Как научиться варить электросваркой самостоятельно: Как самостоятельно научиться варить электросваркой

Содержание

Как научиться варить электросваркой самостоятельно


Сварные работы используются повсеместно. Сборка строительных конструкций, изготовление прочных каркасов или иных сооружений из металла, быстрее, проще и надежнее всего получается при помощи электросварки. Отсутствие профессионально-технического обучения не является помехой желающим научиться варить электросваркой и получить необходимые навыки. Понадобится соответствующее оборудование, правильно подготовленное рабочее место, некоторые теоретические знания и возможность для практических занятий.

Разновидности технологий электросварки

Процесс сварки происходит при воздействии на соединяемые металлы электродугового разряда, при котором температура достигает высоких значений. Участок металла, подвергающийся воздействию сварочной дуги, расплавляется, соединяемые металлы на участке воздействия становятся жидкими, перемешиваются и образуют сварной шов. Существуют разные методики выполнения сварочных работ:

  • Ручная дуговая сварка (MMA).
  • Электросварка под инертным газом (TIG).
  • Полуавтоматическая электросварка под инертным газом (MIG-MAG).
  • Точечная сварка (SPOT).

Из всех способов чаще всего используется ручной, позволяющий обойтись минимальным набором оборудования, но требующий умения и специфического чувства стержня электрода, позволяющего практически на ощупь удерживать равномерную дугу.

Особенности ручной технологии дуговой сварки

Наиболее доступный вариант, но требующий наличия опыта. Пока человек научится правильно варить сваркой, ему придется извести не одну пачку электродов, практикуясь на каких-нибудь ненужных металлических деталях. Сложность состоит в том, что сварщику приходится удерживать электрод в руках, руководствуясь только собственными ощущениями и навыками.

Схема ручной дуговой сварки металлическим электродом

Технология электросварки под инертным газом

Дуга создается вольфрамовым неплавким электродом, а расплав создается специальным присадочным прутком.

Во время процедуры на участок образования дуги подается инертный газ (аргон), обеспечивающий стабильный режим сварки и чистоту шва. Варить электросваркой с инертным газом можно цветные металлы или легированные стали.

Технология TIG сварки

Полуавтоматическая электросварка под инертным газом

Обеспечивает высокое качество шва, но требует использования сложного оборудования, недоступного для самостоятельного освоения. Технология подобна вышеописанной, но производится механическим способом, позволяющим получать качественное и стабильное соединение.

Технология точечной сварки

Используется для соединения плоских листовых массивов, отдельных деталей небольшой толщины. Обеспечивает качество соединения, исключает возможность сквозного прожигания или перелома шва от перегрева материала. Использование этой технологии сварки позволяет ускорить процесс сборки кожухов или корпусов из листового металла, получить высокое качество шва.

Технология точечной сварки

Как научится варить сваркой

Обучаться варить электросваркой следует на толстом куске металла в соответствующих условиях и на качественном оборудовании. Прежде всего, надо приобрести сварочный аппарат. Обычно используются:

  • Трансформаторы. Доступные устройства, но отличаются низким качеством дуги и сильно «просаживают» напряжение в сети.
  • Выпрямители. Обеспечивают постоянный ток, который требуют многие современные технологии сварки. Качество дуги выше, чем у трансформаторов, но нагрузка на электросети остается высокой.
  • Инверторы. Производят многоступенчатое преобразование входящего напряжения в необходимый для работы постоянный ток.

Из всех видов сварочных аппаратов наиболее удачным и не разрушающим электропроводку являются инверторы. Они обеспечивают высокое качество шва, в сравнении с трансформаторами или выпрямителями не создают нагрузку на сеть. Обучение варить электросваркой лучше всего проходить на инверторах.

Важный момент — выбор сварочного электрода, представляющего собой стальной пруток, покрытый слоем обмазки. Она необходима для создания газо-шлакового защитного слоя, стабилизирующего процесс. Для новичка наиболее удобен 3-мм электрод, дающий возможность обеспечить ровное соединение. Более толстые электроды требуют соответствующего оборудования. Для обучения необходимо припасти как минимум пачку электродов, одним-двумя тут не обойтись.

Устройство инверторного сварочного аппарата

Подготовка рабочего места

Рабочее место сварщика должно быть оборудовано в соответствии с правилами безопасности. Работы производятся в сухом, хорошо проветриваемом месте, не имеющем поблизости легковоспламеняющихся или взрывоопасных веществ. Оптимальный вариант — создание кабины с открытым верхом для возможности отвода сварочных газов. Стенки кабины должны состоять из негорючих материалов. Площадь кабины должна быть не менее 4,5 м

2. Неподалеку должны находиться средства пожаротушения — огнетушители, песок, вода.

Рабочее место сварщика

Обучение проводят на открытых площадках, в более простых условиях, так как задача состоит в овладении навыками, а не в обеспечении высокой производительности работ. При этом все требования безопасности должны быть соблюдены неукоснительно:

Средства защиты сварщика

  • одежда сварщика должны быть изготовлена из толстой плотной ткани. Существуют готовые костюмы из брезента, оптимальным образом подходящие для таких работ;
  • запрещены накладные карманы;
  • обувь должна быть прочной и закрытой, защищающей от попадания брызг, сопутствующих плавлению металла;
  • обязательно иметь маску сварщика и специальные краги — защитные перчатки с высокими манжетами.

Для удобства работы необходимо разложить в зоне свободного доступа электроды, провода не должны мешаться под ногами при передвижении.

Технология выполнения сварочных работ

Способы выполнения швов различной длины

Для того чтобы качественно варить электросваркой, надо иметь представление о технологии, общих принципах работ. Соединяемые детали укладываются на стол или опорную площадку, к ним подключается «масса» — отрицательный контакт от сварочного аппарата при прямой полярности и положительный — при обратной полярности подключения.

Электрод зажимается в держаке, после чего легким постукиванием или чирканьем поджигается дуга. Под действием высокой температуры пруток электрода расплавляется, заполняя стык или зазор между соединяемыми деталями.

Основная задача — правильное удержание дуги, обеспечение одинакового зазора по всей длине соединения. Это позволяет образовать стабильный, ровный шов, состоящий из металла без прерываний или выключений шлака. Описание технологии сварки — малоэффективное занятие, поскольку большинство навыков приобретаются именно при личном производстве работ. Нужна практика, дающая опыт и полное понимание смысла действий.

Инструкция выполнения сварочных работ

Чтобы правильно варить сваркой, нужно придерживаться следующей технологии:

Правила техники безопасности при сварочных работах

  • Поверхность, подлежащая соединению, тщательно зачищается. Удаляется ржавчина, масляные или иные потеки.
  • Присоединяется контакт «массы».
  • В держак вставляется электрод, необходимо обеспечить контакт со свободным участком прутка.
  • Электрод приближается к началу будущего шва, затем маска сварщика опускается на лицо, чтобы исключить ожог сетчатки глаз ультрафиолетовыми лучами.
  • Поджигается дуга. Для этого концом электрода постукивают или чиркают по месту соединения, отчего образуются искры. Место шва освещается и становится видным в стекло маски.
  • Шов выполняется равномерным движением электрода. Существует множество вариантов движения, от прямого до вращательного или зигзагообразного. Каждый сварщик имеет собственный «почерк».

После окончания процесса молотком аккуратно оббивают шов, снимая возникшие напряжения, и удаляя налипший шлак. Не следует сразу браться за деталь голыми руками, необходимо дать ей время остыть.

Видео по теме: Как научиться варить электросваркой


Как варить электросваркой. Видеоуроки

Бесплатный курс Михаила Щербакова

Вы умеете и любите мастерить и иногда вам бывает нужно варить электросваркой? И вы вынуждены искать и приглашать сварщика, оплачивать его работу или же мучаться в попытках обойтись вообще без сварки.

Поэтому вы решили научиться варить электросваркой самостоятельно и стали собирать информацию на эту тему. Но эти разрозненные кусочки информации не дают понимания с чего начать и как действовать дальше. Но у этой проблемы решение есть!

Здравствуйте! Я Михаил Щербаков и я автор бесплатных видеоуроков, из которых вы узнаете, как варить электросваркой – шаг за шагом, с нуля и совершенно бесплатно! Вам не потребуется никаких специальных знаний, никакого технического образования, Вам нужно будет просто делать то, что я показываю, и вы быстро научитесь варить электросваркой!

Видеоуроки по электросварке длятся в сумме более одного часа, и Вы можете получить эти видео прямо сейчас. Для этого вам нужно сделать всего 2 простых шага! Сначала введите своё имя и свой e-mail адрес в форму справа от этого текста и нажмите на кнопку “Получить уроки”. Затем подтвердите регистрацию, и на указанный вами адрес электронной почты вам будет выслан доступ к первому видеоуроку, и далее ко всем остальным видеоурокам.

Вы можете узнать, как варить электросваркой всего через несколько минут!

Поэтому, прямо сейчас заполните подписную форму справа от текста, нажмите кнопку «Получить уроки» и уже через несколько минут Вы сможете начать учиться варить ручной электросваркой самостоятельно!

Кроме того, после просмотра этих видео, Вы получите дополнительные полезные материалы по электросварке!

http://svarka-elektrodom.ru/free/confirm.html

После просмотра серии видеоуроков вы узнаете, как варить электросваркой:

с нуля

без специальных знаний

совершенно безвозмедно

Видео по электросварке в интернете довольно много, но большинство из них не дают должного объёма практических навыков и необходимой теории. Данный видеокурс сочетает в себе необходимые теоретические основы и большой набор практических рекомендаций, как варить электросваркой. Данные видео – это полноценный самоучитель, который поможет научиться варить сваркой самостоятельно, и после изучения этого курса вы сможете изготавливать сварные конструкции для дома и ваших бытовых нужд.

Уроки предназначены для мастеров-любителей, которые хотят самостоятельно научиться варить электросваркой или недавно начали и хотят развиваться в этой области. При этом, уровень технических познаний не имеют значения – видео позволяет научиться электросварке любому мастеру.

В результате изучения этих уроков вы научитесь варить электросваркой: самостоятельно выполнять сварные соединения в нижнем положении из металла толщиной до 5 мм, а также узнаете, как выполнять другие сварные соединения.

Регистрируйтеcь на получение видеокурса сейчас, и сразу начинайте учиться варить электросваркой!

Содержание видеоуроков:
  1. Что нужно для проведения сварочных работ.
  2. Правила техники безопасности, спецодежда и другие средства защиты. Подготовка места проведения сварочных работ. Огнетушитель, аптечка.
  3. Подключение и настройка сварочного аппарата. Подготовка заготовок.
  4. Выполнение сварочного шва на поверхности листа металла. Движение руки, движение электрода. Зажигание дуги. Открытие и закрытие шва.
  5. Стыковое соединение в нижнем положении. Подготовительные работы, демонстрация, результат!

Если говорить очень коротко, то, чтобы научиться варить электросваркой, для начала вам нужно обзавестись всем оборудованием, средствами индивидуальной защиты и расходными материалами. Оборудование – это сварочный аппарат, лучше инвертор. Средства индивидуальной защиты – костюм сварщика и сварочная маска. Расходные материалы – это электроды. Ещё вам понадобятся приспособления для закрепления деталей перед сваркой. Всё это я подробно обхясняю в своих видео. Далее нужно разобраться с параметрами и процессом сварки.

Параметров сварки много, но один из главных – это сила сварочного тока, и вам нужно научиться устанавливать этот параметр правильно. Движение руки и электрода также играет важную роль, и их хорошо видно на моём видео. Когда вы будете варить электросваркой, от этих движений будет зависеть качество сварного соединения.


Чтобы научиться электросварке, вам нужно будет тренироваться. Для этого возьмите бывший в употреблении металл. Не стремитесь сразу сваривать детали – сначала потренируйтесь выполнять сварной шов на горизонтальной поверхности металлической пластины, как на видео.

Затем потренируйтесь открывать и закрывать шов. Это нужно, чтобы в его начале и конце не было раковин и углублений. Когда научитесь и этому, можно пробовать сварить две детали, что также вы можете посмотреть на моих видео.

Кстати говоря, сварные швы бывают стыковые и угловые. Стыковые соединяют детали встык, т.е. когда поверхности свариваемых деталей находятся в одной плоскости. Угловые используются тогда, когда поверхности свариваемых деталей находятся под углом. Ими можно варить различные соединения: стыковое, нахлёсточное, угловое, тавровое и торцовое. Но все эти швы и соединения могут быть в различных пространственных положениях: вертикальном, горизонтальном (на вертикальной поверхности), потолочном.

Сами сварные швы тоже имеют варианты исполнения. Например, кроме обычного шва, который использовали мы, шов может быть уширенный, прерывистый, точечный, шахматный, многопроходный, многослойный и т.д. Таким образом, складывается много различных комбинаций швов и соединений, и чтобы научиться все их варить, нужно освоить самые основы электросварки.

Чтобы самостоятельно научиться варить электросваркой, вам нужно посмотреть видеоуроки, из которых вы узнаете основы электросварки.

Чтобы эти видео получить, введите своё имя и свой e-mail адрес в форму справа и нажмите на кнопку регистрации. Затем подтвердите регистрацию, и на указанный вами адрес электронной почты вам будет выслан первый урок, и далее все остальные уроки. Вы можете узнать, как варить электросваркой всего через несколько минут!

Поэтому, прямо сейчас заполните регистрационную форму справа от текста, нажмите кнопку «Получить уроки» и подтвердите регистрацию в письме. Сразу после этого вы получите первый урок и сможете сразу начать учиться варить электросваркой самостоятельно!

Регистрируйтесь сейчас в форме справа и начинайте учиться варить электросваркой!

http://svarka-elektrodom.ru/free/confirm.html

Понравилось? Расскажите друзьям!

Обратная связь: http://elektrosvarka. support-desk.ru/

Все права защищены. М.Щербаков 2012-2017 г.

Соглашение об обработке персональных данных. Регистируясь на получение видеоуроков по электросварке, вы соглашаетесь передать нам ваши имя и адрес e-mail. Ваше имя будет использоваться для персонифицированного обращения к вам в письмах, а ваш адрес электронной почты требуется для отправки вам обещанных уроков. Указанные данные будут храниться исключительно для отправки вам писем с уроками и ни при каких обстоятельствах не будут переданы третьим лицам. Вы в любой момент можете отказаться от получения писем и потребовать удаления ваших персональных данных. Ваши данные будут храниться до поступления вашего требования их удаления.

как научиться в домашних условиях сваривать металл

Ручная дуговая сварка с применением инверторного сварочного оборудования — самый популярный метод соединения металлов среди начинающих сварщиков. Производители предлагают сотни бюджетных инверторов и электродов для выполнения самых разнообразных задач, а сам процесс сварки несложен и занимает мало времени. Сварка электродом не требует от сварщика высокой квалификации, но при этом электросварка имеет определенные нюансы, которые следует учесть.

Изучать азы сварки для начинающих нужно с теории, плавно переходя к практике. Наша статья — это краткая инструкция по электродуговой сварке для начинающих. Здесь собраны секреты по выбору инвертора, его правильной настройке, кратко описана технология сварки и ее особенности. Конечно, этой информации недостаточно, чтобы с нуля выполнить сварку качественно и быстро, но наша статья поможет вам разобраться в основах.

Сварочный аппарат и экипировка

Прежде чем мы узнаем, как научиться сваривать металл самостоятельно, нужно определиться со сварочным оборудованием. Сварочный аппарат для сварки выбирается не только по цене и внешнему виду, но и по характеристикам. Мы посвятили этой теме несколько статей: здесь мы рассказываем о том, как выбрать сварочный инвертор, а здесь мы составили рейтинг с лучшими сварочными аппаратами на любой вкус и кошелек. Со сварочным аппаратом, способным удовлетворить ваши рабочие потребности, вы сможете легко и быстро обучиться.

Также для освоения сварочного дела вам понадобится экипировка. Экипировка — это защита сварщика. Она защищает от брызг металла, от вспышек и потоков ультрафиолета. Стандартный комплект состоит из маски (мы рекомендуем маску «хамелеон» с автоматическим затемнением), подшлемника, рабочего костюма (называемого «роба») и специальных плотных перчаток. В качестве рабочего костюма можно использовать одежду, сшитую из грубой плотной ткани, этого будет достаточно для сварки в домашних условиях.

Чтобы научиться работать сварочным инвертором нужно знать и выполнять требования техники безопасности. Несоблюдение правил может привести к ожогам, пожарам и несчастным случаям. О технике безопасности мы подробно писали тут, тут и тут. Сварочные работы категорически запрещено проводить без огнетушителя рядом. Особенно, если вы работаете на даче или дома.

Также надевайте всю экипировку перед началом работ. Если вы зажжете дугу без маски, то гарантировано получите ожог сетчатки глаз. И вы даже не узнаете об этом, поскольку симптомы начнут проявляться только спустя некоторое время. Вечером поработали без маски всего пару минут, а на утро не сможете открыть веки. При этом даже профессиональные сварщики часто становятся жертвами ожогов глаз (мастера называют это «нахвататься зайчиков»), но у них это связано с большим объемом работ, а не с несоблюдением правил. Так что имейте в запасе капли для глаз. Об этом мы писали в этой статье.

Ручная сварка для начинающих таит и другие опасности. Не забывайте, что при сварке металла вас окружают детали, нагретые до очень высоких температур. Не прикасайтесь к ним до полного остывания, иначе также гарантировано получите ожоги.

Далее поговорим о технологии сварки. Пока можете посмотреть небольшой вводный урок, в нем рассказывается про оборудование и особенности. Обучение сварке и, в целом, обучение сварочному делу требует от вас максимальной концентрации и соблюдения правил. В противном случае сварочный процесс может закончиться плачевно.

Теория сварочных работ

Начинающий сварщик задумывается, какой сварочный инвертор купить, и какие нужны приспособления для сваривания металла электродами. Если отбросить профессиональное использование сварки, покупайте сварочный инвертор, а не трансформатор или полуавтомат.

Сварочный инвертор преобразует переменный ток из электрической сети в постоянный.

Плюсы инверторного сварочного аппарата, по сравнению с полуавтоматом и трансформатором:

  • Небольшой вес и габариты, в среднем инвертор весит 3-5 кг.
  • Простота использования для новичков.
  • Позволяет быстро освоить сварочное дело.

О достоинствах инверторов можно рассказывать бесконечно, но лучше один раз увидеть, чтобы понять, какие плюсы есть у этого вида сварочного оборудования.

Теперь расскажем, что за процесс идёт во время сварки металла и как оценивать результат. Есть две металлических заготовки разных размеров. К металлу через электрод и массу подводится постоянное напряжение от сварочного инвертора. Чтобы возникла электрическая дуга, необходимы два токопроводящих элемента с плюсом и минусом. При касании металла электродом, которые имеют разную полярность, зажигается электрическая дуга с выделением высокой температуры. Металл начинает плавиться и, одновременно, при движении, плавится металлический стержень электрода с особым покрытием – обмазкой.

При сгорании, обмазка создаёт газовую защиту шва, предохраняя его от вредного воздействия кислорода.

Также при сварке образуется защитный шлаковый слой сварочной ванны, который, затем, отбивается специальным молотком сварщика.

После окончания сварки деталей, металл остывает, кристаллизуется и образуется прочное сварное соединение.

Что необходимо узнать и где

Для того, чтобы научиться сварке самостоятельно, необходимо узнать, как работать сваркой, как работать со сварочными аппаратами для начинающих, как научиться сваривать металл и другие секреты сварки.

Полезно посмотреть видео, где проводится мастер класс по сварке металла. Там можно наглядно посмотреть, как работать со сваркой для начинающих. Такие уроки сварки для начинающих помогут быстрее разобраться в том, как научиться варить сваркой. Наглядные уроки сварки окажут неоценимую услугу в том, как научиться самостоятельно сварке.

Пособие по сварке для начинающих поможет разобраться в том, как правильно научиться варить сваркой, а именно, как научиться варить сваркой с нуля.

Еще один способ, как научиться сварке — поработать вместе с опытным сварщиком, который укажет на возможные ошибки и даст советы по их исправлению.

Если у исполнителя возникает вопрос: чем варить нержавейку 2мм, то данный метод будет отличным вариантом.

Лазерная

Лазерная сварка нержавейки реализуется исключительно в промышленных условиях, так как требует специального оборудования. Сваривание осуществляется точечным и шовным методами.

Коррозионностойкие стали свариваются лазером только встык, так как соединение внахлест создает термические напряжения, которые отрицательно сказываются на общей прочности изделия.

Преимущества данного метода: отсутствие снижения прочности в зоне отпуска; исключение появления термических трещин; быстрота и точность воздействия лазерного луча не допускает возникновения оксидной пленки. Главной особенностью метода является более быстрое остывание сварного шва.

Плазменная

Выделяют ручную и автоматическую плазменную сварку. Ручное сваривание осуществляется с помощью дуги, формирующейся между электродом и основным металлом. Другое название ручного метода – микро-плазма или мини-плазма. Сварочный процесс выполняется на переменном токе от 0,1 до 15 А. Данный метод предназначен для исполнителей, которым нужно варить тонкую нержавейку. Также существует техника “беспучкового сопла” с напряжением 15-100 А.

Лучевой поток при автоматической сварке производится с помощью плазмотрона. Воздействие переменного тока выше 100 А и потока газа создает мощный пучок плазмы.

Достоинства: стабильность и “жесткость” дуги позволяют контролировать энергозатраты; узкая околошовная зона; достаточно ускоренный темп сваривания; возможность изменять расстояние между соплом и рабочей поверхностью без отрицательного влияния на качество шва. Подробнее о плазменной сварке здесь.

Видео

Посмотрите, как можно варить небольшим плазменным аппаратом.

В домашних условиях

Для того, чтобы ответить на вопрос: чем сварить нержавейку дома – следует ознакомиться со следующей информацией.

Для начинающих и домашних сварщиков лучшим вариантом для проведения сварочных работ будет служить электросварка с помощью инвертора. Сварочный аппарат подобного типа обладает компактными размерами и функционирует от стандартного источника питания в 220 В.

Кроме аппарата исполнителю будет необходимы электроды: специальные для нержавейки или обычные. Сваривание осуществляется по тщательно зачищенной поверхности. Соединение выполняется постоянным током, величина зависит от толщины металла и варьируется от 40-150 А.

Видео

В ролике популярно объясняется, как это делать.

Все вышеперечисленные методы помогут понять, чем можно варить нержавейку в каждой конкретной ситуации. В зависимости от марки коррозионностойкой стали исполнитель выбирает оптимальный режим сварки. Правильные параметры гарантируют безопасность сварочного процесса для исполнителя и обеспечивают необходимое качество сварного шва.

Чем лучше варить нержавейку, каждый сварщик решит самостоятельно, ознакомившись с перечисленными данными.

10 лучших вещей, которым нужно научить начинающих сварщиков

Научиться сваривать – непростая задача. Требуются терпение, практика и прочный фундамент знаний. Компаниям, которые сталкиваются с проблемой обучения начинающих сварщиков, важно привить хорошие привычки на ранних этапах учебного процесса. Это помогает убедиться, что эти люди хорошо подготовлены не только для создания качественных сварных швов, но и для внесения положительного вклада в общую сварочную операцию.Это также может помочь сварщикам обрести уверенность, необходимую для повышения квалификации. Ниже приведены 10 важных вещей, которым следует научить начинающих сварщиков, чтобы помочь им улучшить свои навыки и оставаться в безопасности в процессе.

1. Сделайте безопасность своим главным приоритетом: Сварщики должны защищать себя от тепла и электричества, генерируемого в процессе сварки. Дуга опасна как для глаз, так и для кожи, и сварщики должны постоянно носить соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ).Эти предметы включают: огнестойкие перчатки, защитные очки, сварочный шлем и сварочную куртку с длинными рукавами. Также рекомендуется использовать огнестойкую одежду и обувь со стальным носком. И Американское общество сварки (AWS), и OSHA предлагают рекомендации по СИЗ для конкретных условий.

Для сварщиков также важно использовать достаточную вентиляцию, локальную вытяжку на дуге или и то, и другое, чтобы дым и газы оставались ниже допустимого предела воздействия (PEL) / порогового значения (TLV) / пределов профессионального воздействия (OEL) в их зона дыхания и общая площадь.Всегда обучайте новых сварщиков держать голову подальше от дыма. Кроме того, объясните начинающим сварщикам важность чтения и понимания инструкций производителя к оборудованию, правил техники безопасности вашей компании, а также инструкций по технике безопасности на этикетке и в паспорте безопасности материалов для используемых присадочных металлов. Короче говоря, напомните начинающим сварщикам о необходимости принять все необходимые меры для защиты себя и других.

Регулярная проверка правильности заземления и нахождение на сухом резиновом коврике (в помещении) или на сухой доске (на открытом воздухе) во время сварки может дополнительно защитить сварщиков, сводя к минимуму возможность поражения электрическим током.

2. Правильно установите расходные детали: Хорошая проводимость (способность электрического тока течь по сварочной цепи) является важным фактором для достижения хорошего качества сварки. Новые сварщики всегда должны устанавливать свои расходные детали – диффузоры, сопла, контактные наконечники, корпуса цанговых патронов и т. Д. – в соответствии с рекомендациями производителя, следя за тем, чтобы каждый компонент был надежно затянут. Например, при газовой дуговой сварке (GMAW) соединение между шейкой горелки GMAW и диффузором должно быть надежным, чтобы предотвратить утечку защитного газа.Надежные соединения также обеспечивают площадь поверхности, необходимую для прохождения электрического тока через горелку GMAW (или сварку газовой вольфрамовой сваркой – горелка GTAW) для создания стабильной дуги. Хорошие соединения также помогают предотвратить дефекты сварных швов, поддерживают стабильную производительность и снижают риск преждевременного выхода из строя расходных деталей из-за перегрева.

3. Чистота имеет решающее значение: Очистка основного материала перед сваркой и по мере необходимости между сварочными проходами абсолютно необходима. Грязь, масло, смазка и другой мусор могут легко попасть в сварочную ванну, вызывая загрязнение, которое приводит к низкому качеству сварки и дорогостоящим доработкам.Чрезмерное окисление и влажность также могут ухудшить качество сварки. Новых сварщиков необходимо обучить правильной процедуре очистки конкретного основного материала, который они сваривают. В некоторых случаях достаточно протереть основной материал чистой сухой тканью. Однако, например, сварка алюминия требует больших мер предосторожности. Сварщику необходимо будет использовать проволочную щетку из нержавеющей стали, предназначенную для алюминия, чтобы очистить стык перед сваркой. Металлическая щетка удаляет грязь и любые оксиды, которые все еще могут оставаться на поверхности алюминия.

Независимо от материала, важно дать сварщику надлежащие инструкции по очистке перед началом сварки.

4. Всегда соблюдайте процедуры сварки: Процедуры сварки – это «рецепт», необходимый для создания однородных сварных швов. Как начинающим, так и опытным сварщикам необходимо понимать важность этих процедур и всегда им следовать. Процедуры для данного приложения были тщательно определены и квалифицированы экспертами, чтобы гарантировать, что рекомендуемые параметры способны дать желаемые результаты.Процедуры сварки включают такие детали, как требуемая смесь защитного газа, рекомендуемый расход газа, а также диапазоны напряжения и силы тока. Эти процедуры также предоставляют информацию о типе и диаметре используемого присадочного металла, а также о надлежащей скорости подачи проволоки в случае сварки GMAW или дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW).

5. Понимание важности присадочных металлов: Присадочные металлы являются важным, но иногда сбивающим с толку компонентом сварочной системы. Начинающим сварщикам будет полезно ознакомиться с характеристиками различных типов проволоки, включая порошковую и металлопорошковую, а также методами сварки каждого типа.Например, они должны узнать, требует ли их конкретный присадочный металл техники «выталкивания» или «вытягивания». Следование старым пословицам вроде «Если есть шлак, тащи», может помочь; он указывает на то, что порошковые проволоки, образующие шлак, должны эксплуатироваться методом вытягивания. Новым сварщикам также следует выработать привычку консультироваться со спецификациями производителя для получения дополнительных рекомендаций по эксплуатации.

Умение правильно обращаться и хранить присадочный металл также имеет решающее значение для обучения начинающих сварщиков.При обращении с присадочным металлом они всегда должны носить чистые перчатки, а если они ответственны за их хранение, то должны делать это в чистом и сухом месте.

6. Оставайтесь комфортно: Сохранение прохлады и комфорта во время сварочного процесса может помочь сварщикам снизить вероятность травм, связанных с повторяющимися движениями, и снизить общую усталость. По возможности сварщики должны научиться сводить к минимуму смещения кумулятивной силы, манипуляции с материалами или постоянные движения. Им также следует использовать пистолет GMAW или резак для GTAW с удобной ручкой и кабелем, поскольку оба этих фактора влияют на вес и маневренность оборудования.Новых сварщиков следует поощрять к тому, чтобы они играли активную роль в улучшении эргономики своего сварочного рабочего места. Как правило, чем активнее сварщик участвует в предоставлении информации о работе, тем больше он будет удовлетворен. Кроме того, такое активное участие может помочь обеспечить более строгое соблюдение правил техники безопасности и снизить затраты работников на компенсацию за травмы.

7. Знайте свойства материала: Каждый материал имеет разные механические и химические свойства. Помощь начинающим сварщикам в понимании разницы между материалами, особенно в том, как они реагируют на нагрев и охлаждение, является ключевым компонентом обучения.Например, аустенитная нержавеющая сталь проводит тепло примерно вдвое меньше, чем низкоуглеродистая сталь, но имеет гораздо более высокую скорость теплового расширения при сварке; он также имеет более локализованную зону термического влияния (HAZ), которая может привести к короблению при остывании сварного шва. Сварщики, осведомленные о таких свойствах, могут принять меры предосторожности, например зажать, чтобы предотвратить деформацию. Точно так же многие материалы требуют термообработки до и после сварки, чтобы контролировать скорость охлаждения и предотвращать растрескивание. Когда сварщики знакомы с такими характеристиками материала, они лучше подготовлены к внесению необходимых корректировок в процессе сварки.

8. Визуальный осмотр сварных швов: Знание того, как провести точный визуальный контроль готового сварного шва, является первым шагом в контроле качества. Это также самый быстрый и наименее затратный метод проверки. Новым сварщикам следует научиться определять дефекты сварного шва с пористостью, например, поскольку наличие этого дефекта сварного шва на поверхности часто указывает на аналогичную проблему во всем сварном шве. Выявление дефекта на ранней стадии помогает избежать затрат времени и средств, связанных с другими методами тестирования, включая рентгеновские или неразрушающие (неразрушающие) проверки.К другим дефектам, которые сварщики должны научиться выявлять, относятся отсутствие проплавления (высокие, канатные сварные швы), чрезмерное проплавление (затонувшие сварные швы) и подрезы (характеризующиеся насечкой в ​​основном материале). Также важно, чтобы сварщики проверяли наличие трещин сварных швов, которые являются одними из наиболее распространенных дефектов сварки, возникающих при сварке.

9. Научитесь устранять неполадки: Быстро выявлять и устранять проблемы при сварке – это ключевой навык для начинающих сварщиков.Хорошие навыки поиска и устранения неисправностей не только помогают сократить время простоя, но также способствуют хорошему качеству сварки и производительности. Такие навыки также могут помочь снизить затраты, связанные с переделкой. Новые сварщики могут извлечь выгоду из того, что научатся правильно регулировать расход газа и / или определять утечки газа, чтобы устранить случаи пористости. Они также должны знать, как регулировать параметры силы тока и напряжения, если они сталкиваются с такими проблемами, как недостаточное проникновение, чрезмерное проникновение или подрезание.Выявление сварочных проблем, связанных с изношенными расходными материалами, также важно, поскольку плохая проводимость может привести к нестабильной дуге и разнообразным дефектам сварного шва.

10. Техническое обслуживание имеет значение: От источника питания до горелки GMAW или горелки GTAW и расходных материалов каждая часть сварочной системы требует технического обслуживания для обеспечения ее эффективной и действенной работы. Новые сварщики должны ознакомиться с надлежащими процедурами технического обслуживания – предпочтительно профилактическими – для того, чтобы играть активную роль в постоянном техническом обслуживании всей сварочной системы.Важна регулярная проверка затяжки соединений по всей длине пистолета или резака, а также визуальный осмотр расходных деталей передней части на предмет признаков износа. В случае пистолета GMAW сварщик должен заменить сопла или контактные наконечники, на которых скопились брызги, чтобы предотвратить такие проблемы, как недостаточное газовое покрытие или нестабильная дуга, которая может привести к дефектам сварки. Сварщики также должны регулярно проверять источник питания, первичную линию электропередачи, газовые баллоны и систему газораспределения, чтобы убедиться, что они работают должным образом.Им также необходимо заменить неисправные газовые регуляторы или кабели и шланги с признаками износа, трещин или повреждений.

Обучение начинающего сварщика – это нечто большее, чем просто показ ему или ей, как установить источник питания или держать пистолет или горелку под правильным углом. Лучший подход к обучению – это привить хорошие привычки, которые обеспечат безопасность и комфорт сварщика, а также предоставят знания для решения любых вопросов, от технического обслуживания до материалов. Время, необходимое для перехода от начинающего сварщика к опытному, конечно, потребует времени.Тем не менее, долгосрочные выгоды того стоят.

Научитесь сваривать сваркой – Modern Homesteading

В своей статье «Сварите сам … и заработайте несколько денег на загрузку» автор статьи Адриан Б. Деби дал читателям удивительно подробное объяснение основных инструментов и материалов, необходимых для изучения как сваривать и выполнять простую дуговую сварку. . . а также предложил несколько способов заработать на сварке и работе с металлом.

Те, кто читал статью, уже знают что такое и почему сварки; Теперь давайте перейдем к сути дела и узнаем, как сваривает дуговой сваркой.Да, хотя это правда, что специалисты по металлообработке тратят годы, оттачивая свои навыки до высокой степени технического мастерства, так же верно и то, что вы, как повседневный мастер, можете освоить все основные техники для дуги. сварка, которая вам может понадобиться всего за пару дней!

Предположим, вы прочитали статью Адриана и последовали его совету практически в точности. Вы купили себе хорошо зарекомендовавший себя 230-вольтный “жужжащий ящик” переменного тока и прочитали, а затем перечитали руководство оператора.. . вы собрали вместе все необходимое: шлем (и очки для ношения под ним, чтобы защитить глаза от искр и сколов даже при поднятой лицевой панели), перчатки-перчатки, тяжелую куртку из натурального волокна или кожи. и чепчик, и сапоги на резиновой подошве. . . и вы подготовили чистую, хорошо проветриваемую, сухую рабочую зону, оборудованную электроснабжением на 50 А, 230 В и огнетушителем класса ABC весом не менее 10 фунтов.

Пока мы это делаем, предположим, что вы также купили запас универсальных электродов из низкоуглеродистой стали E6011 или E6013; вероятно, несколько фунтов каждого стержня диаметром 1/8 дюйма и 5/32 дюйма для использования с металлом толщиной 1/8 дюйма или более будут всем, что вам сейчас понадобится.(Важно предотвратить поглощение влаги стержнями, поэтому держите их сухими в утилизированном холодильнике, оснащенном лампой на 150 ватт.)

Наконец, мы решим, что – чтобы завершить ваш инвентарь материалов – вы отправились в местного поставщика металлов и купил кучу плоского стального лома разной толщины (от 1/8 дюйма до 3/8 дюйма подойдет для практики) примерно по никель за фунт. (Когда вы закончите с материалом, вы сможете продать его обратно дилеру, чтобы возместить часть ваших затрат.)

Поместите кусок стальной пластины на рабочую поверхность и, поскольку вы будете практиковаться с металлом толщиной около 1/4 дюйма, поместите стержень 1/8 дюйма в пазы держателя электрода и установите свой ток машины примерно до 90 или 100. Подсоедините заземляющий кабель к заготовке, но убедитесь, что он расположен достаточно далеко, чтобы не мешать сварке. Или, если сталь находится на токопроводящей поверхности, например на угловом металлическом столе, просто зажать проволоку так, чтобы она была на к изделию.Затем, удерживая электрод подальше от любого металла, включите машину.

Теперь вы готовы зажигать дугу. Опустите защитную маску и предупредите окружающих, чтобы они ни на что не смотрели на яркий свет. ОК. Идите вперед и запустите дугу, удерживая стержень под углом примерно 20 градусов от вертикали и слегка поцарапав кончик электрода примерно на 2,5 см на свариваемой области, потянув стержень к себе и затем быстро подняв его кончик примерно на 1/4 дюймов над металлом.

Что должно случиться с , так это то, что в результате царапания защитного потока на конце электрода ток будет течь через стержень, перепрыгивать через зазор и образовывать чрезвычайно горячую (6500 градусов по Фаренгейту) электрическую дугу, которая плавится. как конец палочки, так и свариваемый металл. Из-за приводимых в движение магнитных сил расплавленный металл от электрода проходит по дуге и осаждается на стали, смешиваясь с этим металлом, образуя сварной шов.

К сожалению, то, что будет , случится в первые несколько раз, когда вы попытаетесь зажег дугу, так это то, что называется замораживанием: вы не поднимете кончик стержня достаточно быстро, и болтающаяся вещь будет прилипать и пытаться привариться металл. Хорошая сильная скрутка должна освободить электрод. . . но если это не сработает, выключите станок , освободите стержень из держателя и – после того, как он немного остынет – вытащите стержень из стали или постучите по нему молотком и начните заново.

Вероятно, вам придется пробовать снова и снова – замораживание может сводить с ума новичка, но рано или поздно у вас разовьется плавное движение запястья, похожее на зажигание спички, и вы внезапно удивляйтесь, почему вы когда-либо находили такой естественный процесс трудным.

Контроль электродов имеет решающее значение для хорошей сварки. Координация глаз и руки очень важна, потому что длина дуги, а также скорость, с которой движется электрод, помогают определить качество валика.Готовый сварной шов должен быть равномерно распределенным, однородным и даже привлекательным. Окончательное шлифование сглаживает металл до. . . идеальный стык.

Упражнение № 1: Укладка бусины

После того, как вы зажгли дугу – и постоянно можете держать стержень достаточно близко к поверхности металла, чтобы поддерживать контур – нагрев и поток расплавленного материала будут продолжаться до тех пор, пока стержень не будет израсходован. Но прежде чем вы сможете рассчитывать, что это действие будет работать, чтобы соединить два куска металла, вы должны научиться управлять процессом слияния потоков.. . до точки, где можно получить симметричный сварной шов с глубоким проникновением и сваркой .

Развитие координации глаз и руки может быть чем-то вроде обучения ходьбе по канату на роликовых коньках на ветру, потому что качество получаемого бусинки будет зависеть от того, насколько хорошо вы уравновешиваете [1] настройку силы тока, [2] длина дуги и [3] скорость, с которой вы перемещаете электрод (известная как скорость перемещения).

Требуемая установка силы тока будет зависеть в основном от толщины и типа свариваемого металла, а также от размера электрода, используемого для выполнения работы.(Руководство оператора, вероятно, будет включать в себя таблицу рекомендуемых размеров стержней для данной толщины металла.) А пока давайте остановимся на наших стальных стержнях 1/4 дюйма и 1/8 дюйма. . . в этом случае будет подходящим значение усилителя от 85 до 115. (Начните с настройки 90 ампер и увеличивайте или уменьшайте ее, наблюдая за результатами каждого бусинки.)


Теперь зажгите дугу (ваша лицевая маска опущена, верно?) И держите электрод так, чтобы он наклонялся к вам под углом 70 или 80 градусов к изделию.Начиная с самого дальнего от вас края, подтяните электрод к себе. Не пытайтесь пока делать какие-либо движения из стороны в сторону. . . просто потяните стержень назад по прямой линии, равномерно и устойчиво: не слишком быстро (скорость приведет к получению неглубокого и слишком узкого шва) и не слишком медленно (материал будет накапливаться и чрезмерно волноваться). Присмотревшись, вы сможете увидеть кратер, образующийся в металле в конце дуги; постарайтесь, чтобы поток материала в заднюю часть полости был плавным и постоянным.

Конечно, пока вы делаете все возможное, чтобы контролировать скорость движения, возникает еще одна сложность: ваш сварочный стержень плавится, и в результате длина вашей дуги становится больше. Поэтому, пока вы тянете электрод на себя, вы также должны постепенно подталкивать кончик вниз, чтобы компенсировать постоянно уменьшающуюся длину стержня. Как правило, старайтесь поддерживать расстояние дуги равным диаметру используемого электрода. Когда зазор правильный, вы услышите потрескивающий звук.. . но если дуга слишком длинная, вы услышите глухой дующий звук. Так что постарайтесь развить ухо, а также глаз и ощущение длины дуги.

По завершении прохода дайте свежему сварному шву остыть от раскаленного до черного, а затем с помощью молотка удалите тонкую внешнюю корку шлака. Внизу будет. . ну, что угодно, от неутешительной массы ямок и пузырей до привлекательного, равномерно распределенного, глубокого и прочного сварного шва. Идеальная полоса примерно в 1-1 / 2–2 раза больше диаметра электрода и равна длине используемого стержня.

Вы не можете рассчитывать на получение идеального экземпляра, пока не немного попрактикуетесь. . . Так что продолжайте, поэкспериментируйте с настройками усилителя, расстоянием дуги и скоростью движения – попробуйте свои силы в перемещении электрода из стороны в сторону, также делая резкие зигзагообразные или круговые движения – и проанализируйте внешний вид каждого шарика. Приложите честные усилия, чтобы быть худшим критиком самого себя, и вы сможете определить, что вы делаете неправильно, и исправить это. Вот несколько вещей, на которые стоит обратить внимание:

Карманы для шлака: черный, неметаллические отложения в сварном шве.Старайтесь, чтобы электрод двигался ровно. . . и держите штангу под углом ближе к перпендикуляру.

Поднутрение: неглубокая канавка вдоль одной или обеих сторон сварного шва. Обычно это происходит из-за слишком быстрого перемещения электрода. Немного сбавьте скорость.

Брызги: капель металла вокруг сварного шва. Это не серьезная проблема, но – если регулировка силы тока не решает ее – возможно, вы держите электрод слишком высоко.

Упражнение № 2: Стыковая сварка

Теперь, когда вы последовательно выполняете красивые сварные швы (ну, почти), вы готовы приступить к фактическому соединению двух металлических частей.Опять же, мы будем использовать сталь 1/4 дюйма (убедитесь, что свариваемые края квадратные) и стержень 1/8 дюйма. Если у вас есть две детали толщиной более 1/4 дюйма, скосите верхние края примерно под 45 градусов, чтобы обеспечить глубокое, проникающее соединение.

В любом случае расположите две стороны так, чтобы они почти, но не совсем соприкасались (для возможности расширения). . . и надежно зажмите их. Из-за огромного количества тепла, прикладываемого во время сварки, и напряжений, создаваемых колебаниями температуры вдоль шва по мере выполнения работы и последующего охлаждения, свежий сварной шов и любой прилегающий металл подвержены деформации, что может привести к скручиванию и растрескиванию стыка. материал электрода.Зажатие деталей – самый простой способ минимизировать воздействие этих сил, хотя «прихваточный» сварной шов – просто хорошая проникающая точка металла толщиной 1/4 дюйма – помещается на обоих концах соединения и используется в , добавлении к зажимы обеспечат надежное соединение.

Теперь установите на машине примерно 115 ампер и зажгите дугу. Начните сварку с верхней части пластин и потяните его к себе. . . но на этот раз держите штангу почти перпендикулярно и перемещайте палку из стороны в сторону по узкой Z-образной схеме.Если вы используете электрод E6011, который проникает немного глубже, чем E6013, вы также можете сохранить длину дуги несколько выше, чем согласно практическому правилу 1/8 дюйма. В конце прогона поднимите трубку примерно на 1/4 дюйма и ненадолго задержите ее, чтобы полость на последних полдюйма или около того заполнилась металлом.

Дать работе остыть минутку, затем стряхнуть шлак. В идеале у вас должен быть сварной шов, который проникает в шов как по горизонтали, так и по вертикали примерно на 1/8 дюйма.Поверхность свежего металла должна быть лишь слегка выпуклой.

Если вы довольны своими результатами, сгладьте работу ручной шлифовальной машинкой, чтобы придать ей вид, который вы хотели бы, например, для дровяной печи. С другой стороны, если сварной шов плохой, вы можете сломать его, скручивая детали в тисках, чтобы лучше рассмотреть свои усилия. Завершена ли сварка по всему шву? Есть ли карманы под шлак? Внимательно следите за недостатками в работе и практикуйте их исправление, даже если это требует использования процесса устранения, чтобы точно определить проблему.

Упражнение № 3: Тройник

Теперь вы готовы попытаться соединить горизонтальную стальную пластину толщиной 1/4 дюйма с вертикальной под перпендикуляром. Вы можете использовать зажимы и отрезок уголка, чтобы детали оставались на месте. . . или, что еще лучше, просто наложите небольшой прихваточный шов с обеих сторон каждого конца вертикальной пластины, чтобы удерживать элементы на месте.

Поскольку мы всего практикуем технику сварки тройником , стержня 1/8 дюйма должно быть достаточно. . . но поскольку здесь требуется больше присадочного материала, чем для простого стыкового соединения, электрод 5/32 дюйма (опять же, E6011 или E6013) будет даже лучше.При использовании палочки меньшего размера вам нужно будет снизить скорость передвижения, чтобы в суставе образовалось достаточно металла. . . но уменьшение скорости вызовет повышенный нагрев и, следовательно, большую вероятность деформации металла. Итак, если у вас есть электрод большего размера, вам подойдет 5/32 дюйма.

Настройте машину примерно на 130 ампер и зажгите дугу. Теперь возьмите стержень так, чтобы он делил пополам прямой угол, образованный двумя стальными деталями (другими словами, чтобы он находился под углом 45 градусов от вертикали), но наклонялся под углом примерно 80 градусов из угла, с которого вы собираетесь начать. сварной шов.Направьте наконечник электрода по направлению движения. . . направьте дугу прямо на стык двух пластин. . . и используйте поступательное, колебательное, круговое движение, чтобы подвести сварочный металл вверх и в шов. Работайте как можно более ровно и убедитесь, что у вас достаточно материала как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях.

Когда сварной шов остынет, осмотрите шов. Скорее всего, после первых нескольких попыток вы увидите настоящий беспорядок.(Подрезы – это обычная проблема при сварке тройников … чтобы исправить это, попробуйте увеличить или уменьшить длину дуги, или уменьшить скорость хода или силу тока.) Обязательно разорвите сварной шов молотком, чтобы лучше оценить степень проплавления. ; если он недостаточно глубокий, попробуйте, попробуйте еще раз. В конце концов, у тебя все получится.

Это все, что нужно?

Ответ на этот вопрос – да и нет. Вы сможете справиться с большинством простых проектов, когда овладеете изложенными здесь основами и научитесь сварке на практике, но эти несколько страниц не могут рассказать вам все, что нужно изучить.Существуют десятки видов сварных швов, буквально сотни видов электродов и множество специальных процедур. Более того, ваш дуговой аппарат можно приспособить для резки металла, размораживания замерзших труб и даже пайки и пайки металлических труб, листов и т. Д.

Обучение сварке – это как научиться делать что угодно: лучший способ научиться сварке – это просто делать это. Сконцентрируйтесь на основах, пока вы действительно не добьетесь их совершенства. . . и если вы знаете кого-то, кто занимается сваркой, или имеете доступ к образованию для взрослых или какой-либо курс технической школы, вам обязательно пригодятся очные инструкции.

Ключ – практика. . . , и как только вы отточите свои навыки, вам даже могут заплатить, пока вы учитесь на собственном опыте. . . путем выполнения основных ремонтных работ или изготовления простых, но продаваемых предметов. В любом случае, добросовестный сварщик может зарабатывать деньги!

ПРИМЕЧАНИЕ РЕДАКТОРА: Несколько производителей составили несколько отличных публикаций, которые должны быть поучительными как для новичков, так и для опытных сварщиков. Чтобы получить каталог имеющихся книг и руководств с текущими ценами, напишите в John Deere Service Publications, Moline, IL.. . или в Lincoln Electric Company, Book Division, Cleveland, OH


Первоначально опубликовано: июль / август 1986 г.

Как сваривать чугун: полное руководство (с изображениями)

0

Последнее обновление: 8 марта 2021 г.

Изображение предоставлено: CC0 Public Domain, Max Pixel

Это кошмар для любого владельца чугунного станка – расколоть или сломать жизненно важный литой компонент. Это может означать тысячи долларов на замену деталей или сотни долларов на наем специалиста по сварке чугуна.Можно выбрать любой вариант, но если вы знаете, как сваривать, и готовы осваивать новый навык, сварка самостоятельно может решить вашу проблему так же легко.

Чугун – один из самых сложных материалов для сварки. Неправильное движение может еще больше испортить сломанную деталь или, что еще хуже, сделать сварной шов прочным, когда он внутренне слаб. Поэтому знание того, что вы делаете, как никогда важно. Следование набору рекомендаций должно гарантировать, что ваши сварные швы не имеют трещин и что внутренняя прочность достаточна, чтобы выдержать назначение компонента.

Определение типа чугуна

Первым шагом в этом виде сварки является определение типа чугуна. Существует множество типов, и большинство из них вам не захочется сваривать. Вот список их свариваемости:

Серый чугун: Сваривается с трудом.

Белый чугун: Почти несвариваемый.

Ковкий чугун: Сваривается, но редко, так как это длительный и медленный процесс.

Ковкий чугун: Не сваривается, так как сварка изменяет свойства металла, делая его бесполезным.

Лучший способ узнать, какой тип чугуна нуждается в сварке, – это проконсультироваться с руководством по продукту или связаться с производителем, если это не указано на материале. Свежие трещины в материале выглядят немного иначе, но если у вас нет опыта в их определении, стоит узнать об этом у производителя.

Серый чугун – это наиболее распространенный тип сварного чугуна, и это должен быть единственный чугун, который вы пытаетесь плавить, если у вас нет опыта в литье или сварке.Еще один хороший вариант – попросить кого-нибудь из опытных помощников.

Выберите процесс сварки

После того, как вы определили, что материал представляет собой серый чугун, следующим шагом будет выбор процесса его сварки. Вы можете сваривать чугун в любом процессе сварки при условии использования правильного присадочного материала и правильной процедуры сварки. Это в первую очередь основано на личных предпочтениях, но следует учитывать несколько факторов.

Если вы свариваете обработанную поверхность, лучшим вариантом будет сварка TIG.Брызги от MIG или электродной сварки могут излишне повредить несвариваемые части обработанной поверхности. Сварка TIG не должна вызывать проблем с разбрызгиванием.

Кислородно-ацетиленовая сварка – еще один вариант, часто используемый для сварки чугуна. Это хороший вариант минимизировать чрезмерный нагрев и охлаждение в процессе электросварки, и с его помощью легче поддерживать температуру компонентов.

Пайка – это не совсем сварка, поскольку она не расплавляет металл, как сварной шов.Однако это хороший вариант, если по какой-то причине у вас возникли проблемы со сваркой. Убедитесь, что поверхности, к которым будет прилипать пайка, хорошо очищены, так как они не прилипают к грязному или ржавому железу.

Ручная сварка и сварка MIG – желательные варианты с подходящими расходными материалами. Использование неподходящего присадочного металла, скорее всего, вызовет растрескивание, поэтому убедитесь, что вы знаете, что это правильный выбор для сварки чугуна.

Изображение предоставлено: Летчик 1-го класса Дэвид Берналь Дель Агуа, база ВВС Маконнелл

Выберите присадочную проволоку или электрод

Существует лишь небольшой ассортимент присадочной проволоки и электродов, которые позволяют правильно сваривать чугун.Большинство имеющихся в наличии, которые не были разработаны специально для чугуна, слишком быстро остывают и вызывают трещины от напряжения или не плавятся должным образом с чугуном.

Расходные материалы для электродов и проволоки

Высокое содержание никеля: это лучший тип электрода или проволоки, поскольку он мягкий и поддается механической обработке. Он не остывает слишком быстро и выглядит как чугун. Однако это самые дорогие расходные материалы и не подходят для сварки толстых профилей.

Смесь 55% никеля, 45% железа: это более доступная цена, и при сварке она выглядит так же, как чугун.Он дает сварной шов, который поддается механической обработке, хотя он намного тверже, чем сварка с использованием 99% никеля. У него намного меньшая усадка сварного шва, чем у большинства железных прутков, что сводит к минимуму образование трещин.

Железо: этот тип стоит меньше и дает сварной шов другого цвета, чем чугун. Его гораздо сложнее использовать, так как он имеет более высокие усадочные свойства. Он также не поддается механической обработке, поскольку он затвердевает в процессе сварки, но его можно отшлифовать.

Нержавеющая сталь: чугун, сплавленный с аустенитной нержавеющей сталью, не затвердевает и не меняет так сильно свои свойства с расходными материалами из железа.Нержавеющая сталь значительно расширяется и сжимается во время нагрева и охлаждения в процессе сварки, поэтому ее сложно использовать. Однако он используется для сварки чугуна и дает обрабатываемую поверхность.

Пайка бронзы: Вы можете паять ацетилен-кислородную пайку или использовать стержни с аппаратом для сварки TIG. Это хороший способ обеспечить прочную фиксацию в трещине или между двумя компонентами, нуждающимися в соединении, не вызывая при этом растрескивания и изменения свойств чугуна.

Очистка и упрочнение сварных поверхностей

Как и в большинстве случаев сварки, чем чище поверхность, тем лучше будут сварные швы.Иногда в сварочном материале на протяжении всей отливки остаются пары или масло, и это может вызвать проблемы при сварке.

Использование сварочных материалов, таких как прутки из сплава для сварки чугуна MG-289, которые предназначены для загрязненного чугуна, является лучшим способом обеспечить достаточное количество сварного шва.

Упрочнение – это процесс постукивания по мягкому сварному шву по мере его охлаждения с помощью молотка с ударной головкой для предотвращения растрескивания. Это следует делать с осторожностью и только тогда, когда сварной шов может деформироваться, но это не всегда необходимо, поскольку в первую очередь трещины возникают из-за неравномерного или быстрого нагрева или охлаждения детали.Предварительный нагрев и медленное охлаждение вашего проекта – вот что самое важное.

Изображение предоставлено 6782865, Pixabay

Предварительный нагрев или холодная сварка?

Существует несколько разных мнений о том, следует ли сваривать горячую или холодную. Все согласны с тем, что предварительный нагрев – это хороший вариант, но некоторые люди считают, что сварки с минимальным нагревом также достаточно.

Необходимо использовать один из этих подходов, потому что в отличие от большинства металлов чугун хрупкий и имеет минимальную способность деформироваться при изгибе, расширении и сжатии.Тепло всегда оказывает деформирующее действие на металл, и если одна часть металла нагревается или остывает быстрее, чем другая, в чугуне или сварном шве возникают напряжения и растрескивание.

Предварительный нагрев сводит к минимуму этот эффект, приближая окружающую область сварного шва к температуре сварки, в результате чего весь компонент изменяется равномерно. Чугун меняет характеристики при температуре более 1400 градусов по Фаренгейту, поэтому крайне важно не подвергать компонент чрезмерному нагреву.

Считается, что холодная сварка чугуна без предварительного нагрева и с минимальным использованием тепла поможет в этом за счет снижения общей температуры.Это может быть полезно, так как не образуются видимые трещины, и это будет более прочный сварной шов, чем горячая сварка без предварительного нагрева. Однако внутреннее напряжение все же возникает, что может проявиться позже в течение срока службы компонента, и в целом это дает более слабый сварной шов, чем надлежащий предварительный нагрев перед сваркой.

Опытные сварщики чугуна, которые регулярно ремонтируют или производят изделия из чугуна, всегда и только предварительно нагревают. Это лучший способ обеспечить прочность сварного шва изнутри, а не только отсутствие видимых трещин.

Остывать медленно

Одним из важнейших этапов сварки чугуна является процесс охлаждения. Ни в коем случае нельзя закаливать сварной шов чем-либо холодным, например водой или сжатым воздухом. Вместо этого, чем медленнее остывает весь компонент, тем лучше.

Некоторые сварные швы охлаждаются в течение многих дней, но серый чугун не так важен. Поместите сваренную деталь в песок или в теплую духовку, чтобы она остыла медленно и более равномерно, чем если бы она лежала на скамейке. Иногда добиться этого сложнее, и вы все равно можете произвести качественный сварной шов без чрезмерного увеличения времени охлаждения.Однако чем медленнее он остывает, тем лучше результат.

Заключение

Сварка чугуна – задача не из легких. Он требует значительно большей подготовки и осторожности в процессе сварки и охлаждения. Однако это металл, который обычно сваривают, и из него можно получить прочный компонент, который прослужит так же хорошо, как и литое изделие без сварных швов.

Обязательно выполните все необходимые шаги, и вы получите результаты, необходимые для вашего следующего проекта по производству чугуна.Если вы сделаете короткие разрезы, сварной шов, скорее всего, потрескается или станет слабым изнутри и может длиться недолго.

Мы надеемся, что вам понравится успешно сваривать чугун с помощью этого руководства. Не стесняйтесь оставлять нам свои комментарии ниже в нашем разделе комментариев.

Источники

Как обезопасить себя на работе

При работе или ремонте промышленного оборудования очень важно осознавать четыре самых серьезных риска, связанных с безопасностью при сварке.

К наиболее распространенным опасностям при сварке относятся:

  • Ожоги
  • Удар электрическим током
  • Пары и газы
  • Пожары и взрывы
  • Взрыв сварщика . кожу от очень горячей сварочной дуги, и они могут даже проникнуть сквозь одежду.Эти ожоги, называемые мгновенными ожогами, приводят к немедленному и долгосрочному повреждению кожи, радиации и сильной боли.

    Ожоги, возникающие при контакте металла с дугой, также приводят к выделению токсичных паров.

    При вдыхании вы можете столкнуться с различными проблемами. Могут возникнуть краткосрочные проблемы, такие как головокружение и потеря сознания, и долгосрочные медицинские проблемы, такие как рак легких и неврологический распад.

    Сварщики имеют высокую вероятность поражения электрическим током или поражения электрическим током из-за напряжения, с которым они часто работают.В некоторых случаях сварочные аппараты требуют 575 вольт, чего достаточно, чтобы вызвать ожоги кожи, паралич мышц и смерть.

    Соблюдайте осторожность при обращении с этими сварочными дугами и аппаратами.

    И, наконец – это может повлиять на имущество вокруг вас больше, чем на вас самих – искры от сварочных инструментов могут попасть на ближайшую одежду, бумагу и мебель и поджечь их. Будьте в курсе своего окружения!

    Практически все травмы, с которыми сталкиваются сварщики, связаны с известными потенциальными опасностями, связанными с работой.Сварщики регулярно имеют дело с металлическими осколками, искрами и токсичными парами, что может привести к напряжению глаз, тепловому истощению, ударам, травмам спины и судорогам.

    Если вы будете следовать надлежащим советам по технике безопасности при сварке, беспокоиться не о чем.

    Первое правило – защищать глаза соответствующим головным убором. Обычных защитных очков недостаточно, когда вы имеете дело со сварочной дугой, и важно использовать различные типы доступных линз, козырьков и сварочных шлемов с повышенным уровнем безопасности, чтобы обеспечить видимость и защитить себя.

    Правило номер два простое: надевайте качественные перчатки. Как сварщик, вы будете использовать всевозможные ручные инструменты и будете работать с высокой температурой. Типичные высококачественные перчатки со шнуровкой из кевлара обеспечивают дополнительную поддержку.

    Третье правило – это то, что вы, надеюсь, усвоили на уроках естествознания много лет назад. Следите за своей одеждой! Искры могут легко обжечь кожу, но если ваша повседневная одежда загорится, это может привести к большему ущербу. Легкое решение – защитный кожаный фартук или пальто высшего класса.

    Правило четвертое: пары могут быть настолько токсичными, что металл необходимо предварительно очистить и подготовить. Постарайтесь удалить верхние слои металла, чтобы избежать химических покрытий.

    Когда вы находитесь под слоем защитного снаряжения и имеете дело с искрами и сварочной дугой, все становится жарко!

    Пятое правило – уделять приоритетное внимание вентиляции и вентиляции в рабочих помещениях, чтобы охладить ваше тело, получить свежий воздух для дыхания и повысить безопасность. Паспорта безопасности также должны быть вывешены.

    Остерегайтесь своего окружения! В США одобренные федеральным правительством правила по безопасному рабочему месту и окружающей среде можно найти в Интернете.

    Правило номер шесть: при сварке старайтесь, чтобы в непосредственной близости ничто не воспламенялось и не перегружалось.

    Номер семь – следовать инструкциям. Да, у сварки есть неограниченные возможности, но всегда важно читать руководства при работе с незнакомым оборудованием, а не просто экспериментировать!

    И последнее, но не менее важное: восьмерка – это ожидание неожиданного.Подготовьтесь ко всему и постарайтесь пройти надлежащее обучение при ликвидации последствий стихийных бедствий и во время сварки. Примеры включают огнетушители и доступные пожарные лестницы.

    Сварка – это сложный процесс. Лучше всего подойти к нему с грамотным, непредвзятым и позитивным подходом. Каждый успешный сварщик знает эти типы безопасности, чтобы избежать обычных травм, потенциальных опасностей и всех опасностей, связанных с этой профессией.

    Weeklysafety.com раздает 10 бесплатных тем по безопасности, кредитная карта не требуется! Воспользуйтесь преимуществом и получите бесплатный набор тем встреч по безопасности сегодня, нажав кнопку ниже.

    Членство в Weeklysafety.com по очень низкой цене, которая никогда не повышается, независимо от того, сколько у вас сотрудников и сколько интересных тем по безопасности вы используете. В ваше членство включены сотни тем по безопасности, которые вы можете использовать на совещаниях по вопросам безопасности, обсуждениях с инструментами и моментах безопасности.

    Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше обо всем, что связано с членством в Weeklysafety.com. Нажмите ниже, чтобы узнать больше сегодня!

    Загрузите этот бесплатный отчет сегодня и получите вдохновение для улучшения своей программы безопасности на рабочем месте!

    Электробезопасность: ответы по охране труда

    Электрошок

    Тело человека проводит электричество.Даже слабые токи могут вызвать серьезные последствия для здоровья. Спазмы, ожоги, паралич мышц или смерть могут произойти в зависимости от силы тока, протекающего по телу, его маршрута и продолжительности воздействия.

    Национальный институт безопасности и гигиены труда (NIOSH) сообщает, что стандартные рабочие напряжения создают токи, проходящие через человеческое тело в миллиамперном (мА) диапазоне (1000 мА = 1 А). Расчетные эффекты переменного тока 60 Гц, проходящего через грудную клетку, показаны в таблице 1.

    средний

    Расчетное влияние переменного тока 60 Гц

    1 мА

    Едва заметный Максимальный

    схватить и «отпустить»

    20 мА

    Паралич дыхательной мускулатуры

    100 мА

    Порог фибрилляции желудочков

    000

    остановка и повреждение внутренних органов

    15/20 А

    Общий предохранитель или автоматический выключатель размыкает цепь *

    * Контакт с 2 Ток 0 миллиампер может быть фатальным.В качестве ориентира обычный домашний автоматический выключатель может быть рассчитан на 15, 20 или 30 ампер.

    Завершение цепи через тело

    • Если человек коснется токоведущего проводника, ток может протечь через тело к земле и вызвать электрический шок.
    • Человек может получить опасность поражения электрическим током, если случайно руки или другая часть тела образуют перемычку между источником сварочного тока (например, сварочный электрод под напряжением) и возвратным током (например, заготовкой) сварочной цепи / оборудования.
    • Повышенный электрический контакт с землей увеличивает риск поражения электрическим током.
    • Небольшие удары могут удивить вас и заставить вас поскользнуться и упасть, возможно, с высоты.

    Как сварить угольный гриль – Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

    Если вы ищете простой и функциональный сварочный проект, который идеально подходит для начинающих, одним из наиболее распространенных способов начать работу является создание собственной сварочной тележки. После того, как вы закончите со сварочной тележкой, естественным следующим шагом станет сварка собственного угольного гриля.Гриль имеет структуру, аналогичную сварочной тележке, и если у вас остались какие-то материалы, вы можете использовать их для своего гриля. Лучше всего то, что для гриля не требуются дорогие материалы, его можно сварить простым сварочным аппаратом, и он будет чрезвычайно полезен, когда вы закончите с ним.
    Следующие ниже планы были адаптированы из первоначального проекта на предприятии Lincoln Electric в Канаде. Помните, что эти планы легко адаптировать к потребностям вашего собственного проекта. Эти планы могут служить общим ориентиром для ваших собственных планов.

    Для начала вам нужно подобрать необходимые материалы. На веб-сайте Lincoln перечислены следующие товары:

    • Полосы угловые
    • Штучный электрод Lincoln Electric® Fleetweld® 35 (E6011)
    • Пара колес диаметром 7 дюймов с болтами (колеса для газонокосилок)
    • Бочка с жидкостью – ВАЖНО! Цилиндр должен представлять собой бочку для жидкости, которая закрыта с обеих сторон, но убедитесь, что она не содержит никаких ВОСПЛАМЕНЯЮЩИХСЯ ВЕЩЕСТВ. Вы можете приобрести его в нескольких местах, и некоторые производители могут предоставить вам его бесплатно.
    • Кедровая доска 1 ″ x 4 ″ для стеллажей.
    • 3 Петли стыковые 3 дюйма
    • Ручка – стальная полоса 1 дюйм и деревянный дюбель 1 дюйм


    Решетка должна быть примерно по пояс. Когда вы заберете материалы, может быть полезно проверить высоту решеток в строительном магазине. Если у вас нет резака, вы можете взять комплект резака или позаимствовать его у друга, так как это значительно упростит резку ствола для этого проекта. Простая лобзик или отрезная пила выполнят работу с угловыми металлическими деталями, если вы отмеряете их в соответствии с вашими планами.

    Хотя Lincoln не предоставляет точных измерений для этого проекта, вот несколько общих рекомендаций, о которых следует помнить:

    • Рамка для каждой из длинных сторон должна быть выше рамки для коротких сторон. Ствол будет опираться на верхние части коротких боковых рам.
    • Ножки одной из коротких боковых рам будут длиннее другой, хотя, если вы используете колеса газонокосилки, разница не будет слишком значительной. На одной стороне будут колеса, а другая будет опираться на землю.
    • Все размеры коротких сторон будут зависеть от размера вашего ствола и высоты ваших колес.

    Режущий ствол

    После того, как вы измерили, разрезали и сварили раму, вы собираетесь поместить ствол в раму, чтобы убедиться, что он подходит правильно, и начать измерения, чтобы разрезать ствол. Кроме того, если у вас есть носик сбоку от ствола, убедитесь, что он расположен выше. Вы же не хотите, чтобы уголь выпадал! Вы можете прикрепить к этому патрубку простой L-образный дымоход, чтобы дым отводил от вас, пока вы готовите.

    Используя резак или мощную пилу, вы собираетесь вырезать L-образный участок ствола так, чтобы он выглядел сбоку как Pac-Man. Убедитесь, что это чистый разрез, так как вы собираетесь прикрепить вырезанную часть скобами, чтобы она могла служить прикрытием. Lincoln рекомендует прикреплять скобы после того, как вы сделаете первый надрез. Не забудьте отпилить металлические края после того, как закончите резку.

    Отделка рамы

    После того, как вы обмеряли и установили ствол, завершите раму, добавив колеса и построив кедровую полку.Для колес требуется только пилотное отверстие, через которое может пройти болт каждого колеса. Убедитесь, что решетка выровнена после установки колес.

    Когда вы создаете деревянную полку, вы можете использовать угловое железо, чтобы построить каркас, в который может опираться дерево. Когда пришло время прикрепить каркас полки к основному каркасу гриля, вы можете использовать зажимы и кусок металлического уголка, чтобы создать временный выступ, на который может опираться каркас полки.

    После того, как полка будет надежно закреплена на месте, просверлите отверстия в уголке на дне и прикрутите древесину к уголку.Хотя эти планы от Lincoln показывают полку, огибающую переднюю часть решетки, вы также можете просто создать простую боковую полку.

    Обработка гриля

    После того, как вы прикрепите решетку к раме, вам нужно добавить ручку с деревянной частью, которую вы можете взять, не обжечься. После этого поместите кусок расширенной нержавеющей стали ко дну бочки для улавливания древесного угля. Поверхность для приготовления пищи может быть изготовлена ​​по индивидуальному заказу из нержавеющей стали, или вы можете купить что-нибудь в местном хозяйственном магазине.

    Наконец, зашлифуйте все грубые сварные швы и покрасьте решетку. Как только краска высохнет, вы сможете звать друзей на ужин!

    Найдите другие сварочные проекты на сайте Baker’s Gas and Welding.

    Найдите лучшие сварочные материалы для своего магазина в руководстве Baker’s Buying Guide

    .

    Сопутствующие товары

    Lincoln – Электрод-стержень Fleetweld 180 E6011 5/32 50 фунтов.

    Артикул: LINED010114

    Узнать больше

    Miller Multimatic 215 All-in-One Многопроцессорный сварочный аппарат

    Артикул: MIL907693

    Узнать больше

    Smith SC175 Ручной резак для тяжелых условий эксплуатации – 75 град.Головка – 17 ″

    Артикул: SMISC175

    Узнать больше

    Makita 5007F 7-1 / 4 ″ Циркулярная пила

    Артикул: MAK2333664

    Узнать больше

    Сообщение «Сварочный проект для начинающих: как сварить угольный гриль» впервые появилось на сайте Weld My World.

    Сварочный стержень DIY | Марка:

    В Maker ether есть множество статей и инструкций для самодельных сварщиков, от сверхпростых, глупых и чрезвычайно эффективных (три автомобильные батареи, соединенные последовательно) до высокотехнологичных и модных (аппараты TIG). от микроволновых битов, кислородно-водородных горелок от разветвленной воды и сантехники).Имея всю имеющуюся информацию, можно с уверенностью сказать, что опытные производители будут искусно плавить металл, даже если в сварочной отрасли постигнет странно конкретная, исключительно жестокая катастрофа. Если цивилизация и цепочки поставок рухнут, заборы от зомби все равно будут построены, а Громовой купол будет прочным и сделанным из стали.

    Однако все сварщики, которых я видел своими руками, предполагают, что у вас есть доступ к сварочному стержню. Для менее осведомленных о сварке (посмотрите, что я там сделал?) Хороший прочный сварной шов включает в себя нечто большее, чем плавление и сплавление металлов – зона сварки должна быть свободна от кислорода, иначе нормальное окисление металлов приводит к ржавчине, патинам и т. Д. и обесцвечивание происходит с головокружительно быстрой скоростью, ускоряемой, как и многие химические реакции, высокой температурой.Это не только эстетическая проблема – окисление происходит внутри сварного шва, поэтому вместо прочного металлического соединения вы получаете хрупкую пену. Удаление кислорода обычно достигается за счет заполнения зоны сварного шва инертным газом – регулируемым сжатым газом из отдельного резервуара в случае сварки MIG и TIG, газом, создаваемым из испаряющегося флюса при кислородно-топливной, стержневой сварке и сварке с сердечником из флюса. Стандартный пруток для дуговой сварки с покрытием – это обычное дело сварки, используемое для сохранения единства мира. Они повсеместны.Вы можете получить их везде. Пока ты не сможешь.

    Даже самый лучший сварочный аппарат своими руками бесполезен без сварочного стержня. Я провел кучу исследований, гуглил и просматривал все более отрывочные форумы, начиная от обычных DIY и заканчивая сверхъестественными выживальщиками. Тонны интересной информации по всем вообразимым темам, но, насколько я могу судить, похоже, что никто никогда не делал свои собственные сварочные стержни и не документировал их в Интернете. Здесь устранен незначительный, но потенциально важный пробел в мире DIY.

    Моим первым шагом, как это часто бывает, стал поиск патентов. Патенты закладывают важнейшее ядро ​​технологии, элементы, которые делают это конкретное изобретение уникальным, новым и патентоспособным. Часто процесс, связанный с созданием вещи, также описывается, защищая права изобретателя как на средства, так и на цели. Это сохраняет работу патентных поверенных и дает возможность писателям СДЕЛАТЬ пошаговые инструкции, чтобы их обмануть.

    После небольшого поиска я откопал патент «Электрод для дуговой сварки», поданный Рубеном Стэнли Смитом, жителем Милуоки, штат Висконсин, в 1918 году.(Г-н Смит был плодовитым изобретателем, выдавшим 45 патентов на насосы, производственные процессы и сварочное оборудование. Более подробную информацию о нем можно найти здесь.)

    Обычно стальной стержень оборачивают целлюлозой (бумагой), пропитанной силикатом натрия. Обертка гофрирована, чтобы поддерживать плотный контакт со стержнем. Затем электроды просушиваются (я использовал тостер – стержневую печь, или некоторое время на солнце тоже подойдет.)

    Стержень является электродом и наполнителем, обертка из бумаги / силиката натрия выбрасывает защитный газ при сгорании и обеспечивает путь для плазмы, направляющей дугу.Пруток не оставляет защитного керамического шлака, как современные сварочные прутки, но, как г-н Смит заявляет в патенте: «Я также обнаружил, что покрытие шлака, полученное с помощью известных покрытых электродов, не является существенным для производство в высшей степени удовлетворительной работы ».

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.