Я получаю много вопросов об основах сварки MIG, поэтому я собираюсь объяснить некоторые основные Процедуры Mig и список некоторых хороших исследовательских сайтов здесь. я перечислить школу сварщиков Lincoln Electric только потому, что в ней есть короткие курсы достаточно для новичка. Хобарт в Трое, штат Огайо, наряду с Линкольном, является одним из Лучшие школы сварки в мире. Хобарт ориентирован больше на студента, преследующего карьера сварщика. Нажмите здесь, чтобы просмотреть наши сварочные печи и узнать С Lincoln вы можете учиться
Основы Mig в их недельном курсе, они также предлагают очень интересный недельный курс,
или дополнительные недельные занятия по автоспорту. Он отлично подходит для тех, кто хочет
работа на рамах мотоциклов и автомобилей. Вы можете получить действительно хорошую сделку на обучение
если у вас есть машина Lincoln или вы присоединяетесь к их программе, которая бесплатна. Есть есть много общественных колледжей, которые предлагают занятия для начинающих и любителей, но их становится все труднее найти, так как многие программы были закрыты. Большинство профессиональные школы ориентированы на сварку как на профессию и не предлагают базовые курсы MIG. Сварка MIG — самый простой из всех процессов. Я могу подготовить ученика и сварить его всего за пару часов. Однако, Я говорю о Mig BASICS. Это, конечно, требует многих часов, если не лет практики. освоить. Чем больше вы узнаете о теории сварки и металлургии, тем лучше ваше умение будет. Можно даже научиться сварке МиГ самостоятельно с книгами и видео. Единственное, что мне не нравится в том, что кто-то самоучки – никто не может сказать им, если они делают что-то не так. Если вы учитесь самостоятельно, по крайней мере, найдите кого-нибудь, кто разбирается в сварке. проверить вас. НИКОГДА, НИКОГДА, НИКОГДА ничего не сваривайте это критично само по себе, если вы не на 100% квалифицированы!!! Изготовление дефектного сварка чего-то вроде трейлера может привести к гибели человека, если этот сварной шов выйдет из строя в 70 миль в час по трассе! Обязательно ознакомьтесь
себя со ВСЕМИ процедурами безопасности перед сваркой и резкой. Почти каждый год я слышу о сварщике, который устроил пожар, получил увечья или погиб из-за сварки на взорвавшемся контейнере. Контейнеры могут быть токсичными, легковоспламеняющимися и взрывной. Я не буду сваривать использованный контейнер, даже если он был очищен и безопасность сертифицирована. Моя жизнь и здоровье стоят больше, чем проклятая плита! Мой взять Миг: http://www.thefabricator.com/ArcWelding/ArcWelding_Article.cfm?ID=929 http://www.thefabricator.com /ArcWelding/ArcWelding_Article.cfm?ID=1083 Для
другие мои бредни по различным темам сварки идут по адресу Вы меня также можно найти в книге Хобарта «Мир сварки» на http://www.welding.org. Линкольн Книги и видео Электрика: https://ssl.lincolnelectric. Линкольн Книги проектов Электрика, тома II и III. Где том I, спросите вы? Черт, если бы я знал! https://ssl.lincolnelectric.com/lincoln/apdirect/item.asp?prodnum=AP-II Линкольн Школа мотоспорта Electric’s (одна или две недели) http://www.lincolnelectric.com/focus/motorsports/school/school.asp Линкольн Школа сварщиков Электрика: http://www.lincolnelectric.com/knowledge/training/weldschool/ Линкольн Страница загрузки Electric’s Safety: http://www.lincolnelectric.com/community/safety/ Миллера Сайт МиГ, Плазма и Электричество. Это круто! http://www.millerwelds.com/education/etraining.html Хобарта Доски объявлений Weld Talk, отличное место для чтения и обмена идеями: http://www.hobartwelders.com/mboard/index.php |
com/lincoln/apdirect/Что такое приварка шпилек? – Процесс приварки
Процесс приварки
- Обзор приварки
- Оборудование для приварки
- Два метода приварки
- Дуговая приварка
- Конденсаторный разряд (CD) Процесс приварки шпилек
- Установка приварного крепежа
- Видеодемонстрации приварки стержней
- Общие технические условия для приварки стержней дуговым и конденсаторным разрядом (CD)
- Отрасли, использующие приварку стержней
- Преимущества приварных шпилек
Приварка шпилек – Обзор
Приварка шпилек представляет собой комплексную одноэтапную систему крепления с использованием крепежных элементов, называемых приварными шпильками.
Приварные шпильки бывают различных конструкций: с резьбой, без резьбы, с резьбой и т. д., размеров и форм для широкого спектра применений.
Приварной шпильку можно мгновенно приварить к металлической заготовке для получения высококачественного и прочного постоянного соединения. (Посмотрите видеодемонстрацию.)
Основной металл и приваренная шпилька не обязательно должны быть из одного и того же материала. Например, эти комбинации могут быть сварены вместе – латунь к меди, латунь к стали, медь к стали и подобные комбинации.
Приварка шпилек дешевле, чем другие методы крепления, и может использоваться в местах, где нельзя использовать другие крепления. Приварные шпильки могут быть установлены одним человеком, работающим с одной стороны заготовки, менее чем за секунду.
Существует множество причин, по которым процесс приварки шпилек превосходит другие системы крепления.
Оборудование для приварки шпилек
Оборудование, необходимое для приварки шпилек, состоит из следующего:
- Источник питания постоянного тока
- Контроллер A
- Сварочный пистолет
- Кабели для соединения компонентов системы и основной металл вместе
В большинстве систем блок питания и контроллер объединены в один компонент, который называется «Сварщик».
Два метода приварки шпилек
Доступны два метода приварки шпилек — дуговая сварка и приварка шпилек конденсаторным разрядом (CD).
Используемый метод приварки шпилек зависит от типа необходимого крепежного элемента, в зависимости от области применения и основного металла, к которому приваривается крепежный элемент.
Процесс дуговой сварки шпилек
Дуговая сварка шпилек обычно используется для приваривания крепежных деталей большого диаметра к более грубым и толстым основным металлам.
(См. наше Руководство по выбору сварочного аппарата для дуговой сварки)
Штифты для дуговой сварки могут быть практически любой формы, и существуют буквально сотни конструкций, однако они должны иметь один конец крепежного элемента, предназначенного для оборудования для дуговой сварки.
Мягкая сталь, нержавеющая сталь и алюминий подходят для дуговой сварки.
Этап 1.
Крепежный элемент и керамический наконечник прочно прилегают к рабочей поверхности под действием пружины в сварочном пистолете.
Шаг 2.
При срабатывании сварочной горелки автоматически отрывается крепежный элемент от основного металла и инициируется регулируемая электрическая дуга, которая расплавляет конец крепежного болта и часть основного металла.
Шаг 3.
Керамический дуговой экран концентрирует тепло и удерживает расплавленный материал в зоне сварки, обеспечивая максимальную прочность и надежность сварного шва.
Шаг 4.
В тот момент, когда крепеж и основной металл расплавляются, крепеж автоматически погружается в рабочую поверхность с помощью сварочного пистолета. Металл затвердевает, и выполняется высококачественная сварка плавлением.
| РЕКОМЕНДУЕМАЯ МИНИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА | ||||
| ПРИВАРНАЯ ШПИЛЬКА ДИАМЕТР ОСНОВАНИЯ | СТАЛЬ | АЛЮМИНИЙ | ||
| БЕЗ РЕЗЕРВНОЙ КОПИИ | БЕЗ РЕЗЕРВНОЙ КОПИИ | С РЕЗЕРВНОЙ КОПИИ | ||
| (дюймы) | (дюймы) | (калибр) | (дюймы) | (дюймы) |
| 0,187 0,250 | 0,0359 0,0478 | 20 18 | 0,125 0,125 | 0,125 0,125 |
| 0,312 0,375 | 0,0598 0,0747 | 16 14 | 0,187 0,187 | 0,125 0,187 |
| 0,437 0.  500 | 0,0897 0,1196 | 13 11 | 0,250 0,250 | 0,187 0,250 |
| 0,148 0,187 | 9 | |||
| 0,875 1,000 | 0,250 0,375 | |||
Процесс приварки шпилек конденсаторным разрядом
Приварка шпилек конденсаторным разрядом обычно используется для приварки крепежных деталей меньшего диаметра к тонким металлическим основаниям.
(см. руководство по выбору сварочного аппарата на компакт-диске)
Поскольку весь цикл сварки выполняется за миллисекунды, сварка может выполняться без явных искажений, прожогов или обесцвечивания обратной стороны. Поскольку один конец крепежа предназначен для сварочного оборудования CD, шпильки CD могут быть изготовлены практически любой формы.
Шаг 1.
Крепеж прижимается к заготовке. Большинство шпилек CD имеют специальный наконечник, который обеспечивает точный контроль времени сварки, что обеспечивает последовательную автоматическую сварку.
Шаг 2.
Сварочная горелка активируется, и накопленная энергия высвобождается через крепежный элемент, расплавляя весь диаметр его основания и часть основного материала.
Этап 3.
Под действием пружины крепеж вдавливается в расплавленный металл.
Шаг 4.
Крепеж удерживается на месте, пока расплавленный металл затвердевает и мгновенно создает высококачественный сварной шов.
Установка приварного крепежа
Шаг 1. – Загрузка
Приварной крепеж вручную или автоматически вставляется в сварочный пистолет.
Шаг 2. – Положение
Сварочный пистолет устанавливается в плотный контакт с рабочей поверхностью.
Этап 3. – Пожар
Приварочный пистолет активируется, и крепеж приваривается за долю секунды. Сварной шов между крепежным элементом и основным металлом мгновенно набирает полную прочность.
Демонстрационные видеоролики по сварке шпилек
Общие технические условия для сварки шпилек дуговым и конденсаторным разрядом (CD)
| ARC | РАЗРЯД КОНДЕНСАТОРА | |
| МАТЕРИАЛ | Стандарт из низкоуглеродистой стали и 302/304 /305 нержавеющая сталь. | Стандартно из низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали 302/304/305 и алюминия серий ll00, 6061 и 5000. Также доступны латунь и другие марки нержавеющей стали |
| ПОКРЫТИЕ | Доступны кадмий по ASTM-A165, тип TS, цинк по ASTM-B 633 (ранее A 164) и другие покрытия. Несвариваемое покрытие удаляется со сварного конца, чтобы избежать загрязнения сварного шва. | Медное покрытие является стандартным. Доступны кадмий, никель, цинк и другие покрытия. |
| ОТЖИГ | Низкоуглеродистая сталь может быть отожжена максимум до 75 В по шкале Роквелла, а нержавеющая сталь – максимум до 90 В по шкале Роквелла. | Все шпильки из низкоуглеродистой и нержавеющей стали отжигаются там, где это необходимо. |
| РЕЗЬБА | UNC-2A является стандартным для наружной резьбы перед покрытием и UNC-2B для внутренней резьбы. Доступны метрические и другие размеры резьбы.  |