Аппарат для контактной сварки: Аппарат точечной сварки FUBAG TS 2600 38 666

Аппараты для контактной сварки ООО Мастер-сварщик г. Москва

Выберите категорию

Все Электросварка – Сварочные аппараты инверторные » Аппараты Ручной Дуговой сварки = МMA »» Аппараты MMA для дачи или гаража »»» VARTEG »»» Корунд »»» KVAZARRUS » Аппараты MIG/MAG = Полуавтоматическая сварка »» Многофункциональные MIG аппараты » Аппараты Аргонодуговой сварки = TIG »» Многофункциональные TIG аппараты Газосварка и Резка металлов » Резаки Газовые » Горелки Газовые » Горелки, кислород-горючий газ » Горелки Газовоздушные, Кровельные » Принадлежности для Газовой сварки Воздушно плазменная резка металлов – CUT » Аппараты воздушно-плазменной резки – CUT »» Foxweld PLASMA »» VARTEG PLASMA »» UNO PLASMA » Плазмотроны CUT » Расходные части к Плазматронам »» к Плазмотрону Р-80 насадка »» Плазмотроны CB-50 и части »» Плазмотроны S-45 и части »» Плазмотроны PT-31 и части »» Плазмотроны А151 и части »» Плазмотроны A101-141 и части Трансформаторы и выпрямители » Сварочные трансформаторы » Сварочные выпрямители Контактная сварка Сварочные расходные материалы и комплектующие » ММА сварка: Расходные материалы и Коплектующие »» Электроды »» Электрододержатели »» Соединители (кабельные вилки, розетки) » TIG сварка: Комплектующие и Расходные матероиалы »» Аргонодуговые горелки и части к ним »»» Горелки TIG в сборе »»» Цанги, держатели »»» Сопла керамические »» Сварочные горелки TIG »» Вольфрамовые электроды » MIG/MAG сварка: Расходные материалы, Комплектующие »» Сварочные горелки MIG/MAG »»» Горелки MIG 15 и части »»» Горелки MIG 24 и части »»» Горелки MIG 25 и части »»» Горелки MIG 36 и части »»» Горелки MIG 40 и части »»» Горелки MIG 500 и части »» Комплекты кабелей MIG/MAG сварка »» Проволока для MIG/MAG Сварки » Редукторы, Регуляторы расхода газа »» Регуляторы расхода газа »» Редукторы » Клеммы заземления Средства защиты Одежда электро и газосварщика » Сварочные маски »» Светофильтры для сварочных масок »» Защитные стекла для сварочных масок »» Комплектующие к маскам » Перчатки и краги сварщика » Спец одежда: Костюмы, Фартуки и обувь Дополнительное оборудование и Аксессуары для сварки » Аксессуары для сварки » Магнитные приспособления » Кабели, комплекты кабелей » КРУГИ – Зачистные, отрезные, лепестковые.

Генераторы и компрессоры » Компрессоры »» Безмасляные компрессоры »» Масляные коаксиальные компрессоры »» Масляные ременные компрессоры ТОВАРЫ ПО АКЦИИ Садово-дачная техника и оборудование » Дачный вспомогательный инструмент » STIHL » Бензопилы » Бензиновые триммеры » Насосное оборудование »» Дренажные насосы »» Мотопомпы » Тепловое оборудование »» Обогреватели электрические »» Обогреватели газовые » Зарядные устройства »» Зарядные устройства 6-12 В »» Пуско-зарядные устройства »» Зарядные устройства 12-24В Товары для дачи и сада Инструменты » Электрика » Сантехника » Ручной инструмент » Электро и Бензо инструмент » Хозтовары и бытовая химия » Удобрения и Семена

Как подобрать надежный аппарат контактной сварки

Последнее время сварочные работы занимают огромную нишу, применяются в огромном количестве отраслей и стают незаменимыми в бытовых условиях.

Если где-то поломалась металлическое сооружение, необходимо соединить водопроводные трубы или просто вы хотите сделать себе красивый виноградник из железных прутов, тогда сварка будет незаменимым элементом в вашем хозяйстве.

В автомобильном, самолётном и судостроении активно применяется контактная точечная сварка. Всё чаще применяются и в строительстве сельскохозяйственных машин и агрегатов, а также в других ветках промышленного производства. Именно о ней вы сегодня и поговорим.

Сфера применения

Разнообразный ассортимент как профессиональных, так и бытовых приборов, делает аппарат контактной точечной сварки всё более популярным. Из-за большого разнообразия, выбор становится всё сложнее, поэтому мы поможем вам разобраться с тонкостями и нюансами, на которые следует обратить ваше внимание при покупке такого аппарата для своих нужд.

Какие бывают виды аппаратов точечной сварки:

• Стационарные – обычно устанавливаются на одном месте. Перемещение происходит очень редко из-за большого веса.
• Передвижные – имеют относительно небольшой вес, приспособлены к транспортировке.
• Подвесные – подвешиваются к потолку либо специальным конструкциям зачастую являются стационарными.
• Универсальные – могут быть как стационарные, так и передвижные.
• Специальные – применяются для выполнения определённых целей, которые остальные виды выполнить не могут.

Каждый из этих видов используется для разного рода целей, мы постараемся обобщить и опишем критерии выбора исходя из технических характеристик и возможностей сварочных аппаратов.

Как выбрать сварочный аппарат

Для выбора качественного приспособления, которое сможет соответствовать всем вашим потребностям и полностью оправдать свою цену следует придерживаться некоторых правил при выборе. Подобрав сварку по всем критериям, вы ничуть не пожалеете о своём выборе.

Итак, на что следует обратить внимание:

1. В зависимости от типа материала, следует выбирать сварку по мощности. Если вы работаете как с алюминием, так и с тугоплавкими металлами, тогда следует выбирать аппарат способный регулировать сварочный ток в большом диапазоне, который подходит для вас. Если же вы используете только металл, тогда достаточно стандартной точечной сварки.
2. В зависимости от необходимой крепости и формы сварочной точки, следует выбирать и тип держателя, в котором будут закрепляться электроды для контактной точечной сварки.
3. Необходимо точно знать время, которое машина контактной сварки должна взаимодействовать с материалом. От этого зависит множество факторов, от качества точечной сварки, до возможности повредить заготовку при слишком долгом нагреве.
4. Следует учитывать и давление, которое клещи для контактной сварки могут производить на деталь. Тут тоже следует точно знать, с какими материалами вы будете работать. Одни требуют большего давления, другие следует сдавливать минимально.
5. Необходимая скорость сваривания. Она зависит от множества факторов, включая и количество одновременно возможных сварных точек. Есть аппараты, которые способны одновременно делать сварочные точки в количестве большее пятисот за одну минуту.

Также следует учесть вашу рабочую зону, если вам придется перемещаться на довольно большие расстояния, тогда нужно покупать сварочный аппарат, который легко поддаётся транспортировке. Необходимо учитывать то, какой ток будет подаваться на трансформатор для контактной точечной сварки, так как они классифицируются на машины для переменного и постоянного тока.

Какому производителю отдать предпочтение

При выборе выделить определённую марку очень сложно, ведь они все выпускают довольно качественную продукцию. Разнообразие и большой ассортимент, которые имеют сварочные аппараты, способны удовлетворить любые потребности.

Модель аппарата Forsage krab

Вы сможете подобрать машину необходимой формы, размеров и веса исходя из ваших потребностей. Цена очень разная, для профессиональных устройств она будет составлять от одной тысячи долларов, до четырех и более тысяч американских долларов. Для любителей и использования в быту буде достаточно менее мощной сварки с меньшим функционалом, которая будет стоить от трёх сотен до полутора тысяч долларов.

Модель марки Telwin

Из самых популярный брендов можно выделить такие марки, как Forsage, Telwin, G.I.Kraft, Kripton,ТКС. Каждый из представленных имеет свои особенности, уникальные характеристики и дополнения к конструкции.

Некоторые делают упор на профессиональные сварочные аппараты, другие опираются на сварочный аппарат для домашнего использования. Также можно выбирать в зависимости от комплектации, с некоторыми агрегатами в комплекте могут идти электроды для контактной сварки.

Профессиональная или бытовая сварка?

Тут уже стоит исходить из того, насколько часто вы будете её использовать, а также доступна ли для вас цена профессионального оборудования. Ведь стоимость техники для профессионального использования может превышать цену бытовых приборов до десяти раз.

Для нечастого использования лучше приобрести самую стандартную простенькую точечную сварку, которая поможет вам справиться с нечастыми возникающими задачами. Например, отрихтовать автомобиль, соединить несколько листов металла для крыши и прочего.

Если же вы будете использовать сварочные точечные соединения довольно часто, тогда лучше отдать предпочтение профессиональному оборудования.

Оно способно выдержать долгосрочные нагрузки и делать работу быстрее и качественней. Но в таком случае следует быть готовым к значительным финансовым затратам.

Подведём итог

Подходить к выбору аппарата контактной сварки стоит с полной серьезностью. Так как стоимость таких машин довольно высокая необходимо учитывать все факторы, чтобы впоследствии покупка полностью оправдала свою цену. Если стаёт выбор между бытовым и профессиональным прибором, необходимо учитывать все ваши потребности и частоту использования, исходя из которых, окончательно сделать свой выбор.

Как самому сделать аппарат для контактной сварки

Для большинства желающих заняться ремонтом автомобиля или другой техники в домашних условиях самодельное оборудование для контактной сварки – это единственно верное решение.

Однако для реализации данного проекта, необходимо ознакомиться с конструкцией такого аппарата, и только после можно попытаться изготовить его своими руками.

Конструкция и принцип действия

Сделать аппарат для контактной сварки можно только при наличии определённых деталей и запчастей, найти которые порой бывает очень непросто. Лишь после решения этой задачи можно будет констатировать, что самодельная контактная сварка вполне реальна и может быть реализована даже при отсутствии специальных навыков.

В конструкцию типового сварочного аппарата для точечной сварки должны входить следующие обязательные узлы:

• преобразователь напряжения (трансформатор), обеспечивающий требуемую мощность контактного тока;
• выпрямитель на основе мощных тиристорных вентилей;
• комплект точечного оборудования (контактный блок).

Основной задачей такого самодельного аппарата является формирование мощного сварочного импульса, который проходит через контактную зону находящихся под давлением свариваемых деталей.

В момент подачи такого импульса в точке контакта заготовок образуется электрическая дуга, мгновенно расплавляющая металл в этой зоне. Длительность действия импульсного сварочного тока составляет порядка 0,01-0,1 секунды, что вполне достаточно для сварки.

Таким образом, перед сборкой своими руками оборудования для контактной сварки необходимо определиться с требуемой силой сварочного тока, временем его действия и силой сжатия заготовок в контактной зоне.

Элементы самодельного устройства

Перед изготовлением аппарата контактной сварки в первую очередь следует побеспокоиться о преобразователе, мощности которого должно быть достаточно для того чтобы электрический импульс варил металл.

Всем этим требованиям вполне удовлетворяют трансформаторные устройства, имеющиеся в составе большинства моделей микроволновых печей. Для их использования достаточно удалить встроенную вторичную обмотку и заменить её новой.

При разборке старого устройства следует действовать крайне осторожно, стараясь не повредить сердечник преобразователя. Все имеющиеся на нём дополнительные элементы (шунты, в частности) также необходимо будет снять.

Для того чтобы изготовить трансформатор для контактной сварки (точнее – его новую вторичную катушку) потребуется толстая медная шина в надёжной изоляции.

Её толщина должна составлять не менее одного сантиметра, так что для получения требуемого низковольтного напряжения (2 Вольта) достаточно будет намотать не более трёх витков.

Для самостоятельной сборки аппарата, рассчитанного на большую мощность, необходимо будет задействовать два таких трансформатора, включённых в цепь питания последовательно.

При их использовании следует исходить из возможностей действующей бытовой электросети и не допускать того, чтобы она работала со значительной перегрузкой.

На рисунке приводится схема включения такого комплексного трансформатора, состоящего из двух последовательно включённых катушек.

Для изготовления контактного блока можно будет воспользоваться самой простой конструкцией, предполагающей использование электродов для сварки стандартной формы.

В качестве электродов рекомендуется использовать подходящие по сечению и форме медные прутья. Их толщина выбирается из расчёта, чтобы она соответствовала мощности подводящих шин.

В отдельных случаях для этих целей могут применяться отслужившие свой срок жала старых паяльников мощностью более 100 ватт. С общим видом полученного из этих запчастей контактного блока можно ознакомиться на фото.

На базе инвертора

Контактная сварка из инвертора – это один из альтернативных вариантов применения электронного аппарата в домашних условиях, выбор которого определяется особыми свойствами выпускаемых промышленных образцов этого оборудования.

Принцип работы контактного точечного аппарата на основе инвертора основан на том же импульсном нагреве металла в зоне контакта с последующим его расплавлением и остыванием. Вот почему его сборка в данном случае полностью идентична изготовлению аппарата для сварки на основе микроволновой печи.

При отсутствии в хозяйстве старого СВЧ аппарата можно воспользоваться любым подходящим для этих целей трансформатором мощностью не менее 1-го киловатта.

Единственным отличием этого варианта от уже рассмотренного ранее является возможность использования в инверторной схеме невыпрямленного импульсного тока.

Для надёжной фиксации свариваемых частей, чтобы препятствовать их раздвиганию и образованию зазора, в инверторном устройстве применяется специальный сжимающий механизм.

Режимы работы

В процессе точечной контактной сварки производится соединение двух заготовок на участках их непосредственного прилегания. Этим приёмом, как правило, пользуются при необходимости сварки небольших по габаритам деталей из тонкого листового материала (толщиной не более 0,5 см).

Свариваемые поверхности могут соединяться различными способами, но на практике особо распространены следующие три режима оплавления:

• непрерывное оплавление в зоне контакта;
• прерывистое сваривание;
• точечная сварка с сопротивлением.

Каждый из методов следует рассмотреть подробнее. При этом надо понимать, что внешний вид самодельного аппарата зависит от деталей, которые мастер смог применить в процессе конструкции.

Непрерывный режим

Для реализации режима непрерывного оплавления, помимо основного аппарат, могут применяться специальные клещи для сварки или подобные им образцы жёстких фиксирующих приспособлений.

В этом режиме после подачи тока в зону контакта, его края сразу же оплавляются, и одновременно с этим производится осадка расплавленного материала под внешним давлением. По завершении процедуры импульсный ток выключают, а место сварки оставляют до момента полного остывания.

Этим режимом контактной сварки чаще всего пользуются при монтаже тонкостенных трубных изделий или других заготовок с подобной им структурой.

Основным достоинством данного метода считается высокая скорость выполнения сварочных операций. Единственный его недостаток – это то, что из контактной зоны может вытекать расплавленный металл, что нередко приводит к образованию угарного газа.

Прерывистое сваривание

Режим прерывистой сварки реализуется путём поочерёдного усиления и ослабления контактного прижима клещей в точке соединения заготовок. При каждом очередном замыкании внимательно следят за тем, чтобы температура в зоне контакта не превышала 900 °-950 °. Этим методом принято пользоваться при нехватке рабочей мощности сварного аппарата для осуществления непрерывного оплавления.

Обычно он востребован при работе с цветными металлами и различными видами промышленных сталей. Однако из-за повышенных требований к соблюдению температурного режима его применение крайне ограничено.

С эффектом сопротивления

Особенностью стыковой сварки металлических заготовок с эффектом сопротивления является предварительное их сжатие, производимое непосредственно перед пропусканием импульсов сварочного тока.

Этим она коренным образом отличается от сваривания оплавлением, при котором до пропускания импульсного тока соединяемые части не имеют плотного контакта.

При этом начальная стадия сварки сопротивлением, а именно – установка листовых заготовок в электродных губках аппарата и их фиксация – полностью аналогична тем же процессам, происходящим при сварке оплавлением.

Ещё одной особенностью этого метода является то, что величина действующего на соединяемые детали давления на порядок выше того же показателя для уже рассмотренных режимов.

Ознакомление с вариантами самостоятельного изготовления аппаратов для точечной сварки позволяет убедиться в доступности этого метода. Его вполне возможно реализовать на практике собственными силами.

Аппарат контактной сварки для ремонта кузова

Аппараты контактной точечной сварки могут стать незаменимыми при ремонтных работах в гараже или автосервисе, а также в мелкосерийном производстве.

Контактная сварка сталь 65Г

Рассмотрим случай из практики, в котором точечная сварка выручает: предположим, вам необходимо сварить конструкцию из стали 65Г, но данная сталь не применяется для сварных конструкций.
Что делать?
Выход простой! Эта сталь  сваривается без ограничений контактной сваркой. Правда состоит в том, что марок сталей, обладающих такими же свойствами, как Ст 65Г много, и деться от них некуда. Если вы хотите получить конструкцию или деталь с заданными свойствами, либо имеете дело с ремонтом конструкции, изготовленной из стали, которая  не пригодна для сварки плавлением, возможно, вы сможете использовать в своей работе контактную сварку. Она существенно облегчит вам жизнь.

Аппарат для кузовных сварочных работ

Поменять крыло автомобиля — работы на пару часов со специально выпускаемую для работ по ремонту кузова аппаратом для контактной сварки Telwin Digital Car Puller 5000 (см. характеристики). Модель подходит не только для автосервиса. С его помощью производят все сварочные работы с тонкими металлическими листами.
Что такое «споттер»?, читайте на нашем сайте.

Кузовной ремонт видео — Telwin Digital Car Spotter 5500

Точечная сварка с Telwin Digital Car Spotter 5500

Digital Car Spotter 5500 – трехфазный аппарат точечной конденсаторной сварки с микропроцессорным регулированием. Он оснащен контрольной панелью, с помощью которой автоматически задаются параметры сварки.
Вам только нужно учесть используемый инструмент и толщину свариваемого листа. Небольшой, но многофункциональный аппарат Digital Car Spotter 5500 дает возможность выполнять работы любой сложности по кузовному ремонту в автосервисе, имея для этого стандартный и дополнительный набор инструментов и оснастки. Также незаменимым будет такой аппарат в мелкосерийном производстве. В стандартном наборе к аппарату прилагается пистолет для приварок шпилек, шайб, обратный молоток, набор аксессуаров.
В дополнительный набор входит: тележка для удобной транспортировки, с-образные клещи, универсальное рихтовочное устройство, разогревающий электрод, оснастка для вытяжки ребер жесткости, держатель для приварки волнистой проволоки, а также зажимы для кузовных работ, обратные молотки, точечные крепления массы.
С помощью данного аппарата не только осуществляют различную одно- двухстороннюю точечную сварку, но и выпрямляют листы с разнообразными деформациями, осуществляют нагрев и закалку с помощью угольного электрода (для закалки необходимо быстро охладить поверхность водой).

Оборудование для контактной сварки | Мастер Сварщик

MZ 1000 (M308)

353 340 ₽

Оборудование представляет собой мощный инверторный источник питания и передвижную каретку, […]

В корзину

MZ 1250 (М310)

405 740 ₽

Оборудование представляет собой мощный инверторный источник питания и передвижную каретку, […]

В корзину

Аппарат точечной сварки AuroraPRO SHOOT M10

101 700 ₽

Аппарат для точечной сварки со шпилечным пистолетом, известный также как […]

В корзину

Клещи сварочные КТР-8 (1,5+1,5мм)

15 300 ₽

Клещи сварочные КТР-8 FOXWELD (1,5+1,5; 8кВт; 220V) Настоящий сварочный аппарат […]

В корзину

Машина контактной сварки МТ-100

603 000 ₽

Аппарат контактной точечной сварки с пневмоцилиндром МТ-100. Это надежная установка, […]

В корзину

Машина контактной сварки МТ-125

648 000 ₽

Аппарат контактной точечной сварки с пневмоцилиндром МТ-125. Это надежная установка, […]

В корзину

Машина контактной сварки МТ-25

335 000 ₽

Аппарат контактной точечной сварки с пневмоцилиндром МТ-25. Это надежная установка, […]

В корзину

Машина контактной сварки МТ-40

397 000 ₽

Аппарат контактной точечной сварки с пневмоцилиндром МТ-40. Это надежная установка, […]

В корзину

Машина контактной сварки МТ-63

523 000 ₽

Аппарат контактной точечной сварки с пневмоцилиндром МТ-63. Это надежная установка, […]

В корзину

Машина контактной сварки МТ-80

563 000 ₽

Аппарат контактной точечной сварки с пневмоцилиндром МТ-80. Это надежная установка, […]

В корзину

Машина контактной сварки МТР-10

76 300 ₽

Машина контактной сварки МТР-10 380В / 10КВА / мех.привод Машины […]

В корзину

Машина контактной сварки МТР-16

83 800 ₽

Машина контактной сварки МТР-16 380В / 16КВА / мех. привод Машина […]

В корзину

Машина контактной сварки МТР-25

101 300 ₽

Машина контактной сварки МТР-25 380В / 25КВА / мех.привод Машина […]

В корзину

Машина контактной сварки МТР-35

160 500 ₽

Машина контактной сварки МТР-35 380В / 35КВА / мех.привод Машина […]

В корзину

Машина контактной сварки МТРА-16

219 500 ₽

Машина контактной сварки МТРА-16 Машины контактной точечной сварки МТРА с […]

В корзину

Аппарат контактной сварки – даем вторую жизнь дорогим вещам

Вместо строчки только точки – мгновенное импульсное соединение.От начала бронзовых веков человечество неразрывно связано с металлом. На нем базируется наша промышленность, с его помощью мы строим дома, передвигаемся по земле, воде, воздуху. Даже засилье пластика, в последнее время все активнее продвигающегося на позиции лидера, не изменит нашей потребности в металле.

Контактное соединение батарей

Главной задачей во все времена было надежное соединение разрозненных элементов в единую металлическую конструкцию. Именно этот процесс превращает безликие детали в единое целое, которое будет нам долго и надежно служить. Изобретение всевозможных способов сварки стало логичным и предсказуемым шагом эволюции.

Для этого процесса могут использоваться самые различные приспособления, в зависимости от поставленных задач, и одним из них является аппарат контактной сварки, который в первоначальном виде был опробован еще в 1856 году в Англии.

Принцип действия контактной сварки

Аппарат для контактной сварки преобразует стандартное напряжение в импульс, обладающей энергией свыше тысячи Ампер. Под воздействием этой силы тока, направленной в одну точку, происходит мгновенный нагрев поверхности свариваемых элементов практически до температуры плавления. Вызываемое при этом сопротивление, присущее всем металлам, дополнительно способствует повышению температуры. В результате в месте стыковки и узконаправленного воздействия возникает ядро однородного вещества, которое, при прекращении обработки, быстро застывает, кристаллизуясь и соединяя детали.

Виды

Контактная сварка в промышленных масштабах относится к категории тепломеханического воздействия. Чтобы усилить процесс соединения заготовки подвергают физическому воздействию, их сдавливают. Сам контактный способ подразделяется на три вида:

• Стыковая сварка.
• Шовная сварка.
• Точечная сварка.

Ввиду сложности технологических процессов для бытового использования и выполнения контактной сварки своими руками подходит только точечная сварка. В разговорной речи эти понятия зачастую объединяют в одно, а сварочный аппарат для контактной сварки обозначают аббревиатурой – АКС.

Завершающий этап соединения аккумуляторов

Аппараты

Одними из самых популярных АКС считаются устройства АКС 2м и АКС ТОР. Они отличаются конструкционно, но работают по одной технологии: соединение выполняется точечно, а их количество и расстояние между ними зависит от размеров и предназначения конструкции. Такой способ позволяет значительно экономить время и энергию и просто незаменим, когда свариваемые элементы миниатюрного размера, как выводы аккумуляторов, которые иначе не обработать, а вариант контактной сварки, произведенный своими руками, в считанные минуты выполнит необходимое соединение.

АКС 2м похож на обычный сварочный аппарат и представляет собой трансформатор с электродами и педалью. Он не предполагает в сварочном процессе одновременного силового воздействия на детали, а импульс управляется педалью.

АКС ТОР внешне совершенно не похож стандартный сварочный агрегат, и воздействие электродами при работе с ним дополняется давлением. Детали зажимаются между наконечниками во время сварки. При этом параметры и размерные пределы соединений у АКС 2м и у АКС ТОР примерно одинаковы. Эти агрегаты могут быть солидным подспорьем в быту: починка нержавеющей посуды, аккумуляторов, кузовные жестяные работы и многое другое. При полностью положительных данных у них весомый недостаток – стоимость. При этом, если ТОР еще можно купить, поднатужившись, да и то, сомнительно, 2м, вообще, не кусается, а загрызает.

Самодельная модель АКС

Когда чего-то очень хочется, значит, обязательно получится. Если вам очень бы пригодился контактный сварочный аппарат, но лишних средств нет, то можно попробовать смастерить своими руками малобюджетную модель АКС, которая хоть и будет уступать своим заводским аналогам, но вполне справится с соединением мелких деталей, чего будет вполне достаточно для домашнего использования. Необходимые детали стоит поискать в гараже, кладовке, по знакомым. Люди редко выкидывают бывшие дорогими вещи, жалко. Остальное можно купить.

Что нам потребуется

• Трансформатор от старой микроволновой печи. Основной элемент всей конструкции. Оптимальный вариант – узел мощностью 1000 Вт. Получится, конечно, не АКС 2м, но его будет достаточно для сварки тонкого металла (до 0,5 мм.).
• Кусок сварочного кабеля для вторичной обмотки.
• Выключатель.
• Кусок плоской деревянной доски для основы (пятидесятка будет самое оно).
• Деревянные бруски для клещей – 2 (бруски + трансформатор = длина основания + несколько сантиметров на расстояния).
• Медные наконечники для электродов – 2 (подойдут винтовые наконечники от MIG сварки или жала от мощных паяльников).
• Медные наконечники для кабеля – 2 (удобнее покупные луженые под пайку).
• Уголки, оцинкованные – 2.
• Крепеж (шайбы, саморезы).

Внешний вид аппарата для соединения батареек

Сборка

Поэтапный процесс сборки своими руками аппарата для контактной сварки потребует немного терпения и старания, но в результате у вас не будет негодных аккумуляторов.

• Удаляем вторичную обмотку с добытого трансформатора. С этим хорошо справится болгарка и молоток. Спиливается верх обмотки, остальное постепенно выбивается и выламывается из трансформатора. Проще дополнительно поработать своими руками, чем склеивать распиленный сердечник.
• В освободившийся паз наматываем собственную вторичную обмотку из толстого сварочного кабеля. Для показателей в 5 В хватит четырех витков. Чем меньше будет длина кабеля, тем производительнее и надежнее будет аппарат.
• Обновленный трансформатор монтируем к основе на саморезы.
• Нижний брусок прикручиваем к основанию, чтобы между ним и трансформатором оставалось расстояние в пару сантиметров. К нему прикручиваем уголки с двух сторон.
• Чтобы проще было прикручивать вторую часть клещей, можно вставить между ними подобный брус. Это упростит манипуляции и позволит ровно соединить обе части. Верхний брусок будет одновременно выполнять роль рычага, для обеспечения необходимого сжатия поверхностей.
• Точно напротив закрепляем электроды.
• Зажимаем провода в наконечники. Если их дополнительно спаять, соединение будет надежнее и менее подвержено окислению.
• Соединяем провода с электродами. Их паять не стоит, в процессе работы они нуждаются в регулярном подпиливании своими руками, чтобы обеспечивать высокое качество соединения и быстро расходуются. Проблематично каждый раз при замене срывать пайку и делать новую. Достаточно прочно соединить элементы между собой.
• Выключатель располагают так, чтобы он находился недалеко от клещей и с левой стороны. Это объясняется технологией сварки: детали сначала зажимаются, а после щелкают тумблером буквально на секунду, за которую возникнет импульс и прибор нужно будет отключить. Тянуться левой свободной рукой к кнопке просто неудобно, а заранее включенный прибор просто сожжет поверхность, а не соединит. Встраивается выключатель в первичную обмотку.

Получившийся аппарат не должен вызвать замыкания, но если ваша электросеть оборудована автоматами, хуже не будет. Техника безопасности в этом случае стандартная, ведь даже небольшой и не очень сильный сварочный агрегат, при небрежном отношении, может стать причиной больших неприятностей.

Оборудование для контактной сварки: Maine Welding Company

Оборудование для контактной сварки используется для группы сварочных процессов, в которых соединение металлов происходит за счет тепла, полученного в результате сопротивления работы электрическому току, в цепи которого работа является частью, и путем приложения давления. Три фактора, участвующие в сварке сопротивлением, – это количество тока, проходящего через изделие, давление, которое электроды передают изделию, и время, в течение которого ток протекает через изделие.Тепло генерируется при прохождении электрического тока через ток сопротивления, при этом максимальное количество тепла выделяется на соединяемых поверхностях. Давление требуется на протяжении всего цикла сварки, чтобы обеспечить непрерывную электрическую цепь во время работы. Величина используемого тока и период времени связаны с подводимой теплотой, необходимой для преодоления тепловых потерь и повышения температуры металла до температуры сварки. Выбор оборудования для контактной сварки обычно определяется конструкцией стыка, конструкционными материалами, требованиями к качеству, графиками производства и экономическими соображениями.Стандартные аппараты для контактной сварки способны сваривать различные сплавы и компоненты различных размеров. Существует семь основных процессов контактной сварки: контактная контактная сварка, контактная точечная сварка, контактная контактная сварка оплавлением, контактная сварка с высадкой, контактная сварка швом, контактная ударная сварка и контактная высокочастотная сварка.

Основные элементы аппаратов контактной сварки

Аппарат контактной сварки состоит из трех основных элементов:

1. Электрическая цепь со сварочным трансформатором и регулятором тока, а также вторичная цепь, включая электроды, которые проводят сварочный ток к изделию.
2. Механическая система, состоящая из рамы машины и связанных с ней механизмов для удержания работы и приложения сварочного усилия.
3. Управляющее оборудование (устройства времени) для определения времени и продолжительности протекания тока. Это оборудование также может контролировать величину тока, а также последовательность и время других частей сварочного цикла.

Электрооборудование. Сварка сопротивлением выполняется на полуавтоматическом или механизированном оборудовании. В полуавтомате сварщик перемещает изделие между электродами и нажимает переключатель, чтобы начать сварку; программист сварки завершает последовательность.В механизированной установке детали автоматически загружаются в машину, затем свариваются и выгружаются без помощи сварщика. Машины для контактной сварки подразделяются на две основные группы в зависимости от их электрического режима: прямая энергия и накопленная энергия. Машины обеих групп могут быть рассчитаны на работу как от однофазной, так и от трехфазной сети.

Точечная сварка

Существует несколько типов аппаратов для точечной сварки, включая коромысло, прессы, переносные и несколько типов.Типичный аппарат для точечной сварки с основными элементами управления для ручного управления показан на рисунке 5-39. В этих машинах электродные губки выдвинуты таким образом, чтобы можно было выполнить сварку на значительном расстоянии от края основного металлического листа. Электроды состоят из медного сплава и собраны таким образом, чтобы в процессе сварки к металлу можно было приложить значительную силу или сжатие.

Тип коромысла. Эти машины по существу состоят из цилиндрического плеча или удлинителя плеча, который передает электродную силу и, в большинстве случаев, сварочный ток.Их легко адаптировать для точечной сварки большинства свариваемых металлов. Путь перемещения верхнего электрода представляет собой дугу вокруг оси плеча. Электроды необходимо располагать так, чтобы оба находились в плоскости осей рупора. Из-за радиального движения верхнего электрода эти аппараты не рекомендуются для выступающей сварки.

Тип пресса. В аппарате этого типа подвижная сварочная головка движется по прямой линии в направляющих подшипниках или траекториях. Машины прессового типа классифицируются по их использованию и способу приложения силы.Они могут быть предназначены для точечной сварки, сварки выступами или того и другого. Сила может быть приложена с помощью пневматических или гидравлических цилиндров или вручную с помощью небольших стендов.

Переносной тип. Типичный переносной аппарат для точечной сварки состоит из четырех основных блоков: переносного сварочного пистолета или инструмента; сварочный трансформатор и, в некоторых случаях, выпрямитель; электрический контактор и таймер последовательности; и блок кабеля и шланга для передачи энергии и охлаждающей воды между трансформатором и сварочной горелкой. Типичный переносной сварочный пистолет состоит из рамы, пневматического или гидравлического исполнительного цилиндра, рукояток и пускового переключателя. Конструкция пистолета адаптирована к потребностям свариваемого узла.

• Тип многоточечной сварки. Это машины специального назначения, предназначенные для сварки определенной сборки. В них используется ряд трансформаторов. Сила прикладывается непосредственно к электроду через держатель с помощью воздушного или гидравлического цилиндра. Для большинства применений нижний электрод изготовлен из куска твердого медного сплава с одной или несколькими вставками из электродного сплава, которые контактируют с свариваемой деталью. Выравнивающие пистолеты часто используются там, где стандартные электроды необходимы с обеих сторон сварного шва для достижения хорошего теплового баланса, или когда вариации в деталях не позволяют обеспечить постоянный контакт с большим твердым нижним электродом.В конструкциях используется та же основная сварочная горелка, но она установлена ​​на специальной C-образной раме, аналогичной той, что используется для переносной горелки для точечной сварки. Вся сборка может перемещаться при приложении силы электрода к месту сварки.
• При точечной сварке алюминия можно использовать обычные аппараты для точечной сварки, используемые для сварки листового металла. Однако наилучшие результаты достигаются только в том случае, если в эти машины будут внесены определенные усовершенствования. Эти функции включают следующее:
• Способность выдерживать большой ток в течение короткого времени сварки.
• Точный электронный контроль силы тока и продолжительности применения.
• Быстрое отслеживание силы электродов за счет использования антифрикционных подшипников и легких малоинерционных головок.
• Высокая структурная жесткость рычагов, держателей и плит сварочного аппарата для минимизации прогиба под действием высоких электродных сил, используемых для алюминия, и для уменьшения магнитных отклонений, цикла переменной или двойной силы, позволяющего ковку сварного шва.
• Регулировка крутизны для постепенного увеличения и уменьшения сварочного тока.
• Ток последующего нагрева для более медленного охлаждения сварного шва.
• Хорошее охлаждение электродов класса I для предотвращения захвата или прилипания наконечника. Холодное охлаждение часто бывает полезным.

Проекционная сварка. Матрицы или электроды для выступающей сварки имеют плоские поверхности с большей площадью контакта, чем электроды для точечной сварки. Эффективность этого вида сварки зависит от однородности выступов или выпуклостей на основном металле, с которым контактируют электроды (рис.5-40). Аппарат контактной сварки прессового типа обычно используется для выпуклой сварки. Используются плоские электроды или специальные электроды.

Сварка швов. Аппарат для шовной сварки в принципе аналогичен аппарату для точечной сварки, за исключением того, что используются электроды в форме колеса, а не наконечники электродов, используемые при точечной сварке. Для шовной сварки используются несколько типов машин, которые зависят от требований к обслуживанию. В некоторых машинах работа удерживается в фиксированном положении, и над ней пропускается электрод колесного типа. Переносные аппараты для сварки швов используют этот принцип. В машине для шовной сварки подвижного приспособления электрод неподвижен, а изделие перемещается. Органы управления аппаратом для сварки швов должны обеспечивать последовательное включение и выключение сварочного тока и контроль вращения колеса. Компоненты стандартной машины для сварки швов включают основную раму, в которой размещены сварочный трансформатор и переключатель ответвлений; сварочная головка, состоящая из пневмоцилиндра, плунжера и механизма крепления и привода верхнего электрода; механизм крепления и привода нижнего электрода, если он используется; соединения вторичной цепи; электронное управление и контактор; и колесные электроды.

Сварка оплавлением и оплавлением. Аппараты для сварки оплавлением и осаждением аналогичны по конструкции. Основное различие заключается в движении подвижной плиты во время сварки и механизмах, используемых для передачи движения. Сварка оплавлением методом оплавления обычно предпочтительнее для стыковки компонентов равного поперечного сечения. Сварка с осадкой обычно используется для сварки проволоки, прутка или стержня небольшого поперечного сечения, а также для непрерывного соединения шва в трубе или насосно-компрессорной трубе. Машины для сварки оплавлением обычно имеют гораздо большую мощность, чем машины для сварки с осадкой.Однако оба эти процесса могут выполняться на одном и том же типе машины. Соединяемые металлы служат электродами.

Стандартный аппарат для сварки оплавлением состоит из основной рамы, неподвижной плиты, подвижной плиты, зажимных механизмов и приспособлений, трансформатора, переключателя ответвлений, электрических элементов управления, а также механизма оплавления и осадки. На плитах установлены электроды, которые удерживают детали и проводят к ним сварочный ток.

Сварочные аппараты

состоят из основной рамы, в которой размещены трансформатор и переключатель ответвлений, электроды для удержания деталей и проведения сварочного тока, а также средства для разрушения соединения.Первичный контактор используется для управления сварочным током.

Ударная сварка. В этом процессе для соединения металлов используется тепло дуги, возникающей в результате быстрого разряда электрической энергии. Давление прикладывают постепенно во время или сразу после электрического разряда. Этот процесс аналогичен сварке оплавлением и осаждением. При ударной сварке используются два типа сварочных аппаратов: магнитные и конденсаторные. Установка обычно состоит из модифицированного пресса для контактной сварки со специально разработанным преобразователем, элементами управления и инструментами.

Высокочастотная сварка. Этот процесс соединяет металлы с теплом, выделяемым из-за сопротивления деталей высокочастотному переменному току в диапазоне от 10 000 до 500 000 герц, и быстрое приложение осаждающей силы после завершения нагрева. Процесс полностью автоматизирован и использует оборудование, разработанное специально для этого процесса.

Сварка сопротивлением »Norstan Inc.

Сварка сопротивлением представляет собой соединение двух металлических частей путем приложения давления и тепла к сварочным электродам, создавая сварное соединение.

Одним из основных преимуществ этого типа сварки является отсутствие необходимости в других материалах, что делает этот метод сварки одним из самых экономичных.

Контактная сварка идеально подходит для различных применений, в том числе:

• Автомобильная промышленность
• Аэрокосмическая промышленность
• Промышленное

Что такое процесс контактной сварки?

Два соединяемых куска металла прижимаются друг к другу электродами сварочного аппарата, так что они находятся в хорошем электрическом контакте.

Через них проходит электрический ток, нагревая их до тех пор, пока они не начнут плавиться в месте соприкосновения.

Расплавленный металл из двух частей течет вместе; затем ток отключается, и расплавленный металл затвердевает, образуя прочное металлическое соединение между двумя частями.

Термин «Сварка сопротивлением» исходит из того факта, что именно электрическое свойство сопротивления свариваемого металла вызывает выделение тепла при протекании через него тока.

Типы приложений для контактной сварки

Существует много различных типов контактной сварки. Каждый из них отличается в зависимости от типа и формы сварочных электродов, которые используются для приложения давления и проведения тока.

1. Точечная сварка
2. Рельефная сварка

Точечная сварка

Это простейший вид контактной сварки. Два или более металлических листа соединяются вместе, удерживаясь в положении перекрытия между парой сварочных электродов: одним неподвижным и одним подвижным.

Когда через электроды пропускают ток, верхний электрод одновременно добавляет давление, направленное вниз. Это приводит к сварному шву между двумя электродами.

Дополнительные сварные швы создаются путем изменения положения листов.

Точечная сварка идеально подходит для различных применений, в том числе:

• Автомобильная промышленность
• Самолет
• Мебель стальная бытовая
• Контейнеры стальные

Преимущества точечной сварки

• Больше контроля и равномерного шва
• Низкая стоимость

Проекционная сварка

Рельефная сварка используется в основном в:

• Электрооборудование
• Автомобильная промышленность
• Строительство

Этот процесс сварки также соединяет компоненты с помощью сварочных электродов.

Электроды наносятся непосредственно на металлические детали. Противоположные силы проходят через электроды. Обычно один из компонентов имеет один или несколько сварных выступов для направления тепла в определенную область.

Преимущества проекционной сварки

• Гибкость
• Более аккуратные и менее заметные сварные швы
• Места сварки можно расположить ближе

Преимущества контактной сварки

• Возможность сварки.010 ”-. 125 материалов толщиной
• Высокая скорость сварки
• Автомат
• Подобные и разнородные металлы можно сваривать
• Высокая производительность
• Экологичный процесс
• Нет необходимости в присадочном металле, флюсе и защитных газах

Услуги по контактной сварке в Norstan

В Norstan мы специализируемся как на точечной, так и на выступающей сварке. С нашей знающей и отзывчивой командой мы можем помочь вам с вашим приложением. Свяжитесь с нами, чтобы узнать о наших услугах по контактной сварке сегодня!

Инновационная машина для контактной сварки сопротивлением Для повышения эффективности сварки Местное послепродажное обслуживание

Повысьте эффективность ваших сварочных процессов с помощью безупречного качества. Аппарат для контактной сварки сопротивлением доступен на Alibaba.com. Эти. Аппараты для контактной сварки сопротивлением представлены в широком ассортименте, включающем несколько моделей, форм и размеров. Соответственно, покупатели из разных слоев общества всегда найдут для себя наиболее подходящий.Аппарат контактной сварки применим к своим ситуациям на объекте.

Изучая сайт Alibaba.com, вы наверняка столкнетесь с ним. Аппараты для контактной сварки сопротивлением , которые производятся с использованием прочных и инновационных материалов. Это делает их очень надежными и способными служить пользователям в течение долгого срока службы. Файл. Аппарат для контактной сварки сопротивлением основан на передовых технологиях, которые делают его впечатляюще энергоэффективным. Они потребляют незначительное количество электроэнергии, что гарантирует, что вы меньше тратите на свои счета за электроэнергию.Простота установки и использования. Аппарат для контактной сварки сопротивлением делает их идеальным выбором для всех.

The. Аппарат для контактной сварки сопротивлением Производители внедрили удивительные средства безопасности для защиты операторов от сильного жара и света. Их легко обслуживать в звездных условиях, а аксессуары, защищающие их. Аппарат контактной сварки сопротивлением операторов всегда доступны. Благодаря изобретениям по предотвращению тепловых потерь они обладают высокой эффективностью и непревзойденными характеристиками.Качество этих. Аппарат для контактной сварки сопротивлением примечателен тем, что он представлен ведущими дистрибьюторами и розничными торговцами. Они соответствуют всем требованиям стандартов качества для обеспечения стабильной оптимальной производительности.

Получите лучшее соотношение цены и качества сегодня. Просмотрите Alibaba.com и откройте для себя невероятные. Аппарат для контактной сварки сопротивлением Модельный ряд соответствует вашим целям. Предоставляемые ими услуги и безупречная производительность могут продемонстрировать, почему они стоят каждого доллара.Наслаждайтесь удобными онлайн-покупками на сайте, что экономит ваше время и деньги.

Что такое сварка сопротивлением? – TWI

Сварка сопротивлением, иногда называемая контактной сваркой сопротивлением (ERW), представляет собой процесс, с помощью которого металлы могут быть соединены вместе путем приложения давления и пропускания сильного электрического тока через металлическую комбинацию для нагрева сварочного соединения и плавления металлов с их совместной ковкой. .

Он имеет различные формы и области применения, другие материалы не требуются, что делает его очень рентабельным.

Щелкните здесь, чтобы увидеть наши последние подкасты по технической инженерии на YouTube .

Контактная сварка обычно используется для соединения двух плоских металлических деталей вместе. Электрический ток подается на металлические листы (или любые соединяемые детали) через сварочные электроды, которые прикладывают силу к листам. Затем эта сила преобразуется в тепло. Тепло генерируется таким образом, что плавит металл в точке соединения – точке «сопротивления» между соприкасающимися поверхностями.Затем электрод отводит тепло из расплавленной области сварного шва, которая образует сварной шов в точке затвердевания. До, во время и после подачи тока прикладывается сила, ограничивающая площадь контакта.

Существует множество процессов контактной сварки с различным использованием, таких как точечная сварка , шовная сварка и стыковая сварка . У каждого из них есть свои особенности сварки, что делает их оптимальными для конкретной ситуации.

1.Точечная сварка сопротивлением

Контактная точечная сварка широко используется в автомобильной промышленности для соединения стали и в аэрокосмической промышленности для компонентов корпуса самолетов, изготовленных из алюминиевых сплавов. Это одна из старейших и простейших форм контактной сварки, при которой сварной стержень получают путем пропускания электрического тока между двумя металлическими компонентами, когда они удерживаются вместе между электродами, обычно сделанными из сплавов на основе меди из-за его превосходной проводимости. характеристики.

2. Сварка контактным швом

Сварка контактным швом представляет собой разновидность стандартной формы точечной сварки, однако вместо одной сварочной точки производится серия перекрывающихся самородков. Обычно это делается путем замены обычных электродов для точечной сварки колесами, которые вращаются по мере подачи деталей между ними. Таким образом, получается непрерывный сварной шов, а не одно пятно. Шовная сварка часто используется при производстве тонких листовых герметичных емкостей, таких как топливные баки, и обычно не подходит для сварки алюминия.

3. Контактная проекционная сварка

Контактная сварка с выступом – это форма контактной сварки, при которой электричество, сила и время сварки концентрируются на выступах на поверхности. Рельефная сварка обычно используется для сварки с использованием более толстых материалов, чем более тонкие металлические детали, для которых обычно требуется точечная сварка, а зачастую и не металлов. Он используется в основном в электротехнической, автомобильной и строительной отраслях.

4. Контактная стыковая сварка

Стыковая контактная сварка – это процесс, в котором два компонента одинакового поперечного сечения могут быть соединены вместе за одну операцию, которая выполняется одновременно по всей поверхности пораженного объекта, а не только на небольших участках.При сварке стыковой сваркой часто используются проволока и прутки с малым диаметром, обычно до 16 мм.

5. Стыковая сварка оплавлением

Стыковая сварка оплавлением аналогична, но в этом случае передача энергии в основном обеспечивается за счет сопротивления тепла, исходящего от самих деталей. Это более быстрый тип контактной сварки, когда сварщик соединяет детали путем приложения некоторого давления, а затем пропускания сильного тока через соединение, которое выжигает неровности поверхности.После того, как сварной шов произведет достаточно тепла, части соединяются путем одновременного приложения тепла и давления. В результате получается кузнечный стыковой шов, в котором не остается расплавленного металла.

• Свариваемые аналогичные и разнородные металлы
• Высокоавтоматизированный
• Эффективно с высокой производительностью и высокой скоростью сварки
• Экономичный
• Экологичность, мало отходов и загрязнений
• Не требуется присадочный металл или посторонние материалы, такие как стержни, флюсы, инертные газы, кислород или ацетилен

• Сложное и часто дорогостоящее оборудование – для использования аппарата контактной сварки обычно требуется высокий уровень технически подготовленного персонала.
• Толщина заготовки часто ограничена
• Менее эффективен для материалов с высокой проводимостью
• Требуется большая электрическая мощность

Оборудование для точечной сварки | Сопротивление и односторонняя сварка

Точечная сварка сопротивлением используется во многих отраслях промышленности по производству листового металла, включая автомобилестроение и производство кухонной техники.Процесс сварки, в котором для расплавления и соединения металла требуется тепло, создается за счет электрического сопротивления между двумя листами, таким образом создавая точечные сварные швы. Узнайте больше об этих старых сварочных процессах в нашем блоге «Руководство по точечной сварке».

Мы поставляем широкий выбор аппаратов для точечной сварки Resistance и аппаратов для точечной сварки – независимо от того, ищете ли вы новую или отремонтированную машину, вы можете сегодня значительно сэкономить с Westermans. Гарантия прилагается к каждой машине.От пьедестала, педали, подвесного или одностороннего Точечные сварочные аппараты вы обязательно найдете машину, соответствующую вашему проекту и бюджету, из широкого ассортимента предлагаемых нами производителей.

Точечная сварка позволяет точно за короткое время сварить два тонких листа металла. Это популярный вид сварки, потому что выделяемое тепло не влияет на остальную часть металлического листа.

Аппараты для точечной сварки

работают, зажимая два металлических листа и пропуская электрический ток через два электрода к точке, требующей сварки.Аппараты для точечной сварки можно отрегулировать для подачи разной амплитуды тока, что позволяет использовать их на металле разного типа и толщины.

Сегодня на рынке присутствует ряд высококлассных брендов, но мы придерживаемся тех, которые, как мы знаем, можем поддержать послепродажным обслуживанием. British Federal, CEA, Meritus, PW – Portable Welders, Tecna, Sciaky, Pei и ProSpot.

Зачем нужны точечные сварочные аппараты?

Аппараты для точечной сварки

часто используются для обработки листового металла из-за простоты использования и преимуществ, связанных с его использованием.Более низкий уровень тепловыделения по сравнению с другими методами сварки и гораздо более короткое время сварки делают этот вид сварки довольно привлекательным.

Примеры использования:

• Ведра металлические
• Расходные материалы и автомобилестроение – где процесс может быть полностью автоматизирован с помощью сварочных роботов.
• Автомобили – кузовной ремонт
• Бытовая техника “Белые товары”

Система защиты от защемления при контактной сварке

Home / Система защиты от защемления при контактной сварке

Система защиты от защемления Unitrol SOFT TOUCH от Rockford Systems – первая и единственная полностью пассивная система защиты, которая не позволяет точечной сварке приложить полную силу, если обнаружит пальцы в рабочей зоне аппарата.

Добавлено: 4 января, 2019

Намного более эффективная, чем традиционные кольцевые ограждения или световые завесы для защиты, система защиты точки защемления Unitrol SOFT TOUCH от Rockford Systems измеряет электрическую целостность между электродами, чтобы убедиться, что они действительно касаются свариваемой детали, а не пальцев оператора. Если между электродами присутствует что-либо, кроме металла, непрерывность не определяется, и электроды открываются автоматически, чтобы не дать аппарату приложить сварочное усилие под высоким давлением к пальцам оператора.Дисплей мгновенно предупреждает оператора об опасности. (первый ivew)

Намного более эффективная, чем традиционные кольцевые ограждения или световые завесы для защиты, система защиты точки защемления Unitrol SOFT TOUCH от Rockford Systems измеряет электрическую целостность между электродами, чтобы убедиться, что они действительно касаются свариваемой детали, а не пальцев оператора. Если между электродами присутствует что-либо, кроме металла, непрерывность не определяется, и электроды открываются автоматически, чтобы не дать аппарату приложить сварочное усилие под высоким давлением к пальцам оператора. Дисплей мгновенно предупреждает оператора об опасности. (второй вид)

Контактная (точечная) сварка играет важную роль в быстро развивающемся производстве аэрокосмических, морских, железнодорожных и автомобильных компонентов. К сожалению, несчастные случаи с защемлением, связанные с этими аппаратами, слишком распространены, когда сварочные электроды сводятся вместе с усилием до 12000 фунтов на квадратный дюйм, когда руки оператора зажаты между ними, что приводит к искалеченным, раздавленным или отрубленным пальцам. По данным OSHA, травмы рук являются причиной почти одной трети из тысяч несчастных случаев на производстве, приводящих к инвалидности, которые происходят каждый год.Большинство этих травм рук – до 80 процентов – вызваны несчастными случаями с защемлением, поэтому так важна установка надежной защиты от защемления на сварочных аппаратах сопротивлением. Система защиты от защемления Unitrol SOFT TOUCH от Rockford Systems, LLC (Рокфорд, Иллинойс) – первая и единственная полностью пассивная система защиты, которая не позволяет точечной сварке приложить полную силу, если обнаружит пальцы в рабочей зоне аппарата. .

SOFT TOUCH автоматически компенсирует любые изменения положения переключателя ответвлений трансформатора или сдвиги напряжения в сети, чтобы предотвратить резкую остановку производства.Если какой-либо из проводов датчика системы укорочится или отсоединится, он заблокируется и предотвратит замыкание электродов или продолжение последовательности сварки. Если системная сенсорная плата обнаруживает целостность электродов до того, как педаль или ручные переключатели замкнуты, она заблокируется и не допустит никакого движения электрода. Рабочие не могут удалять, обходить или вмешиваться в какую-либо часть системы. Компоненты операторской установки отсутствуют, а пользовательские настройки или калибровка не требуются при выполнении новых настроек.Систему непрерывности нельзя отменить, и она работает все время, пока сварочный аппарат находится под напряжением.

SOFT TOUCH можно использовать в качестве основной системы защиты от защемления, поскольку она полностью пассивна. Все входы и выходы требуют замыкания как электромеханических, так и твердотельных резервных компонентов для обеспечения отказоустойчивой работы. Самоконтроль выходного реле для предотвращения любой операции при обнаружении неисправности в выходных контактах. При сварке С-образной детали, которая не полностью закрыта и требует силы электродов, чтобы сдвинуть детали вместе, к сварочному аппарату может быть добавлен концевой выключатель и настроен на закрытие, когда расстояние между электродами меньше дюйма.В этом случае требуются два действия, прежде чем усилие на электроде увеличится и начнется последовательность сварки. Система работает и доступна для всех сварщиков сопротивлением, в том числе точечных, проекционных, шовных и сварочных аппаратов; 1 Ø переменного тока, 1 Ø вторичного постоянного тока, 3 Ø преобразователей частоты, 3 Ø вторичного выпрямленного тока и MFDC (инверторы). Система включает пятилетнюю пропорциональную гарантию, которая определяется с использованием даты нового элемента управления, начиная с исходной даты отгрузки.

Rockford Systems, LLC, 4620 Hydraulic Road, Rockford, IL 61109, 815-874-7891, факс: 815-874-6144, отдел продаж @ rockfordsystems.com, www.rockfordsystems.com.

Преимущества контактной сварки нержавеющей стали

Компания Marlin применяет несколько видов методов и процессов сварки для изготовления проволоки нестандартной формы. Наиболее распространенными из них являются процессы дуговой сварки (например, сварка MIG и сварка TIG) и контактная сварка. Хотя оба процесса включают использование электричества для соединения двух металлических частей, между ними есть несколько отличий.

Например, в процессах дуговой сварки для соединения двух деталей часто используется присадочный материал, а в контактной сварке этого не происходит.При контактной сварке давление является основным фактором завершения сварки, тогда как дуговая сварка не так сильно полагается на это.

Как и любой другой производственный процесс, контактная сварка при неправильном обращении может привести к дефектам готовой детали. Однако, несмотря на необходимость точного контроля электричества, времени сварки и давления, контактная сварка остается предпочтительным методом Marlin для соединения деталей из нержавеющей стали.

Почему?

Потому что, несмотря на относительную сложность процесса, использование контактной сварки на нержавеющей стали дает некоторые ключевые преимущества:

Что такое сварка сопротивлением?

Сварка сопротивлением – это процесс электросварки, при котором две детали удерживаются вместе, когда через них проходит ток.Тепло для соединения деталей создается за счет их сопротивления проходящему через них электрическому току.

Сжав две детали вместе во время процесса сварки, они могут быть соединены окончательно, хотя необходимо соблюдать осторожность с величиной приложенного давления и продолжительностью электрического тока.

Преимущества сварки сопротивлением

1. Точные сварные швы без беспорядка. Общей проблемой для многих сварных швов, в которых используются присадочные материалы, является то, что присадочный материал может лопнуть и разбрызгиваться во время процесса сварки, создавая неприглядную остроту или заусенцы, которые необходимо сгладить позже. При контактной сварке наполнитель не используется. Таким образом, при соединении двух кусков нержавеющей стали риск появления брызг при сварке намного меньше (если сварное соединение не сильно перегревается).
2. Более быстрая сварка нержавеющей стали. Одна из интересных особенностей нержавеющей стали заключается в том, что большинство ее составов имеют довольно высокое электрическое сопротивление. Поскольку контактная сварка работает, пропуская электричество через материал и выделяя тепло за счет сопротивления, нержавеющая сталь имеет тенденцию очень быстро нагреваться до температуры сварки.Это позволяет выполнять сварку сопротивлением невероятно быстро – например, сварочный аппарат IDEAL компании Marlin может выполнить сварку за две миллисекунды (т. Е. 2/1000 секунды).
3. Снижение обесцвечивания в месте сварки. Поскольку контактная сварка может быть очень быстрой (при управлении с помощью регулятора сварки на постоянном токе средней частоты), тепло от сварного шва не имеет такой возможности распространяться. Это сводит к минимуму риск ожогов и обесцвечивания места сварки.
4. Устранение поклона. Когда заготовка остается горячей слишком долго, она может начать терять форму, изгибаясь вокруг места сварки. Таким образом, еще одним преимуществом молниеносных сварочных процессов, таких как контактная сварка нержавеющей стали, является то, что эти деформации в значительной степени устраняются – металл не остается горячим достаточно долго, чтобы изогнуться.
5. Не нужно беспокоиться о флюсе / наполнителе. При контактной сварке присадочный материал вообще не используется. . По этой причине нет причин беспокоиться о постоянной подаче наполнителя или остановке машины для его наполнения.Кроме того, контактная сварка, в отличие от дуговой, не требует использования защитных газов. Отсутствие зависимости от расходных материалов гарантирует, что машина для контактной сварки может работать с максимальной производительностью весь день без перебоев.