Инвертор сварка: Сварочный аппарат – инвертор купить. Цены на сварочные аппараты.

Содержание

Сварочный инвертор, ММА

Артикул
Тип ин­вер­тор
Тип сварки ММА
Тип транзистора IGBT
Мощность, кВт 5. 7
Макс. потребляемый ток, А 25.9
Род сварочного тока по­сто­ян­ный
Сварочный ток, А 20-160
Диаметр электродов, мм 1. 6-4
Напряжение холостого хода, В
66
Рабочее напряжение, В 26
Диапозон напряжений сети, В 160-230
Пв, % 70
Кпд, % 85
Форсаж дуги есть
Горячий старт есть
Защита от прилипания электрода
есть
Защита от перегрева и перегрузки есть
Дисплей нет
Класс электробезопасности I
Степень защиты IP21
Номинальное напряжение, В/Гц 230 /50
Габариты, см 28х11. 5х18
Масса изделия, кг 4.5
Масса в упаковке, кг 5.4
Комплектация
Аппарат сварочный 1
Кабель с электрододержателем 1
Кабель с зажимом массы 1
Ремень 1
Руководство по эксплуатации
1

Инверторная сварка: основы работы для новичков

Для произведения сварочных соединений существует три вида аппаратов: выпрямители, трансформаторы и инверторы. Каждый из них имеет свои преимущества и актуальность применения при определенных обстоятельствах. Сейчас подробно рассмотрим, что такое инверторная сварка, как и чем она производится, что для этого нужно и по какой технологии стоит работать.

Содержание статьи

Сварочный инвертор: что это

Инвертор представляет собой устройство, используемое для преобразования электрической энергии стандартной сети с напряжением 220В в переменный ток, но уже с более высокой частотой. Суть его работы можно подробнее рассмотреть на рисунке:

Переменный ток  с частотой 50 Гц от сети попадает в аппарат на сетевой выпрямитель №1 и преобразуется в постоянный. Затем он сглаживается через сетевой фильтр №2 и перетрансформируется опять в переменный ток в модуле №3 (это и есть инвертор – преобразователь частоты), но уже с частотами до 100 кГц. После этого, напряжение понижается в трансформаторе №4 до 50-60В, а ток увеличивается до показателя, который необходим для сварки (60-200А). Далее №5 модуль выпрямляет переменный ток. Все эти процессы перехода тока контролируются специальным блоком управления №6.

Устройство имеет огромное преимущество в сравнении с другими сварочными аппаратами, так как он единственный может преобразовать  энергию. Кроме этого, он обладает рядом других преимуществ:

  • экономичность — сам аппарат стоит не дорого и за счет высокого коэффициента полезного действия энергию «мотает» умеренно;
  • доступность — данный аппарат можно приобрести в любом магазине бытовой техники;
  • мобильность — агрегат весит не более 10 килограмм, в зависимости от модели. Его легко транспортировать;
  • универсальность – при разных настройках данным аппаратом можно сварить любой металл;
  • невысокие требования – достаточно напряжения в 170В в сети, чтобы варить электродом 3мм;
  • простота в использовании и легкость в обучении – он не требует ученой степени достаточно разобраться в базовых понятиях и элементарных настройках.

Инверторный аппарат может работать при напряжении в 220В или 380В. Но в отличие от других, он не садит сеть и никаким образом не влияет на напряжение. Говоря простым языком – пробки не выбьет и у соседей свет «мигать» не будет. На скачки в электросети аппарат не реагирует, а это еще один важный плюс, так как дуга не пропадает. Для обучения новичкам лучше всего использовать инвертор сварочный, так как на нем проще всего удержать дугу, благодаря чему и шов получится ровным и красивым.

Как выбрать аппарат

Что такое инверторный сварочный аппарат – разобрались, теперь нужно ознакомиться с основными критериями его выбора. Ведущие производители выпускают множество моделей с различными функциями и параметрами. Покупая такое оборудование, надо отнестись ответственно и обратить внимание на следующие показатели:

  • Питание сети. Устройства бывают однофазные, работающие от стандартной розетки в 220В. Они отлично подойдут для домашнего использование, но силу тока больше, чем 200А не выдадут. Трехфазные, которым требуется напряжение 380В относятся к классу профессионального оборудования, они более мощные, но и дорогие, соответственно;
  • Величина сварочного тока – это показатель, в зависимости от которого выбирается толщина электрода для спайки деталей. Диапазон тока в разных моделях колеблется от 5А до 350А и для них подходят электроды от 1,6 мм до 5мм. Для домашнего использования подойдут аппараты с силой до 200А, на которых свободно можно применять «троечку»;
  • ПН (продолжительность нагрузки) – это параметр, означающий время работы одного цикла до выключения. В документах к технике указывается ПН, но следует учесть, что на практике он «тянет» 60%. То есть, если в паспорте написано 10 минут, то он выдержит 6, что вполне достаточно для промышленного и бытового использования.
  • Дополнительные функции, которые присутствуют во многих моделях. Например, Arc-Force стабилизирует дугу, то есть, при случайном прерывании автоматом увеличивается сила тока для ее удержания. Tig позволяет подключить аргон (эта опция превращает инвертор в универсальный аппарат для сварки разных видов металлов). HOT- START облегчает контактный поджог дуги (достаточно просто коснуться кончиком проводника поверхности и дуга возбуждается автоматически). Anti Stick препятствует прилипанию электрода к свариваемым поверхностям. Наличие небольшого экрана, на котором видно текущие настройки для работы – упрощают обучение новичкам.

Подготовка к работе

Разобравшись, что такое сварочный инвертор и как он работает, можно приступать к делу. Изначально нужно подготовить все необходимое:

  • Защита — это все те средства, которые применяются в целях безопасности. Перчатки из плотного тканевого материала (резиновые – под запретом) защитят кожу в случае попадания искры. Очки или маска (лучше использовать «Хамелеон»), которые защитят глаза от «зайчиков». Роба – это форма одежды, которая стойкая к горению. Она защищает все тело и основную одежду, если разбрызгивается плавящийся металл.

  • Рабочее место – одно из главный условий безопасности. Стол для сварки должен быть железным, без покрытия лакокрасочными изделиями. Мастер во время работы должен стоять на деревянной подложке. Важно проводить работы в помещении, где нет легковоспламеняющихся предметов и материалов.
  • Выбор электрода зависит от толщины и типа металла. Проводники в продаже обозначены специальной маркировкой для определенного типа изделий. Например, электродом для чугуна нельзя варить сталь. Электроды для инверторной варки указаны в таблице ниже:

  • Подготовка металла заключается в его очищении от грязи и различных покрытий, которые могут помешать свариванию. По возможности их нужно закрепить, чтобы они не двигались под воздействием высокой температуры.
  • Настройка силы тока в зависимости от типа и толщины изделия:

Технология инверторной сварки

Когда все готово к работе , это означает, что можно начинать. Первым делом необходимо поджечь дугу. Это может производиться тремя способами – чирканьем, постукиванием или касанием ( в случае, если в аппарате есть функция автоматического поджога). Как только она образовалась нужно начинать расплавлять металл, чтобы образовалась сварочная ванна, где потом, когда металл кристаллизуется, останется качественный шов. На этом этапе очень важно положение электрода по отношению к поверхности. Вести можно прямо под углом 90 градусов или наискось, под углом 30-60 градусов. Прямо вести электрод нельзя. Его нужно перемещать «петельками», «зигзагом», «треугольниками». Выбор узора, по которому будет реализоваться шов, для начинающих – по желанию. Потом с опытом, мастер сам поймет, в каких положениях ему удобнее вести проводник тем или иным способом. И, наконец, немаловажным моментом является удержание дуги. Для этого необходимо четко соблюдать равномерное расстояние между металлом и электродом. В идеале это 2-3 мм. При подымании проводника дуга теряется и от этого страдает шов. Есть агрегаты с функцией автоматического удержания дуги, если не получается вручную, лучше воспользоваться такой опцией. Если и так все получается, значит мастеру не потребуется дополнительная возможность техники.

Советы для начинающих

Что такое инверторная сварка – мы рассмотрели, но для начала качественной работы, рекомендуется следовать советам опытных сварщиков:

  • не стоит игнорировать правила безопасности и пренебрегать защитными масками, так как один взгляд на искры может вызвать ультрафиолетовый ожог роговицы;
  • прежде чем перейти к полноценной варке изделий, нужно «набить» руку на черновых заготовках и перепробовать все виды швов;
  • сразу после кристаллизации шва нужно оббить шлак, иначе он станет причиной коррозии металла;
  • перед использованием аппарата требуется изучить инструкцию и выставлять режимы, которые соответствуют текущему виду детали;
  • если прилипает электрод, нужно уменьшить силу тока;
  • нельзя использовать отсыревшие электроды (их лучше предварительно просушить в духовке).

Видео, подробно объясняющее, что такое инверторная сварка:

Отличие сварочного инвертора от сварочных аппаратов типа трансформаторы и выпрямители

Сварочный инвертор – это полностью электронная схема на высокочастотных тиристорах или транзисторах, сейчас это, как правило, IGBT транзисторы.

В трансформаторе преобразование входного напряжения 220В или 380В в сварочное напряжение 30-90В  осуществляется на низкой частоте 50Гц.

В выпрямителе это пониженное напряжение выпрямляется на выходе диодными мостами.

В инверторе – входное переменное напряжение 220В или 380В сначала выпрямляется диодными мостами, а затем преобразуется электронной схемой в  высокочастотное напряжение.  Преобразование высокого напряжения в низкое осуществляется на частоте 300 – 700  Гц.  Отсюда и в разы меньший вес инвертора при той же мощности. Чем выше частота, тем меньшая масса магнитопровода трансформатора требуется для преобразования.

Помимо всего этого в инверторах гораздо проще поймать нужный сварочный ток, так как его можно достаточно точно регулировать в отличии от трансформатора.

В сварочных инверторы, как правило, встраиваются такие замечательные функции, как hot start, anti-stick, arc force, VRD. Эта дополнительная функциональность дает больше комфорта и удобства при сварочных работах. А именно hot start позволяет легко зажечь дугу, даже через слой шлака, anti-stick не даёт залипнуть электроду, arc force позволяет варить на меньших токах и делает дугу более стабильной, VRD снижает напряжение холостого хода, чтобы обезопасить сварщика.

Сварочные инверторы бывают для:

  • Ручной электродуговой сварки MMA

  • Полуавтоматической сварки MIG/MAG

  • Аргонодуговой сварки TIG

  • Воздушно-плазменной резки CUT

  • Универсальные сварочные инверторы, которые можно применять как для MMA, MIG, TIG, так и для воздушно-плазменной резки CUT

Итак, кардинальные отличия сварочных инверторов:

  • Качество сварочного шва после инверторного сварочного аппарата выше за счет более точной электронной регулировки сварочных токов и высокой устойчивости тока сварки при колебании напряжения питания.

  • Сварочные инверторы оснащены термостатической защитой, от перегрузок, повышенного и пониженного напряжения, имеют устройство ограничения входной мощности.

  • Сварочные инверторы для сварки методом TIG и MMA AC/DC применимы для работ с широким диапазоном свариваемых материалов, таких как сталь, нержавеющая сталь, титан, медь, никель и их сплавы, также алюминия и его сплавов.

  • Возможна сварка в импульсном режиме.



Сварочный инвертор и силовая сеть

При выборе сварочного инвертора возникает вопрос, на какой максимальный сварочный ток его следует выбирать. Неопытный сварщик часто хочет получить инвертор с максимально возможным током в 200-250А, но при этом не учитывает особенностей эксплуатации таких приборов.

Выбор инвертора конечно в основном определяется областью его применения, но важным также является вопрос, где и к какой силовой сети будет подключен инвертор.

Рассмотрим подробнее режим ручной сварки ММА с питанием инвертора от стандартной однофазной сети 220 вольт. Бытовая сеть 220 вольт рассчитана на ток нагрузки до 16 ампер. На этот максимальный ток рассчитаны подводящие провода, вилки, розетки и автоматы защиты сети.

Если мы планируем подключить инвертор к такой сети, то максимальную мощность, которую инвертор от нее получит, будет Pmax= 220V * 16A = 3520 ватт. Учитывая КПД инвертора (в среднем 85%) можно посчитать мощность, которую инвертор отдаст в сварочную дугу Pдуги= 3520 ватт * 0,85 = 2992 ватт.

Для устойчивого горения дуги напряжение на ней инвертор поддерживает около 30 вольт. Отсюда и получается, что максимальный ток в дуге будет не более Imax = 2992W / 30 V = 99,7 ампер.

При таком токе сваривать можно электродами диаметром не более 3 мм. Если же мы хотим получить больший сварочный ток и работать с электродами диаметром 4 и 5 мм. то стандартная бытовая сеть может не выдержать такой нагрузки.

Посмотрим, каким требованиям должна отвечать сеть, чтобы обеспечить ток в дуге 160 ампер, необходимый для 4 мм. электрода.

Мощность в дуге для тока 160 ампер составит Pдуги= 30V * 160A = 4800 ватт. От сети, с учетом КПД, инвертор должен получить Pmax= 4800W / 0,85 = 5647 ватт. При этом он будет потреблять Imax= 5647W / 220V = 25,67 ампер.

При таких нагрузках вся проводка в сети должна быть выполнена проводом не менее 4 кв.мм, сетевые розетки и вилки должны быть рассчитаны на ток не менее 25 ампер, автомат защиты сети на ток 32 ампера.

Для обеспечения безотказной работы инвертора сварщик должен убедиться, что во всех точках, где планируется подключить инвертор и работать с током до 160 ампер, выполняются эти требования к сети.

При необходимости работать со сварочными токами более 160 ампер и электродами диаметром более 4 мм. необходимо выбирать сварочные инверторы с питанием от 3-х фазной сети, которая допускает значительно большие нагрузки.

Так для сварочного тока 200 ампер мощность, потребляемая инвертором, составит 7059 ватт, а линейный ток в трехфазной сети 220/380 вольт составит всего 10,7 ампер. Однако при этом придется прокладывать 3-х фазную сеть на все рабочие места, где планируется выполнять сварочные работы.

Выбор инвертора и максимального тока сварки должен быть согласован с типом сварки. Неоправданно высокие требования к величине тока сварки и желание обеспечить большой запас по току приводят только к лишним затратам.

Стоимость мощного инвертора большая, он будет потреблять больше электроэнергии даже при равных токах с менее мощным. Для мощного инвертора может потребоваться заново проложить силовую сеть.

Мощный инвертор более тяжел при переноске, а также дорог в ремонте и обслуживании.

Часто возникает необходимость убедиться в работоспособности нового инвертора, или инвертора полученного из ремонта. Лучше всего это сделать, моделируя режим сварки подключением к инвертору балластной нагрузки. Для этой цели хорошо подходит сварочный балластный реостат, например РБ-302. Подключив реостат к инвертору устанавливаем значения сварочного тока на инверторе и реостате равными. Замеряем напряжение на клеммах реостата вольтметром. Вольтметр должен показывать напряжение 28-30 вольт во всем диапазоне сварочных токов инвертора. Если на максимальных токах напряжение недостаточно или появляется подозрительный звук высокого тона, то значит, инвертор не обеспечивает ожидаемых величин сварочного тока.

При проведении таких испытаний для подключения к силовой сети должен использоваться штатный сетевой кабель инвертора, без каких либо сетевых удлинителей. При больших токах на удлинителе может падать значительное напряжение и испытания дадут неверный результат.

ВНИМАНИЕ! Статья охраняется авторским правом. Копирование, размножение, распространение, перепечатка (целиком или частично), или иное использование материала без письменного разрешения автора не допускается. Любое нарушение прав автора будет преследоваться на основе российского и международного законодательства. Установка гиперссылок на статью не рассматривается как нарушение авторских прав.   © ZetMaster, 29-10-2010 [email protected] ru www.z-master.ru  

120 фото и правила выбора оптимального аппарата

В наше время, наверное, не осталось ни одного человека, который не слышал бы о сварочных инверторах. Они занимают лидирующие позиции, значительно потеснив трансформаторы. Сегодня производители предлагают огромный ассортимент изделий с самыми разными теххарактеристиками.

В данной статье вы узнаете, какие бывают виды сварочных аппаратов инверторного типа и какой сварочный инвертор лучше.

Краткое содержимое статьи:

Достоинства инверторных сварочников

Инверторы стали популярны сразу же после своего появления на рынке. Они высоко ценятся не только специалистами, но и новичками. Это объясняется их следующими достоинствами:

  • Высокий уровень КПД (до 95%).
  • Лёгкий вес.
  • Экономичность.
  • Низкая нагрузка на сеть.
  • Простота розжига дуги.
  • Лёгкость и удобство эксплуатации.
  • Минимальное образование брызг расплавленного металла.
  • Хорошая манёвренность.
  • Доступная стоимость.
  • Большой ассортимент моделей.

Таким образом, если вы – обладатель частного домовладения или хозяин загородного дома, то покупка сварочного инвертора для дома для вас обязательна.


Виды инверторных аппаратов

Существуют следующие виды сварочных инверторов:

Ручные дуговые (ММА). Такой вид считается классикой. Принцип его работы – это ручная сварка дугой с использованием электродов. Ручные аппараты для сварки – одни из самых популярных. Во многом это объясняется их низкой стоимостью.

Полуавтоматы. Они более продвинуты. Это идеальный выбор для опытных специалистов. Новичкам он не рекомендован из-за сложных настроек.

Использовать полуавтоматический аппарат советуют в ситуации невозможности получения требуемого результата при применении сварки ММА.

Аргонно-дуговые (TIG). Их отличает универсальность и высокое качество сварных швов. Они позволяют сваривать любые типы металла. Сварочные работы осуществляются за счёт дуги, которая образуется на конце неплавящегося электрода. Подача припоя происходит вручную.

Главный элемент схемы любого сварочного инвертора – импульсный преобразователь, который служит для выработки высокочастотного тока. Именно это объясняет лёгкость зажигания дуги и поддерживания ее стабильности в течение всей сварки.


Правила выбора

Выбирая инвертор, первым делом нужно посмотреть на область использования. На фото сварочных инверторов видно, что они могут быть:

  • бытовыми;
  • профессиональными;
  • промышленными.

Далее необходимо учесть следующие нюансы:

Сварочный ток. Это параметр, при котором инвертор работает нормально, не перегреваясь. При этом учитывается длительность нагрузки в повторно-кратковременном режиме. Для домашнего использования будет достаточно 160-200 А.

Напряжение. Лучше выбирать нечувствительные к перепадам напряжения сварочные аппараты, ведь работая от городских сетей, нельзя избежать колебаний напряжения.

Стоимость. Не стоит выбирать самые дешёвые модели. Они могут быть недолговечны.

Изготовителя. Выбирайте продукцию от проверенных производителей сварочных инверторов.

Мощность. Чем выше данный показатель, тем больше видов работ можно выполнить сварочным агрегатом.

Рабочие температуры. Этот параметр имеет немаловажное значение. Перегрев или переохлаждение могут отрицательно сказаться на инверторе и даже привести к его поломке.

Небольшой диапазон возможных температур увеличивает риск того, что аппарат довольно быстро выйдет из строя. Поэтому лучше остановить выбор на устройствах с как можно большим температурным допуском.

Защитные функции. Инвертор обязан быть оборудован защитой от перегрева, перепада напряжения, замыкания, а также от скопления влаги и пыли.

Рабочий цикл. Он показывает, сколько времени сварочный агрегат должен находиться в работе, а также продолжительность и частоту необходимых перерывов.

Дополнительные функции. Устройству не помешает наличие таких дополнительных функций, как форсаж дуги, антизалипание и др.

Гарантийный срок. Выбирайте аппарат с наибольшей гарантией.

Пригодность к ремонту. Покупая инвертор, нужно заранее продумать свои действия в случае его поломки. Перед приобретением той или иной модели узнайте, как далеко расположены сервисные мастерские и насколько доступны детали.

Фото сварочного инвертора


Также рекомендуем посетить:

Выбор инверторного сварочного аппарата для сварки своими руками

Инверторная сварка выполненная своими руками не является слишком сложный процессом, доступным только для профессионалов. Если у вас появилось желание или необходимость научиться самостоятельной сварке металлоконструкций, прежде всего следует выбрать правильное оборудование и выяснить несколько основных нюансов этого процесса.

Рекомендации по выбору сварочного аппарата

К покупке сварочного аппарата необходимо подойти крайне ответственно, ведь от его работы во многом будет зависеть конечный результат. Сварка с помощью инверторного аппарата имеет целый ряд преимуществ по сравнению с работой на устройствах другого типа. Так, данные приборы могут сваривать металлы и сплавы практически любой, как слишком большой, так и чрезмерно малой толщины. Помимо этого устройство аппарата нередко позволяет работать от автономных генераторов электрического тока, а также предусматривает защиту от разбрызгивания металла. Немаловажным достоинством является то, что электросварка инвертором дает возможность делать очень качественный шов. Но для начала вам необходимо узнать, как варить металл правильно.

Теперь можно приступать к самим сварочным работам. Сварка металла инвертором предполагает выбор нужного нам типа электродов – возьмем стандартный электрод диаметром 3 или 4 миллиметра, после чего установим его в специальный держатель. Электрод должен располагаться примерно под уклоном в 70 градусов по отношению к детали. Далее следует настроить силу тока аппарата, которая будет зависеть от температуры воздуха, диаметра электрода и вида шва. При этом если в процессе работы электрод пристает к металлу, это может означать, что уровень тока является недостаточным.

Область применения

Электросварка инверторная используется для работы с черными и цветными металлами, а также всевозможными сплавами самой разной толщины и диаметра. Она может применяться для создания различных металлических конструкций, бытовых нужд, для работ в автосервисе и строительстве. Процесс осуществляется следующим образом: касаемся инструментом детали, чтобы получилась искра, затем поднимаем его на полсантиметра для образования дуги, расплавляющей металл электрода. В результате расплавленный электрод заполняет пространство между деталями, что и создает прочное соединение. После остывания по сварочному шву нужно постучать молотком, после чего зачистить его специальной щеткой.

Сварочный инвертор

В сварке главное – практика!

На самом деле сварка предполагает постоянное развитие и усовершенствование своих навыков, в результате чего вы сможете выполнять самые сложные работы и создавать конструкции всевозможных форм.


Как угробить сварочный аппарат.

Как угробить сварочный аппарат.

Как бы ни была прочна техника, и как бы долго инженеры не ломали головы в лабораториях НИОКР, над тем как продлить срок службы источников, у сварщика всегда есть возможность для неверной эксплуатации аппарата, при которой все усилия разработчиков сводятся к нулю.

В данной статье речь пойдет о причинах выхода из строя инверторных сварочных аппаратов. В первой части вы ознакомитесь с конкретными условиями возникновения поломок, во второй части коснёмся устройства инверторов и влияния неблагоприятных условий на их работоспособность.

Для инверторной сварочной техники ахиллесовой пятой являются нештатные параметры питающей сети – которые могут угробить любой инвертор в очень сжатые сроки.

На практике поломки могут возникать в следующих случаях:
  • Дефицит мощности;
  • Неверный подбор генератора;
  • Недостаточное сечение удлинителей.

Недостаточная мощность источника питания сварочного аппарата. Скачки напряжения в сети. Если на Ваш гаражный бокс приходит 3 кВт электрической мощности, а инвертор требует 5 или 6 кВт, – аппарат рано или поздно выйдет из строя. Допустим, что в вашем гаражном кооперативе из 20 боксов – установлен трансформатор на 25 кВА или 20 кВт. Это значит, что на каждый из гаражей приходится по 1 кВт выделенной мощности. Даже если представить, что половина гаражей необитаема, а владельцы второй половины редко появляются в гаражах одновременно, – 20 кВт это очень немного. Представим, что киловатт энергии уходит на освещение, ещё 6 киловатт пара соседей тратит на обогрев с помощью ТЭНов, трое автовладельцев используют болгарки (6кВт) и один решил достать с антресолей сварочный трансформатор (4 кВт (TELWIN NORDIKA 3250)), чтобы подготовить заборные столбы к установке на любимой даче. Получается, что 6 гаражей потребляют 17 кВт энергии, и если Вам необходимо запитать сварочный инвертор мощностью 5-6 кВт, то мощности ему будет явно не хватать.


Неверный подбор генератора так же может быть причиной поломки сварочного инвертора. При использовании источников автономного энергоснабжения следует уточнить у производителя сварочного источника электростанция какой мощности необходима для работы. Приобретать генератор с меньшей мощностью в сравнении с рекомендованной, в надежде на работу на малых токах – не стоит. Переходные режимы при поджиге дуги и даже включении аппарата в сеть могут привести как к поломке сварочного источника, так и защитному отключению слабенького генератора.


Использование удлинителей недостаточного сечения. При работе на большом удалении от розетки, не избежать применения удлинителей. 


Увеличение протяжённости питающего кабеля и неверный подбор сечения – приводят к падению мощности и снижению напряжения на удлинителе. Чем длиннее Вы используете переноску, тем толще должны быть жилы кабеля. Для того, чтобы работа аппарата была стабильной, необходимо, чтобы сечение кабеля питания и удлинителя до 10 мсовпадали. Если переноска длиннее 10м – сечение кабеля должно быть большим чем питающий кабель аппарата. В интернете есть множество ресурсов, которые позволяют рассчитать сечение кабеля по длине и нагрузке, рекомендуем использовать данные ресурсы до момента подключения аппарата. 

Ни в коем случае нельзя использовать кабели сечением 0. 75мм2, а так же пользоваться переносками на смотанных катушках. Оба эти варианта могут вывести аппарат из строя.


Нужно разделять понятия стабильно пониженного значения напряжения питающей сети, – тесты на которое всё оборудование проходит при тестировании, от нестабильной сети, напряжение которой «гуляет» в широком диапазоне. Если с пониженными параметрами инверторы научились справляться, то со скачками и провалами напряжения дело обстоит печально.

Для того, чтобы понять, как скачки и провалы связанные с мощностью первичного источника – питающей сети или генератора, уничтожают инвертор – разберёмся как работает сварочный аппарат.


Одним из основных узлов инверторного ММА-аппарата является силовая часть или блок инвертора в состав которого входят несколько силовых транзисторов. Транзисторы управляются опорным генератором который, по определённому алгоритму, с частотой в несколько десятков килогерц открывает и закрывает транзисторные «ключи».  


Частота работы инвертора в штатном режиме обычно не меняется (за исключением работы в режиме VRD), изменяется лишь длительность открытого состояния транзисторов, – именно на данном эффекте построен способ управления который называется широтно-импульсной модуляцией (ШИМ).


Современный сварочный инвертор стремится поддерживать мощность источника на заданном уровне, (P = U x I) соответственно для стабильной работы аппарату необходимо постоянно отслеживать пропорции токов и напряжений с помощью так называемых «обратных связей». Под воздействием внешних дестабилизирующих факторов: например, при изменении длины дуги – транзисторы меняют значения тока, для того, чтобы поддержать стабильность сварочного процесса. Питающее напряжение, а точнее его скачки или провалы – так же является важным дестабилизирующим фактором. Для того, чтобы поддержать требуемое значение мощности инвертору, при падении или скачке питающего напряжения приходится резко увеличивать или сбрасывать ток.

Для того, чтобы мощность аппарата оставалась стабильной опорному генератору приходится многократно перезапускать транзисторы. Основной опасностью для инверторного блока сварочного аппарата являются не сами нештатные параметры питающей сети, а процесс многократного перезапуска транзисторов, который возникает в переходные периоды, например, при попытке поджига дуги. Инвертор включенный в нестабильную сеть, в момент касания электрода детали (КЗ) – начинает потреблять мощность, обеспечить которую питающая сеть просто не в силах. Цепи обратной связи сварочного аппарата дают команду на аварийную остановку транзисторов. Как только транзисторы отключаются, – напряжение в сети возрастает и цепи обратной связи пытаются запустить инвертор по новой: инверторный блок начинает потреблять мощность, обеспечить которую сеть не может, что приводит к аварийному отключению. Аппарат попадает в замкнутый круг перезапусков которые происходят очень быстро и сопровождаются выделением тепла. Это тепло приводит к разогреву транзисторов и, со временем, провоцирует выгорание силовых компонентов.


Ещё один момент. Поскольку работа транзисторов инвертора идёт на очень большой частоте (60 кГц) – сварщик может не замечать проблем с процессом работы. Постоянные перезапуски силовой электроники не очень заметны сварщику. У владельца инвертора, который работает в условиях нестабильной сети, может создаваться ощущение, что процесс идёт штатно: дуга горит, ванна достаточно жидкая и процесс в целом – вполне управляем. Однако, это не значит, что аппарат работает штатно и транзисторы в процессе перезапусков не перегреваются.

Процесс разогрева протекает достаточно быстро. Бывает, что после двух-трёх дней работы в условиях плохой сети, аппарат выходит из строя. Впрочем, бывали примеры, когда инвертор сгорал уже на втором электроде. Транзисторы нагреваются настолько быстро, что термозащита, установленная на радиаторах аппарата не успевает сработать.

В общем, при включении сварочного аппарата в розетку, следует убедиться, что мощности источника питания будет достаточно для стабильной работы аппарата, а сечение проводки и удлинителей соответствует нагрузке. Тогда, инвертору гарантирована долгая и счастливая жизнь. Перед включением аппарата в розетку проверьте вводной кабель вашего щитка. Чем он толще, тем больше шансов у Вашего инвертора служить Вам верой и правдой долгие годы.

Бережное и внимательное отношение к инверторам, значительно продлевает срок их службы.


Смотрите данную статью в видео-ролике:

Аппарат для дуговой сварки

, сварочный аппарат с инвертором постоянного тока, 20-160 ампер, IGBT, комплект для поддержки сварочного стержня 1/8 дюйма, 110 В / 220 В (вилка для США) –

ПОЯСНИТЕЛЬНЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ

1. Откройте выключатель питания, на экране отобразится установленный текущий объем, и вентилятор начнет вращаться (RILARC160 не имеет экрана счетчика).

2. Отрегулируйте ручки сварочного тока и нажатия на дугу, чтобы функция сварки соответствовала требованиям (ARC 160 не имеет ручки привода зажигания дуги,

привод увеличивается пропорционально.)

3. Обычно сварочный ток соответствует сварочному электроду при следующих условиях:

2.5: 70-100А; 03.2: 110-160A;

4.0: 170-220A;

4. Ручка привода зажигания дуги используется для регулировки функции сварки, особенно в слаботочной конфигурации, которая взаимодействует с ручкой регулировки сварочного тока, они могут регулировать ток зажигания дуги и не могут управляться ручкой регулировки сварочного тока. .Таким образом, машина может обрабатывать мощную энергию, а ток толчка может достигать эффекта, который может имитировать вращение сварочного аппарата постоянного тока.

5.Если сварочный аппарат был согласован с устройством дистанционного управления:

1) Перед началом работы убедитесь, что переключатель находится в положении «ВЫКЛ». Переключатель находится в положении «ВКЛ.», Что используется для дистанционного управления.

2) Правильно вставьте штекер пульта дистанционного управления в гнездо пульта дистанционного управления и плотно затяните, чтобы предотвратить плохой контакт.

3) Если устройство дистанционного управления не используется, убедитесь, что переключатель находится в положении «ВЫКЛ», иначе сварочный ток не будет регулироваться на панели.

4) Во время транспортировки машины переключатель дистанционного управления не находится в правильном положении из-за удара, потому что регулировка сварки не работает. Обратите внимание на это. 6. Не бросайте и не ударяйте машину.

Использование постоянного тока с инверторной технологией при контактной сварке

Сварка сопротивлением постоянным током (DC) с использованием инверторной технологии снижает затраты за счет повышения качества, сокращения затрат на техническое обслуживание и повышения производительности.Переход с традиционного переменного тока (AC) на постоянный ток с помощью инверторов также снижает ряд затрат на оборудование и улучшает процесс. Наконец, он дает возможность сваривать новые материалы, поэтому он может расширить возможности компании или расширить ассортимент продукции.

В отрасли контактной сварки традиционно используется выпрямленный трехфазный переменный ток для создания постоянного тока. Для этого метода создания энергии требуются большие машины и большие трансформаторы, а также отсутствует точный контроль процесса, который требуется многим пользователям.

За последние несколько десятилетий технология переключения питания получила все большее распространение в качестве решения. В настоящее время существует долгая история использования биполярных транзисторов с изолированным затвором (IGBT) в качестве устройств переключения мощности при контактной сварке, а также в сервоприводах и персональных компьютерах. Переход к технологии электронной коммутации привел к очень точному управлению выходом постоянного тока. В дополнение к этой управляемости, контактная сварка выигрывает от использования стабильных и надежных электронных компонентов.В результате инверторная технология, используемая сегодня для генерации постоянного тока, требует применения сварки на переменном токе практически во всех сферах применения.

Рисунок 1. Генерация постоянного тока с использованием инверторной технологии.

На рисунке 1 показано, как трехфазная мощность переменного тока преобразуется в мощность постоянного тока, а также показано, что происходит внутри системы управления сваркой. БЛОК A – это входящая 3-фазная мощность переменного тока, обычно в пределах от 220 В до 480 В в США. БЛОК B – это первая ступень выпрямления, на которой поступающая 3-фазная мощность переменного тока проходит через мостовой выпрямитель.Мостовой выпрямитель изменяет или выпрямляет трехфазное питание переменного тока, чтобы обеспечить опорное напряжение постоянного тока. Как показано на осциллограмме, это дает только положительные импульсы. Процесс выпрямления перевернул отрицательную половину волны, чтобы создать это опорное напряжение постоянного тока.

БЛОК C – это этап фильтрации, на котором конденсаторы отфильтровывают шум и минимизируют эффект пульсации, оставшийся от процесса выпрямления. Это очищает форму волны и приводит к более стабильному току. Конденсаторы не действуют как носитель информации, как в машинах с емкостным разрядом (CD), хотя они действительно накапливают энергию во время выпрямления.

БЛОК D – это процесс переключения, во время которого IGBT используют выпрямленную и отфильтрованную форму волны и включают и выключают выходную мощность. Форма волны показывает, что IGBT генерируют положительные и отрицательные импульсы. Результирующая форма волны называется биполярной прямоугольной волной. БТИЗ включаются и выключаются с определенной скоростью или частотой, измеряемой в герцах.

БЛОК Е – сварочный трансформатор. Биполярная прямоугольная волна подается в трансформатор, который понижает напряжение и увеличивает ток.БЛОК F – это второй выпрямитель, расположенный внутри трансформатора. На этом этапе биполярная прямоугольная волна выпрямляется, производя только положительные импульсы. БЛОК G показывает сварочную головку.

Рисунок 2. Примеры сварки с использованием инверторной технологии.

Обратная связь по току настраивается двумя способами: обратная связь по первичному току или обратная связь по вторичному току. С помощью первичной обратной связи ток измеряется на входе трансформатора. Когда используется вторичная обратная связь, ток измеряется после трансформатора в так называемом «вторичном контуре».В обоих случаях система управления использует измеренный ток для динамической регулировки выхода. Инверторная технология также позволяет использовать другие режимы обратной связи, включая автоматическую компенсацию напряжения (AVC), постоянный ток, постоянное напряжение и постоянную мощность. Одним из ключевых преимуществ инверторной технологии сварки является то, что управление с обратной связью срабатывает в миллисекундах, а не в циклах переменного тока, что составляет 16,67 миллисекунды при 60 Гц. Кроме того, инверторы можно программировать с шагом в миллисекунды.

Конкретные преимущества контактной сварки с инверторной технологией варьируются от пользователя к пользователю; однако использование сварки постоянным током и инверторов может обеспечить решение большинства сварочных задач.На рис. 2 показаны различные примеры сварочных работ, в которых успешно используется инверторная технология.

Для получения дополнительной информации щелкните здесь .


Motion Design Magazine

Эта статья впервые появилась в августовском выпуске журнала Motion Design за август 2018 года.

Читать статьи в этом выпуске здесь.

Другие статьи из архивов читайте здесь.

ПОДПИСАТЬСЯ

Портативный усовершенствованный инверторный сварочный аппарат для резки на месте послепродажного обслуживания

Использование инверторного сварочного аппарата не новость для людей, которые знакомы или связаны со строительной и металлообрабатывающей промышленностью.Эти передовые наборы режущих устройств оснащены множеством обновленных функций и мощью для резки или проделывания отверстий в различных типах металла. Продукты, которые можно найти здесь, имеют прочную конструкцию и служат долгое время без каких-либо компромиссов в отношении качества. Эти продукты являются сертифицированными и экологически чистыми, при соблюдении всех стандартов безопасности. Приобретайте эти высококачественные продукты от ведущих поставщиков инверторного сварочного аппарата на Alibaba.com по удивительным ценам и невероятным предложениям.

Отличительными разновидностями этого инверторного сварочного аппарата высшего качества , доступного на месте, являются устройства плазменной резки, которые могут эффективно выполнять прецизионные разрезы на металлических поверхностях. Эти изделия способны резать все типы металлов и их удобно носить с собой. Эти портативные устройства абсолютно долговечны и устойчивы к суровому и требовательному использованию. Независимо от того, хотят ли покупатели использовать их в промышленных или коммерческих целях, эти товары могут легко удовлетворить все их потребности.

На Alibaba.com доступен широкий выбор инверторных сварочных аппаратов различных размеров, мощностей, конструкций и других характеристик в зависимости от требований. Эти продукты энергоэффективны и позволяют сэкономить до 30% на счетах за электроэнергию. Инверторная технология – одна из наиболее важных особенностей этих фантастических изделий, и одна машина включает в себя комплекты для плазменной резки, комплект для сварки TIG и комплекты для дуговой сварки. Они также оснащены функциями автофункции и защиты от перегрева и имеют антипригарное действие с функцией горячего старта.

Выбирайте эти премиальные аппараты, просматривая разнообразный ассортимент инверторных сварочных аппаратов на Alibaba.com, и покупайте эти продукты, экономя деньги. Они предлагаются с возможностью индивидуальной настройки и также имеют сертификаты ISO. Послепродажное обслуживание также предоставляется для некоторых моделей.

Сварочные аппараты Sunstone> Выбор сварочных аппаратов> Сварка сопротивлением с высокочастотным инвертором

Для высокочастотной инверторной сварки (HF Inverter) используется специальный источник питания для выполнения высокотемпературных сварных швов сопротивлением с высокой повторяемостью.ВЧ инверторы используются в основном в автоматизации из-за высокой повторяемости сварных швов. Источник питания высокочастотного инвертора принимает входной переменный ток и выпрямляет его до волны постоянного тока, а затем переключается на сварку на переменном токе во время первичного сварочного тока. Подобно сварке постоянным током, но с волной переменного тока низкого уровня в верхней части формы волны.

Инверторная высокочастотная сварка дает очень стабильные и воспроизводимые результаты. Это делает его основным кандидатом для использования в автоматизированных сварочных системах и в системах автоматизации. Сварочная система Avio HF, поставляемая Sunstone, использует обратную связь с обратной связью, что позволяет контролировать каждый сварной шов.Этот мониторинг позволяет вам измерять каждый сварной шов, чтобы убедиться, что они стабильны и безупречны. Кроме того, обратная связь с обратной связью высокочастотного инвертора дает вам возможность настраивать огибающие или диапазоны, в которые могут попадать сварные швы. Это позволяет вам установить, насколько строгие вам нужны средства контроля сварных швов.

Из-за высокой повторяемости источника питания высокочастотного инвертора рекомендуется использовать источник подачи сварочного шва с высокой повторяемостью. Это было бы за счет использования сварочной головки. Доступны два различных варианта сварки.

Сервопривод:

Использование сварочной головки с сервоприводом – это наивысший уровень точности среди сварочных систем любого типа. Сварочная головка с сервоприводом дает вам полный контроль над давлением, продолжительностью и смещением. Просто вы можете контролировать, насколько быстро вы хотите, чтобы электроды двигались, какое усилие было приложено, и даже контролировать, насколько электроды перемещаются во время процесса сварки. Это лучшая сварочная головка для использования в автоматических и полуавтоматических системах. Если вы ищете идеальную сварочную головку, которую может использовать любой пользователь и получить потрясающие результаты, не ищите ничего, кроме головки с сервоприводом.




Пневматический:

Пневматическая головка обеспечит вам уровень контроля и точности, необходимый для использования с ВЧ инвертором. Просто подключите трубопровод сжатого воздуха и установите скорость, с которой он должен опускаться и подниматься, и вы готовы к сварке. Пневматическая сварочная головка с регулируемой высотой и давлением обеспечит отличные результаты.

Применения включают:

  • Резисторы к клеммам
  • Алюминиевые и медно-литиевые клеммы для ячеек
  • Многие слои фольги небольшого размера
  • Выводы конденсатора
  • Пайка
  • Производство аккумуляторных батарей
  • Большой магнитный провод Медицинское устройство
  • Аэрокосмическая промышленность
  • И многое другое!

Источник питания инвертора

У инверторных сварочных аппаратов много преимуществ перед традиционными трансформаторно-выпрямительными устройствами.Инверторы более портативны и имеют меньший вес, что облегчает их маневрирование на рабочей площадке. Кроме того, инверторы предлагают возможности высококачественной многопроцессорной сварки, так что один аппарат может обрабатывать Stick, MIG, TIG, FCAW, строжку дугой и даже импульсную сварку. И что еще более важно, инверторы используют технологию Lincoln Waveform Control Technology ™, чтобы обеспечить больший контроль переменных дуги и автоматически настраивать дугу для создания наилучшего возможного сварного шва, контролируя такие проблемы, как прогорание.

Но знаете ли вы, что использование инвертора может также сэкономить деньги на расходах на электроэнергию по сравнению с источником питания традиционного типа? Ежегодно в США потребляется электроэнергии на сумму около 15 миллионов долларов, а во всем мире – на сварку. Чтобы повысить эффективность и сократить деньги, которые ваша компания тратит на электроэнергию, связанную со сваркой, инвертор является привлекательным вариантом. Фактически, благодаря своей эффективности эти машины могут обеспечить существенную экономию коммунальных расходов.


Но как переход на инвертор может снизить потребление энергии? В конструкции инверторных сварочных аппаратов, таких как Lincoln Invertec® V350 Pro, сердечники трансформатора, обмотки трансформатора и компоненты силовой электронной коммутации тщательно подобраны для минимизации рабочих потерь.Вот еще несколько причин, по которым инверторы экономят затраты на электроэнергию:

  • Повышенный КПД трансформатора достигается за счет использования ферритовых сердечников в силовом трансформаторе инвертора. Это снижает потери тока, что приводит к более низким токам холостого хода в питающих проводниках

  • Катушки инверторного трансформатора физически меньше обычных трансформаторов. Меньшая катушка означает меньшее наматывание проволоки вокруг сердечника – меньшее количество проволоки
    означает меньшие потери и большую эффективность

  • Силовые электронные компоненты инвертора были тщательно спроектированы для снижения потерь и увеличения срока службы

  • Во многих инверторах, таких как Lincoln Invertec V350 Pro, используется медный провод.Медь имеет более высокую теплопроводность и электрическую проводимость по сравнению с алюминием
    , что минимизирует потери и максимизирует эффективность

  • Инверторы, работающие на более высоких частотах, чем обычные сварочные аппараты, требуют меньшей выходной индуктивности для бесперебойной работы. Энергия, необходимая для сварки штангой или сварки шаровидным переносом, хранится в конденсаторах, что позволяет использовать дроссели меньшей мощности

  • Компактная конструкция и относительно небольшой физический размер инверторного сварочного аппарата означает более короткие провода и кабели (или даже прямые соединения) между компонентами power
    .Более короткие пути тока приводят к меньшему сопротивлению и повышению эффективности

  • Поскольку инвертор изначально спроектирован с низкими потерями, требуются меньшие охлаждающие вентиляторы. Это означает, что для перемещения охлаждающего воздуха требуется меньше энергии и, опять же, большая эффективность

  • Меньший размер компонентов внутри инверторной машины приводит к меньшему рассеиванию тепла и, опять же, к большей эффективности


Как вы можете рассчитать, насколько инвертор может сэкономить ваши деньги по сравнению с традиционным трансформатором-выпрямителем и какой инвертор лучше всего обеспечивает энергоэффективность? Используйте таблицу ниже, чтобы сделать эту оценку.

Шаг № 1 – Расчет выходной мощности
Сначала посмотрите на свою машину, чтобы определить выходное напряжение (Vout), которое на вашей машине выражается в вольтах. В нашем примере это 32 В. Затем умножьте это на выходной ток (Iout), измеренный на вашей машине в амперах. В данном случае амперы указаны как 300.

Vout x Iout = Выходная мощность (Wout) в ваттах
32 В x 300 ампер = 9600 Вт ИЛИ 9,6 кВт (1000 Вт = 1 кВт)

Шаг 2 – Расчет входной мощности
Теперь возьмите выходную мощность сверху (KWout) и разделите на эффективность (Eff).Эффективность указывается производителем машины. Вычислив это, вы получите входную мощность в киловаттах.

KWout ÷ Eff = Входная мощность в киловаттах (KWin)
9,6 KW ÷ 88,2% (или 0,882) = 10,88 KW

Шаг № 3 – Расчет эксплуатационных расходов во время сварки
A) Затем вы вычислите количество киловатт-часов, использованных в течение одного дня (кВт · ч2 / день), умножив входную мощность, рассчитанную на этапе № 2 (кВт · ч), на количество часов в день, когда машина работает (в нашем примере мы предположим, что сварка выполняется четыре часа в день.)

КВин x # часов / день = киловатт-часы, использованные за один день (кВт · ч2 / день)
10,88 кВт x 4 часа. = 43,52 кВтч / сутки

B) Теперь умножьте полученную входную мощность (кВт · ч) на количество часов в день, в течение которых машина работает, умноженное на цену за кВт · ч электроэнергии. Примечание: цена на мощность рассчитана на уровне 0,12578 доллара США, что является средним по отрасли.

кВт · ч x кол-во часов / день x цена за кВт · ч ($ / кВт · ч) = ежедневные эксплуатационные расходы Сварка
10,88 x 4 x 0 долл. США.12578 = 5,47 доллара США


Шаг № 4 – Расчет эксплуатационных затрат во время простоя
A) Теперь вы рассчитаете потребление простоя в день (кВт · ч3). Для этого умножьте входную мощность (KWIdle) на количество часов простоя в день. (Мы предполагаем, что в восьмичасовой рабочий день, если сварка выполняется четыре часа, время простоя также будет четыре.)

KWIdle x Idle Hrs. = Потребление в режиме простоя в день (кВтч3)
0,4 кВт x 4 часа. = 1,6 кВт · ч

B) Теперь возьмите входную мощность на холостом ходу (KWIdle), которая указана на силовом трансформаторе в ваттах – в данном случае 400 Вт (или 0.4 кВт) – умноженное на количество часов простоя, умноженное на цену за киловатт-час электроэнергии.

KWidle x IdleHrs x Цена за кВт-ч = Суточные эксплуатационные расходы в режиме простоя
0,4 кВт x 4 часа. x 0,12578 доллара США = 0,20 доллара США

Шаг № 5 – Рассчитайте общие эксплуатационные расходы
Теперь возьмите ежедневные эксплуатационные расходы на сварку, рассчитанные на шаге № 3, и добавьте ежедневные эксплуатационные расходы на холостом ходу из шага № 4 выше, чтобы получить ежедневные эксплуатационные расходы в долларах.

Ежедневные эксплуатационные расходы + Ежедневные эксплуатационные расходы в режиме ожидания = Ежедневные эксплуатационные расходы (всего $ / день)
$ 5.47 + 0,20 доллара = 5,67 доллара


Сравнивая это число с традиционным трансформатором-выпрямителем или другим конкурирующим инвертором, вы можете легко определить, какая машина обеспечит экономию затрат.

Инвертор с прейскурантной ценой 3200 долларов и КПД 87 процентов по сравнению с традиционным трансформаторным выпрямителем, который имеет прейскурантную цену 2800 долларов и КПД 67 процентов, позволит сэкономить примерно 300 долларов на коммунальных расходах в год. Тогда окупаемость разницы в цене составит от одного до полутора лет.

Что потребовалось для разработки первого инверторного источника питания?

Этот пост также доступен на: Suomi

В 2017 году исполнилось 40 лет с момента разработки инверторного источника питания. Мы сели с Tapani Mäkimaa , одним из первых членов команды разработчиков, и обсудили, что делает Kemppi пионером в своей области год за годом. «Все начинается с горячего желания знать. Объедините это с энтузиазмом к обучению и открытию новых вещей и навыков, а также с приятным рабочим сообществом, и у вас есть все, что вам нужно », – говорит Мякимаа, подводя итоги своих 45 лет в Kemppi.

Присоединение к быстрорастущей сварочной отрасли

Мякимаа начал свою карьеру в качестве стажера и летнего сотрудника в Kemppi в 1970 году. В то время Kemppi уже была хорошо зарекомендовавшим себя поставщиком сварочного оборудования в Финляндии. Компания быстро вышла на международный уровень, и для инженера по физике полупроводников из Отаниеми (сегодня Технологический университет Аалто ) это означало прочную основу для разработки продукта. По окончании службы в финской армии в качестве призывника, Мякимаа объединил силы с Martti Kanervisto , когда традиционных технологий было недостаточно для нужд быстро развивающейся сварочной промышленности.

«Мы начали рассматривать решения, в которых можно было бы переключаться на более высокую частоту уже на уровне сетевого напряжения. Мысль была проста, но реализовать это с помощью технологий того времени казалось невозможным. Поэтому мы задумались, какой компонент будет достаточно надежным и эффективным для нужд промышленного производства », – говорит Мякимаа.

Инверторный источник питания или преобразователь?

«Переключатель фундаментально влияет на управление дугой. Даже сегодня это мускулы машины, которая выполняет работу, например, в компьютерах, телевизорах, бытовой технике и зарядных устройствах.Сначала новые переключатели тестировались небольшой серией из нескольких десятков машин, которые при использовании издавали воющий шум. Естественно, это не было проблемой в условиях семинара, но для нас это был недостаточно хороший результат. Новый переключатель был впервые представлен на демонстрационной машине HILARC400 на выставке Essen Welding Fair в Германии в 1977 году », – вспоминает Мякимаа.

«Многие производители компонентов отказались от этого, но Kemppi была полна решимости продолжать».

«Инвертор» было выбрано в качестве названия, потому что оно короткое и легко запоминающееся.Мы нашли технику, которая работает при всех методах сварки », – продолжает Мякимаа. «Первый многофункциональный инверторный источник питания HILARC250 был запущен в Стокгольме годом позже. Разработка продукта продолжалась с оптимизацией затрат, что привело к всестороннему изучению и разработке деталей.

Сегодня инверторные источники питания используются во всем мире, и это доминирующая технология источников питания в сварке ».

Рецепт от пионера

На старте было проведено огромное количество экспериментов.Разработка продукта – это не вопрос веры. Он должен быть основан на знаниях и дедукции. До сих пор разработка продукта была сосредоточена на устранении препятствий для работы.

Мякимаа резюмирует эту тенденцию: «В будущем будет проводиться все больше и больше работы над тем, как упростить эти хитроумные устройства, как с точки зрения пользователя, так и с точки зрения технологии. Человек никуда не денется. Роботы делают то, что им говорят. Человек выполняет перевод, основываясь на опыте сварки и полученной информации. А от радости всегда рождается новое! »

40-летие первого инверторного источника питания будет отмечаться на Schweissen und Schneiden , одной из крупнейших выставок сварочной отрасли, в Дюссельдорфе в сентябре 2017 года.И снова в Германии Kemppi будет готовиться бросить вызов традиционным и представить новые и инновационные сварочные решения для нужд сварки будущего.

MIG 500 Сварочный аппарат с инверторной подачей проволоки | Tiger Mountain Industrial

Описание сварочного аппарата с инверторной подачей проволоки MIG 500:

Сварочный аппарат с инверторной подачей проволоки MIG 500 устанавливает стандарт для профессиональной газовой сварки MIG. Он имеет сильные функции панели управления. Таким образом, обеспечивается стабильная и надежная работа в различных ситуациях.У вас есть выбор между 100% -ным или 60% -ным рабочим циклом.

Во-первых, 100% рабочий цикл имеет следующие трехфазные входные напряжения: 208/230 В, 320 А / 30 В.

Во-вторых, рабочий цикл 60% имеет следующие трехфазные входные напряжения: 380/400/440/460 В, 500 А / 39 В.

Этот трехфазный инвертор обеспечивает стабильность выходного напряжения при колебаниях входного источника питания и изменении длины дуги. Кроме того, он имеет саморегулирующуюся способность, которая обеспечивает стабильный процесс сварки для всей заготовки.Таким образом, пользователь может непрерывно сваривать в течение нескольких часов. Кроме того, он подходит для использования в роботизированной сварочной руке.

Кроме того, MIG 500 может сваривать как толстые, так и тяжелые детали. Эти детали могут иметь толщину от 14 дюймов и более.

Кроме того, сварочный аппарат MIG 500 оснащен длинными кабелями, механизмом подачи проволоки компактного форм-фактора и сварочным аппаратом. Сварщик с легкостью перемещается по вашему рабочему месту. Это гарантирует, что вы сможете добраться до высоких, узких и труднодоступных участков вашего проекта.Имеется радиус действия около 15 метров или 49 футов. Универсальность этой машины важна для таких отраслей, как судостроение, строительство мостов, сборка сосудов под давлением, строительство и т. Д.

Дополнительные сведения о сварочном аппарате с инверторной подачей проволоки MIG 500:

  • Меньше брызг, высокая эффективность нанесения
  • Меньшая деформация и прочное образование сварного шва
  • Сильный импульсный разряд обеспечивает стабильное и надежное зажигание дуги
  • Минимальное количество расплавленного шара, если дуга прекращается в середине сварного шва
  • Функция автоблокировки снижает трудоемкость обработки длинных сварных швов
  • Стабильная подача проволоки с постоянной выходной мощностью
  • Легкая и портативная конструкция
  • Эффективная и энергосберегающая конструкция
  • Подходит для различных рабочих сред

Возврат:

По истечении 30-дневного периода возврата eBay покупатель может вернуть товар.Однако возврат будет меньше первоначальной покупной цены. По истечении первого 60-дневного периода стоимость будет уменьшена на 12%. И дополнительные 8% будут снижены на каждые 60 дней после этого. Это гарантирует, что покупатель сможет вернуть товар в любое время в течение 2 лет. Также важно отметить, что покупатель оплачивает обратную доставку.

Гарантия:

Этот инвертор поставляется с 5-летней гарантией на основные части и 3-летней гарантией на все части и компоненты.Сюда не входят расходные детали.

Также обратите внимание, что гарантия вступает в силу с даты поставки. Кроме того, данная гарантия распространяется на все детали и компоненты сварочного аппарата. Любые сломанные детали будут заменены бесплатной доставкой. Если сварочный аппарат сломается и не может быть отремонтирован простой заменой детали, его можно отправить нам для ремонта, замены или возврата.

Особое примечание:

ALLPRO Machinery распространяется в США компанией Tiger Mountain Industrial.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *