|
Метод выравнивания |
4 мотора для выравнивания по оболочке |
|
Типы волокна |
SM (G.652), MM (G.651), DS (G.653), NZDS (G.655) |
|
Диаметр оболочки |
От 80 до 150 мкм |
|
Диаметр буферного покрытия |
От 160 до 900 мкм |
|
Длина зачищенного волокна |
От 5 до 16 мм (диаметр буферного покрытия менее 250 мкм), 16 мм (диаметр буферного покрытия от 250 до 1000 мкм) |
|
Типичные потери на сварном соединении |
SM: 0,02 дБ, MM: 0,01 дБ, DS: 0,04 дБ, NZDS: 0,04 дБ |
|
Возвратные потери на сварном соединении |
Не менее 60 дБ |
|
Количество программ сварки |
40 |
|
Режимы работы |
Автоматический и ручной |
|
Типичное время сварки |
7 секунд |
|
Типичное время термоусадки |
26 секунд для термоусадочных трубок 60 мм и 40 мм |
|
Увеличение места сварки |
250 раз (по X или Y) или 125 раз (по X и Y) |
|
Просмотр результатов сварки |
Две высокочувствительные камеры, 4,3-дюймовый ЖК-монитор 800 * 480 |
| Сохранение результатов | 4000 результатов, 100 изображений |
| Тест на разрыв | От 1,8N до 2,25N |
| Ресурс электродов | 4000 сварок |
| Источник питания | Литиевая АКБ 5200 мА*ч |
| Интерфейсы | USB 2. 0 |
| Рабочие условия | Температура от -10 до +50 °С, отн. влажность до 95 % |
| Габаритные размеры | 149 мм х 120 мм х 127 мм |
| Масса | 1,9 кг |
ШТРЕКЕР | Главная | Машины для стыковой сварки проволоки
Многожильный провод и кабели
0,08–2 500 мм²Проволока
0,04 – 60 мм Ø К поисковику машин StreckerКонструкционная сталь
4–30 мм ØШины
0,3–6 мм A-ØКонвейерные ленты
0,5–17 мм A-ØАвтомобильный
Ленточные соединения
0,3–600 мм²Контрактное производство
Сварочные аппараты Strecker Сварочный аппарат от лидера рынка Есть много веских причин для выбора сварочного аппарата STRECKER.
- Ведущий мировой производитель машин для стыковой сварки
- Комплексные решения для индивидуальных производственных процессов
- Партнерское сотрудничество с нашими клиентами
- Непрерывная оптимизация процесса
- Успешный семейный бизнес
К поисковику машин
Наш комплексный пакет услуг без забот Компетентный сервисДля более крупных машин, таких как серии MS/MK, SS/SMK, мы предлагаем быструю помощь, в том числе с помощью модулей удаленного обслуживания. Пакеты услуг и различные услуги, связанные со сваркой, являются еще одними ключевыми компонентами нашего сотрудничества с клиентами.
Запчасти и магазин
Заказать запчасти и инструменты в нашем интернет-магазине очень просто.
В магазин запчастей
Ремонт и обучение
Если вам требуется обучение или если ваш сварочный аппарат Strecker нуждается в ремонте, наша команда будет рада помочь вам в любое время.
Для ремонта и обучения
Техническая поддержка
Если вам нужна техническая поддержка для вашей машины для стыковой сварки STRECKER, наша команда будет рада вам помочь.
В службу технической поддержки
Брошюра
Запросите загрузку брошюры Strecker здесь.
Скачать
О компании August Strecker GmbH & Co KG Более 85 лет специализируемся на машинах для стыковой сваркиУже более 85 лет компания AUGUST STRECKER GmbH & Co. KG специализируется на разработке и производстве машин для стыковой сварки практически для любого применения в проволочной и кабельной промышленности.
- Машины для механической стыковой сварки для проволочной промышленности
- Пневматические машины для стыковой сварки для проволочно-кабельной промышленности в области изготовления отдельных деталей и серийного производства нестандартных деталей.
- Гидравлические машины для стыковой сварки с автоматическим удалением заусенцев для производства проволоки и кабелей, а также для специальных применений, предъявляющих очень высокие требования к качеству и воспроизводимости сварки.
- Машины и пистолеты для сварки многопроволочной проволоки для кабельной промышленности
- Машины для сварки стальных тросов для производства и переработки стальных тросов
- Машины и пистолеты для сварки металлокорда для производителей автомобильных шин
- Машины для холодной сварки для проволочной промышленности
- Специальные машины, а также индивидуальные решения
Ассортимент нашей продукции включает в себя машины для стыковой сварки
- Сплошные провода
- Плоские проводники
- Кольца
- Звенья цепи
- Многожильный провод
- Канаты
- Пользовательские детали
Мы можем сваривать любой металл, который считается свариваемым.
Strecker
Суперсобытие
Суперсобытие. Полный успех WIRE INDIA в Мумбаи.
Подробнее
Flashback WIRE 2022
Flashback WIRE 2022: Приятно большое количество посетителей
Подробнее
До встречи на WIRE 2022
В Дюссельдорфе снова шоу.
Подробнее
WIRE EXPO 2022 – Время выставок
Выставляем. Посетите нас в США.
Подробнее
Юбилей STRECKER
60-летие в компании нашего управляющего директора г-на дипл.-инж. Райнер сток
Подробнее
Читать все текущие новости от Strecker
Мы здесь для вас
Мы с нетерпением ждем вашего запроса!
+49 6431 / 96 10 – 15 К контактной форме
ВИДЕО
Уже более 85 лет компания AUGUST STRECKER GmbH & Co. KG специализируется на разработке и производстве машин для стыковой сварки практически для любого применения в проволочной и кабельной промышленности.
Важность технического обслуживания сварочного аппарата
Соблюдение ряда надлежащих и тщательных процедур технического обслуживания позволяет сварочному аппарату работать безопасно и надежно в течение длительного времени. Неправильное, неполное или полностью пренебрежительное техническое обслуживание может привести не только к отказу оборудования, но и к серьезным опасностям, включая серьезные травмы или даже смерть. При некоторой предусмотрительности и базовом планировании техническое обслуживание сварочного аппарата становится чрезвычайно простым.
Электрические системы
Электричество играет важную роль в сварке, поскольку оно является основным источником энергии для большинства сварочных процессов, за исключением кислородно-ацетиленовой газовой сварки. Опасности электричества огромны, а последствия несчастных случаев, вызванных проблемами с электричеством, включают изнурительные травмы или смерть. Эти риски требуют регулярной проверки всех электрических компонентов вашего сварочного аппарата.
- Отключите все силовые агрегаты и продуйте или пропылесосьте салон машины не реже одного раза в шесть месяцев.
- Проверяйте и очищайте (проволочной щеткой) механизм подачи проволоки и приводные ролики (заменяя при необходимости) не реже одного раза в три-четыре месяца. Кроме того, осмотрите и очистите (или замените при необходимости) впускную и выпускную направляющие.
- Пригласите техника для обслуживания сварочной горелки и направляющей в сборе не реже одного раза в год.
- Не реже одного раза в месяц проверяйте все электрические кабели на наличие признаков износа, включая трещины и разрывы, немедленно заменяя все кабели с чрезмерно изношенной или поврежденной изоляцией.
- Ежемесячно проверяйте электрооборудование безопасности, чтобы убедиться в правильности работы прерывателей цепи и блокировок.
Обслуживание баллонов с защитным газом
Всегда храните баллоны с защитным газом в прохладном и сухом месте.
Также следите за тем, чтобы они находились в вертикальном положении. Осматривайте и проверяйте регуляторы и клапаны не реже одного раза в шесть месяцев, чтобы убедиться в отсутствии утечек или повреждений, которые вызывают неправильные показания давления.
Шланги необходимо свернуть для хранения. Это предотвратит повреждение от длительных перегибов, которые возникают, когда шланги неправильно хранятся или на них наступают, когда они оставлены на земле. Потрескавшиеся или поврежденные шланги требуют немедленной замены.
График планового технического обслуживания
Ниже приведены графики планового технического обслуживания по часам:
8-часовое техническое обслуживание
- Немедленное вытирание разливов масла и топлива
- Проверка уровней жидкостей (масла и топлива)
- 0 Сервисная служба
- 0 воздушный фильтр
Техническое обслуживание через 50 часов
- Обслуживание элемента воздушного фильтра
- Очистка и затяжка приварных клемм
Техническое обслуживание через 100 часов
- Чанг. Масло
- Изменить масляный фильтр
- Изменение и затяните соединения аккумулятора
- Очистить систему охлаждения
Масло200 часов. Проверка зазора клапана
Техническое обслуживание через 250 часов
- Проверка и очистка искрогасителя
Техническое обслуживание через 500 часов
- Обмотайте лентой или замените потрескавшиеся кабели
- Очистите/установите форсунки
Техническое обслуживание через 1000 часов
Продуйте или пропылесосьте внутреннюю часть оборудования. Обязательно делайте это ежемесячно во время тяжелых работ.
Составление и соблюдение графика регулярного технического обслуживания сварочного аппарата позволяет вам не только гарантировать, что ваше оборудование работает тогда, когда оно вам больше всего нужно, и прослужит долгие годы, но и будет работать с максимальной производительностью, гарантируя вашу безопасность. Не стесняйтесь обращаться к нам здесь, в Brazos Industries, по ссылке ниже для получения дополнительной информации!
Новое сообщение > < Предыдущее сообщение
Как заточить сверла, чтобы защитить ваши инвестиции в высококачественные электроинструменты
16 июля 2017 г.
Многие не знают, что сверла требуют регулярной заточки, чтобы обеспечить их наилучшую работу. Подобно ножам и топорам, тупое сверло требует гораздо большего усилия для выполнения той же работы. Вместо того, чтобы утомлять пользователя, тупое сверло неизбежно изнашивает вашу дрель. Регулярная точечная заточка сверл с помощью напильника — лучший способ защитить ваши инвестиции в высококачественные электроинструменты. Brazos Industries знает о важности правильной заточки сверл, и мы хотели бы поделиться с вами тем, как заточить сверла, чтобы защитить ваши инвестиции.
Важность защитных очков при сварке
04 июня 2017 г.
Повреждения глаз составляют четверть всех травм при сварке. Согласно исследованию Исследовательского института безопасности Liberty Mutual Research Institute for Safety, это делает их наиболее распространенной травмой сварщиков. Наиболее подвержены риску травм глаз, связанных со сваркой, работники отраслей, производящих промышленное и коммерческое оборудование, компьютерное оборудование и готовые металлические изделия.
Поэтому мы обсудим важность защитных очков для сварки.
Использование воздушно-дуговой строжки
• 09 Apr, 2017
Строжка воздушной дугой — это процесс удаления металла с использованием тепла, выделяемого угольной дугой. В этом процессе используется угольно-графитовый электрод, сжатый воздух и стандартный источник питания. Сильная горячая дуга, возникающая между электродом и металлической заготовкой, выжигает и плавит заготовку. Сжатый воздух также сдувает расплавленный металл. Этот процесс является общим для резки нержавеющей стали, углеродистой стали и сплавов меди, латуни, алюминия и магния.
Использование правильного шлифовального круга для сварочных работ
• 05.03.2017
Хороший сварной шов начинается с хорошей подготовки, а хорошая подготовка под сварку начинается с чистого реза. Однако резка — это искусство, требующее навыков и знаний о том, как выбрать и использовать лучший шлифовальный круг для работы. Тип шлифовального круга для конкретного применения во многом зависит от того, какой материал вы режете.
Мы обсудим использование правильного шлифовального круга для сварочных работ.
Правильная регулировка пламени для газокислородной резки
05 февраля 2017 г.
Вы можете оснастить газокислородные горелки режущей головкой и использовать их для резки одного цельного куска металла на две или более частей. Зажечь, отрегулировать и выключить кислородно-ацетиленовую горелку легко, особенно при соблюдении надлежащих процедур. Мы обсудим правильную регулировку пламени для газокислородной резки.
Правильный выбор шлифовального станка для работы
15 января 2017 г.
Базовым компонентом любого набора инструментов сварщика является приличная угловая шлифовальная машина. Мало инструментов более универсальных, чем шлифовальная машина. Однако не все измельчители одинаковы. Поэтому попытка выбрать правильный может быть затруднена. Мы обсудим несколько советов по выбору правильного размера шлифовальной машины для работы.
Правильный выбор режущего наконечника для работы
04 декабря 2016 г.
