Что такое холодная сварка: Холодная сварка для металла – виды, инструкция, видео

Клей ‘Холодная сварка’ термостоикий 50гр

Каталог товаров

Каталог товаров

Оплата заказа по номеру

Введите номер заказа для оплаты

Данный товар заканчивается. Доступно к заказу: 2 ед. Можно приобрести только на тех базах, где он “В наличии”.

Описание

Клей ‘Холодная сварка’ термостоикий 50гр предназначен для надежного склеивания, ремонта, герметизации соединений, а также для восстановления утраченных фрагментов изделий из черных и цветных металлов, термостойких пластиков, керамики, работающих при температурах от -60С до +250С. Время жизнеспособности после замешивания 25-30 минут при +20°С. При условии, обеспечивающих отвод выделяющегося тепла (тонкий слой, пониженная температура и т. п.) время жизнеспособности увеличивается, при нагревании – уменьшается. Замешанный состав схватывается за 40-45 минут при +20°С. На это время необходима взаимная фиксация соединяемых деталей. Через 2-2,5 часа соединение можно подвергать механической обработке и нагрузке. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ Не допускать попадания компонентов стержня в глаза и на кожу. Для исключения попадания на кожу при работе использовать защитные перчатки. При попадании в глаза промыть их водой и обратиться к врачу. Не использовать на поверхностях, контактирующих с продуктами питания. ВАЖНО Если в результате хранения более 18 месяцев или резких колебаний температур хранения произошло отвердение внешнего слоя холодной сварки – нагрейте холодную сварку до +60 С. Можно использовать для этого радиаторы отопления, горячую воду, верхнюю крышку двигателя автомобиля и т.д.

В наличии 154 ₽

Лодейное Поле (3)

В наличии 147 ₽

Васкелово (4)

Великий Новгород (1)

Волхов (2)

Выборг (4)

Вырица (5)

Гатчина (4)

Грузино (2)

Кингисепп (4)

Кириши (2)

Кировск (4)

Колпино (2)

Колтуши (2)

Коммунар (4)

Луга (1)

Морозова (3)

Мурино (2)

Ново-Токсово (4)

Песочный (3)

Приозерск (2)

Романовка (3)

Рощино (4)

Сестрорецк (4)

Сиверский (4)

Сланцы (4)

Сосново (3)

Сосновый Бор (5)

Тихвин (5)

Характеристики

• Размеры

• Длина:

  90 мм

• Ширина:

  25 мм

• Высота:

  25 мм

• Размеры в упаковке

• Длина упаковки:

  160 мм

• Высота упаковки:

  25 мм

• Ширина упаковки:

  90 мм

• Вес, объем

• Вес брутто:

  0. 08 кг

• Вес нетто:

  0.06 кг

• Другие параметры

• Производитель:

  Мастикс

• Срок хранения(мес):

  18

• Страна происхож.:

  Россия

• Торговая марка:

  Mastix

Отзывы

Пока никто не оставил отзыв о товаре.

Авторизуйтесь! И будьте первым!

Характеристики

Торговый дом “ВИМОС” осуществляет доставку строительных, отделочных материалов и хозяйственных товаров. Наш автопарк — это более 100 единиц транспортных стредств. На каждой базе разработана грамотная система логистики, которая позволяет доставить Ваш товар в оговоренные сроки. Наши специалисты смогут быстро и точно рассчитать стоимость доставки с учетом веса и габаритов груза, а также километража до места доставки.

Заказ доставки осуществляется через наш колл-центр по телефону: +7 (812) 666-66-55 или при заказе товара с доставкой через интернет-магазин. Расчет стоимости доставки производится согласно тарифной сетке, представленной ниже. Точная стоимость доставки определяется после согласования заказа с вашим менеджером.

Уважаемые покупатели! Правила возврата и обмена товаров, купленных через наш интернет-магазин регулируются Пользовательским соглашением и законодательством РФ.

• Возврат товара надлежащего качества
• Возврат и обмен товара ненадлежащего качества

ВНИМАНИЕ! Обмен и возврат товара надлежащего качества возможен только в случае, если указанный товар не был в употреблении, сохранены его товарный вид, потребительские свойства, пломбы, фабричные ярлыки, упаковка.

Доп. информация

Цена, описание, изображение (включая цвет) и инструкции к товару 

Клей ‘Холодная сварка’ термостоикий 50гр на сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой, определенной п. 2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской федерации. Они могут быть изменены производителем без предварительного уведомления и могут отличаться от описаний на сайте производителя и реальных характеристик товара. Для получения подробной информации о характеристиках данного товара обращайтесь к сотрудникам нашего отдела продаж или в Российское представительство данного товара, а также, пожалуйста, внимательно проверяйте товар при покупке.

Купить Клей ‘Холодная сварка’ термостоикий 50гр

 в магазине Кириши вы можете в интернет-магазине “ВИМОС”.

Сертификаты

4620009010112 СГР.pdf

Статьи по теме

• Pinotex Base – основа основ
• Ремонт без пыли, грязи и шума за короткий срок
• Монтажный клей Quelyd Мастификс приклеит все
• Bostik – монтаж в удовольствие
• По фасаду встречают
• Резиновая краска ТМ Master Good – то, что Вам нужно
• Главное о лессировке – как защитить и покрасить дом в один приём
• Краски аэрозольные Coralino
• Антисептик ТОНОТЕКС Krona – высокая прочность покрытия
• «Жидкий Локер» NIP Ponace вы оцените по достоинству
• Marshall EXPORT 7 – для различных поверхностей
• Marshall для кухни и ванной – надежная защита поверхностей
• Прямо по ржавчине!
• ​Линейка Dulux Professional Bindo: системный подход к покраске
• Обновить интерьер без лишних усилий

Холодная сварка в соединении имплантат-абатмент

Ноя 25, 2016 | НОВОСТИ, СТАТЬИ

Качественное, надежное и герметичное соединение имплантат-абатмент в повседневной клинической практике имеет большую важность.

Поиск решений этой задачи является приоритетом всей современной индустрии имплантологического производства. Одним из направлений данного поиска является попытка получения эффекта «холодной сварки» в месте соединения имплантата с абатментом.

Хотя холодная сварка известна науке с позапрошлого столетия, данный технологический процесс прочно вошел в промышленность только с середины 20 века. В 1950 году в США был зарегистрирован патент на метод холодной сварки с помощью давления высокой силы.  Метод представляет собой способ сварки металлов на атомном уровне в условиях комнатной температуры (то есть при температуре значительнониже температуры рекристаллизации, достижение которой необходимо для успешного процесса обычной сварки). Сварка осуществляется в результате пластической деформации и течения металла в зоне этой деформации, что достигается путем приложения значительного давления в зоне свариваемых металлических деталей.

Для получения эффекта холодной сварки в производственных процессах используются специализированные сварочные штампы, которые устанавливаются в прессы, либо аналогичные устройства, способные обеспечить давление высокой мощности. Детали небольшого размера также могут “свариваться” с использованием ручного инструмента, например, специальных щипцов высокого давления. Стандартным давлением для достижения эффекта холодной сварки является давление в 1400-2800 H/мм² (140000-280000 Н/см²) для алюминия и почти в два раза выше для меди.¹ В 2007 году  для разработки стандартов холодной сварки алюминиевых листов использовался гидравлический 150-ти тонный метрический пресс, создающий давление в 170 МПа.² 

Еще одним критически важным условием для возможности применения метода “холодной сварки” является идеальная и абсолютная чистота поверхностей свариваемых металлов. Любые загрязнения, включая тончайшие пленки окислов на поверхности металлических сплавов, делают невозможным успешный результат подобной операции. Очистка поверхности свариваемых деталей должна быть гарантированно качественной, во-первых, и сохранять свой результат на протяжении нескольких часов, во-вторых. К отсутствию нужного эффекта может привести простое прикосновение пальцами к одной из предлагаемых к холодной сварке деталей.

Итак, для получения эффекта холодной сварки при соединении имплантата с абатментом в полости рта пациента необходимо выполнить два важных условия — получить значительное давление абатмента на имплантат, достаточное для достижения пластической деформации на микроуровне и течения металла в месте соединения, и обеспечить абсолютную чистоту соединяемых поверхностей.

Для получения высокого давления абатмента на имплантат в зоне их соединения, с учетом фактора нахождения имплантата в костной ткани пациента, единственным возможным инструментом является ортопедический винт, с помощью которого осуществляется притягивание абатмента к имплантату и его фиксация. Либо сам абатмент, если речь идет о непосредственно вкручивающихся в тело имплантата абатментах, не имеющих в основании ортопедической платформы позиционеров.

При протезировании на имплантатах, когда необходимо выполнить фиксацию ортопедической конструкции в полости рта пациента, врач осуществляет затяжку ортопедического фиксирующего винта с определенным усилием. В зависимости от фирмы-производителя имплантационной системы, момент затяжки лежит обычно в пределах 20-40 Н/см. Аналогичное усилие прикладывается при затяжке абатмента, не имеющего позиционера в основании ортопедической платформы. Данные рекомендуемые значения усилий затяжки обусловлены, как правило, желанием избежать перелома фиксирующего винта, деформации и/или заклинивания платформы абатмента в платформе имплантата, а также возможностью проворачивания имплантата в костной ткани пациента, при приложении избыточного усилия в сторону закручивания.

В 1999 году в журнале Journal of Prosthetic Dentistry было опубликовано исследование  «Assessment of coldwelding properties of the  internal conical interface of two commercially available implant systems», проведенное Майклом Нортоном (Michael R. Norton, Department of Maxillofacel Surgery, Bedford Hospital, Bedford, England)⁵. В данном исследовании авторы рассмотрели возможность появления эффекта холодной сварки в месте соединения имплантат-абатмент на примере двух имплантационных систем с конической платформой соединения имплантат-абатмент, ITI Straumann и AstraTech. В исследовании были использованы имплантаты 3,5 и 4,0 мм в диаметре и углом внутреннего конуса 8 и 11 градусов соответственно. Винтовые абатменты закручивались с помощью динамометрических ключей в имплантаты с различным усилием, после чего производилось обратное выкручивание с измерением силы обратной тяги для определения наличия или отсутствия разницы между моментом затяжки и моментом силы при выкручивании. Исследование производилось при температуре +37 градусов по Цельсию с использованием искусственной слюны. Эффект холодной сварки определялся по наличию большего усилия откручивания, чем усилия момента затяжки. Была выполнена серия различных испытаний. Момент затяжки составлял от серий минимальных значений — до 50 Н/см, до максимальных — до 300 Н/см. Также были произведены испытания с задержкой по времени соединяемых имплантата и абатмента в зафиксированном с определённым усилием состоянии. Задержки по времени между закручиванием и выкручиванием были необходимы для выявления влияния упругой деформации на возможное увеличение момента силы при выкручивании абатмента из имплантата в продолжительном временном отрезке 60 минут. Результаты исследования показали, что в группе образцов с минимальным моментом затяжки до 50 Н/см усилие момента откручивания составляло 80-85% от усилия момента затяжки абатмента в имплантат. В группе образцов с максимальным моментом затяжки до 300 Н/см усилие момента откручивания составляло от 104 до 113% от усилия момента затяжки, что обусловлено в большей степени деформацией конструкции абатмента (при достижении пиковых значений происходили переломы абатментов в местах критических нагрузок на их резьбовую часть). Фактор временной задержки не только не оказал никакого влияния на увеличение значения момента откручивания, но и продемонстрировал незначительное снижение значения момента выкручивания относительно образцов абатментов, выкручиваемых сразу после затяжки в имплантате. В заключение авторы исследования пришли к выводу, что при клинически значимых значениях момента затяжки абатмента к имплантату эффект холодной сварки не происходит.

Принимая во внимание все сказанное выше, можно констатировать, что в клинической ситуации обеспечение условий для получения эффекта холодной сварки (абсолютная чистота соединяемых поверхностей и большие значения силы давления абатмента на имплантат является невозможным, а эффект холодной сварки недостижим.

1. Iron Age 158, Aug. 8, 1946, «Pressure Welding Thin Aluminum Parts.»
2. -24.5.2007, Mumin SAHIN, Kaan OZEL, Mechanical Engineering Department, Trakya University, “COLD PRESSURE WELDING AND ITS APPLICATION TO ALUMINIUM SHEETS”
3. AWS 3.0:2001, American National Standard Welding Terms and Definitions
4. P ,1950 A. B. SOWTER 2,522,408, COLD PRESSURE WELDING
5. 1999, Journal of Prosthetic Dentistry, Michael R. Norton, Department of Maxillofacel Surgery, Bedford Hospital, Bedford, England, «Assessment of coldwelding properties of the internal conical interface of two commercially available implant systems».

Что такое холодная сварка? | Преимущества и недостатки

25 ноября 2022 г. Кеннет Вуд

0 акции

Когда два куска металла соприкасаются в отсутствие кислорода, иногда они могут образовать сварной шов. Этот процесс называется холодной сваркой, и вам следует знать об этом при работе с металлом.

В этом сообщении в блоге объясняется, что такое холодная сварка и как она работает. Мы также обсудим некоторые потенциальные опасности, связанные с этим процессом. Читайте дальше, чтобы узнать больше!

холодная сварка (как она работает и ее применение?)

Холодная сварка — это процесс сварки в твердом состоянии, при котором две чистые плоские поверхности соприкасаются и прикладывается давление, в результате чего атомы на границе раздела соединяются вместе в низкие температуры.

Обычно используется для соединения металлов, несовместимых с традиционными методами сварки, таких как алюминий и нержавеющая сталь.

Холодная сварка также может использоваться для соединения разнородных металлов, таких как медь и алюминий. Этот процесс часто используется в аэрокосмической и автомобильной промышленности.

Как это работает?

Работа холодной сварки основана на принципе сварки давлением. В этом процессе два куска металла соприкасаются друг с другом под высоким давлением.

Высокое давление заставляет атомы двух кусков металла сцепляться, таким образом соединяя два куска вместе. Для обеспечения склеивания область сварки охлаждается охлаждающей жидкостью, обычно водой.

Холодная сварка может использоваться для соединения большинства металлов и сплавов, включая алюминий, латунь, медь, железо, магний, никель, серебро, нержавеющую сталь, олово, титан, вольфрам и цинк.

Этот процесс чаще всего используется для соединения нереакционноспособных металлов с низкой температурой плавления, таких как алюминий и латунь. Ключом к холодной сварке является использование давления и охлаждающей жидкости для создания среды, в которой металлические поверхности могут склеиваться.

При правильном выполнении холодная сварка может создать прочное соединение, такое же прочное, как основной металл, или прочнее его. Давление, необходимое для холодной сварки, обычно намного выше, чем атмосферное давление.

В некоторых случаях она может достигать 10 000 фунтов на квадратный дюйм (70 МПа). Холодная сварка также используется в полупроводниковой промышленности для создания электрических соединений между тонкими металлическими проводами.

Посмотреть это видео на YouTube

Преимущества и недостатки холодной сварки

У холодной сварки есть как преимущества, так и недостатки.

Преимущества

1. Нет необходимости в тепле или электричестве: Поскольку холодная сварка зависит от давления и контакта между двумя поверхностями для их сварки, нет необходимости в тепле или электричестве. Это делает процесс очень безопасным в использовании.
2. Энергоэффективность: Холодная сварка является очень энергоэффективным процессом, поскольку не требует нагрева.
3. Экологичность: Холодная сварка не выделяет дыма и не выделяет вредных веществ, что делает этот процесс экологически безопасным.
4. Прочные сварные швы: Холодная сварка может создавать очень прочные сварные швы, особенно в сочетании с другими методами, такими как клеевое соединение или клепка.
5. Универсальность: Холодная сварка может использоваться для различных материалов, включая металлы, пластмассы и керамику.
6. Простота в освоении: Холодная сварка — относительно простой процесс, который легко освоить и выполнить.

Недостатки

1. Ограниченное применение: Холодная сварка ограничивается случаями, когда две соединяемые поверхности чистые, гладкие и плоские. Его нельзя использовать на изогнутых или неровных поверхностях.
2. Подходит не для всех материалов:  Хотя холодная сварка может использоваться для различных материалов, она подходит не для всех из них. В частности, он не эффективен для некоторых пластиков и металлов.
3. Требуется специальное оборудование: Для правильной холодной сварки необходимо иметь доступ к специальному оборудованию. Это может быть дорого и доступно не всем.
4. Занимает много времени: Холодная сварка — более медленный процесс, чем другие методы сварки, такие как дуговая сварка. Это может сделать его непрактичным для некоторых приложений.
5. Не подходит для всех материалов: Некоторые материалы, такие как алюминий и магний, не подлежат холодной сварке.
6. Не подходит для крупных проектов: Из-за трудоемкости холодная сварка нецелесообразна для крупных проектов. Он больше подходит для небольших работ.

Применение холодной сварки

1. Автомобильная промышленность: Автомобильная промышленность использует холодную сварку для различных применений, таких как соединение выхлопных систем, блоков двигателей и картеров трансмиссии.
2. Авиационная промышленность: В авиационной промышленности холодная сварка используется для соединения компонентов самолетов из титана. Этот тип сварки также используется для ремонта поврежденных деталей самолетов.
3. Электронная промышленность: В электронной промышленности используется холодная сварка для соединения электронных компонентов, таких как полупроводники и печатные платы.
4. Медицинская промышленность: В медицинской промышленности используется холодная сварка для соединения имплантируемых медицинских устройств, таких как кардиостимуляторы и искусственные суставы.
5. Ювелирная промышленность: В ювелирной промышленности используется холодная сварка для соединения драгоценных металлов, таких как золото и серебро.
6. Исследования и разработки материалов: Лаборатории исследований и разработок материалов используют холодную сварку для соединения материалов для испытаний и анализа.

Как самому сделать холодную сварку?

• Сначала вам нужно будет очистить поверхности, которые вы собираетесь сваривать. Используйте проволочную щетку или наждачную бумагу, чтобы удалить ржавчину, грязь или мусор.
• Затем нанесите тонкий слой пасты для холодной сварки на обе поверхности.
• После нанесения состава для холодной сварки используйте зажим или тиски, чтобы скрепить два куска металла.
• Используйте электросварщик, чтобы сварить два куска металла вместе. Начните с краев и двигайтесь к центру.
• Во время сварки прикладывайте небольшое усилие, чтобы обеспечить прочное соединение. Дайте сварному шву остыть в течение нескольких минут, прежде чем снимать зажим или тиски.

Меры предосторожности при работе с холодной сваркой

При работе с холодной сваркой всегда соблюдайте следующие меры предосторожности:

• Носите надлежащее защитное снаряжение: Защитное снаряжение включает перчатки, защитные очки и лицевую маску для защиты глаз, кожу и легкие от воздействия сварочного дыма.
• Работа в проветриваемом помещении: По возможности работайте на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении, чтобы уменьшить воздействие сварочного дыма.
• Используйте пылезащитную маску или респиратор: Пылезащитная маска или респиратор помогут защитить ваши легкие от воздействия сварочного дыма.
• Избегайте сварки в замкнутом пространстве: Сварка в замкнутом пространстве может увеличить риск воздействия сварочного дыма. Если вам необходимо сваривать в замкнутом пространстве, убедитесь, что оно хорошо проветривается.
• Не выполняйте сварку рядом с легковоспламеняющимися материалами: Перед началом любого сварочного проекта удалите все легковоспламеняющиеся материалы с рабочей зоны. Во избежание возгорания легковоспламеняющиеся материалы, такие как бумага, дерево и бензин, должны находиться вдали от зоны сварки.
• Избегайте вдыхания сварочного дыма: Сварочный дым может содержать вредные химические вещества. Избегайте вдыхания сварочного дыма, надев респиратор.
• Отключайте все газовые баллоны, когда они не используются: Обязательно отключайте все газовые баллоны по окончании сварки. Если оставить газовый баллон открытым, это может привести к возгоранию или взрыву.
• Храните газовые баллоны в прохладном, сухом месте: Храните газовые баллоны в прохладном, сухом месте вдали от источников тепла. Тепло может вызвать повышение давления внутри цилиндра, что может привести к взрыву.

Часто задаваемые вопросы – холодная сварка

Холодная сварка лучше сварки?

Как у холодной сварки, так и у сварки есть свои плюсы и минусы. Холодная сварка выполняется быстрее и не требует нагрева, что означает меньший риск повреждения соединяемых материалов.

Однако холодная сварка с большей вероятностью создаст более слабое соединение, чем сварка, поэтому она может быть не лучшим выбором для ответственных применений.

В конечном итоге решение о том, какой метод использовать, зависит от конкретных потребностей проекта.

Является ли холодная сварка прочным швом?

На этот вопрос нет однозначного ответа, поскольку прочность холодного сварного шва может варьироваться в зависимости от соединяемых материалов и качества соединения. Однако в целом холодная сварка не так прочна, как сварка, она все же может создать приличный стык.

Это связано с тем, что холодная сварка не расплавляет соединяемые материалы, что может создать более слабое соединение.

Вам нужен газ для холодной сварки?

Нет, для холодной сварки газ не нужен. Холодная сварка – это процесс, не требующий нагревательных органов. Две поверхности просто прижимаются друг к другу с достаточной силой, чтобы преодолеть поверхностное натяжение и позволить атомам одной поверхности перетекать в другую.

Это упрочнение поверхностей создает металлургическую связь между ними, вам не нужен газ для хорошего охлаждения. Это одно из преимуществ холодной сварки перед сваркой, для которой требуется внешний источник тепла.

Холодная сварка использует давление и трение для соединения двух кусков металла вместе. Это означает, что нет риска повредить соединяемые материалы слишком сильным нагревом.

Какой толщины можно производить холодную сварку?

Ответ на этот вопрос зависит от соединяемых материалов и используемого процесса сварки. Как правило, холодная сварка может использоваться для соединения материалов толщиной до 3 мм (0,12 дюйма).

Однако некоторые процессы позволяют сваривать материалы толщиной до 6 мм (0,24 дюйма).

Можно ли производить холодную сварку нержавеющей стали?

Да, холодная сварка может использоваться для соединения нержавеющей стали. Холодная сварка часто используется для сварки труб и труб из нержавеющей стали. Однако этот процесс не так распространен, как другие методы соединения нержавеющей стали, такие как сварка или пайка.

Wrap Up

Холодная сварка — это процесс, при котором два куска металла соединяются без использования тепла или других традиционных форм сварки.

Этот процесс часто происходит при низких температурах, что делает его идеальным методом соединения материалов, не выдерживающих высоких температур. Холодная сварка может использоваться для создания прочных и постоянных соединений между металлами и имеет широкий спектр применений в промышленности и производстве.

Если вы ищете способ соединения двух металлических частей без использования тепла, холодная сварка может стать идеальным решением для ваших нужд.

Веб-сайт | + постов

Привет! Я Кеннет Вуд, писатель и инструктор по сварке. Я занимаюсь сваркой более 25 лет.
Я обожаю обучение сварщикам и с удовольствием обучаю как начинающих, так и опытных сварщиков. Я также веду ежемесячные колонки для нескольких журналов по сварке.

0 акции

Что такое холодная сварка? – Карьера сварщика сейчас

Иногда называемая холодной сваркой давлением, холодная сварка представляет собой процесс сварки в твердом состоянии, при котором два или более металлов соединяются вместе с использованием энергии под давлением (вместо тепла) для создания соединения. Холодная сварка может использоваться в различных отраслях промышленности, в том числе в аэрокосмической, автомобильной, электронной, производственной и других.

Читайте дальше, чтобы узнать больше о процессе холодной сварки, и найдите обучение сварке рядом с вами сегодня!

Как работает холодная сварка?

В отличие от более известных видов сварки, при которых тепло используется для создания расплавленной жидкости, которая в конечном итоге соединяет металлы, холодная сварка работает под давлением.

Перед выполнением холодной сварки необходимо удалить оксидные слои с поверхностей обоих металлов. Оксидный слой, обычно присутствующий на металлах, предотвращает связывание атомов металла друг с другом. Удаление этого оксидного слоя позволяет проводить холодную сварку давлением, поскольку теперь атомы обоих металлов могут связываться друг с другом. Оксидные слои обычно удаляются проволочной щеткой или другими химическими/механическими методами.

После того, как с металла удален оксидный слой, промышленное оборудование используется для создания достаточно сильного давления, чтобы соединить два металла вместе. При достаточном давлении атомы зачищенных металлов соединяются, образуя сварной шов.

Для чего используется холодная сварка?

Холодная сварка лучше всего подходит для пластичных металлов, то есть их можно сваривать без разрушения. Металлы также должны быть чистыми и плоскими для прочного холодного сварного шва. Важно отметить, что для холодной сварки нельзя использовать любые металлы, содержащие углерод.

Metals that are typically used in cold welding are:

• Aluminum (including 7XXX alloys)
• 70/30 Brass alloys
• Zinc
• Nickel
• Copper
• Silver/silver alloys
• Gold

Cold сварку можно использовать для быстрого, но прочного соединения проводов и соединения разнородных металлов друг с другом. Он может создавать надежные стыковые соединения или соединения внахлестку. Общие отрасли промышленности, где холодная сварка используется, – это аэрокосмическая, обрабатывающая или автомобильная промышленность.

Часто для соединения проводов, особенно алюминиевых или медных, может использоваться холодная сварка. Проволока полезна в вышеупомянутых отраслях, но переносит ее использование в другие отрасли, например, в электротехнику. Процесс холодной сварки проволоки обычно используется при прокладке кабелей под землей, где использование тепла опасно.

Методы холодной сварки также полезны в производстве электроники при работе с полупроводниковыми устройствами, чувствительными к теплу.

Преимущества холодной сварки

• Возможность соединения двух разнородных металлов является огромным преимуществом холодной сварки, наряду с проволокой разного диаметра.
• Без ЗТВ (зоны термического влияния): без ЗТВ риск любых механических или химических изменений, происходящих в основных металлах, значительно снижается.
• При правильном выполнении холодная сварка обеспечивает прочное соединение, по прочности не уступающее самому слабому из основных металлов.
• Отсутствие необходимости в расплавленном металле снижает любой риск появления хрупких интерметаллических частиц в местах соединения.

Ограничения холодной сварки

• Иногда трудно сделать металл достаточно чистым, чтобы получился прочный холодный сварной шов.
• Любые неровности, обнаруженные на поверхности металлов, могут затруднить (или сделать невозможным) их соединение; металлы для холодной сварки должны быть плоскими, чтобы сварной шов был прочным.
• Поскольку металлы должны быть пластичными и не содержать углерода, существуют некоторые ограничения в отношении того, какие металлы можно использовать.

Попробуйте свои силы в холодной сварке

При правильном выполнении холодная сварка позволяет получать прочные и качественные сварные швы в различных отраслях промышленности. Чтобы профессионально выполнять холодную сварку, вам сначала нужно обратиться в школу сварщиков рядом с вами, если вы еще этого не сделали.

Если у вас есть опыт работы с процессами сварки стержней, вы можете обсудить методы холодной сварки со своим инструктором, чтобы получить больше информации о практике холодной сварки.