Сварка для начинающих видео: Обучающее видео по ручной дуговой сварке (MMA)

Содержание

пошаговая инструкция для начинающих, видео

Принцип аргонодуговой сварки заключается в плавлении цветного металла при помощи плавящегося или неплавящегося электрода под действием инертного газа. Наиболее частым инертным газом выступает аргон, благодаря которому сварка и получила свое название, реже – гелий и его смесь с аргоном. Наиболее распространенным видом неплавящихся электродов являются вольфрамовые стержни, диаметр которых подбирается согласно толщине свариваемого металла. Все это основы, с которых начинается любое обучение аргонодуговой сварке.

Преимущества аргонодуговой сварки

Аргоновая сварка, видео смотрите здесь, гарантирует качественный и геометрически однородный шов без дефектов и шлаковых образований, выдерживающий любые нагрузки
Выделение минимального количества вредных газов в процессе сварки
Минимальный риск получения ожогов.

Как новичку научиться варить с помощью аргона

Для новичков техника аргоновой сварки доступна, если:

Записаться на специальные курсы для начинающих сварщиков. Здесь вы получите необходимые теоретические знания и на практике научитесь воплощать их в жизнь. При выборе курсов надо опираться на опыт знакомых или отзывы людей, которые уже прошли такие уроки. Обязательно изучите программу обучения и, опираясь на здравый смысл, выберите тот вариант, который вас больше всего устроит.
Обучиться ей самостоятельно. Если у человека есть навыки проведения газовой и электродуговой сварки, освоить технику аргонодугового метода несложно. Достаточно изучить имеющуюся информацию, посмотреть тематические видео. Учтите, что стоимость этого инертного газа немалая, поэтому учиться аргонодуговой сварке лучше на деталях из нержавеющей стали. Получив определенный опыт, изучив теорию и технологию, можно переходить к соединению изделий из цветных металлов.

Сварка аргонная неплавящимся электродом. Технология процесса

Чтобы освоить в должной степени технологию проведения такой работы, как аргонная сварка, обучение следует перевести в описание схемы данного процесса, что мы и сделаем. Основными элементами схемы являются сварочный аппарат, горелка и расположенный в ней электрод. Дуга сварки возникает в пространстве меж электродом и свариваемой плоскостью под воздействием электричества и защитного газа, вдуваемого через сопло горелки.

Аргон же, будучи почти на 40% тяжелее воздуха, выдавливает его из области сварки, надежно изолируя от воздействия атмосферы сварочную воронку и практически не вступая в химический контакт с металлом. Присадочный материал подается в дуговую область со стороны, не включаясь в цепь.

Аргонная сварка, производимая неплавящимся электродом, происходит без касания изделия (в отличие от сварки плавящимся), для зажигания дуги специально параллельным способом к источнику питания подключается устройство под названием «осциллятор».

Аргонная сварка бывает автоматической. При ней горелка с присадочной проволокой движутся без контроля сварщиком. Но, как правило, все происходит не так. Оба эти элемента сварщик держит в руках – производится ручная сварка аргоном, видео уроки по которой присутствуют в данной статье.

Осциллятором с целью поджига дуги, на электрод подаются высоковольтные импульсы высоких частот. Эти импульсы, в свою очередь, производят ионизацию дугового отдела и при включении сварочного тока обеспечивают зажигание дуги. Когда аргонодуговая сварка (видео смотрите здесь) выполняется под переменным током, вслед за зажиганием дуги осциллятор выполняет переход в режим стабилизатора.

В этом случае, для предотвращения деионизации дугового отдела и предотвращения затухания дуги, он уже подает в момент перемены полярности импульсы на дугу.

Подача присадочного материала

Сплавление кромок и формирование сварочного шва при аргонодуговой сварке может осуществляться как при помощи только тепла сварочной дуги, так и с использованием присадочных прутков. От того, как будет подаваться присадочный материал в зону сварки, зависит, какой по ширине получится шов, и насколько он будет ровным.

Следует избегать резкой подачи присадки, во избежание брызг, лучше вводить ее равномерно, плавными и равномерными движениями, под углом к свариваемой поверхности на всей протяженности сварочного шва. Присадка должна подаваться впереди сварочной горелки. Важно постоянно следить затем, чтобы присадочная проволока не выходила из зоны газовой защиты.

Конечно, все это достигается с практикой и опытом, но тем, кто просматривает видеоматериалы, на которых демонстрируется сварка аргоном, обучение на практике позволит избежать самых распространенных ошибок, допускаемых в начале.

Важное об аргонодуговой сварке

О том, как технически выполняется сварка аргоном, видео уроки способны продемонстрировать великолепно. Однако, помните, что приступая к такому процессу как аргонная сварка, обучение первых ваших практических попыток должно происходить под непосредственным инструктажем профессионала.

Сейчас же мы поговорим о важных нюансах, которые помогут вам добиться лучших результатов.

Например, сварка аргоном (видео уроки об этом свидетельствуют) с целью улучшения борьбы с пористостью происходит при добавлении к аргону 3-5% кислорода. Это увеличивает защиту металла от загрязнения, присутствия влаги и иных включений, которые могут попасть в область сварки из присадочного металла или свариваемых кромок.

Благодаря кислороду они выгорают или образуют собой соединения, выплывающие на поверхность сварочной воронки, что предотвращает возникновение пористости.

Также более рациональным для обеспечения стабильности такого процесса как аргонная сварка является применение импульсных источников питания дуги, с помощью которых происходит струйный перенос под током Iсв ≈ 100А.

Особенности сваривания

Сварка TIG располагает собственными особенностями

Их необходимо принимать во внимание

перед началом сварки металл нужно очистить, обезжирить;
при обработке детали применяют подключение к отрицательному полюсу;
сваривание алюминиевых деталей должно осуществляться переменным током;
чем шире электродный элемент, тем сильнее должен быть электрический ток. Не переборщите, так как электрод может подвергнуться расплавлению;
напряжение электрической дуги зависит от ее размера. Неопытным рабочим лучше использовать дугу небольшой длины;
конец электрода должен выступать на 3 – 5 миллиметров. Если сварка осуществляется тавровым/угловым способом, выступ должен составлять 5 – 8 миллиметров;
газ должен равномерно распределяться по сопловому сечению;
жесткость струи зависит от поступающего газа;
электродный элемент нужно перемещать с правой стороны в левую, продольно шовной оси.

Становится очевидно, что такая TIG сварка располагает множеством особенностей. Ввиду этого она не подходит для начинающих.

Применение аргонодуговой сварки

Использование аргонной сварки неплавящимся электродом в основном направлено на легированные стали, их соединения и цветные металлы, титановые и алюминиевые сплавы. Благодаря хорошему качеству и форме сварных швов, точной глубине проплавления металла, аргонодуговая сварка, видео которой можно увидеть здесь, успешно применяется для сваривания тонких листов металла с доступом к одной стороне поверхности изделия.

Разработка различных конструкций сварочных аппаратов позволила этому виду сварки получить широкое распространение для сварки стыков труб, также называемой орбитальной.

Применение аргоновой сварки плавящимся электродом не так обширно. Как правило, это – сварка алюминия с нержавеющей сталью.

Особенности комплектации

Она довольно простая: нужен аппарат, для подсоединения массы и горелки — прочные шланги, редуктор, обеспечивающий регулировку давления защитного газа установливается на газовый баллон. Горелки используются двух видов:

№1 — металлы толщиной не более 3 мм.
№2 — для более толстых конструкций.

Величина тока при первом варианте не столь большая, поэтому корпус быстро остывает естественным способом, второй вариант — применяется водяное охлаждение: смесь спирта-этанола и дистиллированной воды циркулирует от аппарата к горелке, охлаждая шланг и корпус, а также защищая их в минусовую погоду от переохлаждения.

Правильное использование инвертора

При аргонной сварке из инвертора своими руками, новичкам полезно узнать некоторые нюансы: вначале настроить аппарат на необходимую силу тока, подключить шланги. Значение имеет вид подключаемого тока, после этого надо отрегулировать подачу газа, сверяясь с таблицей, представленной ниже.

Расход газа, л/мин	Металлы
15—20	алюминий
10—12	медь
6—8	низколегированная сталь
12—14	сплавы магния
10—12	никелевые сплавы

Теперь можно активировать дугу и начинать сварку, добавляя присадочную проволоку для улучшения качества сварки.

Горелку сварщик держит под определенным углом, что позволяет ему визуально правильное выполнение соединения металлов.

Делаем аппарат в домашних условиях

Простой способ — это использовать уже обычный инвертор MMA с подходящими для сварки параметрами, но надо его доработать и перенастроить. В результате вы получаете инверторный агрегат, который позволяет сварку металла с подключением любого вида тока. Потребуется комплект шлангов для подключения горелки заводского изготовления, осциллятор и блок задержки подачи тока.

Второй вариант предусматривает изготовление всех компонентов схемы собственноручно — это снижает денежные затраты, но от исполнителя требуются знания и высокие навыки в сборке, изготовлении сложных плат и деталей, а также много свободного времени.

Недостатки аргонодуговой сварки

Невозможно проводить обучение аргонодуговой сварке, не упомянув ее недостаток, которым является недостаточно высокая производительность при ручном типе обработки. Автоматическая сварка же непригодна для выполнения коротких и неструктурированных швов.

Еще по этой теме на нашем сайте:

Сварка чугуна электродом — видео процесса Чугун представляет собой железоуглеродистый специальный сплав, который отличается высоким содержанием углерода (2,14%). Благодаря этому в сравнении с другими сталями он находится в свободном состоянии. К…
Какой сварочный аппарат для сварки алюминия и дюралюминия выбрать новичку Процесс сварки алюминия и дюралюминия имеет несколько особенностей, которые нужно учитывать как при работе, так и при подборе оборудования для нее. Во-первых, алюминий представляет собой…
Сварка аргоном — видео, как правильно производится аргонная сварка Перед началом работы стоит внимательно просмотреть «Аргонная сварка. Видео» для того, чтобы понять преимущества её использования, нюансы самого процесса, а также самые распространённые ошибки, которые…
Ручная дуговая сварка — видео и принцип работы сварочного аппарата для начинающих Метод РДС – это самый распространенный и доступный метод сварки штучным покрытым электродом. В инструкции ручная дуговая сварка видео хорошо видно, что этот метод отличается…

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Предварительная подготовка кромок

Несмотря на то что, метод ручной аргонодуговой сварки отличается универсальностью, у него имеется и некоторый недостаток. Дело в том, что при соединении поверхностей необходимо вначале подготовить их к сварке. Опытный сварщик, который хорошо осведомлен о нюансах выполнения подобной работы, всегда имеет при себе соответствующее оборудование, инструмент, оснастки и разного рода приспособления, чтобы наиболее качественно выполнить подготовку обрабатываемых деталей и узлов.
К подобному необходимому набору следует отнести:

абразивный инструмент;
разнообразные борфрезы, шарошки, насадки;
приспособления, которые позволяют химическим способом подготовить обрабатываемую деталь. Речь идет о разных бутылочках с ацетоном, тряпочках, просторных электрохимических ваннах, которые часто применяют в крупных производствах при создании емкостей, часто используемых в химической, пищевой и криогенной промышленности.

Важная роль в обеспечении качественного результата при выполнении аргонодуговой сварки отводится и чистоте обрабатываемых поверхностей. По этой причине перед сваркой необходимо удалить с поверхностей обрабатываемых узлов частицы жира, окисления и загрязнения, которые могут помешать созданию прочного шва.

Технология сварки для начинающих

Сейчас многие желают научиться азам сварочных работ. Это может всегда пригодиться в быту. Сварка для начинающих не требует профессиональных навыков и специальных знаний. Такого уровня достаточно для работ в гараже или на хозяйственном подворье.

Изучая основы сварки, нужно использовать электроды, диаметр которых не более 3 мм.

Азы и основные понятия об электросварке

В первую очередь, для того чтобы освоить ручную сварку, следует приобрести аппарат сварочный и запастись электродами. Их должно быть как можно больше, поскольку они будут часто портиться до тех пор, пока не получится первый положительный результат. Изучая основы сварки, лучше использовать электроды диаметром в 3 мм. Более тонкие применяются специалистами для работы с тонким металлом, а толстые перегружают электросеть.

Схема устройства пистолета для сварки

Универсальный и самый простой тип соединения металлических поверхностей – метод ручной дуговой сварки.

Он заключается в переходе электрического тока из источника с образованием дуги между электродом и обрабатываемым материалом. При такой технологии сварки горение обмазки на поверхности электрода обеспечивает выделение газа, который не допускает контакта обрабатываемой области с кислородом из воздуха.

В любом пособии по сварке указано: первое, чему следует научиться, это правильное ведение сварочного шва. Поэтому введение содержит информацию о применяемом оборудовании. Среди источников питания выделяют следующие конструкции:

сварочные трансформаторы;
сварочные выпрямители;
сварочные инверторы.

Конструкция сварочного аппарата.

Для тех, кто изучает основы сварки, третий вариант – оптимальный выбор. Сваривать металл можно полуавтоматом. Часто при этом используется сварочная проволока.

После того как оборудование приобретено, нужно предварительно обеспечить себя защитой от вредных воздействий. Техника безопасности при сварке требует наличия специальной маски, защищающей кожу лица и глаза, со встроенным светофильтром, подобранным в соответствии с определенными критериями. К ним относятся сила тока, окружающее освещение и особенности зрения сварщика. Порядок сварки подразумевает собой точное следование правилам безопасности.

Для того чтобы пользоваться сваркой, из спецодежды следует выбрать брезентовый фартук или костюм с огнеупорной пропиткой, а также краги из спилка. Обувь должна быть прочной и устойчивой.

Вернуться к оглавлению

Советы начинающим сварщикам

Во время сварки электрод нужно держать над поверхностью металла. Образующийся при этом промежуток называют дуговым. Контроль над ним особенно важен при работе, поэтому его следует освоить в первую очередь. Электрод опускают, потому что он расходуется, продвигаясь в направлении шва. Постоянно удерживайте на одинаковом уровне зазор между металлом и краем рабочего инструмента. Варить электродами нужно аккуратно, чтобы не испортить расходный материал.

Особенности работы:

Если размер зазора недостаточен, времени для прогрева обрабатываемого материала не хватит. Шов получится выпуклым, а края – несплавленными.
При большем зазоре наблюдаются значительные скачки дуги. Качество провара будет плохим, а управление укладкой металла, который наплавляется, тяжелым.
Удерживая оптимальную величину зазора на постоянном уровне, можно легко управлять ванной, сформировать хороший шов.

Схема сварки током.

Технология сварки током заключается в следующем: во время прохода сквозь зазор дуга создает сварочную ванну, перенося в нее расплавленный металл, находящийся на поверхности электрода. В случае когда значение тока недостаточно, основной металл не прогреется, а электрод будет идти быстрее сварочной ванны. При большем показателе тока дуга проникнет в металл на определенную глубину, отталкивая его назад. Когда значения оптимальные, ванна растекается и имеет тонкие края, поэтому ее можно расширять и двигать при помощи электрода, контролируя рабочий процесс.

Установки тока часто меняются в зависимости от технологии сварки и дополнительных опций. Например, свойства толстого металла, основанные на рассеивании тепла, потребует большего значения тока. Для меньшей толщины нужен не такой высокий уровень. Точная установка показателей тока для того, чтобы правильно варить, будет зависеть только от того, как поведет себя ванна. Поэтому начинать нужно с рекомендаций производителя, а после этого экспериментировать с уменьшением или увеличением силы тока.

Заканчивая шов, перед тем как убирать электрод, нужно сделать чуть большее наплавление металла.

Это поможет избежать всплеска из нижних слоев шва, который приведет к возникновению кратера. Для этого достаточно сделать один круг, а после чиркнуть в обратную сторону направления шва.

Вернуться к оглавлению

Ручная дуговая сварка: особенности технологического процесса

Поступление как постоянного, так и переменного тока из источника питания в направлении электрода и металла обеспечивает образование дуги, удерживает ее. Такой тип ручной сварки с прямой полярностью производят при подсоединении анода к изделию. При подключении полюса отрицательного значения делается сварка с обратной полярностью.

При сварке руки и лицо должны быть защищены.

Металл, из которого состоит стержень электрода, под воздействием дуги расплавляется вместе с его покрытием, а также с поверхностью свариваемого изделия. С этого момента электродный материал представляет собой капли в шлаке, которые поступают внутрь сварочной ванны, смешиваются с обрабатываемым металлом.

Величина ванны находится в прямой зависимости от следующих критериев:

режим, в котором проводится сварка;
конструкция свариваемого соединения;
форма разделки и размеры соединительных кромок.
положение в пространстве;
скорость движения дуги по изделию.

Стандартная величина ванны находится – 6 мм в глубину, 8-15 мм в ширину и 10-30 мм в длину.

Расстояние между двумя активными участками (на сварочной ванне и конце электрода) называется длиной дуги. В процессе плавления покрытия вокруг дуги и ванны образуется слой газа, который вытесняет кислород из рабочей зоны, не дает ему воздействовать с расплавленным материалом.

Шлак, который покрывает капли металла электрода, а также сварочной ванны, не допускает воздействия атмосферного воздуха на обрабатываемый материал. Постепенное удаление дуги обеспечивает кристаллизацию металла, отчего образуется соединительный шов, покрытый слоем затвердевшего шлака.

К преимуществам этого вида сварки относится следующее:

работы можно выполнять при ограниченном доступе;
множество типов электродов позволяет делать сварку разных типов стали;
относительно быстрая смена соединяемых материалов;
процесс может проходить в любом положении;
рабочее оборудование легкое и транспортабельное.

Из недостатков выделяются низкая производительность относительно других типов сварки, вредные условия и необходимость квалификации работника при высоких требованиях к качеству.

Не обязательно знать все о сварке, для простых бытовых ситуаций достаточно соблюдать правила и основные требования к работе.

Сварка МИГ для начинающих | Видео с Шауно от 4WD 24/7

Дата: 13-09-2021

Академия Weldclass

Сварка MIG для начинающих. Учитесь вместе с Шауно, чтобы поднять свои навыки сварки с нуля до героя. Плюс пошаговая инструкция с фото.

Почему МИГ?

Из трех наиболее распространенных методов сварки (MIG, Stick/MMA и TIG), MIG-сварка является наиболее простым процессом для освоения. Выберите правильный провод, установите правильные настройки, и все, что вам действительно нужно сделать, это управлять горелкой! Это также наиболее эффективно, поскольку присадочный металл (проволока) автоматически подается в сварной шов, что позволяет оператору выполнять сварку быстрее и избежать необходимости «перезагружать».

Что означает MIG ?

MIG означает «металлический инертный газ», поскольку такие инертные газы, как аргон, используются для защиты сварного шва и предотвращения окисления. Это также иногда называют GMAW (дуговая сварка металлическим газом).

Хотя это и не совсем правильно с технической точки зрения, термин «MIG» также часто используется для описания сварки «безгазовой» порошковой проволокой (FCAW). В настоящее время это очень популярный процесс благодаря высококачественным безгазовым проволокам, таким как Platinum GL-11, которые просты в использовании и дают отличный результат. Руководство ниже также содержит несколько полезных советов, которые помогут вам научиться безгазовой сварке MIG.

Какие материалы можно сваривать с помощью MIG?

С помощью MIG можно сваривать; мягкая сталь, нержавеющая сталь и алюминий. Вы также можете сваривать бронзовой проволокой, процесс, известный как MIG-пайка.

Что регулируют циферблаты/ручки на сварочном аппарате MIG?

Все аппараты MIG будут иметь две основные регулировки;
1. Вольт , который в основном контролирует нагрев
2. И Скорость подачи проволоки , который регулирует скорость выхода проволоки из пистолета, который также регулирует Ампер

Правильный баланс между этими двумя функциями имеет решающее значение для получения качественного сварного шва.

Почти все машины имеют отдельные циферблаты для этих двух параметров. Некоторые машины, такие как Weldclass 210MST итальянского производства, также имеют программы, которые позволяют оператору указывать тип/размер проволоки и толщину материала, после чего машина автоматически устанавливает напряжение и скорость проволоки.

Совет: Перед началом работы потренируйтесь на кусочке материала, чтобы найти правильные настройки и технику.

Как настроить напряжение и скорость подачи проволоки на сварочном аппарате MIG

Идеальные настройки зависят от типа материала/проволоки, толщины и иногда типа соединения, которое вы пытаетесь получить.

Ниже приведены некоторые распространенные проблемы при сварке MIG и способы их устранения с помощью настроек.

Совет: Большинство современных инверторных сварочных аппаратов имеют «шпаргалку» на внутренней стороне дверцы отсека механизма подачи проволоки с рекомендуемыми настройками. Это действительно хорошая отправная точка для начинающих сварщиков.

MIG Устранение неполадок №1: Чрезмерное разбрызгивание и подрез

Много брызг, сварной шов «подрезает» материал, а заготовка раскаляется докрасна в течение длительного времени после сварки.

Решение: Сварной шов слишком горячий, поверните регулятор напряжения ВНИЗ.

MIG Устранение неполадок № 2: Высокий и узкий

Сварной шов высокий, узкий и, кажется, сидит на поверхности материала с плохим проплавлением.

Решение : Сварка слишком холодная, поверните регулятор напряжения ВВЕРХ.

MIG Устранение неполадок №3: Плоский и широкий

Сварной шов плоский, широкий, сварочную ванну трудно контролировать Снизить скорость.

MIG Устранение неполадок № 4: Узкий и шаткий

Сварной шов очень узкий и непостоянный.

Решение : Слишком высокая скорость перемещения, уменьшите скорость перемещения резака.

Совет: Перед нажатием на курок горелки выполните «пробный прогон» в том месте, где вы хотите сварить. Это поставит ваши руки в удобное положение, чтобы иметь возможность получить более постоянную скорость движения.

MIG Устранение неполадок № 5: прорывы

Сварной шов вздут и/или проволока пробивается через материал

Решение : Скорость движения слишком низкая, немного ускорьте движение руки.

Совет: Качественный сварочный аппарат может иметь большое значение. В наши дни произошли значительные изменения в технологии инверторной сварки, чтобы помочь начинающим сварщикам. Одним из ключевых изменений является введение функции автоматической сварки, когда вы просто выбираете толщину материала, и машина автоматически устанавливает параметры для вас!

Проблемы с подачей проволоки для сварки MIG

Чтобы обеспечить успешную подачу проволоки, необходимо учесть ряд факторов. Ознакомьтесь с нашим руководством по устранению неполадок с подачей проволоки, чтобы получить советы по этой теме.

Оптимальный угол горелки/распылителя MIG

Другой распространенной ошибкой является неправильный угол горелки.

При сварке газом (сплошной проволокой) направьте горелку перпендикулярно сварному шву, затем отклоните ее на 10-15 градусов от предполагаемого направления движения и направьте/толкайте горелку в направлении движения.

При сварке безгазовой или порошковой проволокой наклоните горелку на 10-15 градусов в направлении движения и перетащите горелку.

Совет: Вот полезная поговорка, которая поможет вам вспомнить, толкать или тянуть фонарик; « Когда есть шлак, таскаешь ». Безгазовая/порошковая проволока образует шлак, а сплошная/газовая проволока – нет.

Установка правильной полярности на сварочном аппарате MIG

Мы все делали это… проклинали сварочный аппарат только для того, чтобы узнать, что полярность неправильная.

Есть быстрый лайфхак, чтобы убедиться, что вы выбрали правильную полярность:

Чтобы узнать полярность вашего Torch , просто запомните;
С газом = положительный (сплошные провода)
Без газа = отрицательный (безгазовый провод)

После того, как вы правильно подключили полярность горелки, просто подключите заземляющий провод к оставшейся или противоположной розетке/клемме.

Совет: Для большинства машин провод полярности для резака будет расположен на передней части машины, вы просто вставляете его в соответствующую розетку, а затем провод заземления подключается к альтернативный. Однако на некоторых других аппаратах кабель полярности горелки может находиться внутри отсека механизма подачи проволоки.

Земля и связь: очень важно!

Когда вы свариваете, вы замыкаете цепь, поэтому чрезвычайно важно, чтобы каждая часть этой цепи работала должным образом… в противном случае ваша способность производить качественный сварной шов будет поставлена под угрозу.

В случае сварки MIG схема включает; Горелка и кабель, полярность горелки, заземляющий провод и, конечно же, внутренние компоненты самого сварочного аппарата.

Если одна часть этой цепи неисправна или находится в плохом состоянии, это приведет к потере тока и ограничит производительность вашего сварочного аппарата — это все равно, что пытаться использовать садовый шланг с утечкой.

Вот некоторые распространенные проблемы, на которые следует обратить внимание;

Кабельные разъемы с поворотным замком неплотно соединены
Зажим заземления изношен или поврежден (ослаблены компоненты, слабая пружина и т. д.)
Плохое соединение между заземляющим кабелем и заземляющим зажимом (ослаблен кабельный наконечник, не все медные провода подсоединены, ослаблена гайка на клеммном болте и т. д.)
Кабель заземления или горелки в плохом состоянии: изношенная изоляция, оголенные провода и т. д.
Горелка неплотно ввинчена в переднюю часть машины (на машинах с соединением «Евро»)

Совет:

Разъемы кабеля полярности резака часто могут ослабнуть без ведома оператора. Чтобы предотвратить это, отсоедините кабель и скрутите его в направлении, обеспечивающем плотное прилегание разъема, а затем снова подключите.

Вот отличное видео, которое объясняет больше по этой теме:

Посмотреть зажимы заземления здесь 0251 Подготовка

Подготовка, как всегда, имеет ключевое значение! К счастью, сварка МИГ довольно щадящая, но вы всегда добьетесь лучшего результата, удалив всю ржавчину, краску, окалину и т. д.
Чашечная щетка — отличный выбор для очистки металлов перед сваркой.

Алюминий MIG

Сварка алюминия — это совсем другая игра, поэтому специально для этого мы разработали специальное руководство. Ознакомьтесь с разделом «Как настроить сварочный аппарат MIG для сварки алюминия».

Гель для погружения сопла

Гель для погружения сопла — отличный способ защитить сопло от сварочных брызг, а также продлить срок службы расходных материалов.

Безопасность

Безопасность всегда превыше всего! Существует целый ряд защитного снаряжения, которое не только поможет вам безопасно сваривать, но и поможет вам выполнять свою работу намного лучше.

1. Сварочная маска надлежащего качества необходима, несмотря на то, что она защищает ваши глаза. Хорошая маска с улучшенной технологией распознавания цвета, безусловно, улучшит вашу способность правильно видеть сварочную ванну и, в конечном счете, улучшит ваш опыт сварки.

2. Сварочные перчатки – мы все сделали, «нет, она будет права, это всего лишь короткий сварной шов!» Поверьте мне, приличная пара сварочных перчаток позволит вам держать руки в более удобном и устойчивом положении.

3. Старая рубашка с длинными рукавами лучше, чем ничего, но чтобы не зажигать себя (что, как мне сказали, может быть неудобно), купите себе сварочную куртку приличного качества.

Надеюсь, эти простые советы помогут вам освоить технику сварки MIG. Однако, помимо всего прочего, лучший способ научиться сварке — это просто попробовать. Так что удачи в укладке бисера и всего самого наилучшего!

Комментарии

Дата: 28-02-2022
Джош Рейнольдс
Первая работа, которую я бы сделал, это сделать мини-курильщик из 2 газовых баллонов по 9 кг
.
Дата: 07-10-2021
Рассел
Сварщик, которого мы видели здесь, значительно облегчил бы работу по сварке «цыганского» прицепа для перевозки автомобилей.
Дата: 07-10-2021
Марк Лейн
Отличная образовательная ДЕМО. Я старый человек с палками, так что это было очень поучительно. В настоящее время передо мной стоит проект пикапа 57 Chev, похоже, MIG будет ответом на замену днища и небольших ржавых участков, которые будут следующими на список для нового сварочного аппарата Weldclass MIG.
Дата: 06-10-2021
Гвидо Краснодеревщик
Я бы сделал огромный птичий вольер, чтобы держать парочку попугаев
Дата: 06-10-2021
Гэри Холландс
Моя первая работа — каркас домика с орхидеями (пустышка для супруга), который должен помещаться в угол дома, в котором, к сожалению, не хватает прямых углов. Требуются также скамейки с сеткой 4 мм.
Дата: 06-10-2021
Джон Уивер
Первое, что я хотел бы сварить, это стол, на котором можно установить дровокол, чтобы мне не приходилось так сильно наклоняться.
Дата: 06-10-2021
Питер Чалмерс
Я хотел бы построить пару пандусов высотой в метр для уборки под моим 4WD после того, как я был в кустах.
Дата: 05-10-2021
Экстин Ле Ру Домашний мастер на все руки
Мой первый проект будет заключаться в том, чтобы приварить мой райд к деке газонокосилки, которая зашумела, и сварочный аппарат будет идеальным, так как дека имеет толщину всего около 1 мм, спасибо, Шон.
Дата: 05-10-2021
Дэвид
Похоже, это действительно крутой сварщик. Я когда-либо использовал только сварочный аппарат (сварочный аппарат) и всегда думал о том, чтобы приобрести себе сварочный аппарат MIG, просто никогда не знал, что взять. В любом случае, следующим моим проектом будет изготовление нового прицепа для моей лодки из нержавеющего уголка 5 мм 50×50. Думаю, такой сварщик заставил бы меня выглядеть сварщиком лучше, чем я есть на самом деле. Ура
Дата: 05-10-2021
Мэтью Риниетс
Первым проектом будет кортеновская подпорная стена и ступени.
Дата: 05-10-2021
Дональд Ферт
Отличная демонстрация. Я сделаю для жены костровую яму с крышкой для барбекю, чтобы я мог приготовить рождественский обед, не выкуривая из дома… ей это понравится.

Написать комментарий…

Обратите внимание: Спам-комментарии (или попытки создания обратных ссылок) будут УДАЛЕНЫ и НЕ будут опубликованы.

Сварка MIG для начинающих: 7 советов и рекомендаций для начала работы

Последнее обновление 07 сентября 2022

Одним нажатием на спусковой крючок, когда вы опускаете кожух, сварка MIG становится наиболее практичным сварочным процессом. Яркая дуга позволяет легко увидеть вашу лужу (в отличие от TIG), и вам не нужно постоянно перезаряжать электроды в жало (как SMAW). Как бы вы ни стремились начать сварку, есть несколько вещей, которые вы должны знать, прежде чем начать. Вот несколько советов и приемов, которые помогут вам.

7 советов и рекомендаций для начинающих сварщиков MIG

1. Войдите в зону комфорта

Помимо настроек аппарата, удобство, вероятно, является фактором номер один, способствующим успешной сварке. Если вам некомфортно, вы не будете производить качественную работу. Сварщик , а затем может комфортно сваривать в неудобных положениях только после длительной практики сварки, в которой нет необходимости. Если вы только начинаете сварку MIG, у вас, вероятно, есть рабочее место в вашем гараже. Приобретите табуретку, от которой не болит спина, и найдите материалы, на которые можно опереться. Обеспечьте хорошую вентиляцию и держите рядом с собой бутылку с водой. Это первый и самый простой шаг перед началом сварки.

Изображение предоставлено: aydngvn, Shutterstock. В идеале вы должны находиться почти под углом 90° к заготовке с очень небольшим углом толкания, может быть, 5°. Но перетаскивание допустимо, и некоторые люди предпочитают его, так как это обеспечивает лучшее проникновение в сустав.

При сварке с флюсовой сердцевиной вы почти всегда тянете из-за образующегося шлака, но при сварке MIG вам не нужно беспокоиться о шлаке. Вместо этого газовое покрытие является более серьезной проблемой при слишком сильном угле. Если вы слишком сильно наклоните горелку в одном направлении, защитный газ будет направлен не в сторону зоны сварки на поверхности материала, а в сторону от нее. Это может легко привести к пористости и нежелательному внешнему виду сварного шва. Узнайте, что наиболее удобно для вас. Небольшой толчок обычно предпочтительнее, потому что он обычно дает хороший вид плоского валика.

3. Убедитесь, что ваш газ включен

Убедитесь, что ваш защитный газ (смесь аргона/углекислого газа 75/25 для короткой дуги) включен и что у вас его достаточно, жизненно важно. Недостаточно просто открыть газовый баллон и ожидать спокойного плавания. Убедитесь, что у вас будет достаточно покрытия; это будет зависеть от внутреннего диаметра сопла вашего пистолета. Кроме того, убедитесь, что у вас нет слишком много газа. Если у вас слишком много газа, лужа будет неустойчивой, и вы все равно получите пористость.

4. Let it Fry

Хотя слишком многие сварщики считают себя более артистичными, чем это допустимо для практикующих ремесленников, основанных на фактах и физике, правильная настройка короткой дуги на машине обычно может быть оценена как хорошая или плохо судя по звуку сварки. Это должно звучать как жареный бекон!

Приятное шипение с потрескивающим звуком означает, что напряжение и скорость подачи проволоки установлены правильно. Теперь вам нужно будет немного настроить его. Правильное количество проволоки, но при слишком низком напряжении даст вам лопающийся и брызгающий сварной шов, который накапливается в виде комков. Правильное напряжение со слишком маленьким проводом будет звучать как нечастое шипение. Однако, если ваш сварной шов звучит как непрерывный треск (как бекон), вы в хорошей форме.

Изображение предоставлено: MKvarda, Pixabay

5. Ведите журнал настроек машины

Вы можете использовать рекомендации производителя машины. Иногда они будут размещены сбоку машины, но если их нет, обычно их можно найти в руководстве. Рекомендации — это всего лишь отправная точка, и, поскольку каждый проект уникален, вы обнаружите, что есть определенные настройки, которые вам нравятся. Пока вы находитесь в разумных пределах, вы можете изменить свои настройки. Вы поймете, что слишком далеко отошли от правильного диапазона параметров, когда начнете замечать дефекты. Ваш сварной шов слишком вогнутый? Возможно, у вас слишком высокое напряжение. Можно возиться с настройками, но когда вы найдете золотую середину, запишите настройки! Если вы этого не сделаете, вы вернетесь к этой машине на следующий день и будете корить себя за то, что вы или кто-то другой изменил ее. Ведение небольшого журнала ваших настроек поможет предотвратить это.

6. Попробуйте колебательную технику

На первых порах особенно полезно использовать колебательную технику для укладки бусинок. Это означает, что вместо того, чтобы держать руку совершенно неподвижно при перемещении сварного шва, вы перемещаете сварочный пистолет по определенной схеме, чтобы сварной шов был однородным. Трудно держать руку неподвижно, даже если вам есть на что опереться, чтобы стабилизировать движение.

Превратите эту третью чашку кофе, трясущуюся сквозь вас, во что-то полезное и вибрируйте, делая буквы «е» в нижнем регистре или завитки с проволокой. Вы также можете уложить «стопку десятицентовиков», как они это называют, совершая легкие движения вперед и назад. Дело не только в ненужном творчестве; выполняет практическую функцию. Когда вы колеблетесь, вы также помогаете сварке смачивает на обоих краях соединения, тем самым обеспечивая надлежащее сплавление. Только не двигайся слишком резко.

Изображение предоставлено: Bo Smeets, Unsplash

7. Всегда обрезайте провод

Какой вред от зажигания дуги небольшим шариком на конце провода? В любом случае, это все равно закончится сварным швом, верно? Неправильный. Очень часто он будет лопаться и взрываться по всему вашему столу и вам . Просто закрепите проволоку, и это избавит вас от некоторых проблем, давая вам чистый лист с каждым новым сварным швом, который вы делаете.

Если вы не отрежете проволоку, вы также рискуете застрять в сварном шве. Итак, возьмите за привычку обрезать провод или даже зажигать короткую дугу на куске металлолома, чтобы получить чистый наконечник на проводе.

Заключение

Несмотря на то, что «ощущение» — неизвестная величина, и мы имеем дело с реальными показателями сварки, многое можно сказать об ощущении сварщиком аппарата, о том, как звучит сварка, и о положении тела. Вначале у вас может не быть этого паучьего чутья, но со временем оно разовьется. Начните с соблюдения установленных параметров, и когда вы почувствуете себя более естественно, вы сможете принимать собственные решения по мере необходимости.

Советы и проекты для начинающих:

12 простых сварочных проектов для начинающих, которые можно попробовать сегодня (с иллюстрациями)
Сварка ВИГ для начинающих: 14 советов и рекомендаций для начала работы
Сварка с флюсовым сердечником для начинающих: 7 советов и рекомендаций для начала работы

Источники

https://www.