Сварка профильных труб инвертором видео для начинающих: какими электродами варить 2мм, как сваривать инвертором, как правильно, электросваркой, как под 90 градусов

Содержание

Сварка профильной трубы – видео уроки

На чтение 6 мин. Просмотров 1.2k. Обновлено

Сам процесс сварки профильных трубопрокатных изделий занимает намного меньше времени, чем подготовительная работа к нему.

Значительную часть подготовительного процесса занимает сборка конструкций и подготовка приспособлений, которые фиксируют заготовки в необходимом положении.

Как осуществляется сварка профильной трубы – видео уроки и фото пособия вы найдете в этой статье.

Есть много разных приспособлений, которые предназначаются для сварочных мероприятий. На промышленных предприятиях, где идет серийное и массовое изготовление, применяют специальное механическое и автоматическое оборудование.

Это транспортные устройства и механизмы для установки и кантовки. В домашнем быту применяют приспособления, сделанные своими руками. Как правило, это универсальные конструкции, которые можно быстро собрать, и надежно зафиксировать в них элементы.

Смотрите пошаговую видео инструкцию как самостоятельно сварить калитку из профильной трубы

Процесс сваривания профильной трубы своими руками является довольно сложным делом, на видео можно наглядно проследить все тонкости этого действия. С этой работой не просто справиться даже мастеру с большим опытом.

Получить прочное соединение, соответствующее нужным габаритам не просто. Для того чтобы получить качественный результат необходима длительная подготовка.

Особенности процесса

Сразу следует заметить, что профильные трубы для сваривания очень удобные:

  • Они изготовлены со стандартными размерами, поэтому их легко совмещать.
  • Разновидности сечений дают возможности выбрать деталь для всякого строения.
  • Равномерность толщины металла.
  • Сварка профильных трубопроводов своими руками проводится с ровненькой кромкой и гладкою поверхностью.

Трудности, которые возникают

  1. При нагревании заготовки меняют конфигурацию.
  2. При соединении торцов появляются места высокого напряжения в местах углов углах.
  3. Частично может перекрываться просвет трубопрокатного изделия застывшим после раскаливания металлом.

Если внимательно изучить все сложности технологии, то выполнять варку профиля своими руками можно без затруднений.

Технология сварки + видео инструкция

Качественные результат во многом зависим от того, в какой степени выполнена подготовка. Этот этап включает в себя:

  • Подбор деталей с нужным размером и сечением. Подрезание по параметрам выполняют пилой по металлу. После сварочного аппарата кромка не выходит ровной, и в итоге становится сложно работать.
  • Далее все трубы необходимо выровнять. На искривленных участках их может «водить».
  • Места соединений нужно почистить от ржавых образований. Их чистят до блеска, применяя щетки по металлу. Можно это сделать машинкой для шлифовки.
  • Кромку нужно выравнивать так, чтобы при соединении не было больших зазоров. Если это сделать тщательно, то при сваривании не придется тратить много усилий.
  • После этого, части нужно уложить в таком положении, в котором они будут располагаться в готовой конструкции. Для проведения сварочных мероприятий монтируемые запчасти желательно дополнительно закрепить в специальном приспособлении. А убирать крепеж можно после того, когда шов остыл.

Когда все детали подготовлены, можно приступать к  делу. Здесь применяют два способа:

  1. Газовая сварка.
  2. Электрическая сварка.

Как выбрать электроды

Выбрать электроды для сварки профильной трубки поможет нижеприведенная таблица:

Толщина стенки трубопрокатного изделия (мм) Диаметры электродов (мм) Выставляемый ток на аппарате (А)
2 1,5 до 50
2 или 3 2 от 40 до 80
2 или 3 2,5 от 60 до 100
3 или 4 3 от 80 до 100
От 4 до 6 4 от 120 до 200
От 6 до 8 5 от 175 до 250
От 10 до 24 5 или 6 От220 до 300
От 24 до 50 8 от 300 до 400

Эти значения рекомендательные!

Перед началом работы стоит провести тестовое сваривание на отдельном участке трубы, чтобы проверить, насколько качественным получиться произведенный шов.

И после этого вам будет ясно, какие электроды для сварки подходят.

Как выполняют соединения

  • Деталь фиксируется своими руками на вспомогательном приспособлении.
  • Вначале производиться точечное сваривание и трубы прихватываются друг к дружке. Как правило, достаточно это сделать максимум в четырех местах.
  • После «прихватки» проверяется положение частей. Если нужно, то позиция меняется ударами молотка.
  • После этого варятся стыки соединяемых изделий. При этом валик разогретого металла оформляют в виде шва для сварки.
  • Дуга проводится таким путем, чтобы кромка успела расплавиться, а метал при этом, не должен просаживаться.

Смотрите видео уроки для того чтобы иметь наглядное представление о процессе.

Учебное пособие по сварке профильных труб для начинающих сварщиков!


Watch this video on YouTube

Инвертор

Сварка профильных трубопроводов инвертором признана самым надежным способом. Инверторы для сварки – это самый прогрессивный источник питания сварочной дуги.

Преимущества этих аппаратов состоят в их небольших габаритах и небольшой массе, это значительно меньше, чем у аппаратов, изготавливаемых ранее.

Эта технология сварки профильных трубопроводов позволяет ускорить процесс работы и качество готовых сооружений.

Газовая сварка

Соединение своими руками профильных труб газовой сваркой, очень отличается от электрической. Подготовительная работа к процессу оналогичная. Только все поверхности для состыковки покрывают порошком-флюсом. И готовят присадочную проволоку.

Соединение. Его выполняют двумя способами:

  1. Тонкостенные изделия соединяют справа налево.
  2. Если стенки свыше 5 мм – слева направо.

При работе постоянно нужно контролировать положение деталей. Когда трубы остывают, шов зачищается абразивом и на него наносится антикоррозийное покрытие.

Соединение своими руками труб без сварки

Малогабаритные каркасные сооружения собирают без сваривания. При этом соединение профильной трубы без сварки производят с использованием специального приспособления.

Краб-системы

Представляют собой устройства в виде специального хомута в форме краба, который ставиться в конкретное место и соединяет определенный участок профиля. Такое устройство состоит из двух частей, они соединяются гайками и болтами.

В собранном варианте такое устройство образует прямоугольную или квадратную форму, его размеры позволяют плотно обхватывать трубопрокатное изделие со всех сторон.

Самые популярные хомуты с размером 95х95 мм. Они дают возможность произвести надежные соединения, и гарантируют качественный и прочный крепеж сооружений.

Изготавливают эти приспособления из оцинкованного, или покрытого составом порошка металла.

Преимущества использования краб-системы

Они дают возможность за короткое время собрать или разобрать сооружение. Все трубопроводы с такими соединением превращаются в разборные.

Крепление профильной трубы без сварки краб-системами, пользуются большой популярностью. С такими соединениями сооружение можно не только быстро переместить, но и сконструировать что-то новое.

По показателям прочности такие хомуты-крабы не уступают сварному варианту стыка, но после сварки крепление разобрать нельзя.

Также к достоинствам этих крепежей относят и то, что строение возводиться с небольшими финансовыми вложениями.

Как, недостаток можно выделить тот момент, что крепить им можно трубы небольших размеров.

Хомуты

Используется для профиля к постройке-изгороди. Устройство имеет прямоугольную форму и его составляют две части. Одну из них вкручивают в стенку и вставляют туда трубу. Второй частью труба фиксируется (хомутом и болтами).

Фитинги

Еще одним способом, как соединить профильные трубы без сварки, являются фитинги. Их применяют в тех ситуациях, когда нужно сделать ответвление и загибы. Они являются неподвижным крепежом для стыка и торца. Эти крепежи могут быть таких видов:

  1. Тройники и крестовины. Их используют для ответвления, и они соединяют изделия разного и одинакового размера.
  2. Угольники. Их применяют, когда нужно изменить направление трубомагистрали.
  3. Муфты. Они ставятся в месте стыковки.

Теперь вам известно, как осуществить  сварку профильной трубы, а видео уроки помогут дать наглядное представление. Так же мы разобрали, какие способы соединения существуют.  Используя данную информацию, вы справитесь с работой легко и быстро.

Как сварить профильную трубу, какими электродами

Профильная труба востребована для создания легких и прочных конструкций из металла. Это могут быть разнообразные каркасы, обрешетки и целый ряд других несущих оснований. Особенность проката заключается в его сечении: оно не круглое, как у большинства труб, а прямоугольное или квадратное. В силу этих обстоятельств сварка профильной трубы имеет свои особенности. Их обязательно нужно учитывать, чтобы получить качественный шов.

Особенности работы с профильной трубой

Профтруба производится из углеродистой или нержавеющей стали путем литья с последующей формовкой. По сути, она является особым видом металлопроката, сечение которого варьируется в широком диапазоне значений: от 10 до 500 мм. Это дает возможность выбрать оптимальную по размерам трубу для конкретной работы с учетом предполагаемой нагрузки.

Трубный прокат представляет собой особую категорию металлопродукции, которая востребована в создании легких и прочных металлоконструкций по чертежу или без. Основным преимуществом материала является:

  • небольшой вес, что позволяет минимизировать издержки на создание, транспортировку и монтаж конструкции;
  • большой выбор размеров и сечений;
  • стандартные размеры типовых изделий. Их торцевание и стыковка не вызывает особых сложностей;
  • унифицированная толщина стенок;
  • ровная и гладкая поверхность снаружи и внутри.

Сваривание профтрубы стало основой изготовления поликарбонатных теплиц, декоративных опор для заборов, гаражей, ворот, навесов; а также разного рода коммуникационных магистралей.

Приступая к свариванию профильных труб следует ознакомиться с особенностями работы с таким материалом. В противном случае не стоит рассчитывать на отменный результат. А исправлять ошибки придется методом проб, что забирает время и требует дополнительных вложений.

Сварка профильной трубы инвертором

Перед началом работы необходимо принять во внимание общие сведения:

  • при температурном воздействии профильные трубы деформируются намного больше, нежели круглые;
  • расплавленный металл может попадать во внутренние полости заготовок. Если важно сохранить конструкцию пустотелой, то необходимо контролировать данный процесс. В противном случае расплав может просто перекрыть канал;
  • выполняя работы по торцевому соединению заготовок нужно учесть, что в силу неравномерного нагрева или же по причине неправильной формовки валиков на углах конструкции может образоваться высокое напряжение.

Стенки металлопроката делаются разной толщины. И если толстые стенки не вызывают никаких проблем, то сваривание тонкостенных труб требует специальных навыков. Работая инвертором, следует учесть такие моменты:

  • металлопрокат следует сваривать при силе тока от 10 до 60 Ампер;
  • для работы с тонкостенным прокатом подбираются электроды диаметром 0,5-2 мм. Расходники большего размера не подходят;
  • шов делается за один проход;
  • скорость сваривания во многом влияет на качество сварного соединения;
  • сварка профиля должна быть завершена еще до того момента, когда успеют остыть кромки профиля.

Электроды для сварки профильной трубы

Для получения хорошего результата при работе с профильной трубой необходимо правильно выбрать толщину расходного материала.

Очень тонкий электрод – это потенциально нестабильное горение электрической дуги. Толстый же расходник легко может прожечь стенку трубы.

Подбор диаметра присадочной проволоки основывается на толщине стенок заготовок. Практика показывает, что:

  • если толщина стенок трубы до 2 мм, то оптимальными будут электроды диаметром 1,5 миллиметра;
  • толщина стенок 2- мм – электрод «двоечка»;
  • «четверкой» стоит запасаться для работы с профильными трубами, стенки которых имеют толщину 4-6 миллиметров.

Важно учесть, что электроду существуют двух типов: неплавящиеся и плавящиеся. Первые применяются только в сочетании со специальными присадками, выполненными из сплава латуни, олова или иных мягких металлов с фосфатами.

Читайте также: Какие бывают электроды для сварки

Сварка труб электродуговой сваркой

Для сваривания профильных труб электродуговой сваркой необходим минимальный опыт исполнения подобного рода работ. Оборудование дает возможность положить шов даже в самых труднодоступных местах, без проблем соединяет стенки любой толщины и профиль любого сечения. Нужно обратить внимание на то, что при толщине стенок свыше 4 мм требуется предварительная подготовка кромок. Можно прибегнуть к любому методу соединения: встык, внахлест, под углом, тавровое наложение.

При изготовлении ферм специалисты советуют швы размещать в нижней позиции, если этому не препятствуют условия выполнения работ. Желательно готовить конструкции из металлической профтрубы в специальных просторных помещениях. Помимо большого объема такие помещения должны иметь и достаточной большой проем (ворота), через который можно вывозить готовые изделия.

Торцы соединяемых труб нужно предварительно зачистить и обезжирить. Тогда обеспечивается максимальное сцепление металла и расплава. Для подготовки кромок толщиной 4 и более миллиметра используется фаскосниматель. В таком случае можно формировать швы в несколько слоев, что дополнительно придаст ему прочности, надежности и долговечности. Более тонкий металлопрокат проваривается за один проход. Важно при этом обеспечить полную неподвижность заготовок.

В случаях, когда металл имеет толщину более 10 мм, специалисты рекомендуют выполнять работы в несколько этапов. Изначально делаются прихватки деталей в разных местах. После этого выполняются сварочные работы в полном объеме. Скорость проводки электрода напрямую зависит от того, насколько быстро плавится металл. Нельзя допускать протекания расплава внутрь металлопрофиля. Если вести электрод быстро, то стенки не успеют нормально прогреться и это ослабит соединение. Если же делать это медленно, то возможно прогорание металла.

При выборе режима дуговой сварки учитывается полярность, сила тока и напряжение, диаметр расходного материала. Сила тока выставляется в диапазоне значений 20-90А в зависимости от сечения электрода. К примеру, если предвидится использование электродов малого диаметра, то потребуется в настройках выбрать обратную полярность и постоянный ток.

На поверхности сварного соединения образуется шлак. Его нужно периодически удалять специальным молоточком. Очищенный шов сохранит свою надежность и прочность намного дольше, если очищенную от шлака поверхность обработать специальными антикоррозийными составами. Суть вопроса заключается в том, что горячий чистый металл более подвержен коррозии. И если он будет вступать в реакцию окисления, то заметно потеряет в прочности. антикоррозийная обработка занимает совсем немного времени, но существенно продлевает срок службы сварного соединения.

Сварка труб газосваркой

Специалисты реже соединяют трубы газовой сваркой, предпочитая использовать электродуговую. Причина заключается в том, что использование газосварочного аппарата влечет удорожание работ, более опасен из-за ацетилена и требуется основательная подготовка специалиста. Тем не менее, газовые установки тоже используются в таких работах. И связано это, прежде всего, с невозможностью подключения к сети энергоснабжения.

На практике есть две методики использования газосварочного оборудования:

  1. Сварщик перемещает присадочный материал вслед за горелкой по направлению слева-направо. Такую технологию принято называть «правой». Достоинства метода заключаются в отличном прогревании соединяемых материалов и отличной видимости рабочей зоны. В результате снижается расход газа и повышается производительность мастера. Однако такой способ работы приемлем для труб с толщиной стенок от 5 и выше миллиметров.
  2. «Левый» способ характеризуется тем, что присадочный материал перемещается впереди горелки по направлению справа-налево. Он востребован при работе с тонкостенными трубами.

Принято различать несколько этапов сварки профильных труб с помощью газовой горелки. Изначально потребуется приобрести материалы:

  • баллоны с кислородом и ацетиленом;
  • присадочный материал;
  • редуктор;
  • горелку газовую с наконечниками;
  • флюс;
  • шланги подачи газа.

Нужно обратить внимание на то, что газовая установка непригодна для использования, когда требуется варить тонкостенную профильную трубу. Металл будет слишком быстро плавиться и герметичность стыка будет сомнительной.

На первом этапе нужно подготовить поверхность: обезжирить и очистить от посторонних включений. Заготовки прочно фиксируются на рабочем столе. Края обрабатываются пастообразным флюсом, который предотвращает окисление металла в процессе сварки. Опытные сварщики рекомендуют делать скосы на кромках труб под углом 30 градусов. Это позволит сделать несколько сварных швов высокого качества.

Пламя образуется в результате горения смеси кислорода и ацетилена. На стык подается присадочный материал и перемещается впереди пламени горелки. Температуры горелки достаточно для того, чтобы расплавить и присадку, и металл заготовок. В результате расплавы соединяются, образуя сварной шов. Перемещать горелку следует справа-налево. Обратное направление применяется в том случае, когда стенки трубопроводов толстые. Проволока в этом случае подается вслед за горелкой, а не впереди ее. Очень важно для качественной сварки выбрать оптимальный по диаметру электрод.

В процессе работы необходимо контролировать геометрию конструкции. Из-за высокой температуры горелки легко допустить ошибку и нагреть одну сторону сильнее, чем другую. Это может нарушить симметричность расположения заготовок. Поэтому нужно внимательно следить за этим и при необходимости исправлять ситуацию.

Как варить тонколистовой металл, чтобы не повело


Особенности работы с профильной трубой

Профтруба производится из углеродистой или нержавеющей стали путем литья с последующей формовкой. По сути, она является особым видом металлопроката, сечение которого варьируется в широком диапазоне значений: от 10 до 500 мм. Это дает возможность выбрать оптимальную по размерам трубу для конкретной работы с учетом предполагаемой нагрузки.

Трубный прокат представляет собой особую категорию металлопродукции, которая востребована в создании легких и прочных металлоконструкций по чертежу или без. Основным преимуществом материала является:

  • небольшой вес, что позволяет минимизировать издержки на создание, транспортировку и монтаж конструкции;
  • большой выбор размеров и сечений;
  • стандартные размеры типовых изделий. Их торцевание и стыковка не вызывает особых сложностей;
  • унифицированная толщина стенок;
  • ровная и гладкая поверхность снаружи и внутри.

Сваривание профтрубы стало основой изготовления поликарбонатных теплиц, декоративных опор для заборов, гаражей, ворот, навесов; а также разного рода коммуникационных магистралей.

Приступая к свариванию профильных труб следует ознакомиться с особенностями работы с таким материалом. В противном случае не стоит рассчитывать на отменный результат. А исправлять ошибки придется методом проб, что забирает время и требует дополнительных вложений.



Подведем итоги

Чтобы создавать конструкции по типу каркасов парников, ворот для гаражей или частных домов из металлопроката, важно знать, какими электродами стоит варить профильную трубу, выбрать наиболее подходящий условиях работы метод сварки и ознакомиться с нюансами работы с таким материалом.

Соблюдайте правила работы с металлопрокатом, чтобы получить наилучшую свариваемость металла и максимально долговечные и прочные сварные швы.

Рассмотрем рекомендации по борьбе с таким эффектом, как температурная деформация металла, возникающая при сварочных работах. В конце статьи будут рассмотрены современные способы решения этой задачи.

Это напряжение возникает вследствие того, что металл нагревается неравномерно и при остывании возникают внутренние напряжения в зоне температурного воздействия. Эти напряжения могут привести к деформации металлического изделия.

Какие существуют способы чтобы при изготовлении изделие из металла не повело при сварке?

1. Последовательность прохождения сварочных швов. Сварку изделий из металла следует производить таким образом, чтобы возникающие напряжения компенсировали друг друга. Это возможно при сварке симметричных швов, при правильном выборе направления наложения швов.

Так же целесообразно в некоторых случаях собрать изделие на прихватки и потом обваривать швы, находящиеся симметрично друг другу относительно нейтральной оси.

2. Предварительный изгиб деталей в противоположную сторону от возникающих при сварке напряжений. Температурная усадка компенсирует эти напряжения и конструкцию не поведет.



Сварка профильной трубы инвертором

Перед началом работы необходимо принять во внимание общие сведения:

  • при температурном воздействии профильные трубы деформируются намного больше, нежели круглые;
  • расплавленный металл может попадать во внутренние полости заготовок. Если важно сохранить конструкцию пустотелой, то необходимо контролировать данный процесс. В противном случае расплав может просто перекрыть канал;
  • выполняя работы по торцевому соединению заготовок нужно учесть, что в силу неравномерного нагрева или же по причине неправильной формовки валиков на углах конструкции может образоваться высокое напряжение.

Стенки металлопроката делаются разной толщины. И если толстые стенки не вызывают никаких проблем, то сваривание тонкостенных труб требует специальных навыков. Работая инвертером, следует учесть такие моменты:

  • металлопрокат следует сваривать при силе тока от 10 до 60 Ампер;
  • для работы с тонкостенным прокатом подбираются электроды диаметром 0,5-2 мм. Расходники большего размера не подходят;
  • шов делается за один проход;
  • скорость сваривания во многом влияет на качество сварного соединения;
  • сварка профиля должна быть завершена еще до того момента, когда успеют остыть кромки профиля.


Приспособления для сварки под прямым углом, острым или тупым

От качества сварочных работ зависит надежность металлических конструкций. Поэтому предусмотрены государственные стандарты, которые регулируют сварочные процессы.

Например, ГОСТ 23518-79 определяет, какими должны быть соединения деталей, сваренных в среде защитных газов, каким образом производить сварку под острым или тупым углом. В зависимости от используемого газа, типа электрода, присадки, устанавливаются требования к процессу сварки.

Для соблюдения технологии применяют приспособления, которые не дают деталям изменить свое положение, облегчая работу сварщика. Такие приспособления помогают выдерживать прямой угол или любой другой.

Наклон электрода

Чтобы сварить детали под прямым или острым углом, необходимо уметь правильно перемещать электрод. В процессе сварки конец электрода расплавляется вместе с обмазкой, которая выделяет защитные газы и частично превращается в шлак, также защищающий сварочную ванну от атмосферного кислорода.

Необходимо обеспечивать постоянное покрытие ванны жидким шлаком, иначе не получится качественный сварочный шов. Металл в жидком состоянии должен находиться не менее трех секунд, которые требуются для выделения вредных газов.

При этом необходимо перемещать электрод вдоль шва, делая сложные вращательные или зигзагообразные движения концом электрода. Добиться такого контроля над сваркой можно только при правильном угле наклона электрода. Но угол наклона нужен не только для контроля хода сварки. С помощью него можно воздействовать на характеристики сварного шва.

Сварка углом вперед делает глубину провара меньше, в то время как ширина увеличивается. Это можно использовать при сварке металлов малой толщины. При этом способе кромки хорошо проплавляются, скорость сварки повышается.

При сварке углом назад провар становится глубже, а шов выше, но ширина уменьшается. Кромки прогреваются недостаточно, поэтому вероятны непровар и образование пор.

Но умение варить недостаточно для получения качественного сварного шва. Иногда требуется определенное его положение в пространстве, чтобы получился добротный шов.

А это достигается применением особых приспособлений, которые фиксируют свариваемые детали в пространстве так, как необходимо сварщику. Например, при электрошлаковой сварке требуется располагать шов вертикально.

При производстве сварочных работ очень часто требуется закрепить соединяемые детали между собой так, чтобы сварщик мог сделать свою работу. Если изделия тяжелые, сложной формы, то без специальных приспособлений не обойтись.

В небольших мастерских распространение получили устройства универсального типа, способные фиксировать собранное изделие перед сваркой и менять его положение в процессе работ. Они бывают установочные и закрепляющие.

Установочно-закрепляющие механизмы

Более практичны в использовании механизмы, которые выполняют сразу обе функции – закрепляют и устанавливают заготовку в необходимом положении. При этом деталь просто устанавливают в приспособление и зажимают. Дальше идет сваривание заготовок.

Наиболее простое устройство по конструкции – это приспособление для сварки перпендикулярно соединяемых изделий. Основу устройства монтируют на сварочном столе.

Если это большие изделия, то изготавливают решетчатую раму и располагают ее в горизонтальной плоскости. На ее поверхности укладывают свариваемые изделия под прямым углом друг к другу. Для этого на плоскости имеются направляющие в виде уголков.

Если требуется сварить под прямым углом одно или несколько изделий, то можно их зафиксировать с помощью винтовых фиксаторов (струбцин). Любые соединения под прямым углом проще начать варить на сварочном столе.

При укладке на стол получают гарантировано правильное расположение деталей в одной плоскости. Угловая прямоугольная струбцина помогает выдержать прямой угол между деталями. Детали прихватывают в нескольких местах сваркой, после чего целое изделие можно повернуть так, как нужно для следующей операции.

При сваривании объемных изделий необходимо делать поворотные фиксаторы,. Это ускоряет монтаж и выемку изделия.

Самодельный фиксатор

Если заготовки небольшие, то приспособление для закрепления их под углом 90 ° можно сделать самостоятельно из подручного материала. Нужно взять металлический уголок, полоса (два отрезка) и две струбцины. Чтобы выставить прямой угол, нужен будет угольник, другой инструмент не потребуется.

Длина уголков может быть любой. Полоса приваривается под углом 45 градусов к каждому уголку таким образом, чтобы они образовывали равнобедренный прямоугольный треугольник.

Причем уголки (катеты) до вершины треугольника не доходят на несколько сантиметров. Это позволит в дальнейшем спокойно варить стержни или профильные трубы в месте стыка. Если нужно, то к уголкам можно приварить и струбцины. Они будут жестко фиксировать свариваемые изделия.

Для того чтобы конструкцию не повело, сначала необходимо прихватить ее в четырех местах и только затем проваривать полностью. Полученное приспособление при закреплении его на столе прослужит не один год.

Применение магнитов

При сварке в домашних условиях удобно пользоваться магнитными фиксаторами. Они бывают электромагнитными и на основе постоянных магнитов. Электромагниты применяются больше на производстве. Для бытовых нужд и мелких производств удобны фиксаторы на постоянных магнитах. Они компактны, могут устанавливаться где угодно, некоторые имеют переменный угол фиксации.

Наиболее простыми по конструкции и распространенными являются магнитные угольники. Достаточно приложить угольник к свариваемой детали одной плоскостью, и соответственно расположить вторую деталь, чтобы получить надежное закрепление под прямым углом.

Остается прихватить детали в нескольких местах. После этого полностью приваривают изделие. Без прихватки магнитные угольники не выдержат температурных деформаций при сварке.

Кроме угольников существуют универсальные магнитные приспособления. Они могут фиксировать свариваемые изделия во многих положениях.

Как пример, можно рассмотреть устройство MagTab. Приспособление имеет две основные плоскости с магнитами. Угол между плоскостями меняется, поэтому приспособление можно закрепить на цилиндрической, ровной поверхности или в любом углу.

Предусмотрено еще две плоскости, к которым крепят детали. Плоскости расположены под прямым углом и имеют возможность смещаться относительно основания. Это дает возможность устанавливать свариваемое изделие в том положение, которое необходимо.

Если есть в наличие мощные постоянные магниты, особенно из неодима, то можно самостоятельно сделать подобные устройства. При использовании магнитных фиксаторов нужно учитывать, что они теряют свою силу под воздействием высокой температуры, поэтому нужно избегать их перегрева.

Соединение труб

Сварочные работы часто используют, когда нужно соединить трубопроводы. При этом нередко возникает вопрос, а как приварить одну трубу к другой трубе перпендикулярно.

Если используются профильные трубы прямоугольного или квадратного сечения, то все очень просто. В месте соединения, в той трубе, к которой будет приварена другая, необходимо сделать вырез под сечение врезаемого изделия.

После этого их нужно установить в угловую струбцину и зажать винтом, или в любое другое приспособление, обеспечивающее перпендикулярное соединение деталей. Затем производится прихватка в нескольких местах и потом только проваривается все вкруговую.

При сварке круглых труб все происходит точно так же. Только дополнительно в торце привариваемой трубы делают вырез с радиусом, совпадающим с радиусом основной трубы. Это обеспечивает хороший стык, что позволит получить качественный шов.

Для соединения под прямым углом пластиковых труб часто применяют переходники. Деталь так и называется – угол 90 °. Она позволяет быстро и легко обеспечить точность угла поворота.



Электроды для сварки профильной трубы

Для получения хорошего результата при работе с профильной трубой необходимо правильно выбрать толщину расходного материала. Очень тонкий электрод – это потенциально нестабильное горение электрической дуги. Толстый же расходник легко может прожечь стенку трубы.

Подбор диаметра присадочной проволоки основывается на толщине стенок заготовок. Практика показывает, что:

  • если толщина стенок трубы до 2 мм, то оптимальными будут электроды диаметром 1,5 миллиметра;
  • толщина стенок 2- мм – электрод «двоечка»;
  • «четверкой» стоит запасаться для работы с профильными трубами, стенки которых имеют толщину 4-6 миллиметров.

Важно учесть, что электроду существуют двух типов: неплавящиеся и плавящиеся. Первые применяются только в сочетании со специальными присадками, выполненными из сплава латуни, олова или иных мягких металлов с фосфатами.


Как варить трубы отопления электросваркой

Сегодня для построения систем отопления используются разные методы – пайка полипропиленовых труб, фитиновое соединение металлопластиковых труб, резьбовое соединение труб из металла. Но, несмотря на использование новых технологий, металл по-прежнему остается востребованным, поэтому и применяется сварка труб отопления электросваркой. Для профессиональных сварщиков нет особой разницы, с каким материалом работать, а вот для тех, кто только решается попробовать себя в роли сварщика стоит внимательно изучить все тонкости работы в этой профессии.

Содержание

Сварка труб отопления: технология соединения металлических труб

Нормальная работа системы отопления дома возможна при полной герметичности всех соединений. Достигнуть необходимого результата при постройке системы с использованием стальных труб способна сварка труб отопления. Используемые технологии сваривания металлов основаны на расплавлении небольшого участка труб и наложения поверх этого участка дополнительного слоя металла – сварного шва.

На сегодняшний момент широко используется две технологии сварки – сварка труб отопления электросваркой и соединение при помощи газосварки. Первая использует для работы электрический ток, во втором случае делается нагрев и расплавление металла при помощи пламени газовой горелки.

Сварка металлических труб отопления при помощи электросварки

Сварка металлических труб отопления при помощи электросварки осуществляется с помощью сварочного аппарата, подключаемого к электрической сети. В основе большинства таких устройств лежит принцип плавления металлического стержня электрода в среде защитных газов под действием электрического тока большой силы. Этот метод менее опасный, чем газосварка поскольку в работе не используется летучий огнеопасный газ и открытое пламя. С другой стороны, сварка отопления электросварочным методом требует наличия определенного опыта работы и знания основ сварочного дела.

Принцип соединения металлов электросваркой заключается в создании в месте стыка деталей электрической дуги, от которой происходит плавление металлического стержня электрода.

Перед началом работ к соединяемым деталям подключается отрицательный вывод сварочного аппарата. В положительный вывод берется электрод. После включения питания в аппарате происходит преобразование электрического тока высокого напряжения в ток низкого напряжения, но при этом возрастает сила тока. Когда электрод касается поверхности металла труб, возникает электрическая дуга. Под ее действием происходит розжиг металлического стержня электрода – его сердцевина начинает плавиться, а обмазка под действием высокой температуры гореть. Это пламя выжигает кислород в непосредственной близости электрической дуги, что позволяет создать сварочную ванну из расплавленного металла. Металл электрода, расплавляясь, плавит и края металла, создавая прочный металлический шов. Проводя электродом по месту соединения отрезков труб, постепенно формируется сварной шов. Спустя буквально минуты после наложения шва металл в месте сварки остывает до градусов, а через минут до шва уже можно дотронуться рукой.

При кажущейся простоте технологии сварка труб отопления дело очень кропотливое, без достаточного опыта сделать нормальный шов очень трудно. Дело в том, что электрод касается металла только при розжиге дуги, в дальнейшем он отрывается от металла и держится на определенном расстоянии, так, чтобы металл электрода плавился в сварочной ванне – области жидкого металла. Кроме того, сварщик не проводит по месту соединения строго прямой шов, движение кончика электрода напоминает что-то похожее на урок каллиграфии, когда ученики в специальных тетрадях прописях пишут специальные упражнения – завитки, зигзаги, сложные и простые линии, напоминающие волны.

Использование такой техники и заключается секрет, как правильно варить трубы отопления ручной электросваркой.

Разновидности сварных швов и соединений труб

В теории сварки и резки металла при помощи электродуговой сварки используется несколько видов сварных соединений, различающихся между собой в зависимости от положения электрода.

Для начинающего сварщика достаточно знать три основных типов соединений деталей:

  • Прямое
  • Угловое;
  • Внахлест.

Прямое соединение подразумевает расположение деталей друг против друга с минимальным зазором между ними. Кстати, как отмечают профессионалы, мастерство заключается не в том, чтобы соединить трубы с большим зазором, а как раз, чтобы соединить поверхности таким образом, чтобы между ними был минимальный зазор.

Угловая сварка подразумевает соединение деталей находящихся под углом друг к другу. Такое соединение встречается в месте врезки трубы меньшего диаметра в трубу большего. Здесь соединяемые поверхности находятся под углом друг к другу.

Сварка внахлест делается, когда детали накладываются друг на друга. Сварка металлических труб отопления делается с применением различных пространственных положений шва – горизонтального, вертикального, потолочного или нижнего.

Горизонтальное расположение имеет свиду нахождение свариваемого объекта в горизонтальной плоскости, при этом электрод двигается подобно острию карандаша на листе бумаги, который лежит на столе. Здесь все предельно просто.

С вертикальным швом намного сложнее – здесь электрод ведется не только вверх или вниз, но еще и вправо, и влево.

Самым сложным считается потолочный шов – здесь работа осуществляется с нижнего положения, сварщик находится под соединяемыми деталями. Правда, для таких типов работ существует и специальный инструмент – электрод, у которого при работе кончик напоминает кратер вулкана. Обмазка при сгорании образует чашу, в которой находится расплавленный металл, более того, он не выплескивается и не выпадает во время работы. Что касается приемов работы то стоит помнить, что в процессе соединения всех элементов сварка труб отопления проводится без их жесткой фиксации относительно основных конструкций дома, только в самом конце большие отрезки соединяются в единое целое, вот тогда и приходится варить в самых неудобных положениях. Поэтому предварительно трубы рекомендуется сваривать большими отрезками, чтобы сократить количество потолочных швов до минимума. Кроме того, можно аккуратно согнуть электрод, чтобы получить возможность дотянуться до самой дальней и неудобной точки.

Какими электродами лучше варить трубы отопления: металлы, оборудование, инструкции

Для начинающего электросварщика имеющего небольшой опыт работы важно на начальном этапе сделать два основных шага – правильно выбрать сварочный аппарат и также правильно подобрать к нему электроды. Почему важны именно эти моменты? Дело в том, что сварочные электрические аппараты имеют свои особенности. Для новичков лучше использовать инверторный сварочник постоянного тока. Это небольшой компактный прибор, устройство которого основано на полевых транзисторах, он выдает постоянный ток, который легко можно регулировать. Даже самый простой инвертор позволит новичку научиться держать дугу и правильно регулировать ток. Для более опытных мастеров можно попробовать поработать на аппарате переменного тока. Он мощнее, у него больше запас по мощности, а для сварки труб отопления это большой плюс. Но у него есть и минус – с ним сложно работать, для новичка трудно поймать дугу, нужен опыт, чтобы правильно выставить сопротивление резистора, да и по размерам это устройство намного больше бытового инвертора.

Что касается выбора электродов, то здесь стоит учитывать качества каждой марки, поскольку и диаметр стержня и марка оболочки сильно влияют на качество шва. Для работы используются:

  • Марка С – электроды с целлюлозным покрытием. Основное назначение соединение ответственных швов на материале с большой толщиной металла;
  • Марка RA – электроды рутилово-кислотные основной вид электродов для работы с металлическими трубами. Особенность этой марки заключается в быстром покрытии шва слоем шлака, который придется удалять.
  • Марка RR – электроды для тонких и аккуратных работ. Марка позволяет получить почти ювелирный шов с небольшим слоем шлака, который легко снимается щеткой.
  • Марка RC – рутилово-целлюлозные электроды универсального назначения. Они предназначены для сварки в любых положениях.
  • Марка В – основные электроды универсального назначения для горизонтальных и вертикальных швов.

Кроме знания марки оболочки важно учитывать и толщину металла сердечника, и толщину металла свариваемых деталей.

Подготовка труб к электросварке

Также как и от оборудования и расходных материалов многое зависит от правильной подготовки самих труб для сварки. Для получения надежного и красивого шва необходимо выполнить ряд операций, облегчающих проведение дальнейших работ:

  • Зачистка поверхности края трубы. мм от среза трубы поверхность должна быть зачищена от ржавчины, лакокрасочного покрытия, масляных пятен;
  • Необходимо доработать срез – он должен быть максимально ровным, так легче будет сочленить части трубы.
  • При использовании толстостенных труб на соединяемых концах рекомендуется сделать фаску не меньше чем на половину толщины металла.

Сварка труб отопления проводится в несколько слоев, это зависит от толщины металла. Профессионалы рекомендуют:

  • При толщине стенки до 6 мм наложить 2 слоя;
  • При толщине больше 6 и до 12 мм рекомендуется снять фаску и сделать 3 слоя;
  • При толщине стенки трубы больше 12 мм делается 4 сварных шва.

Профессионалы советуют при многослойном наложении швов первый шов накладывать методом ступенчатой наплавки – пройдя вперед мм сделать обратный ход на мм, после чего сделать снова участок длиной мм.

При работе с большим диаметром труб делается сначала прихватка – в нескольких местах делается небольшой шов длиной см, после чего делается сплошное сваривание стыка.

Важно помнить, что если будет сделана ошибка и обнаружится брак, то часть работы придется переделать. После прохождения полной длины окружности сварным швом делается отступ на см и начинается наплавка второго слоя. Отступ необходим для того, чтобы исключить брак шва, в точке начала наплавки сразу нескольких слоев.

Описание процедуры сварки труб

Наглядно пояснить, как варить трубы отопления электросваркой рекомендуется на примере монтажа отрезка системы отопления состоящей из двух прямых и двух угловых элементов. Для ясности ситуации рекомендуется представить, что оба элемента в двух смежных комнатах, между которыми имеется отверстие для прокладки трубы.

Перед началом работ осуществляется подгонка всех элементов. При помощи болгарки выравниваются края отрезков. При помощи наждачного круга делается снятие фаски на ½ толщины металла трубы.

Для удобства работы сначала делается соединение угловых элементов с прямыми отрезками:

  • Торцы элементов очищаются от ржавчины, пыли, масляных пятен.
  • На ровной поверхности выкладывается отрезок и к нему стыкуется угловой элемент.
  • В одной точке делается прихватка электродом на мм. И мелом отмечается на наружной поверхности начало формирования шва.
  • После того как прихватка остынет при помощи молотка несколькими ударами угловой элемент ставится на место. Дело в том, что наживляя детали, металл может повести, и элементы просто сдвинутся относительно друг друга. После остывания шва можно подкорректировать положение, максимально прижав элементы, друг к другу.
  • После коррекции с противоположной стороны снова делается точечный шов. И снова проверяется положение деталей.
  • После того как все элементы будут правильно расположены относительно друг друга, делается первый основной шов.
  • После прохождения всей окружности дается время остыть шву, буквально через минуты после окончания сваривания при помощи молотка делается отделение шлака и окалины от металла. Особенно тщательно осматриваются углубления и небольшие кратеры, именно в этих местах шлак может образовать отверстие в сварном шве.
  • Если подозрительных мест не обнаружено от риски поставленной мелом отступается см и начинается наплавка второго слоя. Движения в этом случае нужно делать зигзагообразные, чтобы наплавка закрывала справа и слева первый, основной шов.
  • После того как будет сделано соединение обеих отрезков труб и угловых элементов делается установка их на место и соединение в одну конструкцию.
  • При помощи подставок делается выравнивание отрезков. Подобно тому как наживлялись отрезки с уголками, делается наживка в 2- точках и этого шва.
  • После того как будет проверена правильность установки делается наложение первого слоя напайки. При работе можно немного расширить отверстие в стене, чтобы уголковые элементы не мешали, а вся конструкция могла сделать полный оборот вокруг оси.
  • Работа осуществляется небольшими отрезками с короткими перерывами для поворота конструкции.
  • После наложения первого слоя делается очистка и проверка качества поверхности. Аналогично предыдущим соединениям делается напайка второго слоя сварного шва.

Несмотря на простоту операций в реальности многое зависит от опыта подобных работ. Профессионалы советуют в таких случаях не браться сразу за работу самому, а попросить опытного сварщика показать несколько приемов работы и внимательно понаблюдать за действиями наставника, такой урок может многому научить.

Сварка труб электродуговой сваркой

Для сваривания профильных труб электродуговой сваркой необходим минимальный опыт исполнения подобного рода работ. Оборудование дает возможность положить шов даже в самых труднодоступных местах, без проблем соединяет стенки любой толщины и профиль любого сечения. Нужно обратить внимание на то, что при толщине стенок свыше 4 мм требуется предварительная подготовка кромок. Можно прибегнуть к любому методу соединения: встык, внахлест, под углом, тавровое наложение.

При изготовлении ферм специалисты советуют швы размещать в нижней позиции, если этому не препятствуют условия выполнения работ. Желательно готовить конструкции из металлической профтрубы в специальных просторных помещениях. Помимо большого объема такие помещения должны иметь и достаточной большой проем (ворота), через который можно вывозить готовые изделия.

Торцы соединяемых труб нужно предварительно зачистить и обезжирить. Тогда обеспечивается максимальное сцепление металла и расплава. Для подготовки кромок толщиной 4 и более миллиметра используется фаскосниматель. В таком случае можно формировать швы в несколько слоев, что дополнительно придаст ему прочности, надежности и долговечности. Более тонкий металлопрокат проваривается за один проход. Важно при этом обеспечить полную неподвижность заготовок.

В случаях, когда металл имеет толщину более 10 мм, специалисты рекомендуют выполнять работы в несколько этапов. Изначально делаются прихватки деталей в разных местах. После этого выполняются сварочные работы в полном объеме. Скорость проводки электрода напрямую зависит от того, насколько быстро плавится металл. Нельзя допускать протекания расплава внутрь металлопрофиля. Если вести электрод быстро, то стенки не успеют нормально прогреться и это ослабит соединение. Если же делать это медленно, то возможно прогорание металла.

При выборе режима дуговой сварки учитывается полярность, сила тока и напряжение, диаметр расходного материала. Сила тока выставляется в диапазоне значений 20-90А в зависимости от сечения электрода. К примеру, если предвидится использование электродов малого диаметра, то потребуется в настройках выбрать обратную полярность и постоянный ток.

На поверхности сварного соединения образуется шлак. Его нужно периодически удалять специальным молоточком. Очищенный шов сохранит свою надежность и прочность намного дольше, если очищенную от шлака поверхность обработать специальными антикоррозийными составами. Суть вопроса заключается в том, что горячий чистый металл более подвержен коррозии. И если он будет вступать в реакцию окисления, то заметно потеряет в прочности. антикоррозийная обработка занимает совсем немного времени, но существенно продлевает срок службы сварного соединения.


Контактная

Для выполнения такого вида сварки нужна высокая квалификация, поэтому своими руками ее исполнить непросто. Зато стыковая сварка характеризуется стабильностью качества соединений, даже в усложненных климатических и монтажных условиях.

Суть способа заключается в соединении изделий при нагревании за счет электрического тока, без использования присадки. Может выполняться за счет наплавления или сопротивлением.

Контактная сварка

В любом случае, какая бы технология не была выбрана для сварки профильных труб своими руками, помните, что дополнительно рекомендуется не только посмотреть видео, но и хорошенько потренироваться, прежде чем приступать к окончательному процессу.

ликбез для чайников и секреты мастерства

Сварка – не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Если выучить азы сварочного дела, то процесс обучения не займёт много времени, и уже через пару дней начинающий сварщик справится с изготовлением забора из профлиста или сваркой простейших металлоконструкций. Все азы - в нашем свежем материал

  1. Как правильно варить сваркой: теория, практический опыт, советы и рекомендации профессионалов и опытных любителей.

  2. Если забить в поисковике фразу «Как варить сваркой правильно штучными электродами» или «Научиться варить», то появится несколько десятков статей и видео, где рассказывается и показывается, как сваривать металл самостоятельно инвертором. СМУ 4 обобщил материал. Выбрал самые полезные советы и расскажет новичкам, как освоить инверторную электросварку за несколько дней.Содержание:Теория для начинающих сварщиков Видео, плюсы инвертора Что нужно использовать, чтобы начать работать с инвертором Видео, о преимуществах сварочной маски «хамелеон»Основные виды и типы марок электродов  Какую выбрать и применить полярность Как подобрать диаметр электрода Два основных способа розжига электродов Как правильно вести электрод и, под каким углом его держать Видео, как пользоваться сварочным инвертором Практика сварки для начинающих Памятка новичка по сварке, какие требуются приспособления

  3. Теория сварочных работ Начинающий сварщик задумывается, какой сварочный инвертор купить, и какие нужны приспособления для сваривания металла электродами. Если отбросить профессиональное использование сварки, покупайте сварочный инвертор, а не трансформатор или полуавтомат.

  1. Сварочный инвертор преобразует переменный ток из электрической сети в постоянный.

Плюсы инверторного сварочного аппарата, по сравнению с полуавтоматом и трансформатором:

Небольшой вес и габариты, в среднем инвертор весит 3-5 кг.Простота использования для новичков.Позволяет быстро освоить сварочное дело.

О достоинствах инверторов можно рассказывать бесконечно, но лучше один раз увидеть, чтобы понять, какие плюсы есть у этого вида сварочного оборудования.

Теперь расскажем, что за процесс идёт во время сварки металла и как оценивать результат. Есть две металлических заготовки разных размеров. К металлу через электрод и массу подводится постоянное напряжение от сварочного инвертора. Чтобы возникла электрическая дуга, необходимы два токопроводящих элемента с плюсом и минусом. При касании металла электродом, которые имеют разную полярность, зажигается электрическая дуга с выделением высокой температуры. Металл начинает плавиться и, одновременно, при движении, плавится металлический стержень электрода с особым покрытием – обмазкой.

  1. При сгорании, обмазка создаёт газовую защиту шва, предохраняя его от вредного воздействия кислорода.

Также при сварке образуется защитный шлаковый слой сварочной ванны, который, затем, отбивается специальным молотком сварщика.

После окончания сварки деталей, металл остывает, кристаллизуется и образуется прочное сварное соединение.

Что нужно купить, чтобы приступить к сварке

На этот вопрос отвечает статья - Инструменты для ручной дуговой сварки. Если кратко, то вам потребуются для начала сварки инвертором в домашних условиях:

Электроды.Маска сварщика.Краги или защитные перчатки.Защитная курка, штаны и закрытая обувь.Молоток сварщика и щетка для удаления шлака.

О выборе маски для сварки металла специалист рассказывает в этом видео.

  1. Оптимальный выбор начинающего сварщика – маска со светофильтром типа «хамелеон».

Её неоценимый плюс, по сравнению с обычным защитным щитком с затемнённым стеклом, – сварщик видит свариваемые детали. Ему не нужно поднимать и опускать маску, т.к. «хамелеон» автоматически затемняется при появлении сварочной дуги и надёжно защищает глаза.

При прекращении сварочного процесса стекло автоматически просветляется. Это упрощает работу. Новичок в сварке не нахватается т.н. «зайчиков» от яркой вспышки дуги, если не вовремя опустит маску с обычным стеклом.

Какие бывают виды и типы электродов по маркам

Если зайти в любой специализированный магазин по продаже сварочного оборудования и посмотреть на ассортимент, то глаза просто разбегаются от предложений разных типов электродов. Что купить?

Выбирая электроды для сварки, обратите внимание на состав сердечника. Металл стержня должен быть идентичен свариваемому металлу. Есть электроды следующих видов. Для сварки:

Углеродистой и легированной стали Для сваривания нержавейки и цветных металлов.

Упростим выбор. В быту чаще всего сваривают обычный «черный» металл – профильные и круглые трубы, уголки, полосы, арматуру, швеллеры, двутавровые балки, трубы водопровода и т.д.

Также обратите внимание на обмазку электродов. Есть четыре типа покрытий – основной, рутиловый, кислый и целлюлозный. Оставим за рамками данной статьи кислое и целлюлозное покрытие электродов. Для домашних работ сварщику достаточно электродов с рутиловым покрытием (марки МР-3 и ОК 63) и основным покрытием (марка УОНИ 13/55).

Плюсы  электродов с основным покрытием:

Подходят для сварки ответственных конструкций с высокими требованиями к качеству шва.Шов пластичен и ударостоек.

Недостаток электродов с основным покрытием:

Повышенные требования к чистоте поверхности свариваемого металла и обработке кромок деталей.Для начинающих сварщиков более сложен повторный поджиг электрода.

Плюсы электродов с рутиловым покрытием:

Металл меньше разбрызгивается.Легкий повторный поджиг электрода.Стабильность дуги во всех пространственных положениях.

Какую выбрать полярность при сварке металла электродами

Инвертор для ручной дуговой сварки выдает постоянный ток. Если посмотреть на переднюю панель аппарата, то вы увидите, что на ней находятся два разъёма для подключения сварочных кабелей с метками + и -.

Прямая полярность: к плюсу аппарата подключается «прищепка», а к минусу держак.

Обратная полярность: к плюсу аппарата подключается держатель электрода, а к минусу зажим «прищепка» — масса.

Какую полярность выбрать? Об этот вопрос сломано немало копий. Если открыть учебные материалы по сварочному делу и спросить в интернете, часто можно услышать мнение, что на «прямой полярности» свариваемый металл лучше прогревается и проплавляется.

  1. Практика это опровергает.

При сварке, на контакте с плюсом, выделяется больше тепла, поэтому на обратной полярности, держак подключён к плюсу, провар всегда глубже. В результате, на обратной полярности лучше сваривать металл с толстыми стенками. Это — профильная труба, пластины, уголок с толщиной 4-5 мм. И наоборот, на прямой полярности надо сваривать тонкий металл, толщиной не более 1.5-2 мм, чтобы избежать проплавления стенок и появления дырок.

Убедится в правдивости этого высказывания вы можете на практике. Возьмите сварочный инвертор, установите сварочный ток на 100 А. Подключите к разъёмам аппарата держатель электрода и массу и разрежьте металл, — пластину толщиной 4-5 мм, уголок или арматуру сначала на прямой, а потом на обратной полярности, не меняя силу тока и электрод диаметром 3 мм. Вы увидите, что на обратной полярности резка металла идёт быстрее.

Как подобрать диаметр электрода для сварки металла разной толщины

Запомните простое правило: диаметр электрода зависит от толщины свариваемого металла. Металл с толщиной меньше 1 мм обычно варят полуавтоматом или аргонодуговой сваркой, а не электродами. Для ориентира, ниже таблица: «Соотношение толщины стали к диаметру электрода».

Для каждого диаметра электроды выставляется свой ток.

Совет начинающим сварщикам: рассчитать силу тока можно так: на каждый 1 мм диаметра электрода нужно примерно 30 А силы тока. Т.е. для электрода «тройки» выставляйте ток около 90-100 А.

  1. На практике, каждый сварщик подбирает диаметр электрода и силу тока на инверторе индивидуально.

Как разжечь электрод

Существует два способа. Вариант один: разжечь электрод – впритык (касанием). Вариант два: чирканьем. Способы понятны из фото ниже.

Второй способ похож на разжигание спички об спичечный коробок. Первый способ иногда заменяют легким постукиванием об заготовку. Когда электрод новый и на кончике виден металл стержня, зажигание дуги происходит легко.

Если электрод был в работе, то вокруг стержня может появится наплыв из обмазки. Защитное покрытие электрода не проводит электрический ток. Поэтому его нужно отбить, несколько раз постучав кончиком электрода по свариваемой детали. Легкий розжиг электрода нарабатывается навыком, доведённым до автоматизма.

Как вести электрод и правильный угол наклона электрода

После розжига дуги контролируйте сварочную ванну. Удерживайте электрод на расстоянии 2-3 мм от поверхности свариваемых заготовок. Вы должны видеть и отделять сварочную ванну от шлака.

  1. Сварочная ванна – это яркое белое пятно из раскалённого металла.

Электрод держите под углом от 30° до 60°, одновременно сохраняя оптимальное расстояние, т.к. стержень плавиться.  Контролируйте его положение и состояние сварочной ванны. Ускоряйте или замедляйте движение руки в зависимости от различных условий и случаев.

Угол наклона электрода сварщик выбирает в зависимости от пространственного положения, сварного шва и выставленного тока. Чем быстрей вы ведёте электрод, тем меньше нагрев металла и величина провара. Если вести электрод медленно, то можно перегреть металл и прожечь дыру в изделии.

Тренироваться самостоятельно новичку сначала нужно на толстом листе металла. Задача: научиться разжигать сварочную дугу и вести электрод по горизонтальной поверхности, чтобы получился качественный шов.

После этого можно приступать к сварке в других пространственных положениях. Хорошим подспорьем для новичков станет видео - Сварка для «чайников» от FORUMHOUSE, в котором технический специалист Денис Замыслов расскажет об азах сварочного мастерства и выборе инверторного аппарата.

Как сваривать профильные трубы: способы и советы

Сварка — способ соединения деталей, который дает возможность создать конструкцию самой сложной конфигурации – под любым углом и наклоном.

Профильные трубы часто применяют для создания каркаса для теплиц, заборов и других ограждений, беседок и т.д. Все металлические трубы соединяются с помощью сварки различных видов, при выборе требуется учитывать толщину стенок.

Особенности и характеристика профильных труб

Профильные трубы применяются для строительства сооружений различного назначения и находят применение в мебельном производстве.

Использование металла оправдывается небольшими финансовыми затратами, способностью изделий удерживать форму при высоких температурах воды и довольно простым монтажом.

Чаще всего профильные трубы изготавливаются из углеродистых и низколегированных видов стали. Прочность и гладкость материала, как снаружи, так и внутри, обеспечивает комфортную эксплуатацию и долговечность всей созданной системы.

Сечение профиля бывает прямоугольным, квадратным, в виде многогранника или овальным, что обеспечивает высокий запас прочности на излом и сгиб. Но именно из-за особенностей сечения сварка профильных труб имеет определенные нюансы.

Виды сварочных работ для соединения профильных труб

От толщины стенок зависит как способ сварки, так и особенности подготовительного этапа работ:

  1. Для труб с толщиной стенок от 4 мм и выше, концы изделий обрабатывают фаскоснимателем – под углом от 25 до 50 градусов. Это позволит в будущем создавать несколько слоев сварки, что обеспечивает шву надежность и прочность.
  2. Тонкие трубы варятся одним швом. Чтобы он получился идеальным, рекомендуется жесткая фиксация изделия. Зажимы снимаются только после полного остывания шва.
  3. При большом диаметре и толщине, срезы сначала прихватывают по линии соприкосновения и только затем производят основное сваривание.
  4. Скорость работ должна соответствовать плавке металла без его растекания.

Обратите внимание! Во время работы важно следить, чтобы шлак и капли не попадали в отверстие. Жидкий металл может попасть во внутреннюю часть трубы, что уменьшит ее пропускную способность, здесь будет скапливаться налет, что неизбежно приведет к коррозии.

Для сваривания профильных труб применяют следующие виды сварочных работ:

  • контактная сварка;
  • электродуговая;
  • газовая.

Электродуговая сварка

Особенность этого вида сварочных работ в том, что он дает возможность соединять трубы даже в труднодоступных местах. Выполняется с помощью сварочного аппарата и электродов.

При горении элемент начинает плавиться, расплавляя и обволакивая срезы стыков.

Последовательность работы:

  1. После соприкосновения с электрода с поверхностью, как только появилась дуга, инструмент быстро отводят на несколько миллиметров выше среза.
  2. Движения производят плавно вдоль линии соприкосновения, без пропусков, чтобы металл успевал оплавиться, но не стекал каплями.
  3. По технологии предусмотрено постоянное горение, перерывы позволительны только для смены электрода.
  4. В конечной точке дугу придерживают пару секунд, чтобы исключить возникновение трещин или расслоения.

Для бытовых, то есть обладающих небольшой мощностью, электросварочных аппаратов, достаточно иметь подключение к однофазной проводке.

Сварочный трансформатор способен преобразовывать переменный ток из домовой сети в постоянный, что и необходимо для сварки. Однако оборудование не в состоянии поддерживать постоянство или стабильность дуги, поэтому часто к нему приобретается выпрямитель.

Для начинающих наиболее удобно производить дуговую сварку с помощью инвертора, потому что в таком случае предусмотрено изменение импульсного режима, при котором исключается залипание электрода, это обеспечивает постоянную силу тока, что стабилизирует длину электрической дуги.

Дуговая сварка дает возможность соединять трубы разными способами: внахлест, встык, под углом, тавровым швом. При этом качество соединения целиком зависит от выбора электрода.

Выбор электродов

Для профильных труб используются электроды, имеющие характеристики, соответствующие металлам или сплавам, а также толщине изделий. От правильно подобранных параметров зависит прочность и качество шва.

Существует два основных вида электродов: плавящиеся и неплавящиеся, для которых дополнительно применяются с присадкой из проволоки оловянной или латунной с добавлением фосфатов.

Диаметр электрода всегда подбирается в соответствии толщиной стенок труб и их диаметром.

Электрод должен быть всегда меньше или равняться толщине профиля:

  • диаметр расходника 1,5 мм подходит для изделий толщиной до 2 мм;
  • 2 мм – для труб, толщиной от 2 до 3 мм;
  • 4 мм — для толщины стенок от 4 до 6 мм.

Важно! При высоких значениях тока дуга появляется на близких расстояниях электрода от поверхности. Без навыка определения длины дуги и необходимой сноровки можно легко прожечь тонкий металл.

Газовая сварка

Используется в случаях, когда нет возможности подключения сварочного оборудования к электричеству. Способ небезосновательно считается затратным: необходимо приобретение баллонов с ацетиленом и кислородом. Также требуется опыт работы.

Газовая сварка подходит для соединения труб со средней или толстой стенками. Тонкие изделия не поддаются обработке – расплавляются, деформируя металл, шов не получается без пропусков.

Для проведения работ необходимо иметь:

  • баллон с ацетиленом (бутаном или пропаном) и кислородом;
  • редуктор,
  • газовую горелку и к ней набор наконечников;
  • присадки;
  • флюсовый порошок;
  • шланги необходимой длины для подачи газа к месту сварки.

Перед сваркой подготовленные срезы покрывают флюсом. Соединение происходит с помощью присадочной проволоки. Тонкостенные трубы рекомендуется по технологии соединять справа налево, с введением присадки вслед за пламенем горелки. Для более 5 мм – уже слева направо и присадочный материал прокладывается перед горелкой.

После окончания работы и остывания швов, их зачищают и покрывают антикоррозийным составом.

Контактная сварка

Метод контактной сварки требует применения специального оборудования. В процессе соединения труб происходит пропускание электротока путем давления электродов на металлическую поверхность, в результате этого металл деформируется и образуется очень прочный шов. Такую сварку проводят для соединения конструкций промышленных объектов.

Рекомендации по выполнению сварки профильных труб

Специалисты рекомендуют соблюдать правила при выполнении сварочных работ при монтаже конструкций из профильных труб для создания более качественных соединений:

  • Резку металла лучше производить пилой, предназначенной именно для этих целей, чтобы срез был ровным без выемок и выступов. Все искривления до начала сварки необходимо выровнять.
  • Металл не должен быть покрыт окалиной или ржавчиной. Поверхность должна быть чистой и гладкой. Работы выполняются машиной для шлифовки или щетками по металлу.
  • До сборки отдельных элементов рекомендуется выложить всю конструкцию и проверить на совместимость и размеры все основные и вспомогательные детали.
  • После окончания сварочных работ с использованием крепежей, швам дают остыть и только после этого снимают с фиксации.

Как варить тонкие трубы?

Тонкие трубы лучше варить сразу одним швом, но большинству любителей это не по силу. Новички предпочитают сначала произвести точечную сварку и уже потом переходить к формированию шва.

Обеспечить комфортную и качественную работу таким образом может только инвертор, с установленной силой тока не выше 60 А.

Обратите внимание! Для тонких труб, толщиной менее 2 мм, применяются электроды сечением от 1,5 до 2 мм и классом АНО-21 или МР-3С.

Как соединить профильную трубу под прямым углом

Прежде всего, трубы должны быть правильно обрезаны, а срезы подготовлены к работе. Для надежности все элементы конструкции фиксируются, чтобы под собственной тяжестью труб не произошло смещение. В качестве подсобных приспособлений для установления точности применяются уголки, косынки или магнитные угольники.

Сама сварка проводится в два этапа. Сначала осуществляется черновое соединение, проверяются необходимые линейные значения, положение вертикального элемента. После остывания осуществляют оформление чистового шва.

Какими электродами варить профильную трубу 20x40x2: марки, виды?

Профильные трубы имеют ряд преимуществ. Их удобно использовать при монтаже ввиду сравнительно небольшого веса. Их удобно сваривать и стыковать по причине стандартизации их выпуска по размеру и форме, если знать, какими электродами варить профильную трубу. Для стен всех профильных трубных материалов характерна равномерная толщина и гладкость поверхности, что существенно упрощает процесс их сваривания и монтажа. Отдельное внимание должно быть уделено тому, какие электроды для сварки профильной трубы лучше использовать.

Аппараты для сварки профильных труб

Для сваривания профильных труб могут быть использованы любые разновидности сварочных аппаратов. Особенно это касается трубных материалов с тонкими стенками. Для их сваривания не требуется большая сила тока, поэтому достаточно агрегата, работающего при силе тока в 55 Ампер.

Отдельным моментом служит тип используемого аппарата. Рекомендуется использовать аргонодуговые и электродуговые агрегаты для сварки. Значение имеет используемый в составе аппарата трансформатор. Предпочтительным вариантом является трансформатор инверторного типа. Он дает возможность использовать при сварке импульсный режим.

Сварка профильной трубы инвертором

Не слишком жесткие требования предъявляются и к держаку сварочного механизма. Учитывая незначительность диаметра вставляемого электрода, можно применять для сваривания практически любой сварочный аппарат с любым типом горелки и держака.

Сварка электродами и ее особенности

При ответе на вопрос о том, какими электродами лучше варить профильную трубу, необходимо определиться с типом используемой сварки. Существует три основных типа сваривания:

  • электродуговая;
  • газовая;
  • контактная.

Электродуговая сварка применяется в большинстве случаев. Особенностью данного типа является то, что электроды вместе со сварочным агрегатом могут работать в труднодоступных участках.

Данный вид сваривания универсален, так как может применяться в отношении любых трубных материалов с различной толщиной и сечением. Исключение составляют трубы, имеющие толщину стенок свыше 4 мм. Перед сваркой потребуется их предварительная подготовка. Речь идет о сварной кромке, расположенной с торцовой части трубы.

«Обратите внимание!

Сваривание такого типа проводится как внахлест, так и путем таврового и стыкового соединения.»

Многое зависит от использования электрода при сваривании указанным методом. Если микроэлектроды для сварки имеют небольшое сечение, то требуется обратнополярный ток со средней силой в 50 Ампер.

Газовая сварка редко применяется в домашних мастерских. Чаще всего с ней имеют дело на крупных производствах. Причина в дороговизне оборудования и сложности сварных работ с использование специального газа ацетилена. Сваривание газовым методом не применяется для труб, имеющих тонкие стенки. При действии высокой температуры поверхность может сильно расплавиться и нарушить ее целостность. Такой метод требует серьезных навыков со стороны сварщика.

Контактное сваривание тоже в большей мере распространено в рамках промышленного производства. При данном способе происходит давление электродов на свариваемые металлы путем пропускания тока через них. Итогом становится сверхпрочный шов при некоторой деформации обрабатываемого участка.

 

Виды используемых микроэлектродов

К выбору электродов предъявляются серьезные требования, существует особая классификация электродов. Если микроэлектрод имеет большой диаметр, то металл может быть поврежден. При использовании микроэлектродов небольшого диаметра шов получается слабым и ненадежным.

Частым вопросом становится такой: какими электродами варить профильную трубу 2 мм? Такая труба считается тонкостенной, и для ее сваривания требуется электрод диаметром порядка 1,5 мм. Для труб средней толщины (2,1-3 мм) электродный диаметр составляет 2 мм, а для толстых металлических стенок в 5 мм и больше – микроэлектроды диаметром 4 мм.

Микроэлектрод для сварки профильной трубы диаметром 1,5 мм

Рекомендуется использовать при сваривании неплавящиеся электроды с применением аргона в качестве защитного газа.

При ответе на вопрос, каким электродом варить профильную трубу 20х40, необходимо знать материал, из которого она изготовлена, и ее диаметр. Существуют следующие критерии:

  • при соединении нержавеющей стали диаметром 1,5 мм используется проводник 2,5 мм при силе тока 90 Ампер;
  • при соединении мягкой стали толщиной 1,5, 2-3, 2-5 мм используется микроэлектрод 1,6, 2 и 2,5 мм соответственно при силе тока 50, 60, 90 Ампер соответственно;
  • для сваривания чугунных изделий применяется проводник 2,5 мм при силе тока в 90 Ампер.

Любой сварщик должен знать, как правильно варить сваркой электродами. При любой сварке образуется шлак, снижающий прочность сварочного шва. При проведении работ шлак обязательно должен сбиваться. Необходимо учитывать, что сварочный шов должен зачищаться после остывания. Также его необходимо обрабатывать средствами, борющимися с проявлением коррозии. Это связано с тем, что нагретый до высокой температуры шов быстрее ржавеет и теряет свою прочность.

Шов после сварки профильной трубы электродом

Распространенные марки электродов

Наиболее популярные модели знакомы каждому опытному сварщику:

  • АНО – самая распространенная марка электродов для сварки профильной трубы. Микроэлектроды данной марки подходят для сварщиков-новичков и опытных мастеров. Проводники не нуждаются в прокаливании и быстро воспламеняются.
  • Микроэлектроды марки МР-3С используются в тех случаях, когда необходимо сделать очень качественный шов с высокими требованиями к его характеристикам.
  • МР-3 применяются универсально. Такими микроэлектродами можно сваривать металлы без предварительной очистки.
  • УОНИ 13/55 используются профессиональными сварщиками. Такие микроэлектроды применяются для больших конструкций, на которых делается прочный шов.
  • ОЗС отличаются хорошим качеством шва, образующегося после соединения. Плюс в низкой цене. Минус заключается в слабой устойчивости к влаге. Микроэлектроды данной марки быстро отсыревают.
Заключение

В тех случаях, когда используются электроды для сварки профильной трубы инвертором, необходимо учитывать вид применяемого металла для сваривания, его характеристики. Отдельное внимание должно уделяться диаметру микроэлектрода и его соответствие толщине трубного материала. Значение имеет тип применяемой сварки и марка микроэлектродов.

Записки начинающего сварщика - Страница 42 - Ручная дуговая сварка — ММA

День добрый!

 

Первый и, надеюсь, не последний раз в жизни варил ручной дуговой сваркой. Вот на чем удалось поэкспериментировать:

1) инвертор - Jasic/Сварог real arc 200

2) Электроды: Inforce МР-3 3мм и Судиславль ОЗС-12 2мм

3) Кусок железки толщиной ~10мм (похоже на фрагмент плуга от с/х техники).

4) маска, краги и т.п.

 

Итак "достижения" чайника 🙂

 

С железа предварительно сбил ржавчину, прошелся щеткой до металла, но не до блеска. Под прищепку зачистил до блеска.

"Шов" №1 - самый, самый первый :), ОЗС-12 2мм, ток примерно 50.

"Шов" №2 после нескольких попыток, ОЗС-12 2мм, ток примерно 40, явно тока маловато.

"Шов" №3а МР-3 3мм, ток примерно 100. По ощущениям процесс контролируется лучше, чем на 2мм, т.к. идет чуть медленней.

"Шов" №3в МР-3 3мм, ток примерно 100. Пробовал варить с отрывом, не получилось, то залипало, то не разжигалось после отрыва. Плюнул, дожог без отрыва, пытаясь изображать нечто похожее на возвратно-поступательные движения вдоль шва.

"Шов" №4 МР-3 3мм, ток примерно 80.

"Шов" №5а ОЗС-12 2мм, ток примерно 40. 

"Шов" №5б,в ОЗС-12 2мм, ток примерно 50-60 (этот режим для 2мм понравился более всего).

 

- по началу разжигать пробовал "тычками" - прилипает, не понравилось. Либо зажечь получается и по инерции после тычка отводишь электрод далеко от металла и дуга сразу гаснет.

- приноровился чиркать, доля успешного розжига больше, прилипает меньше.

- На токах: ~80А для 3мм и ~40А для 2мм разжечь очень сложно, пока тыканьем да чирканьем не прогреешь конец электрода - не горит совсем. Чуть зазор увеличил и сразу тухнет.

- на 70+ амперах 2мм стержень выгорает быстрей обмазки, начинает гореть с перерывами. Приходится толкать электрод в заготовку, чтобы обмазка разрушалась быстрей.

- если дугу укорачивать до погружения в ванну, то начинает шипеть :).

- на 2мм процесс происходит быстро, я пока не успеваю его уверенно контролировать. То стержень электрода в обмазке выгорит, то подавать его не успеваю, а при этом еще нужно соображать куда шов вести :).

- смотрел разные видео, у народа дуга тянется, чуть ли не до пары сантиметров и не тухнет, понимаю, что так варить не следует, но это видимо говорит о хороших характеристиках сварочника. Так вот, я дугу даже до сантиметра дотянуть не могу, тухнет раньше :(. Похоже всякими там уонями нормально варить не светит.

- в связи с пунктом выше, когда электрод новый и длинный, его конец больше колбасит и процесс идет прерывисто, шов виляет. Возможно удастся руку набить и будет стабильней.

- от светлой одежки дуга бликует "внутрь" маски - не комфортно. Возможно маску нужно на лицо сажать плотней.

- если варить длинный шов и начинаешь в какой то момент видеть дугу (ушел вправо и электрод дугу не прикрывает), то она очень яркая и слепит. Когда она закрыта от взгляда электродом - комфортней.

- сварочную ванну в деталях не разглядел, пока вижу некое рыжее пятно под и за электродом.

 

Вот такие вот впечатления от первого опыта...

 

Примечание: ток - в попугаях по крутилке сварочника.

Прикрепленные изображения

Наконечники для сварки TIG нержавеющей стали

Кевин Стоун - старший производитель, который начал применять свои навыки сварки и рисования для создания массивных скульптур из нержавеющей стали еще в 2005 году. С тех пор он использовал процесс газовой вольфрамовой дуговой сварки (GTAW / AKA TIG) для создания впечатляющей коллекции орлов, драконов, динозавров и т. д. Сварка нержавеющей стали может быть сложной задачей, потому что она очень хорошо сохраняет тепло, и это может привести к таким проблемам, как коробление, охрупчивание и ржавчина.Фактически, всего пять ампер могут иметь значение между идеальным сварным швом и вороненой или прожженной деталью. К счастью для нас, есть ряд проверенных и надежных советов, которые каждый из нас может использовать для управления подводом тепла и овладения искусством сварки TIG нержавеющей стали.

Правильная установка - Правильная установка гарантирует использование только необходимого количества присадочного металла. Вы не можете добавить присадочный металл, не добавив тепла, поэтому вам не захочется заполнять пробелы.

Присадочный металл - Чем толще пруток или проволока, тем больше тепла требуется для их плавления.Следовательно, диаметр присадочного металла должен быть меньше диаметра основного металла. Для обеспечения целостности сварного шва присадочный металл и основной материал должны быть химически совместимыми и обладать схожими механическими свойствами.

Размер электрода - Обычные размеры вольфрамовых электродов варьируются от 3/32 до 1-1 / 4 дюйма. Выбор правильного размера зависит от таких переменных, как полярность, сила тока, размер соединения и толщина основного металла. Убедитесь, что вы проверили рекомендации производителя для выбора подходящего размера.

Геометрия электрода - Конусность не более чем в 2,5 раза больше диаметра электрода создает сфокусированную дугу, способную создавать глубокие тонкие валики и узкую зону термического влияния. Если конус электрода превышает его диаметр более чем в 2,5 раза, дуга может разлететься. Это приводит к меньшему проникновению и более широкой зоне термического влияния.

Кончик пальца и педаль - Педаль управления позволяет более точно контролировать силу тока и не мешает руке с фонариком.Однако при сварке на лестницах или в неудобных местах управление пальцами может быть единственным выходом. Существуют разные дизайны, поэтому убедитесь, что вы выбрали тот, который лучше всего подходит для вас. Если ваш сварщик относительно точен, вам нужно будет только немного отрегулировать кончик пальца или педаль, чтобы управлять тепловложением. Начните с низкой силы тока и дайте луже образоваться . Затем отодвиньте два или три ампера и добавьте наполнитель.

Размер лужи - Толщина сварочной ванны должна соответствовать толщине основного металла.Если лужа становится слишком большой, используйте кончики пальцев или ножную педаль, чтобы уменьшить тепловыделение. Вы можете устранить кратеры, ослабив ток в конце сварного шва и добавив присадочный металл, пока лужа не затвердеет.

Расход газа и скорость движения - Держите поток газа и направляйте его на лужу, пока оранжевый цвет не исчезнет. Последующий поток также охлаждает лужу и электрод. Не перемещайте фонарик слишком быстро. Это может сдувать газ с электрода, сделать его черным и затруднить запуск в следующий раз.

Нажмите, чтобы посмотреть учебное пособие по импульсной сварке TIG для начинающих

Полярность и импульсный режим - Используйте импульсную газовую сварку вольфрамовой дугой (GTAW-P) с отрицательным током электрода постоянного тока. В импульсном режиме ток чередуется между высокой пиковой силой тока и низкой фоновой силой тока. Пиковый ток обеспечивает хорошее плавление и проплавление, в то время как фоновый ток поддерживает дугу и позволяет области сварного шва охладиться, предотвращая коробление, охрупчивание и осаждение карбидов. Чем выше частота импульсов (измеряется в импульсах в секунду или PPS), тем более узкий и концентрированный конус дуги.Это, в свою очередь, увеличивает проникновение и сужает ширину валика. Кроме того, частота импульсов ограничивает тепловложение. Высокоскоростной импульсный режим (обычно более 100 PPS) помогает взбалтывать лужу и высвобождать пористость или газ, оставшийся в сварном шве.

Обычные сварочные аппараты TIG ограничиваются примерно 10 PPS. Для повышения своего мастерства неопытные сварщики могут подсчитывать импульсы (от 0,5 до 2 импульсов в секунду) для определения времени движения горелки и холодной проволоки. Однако более опытные сварщики захотят использовать инвертор TIG, способный производить сотни или тысячи импульсов в секунду.Для сварки углеродистой или нержавеющей стали начните со 100 PPS и постепенно увеличивайте до 500 PPS. Не забывайте дышать нормально. «Многие люди склонны задерживать дыхание, но это может иметь противоположный эффект», - говорит Стоун. «Кроме того, нежный захват делает руку более устойчивой. Держите резак крепко, но не слишком сильно, иначе наступит усталость, которая приведет к тряске ». Всегда заранее проверяйте свои настройки и технику на тестовом образце, и, конечно же, ПРАКТИКА, ПРАКТИКА, ПРАКТИКА! Сварка нержавеющей стали TIG может быть сложной задачей, но результат стоит затраченных усилий.

ИСТОЧНИКИ:
Художник Кевин Стоун использует продвинутый сварочный аппарат TIG для создания "Shock and Awe" Art
Сварочное руководство; 9 выпуск, том 2

Как выбрать источник сварочного тока

Сварщикам

DIY следует подумать о приобретении аппарата SMAW с функцией горячего пуска, которая при запуске создает большую силу тока и помогает предотвратить прилипание электрода при зажигании дуги.

Сварку часто считают устрашающим занятием.Но выбор правильного источника сварочного тока может быть не менее сложным и сложным. Если вы новичок в сварке или хотите модернизировать свой аппарат, бывает сложно понять, что искать.

Для тех, кто плохо знаком со сваркой, имеет небольшой опыт или занимается этим неполный рабочий день, важно понимать, как вы собираетесь использовать источник питания. Какова средняя толщина свариваемого материала? Будете ли вы работать в помещении, на улице или и то, и другое? Вам понадобится источник питания, предназначенный для одного процесса сварки, или вам нужен многопроцессорный аппарат? Реалистичный взгляд на то, что вы собираетесь делать с машиной, поможет вам найти тот, который соответствует вашим потребностям, и избежать перерасхода средств на возможности, которые вам не нужны.

Большинство сварщиков можно разделить на три категории: домашние мастера (DIY), фермеры / владельцы ранчо и генеральный подрядчик. Следующие ниже рекомендации помогут вам принять решение и проанализировать сварочную технологию и области применения.

Источники питания для сварщика «сделай сам»


Сварщики, относящиеся к категории «сделай сам», обычно выполняют небольшие ремонтные работы в своем гараже, такие как газонокосилки, изделия из металла, ходунки, небольшие тракторы и ремонт автомобилей.Сварка в гараже обычно означает, что мобильность машины не играет большой роли.

Большинство домашних мастеров используют в основном дуговую сварку в среде защитного металла, также известную как сварка стержнем или порошковая сварка (FCAW), поэтому они не расходуют защитный газ. Однако, если вы любите приключения и хотите улучшить свои навыки или изучить другие процессы, подумайте о многопроцессорной машине, которая может выполнять FCAW, газовую дуговую сварку (GMAW), ручную сварку и газовую вольфрамовую дуговую сварку (GTAW).

Обычные сварщики, работающие своими руками, не сваривают материал толщиной более дюйма, что означает, что достаточно не менее 100 ампер сварочной мощности и 20 ампер для мощности плазменной резки. Обычно это можно найти с машинами на 110–120 В. Если вам требуется больше энергии для иногда более толстого материала, подумайте о машине, которая может работать как от 110 до 120 В, так и от 208 до 240 В. Тщательно выбирайте машину, которая максимально использует вашу входную мощность.

Пятнадцать лет назад все источники питания «сделай сам» были трансформаторными машинами, потому что они были недорогими.Рынок изменился и движется к машинам на основе инверторов, потому что они намного более энергоэффективны и обычно имеют немного более высокую мощность и рабочий цикл. Выбор инверторного станка FCAW даст вам больше возможностей; более плавная дуга; и позволяют бесступенчато регулировать напряжение и подачу проволоки, что упрощает обучение и настройку.

Ручная сварка - отличный способ сварки таких материалов, как сталь, нержавеющая сталь, чугун и наплавки. Дополнительным преимуществом является то, что он не требует защитного газа, что может снизить ваши первоначальные вложения.Ищите SMAW-машину с функцией горячего старта, которая при запуске производит большую силу тока и поможет предотвратить прилипание электрода при зажигании дуги.

Рассмотрите возможность приобретения как диаметром 3⁄32, так и диаметром 1⁄8 дюйма. электроды для машины на 120 В, которые позволят сваривать листовой металл толщиной до дюйма. Иногда можно встретить 5/64 дюйма. электрод, который идеально подходит для сварки тонколистового металла. Электрод большого диаметра, например 5/32 дюйма, не рекомендуется для устройств на 120 В, поскольку он будет обеспечивать плохое проплавление и у вас, вероятно, не будет достаточной выходной силы тока для зажигания дуги.

Помните, что некоторые стержни, такие как E6013 и E7014, работают при малой силе тока и с ними легко бить и учиться. Электроды некоторых марок разработаны так, чтобы лучше работать на низковольтных сварочных аппаратах, поэтому попробуйте несколько разных марок, чтобы увидеть, какие из них лучше всего подходят для вашего аппарата.

Распространенное заблуждение при выборе провода для GMAW состоит в том, что провода большего диаметра, например 0,035 дюйма, лучше, но это не относится к машинам на 120 В. Большинство аппаратов подачи проволоки начального уровня рекомендуют использовать 0.030-дюйм. провод, который является лучшим выбором. Проволока небольшого диаметра будет иметь более стабильную дугу, более широкую зону наилучшего восприятия, лучшую плотность тока и лучшее проплавление, а также возможность сварки материалов различной толщины, в том числе листового металла до ¼ дюйма.

Если вам нужно сварка вдали от гаража, подумайте о выборе генератора. Большинство устройств на 120 В могут работать от высококачественного генератора непрерывного действия мощностью 4000 Вт, если он производит чистую мощность (менее 5% общего гармонического искажения).Прежде чем пытаться использовать сварочный аппарат, убедитесь, что производитель источника питания сообщает, что это подходящий для генератора сварочный аппарат.

Источники энергии для сварщика фермы / ранчо


Требования к сварщикам на фермах и ранчо аналогичны требованиям домашних мастеров, но они сваривают чаще и на более крупном оборудовании и материалах большей толщины. Кроме того, важна портативность, поскольку ремонтную сварку часто проводят в полевых условиях.

Примерно 15–20 лет назад большинству фермеров и владельцев ранчо требовался специальный сварочный аппарат, обеспечивающий надежность и простоту использования на открытом воздухе.Однако выбор между палкой и GMAW больше не проблема, потому что производители машин теперь производят несколько хороших многопроцессорных машин по цене менее 1500 долларов. Эти машины могут выполнять FCAW, Stick, GMAW и GTAW, что дает вам большую универсальность и лучшую общую ценность. На новых машинах гораздо проще переключаться между процессами, чем на некоторых старых источниках питания. Если вы попадаете в категорию фермеров / владельцев ранчо, попробуйте найти машину, которая позволяет легко переключаться между ручкой и GMAW (процесс TIG не так распространен для этой отрасли).

Толщина материала, наиболее часто используемого в этой категории, составляет от листового металла до ½ дюйма. Это означает, что для достижения хороших результатов вам потребуется выходная мощность сварки 200 А и выходная мощность плазменной резки 40 А. Машины с несколькими или двумя напряжениями могут значительно улучшить вашу гибкость при сварке в различных местах и ​​входят в список рекомендуемых функций.

Машины-трансформеры чаще используются фермерами и владельцами ранчо из-за факторов надежности, ремонтопригодности и знакомства.Хотя вы с большей вероятностью найдете трансформатор на ферме, инверторные машины начинают занимать их место.

Инверторные машины весят намного меньше - на 65–75% меньше, если быть точным - чем трансформаторы, и их легче ремонтировать. Типичная трансформаторная машина на 250 А может весить до 220 фунтов, но инверторная машина с аналогичной мощностью может весить 50 фунтов.

Гарантийное время ремонта составляет в среднем от 25 до 35 минут для инверторной машины и от 45 до 60 минут для трансформаторной машины, при условии, что вся печатная плата инвертора нуждается в замене.

Наконец, у большинства фермеров и владельцев ранчо есть кислородно-ацетиленовая установка для нагрева и резки металлов или фиксации сломанных чугунных деталей. Если у вас нет кислородно-ацетиленовой установки, подумайте о добавлении устройства плазменной резки. Плазменные резаки безопасны и требуют только чистого и сухого сжатого воздуха для качественной резки. Эти машины обычно стоят около 1000 долларов и позволяют резать материал толщиной до ½ дюйма.

Источники энергии для генерального подрядчика


Есть разница между подрядчиком по сварке, который занимается сваркой весь день, каждый день, и генеральным подрядчиком, который занимается сваркой время от времени.Категория генерального подрядчика предназначена для тех, кто может выполнять сварку для целей обслуживания зданий, систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, изготовления кухонь из нержавеющей стали, металлических ограждений или лестниц или других металлических ландшафтных конструкций. Универсальность и портативность - самые важные факторы для сварщиков, попадающих в эту категорию.

Большинство генеральных подрядчиков работают с тонкими металлами, которые редко превышают ½ дюйма, что означает, что лучше всего подходит сварочный аппарат с силой тока до 200 ампер для сварки и 40 ампер для плазменной резки.Ищите машину с двойным напряжением, чтобы можно было сваривать в разных местах, и ищите инверторный аппарат, который будет легким и универсальным.

Если вы свариваете в основном сталь или нержавеющую сталь, подумайте о многопроцессорном станке с выходом постоянного тока (DC), который позволяет использовать GMAW или палку. Многопроцессорная машина добавляет гибкости и позволяет переключаться между FCAW, GMAW, Stick и GTAW. Для сварки нержавеющей стали GMAW часто рекомендуется использовать тримиксный газ, но это может быть немного дороже.Сварка нержавеющей стали палкой может быть дешевле. Обычные электроды из нержавеющей стали - E308L, E309L и E316L. При работе с нержавеющей сталью, например, в пищевой промышленности, где переходы между кромками сварного шва должны быть идеальными, попробуйте GTAW с использованием специальной машины для стержневой / GTAW с импульсным управлением.

Если вам нужно сварить алюминий, убедитесь, что ваш многопроцессорный аппарат поддерживает катушку с пистолетом. Для прецизионной алюминиевой GTAW на тонких конструкционных рамах (например, мотоциклов и некоторых лодок), вероятно, потребуется специальный GTAW-автомат с выходом переменного тока (AC).Для алюминиевой GTAW вам понадобится возможность регулировки баланса, частоты и пульса. Возможно, вы слышали термин «контроль формы волны». Это удобная функция для очень специфических приложений, но она также добавляет сложности и затрат. Генеральному подрядчику необходима двухвольтная машина, работающая от 110 до 120 В или от 208 до 240 В.

Большинству подрядчиков требуется регулярная резка металла. Эффективность важна, поэтому рассмотрите возможность плазменной резки с возможностью чистой резки до ½ дюйма.толстый. Если вы запутались и работаете на дюйма, вы обычно можете отрезать 3⁄4 дюйма с помощью плазменного резака, рассчитанного на ½ дюйма. оценка различных машин. Проблема №1 с плазменными машинами - это грязный или маслянистый воздух, поэтому обязательно фильтруйте и сушите воздух и никогда не используйте компрессор с масляной ванной. Лучший вариант - найти сухой, сверхтихий компрессор со встроенным осушителем и фильтром. Обращайтесь с плазменным резаком осторожно, так как внутри есть движущиеся части, которые могут легко заклеиться или повредиться.Замена поврежденной или нефункционирующей головки плазменного резака - обычное дело, и большинство производителей не дают гарантии на резак или головку.

Перед покупкой


Одним из наиболее важных элементов, которые следует учитывать при покупке новой машины, являются гарантия и сертификация. Скорее всего, вам понадобится хорошая гарантия и техническая поддержка в течение всего срока службы вашей машины. Обязательно приобретайте машину от уважаемой компании и бренда.

Кроме того, покупка сертифицированного станка (сертифицированного CSA и ETL) гарантирует, что оно соответствует стандартам безопасности UL, которые применимы в США.S. и Канада (примечание: CE не сертифицирован). Помните, что в США и Канаде продаются машины без этих сертификатов, а несертифицированные продукты не тестируются и не проверяются третьей стороной.

Джейсон Махью - директор по инженерно-техническому обслуживанию в Forney Industries, 2057 Vermont Drive, Fort Collins, CO 80525, 800-521-6038, [email protected]

10 лучших сварщиков MIG 2021 года - Лучшие подборки и обзоры

0

Последнее обновление: 12 марта 2021 г.

С момента изобретения сварочных аппаратов MIG в начале девятнадцатого века они превратились в самые востребованные и широко используемые сварочные аппараты.Они, безусловно, самые простые в использовании, и, хотя они не делают самых привлекательных сварных швов, как аппараты TIG, они ускоряют выполнение сложных работ, делая производство более доступным.

Ввиду этих фактов неудивительно, что они являются наиболее распространенными сварщиками в Интернете. Можно легко выбрать трехзначную сумму различных машин, а чем больше выбор, тем больше путаницы.

Итак, как узнать, какой из них выбрать? Если вы опытный сварщик, опробовавший несколько разных типов аппаратов MIG, задача будет немного проще; но для большинства людей это почти игра в угадайку, не тратя часы на исследования.

Обладая многолетним опытом сварки MIG и часами, потраченными на исследования сварщиков MIG, мы выбрали десять лучших сварщиков MIG онлайн. У нас нет предубеждения по отношению к какому-либо бренду, и мы включили подробные обзоры, показывающие, что хорошо, а что нет в каждой машине. Краткое руководство по сравнению дает вам краткий обзор, или вы можете свободно читать обзоры, чтобы получить хорошее представление о том, что вам больше всего подходит.


Краткий обзор победителей на 2021 год:

10 лучших сварщиков MIG:

1.Hobart Handler 210 MIG Welder - Лучший в целом

Лучший в мире сварщик MIG в сети - это Hobart Handler 210 MVP MIG Welder. Он сочетает в себе доступность, диапазон силы тока и высококачественные компоненты. Это не самая дешевая машина в нашем списке, но она работает лучше всего за свою цену и пользуется репутацией надежной.

Он имеет хороший диапазон настроек силы тока и большой даже больший диапазон различных скоростей подачи проволоки. Это гарантирует, что у вас будет полный контроль над набором номера в предпочтительной настройке для каждого задания.Машина не требует особых навыков для настройки и эксплуатации. Он разработан для любых условий, в том числе для промышленных сварочных цехов, но им легко пользоваться новички, изучающие основы.

210 MVP не подходит для работы на объекте или частого перемещения в разные места, так как он тяжелее других сварочных аппаратов на 210 ампер. Тем не менее, он идеально подходит для установки на стационарном верстаке и хорошо продуман для простоты использования. Он создает невероятно гладкую и стабильную дугу. Он не преподносит сюрпризов и имеет минимальные проблемы с разбрызгиванием, в отличие от других низкокачественных аппаратов MIG.

Эта машина подойдет новичкам, которым нужна высококачественная машина для обучения, или владельцам производственных цехов, которым нужна доступная машина, которой можно доверять. Он излюблен многими увлеченными сварщиками по всему миру и, скорее всего, даст вам все необходимое для аппарата с мощностью 210 Ампер.

В целом, на данный момент это определенно один из лучших сварочных аппаратов MIG для домашнего использования.

Плюсы

  • Хороший диапазон силы тока
  • Простота использования
  • Большой диапазон скорости подачи проволоки
  • Точная схема сварки
  • Доступно за качество
  • Включает высококачественные детали

Минусы

  • тяжелый
  • Пистолет с алюминиевой катушкой в ​​комплект не входит

2.Сварочный аппарат Forney 271 110v MIG - лучшее соотношение цены и качества

Сварочный аппарат Forney Easy Weld 271, 140 MP - лучший сварочный аппарат MIG за свои деньги. По силе тока это меньший по силе ток, чем Hobart 210 MVP , но он значительно более доступен по цене и имеет несколько приятных функций.

Это качественная машина, которая идеально подходит для начинающих, которые хотят учиться на машине с меньшей силой тока. Сварщик прост в освоении и имеет подробное руководство по эксплуатации, которое делает процесс еще проще, независимо от того, есть у вас опыт или нет.

Аппарат 140 MP - один из самых популярных аппаратов для сварки MIG на рынке. Он также может выполнять сварку TIG, если вы хотите приобрести свинец для сварки TIG и разнообразить свои навыки. Провода на этой машине короче, чем хотелось бы, но очень немногие провода на складе длиннее, если вы не приобретете Miller Electric

4 MIG Welder или что-то подобное.

Машина небольшая и легкая, в прочном и прочном корпусе. Это делает его идеальным для использования вне мастерской, где он может быть поврежден и требует переноски.Он также хорошо работает от 110 вольт, если вам нужно использовать его там, где у вас нет доступа к розеткам на 240 вольт.

Эта машина укладывает борт, почти идентичный Hobart 210 MVP по качеству, проникновению и гладкости. Учитывая его цену, мы рекомендуем инвестировать в эту машину, если вам не нужно плавить толстые секции и вы хотите получить доступную цену без ущерба для качества. В целом, это определенно один из лучших сварщиков MIG за свои деньги на данный момент.

Плюсы

  • Простота использования
  • Низкая цена
  • Хорошее качество
  • Простая инструкция по эксплуатации

3.Сварочный аппарат Millermatic 211 MIG - премиум выбор

Miller Electric Millermatic 211 MIG Welder - это аппарат премиум-класса, которому доверяют одни из лучших профессиональных сварщиков во всем мире. Это дорогой вариант, который покупают из-за его надежного качества, исключительной производительности и портативности. Его можно использовать в любой мастерской, но он идеально подходит для высокоуровневой работы вне мастерской.

Он имеет уникальную технологию плавного пуска, которая гарантирует, что когда проволока впервые образует дугу, не будет разбрызгивания или деформированного профиля валика, как у многих других машин.Есть и другие более крупные сварочные аппараты, которые используют эту технологию, но Millermatic 211 - единственная машина в небольшой категории MIG с такой технологией.

Более надежного сварочного аппарата на рынке не найти. Он действительно стоит дороже, но его пожизненная ценность и качество проделанной работы делают его выгодным вложением. 10 футов вылета ружья не так велики, как нам хотелось бы, но редко можно найти более длинный ствол.

На внутренней стороне дверцы катушки также есть таблица, если вам нужны какие-то рекомендации, а также руководство вокруг шкалы напряжения, чтобы вы могли быстро понять, с какой силой тока вы должны работать.Если вы подумываете об этом сварочном аппарате, полезно знать, что Miller предлагает денежную скидку, если вы покупаете его у рекомендованного дилера, например, у их собственного дилера на Amazon.

Плюсы

  • Для тяжелых условий эксплуатации
  • Высшее качество
  • Обширный диапазон настроек
  • Пистолет МИГ отличный запас
  • Портативный
  • Длительная гарантия

Минусы

  • Цена выше
  • Зажим заземления не высшего качества

4.LOTOS MIG175 Сварочный аппарат MIG

Если вы не возражаете против низкокачественного сварочного аппарата, но хотите разнообразить свою сварку MIG, мы рекомендуем сварочный аппарат LOTOS MIG175 175AMP Mig Welder. У него есть некоторые удобные функции, такие как прилагаемый алюминиевый пистолет для катушки. Большинство аппаратов MIG могут сваривать алюминий, но они не могут подавать мягкую алюминиевую проволоку без специально разработанного пистолета для катушки.

Пистолет для катушек, входящий в комплект поставки, плавно подает проволоку, поэтому проволока выходит без складывания провода.Сама машина не имеет длительной гарантии, но это доступная машина, которая, как известно, продлевает срок гарантии еще долго после истечения срока ее действия.

Качество сварного шва не соответствует стандарту Миллера, но оно не сильно отстает и дает аккуратные валики на любом свариваемом металле. Кроме того, он обеспечивает сварку в основном без брызг - до тех пор, пока вы запускаете сварочный аппарат с правильными настройками. Обычно брызг небольшое, но ничего по сравнению с другими некачественными машинами.

Провода и сварочный пистолет не самые лучшие из тех, что мы видели.Разъем необычного типа, и стандартные пистолеты не подходят, поэтому заменить его непросто. Однако аппарат не предназначен для промышленных работ, поэтому для него не требуется высококачественный резак для вторичного рынка.

Если вы серьезный сварщик, которому нужна приличная машина для работы дома, мы рекомендуем рассмотреть модель MIG175 . Особенно, если вы планируете сварку алюминия методом MIG.

Плюсы

  • Включает алюминиевый катушечный пистолет
  • Доступно за то, что включает в себя
  • Выполняет аккуратные сварные швы
  • Идеально для серьезных любителей

Минусы

  • Пистолет МИГ не очень хорошо
  • Не для повседневного использования в мастерской

5.Lincoln Electric K2698-1 Сварочный аппарат Easy MIG

Lincoln Electric - еще одна компания, производящая качественные сварочные аппараты. Их стандарт не сравнится с Miller Electric, но сварочный аппарат LINCOLN ELECTRIC K2698-1 180 MIG - это аппарат, который выделяется среди многих других.

На него распространяется хорошая гарантия, которая обычно гарантирует, что вы окупитесь, но его производительность не соответствует высокой цене, как у Miller Electric Millermatic 211 MIG Welder. Однако, в отличие от некоторых других машин, к нему прилагается хороший набор аксессуаров.

K2698-1 укладывает красивый борт с минимальным разбрызгиванием на легкие участки, но он не нужен для тяжелой сварки, поскольку он достигает максимума только в 180 ампер. Кроме того, сварной шов не такой стабильный, как мы надеялись, учитывая его цену. Это простой в настройке аппарат, к нему прилагается полезное руководство, а также электронное руководство, если оно вам нужно. У него приличный пистолет и зажим для заземления, но они не являются исключительными для той цены, которую вы платите за машину.

Некоторые люди доверяют продукции Lincoln Electric; у них есть отличные шлемы и другие качественные сварочные изделия.Если вам тоже нравится их стиль, то это лучший сварочный аппарат MIG, с которым вы можете работать. В остальном Miller Electric Millermatic 211 MIG Welder - лучший продукт премиум-класса по той же цене.

Плюсы

  • Хорошее качество
  • Обширный диапазон настроек
  • Поставляется с многочисленными наконечниками и проволокой
  • Портативный

Минусы

  • Цена выше
  • Неидеальная однородность сварного шва

6.Сварочный аппарат Weldpro Inverter Stick / Arc MIG

Сварочный аппарат Weldpro с инвертором на 155 А MIG - это хороший аппарат для любителей и тех, кому нужен доступный аппарат. Это один из самых маленьких сварочных аппаратов MIG такого размера, и, поскольку он может подключаться к розеткам как на 110, так и на 220 вольт, он невероятно разнообразен в портативности.

Нам также нравятся переключатели 2T и 4T. Это позволяет осуществлять ручную и автоматическую подачу проволоки в зависимости от типа выполняемого шва или ваших предпочтений.Если вы работаете с длинными валиками или сваркой в ​​неудобных местах, где вы не можете правильно удерживать резак, вы можете позволить ему подавать автоматически, чтобы облегчить выполнение работы.

Поводки не такие длинные, как нам хотелось бы, но это более дешевая модель, которая оставляет место для покупки дополнительных запчастей, таких как более длинный поводок для пистолета, если он вам нужен. Weldpro - опытная компания в области строительных сварщиков, работающая на рынке уже много лет. Они преуспевают в строительстве с использованием качественных компонентов при сохранении низкой цены.Этот 155-амперный аппарат - хороший тому пример.

Вы можете сэкономить деньги, купив этот аппарат, и при этом иметь надежного сварщика. Это не Miller и не такое разнообразие, как LOTOS MIG175 , но он отлично подходит для начинающих.

Плюсы

  • Легкий и портативный
  • Простота использования для начинающих
  • Детали хорошего качества
  • Доступно по цене
  • Различные настройки MIG

7.SUNGOLDPOWER 200A Сварочный аппарат MIG

Сварочный аппарат SUNGOLDPOWER 200A MIG - это более дешевый и низкокачественный аппарат, чем инверторный сварочный аппарат Weldpro 155 A MIG. Однако он имеет большую силу тока и обеспечивает аккуратные сварные швы. Он сваривает горячим способом для сварщика на 200 ампер, что дает вам хорошие возможности для различных типов сварки, в том числе для профилей большой толщины.

Аппарат легкий, но он не сравнится с 155-амперным Welder Weldpro, хотя и имеет аналогичный размер.Он включает в себя множество аксессуаров, но ни один из них не очень полезен. Четыре разных провода в комплекте довольно маленькие, да и пистолет не очень хороший. Все они работают, и вы можете хорошо сваривать их, но они находятся в нижней части шкалы стандартных аксессуаров.

Все разъемы стандартные, поэтому вы можете использовать другие пистолеты и зажимы со станком. У некоторых бюджетных машин есть необычные разъемы, которые не позволяют этого, но машины SUNGOLDPOWER созданы для разнообразия.

Мы не рекомендуем этот аппарат, если вам нужно выполнять обширные сварочные работы.Тем не менее, для большинства любительских работ, даже для сварки толстолистовых листов на полурегулярной основе, это хороший аппарат, который стоит рассмотреть.

Плюсы

  • Легкий и портативный
  • Низкая цена
  • Сварка горячая для диапазона силы тока
  • Качественная машина

Минусы

  • Короткие провода
  • Лицевая маска в комплекте не годится
  • Без регулятора

8.Перезагрузка MIG150 220V MIG Welder

Если вам нужен недорогой аппарат, который является очень простым, но при этом хорошо сваривает, тогда Reboot MIG150 DC 220V Inverter MIG Welder - хороший выбор. Руководство по эксплуатации, прилагаемое к аппарату, не очень полезно, но сварщик прост в использовании, поэтому он вам не понадобится, если у вас есть базовые представления о сварочных аппаратах.

На рынке есть машины по более низкой цене, но вполне вероятно, что они не будут так хорошо сваривать. Это некачественный вариант, но при легкой сварке шов аккуратный с минимальным разбрызгиванием.Он сваривает при средней температуре, поэтому с его максимальной выходной мощностью 150 А мы рекомендуем не покупать его, если вам нужно сплавлять материал толщиной более 3/16 дюйма, если вы не свариваете несколько проходов.

MIG150 может работать только от розетки 220 вольт, что делает его менее желательным. Если у вас в гараже только 220 вольт, это нормально; но если вам нужно использовать его в разных местах или у вас нет доступа к 220 вольт, мы не рекомендуем это делать.

Reboot имеет разумное обслуживание клиентов.Они заботятся о своих клиентах и ​​делают все возможное, чтобы служить вам; однако их английский не самый лучший, и они не так много знают о сварке, как следовало бы. В целом, это не наш любимый сварщик, но это хороший вариант по доступной цене, если вы ищете одного из лучших сварщиков MIG на 220 В.

Плюсы

  • Низкая цена
  • Чистый аккуратный сварной профиль
  • Простота использования

Минусы

  • Плохая инструкция по эксплуатации
  • Малый диапазон тока
  • Сварщик низкокачественный

9.HITBOX Инвертор MIG-Welder

Многофункциональный синергетический сварочный аппарат MIG с инвертором на 200 А HITBOX - это аппарат, который удобен как для начинающих, так и в качестве вспомогательного аппарата. Тем не менее, у него есть множество недостатков, которые опустили его в нижнюю часть нашего списка.

Это очень доступно благодаря тому, что предлагает. Он может работать с мощностью 200 ампер, а дуга становится горячее, чем у большинства других 200-амперных машин. Он поставляется с возможностью подключения сварочного аппарата TIG к аппарату, если вы хотите приобрести подъемную горелку TIG.Но это синергетический сварочный аппарат с ограниченными предустановленными настройками. Синергетический аппарат предварительно настроен на определенные параметры сварки в зависимости от размера проволоки и силы тока, которую вы хотите использовать.

Эта машина синергетического стиля полезна, когда вы учитесь, так как вам не нужно знать, какая скорость проволоки должна соответствовать скорости тока в зависимости от толщины проволоки и пластины. Однако у него есть опция только для двух метрических размеров проволоки, и нет никакой регулировки для добавления немного большей или меньшей скорости проволоки, если это необходимо, как у большинства синергетических машин.

Сварочный аппарат может проработать намного дольше, чем любой аппарат такого размера, прежде чем увеличить рабочий цикл. Это полезно, но из-за этого у более низкокачественной машины, скорее всего, не будет ожидаемого срока службы, как у других машин.

Мы не рекомендуем этот аппарат так же высоко, как другие сварочные аппараты на 200 ампер меньшего размера, но он обеспечивает прекрасные сварные швы и предлагается по невысокой цене.

Плюсы

  • Многофункциональный станок
  • Регулируемые предустановленные синергетические настройки
  • Низкая цена

Минусы

  • Низкая гарантия
  • Продукт среднего качества
  • Несоответствие товара между покупателями

10.Сварочный аппарат для сварки TIG / Stick / MIG на 120/230 Вольт

Десятый аппарат, который мы рассмотрели, - это ESAB EMP215IC 120/230-Volt MIG / TIG / Stick Welder. Это еще одна синергетическая машина с множеством функций, включая горелку TIG. Теоретически это один из лучших сварщиков.

Он поставляется с регулируемыми синергетическими настройками, которые делают сварку и настройку быстрой и легкой для любого человека с любым уровнем подготовки. У него есть цифровой экран, на котором четко отображаются все ваши возможности, и есть из чего выбирать.Также имеется интеллектуальный внутренний компьютер, который изучает ваш стиль сварки и адаптирует сварщика для максимальной производительности в соответствии с вашими конкретными методами сварки.

Несмотря на то, что все это звучит впечатляюще, EMP215IC очень дорогой, и известно, что он имеет общую неисправность в компьютере, которая может помешать правильной работе машины, если вообще может. Аппарат является высокотехнологичным, но в нем еще не устранены все ошибки, которые могут испортить ваши впечатления от сварки.

Уровень обслуживания клиентов

ЭСАБ также не соответствует требуемым стандартам, что расстроило некоторых клиентов.Для дорогой высококлассной машины это недопустимо, поэтому в нашем списке она стоит на последнем месте. Вы можете обнаружить, что с машиной все в порядке, если вы ее купите; Если это так, то машина стоит своих денег. Тем не менее, важно знать, что существует риск обернуться дорогостоящим разочарованием.

Плюсы

  • Регулируемые предустановленные синергетические настройки
  • Многофункциональный станок
  • Прочный футляр
  • Простой в использовании цифровой экран

Минусы

  • Плохое обслуживание клиентов
  • Дорого
  • Известна общая ошибка производителя

Окончательный вердикт:

Нет недостатка в отличных машинах для сварки MIG, и эти десять обзоров являются лучшими в списке.Скорее всего, вы будете удовлетворены хорошими впечатлениями от каждой машины, но мы надеемся, что честные минусы каждой машины проливают свет на их истинную производительность для вас.

Наш лучший выбор - сварочный аппарат Hobart Handler 210 MVP MIG. Это высококлассная машина, которая сваривает большинство материалов, а также почти любая другая машина, и она предлагается по доступной цене. Он постоянно выходит за рамки их гарантийного предложения, даже несмотря на то, что это более длительная гарантия, чем у большинства сварщиков.

Сварочный аппарат Forney Easy Weld 271, 140 MP - это гораздо меньший аппарат, но это лучший сварочный аппарат, если у вас небольшой бюджет, но вам все же нужен качественный сварщик.Он не сваривает толстые секции, как Hobart 210 MVP , но он стоит примерно вдвое дешевле и представляет собой аналогичную качественную машину.

Благодарим вас за то, что вы прочитали наши десять обзоров сварочных аппаратов MIG. Мы надеемся, что они помогут вам четко увидеть истинную ценность каждой машины, чтобы вам не приходилось часами изучать информацию о многих сварщиках в Интернете.


Кредит предоставленного изображения: emirkrasnic, Pixabay

Поиск и устранение неисправностей в системе подачи проволоки

Сварка

MIG (GMAW) и порошковая сварка (FCAW), обычно называемая «сваркой проволокой», дает возможность значительного повышения производительности по сравнению со сваркой штучной сваркой.Однако система подачи проволоки использует более сложную механическую систему, чем другие, для подачи сварочной проволоки в сварочную ванну и подачи тока на проволоку, что приводит к большему количеству потенциальных проблем в работе сварочного оборудования.

Точное устранение этих проблем, когда они возникают, или, еще лучше, предотвращение их до того, как они возникнут, имеет решающее значение для максимизации преимуществ, которые предлагают эти процессы.

В целях поиска и устранения неисправностей систему сварки проволокой можно разделить на три различные категории в зависимости от функции - подача проволоки, подача газа и передача электроэнергии.Отказ любой из этих систем приведет к неоптимальным характеристикам сварки, включая снижение производительности и увеличение времени простоя для повторной обработки плохих сварных швов.

ПОСТАВКА ПРОВОЛОКИ
Независимо от того, используете ли вы однотонные катушки, большие барабаны или катушки с проволокой большего размера, механическая подача проволоки играет важную роль в определении качества дуги и свариваемости. Вы должны начать поиск и устранение неисправностей в системе, убедившись, что проволока ничем не преграждается на ее пути от натяжения катушки до контактного наконечника и везде между ними.

Натяжение ступицы
Важно не перетягивать натяжение ступицы, которое позволяет катушке с проволокой вращаться. На большом барабане с проволокой эту функцию может выполнять механизм, перемещающийся вокруг катушки. Натяжение ступицы - это просто средство, предотвращающее соскальзывание проволоки с катушки при прекращении подачи проволоки. Это должно быть достаточно туго, чтобы проволока не разматывалась, когда вы прекращаете подавать полную катушку на максимальной скорости подачи проволоки. Избыточное затягивание приведет к тому, что приводной двигатель будет работать сильнее, просто чтобы снять проволоку с катушки, и приведет к проблемам при сварке.

Проверка давления ведущего ролика
Давление ведущего ролика - очень распространенная проблема при сварке проволокой. Слишком ослаблено, и проволока не попадает в лужу. Слишком плотно, и вы можете раздавить проволоку и отслоить покрытие, деформировать проволоку, износить ролики и повредить двигатель.

Покрытие из чешуек приведет к тому, что эти маленькие хлопья попадут в лайнер, что еще больше ограничит простую подачу проволоки в лужу. Деформированная проволока будет изнашивать канавки на контактном наконечнике, что ограничивает электрическую проводимость, а также ухудшает подачу.Изнашивайте рифленые поверхности роликов, и у вас будет слабое трение для правильной подачи проволоки. Чрезмерно затянутое натяжение ведущего ролика вызывает все эти проблемы в дополнение к чрезмерному давлению на ведущий вал, которое может привести к износу коробки передач или приводного двигателя из-за неправильной центровки.

Нет однозначного ответа относительно точного давления, необходимого для обеспечения надлежащего давления приводных валков. Натяжение приводного ролика следует отрегулировать так, чтобы оно не было слишком сильным, но и не слишком ослабленным. Начните с очень слабого давления ведущего ролика.Увеличивайте давление только до тех пор, пока не станет очень трудно остановить выход проволоки из контактного наконечника. Используйте плоскогубцы или деревянный брусок, чтобы остановить подачу проволоки. Пройдите примерно пол-оборота дальше этой точки. Когда проволока фактически остановлена, приводные ролики должны вращаться на проволоке, и птичьи гнездо не должно происходить.

Проверка выравнивания приводных роликов
Приводные ролики можно отрегулировать из стороны в сторону, чтобы убедиться, что они совпадают с входной направляющей пистолета GMAW.

Проверьте впускные направляющие
Впускные направляющие должны быть подходящего размера для используемой проволоки. На них не должно быть бороздок - часто это происходит из-за несоосности или неправильного размера.

Проверка состояния лайнера
Футеровка пистолета должна быть подходящего размера для используемой проволоки, а также должна быть чистой и не содержать пыли и мусора. Чрезмерно натянутая проволока отслаивается и помещает излишки частиц внутрь лайнера, забивая его. Использование специальных смазок для проволоки также может привести к тому, что проволока станет «влажной», и на проволоке может скапливаться пыль, которая также затягивает ее в лайнер.

Производители проволоки уже должным образом подготовили поверхность проволоки для обеспечения максимальной подачи и добавления или даже вычитания, которые могут повлиять на качество сварки. Если вы настаиваете на использовании чего-то для «смазки» или «протирания» провода перед тем, как он попадет в систему, лучше всего подойдет хлопчатобумажная ткань с прищепкой для одежды, чтобы не было загрязнения провода и не могло скапливаться пыль. мокрая »поверхность. Вкладыши изнашиваются и подлежат регулярной замене.

Состояние контактного наконечника
Во многих случаях проблемы с подачей можно решить, заменив контактный наконечник.Контактный наконечник может забиться из-за брызг или прикосновения к сварочной ванне. Если проволока имеет канавки в контактном наконечнике, необходимо проверить натяжение приводного ролика.

ПОДАЧА ГАЗА
При MIG и дуговой сварке порошковой проволокой в ​​среде защитного газа может возникнуть ряд проблем, которые мешают подаче защитного газа в сварочную ванну, что приводит к пористости, избыточному разбрызгиванию, нестабильной дуге и другим дефектам. . Самое маленькое отверстие в газовом шланге может действовать как карбюратор и втягивать воздух, загрязняя сварной шов.Вот несколько шагов, которые необходимо предпринять для устранения предполагаемых проблем с защитным газом:

Проверка регулятора / расходомера
Датчик расхода в виде стеклянной трубки и шара может использоваться в качестве индикатора утечки газа. Если шарик не падает на дно манометра, когда он не сваривается, это означает, что газ все еще течет, что указывает на утечку. Если используется циферблатный регулятор / расходомер, утечку можно обнаружить, нанеся мыльно-водный раствор на все шланги и соединения.Выходящий газ вызовет образование пузырьков в мыльном водном растворе в месте утечки.

Помните, что газовые соединения и шланги после газового клапана необходимо проверять при протекании газа. Во время этого процесса используйте функцию продувки. Кроме того, выключение цилиндра и наблюдение за медленным падением стороны высокого давления также будет указывать на утечку в системе.

Проверить поток газа
Больше не обязательно лучше. Расход газа обычно составляет от 30 до 50 CFH (кубических футов в час).Более низкие скорости потока могут привести к неадекватной защите, что приведет к пористости. Более высокие скорости потока могут вызвать проблемы, когда окружающая атмосфера может втягиваться в защитный газ, обеспечивая подачу загрязненного защитного газа, что также приводит к пористости.

Проверка состояния пистолета
Проверьте уплотнительные кольца на конце сварочного пистолета, где он крепится к направляющей механизма подачи проволоки. Если одно или оба уплотнительных кольца отсутствуют, треснуты, выдолблены или изношены, защитный газ может вытечь или втянуться в атмосферу, что в обоих случаях приведет к снижению производительности сварки.

Проверьте отверстия для газа в диффузоре и на сопле некоторых производителей расходных материалов. Эти отверстия также могут забиваться брызгами и ограничивать поток защитного газа в сварочную ванну. Эти компоненты следует проверять несколько раз в течение дня, даже если нет подозрений на наличие проблемы с защитным газом.

Внутри кабеля пистолета находится шланг, который содержит как лайнер, так и защитный газ. Этот шланг также может выйти из строя из-за чрезмерного использования, и внутри кабеля могут образоваться отверстия, через которые газ может выйти, и вы никогда его не увидите.Эта проблема в основном вызвана использованием слишком маленького пистолета для силы тока, используемой для сварки, и постоянного изгиба пистолета во время использования.

Внутренний диаметр сопла сварочной горелки также может влиять на подачу защитного газа. Если диаметр сопла слишком мал, а поток газа установлен слишком большим, может возникнуть эффект типа Вентури, втягивающий атмосферу и загрязняющий подачу газа. Кроме того, если сопло слишком велико в диаметре или контактный наконечник выступает слишком далеко от конца сопла или если расстояние между контактным наконечником и рабочей поверхностью слишком велико, это может повлиять на покрытие защитным газом.

ПЕРЕДАЧА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ
Без хорошего электрического потока между источником питания, механизмом подачи проволоки, подводящим кабелем и рабочим кабелем вы можете столкнуться с множеством проблем, включая разбрызгивание дуги, чрезмерное разбрызгивание и сокращение срока службы оборудования. Лучший способ избежать этих проблем или устранить их, если они возникают, - это убедиться, что все электрические соединения между сварочными компонентами надежны и надежны.

Сопротивление - это «неизвестная» сварочная переменная и основная причина несоответствий в любой сварочной системе.Пистолет MIG постоянно изгибается и скручивается при нормальной эксплуатации. Это, в сочетании с теплом от сварочного аппарата, со временем разрушает медь в пистолете. Если вы обнаружите, что включаете свою машину с того дня, когда все было новым и правильным для достижения того же результата, у вас, вероятно, проблема с сопротивлением.

Необходимо проверить все электрические соединения сварочных и рабочих кабелей. Все соединения должны быть чистыми и плотными. Между медными выступами и поверхностями соединения не должно быть краски, ржавчины или шайб любого типа.Убедитесь, что все обжимы сварного кабеля к наконечнику затянуты.

Нагрев является хорошим признаком плохого электрического соединения. Через некоторое время после сварки ячейки проверьте все точки подключения и сварочные кабели на нагрев. Если соединения или кабели кажутся горячими, это, вероятно, указывает на то, что в цепи слишком большое электрическое сопротивление. Это может быть вызвано ненадежными или неисправными соединениями, кабелями, которые слишком малы для применения, или внутренним разрывом кабеля.Кабель, который слишком мал для данного приложения, скорее всего, будет горячим по всей своей длине, а разрыв кабеля приведет к нагреванию определенной точки вдоль кабеля.

Контактный наконечник - еще один распространенный источник прерывания электрического тока. Сварочный ток должен проходить через это соединение в проволоку, поэтому он должен плотно прилегать к диффузору и обеспечивать хороший контакт со сварочной проволокой. Признаком неплотного соединения является обесцвеченный контактный наконечник в месте его соединения с диффузором.В этом случае замените наконечник на новый и убедитесь, что он плотно прикреплен к диффузору.

Хотя для того, чтобы перечислить все проблемы, которые потенциально могут возникнуть при сварке проволокой, и их возможные причины, потребуется целая книга, следование приведенным выше рекомендациям должно помочь вам добиться новых успехов в сварке.

Бывшие в употреблении сварочные аппараты на продажу

Дополнительные математические заметки pdf

Электронная музыка для учебы в формате mp3

Векторная оптика red dot

Wasmo mogdisho laga duubey

Коэффициенты и коэффициенты отвечают ключу 7-й класс

Приложение Spring boot test.yml не загружен Как сделать планеты солнечной системы

30-дневное приложение для испытания абс бесплатно

Prueba 1 словарный запас 2 уровень ответа

Drop 8 ракеток для софтбола

Миг-сварщик для продажи, ... поставляется с полный набор принадлежностей для беспроблемной сварки. Характеристики: Многофункциональный сварочный аппарат MIG / MAG / TIG / MMA Превосходный диапазон силы тока Сверхстабильная сила дуги и контроль потока после окончания Компактный и легкий ...

7 мм 08 rl16

Hypixel ip bedrock

Символ оранжевого кота

Traxxas tqi 6528 руководство

Алгебра 2 семестр 2 ключ для ответов на заключительный экзамен

Обзор оборудования для сварщиков.Просмотрите весь наш инвентарь нового или бывшего в употреблении сварочного оборудования. EquipmentTrader.com всегда предлагает самый большой выбор нового или бывшего в употреблении сварочного оборудования для продажи. Покупайте и продавайте на месте. На Craigslist есть списки инструментов - от владельца в Талсе, штат Оклахома. Просматривайте фотографии и ищите по состоянию, цене и т. Д.

Вы можете покупать и продавать красивые бывшие в употреблении и новые вещи в различных категориях, от электроники, моды, товаров для младенцев, а также детей и мебели для дома и сада до специализированных товаров, таких как автомобили и недвижимость.Идеальная компактная полная промышленная миграция (5 кг), сварочный аппарат TIG и дуговой сваркой. Может использоваться для безгазовой сварки MIG, а также для сварки алюминиевым сплавом. Аппарат снабжен дуговой кабелем и кабелем заземления, а также горелкой MB25 mig. Продолжительность включения 60% @ 200 А, 100% рабочий цикл при 155 А. Гарантия на блок питания 2 года. Единица мс В наличии: 36 Номер запаса: 70080 Бесплатная доставка в течение ... Сварочные аппараты MIG широко используются, поскольку они быстрые и эффективные. Они используют металлическую проволоку для создания электрической сварочной дуги, плавящей проволоку. В процессе MIG / MAG используется защитный газ для получения гладкого и стабильного шва.Подержанные сварочные аппараты (стационарные) - Найдите то, что ищете, из 9 подержанных аппаратов по цене от 30 евро в ES, RS, AT, HU, DE! Сделайте ставку сегодня!

Покупайте подержанные фургоны, прицепы, пикапы, фургоны, кабины и шасси в U-Haul. U-Haul предлагает вам лучшее соотношение цены и качества, качество и сервис за ваши деньги. U-Haul продает фургоны в более чем 1300 торговых точках в США и Канаде и предлагает самый большой выбор в отрасли. Сварщик - Инструменты для продажи в Тусоне, Аризона: Ручные инструменты сварщика Ящики для инструментов, Tig Welder, Сварщик 90 флюсовой проволокой, Lincoln Электросварка 140 А, ПРОДАЖА ИДЕАЛАРК.

Покупка и продажа на месте. На Craigslist есть объявления о продаже сварщиков во Внутренней Империи, Калифорния. Просматривайте фотографии и ищите по состоянию, цене и т. Д. Сварочные аппараты Mig в продаже и доступны прямо сейчас. Выбирайте сварочные аппараты mig из всех ведущих брендов и получайте выгодные предложения. Если вы ищете сварочную машину mig на продажу, обратите внимание на эти новые и подержанные сварочные машины mig на продажу. Сверху поможет вам найти ближайшего к вам, используйте указатель слева, чтобы найти сварщиков MIG для ... Найдите отличные предложения на Welder в Лос-Анджелесе, Калифорния, на OfferUp.Разместите свои товары бесплатно. Возможна доставка и возможность встречи на месте.

Bilstein b8 vs b12

Как подключить psp к xfinity wifi

Интеллектуальная система голосования через распознавание лиц github

2001 f250 4x4 тяговое усилие

Наша глобальная команда разрабатывает продукты для автоматизации сварки, которые протестированы для любых условий - в любых климат. Мы с гордостью производим сварочные позиционеры, стойки для труб, ролики для труб и роликовые опоры, ролики для поворота резервуаров, манипуляторы для сварки стрел и колонн, ролики для трубопроводов, сварочное оборудование для трубопроводов и такелажные ролики для различных областей применения при сварке труб, резервуаров и сосудов, а также.. На протяжении 35 лет мы обеспечиваем обслуживание, ремонт и запчасти для сварщиков, плазменных резаков, горелок и регуляторов по всей Оклахоме. Мы - секрет, о котором ваш поставщик не хочет, чтобы вы его знали. женщина принадлежит меньшинству, сертифицирована hudzone Более 303 бывших в употреблении аппаратов для дуговой сварки по приятным ценам до 59 долларов США Быстрая и бесплатная доставка по всему миру! Частые специальные предложения и скидки до 70% на всю продукцию! О компании: Cw Welding RVs. Просмотрите дома на колесах Cw Welding. Просмотрите весь наш инвентарь новых или бывших в употреблении автофургонов для непрерывной сварки.RVTrader.com всегда предлагает самый большой выбор новых или бывших в употреблении внедорожников для Cw Welding, выставленных на продажу.

Home depot flux

Home depot flux

Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам наилучшие впечатления от посещения нашего веб-сайта.

Saru Silver Alloy - Производитель серебряных припоев, серебряных припоев, серебряных припоев, припоев, припоев с высоким содержанием серебра, медных припоев, Индия.

Контейнер для порошкового флюса на 1 унцию для использования с прутком для сварки и пайки алюминия Super Alloy 5.. Основные характеристики: Может применяться с: пропаном, газом MAPP, оксиацетиленом; Работает синергетически со стержнем Super Alloy 5 для склеивания остатков краски, масляной смазки и т. Д.

Они не только считаются более безопасными для детей и домашних животных, но и идеально подходят для участков с высокой влажностью и интенсивным движением людей в вашем доме. Эти беспроводные жалюзи из искусственного дерева, простые в использовании и чистке, предлагаются с планками 2 дюйма и 2 ½ дюйма, а также нескольких цветов и естественных текстур на выбор.

13 апреля 2020 г. · Как и припой, флюс должен быть специализирован для алюминия или для комбинации металлов, которые вы планируете соединить.Самый простой вариант - купить флюс из того же источника, что и ваш припой, поскольку они, вероятно, предназначены для совместной работы. Рекомендуемая температура для выбранного вами флюса должна быть аналогична температуре плавления вашего припоя.

Forney Industries E7018 AC, 1/8 дюйма x 5 фунтов. Электрод-палочка. E7018 AC, 1/8 дюйма x 5 фунтов. Дюймовый стержневой электрод для низкоуглеродистой стали E7018 переменного тока Дюймовый сварочный стержень с низким содержанием водорода позволяет легко получать качественные результаты на сварочных аппаратах переменного и постоянного тока с малой силой тока.

Паяльные присадочные материалы Silverphos.Сплавы Silverphos (серебро-фосфор) предназначены для пайки меди с медью и меди с латунью. Содержание серебра в этих сплавах влияет на текучесть и улучшает общую пластичность припоя.

Flux - это водорастворимая кислотная паста, которая упрощает очистку с помощью воды и ватной тряпки. Флюс наносится на все куски меди, которые вы хотите соединить вместе. Флюсовая паста втянется в припой после того, как труба будет нагрета паяльной лампой.

Сдается частный подвал рядом со мной

В стандартную комплектацию c | flux: 1 входит канистра 1 микрон, обеспечивающая фильтрацию 99.7% частиц размером 1 микрон или больше и площадью 48 кв. Футов. из полиэфирного гофрированного фильтра фильерного производства для обеспечения максимального потока воздуха. Ручная очистка 270 ° входит в стандартную комплектацию. Серия c | flux может быть оснащена дополнительным комплектом для автоматической очистки либо при покупке, либо в качестве дополнительного ... Aluminium Flux. Латунь, бронза и медный флюс. Фосфорная медная дробь для латуни / бронзы / меди. Тигель - Карбид кремния №4. Тигель - # A0. Скамья для песка. Фрезы для литников, диаметр 1-1 / 4 дюйма. Фрезы для литников, диаметр 1-1 / 2 дюйма. Фрезы / клинья для ворот.Керамическое покрытие Matrikote. Нихромовые электронагревательные элементы. Высокотемпературный монтажный провод

Гороскоп Овна сегодня

Упрощенный выбор качественных жалюзи, жалюзи и ставни по низким ценам. Бесплатные образцы и доставка делают JustBlinds самым простым способом заказать оконные покрытия в Интернете.

13 апреля 2020 г. · Как и припой, флюс должен быть специализирован для алюминия или для комбинации металлов, которые вы планируете соединить. Самый простой вариант - купить флюс из того же источника, что и ваш припой, поскольку они, вероятно, предназначены для совместной работы.Рекомендуемая температура для выбранного вами флюса должна быть аналогична температуре плавления вашего припоя.

Nanoleaf Canvas Smarter Kit-NL29-0003SW-9PK - The Home Depot - 139 долларов США 6 • 12 WD_Black 500 ГБ SN750 NVMe Внутренний игровой твердотельный накопитель - Gen3 PCIe, M.2 2280, 3D NAND - WDS500G3X0C - 60 долларов США Включает: сварочный пистолет и кабель монтаж, рабочий кабель с зажимом, безгазовое сопло для порошковой сварки, газовое сопло, газовый регулятор, шланг для сварки MIG, 1 фунт. катушка порошковой проволоки 0,035 дюйма, 2 фунтакатушка сплошной проволоки MIG 0,025 дюйма, три контактных наконечника 0,035 дюйма, три контактных наконечника 0,025 дюйма, сварочный щиток и отбойный молоток / щетка

Метод мольного соотношения pdf

Сварочный флюс представляет собой пасту, которая используется для продвижения сплавление металлов при нанесении на соединяемые поверхности пайкой или сваркой. Сварочный флюс очищает металлы от оксидов, способствуя их объединению. Водорастворимый флюс общего назначения помогает очищать металл и поддерживать его в чистоте во время пайки. Флюс также действует как индикатор температуры, позволяя оператору узнать оптимальное время для добавления...

09 июля, 2015 · Вы можете использовать закон Гаусса - чистый поток через замкнутую поверхность пропорционален вложенному заряду. В этом случае поток проходит через две грани закрытого ящика. Чистый поток - это разница между потоком, входящим на поверхность x = 0 и выходящим на поверхность x = 25 м.

Телефон: (800) 884-5767 +1 (332) 900-3727 (внутр.) Факс: + 1-718-504-6285 Электронная почта: [электронная почта защищена] Адрес: 145 Pine Haven Shores, Suite 2292 Shelburne, VT 05482 Часы работы: Сварные швы калибра 24 - 3/16 дюйма.(0,8-4,8 мм) низкоуглеродистая сталь. Использует мощность 120 В. Найдите технические характеристики, характеристики и отзывы продуктов Millermatic 141.

Raspberry pi ethernet ssh-соединение отклонено

13 апреля 2020 г. · Как и припой, флюс должен быть специализирован для алюминия или комбинации металлов, которые вы планируете соединить. Самый простой вариант - купить флюс из того же источника, что и ваш припой, поскольку они, вероятно, предназначены для совместной работы. Рекомендуемая температура для выбранного вами флюса должна быть аналогична температуре плавления вашего припоя.

RS4 Sport 3 Flux оснащен потрясающим двигателем Flux MMH-4000, одним из наших самых мощных двигателей для автомобилей масштаба 1/10. Благодаря надежному контроллеру скорости Flux EMH-3S вы можете установить на ваш выбор 2S или 3S LiPo источник питания (или NiMH аккумулятор 7,2-8,4 В с вилкой Dean), чтобы обеспечить автомобилю невероятную мощность на поворотах и скорости ...

278 Порошковая проволока со сплавом Иннолот. 275 Порошковая проволока. 268 Порошковая проволока. 331 Порошковая проволока. 48 Порошковая проволока. Порошковая проволока 245.44 Порошковая проволока. 14 ... Лагуна Эйр. Осела пыль. Модельный ряд; Цикология; Laguna Live; Родословная; Где купить; Отображение 1–16 из 17 результатов

Flash player

C | flux: 1 стандартно поставляется с канистрой размером 1 микрон, обеспечивающей фильтрацию 99,7% частиц размером 1 микрон или больше и площадью 48 кв. Футов. из полиэфирного гофрированного фильтра фильерного производства для обеспечения максимального потока воздуха. Ручная очистка 270 ° входит в стандартную комплектацию. Серия c | flux может быть оснащена дополнительным комплектом для автоматической очистки либо при покупке, либо в качестве дополнения...

The Oatey 1,7 унции. Бессвинцовый флюс для лужения представляет собой гладкую, не текучую пасту, которая легко наносится и равномерно распределяется по медным трубам, трубам и фитингам. Флюс обладает отличными смачивающими характеристиками и способствует растеканию припоя, обеспечивая отличное сцепление. Отличные смачивающие характеристики для исключительного склеивания.

Пруток для бесфлюсовой пайки HTS-735-II представляет собой обновленный пруток для пайки алюминия без флюса, который производится в США. Сэкономьте сотни долларов, ремонтируя сломанные предметы! Флюс - это химическое средство, используемое для соединения и очистки металлов.Он изготовлен из органических или неорганических материалов и доступен в жидкой и пастообразной формах. Лучший паяльный флюс для вашего проекта зависит от многих факторов и характеристик. Вставить . Очищает и флюсирует одновременно; Без свинца; Удаляет поверхностное окисление с труб.

Daddy lumba sika ne nipa nkwa

Найдите паяльный флюс Oatey сегодня в магазине Lowe's. Покупайте паяльный флюс и различные инструменты на сайте Lowes.com.

Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимальное удобство работы с ним.

Паяльные присадочные материалы Silverphos. Сплавы Silverphos (серебро-фосфор) предназначены для пайки меди с медью и меди с латунью. Содержание серебра в этих сплавах влияет на текучесть и улучшает общую пластичность припоя. Найдите детали конденсатора печи на сайте RepairClinic.com. Отремонтируйте конденсатор печи за меньшую плату. Быстрая доставка в тот же день. 365-дневная гарантия возврата правой части.

Повязки Fitbit versa etsy

Будущее морских исследований океана.Система астрофизических данных НАСА (ADS) Orcutt, John A .; Бринк, Кеннет. Совет по океанологическим исследованиям (OSB) Национального исследовательского совета ред.

WELDER MIG FLUX CORE 120V 125A согласно EA Только безгазовая сварка / сварка с флюсовой сердцевиной; Вход 120 В, выход 125 А; сваривает калибр 24 до 1/4 "; обрабатывает проволоку 0,030". Этот товар не может быть отправлен по адресам APO / FPO.

Припой с кислотным сердечником используется для соединения частей листового металла или водопровода. Кислотное ядро ​​- это разновидность флюса - химического агента, который помогает создать более прочную связь между соединяемыми деталями.Тонкая часть флюса окружена сочетанием олова и свинца, серебра или других металлов в зависимости от того, для чего используется припой. Видео дня 1 июня 2010 г. · Сварка порошковой проволокой с самозащитой отличается от сварки MIG тем, что не требует внешнего защитного газа, такого как углекислый газ или аргон, для защиты сварочной ванны от загрязнения. Вместо этого флюс, содержащийся в проволоке, вступает в реакцию со сварочной дугой с образованием газа, который защищает сварочную ванну.

Импортировать файл pfx в jks

Найдите 132 объявления, относящиеся к Home Depot On Walzem Rd в Сан-Антонио на YP.com. Смотрите обзоры, фотографии, направления, номера телефонов и другую информацию о магазинах Home Depot On Walzem Rd в Сан-Антонио, штат Техас.

Найдите припой и принадлежности для пайки в магазине Lowe's сегодня. Покупайте припой и расходные материалы для пайки и различные инструменты на сайте Lowes.com.

Forney Industries E7018 AC, 1/8 дюйма x 5 фунтов. Электрод-палочка. E7018 AC, 1/8 дюйма x 5 фунтов. Дюймовый стержневой электрод для низкоуглеродистой стали E7018 переменного тока Дюймовый сварочный стержень с низким содержанием водорода позволяет легко получать качественные результаты на сварочных аппаратах переменного и постоянного тока с малой силой тока.

Мигают фонари вытяжки Zline

Итоговый экзамен по общей химии 1 hcc

Щенки бордер-колли микс ny

Смысл вьющихся благовоний

Cr (co3) 2 cation

Отчет лаборатории по сохранению энергии

Бинт для носков для задней лапы собаки

Beretta 3032, ствол с резьбой

Andropalace

Realidades 2 capitulo 1b examen pdf

продлится

в Огайо

Menpercent27s бордовый галстук и нагрудный платок

Еженедельный обзор математики q1 3 8-й класс

Местные турниры по армрестлингу 2019 рядом со мной

Hotel eleon0003 Season 1

English subtitles Aptean вопросы собеседования quora

Citrix vda mu ltiple monitors

Pes 2017 next Season patch 2021 download

Как пересылать только одно электронное письмо в потоке Yahoo

Утечка крышки хронометража Ford ranger

Spring data1 mongodb dbref query

62 9000 240 на продажу Craigslist Los Angeles

ПВХ трубы гараж для игрушечных машин

ПВХ трубы удивительно прочные.У меня были отличные результаты с трубой диаметром 1 дюйм (внутренний диаметр). ПВХ остается вместе с силой трения. Для моей первой шариковой ванночки я купил клей ПВХ, но не стал его использовать. Это позволяет легко разобрать. Одним из недостатков является то, что соединение может разрываться время от времени, но их достаточно легко вернуть обратно. Идеальным местом для блока питания будет гараж, где впускной клапан блока будет хорошо служить, когда вы захотите пропылесосить машину. и замена фильтра будет легко облегчена.Другие подходящие места также можно найти в подвале, подвальном помещении, топочной комнате, защищенной от непогоды солнечной террасе, прачечной, навесе для машины или ...
Использование 10-футовых отрезков трубы из ПВХ, двух типов специализированных фитингов из ПВХ и теплицы. Из пластика я сделал простой, но очень функциональный навес для своего небольшого грузовика. Если у вас есть 100 долларов и дополнительный час, который можно провести на улице, вы также можете построить временный навес для машины размером 10 на 12,5 футов. Итак, вы купили новый плоский экран, и теперь вам нужно решить следующую проблему - вы должны где-то его установить.Большинство людей выбирают стену, что является наиболее очевидным местом, но если вы хотите сделать что-то немного другое, потолок тоже всегда будет вариантом. В Hide a Hose используется стандартная 2-дюймовая центральная вакуумная труба из ПВХ и стандартные фитинги для завершения сети, которая находится за пределами места хранения шланга. Системы Hide A Hose можно комбинировать со стандартными центральными впускными отверстиями для вакуума и впускными отверстиями для чистки в соответствии с потребностями применения. Масштабирование миниатюр и принадлежности для моделирования в масштабе 1/16 дюйма, масштаб 1/8 дюйма, масштаб 1/4 дюйма, масштаб 1/2 дюйма, масштаб 1 дюйм, масштаб N, масштаб HO, масштаб S, масштаб O, масштаб G для Архитектор, дизайнер, инженер, студия спецэффектов и эффектов, модельный железнодорожник, энтузиаст миниатюр кукольного домика, настольный военный геймер, строитель военных диорам и любитель масштабных моделей.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *