Инверторная сварка как пользоваться: Как варить сварочным инвертором – все по-настоящему просто! Как правильно пользоваться сварочным инвертором? Как правильно научиться варить инверторной сваркой

Содержание

Что такое инверторная сварка

Что такое инверторная сварка

19. 06.2017

С помощью инверторной сварки можно достаточно быстро и качественно сварить разнообразные металлические конструкции. Часто инверторами пользуются для того, чтобы осуществить дуговую сварку посредством плавления. Инверторная сварка стала популярной за счет того, что в процессе работы со сварочными аппаратами такого типа обеспечивается стабильность тока, что позволяет достичь отличного качества шва, а это дает гарантию прочного и надежного соединения между собой деталей из металла.

Суть процесса

Что собой представляет инверторная сварка? В процессе работы используется определенный прибор или система, благодаря которым создается переменное напряжение во время подключения к источнику постоянного тока. Сваривание металлических деталей при помощи данного метода также не обойдется без применения электродов. К тому же нужны специальные держатели и, разумеется, защитная маска для выполнения работ. Инверторная сварка позволяет пользоваться электродами трех типов: легированными, углеродистыми и высоколегированными. Выбор одного из них зависит от ряда факторов, в том числе от типа металла, который необходимо обрабатывать.

Особенности

Естественно, инверторная сварка, отзывы о которой достаточно разнообразны, обладает определенными особенностями и недостатками. Как и любая иная электроника, такие приборы не слишком любят пыль, воду и холод. Именно поэтому сварочный аппарат должен храниться в прохладном и достаточно сухом месте. Достаточно важно осуществлять продувку основных компонентов устройства посредством сжатого воздуха.

Применение

Инверторная сварка чаще всего используется в труднодоступных местах, так как обладает компактными размерами, удобной конструкцией, а также малым весом. Эти характеристики делают ее незаменимой при реализации сварочных работ на высоте. У этой конструкции имеются дополнительные опции, позволяющие исключить сварочные дефекты, снизить уровень разбрызгивания металла и «залипания» электрода. Если использовать этот аппарат, можно обеспечить стабильное качество сварки даже при перепадах напряжения в электрической сети. Выбор инвертора должен осуществляться с учетом того, что он может быть однофазным или трехфазным. Если ваш выбор пал на небольшой бытовой сварочный аппарат, то в магазине вам предложат инверторы, упакованные в кейс дляудобства переноски. Аппарат прост в использовании, с ним могут справиться даже начинающие сварщики.

Итоги

Инверторная сварка своими руками имеет основные преимущества, которые не зависят от мощности аппарата: количество электроэнергии соответствует тому, что используется на сварку, а на холостом ходу употребляется энергия только для управления. Качество сварки определяется тем, в какую розетку включен аппарат: если это бытовая сеть в гараже или на даче, где вместо 220 вольт подается всего 160-180, то не стоит ждать уверенной сварки четырехмиллиметровым электродом. В этом случае уместнее использовать трехмиллиметровый.

Источник: syl.ru

Заземление и безопасность при дуговой сварке

Насколько важно заземление??

Стандартные меры безопасности многих кодексов и норм требуют обязательного заземления электрических контуров. Системы электродуговой сварки часто имеют сразу несколько электрических контуров, поэтому для безопасной сварки и плазменной резки крайне важно организовать правильное заземление оборудования. В этой статье мы расскажем об основных правилах заземления в типичных рабочих условиях.

Заземление сварочного аппарата
Сварочные аппараты с питанием через гибкие кабели или постоянное подключение к системе питания имеют отдельный провод заземления. Он соединяет металлический корпус сварочного аппарата с заземлением. Если бы мы могли проследить этот контур в системе распределения электропитания, мы бы увидели, что он идет к земле, обычно через вкопанный металлический стержень.

Это делают для того, чтобы металлический корпус аппарата и земля имели одинаковый потенциал. Равный потенциал означает, что одновременное прикосновение к обоим объектам не приведет к удару током. Заземление корпуса также снизит напряжение поступающего на корпус тока в случае пробоя изоляции внутри аппарата.

Токонесущая способность провода заземления зависит от устройства защиты от максимальных токов в составе системы питания. Регулировка токовой нагрузки позволит сохранить провод заземления работоспособным даже в случае неполадки сварочного аппарата.

Некоторые сварочные аппараты имеют конструкцию с двойной изоляцией. В таком случае провод заземления не требуется. Для защиты сварщика от поражения током такие в таких аппаратах используется дополнительный метод изоляции. О наличии двойной изоляции можно узнать по символу «рамка в рамке» на паспортной табличке аппарата.

В случае компактных сварочных аппаратов, у которых на конце кабеля питания имеется вилка с контактом заземления, контур заземления образуется автоматически при включении аппарата в розетку. При этом настоятельно не рекомендуется использовать переходники без контакта заземления и снимать контакт заземления с вилки. Без этого контакта теряется смысл всего контура заземления.

Исправность контура заземления можно легко проверить с помощью тестера цепи. Тестеры для бытовых электросетей можно приобрести в любом магазине электротоваров или хозяйственных принадлежностей. При подключении к розетке эти приборы могут показать, имеет ли данная розетка контур заземления, и дать некоторые другие сведения. Если тестер покажет отсутствие контура заземления или какие-либо другие проблемы с цепью, мы рекомендуем вызвать электрика. Это достаточно простой тест и его стоит регулярно повторять. Для проверки цепей с напряжением выше 120 вольт также лучше обратиться к помощи профессионала.

Заземление рабочего изделия
Сварочный контур состоит из нескольких элементов цепи, через которые проходит ток. В них входят соединения сварочного аппарата, сварочные кабели, зажим на изделие, горелка или электрододержатель и рабочее изделие. Через сварочный аппарат этот контур не заземляется. Как тогда производится заземление?

Согласно документу ANSI Z49. 1 «Безопасность при сварке, резке и сопутствующих процессах», необходимо заземлить рабочее изделие или сварочный стол, на котором оно расположено, например, на металлический каркас здания. Зажим заземления и зажим сварочного контура должны быть независимы.

Преимущества от заземления рабочего изделия аналогичны преимуществам от заземления корпуса аппарата. Заземленное рабочее изделие имеет равный потенциал с другими заземленными предметами. В случае пробоя изоляции сварочного аппарата или другого оборудования напряжение между рабочим изделием и землей будет минимальным. Следует отметить, что сварка при незаземленном рабочем изделии возможна, но на это требуется разрешение квалифицированного специалиста.

Зажим на изделие — это не зажим заземления
Многие сварщики пользуются терминами «зажим на изделие» и «разъем на изделие». Обычно рабочее изделие подключается к кабелю через пружинный или винтовой зажим. К сожалению, разъем и зажим на изделие часто неправильно называют «землей». Сварочный кабель не имеет заземляющего контакта для рабочего изделия. Зажим заземления никак не связан с зажимом на изделие.

Заземление высокочастотного заземления
В некоторых сварочных аппаратах используются контуры поджига и стабилизации, через которые проходит напряжение очень высокой частоты. Это особенно характерно для аппаратов для аргонодуговой сварки (TIG). Высокочастотное напряжение может иметь компоненты с частотой до мегагерца. Для сравнения, сварочное напряжение может составлять всего 60 герц.

Высокочастотное излучение имеет тенденцию рассеиваться из зоны сварки и вызывать помехи в работе близкорасположенного теле- и радиооборудования. Одним из способов сократить рассеивание ВЧ-сигналов является заземление сварочного контура. В инструкции по эксплуатации сварочного аппарата должны быть приведены подробные инструкции по правильному заземлению сварочного контура и других деталей с целью сокращения эффекта рассеивания.

Заземление автономных сварочных агрегатов
Многие автономные агрегаты для дуговой сварки способны вырабатывать ток вторичной сети питания напряжением 120 или 240 вольт. Такие агрегаты часто используются в монтажных условиях без доступа к сетям электропитания. Обычно в таких случаях бывает трудно обеспечить заземление. Обязательно ли при этом заземлять корпус аппарата?

Это зависит от конкретных условий эксплуатации и конструкции агрегата. Большинство случаев можно разделить на две категории:

1. При выполнении всех этих условий заземление корпуса агрегата не требуется:

агрегат установлен в кузове автомобиля или на трейлере;
питание вторичной сети происходит через кабель и вилку;
розетки агрегата имеют контакт заземления;
рама агрегата соединена или электрически связана с рамой автомобиля или трейлера.

2. При выполнении любого из этих условий заземление обязательно:

сварочный агрегат подключен к проводке помещения, например, для аварийного электроснабжения дома; питание вторичной сети происходит напрямую без кабеля и вилки.
вторичное питание осуществляется через постоянное подключение без кабелей и розеток.

Выше приведены только самые основные сведения, и мы советуем читателю познакомиться с действующими нормами по электробезопасности.

Заземление удлинителей
Удлинительные кабели должны проходить регулярную проверку неразрывности, так как чаще всего они располагаются на полу и подвергаются значительному износу. С помощью тестера Вы сможете убедиться, что все соединения в кабеле, вилке и розетке находятся в исправном состоянии.

Другие источники опасности
Правильное заземление при электродуговой сварке — это хорошая практика, но она не означает полной безопасности. Сварочный ток проходит по сварочному контуру. Если человек станет частью этого контура, он подвергнется опасности. Поэтому тело сварщика должно быть полностью изолировано от сварочного контура. Обязательно носите сухие изоляционные перчатки и другие средства индивидуальной защиты. Также следите за состоянием изоляции электрокабелей, электрододержателей и горелок.

Таким же образом можно устранить риск поражения током от сети питания. Исправное электрооборудование и кабели надежно защитят сварщика от большинства источников опасности.

Использованная литература
American Welding Society, ANSI Z49.1:2005 “Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes.” 

National Fire Protection Association, NFPA 70, “National Electrical Code”, 2005. 

American Welding Society, Safety and Health Fact Sheet No. 29, “Grounding of Portable and Vehicle Mounted Welding Generators”, июль 2004. 

American Welding Society, AWS A3.0-2001, “Standard Welding Terms and Definitions.”
Как пользоваться сварочным аппаратом новичку
Если у вас есть свой сварочный аппарат, то вам рано или поздно придётся им по пользоваться. Страх перед первым использованием сварки — дело обычное, поэтому не стоит сильно нервничать и бояться варить металл. Как только вы получите начальные навыки сварки аппаратом. вам непременно понравиться это процесс и вы начнёте варить всё подряд. Но перед тем. как приступить к сварке, нужно выполнить некоторые начальные требования и чётко соблюдать технику безопасности и правила пользования аппаратом.
Подготовка к использованию сварочного аппарата

использование сварочного аппарата
Перед началом сварки вы должны ясно уяснить некоторые моменты:
Вы в полном объёме ознакомились с техникой безопасности и выполнили все её требования.
Вы убрали с места проведения сварочных работ АБСОЛЮТНО все легковоспламеняемые, да и просто горючие материалы и емкости.
Вы выполняете работу в хорошопроветриваемомо помещении, или на открытом воздухе. Главное, чтобы передняя и заняя части сварочного агрегата хорошо обдувались воздухом. т.к. он сильно нагревается.
Вы позаботились и приготовили средства первичного пожаротушения.
Если все требования полностью выполнены, то можно начинать варить сварочным аппаратом.
Как пользоваться сварочный аппаратом ручной дуговой сварки (как варить штучными электродами)

инверторная сварка
Сварочные работы производятся повсеместно. Они очень распространены не только на стройках, но и в деле автомехаников, газовщиков, водопроводчиков и еще множества специалистов. Чтобы правильно производить сварочные работы нужно иметь особые навыки, которые могут быть получены только с опытом сварки. От того, как хорошо вы справляетесь со сварочными работами, напрямую зависит и качество полученных деталей, их долговечность и надёжность.
Сейчас имеется литература, хорошо объясняющая, как нужно правильно пользоваться сварочными аппаратами. Также к каждому агрегату идёт подробная инструкция с иллюстрациями и таблицами, из которых становится ясно, как правильно производить сварочные работы. Во время освоения основных правил сварочных работ нужно совершенно ясно понимать их алгоритм и чётко знать технику безопасности.

сварочная маска
Основные моменты, которые нужно учесть — это наличие специальной спецодежды, которая будет защищать вас от брызг металла. Также необходимо иметь защитную маску и рукавицы. Маска должна быть особенно надёжной, т.к. именно она защищает ваши глаза от огромного излучения электрической дуги, которое в несколько раз превышает сияние солнца. куртка и брюки должны быть выполнены из плотного и плохо горючего материала, иначе раскалённые окалины могут попасть к вам на кожу и прожечь её до мяса.
Теперь можно рассмотреть непосредственно алгоритм проведения всех сварочных работ

зажим заземления
Для начала нужно установить и закрепить зажим заземления. Его нужно крепить непосредственно на свариваемой детали, либо так, чтобы ток мог теч через неё (например, на прикрученном болте).
Теперь нужно точно выбрать нужный режим электротока, который необходим для сварки имеющимся электродом. Он зависит в основном от диаметра электрода, а таблица соответствия обычно располагается на самом сварочном агрегате.
Теперь начинаем сам процесс сварки. Сначала проводим по нашей металлической заготовке электродом. При этом касания должны быть короткими, и если вы всё делали правильно, то каждое касание должно приводить к вспышке искр. Теперь подносим электрод к нашей детали и проделываем аналогичную операцию, только электрод теперь нужно стараться отдалять на 3-5 мм от поверхности металла. Этого вполне хватит для создания электрической дуги между деталью и электродом, которая и начнут плавить его, заваривая части детали. Самое важное в процессе сварочных работ, это постоянно держать электрическую дугу, не давая ей потухнуть и не прикасаясь к детали, замыкая цепь. Нужно стараться всегда держать одинаковый зазор между электродом и деталью, что позволит сделать ровный шов из расплавленного металла детали и электрода. Больше практикуйтесь, сваривая ненужные металлические части, и тогда у вас начнёт получаться отличный шов. не гонитесь за скоростью, ведь главное в процессе сварки — это качество работы.
Как пользоваться сварочным полуавтоматом (использование полуавтоматической сварки)

полуавтоматическая сварка
1. Крепим заземляющую клемму на деталь.
2. Регулируем скорости подачи проволоки в зависимости от толщины и типа свариваемого металла, а аткже от толщины самой проволоки.
3. Включаем питание сварочного полуавтомата.
4. Отрезаем лишний выпуск проволоки, чтобы от края держака остался кусок в 3-4 см.
5. Надеваем защитную маску и перчатки. а также удостоверяемся в отсутствии по близости горючих материалов.
6. Теперь нужно просто нажать на триггер и дождаться появления дуги. Можно спокойно двигать держак, не давая дуге пропасть.
Если во время работы дуга слишком шумит и образуются сгустки это означает, что слишком мала скорость подачи проволоки, поэтому её стоит повысить. Если шум дуги прерывистый и похоже. что проволока опережает скорость аппарата, а также происходит разбрызгивание раскалённых капель. то значит нужно снизить скорость подачи проволоки. Если вы правильно подобрали скорость, то звук сварки становится ровным, дуга устойчивая и потрескивает. Если вы обнаружили, что место сварки слишком пористое, то это результат малого потока газа. Повысьте поток газа из баллона и шов будет ровным.
Сварочный агрегат может быть использован с различными значениями тока мощности, который выражается в процентах. Это процентное значение соответствует 10 минутному сварочному циклу. Например, если указано 60%, то можно производить сварку 6 минут, а 4 минуты агрегат должен быть в покое. Если превышать эти значения сварочного цикла, то резко возрастёт температура частей полуавтомата и быстро наступит перегрев. Обычно в сварочные аппараты встраивают систему защиты от перегрева, которая сама отключает аппарат. Если она у вас сработала, то дайте агрегату остыть.
Если вы всёже не решаетесь самостоятельно выполнить сварочные работы. либо у вас просто нет необходимого инструмента, то всегда можно попросить его у знакомых или в специальных строительных организациях. как напрмиер сварочные работы в воронеже. Профессиональные сварщики легко и быстро выполнят любые сварочные работы с высоким качеством результата.
Видео урок по использованию сварочного аппарата
Хороший видео-урок по сварочным работам. в котором показывается, как нужно делать правильные горизонтальные швы. Это наглядно покажет вам, как нужно вести электрод по поверхности металла и что делать, чтобы шов бул максимально плотным и ровным.

Также смотрите наше видео о том, как выполняются вертикальные швы.

Надеемся теперь у вас есть понимание того, что сварочные работы не так страшны, как вам казалось раньше. Нужно просто пробовать и практиковаться.
Китайский производитель сварочных аппаратов, Сварочный аппарат, поставщик сварочных аппаратов с инвертором IGBT
Тип бизнеса:
Производитель / Завод
Год основания:
2014-09-03
Площадь завода:
10000 квадратных метров
Среднее время выполнения:
Время выполнения заказа в пик сезона: в течение 15 рабочих дней
Время выполнения заказа в межсезонье: в течение 15 рабочих дней
Обслуживание OEM / ODM
Доступен образец
Сварщик, Сварочный аппарат, Инверторный сварочный аппарат IGBT производитель / поставщик в Китае, предлагающий портативный сварочный аппарат MMA для дуговой сварки 180, воздушный плазменный резак, инвертор, цифровой дисплей, IGBT, портативный портативный сварочный аппарат Cut100I, резка 100A, плазменный резак для плазменной резки 1200A, 3800V резак с Экран дисплея Clean Cut Cut60 и так далее.
Что такое инверторный сварочный аппарат?
Что такое инверторный сварочный аппарат?
Нельзя отрицать, что, когда впервые появились инверторные сварочные аппараты, они создали немало проблем, связанных с прорезыванием зубов, как и любая новая технология. Однако с тех пор инверторная технология стала надежной, рентабельной и имеющей свои достоинства.
Инверторный сварочный аппарат – это относительно новый и инновационный тип сварочного аппарата, который имеет множество преимуществ по сравнению с обычными сварочными аппаратами, к которым привыкло большинство из нас.Инверторные сварочные аппараты используют сложную кремниевую технологию по сравнению с тяжелыми медно-алюминиевыми трансформаторами и выпрямителями, используемыми в традиционных сварочных аппаратах.
Технические характеристики аппарата для дуговой сварки
Технические характеристики аппаратов для дуговой сварки зависят от каждого типа аппаратов. Они могут быть однофазными или двухфазными. Кроме того, выходная мощность и выходная интенсивность, выходное напряжение важны для выбора, какой инверторный сварочный аппарат для дуговой сварки больше подходит. Их эффективность и вес также играют ключевую роль в принятии решения о покупке
клиентов.
Большинство инверторных сварочных аппаратов могут стабильно работать даже при слабом напряжении (> 180 В).Используя преимущества технологии ИНВЕРТОРА, аппарат может сэкономить электроэнергию на 50% – 60% мощности по сравнению с традиционным сварочным аппаратом.
Для чего вы используете инверторный сварочный аппарат?
Благодаря применению передовых сварочных технологий – IGBT, Mosfet…, инверторные сварочные аппараты подходят для сварки нержавеющей стали и железа. Таким образом, он может применяться для сварки железных дверей, изделий из нержавеющей стали. А еще удобно сваривать предметы домашнего обихода или в промышленности и строительстве
Преимущества и недостатки инверторного сварочного аппарата
Преимущества инверторного сварочного аппарата
Одним из основных преимуществ инверторного сварочного аппарата является его небольшой размер, компактность и портативность, и его можно носить с собой, как легкий портфель. В инверторах используются трансформаторы гораздо меньшего размера, поэтому они более гладкие, компактные, легкие и портативные. Это разительно отличается от обычного сварочного аппарата, который, как известно, громоздок и не может поместиться в узких пространствах.
Кроме того, они потребляют меньше энергии и могут работать от обычного бытового тока. Низкое энергопотребление означает, что инверторный сварочный аппарат можно подключить к любой обычной настенной розетке на 110 В с бытовым током, а не с током высокого напряжения.
Это разительно отличается от обычного сварочного аппарата, который, как известно, громоздок и не может поместиться в узких пространствах.Инверторный сварочный аппарат можно подключить к любой обычной настенной розетке на 110 В, имеющей бытовой ток, а не ток высокого напряжения, что устраняет необходимость в использовании промышленного генератора.
Более низкое энергопотребление означает экономию общих затрат на электроэнергию. Кроме того, инверторный сварочный аппарат лучше воспринимает нечистую энергию от генераторов, чем обычные сварочные аппараты, и это может привести к более быстрым работам и меньшему количеству плохих сварных швов.
Поскольку выходная мощность инверторов регулируется электроникой, у вас есть широкий диапазон регулировки мощности от нуля до 100%, что позволяет вам точно настроить их в соответствии с вашими конкретными потребностями.Например, что касается сварочных аппаратов MIG, иногда установка 2 может означать недостаточную мощность, а установка 3 может быть чрезмерной. Именно здесь помогает инверторный сварщик.
Конечно, это не означает, что инверторный сварочный аппарат является совершенным и идеальным устройством для всех типов сварочных работ. Тот факт, что инверторный сварочный аппарат может работать с током более низкого напряжения, обусловлен высокотехнологичными электронными компонентами. Аргумент о том, что инверторные сварочные аппараты относительно хрупкие и, следовательно, подвержены более частым поломкам, обоснован, и их использование также приведет к более высокой стоимости в расчете на один ампер.
Недостатки инверторного сварочного аппарата
Обычный сварочный аппарат, с другой стороны, имеет гораздо более простую и прочную конструкцию и будет намного надежнее в долгосрочной перспективе. Можно сказать, не опасаясь противоречий, что традиционные сварочные аппараты будут более дешевым долгосрочным вложением. Если размер, внешний вид и вес не имеют большого значения, то обычный сварочный аппарат, вероятно, будет правильным выбором.
Но, честно говоря, если вы можете позволить себе заплатить немного больше за такие функции, как портативность и использование нормального бытового тока, и готовы приложить все усилия для обслуживания устройства, покупка инверторного сварочного аппарата будет в порядке.Инверторные сварочные аппараты не решают всех сварочных проблем, но, безусловно, являются важной вехой в развитии сварочных технологий.

% PDF-1.5 % 1 0 объект > / OCGs [12 0 R 13 0 R 14 0 R] >> / PageLabels 16 0 R / Pages 3 0 R / Type / Catalog / ViewerPreferences >>> эндобдж 2 0 obj > поток uuid: 94c3d145-2096-4676-99b8-8cb39752fd56adobe: docid: indd: b8b2faba-df66-11e1-9402-a673504df521xmp. id: 27a055be-6fec-c24f-94d7mp-07cbed1c7146proof. pdfiid: 69958710-8188-f047-9673-8043d97f62eexmp.did: C731F5182B4EE611B31DE5FB3A37F7E8adobe: docid: indd: b8b2faba-df66-11e1-9402-a673504df521fromdoign приложение для Windows, преобразованное в приложение Windows, pdf521default, приложение Windows, преобразованное по умолчанию, приложение для Windows, PDF / CC, 2018 -29T10: 54: 24 + 11: 00 2018-11-29T10: 54: 27 + 11: 002018-11-29T10: 54: 27 + 11: 002018-11-29T10: 54: 24 + 11: 00 Приложение Adobe InDesign CC 14.0 (Windows) / pdf Библиотека Adobe PDF 15.0 Ложь конечный поток эндобдж 16 0 объект > эндобдж 3 0 obj > эндобдж 5 0 obj / LastModified / NumberofPages 1 / OriginalDocumentID / PageUIDList> / PageWidthList >>>>> / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Properties> / Shading >>> / TrimBox [0.0 0,0 595,276 841,89] / Тип / Страница >> эндобдж 6 0 obj / LastModified / NumberofPages 1 / OriginalDocumentID / PageUIDList> / PageWidthList >>>>> / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Properties> / XObject >>> / TrimBox [0. 0 0.0 595.276 841.89] / Тип / Страница >> эндобдж 7 0 объект / LastModified / NumberofPages 1 / OriginalDocumentID / PageUIDList> / PageWidthList >>>>> / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Properties >>> / TrimBox [0.0 0,0 595,276 841,89] / Тип / Страница >> эндобдж 8 0 объект / LastModified / NumberofPages 1 / OriginalDocumentID / PageUIDList> / PageWidthList >>>>> / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Properties> / XObject >>> / TrimBox [0.0 0.0 595.276 841.89] / Тип / Страница >> эндобдж 9 0 объект / LastModified / NumberofPages 1 / OriginalDocumentID / PageUIDList> / PageWidthList >>>>> / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Properties >>> / TrimBox [0.0 0,0 595,276 841,89] / Тип / Страница >> эндобдж 10 0 obj / LastModified / NumberofPages 1 / OriginalDocumentID / PageUIDList> / PageWidthList >>>>> / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text] / Properties >>> / TrimBox [0.0 0.0 595.276 841.89] / Type / Страница >> эндобдж 11 0 объект / LastModified / NumberofPages 1 / OriginalDocumentID / PageUIDList> / PageWidthList >>>>> / Resources> / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC] / Properties> / XObject >>> / TrimBox [0 .