120 фото сварочного материала и инструкция по его применению
Множество людей пользуются холодной сваркой для соединения металлических деталей, устранения мелких дефектов. Этот способ имеет множество преимуществ перед другими технологиями. Хотя не все еще оценили ее по достоинству, потому что неправильно использовали пластичную массу.
Очень важно перед первым применением хорошо разобраться с тем, как пользоваться такой сваркой. Это позволит избежать многих ошибок и получить желаемый результат, ведь область применения холодной сварки различна. Неправильно выполненная работа ведет к снижению качества.
Краткое содержимое статьи:
Разновидности холодной сварки
Холодную сварку можно назвать очень пластичным клеем, для изготовления которого используется эпоксидная смола. Он не вступает в реакции с горючими жидкостями и другими продуктами нефтехимии, с маслами.
Очень быстро становится твердым. Обладает высокой способностью к прочному сцеплению с разными материалами, например с металлом, пластиком, линолеумом, бетоном.
Сегодня такие клеящие составы выпускают двух видов:
Жидкие. Изготовлены из эпоксидки с добавлением отвердителей. Этот состав является двухкомпонентным. К преимуществам относится долгий срок хранения, отсутствие резкого запаха, не выделяет вредные вещества.
Пластичные. Внешне похожи на обычный пластилин, так как имеют форму одно- или двухслойного бруска. Относятся к однокомпонентным. Их рекомендуется применять сразу, при долгом хранении теряют свои свойства.
Фирмы-производители выпускают холодную сварку в цилиндрической емкости, сама масса состоит из двух слоев. Эпоксидная смола находится во внутренней части, в нее добавлены мельчайшие частички металла, а сверху -отвердитель. Добавление металлической пыли придает сварному шву высокую прочность, делает его намного надежнее.
Классификация холодной сварки
Существует несколько видов данного средства. Какой выбрать, подскажет материал, из которого изготовлено изделие, требующее ремонта.
На фото представлены некоторые виды выпускаемой холодной сварки.
Самая распространенная – это холодная сварка для металла. Дома она поможет привести в порядок сантехнику (починить протекающую батарею, трубы), автолюбители тоже часто используют данное средство при мелком ремонте. Например, замазывают отверстия в баках, поддонах, глушителях. Также она отлично склеивает оторванные металлические детали.
Чаще используют сварку с пластическим составом, но и средство в жидкой форме выпуска не подведет. Нужно учесть, что сварка по металлу не поможет соединить детали, которые испытывают сильные нагрузки.
К тому же, все таки этот метод позволяет решить проблему лишь на время, а при первом удобном случае требуется выполнить полноценный ремонт.
Сварка для металла бывает высокотемпературной. Она позволяет заделать отверстия в железных деталях, в стали. Максимально выдерживает температуру 1316 градусов.
Еще один полезный вид-холодная сварка для пластика. Она поможет при ремонте изделий из различного пластика как на предприятиях, так и в быту.
Холодная сварка для линолеума. Используется во время строительства и ремонта. Позволяет получить очень прочное соединение, которое намного лучше, чем при использовании клея или двустороннего скотча. Может помочь и при работе с изделиями из прочной резины.
Инструкция по применению холодной сварки
Для проведения качественного склеивания деталей необходимо выполнить несколько простых шагов. Все производители вкладывают в тубу подробную инструкцию о том, как пользоваться холодной сваркой. Принцип использования любого типа клея одинаков.
Подготовка склеиваемых поверхностей. Если работают с металлом, то его зачищают наждачной бумагой. Это позволяет увеличить силу склеивания деталей.
Производят обезжиривание поверхности бензином, спиртом, антисиликоном, в общем, любой подходящей для этой цели жидкостью.
Теперь пора подготовить саму холодную сварку к работе. Для этого от бруска отрывают кусочек и хорошенько разминают до однородного мягкого состояния. Если используется жидкая форма, выдавливают небольшое количество смеси и перемешивают. При этом у смеси увеличивается температура, она становиться теплой.
На подготовленную деталь наносят клей. Затем замазывают поврежденный участок и разравнивают поверхность холодной сварки. Все эти манипуляции нужно производить довольно быстро, так как сварка застывает буквально за несколько минут.
Остается дождаться полного затвердевания клея. Это происходит через 24 часа, но в экстренных случаях достаточно подождать хотя бы 30 минут.
Пользоваться холодной сваркой довольно просто, да и цена на нее не высока, поэтому все больше и больше людей используют ее дома и берут с собой в поездку на автомобиле. Даже профессионалы оценили ее по достоинству и нашли ей широкое применение.
Фото холодной сварки
Также рекомендуем посетить:
zdesinstrument.ru
О холодной сварке для металла
Для склеивания металлических материалов в разных сочетаниях разработано множество марок в виде пластилина или пастообразнообразной формы клея холодного отверждения, так называемая холодная сварка для металла.
В предыдущей статье было рассказано, как непосредственно взаимодействовать с данным клеем. Теперь рассмотрим интересные моменты на первый взгляд, популярного способа склеивания именно металлов. В этой статье будем рассматривать данный метод, как наиболее простой, доступный и применяемый на практике в быту.
Принцип работы связан с адгезией — физико-химическое состояние материалов, центром которых является граница соприкосновения. Выносливость клееных конструкций в сочетании с высокой водо- и тропикостойкостью (сползание) увеличивает долговечность изделий. При этом заметно снижается масса, по сравнению с электрической сваркой. Также на порядок снижается трудоемкость процесса и стоимость работ.
Преимущества холодной сварки по металлу
Этот вид клеевого соединения имеет много преимуществ: применяется холодная сварка для нержавеющей стали, для чугунных батарей, медных труб (не говоря уже о черных металлах). Клей соединяет благородные виды, т.е. почти все разновидности металлических поверхностей, которые не просто сварить электрической сваркой или пайкой с помощью паяльника.
На рынке строительных материалов производится состав, который характеризуются по своим свойствам как термостойкая высокотемпературная водостойкая сварка. При этом отмечается отсутствие деформации, высокая прочность, долговечность и аккуратность. Твёрдость, устойчивость на растяжение, сжатие, удар.
Некоторые марки наоборот изготовлены с характеристиками пластичной массы, которая расширяется в месте заплатки, при застывании выполняет функцию пробки для полной и быстрой герметизации жидкости. По заявлению производителя можно накладывать на мокрое место, при контакте с водой происходит полная полимеризация. Например, ABRO STEEL (США), бренд отличается от многих других повышенными прочностными характеристиками.
В этом деле нет отходов, затрат электроэнергии. Не нужны инструменты и серьезный опыт в использовании. Низкая себестоимость. Срок годности — 24 месяца. Экологичность и безвредность для домашнего мастера. Часто бывает единственным доступным способом ремонта. Также быстротечность, что немаловажно — отпадает надобность демонтировать деталь.
Главное, только неукоснительное соблюдение, по сути, не сложной технологии позволяет достичь максимального эффекта.
Недостатки холодной сварки
Холодная сварка для металла, естественно, имеет недостатки и проблемы. Но не так много по сравнению с достоинствами. Чаще всего сильное динамическое воздействие приводит к отрицательному результату, хотя производители на месте не стоят.
Температурные характеристики во время цикла ремонта всегда строгие, иначе только при комнатной температуре. Допускается небольшое отклонение. Высокотемпературный клей должен в требуемом объеме расширятся, иметь пластичные свойства. При неверном подборе вероятен печальный результат.
Композиции для металла чаще узкоспециализированные, например, только для автомобилей или отопления. Производятся универсальные составы, которые применяются для простых распространенных материалов: дерево, пластик, керамика и в том числе металл. Но по свойствам уступают специализированным составам.
Техническая информация о продукции отдельных брендов
- Клей-пластилин «КОНТАКТ» холодная сварка для металла. Разрабатывался непосредственно для реставрации изделий из металлов и их сплавов. Двухкомпонентная композиция, состоящая из полиэпоксидной смолы и отвердителя. Восстанавливает форму изделия, устраняет полости и герметизирует соединения. Не поддается воздействию воды, различных нефтепродуктов, растворителей. Не меняет своих качеств с течением времени. После полной полимеризации состава склеенное изделие можно подвергнуть механическому воздействию, эксплуатировать при температуре от -30°С до +160°С. Смешивается руками, компоненты подобраны в строгой дозировке. Пластилин продается уже готовый к использованию. Кроме металлов и их сплавов можно склеивать также стекло, дерево, фарфор, камень, бетон, жесткий пвх, мягкие пластики. Не будет результата в работе с полиэтиленом, полипропиленом, тефлоном.
- Hi-Gear «Быстрая сталь» производства США. Пластилинообразный двухкомпонентный клей (шпатлевка), содержащий в своем составе металлический порошок. «Быстрая сталь» предназначена для работы с изделиями, изготовленными из металла, стекла, пластика, керамики, камня и дерева. Состав сварки устойчив к воздействию разной агрессивной среды и способен сохранять заявленные качества непосредственно до температуры +260°С.
- «Металлопластилин алюминополимерный» (для алюминия и цветных металлов). Это металлонаполненный состав увеличенной вязкости, усиленной мелкодисперсной алюминиевой фракцией. Создана особая формула клея, которая дает отличную адгезию к известным цветным металлам. Не поддается воздействию воды, антифриза и бензина. Простота в использовании позволяет применять сварку для качественного ремонта: элементов из высоколегированной нержавеющей стали, деталей автомототранспорта (поддон картера, алюминиевые и медные радиаторы, восстановление разрозненных деталей из цветных металлов), бытовых силуминовых, изделий из латуни и меди.
- «Эпокси-титан» (Россия) – особо прочное склеивание самых разных материалов в различных сочетаниях. В основном предназначен для металла, кроме этого соединяет керамику, камень, бетон. Еще пластмассы, дерево, драгоценные изделия. Эффективность в заделке трещин, отверстий в металлических трубопроводах, радиаторах, крепежах. Причем в соединениях деталей подверженных вибрации, также при деформации на изгиб, ударных нагрузках. Предел прочности при сдвиге не менее 30 МПа, это высокий показатель. При этом характеризуется регулируемой эластичностью и технологической простотой.
Что лучше, жидкая или пластичная форма
По составу практически ничем не отличаются, основные компоненты везде одни и те же. Отличия лишь в модификаторах и пластификаторах. Что касается вопроса использования какой-то формы, каждый потребитель сам решает исходя из собственного или чужого опыта.
Лично для меня формат пластилина удобнее. Вряд ли ошибусь, если скажу, что умельцы также предпочитают этот вид, но если нужно, то использую жидкую фасовку. Обе разновидности имеют право на жизнь. Пластичная консистенция обладает великолепной адгезией, жидкая глубоко проникает в микропоры.
Исходя из конкретных условий, нужно внимательно подходить к выбору композиции для восстановления узлов. Следует упомянуть, что также применяются виды шпатлевки для реставрации кузовов автомобилей, которые позиционируются как холодная сварка для металла.
Время работы с готовым продуктом ограничено во всех случаях, не более 15 минут. Готовность изделия наступает минимум через несколько часов и максимум через сутки.
На что обратить внимание при выборе
- Нужно обязательно прочесть инструкцию, чтобы точно знать, в каких случаях и для каких материалов применить.
- При использовании клея наполнитель должен соответствовать типу восстанавливаемой металлической поверхности.
- Срок годности не столь важен, но лучше покупать не просроченный товар.
- Смотреть какую температуру выдерживает холодная сварка, рабочие и максимальные границы диапазона.
- Время полного отверждения и непосредственной работы при контакте с клеем.
- Консультанты в магазине чаще дают верный совет. Покупать сварку популярного бренда, проверенная идея — почитать отзывы. Если раньше относились настороженно или использовали не правильно, то сейчас полно рекомендаций по этой теме.
Холодная сварка для металла высокотемпературная водостойкая
Недорогой и эффективный способ устранить течь, это холодная сварка для труб, котлов, батарей отопления. Можно быстро заделать небольшие отверстия и трещины навсегда, без последствий выдержит рабочую температуру в системе обогрева жилья.
Работает по принципу «сделал и забыл». Поможет попросту убрать проблему там, где классические методы не доступны. Для автомобилистов — решение вопросов с радиаторами, газовыхлопными системами.
К очевидным плюсам относится быстрота ремонта, минимум затрат, максимальная надежность. Металлический наполнитель усиливает прочность клеевого соединения, также некоторые другие добавки.
Термостойкие (обозначение на упаковке) клеевые соединения выдержат свыше 1000 градусов по Цельсию. Как вариант для этих целей: Abro Thermometal, до +1316°С (США). Стандартные типы до +260°С и ниже, но этого будет достаточно во многих случаях повседневной мелкой починки агрегатов, узлов, механизмов.
vseoklee.ru
Холодная сварка для металла
Холодная сварка закреплена в ГОСТе 2601. Номер процесса – 74. Там же закреплено определение технической процедуры. Холодная сварка – это сваривание деталей под нажимом, давлением при сохранении пластичности деталей без нагрева частей со стороны внешних приборов. Метод основывается на разрушении невидимой пленки окислов, которые являются препятствием для склеивания деталей.
Способ имеет преимущества перед другими идентичными процессами:
- Отсутствие деформации металла, происходящего при нагреве;
- Получение аккуратного и крепкого шва;
- Является единственным способом при соединении изделий из алюминия и меди, для взрывоопасных частей;
- Отсутствие отходов;
- Минимум затрата физических сил и энергии;
- Экологическая чистота процесса;
- Не требуется специального обучения, профессиональной подготовки и наличия оборудования и инструментов.
Суть холодной сварки в однородном пластическом деформировании склеиваемых поверхностей, их тесному контакту при соединении. Образуется цельный металлический блок за счет сближения склеенных частей. Склеивание происходит на уровне атомов, образуется общее электронное облако из ионов двух разных металлических поверхностей. Внешнего нагревания не требуется, все процессы происходят внутри деталей. Состав «Холодная сталь» не меняет внутреннего состава частей изделия. Даже разнопрочные по термообработке детали свариваются без разрушения физических свойств материалов. Отсутствие процесса нагревания исключает возможность разрушения составляющих элементов металлов.
Разнородные материалы соединяются на ионном уровне. Использовать смесь можно во взрывоопасных средах, можно склеивать детали, нагревание которых невозможно или недопустимо из-за химического состава металла. Поэтому сварка используется в промышленности. Особенно используется для соединения тонких деталей, хрупких и деформированных. Наклеп получается крепким за счет увеличенной степени прочности. Например, прочность алюминия в зоне деформации повышается в два раза.
Сдать металл по выгодным ценам можно в компании https://www.metallrutorg.ru/, в данном пункте приема металла занимаются скупкой металлолома.
Металлы, пригодные для сварки
Перечень металлов и сплавов, для которых подходит созданный товар разнообразен. Характеризуется процесс процентами получаемого соединения к первоначальной толщине. Результаты проведенных опытных свариваний можно представить в таблице:
| Металл | Особо чистый алюминий | Технический алюминий | Дюр- алюминий | Кадмий | Свинец | Медь | Никель | Цинк | Серебро |
| Свариваемость % | 40 | 30 | 20 | 16 | 16 | 14 | 11 | 8 | 6 |
Данные говорят о том, что лучшие результаты соединения дают алюминиевые составы. Средний уровень у меди. Никель, характеризующийся высокой температурой плавления до 1450ºС, дает также удовлетворительные результаты.
Условия получения надежного соединения
- Деформации должны подвергаться обе поверхности соединяемых материалов и тканей;
- Симметричность расположения сварочной смеси по отношению к центру склеивания. Центр зоны соединения располагается в плоскостях, приготовленных для соединения. При разогреве металл растекается и разрушает пленки на поверхности. Все активные центры соединяются за секунды, без длительности времени и периода дислокации. Полностью пленки исчезают из зоны сваривания без дополнительной помощи и приборов.
- Усиленное сдавливание в зоне центра контакта. Усиление действий на завершении процесса сваривания, т.е. давление, даст лучший результат.
- Очищение поверхностей и кромок соединительных деталей. Промыть их можно специальными растворами, спиртовыми составами, бензином.
- Недопустимо использование абразивных инструментов, приводящих поверхности к шероховатости, которая затруднит склеивание.
- Соблюдение норм качественных характеристик металла: шероховатость 10мкм Rz, не плоскостность 0,1мм.
Есть несколько различных клеевых смесей и составов, который делится на несколько групп в зависимости от материала, который требует соединения, типа работ и процедуры.
Точечная сварка
- позволяет работать над соединением медных и алюминиевых шин.
- Алюминиевые провода можно оконцовывать накладками из меди, которые позволят обеспечить контакт электрических проводов.
- Поможет соединить алюминиевые ручки кастрюль с корпусом;
- Заменить литые спрессованные охладители на ребристые, работающие в силовых полупроводниковых приборах.
Шовная сварка
Выполняется контурными пуансонами.
- Герметизация корпуса полупроводниковых электроприборов;
- Ремонт конденсаторов;
- Восстановление металлических емкостей для продуктов и других сыпучих веществ;
- Изготовление емкостей больших объемов с тонкими стенками.
Стыковая сварка
- Склеивание концов проводки во время монтажных работ;
- Скрепление концов алюминиевых проводов медными частями;
- Помощь в безотходном составлении катушек для объединения концов металлических бухт;
- Склеивание троллейных проводов при ремонте передвижения электрифицированного транспортного средства;
- Изготовление металлических колец;
- Минимализация отходов от производства деталей.
Тавровая сварка
- Сваривание медно-алюминиевых ножей;
- Ремонт распределительных приборов и устройств;
- Склеивание шпилек из латуни с алюминиевыми обмотками трансформаторных узлов;
- Изготовление тавровых и угловых креплений проводов шин электровозов.
Сварка сдвигом
Склеивание трубчатых переходников и соединение труб, входящих в линии электропередач на железнодорожных системах сообщения. Все составы имеют различную консистенцию: жидкую и пластичную.
- Жидкая смесь создается на основе эпоксидной смолы. При проведении химической реакции состав становится твердым и крепким. Отличительные характеристики эпоксидной смолы позволяют сделать соединение не просто крепким, но и качественным. Соединять жидким клеем «Холодная сварка» можно подложки из металла, арматуру, строительные элементы и детали: стеклоткань, сетку. Клей при работе не выделяет жидкости, отсутствует неприятный резкий запах и вредные для человека вещества.
- Пластичный состав – специальные замазочные смеси. Выглядят они как деревянные бруски в один или два слоя. Можно сравнить соединительную смесь с плотным застывшим пластилином.
Правила выбора хорошей клеевой смеси для металлических изделий
«Холодная сварка» может стать незаменимым помощником в путешествии на автомобиле. Незначительная поломка в дальней дороге раздражает, требует пересчитать время, вставать на остановку на ближайшей СТО. Кроме этого, в путешествии нужна каждая «копейка», чаще всего все рассчитано до мелочей. Тратится на дорогостоящие ремонты сложно. Поэтому соединить ослабшие детали с помощью смеси легко и практично. Не потребуется вызывать эвакуатор и разворачиваться в сторону ближайшей СТО.
В гараже многих автолюбителей, считающих себя настоящими хозяевами, найдется такое средство. Но для быстрого и качественного использования средства, оно должно быть хорошим. Продукция некачественная может только испортить предмет ее использования. Но среди торговых предложений очень много подделок. Есть определенные правила, которые помогут остановиться и получить нужный состав.
Тип поверхности, выбираемой для работы;
- Диапазон температур, которые нужны для разогрева деталей. Чем шире предлагаемый диапазон, тем лучше сварка;
- Наличие подробной инструкции;
- Объяснение правил пользования и конкретные рекомендации по применению.
При выборе товара нужно обратить внимание на производителя. Рекомендуемые марки Loctite, Poxipol, Permatex, Devcon, WEICON. Они известны качеством и надежностью. Понятно, что при сравнении ценового предложения, данные производители ставят более высокую планку, но они обещают и предоставляют нужный результат.
svarkagid.com
Холодная сварка температура эксплуатации
Какую температуру выдерживает холодная сварка
Многие люди слышали по таком понятии как «холодная сварка», но не все сталкивались с ним на практике. Это относительно новое вещество, которое позволяет скреплять практически любые материалы между собой. Сюда входят не только металлы, но и другие вещества. При использовании может возникнуть вопрос, какую температуру выдерживает холодная сварка. Ведь многие металлические детали подвергаются температурному воздействию, которое может повлиять на качество соединения шва и на его свойства. Однозначного ответа здесь нет, так как все зависит от марки и состава материала.
Отличительной особенностью является легкость применения, так как несмотря на то, что стандартной сварке он уступает по прочности и надежности, полученных характеристик оказывается вполне достаточно для тех целей, в которых ее применяют. Сферами использования является сантехника, ремонт машин, промышленность и домашние работы. К основным операциям можно отнести заделку трещин и дыр, склеивание деталей, наращивание поверхности материала и так далее. Качество схватывания еще зависит от того, как работать с холодной сваркой, так как подготовительные процессы оказывают большое влияние.
Холодная сварка по металлу
Виды холодной сварки
Существует несколько разновидностей, которые отличаются не только по параметрам, таким как, какую максимальную температуру выдерживает холодная сварка, но и по внешнему виду. Следует выделить основные виды:
- Жидкий состав – как правило, состоит из двух компонентов, которые следует тщательно перемешивать в одну однородную массу непосредственно перед началом работ;
- Пластилинообразное вещество – представлено в виде брусков, которые состоят их одного или нескольких слоев, что также требует перемешивание перед непосредственным использованием;
- Универсальный состав, которые может использоваться как склеивающий элемент для ПВХ, древесины, металла и других вещей;
- Массы с добавлением металлического компонента, усиливающего прочность и придающего другие дополнительные свойства;
- Материалы, которые создаются специально для работы с автомобильным транспортом;
- Вещества для работы под водой.
Состав
Те или иные свойства материала, такие как, какую температуру выдерживает холодная сварка для металла, определяются его составом. В веществах, которые используются для металлов, встречается такой состав:
- Металлический компонент, который является усиливающим наполнителем и создающий большую прочность и надежность самого материала;
- Эпоксидная смола – главный связующий компонент, использующийся для склеивания деталей и обеспечивающий пластичность всей субстанции;
- Различные добавочные вещества, такие как сера и прочие, которые привносят дополнительные свойства, требуемые для той или иной марки.
Для металла используется именно такая холодная сварка температура эксплуатации которой, как правило, выше, чем у остальных. К примеру, та, что используется для линолеума, имеет несколько другой состав:
- Пластификаторы;
- Поливинилхлорид;
- Тетрагидрофуран.
Благодаря такому составу происходит некоторое расплавление краев материала при помощи самой жидкой сварки. При соприкосновении с различными веществами он ведет себя по-разному, в чем и заключается его особенность.
Условия эксплуатации
Для определения условий, следует знать, какую температуру держит холодная сварка. Основной опасностью для состава являются первые часы, когда он еще не застыл. Тогда какая-либо эксплуатация вообще не рекомендуется. В течении первых трех часов лучше вообще не трогать деталь. После того, как пройдут сутки, ее можно использовать в тех же условиях, в которых она применялась до этого. Ограничения по температурному воздействию, как правило, указываются на упаковке и для каждой марки будут различными. В любом случае, чтобы они соответствовали написанному, следует четко придерживаться инструкции монтажа.
Технические характеристики
Здесь приведены краткие характеристики, сколько градусов выдерживает холодная сварка того или иного вида.
| Марка | Температура, градусы Цельсия |
| Poxipol | 260 |
| Абро | 260 |
| Hi-gear | 260 |
| Blitz steel | 260 |
| Алмаз | 1316 |
Рекомендации по применению
Использование любого состава холодной сварки начинается с подготовительных процедур. Для этого требуется очистить поверхность от возможного налета жиры, грязи, масла и других лишних веществ. Металлы очищаются от ржавчины, чтобы добраться до самой поверхности, с которой будет скрепляться. После того, как поверхность будет готова, можно начать подготавливать саму холодную сварку.
Применение холодной сварки
Требуется извлечь компоненты и перемешать их до такого состояния, чтобы получилась однородная масса. Твердые брусчатые, а также жидкие двухкомпонентные, должны прийти к состоянию пластичности, когда из них можно лепить различные формы, как из пластилина. Все работы требуется делать в перчатках, чтобы не было контакта материала с кожей. Как только материал принял нужную консистенцию, его сразу следует задействовать. Нужно следить, чтобы слой накладываемого вещества был не более 6 мм. Если требуется большая толщина, то следует накладывать второй слой, но уже после того, как высохнет первый. После того, как все застынет, детали можно применять по прямому назначению, не боясь за качество сварки, если был правильно подобран температурный режим.
svarkaipayka.ru
Холодная сварка — температура эксплуатации
Холодной сваркой можно назвать качественное соединение, которого удается добиться без влияния высоких температурных показателей. Процесс склеивания происходит с помощью деформации пластичного сварочного материала и проникновения его в зону соединения деталей. Чтобы понять, какие температуры выдерживает холодная сварка, нужно четко знать, как ее классифицировать, какие бывают виды и в каких случаях ее применение будет самым оправданным.
Самым популярным данный способ стал при ремонте сантехники или автомобилей. Также он пользуется широким спросом, так как не требует специальных знаний и использования сложного сварочного оборудования.
Что входит в состав холодной сварки?
Другими словами холодную сварку могут называть клеем для металла, он бывает однокомпонентным или двухкомпонентным. В его состав входят:
- наполнитель в виде металлического компонента;
- вспомогательные вещества в виде серы и т. д.;
- эпоксидная смола. Ее количество будет отвечать за эластичность и однородную структуру клея.
В комплексе все компоненты формируют полимерный состав, который способен надежно соединять конструкцию. Этот способ при полностью правильном использовании может похвастаться даже большей надежностью в зоне стыковки, чем основной металл. Но чаще всего холодная склейка уступает по качеству традиционному способу. Поэтому не стоит применять подобное склеивание для сложных и требующих высокой надежности конструкций.
Температурные показатели
Холодная сварка выдерживает такую температуру, на которую рассчитан ее состав, именно он влияет на максимальные или минимальные ее показатели. То, при какой температуре соединение будет сохранять прочность, обычно указанно на упаковке клея.
В большей мере максимальный порог составляет 260-275 градусов по Цельсию, это что касается недорогих составов.
Но эффект будет достижим только при правильном подходе к процессу склеивания. Если технология нарушена, максимальный показатель высоких температур будет значительно занижен. Поэтому многие пытаются перестраховаться и не используют холодный клей для деталей, температура которых может превышать этот максимальный порог. Но для особых случаев существует сварка, которая держит температуру значительно выше. Такой клей может продолжать в полной мере выполнять свои функции даже при поднятии температуры до отметки 1318 градусов. Этот способ применяется только в тех случаях, когда традиционная склейка по тем или иным причинам не мож
www.samsvar.ru
Клей холодная сварка прозрачная Poxipol:характеристики,инструкция
Использование холодной сварки в бытовых целях часто заменяет многие другие монтажные процедуры, так как это действительно удобно, доступно и не занимает много времени. Среди таких бытовых клеевых материалов выделяется холодная сварка Poxipol металлическая. Она получила широкую известность благодаря рекламе, но для серьезных ремонтных процедур она не подходит. Она является универсально и подходит для соединения резины, дерева, пластика, металла и керамики. Причем вышеназванные вещи можно соединять в любой комбинации, а не только с однородными. Холодная сварка Поксипол имеет относительно низкую температуру плавления, благодаря чему область ее применения ограничивается и она используется только в быту.
Внешний вид холодной сварки Poxipol
Она относится к тому типу, который очень чувствителен к чистоте поверхности, с которой ведется работа. Это выдвигает большие требования к подготовительному этапу, что в быту не всегда осуществимо. Также здесь придется дольше подождать, пока произойдет засыхание материала. Во всем остальном он используется достаточно просто. Поставка осуществляется в виде двух отдельных компонентов. Которые нужно смешать перед непосредственным нанесением на поверхность. С его помощью можно проводить и восстановительные работы, но клей холодная сварка Poxipol лучше всего подходит для склеивания.
Преимущества холодной сварки Poxipol
- Универсальность использования с любыми материалами;
- Простота применения;
- Широкая доступность.
Недостатки холодной сварки Poxipol
- Низкая температура плавления, которая составляет около 120 градусов Цельсия;
- Емкость упаковки всего 16 грамм, что часто оказывается недостаточным;
- Суженная область применения вследствие ограничений по техническим параметрам;
- Довольно длительное время застывания, которое уступает конкурентам;
- Пользователи отмечают относительно большое количество брака в поставляемых смесях;
- Низкие показатели крепости на разрыв, что исключает применение клея для ответственных соединений, которые подвергаются механическим ударам и вибрационным нагрузкам;
- Необходимость в тщательной подготовке поверхности путем очистки от масла и жира, иначе не ничего может и не склеиться.
Область применения Poxipol
Прозрачную холодную сварку Poxipol используют для домашнего склеивания пластиковых деталей, небольших металлических частей, которые сломались, емкостей, в которых образовались трещины и дыры. Все это можно восстановить благодаря данному веществу, не используя каких-либо других приспособлений. Состав можно использовать во многих местах, которые не подвергаются высокой нагрузке, но сложно соединяются другим клеем. Благодаря своей структуре, он практически незаметен после применения. Может использоваться как холодная сварка для керамики.
Смесь можно применять и для декоративного восстановления. Если нужно заделать небольшую часть какого-либо изделия, то достаточно размять материал и использовать его как пластилин. В упаковке всего до 100 грамм материала, так что речь идет об относительно небольших операциях. Даже в пластично состоянии холодная сварка держит форму, а после застывания становится возможна даже ее обработка, если есть такая необходимость.
Виды Poxipol
Данная холодная сварка поставляется в одной разновидности. Это два компонента в раздельных емкостях. Вес вещества составляет 16 грамм на одну упаковку. С учетом того, что качества данной марки находятся не на самом высоком уровне, этого вполне достаточно.
Технические характеристики холодной сварки Poxipol
Технические характеристики холодной сварки Poxipol
Характеристики | Значение |
| Максимальная сила среза соединения, Н | 993 |
| Среднее напряжение среза, МПа | 2,2 |
| Испытание на сдвиг, Н | 237 |
| Напряжение на отрыв, МПа | 5,4 |
| Время первичного застывания, час | 1 |
| Время сохранения пластичного состояния, мин | 10 |
| Время полного застывания, час | 24 |
Особенности применения Poxipol
Инструкция к холодной сварке Поксипол должна точно соблюдаться, так как иначе смесь может так и остаться в пластичном состоянии и соединения не произойдет, или же оно будет такого низкого качества, что все придется переделывать. Первый этап предполагает тщательную очистку поверхности, даже если работа ведется с деревом или пластиком. Путем применения растворителя и прочих веществ следует избавиться от жировых налетов и частичек мусора, чтобы ничего не мешало соединению.
Затем нужно отмерять одинаковое количество каждого из компонентов.
Нанесение двух компонентов Poxipol
Далее идет тщательный процесс перемешивания, во время которого нужно получить однородную массу. Не должно быть твердых частиц, комков не растворенного вещества и других негативных элементов. Вся масса должна представлять собой однородный материал. При разминании повышается температура, что и помогает изменить физическое состояние материала.
Тщательное перемешивание компонентов Poxipol
«Важно!Нужно обратить внимание на то, сколько сохнет холодная сварка, и выдержать полное время.»
После этого можно наносить полученный состав на поверхность. Если идет склеивание, то материалы следует прижать, а если заделывание дефекта, то нужно просто подождать.
Нанесение компонентов на склеиваемый прибор
Время застывания тут выше, чем у других марок и составляет минимум 10 минут. При изменении температуры этот показатель может вырасти. Окончательное застывание произойдет через сутки, а первичное уже через час.
Производитель
Производителем данной холодной сварки является уругвайская компания Poxipol.
svarkaipayka.ru
Клей “холодная сварка”: описание и свойства
Клей “холодная сварка” представляет собой состав, предназначенный для соединения деталей без использования температурного воздействия. Склеивание осуществляется за счет пластичной деформации массы и ее проникновения в поверхности. Этот способ нашел свое широкое распространение в области сантехники и ремонта автомобилей. Смесь имеет множество преимуществ, среди которых, например, отсутствие необходимости проведения подготовки.
Описание
Клей холодная сварка может быть однокомпонентным или двухкомпонентным. В состав могут входить эпоксидные смолы, металлические компоненты и добавочные вещества. В первом случае речь идет об ингредиентах, которые необходимы для создания однородности и пластичности. Если же в состав входят металлические ингредиенты, то они выступают в роли наполнителя. Тогда как добавочным веществом является сера и пр.
Клей “холодная сварка” – это смесь с полимерными ингредиентами. Прочность будет зависеть от качества смеси, от подготовки поверхности и правильности использования. Следует попытаться создать идеальные условия, при которых место соединения должно быть прочнее основного материала, однако на практике добиться этого не всегда удается. Поэтому описываемый клей используется лишь для небольшого ремонта.
Температурные характеристики
Довольно часто у потребителя возникает вопрос о том, какой уровень температуры будет способен выдержать клеевой состав. На упаковке вы сможете найти определенные параметры, при соблюдении которых состав будет оставаться прочным. Максимально возможная температура недорогих смесей, как правило, равна 260°С или несколько больше.
Однако необходимо помнить о том, что смесь будет прочной лишь в том случае, если ее правильно использовать. Это указывает на то, что клей с небольшой максимальной температурой необходимо использовать для ремонта элементов, которые будут использоваться при нормальных условиях.
На рынке вы сможете встретить клей, который будет способен претерпевать более высокую температуру, он называется высокотемпературной холодной сваркой. Такие смеси сохранят свои характеристики при температуре до 1316°С. Подходят данные составы для соединения поверхностей, которые постоянно подвергаются нагреву, ведь использование традиционной сварки иногда затруднительно.
Разновидности холодной сварки
Если вам необходим клей «холодная сварка», то вы должны поинтересоваться, какой производитель поставляет на рынок товар. Продукция отечественного производства обычно более доступна по стоимости, но имеет не столь высокое качество. Поэтому специалисты рекомендуют при возможности приобретать составы зарубежных производителей, среди которых ABRO или Hi-Gear. Хорошо себя зарекомендовали товары отечественных производителей «Алмаз» и «Полимет».
По составу клея и его консистенции следует различать жидкие и пластилинообразные разновидности холодной сварки. Первый тип – это двухкомпонентные составы, масса которых должна быть смешана перед использованием. Пластилинообразные на вид почти ничем не отличаются от обычного пластилина. Они имеют вид однослойного или двухслойного бруска. В последнем в случае масса перед использованием перемешивается.
Еще в продаже встречается клей «холодная сварка» универсальный, он предназначен для металла, ремонта автомобилей и сварки под водой. Первая разновидность может использоваться для работы с металлом, древесиной и полимерами. Эти составы являются самыми прочными. Если же приобрести смесь для металла, то она будет иметь металлическое наполнение и отлично справится со сваркой большинства металлов.
Если предстоит работать в сложных условиях, то следует подобрать соответствующий состав, например такой, который предназначен для сварки под водой. Температурный режим, при котором шов будет способен сохранять прочность, тоже важен. Чем более высока максимальная температура, тем состав прочнее при любых условиях эксплуатации.
Описание и свойства эпоксидного состава
На рынке можно встретить и клей-пластилин эпоксидный «холодная сварка». Он используется для ремонта металлов и их сплавов. Композиция двухкомпонентна и имеет в составе отвердитель для эпоксидной смолы. Состав устойчив к воздействию влаги, растворителей и масел и не изменяет характеристик со временем.
Склеиваемые изделия могут использоваться при температуре в пределах от -40 до +150°С. Холодная сварка «эпоксидный клей» просто смешивается руками, а составляющие уже подобраны в нужной дозировке. Пластилин после приобретения полностью готов к использованию. Жизнеспособность смесь будет сохранять в течение 5 минут, поэтому после смешивания состав можно наносить и корректировать положение деталей. Через час склеенные изделия можно подвергать механической обработке, а именно зачищению, обтачиванию и сверлению.
Описание и свойства холодной сварки «Алмаз»
Клей холодная сварка «Алмаз» отвердевает в течение часа после нанесения. Окончательной прочности смесь достигнет через сутки, после этого изделие можно подвергать конструктивным нагрузкам. Для повторного использования оставшийся клей можно закрутить пленкой и упаковать в тубу.
Работать со смесью можно даже в том случае, когда склеиваемые поверхности имеют высокую влажность. В этом случае состав следует приглаживать, пока вы не ощутите прилипание к поверхности. До отвердевания клей необходимо удерживать с помощью жгута в течение 20 минут. При необходимости ускорения процесса отвердевания состав нужно нагреть, для этого можно использовать бытовой фен. Работы необходимо осуществлять в хорошо проветриваемом помещении, мастеру следует надеть перчатки. В составе клея содержатся:
- эпоксидные смолы;
- минеральные наполнители;
- отвердители;
- железные наполнители.
Прочность при отрыве составляет 120 кгс/см², тогда как температура разрушения равна 150°С. Твердость по Бринеллю равна 120 кгс/см². Жизнеспособность смесь охраняет в течение 10 минут, что верно при температуре в пределах от 20 до 30°С. Работы следует проводить при температуре не ниже +5°С.
Холодная сварка для линолеума
Клей «холодная сварка» для линолеума встречается в продаже в трех разновидностях:
- клей типа А;
- клей типа С;
- клей типа Т.
Последняя используется достаточно редко. Клей типа А обладает жидкой консистенцией, так как в нём высоко содержание растворителя. Такая структура позволяет растворять края для эффективного склеивания. Заполнить этим составом большие щели не удастся, ведь он достаточно жидкий.
В качестве основного преимущества выступает возможность получения аккуратных и почти незаметных швов. Клей холодной сварки типа А отлично подходит для нового линолеума. Если же покрытие вы раскроили в домашних условиях, то края полотен могут получиться не совсем аккуратными. В этом случае лучше приобрести клей типа С.
Описание и свойства клея типа С
В составе данного клея больше ПВХ и меньше растворителя. Смесь более насыщенная и густая, поэтому с ее помощью можно заполнить даже большие зазоры и трещины. Идеальна такая смесь для ремонта старого линолеума. При использовании данной смеси вовсе нет необходимости подгонять края листов, допустимы зазоры шириной до 4 мм. После высыхания образуется прочный и аккуратный шов, заметить который будет сложно.
Описание клея для холодной сварки типа Т
Этот клей – холодная сварка для линолеума, которая используется довольно редко. Подходит состав для соединения многокомпонентных линолеумов на основе ПВХ и полиэстера. Использование данного типа сварки позволяет добиться надежного, аккуратного и эластичного шва. Подходит состав даже для склеивания полукоммерческого линолеума.
Особенности использования холодной сварки для металла «Термо»
Вышеупомянутый клей – холодная сварка для металла, она представляет собой металлосиликатную композицию повышенной вязкости. Формула смеси обеспечивает устранение дефектов по типу раковин, трещин и сколов. Использовать клей можно на металлических деталях из чугуна, стали, титановых и других жаростойких сплавов.
Эффективна смесь при ремонте прогоревших фрагментов глушителей и трещин без демонтажа. После высыхания шов обретает высокую прочность и водостойкость, претерпевает вибрации и механическое напряжение. Использоваться детали могут при температуре в пределах от -60 до +900 °С.
Перед использованием ремонтируемые детали необходимо очистить от окалины, ржавчины и грязи, обезжирить основание ацетоном или любым другим подобным составом, удалить следы масла. Состав следует перемешать до образования однородной консистенции, а после нанести на поверхность ровным слоем с использованием шпателя.
Заключение
В качестве одного из главных преимуществ холодной сварки выступает отсутствие необходимости проведения специальной подготовки. Мастер не должен обладать какими-либо навыками, для достижения положительного результата достаточно будет лишь следовать прилагаемой инструкции.
fb.ru
Что такое холодная сварка
Холодная сварка является способом соединения материалов без помощи температурных воздействий. То есть она для полноценной обработки материала и образования сварочного шва не нуждается во внешнем воздействии. Приваривание осуществляется естественной деформацией массы, когда она попадает на обрабатываемую поверхность. Данный способ часто используется сантехниками и автомеханиками, потому как он удобен, не требует дополнительного оборудования и специализированной подготовки. Сварка подходит для ремонта практически любых мелких деталей как из металла, так и из дерева, пластмассы и т. п.
Характеристики
Холодная сварка – это клеящая масса, причем очень качественная. Состоит она из одного или двух основных компонентов:
- металлические компоненты – наполнители;
- эпоксидные смолы – основной компонент сварки, отвечающий за однородность и пластичность;
- дополнительные вещества – это серные добавки и прочие компоненты.
По сути, это полимерный состав, имеющий склеивающее свойство, которое активируется при его деформации и незначительном нагреве. Прочность и долговечность соединения материалов зависит от качества полимерного состава, правильного его использования и предварительной обработки свариваемых поверхностей.
При правильном обращении и работе с такой сваркой, шов будет прочнее свариваемого металла. Однако он, так или иначе, будет не таким качественным, как при классической сварке. Следовательно, использовать ее рекомендуется только для мелкого ремонта.
Температура
Максимальная температура, которую может выдержать холодная сварка, зависит от ее компонентов. При покупке следует внимательно изучить инструкцию. На ней указываются параметры, соблюдать их нужно для сохранения прочности шва.
Недорогая холодная сварка выдерживает температуру до + 260. В некоторых случаях чуть больше. Холодная сварка, выдерживающая маленькую температуру, используется для обработки материалов, эксплуатирующихся при комнатной температуре. Существуют составы, которые выдерживают и большую температуру – они классифицируются, как высокотемпературные.
Виды
Основной гарант качества сварочных работ – мощность состава сварки. Сегодня существует три основных вида такой сварки:
- шовная;
- точечная;
- стыковая.
Точечный вид – самый востребованный в наше время. Его активно применяют для сварки алюминиевых деталей и различных материалов, в которых он содержится. Точечная сварка многофункциональна и с ее помощью проводятся даже работы, ранее нуждавшиеся в контактном виде сварочных работ.
Консистенции и состав
Рынок предлагает сварку как отечественную, так и зарубежную. Разумеется, первый вариант доступен ценой, но страдает качеством. Если возможности позволяют, то лучше пользоваться зарекомендовавшими себя заграничными марками.
Типы сварки по клеящему составу и консистенции:
- жидкие – состоят из двух компонентов. Перед использованием, основная масса смешивается с отвердителем;
- пластелинообразные – внешний вид неотличим от обычного, знакомого всем с детства пластилина. Это прямоугольные бруски, однослойные или двухслойные, в последнем варианте, как и в жидком типе, масса перемешивается перед использованием.
Сварочные составы бывают для разных целей:
- для металла – содержат в своей основе металлические наполнители и отлично сваривают многие виды металлов;
- автомобильные – практически тоже самое, что и описанные выше, но изготовленные персонально для сварки автозапчастей;
- универсальные – используются для работы с различными материалами: металл, дерево и полимеры;
- существуют составы для работ под водой, в очень холодную погоду и иных трудных условиях.
Бессмысленно использовать сварку, которая предназначена для другого материала или условия – прочность будет минимальной или состав вообще не схватится. Соединение зависит от наполнителя, если предстоит работа с металлами, то, соответственно, он должен быть металлическим.
Необходимо изучить инструкцию перед применением, например, холодная сварка с составом для алюминия не склеит дерево
Применение
Холодная сварка используется для мелкого ремонта различной бытовой утвари, сантехники, окон, стояков и т. д. Водители используют ее для сварки деталей радиатора, глушителей, баков, кузова и т.д. В тех случаях когда невозможно использовать классическую сварку и остается только заменить деталь на другую – выручает эта сварка. Ей можно склеить мелкие деформации в автомобильных деталях и эксплуатировать их достаточно долго, так как эпоксидные смеси надежно схватываются.
Холодная сварка удобна для срочных ремонтов канализации и отопления. Она хорошо заполняет дыры и трещины в трубах или батареях. Термостойкий вид такой сварки будет держаться несколько отопительных сезонов, при правильном выборе клеящей массы и ответственном подходе к работе. Помимо этого, ей можно делать механическую обработку после затвердения. Специалисты могут даже придать сварке нужную форму.
При применении обычной сварки возникает напряжение от термического влияния, а это не устраняет, а только ухудшает образовавшиеся ранее дефекты. Помимо этого для классической сварки привлекаются специально обученные специалисты, которые не потребуются для работы с эпоксидной сваркой и, соответственно, существенно сокращаются расходы на ремонт.
Поэтому, для экономии, при ремонте в загородных домах, квартирах, гаражах, подсобных хозяйствах, подойдет именно холодная сварка. При этом цена ремонта будет невысока, а качество от этого не пострадает. Также набирает популярность холодная сварка линолеума.
Использование в промышленности
Часто она используется в электротехнической промышленности. Отлично обрабатываются детали из меди и алюминия. Благодаря ей обеспечивается безотходное производство при обмотке трансформаторов. Происходит замена на такую сварку штамповки медных пластин электрических двигателей. И это сокращает отходы производства в десятки раз.
В радиотехнике и радиоэлектронике ее используют для изолирования полупроводников. Такая сварка в цветной металлургии используется для приваривания титановых штанг, имеющих шины из меди. Последнее время многие зарубежные концерны бытовой техники применяют на производства процесс соединения такой сваркой мелких электродеталей в выпускаемой ими продукции.
В автопромышленности такой сваркой обрабатывают некоторые детали радиаторов. На ЖД транспорте и при производстве троллейбусов, трамваев ей сваривают между собой медные контакты проводов. В производстве приборов ей свариваются алюминиевые шасси. Часто сварка используется и для производства алюминиевой, дюралевой посуды, фляг, бачков и т.д.
Сварочный процесс
Причина популярности такой сварки в том, что ее использование не требует применения дополнительного оборудования и каких-либо профессиональных навыков, нужно просто внимательно изучить инструкцию. Что понадобится для работы с ней:
- сама сварка;
- наждак;
- ацетон;
- зажимы (если нужны).
Процесс применения:
- поверхности обрабатываются ацетоном и зачищаются наждачной бумагой. От предварительной обработки зависит прочность будущего шва;
- обрабатываемая поверхность не должна быть влажной, иначе сварка плохо схватится;
- многие виды сварок липнут к рукам, чтобы этого не было, следует слегка намочить руки;
- двухкомпонентные составы нужно смешивать. Твердые мнутся руками и перемешиваются подобно пластилину, жидкие нужно смешивать, согласно пропорциям, указанным на упаковке. Состав может слегка нагреваться – так и должно быть;
- рабочее состояние готовой смеси – 3 минуты. Нанести ее следует быстро;
- обработанная поверхность твердеет через определенное время, затем ее можно покрыть краской или шпаклевкой. Сохнут сварки все по-разному – от 1 ч. до 8 ч.
Каждая конкретная марка требует индивидуального подхода. Нужно внимательно ознакомиться с инструкцией и следовать рекомендациям производителя. Это поможет добиться максимальной прочности шва.
Советы
Часто такая сварка используется в автосервисах, и ее применение имеет некоторые тонкости. Например, она отлично подходит для ремонта бензобака – продлит срок его эксплуатации и избавит от необходимости замены.
Замечательный вариант и для ремонта радиатора. Выяснить, где радиатор поврежден, продув его компрессором и заклеить сваркой. Но в рабочем режиме радиатора, шов не сможет выдержать долго.
Глушитель также можно заварить подобным образом. Здесь подойдет смесь высокотемпературной модификации. Предварительно поверхность обрабатывается и подготавливается. По окончанию работы. Глушитель будет служить еще продолжительное время, после такой реставрации.
Сварка для отопительной системы подойдет только самого лучшего качества. Иначе, если шов лопнет, ремонт батареи обойдется дорого. Следовательно, тут подойдут составы для высоких температур, которые предназначаются для контактирования с жидкостями.
Когда требуется устранить минимальное повреждение любой поверхности, метод справится с поставленной задачей, если повреждение большое, то такая сварка поможет только временно. Для серьезных и капитальных ремонтных работ нужно использовать обычную сварку.
Работа метода – простое склеивание поврежденных поверхностей, следовательно, серьезное усилие на отрыв шов выдержать не сможет. Это нужно учитывать при ремонте как автомобиля, так и в сантехнических, отделочных и прочих работах. Для важных деталей лучше применить традиционный способ.
Советуем прочитать:
stroysvarka.ru
