Ленточно отрезной станок по металлу – Ленточнопильные станки по металлу – купить от производителя!

Высокоточная резка металла на ленточнопильных станках

Технический прогресс не стоит на месте, заставляя производителей металлообрабатывающего оборудования воплощать последние достижения науки и техники в современное высокотехнологичное оборудование. Ленточнопильные станки по металлу не явились исключением и в полной мере соответствуют требованиям времени. 

ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» является одним из немногих отечественных производителей ленточнопильных станков который освоил и предлагает клиентам полный спектр дополнительных возможностей на всю линейку выпускаемых станков. 

Наш завод производит ленточнопильные станки с различной степенью автоматизации, позволяющие производить резку практически любого проката. Вся линейка станков сконструирована таким образом, чтобы обеспечить максимально равномерное распределение давления на заготовку в процессе выполнения резки, что позволяет получать очень точные распилы. В зависимости от выбранной комплектации резку металла можно выполнять и перпендикулярно оси оборудования, и под углом, не превышающим 60 градусов. Что необычно – резка под углом обеспечивается либо путем поворота подвижной части тисков, либо поворотом рабочего стола.

Для оснащения серийных производств, где существует необходимость в резки большого количества однотипных заготовок, используются автоматические ленточнопильные станки по металлу. При необходимости произвести несколько одиночных резов такие ленточнопильные станки переводятся в ручной режим управления.

Автоматические станки по заданной программе могут работать без присутствия оператора, выполняя однотипные операции (резка длинных заготовок на детали заданной длины) заданное количество раз, что позволяет одному оператору обслуживать сразу несколько станков.

Также актуально в условиях большой серийности применять пакетную резку заготовок из профиля с небольшой площадью сечения. Наше предприятие предлагает потребителям сразу два варианта решения данной задачи:

1. Первый способ заключается в применении дополнительных приспособлений для получения так называемых «гексагональных тисков». Гексагональные тиски позволяют наиболее компактно уложить в пакет заготовки круглого или, например, шестигранного сечения, что очень сложно сделать при использовании обычных тисков.

2. Второй способ предусматривает применение дополнительно верхнего прижима. При использовании верхнего прижима можно уложить в относительно компактный пакет заготовки практически любого профиля. При использовании обычных тисков добиться надежной фиксации пакета заготовок небольшого сечения проблематично (например, применяется сварка торцов заготовок или увязка пакета проволокой).

Высокой производительности резки металла (даже при использовании таких дополнительных опций как пакетная резка) не добиться без использования автоматической подачи заготовок. Автоматическая подача может осуществляться разными способами: применение подающих рольгангов в совокупности с контрольной электроникой; встраивание подающих роликов в тиски или стол станка; и т.д., но все эти способы не применимы в условиях использования пакетной резки. При резке металла пакетом этот самый «пакет» должен быть зажат в тисках постоянно. Решением этой задачи стало использование на наших автоматических ленточнопильных станках дополнительных подающих тисков.

Применение такого принципа автоматической подачи при использовании пакетной резки позволяет в разы увеличить производительность оборудования, и также в разы снизить время затраченное оператором.

Немаловажным при использовании ленточнопильных станков является возможность резки металла под различными углами. Большинство производителей предлагают фиксированные углы реза, например 15, 30 или 45 градусов. На станках ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» возможно производить резку металла под любыми углами в диапазоне 0±45 или 0±60 градусов.

Реализовать данную возможность инженерам нашего предприятия удалось за счет изменения принципиальной схемы резки под углом. В то время как большинство мировых производителей применяют принцип поворот заготовки относительно ленточнопильного станка, наши конструктора реализовали принцип поворот станка относительно оси заготовки. Выгодность этого решения в полной мере просматривается при расчете необходимой площади под оборудование. 

Применение всех вышеперечисленных функций при работе на ленточнопильных станках производства ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» дает неоспоримые преимущества:

Следует помнить, что какой бы степенью автоматизацией не обладал станок необходимо строго соблюдать регламент технического обслуживания и следить за точностью получаемого реза, для чего необходимо:

• правильно выбирать пильные полотна;
• правильно подбирать СОЖ;
• следить за натяжением полотна;
• своевременно производить смазку и очистку подвижных узлов.

Автор: Викторов Виталий, 
Заместитель руководителя инженерно-технического центра 
ПАО “Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования “Долина” 

ao-dolina.com

Ленточнопильный станок. Классификация отрезных ленточнопильных станков по металлу

Синонимы: ленточная пила, ленточный станок, лентопильный станок, ленточноотрезной станок, ленточнопильный станок по металлу

Ленточнопильные станки по металлу (Metal bandsaw machines, metal band saw machines, metal cutting bandsaws, horizontal bandsaws) служат для высокопроизводительной резки металлов, используемых в современном машиностроении: цветных, никелевых, титановых и других сплавов, а также высоколегированных и конструкционных сталей. Ленточнопильные станки используются для нарезки в размер труб, фасонного профиля и сплошного проката.

Режущим инструментом ленточнопильного отрезного станка является ленточная пила, сваренная в кольцо и натянутая на шкивах.

Преимущества ленточного пиления по сравнению с традиционными способами обработки (механическая ножовка, дисковая резка, газорезные установки) следующие: более высокая производительность, уменьшенный расход материала из за небольшой толщины реза. Относительная дороговизна режущего инструмента (ленточных полотен) компенсируется производительностью обработки, хорошей стойкостью при правильном выборе и применении для соответствующих типов обрабатываемых материалов и размеров распиливаемых заготовок.

Особенностью ленточного пиления является то, что в зависимости от профиля распиливаемой заготовки необходимо подбирать шаг зубьев полотна. Для правильного подбора шага полотна в каталогах производителей размещены таблицы, по которым можно определить, полотно с каким шагом необходимо для распиловки того или иного сечения. Можно примерно рассчитывать шаг полотна так, чтобы в контакте с заготовкой при отрезке должно находиться 3-4 зуба. И если необходимо отрезать заготовки различного диаметра и сечения, будьте готовы к тому, что надо иметь несколько полотен с разными шагами и обязательно их менять при смене заготовок.

Преимущества резки на ленточнопильном станке:

• Высокая точность резки: 0,1-1,5 мм, отклонение от вертикали до 0,05 мм
• Высокое качество поверхности реза
• Малая ширина пропила (до 1,5 мм) экономит расход металла
• Возможность резки под углом до ±60 градусов
• Возможность резки пакетов заготовок
• Все виды заготовок: сплошные заготовки, сортовой прокат, трубы

Классификация ленточнопильных станков по конструктивному исполнению

Консольные (маятниковые) ленточнопильные станки

Консольные (маятниковые) ленточнопильные станки (Pivot bandsaw machines, hinge type bandsaws) изготавливаются с пильной рамой (консолью), которая поднимается и опускается вращаясь на шарнире. Консольные ленточнопильные станки используются для нарезки труб, фасонного профиля, сортового и сплошного проката.

Консольные ленточнопильные станки могут быть поворотными (Miter bandsaws) для получения резов под углом и неповоротными (Straight cut band saws) для резки заготовок только под прямым углом.

По степени автоматизации станки этой группы изготавливаются ручными, полуавтоматическими и автоматическими.

Станок отрезной ленточнопильный консольный поворотный от – 60° до +60° ручной

Одностоечные, двухстоечные и портальные ленточнопильные станки

Одностоечные (колонные) ленточнопильные станки (Single сolumn bandsaws) имеют горизонтальную пильную раму, которая опускается вдоль вертикальной стойки (колонны). Конструкция одностоечного станка напоминает конструкцию радиально-сверлильного станка: вертикальная стойка (колонна) большого диаметра, по которой вверх-вниз перемещается пильная рама. Основное достоинство одностоечного станка – простая возможность выполнять резку заготовок под углом.

Станок отрезной ленточнопильный одностоечный (колонный) неповоротный автомат

Двухстоечные (двухколонные) ленточнопильные станки (Double column bandsaws, dual column bandsaws, twin column bandsaws, twinn pillar band saws) имеют горизонтальную пильную раму, которая перемещается вдоль двух вертикальных стоек (колонн), которые расположены по обе стороны от рабочего стола. Подвижное соединение пильной рамы с станиной представляет собой жесткий замкнутый контур. Такая конструкция позволяет создать более высокое давление на заготовку, при этом пила не будет уходить из плоскости резания.

Для комплексной обработки деталей и резки под углом применяется вращающийся стол.

Основное преимущество двухстоечного станка – высокая жесткость конструкции, которая позволяет осуществить высокопроизводительную резку практически всех металлов, используемых в современном машиностроении.

Станок отрезной ленточнопильный двухстоечный (двухколонный) неповоротный автомат с подвижным столом

Портальные станки (Gantry bandsaws) имеют фиксированный рабочий стол и подвижный портал для резки труднообрабатываемых материалов больших размеров, например, стальных плит, отливок, поковок и т.д. При резании портал с пильной рамой перемещается по линейным направляющим вдоль рабочего стола, что позволяет значительно уменьшить пространство, занимаемое станком.

Станок отрезной ленточнопильный портальный неповоротный автомат с неподвижным столом

Одностоечные, двухстоечные и портальные ленточнопильные станки могут быть поворотными (Miter) для получения резов под углом и неповоротными для резки заготовок только под прямым углом.

По степени автоматизации станки этой группы изготавливаются полуавтоматическими и автоматическими.

Станки этой группы способны разрезать с высокой скоростью как сплошной прокат и поковки большого диаметра, так и трубы и тонкостенный профиль. Отсюда и области применения: основные производства металлургических заводов, склады металлов, кузнечные производства, заготовительные участки высокотехнологичных предприятий, использующих труднообрабатываемые материалы, а также цеха, с потребностью высокой производительности на единицу оборудования. Данная группа станков предназначена для решения широкого спектра задач по резке металлов.

Вертикальные ленточнопильные станки

Вертикальные ручные ленточнопильные отрезные станки по металлу (Vertical bandsaws, vertical contour saws) позволяют производить резание как прямолинейное, так и криволинейное по наружному и внутреннему контуру, с помощью ручной подачи заготовки. Заготовка, в отличие от горизонтальных станков, не зажимается в тисках, а вручную удерживается на рабочем столе и подается в зону резания. Пильная рама не перемещается.

Станок отрезной ленточнопильный вертикальный ручной

Вертикальные ленточнопильные станки с наклоняемой пильной рамой (Vertical mitre cutting bandsaws, vertical tiltable head double miter bandsaws) позволяют производить резание под углом к плоскости рабочего стола. Пильная рама перемещается поперек рабочего стола.

Станки применяют на монтажных производствах для резки труб, уголков, швеллеров для их дальнейшей сварки в рамы, но могут применяться, также, для распиловки сплошных заготовок.

Станок отрезной ленточнопильный вертикальный с наклоняемой пильной рамой

Вертикальные ленточнопильные станки с подвижной пильной рамой (Vertical bandsaws) применяются для продольной или поперечной резки крупногабаритных плит, отливок, поковок и т.д. При резании пильная рама перемещается по линейным направляющим поперек рабочего стола или вдоль него, что позволяет уменьшить пространство, занимаемое станком. Управление режимами резания осуществляется при помощи ЧПУ.

Такие станки широко применяются в инструментальных производствах при изготовлении прессформ и штампов и позволяют в несколько раз снизить затраты на черновую обработку заготовки.

Станок отрезной ленточнопильный вертикальный с подвижной пильной рамой

Поворотные (угловые) горизонтальные ленточнопильные станки

Поворотные (угловые) ленточнопильные станки (Miter bandsaws, miter cutting saws, swivel-head horizontal bandsaws) имеют возможность выполнять резку под различными углами к оси заготовки. Поворотные станки имеют поворотную пильную раму, которая поворачивается вокруг вертикальной оси в одном направлении или в обоих, относительно прямого угла к оси заготовки, и которая позволяет быстро, одним движением, перенастроить угол отрезки.

Резка заготовок под углом может быть осуществлен, также, поворотом губок зажимных тисков или поворотом рабочего стола.

Обычно поворотные станки применяют для отрезки профильных заготовок (трубы, уголки, швеллера) для их дальнейшей сварки в рамы, но могут применяться, также, для распиловки сплошных заготовок.

Классификация ленточнопильных станков по степени автоматизации

Ручные (гравитационные) ленточнопильные станки

Опускание пильной рамы в ручных ленточнопильных станках (Manual bandsaws) осуществляется за счет мускульного усилия рабочего преодолевая усилие пружины.

В ручных гравитационных станках (Gravity bandsaws) опускание пильной рамы и резка происходит посредством собственного веса. Для регулировки скорости подачи пильной рамы применяется гидроцилиндр с дроссельным (перепускным) клапаном. Такая система называется еще гидроразгрузкой, она же обеспечивает подъем и стопорение рамы в верхней точке.

Оператор станка самостоятельно устанавливает, отмеряет и фиксирует заготовку при помощи тисков с ручным зажимом; пильная рама опускается под собственным весом, скорость опускания регулируется вручную или с выносного пульта управления.

Конструктивное исполнение ручных станков обычно – консольные.

Преимущества ручных ленточнопильных станков:

• Низкая стоимость при сохранении высокого качества реза, недорогое обслуживание и эксплуатация.
• Чаще всего на ручных станках возможна резка заготовок под углом, углы резки регулируются до шестидесяти градусов.

Недостатки ручных ленточнопильных станков:

• Опускание пильной рамы под собственным весом или за счет мускульного усилия рабочего часто приводит к вибрации полотна во время резания и резкому снижению срока службы пилы.
• Частое отсутствие механизмов очистки пилы и визуального контроля натяжения пилы
• Необходимость периодической регулировки наклона осей шкивов привода пилы
• Отсутствие контроля и регулировки давления пилы на заготовку (клапан на поддерживающем цилиндре позволяет регулировать лишь скорость подачи, да и то в очень узком диапазоне)

Станки применяются на небольших производствах в штучном и мелкосерийном производстве, предназначены для распила инструментальных и нержавеющих сталей, цветных и легких металлов, как профилей, так и сплошных заготовок.

Станок отрезной ленточнопильный консольный ручной гравитационный с гидроразгрузкой поворотный от – 45° до +60°

Полуавтоматические ленточнопильные станки

В полуавтоматических ленточнопильных станках (Semiautomatic bandsaws) зажим и раскрытие тисков, принудительное опускание и поднятие пильной рамы осуществляются автоматически гидравлическим приводом. Ручная же составляющая подразумевает подачу заготовок оператором.

После старта ленточнопильный станок зажимает тиски, осуществляет резку заготовки с заранее выбранной скоростью. В нижнем положении пильная рама включает микродатчик, после чего она поднимается в верхнее положение и тиски разжимаются. Оператор только двигает заготовку.

Принципиальным отличием от ручных гравитационных станков является то, что давление на заготовку осуществляется не только собственным весом рамы, но и дополнительным усилием, создаваемым гидроцилиндром. Это позволяет пилить более тяжелые материалы, например сплошные заготовки из нержавеющей стали.

Полуавтоматические ленточнопильные станки подходят для изготовления мелких серий продукции на различных производствах и являются самой продаваемой группой моделей. Они позволяют резать материалы под различными углами в диапазоне от -60° до +60°. Наиболее часто ленточнопильные станки такого типа используются для резки профильных, а также листовых заготовок из чугуна и стальных материалов, включая инструментальные и нержавеющие стали, цветные и легкие металлы.

Конструктивное исполнение полуавтоматических станков – консольные, одностоечные и двухстоечные.

Автоматические ленточнопильные станки

На крупных производственных предприятиях для нарезки огромного количества серийных заготовок используются автоматические ленточнопильные станки (Automatic bandsaws). Основное преимущество их в том, что работа оператора сведена к минимуму: он всего лишь задает необходимые параметры.

Процесс работы на них прост: заготовка помещается в тиски, и задаются все необходимые параметры реза (длина детали, количество получаемых деталей, угол реза и другие характеристики в зависимости от типа материала и его размеров). Далее станок запускается, и все дальнейшие действия выполняются автоматически.

Благодаря регулируемой системе рабочей подачи на каждом из этапов регулируется и контролируется усилие резания. Чтобы избежать обрыва полотна при повышении давления на пилу, замедляется или полностью останавливается плавная подача пильной рамы. На автоматическом станке можно работать и в ручном режиме с возможностью индивидуального управления основными функциями.

Автоматические станки позволяют автоматизировать цикл по программе, включая рез и подачу заготовки в зону резания на определенную длину материала, способны работать в трехсменном режиме и резать длинномерные заготовки на заданные отрезки без оператора.

Подача осуществляется гидравлическими тисками, что позволяет иметь точность по длине заготовки около 0,1 мм.

Автоматические ленточнопильные станки оснащены дополнительными подающими тисками (Feed vise), имеющими ход, например, 500 мм. Если длина отрезаемой заготовки превышает 500 мм, то тиски перемещают заготовку в два приема с «перехватом». Программируемый контроллер или ЧПУ позволяет задать количество заготовок и их длину. Возможно пиление заготовок одной или различной длины в одном цикле.

Автоматические станки под управлением ЧПУ не только более производительны, но и обладают большей точностью и автоматически выполняют сложные угловые резы.

Конструктивное исполнение автоматических станков – консольные, одностоечные, двухстоечные, портальные и вертикальные.

Основные конструктивные особенности автоматических ленточнопильных станков

• Работа с биметаллическими и твердосплавными пилами
• Пильная рама, обеспечивающая необходимую жесткость конструкции и надежную установку ведущего и ведомого шкивов, в связи с чем не требуется периодическая регулировка их положения
• Возможность резки под углами 45°, 60° и 90° , а так же под промежуточными углами (опция) с автоматическим механизмом поворота пильной рамы от ЧПУ
• Термозащита двигателя от перегрузки
• Электропривод, с плавным бесступенчатым регулированием скорости полотна пилы (вариатор с цифровой индикацией), позволяющий изменять скорость резания и, соответственно, точно устанавливать рекомендуемые параметры резания под конкретную заготовку, таким образом, увеличивая срок службы станка и пилы
• Сервопривод подачи пильной рамы – автоматическое управление скоростью подачи – изменение давления пильной рамы на заготовку в зависимости от длины реза, что обуславливает примерно постоянную нагрузку и количество снимаемого металла на один зуб. Таким образом, пила на протяжении всего реза работает в оптимальном режиме, установленном оператором
• Подача пильной рамы производится гидравликой принудительно. Управление рабочей подачей осуществляется с помощью регулируемого клапана с компенсацией для различных значений давления масла. Максимальное давление резания регулируется встроенным нагнетательным клапаном
• Система гашения вибрации пилы
• Система автоматического натяжения полотна пилы с устройством визуального контроля натяжения – гидроцилиндр с манометром обеспечивает фиксацию и индикацию рекомендуемого значения натяжения пилы
• Стабилизаторы полотна – прецизионные твердосплавные карбидные направляющие с гидравлическим зажимом и роликоподшипниками для стабилизации и задания бокового направления ленточного полотна, позволяющие выполнять любую регулировку положения ленточной пилы
• Подвижная направляющая полотна, автоматически регулируемая по ширине заготовки при помощи подвижной губки тисков
• Отсутствие необходимости регулировки наклона осей шкивов привода пилы
• Контроль разрыва пилы – автоматическое отключение станка при разрыве пильного полотна
• Система автоматического контроля увода пилы
• Детектор вертикальности реза
• Контроль проскальзывания пилы
• Система смазки пилы
• Автоматический компенсатор ширины пропила
• Быстрое опускание пилы до заготовки
• Автоматический возврат пильной рамы
• Автоматическое определение высоты заготовки позволяет сократить холостой ход пильной рамы по окончанию реза
• Регулятор высоты поднятия пильной рамы – быстро настраиваемый концевой выключатель верхнего положения позволяет максимально сократить холостой ход пильной рамы
• Гидравлические тиски с плавно регулируемым усилием зажима для резки профилей, труб и больших тяжелых заготовок
• Тиски имеют гидравлический зажим заготовки, который срабатывает автоматически при включении рабочего цикла, сокращая время подготовительных операций
• Устройство зажима очень коротких остатков
• Детектор отсутствия заготовки
• Устройство пакетной резки с вертикальным прижимом
• Поднимаемый/опускаемый стол для подачи заготовки
• Гидравлический подающий стол
• Возвратно-поступательное пошаговое управление тисками для автоматической подачей заготовки
• Приводной электромеханический подающий рольганг
• Чистка ленточной пилы от стружки выполняется с помощью вращающейся щетки с отдельным приводом, имеющей точную регулировку по высоте
• Автоматический транспортер для удаления стружки
• Контейнер для стружки
• Лазерный указатель линии реза
• Встроенная система подвода СОЖ
• Устройство микрораспыления СОЖ
• Подогрев распределительного шкафа, гидравлической системы, СОЖ
• Шланг обмыва машины
• Система ЧПУ одно или двухкоординатное
• Панель управления
• Встроенная система самодиагностики
• База данных материалов для автоматического программирования режимов
• Многофункциональный дисплей с интегрированным руководством пользователя

Классификация отрезных ленточнопильных станков по функциональным возможностям

Ленточнопильные станки первого класса

Ленточнопильные станки I класса предназначены для высокопроизводительной резки практически всех металлов, используемых в современном машиностроении. Это – цветные сплавы, конструкционные и высоколегированные стали, никелевые и титановые сплавы. Они способны разрезать с высокой скоростью как сплошной прокат и поковки большого диаметра, так и трубы и тонкостенный профиль. Отсюда и области применения: основные производства металлургических заводов, заготовительные участки высокотехнологичных предприятий, использующих трудно обрабатываемые материалы, а также цеха, с потребностью высокой производительности на единицу оборудования. Это обусловлено тем, что лишь станки первого класса могут успешно работать и с биметаллическими и с твердосплавными пилами, полотно которых шириной не менее 27 мм. Точность отрезки заготовок не более 0,2 мм на 100 мм заготовки.

По конструктивному исполнению к первому классу относятся только двухстоечные и портальные станки, при этом главным критерием, по которому его можно отнести к станкам первого класса является конструкция стоек, по которым перемещается пильная рама во время рабочего хода. Стойки обязательно должны быть рассчитаны на сверхвысокие нагрузки, возникающие при резке поковок большого диаметра из труднообрабатываемых материалов. Относительный коэффициент жесткости стоек должен быть не менее 0,28 (относительный коэффициент жесткости равен отношению диаметра направляющей пильной рамы к максимальному диаметру заготовки).

По степени автоматизации станки этой группы бывают полуавтоматические и автоматические.

К обязательным атрибутам относятся: мощный электропривод с широким диапазоном скоростей, управление скоростью и давлением подачи, устройство контроля натяжения полотна, относительно широкая пила, выдерживающая колоссальные знакопеременные нагрузки, механизм очистки пилы и т.п.

Чаще всего применяемые опции – это CNC-контроль, отслеживающий целый ряд параметров, контроль отклонения пилы, установка заготовки по лазеру, система периодической автоматической смазки узлов и пар трения.

Ленточнопильные станки I класса можно отнести к специальному отрезному оборудованию. При этом они характеризуются самой высокой стойкостью режущего инструмента и, соответственно, низкой стоимостью одного реза.

Ленточнопильные станки второго класса

Ленточнопильные станки II класса – самая востребованная группа станков. Они используются на заготовительном производстве, для которого использование оборудования первого класса не является необходимым и способны резать цветные металлы, легированные и нержавеющие стали, часть жаропрочных сталей и легкообрабатываемых титановых сплавов, т.е. те материалы, которые можно обрабатывать с помощью биметаллических ленточных пил с шириной ленточного полотна не менее 20 мм.

По конструктивному исполнению это консольные, одностоечные и двухстоечные станки. Большинство таких станков позволяют разрезать заготовку под различными углами к её оси, поэтому они относятся к универсальному оборудованию. Но меньшая жесткость конструкцию, более низкая мощность электропривода и упрощенный дизайн ограничивают практическое применение.

По степени автоматизации станки этой группы изготавливаются полуавтоматическими и автоматическими.

Станки второго класса используются для нарезки в размер труб, фасонного профиля и сплошного проката, имеют высокую стойкость режущего инструмента и самый короткий срок окупаемости среди всех ленточнопильных станков. Эти станки имеют популярность их применения на заготовительных производствах машиностроительных заводов, мостостроительных предприятиях, фирмах, изготавливающих металлоконструкции.

Ленточнопильные станки третьего класса

Ленточнопильные станки III класса, в основном, это станки с консольным расположением пильной рамы (но иногда встречаются и упрощенные двух стоечные станки), Они изготавливаются в ручном, полуавтоматическом и автоматическом исполнении.

Станки этой группы используют на небольших производствах, не требующих высокой производительности, для нарезки в размер в основном труб и профильного проката. Отрезка сплошного проката занимает слишком много времени. Так, даже по сравнению со станками второго класса производительность на сплошном прокате может быть ниже в полтора-два раза. Опускание же пильной рамы под собственным весом часто приводит к вибрации полотна во время резания и резкому снижению срока службы пилы.

Ленточнопильные станки четвертого класса

К станкам IV класса относятся все бытовые и настольные станки – легкие небольшие по размерам и массе для мобильности, предназначенные распиливать сплошные заготовки диаметром до 50 мм. Применять их в каком бы то ни было производстве категорически не рекомендуется, так как ресурс этого оборудования не выдерживает никакой критики при сравнительно высокой стоимости.

Станки предназначены для отрезки заготовок от случая к случаю, в условиях работы на объекте, когда пилить ножовкой уже непроизводительно.

Станки не оснащены системой подвода охлаждающей жидкости (СОЖ), что снижает стойкость ленточных полотен, жесткость 13-мм полотен также низкая, слабый двигатель не позволяет выполнять длительную обработку.

• Астраханский станкостроительный завод – двухстоечный полуавтомат Аллигатор-900
• Барановичский станкостроительный завод БЗС Атлант – двухстоечный автомат БЗС5001
• Краснодарский станкостроительный завод Седин (Седин-Шисс СП) – двухстоечный автомат КСА8532
• Кимрский машиностроительный завод – двухстоечный автомат СКА8550
• Подолье Станкоторговый центр г. Москва – двухстоечный автомат СЛП-8535
• РусРеза г. Волгоград – консольный ручной Реза-350
• Роста г. Воронеж – двухстоечный автомат СРЗ-200
• Станкостроительный завод им. Кирова г. Минск – двухстоечный автомат МП6-1920-001
• Эксен (Exen) Группа Компаний г. Нижний Новгород – двухстоечный автомат 8Б550Д. 8Б800Д
• Автом (Avtom) г. Екатеринбург – полуавтомат Автом ЛП

Лидерами в производстве отрезных ленточнопильных станков являются Тайвань, Германия, Италия, Испания. Наибольшую популярность получило отрезное оборудование станкостроительных фирм Danobat (Испания), Kasto Maschinenbau (Германия), Behringer (Германия), Amada (Япония), FMB (Италия).

Основные параметры ленточнопильных станков

• Основные параметры
• Угол поворота пильной рамы, (тисков, стола)
• Скорость движения полотна, м/мин
• Размер пильного полотна, мм
• Диаметр шкивов, мм
• Максимальное число шагов подачи заготовки в автоматическом режиме
• Максимальный шаг подачи заготовки в автоматическом режиме, мм
• Минимальный шаг подачи заготовки в автоматическом режиме, мм
• Габариты станка, мм
• Габариты в упаковке, мм
• Масса, кг


• Максимальные размеры заготовки
• Максимальный размер сплошной заготовки, круг 90°, мм
• Максимальный размер сплошной заготовки, круг 45°, мм
• Максимальный размер сплошной заготовки, круг 60°, мм
• Максимальный размер сплошной заготовки, квадрат 90°, мм
• Максимальный размер сплошной заготовки, квадрат 45°, мм
• Максимальный размер сплошной заготовки, квадрат 60°, мм
• Максимальный размер сплошной заготовки, прямоугольник 90°, мм
• Максимальный размер сплошной заготовки, прямоугольник 45°, мм
• Максимальный размер сплошной заготовки, прямоугольник 60°, мм


• Электрооборудование
• Мощность привода главного движения (привода пилы), кВт
• Мощность двигателя очистки пильного полотна, кВт
• Мощность привода гидравлического агрегата, кВт
• Мощность двигателя транспортера стружки, кВт
• Мощность насоса СОЖ, кВт


• Общая потребляемая мощность, кВт

Ленточные пилы для резки металла:

• Углеродистые ленточные пилы для резки легированных и нелегированных сталей
• Биметаллические ленточные пилы для тяжелых режимов резания
• Твердосплавные ленточные пилы для резки труднообрабатываемых металлов – чугунное литье, сплавов с высоким содержанием никеля и титана
• Алмазные ленточные пилы для резки абразивных материалов

Полезные ссылки по теме

Каталог обрабатывающих центров

Каталог-справочник ленточнопильных станков

Рубикон, ООО  © 2016  http://stanki-katalog.ru

stanki-katalog.ru

конструкция, типы пил, как сделать своими руками

Для повышения качества выпускаемой продукции современные предприятия используют оборудование, созданное с учетом высоких технологий. Одним из видов такого оборудования является ленточный отрезной станок по металлу. Оно одинаково успешно используется как частными предпринимателями, так и на предприятиях, которые специализируются на больших объемах выполняемых работ.

Особенности оборудования

Оборудование относится к тем, которые обладают довольно высоким показателем мощности. Его можно успешно применять как для резки металла, так и для работы с такими материалами, как дерево или полимеры. Особенностью оборудования является то, что его использование позволяет выполнять как прямую, так и фигурную резку.

В качестве режущего элемента этого станка используется пила ленточного типа. Она представляет собой цельную полосу из металла с расположенными по ее длине зубцами.

Конструкция станка может быть оснащена 2 или 3 шкивами, формирующими собой цельный круг. Именно по этому кругу и двигается пильный элемент.

Одним из достоинств оборудования является высокий показатель ресурса ленты с зубцами. Благодаря этому нет необходимости в его частой смене. Это стало возможным благодаря специфической конструкции станка, а также непрерывному движению пильного полотна.

Стоит также отметить, что ленточный отрезной станок обладает высокой производительностью и эффективностью его эксплуатации. Данные показатели обусловлены наличием довольно мощного двигателя, с помощью которого обеспечивается функционирование шкивов.

Популярность оборудования среди пользователей обусловлена высоким уровнем безопасности при эксплуатации. Полотно двигается только по направлению к рабочему столу, где находится заготовка. Это обеспечивает то, что материал выбрасывается в сторону, противоположной той, где находится оператор.

Одновременно с высокой мощностью ленточные станки отрезного типа отличаются небольшим весом и компактностью. Это гарантирует простоту их монтажа без применения спецоборудования и инструментов. Кроме этого, станок работает довольно тихо.

Ленточный отрезной станок имеет ряд достоинств, что обуславливает его популярность у пользователей.

Классификация станков

Существует несколько видов станков по металлу. Их классификация проводится по нескольким факторам:

• Внешний вид. Независимо от производителя, ленточнопильные станки можно условно подразделить на такие виды.

1. Консольные — особенностью этой категории оборудования является ее рама, имеющая вид консоли. Ее движение вверх и вниз происходит посредством использования металлического шарнира, который находится в постоянном вращении. Основное предназначение ленточнопильных станков маятникового типа заключается в проведении разрезывания труб или проката. В некоторых случаях конструкция такого оборудования дополнена вращающимся или стационарным столом. Это позволяет получить разрез прямой либо под определенным углом.
2. Станки могут быть оснащены 1 или 2 стойками. У первых перемещение рамы происходит посредством движения направляющей, прикрепленной непосредственно на основании. На станках с 2 стойками есть 2 направляющие.
3. Вертикальные. Отличительной чертой такого оборудования является то, что материал в них не крепится к столу, а перемещается оператором вручную. Их пильная рама надежно зафиксирована. Есть такие модели ленточнопильных станков российского производства, раму которых можно закрепить под необходимым углом. В них рабочая заготовка тоже крепится на столе. Такие станки хорошо себя зарекомендовали при резке штампов или пресс-форм.
4. Горизонтальные. В них раму при желании можно закрепить в двух плоскостях под разными углами. Есть возможность использования тисков для зажима, поворот которых позволяет выполнять разрез под необходимым уровнем угла.

• По степени автоматизации. Ленточнопильные станки разных моделей классифицируются по степени автоматизации:

1. Ручные. Их рама имеет вид консоли. Ее опускание и поднимание происходит вручную или за счет веса самого станка (они известны, как гравитационные). У ручных станков оператор может регулировать скорость, с которой происходит движение рамы, используя для этого специальный перепускной клапан (гидроразгрузка). Такого типа станки применяются на производствах небольшого объема. Они обладают такими достоинствами, как доступная цена и возможность выполнять рез под необходимым углом. Стоит также обратить внимание, что ручные станки также имеют и некоторые недочеты: способы опускания пильной рамы станка приводит к его вибрации, это увеличивает скорость изнашивания оборудования; оператор имеет ограниченную возможность визуального контроля степени натяжки полотна; отсутствует способность механической очистки полотна; оператор должен регулярно проверять уровень натяжки шкивов; нельзя контролировать уровень давления полотна на рабочую заготовку.
2. Полуавтоматические. Этот вид станков поддерживает функцию полуавтоматизации таких операций, как опускание/подъем пильной рамы, крепление заготовки в тиках. В задачу оператора входит только помещение заготовки в механизм зажима. Как правило, ленточнопильные станки применяются для работы на небольших производствах.
3. Автоматические. Этот вид станков применяется для эксплуатации на предприятиях, где есть необходимость обработки большого количества заготовок. Оборудование может быть оснащено как 1, так и 2 стойками. У них многие операции выполняются автоматически. Среди них можно назвать такие: крепление в тисках рабочего материала, движение рамы, перемена угла ее расположения, поворот рабочего стола, регулировка силы резки, скорость подачи пильной рамы. Если есть необходимость, автоматические станки можно перевести в ручной режим.

Конструкция таких станков проста. Это позволяет изготовить ленточнопильный станок по металлу своими руками.

Принцип работы

Одним из основных рабочих элементов ленточнопильных станков является ремень. Он натягивается между двумя маховиками. После запуска станка ремень приводится в движение. После этого оператор может крепить заготовку и работать с ней.

Отличительной чертой конструкции оборудования этого типа можно назвать то, что давление на заготовку распределяется равномерно. Благодаря этому распил заготовки отличается высокой точностью.

Немаловажное значение также имеет то, что распил заготовки можно делать в перпендикулярном оси направлении. При этом угол реза можно выставлять больше 60 градусов. Распил заготовки под определенным углом происходит посредством регулировки расположения полотна, рамы, где крепится режущее полотно, в результате разворота стола.

В большинстве моделях режущий механизм имеет свойство быстро нагреваться. При длительной эксплуатации станков это может спровоцировать их поломку. Дабы избежать такой ситуации рекомендуется место выполнения реза обрабатывать смазочно-охлаждающей жидкостью. Она способствует защите полотна и продлению срока его эксплуатации, а также предотвращает попадание мелкой пыли и стружки в воздух. Аналогом такой жидкости может быть простая вода.

Современные производители оснащают конструкции ленточнопильных станков щеточками, которые используются для периодического очищения полотна от мусора и стружки. Благодаря этому удается сделать рез намного ровнее и защитить оператора от попадания на него стружки. Кроме этого, такое приспособление направлено на продление срока эксплуатации оборудования.

Преимущества оборудования

Конструкция ленточнопильных станков может быть оборудована пилами, для изготовления которых могут быть использованы разные материалы:

• углеродистая сталь;
• биметаллический сплав;
• твердосплавные материалы.

Материал, из которого выполнены режущие пилы станков, имеют непосредственное влияние на качество резки.

При резке металла посредством использования ленточнопильных станков следует помнить о том, что расчет размеров необходимо проводить с учетом припусков, необходимых для дальнейшей обработки заготовок. Это требует от оператора выполнение каждой операции с высокой точностью, что существенно усложняет рабочий процесс.

Резку заготовок из металла можно проводить такими способами:

• при помощи использования дисковых пил;
• резцами, которые крепятся на оборудовании отрезного типа;
• посредством применения механических станков ножовочных;
• с помощью отрезного абразива;
• ленточным полотном, закрепленным на ленточнопильном оборудовании.

Ленточнопильный станок Россия имеет немало преимуществ его использования:

• производительность;
• возможность добиться высокого уровня точности выполняемой операции;
• высококачественный рез;
• экономное расходование металла;
• возможность регулировки угла, под которым выполняется резка;
• универсальность использования оборудования.

Ленточнопильные станки российского производства по металлу — это прекрасная возможность повысить производительность производства.

chebo.pro

описание конструкции, принцип работы, разновидности и преимущества

Технологии не стоят на месте и постоянно развиваются. Вместо старых приборов на рынок выходят новые, при этом такая тенденция касается абсолютно всех сфер нашей деятельности. Многие промышленные предприятия отказываются от используемого раньше оборудования в пользу передовых достижений современности. Среди самых ярких примеров подобных разработок является ленточный станок. Разберемся со всеми особенностями устройства более подробно.

Описание конструкции станка

Прибор характеризуется высокой мощностью работы, поэтому его используют не только для резки металлических листов, но и для обработки разных пород древесины, полимерных и других материалов. Интересной особенностью такого устройства является возможность вырезать не только прямые, но и фигурные конструкции. Из названия понятно, что основным режущим элементом является ленточная пила, которая выполнена в виде металлической полосы замкнутого типа, где размещены острые зубья.

В настоящее время ленточные станки оснащаются разным количеством шкивов (двумя или тремя), которые способны формировать замкнутый контур, где осуществляется перемещение ленты с зубьями. Из ключевых достоинств подобного оборудования следует выделить большой ресурс работы режущего элемента и отсутствие необходимости проводить частую замену. Такой плюс обусловлен конструктивными особенностями и непрерывностью перемещения режущей ленты.

При выборе подходящей модели необходимо уделить особое внимание таким показателям, как производительность и эффективность. Именно они оказывают влияние на мощность применяемого электродвигателя, который приводит в действие шкивы. Для ленточнопильных станков характерна высокая безопасность, поэтому риск непредвиденных повреждений при халатном отношении оператора минимальный. Такой параметр обусловлен характерным движением полотна, которое направлено в сторону рабочего стола и обрабатываемого сырья. Поэтому выброс заготовки в сторону работника попросту не произойдёт.

Ещё одним хорошим преимуществом таких приборов является компактность. Несмотря на отличные показатели мощности и продуктивности работы, станок имеет небольшой вес и размеры. Для установки станка в домашних условиях не обязательно задействовать дополнительное оборудование для подъёмки груза. Всё выполняется своими руками. Также станок обладает низким уровнем шума, что обеспечивается качественным ленточным полотном.

Совершенно все модели ленточных станков по резке металла включают в себя ряд следующих деталей и узлов:

• корпус;
• механизмы привода;
• узел, отвечающий за резку;
• механизмы для подачи заготовок;
• система управления, которая состоит из электромеханических и гидравлических частей;

Принцип работы

Как уже говорилось выше, ключевым режущим элементом подобных станков является ремень, который натягивается на два маховика. Данный элемент начинает работать сразу после включения станка. Как только это произойдёт, можно начинать резку.

Конструкция прибора построена таким образом, что при выполнении задачи давление на заготовку становится равномерным. Такая особенность позволяет совершать точные распилы. К тому же, резку с помощью ленточнопильного станка выполняют и перпендикулярным образом, и под углом до 60 градусов. Чтобы получить рез под углом, достаточно изменить положение полотна или повернуть подвижную раму, где оно закреплено. Также можно попробовать метод поворота рабочего стола.

При работе режущее полотно сильно перегревается, что повышает вероятность его поломки. Для защиты конструкции от таких последствий, достаточно нанести на место реза смазочно-охлаждающую жидкость, способную защитить рабочее полотно от быстрого износа, а также обезопасить окружающий воздух от металлической пыли или опилок. В качестве подобного средства используют обычную воду или специальный состав, который гарантирует полноценное охлаждение оборудования и смазку.

Некоторые производители устанавливают на своих моделях специальные щеточки, которые в автоматическом режиме очищают рабочее полотно от всех остатков в виде стружки и пыли. Такое несложное решение позволяет добиться более ровного распила, а также увеличить сроки эксплуатации прибора и обеспечить оператору надёжную защиту.

Ленточнопильный станок обладает разными типами пил:

• Из углеродистой стали. Предназначаются для обработки легированных и нелегированных сплавов;
• Из биметаллических сплавов. Необходимы при использовании особых режимов резки;
• Из твердосплавных материалов. Такое решение незаменимо для резки металлов, которые сложно поддаются обработке. Речь идёт о чугунном литье, сплавах с высоким содержанием титана или никеля;
• С алмазным напылением. Такие модели подходят для обработки абразивного сырья;

Разновидности ленточнопильных станков

Независимо от бренда и страны, где осуществляется производство, все ленточные станки могут разделяться на несколько категорий:

• Консольные (маятниковые) станки. Из названия становится понятно, что пильная рама подобных устройств представляет собой своеобразную консоль, которая оборудована специальным шарниром, обеспечивающим подъём и опускание режущего элемента. Подобная разновидность незаменима на предприятиях, где приходится осуществлять резку труб различного профиля, сплошного или сортового проката. Консольные станки бывают оборудованы неповоротным или поворотным столом, что необходимо для получения прямого или наклонного реза. Также некоторые модели обладают ручным, полуавтоматическим или автоматическим приводом;
• Модели с одной или двумя стойками. Портальные станки. Одностоечные ленточнопильные станки обладают горизонтальной рамой, которая движется по направляющей, закрепленной на одной стойке. Что касается моделей с двумя стойками, то здесь присутствует две направляющие, которые размещены по обе стороны рабочего стола. Чтобы получить необходимый рез применяются поворотные рабочие столы. В свою очередь, портальные станки, которые характеризуются внушительными габаритами, располагают жестко зафиксированным рабочим столом. Передвижение режущих элементов обусловлено подвижным порталом, где находится пильная рама;
• Вертикальные модели. Что касается вертикальных ленточнопильных станков, то они относятся к самым простым и доступным по цене моделям. Закреплять заготовку в таких приборах не нужно, а управлять процессом перемещения приходится вручную. Рама находится в одном положении. В некоторых версиях её размещают под конкретным углом к рабочему столу. В таком случае заготовка надёжно фиксируется на рабочем столе, поперек которого и происходит перемещение пильной рамы. Подобные модели нашли спрос в сфере производства пресс-форм и штампов;
• Горизонтальные поворотные станки. Такие модели обладают высококачественной пильной рамой, которая размещается по двум осям под разным углом относительно заготовки;

Степени автоматизации

Ручные

В таких моделях пильная рама представляет собой консоль. Её опускание осуществляется либо весом самой конструкции, либо усилиями оператора. В первом случае, речь идёт о гравитационных рамах. Чтобы регулировать скорость подачи, подъём и фиксации в исходной точке применяется специальный гидроцилиндр с перепускным клапаном. Его принято называть гидроразгрузкой. Разметку и удерживание заготовки выполняет оператор. Также он задаёт скорость опускания пильной конструкции.

Ручные станки нашли своё применение на небольших производствах. Из ключевых достоинств подобных приборов:

• доступная стоимость и простота в эксплуатации и дальнейшем обслуживании;
• возможность точной резки под любым углом;

Из недостатков ручных конструкций следует выделить:

• Появление вибраций при обработке конструкций, что негативно сказывается на сроках эксплуатации оборудования;
• Отсутствие возможности визуального контроля за степенью натяжения полотна. Также в таких моделях не предусмотрено наличие механизмов для очистки;
• Необходимость проводить регулярную проверку и регулировку шкивов, которые приводят в движение режущий элемент;
• Отсутствие возможности контролировать и регулировать движение, которое оказывается режущим полотном на деталь. Гидроцилиндр в таком механизме обладает небольшим диапазоном изменения скорости опускания;

Ручные станки действительно незаменимы на небольших предприятиях, где иногда приходится проводить резку заготовок из инструментальных или нержавеющих сталей и цветных металлов с различным профилем сечения.

Полуавтоматические

Что касается полуавтоматических моделей, то они работают по совершенно другому принципу. Опускание и подъём пильной рамы обусловлен специальным устройством. В свою очередь, обслуживающему оператору необходимо лишь проводить укладку заготовки в зажимной механизм. Что касается особенностей резки, то они выглядят примерно таким образом:

1. Автоматическая фиксация обеспечивается после запуска прибора
2. Резка с заданной скоростью обеспечивается гидроцилиндром;
3. Подъём пильной рамы и освобождение заготовки осуществляется в автоматическом режиме;

Автоматические

Они незаменимы на предприятиях, где приходится обрабатывать большое количество однотипных заготовок. Ленточнопильные станки по металлу с автоматическим приводом бывают одностоечными, двухстоечными, консольными, вертикальными или портальными. Они способны справляться со многими технологическими операциями, включая:

• фиксацию заготовки в тисках;
• опускание и подъём пильной рамы;
• изменение угла наклона;
• регулирование усилия резки;

Если возникает необходимость, то станок можно перевести в ручной режим управления.

Автоматические модели свободно работают в трёхсменном режиме и выполняют многие однотипные операции. Речь идёт о резке длинных заготовок на фрагменты определенной длины без прямого участия оператора. При необходимости решать большой объём работ такой тип станков просто незаменим.

Достоинства резки на станках ленточного типа

Независимо от способов резки и применяемого оборудования, производителям приходится оставлять большие припуски на следующую обработку заготовок. Это связано с отсутствием возможности обеспечить высокую точность подготовительных операций. В результате происходит усложнение и удорожание процесса механической обработки.

Сегодня металлические заготовки режут разными путями:

• с помощью фрезов (дисковых плит), которые фиксируются на круглопильном оборудовании;
• с помощью фрезов или специальных резцов, установленных на отрезных приборах;
• с помощью ножовочных механических приборов;
• с помощью абразивного отрезного инструмента;
• при использовании режущего ленточного полотна, которое установлено на станок;

Проведение резки металлических заготовок характеризуется многими достоинствами. Среди них:

• максимальная производительность работы;
• возможность выполнять резку с повышенной точностью;
• возможность получать более точные срезы;
• незначительный расход металла, обусловленный небольшой шириной пропила;
• возможность изменять угол пропила;
• универсальность;
• возможность выполнять резку заготовок, собранных в пакеты;

Если вы намерены приобрести ленточный станок для своей мастерской, обратите внимание на ряд обязательных характеристик. Среди них — глубина и ширина пропила. Такой показатель варьируется в пределах 80−360 мм и 230−610 мм соответственно. Также учтите регулировку скоростей, что необходимо для точной установки рабочих режимов. В свою очередь, наклон стола позволяет производить точный раскрой под определенным углом. Скорость движения полотна и мощность устройства — тоже важные показатели.

Чтобы не допустить ошибок в выборе подходящего станка, тщательно взвесьте все тонкости, а также посоветуйтесь со специалистом. В таком случае ваша покупка будет максимально успешной.

tokar.guru

Ленточнопильный станок по металлу: конструкция, принцип действия

В современном мире промышленные предприятия все более интенсивно переходят на оборудование высокотехнологического класса. Данное явление объясняется научно-техническим прогрессом и необходимостью реализации товара, который вырабатывается в процессе данного прогресса. Станок ленточнопильный по металлу – один из самых ярких представителей такого оборудования.

Устройство представляет собой высокомощный агрегат, способный резать не только металлические заготовки, но и деревянные, пластиковые, а также многое другое. Ленточнопильная резка металла дает возможность делать резку как прямой, так и фигурной. Главный рабочий элемент станков данного типа – зубчатая металлическая полоса замкнутого типа, которая имеет одно направление движения, совершаемое при помощи двух или трёх шкив.

Главная особенность такого устройства – платформа режущей полоски хорошей длины. Именно поэтому зубчатая пила станкового оборудования данного типа долго остается острой, не требуя смены много раз в год.

Мощность электродвигателя, который отвечает за движение шкивов является той самой характеристикой, отвечающей за эффективность и производительность агрегата данного типа, поэтому выступает одним из главных аргументов при покупке ленточнопильного станка.

Такое устройство имеет низкую степень опасности потому, что режущее полотно здесь направляется в бок рабочей поверхности и элемента, который обрабатывается, поэтому оператор просто не может получить травму, связанную с выбрасыванием в его сторону обрабатываемого материала.

Производители

Главные производители, которые специализируются на изготовлении станков данного типа, являются мировыми лидерами в сфере станкостроения:

1. Италия (CARIF).
2. Германия (KASTO, BEHRINGER).
3. Япония (AMADA, DAITO).
4. Корея (DELTA).
5. Тайвань (EVERISING).
6. Чехия (PROMA, BOMAR).
7. Швейцария (JET).
8. Испания (DAVONA).
9. США (DOALL).

Ленточнопильные станки очень компактные и имеют незначительный вес, что не мешает их мощности и высокой эффективности. Установить их своими руками, не используя грузоподъемной техники вполне реально. Также список достоинств данного устройства пополняет хороший уровень шумоизоляции при использовании ленточной полоски хорошего качества.

Конструкция

Каждая марка ленточнопильного станка, независимо от характеристик, состоит из таких конструкций:

• корпус;
• приводные механизмы;
• конструктивный узел, отвечающий за резку элементов;
• механизм, загружающий и подающий детали для обработки;
• система, управляющая механизмами устройства, в состав которой входят гидравлические и электромеханические элементы.

Группы ленточнопильных станков по конструктивному исполнению:

1. Портальные – рабочая поверхность находится в неподвижном состоянии, а узел с пильной рамой подвижный.
2. Вертикальные ручные – ленточнопильный станок по металлу сконструирован таким образом, что обрабатываемый элемент не зажимается в тиски, а держится и подается собственноручно.
3. Маятниковые – когда пильная рама двигается вверх-вниз, при этом вращаясь на шарнире. Данный тип ленточнопильных станков используют для резки труб и фасонного профиля. Они могут совершать резку под прямым или непрямым углом. Бывают автоматические, полуавтоматические и ручные устройства.
4. Двухколонные – пильная рама находится в горизонтальном положении и движется вдоль двух стоек, расположенных вертикально с обеих сторон рабочей поверхности.

Принцип действия ленточнопильного станка и его возможности

Ремень, натянутый на два маховика – это основной элемент приводного механизма практически у всех моделей ленточнопильных устройств. Он начинает свое движение сразу после запуска оборудования. Это означает, что начинать работу можно, только включив станок.

Конструкция ленточнопильного станка позволяет распределять равномерное давление на обрабатываемый элемент, что, в свою очередь, дает возможность получать довольно тонкие распилы. Также резку в данном устройстве можно выполнять как перпендикулярно оси станка, так и под углом, который не превышает пометку в шестьдесят градусов.

При долгой работе режущая пила нагревается и часто выходит из строя. Во избежание этого используют смазочно-охлаждающую жидкость на место реза. Это вещество защищает рабочую поверхность от быстрого изнашивания и не дает металлической пыли и опилкам попадать в окружающую среду. Для этой цели используют либо простую воду, либо жидкость со специальным составом, которая охлаждает и смазывает режущий инструмент.

Некоторые производительные компании прикрепляют к станковому механизму специальные щетки, которые занимаются постоянным очищением рабочей платформы от пыли и грязи в процессе обработки необходимой детали. Благодаря такому нехитрому приспособлению ровность и точность распила намного выше, а также повышается безопасность оператора во время работы с данным устройством и существенно удлиняется срок службы станка.

Степени автоматизации

Ручной ленточнопильный станок по металлу по конструкции и механизму действия похож на консольный. В данном классе ленточнопильных станков пильная полоса движется с помощью физических усилий рабочего или за счет собственного веса самой рамы. Их преимущества:

• Довольно-таки низкая стоимость как собственно самого оборудования, так и его обслуживания и эксплуатации.
• В большинстве случаев резка может совершаться под углом до шестидесяти градусов.

Недостатки:

1. Ручной способ опускания пильной рамы приводит к вибрации пилы при работе, что уменьшает срок службы станка.
2. В большинстве случаев отсутствует визуальный контроль степени напряжения самой пилы и механизмов, отвечающих за очистку рабочей платформы.
3. При ручной работе необходимо периодически регулировать шкивы привода режущей полосы.

Чаще всего такие ручные устройства для резки металла на ленточнопильном станке используются небольшими промышленными производствами.

Полуавтоматические ленточнопильные станки по металлу, в которых механизмы приводятся в действие с помощью гидравлического привода. Из ручной работы оператору остается только подавать заготовки.

Работа с заготовкой в станке полуавтоматического типа совершается таким образом:

• После запуска ленточного станка происходит автоматическое удерживание заготовки.
• Определенную скорость резки детали и давление обеспечивает специальный гидроцилиндр.
• Подъем пильной полоски после достижения нижней точки реза совершается автоматически.

Автоматические станки используются в основном на крупных предприятиях для нарезки большого числа заготовок. Главным преимуществом данного устройства является то, что здесь отсутствует потребность в применении физических усилий – рабочему остается только положить деталь в тиски и задать нужные параметры для обработки.

Если возникает необходимость, то ленточные станки данного типа без проблем переводятся в режим ручного управления.

Видео: JET MBS-56CS – ленточнопильный станок по металлу.

Основные преимущества работы

Резка металла ленточной пилой является одним из основных технологических методов его обработки при изготовлении необходимых элементов. Главная сложность при работе с ленточным станками состоит в появлении очень больших припусков, которые операторы вынуждены оставлять на следующую обработку.

Основные методы резки металла, в которые включен съем стружки:

1. Фрезами на круглопильных устройствах.
2. Резцами на отрезном агрегате специального типа.
3. Ножовочными полосками на ножовочном устройстве механического типа.
4. Абразивными кругами (вулканитовый или алмазный).
5. Ленточными пилами.

В последнем случае можно выделить такие преимущества:

• высокая производительность;
• высокая точность и минимальное отклонение при работе;
• высокое качество среза обрабатываемой детали;
• экономичное расходование металла;
• резка заготовок разных типов;
• обработка пакетов заготовок.

Ленточнопильный станок может использоваться не только для резки по металлу, но и для обработки элементов из других различных материалов. Такой станок эффективный, компактный и простой в использовании, но при этом обладающий высокой мощностью. В современном мире представлен огромный выбор высококачественных станковых устройств данного типа, таких как ленточнопильный станок по металлу JET.

Можно неплохо сэкономить, если приобрести ленточнопильный станок б/у по металлу. Данное оборудование отлично подойдет как для небольших цехов, так и для крупных предприятий, занимающихся обработкой элементов из различных материалов.

metmastanki.ru

Особенности работы ленточнопильных станков по металлу!

В последние годы воплощаются в жизнь многие научные и технические разработки. Одна из них – ленточнопильный станок, востребованный сегодня многими металлообрабатывающими предприятиями.

Ленточный станок по металлу – оборудование с высокой производительностью для резки обычных, высокопрочных и труднообрабатывающих материалов. Главный узел – ленточная пила – замкнутая полоса с зубьями, распиливающая заготовку, двигаясь по замкнутому кругу.

ПАО Кувандыкский завод “Долина” предлагает широкий ассортимент ленточнопильных станков.

В каталоге предприятия более 30 моделей качественного современного высокотехнологичного оборудования по оптимальным ценам. С разной степенью автоматизации: ручные, полуавтоматические и автоматические.

Ленточнопильные станки Кувандыкского завода КПО «Долина» имеют отличительные особенности:

• оборудование имеет компактные размеры, для его установки не требуется большое пространство;

• отсутствует высокий шум при резки ;

• обеспечивается максимально высокая точность резки и чистота поверхности – без зазубрин и заусениц;

• минимальная ширина пропила обеспечивает экономное расходование материала;

• можно резать сплошные заготовки и профили;

• при небольшом сечении проката возможна резка пачками.

*Фото испытания ленточнопильного станка ЛПС8535 на производстве завода. 

Высокая производительность станка обеспечивается за счет мощности главного привода. Повышенная мощность главного привода обеспечивает высокую производительность при обработке сплошных заготовок максимального размера

Ленточнопильные станки Кувандыкского завода имеют тщательно продуманную конструкцию, которая обеспечивает плавность хода и высокую скорость распила. Режим работы оборудования контролируется датчиками скорости.

Длительный срок эксплуатации ленточного полотна гарантирует наличие системы охлаждения. Эту функцию осуществляет смазочно-охлаждающая жидкость. Кроме защиты от износа, она несет и очистительную нагрузку – уменьшает количество стружки и пыли. При помощи щеток производится дополнительная очистка.

Все эти особенности обеспечивают качественный и точный распил.

Делая выбор, следует учитывать:

• условия работы;

• характеристики обрабатываемой заготовки;

• особенности модели ленточнопильного станка.

ao-dolina.com

Ленточная пила по металлу – обзор лидеров ниши

Разрезание металлов при помощи ленточной пилы — эффективный и практически безотходный способ металлообработки. В отличие от газовой, плазменной и даже лазерной резки, ленточная пила по металлу оставляет очень тонкий рез (не более 1-1,5 мм), не перегревает металл, дополнительной обработки реза не требуется. Существует несколько видов станков ленточного типа для резания металлов, отличающихся сферой применения, техническими возможностями, габаритами.

Принцип работы

Ленточный станок базируется на использовании в качестве рабочего инструмента бесконечной (замкнутой) металлической ленты, с нарезанными с одной стороны зубьями. Чаще всего применяются биметаллические пилы, в которых основная часть сделана из прочной стали (пружинной или аналогичной по упругости и прочности), а зубья — из инструментальной стали или особо прочных сплавов.

Ленточнопильная пила приводится в движение шкивами, один из которых (нижний) связан с электродвигателем. Особенность движения пилы в сторону заготовки исключает выброс опилок или частей ленты при обрыве в сторону оператора. Это определяет безопасность работы станка при разрезании, как плоского листа, так и сложного профильного проката.

Ленточнопильные станки регулируются по скорости движения ленты, которая выбирается в зависимости от вида металла. Сами пилы изготовляются с различной формой зуба, межзубным расстоянием и углом заточки. Конструкция большинства станков позволяет быстро менять пильную ленту, если требуется перейти на другой вид металла или проката.

Виды оборудования

Ленточнопильная резка металла распространена как на больших промышленных предприятиях, так и средних и малых мастерских по производству или ремонту металлоемких машин и механизмов. Используется ленточная резка и на строительных площадках, например, при производстве кровельных работ, монтаже вентиляции, дымоходов, котельного оборудования.

Маятниковые (консольные) станки

Консольные ленточнопильные станки — наиболее распространенная разновидность ленточного оборудования. Отличительной их особенностью является наличие поворотной пильной рамы. Она закреплена на шарнире и может подниматься и опускаться в пределах 90⁰ над рабочим столом. Они очень удобны для резки:

• труб;
• уголка;
• швеллера;
• полос;
• квадрата.

Часто консольные ленточнопильные станки используются для резки дерева, мороженого мяса, рыбы, прессованных плит, фанеры. Их универсальность и компактность конструкции и определяет широкое распространение.

Станок с поворотной консолью

Маятниковые станки выпускаются в двух основных модификациях — с поворотной консолью, позволяющей резать металл под любым углом, и неповоротные, допускающие только вертикальный рез. По уровню автоматизации они подразделены на:

• ручные;
• полуавтоматические;
• автоматические.

Ленточная пила Jet по металлу — яркий пример типовой консольной пилы. Лентопилочный станок может резать металл под углом ±45° и вертикально. Заготовки зажимаются специальными тисками, стол можно устанавливать в двух положениях, подача консоли и материала — гидравлические. Оснащается Jet биметаллической универсальной лентой. Не уступают им установки Энкор (Корвет).

Ручные станки, например, Bomar PULLDOWN, отличаются портативностью и приличной мощностью. Они могут распиливать металл под углом 90, 45 и 60 градусов. Диаметр заготовок 2014 — до 230 мм (круг) и сечение 260 x 230 мм (прямоугольник).

Консольные ленточнопильные станки производятся в широком диапазоне мощностей и габаритов. Выбирая станок, несложно найти модель, подходящую именно под ваши потребности.

Пила Bomar PULLDOWN

Одностоечные ленточнопильные станки

Стационарный автоматический или полуавтоматический ленточнопильный станок колонного типа предназначен для распиливания всех видов проката из стали и цветных металлов под прямым углом. Некоторые модели оснащаются поворотным столом, позволяющим производить угловое распиливание.

Пильный узел с горизонтальной пилой перемещается вертикально по опорной колонне, надвигаясь на заготовку и распиливая ее с заданной скоростью. Гидравлическая подача позволяет регулировать скорость реза в большом диапазоне.

Двухстоечные (двухколонные) станки

Конструктивно напоминают одностоечные, но резка металла ленточной пилой обеспечивается подачей пильного узла по двум вертикальным направляющим. Это позволяет исключить отклонение полотна при распиливании крупногабаритных заготовок и дает возможность обрабатывать детали из очень твердых сплавов.

Одни из лучших станков двухколонного типа выпускает чешская компания Bomar, например, Bomar INDIVIDUAL, Bomar CONSTRUCTION. Они производятся в автоматическом или полуавтоматическом исполнении, оборудуются гидравлической системой подачи, поворотными столами, интеллектуальной системой подачи СОЖ.

Двухколонные станки отличаются повышенной жесткостью конструкции, что дает высокую производительность и возможность использования ЧПУ. Благодаря этому, получили широкое распространение в машиностроительной промышленности. Часто используются в роли отрезных станков.

Портальные ленточнопильные станки

Конструкция пильного узла представляет собой поворачивающуюся или неповоротную вокруг вертикальной оси установку. Рабочий стол неподвижен, или поворачивающийся. Портальный вертикальный ленточнопильный станок по металлу позволяет разрезать массивные заготовки — отливки, поковки, стальные плиты. Портал перемещается вдоль горизонтальных направляющих и надвигается на заготовку. Гидравлическая система подачи позволяет регулировать давление пилы в широких пределах.

Вертикальные станки

Как правило, ручной ленточнопильный станок вертикального типа оснащен неподвижным пильным узлом, с пилой, передвигающейся в строго отвесном направлении. Резка металла на ленточнопильном станке производится путем подачи заготовки вручную, давление и скорость подачи регулируются оператором в зависимости от условий пиления.

Широкое распространение получили вертикальные ручные станки производства Энкор. Они известны под маркой Корвет. Универсальная ленточная пила Корвет 33 может служить иллюстрацией возможностей станков этого бренда. Кроме стали, алюминия, нержавейки и меди, она может резать текстолит, фанеру, дерево, ОСБ-плиты.

Ленточная пила Корвет оборудована асинхронным двигателем мощностью 750 Вт. Подключается он к сети 220В, что позволяет использовать пилу не только в промышленных цехах, но и в небольших мастерских или дома. Две передачи, определяющие скорость движения ленты, дают возможность быстро переключиться на резку разнородных материалов, что актуально при использовании в условиях мелкосерийного производства или в работе ремонтных мастерских.

Пила Корвет 33 с наклонным столом

Ленточная пила Корвет оборудована наклонным рабочим столом с диапазоном уклона 0-45⁰. Масса станка в сборе всего 75 кг, что очень удобно для перевозки, например, при использовании в строительстве и реставрации. Размеры рабочего стола и мощность позволяют обрабатывать детали толщиной до 135 мм. Для увеличения степени безопасности работы, ленточная пила Корвет оборудована магнитным пускателем, исключающим самопроизвольный запуск при случайном касании к кнопке.

Ручной ленточнопильный станок вертикального типа может оснащаться и поворотной наклоняемой рамой, но чаше всего в поворотном исполнении можно встретить полуавтоматический ленточнопильный станок. Такая конструкция позволяет выполнять угловое резание металла без изменения горизонтального положения стола. Это актуально при обработке деталей большой площади. Удобно на таких станках резать швеллер, трубы, сложный прокат.

Ленточнопильное оборудование вертикального типа промышленного назначения производится и с подвижной рамой, которая перемещается вдоль рабочего стола большого размера. Ленточные станки этого вида применяются для производства однотипных деталей, и оснащается ЧПУ.

Гравитационные ручные станки

Это разновидность станков консольного типа, в которых перемещение пильного узла и давление ленты на заготовку происходит под действием силы собственной тяжести или мускульном усилии оператора. Одна из разновидностей ленточной пилы — настольная, отличающаяся высокой точностью распиливания тонких заготовок. Неплохие универсальные ручные станки этого типа производит компания Энкор.

Заготовка зажимается специальными тисками и находится в неподвижном состоянии, перемещается пильный узел. Чтобы подача не была слишком резкой, консоль оборудована возвратной пружиной. Ручная ленточная пила принадлежит к наиболее дешевому виду металлообрабатывающих станков, что ничуть не умаляет ее достоинств. Некоторые недостатки в виде небольшой мощности или сложности с регулировкой давления на заготовку, компенсируются мобильностью установки, ее универсальностью и возможностью работать со всеми видами материалов.

Как выбрать

Задавшись вопросом, как выбрать ленточную пилу, необходимо сначала определиться с кругом заданий, которые она будет выполнять. Для частной мастерской или небольшого цеха достаточно ленточной пилы по металлу Jet, Bomar или Энкор консольного типа с поворотным столом или вертикальной, с наклонной рамой. Для домашней мастерской — лучше вертикальной пилы не найти. Пригодится она и кровельщикам — профнастил и оцинковку такие пилы режут отлично.

Промышленное производство нуждается в более мощном ленточнопильном оборудовании — одно или двухколонных станках с гидравлической подачей. Для крупносерийного производства лучше всего обратить внимание на станки с ЧПУ.

wikimetall.ru