Секреты сварки: Секреты рекордной сварки

Содержание

Секреты рекордной сварки

16 июня 2016 в 14:46

Секреты рекордной сварки

В начале июня сварщики из монтажной организации «Сезам» досрочно завершили монтажную сварку ГЦТ на четвертом блоке Ростовской АЭС, побив прошлогодний рекорд коллег с Ленинградской АЭС. Как ставить рекорды, от чего зависит качество сварных соединений и при чем здесь войлочные подушки, выясняла «СР».
«Сварить главный циркуляционный трубопровод по силам специалистам, которые чувствуют металл и сварочную дугу. Это дано не каждому. Снимаем шляпу перед ростовскими сварщиками. Молодцы!» — ведущий инженер-технолог отдела главного сварщика «Петрозаводскмаша» Зинаида Боровикова не скупится на комплименты в адрес сварщиков-профессионалов. Она один из разработчиков технологического процесса изготовления гидроемкостей систем безопасности АЭС, парогенераторов, главных циркуляционных насосов, а также трубных узлов главных циркуляционных трубопроводов АЭС.

ГЦТ, пожалуй, самый важный пункт этого списка.
Свои трубы
Заготовка для ГЦТ — это труба длиной до 8,5 м, внешний диаметр — 0,99 м. К заготовке приваривают колено либо трубу поменьше, получаются трубные узлы, их больше двух десятков. На эту работу на заводе уходит год. Комплект трубных узлов для «Ростова-4» полностью отечественный. Раньше использовали импортные трубы с антикоррозионной наплавкой. Собственную технологию антикоррозионной наплавки «Петрозаводскмаш», филиал «АЭМ-технологий», разработал совместно с головной материаловедческой организацией «ЦНИИТмаш». Сначала наплавку делали вручную. Контроль выявлял много дефектов. Со временем технологию усовершенствовали. Ручные операции заменили автоматическими. Для этого предприятие приобрело установку, с помощью которой на кованые трубные заготовки наносится антикоррозионный слой методом электрошлаковой наплавки. «Качество заметно улучшилось, ускорился производственный процесс»,— отмечает Зинаида Боровикова. В 2014 году «Петрозаводскмаш» перешел к серийному выпуску наплавленных заготовок: по собственной технологии изготовил трубы для строящейся Ленинградской АЭС, Ростовской и Белорусской.

Скоро Зинаида Боровикова приступит к разработке технологической документации для изготовления ГЦТ для новых блоков индийской АЭС «Куданкулам».
Рекорд побит

Первый всесоюзный рекорд по сварке главного циркуляционного трубопровода — 150 суток — был установлен в 1986 году на четвертом блоке Запорожской АЭС. Этот результат превзошли в 2010 году монтажники «Сезама» на четвертом блоке Калининской АЭС — 127 суток. А год назад сварщики из концерна «Титан-2» перехватили первенство, сварив ГЦТ первого блока строящейся Ленинградской АЭС за 113 суток при плане 140. Сварку ГЦТ «Ростова-4» начали 27 февраля и завершили 2 июня: за 96 суток заварили все 28 стыков. «Нам удалось справиться быстрее, но это не было самоцелью,— рассказывает директор волгодонского филиала «Сезама» Олег Шуляр.— Мы учли опыт работы на третьем ростовском блоке и усовершенствовали технологию и режим сварки». Сроки сократили за счет четкой организации технологического процесса и привлечения специалистов, участвовавших в сварке ГЦТ на других блоках.

В июле мастера «Сезама» поедут на Белорусскую АЭС, где сварка ГЦТ должна стартовать в конце года. Им предстоит обучить и аттестовать тамошних сварщиков. «Будем передавать опыт коллегам. Нам есть чем поделиться»,— многообещающе говорит Дмитрий Чумаков, начальник сварочных работ волгодонского филиала «Сезама».
Ручная сварка главного циркуляционного трубопровода — трудоемкий и ответственный процесс. Один стык трубопровода ВВЭР-1000 сваривают 15–17 дней.

Причем количество стыков на разных блоках разное. На четвертом ростовском — 28, а на втором было 32. Меньше стыков стало благодаря ПСР: укрупнение блоков главного циркуляционного трубопровода — один из проектов отраслевой производственной системы. «За счет предварительной сборки в промышленной зоне сокращено количество стыков, а значит, и сроки сварки»,— говорит Олег Шуляр.
Как они это делают
На заводе перлитную трубу изнутри покрывают антикоррозионной наплавкой, оставляя края нетронутыми — там будет проходить шов.

На площадке трубы сваривают, затем дефектоскописты оценивают качество стыка. Термообработку стыков проводили практически параллельно сварке — число специалистов позволяло. После заваривания всех 28 стыков в термообработке находились всего три. После дефектоскописты снова обследовали стыки — радиография, ультразвуковая и капиллярная дефектоскопия. В завершение делается антикоррозионная наплавка на шовную зону. Для этого сварщик и контролер залезают в трубу. Один наплавляет, другой следит, чтобы не было нарушений технологии. Потом — снова осмотр, уже на отслоение.
Всего на монтаже главного циркуляционного трубопровода четвертого блока было задействовано около 100 человек. За качеством следил целый отряд: специалисты отдела дефектоскопии металлов и технического контроля, технадзора, инженеры эксплуатации.

И индивидуальная войлочная подушка
Опытные сварщики всегда на вес золота. На монтажную сварку ГЦТ «Ростова-2» спецов шестого, самого высокого, разряда искали по всей стране.

Набралось всего 26 человек. Ситуация выправилась: быть сварщиком и престижно, и заработать можно хорошо. В «Сезаме» даже устроили кастинг: предложили заварить нестандартные детали. Скорость роли не играла, главное — минимум дефектов, а лучше и вовсе без них. «Сварка ГЦТ — это не соревнование, кто быстрее,— говорит Дмитрий Чумаков.— Качество швов показывает квалификацию сварщика».

В общем, из полусотни желающих отобрали 16. В основном это те, кто работал на других блоках Ростовской АЭС. Юрий Степанов — из передовой бригады, на счету которой больше всего стыков. Это его третий ГЦТ. Первым был трубопровод блока №4 Калининской АЭС, потом — блок №3 Ростовской. По словам сварщика, тяжело даются корпусные стыки: «Уж очень капризные первые восемь стыков. Металл плохо липнет к корпусной кромке. Возможно, из-за сложного состава. Но мне нравится укрощать эти стыки». На вопрос, как прийти к рекорду, Юрий Степанов отвечает, что, когда в коллективе взаимопонимание, ощущается поддержка руководства, рекорд приходит сам. В «Сезаме» говорят, что для сотрудников создаются комфортные условия, ведь от этого тоже зависит качество и скорость выполнения заданий.

ВЕДУЩИЙ ИНЖЕНЕР-
ТЕХНОЛОГ ОТДЕЛА
ГЛАВНОГО СВАРЩИКА
«ПЕТРОЗАВОДСКМАША»
ЗИНАИДА БОРОВИКОВА:
«СВАРИТЬ ГЦТ ПО СИ-
ЛАМ СПЕЦИАЛИСТАМ,
КОТОРЫЕ ЧУВСТВУЮТ
МЕТАЛЛ И СВАРОЧНУЮ
ДУГУ. ЭТО ДАНО НЕ КАЖ-
ДОМУ. МЫ СНИМАЕМ
ШЛЯПУ ПЕРЕД РОСТОВ-
СКИМИ СВАРЩИКАМИ.
МОЛОДЦЫ!»

Большую часть времени сварщики работают сидя или лежа, поэтому на каждом стыке трубопровода постарались устроить максимально удобные рабочие места. Установили дополнительную вентиляцию, освещение. Кроме сварочного аппарата и средств индивидуальной защиты каждый сварщик при себе имеет войлочную подушку. «На голом металле долго не поработаешь — холодно и неудобно»,— поясняет Юрий Степанов.
Работали четыре бригады по сменам без выходных. «Самоотверженно,— так Дмитрий Чумаков характеризует 96 дней ударного труда.— Выложились на все сто.

Боевой дух в рядах сварщиков да, поддерживал — где-то хвалил, где-то приходилось ругать. Всякое бывало. У одного нашего товарища жена заболела, всем коллективом деньги собирали на операцию. Народ подобрался дружный. С таким и работа спорится». Есть интересная история? Читайте также:

Секреты сварки электродом | ММА сварка для начинающих

Секреты сварки электродом или что нужно знать новичку

Сварка электродом — достаточно сложный технологический процесс. Но если нужно научиться варить для себя, то, начинать обучение, лучше всего на практике. Взяли электрод, вставили его в электрододержатель, и, попробовали варить. Сначала толстый металл, затем тонкий, поменяли положение сварки. Так приходит опыт.

Что же касается знаний, то их можно получить из книг или интернета. Сегодня с этим проблем абсолютно никаких нет, было бы желание учиться и познавать что-то новое. В этой статье mmasvarka.ru я хочу поделиться с читателем секретами сварки электродом. Надеюсь, статья станет полезной для многих, кто хочет научиться варить инвертором.

Секреты сварки электродом

Получить качественный шов можно, если усвоить несколько главных правил. При верно сварочном токе, очень важно выдерживать нужную длину дуги и правильно её перемещать. Сварочная дуга считается длиной, если её длина составляет более 5 мм. Длинной дугой можно запросто прожечь тонкий металл, поэтому это очень важно учитывать при сварке.

Также, когда сварочная дуга слишком длинная, происходит активное окисление и азотирование расплавленного металла. Сварочный шов образуется с большим количеством пор, получается «рыхлым», «слабым» и непрочным. Если же сварочная дуга будет слишком короткой, то можно получить так называемый непровар сварного шва. Вот почему очень важно правильно выдерживать нужную длину дуги при сварке инвертором.

Способы сваривания электродом

Движение электродом должно осуществляться, таким образом, чтобы захватывать кромки свариваемых металлов. Существуют различные способы. С приходом небольшого опыта вы поймёте, что к чему, и у вас будет свой собственный, так сказать «любимый» вариант.

Но все же, помимо этого, мы рекомендуем придерживаться следующих методик, которые применяются в сварочном деле.

Нижнее стыковое соединение — сварка осуществляется электродами, толщина которых равна толщине свариваемого металла. Если толщина металла будет более 8 мм, то возникает необходимость в разделении кромок при сварке с углом разделки 30° за несколько проходов. Для этого, как правило, первый проход выполняется электродами, диаметром не более 4 мм.

Угловое соединение — такой способ сваривания электродом ещё часто называют «в лодочку», когда две заготовки размещаются под углом в 45°. Сварка в лодочку бывает симметричной и несимметричной. При сварке «несимметричной лодочкой», намного удобней варить в труднодоступных местах, когда угол наклона изделий составляет 30 и менее градусов.

Вертикальное соединение — один из самых сложных способов сваривания электродом. При сварке в вертикальном положении важно учитывать, что наплавленный металл, все время стремиться вниз, поэтому сварку осуществляют только короткой дугой.

Также, учитывая данный факт, важно подобрать правильное значение сварочного тока. Для сварки вертикальных швов сила тока должна быть уменьшена на 20%.

Сварка труб электродом

Отдельного внимания заслуживает сварка труб электродом. Считается, что если сварщик научился варить трубы, то он получил весь необходимый опыт и может называться «гуру».

Вот несколько секретов сварки труб, которые помогут вам быстрее освоить данный навык и стать успешным в сварочном деле:

По возможности используйте сварку труб встык. Обязательно тщательно подготавливайте и выравнивайте кромки свариваемых изделий;
Чтобы уменьшить наплыв металла внутри трубы, старайтесь варить трубы под небольшим углом, не более чем в 45°;
Выдерживайте минимально возможную ширину и высоту сварочного шва. Высота должна быть в пределах 3 мм, а ширина 8 мм.

Ну и, конечно же, не отчаивайтесь, если что-то не получается с первого раза. Как говорится «терпение, и труд все перетрут», ну или переварят, на крайний случай!

Еще статьи про сварку:

Секреты покупки сварочного аппарата – Справочник

Не всякую металлическую конструкцию можно отлить, наоборот, большинство из них надо соединять из отдельных деталей. При этом обязательно нужно обеспечить прочность соединения. Клеевое соединение будет самым слабым на разрыв, клёпочное тоже не ахти, соединение хомутами ― это вообще что-то временное. Резьбовое соединение вроде бы подходит по всем параметрам, но, во-первых, не везде в местах соединения резьбу нарежешь, во-вторых, все резьбы нужно было бы для облегчения сборки унифицировать. А это нежелательно, ведь не будешь же на одинаковую резьбу брать большие и малые детали. Вот и выходит, что почти монолитное соединение возможно только при помощи сварки.

Хотя практически все современные сварочные аппараты для получения дуги используют электрическую энергию, но принципиальная электросхема у всех их разная. Поэтому отличаться они будут и стоимостью, и массой, и потребляемой мощностью, и качеством получаемого шва. Выделяются следующие сварочные аппараты:

– трансформаторы;
– выпрямители;
– генераторы;
– инверторы;
– полуавтоматы.

Каждый из аппаратов имеет свои преимущества и своё назначение. Главное, что воздействуют на металл они на атомарном уровне, то есть благодаря сварке электроны свариваемых деталей смешиваются в сварочном шве, обеспечивая монолитность соединения.

Сварочные трансформаторы

Несмотря на громоздкость, ничего сложного в этом сварочном аппарате нет. Имеется две обмотки: первичная, соединённая с сетью, и вторичная, соединённая с держателем электрода. Когда поступает ток, сердечник намагничивается, и магнитный поток образует во вторичной обмотке тоже переменный ток. Если там количество витков большое, то и напряжение будет большим, при малом, соответственно, меньшим.

Если обмотки сблизить расположенной на корпусе рукояткой (по часовой стрелке), уменьшится индуктивное сопротивление. Известно, что сила тока обратно пропорциональна сопротивлению. Значит, сила тока на держателе электрода вырастет. Регулировками добиваются напряжения в 50-60 V и нужной для данного электрода и объекта сварки силы тока.

Достоинства этого аппарата в доступной стоимости, простоте устройства, 85%-ном КПД. К недостаткам стоит отнести нестабильность дуги, сложности при регулировке и большой вес аппарата.

Из всех современных сварочных аппаратов трансформаторный имеет самый почтенный возраст.

Сварочный выпрямитель

На входе у этого аппарата переменный ток поступает на трансформатор. Пройдя через трансформатор, он идёт на регулирующее устройство и выпрямительный блок. Пускорегулирующее устройство выполняет функцию защиты оборудования при пуске и создаёт нужные характеристики эксплуатации оборудования, выпрямительный блок с полупроводниковым вентилем преобразует переменный ток в постоянный.

То есть, электрическую дугу создаёт уже постоянный ток, что даёт явное преимущество в качестве сварочного шва. Шов получается более ровным и чистым, чем при сварке переменным током: дело в том что брызг разлетающегося расплавленного металла почти нет, так как ток не меняет полярности и, следовательно, направления. Помимо этого, сварочные выпрямители имеют очень высокий КПД. Значительным его недостатком является неустойчивость к перегреву.

Сварочный генератор

Дорогой аппарат, причём с малым КПД (около 70%). Вдобавок конструкция его довольно сложна, и расход электричества не мал: на один килограмм расплава уходит 5 киловатт-часов электроэнергии. Из названия понятно, что электроэнергия генерируется из какого-то топлива. В данном случае это дизельное топливо или бензин. Так вот, возможность производить сварку из энергии, самим аппаратом выработанной, делает его незаменимым в полевых условиях при всех его недостатках. Есть модификации этого аппарата с разными подключениями обмоток, но эти электротехнические подробности можно опустить, так как они не всем понятны.

Более понятно то, что дизель-генераторы работают надежнее, экономичнее и ровнее своих бензиновых собратьев, но покупка их обходится дороже. Ещё один момент: раздельная покупка генератора и сварочного аппарата может обойтись дешевле, но придётся угробить уйму времени на настройку и отладку их совместной работы. Покупая станцию в сборе, можно быть уверенным, что эти работы уже были произведены.

Сварочный инвертор

Этот аппарат сделал сварку уделом не только избранных, теперь варить может каждый, кто не боится разлетающихся капель расплавленного металла. Но по порядку… Силовых трансформаторов в приборе нет, дизель-генераторов тоже. Масса аппарата потому на порядок ниже (около 10 кг), что, согласитесь, важно, так как делает сварочный аппарат компактным и мобильным.

Принцип работы таков: сетевой переменный ток, имея частоту 50 Гц, направляется на выпрямитель и фильтр. Полученный постоянный ток транзисторами преобразуется опять в переменный, но с частотой уже до 50 кГц. На трансформаторе напряжение понижается, соответственно, растёт ток (до 200 А), что позволяет образовать сварочную дугу. Для улучшения качества сварного шва в цепи инвертора до держака электрода должен стоять ещё один выпрямитель. Трансформатор (понижающий) в инверторе всё-таки есть, но весит он четверть килограмма, а не двадцать, как силовой в сварочном трансформаторе. Это возможно лишь по той простой причине, что переменный ток стал высокочастотным (частота выросла почти в тысячу раз).

Благодаря транзисторам возможна почти идеальная регулировка силы тока и её поддержание во время сварки, что особенно важно начинающему. Есть в инверторе и другие полезные функции. К примеру, функция “горячий старт” означает подачу максимального тока при розжиге электрода, при коротком же замыкании ток сразу становится минимальным, благодаря чему электрод не залипает. Не следует понимать минимальный, как стремящийся к нулю: имеется в виду минимальный ток для поддержания дуги.

Есть ещё одно замечательное свойство у сварочного инвертора: так как все изменения с напряжением, частотой и силой тока происходят внутри аппарата, то при сварке он абсолютно не “садит” сеть, а это значит, что к вам не прибежит разгневанный сосед из-за того, что у него моргает свет.

Обратная сторона: инвертор чувствителен к пыли, перегрузкам (при них происходит автоматическое выключение аппарата) и относительно дорог.

Сварочные полуавтоматы

Источниками тока для них может служить хоть трансформаторы, хоть выпрямители, хоть инверторы. Основным отличием таких аппаратов является горелка, сквозь которую подаётся электрический ток и проволока, служащая электродом. Помимо источников питания, механизма подачи проволоки и горелки в этот сварочный комплект входят блок управления и баллон (либо с углекислым газом, либо с аргоном).

Проволока служит электродом, который непрерывно подаётся с катушки. Благодаря этой непрерывности не тратится рабочее время на замену электродов. Проволока используется стальная и алюминиевая. Стальная проволока может быть омеднённой (это даже предпочтительней), нержавейкой и флюсовой. При применении последней не нужны баллоны с газом. Держака для электродов, как такового, нет: проволока подаётся электромотором через горелку. Роль газа в этой сварке исключительно защитная. Защищается сварочный шов от воздействия газов из воздуха.

Таким образом, к горелке подведены: шланг подачи газа, подача проволоки, электропроводка и управляющая линия, позволяющая активировать, контролировать и сохранять режимы сварки. У некоторых полуавтоматов через горелку проходит ещё шланг с охлаждающей жидкостью.

Основным плюсом полуавтоматов будет длительная непрерывная сварка с качественным швом, основными недостатками ― громоздкость баппонов и дороговизна аргона, а также самого оборудования для сварки.

Оборудование для других видов сварки

Используется для сварочных работ и газовая сварка. Для неё нужна открытая горелка, баллон с кислородом, установка для получения ацетилена (в ней карбид кальция гасится водой, а в результате этой реакции выделяется ацетилен), шланги к этой установке и к кислородному баллону. Ацетилен сгорает в кислороде и нагревает металл и расплавляет присадочную проволоку на участке сварки. Плюсом такой сварки можно считать то, что можно сваривать тонкие куски металла (удаляя или приближая горелку), недостатками ― вес, газовую струю с большим рассеиванием теплоты и цену получения ацетилена.

А вот два других метода сварки, но они доступны практически только в промышленных условиях. Плазменная сварка, при которой плазменная струя является источником тепла. Плазма образуется, когда между электродами или электродом и металлом газ ионизирован. Правда, плазмой чаще режут металл, чем сваривают.

Контактная сварка, при которой куски металла прижимают один к одному, электричеством разогревают до предрасплавленного состояния и воздействуют дополнительным давлением.

Выбор аппарата для сварки

Здесь всё зависит от того, кто будет заниматься сваркой: частник у себя на подворье и даче, или электросварщик какого-либо предприятия. Ведь если сварка нужна в бытовых условиях, то лучше инвертора ничего придумать нельзя. Да, можно и частнику купить более дешёвый сварочный трансформатор. Но тогда нет универсальности в работе: можно, допустим, сварить грубую раму из уголков чёрного металла, а уж сварить калитку с вставками из цветного металла никак не получится.

Что касается выбора сварочного аппарата для нужд предприятия, то здесь всё решается конечными целями. Зная возможности каждого из аппаратов, учитывая виды и способы сварки (а их около двухсот), материал и требуемое качество, можно выбрать наиболее подходящее устройство. Тем более, что в этом случае так остро не стоит вопрос о цене (в сравнении с индивидуальной покупкой).

Еще про оборудование:

– Автокраны

– Бетономешалки

– Сравнительный анализ дрелей и перфораторов

– Сабельные пилы

– Фрезерные машины

– Отбойные молотки

– Асфальтоукладчики. Техника для асфальта

– Компрессоры. Типы и виды

– Станок по резке камня

загрузка…

Секреты сварочных работ, виды сварки. Статьи на строительном портале LinkStroy.ru

Для соединения деталей металлических конструкций традиционно используют метод сварки. Это процесс неразъемного соединения различных элементов из металла или металлоконструкций за счет установления между ними межатомных связей при нагреве, пластическом деформировании или при совместном действии этих процессов. Стоит заметить, что этот метод соединения применяется и для неметаллических материалов (например, керамики или пластмассы). Но в данной статье речь пойдет о сварке металлов.

Существует несколько видов сварки:

Плазменная – это сжатая плазмотроном дуга очень высокой температуры, создается с помощью инертных газов.
Лазерная – действует за счет сфокусированной и направленной на свариваемое изделие световой энергии.
Электронно-лучевая – ее главный компонент электронный луч, создаваемый электронной пушкой, разогнанные в магнитном поле частицы ударяются о поверхность и нагревают металл.
Электродуговая сварка осуществляется способом плавления металла, разогретого электрической дугой.

При помощи сварки соединяют чугун, сталь, цветные металлы (латунь, алюминий, медь, титан). Дуговая сварка может быть ручной, автоматической и полуавтоматической. Два последних вида используют на производстве, в строительстве, автомастерских, а в домашних условиях чаще прибегают к ручной сварке. Для выполнения сварочных работ необходим источник питания постоянного или переменного тока, сварочный аппарат, электроды, светофильтр, а также потребуется защитная спецодежда для сварщика.

В процессе воздействия дуги на металл он нагревается до жидкого состояния и смешивается с плавящимся электродом, при затвердении металла получается сварной шов. В зависимости от расположения свариваемой поверхности различают: потолочный, горизонтальный и вертикальный шов. На качестве сварки могут сказаться различные факторы – профессионализм сварщика, материалы и качество их подготовки, сила тока, сварочные материалы.

Чтобы шов получился качественным, необходимо выдерживать дугу определенной длины, иначе проплавление основного металла будет недостаточной глубины, а металл электрода разбрызгается. Сварку можно вести в любом направлении, но соблюдать угол наклона электрода к оси шва. Из-за большой силы тока появляются прожоги, наплывы, а из-за маленькой – незаваренные кратеры, поэтому ее нужно контролировать. Диаметр электрода выбирается исходя из толщины металла. Чтобы избежать вредного воздействия природных явлений (осадков, сквозняков, ветра), большую часть сварочных работ производят в помещении.

http://www.linkstroy.ru/

Секреты начинающему сварщику в электродуговой сварке

Array ( [TAGS] => [~TAGS] => [ID] => 105139 [~ID] => 105139 [NAME] => Секреты начинающему сварщику в электродуговой сварке [~NAME] => Секреты начинающему сварщику в электродуговой сварке [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => 115 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 115 [DETAIL_TEXT] =>

Согласно рекомендациям, присутствующим в технике электродуговой сварки, большое внимание следует уделить началу сварочного процесса. Собственно, от того, насколько будет правильно начат сварочный процесс, и будет зависеть дальнейший результат всей сварки и качество сварочных соединений.

Естественно, наилучшим образом, свои первые шаги и получать первый опыт лучше всего от опытного специалиста, который в дальнейшем сможет проанализировать всю работу и вместе с тем дать советы касательно того, как изменить допущенные ошибки.

В первую очередь, когда выполняется не только электродуговая сварка, но и любая другая, детали, которые нуждаются в сварке, должны надежно закрепляться и находится в неподвижном состоянии. Также, следует предусмотреть все правила, касательно пожарной безопасности, подготовив возле рабочего места ведро с песком или водой (лучше, конечно с песком). По этим же причинам запрещается выполнять работы на деревянном основании или вблизи пожароопасных мест, которые не подготовлены должным образом.

Крепление, которое устанавливается «на массу», должно быть надежно закреплено, таким образом, чтобы во время сварки оно не отсоединилось, и вместе с тем не искрило. Проверьте чтобы все кабели, подключенные к сварочному аппарату были заизолированными и аккуратно заправлены в специальные держатели. Далее, в сварочном аппарате необходимо установить необходимое и правильное значение сварочного тока – оно должно соответствовать нескольким параметрам. Прежде всего, это:

толщина металла, с которым необходимо работать;
диаметр электрода также должен соответствовать электрическому току.

Подготовка к электродуговой сварке не этом завершена. Далее, можно приступать к началу сварочного процесса, который начинается из зажигания дуги. Чтобы сделать это, необходимо установить электрод под углом к сварочной заготовке, примерно в 60°, и постепенно подводить его к поверхности сварочного участка. При образовании заряда, который возникает в результате замыкания цепи, в месте контакта начинают сыпаться искры, после чего электрод окончательно прикасается к поверхности металла, и приподымается на высоту, приблизительно 5-6 мм.

В случае, когда данная череда действий выполнена, верно, дуга зажигается в нормальном режиме. Далее, пятимиллиметровый зазор следует держать на том же расстоянии, что и во время поджога дуги, на протяжении всего сварочного процесса. Если же все сделано правильно, сварочный электрод в процессе сварки будет постепенно выгорать, поэтому, чтобы поддерживать расстояние в 5 мм, необходимо постепенно приближать электрод к поверхности образующейся сварочной ванны. Если вдруг во время сварки, электрод начинает залипать, в таком случае его необходимо слегка качнуть в любую из сторон, а если дуга не будет зажигаться даже при контакте с металлом, необходимо либо проверить соединение на «массе», либо увеличить значение сварочного тока, либо зачистить поверхность на креплении массы, и в месте сварки в том числе.

Как только начинающему сварщику в процессе электродуговой сварки удается зажечь и получить стабильную дугу, ему необходимо переходить к операции наплавлению шва. Для этого электрод плавно перемещается в горизонтальной поверхности, делая им небольшие и аккуратные колебательные движения. В процессе этого металл будет «подтягиваться» к центру сварочной дуги, в результате чего получается качественный шов, имеющий небольшие волны и образованный наплавленный металл.

После сварки все контакты отсоединяются от заготовки, а с поверхности сварочного шва удаляется образовавшийся шлак. Это выполняется посредством легких ударов молотка и удалением с помощью металлической щетки.

Источник: vse-o-svarke.org

[~DETAIL_TEXT] =>

толщина металла, с которым необходимо работать;
диаметр электрода также должен соответствовать электрическому току.

Источник: vse-o-svarke.org

[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => От того, насколько будет правильно начат сварочный процесс, будет зависеть дальнейший результат всей сварки и качество сварочных соединений… [~PREVIEW_TEXT] => От того, насколько будет правильно начат сварочный процесс, будет зависеть дальнейший результат всей сварки и качество сварочных соединений… [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [TIMESTAMP_X] => 28.11.2019 09:20:31 [~TIMESTAMP_X] => 28.11.2019 09:20:31 [ACTIVE_FROM] => 28.11.2019 [~ACTIVE_FROM] => 28.11.2019 [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [DETAIL_PAGE_URL] => /news/115/105139/ [~DETAIL_PAGE_URL] => /news/115/105139/ [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [CODE] => sekrety_nachinayushchemu_svarshchiku_v_elektrodugovoy_svarke [~CODE] => sekrety_nachinayushchemu_svarshchiku_v_elektrodugovoy_svarke [EXTERNAL_ID] => 105139 [~EXTERNAL_ID] => 105139 [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [IBLOCK_CODE] => news [~IBLOCK_CODE] => news [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [LID] => s1 [~LID] => s1 [NAV_RESULT] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 28.

11.2019 [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_META_TITLE] => Секреты начинающему сварщику в электродуговой сварке [SECTION_META_KEYWORDS] => секреты начинающему сварщику в электродуговой сварке [SECTION_META_DESCRIPTION] => От того, насколько будет правильно начат сварочный процесс, будет зависеть дальнейший результат всей сварки и качество сварочных соединений… [SECTION_PAGE_TITLE] => Секреты начинающему сварщику в электродуговой сварке [ELEMENT_META_TITLE] => Секреты начинающему сварщику в электродуговой сварке [ELEMENT_META_KEYWORDS] => секреты начинающему сварщику в электродуговой сварке [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => От того, насколько будет правильно начат сварочный процесс, будет зависеть дальнейший результат всей сварки и качество сварочных соединений… [ELEMENT_PAGE_TITLE] => Секреты начинающему сварщику в электродуговой сварке [SECTION_PICTURE_FILE_ALT] => Секреты начинающему сварщику в электродуговой сварке [SECTION_PICTURE_FILE_TITLE] => Секреты начинающему сварщику в электродуговой сварке [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Секреты начинающему сварщику в электродуговой сварке [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Секреты начинающему сварщику в электродуговой сварке [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Секреты начинающему сварщику в электродуговой сварке [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => Секреты начинающему сварщику в электродуговой сварке [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Секреты начинающему сварщику в электродуговой сварке [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Секреты начинающему сварщику в электродуговой сварке ) [FIELDS] => Array ( [TAGS] => ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) [IBLOCK] => Array ( [ID] => 1 [~ID] => 1 [TIMESTAMP_X] => 15.

02.2016 17:09:48 [~TIMESTAMP_X] => 15.02.2016 17:09:48 [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [LID] => s1 [~LID] => s1 [CODE] => news [~CODE] => news [NAME] => Пресс-центр [~NAME] => Пресс-центр [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/ [~DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/ [SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/ [~SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/ [PICTURE] => [~PICTURE] => [DESCRIPTION] => [~DESCRIPTION] => [DESCRIPTION_TYPE] => text [~DESCRIPTION_TYPE] => text [RSS_TTL] => 24 [~RSS_TTL] => 24 [RSS_ACTIVE] => Y [~RSS_ACTIVE] => Y [RSS_FILE_ACTIVE] => N [~RSS_FILE_ACTIVE] => N [RSS_FILE_LIMIT] => 0 [~RSS_FILE_LIMIT] => 0 [RSS_FILE_DAYS] => 0 [~RSS_FILE_DAYS] => 0 [RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [~RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [XML_ID] => clothes_news_s1 [~XML_ID] => clothes_news_s1 [TMP_ID] => bdc319b578d4e21260366365054decb9 [~TMP_ID] => bdc319b578d4e21260366365054decb9 [INDEX_ELEMENT] => Y [~INDEX_ELEMENT] => Y [INDEX_SECTION] => Y [~INDEX_SECTION] => Y [WORKFLOW] => N [~WORKFLOW] => N [BIZPROC] => N [~BIZPROC] => N [SECTION_CHOOSER] => L [~SECTION_CHOOSER] => L [LIST_MODE] => [~LIST_MODE] => [RIGHTS_MODE] => S [~RIGHTS_MODE] => S [SECTION_PROPERTY] => N [~SECTION_PROPERTY] => N [PROPERTY_INDEX] => N [~PROPERTY_INDEX] => N [VERSION] => 1 [~VERSION] => 1 [LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [~LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [EDIT_FILE_BEFORE] => [~EDIT_FILE_BEFORE] => [EDIT_FILE_AFTER] => [~EDIT_FILE_AFTER] => [SECTIONS_NAME] => Разделы [~SECTIONS_NAME] => Разделы [SECTION_NAME] => Раздел [~SECTION_NAME] => Раздел [ELEMENTS_NAME] => Новости [~ELEMENTS_NAME] => Новости [ELEMENT_NAME] => Новость [~ELEMENT_NAME] => Новость [CANONICAL_PAGE_URL] => [~CANONICAL_PAGE_URL] => [EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [SERVER_NAME] => www.

28. 11.2019

толщина металла, с которым необходимо работать;
диаметр электрода также должен соответствовать электрическому току.

Источник: vse-o-svarke.org

Сварка – autoWelding.Блог

Главная » Сварка

Рекомендуем приобрести:

Сварочные столы и плиты TEMPUS – в наличии на складе!
Большой выбор: Стол стационарный, Стол подъемный, Стол пятисторонний, Комплект оснастки
Доставка по всей России!

«Orbitalum Tools GmbH» – ваш надежный партнер в области подготовки труб как при ручной, так и при орбитальной сварке для промышленных трубопроводных систем, применяемых в различных отраслях промышленности.

Специалисты «Orbitalum Tools» утверждают, что производство качественных соединений для труб является одной из приоритетных задач для современного мира. В связи с этим мы предлагаем решения не только для сварки, но и для подготовки труб перед сваркой, охватывая весь технологический цикл.

«Orbitalum Tools» разрабатывает и производит:

станки для отрезки и торцовки труб,
оборудование для снятия фаски,
орбитальные сварочные источники тока с компьюте … Читать дальше »

Категория: Сварка | Просмотров: 535

Для того, чтобы преуспеть в области сварки, необходимо обладать определенными металлургическими знаниями, которые бы позволили анализировать большой объем информации о множестве сварочных материалов, используемых на сегодняшний день. Когда рабочие занимаются сваркой нержавеющей стали, важны многочисленные нюансы: нужно не выжечь хром, иначе подобное действие приведет к тому, что она со временем начнет ржаветь. Важны точные знания. Длительность процедуры сварки не всегда сможет обеспечить ее высокое качество. Временами, это может оказать негативное влияние на саму структуру. Незаменимым сварочным оборудованием становится сварочный инвертор. Его используют на металлургических предприятиях и предприятиях машиностроения, потому что это обору … Читать дальше »

Сварочное оборудование изготавливаемое под торговой маркой SSVA выпускается ООО «Maxima Plus» (г. Харьков Украина). Благодаря своему высочайшему качеству сварочные аппараты SSVA заслужили доверие не только украинских потребителей, но и профессиональных сварщиков из ближнего и дальнего зарубежья.

Для начала рассмотрим основные достоинства сварочных аппаратов SSVA.

Большой гарантийный срок – 24 месяца, который покрывает практически весь срок эксплуатации сварочного аппарата. В случае выхода из строя, производитель гарантирует восстановление работоспособности до начального уровня в кратчайшие сроки. Также стоит отметить относител … Читать дальше »

Продажа сварочного оборудования предполагает не только непосредственно реализацию оборудования но и его подбор, проведение консультаций, обучения а так же гарантийного и постгарантийного обслуживания.

Как правило, компании, которые специализируются на продаже оборудования для сварки не только постоянно расширяют предлагаемы ассортимент продукции, но и расширяют комплекс предоставляемых услуг.

Например, продажа сварочного оборудования может сопровождаться подбором расходного материала и средств защиты.

На сегодня существует нескол … Читать дальше »

Считается, что на производстве только профессиональные сварщики применяют такое оборудование, как модель fubag ti 2000 или иные сварочные аппараты. Но без современного сварочного оборудования невозможно обойтись при обустройстве гаража или дома, коттеджа или дачи. С помощью сварочных аппаратов и электродов осуществляются различные ремонтно-строительные работы.

Данная техника позволит сделать красивую подставку для всевозможных цветочных горшков, металлический забор, теплицу, а также выполнить сварку арматуры в момент заливки фундамента.

Имея сварочный аппарат, настоящий мастер сможет реш … Читать дальше »

Статья о том, как правильно выбрать сварочную маску хамелеон. Ведь качество выбранной Вами маски для сварочных работ напрямую влияет на успех выполняемых работ. Кроме того, безопасность сварщика будет более полноценной, если Вы подберете сварочную маску, удовлетворяющую всем условиям работы.

Как выбрать сварочную маску хамелеон?

Главным компонентом, осуществляющим защиту глаз, является светофильтр автоматический. Данный фильтр реагирует на силу излучаемого свечения. В момент образования сварочной дуги светочувствительный фильтр мгновенно затемняется (приблизительно за 0,00005 секунд), что позволяет избежать ослепления глаз в самом начале сварки. Необходимо выбирать надеж … Читать дальше »

Специальная маска является одним из наиболее важных средств защиты сварщика: она предохраняет от многих опасностей, связанных с возможным повреждением лица, глаз или органов дыхания.

Сварка является одним из наиболее важных и распространенных способов обработки и соединения металла. Этот метод применяется уже более ста лет и, конечно, успел эволюционировать, однако полностью безопасным он так и не стал. Поэтому существуют разнообразные средства, позволяющие обезопасить рабочего при производстве таких операций.

Одной из основных опасностей называют токсичные пары, которые образуются при плавлении металла. Эти пары поражают дыхательную систему и могут отравить организм, отразившись на центральной нервной системе, на состоянии л … Читать дальше »

Появление новых материалов и технологий нисколько не снизило потребность различных предприятий в традиционных профессиях. Это можно отнести и к сварочным специальностям. Также как несколько десятилетий назад, электро- и газосварщики востребованы и необходимы в самых разных отраслях хозяйства и регионах нашей страны.
Разумеется, мастер высокой квалификации не задает себе вопрос, как найти работу. Для профессионала своего дела требуется лишь выбрать из огромного количества предлагаемых вакансий наиболее выгодный и приемлемый вариант. Однако и специалисты, не имеющие высокого разряда и большого опыта работы, смогут найти подходящий вариант из широкого списка … Читать дальше »

Профессионалы придерживаются мнения, что именно сварка представляет собой самую простую и надежную методику соединения металлов. Прочность полученных сопряжений сравнима с характеристиками монолита, поэтому изделия способны выдерживать серьезные механические воздействия извне.

Современное сварочное оборудование с электронным управлением является практически идеальным инструментом, позволяющим обеспечить проведение любых сварочных работ. Кроме того, его можно использовать для резки металлов и их сплавов. Так, один из наиболее инновационных методов работы с металлом – это плазменная резка. Плазменный резак воздействует на мета … Читать дальше »

«Объединённая сварочная компания» поможет Вам справиться с двумя очень необходимыми работами на производстве.

Одна из них – это точечная сварка.

По словам компании можно сказать, что это сварочный контактный процесс, во время которого происходит закрепление деталей в электродах оборудования. После завершения данного процесса через детали пропускается ток, который нагревает стыковочное место и в итоге происходит расплавка металла и нагреваемое место сдавливается за счёт увеличения силы давления электродов.

Точечная сварка очень распространена на современных производствах, она является практически самым экономичным решением, так как для её осуществления не требуется длительного времени и существ … Читать дальше »

Для всех, кто покупает оборудование для строительных работ, важным становится вопрос: стоит ли брать отечественную техники или остановиться на продукции зарубежного производителя? Попробуем разобраться.

Прошли времена, когда по умолчанию считалось, что техника, изготовленная за рубежом, по всем параметрам лучше российской. «Наигравшись» с импортными товарами, специалисты в области строительных работ поняли, что часто отечественная продукция ни в чем не уступает иностранной, а порой и превосходит ее. И «наше», и «их» оборудование имеет и свои достоинства, и свои недостатки. Если рассматривать сварочное оборудование, то можно заметить, что большинство работников предпочитают использовать технику иностранных фирм. Причина заключается … Читать дальше »

К материалам для сварки относятся расходные материалы, используемые в ходе проведения специальных работ. К их числу относятся электроды, флюсы, защитные газы, керамические подкладки, сварочная проволока и прочее.

Флюсами называют материалы такого рода, которые применяют для выполнения работ подобного рода, обеспечивающих защиту места соединения и улучшающие качество шва.

Защитные газы необходимы для защиты ванны и дуги от отрицательного влияния воздушной среды. К активным газам относят углекислый газ и его смесь с кислородом или аргоном, используют для защиты и обогащения металла.

Инертные газы представлены аргоном, гелием и различными смесями, в составы которых … Читать дальше »

На данный момент на рынке представлено множество моделей аппаратов, которые отличаются как стоимостью, так и своими технологическими параметрами. Но при детальном рассмотрении оказывается, что значимых отличий между сварочными инверторами не так уж и много. Не секрет, что практически все или почти все дешевые аппараты в настоящее время изготавливаются в Поднебесной (Китай), не зависимо от того, под какой маркой они предлагаются. Ведь изготовить любую вещь в Китае намного дешевле, чем в любой европейской стране. Однако и среди произведенных в Китае аппаратов есть достойные модели. Специалисты хорошо отзываются о продукции шведской компании Eland. Подробнее об Eland вы можете узнать … Читать дальше »

Вопросы механизации сварки в условиях строительных и промышленных площадок актуальны во всем мире. Южнокорейский производитель Chung Song Industry Co. Ltd. представляет вашему вниманию автоматические сварочные тележки CS (KOrean WELDing carriages), предназначенные для сварки протяженных швов. На текущий момент они считаются наиболее популярным средством механизации на судостроительных верфях и стройплощадках Южной Кореи.

Корейский производитель известен во всем мире как солидный поставщик механизмов перемещения горелок и сварочных кареток сотням известных компаний, действующих по всему миру. Надежность и долговечность св … Читать дальше »

Интернет-магазин Gorelka.Info предлагает вам широкий выбор сварочного инструмента для самых разных производственных целей.

Горелки нового поколения ABIMIG® GRIP с функцией воздушного и жидкостного охлаждения, предназначенные для полуавтоматической сварки; в их конструкции использованы специальные компоненты GRIP, а также шланговые пакеты Low-Weight Bikox;
Горелки серии РР, тянущего типа Push-Pull;
Горелки с дымоотсосом серии RAB;
Оптимальные с точки зрения эргономики горелки для аргонно-дуговой сварки ABITIG® GR . .. Читать дальше »

Простые правила сварщика

Сварочный инвертор — незаменимая вещь как в бытовых, так и в производственно-промышленных условиях. Легкие, энергосберегающие сварочные аппараты инверторного типа набирают всё большую и большую популярность. Чтобы пользоваться таким аппаратом с максимальным для себя КПД и получать желаемые результаты нужно знать некоторые хитрости. НСК Прокат решил поделиться секретами качественной сварки.

Самое важное правильно подобрать электрод. Сварочный электрод состоит из металлического стержня и электродного покрытия. Металлический стержень электрода должен быть схожим по химическому составу с металлом свариваемых деталей. Так же, чтобы шов получился аккуратным, нужно корректно подобрать диаметр электрода к толщине металла.

Ниже представлена табличка, которая поможет Вам при выборе электродов:

Толщина металла, мм	Диаметр электрода, мм
2-3	1,6; 2,0
3-5	2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0
5-8	3,0; 3,2; 4,0; 5,0

Ещё одно значимое правило качественной сварки: правильный выбор сварочного тока.

Диаметр электрода, мм	Сварочный ток, А
1,6	35-60
2,0	30-80
2,5	50-110
3,0	70-130
3,2	80-140
4,0	110-170
5,0	150-220

Сварочный ток выбирается в зависимости от диаметра электрода. А выбор диаметра электрода, как мы уже разобрались, во многом зависит от толщины свариваемого изделия. НСК Прокат рекомендует следующие соотношения:

При выборе источника тока в зависимости от применяемого электрода, можно использовать упрощенную формулу: 1 мм диаметра электрода умножить на 35-40 А сварочного тока. Например, диаметр выбранного электрода 2. Получается следующая формула: 2 х (35…40) = 70 – 80. Таким образом, источник тока должен иметь максимальный ток не менее 80 А.

Так же необходимо помнить, что для сварки вертикальных и потолочных швов силу тока уменьшают на 10 – 20 %. Соблюдая эти простые постулаты сварочного дела, Вы сможете легко работать и получать желаемые результаты. НСК Прокат надеется, что эта заметка помогла Вам разобраться в тонкостях работы со сварочными инверторами. Хорошей работы! Ждем Вас в НСК Прокат!

секретов сварки, идея сварки, секретная сварка

секреты сварки, идея сварки, секретная сварка

“Сварка Секреты »

Никакая другая книга не помешает больше аварий

Вы когда-нибудь видели книгу, подскажет где НЕ сваривать? Это делает! «Секреты сварки» написала сварщик с 49-летним стажем. Объяснение удивительных фактов Проще говоря, с 75 фотографиями и 10 зарисовками.

“Секреты сварки” объясняет почему сварной шов усаживается больше в месте остановки, чем в начале.Кроме того, фотографии пробных сварных швов, чтобы показать вам разницу между «бесплатно» расширение “и” ограниченное расширение “. Если вы верите, что напряжения, вызванные сваркой, не повредят заготовке, вы правы, кроме случаев, когда сварка выполняется в условиях ограниченного расширения!

КАК ПЛОСИТЬ ИЗОБРАЖЕННУЮ СТАЛЬНУЮ РАМУ

Поместите искривленную угловую железную раму на ровной поверхности. Два угла будут выше остальных. На этих, поместите разводной ключ на плоскую ножку на расстоянии одного дюйма от внутреннего угла, и надавите на ручку.Когда нога слегка согнута, она отскакивает назад маленький. Это создает скручивающую силу на уголке, которая толкает вниз в верхнем углу. Угловая железная рама имеет шестнадцать мест, которые можно согнуть, чтобы сплющить. (подробнее плюс 7 картинок в книге!)

ПОТРАТИТЕ 1 ЧАС НА ЧТЕНИЕ «СЕКРЕТЫ СВАРКИ» И ВЫ УЗНАЕТЕ:

Cherokee Industries Inc.; а / я 352 – РТ. 3 N Hwy 11; Ord, Небраска 68862; Найти широкий выбор доступной плазмы Резаки, Палка Сварщики, МИГ Сварщики и TIG Сварщики на Longevity-inc.com. Долговечность – ваш универсальный инструмент для решения всех ваших задач в области сварки