виды клея, технология применения холодной сварки, важные советы, видео инструкция сварки
Уже достаточно долгое время многие выбирают линолеум для оформления пола своей квартиры или дома. И сдавать свои позиции в пользу других видов напольного покрытия этот универсальный и привычный для многих материал пока не собирается. Рассмотрим подробнее плюсы и минусы использования линолеума в качестве напольного покрытия, а также особенности его монтажа.
Содержание
- Виды склеивания листов линолеума
- Горячая сварка
- Холодная сварка
- Типы холодной сварки для линолеума
- Клей для холодной сварки типа А
- Клей для холодной сварки типа С
- Клей для холодной сварки типа Т
- Технология холодной сварки линолеума
- Полезные советы для холодной сварки линолеума
Достоинства и недостатки линолеума
Причин популярности линолеума несколько:
- достаточно высокая прочность и долгий срок службы;
- дешевизна материала;
- простота монтажа напольного покрытия.
Однако есть и одна трудность, с которой сталкиваются при укладке линолеума — это наличие стыков между листами. Конечно, если комната небольшая и имеет идеально квадратную форму, то проблем не возникает: берется лист линолеума соответствующих параметров и застилается на всю площадь комнаты (предварительно нужно рассчитать квадратуру помещения). Стоит отметить, что листы линолеума обычно имеют ширину
Но так бывает далеко не всегда, часто помещение имеет неправильную форму. В таком случае приходится укладывать несколько листов линолеума и возникает закономерный вопрос, что делать с образовавшимися стыками между листами линолеума? Очевидно, что их необходимо соединить, иначе края листов начнут загибаться и закручиваться. О том, как правильно это сделать, и пойдет речь в этой статье.
Еще один момент, который нужно не забывать учитывать: если линолеум с определенным рисунком, то при его укладке нужно следить, чтобы узоры в месте стыков совпадали.
Виды склеивания листов линолеума
Существует два основных метода соединения листов линолеума — метод горячей сварки и метод холодной сварки.
Горячая сварка
Горячая сварка — способ, которой чаще всего применяется в промышленной укладке линолеума. Суть этого метода следующая: края листов линолеума обрабатываются под влиянием высокой температуры (около 400 градусов по Цельсию) и в них «вшивается» специальный шнур, который очень прочно соединяет края листов. Этот шнур и являет собой шов, который позже сравнивают, чтобы он был незаметным.
Метод горячей сварки часто называют промышленным методом, так как он не очень уместен для бытового использования. К тому же, выполнить подобную работу может исключительно команда соответствующих специалистов.
Действительно, метод горячей сварки чаще всего применяется при укладке линолеума в различных учреждениях, школах, университетах, концертных залах и т. п. Однако стоит заметить, что этот способ сегодня уже настолько усовершенствован, что его вполне можно использовать и в быту.
Но для тонкого линолеума горячая сварка однозначно не подходит.
Существует и другой способ склеивания линолеума, который намного проще, и, в то же время, не менее эффективный. Это метод так называемой холодной сварки (или по-другому — химической сварки). Этот метод хорош тем, что не требует применения никаких специальных инструментов и идеально подходит для тонких (мягких) листов линолеума.
Что же представляет собой холодная сварка для линолеума?
Холодная сварка
Холодная сварка — это современный способ бытового склеивания линолеума. В его основе — применение специального клея
, который образует бесцветный шов. Благодаря этому, определить такой шов можно только тактильно, увидеть его сложно.Этот метод очень популярен, и эта популярность объясняется целым рядом преимуществ холодной сварки для линолеума.
Преимущества холодной сварки линолеума
- Монолитность, надежность и аккуратность образуемых швов (в отличие от метода горячей сварки, когда швы часто получаются грубыми, коробятся и изменяют свой натуральный цвет).
- Этот метод не требует применения специальных инструментов и оборудования, в частности, нагрева до 400 градусов (как при горячей сварке). Все, что понадобится для работы — это примитивный набор инструментов, который имеется практически в каждом доме. Все это существенно снизит стоимость работ по укладке линолеума.
- Соединение стыков методом холодной сварки не требует никаких особых навыков и происходит легко, без применения особых физических усилий.
Типы холодной сварки для линолеума
Сегодня, в практике укладки линолеума применяют три типа клея для холодной сварки:
- клей типа А;
- клей типа С;
- клей типа Т (применяется достаточно редко).
Чтобы понять специфику и область применения каждого из типов, необходимо рассмотреть их более подробно. Очевидно, что для того, чтобы выбрать самый подходящий клей для холодной сварки, нужно учитывать два критерия:
- характеристики материала напольного покрытия;
- насколько аккуратными должны быть швы в местах стыковки листов.
Клей для холодной сварки типа А
Клей типа, А имеет более жидкую консистенцию, так как в нем высокое содержание растворителя. Подобная структура состава позволит эффективно растворять края для склеивания, однако заполнять этим клеем большие щели (более чем 2 миллиметра) не удастся, так как он слишком жидкий.
Главное преимущество этого типа холодной сварки в том, что швы получаются аккуратные и практически незаметные для глаза. В то же время, соединения будут обладать достаточной прочностью и надежностью.
Этот клей идеально подходит для нового линолеума, листы которого были порезаны на заводе, а потому края их идеально ровные. Если же покрытие разрезано в домашних условиях, то края листов могут получиться не совсем аккуратными. В таком случае лучше использовать клей типа С, состав которого более насыщенный и густой, и отлично подойдет для соединения больших зазоров между листами линолеума.
Клей для холодной сварки типа С
В составе этого типа клея больше ПВХ и меньше растворителя.
Состав клея более густой и насыщенный, что позволяет ему заполнять большие трещины и зазоры между листами покрытия. Клей типа С — идеален для ремонта старого, уже использованного ранее, линолеума.
При использовании этого клея не обязательно очень точно подгонять края листов, допускаются зазоры до 4 миллиметров. После полного высыхания образуется прочный и, вместе с тем, аккуратный шов, заметить который будет весьма трудно.
Клей для холодной сварки типа Т
Клей этого типа любителями применяется крайне редко, но профессионалы своего дела используют его достаточно охотно.
Клей типа Т используется при склеивании многокомпонентных линолеумов на основе полиэстера и ПВХ. Применение этого типа холодной сварки позволяет получить в конечном итоге очень надежный, эластичный и аккуратный шов между листами, даже для полукоммерческого линолеума.
Технология холодной сварки линолеума
Как правильно склеить листы линолеума холодной сваркой? Чтобы добиться максимальной плотности прилегания листов и наиболее эффективно осуществить процесс склеивания, нужно учитывать несколько важных нюансов и четко следовать технологии холодной сварки, которая предусматривает следующие этапы:
- На том месте, где предполагается шов, наклеивается полоска двустороннего скотча, чтобы холодная сварка не растекалась по поверхности линолеума.
- Далее эта полоска аккуратно разрезается точно по стыку, при этом нужно стараться не дотрагиваться ножом до самого покрытия.
- На тюбик с клеем одевается специальная насадка с иглой, через которую будет выдавливаться клей.
- Игла аккуратно вставляется в разрез, после чего клей легким нажатием выдавливается в щель. Как только он появится на скотче, нужно начинать продвигаться дальше по шву.
- Заполнив щель по всей длине шва, нужно дать клею время высохнуть
- Далее скотч аккуратно удаляется с линолеума и можно проверить состояние готового шва.
Полезные советы для холодной сварки линолеума
Чтобы процесс склеивания линолеума прошел максимально качественно и легко, стоит обратить внимание на несколько полезных практических советов, основанных на опыте. Эти советы позволят новичкам избежать простых, но неприятных ошибок.
- Во-первых, еще при покупке линолеума нужно учитывать, что при склеивании придется делать нахлест листов примерно в 6 сантиметров. Он нужен для того, чтобы можно было разрезать линолеум по двум полотнам одновременно. Тогда стык между листами выйдет максимально ровным.
- Во-вторых, работать при холодной сварке необходимо в специальных защитных перчатках. Нежелательно, чтобы холодная сварка попадала на открытую кожу.
- В-третьих, необходимо применять игольчатый наконечник для тюбика с клеем. Это позволит максимально тщательно заполнить щель между листами линолеума и избежать попаданию клея на поверхность покрытия.
- В-четвертых, если клей все-таки попал на поверхность линолеума, не стоит пытаться сразу же его вытереть. Нужно подождать, пока клей полностью высохнет, а потом — аккуратно удалить его с помощью канцелярского ножа.
Он нужен для того, чтобы можно было разрезать линолеум по двум полотнам одновременно. Тогда стык между листами выйдет максимально ровным.Вот, пожалуй, и все основные моменты, которые нужно учитывать при холодной сварке. Этот способ склеивания линолеума — самый простой и эффективный, он позволяет склеивать как новые линолеумы с завода, так и старые напольные покрытия.
Освоить метод холодной сварки линолеума несложно, ведь он не требует никаких особых навыков или использования специального оборудования.
Холодная сварка для линолеума | Типы
Основными аргументами в пользу выбора линолеума как напольного покрытия становится его ценовая доступность, практичность, лёгкость укладки. При монтаже важно обеспечить надёжность и прочность стыковых соединений, отсутствие зазора между полотнами. Строителями используется чаще всего следующие методы: фиксация на двусторонний скотч, порожки из пластика, резины или металла или холодная сварка для линолеума.
Для получения при укладке линолеума плотных стыков, которые не выделяются на фоне материала в целом, обладают высокой прочностью на разрыв, обеспечивают надёжное соединение, выглядят эстетично, именно холодная сварка станет лучшим решением.
Типы холодной сварки для линолеума
Большинство мастеров отдают предпочтение холодной сварке при формировании стыков полотен линолеума из-за универсальности этого метода.
Тип A
Если в качестве напольного покрытия планируется использование нового или твёрдого линолеума, лучше всего подойдёт тип A. Такой состав отличается жидкой консистенцией.
За счёт этого удастся полностью заполнить даже минимальные зазоры. Клей расплавляет края материала, соединяя их между собой. Работать с составом нужно аккуратно, чтобы не допустить его попадания на линолеум.
Тип C
В процессе эксплуатации между полотнами со временем образуется зазор, шовное соединение постепенно разрушается и требует ремонта.
Для таких ситуаций предназначен тип C – клей, который способен надёжно скрепить кромки при расстоянии между ними до 0,5 см. При этом возможно возникновение выступа в области шва, но его можно срезать строительным ножом.
Тип T
Для напольных материалов, изготовленных на полиэстеровой или войлочной основе, рекомендуется использовать тип T. Такой вид холодной сварки станет оптимальным выбором для скрепления многослойных полотен, толстого линолеума. Это прозрачный клей, который после застывания образует эластичное соединение.
Расход холодной сварки для линолеума зависит от ширины образовавшегося между полотнами зазора, профессиональных навыков мастера (способность экономно выполнять подобные работы приходит с опытом). Также стоит учитывать толщину покрытия, тип клея. К примеру, при использовании состава типа С на 25 м. п. шовного соединения потребуется 75‑90 мл, при использовании типа А для выполнения аналогичной задачи – 50‑60 мл.
Плюсы и минусы использования
Среди основных аргументов в пользу решения использовать холодную сварку для линолеума специалисты приводят следующие аргументы.
- Высокая скорость выполнения работ.
- Нет необходимости в использовании специальных инструментов, оборудования. достаточно комплекта, поставляемого производителем.
- Эксплуатировать помещение в полном объёме можно сразу после окончания работ.
- Чтобы успешно использовать клей для сварки линолеума не нужен опыт выполнения подобных работ.
- Герметичность соединения.
- Стабильно высокое качество результата.
- Эстетичность сформированного шва при условии соблюдения технологи и сварки.
- Доступная стоимость клея.
- Способность шва выдерживать высокие нагрузки (метод применяется в жилых, коммерческих помещениях с высокой проходимостью).
достаточно комплекта, поставляемого производителем.Все виды холодной сварки для линолеума токсичны, поэтому перед покупкой стоит детально ознакомиться с инструкцией и не пренебрегать рекомендуемыми мерами безопасности. Работать нужно с использованием индивидуальных средств защиты, чтобы избежать её попадания на кожу. Рекомендуется выполнять работы при открытых окнах в респираторе. Уже через 30 минут после нанесения на поверхность происходит испарение хлора, вредные вещества полностью улетучиваются.
Если при сварке клеящий состав попал на поверхность линолеума, не стоит сразу пытаться его оттереть. Полностью убрать пятно можно после полного застывания при помощи ножа или небольшого шпателя.
Популярные марки холодной сварки
Среди представленных на рынке марок холодной сварки, используемой при монтаже линолеума, заслуженной популярностью пользуются следующие модификации. Каждая из них соответствует действующим международным стандартам качества и безопасности.
- WernerMuller Tarkett 44 г. тип А. Он эффективен при холодной сварке листов линолеума из ПВХ, укладываемых с плотной резкой внахлёст. В комплектацию входит металлическая игла из прочного стального сплава, форма которой удобна в работе.
- Rico 60 мл для ПВХ. Важное преимущество компаундного состава – его безопасность за счёт отсутствия тетрагидрофурана, который успешно заменяет пенополиуретан или искусственная резина. Выдерживает разрывную нагрузку до 40 кг/м. п., может эксплуатироваться в температурном диапазоне от -40 до +60°С.
- Tytan PROFESSIONAL 100 мл. Производитель предлагает прозрачный состав для ПВХ линолеума, выдерживающего большие нагрузки. Для надёжной сцепки достаточно зафиксировать полотно в нужном положении в течение 5 минут. Шов выдерживает без повреждений нагрев до +150°С, время полного застывания – 24 часа. 100 мл холодной сварки достаточно для монтажа 40‑50 м. п.
- Axton 60 мл. Максимально допустимый зазор при соединении полотен – 3 мм. Стандартная упаковка – тюбик объёмом 60 мл, которого достаточно для соединения 15‑25 п. м. В комплектацию не входит игла, что может стать причиной неудобств при нанесении.
Лучшая холодная сварка для линолеума – это качественный клей, изготовленный проверенным производителем, при использовании которого мастер чётко придерживался технологии выполнения работ. Практика показала, что такой метод соединения прост, эффективен, способен обеспечить надёжное и долговечное соединение.
Для успешной фиксации достаточно придерживаться инструкции и действовать аккуратно.
Холодная сварка (все, чего вы не знали)
Вы можете задаться вопросом, как сварка может быть холодной?
Холодная сварка (также известная как контактная сварка) — это процесс сварки в твердом состоянии, при котором для соединения двух металлов не требуется внешний агент (тепло или электричество). Энергия исходит от давления, поэтому нет ни нагрева, ни плавления, ни присадочной проволоки.
ДА, процесс сварки не приводит к расплавлению металлов и не требует наличия жидкой или расплавленной фазы. Этот метод уже много лет используется для сварки проволоки и металлов в космосе и во многих других отраслях промышленности.
Холодная сварка слишком широка для выполнения:
- Соединение внахлест
- Стыковое соединение
Время разрушения стыкового соединения меньше, а очистка поверхности перед сваркой не требуется, вопреки распространенному мнению.
В качестве альтернативы, соединения внахлестку всегда требуют, чтобы поверхность свариваемого материала была очищена и зачищена щеткой; в противном случае металл не может быть соединен.
Как работает холодная сварка?
Металлы обычно не связаны в виде оксидов, но имеют оксидный слой.
После удаления оксидного слоя металлы можно спрессовать вместе под высоким давлением для образования металлургических связей.
Оксидный слой можно удалить с помощью проволочной щетки, обезжиривания или других химических или механических методов.
Существует несколько способов очистки стали. Сначала его необходимо очистить, а затем закалить, нагрев до определенной температуры. Когда он затвердеет, его можно будет согнуть в нужную форму. В результате для холодной сварки часто предпочитают более мягкие металлы.
Процесс холодной сварки используется для соединения двух деталей, которые уже были перемещены относительно друг друга. Это очень простой процесс и обычно вызывает несколько проблем.
Если два материала соприкасаются и удерживаются вместе, но их поверхности плохо связаны, говорят, что они прилипают, разъедают или прилипают друг к другу.
Положительным моментом является то, что использование твердотельных материалов для сплавления различных типов металлов делает космонавтов более эффективными при проведении ремонтных работ.
При механическом контакте ультратонкие золотые нанопроволоки диаметром менее 10 нм могут быть соединены за секунды. Соединение золотых нанопроволок было подтверждено с помощью просвечивающей электронной микроскопии.
Эти результаты почти идеальны с той же ориентацией кристаллов, электропроводностью и прочностью, что и у остальных нанопроволок.
Размеры наноразмерных образцов, механическая поверхностная диффузия и ориентированные механизмы крепления обеспечивают этот высококачественный сварной шов.
Было показано, что использование наноразмерной холодной сварки эффективно для соединения золота с серебром и серебра с серебром.
СОВЕТ ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛОВ: Чтобы предотвратить соединение атомов, очистите металлические поверхности проволочной щеткой, чистящими составами или другими химическими материалами перед сваркой; если оксидный слой не удалить, он образует барьер между атомами.
Причина хорошо объяснена Бэй, Н. в его книге:
В этой ситуации у атомов нет возможности определить, что они находятся в разных кусках меди, хотя все они одного сорта.
Теперь, чтобы лучше понять, как работает холодная сварка, давайте в качестве примера возьмем Медь !
Чистая медь красновато-коричневого цвета и очень блестящая. Но это не относится к состаренной меди, так как она не имеет блеска и иногда имеет голубовато-зеленый цвет.
Причиной этого является химическое явление, называемое окислением, которое происходит, когда чистый металл реагирует с кислородом в атмосфере и образует оксиды металла.
Скорость образования оксидов варьируется от металла к металлу.
Для очень реакционноспособных металлов это происходит почти мгновенно, а для некоторых металлов это происходит в течение длительного периода времени.
Кредит: Skill Lync
Образование оксидного слоя обычно происходит быстрее у металлов группы I периодической таблицы.
Но как это связано с холодной сваркой?
В металлах решетчатая структура организована в кристаллические структуры. Атомы расположены в этой решетке, и электроны свободно текут. Электроны перетекают с одной металлической поверхности на другую, когда поверхности двух одинаковых металлов соединяются. Однако, когда две металлические поверхности прижимаются друг к другу при нормальных обстоятельствах, они не слипаются.
Для чего используется холодная сварка?
- Холодная сварка упрощает сварку алюминиевой и медной проволоки диаметром от 0,5 мм до 12 мм.
- Возможность появления газов в подземной проводке однородна, поэтому использование искрового или нагревательного способов в данном случае нежелательно. Холодная сварка делает это возможным!
- Из-за отсутствия искры и давления холодная сварка используется для ремонта и сборки космических аппаратов в космосе. Производители автомобилей также используют холодную сварку.
- Если контейнер или ящик, содержащие взрывчатые вещества, необходимо заварить, они используются в чувствительных случаях сварки.
- С его помощью изготавливают полупроводниковые приборы; любая другая сварка представляет опасность, поскольку они чувствительны к теплу.
- Типичным применением этого метода является сварка, где тепловая энергия является проблемой. Они быстрые и надежные, поэтому сварщики используют холодные соединения с алюминием, латунью, медью, золотом и другими металлами.
Холодная сварка делает это возможным!Холодная сварка: за и против
| ЗА | ПРОТИВ |
| Идеально подходит для соединения меди с алюминием. | Жесткая очистка требует нескольких этапов, что иногда очень сложно осуществить в промышленных условиях. |
| Без ЗТВ (зоны термического воздействия) | Неровности поверхности, загрязнения и молекулярные структуры на наноуровне могут исказить результаты. |
| Практически безупречные сварные швы. | Невозможно сваривать углеродистую сталь и твердые металлы. |
| Способность сваривать различные металлы, которые трудно соединить другими способами. | Наилучшие результаты дает только на плоских поверхностях. |
| Экзотические металлы требуют меньше навыков. | |
| Снижает возможность химического и механического износа основного материала. | |
| Обладает той же силой сцепления, что и основной материал. | |
| Без хрупких интерметаллидов |
Как и зачем космонавты свариваются в космосе?
Поврежденный космический корабль невозможно отремонтировать никаким другим способом в космосе, поэтому на помощь приходит холодная сварка.
Холодная сварка позволяет астронавтам быстро ремонтировать космический корабль, не нагревая материалы и не создавая жидкостей или расплавленных фаз.
В космическом корабле два металла иногда соединяются без внешнего вмешательства, потому что они становятся чистыми из-за отсутствия кислорода в космосе; когда создавался вакуум, и металлы соприкасались, он был сварен в холодном состоянии.
В ранних установках спутников и космических кораблей ряд механических проблем был вызван невозможностью контролировать движение во время сборки поверхности.
В результате одновременно могут происходить различные явления, такие как адгезия, фреттинг, истирание и прилипание, т. е. холодная сварка и фреттинг.
Из-за автоматического соединения металлов инженеры считают, что они должны строить космические корабли без сварки.
Астронавты НАСА могут выполнять сварку вне своего самолета, потому что для холодной сварки не требуется жидкость, наполнитель или расплавленная фаза.
Вы также можете соединить монокристаллические ультратонкие золотые нанопроволоки за считанные секунды, причем не только на космическом корабле. Он также может соединять золото с серебром и серебро с золотом.
Вообще, работает на атомарном уровне ; когда сварщик давит на два металла, их атомы взаимодействуют и не различают их.
Какие металлы можно сваривать холодной сваркой?
- Алюминий всех сортов.
- Медная
- МАССАНСКИЕ Сплавы
- Цинк
- Серебро
- Серебряные сплавы
- Никель
- Золотой проволоки
ПРИМЕЧАНИЕ: Холодная Свига быть плоским и податливым материалом.
Какие машины используются?
Для выполнения холодной сварки давлением пластичных металлов сварщики должны использовать специальные машины для холодной сварки.
Например, для сварки проволоки малого диаметра используют ручной станок, а для сварки большего диаметра — электрические машины.
Важно настроить плашки, чтобы на станке держался меньший диаметр проволоки; не только одна сторона, но обе стороны провода должны быть присоединены.
3 лучших аппарата для холодной сварки, которые стоит купить в 2022 году
| PICTURE | PRODUCT | CURRENT PRICE |
| ANDELI 220V Multiprocess Welding Machine | CHECK NOW | |
| Hobart 500559 MIG Welder | CHECK NOW | |
| Автоматическая сварочная машина SUPER DEAL PRO | ПРОВЕРИТЬ |
Какие существуют виды холодной сварки?
- Холодная сварка ВИГ: Сварочные аппараты ВИГ имеют «холодную» настройку, которая ограничивает подвод тепла.
- Холодный перенос металла: В процессе дуговой сварки создается соединение путем сварки металлов. Его часто ошибочно называют «холодной сваркой», что сбивает с толку.
Меры безопасности для сварщиков холодной сварки
- Носите сварочные маски, чтобы защитить себя от частиц ультрафиолетового излучения и шлаков.
- Используйте респираторы для защиты от паров.
- Огнеупорная одежда
- Используйте перчатки, кожу или другой материал.
- Сварочный аппарат должен быть надлежащим образом заземлен.
- Сварка должна быть вентилируемой.
- Прочтите руководство и следуйте инструкциям, если вы не понимаете.
Часто задаваемые вопросы
В чем разница между холодной и горячей сваркой?
Основное различие между холодной и горячей сваркой заключается в том, что холодная сварка не требует внешнего агента для сварки металла. В то время как горячая сварка предполагает горячее техническое формирование с источником высокой мощности для ее процесса.
Холодная сварка и сварка ВИГ — это одно и то же?
Нет, при сварке TIG используется источник высокой мощности и длинный металлический стержень для непосредственного сплавления двух металлов. В то время как холодная сварка не использует присадочный металл или жидкую или расплавленную фазу для проведения сварки.
Какой газ используется для холодной сварки?
Во всем этом процессе не участвуют никакие третьи газы или металлы.
Final Words
Изучение старых выписок показало, что холодная сварка использовалась с 1800 года, что доказывает устаревшую концепцию. Преподобный J I Desagulniers провел свой научный эксперимент в 1724 году, который заложил основу для будущих исследований.
Поместив два свинцовых шара рядом, Дезагюлье удержал их вместе, а затем применил давление; он заметил, что шары слиплись.
Это продемонстрировало, что соединение между двумя металлами, образованное приложением давления, такое же, как и любое другое соединение, завоевав доверие, что любой может использовать холодную сварку небрежно.
Ученые считают, что эта техника создает металлическую связь между двумя металлами; электроны и ионы взаимодействуют при приложении давления.
Холодная сварка | Диаграмма, преимущества и недостатки
Содержание
ХОЛОДНАЯ СВАРКА Холодная сварка давлением — это форма сварки в твердом состоянии, которая уникальна тем, что выполняется при температуре окружающей среды. Другие формы сварки в твердом состоянии проводятся при повышенной температуре.
Холодная сварка — это процесс соединения, во время которого два твердых тела соединяются в единое целое путем приложения соответствующего давления, как показано на рис. 3.2. Другими словами, холодная сварка — это процесс сварки в твердом состоянии, при котором соединение металлов происходит без плавления/нагрева на границе раздела двух свариваемых деталей. Холодная сварка также известна как контактная сварка. В прецессах сварки плавлением в месте соединения отсутствует жидкая или расплавленная фаза.
При холодной сварке металлы соединяются без использования флюса.
Сварка деталей производится под сверхвысоким давлением или контактно в высоком вакууме без применения тепла. К свариваемым точкам прикладывают давление при температуре ниже температуры рекристаллизации свариваемых металлов. Это приложенное давление приводит атомы на границе раздела, подлежащей сварке, в такой тесный контакт, что они диффундируют через границу раздела, и получается холодная сварка давлением. Атомы металлов удерживаются вместе металлической связью. Металлическую связь можно описать как «облако» свободных и отрицательно заряженных атомов, объединенных в единое целое в результате сил притяжения.
холодная сварка Все металлы окружены поверхностными слоями (оксидами), которые необходимо разрушить, если их необходимо сваривать. Холодная сварка давлением, выполняемая при температуре окружающей среды, основана на использовании высокого давления сжатия от 1400 до 2800 Н/мм2 для алюминия и, по крайней мере, в два раза больше, чем для меди.
Он обеспечивает межфазную деформацию от 60% до 80%, которая разрушает оксидные слои, обнажая свежий и незагрязненный металл в контакте. В этом состоянии межатомные силы производят сварку.
(i) Холодная сварка обычно прочнее основного материала и имеет такие же электрические характеристики.
(ii) По крайней мере, один из металлов должен быть пластичным без чрезмерного упрочнения.
(iii) Полное отсутствие применяемого нагрева.
(iv) Важное значение имеет подготовка поверхности.
(v) Обе заготовки могут быть из одинаковых или разнородных металлов.
(vi) Обе заготовки должны быть очищены.
(vii) Короткие участки на заготовках должны быть срезаны.
1. Отсутствие термического воздействия на соединяемые детали и быстрота процесса.
2. Поскольку процесс осуществляется при температуре окружающей среды, тепловое воздействие на соединяемые детали отсутствует.
3. Зона сварки не только металлургически однородна, но металл нагартован и прочнее, чем прилегающие зоны.
4. После изготовления штампов прост и недорог в эксплуатации.
5. Процесс быстрый.
6. Практически не деформируется.
7. Концы проволоки или стержня не требуют подготовки поверхности для сварки, а выравнивание двух торцевых концов происходит автоматически, когда материал помещается на матрицу.
8. Детали соединяются без загрязнения искрами, пылью и парами.
1. Поскольку сварные швы выполняются в твердом состоянии, их трудно проверить.
2. Толщина деталей значительно уменьшается в месте сварки, где контактные поверхности соприкасаются.
3. Это узкоспециализированный вид сварки в отношении конструкции соединения и свариваемых материалов.
4. Хотя скорость является преимуществом для ассемблеров, она также может быть и ограничением.
5. Когда тело, движущееся с такой скоростью, встречает другое тело, оно попытается его сместить.
1. Используется для соединения проволоки, фольги с проволокой, биметаллической проволоки и окалины термочувствительных контейнеров, таких как контейнеры, содержащие взрывчатые вещества.
2. Прутки в рулонах свариваются встык, чтобы обеспечить непрерывность послесварочного волочения до меньших диаметров.
3. Используется для соединения компонентов, нагрев которых невозможен, например, магнитов.
4. В электронной промышленности процессы холодной сварки используются для герметизации корпусов кристаллов из луженой стали и медных корпусов для термочувствительных полупроводниковых устройств.
Электронная почта
Печать
Твитнуть
Последние сообщения
ссылка на сосуды под давлением – детали, конструкция, применение, типы, материал, схемаСосуды под давлением – детали, конструкция, применение, типы, материал, схема
Введение в сосуды под давлением Сосуды, резервуары и трубопроводы, которые транспортируют, хранят или получают жидкости, называются сосудами под давлением.
