Как устроен шуруповерт: Страница не найдена – Pro-Instrument.com

Пожалуй, чаще всего домашнему мастеру приходится сверлить отверстия и вворачивать крепеж. Закрепить полочку, повесить часы, собрать шкаф – это нужно везде. И хотя правильно говорят, что для любой работы нужен свой инструмент, иногда их функции можно объединить в одном устройстве. Конечно, такой универсальный инструмент справится с каждой работой хуже, чем специализированный. Зато займет меньше места и обойдется дешевле. Тому, как правильно выбрать аккумуляторную дрель-шуруповерт, и посвящена эта небольшая статья.

Что вы узнаете

Дрель и шуруповерт: сходство и отличия

В основе действия обоих устройств лежит вращение закрепленной насадки, будь то сверло или бита для шурупов. Однако требования к ним разные.

Основное предназначение дрели – сверление отверстий. Здесь важна большая скорость вращения. Напротив, шуруповерт нужен в первую очередь для заворачивания и выкручивания резьбового крепежа – винтов, болтов и шурупов. Здесь важна не скорость, а сила вращения, или крутящий момент.

Иначе говоря, комбинированный инструмент должен сочетать практически взаимоисключающие характеристики —  высокую частоту вращения, большой крутящий момент и возможность их регулировки. Остановимся на них подробнее.

Читайте также: Как выбрать хорошую дрель

Просто о сложном: крутящий момент и частота вращения

Крутящий момент определяет усилие, которое развивает инструмент. Он измеряется в ньютон-метрах (Н*м). Усилие в один ньютон-метр развивает груз в один ньютон (примерно 100 г) на конце рычага длиной в один метр. Чем больше крутящий момент, тем длиннее и толще крепеж и тверже материал, в который его можно вкрутить.

Частота вращения – это количество оборотов в единицу времени. Она так и измеряется – в оборотах в минуту (об/мин). Чем тверже материал, тем выше должна быть частота вращения при сверлении.

Проблема в том, что с увеличением скорости вращения падает крутящий момент. Поэтому главное при выборе инструмента – понять, что потребуется чаще, сверлить или закручивать. От этого и зависит, купить дрель с функцией закручивания, или шуруповерт с возможностью сверления. Благо выбор сейчас большой.

Читайте также: Полезные приспособления для дрели-шуруповерта

Опрос: Какую функцию дрели-шуруповерта вы считаете для себя более нужной?

Как устроен шуруповерт

Общий принцип един: аккумулятор, двигатель, планетарный редуктор и патрон. Отличия в деталях и дополнительных устройствах.

Двигатель бывает щеточным и бесщеточным. Щеточный более шумный, требует обслуживания и регулярной замены контактов – щеток. Бесщеточный мощнее, легче, позволяет плавно регулировать нагрузку, практически не требует сервиса, но гораздо дороже и сложнее в ремонте.

Редуктор передает вращение двигателя на вал через систему шестеренок. При помощи этой важной детали можно добиться высокой скорости или большого усилия даже при малой мощности двигателя. Он же регулирует частоту и крутящий момент, и защищает двигатель от перегрузки. Если нужно сверление с ударом, вместо редуктора используют ударную муфту: она надежнее и проще, но более требовательна к качеству изготовления и материалов.

Чтобы быстро менять насадки, используют быстрозажимной патрон. Он может быть трехкулачковым или в виде шестигранника. Шестигранник удобнее для небольших пространств, легче менять оснастку. Зато кулачковый надежнее и универсальнее.

О выборе аккумулятора мы подробно рассказывали ранее. Отметим лишь, что при всех прочих равных лучше будет батарея с большим напряжением и силой тока: это влияет на мощность и длительность работы без подзарядки.

Читайте также: Все об аккумуляторах для шуруповерта

Среди прочих элементов – муфта-ограничитель крутящего момента, стопор для мгновенной остановки вала, и т.д.

Главные параметры выбора

В первую очередь, выбираем основное назначение инструмента (сверлить или крутить) и интенсивность работы. Профессиональный вариант – это не только достоинства: функций меньше, ремонт и расходники дороже, цена выше, а мощность часто избыточна.

Крутящий момент и возможность его регулировки. При помощи муфты можно задать момент так, чтобы инструмент вкручивал крепеж в материал полностью, но без заглубления, срыва шлица и порчи самого устройства. Если усилие превышено – муфта с характерным звуком проворачивается. Саморез в мягкое дерево входит с усилием 2-3 Н*м. Человеческая рука развивает примерно 4,5 Н*м, бытовые инструменты – до 20 Н*м, профессиональные – от 30 до 100. В быту хватает обычно 12-15 Н*м.

Частота оборотов. При работе с крепежом нужно не более 400-500 об/мин, при сверлении – от 1000 об/мин для мягких материалов до 2000 и более для твердых. Поэтому обязателен переключатель скоростей – от 2 позиций у простых версий до 3-4 у продвинутых. Если его нет, двигатель очень быстро выйдет из строя.

Реверс. Одна из важнейших функций, незаменима при выкручивании шурупа или застрявшего сверла. Должна быть – без вариантов!

Качество изготовления корпуса. Обрезиненная рукоятка под удобным углом, хороший баланс и добротные материалы не только помогут долго работать без напряжения, но и косвенно свидетельствуют о хорошем качестве внутренних элементов.

Читайте также: Полезные инструменты для домашнего мастера

Мелочь, а приятно!

Блокировка шпинделя. При выключении инструмента вал сразу останавливается, не позволяя «перекрутить» устройство. Очень полезная функция, которой нет в «чистых» дрелях.

Система плавного старта и остановки. Позволяет снизить скорость в самых ответственных моментах – начале и конце работы. У продвинутых моделей связана с усилием на выключателе: чем мягче нажатие – тем медленнее вращение.

Подсветка рабочей области и индикация заряда батареи. Необязательные, но очень нужные опции. С ними работать куда комфортнее.

Функция удара. Позволяет работать по бетону и кирпичу и хорошо справляется с откручиванием прикипевшего крепежа. Но вообще-то для дрелей и тем более шуруповертов нехарактерна. Увеличивает как стоимость, так и вероятность преждевременной смерти инструмента. Хорошо подумайте – может быть, лучше оставить ее перфораторам?

Читайте также: Сравниваем шуруповерты — обычный и ударный

Комплектация. Сменный аккумулятор, зарядное устройство, удобная сумка или кейс и базовый набор бит должны быть у любого мало-мальски пригодного к работе инструмента. Если в комплекте идет кобура или крепление на пояс – совсем хорошо. А уж специальное устройство для быстрой зарядки аккумулятора, которое позволяет набрать половину заряда за час или даже быстрее – просто отлично!

А о других нюансах расскажет этот небольшой ролик.

Если эти моменты учтены, выбор вас точно не разочарует!

Как устроен шуруповерт интерскол. Кнопка “Пуск” не реагирует на нажатия. Восстановление работы кнопки реверса и включения.

Как любой другой инструмент, шуруповерт иногда требует ремонта. В таких ситуациях некоторые народные умельцы заменяют этот инструмент дрелью.

Но при этом стоит понимать, что выполнять вкручивание или выкручивание болтов и шуруповс помощью дрели достаточно неудобно и приходится делать со значительными силовыми усилиями.Поэтому, очень важно для домашнего мастера научится устранять неисправности шуруповерта своими руками.

Чтобы помочь домашним умельцам в этом вопросе, в этой статье мы расскажем об устройстве шуруповерта, какие неисправности могут возникать в работе этого инструмента, а также какими способами их можно устранить.

Как устроен шуруповерт

Прежде чем подходить к вопросу о неисправностях инструмента, в первую очередь, стоит знать, из каких конструктивных элементов он состоит.

Проиллюстрировать устройство шуруповерта можно с помощью следующего изображения.

Как видно из рисунка, инструмент состоит из следующих конструктивных элементов:

• электрический двигатель;
• редукторный механизм;
• реверс и кнопка его переключения;
• регулятор усилия представлен в виде трещотки;
• патрон для закрепления бит и сверл;
• пусковая кнопка;
• регулятор оборотов, иначе говоря, скорости вращения рабочего вала.

Стоит также понимать, принципиальная схема устройства шуруповертов таких популярных торговых брендов, как Макита (Makita),Бош (Bosch),Хитачи (Hitachi),Aeg не имеет существенных различий.

Что необходимо для ремонта

Для того чтобы качественно выполнить ремонт шуруповерта, необходимо заранее подготовить следующие материалы и инструменты:

• мультиметр;
• крестовая отвертка;
• наждачная бумага;
• б/у зубная щетка;
• технический спирт;
• смазка на литиевой основе.

Какой порядок разборки

Чтобы разобрать шуруповерт, следует выполнить ряд следующих последовательных операций:

• отсоединить блок, в котором находится аккумулятор;
• крестовой отверткой открутить все винты, которые соединяют две части корпуса инструмента;
• извлекается электродвигатель, редуктор и все остальные конструктивные детали;
• снимается кнопка переключения реверса;
• демонтируется регулятор усилия;
• редуктор отсоединяется от двигателя.

Выполнив указанный порядок действий, с уверенностью можно говорить, что шуруповерт разобран.

Какие случаются неисправности и способы их устранения

Основные поломки шуруповерта, которые возможно починить своими руками, заключаются в следующих важных аспектах:

1. Инструмент не включается.

Причинами этой неисправности могут являться следующие моменты:

• поломался выключатель;
• перегорел один из проводов электрической схемы;
• вышел из строя аккумулятор;
• износ графитовых щеток;
• сгорание обмоток электродвигателя.

Чтобы удалить вышеописанные неисправности, необходимо выполнить следующие действия:

• заменить выключатель;
• найти обрыв в электрической цепи и нивелировать проблему;
• приобрести новый аккумулятор;
• заменить щетки коллектора электродвигателя;
• перемотать обмотки двигателя.

1. Перестал работать реверс.

Как правило, причинами поломки этого вида являются следующие факты:

• подгорели контакты;
• неисправность выключателя;

Важно знать: в случае неисправности реверса, прежде всего, стоит почистить контакты токопроводящих проводов, или заменить в целом выключатель.

1. Не регулируется сила вращения вала.

Когда отсутствует регулировка мощности вращения шуруповерта, то в этом случае могут быть следующие причины:

• неисправность кнопки включения;
• дефект в функционировании транзистора.

Для устранения неисправностей стоит выполнить следующие операции:

• проверить контактную группу кнопки включения, почистить все соединения, а в отдельных случаях — заменить полностью этот узел;
• если причиной неисправности является транзистор, то его необходимо заменить.

1. Сбои в работе редуктора.

Причинами неисправности этого типа являются следующие моменты:

• основной вал пришел в негодность;
• рабочие поверхности и зубья шестеренок имеют значительный износ;
• износился штифт крепления основной шестерни.

Как правило, в вышеописанных ситуациях, износившийся конструктивный элемент редуктора заменяют.

Таким образом, в этой статье мы указали все типичные неисправности шуруповертов, а также дали рекомендации относительно того, как правильно отремонтировать инструмент.

Надеемся, что информация, изложенная в статье, станет для вас практическим руководством при ремонте шуруповерта разных торговых брендов.

Из этого видео вы узнаете, как чинить и чистить шуруповерт:

Комментариев:

В последнее время электроинструменты стали общедоступными и практически у каждого хозяина дома есть шуруповерт. Хотя это надежная техника, но и ей иногда свойственно выходить из строя, и тогда возникает вопрос, как провести ремонт шуруповерта своими руками.

Если произошла поломка шуруповерта или его аккумуляторов, то можно временно попользоваться дрелью, но это очень неудобно. Можно сдать неисправный аккумулятор или шуруповерт в мастерскую, но такой ремонт вам обойдется дорого, поэтому проще и дешевле восстановить работоспособность шуруповерта своими руками.

Если у вас есть элементарные навыки и знания электротехники, то выполнить простой ремонт шуруповерта или его аккумуляторов вам будет не сложно.

Основные неисправности

Существует несколько причин, по которым может не работать шуруповерт:

• неисправность аккумулятора;
• вышли из строя щетки;
• неисправность кнопки.

Для того чтобы проверить работоспособность аккумуляторов, необходим использовать тестер. Перед этим необходимо посмотреть в его характеристиках, какое должно быть напряжение на зажимах. Есть 2 способа: можно полностью заменить аккумулятор либо провести его ремонт и заменить элементы, что вышли из строя.

Замена элементов аккумулятора целесообразна в том случае, если у вас есть еще один нерабочий аккумулятор, из которого их можно взять. Если же покупать несколько новых элементов, то их цена может сравниться со стоимостью нового аккумулятора.

Причина неисправности может быть и в зарядном устройстве. Его также надо проверить на работоспособность. На выходе зарядного устройства напряжение должно быть на 2 В выше номинального, проверяется оно также при помощи тестера.

Восстановление работы кнопки реверса и включения

Перед тем как проводить восстановление работы указанного электроинструмента, надо проверить работоспособность его указанных элементов.

При проведении ремонта необходимо быть внимательным и запоминать последовательность выполнении работы, чтобы затем можно было все собрать обратно. После того как вы отсоедините аккумулятор, надо разобрать корпус шуруповерта, установить батарею на место и проверить наличие напряжения на кнопке включения, если оно есть, то батарею отключаем.

Так как кнопки очень интенсивно используются, она чаще всего подвергается износу. Если кнопка исправна, а при ее нажатии прибор покажет отсутствие сопротивления, то причина поломки будет в неисправности двигателе или оттого, что вышли из строя щетки. Ремонт кнопки заключается в чистке ее подгоревших контактов, если это не помогло, то ее надо заменить на новую.

Работоспособность кнопки включения реверса проверяется таким же образом.

Ремонт двигателя

Довольно часто причина неисправности заключается в износе щеток. Они должны меняться, при их износе порядка 40%, допускать полного износа нельзя, так как будет изнашиваться якорь двигателя.

Чтобы проверить работоспособность электродвигателя, его надо отсоединить и проверить сопротивление обмоток. Если его нет, то это указывает на обрыв, а если сопротивление небольшое, то значит произошло короткое замыкание.

Чтобы восстановить работоспособность обмоток двигателя, их надо перемотать. Обмотки якоря проверяются отдельно, для этого измеряется сопротивление между 2-мя соседними контактами, если его нет, то якорь исправный. Восстановить указанный элемент электродвигателя сложно и если он вышел из строя, то его проще заменить.

Бывает, что после того, как вы отпустили кнопку, шуруповерт еще продолжает работать. Это свидетельствует о том, что неисправен электронный тормоз и происходит это из-за выхода из строя транзистора. Можно подобрать аналогичный транзистор и установить его, но проще купить новый выключатель.

Во время проведения восстановительных работ, надо обязательно проверить надежность всех соединений, почистить инструмент от пыли и грязи, заменить смазку в редукторе.

Ремонт механических неисправностей

Кроме неисправностей электрических в шуруповерте могут быть механические поломки.

Если при работе инструмента появились нехарактерные звуки, то это свидетельствует о том, что износились втулки или подшипники. После проведения осмотра и выявления поврежденного подшипника или втулки, их надо заменить на новые.

Когда при работе шуруповерта слышен скрежет или он немного приклинивает, то это указывает на наличие неисправностей редуктора:

• повреждены втулки или подшипники редуктора;
• износились зубья шестерен;
• деформировался вал;
• поврежден штифт, которым крепится сателлит.

Биение патрона вызвано тем, что погнулся вал редуктора или большой износ подшипников, в разных моделях шуруповертов могут использовать подшипники или медные втулки.

Если при работе инструмента на некоторых режимах ослабевает затягивание, это указывает на то, что износились муфты, выглядят они как шайбы, на которой есть зубья. Во время работы зубья постепенно изнашиваются, и происходит проскальзывание.

Все указанные элементы редуктора восстановлению не подлежат и после определения их состоянии, они меняются на новые или проводится полная замена редуктора.

Ремонт шуруповерта можно выполнить своими руками, такая задача доступна любому домашнему мастеру.

Шуруповерт можно смело причислить к инструменту, который довольно часто приходится использовать не только в быту, но и для работы на строительных объектах. Но, как и любой сложный технический аксессуар, изделие может сломаться. Как отремонтировать шуруповерт самостоятельно мы рассмотрим в этом тексте.

Оборудование на строительном рынке, где отдельное место занимают шуруповерты, довольно велико. Многие модели обладают индивидуальными критериями, характеризуются сборочным качеством и стоимостью. Впрочем, для большинства моделей характерны базовые принципы действия и внутреннее исполнение.

К базовым элементам любого шуруповерта можно отнести:

• наличие электродвигателя;
• планетарный редуктор;
• регулируемая функциональная кнопка «Пуск»;
• реверсный переключатель;
• регулятор усилий;
• блок питания.

Электрический двигатель питается от сети постоянного тока, конструктивно представленный цилиндрической формы. Внутри располагается якорь со щётками и магнитами. Особенность электрической схемы двигателя предполагает, что направление питающего потока напряжения будет направлена на щетки. При изменении питаемой полярности происходит реверсивное движение мотора.

Планетарный редуктор является важным элементом, способным преобразовать высокочастотные колебания электродвигательного вала в обороты низкой частоты патронного вала. Как правило, эти детали производятся из износоустойчивого пластика или металла. Многие шуруповерты оборудованы редукторами на 2 скорости. Переключение в режим первой скорости необходим для работы с саморезами, а на второй скорости можно производить сверление в древесном, пластмассовом основании или металле.

Клавиша «Пуск» осуществляет старт устройства. Она способна контролировать количество оборотов, предусматривая возможность выбирать оптимальную скорость вращения для патронного вала. Соответственно, мощное нажатие приведёт двигатель в действие на высоких оборотах, а при снижении силы нажатия критерий мощности станет ослабевать.

Переключатель реверса необходим для осуществления операций по смене вращательного направления двигателя шуруповерта. Этот функционал удобно использовать не только для закручивания, но и выкручивания шурупов.

Относительно регулятора усилий, можно сказать, что он определяет скорость затяжки шурупов. В актуальных моделях предусматривается 16-ступенчатая регулируемая градация, что позволяет с максимальной точностью и удобством определить, какая скорость затяжки является актуальной, работая с различным материалом.

Источником питания шуруповерта являются аккумуляторные батареи габаритного размера, где мощность питающего напряжения (в зависимости от устройства модели) может колебаться от 9 до 18В.

Основные неисправности шуруповертов и их причины + (Видео)

Если в определённый момент вы обнаружили, что ваш шуруповерт не включается, то, скорее всего, у него появилась какая-то неисправность. Практический опыт свидетельствует, что неработоспособность инструмента может наблюдаться по двум причинам:

• поломка связана с электроникой устройства;
• поломка может иметь механический характер.

Разбираясь в объективных причинах электрической поломки, можно отметить её характерные признаки:

• изделие перестает реагировать на включение;
• устройство перестало регулировать обороты;
• произошел отказ работы реверса.

К механическим проблемам с шуруповертом можно отнести проблемы с износом внутренних частей, например, слышна характерная трещётка механизма. Как правило, неисправный шуруповерт начнет издавать характерные звуки, где, например, сносились втулки или развалился подшипник. Часто это происходит на инструменте хаммер.

Как отремонтировать шуруповерт своими руками? + (Видео)

Например, если инструмент перестал включаться, то изначально нужно проверить исправность аккумулятора. Если при базировании устройства на зарядку поломка не исчезла, значит, придется вооружиться мультиметром, и начать сканирование устройства в поиске первопричины. Первым делом взгляните на величину напряжения, указанную на корпусе устройства и сравните её с показаниями замеров на АКБ. Данные должны примерно совпадать. Если напряжение занижено, то, скорее всего, проблема скрывается в зарядном устройстве или аккумуляторном блоке.

Например, зарядник можно проверить при помощи мультиметра, включив его в сеть, и производя замеры на клемах устройства при холостом ходе. Важно, чтобы критерий напряжения был несколько больше, чем номинальный. В ситуации, когда напряжение отсутствует, то, однозначно, виновник поломки – зарядный блок. Этой довольно частой проблемой «болеют» шуруповерты фирмы Интерскол. В общем, для исправления дефекта потребуются характерные знания в электронике или потребуется приобрести новый блок.

При обнаружении аккумуляторной проблемы, например, у шуруповерта Макита, можно своими руками открыть данный блок, где размещаются питающие элементы. В результате вскрытия следует провести исследования соединительных проводов и убедиться в качественном исполнении пайки. Если видимых дефектов не обнаруживается, то при помощи сканера следует произвести замеры напряжения в каждом элементе. Значения должны показывать 0,9 – 1В мощности напряжения. Если в ряду обнаружится блок с малым показателем напряжения, то его необходимо заменить.

Как произвести ремонт кнопки устройства? + (Видео)

Когда с аккумулятором все в порядке и зарядка проходит без проблем, но инструмент отказывается активироваться, то сделает проверить исправность кнопки устройства. Для этого придется разобрать устройство и на его клемах, идущих от кнопки, следует произвести замер напряжения мультиметром, которое поступает на входе кнопки. Проводить операцию необходимо при активной батарее. Если сигнал идет, то батарею необходимо извлечь и при помощи зажимов закоротить её контакты. На мультиметре необходимо переключиться в режим Ом. Кнопка шуруповерта зажимается до упора и измеряет выходное напряжение. Если величина показаний сопротивления на приборе стремится к нулевой отметке, то кнопка исправно работает. А это значит, что проблему стоит искать в щетках или других модулях электродвигателя. В случае обнаружения обрыва сигнала, кнопку рекомендуется починить, тем самым, вернув шуруповерт в рабочий строй инструментов.

Довольно часто проблемы с кнопками сопряжены с плохим контактом на клеммах. Можно просто произвести процедуру зачистки контактов наждачной бумагой и проблема будет решена. Главное, чтобы в процессе разборки и сборки устройства сделать все аккуратно, не потеряв детали.

https://youtu.be/aZgaQ9OGJJQ

Как произвести ремонт редуктора шуруповерта? + (Видео)

Поломка редуктора относится к одной из механических проблем с шуруповертом. К числу наиболее частых проблем с редукционным блоком относятся:

• физическое искривление оси редукционного вала;
• явный дефект рабочей поверхности шестерней;
• выход из строя опорной втулки вала или оригинального подшипника;
• поломка штифта, где фиксируются сателлиты.

Для исправления данных дефектов потребуется необходимость физической замены неисправных частей, поэтому доверить данный вид ремонта следует квалифицированным специалистам, способным грамотно и с точностью диагностировать поломку и устранить её.

На печать

Минули те времена, когда шурупы вкручивались в стену отверткой. Теперь их с легкостью вгоняет в поверхность шуруповерт. Если вам внезапно пришлось растерянно застыть с умолкшим инструментом в руке – наша статья вам поможет.

Шуруповерт – ходовой и популярный помощник заботливого домашнего мастера. Он может “захандрить”, как и любой другой инструмент. К счастью, типичные неполадки шуруповертов давно известны, а процесс их устранения неоднократно описан. Ремонт шуруповерта Bosch, Makita или Интерскол обычно несложный и выполняется в домашних условиях.

Причины поломки шуруповерта

Шуруповерты выходят из строя по традиционным для подобной техники причинам. Это может быть неправильная эксплуатация, попадание инородных тел внутрь шуруповерта, перепады напряжения, отсутствие смазки, несвоевременная чистка и замена расходных материалов.

Шуруповерт не включается

Если однажды вы обнаружили, что шуруповерт не подает признаков жизни, значит, с ним произошло что-то из нижеперечисленного:
• вышел из строя аккумулятор,
• не работает кнопка включения,
• сгорел якорь.

Бывает и так, что шуруповерт начинает жить чересчур активной жизнью и никак не может “успокоиться”:
• шуруповерт свистит и скрипит во время работы,
• постукивает зажимной патрон,
• не включается реверс,
• нельзя отрегулировать обороты шуруповерта,
• двигатель продолжает работать даже после того, как выключен.

Как проверить аккумулятор шуруповерта?

Вначале следует проверить работоспособность аккумуляторной батареи. После разборки проверьте целостность соединений, контактов, проводов, в том числе на предмет окисления.

Для детальной проверки используется мультиметр, а напряжение замеряется на клеммах аккумулятора. На корпусе аккумулятора обычно есть значение выходного напряжения – 12V, 18V. Показания тестера должны строго соответствовать этим значениям. Если они меньше, аккумулятор потихоньку начинает выходить из строя и требует замены.

Аналогично можно прозвонить каждый элемент (если аккумулятор составлен из нескольких батареек). Правда, даже если одна батарейка вышла из строя, менять придется весь комплект.

Кнопка “Пуск” не реагирует на нажатия

Приступая к ремонту кнопки включения, следует иметь минимальные навыки в области обращения с электроникой. Разборка аппарата и механизма должны осуществляться с предельной осторожностью и внимательностью. Иначе можно потерять или повредить хрупкие элементы конструкции.

После вскрытия корпуса желательно схематически зарисовать или сфотографировать расположение всех интересующих элементов, чтобы потом правильно водрузить их на место.

Для начала осматриваем контакты и зачищаем их, если они потемнели. При нажатой кнопке замеряем сопротивление на проводах, которые подходят к ней. Сопротивление исправных проводов будет равно нулю. Если это не так, значит, произошел обрыв и нужно менять провода или механизм включения в сборе.

Замена сгоревшего якоря и щеток

Если якорь вышел из строя, это потребует замены всего электродвигателя. Будем надеяться, что в вашем случае изношены только щетки двигателя. Аккуратно вскройте корпус, отключите двигатель от кнопки включения и присоедините его к мультиметру при помощи щупов. Если в цепи отсутствует малое сопротивление, скорее всего, щетки износились. Заменить их обычно можно без разборки двигателя, просто вставив новые.

Двигатель запускается и тут же глохнет

С 90%-ной вероятностью можно предположить, что это вышел из строя редуктор. Вероятно, в этом виноват штифт, который крепится к сателлиту. В этом случае меняется редуктор в сборе, особенно если сточены зубцы шестеренок.

Почему свистит шуруповерт?

Если шуруповерт начал издавать нехарактерный свист, который идет из недр мотора, значит, наметилась одна или несколько неполадок. Либо отвалился магнит мотора, либо подшипник скольжения ротора забился грязью или пылью. Если магнит цел, то его можно приклеить на место суперклеем. Если раскололся – заменить на новый. Грязный подшипник и участок вокруг него нужно тщательно вычистить.

Стучит патрон шуруповерта

При долгой и непрерывной работе шуруповерта происходит искривление вала, который связан с редуктором, вследствие чрезмерных нагрузок и нажима на инструмент. Патрон наворачивается на вал и провоцирует сильные удары. Вначале повреждается опорная втулка или подшипник, а затем вал. Желательно не доводить до повреждения последнего, давать инструменту отдых и своевременно менять втулку или подшипники.

Не срабатывает реверс (задний ход)

Если в шуруповерте отсутствует реверсный ход, проще всего заменить переключатель в сборе. В остальном ремонт реверса аналогичен восстановлению кнопки включения. Главное, проверить контакты, протереть их и зачистить.

В шуруповерте не регулируются обороты

После ремонта кнопки питания шуруповерта возможны проблемы с регулировкой оборотов. То есть, при плавном нажатии на кнопку обороты не увеличиваются, а устройство реагирует только на полное нажатие “до конца”, при этом головка вращается только в определенном диапазоне.

Ремонт шуруповерта своими руками поможет избавиться от хождения по мастерским, дополнительных расходов и потраченных впустую нервов и сил. Чаще всего инструмент выходит из строя в самый неподходящий момент, когда он нужен “здесь и сейчас”. Но не всегда поломка электрического аппарата означает необходимость большого ремонта и, тем более, покупки нового. Обычно неисправность касается какой-нибудь небольшой части, и устранение ее не займет много времени. Важно знать, где искать возможные причины, а для этого надо представлять себе конструкцию инструмента. Ремонт шуруповерта своими руками – это, за редким исключением, вполне реальное мероприятие, и выполнить его могут многие.

Шуруповёрт нужен в домашнем хозяйстве, для того чтобы починить или быстро собрать мебель.

Особенности конструкции инструмента

Шуруповерт представляет собой ручной электрический инструмент для закручивания или выкручивания крепежных элементов винтового типа. Прямое его назначение – работа с шурупами. Достаточно часто шуруповерт применяется в качестве дрели (для сверления), что и приводит к выходу его из строя. Дело в том, что данный аппарат имеет механизм торможения вращательного момента при чрезмерной нагрузке, а скорость вращения его патрона значительно уступает скорости вращения патрона дрели. Это создает перегрузки, способные привести к поломке и износу деталей.

Практически все подобные аппараты имеют однотипный принцип работы и отличаются лишь дизайном корпуса и размещением элементов. Любые шуруповерты включают в себя корпус, рабочий инструмент (патрон), электрическую и механическую системы. Патрон принадлежит к кулачковому виду и устанавливается на главном валу, на который с помощью редуктора подается крутящий момент от электродвигателя.

Устройство шуруповерта: 1 – выключатель; 2 – устройство реверса; 3 – транзистор; 4 – двигатель; 5 – редуктор.

Электрическое питание аппарата обеспечивается от электросети или встроенных аккумуляторов. Электрическая система состоит из электродвигателя, пускового кнопочного элемента с регулятором мощности и устройства, обеспечивающего реверс. Сердцем инструмента является однофазный двигатель коллекторного типа под напряжение 220 В. Пуск его проводится с помощью конденсатора, а напряжение снимается с контактных щеток.

Кнопка включения сочетается с регулятором скорости, основой которого является транзистор (генератор), установленный на плате управления. При разном нажатии пусковой кнопки изменяется сигнал, открывающий транзистор, который соответственно изменяет напряжение на входе электродвигателя.

Механическую составляющую представляют редуктор и механизм регулировки усилия. Редуктор планетарного типа осуществляет передачу крутящего момента с вала электродвигателя на главный вал с уменьшением скорости вращения. Редуктор содержит кольцевую и солнечную шестерни, сателлиты и водило. Возможность управления частотой вращения вала зависит от многочисленности ступеней (сателлитов). Обычно применяются редукторы с 2-3 ступенями.

Регулятор усилия обеспечивает нужную нагрузку на шуруп при разных условиях работы инструмента. Предусматривается до 16 позиций, что оптимизирует закручивание шурупа в материал различной плотности. Механизм снимает нагрузку при полной закрутке шурупа. В механическом подразделе шуруповерта следует особо отметить важную роль подшипников, обеспечивающих плавный ход вращающихся частей.

Необходимый для ремонта инструмент

Ремонт шуруповерта своими силами потребует применения следующих инструментов и приборов:

• амперметр;
• омметр;
• тестер;
• милливольтметр;
• плоскогубцы;
• кусачки;
• ключи гаечные и торцевые;
• отвертка;
• долото;
• ножницы;
• паяльник;
• изолента.

Возможные электрические неисправности

Отремонтировать инструмент самому удастся только при правильном определении причины возникновения неисправности. В электрической части шуруповерта наиболее часто возникают следующие неисправности: электродвигатель не запускается при нажатии на кнопочный выключатель; скорость вращения вала не изменяется при любом усилии нажатия на кнопку; не осуществляется реверс при перемещении рычажка; наблюдаются и слышатся треск, щелчки, искрение при эксплуатации аппарата.

Если при нажатии на кнопочный выключатель инструмент никак не реагирует, то придется проверить всю электрическую цепочку пуска двигателя, начиная с самого простого. Ремонт шуруповертов в этом случае начинается с проверки аккумуляторной батареи, для чего на ее выходе тестером измеряется напряжение. На корпусе аккумулятора обязательно указывается номинальное значение напряжения, а измеренное значение должно ему соответствовать. Если оно значительно ниже нормы, то возможно 2 пути решения проблемы:

1. Батарея разрядилась, т.е. требуется лишь зарядить ее.
2. Поиск негодного элемента. Батарея извлекается из корпуса, и замеряется напряжение на каждом элементе отдельно. Напряжение должно составлять 1,1-1,2 В. Элемент, у которого выходное напряжение заметно ниже нормы, заменяется новым.

При нормальном напряжении на выходе аккумулятора следующий шаг – проверка кнопочного выключателя. С помощью тестера проверяется срабатывание контактов при нажатии кнопки. В случае, если напряжение на входе выключателя есть, а на выходе при нажатой кнопке оно не обнаруживается, то виноват выключатель. Можно сделать лишь одну попытку ремонта – шлифовальной шкуркой аккуратно зачистить верхние и нижние контакты и снова провести проверку. Если попытка не удалась, то следует просто заменить выключатель новым (ремонту он не подлежит).

Следующие на очереди проверки – контактные щетки. Они достаточно часто становятся причиной поломки шуруповерта из-за износа и подгорания.

Оценка работоспособности щеток проводится визуальным способом: износ щетки по длине более 40% не допускается, и она подлежит замене. Для этого щетка извлекается из щеткодержателя и заменяется на абсолютно идентичную по размеру.

Иногда причина неисправности кроется в пробое пускового конденсатора, что также наблюдается визуально.

Проверка электродвигателя

Последним элементом проверки электрической схемы является электродвигатель. Он подвергается проверке, если все предыдущие испытания показали полную работоспособность других деталей электрической части.

Ремонт шуруповертов в части электродвигателя считается наиболее сложным.

Сначала якорь двигателя извлекается из его статора, а затем проводится визуальный осмотр контактов коллектора и состояния обмотки.

Механические дефекты, электрическое замыкание и пробой изоляции обнаруживаются по характерному изменению цвета и появлению следов копоти.

Ремонт якоря своими руками не производится: его следует поручить профессионалам или заменить якорь новым.

В случае, если осмотр ничего не выявил, проверяется целостность каждой обмотки по отдельности омметром. Подобным же образом оценивается состояние статора. Ремонт его также проводит только профессионал-перемотчик.

Неисправности регуляторов

Неисправность в виде невозможности регулирования вращения при любом воздействии на кнопку может обусловливаться следующими причинами: дефект пускового выключателя, выход из строя транзистора или износ щеток.

Пригодность пускового выключателя оценивается при помощи тестера по описанной выше методике. Транзистор контролируется осмотром внешнего вида или замером входного и выходного напряжения.

Механические повреждения

Неисправности деталей в системе вращения слышны как странные шумы, в т.ч. в виде скрежета, гудения и т.п.; ощущаются как вибрация главного вала; а также проявляются как прихват инструмента. Для устранения неисправности обычно требуется сперва осмотреть подшипники. Повреждения подшипников якоря приводят к гулу, а прихваты чаще всего возникают из-за дефектов подшипника вала.

Механические неисправности, вибрация, гудение могут стать следствием повреждения деталей редуктора. Возможны следующие дефекты: деформация оси редуктора; повреждение шестеренок; деформация крепления сателлитов на оси и т.д. Ремонт производится после разборки редуктора, расположенного в пластиковом корпусе (он состоит из 2 частей). Причиной неисправности может стать нарушение центровки сателлитных осей – их надо будет вернуть в свои гнезда. Значительные деформации деталей редуктора не ремонтируются, а детали заменяются новыми или меняется весь редуктор.

Spinner Drive может работать с чем угодно, от часов до двигателей

Нет одной отвертки, которая могла бы все, поэтому в любом достойном ящике с инструментами будет их множество для различных целей, от сборки двигателя до ремонта небольшой бытовой техники. По крайней мере, до сих пор: изобретатели Spinner Drive утверждают, что их заново изобретенная отвертка может делать все это и многое другое.

Эта универсальная отвертка, недавно представленная на Kickstarter, была разработана тайваньской компанией Mininch, занимающейся промышленным дизайном.Если отвертка не кажется вам проблемой, требующей решения, вы не одиноки. Они отлично работают с тех пор, как были впервые представлены в конце 15 века и усовершенствованы почти 90 лет назад такими инженерами, как П.Л. Робертсон и Генри Филлипс, знаменитый изобретатель одноименной крестообразной головки винта.

Все-таки для разных задач нужны разные отвертки. Речь идет не только о различных типах головок винтов – шлицевых, Phillips, Robertson, шлицевых, Tory или Allen, чтобы назвать несколько – и их размерах.Ведь уже есть магнитные отвертки со сменными битами. Дело в самой задаче.

Для прецизионных механических работ требуются отвертки с плавным и плавным вращением, с которыми можно легко справиться одной рукой. В большинстве случаев подойдет стандартная отвертка, но иногда вам понадобится отвертка с Т-образной рукояткой, чтобы увеличить крутящий момент. В отличие от стандартной рукоятки, Т-образная рукоятка позволяет приложить дополнительное усилие благодаря большей поверхности и другому положению руки. И, конечно же, для тяжелых и быстрых работ вам понадобится электроинструмент или электрическая отвертка.

[Изображение: любезно предоставлено студией дизайна Mininch] Команда дизайнеров во главе с Чуо-Лин Чангом учла все это при разработке Spinner Drive. Для выполнения высокоточных работ стальной цилиндр с машинной обработкой, который составляет корпус Spinner Drive, имеет встроенный механизм вращения. Если вы держите корпус традиционным образом, всей рукой, то Spinner Drive работает так же, как и любая другая стандартная отвертка. Но, когда вам нужна дополнительная сила для борьбы с тугим винтом, вы можете прикрепить к нему спиннер.Удерживая верхнюю часть указательным пальцем, вы можете вращать центральную часть тела большим и тремя другими пальцами. Механизм, как утверждает Чанг, позволяет затягивать или откручивать небольшие винты с минимальным усилием.

Вертушка умная. Его канавки позволяют легко захватывать его, и вы можете использовать его для добавления импульса вращению во время завинчивания. Вам просто нужно крутить волчок большим и указательным пальцами, и инерция прялки поможет вам с легкостью завинтить этот винт.

[Изображение: любезно предоставлено Mininch Design Studio] И если вам нужно открутить что-то очень тугое, например, винты старого дверного замка, вы используете пальцы вокруг колеса, чтобы обеспечить максимальный крутящий момент, аналогично тому, как вы используете T- ручка. Стандартный магнитный держатель шестигранных бит на четверть дюйма Spinner Drive также совместим с электроинструментами, когда вам требуется максимальная сила и скорость. Вам просто нужно снять его с тела и бросить прямо в бассейн мощности.

Вся упаковка укомплектована цилиндром для хранения битов, напоминающим конструкцию револьверного барабана, с отверстиями для каждой из 20 битов из высокопрочной стали, входящих в комплект стоимостью 55 долларов, который также поставляется с футляром для переноски.Вещь тоже выглядит симпатично – так что, хотя у меня больше отверток, чем я могу сосчитать, я получаю одну.

Как крестовая отвертка захватила Америку

История винта и, что неминуемо, отвертки сложна. В книге One Good Turn: Естественная история отвертки и шурупа Витольд Рыбчинский, профессор урбанизма из Пенсильванского университета, прослеживает появление металлических застежек в XV веке, хотя только в начале XVIII века винт стал обычным.Примерно тогда же оружейники разработали специально построенный tournevis (по-французски «отвертка») для использования в сложной работе с ранним огнестрельным оружием. Спустя столетие, когда шурупы стали выпускаться серийно, фабрики начали выпускать соответствующие отвертки.

Один хороший поворот: естественная история отвертки и винта

13,29 $

По данным Американского общества инженеров-механиков, инструментальный мастер Джозеф Уитворт изобрел первый британский стандартизованный винт в 1841 году.Американский инженер Уильям Селлерс сделал то же самое для своей страны в 1864 году. Стандартные головки винтов и отвертки появились позже. Ранние винты использовали либо шлицевую головку, либо какой-то квадратный или восьмиугольный привод. По мере роста производства винты шлицевые приводы стали стандартом. Но если вы когда-нибудь прорезали (выскальзывали) прорезь под винт, вы знаете, почему это не единственная конструкция. Входит Питер Лембернер Робертсон. Официальная история компании Robertson Screw Company гласит, что Робертсон, канадский изобретатель и промышленник, порезался, когда лезвие соскользнуло во время демонстрации новой подпружиненной отвертки, вызвав осознание того, что миру нужен винт нового типа.Робертсон разработал застежку с квадратным гнездом, сужающимся к усеченному пирамидальному основанию, получив канадский патент на свою работу в 1907 году. Это блестящий дизайн – винты Робертсона не легко выкручиваются, а форма гнезда помогает центрировать отвертку, делая Простое управление одной рукой.

ГРЕГОРИ РЕЙД

Робертсон идеально подходил для растущей автомобильной промышленности. Ford начал использовать его для сборки Model Ts на своем заводе в Виндзоре, Онтарио, где благодаря качеству винта, экономящему время, затраты значительно сократились на 2 доллара.60 за машину. Но если вы не канадец, есть большая вероятность, что вы никогда не слышали о винтах Робертсона. Это потому, что Генри Форд хотел использовать Робертсонов на всех своих заводах, и он хотел больше контроля над тем, как они производятся. Робертсон, по большому счету человек упрямый, с этим не согласился. Сделка не была заключена, и канадец потерял важную часть своего бизнеса. Тем временем другие инженеры работали над своими головками винтов.

ГРЕГОРИ РЕЙД

По словам Рыбчинского, застрявшая штука принадлежит изобретателю Джону П. Томпсону и бизнесмену Генри Ф. Филлипсу. Винт Phillips обладает многими преимуществами винта Robertson, и в крайнем случае его можно вкрутить с помощью обычной шлицевой отвертки. Филлипс передал лицензию на разработку своей конструкции гигантской American Screw Company, которая заставила General Motors использовать винт в Cadillac 1936 года. В течение десятилетия почти все автопроизводители использовали винты Phillips.

Филлипс, пожалуй, не лучше винта Робертсона. Consumer Reports однажды написал, что «по сравнению с отвертками со шлицем и крестообразным шлицем, Robertson работает быстрее, с меньшим эксцентриситетом». Тем не менее, эксцентриситет был хорош для автопроизводителей, которые все больше полагались на автоматизацию, поскольку это означало, что винты не будут слишком затянуты. Сегодня Phillips является стандартом, за исключением Канады, где Robertson остается популярным, и Японии, где есть собственный крестообразный винт, Японский промышленный стандарт.

В следующий раз, когда вы снимете Филлипс, потрясите кулаком Генри Форду.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Форма имеет значение: Руководство Klein Tools по распространенным конструкциям отверток | Klein Tools

Чтобы овладеть безупречной техникой работы с инструментом, могут потребоваться годы практического опыта. Однако правильное использование отвертки не требует объяснений как для квалифицированных специалистов, так и для начинающих учеников и домовладельцев.Хотя это не самые сложные инструменты, отвертки и отвертки для гаек Klein Tools имеют различные типы наконечников, размеры шестигранников, длину валов и конструкции рукояток, чтобы помочь специалистам во всех областях найти инструмент, подходящий для выполняемой работы.

Профессионалы признают отвертки Klein Tools по нескольким ключевым характеристикам, в том числе:

• Рукоятки Cushion-Grip или Comfordome® для максимального крутящего момента и комфорта
• Устойчивый к перекручиванию анкер для лезвий внутри ручки
• Хромированные хвостовики с термообработкой для повышения коррозионной стойкости и повышенной прочности
• Tip-Ident® для быстрого определения типа отвертки
• Прецизионные наконечники для точной посадки

От универсальных многобитовых отверток / гаечных ключей до прецизионных электронных отверток – компания Klein Tools предлагает решения с оптимальным крутящим моментом для повседневной работы.

Как определить, какая модель отвертки подходит для выполнения поставленной задачи? Определение формы наконечника – хорошее начало. Обратите внимание на эти шесть часто используемых дизайнов наконечников, каждый из которых предназначен для определенной цели:

• Keystone – Также на стройплощадке часто называют «плоской головкой», наконечник Keystone представляет собой одинарную плоскую форму с коническими сторонами лезвия, чтобы максимизировать долговечность инструмента и выдерживать больший крутящий момент. Он предназначен для использования только с головкой винта со шлицем, и хотя его можно использовать с драйвером питания, это обычно не рекомендуется из-за повреждений, вызванных проскальзыванием отвертки.
• Шкаф – из-за их сходства средний Джо мог бы спутать концы шкафа с краеугольным камнем. Обе конструкции имеют форму плоской головки, однако концы корпуса имеют прямой профиль лезвия. Наконечник и лезвие имеют одинаковую ширину, что удобно при работе в ограниченном пространстве, где винты утоплены.
• Phillips – Наконечники с крестообразным шлицем, или крестообразным наконечником, были изобретены в начале 1930-х годов для использования на сборочных линиях автомобилей, чтобы удовлетворить спрос на больший крутящий момент и более плотное крепление.Сегодня они широко используются практически во всех отраслях.
• Комбинированная выемка – В электрических устройствах и фитингах кабелепровода часто используются винты с комбинированной головкой. Вместо того, чтобы профессионалам полагаться на отвертку с плоской головкой или крестообразную отвертку, комбинированный наконечник содержит элементы обеих конструкций для максимального контакта.
• Квадратный – Квадратный наконечник «Робертсон» был представлен в начале 1900-х годов, чтобы избежать проскальзывания водителя при использовании плоской головки.Эта отвертка имеет самоцентрирующуюся конструкцию, что позволяет легко управлять одной рукой с надежной фиксацией.
• TORX® – В автомобилях и электронике часто используются наконечники для драйверов TORX®. Шесть закругленных точек увеличивают передачу крутящего момента и снижают утомляемость оператора за счет минимизации необходимой движущей силы.

К другим формам наконечников отверток относится насадка Schrader®, которая обычно используется в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, но доступно гораздо больше вариантов, чтобы помочь всем профессионалам выполнять работу с комфортом и легкостью.Некоторые модели отверток даже оснащены магнитными битами, чтобы легко удерживать винты на месте. А для тех, кто этого не делает, намагничиватель / размагничиватель Кляйна (кат. № MAG2) использует редкоземельные магниты для легкого намагничивания или размагничивания наконечников отверток и насадок.

Какая отвертка и / или гаечная отвертка Klein Tools вам нужна для выполнения работы? Поделитесь с нами своими впечатлениями о работе в социальных сетях.

Относительные преимущества длинных и коротких отверток – Lost Art Press

Из L.Р. Х., Норт-Аргайл, штат Нью-Йорк – Не могли бы вы сообщить мне, какой философский принцип заключается в том, что длинная отвертка вращает винт с меньшей мощностью, чем короткая? Можете ли вы объяснить этот феномен нефилософскому подписчику?

Ответ. – Наш корреспондент, задавая свой вопрос, фактически утверждает, что с помощью длинной отвертки можно приложить большее усилие к головке винта, чем с помощью короткой. Этот факт часто отрицается, но мы считаем, что он установлен.Разница в длине отверток допускает различие в способах их использования, и эта разница в способах использования объясняет разницу в прилагаемой мощности.


На рис. 1 сопроводительных иллюстраций представлена ​​короткая отвертка в действии. Следует заметить, что центральная линия винта совпадает с центральной линией отвертки. Если бы длинную отвертку поместить в одно и то же положение и держать во время использования настолько прямо, насколько это необходимо для удерживания короткой отвертки, полученные результаты будут по существу одинаковыми для обоих.

Обычный способ использования длинной отвертки, однако, аналогичен показанному на рис. 2. Вместо того, чтобы держать отвертку точно по центру винта, она наклонена в одну сторону, что, по сути, , делает ручку намного больше, чем она есть на самом деле. Пространство A на рис. 2 показывает наклон ручки от вертикальной линии. Пространство B, которое вдвое больше, чем A, представляет диаметр, который фактически имеет ручка отвертки в силу того, что она работает указанным образом.

На рис. 3 показано увеличенное сечение головки винта, на котором показано острие длинной отвертки в пазу, а также показано усилие, получаемое длинной отверткой при наклоне. Короткая отвертка, наклоненная так, чтобы двигаться по кругу, имеющему диаметр, равный B на фиг. 2, будет выброшена из паза в головке винта.

Фиг. 4 и 5 представляют собой эксперимент, цель которого – продемонстрировать истинность принципов, которые мы только что описали. Острие маленькой отвертки отшлифовано и скошено, чтобы ее ручка при вращении двигалась по кругу с диаметром, равным диаметру длинной отвертки.Другими словами, пространство C на фиг. 4 выполнено таким образом, чтобы соответствовать пространству A на фиг. 2. При таком управлении короткой отверткой для ее работы требуется не больше энергии, чем требуется для работы длинной отвертки. Водитель. Следовательно, может показаться, что причина того, что отвертка с длинной ручкой требует меньше энергии, чем короткая, кроется в описанных нами фактах – отчасти в том, что она имеет большую ручку, благодаря чему мощность передается легче, а отчасти потому, что ручка большего размера, по сути, дается отвертке, когда ее ручка перемещается по кругу.

Плотницкие работы и строительство – август 1880 г.

– Джефф Беркс

Нравится:

Нравится Загрузка …

Важная роль винтов с крестообразной головкой в ​​строительстве

От электроники до автомобильной промышленности винты с крестообразной головкой чрезвычайно распространены и находят широкое применение. История свидетельствует о том, что Генри Форд впервые использовал эти крепежные элементы на своих сборочных конвейерах. Решение Ford оказало огромное влияние на отрасль, поскольку винты Phillips не только значительно увеличили производство, […]

От электроники до автомобильной промышленности винты с крестообразной головкой чрезвычайно распространены и находят широкое применение.История свидетельствует о том, что Генри Форд впервые использовал эти крепежные элементы на своих сборочных конвейерах. Решение Ford оказало огромное влияние на отрасль, поскольку винты Phillips не только значительно увеличили производство, но и снизили вероятность повреждения продукта из-за чрезмерной затяжки.


Что такое винты с крестообразным шлицем?
Головка винтов Phillips предназначена для того, чтобы головка отвертки могла выгибаться при приложении чрезмерной силы. Особая конструкция головки позволила винту Phillips выдерживать больший крутящий момент намного лучше, чем другие крепежные детали.Более того, поскольку они обеспечивали более плотное крепление, они сразу же нашли свое место на сборочных линиях, и вскоре эти винты начали использоваться для различных целей.
Преимущества таких характеристик можно увидеть на знаменитой Model T, первом автомобиле Ford, который был действительно доступным и открывал дорогу обычным американцам среднего класса. Фактически, Model T считается одним из самых влиятельных автомобилей в мире 20, 90, 150, века.

Винты Phillips на стройплощадках
Не отрицая популярности и важности винта этого типа на сборочных линиях и автомобильных заводах, многие задаются вопросом, могут ли современные винты Phillips и его разновидности повысить ценность современной строительной площадки. Простой ответ – да, винты с крестообразной головкой можно использовать в деревянных каркасах, гипсокартоне и многих других местах, где подрядчики будут использовать стандартные винты.
Незащищенные крепежные детали и поврежденные винты были распространенной проблемой на строительных площадках до изобретения винта Phillips.Обычные винты, у которых обычно была открыта сопрягаемая поверхность, были подвержены износу. Усиление давления и дальнейшее ужесточение только усугубили бы проблему и обычно подразумевали потенциально опасную и дорогостоящую ситуацию.
После того, как появился винт Phillips, к отдельным точкам крепежа было приложено меньшее давление, и конструкторы смогли избежать снятия изоляции. Поскольку винты Phillips имеют крестообразные канавки на головке, это означает, что строители имеют большую площадь поверхности для работы.Канавки в головке облегчают использование отвертки, особенно когда вам приходится маневрировать застежкой в ​​ограниченном пространстве. Кроме того, те же характеристики гарантируют, что давление распределяется равномерно и лучше, делая застежку менее подверженной нормальному износу.
Другие примечательные преимущества винтов с крестообразным шлицем
Благодаря своим уникальным характеристикам винты с крестообразным шлицем стали обычным явлением на строительных площадках по всему миру. Своей популярностью среди строителей они обязаны:

• Их широкий выбор практически всех мыслимых форм, материалов и размеров.
• Благодаря крестообразной головке они самоцентрируются, поэтому их можно закрепить одной рукой.
• Крепежные детали с магнитными головками не позволяют конструкторам вставить винт под неправильным углом.
• Они менее подвержены повреждению и отслаиванию, так как винты Phillips выкручиваются при приложении чрезмерного крутящего момента.
• Они не позволяют отвертке выскользнуть вбок и травмировать оператора.

Как работает отвертка для тестера электрических линий

– одно из самых простых решений, используемых для проверки непрерывности тока и напряжения в любой цепи.Незаменимы для любого электрика, тестеры представляют собой очень простые и интересные устройства. В этой статье будет исследована внутренняя структура одного из таких широко используемых тестеров цепей.

Пользователь должен находиться на полу при использовании тестера, чтобы он мог служить заземлением при протекании тока. Чтобы проверить провод под напряжением, тело пользователя должно соприкасаться с металлическим колпачком на верхней части отвертки, когда тестер соприкасается с проводом. Это замыкает настоящую электрическую цепь, и лампочка загорится, как только тестер обнаружит напряжение.

Рис.1: Настройка тестера

Рис.2: Отвертка для проверки работоспособности

Тестер, показанный выше, представляет собой схему тестирования отвертки. Сердечник тестера находится возле головки отвертки. Пластиковый корпус, под которым размещена схема тестера, служит изолятором. Поскольку металлический стержень является проводящей частью тестера, для защиты пользователя от случайного поражения электрическим током поверх металлического стержня

Структура

Фиг.3: Металлический колпачок в верхней части отвертки для удержания контура

Металлический колпачок с резьбой находится в верхней части отвертки, удерживая схему внутри. Колпачок необходимо заземлить, когда металлический стержень вставлен в вилку. Гнездо питания аналогично положительной клемме аккумулятора. Так же, как в случае с батареей, нам нужно подключить другой конец цепи к отрицательной клемме, где втекает ток, нам также нужен приемник для тока от источника питания.В этом случае земля действует как раковина. В большинстве случаев пользователь создает связь с землей для цепи, которая создается, когда стержень вставляется в источник питания. Пользователь не получает никакого шока, потому что в тестерах уже есть токоограничивающие резисторы, а также потому, что сухое человеческое тело имеет очень большое электрическое сопротивление.

Сборка неоновой лампы

За колпачком следует пружина. Пружина выполняет двойную функцию: она действует как заземляющий провод и соединяет схему тестера с крышкой, когда отвертка помещается в гнездо.

Рис.4: Установка схемы отвертки

После удаления пластиковой изолирующей оболочки электрическая схема отвертки будет хорошо видна, как показано выше.

Рис. 5: Соединение неоновой лампы с пружинным проводом

На изображении выше показана неоновая лампа, соединенная с пружиной с помощью провода. Он служит индикатором тока всякий раз, когда металлический стержень вставляется внутрь активного источника питания.Неоновая лампа дает мгновенный выход и не нагревается из-за высокого напряжения. Потребляемый ток лампочки довольно низок и вполне удовлетворительно работает, когда цепь заземляется с помощью человеческого тела.

Рис.6: Резистор для соединения неоновой лампы с металлическим стержнем

Резистор, подобный показанному на рисунке выше, подключен к неоновой лампе с одного конца и к металлическому стержню с другого. Максимальный ток от источника питания, который может пройти к неоновой лампе, ограничен резистором.

Металлический стержень

Рис.7: Отвертка с металлическим стержнем

Металлический стержень помещается на линию, на которой должно быть проверено напряжение. Кроме того, он служит отверткой общего назначения. Таким образом, очень простая электрическая цепь используется для устранения разрывов цепи и проверки их целостности.

Пользовательский опыт и самая плохая в мире отвертка

Отвертка – действительно отличный инструмент.

Конечно, он работает для того, что нужно делать (закручивать винты), но, что более важно, дизайнерское мышление UX, лежащее в основе этой вещи, просто фантастическое.

Почему отвертка такая классная?

• Рукоятка разработана таким образом, чтобы помещаться в ладонь человека, что обеспечивает маневренность запястья.
• Прямо и легко наводится на винт.
• Все это сбалансировано благодаря крепкой рукоятке и легкому наконечнику, поэтому в руке не чувствуется тяжести.
• Если повезет, острие даже намагничивается, чтобы лучше удерживать винт.

Лучшая часть? Вы не думаете ни о чем из этого, пока используете это. Отличный инструмент позволяет пользователю думать о своей задаче, а не о том, что он использует для ее выполнения. И никто не должен думать о том, как пользоваться отверткой. Это хороший пользовательский опыт.

«Отличный инструмент позволяет пользователю думать о своей задаче, а не о том, что он использует для ее выполнения».

Но каким был бы мир (и отвертки) без продуманного взаимодействия с пользователем? Без намеренного дизайна, ориентированного на пользователя? Давайте проведем эксперимент, в котором мы полностью игнорируем UX при создании собственной отвертки, и посмотрим, какие результаты мы получим.

Это ДЕЙСТВИТЕЛЬНО не приходит к нам естественным путем, но мы сделаем это для науки.

Метод

Используя наши предположения и воображение, но без какой-либо помощи нашего опыта взаимодействия с пользователем, мы сделаем отвертку нового типа. Он должен работать, то есть должен закручивать винты. Это единственное требование.

Предсказание и гипотеза

Это будет плохо. Но! Наша отвертка технически подойдет. Даже @ExperienceDean сможет изготавливать из него мебель Ikea.Возможно.

Модернизация отвертки

ШАГ 1. Новый взгляд на ручку

Хорошо, ручка. Мы должны придать этой штуке некоторую площадь поверхности. Давайте сделаем его красивым и круглым.

Здесь мы потеряли крутящий момент, но посмотрите, как это круто! Крутящий момент – небольшая цена. Плюс отвертка технически еще исправна. Двигаемся дальше.
————————————————————————

ШАГ 2: Придумайте точку

Это рабочая лошадка отвертки.Мы предполагаем, что для выполнения работы потребуется немало усилий. Давайте сделаем его большим и тяжелым.

Вот это больше похоже. Он закрутит винт, нам просто нужно укрепить мышцы рук и игнорировать тот факт, что мы на самом деле не видим винт. Бонус: теперь мы также можем использовать нашу отвертку в качестве средневекового орудия пыток.
————————————————————————

ШАГ 3: Изобретите вал заново

Вы знаете, вероятно, есть действительно хороший современный гибкий сплав, который мы могли бы использовать. Кому нужен предсказуемо простой и скучный дизайн? Будь проклят юзабилити! Это эксперимент в лучшем виде.

Тада! Мы сделали это. Мы создали инструмент, который соответствует требованиям и технически работает – он ввинчивает винты. Но для любого очевидно, что это чудовищно ужасная отвертка. Это потому, что он игнорирует человека, который фактически должен использовать его для выполнения задач. Мы просто сосредоточились на основных требованиях и воплотили наши предположения в жизнь. Вы можете видеть, как это получилось.

Так в чем же смысл?

Функциональности НЕДОСТАТОЧНО.

Мало того, что что-то работает.Заставить вещь функционировать – это только одна часть процесса. Чтобы сделать его доступным для реальных людей, мы должны думать о них. Мы не можем упускать из виду пользовательский опыт.

Но вы можете спросить, не можем ли мы просто добавить некоторую магию взаимодействия с пользователем к этому неэффективному инструменту и исправить его? Давай выясним.

Как реальные люди будут пользоваться нашей отверткой?

• Им будет сложно удерживать выпуклую ручку.
• Их подвижность запястий будет ограничена из-за того, что человеческие запястья поворачиваются определенным образом.То, чего эта отвертка не позволяет.
• Отвертка будет тяжелой, потому что она не подходит для человеческой руки. Наши настоящие пользователи долго его не продержат.
• Весы будут отключены из-за большого и тяжелого острия.
• Из-за того, что все это хлипко, реальным людям будет сложно целиться в винт.
• Люди, использующие эту отвертку, сдадутся и пойдут пить вместо отвертки водочно-апельсиновый сок.

UX не может исправить неустранимое.

Это большие проблемы. Так что нет, сейчас мы не можем починить отвертку. Вы не можете решить большие проблемы, «добавляя» пользовательский интерфейс или графический дизайн к инструменту, который уже создан. Пыльца UX pixie не может волшебным образом сбалансировать отвертку и сделать ее легкой и точной. Мы также не можем исправить это, покрыв его блестками и сделав красивым. Глядя на эту отвратительную отвертку, нам придется начать все сначала, чтобы сделать ее удобным и эффективным инструментом.Даже небольшие улучшения (например, работоспособная ручка) потребуют совместной работы специалистов по дизайну пользовательского интерфейса и инженеров.

«Вы не можете решить большие проблемы,« добавляя »пользовательский интерфейс или графический дизайн к инструменту, который уже создан».

Цифровой мир ничем не отличается.

Если вашим инструментом является веб-сайт или мобильное приложение, применяются те же правила. Игнорирование UX приведет к появлению инструмента, который люди могут ненавидеть использовать, даже если он технически работает. Сделав UX основной частью вашего цифрового продукта (с самого начала), вы получите надежный инструмент, которым люди могут пользоваться, не задумываясь, цифровой эквивалент идеальной отвертки.