Как Вставить В Шуруповерт Насадку
SirariГайковерты, Шуруповерты
Как использовать отвертку?
Часто случается, что без отвертки не обойтись. Отвертка. Ваш незаменимый помощник в изготовлении подвесного потолка, установка гипсокартона. Работы по ремонту сложны, если нет отвертки, которые сможете легко завинтить винтами не крепежными элементами. В отечественной сфере он востребован примерно, чем в профессиональной деятельности.
Однако далеко не все владельцы инструмента знают, как правильно использовать отвертку. Данном нет никаких сложностей, главное. следовать определенным правилам не рекомендациям для новичков.
Разновидности инструмента: характерные особенности
Отвертки разделяют на следующие сорта:
- Дрель-шуруповерт
- Ключ гаечный
- Аккумуляторная отвертка
- стандарт отвертка
Принцип работы инструментов подобен друзьям, однако по-прежнему существуют различия в функциональности.
Отвертка позволяет не столько затянуть винт, но и одновременно просверлить отверстие. Ключ специализируется на болтах и гайках. Третий представитель. аккумуляторная отвертка, предназначена исключительно для скручивания / отвинчивания крепежных элементов с помощью крестовины. Последняя характеризуется низкой мощностью, в отличие от вышеизложенного.
Что он состоит из
отвертка? Настройка устройства.В пластмассовом корпусе имеется двигатель и механизм передачи, который немного горит, который установлен в конце отвертки. Устройство обеспечивается наличием пускового выключателя, указателя поворота и скорости вращения, диодной подсветки и регулятора временной задержки.
Принцип работы инструмента очень прост. Сопло, предварительно закрепленное в патроне, перемещается с помощью вала, который начинает двигаться от работы двигателя с помощью редуктора. Перед использованием отвертки вы должны выяснить, заряжена ли батарея и установлено ли правильное сопло.
Непосредственно перед выполнением работы необходимо посмотреть на такие сопло, что он соответствует винту винта или винта.
Чтобы установить желаемый сопло, его следует выбирать в соответствии с размером крышки крепления и фиксировать в магнитном держателе картриджа. Во-первых, картридж с муфтой должен быть удален из устройства, а после фиксации битов картридж снова должен быть закреплен на корпусе отвертки.
Как правильно вставить бит в отвертку?
Видео демонстрирует, как правильно вставить бит в отвертка с шестигранником.
как
вставить сверло в отвертке?Видео показывает, как правильно вставить сверло в отвертка собственные руки.
Обратите внимание, что методы
Затем вам нужно назначить подходящую скорость передачи битов. Регулировка осуществляется с помощью специального регулятора. Требуемый режим устанавливается в выключенном состоянии прибора.
Перед использованием электроинструмента необходимо отрегулировать глубину завинчивания крепежного элемента. Через некоторое время может потребоваться заменить магнитный держатель. Чтобы заменить его, снимите картридж, магнитную застежку и муфту. Затем картридж с муфтой фиксируется обратно в блок-корпус отвертки.
Как изменить/
вставить/ вытащить бит (бит), сверло (видео)После того, как вы выбрали правильный бит для сверла, с учетом размера крышки винта и конфигурации канавок (прямой, крест), он должен быть установлен в центре между открытыми кулачками и зафиксирован в картридже поворотом рукав по часовой стрелке. Если выбран патрон типа ключа, ключ устанавливается в выемке на патроне, а затем поворачивается по часовой стрелке до тех пор, пока крепление не будет закреплено.
Конец сопла помещается в канавку винта. Перед запуском устройства проверьте точность Установка направления вращения, Направление должно совпадать с поворотом винта.
Увеличение давления на кнопку запуска настраивается оптимальная скорость вращения. Когда винт полностью погружен, механика ограничения силы активируется, а затем сверло останавливается.
Как работать с отверткой (видео)
После завершения всех настроек вы можете использовать инструменты электропитания. Изучив инструкцию по эксплуатации для отвертки, можно предотвратить возможные сбои при работе с машиной, тем самым увеличивая срок службы инструмента.
Не разрешается регулировать частоту и направление оборотов сопел, когда устройство включено. Не прикасайтесь к заземленному электроинструменту с помощью электроинструмента, иначе люди могут быть отключены электрическим током. Не используйте прибор в течение длительного времени, так как он может гореть.
Комната, в которой лучше всего использовать отвертку, должна быть хорошо освещена, а сеть электропитания.
постоянная, без прыжков, это позволит избежать сбоев в работе оборудования. Работа должна проводиться в специальной одежде и только с рабочим инструментом.
Могу ли я использовать сверло в качестве отвертки
Отвертка также может использоваться в качестве сверла. Механизм картриджа позволяет прочно закрепить сверло цилиндрическим хвостом. Чтобы начать работу, вам нужно установить сверло в патрон.
Будьте осторожны, поскольку конструкция не предусмотрена для создания отверстий, особенно для лиственных пород, металлов или бетона, поскольку существует высокая вероятность отказа планетарной коробки передач.
Отвертка (видео)
На службе нет ничего примечательного, так как сегодня современные модели имеют повышенную прочность и могут выдерживать даже падения с небольшой высоты. Картридж следует регулярно смазывать и чистить. Избегайте влаги, песок в середине инструмента. Следите за перегрузки отвертки, если вы чувствуете, что отвертка начинает работать, снизить скорость вращения.
Related Posts
Как выбрать и установить насадку для бруса на шуруповерте?
Автор Admin На чтение 2 мин Просмотров 24 Опубликовано
Шуруповерт – незаменимая вещь в каждом доме. Он необходим для сборки мебели, ремонта автомобиля, работы с гипсокартоном и брусом. Различают сетевые и аккумуляторные шуруповерты.
Аккумуляторные имеют одно преимущество – они являются мобильными, поэтому могут работать долгое время без подзарядки, главное вовремя зарядить аккумулятор.
В комплекте с шуроповертами идет набор бит (насадок).
Они бывают:
— Крестовые;
— Шестигранные;
— Бита с маркировкой PZ;
— Бита-звездочка;
— Бита для гаек и болтов;
— Трехгранная бита;
— Шлицевая бита;
— Бита для работы с брусом.
Содержание
- Насадка для бруса
- Как установить насадку для бруса на шуруповерте?
- Как выбрать насадку для шуруповерта
- А также вы можете посмотреть видео биты для шуруповерта
Насадка для бруса
Насадка шуроповерта для бруса позволяет крепить саморезы, винты, шурупы к брусу. Ее длина может составлять от 2,5 до 6 см, но существуют насадки, длина которых достигает 60 см.
Они необходимы для вкручивания винтов или шурупов в труднодоступных местах. При помощи насадок для шуруповерта можно вкручивать шестигранные, зведо- и крестообразные шурупы.
Использование насадки для бруса ускоряет работу на более чем 60%.
Существуют также насадки для бруса с ограничителем, они не позволяют повредить внешнюю поверхность материала.
Как установить насадку для бруса на шуруповерте?
Для того чтобы сменить насадку на шуруповерте, прежде всего, необходимо проверить, отключен ли он от сети. В противном случае вы можете травмировать пальцы рук.
Сам процесс смены насадки на шуруповерте не займет много времени.
Чтобы заменить биту на шуруповерте, необходимо:
— Закрепить сменную биту в трехкулачковом патроне;
— Провернуть ее против часовой стрелки, таким образом, расширив гнездо патрона;
— Вставить сменную насадку;
— Зафиксировать ее.
Как выбрать насадку для шуруповерта
Выделяют три основных вида бит – основные, специальные и комбинированные. Основные в свою очередь разделяют на шестигранные, прямые, звездчатые и крестообразные.
Шестигранные используют для закручивания винтов. Звездчатые незаменимы при работе с бытовой техникой и автомобилями.
Шлицевые биты используют для работы с нетвердыми материалами, а закрутить гайку поможет бита со шляпкой в виде гаечного ключа.
Трехгранные биты необходимы при ремонте промышленного оборудования со специальными крепежами.
Правильно выбранная насадка на шуруповерт – гарантия хорошего результата вашей работы.
А также вы можете посмотреть видео биты для шуруповерта
Как поменять насадку на отвертке
Часто бывает, что без отвертки не обойтись. Шуруповерт – незаменимый помощник при изготовлении натяжного потолка, монтаже гипсокартона. Ремонтные работы усложняются, если под рукой нет отвертки, с помощью которой можно легко подкрутить винты и крепления. В бытовой сфере он востребован не меньше, чем в профессиональной деятельности.
Однако не все владельцы инструмента умеют правильно пользоваться отверткой. В этом нет ничего сложного; главное придерживаться некоторых правил и рекомендаций для новичков.
Разновидности инструмента: характерные признаки
Отвертка может быть классифицирована на следующие разновидности:- Отвертка
- Ключ
- Аккумуляторный шуруповерт
- Стандартная отвертка
Принцип работы инструментов схож между собой, но все же есть отличия в функционале.
Дрель/шуруповерт способна не только закрутить шуруп, но и просверлить отверстие. Гаечный ключ специализируется на болтах и гайках. Третий представитель – аккумуляторный шуруповерт, предназначенный исключительно для закручивания/откручивания крепежа с крестообразной головкой. Последний вид отличается малой мощностью, в отличие от вышеперечисленных.
Из чего состоит отвертка? Настройка устройства.
В пластиковом корпусе находится двигатель и шестеренчатый механизм, приводящий в движение биту, которая устанавливается на конце отвертки. Устройство предусмотрено наличием пускового тумблера, переключателя направления и скорости, диодной подсветки и регулятора времени затяжки.
Принцип работы инструмента очень прост. Форсунка, предварительно закрепленная в картридже, перемещается с помощью вала, который начинает движение от двигателя через редуктор. Перед использованием отвертки следует узнать, заряжен ли аккумулятор, и установлена ли правильная насадка.
Непосредственно перед выполнением работ нужно посмотреть на такую насадку, чтобы она совпадала с головкой самореза или шурупа.
Для установки нужной насадки следует подобрать ее по размеру шляпки элемента крепления и зафиксировать в магнитном держателе картриджа. Сначала патрон с муфтой нужно снять с устройства, а после фиксации биты патрон снова закрепить на корпусе шуруповерта.
Затем вам нужно назначить подходящую скорость передачи данных. Регулировка осуществляется с помощью специальной ручки. Необходимый режим устанавливается в выключенном состоянии инструмента.
Перед использованием электроинструмента необходимо отрегулировать глубину завинчивания крепежа.
Через некоторое время может потребоваться замена магнитного держателя. Для его замены снимается картридж, магнитное крепление и муфта. Далее втулка зажимного патрона крепится обратно к блоку корпуса отвертки.
Как поменять/вставить/вытащить насадку (биту), дрель (Видео)
После того, как вы правильно подберете насадку (биту) для дрели с учетом размера головки винта и конфигурации углублений (прямая, крестовая), ее необходимо установить по центру между открытыми кулачками и закрепить в патроне, повернув втулку по часовой стрелке. Если выбран ключевой тип картриджа, то ключ устанавливается в углубление на картридже, а затем поворачивается по часовой стрелке до фиксации насадки. Конец насадки помещается в паз винта. Перед пуском устройства проверьте точность установки направления вращения, направление должно совпадать с затяжкой винта.
Увеличение давления на кнопку пуска регулирует оптимальную скорость вращения. При полном погружении винта срабатывает механика ограничения усилия, после чего сверление останавливается.
Как работать отверткой (Видео)
После выполнения всех настроек можно приступать к использованию электроинструмента. Изучив инструкцию по эксплуатации шуруповерта, можно предотвратить возможные неисправности в процессе обращения с устройством, тем самым увеличив срок службы инструмента.
Не допускается регулировка частоты и направления вращения сопла во включенном состоянии устройства. Не прикасайтесь к заземленным предметам электроинструментом, иначе человек может быть поражен электрическим током. Не используйте прибор в течение длительного времени, так как он может перегореть.
Помещение, в котором лучше всего использовать шуруповерт, должно быть хорошо освещено, а сеть электроснабжения должна быть постоянной, без скачков, это позволит избежать сбоев в работе оборудования. Работа должна проходить в специальной одежде и только исправными инструментами.
Можно ли использовать дрель в качестве отвертки
Отвертку также можно использовать в качестве дрели.
Механизм патрона позволяет прочно закрепить сверло с цилиндрическим хвостовиком. Для начала необходимо установить сверло в патрон.
Будьте осторожны, так как конструкция не предназначена для проделывания отверстий, особенно в твердой древесине, металле или бетоне, так как велика вероятность повреждения планетарного редуктора.
Шуруповерт Сервис (Видео)
В обслуживании нет ничего примечательного, так как на сегодняшний день современные модели обладают повышенной прочностью и выдерживают даже падения с небольшой высоты. Картридж следует регулярно смазывать и чистить. Избегайте попадания влаги, грязи, песка в середину инструмента. Следите за перегрузкой шуруповерта, если чувствуете, что шуруповерт начинает работать с усилием, снизьте скорость оборотов.
источник
Патент США на центрифужное сопло и способ и устройство для введения упомянутого сопла в центрифужный барабан Патент (Патент № 8,672,243, выдан 18 марта 2014 г.)
в пользу предварительных патентных заявок США 60/608,002, имеющих дату подачи 8 сентября 2004 г.
ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение в целом относится к центробежному разделительному оборудованию и, более конкретно, направлено на центрифужное сопло и инструмент для вставки и извлечения сопла из барабана центрифуги.
ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Центрифуги обычно используются для разделения суспензий на составляющие их компоненты посредством приложения центробежной силы. Суспензии обычно включают по меньшей мере две фазы, каждая из которых имеет плотность, отличную от другой. Эти фазы обычно представляют собой комбинацию жидкостей, твердых веществ и/или газов. Для создания центробежной силы, необходимой для разделения суспензии на компоненты, центрифуга обычно включает в себя высокоскоростной вращающийся сосуд, в который подается суспензия.
Один из типов центрифуг, обычно используемых для проведения вышеописанного разделения, специалисты в данной области техники называют центрифугами с дисковым соплом. В машине этого типа вращающаяся чаша включает в себя множество сопел, расположенных по окружности вокруг самой внешней периферии чаши. Каждое сопло включает входную часть, сообщающуюся с внутренней областью, образованной чашей ротора, и выпускное отверстие, позволяющее отделяемому материалу выходить из чаши ротора. Во время работы суспензия обычно подается в чашу и подвергается воздействию центробежных сил, так что более тяжелая фаза суспензии собирается на внутренней периферии чаши и поступает в сопла, где она выгружается из чаши.
Иногда из-за износа или других проблем с техническим обслуживанием необходимо снять насадки с чаши. Это может быть проблематично, поскольку сопла обычно удерживаются в чаше за счет фрикционного зацепления части сопла с частью чаши. Исторически сложилось так, что сопла имели прорезь, чтобы их можно было отвернуть от фрикционной посадки с помощью отвертки. После преодоления фрикционной посадки насадку можно вытащить из чаши. Однако, поскольку отвертка, используемая для поворота насадки, не может оказывать тянущее усилие на насадку, часто довольно трудно извлечь насадку из чаши. Как правило, приходилось вынимать насадку из чаши, что могло привести к повреждению одной или обеих насадок и чаши.
Другая проблема иногда возникает при вставке насадки в чашу.
Для правильной работы центрифуги сопло должно быть правильно выровнено относительно чаши. Используя вышеописанный паз и отвертку для поворота сопла в фрикционную посадку, можно не полностью повернуть сопло относительно чаши, что приведет к неправильной ориентации сопла.
Еще одна проблема, связанная с описанными выше насадками предшествующего уровня техники, возникает из-за недостаточного количества материала на конце сопла для размещения паза для отвертки. Это приводит к тому, что выпускной патрубок должен располагаться в менее чем оптимальном месте и ориентации (т. е. ближе к входному отверстию сопла, так что путь потока между входным отверстием и выпускным отверстием сопла имеет относительно малый радиус или такой). что жидкость рассеивается по существу радиально от сопла). В зависимости от направления выпуска сопла для работы центрифуги требуется значительно больше или меньше мощности.
Даже когда вышеописанные сопла известного уровня техники расположены правильно, для привода центрифуги требуется большое количество лошадиных сил.
Большая часть потребности в лошадиных силах связана с работой и конструкцией форсунок. Правильная ориентация выпускного отверстия сопла может существенно повлиять на количество лошадиных сил, необходимое для привода барабана центрифуги. Недостатком вышеописанного сопла является то, что щель не позволяет располагать выпускное отверстие сопла ближе к внешней поверхности сопла. Это, в свою очередь, приводит к меньшему, чем оптимальный, углу выпуска сопла по отношению к периферии чаши.
Исходя из вышеизложенного, общей задачей настоящего изобретения является создание центрифужного сопла и инструмента для вставки и извлечения сопла, которые улучшают или преодолевают проблемы и недостатки предшествующего уровня техники.
СУЩНОСТЬ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение направлено в одном аспекте на центрифужное сопло, имеющее корпус сопла, который образует впускное отверстие, сообщающееся по текучей среде с выпускным отверстием сопла.
Сопло выполнено с возможностью разъемного размещения в отверстии, образованном барабаном центрифуги. Кулачковая часть выступает наружу от корпуса сопла и образует поверхность, контактирующую с трением с частью чаши ротора. Корпус форсунки определяет охватываемую установочную часть для зацепления с возможностью скольжения с охватывающей прорезью комплементарной формы, образованной инструментом для вставки и извлечения форсунки. Выход сопла расположен рядом с охватываемой монтажной частью.
Предпочтительно, чтобы охватываемая монтажная часть сопла центрифуги и охватывающая прорезь, образованная инструментом для вставки и извлечения, имели форму ласточкина хвоста. Кроме того, в предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения сопло определяет продольную ось, проходящую в его осевом направлении в первом координатном направлении. Выходное отверстие сопла симметрично относительно центральной линии и предпочтительно ориентировано под углом примерно 10 градусов относительно второго координатного направления, приблизительно перпендикулярного первому координатному направлению.
В варианте осуществления сопла центрифуги по настоящему изобретению вставка расположена внутри корпуса сопла и изготовлена из подходящего износостойкого материала, такого как карбид вольфрама, но не ограничиваясь им. Вставка включает впускное отверстие, сообщающееся по текучей среде с входным отверстием корпуса сопла, и выпускное отверстие, сообщающееся по текучей среде с выпускным отверстием корпуса сопла и предпочтительно соосное с ним.
В другом аспекте настоящее изобретение направлено на инструмент для вставки и извлечения сопла из барабана центрифуги и из него. Инструмент для вставки и извлечения включает в себя рукоятку и стержневую часть, отходящую от рукоятки. Концевая часть проходит от части стержня, как правило, напротив части ручки, и образует охватывающую прорезь, предназначенную для скользящего зацепления с описанной выше охватываемой установочной частью, образованной соплом центрифуги. Предпочтительно прорезь имеет форму ласточкина хвоста.
Настоящее изобретение также относится к способу вставки сопла в чашу центрифуги, при этом чаша имеет множество отверстий, расположенных по ее периферии. Каждое из отверстий расположено в углублении, образованном чашей. Используя вышеописанную насадку и инструмент для вставки и извлечения, охватывающий паз в инструменте с возможностью скольжения входит в зацепление с охватываемой установочной частью сопла. Корпус сопла вставляется в одно из отверстий, образованных чашей, и инструмент вращается, заставляя кулачковую поверхность, выступающую наружу из сопла, фрикционно зацепляться с чашей. Когда кулачковая поверхность входит в контакт с чашей, прорезь в инструменте для вставки и извлечения будет совмещена с выемкой, что позволит соскользнуть инструменту с насадки и удалить его. Если насадка установлена неправильно, инструмент оттуда не вынуть.
Одно из преимуществ настоящего изобретения заключается в том, что, поскольку в сопле используется выступающая наружу торцевая поверхность в форме ласточкиного хвоста, а не обычный паз для отвертки, на конце сопла имеется больше материала, что позволяет сместить выпускное отверстие сопла дальше вдоль корпус форсунки.
Это, в свою очередь, обеспечивает большую гибкость в регулировке угла выпуска сопла относительно чаши ротора. Оптимизация угла выброса может привести к значительному снижению потребляемой мощности для работы центрифуги.
Дополнительный материал на конце форсунки, который позволяет выходу форсунки выдвигаться дальше вдоль корпуса форсунки, позволяет увеличить радиус прохода между входом форсунки и выходом форсунки по сравнению с обычными конструкциями. Канал большего радиуса означает, что жидкость, отклоняемая через сопло, подвержена менее резким изменениям направления, что обеспечивает более плавный перенос жидкости через сопло. Соответственно турбулентность потока снижается, что позволяет меньшему износу сопла.
Еще одно преимущество настоящего изобретения заключается в том, что использование сопрягаемой прорези в форме ласточкина хвоста и выступа позволяет прикладывать усилие к соплу инструментом для вставки и извлечения, когда сопло извлекается из чаши ротора.
Более конкретно, сопло можно вытащить из чаши ротора, когда требуется его удаление. До сих пор это было невозможно при использовании обычного паза для отвертки, потому что отвертку нельзя было разъемно прикрепить к соплу. Соответственно экономится время при снятии или установке форсунок. Кроме того, предотвращается повреждение стакана ротора, которое обычно происходит при попытке вынуть сопло из стакана.
РИС. 1 представляет собой вид в перспективе сопла центрифуги по настоящему изобретению.
РИС. 2 представляет собой вид в перспективе передней части сопла центрифуги по фиг. 1.
РИС. 3 представляет собой вид снизу сопла центрифуги по фиг. 1.
РИС. 4 представляет собой вид в разрезе сопла центрифуги, показанного на фиг. 1.
РИС. 5 представляет собой вид в разрезе сопла центрифуги, показанного на фиг. 1, имеющий сопловую вставку.
РИС.
6 представляет собой вид в разрезе вставки сопла центрифуги.
РИС. 7 представляет собой вид сбоку барабана ротора, показывающий множество установленных в нем центрифужных сопел.
РИС. 8 – вид сбоку каплевидной выемки на поверхности чаши ротора, в которой находится сопло, показанное на фиг. 1 можно вставить.
РИС. 9 представляет собой вид спереди инструмента для вставки и извлечения сопла согласно настоящему изобретению.
РИС. 10 представляет собой вид сверху инструмента для вставки и извлечения сопла, показанного на ФИГ. 9.
РИС. 11 представляет собой частично схематический вид спереди конца инструмента для вставки и извлечения сопла, показывающий прорезь в форме ласточкина хвоста, предназначенную для зацепления с возможностью скольжения с частью сопла центрифуги в форме ласточкина хвоста.
РИС. 12 представляет собой частичный вид спереди в разрезе инструмента для вставки и извлечения, показанного на ФИГ.
9-11, используемых для установки сопла центрифуги, показанного на ФИГ. 1 в чашу ротора.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ВОПЛОЩЕНИЯ
Как показано на ФИГ. 1-3 сопло центрифуги, изготовленное в соответствии с настоящим изобретением, обычно обозначено ссылочной позицией 9.0072 20 и включает в себя корпус сопла, обычно обозначаемый ссылочным номером 22 . В показанном варианте осуществления корпус форсунки 22 имеет по существу цилиндрическую форму и определяет проходящую в осевом направлении продольную ось, обозначенную буквой «М». Корпус форсунки 22 также имеет выход 24 (фиг. 1 и 2), сообщающийся по текучей среде с входом 26 (фиг. 3). Как лучше всего показано на фиг. 1 и 3, корпус сопла 22 также образует радиально выступающую кулачковую поверхность 9.0072 28 приспособлен для фрикционного взаимодействия с поверхностью, образованной чашей ротора 30 (РИС.
7), для разъемного крепления сопла центрифуги 20 к чаше ротора.
Ссылаясь на РИС. 2, корпус 22 сопла также определяет охватываемую монтажную часть 32 , выступающую наружу от поверхности 33 и показанную в проиллюстрированном варианте осуществления как имеющую поперечное сечение в форме ласточкина хвоста, при этом ласточкин хвост образует угол «Z». относительно поверхности 33 . Угол Z предпочтительно составляет примерно 30 градусов. Однако настоящее изобретение не ограничено в этом отношении, поскольку также могут использоваться углы, отличные от 30 градусов, без отклонения от более широких аспектов настоящего изобретения. Кроме того, несмотря на то, что был показан и описан выступ в форме ласточкина хвоста, настоящее изобретение не ограничивается в этом отношении, поскольку другие подходящие формы, такие как цилиндры, но не ограничиваясь ими, могут быть заменены без отклонения от более широких аспектов настоящего изобретения.
В любом варианте осуществления охватываемая монтажная часть 32 определяется двумя противоположными прямыми краями 39 , которые проходят между изогнутыми частями 51 монтажной части 32 . Каждая из противоположных прямых кромок 39 является прямой (например, плоской). Установочная часть 32 выполнена с возможностью скольжения входить в сопрягаемый гнездовой паз 52 , образованный инструментом 46 для вставки и извлечения сопла, как показано на ФИГ. 9-11.
Корпус сопла может быть изготовлен из любого подходящего материала и может состоять полностью из твердого износостойкого материала, такого как, помимо прочего, карбид вольфрама. Корпус форсунки 22 включает канавку 45 для уплотнительного кольца, вырезанную, обработанную, отлитую или иным образом сформированную на внешней поверхности корпуса.
Уплотнительное кольцо размещается в канавке 45 перед установкой насадки в чашу, что позволяет форсунке плотно прилегать к чаше. Соответственно, во время работы уплотнительное кольцо (не показано) предотвращает вытекание материала из чаши по внешней периферии корпуса сопла.
Как показано на РИС. 4 вход 26 патрубок 20 по существу соосен с осью M и постепенно сужается к стыку 32 . Проточный канал 34 проходит от соединения 61 и определяется по существу однородным поперечным сечением. Проточный канал 34 сообщается по текучей среде с выпускным отверстием 24 и определяет вторую продольную ось 36 , ориентированную под углом α относительно оси M. Выходное отверстие 24 определяет осевую линию 35 ориентирован под углом β относительно второй продольной оси 36 .
Осевая линия 35 выпускного отверстия ориентирована под углом θ, измеренным относительно оси 37 , проходящей в первом координатном направлении приблизительно перпендикулярно оси M. Предпочтительно угол θ составляет приблизительно 10 градусов, но также может составлять от 5 до 10 градусов. степени; однако настоящее изобретение не ограничено в этом отношении, так как можно использовать и другие углы, не выходя за рамки более широких аспектов настоящего изобретения.
В показанном варианте осуществления проточный канал 34 и выпускное отверстие 24 встречаются на острой кромке 43 и образуют ее. Однако настоящее изобретение не ограничено в этом отношении, так как кромка 43 также может иметь фаску или закругление без отклонения от более широких аспектов настоящего изобретения.
Обратимся теперь к ФИГ. 5 и 6, корпус форсунки 22 в альтернативном варианте может иметь установленную в нем вставку 38 форсунки.
Вставка форсунки 38 расположен в проходном канале 34 . Вставка 38 сопла включает впускной канал 40 , который определяет ось 41 приблизительно коаксиально с осью 36 , определяемой каналом 34 . Вставка 38 сопла также образует выпускной канал 42 , который приблизительно соосен с выпускным отверстием 24 , образованным корпусом 22 сопла.
Наружная поверхность 44 вставки 38 форсунки приспособлен для взаимодействия с принимающей поверхностью комплементарной формы, образованной корпусом 22 форсунки. Тонкая вставка сопла 38 устанавливается путем вставки вставки в корпус сопла 22 с его впускного конца. Вставка сопла 38 поддерживается в корпусе сопла 22 на большой площади контакта, тем самым уменьшая местные напряжения, которым в противном случае подвергалась бы вставка.
Предпочтительно внутренняя поверхность 47 вставки сопла 38 имеет коническую форму или иную форму для направления жидкости к выпускному отверстию 42 вставки. Вставка сопла 38 может быть изготовлена из любого подходящего материала, такого как, помимо прочего, карбид вольфрама или керамика.
Обратимся теперь к фиг. 7, сопла 20 съемно закреплены в стакане 30 ротора. Чаша ротора 30 , в свою очередь, может вращаться в корпусе центрифуги (не показан). Для разъемного крепления вышеописанных форсунок 20 в стакане ротора 30 используется инструмент для вставки и извлечения.
Обратимся теперь к фиг. 8 поверхность чаши 30 ротора, в которой установлено сопло 20 , определяется каплевидным углублением 54 . Выступ 55 выступает наружу из части углубления 54 .
Как будет подробно объяснено ниже, когда сопло 20 вставлено в отверстие 49 , оно поворачивается до тех пор, пока кулачковая поверхность 28 находится под выступом 55 и фрикционно входит в зацепление с чашей 30 . Таким образом, во время работы сопло 20 не будет выбрасываться из чаши 30 под действием центробежной силы.
Инструмент для вставки и извлечения показан на РИС. 9-11 и обычно обозначается ссылочным номером 46 и в дальнейшем упоминается как инструмент. Инструмент 46 включает рукоятку 48 , имеющую стержневую часть 9.0072 59 , отходящий от него, и концевую часть 50 , отходящую от стержня. Концевая часть 50 образует зацепляющий паз 52 , который в проиллюстрированном варианте осуществления проходит в основном параллельно части 48 ручки.
Прорезь 52 имеет форму, дополняющую противоположные прямые края 39 охватываемой монтажной части 32 , образованные корпусом форсунки 9, и поэтому может зацепляться с возможностью скольжения.0072 22 . Таким образом, когда инструмент 46 взаимодействует с корпусом форсунки 22 при операции вставки или удаления, пользователь может определить ориентацию ласточкина хвоста и, таким образом, является ли форсунка «заблокированной» или «разблокированной» относительно кулачковая поверхность 28 радиально выступает из корпуса форсунки. Кроме того, из-за конфигурации инструмента 46 его нельзя отделить от насадки 20 , если насадка не будет правильно установлена в чаше 9.0072 30 . Поскольку инструмент 46 необходимо снять с насадки 20 , необходимо обеспечить правильное выравнивание насадки относительно каплевидной выемки, чтобы обеспечить достаточный зазор для извлечения инструмента.
Более того, поскольку противоположные прямые кромки 39 (фиг. 2) сопла и прорезь 52 инструмента 46 имеют форму ласточкиного хвоста (например, прорезь 52 имеет форму охватывающей части, а монтажная часть с наружной резьбой 32 имеет охватываемую форму), инструмент для вставки и извлечения 46 разъемно удерживает сопло, когда оно входит в зацепление с ним.
Обратимся теперь к фиг. 12, чтобы вставить насадку 20 в отверстие 49 , определяемое поверхностью чаши 30 ротора, насадку сначала устанавливают на инструмент 46 . Затем сопло 20 вставляется в отверстие, образованное чашей 30 , и поворачивается до тех пор, пока не появится кулачковая поверхность 9.0072 28 (РИС. 8) входит в зацепление с чашей ротора, тем самым с помощью трения и разъемного крепления насадки центрифуги к чаше ротора.
Когда сопло 20 правильно установлено, инструмент 46 ориентируется так, чтобы его можно было снять с сопла по каплевидной выемке 54 чаши 30 ротора. Как указывалось ранее, если сопло 20 не выровнено должным образом, то инструмент 46 не будет правильно выровнен с каплевидным углублением 9.0072 54 , что приводит к невозможности сдвинуть инструмент 46 с сопла по направлению к каплевидному углублению.
Хотя это изобретение было показано и описано в отношении его подробных вариантов осуществления, специалистам в данной области техники будет понятно, что могут быть внесены различные изменения, а его элементы могут быть заменены эквивалентами, не выходя за рамки объема настоящего изобретения. изобретение. Кроме того, могут быть сделаны модификации, чтобы адаптировать конкретную ситуацию или материал к принципам изобретения, не выходя за рамки его основного объема.
