Сварка тонкого металла. Особенности и практические рекомендации
Автор: Михаил Щербаков. Рубрика: сварка тонкого металла,сварочный ток
Сварка тонкого металла вызывает большие трудности у начинающих сварщиков и мастеров-любителей. Но чесно говоря, я долго сомневался, нужно ли писать статью на эту тему. Дело в том, что, чтобы осветить тему сварки тонкого металла, потребуется создание целого видеокурса или даже нескольких. Я не знаю, как эту тему можно раскрыть в статье. Тем более, что читать на эту тему не так эффективно, как смотреть видео и повторять увиденное.
Тем не менее, я понимаю, что начался строительный сезон, и многим нужно варить сейчас, а не ждать моих уроков. Поэтому, я всё же что-то попытаюсь прояснить на эту тему.
Итак, основная проблема при сварке тонкого металла — это очень тонкая грань между прожогом металла и прилипанием электрода. Иногда вместо прилипания электрода случается другая проблема — такой дефект, как непровар. Если сварочный ток чуть выше и/или сварщик задерживает электрод в одной точке, то наступает прожог металла насквозь, т.
е., дырка. Если же сварочный ток чуть ниже, то получается или непровар и детали попросту отваливаются, или же электрод прилипает к свариваемым деталям. Кроме того, на малых токах даже при незначительном увеличении зазора между электродом и тонким металлом детали, дуга сразу же обрывается. Что делать?
Сварка тонкого металла требует тщательного подбора параметров сварки
Собственно, ответ кроется в названной проблеме — более тщательно сварке тонкого металла скорость движения электрода и длину дуги. Как говорится, «ловкость рук и никакого мошеннства».
Но в этом и заключаются сложности для начинающих сварщиков, т.к. на начальном этапе сварки трудно понять, какой сварочный ток наиболее оптимален, чтобы не наделать дырок, но при этом достаточно проварить тонкий металл для надёжного соединения. И без долгой практики в сварке трудно определить и поддерживать правильную скорость движения электрода и правильную длину дуги.
Но если бы дело было только в этом, то это было бы слишком просто!
Дело в том, что сварка тонкого металла требует подготовки кромок к сварке, а также есть наиболее предпочтительные виды сварных соединений и нежелательные, которые можно использовать лишь в случае крайней необходимости.
Также это всё зависит от конкретной толщины металла — ведь понятие «тонкий» очень относительное. И, конечно, влияет пространственное положения шва и особенности конкретного сварного соединения. Основы сварки я рассказал, а остальное уже дело частного случая — нужно разбирать различные конкретные ситуации.
Я и дальше постараюсь раскрыть эту тему, но пока у вас есть, что делать — займитесь более точным сварке тонкого металла и уделите масимальное внимание скорости движения электрода и длине дуги. И особенно равномерности движения электрода и постоянству дугового зазора!
В комментариях напишите, что у вас получилось.
Понравилась статья? Тогда обязательно нажмите социальные кнопки
Ещё по теме:
Ошибки при выполнении сварочных швов
Тонкий металл, вертикальный шов
Видеокурсы:
Как варить электросваркой
Как установить сварочный ток правильно
Как выбрать маску «хамелеон»
Как настроить маску «хамелеон» правильно
Как выбрать сварочный инвертор
Сварка для начинающих сварщиков, выбор сварочного аппарата, что делать не нужно
Что такое сварка?
Сварка – это соединение двух металлических деталей между собой.
На первый взгляд занятие простое и не требующее каких-либо конкретных знаний, но это только на первый взгляд. В настоящее время повсеместно предлагаются услуги профессиональных сварщиков, и множество мужчин считают, что им самим не пригодится умение пользоваться сварочным аппаратом.
Ведь если и не заказать услугу, то можно попросить помощи у родственника или друга. Хотя часто может потребоваться время, чтобы дождаться мастера или свободного времени друга, когда в срочном порядке все уже мог бы сделать сам!
Взвесив все за и против, мужчина приходит к решению самому учиться сварке.
С чего начинается освоение сварочного ремесла
Начинаем не только с выбора аппарата, но и с основ техники безопасности. При работе со сваркой тело и лицо мастера должны быть защищены специальной одеждой из плотной
ткани, на руках должны быть брезентовые или кожаные перчатки, на лице – защитный щиток, который закрывает глаза и кожу от яркой дуги и кусочков шлака.
Основное правило в обучении сварке – не спешить! Недаром говорят: «7 раз отмерь, 1 раз отрежь», в данном случае – привари.
Поспешить и неправильно сделать – легко, для такого случая под рукой всегда нужно иметь круги и «болгарку».
Перед каждым применением сварочного аппарата необходимо провести внешний осмотр всех электрических соединений, температуры кожуха, розеток и проводов, которые будут использоваться при работе сварочного аппарата. Кроме того, вблизи места работы со сваркой не должно быть каких-либо легковоспламеняющихся предметов, так как пожар может возникнуть даже от самого мелкого остатка электрода.
Какой использовать сварочный аппарат для начала обучения
В настоящее время существуют сварочные аппараты как переменного, так и постоянного тока. При работе с любым из них силу тока нужно выставить равную величине 110 ампер (при увеличении силы тока есть возможность прожечь сварочный материал). При этом нужно учитывать и толщину материала для сварки, то есть при разной толщине, и сила тока должна быть разная.
Не используйте сварочный аппарат, изготовленный в домашних условиях! Он не дает гарантии безопасности, несмотря на какие-либо его преимущества.
Достаточно один раз потратить деньги на добротный сварочный аппарат в магазине, который будет надежно служить вам долгое время!
Приступаем к освоению процесса
Итак, у вас хороший аппарат, вы надели комплект защиты и маску – значит, можно приступать к работе! Для того чтобы сварить железную дугу, нужно приложить ее элементы (железяки) друг к другу. Рассмотрев через маску стык – место соединения железяк, можно брать в руки держатель электродов и зажигать железную дугу! Маску поднимать категорически запрещено. Во время сварки необходимо соблюдать угол электрода менее 45 градусов. Толщина обмазки является необходимым зазором между железом и электродом, и за зазором дополнительно следить не надо. Но стоит обратить особое внимание на плавное ведение электродом по материалу к выбранной точке.
Если вам удалось удачно приварить участок соединения элементов, нужно подождать, пока корочка из шлака остынет, и только затем с помощью молотка с острым наконечником осторожно отбить ее.
Делать это нужно по-прежнему в перчатках и с защитой на лице.
Если же с первой попытки не удалось приварить дугу, необходимо устранить причину неудачи. Таковой может являться напряжение в сети, оно должно быть никак не меньше 220 В. Или очень длинные провода (по низкой или высокой стороне). И настроение самого мастера влияет на процесс. Поэтому не стоит отчаиваться – нужно исправить неполадку и пробовать снова.
Что нельзя делать во время проведения работ
Категорически запрещается сварочные электроды держать в гараже или сарае. Их необходимо хранить в теплом месте дома, например, на батарее или печке. Используются электроды по мере необходимости, но закупить их лучше все-таки сразу в большом количестве, так как большое количество электродов потребуется на первое время обучения, привития навыков сварки и получения положительных результатов. В начале обучения лучше всего использовать синие электроды, ведь именно они являются универсальным материалом для сварки. Использование старых электродов не принесет больших успехов в обучении, поэтому специалисты советуют использовать только новые.
К тому же их диаметр должен составлять 3 мм, электроды с большим диаметром дают сильную нагрузку на электрическую сеть, а электроды с меньшим диаметром используются при сварке более тонкого металла.
Выводы
Итак, при работе со сваркой нужно помнить о качестве аппарата, комплекте спецодежды, порядке рабочего места, хранении электродов, силе тока и напряжении в сети.
После первого практического занятия для получения отличных навыков профессионального сварщика нужно практиковаться раз за разом, и только тогда труд принесет свои положительные плоды. Вам уже не нужно будет обращаться к мастеру или ждать помощи друга. В любой необходимый момент вы сможете сами приварить детали друг к другу.
Какой сварочный аппарат лучше всего подходит для новичка?
Профессиональные сварщики играют решающую роль во многих различных отраслях, некоторые из которых мы подробно рассмотрим ниже. От разнообразных отраслевых приложений до потенциального карьерного роста, есть немало важных причин стать сварщиком.
Тем не менее, даже если вы просто хотите заняться этим как хобби, вы можете не понять, с чего начать свое обучение сварке. Существует множество различных процессов, правил и оборудования, которые поставляются с отраслью, поэтому этот список упростит некоторые из этих деталей для новичков.
Любой новичок в отрасли задается вопросом: «Какой сварочный аппарат лучше всего подходит для новичка?» Если вы не задаете этот вопрос, значит, вы сделали свою первую ошибку. Не волнуйся; все сварщики когда-то были на вашем месте — продолжайте читать, чтобы узнать об основах выбора своего первого сварочного аппарата.
Измерьте свои навыки
Одним из важнейших факторов, который следует учитывать при выборе сварочного аппарата, является метод, который вы используете для данного проекта. Часто используются различные методы сварки, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы. Ниже мы рассмотрим три распространенных метода — MIG, TIG и палку.
Сварка МИГ
Основным преимуществом сварки МИГ является простота освоения для новичков.
Этот метод заключается в непрерывной подаче проволочного электрода через сварочный пистолет. Чтобы сделать процесс сварки MIG еще проще, проволока проходит через горелку с заранее выбранной скоростью, обеспечивая постоянство на протяжении всего проекта. Тепло, выделяемое сварочной дугой, постоянно плавит проволочный электрод, позволяя ему прикрепиться к заготовке с достаточной прочностью и привлекательностью.
MIG — это метод, который выбирают новички в отрасли, потому что это отличный процесс для изучения основ. Вы можете использовать этот метод для сварки металлов, таких как алюминий, сталь и нержавеющая сталь. Итак, если вы настоящий новичок, остановитесь на сварочных аппаратах, поддерживающих сварку MIG. Метод MIG известен быстрым и чистым сварным швом. Этот метод сварки также универсален с точки зрения промышленного использования — это хороший метод для создания собственного газона дома, или вы можете использовать его для более масштабных проектов, таких как ремонт автомобиля.
Сварка ВИГ
Сварка ВИГ с таким же названием представляет собой более сложный процесс для новичков, чем сварка МИГ. Это не значит, что этот метод плохой; в умелых руках TIG может стать средством получения прочных, блестящих сварных швов с впечатляющей точностью. Эта сварка более ручная, чем другие, требуя, чтобы вы управляли горелкой одной рукой и подавали проволоку другой. Хотя это обеспечивает сварщику уникальный уровень точности и контроля, TIG требует серьезного обучения.
TIG стоит изучить, но подождите, пока вы не закончите начальный этап обучения сварке. Этот метод сварки обычно используется для работы с такими металлами, как медные сплавы, алюминиевые сплавы, сталь и нержавеющая сталь. Благодаря точности и прочности сварки TIG, которые придают заготовкам, вы увидите, что этот метод часто используется в аэрокосмической и автомобильной промышленности.
Сварка электродом
К счастью, между двумя описанными выше методами есть золотая середина — сварка электродом.
Этот метод требует более длительного обучения, чем MIG, но новичкам все же легче освоить его, чем TIG. При сварке электродом используется электрод, через который протекает электрический ток, создавая дугу между электродом и основным металлом. Трудности с запуском и поддержанием этой дуги являются двумя недостатками сварки электродами, но это все же эффективный метод создания прочных связей между металлами, даже если этот металл ржавый.
Сварка стержнем — один из самых доступных методов в отрасли, поэтому он полезен для всех, кто пытается уложиться в ограниченный бюджет. Еще одним ключевым свойством дуговой сварки является то, что ее можно использовать как на открытых, так и в закрытых рабочих станциях, что делает весь процесс немного более гибким. Как и при сварке TIG и MIG, сварка стержнем является хорошим методом для соединения деталей из стали или нержавеющей стали. Тем не менее, одним из уникальных свойств электродуговой сварки является то, насколько она эффективна при сварке чугунных заготовок.
Строительная индустрия постоянно полагается на сварку стержнем для сварки конструкций.
Найдите своего сварщика
Теперь, когда вы лучше знакомы с тремя основными методами сварки, давайте углубимся в поиск подходящего сварщика для работы, особенно если вы новичок. Тем не менее, давайте разберемся с двумя важными рекомендациями: покупайте машины с хорошей репутацией и покупайте их у надежных поставщиков. Это не означает, что вы должны инвестировать в самое дорогое оборудование на рынке; это просто означает, что вы должны быть осторожны, у кого вы покупаете снаряжение.
В конце дня вы выберете аппарат в соответствии с выбранным вами методом сварки. К счастью, существуют многопроцессорные сварочные аппараты, которые дают вам возможность использовать их для двух или трех различных методов. Иногда разрешается сварка TIG и MIG, иногда разрешается сварка TIG, MIG и сварка стержнем; обратите особое внимание на то, на каком методе (ах) специализируется сварщик, которого вы ищете.
При покупке первого сварочного аппарата следует учитывать еще один фактор: совместимость с переменным и постоянным током. Эти два прозвища, обозначающие «переменный ток» и «постоянный ток» соответственно, относятся к характеру течения электрического тока. Постоянный ток подходит для электродуговой сварки и, в частности, для сварки ВИГ с нержавеющей сталью. К сожалению, постоянный ток бесполезен для сварки магнитных металлов, но при правильном применении он поможет вам максимизировать стабильность дуги и свести к минимуму разбрызгивание.
Сварка на переменном токе обычно приводит к большему разбрызгиванию и менее стабильной дуге. Тем не менее, переменный ток пригодится для сварки этих магнитных металлов, а также для сварки алюминия TIG. Некоторые сварочные аппараты имеют возможности переменного/постоянного тока, но это не всегда так, поэтому обязательно уточните, что может обеспечить ваш аппарат, прежде чем совершить покупку.
Итак, какой сварочный аппарат лучше всего подходит для новичка? Проще говоря, сварка MIG — лучший метод для начинающих, а аппарат MIG, совместимый с переменным/постоянным током, — лучший сварочный аппарат для этого.
Помните, как вы можете видеть из других методов, упомянутых выше, есть уровни, на которые нужно подняться, оттачивая свои навыки сварки. Как только вы соберете подходящее снаряжение, например, сварочный пистолет MIG, вы сможете начать восхождение на эти уровни раньше, чем позже.
Можно ли сваривать алюминий MIG? Red-D-Arc Welderentals
28 ноября, 22 15:03 · Оставить комментарий · Peter Germanese
Когда они учатся сварке, большинство людей используют обрезки мягкой стали. С мягкой сталью легко работать, она относительно постоянна и очень прощает ошибки новичка. Это также довольно распространено в дикой природе и будет частой мишенью для сварки, поэтому полезно сразу же изучить практические аспекты.
Алюминий — это совсем другая история. Он проявляется в строительстве, автомобилестроении и многом другом. Алюминий используется повсеместно, потому что он устойчив к коррозии, относительно прочен для своего веса и исключительно легок. Он также довольно хорошо образует сплавы с другими металлами, обычно привнося множество свойств, которые могут быть полезны в конкретных целях.
Проблема в том, что многие преимущества алюминия также объясняют сложность его сварки. Сварка алюминия сопряжена с несколькими уникальными проблемами, в том числе:
- Несмотря на свои качества, для правильной сварки алюминия требуется больше тепла, чем для мягкой стали.
- Сварочная ванна для алюминия сильно отличается от стали, поэтому ваши визуальные подсказки будут другими.
- На удивление легко прожечь алюминий и пролить сварочную ванну сквозь материал, особенно если он тонкий.
- Для правильной сварки различных сплавов требуются разные типы присадок, и выбор подходящего приполнителя может быть затруднен.
Сварка алюминия часто считается сложной, но это не обязательно так сложно, как другое. Если вы привыкли работать с мягкой сталью, вам нужно избавиться от своих привычек и отключить свой ментальный автопилот, чтобы правильно сваривать алюминий.
Можно ли сваривать алюминий MIG?
Сварку MIG можно использовать для алюминия, да.
Большинство профессионалов рекомендуют сварку TIG, если это возможно, но MIG вполне приемлем (хотя и немного сложнее), чтобы получить правильный результат.
В зависимости от того, кого вы спросите, MIG может быть лучше для более тонких металлических листов, или TIG может быть предпочтительным методом.
Это решение во многом зависит от предпочтений и уровня комфорта сварщика; если вы новичок, TIG может быть лучшей альтернативой, если у вас есть оборудование.
Ключом является тип алюминия, который вы свариваете, и тип вашего сварочного аппарата. Алюминий — это общий термин, который относится ко многим видам сплавов, о которых мы поговорим чуть позже. Если это сплав, совместимый со сваркой MIG, вы можете сваривать его с помощью горелки MIG.
Какое оборудование необходимо для сварки алюминия методом MIG?
Если вы планируете сварку алюминия методом MIG, перед началом работы необходимо настроить параметры оборудования и инструмента. В противном случае вы рискуете, что металл не отреагирует так, как вы ожидаете, и весь проект может провалиться по-разному.
Что тебе нужно?
1. Инструменты для очистки
Одной из важнейших частей сварки алюминия является обеспечение чистоты поверхности, с которой вы работаете. Этот шаг необходим лишь иногда для определенных проектов сварки и металлов, но он обязателен для алюминия.
Почему?
Оксиды алюминия гораздо более термостойкие, чем старый добрый алюминий или алюминиевые сплавы. Если на вашей рабочей поверхности есть какие-либо оксиды, тепло вашего сварочного аппарата расплавит алюминий, но не оксиды. Алюминий плавится при температуре около 1200 градусов, в то время как оксиды не плавятся до колоссальных 3700 градусов! Эти оксиды будут погружаться в сварочную ванну и создавать включения, карманы и слабые места в сварном шве.
Очистка также важна при сварке алюминия, поскольку оксидное покрытие на алюминии может затруднить его прилипание. Возможно, вам придется использовать проволочную щетку или наждачную бумагу с проволочным колесом для достижения наилучших результатов.
После удаления грязи, коррозии и покрытий необходимо очистить обе части, которые вы хотите соединить, с помощью растворителя или мыльной воды.
Крайне важно не только очистить поверхность перед сваркой, но и правильно ее очистить. Например, стальная щетка может загрязнить поверхность так же быстро, как если бы вы оставили ее грязной. Рекомендуется использовать алюминиевую щетку, и вы должны быть осторожны с более мягким алюминием, чтобы убедиться, что вы не путаетесь с включениями, а не смахиваете их.
2. Присадочные стержни из соответствующего сплава
Выбор правильного присадочного стержня может оказаться сложной задачей. Неправильный сплав может привести к тому, что ваш сварной шов будет подвержен растрескиванию или разрыву, станет слабее, чем должно быть, или по каким-то иным причинам непригоден для работы.
Выбор подходящего наполнителя из сплава зависит от ответов на несколько вопросов:- Каково основное обозначение материалов?
- Должен ли ваш сварной шов выдерживать длительные высокие температуры?
- Будет ли сварка анодирована после завершения?
- Есть ли у вашего сварного шва особые требования к гибкости, прочности или ударной вязкости?
- Потребуется ли термообработка?
Эти вопросы и таблица, подобная этой, помогут вам решить, какой наполнитель лучше всего подходит для вашей работы.
Тем не менее, это руководство для начинающих. Это означает, что вы, скорее всего, изучаете практические материалы по сварке или учитесь непосредственно у наставника с более конкретными практическими советами. У всех, кто обучает сварке, есть свое представление о том, что важнее всего, поэтому при необходимости обязательно спрашивайте у них подробности.
Чтобы еще больше сузить круг вопросов, присадочные стержни 4043 и 5356 обычно применяются для подавляющего большинства операций по сварке алюминия. Это не идеально — в некоторых ситуациях потребуются другие удилища, — но наличие этих двух под рукой покроет многие из ваших основ.
Если вам интересно, как обозначаются наполнительные стержни, вот краткое изложение. Вкратце:
- 1XXX близок к чистому алюминию.
- 2XXX – это медный сплав, который в основном используется для термической обработки сварных швов.
- 4XXX – это кремниевый сплав, чрезвычайно распространенный в различных формах.
- 5XXX – магниевый наполнитель, который обычно используется для высокопрочных сварных швов.
Каждый из них имеет множество плюсов и минусов, поэтому выбор подходящего наполнителя имеет решающее значение во многих случаях.
3. Правильный газ
Выбор правильного газа также важен для сварки алюминия. Ваш выбор защитного газа будет основным фактором качества получаемого соединения.
Для подавляющего большинства проектов предпочтительным выбором является аргон. 100% чистый аргон является хорошим защитным газом из-за его потенциала ионизации и способности поддерживать чистоту сварного шва.
Альтернативой, используемой многими профессиональными сварщиками, является смесь аргона и гелия. Гелий обладает более значительным потенциалом ионизации и теплопроводностью, что позволяет делать более широкие и глубокие сварные швы. Если вы новичок, более широкий и глубокий алюминиевый сварной шов с большей вероятностью прогорит, поэтому придерживайтесь аргона, пока не освоитесь.
Гелий лучше всего добавлять в смесь для более крупных и толстых кусков алюминия, где требуется глубина сварного шва и проплавление.
Важная информация здесь заключается в том, что использование CO2 в вашей газовой смеси не будет работать, поэтому многие попытки сварки алюминия MIG терпят неудачу.
4. Какие настройки лучше всего подходят для сварки MIG алюминия?
Правильная настройка оборудования для сварки MIG также важна.
Во-первых, правильно установите расход газа. Вам нужен достаточный поток газа, чтобы правильно защитить сварной шов. Поскольку вы будете двигаться достаточно быстро, скорость потока около 20-30 кубических футов в час является общим рабочим диапазоном.
Во-вторых, напряжение вашего сварочного пистолета должно быть соответствующим образом настроено. Обычно идеальным является напряжение около 21-24 В. Вы также должны убедиться, что ваша горелка MIG настроена на полярность DCEP (положительный электрод постоянного тока) для правильного процесса.
Наконец, сварку алюминия лучше всего выполнять с помощью сварки распылением. При этой процедуре ваша дуга постоянна, и крошечные капли расплавленного наполнителя распыляются из вашего пистолета вдоль дуги на поверхность сварного шва.
Еще одна распространенная проблема, с которой сталкиваются новички, — дешевый сварочный пистолет, который заедает, а не плавно подает присадочную проволоку. Чтобы этот процесс работал правильно, вашему пистолету нужна высокая скорость подачи наполнителя. Настройки подачи проволоки также могут различаться в зависимости от толщины используемой проволоки.
5. Какая техника подходит для сварки алюминия методом MIG?
Сварка алюминия является высокотемпературным процессом. Алюминий плавится быстро, но он очень теплопроводен, поэтому тепло так же легко рассеивается. Эта характеристика означает, что он чувствителен к изменениям в движении, и если вы двигаетесь в неправильном направлении, ваш сварной шов не будет работать.
Правильная сварка алюминия требует трех вещей.
- Во-первых, вам нужна высокая скорость передвижения. Это требование связано с вовлеченным теплом; если вы будете задерживаться слишком медленно во время движения, вы слишком сильно нагреете свои материалы и рискуете прогореть. Этот сценарий распространен среди новичков, пытающихся сваривать алюминий. Требуемая скорость движения намного выше, чем со сталью, и она будет неудобно быстрой, пока вы к ней не привыкнете.
- Второе требование – использование техники удара справа. Когда техника удара слева отклоняет пистолет от направления движения, это не способствует хорошему прикрытию защитным газом, когда вы двигаетесь так быстро, как вам нужно. Это означает, что обычный воздух будет попадать в сварочную ванну и загрязнять ее. Техника удара справа, при которой вы наклоняете оружие на 15 градусов по направлению движения, обеспечивает надлежащую защиту.
- В-третьих, при сварке следует использовать простые узоры переплетения и избегать сложных узоров. Использование зигзага, петли или других схем сварки — это метод, используемый для стали, чтобы расширить сварной шов и позволить теплу задерживаться немного дольше, чтобы увеличить глубину.
Оба плохо подходят для сварки алюминия и резко увеличивают риск прожога.
В тех случаях, когда вы свариваете более толстые куски алюминия или вам нужен угловой сварной шов большего размера, несколько прямых проходов лучше, чем пытаться сделать более широкое плетение.
Плохой сварной шов: что пошло не так?
Если вы попытались сварить несколько алюминиевых сварных швов с использованием процесса MIG и получили смешанные результаты, существует множество возможных точек отказа для диагностики. Вы можете начать с сужения списка на основе того, что пошло не так.
1. Ваш сварной шов прогорел.
Прожог или проплавление вызвано избыточным теплом в одном месте. Существует множество возможных причин, но наиболее распространенной среди новичков является слишком медленное движение в суставе. Даже если вы думаете, что двигаетесь достаточно быстро, вполне вероятно, что это не так.
Также возможно, что ваш тип соединения не подходит для проекта. Вместо использования краевого соединения вы можете использовать угловое соединение или наоборот. Однако это решение очень ситуативное. Точно так же использование более толстых материалов в качестве основы может быть уместным, хотя у вас не всегда есть выбор.
Для более значительных сварных швов вам может понадобиться работать более короткими очередями, чтобы позволить материалу рассеивать некоторое количество тепла по пути.
2. Сварные швы загрязнены.
Реакции или включения в сварочной ванне обычно вызывают загрязнение сварных швов.
Во-первых, убедитесь, что вы используете правильную технику. Сварка вперед или проталкивание необходима для правильной защиты сварного шва во время движения, и если у вас неправильный угол, вы, вероятно, получите очень грязные сварные швы.
Если вы используете правильную технику, возможно, ваше напряжение должно быть выше, особенно учитывая вашу силу тока. Вы не получите перенос распылением без достаточного напряжения, и ваш сварной шов не будет работать.
Также убедитесь, что вы правильно очистили поверхность, используя только инструменты из алюминия. Неправильный тип инструментов оставит после себя твердые частицы, которые вызовут включения в сварном шве.
Наконец, еще раз проверьте, используете ли вы правильный защитный газ и присадочный стержень. Если любой из них неправильный, ваши сварные швы закончатся довольно плохо.
3. Ваш сварочный пистолет заклинил.
Могут возникнуть две распространенные проблемы, особенно с некачественными сварочными аппаратами MIG.
Во-первых, присадочный материал снова пригорает в пистолете и вызывает проблемы. Этот сценарий обычно возникает, если вы не выдержали надлежащее расстояние от наконечника до изделия вдоль сварного шва или в самом конце сварного шва.
Есть несколько «обманок», которые вы можете использовать, чтобы сделать это правильно, поэтому поговорите об этом со своим наставником.
