Выбор полировальной машинки: Рейтинг полировальных машин 2018: характеристики, отзывы

Какую полировальную машинку для автомобиля выбрать и как

Оглавление:

1. Использование машинок для полировки автомобиля
2. Какую выбрать полировальную машинку для автомобиля
3. Выбор полировальной машинки

Владельцы транспортных средств ценят внешний облик автомобиля не меньше, чем длительную и слаженную работу его узлов и механизмов. Для того чтобы кузов машины всегда выглядел «как с иголочки» применяется специальное полировальное оборудование. На рынке имеется огромное множество моделей подобных устройств с различными техническими характеристиками. Какую же машинку для полировки автомобиля выбрать? В данном обзоре мы расскажем о наиболее эффективном оборудовании данного функционального назначения, а также подробно рассмотрим самые востребованные образцы.

Использование машинок для полировки автомобиля

Для выполнения полировальных работ потребуются качественные инструменты и расходные материалы.

Процесс полировки кузова осуществляется в несколько этапов:

• Вначале необходимо тщательно очистить от грязи обрабатываемую поверхность и после просушки ее обезжирить.
• На полировальный круг нужно нанести полировальную пасту с требуемыми свойствами (выбор зависит от характера проводимых операций).
• Оборудование запускается в требуемом режиме интенсивности и рабочей зоной последовательно проводится по поверхности кузова. Данная процедура может осуществляться в течение нескольких часов или дней. После завершения процесса необходимо просушить кузов.

В настоящее время на рынке имеется огромное число полировальных кругов, которые способны выполнять разные функции. С их помощью можно удалять разнообразные дефекты и придавать финишный блеск. Эти круги могут быть задействованы для финишной и абразивной коррекции  лкп.

Следует отметить, что данный вид устройств можно использовать также для удаления небольших царапин на стеклах и фарах.

Какую выбрать полировальную машинку для автомобиля

Подбирая оборудование данного назначения, в первую очередь следует обратить внимание на базовые эксплуатационные возможности – класс устройства, мощность, вес, диаметр подложки и систему переключения скоростей.

Как правило, существует прямая зависимость между мощностью инструмента и его весом. В любом случае следует подбирать оборудование с комфортной для работы массой, а это в идеале не больше 2,5-3 килограмм. Вышеуказанные характеристики дадут возможность выполнить эффективную полировку авто без приложения больших усилий.

Диаметр подложки, которая непосредственно соприкасается с обрабатываемой поверхностью, напрямую влияет на производительность. Как правило, данный показатель варьируется в границах от 75 до 150 миллиметров. На сегодняшний день самыми популярными считаются модели с диаметром диска 125 и 150 миллиметров. Чем больше значение этого параметра, тем выше должна быть мощность полировочного агрегата.

Подбирая модель для работы, обязательно следует уточнить, какие подложки на нее можно установить. Ведь чем шире данные возможности, тем более функциональным будет оборудование.

В вопросе, какая машина нужна для полировки, эргономичная конструкция играет далеко не последнюю роль. Ведь удобство применения аппарата во многом базируется на форме изделия. Из всего разнообразия моделей следует выделить 3 основные конструкции:

• угловая;
• прямая с двумя симметрично расположенными ручками;
• прямая с главной и вспомогательной ручкой.

Инструмент угловой формы является наиболее востребованным. У этого устройства ось рабочей поверхности находится перпендикулярно телу инструмента. Специалисты в данной сфере деятельности считают, что для обработки значительных вертикальных площадей более предпочтительна прямая конструкция. При полировке кузова чаще всего задействуют изделие с угловой конструкцией.

Выбор полировальной машинки

В этом разделе мы проведем обзор конкретных моделей машинок для полировки автомобилей, которые полностью отвечают всем требованиям по качественному детейлингу транспортных средств.

• Машинка для полировки Zentool ZEN-RM

  Данный роторный силовой агрегат относится к категории мини-машинок, то есть чрезвычайно компактных инструментов для полировки автомобилей. Его вес равняется 1,5 килограмма. Это достаточно удобный в работе, отлично сбалансированный и надежный инструмент, в котором установлены комплектующие известной фирмы NSK (Япония). Он имеет эргономичный дизайн, отличается плавностью пуска и хода. При этом уровень шума у Zentool ZEN-RM существенно ниже по сравнению с другими аналогичными по своему функциональному назначению агрегатами. Данное оборудование в зависимости от установленного режима переключателей способно функционировать со скоростью вращения диска от 1000 до 3500 оборотов в минуту, что дает возможность решать самые сложные задачи. Длина электрического кабеля составляет 4 метра, что позволяет обработать самые отдаленные участки машины. Благодаря этому аппарат отлично справляется с полировкой кузова авто, а также фар и стекол.

  В настоящее время у многих автолюбителей и детейлеров данный силовой агрегат пользуется заслуженной популярностью.

  Базовые технические характеристики

  Мощность: 350 ватт.

  Подложка: 30, 50 и 75 миллиметров.

  Силовой агрегат: ротационный.

  Скорость вращения диска: 1000-3500 оборотов/мин.

  Регулировка вращения:

  1 – 1000 оборотов/мин;

  2 – 1500 оборотов/мин;

  3 – 2000 оборотов/мин;

  4 – 2500 оборотов/мин;

  5 – 3000 оборотов/мин;

  6 – 3500 оборотов/мин.

• Полировальная машинка Zentool ZEN-R

  Это оборудование для полировки авто входит в специфическую группу устройств, которые по своим функциональным возможностям практически ни в чем не уступают более габаритным силовым агрегатам. Zentool ZEN-R является простой в использовании, удобной и хорошо сбалансированной машинкой. Аппарат комплектуется деталями японской фирмы NSK, что, несомненно, указывает на высокий уровень надежности. Данное оборудование функционирует в диапазоне от 400 до 2300 оборотов в минуту. В ходе работы упругий 4-х метровый кабель позволяет добраться до самых труднодоступных участков. Машинка Zentool ZEN-R имеет отличную эргономику. Это устройство отличается плавностью хода и пуска. В процессе выполнения работ данный аппарат создает вокруг себя значительно более низкий уровень шума по сравнению с габаритными инструментами.

  Базовые технические характеристики

  Мощность: 1000 ватт.

  Подложка: 125 миллиметров.

  Силовой агрегат: ротационный.

  Скорость вращения диска: 400-2300 оборотов/мин.

  Регулировка вращения:

  1 – 400 оборотов/мин;

  2 – 800 оборотов/мин;

  3 – 1200 оборотов/мин;

  4 – 1600 оборотов/мин;

  5 – 2000 оборотов/мин;

  6 – 2300 оборотов/мин.

• Машинка для полировки Zentool ZEN-12EM2

  Данная модель является представителем класса мини-машинок для полировки авто. Она отличается своей компактностью и удобством использования. Аппарат эргономичен, великолепно сбалансирован и надежен. На устройстве в качестве комплектующих элементов задействуются хорошо зарекомендовавшие себя подшипники японской компании NSK. Оборудование имеет идеальный для работы вес, а именно, 1,55 килограмма. Скорость вращения Zentool ZEN-12EM2 варьируется в границах от 2500 до 7200 оборотов в минуту. Эластичный 4-х метровый кабель обеспечивает доступность практически в любые зоны отделки. Данная модель отличается пониженным уровнем шума. Она обеспечивает плавный запуск и ход. В комплект поставки входят электрические щетки, а также ключ, с помощью которого можно снять подложку. На сегодняшний день это ХИТ продаж все большее число владельцев автомашин и детейлеров выбирают данную модель для работ по полировке автомашин.

  Базовые технические характеристики

  Мощность инструмента: 350 ватт.

  Подложка: 75 миллиметров.

  Ход эксцентрика: 12 миллиметров.

  Скорость вращения диска: 2500-7200 оборотов/мин.

• Машинка для полировки Zentool ZEN-21E2

  Этот силовой агрегат представляет собой машинку для полировки автомобиля двойного действия с достаточно большим ходом эксцентрика. Zentool ZEN-21E2 отличается прекрасной эргономичностью, удобна в работе и хорошо сбалансирована. Высокую надежность данного оборудования обеспечивают качественные комплектующие, например, такие как подшипники известной японской фирмы NSK. Аппарат работает в широком диапазоне скоростей – от 2000 до 4800 оборотов в минуту. При обработке поверхностей авто 4-х метровый электрический кабель дает возможность дотянуться до самых труднодоступных участков. Помимо самого устройства в набор поставки входят запасные электрические щетки и ключ для установки и демонтажа подложки.

  В настоящее время данная модель является одним из самых востребованных аппаратов на рынке детейлинга.

  Базовые технические характеристики

  Мощность инструмента: 600 ватт.

  Подложка: 150 миллиметров.

  Ход эксцентрика: 21 миллиметр.

  Скорость вращения диска: 2000-4800 оборотов/мин.

  Регулировка вращения:

  1 – 2000 оборотов /мин;

  2 – 2560 оборотов/мин;

  3 – 3120 оборотов/мин;

  4 – 3680 оборотов /мин;

  5 – 4240 оборотов/мин;

  6 – 4800 оборотов/мин.

• Машинка для полировки Zentool ZEN-15E2

  Данная модель относится к категории чрезвычайно удобных в работе, эффективных и надежных инструментов. Она компактна и хорошо сбалансирована. Качественное функционирование обеспечивают надежные комплектующие детали, к примеру, такие как подшипники компании NSK, (Япония). Этот силовой агрегат может развивать высокую скорость вращения в диапазоне от 2000 до 4800 оборотов в минуту. Длина шнура составляет 4 метра, что вполне достаточно для доступа к самым удаленным местам в автомобиле. Zentool ZEN-15E2 обеспечивает плавный ход и не создает в процессе работы большого шума. В набор поставки включены электрические щетки, а также ключ для замены подложки. Это очень хороший аппарат для полировки автомашины причем, как небольших участков, так и значительных площадей поверхностей.

  Базовые технические характеристики

  Мощность инструмента: 600 ватт.

  Подложка: 125 миллиметров.

  Ход эксцентрика: 15 миллиметров.

  Скорость вращения диска: 2000-4800 оборотов/мин.

  Регулировка вращения:

  1 – 2000 оборотов/мин;

  2 – 2560 оборотов/мин;

  3 – 3120 оборотов/мин;

  4 – 3680 оборотов/мин;

  5 – 4240 оборотов/мин;

  6 – 4800 оборотов/мин.

  На вопрос, какая машинка лучше для полировки автомобиля, легко можно найти ответ в каталоге товаров интернет-магазина Detailer’s Store. Мы предлагаем эффективные эргономичные устройства любой мощности, веса и диаметра подложки. С их помощью можно максимально быстро и качественно отполировать кузов, капот и другие конструктивные части автотранспортного средства.

Секреты выбора надежной полировочной машинки и лучшие марки — автонастрой

При проведении кузовного ремонта зачастую нужна шлифовальная, или полировальная, машинка. Ее используют для шлифовки кузова, а также для полировки авто при восстановлении лакокрасочного покрытия. Полировальная машинка поможет до блеска отполировать поверхность кузова автомобиля. При этом можно значительно сэкономить, если проводить работы своими руками. Для этого потребуется полировальная машинка, которая будет служить долгие годы. Но перед тем как выбрать конкретную модель, следует определиться с видами проводимых работ, а также изучить технические характеристики шлифовальных машин и цены.

Виды оборудования

Полировальная машинка представлена двумя основными видами: орбитальная и дисковая, каждая из которых имеет свои преимущества и недостатки.

Дисковая

Такая шлифовальная машина применяется для шлифовки поверхности при покраске или полировке при восстановлении покрытия кузова. В качестве рабочего инструмента выступает диск. Основным преимуществом этого вида является низкий уровень вибрации, небольшой вес и компактные размеры. Каждая дисковая полировальная машина имеет специальные кожухи, которые защищают от пыли.

Орбитальная

Данная полировальная машина свое название получила потому, что помимо вращения диска у нее присутствует смещение орбиты на несколько миллиметров (от 2 до 6). Благодаря такому смещению можно совершать одновременно вращательные и поступательные движения. Эти машинки применяются как для шлифовки гладкой, так и гофрированной поверхности. Они предназначены для подготовки кузова автомобиля перед покраской.

В орбитальных машинках рабочим органом является диск с прикрепленными на него сменными насадками для шлифования. Они крепятся к диску при помощи липучек или зажимов. В качестве материала для насадок могут быть использованы:

• поролон;
• мех;
• губка;
• наждачная бумага;
• флис;
• войлок;
• корунд.

Полировальная машинка служит универсальным инструментом, поэтому она незаменима во время проведения работ по ремонту кузова автомобиля.

Техника выполнения работ

Проведение ремонтно-восстановительных работ кузова с помощью шлифовальной машинки является ответственным процессом, где требуется внимание, аккуратность и терпение. Вначале на инструмент устанавливается необходимый круг, и полировальная машина запускается для разгона в 1200 об/мин. Этот показатель считается наиболее оптимальным для обработки кузова. Дальше полировальная машина прижимается к поверхности и двигается вдоль кузова. Во время работы движения должны быть равномерными и плавными.

Важно: нельзя сильно давить на инструмент, так как можно повредить целостностьлакокрасочного покрытия.

Какие критерии важно учитывать?

На современном рынке представлен богатый ассортимент различных моделей шлифовальных машин. Среди такого многообразия несложно запутаться, тем более что существуют как бюджетные, так и дорогостоящие варианты. Желая сэкономить, многие автовладельцы останавливают свой выбор на дешевых моделях. Но специалисты не советуют приобретать оборудование, опираясь только на ценовой критерий. На первый план следует выдвигать объем планируемых работ и частоту использования инструмента. Машинка для полировки автомобиля должна выбираться в соответствии с потребностями.

В случае, когда планируется предоставление услуг в профессиональном плане с частым использованием инструмента, то следует выбрать качественную и дорогую машинку. Для редкого ремонта своими руками и полировки кузова отлично подойдет полировальная машина полупрофессионального среднего класса.

На рынке можно встретить огромное количество дешевых моделей от китайских производителей. Обычно такие инструменты подкупают только своей ценой, тогда как их качество не всегда соответствует желаемому. Поэтому, выбирая инструмент, стоит обращать внимание на модели проверенных производителей, которые предлагают качественные модели, например, Bosch, Hamach, Makita.

Среди параметров, на которые стоит обращать внимание, приобретая полировочную машину, выделяются:

• вес – полировальная машинка должна быть легкой, чтобы можно было работать инструментом на протяжении нескольких часов;
• число оборотов – должно быть не менее 1200, но самое высокое качество достигается на скорости 3000 оборотов/мин, причем желательно, чтобы регулировка оборотов была электронная;
• функция плавности оборотов и регулировки скорости – машина должна работать стабильно вне зависимости от степени нажатия на поверхность, что обеспечивает качественную полировку кузова и сохранность лакокрасочного покрытия;
• высокая мощность инструмента позволяет затрачивать меньше времени и сил на проведение полировочных работ, хотя этот параметр часто влияет и на вес изделия;
• класс – выделяются бытовые, полупрофессиональные и профессиональные шлифовальные машинки – этот критерий оказывает влияние на длительность службы эксплуатации и продолжительность режима работы;
• питание – полировка автомобиля является продолжительным процессом, поэтому желательно, чтобы питание машинки было от сети, так как аккумулятор придется часто заряжать;
• комплектация насадками – более дешевые модели оснащены минимальным количеством насадок, поэтому, выбирая такую модель, стоит уточнить, можно ли будет докупить требующуюся насадку;
• среди желательных функций, которыми должна обладать полировальная машина, стоит отметить наличие системы стабилизации скорости вращения шпинделя, которое производится электронным методом – такая система поможет исключить неравномерность работы инструмента;
• производитель – этот критерий будет определять срок службы изделия и качество выполняемых работ, поэтому не рекомендуется выбирать незнакомые марки.

В качественных машинках для полировки производители зачастую устанавливают систему принудительной вентиляции, которая охлаждает воздух и обеспечивает безопасное использование прибора на протяжении длительного времени.

Производители полировальных машин

Шлифовальная машинка прослужит дольше, если она будет выпущена проверенным производителем. К известным профессиональным маркам следует отнести Bosch и Hitachi, продукция которых будет работать при плавильном обслуживании до 10 лет. Отлично зарекомендовала себя марка Hamach, продукция которой также можно отнести к профессиональному классу.

Если рассматривать полупрофессиональный класс, то фирмы Makita и Sparky предлагают модели, технически не уступающие известным брендам и работающие бесперебойно до 8 лет. Они дешевле профессиональных моделей, поскольку их марки менее раскручены.

Качественные бытовые полировальные машины можно встретить у таких производителей, как Энергомаш, Калибра, Skil, DeWALT.

Машина для полировки Hamach

Отлично зарекомендовала себя на рынке оборудования фирма Hamach. В ее ассортименте немало инструментов для выполнения кузовных работ. В качестве примера можно рассмотреть модель Hamach RH 50E. Эта полировальная машинка соединяет в себе небольшой вес (4,5 кг) и высокую мощность. Причем максимальная мощность гарантирована на любых оборотах, поскольку Hamach RH 50E имеет новейший регулятор оборотов. На вентиляционных отверстиях присутствует воздушный фильтр, который легко чистить или менять. Этот фильтр обеспечивает защиту при охлаждении двигателя от пыли, что увеличивает его надежность.

Эта новая модель наделена всеми достоинствами большой шлифовальной машинки, но весом и размерами как у малой. Во время работы не наблюдаются посторонние шумы, а длинный шнур обеспечивает удобство применение и маневренность.

Несмотря на кажущуюся сложность выбора шлифовальной машины, приобрести качественный инструмент вполне возможно. Достаточно знать некоторые подводные камни и четко представлять, какая именно модель будет подходить для конкретных работ. И если планируется только единовременное или редкое использование инструмента для полировки кузова, можно смело приобретать бытовую бюджетную модель. Во время работы следует не забывать про соблюдение техники безопасности, защитный костюм и перчатки.

Обработка кузова автомобиля: выбор полировальной машинки.



10.04.2012

 Не секрет, что надежный и функциональный инструмент является залогом качества в довольно сложном кузовном ремонте автомобиля. На сегодняшний день рынок инструмента, используемого для кузовного ремонта, предоставляет покупателям достаточно широкую гамму всевозможных моделей современных полировальных машин, о которых далее и пойдет речь.

Встретить полировальные машины на прилавках специализированных магазинов сегодня не трудно. Гораздо сложнее выбрать одну единственную из всего представленного многообразия. Сложность выбора машинки, предназначенной для полировки, заключается именно в огромном ассортименте, доступном практически каждому потенциальному потребителю.

Разница между самой дорогой машинкой и самым доступным по цене инструментом составляет приблизительно десять раз, поэтому неудивительно, что всегда присутствует соблазн приобрести изделие по более низкой стоимости. Тем не менее, эксперты данного рынка настоятельно не рекомендуют совершать такую покупку. Впрочем, здесь немало зависит от того, как часто и интенсивно вы собираетесь пользоваться приобретенным инструментом. Полировальные машины нужно подбирать под потребности. Так, если в вашем автосервисе ремонт и полировка кузовных деталей является основной услугой, тогда машинка, необходимая для проведения качественной полировки кузовных поверхностей, должна быть хорошей и стоить не менее 300 долларов.

Требования, предъявляемые к полировальному оборудованию, несложные. Этот инструмент должен быть максимально легким и иметь функцию так называемой плавной регулировки оборотов. При этом крайне желательно выбрать машинку известной торговой марки. Нельзя не отметить, что очень полезной для мастеров кузовного ремонта является функция электронной стабилизации (или, говоря иначе, компенсации) оборотов, которая происходит при нагрузке. При отсутствии данной функции в процессе нажатия на полировальный инструмент будет происходить постепенное уменьшение частоты оборотов.

Таким образом, полировальные машины – профессиональное оборудование, с которым нужно уметь обращаться. К выбору данного оборудования стоит подходить серьезно и обдуманно. Не стоит рассчитывать на покупку достойного инструмента за малые деньги. Лучше набрать требуемую сумму, чтобы купить действительно качественное оборудование, которое оправдает свою стоимость.

особенности эксцентриковых шлифовально-полировальных машин. Характеристики аккумуляторных, пневматических и орбитальных моделей.

Как выбрать?

Изготовить или отремонтировать многие изделия или поверхности недостаточно. Обязательно требуется еще и придать им характерный блестящий вид, отполировать. Для этой цели часто применяются специальные приспособления.

Особенности

Полировальная машина может быть применена в самых разных сферах. В частности – этот аппарат используют для завершающей отделки и для улучшения облика поверхностей. Широкая функциональность инструмента обеспечивается за счет смены насадок и паст. Уверенно решаются такие задачи, как:

• придание блеска зеркалу или оконному стеклу;

• улучшение внешнего вида автомобиля;

• полировка изделий из дерева.

Независимо от того, какая именно задача решается, полировальная машина имеет довольно типичную структуру:

• корпус;
• приводной механизм;
• пара рукоятей;
• снимающийся полирующий круг.

Внешний облик такого устройства похож на УШМ. Однако большой разницей является применение совсем других дисков. Закономерно, что при увеличении размеров рабочей части увеличивается одновременно и обрабатываемая площадь. Также важными характеристиками полировальных машин являются зернистость устанавливаемых дисков и суммарная мощность аппарата. По мере повышения технических характеристик увеличивается и цена.

Тонкости выбора

Чтобы правильно выбрать полировальную машину, надо обращать внимание, прежде всего, на мощность. Этот показатель может варьироваться от 0,8 до 2,5 кВт. Следует учесть еще и темп, с которым крутится диск. Максимальное значение составляет 10 тысяч оборотов за минуту.

Важно: приобретать стоит только полировочные машинки с регулятором оборотов. Благодаря ему обеспечивается подбор рабочего режима сообразно особенностям поверхности.

Неопытным и малоопытным пользователям целесообразно отдать предпочтение машинам с автоматической регулировкой. Такой инструмент позволяет полировать что угодно без боязни повреждения. Но все же стоит потренироваться на старых, заведомо ненужных, деталях и поверхностях. Системы на аккумуляторе отличаются большей мобильностью, нежели подключаемые к розетке.

Правильно выбрать полировальную машинку поможет следующее видео.

Виды

По типу привода принято выделять пневматические и электрические полирующие машины. Пневматическое исполнение хорошо тем, что компрессорный привод не требует расхода электроэнергии. Кроме того, подобное устройство наиболее стабильно и не предъявляет особых требований при эксплуатации. Однако у электрических аппаратов есть важное преимущество — повышенная мобильность (за счет отсутствия привязки к подающим воздух шлангам). А снимающиеся аккумуляторные батареи позволяют применять устройство даже там, где нет стабильного электропитания.

Внимание стоит уделить и эксцентриковым (орбитальным) полировальным машинам – специалисты считают такие аппараты наиболее производительными. Еще очень важна способность работать с широким спектром поверхностей. Орбитальная шлифовально-полировальная система оборудуется платформой округлой конфигурации. На этой «опорной тарелке» закрепляют шлифующие детали. Рабочие пластины изготавливают из:

• флиса;
• губки;
• войлока;
• корунда;
• меха и других видов сырья.

Чтобы зафиксировать шлифующий блок, может использоваться как липучка, так и зажим. Первый способ ценят за удобство, а другой — за экономичность. Стоит помнить, что эксцентриковые машины выделяют значительное количество пыли. Потому часть изготовителей оснащает свои изделия каналами, по которым она будет отводиться. Главной функцией подошвы оказывается тонкая шлифовка (производимая вращательными движениями), а вспомогательная возвратно-поступательная обработка помогает улучшить результат.

Эксцентриковая шлифмашина отличается различными уровнями мощности – они варьируются от 150 до 1000 Вт. Для самых простых манипуляций можно ограничиться маломощными устройствами — не более 400 Вт. Более интенсивная работа мотора нужна только для грубой шлифовки твердых материалов. Некоторые устройства способны выдавать усилие свыше 2000 Вт, однако, такие модели могут работать только в «мокром» режиме.

В большинстве случаев эксцентриковые полировальные машины оснащаются дисками диаметром 125 мм. Такое решение отличается наиболее рациональной амплитудой колебаний при финишной обработке. Однако самые серьезные работы успешно выполняются только устройствами, которые позволяют использовать круги диаметром до 215 мм.

Эксцентриковые полирующие системы отличаются широтой сферы применения. Они работают столь же качественно, как и вибрационные комплексы. По мощности орбитальная полировочная машина сравнима с ленточными механизмами. Немаловажно, что она может еще и шлифовать обрабатываемые поверхности. При отборе эксцентриковых аппаратов нельзя забывать про разницу бытовых и профессиональных моделей.

Используемые дома версии по большей части предназначены для полирования дерева. Как правило, это сравнительно маломощные системы, способные работать только при частых перерывах. Если твердо известно, что придется обрабатывать металл и камень, надо отдавать предпочтение профессиональным версиям. Такие эксцентриковые полировальные механизмы отличаются большой массой. Зато они могут действовать очень долго, при этом стабильно сберегая рабочий ресурс.

Шлифовально-полировальные машины для полов могут эффективно обрабатывать бетон и натуральный камень.

Качественные устройства такого формата способны:

• выровнять основание;
• подготовить его к отделке;
• отшлифовать поверхность до идеального состояния;
• уплотнить и упрочнить обрабатываемый слой.

Внимание: полировка пола становится эффективной только в том случае, когда устройство дополняется промышленным пылесосом. Иначе все вокруг будет очень сильно засыпано пылью.

Готовясь шлифовать пол, следует учитывать зернистость и механическую прочность инструмента с алмазным напылением. При шлифовке большое значение имеет усиленное давление на обрабатываемую поверхность. Потому более ценным вариантом оказываются машины, которые можно утяжелить дополнительными грузами.

Шлифовально-полировальные машины высокого качества (в том числе марки Hodman) оснащаются планетарными редукторами и двигателями повышенной мощности. В хороших механизмах используются держатели рабочего инструмента на основе хромированной стали. Крепиться эти держатели должны так, чтобы движение происходило плавно и быстро даже по неровной поверхности. Такое условие существенно повышает управляемость машины.

Для полировки автомобилей применяются ручные роторные механизмы. Наряду с ними, могут применяться орбитальные системы. Разница между ними состоит в числе осей вращения (1 и 2 соответственно). В линейках ведущих фирм присутствуют как роторные, так и циркулярные модели. Каждая разновидность хороша для своих особых задач.

Аппарат роторного исполнения лучше орбитального:

• по уровню производительности;
• по разнообразию диаметров подложки;
• по маневренности рабочей части;
• по экономии сил строителя;
• по уровню шума;
• по безопасности для суставов;
• по продолжительности эксплуатации.

Следует учитывать, что роторные системы отличаются довольно малой производительностью. Именно поэтому они вырабатывают меньше тепла. Также сокращается опасность повреждения лака. Почти исключено появление «голографических» дефектов. Подобный инструмент отлично подойдет для мягкой полировки, однако, почти не помогает отполировать прочные лаки.

При всей важности полировки автомобиля надо сказать еще несколько слов и про машины для обработки дерева. Такие приспособления имеют различную область применения. Одни варианты помогают выравнивать неровности, а другие предназначены для финальной обработки.

Важно: не стоит пытаться использовать для шлифовки дерева угловые шлифовальные машины и ленточные станки. Тогда получится слишком грубая поверхность.

Древесину обрабатывают эксцентриковыми машинками. Они, несмотря на легкость и отсутствие особого шума, отлично помогают обрабатывать изогнутые участки, а также профильные поверхности. Углы дисков легко забираются в выемки и вырезки. Однако при этом инструмент может за короткий срок обработать крупный массив древесины.

Иногда дерево полируют и шлифуют вибрационными системами. Они оборудуются подошвами треугольной либо прямоугольной конфигурации. Вибрационные механизмы помогают выполнить чистовую отделку. Однако производительность таких аппаратов неоправданно мала. Кроме того, вибрационная машинка, даже треугольная, не может работать вплотную к стене или иной преграде.

Полировальный и шлифовальный инструмент для камня неизменно имеет рабочие части с алмазными частицами. Для полноценной обработки требуется целый набор дисков с зернами различной фракции. При отборе инструментов обращают внимание на:

• цвет обрабатываемого камня;
• ресурс рабочей части;
• величину работ;
• оперативность, регулярность и интенсивность манипуляций.

Для работы по бетону не годятся те инструменты, которые предназначены для манипуляций с природным камнем. Специализированные приспособления могут придать бетонной поверхности идеальную гладкость, повышают ее прочность. Одновременно понижается проницаемость материала для воды. Несмотря на все различия между конкретными моделями, конструкции довольно близки. Вращающийся узел дополняется абразивным элементом, способным снять верхний слой искусственного камня.

При помощи полировальных и шлифовальных машин можно:

• сделать более ровной свежую бетонную стяжку;
• разровнять массу для чистового оформления;
• снять потрескавшийся, стремительно разрушающийся слой;
• избавиться от незначительных деформаций;
• повысить адгезию для последующего покрытия лакокрасочными материалами.

Рейтинг лучших моделей

Подводя итог обзору разновидностей полировальной и шлифовальной техники, можно уверенно сказать, что они очень разнообразны. Но все же есть ряд моделей, которые заслуживают пристального внимания. В числе недорогих версий стоит упомянуть Sturm AG1014P. Это устройство, хотя и маркируется логотипом немецкого бренда, собирается в Китае. Конструкторы смогли создать отличный механизм, способный убирать грязь и ненужное покрытие, а также искусственно состаривать древесину.

Электромотор мощностью 1400 Вт крутится со скоростью до 3000 витков за минуту. Суммарная масса инструмента составляет лишь 3,35 кг. Предусмотрены опции плавного запуска и фиксация пусковой клавиши. Обороты в нагруженном режиме выдерживаются на стабильном уровне. Более совершенный (профессиональный) вариант — Bosch GSI 14 CE.

Подобная модель полировальной машины способна на высоком уровне произвести грубую и декоративную обработку широкого спектра материалов. Электромотор, как и в предыдущем варианте, имеет мощность 1400 Вт, совпадает и скорость кручения вала. Рукояти машинки прорезинены. Суммарная масса — 3,5 кг. Судя по отзывам, такой инструмент вполне удобен и безопасен в работе. Но эту модель никак нельзя назвать бюджетной.

Значительную сумму денег понадобится отдать и за Makita BO6040. С помощью такого аппарата можно снимать ржавчину и полировать различные плоские поверхности. BO6040 считается идеальным вариантом для обработки лакокрасочного покрытия автомобиля. Определение числа колебаний и темпов кручения вала происходит с помощью электронной системы. Благодаря плавному запуску обработка проводится в щадящем режиме.

Приспособления и запчасти

Независимо от конкретной модели полировальной машины большую роль играет ее вспомогательное оснащение. Среди насадок выделяется по своей роли мешок. Он позволяет собирать максимум мусора, пыли и отходов. В результате работа выполняется максимально чисто.

Подложки, формирующиеся на клейкой основе, позволяют закреплять шлифовальные диски в держателях. Специальные гибкие валы помогают работать в труднодоступных местах. Для самой шлифовки применяются щетки либо валики из нейлона, металла и специальных композитов. Полировальные машины снабжаются основными и дополнительными рукоятками. Но при подборе таких компонентов надо внимательно проверять, чтобы они облегчали работу, а не усложняли ее.

Подошва для вибрационной машины, как уже говорилось, может быть выполнена в виде треугольника или прямоугольника. Первый тип лучше проявляет себя на ограниченном пространстве, второй — в случаях, когда нужно обработать максимальную площадь. Если изначально сетевой шнур короток, придется непрерывно использовать удлинитель. Конечно, все запчасти и вспомогательные компоненты надо приобретать только у официальных производителей.

Советы по использованию

Применять полировальную машину для обработки автомобильных кузовов можно только после нанесения на поверхность специальной полироли. По химическому составу этот препарат достаточно сложен. Готовясь к работе, надо приготовить пару полирующих кругов: один – для грубого, а другой – для тонкого воздействия. На диски наносится небольшое количество пасты. Поэтому обрабатывать крупные участки в один прием нельзя.

Скорость при грубой обработке должна быть минимальной, а по мере приближения работы к логическому финалу она возрастает. Равномерное распределение полироли достигается, если вести работу методом «креста» – первоначально по горизонтали, а затем по вертикали. Иным должен быть подход к полированию древесины. Чтобы получить хороший результат, следует внимательно изучить особенности конкретной машинки и рекомендации производителя. Также следует учитывать особенности конкретного сорта древесины.

Polishing Machines – обзор

13.1 Введение

Химико-механическое полирование (CMP) – это заключительный крупный производственный этап, широко используемый при изготовлении полупроводников для выравнивания полупроводниковых пластин с целью получения зеркальной поверхности. В 2011 году рынок прокладок CMP принес 626 миллионов долларов, в то время как рынок жидкого навоза – 1,0 миллиард долларов, и, по прогнозам, вырастет на 7,0% в 2012 году и превысит 1,3 миллиарда долларов к 2016 году [1]. CMP по-прежнему считается ведущей технологией планаризации для текущего и будущего производства [2].

Существуют различные типы конфигураций машины CMP. Базовая конструкция машины CMP состоит из одного или нескольких держателей пластин с удерживающим кольцом и вращающейся полировальной подушечкой, установленной на вращающейся плите. Пластина удерживается во вращающемся держателе, и прикладывается прижимная сила, чтобы прижать пластину к подушке, как показано на рисунке 13.1.

Рисунок 13.1. Иллюстрация химико-механического процесса полировки.

Механизм удаления материала CMP включает особую комбинацию химических и механических сил [3].Во-первых, химически активная суспензия, содержащая мелкие абразивные частицы, высыпается на пористую подушку и атакует пленку, которую нужно выровнять, чтобы химически модифицировать ее. Это допускает механическое воздействие, включающее трехчастное контактное движение подушки, абразива и пластины под приложенным давлением, что упрощает удаление материала [4–6]. Для дальнейшего чтения по CMP, Zantaye [4] представляет обзор процесса CMP в целом, а Ли [7] резюмирует современные достижения в области CMP в своей книге Microelectronic Applications of Chemical Mechanical Planarization .В другом обзоре Кришнана [8] основное внимание уделяется физико-химическим процессам, связанным с ХМП.

В CMP суспензия и мусор, удаленные с пластины и подушечки, могут «замазать» поверхность полировальной подушечки и сделать ее гладкой. В отсутствие процесса регенерации колодки это приведет к ухудшению качества поверхности колодки. Таким образом, кондиционирование используется для регенерации поверхности подушки за счет разрушения застекленных участков. Кондиционер с алмазным диском, как показано на Рисунке 13.2, часто используется для «кондиционирования» (или правки) подушки для восстановления новых неровностей и желаемого профиля поверхности с целью поддержания благоприятных условий процесса [4].

Рисунок 13.2. Кондиционеры с алмазным диском, используемые в CMP.

Фотография любезно предоставлена ​​Abrasive Technology Inc.

В процессе подготовки алмазных дисков алмазный диск вращается и перемещается вперед и назад радиально (или полукруглым образом [9]) по подушке (как показано на рисунке 13.1) либо во время полировки (на месте) [10] или между операциями полировки (ex situ) [11]. Исследование, проведенное Фукусимой [12], показало, что при кондиционировании на месте можно ожидать более высокой скорости удаления и лучшей планарности.Кондиционирование на месте также позволяет повысить производительность и контролировать процесс в реальном времени в отношении поддержания стабильных свойств поверхности подушки [12].

Основным принципом кондиционирования колодок является введение трения между полировальной колодкой и алмазным диском, что характерно для двухкорпусного механизма абразивного износа. Как показано на рис. 13.3, алмазные абразивные материалы, внедренные в диск, создают микроскопические порезы или борозды на поверхности колодки, чтобы постоянно восстанавливать новую поверхность и неровности колодки.Одновременно они удаляют застекленные или скопившиеся частицы на поверхности полировальной тарелки.

Рисунок 13.3. Кондиционер с алмазным диском и взаимодействие между кондиционером и подушкой в ​​CMP.

Для этого к машине CMP присоединяется кондиционер. Узел кондиционера, показанный на рис. 13.4, обычно состоит из кондиционера, головки кондиционера, направляющего рычага, соединительного рычага и механизма привода рычага [13]. Во время работы узел кондиционирования перемещается по поверхности подушки, поддерживая желаемое контактное усилие между кондиционером и поверхностью подушки.Компьютер может быть запрограммирован на создание переменного / контролируемого движения кондиционера, так что его скорость изменяется, чтобы регулировать время пребывания в различных местах на полирующей поверхности [14].

Рисунок 13.4. Узел кондиционера с алмазными дисками (см. [13,14]).

Рисунок 13.5 адаптирован из ранее опубликованных отчетов. Он показывает и обобщает влияние кондиционирования алмазных дисков на шероховатость поверхности, профиль поверхности и параметры управления процессом.Из рисунка 13.5 видно, что кондиционирование алмазного диска играет ключевую роль в поддержании скорости удаления [15], неоднородности внутри пластины (WIWNU) и продлении срока службы подушки [16–18] за счет восстановления шероховатости поверхности пластины. и профиль поверхности. Чжоу и др. [19] сообщили, что скорость съема материала (MRR) может поддерживаться на том же уровне, а WIWNU может быть улучшен с помощью надлежащего кондиционирования подушки.

Рисунок 13.5. Необходимость кондиционирования прокладок в CMP (по [15–19]).

В этой главе представлены последние достижения в области кондиционирования алмазных дисков в CMP.После вводного раздела в Разделе 13.2 рассматривается разработка кондиционеров с алмазными дисками с точки зрения дизайна и производства. Также приводится краткая история эволюции состояния алмазного диска. Управление процессом кондиционирования алмазной подушки описано в Разделе 13.3. Рассмотрены различные методы оценки и измерения профиля колодки. В разделе 13.4 представлены последние исследования по моделированию и моделированию процесса кондиционирования алмазных дисков. Заключительные замечания приведены в разделе 13.5.

Ручная полировка по сравнению с машинной полировкой

По сути, существует только два способа отполировать лакокрасочное покрытие вашего автомобиля; вручную или с помощью машины. У обоих методов есть различные преимущества и недостатки, и вам следует знать ряд вещей, прежде чем приступать к ним. В большинстве случаев люди будут полировать свой автомобиль вручную, так как для многих это рассматривается как единственный вариант или рассматривается как достаточно хороший вариант, в то время как машинная полировка может рассматриваться как то, что проводится только профессионалами в автомобильной промышленности. .

Однако сейчас наблюдается растущая тенденция и доступность продуктов и информации, которые делают машинную полировку намного более популярной, особенно среди энтузиастов чистки автомобилей и их ремонта. Новые машины производятся крупными компаниями по очистке автомобилей, которые нацелены на этих энтузиастов, и все больше продуктов разрабатывается и разрабатывается для использования в сочетании с полировальными машинами.

Ручная полировка – это процесс, при котором лакокрасочное покрытие просто полируется, используя только движение и силу ваших рук. Это намного безопаснее, чем использование машины, и в правильных ситуациях может дать достойные результаты. Например, если на вашем лакокрасочном покрытии не слишком много дефектов поверхности, ручная полировка служит безопасным и эффективным способом улучшить и восстановить отделку.

Однако для более запущенного лакокрасочного покрытия в плохом состоянии ручная полировка может затруднить устранение более серьезных недостатков, и придется потратить много энергии и времени, чтобы внести какие-либо заметные изменения, что делает эту практику довольно неэффективной и неэффективной.Процесс ручной полировки в целом включает в себя нанесение соответствующего полировального продукта на мягкую пену или подушку аппликатора из микроволокна, нанесение на поверхность лакокрасочного покрытия, последующую обработку как круговыми, так и линейными движениями перед полировкой и полировкой. при необходимости процесс повторяется.

Машинное полирование, с другой стороны, использует движение головки станка для тщательной втирания продукта в лакокрасочное покрытие. Существует два разных типа полировальных машин – роторные и полировальные машинки двойного действия.Ротационная машина – это машина, традиционно используемая профессионалами для полировки и восстановления лакокрасочного покрытия. Головка вращается с постоянной скоростью и удаляет небольшое количество прозрачного покрытия или краски с поверхности, прорезая и устраняя недостатки в процессе. Хотя это может быть очень эффективным, при неправильном обращении или использовании полировальная машина может очень быстро нанести серьезный ущерб вашему лакокрасочному покрытию в виде буферных следов, голограмм и даже прожигания поверхности.

Полировальные машины двойного действия обычно немного меньше и легче, чем их роторные аналоги, и поэтому с ними намного проще обращаться. Голова не вращается, а колеблется, имитируя движение ручной полировки, но с гораздо большей скоростью. Это колебательное движение предотвращает накопление тепла между полировальной подушкой и лакокрасочным покрытием, что потенциально может вызвать серьезные повреждения при использовании роторной машины. Кроме того, машины двойного действия замедляются и даже останавливаются при приложении определенного давления, опять же, чтобы предотвратить накопление тепла и нанесение повреждений, тогда как роторные полировальные машины продолжают вращаться даже при приложении сильного давления.

Вот почему полировальные машины двойного действия были нацелены на любителей чистки автомобилей и энтузиастов, которые плохо знакомы с машинной полировкой, поскольку они позволяют достичь более высоких стандартов отделки, чем при ручной полировке, но без риска нанесения каких-либо серьезных повреждений. . Машинные полировальные машины также экономят энергию, усилия и, возможно, немного времени, поскольку большую часть работы за вас выполняет голова, а вам остается просто поддерживать и направлять устройство по поверхности.

Кромко-полировальные станки: очевидное преимущество

Станки для полировки кромок: очевидное преимущество

Полировка пластиковых кромок вручную – дело сложное и трудоемкое. В тот момент, когда человек начинает ручную работу над кромкой, он или она вносит искажения и деформации в изделие: небольшие изгибы, закругленные углы, микроскопические воздушные карманы и другие дефекты, которые ухудшают качество продукта. Несмотря на все ваши усилия, вы не можете вручную отшлифовать трехфутовую кромку до по-настоящему плоской плоскости. И работа с устаревшими технологиями может вызвать многие из тех же проблем.

Новые машины и инструменты предлагают производителям пластмасс, производителям и дистрибьюторам обновленные возможности для чистых углов, прямых кромок, точных стыков и поверхности, готовой к склеиванию или просмотру.Станки для полировки кромок с плоскими или профилированными кромками могут снизить риск ошибок при производстве и изготовлении пластиковых компонентов, снизить затраты при одновременном повышении производительности и качества.

ПОЛИРОВАЛЬ ДЛЯ ПЛОСКОЙ КРОМКИ

Специальный станок для полировки кромок используется исключительно для обработки плоских кромок и скосов. (Контуры, внутренний радиус и полировка карманов могут быть достигнуты на полировальной машине с ЧПУ.) Станки для полировки кромок используются для прозрачных пластиков, таких как PMMA, GS, PMMA XT, PC, PETG и SAN; технические пластмассы, такие как ПП, ПЭ и ПС; и декоративные пластмассы, такие как композитный лист и CORIAN®.

Помимо решения многих проблем ручной полировки кромок за счет устранения деформации и получения действительно плоской кромки, эти станки предлагают ряд других преимуществ.

Во-первых, они увеличивают производство за счет значительного сокращения времени, необходимого для полировки одной детали. Чтобы вручную превратить пропиленную кромку в ультрачистый готовый продукт, может потребоваться 45 минут, но такой же или лучший результат, вероятно, может быть достигнут на станке для полировки кромок за 60 секунд или меньше.Возможность штабелировать и полировать несколько деталей одновременно еще больше повышает скорость и эффективность производства.

Во-вторых, новейшие станки для полировки кромок обладают функциями, которые значительно сокращают ошибки оператора. Euracryl ABP 310, например, включает базу данных, которая предлагает операторам ряд вопросов: каким материалом я отделываюсь (акрил, поликарбонат, фенол и т. Д.)? Какое покрытие мне нужно (сверхвысокий блеск, средний блеск, матовый / матовый и т. Д.)? После выбора типа материала и отделки база данных автоматически калибрует параметры станка для скорости подачи, числа оборотов в минуту и ​​других переменных.Он также указывает оператору, как настроить необходимые инструменты. Этот удобный процесс снижает вероятность ошибки оператора и экономит затраты на рабочую силу.

Наконец, станки для полировки кромок будут производить ровную кромку, независимо от того, насколько неточной была начальная резка. В идеале кусок должен быть отрезан по размеру на точной панельной пиле с истинной кромкой, так как высококачественные кромки с распилом дают наилучшие результаты. Если линии прямые, а углы квадратные, процесс более эффективен; в противном случае может потребоваться несколько проходов.Для действительно эффективного процесса и высококачественного конечного продукта обратите внимание на каждый процесс в производственной цепочке: насколько точен материал, который я подаю на кромкоочиститель? Насколько точны материалы, которые мне приносит поставщик?

Для производителей

Для производителей, которые соединяют акрил, поликарбонат и другие пластмассы, станок для полировки кромок создает плоскую поверхность для высококачественного клеевого соединения, которое невозможно выполнить вручную. На этом плоском крае отсутствуют пустоты, воздушные зазоры и другие отклонения, которые могут помешать процессу изготовления из-за появления видимых дефектов пластика.Эти машины способны производить грубую или матовую / матовую отделку, чтобы облегчить ваш выбор соединения сваркой растворителем для обеих частей.

Благодаря точным допускам и точным углам, которые стали возможны с помощью станков для полировки кромок, многие производители создают бесшовные углы, соединяя два угла 45˚ вместе, эффективно скрывая полированный край и сокращая производство, необходимое для производства готового продукта. Напротив, при создании угла путем соединения двух перпендикулярных кромок под углом 90 ° остается одна обрезанная или отполированная кромка, что требует дополнительной шлифовки и полировки для достижения законченного вида.

Для приложений в точках продаж

Производители оборудования в точках продаж и в розничной торговле могут получить аналогичную выгоду от станка для полировки кромок. Возможность создавать компьютерные истинные углы (некоторые машины могут снимать фаску под углами до 48˚ градусов) с плоской кромкой экономит время и уменьшает дефекты, возникающие при ручной полировке.

За один проход можно получить высококачественные, сверхпрозрачные или глянцевые кромки. Во многих случаях (в зависимости от приложения и требований клиента) дополнительная ручная работа не требуется.Для более требовательного внешнего вида может потребоваться ручная шлифовка и полировка, но полировальная машина быстро поможет вам в этом.

ПОЛИРОВАЛЬНЫЕ МАШИНЫ CONTOUR

Как упоминалось ранее, полировку кромок по контуру можно выполнить с помощью фрезерного станка с ЧПУ. В этом процессе твердосплавный инструмент используется для удаления большей части исходного материала, затем монокристаллический или поликристаллический алмазный инструмент перемещается по краям со скоростью примерно 22000 об / мин, удаляя 0.2 мм материала и создает глянцевую или сверхпрозрачную кромку.

Контурная полировка кромок позволяет получить только глянцевую или ультрачистую кромку; матовый или переменный блеск недоступен в этом процессе. В большинстве случаев контурная полировка используется для плоской поверхности, углов 90˚ кромок, скосов 45˚ и полировки дна карманов. В зависимости от станка возможна 5-осевая полировка.

Использование подходящего инструмента особенно важно для контурной полировки. Для контурной полировки предпочтительнее монокристаллический алмазный инструмент; это дорого, но многие производители пришли к выводу, что ценность того стоит.Вместо этого часто можно использовать более доступные инструменты из поликристаллического алмаза, которые, как правило, служат как минимум в три раза дольше, чем монокристаллические инструменты. Многие уважаемые компании, такие как EURACRYL, предлагают проверенные варианты инструментов для качественных станков для полировки кромок.

Кроме того, удержание инструмента должно быть максимально точным. Некоторые старые машины или компоненты, в которых используется пружинная цанга, возможно, потребуется модернизировать до гидравлической цанги или термоусадочного держателя инструмента. Использование нового или модернизированного оборудования устраняет одну из переменных, способствующих биению, которая отрицательно сказывается на сроке службы инструмента и обработке продукта, а также может привести к ненужному нагреву.

Поскольку в контурной полировке задействовано больше переменных, чем в полировке плоских кромок, она требует большего участия оператора. Такие факторы, как внутренний и внешний диаметр, длина реза, угол наклона, внутренний радиус, толщина материала и применение, напрямую влияют на выбор подходящего инструмента и параметров станка.

Возможное повышение качества, скорости и производительности производства, а также снижение затрат на рабочую силу невозможно переоценить. Правильно обученный оператор сможет исключить из процесса примерно 95 процентов (а в некоторых случаях и 100 процентов) ручной работы.Плотная полировка внутренних радиусов и отверстий вручную может занять особенно много времени. Использование станка для контурной полировки кромок может реально сократить трехчасовой процесс до менее чем 15 минут.

ЭКОНОМИЯ С ПОЛИРОВАЛЬНОЙ МАШИНОЙ

Многие производители пластмасс предпочитают обходиться без станка для полировки кромок в своих цехах. Ссылаясь на стоимость входа и первоначальные затраты, они продолжают полировать кромки вручную, обжигать или шлифовать и полировать их вручную – несмотря на медленный процесс, сравнительно дорогие затраты на рабочую силу и вероятность появления дефектов в детали.

Тем не менее, честная оценка реальных изменений в производственном процессе показывает, что станки для полировки кромок способствуют значительному сокращению затрат за счет экономии затрат на рабочую силу, более высокого и стабильного качества продукции, повышения производительности. Станок для полировки кромок может дать вашему бизнесу явное преимущество даже при небольших начальных инвестициях.

То же самое верно и для вашего бизнеса, и для создания сверхчистых кромок: станок для полировки кромок не сделает вас на все 100%, но он может приблизить вас.

Для получения дополнительной информации о технологиях и методах полировки кромок обращайтесь к Джеймсу Суонсону

Полировальные полировальные диски, SPTA 5 шт. 6,5-дюймовая поверхность для 6 дюймов 150-миллиметровая опорная плита Составные полировальные губки Подушечки для резки Набор полировальных подушек для полировки автомобильного буфера Компаундирование, полировка и воск-SQMIX65: Автомобильная промышленность

Я прорезаю белое гелевое покрытие Catalina 250 Sail Boat Top Side 1995 года выпуска. Окисление настолько сильное, что похоже на наждачную бумагу. Я использую Meguiars 105, 110 и Flag Ship Wax.110 остается влажным дольше, но и 105, и 110 режут практически одинаково.

Эти прокладки могут работать в течение длительного времени без очистки и выдерживать большое давление, которое требуется для преодоления окисления, с которым я борюсь, но они остаются вместе. Убедитесь, что они сухие после чистки. У меня оторвалась спинка, но я знаю, что она была влажной, и я виноват.

Если вам нужна подушка, которая хорошо держится вместе и продолжает резать при постоянной чистке, это именно то, что вам нужно.

Мои шаги для BAD Gel Coat были 1.используйте StarBrite Deck Cleaner, муратовую кислоту (опасные вещества, будьте осторожны) для удаления известковых отложений из нашего тяжелого озера известняка, затем тщательно промойте. Deck Cleaner с терпением и тряпкой из махровой ткани может удалить некоторое окисление, но это требует времени, однако работает в плохих местах, в которые трудно вставить буфер. Я использую специальный буфер DA за 79 долларов за грузовой фрахт Bauer Harbour. Это зверь, вы можете опереться на этот буфер, и он просто продолжает нести наказание. Если у вас есть желтый или оранжевый коврик, я предпочитаю капнуть 110 на поверхность, а затем использовать небольшую зубную щетку, чтобы втереть ее в окисление.Я знаю, это звучит странно, но вы обязательно нанесете состав на гелькоут. Как только вы это сделаете, установите DA на скорость 3, что довольно быстро, но приземлитесь буферной подушкой на поверхность рядом с областью, чтобы она перестала вращаться, затем войдите в соединение, которое вы только что почистили зубной щеткой, и медленно двигайтесь твердыми двумя руками. давление и работа по всей поверхности. Вы будете выполнять 90% своего прохода с этим, поскольку весь этот материал наносится щеткой на поверхность и работает с полной нагрузкой, полным давлением и медленной скоростью, что, как я считаю, действительно эффективно.В конце концов я понял, что вы должны надавить на буфер, чтобы состав резал эффективно. Вы будете поражены результатами, если выполните следующие действия. Мое гелевое покрытие исчезло, любой другой достал бы наждачную бумагу с зернистостью 3000, но это рискованно. Похоже, что компаундирование имеет тенденцию к окислению, поэтому вы можете оставить только очищенное хорошее гелевое покрытие.

Наконец, после того, как вы начнете видеть немного блеска, протрите все тряпкой из микроволокна, затем вручную втирайте Marine Wax в поверхность, стараясь покрыть все блестящее гелевое покрытие, которое вы только что составили.Не беспокойтесь о том, что он немного подсохнет. Теперь установите буфер от 3 до 4, используйте умеренное давление, отполируйте поверхность и продолжайте, пока не увидите невероятный блеск. Поначалу стоит немного надавить на это, так как Marine Wax обладает некоторой способностью к удалению окисления, которая сглаживает любые следы, оставленные составом, и все же может удалить некоторые микропятна окисления. Я предпочитаю заканчивать с очень маленьким значением скорости давления 3, чтобы окончательно отполировать поверхность (такая же желтая прокладка).Это потрясающе.

Извините за длинный пост, но я рассказываю, как я пережил много тяжелого (более 15 лет) окисления, и эти PADS и продукты Meguiars помогли мне добиться этого.

Полировка зубов: Текущее состояние

J Indian Soc Periodontol. 2015 июль-август; 19 (4): 375–380.

Мадхури Аланкар Саваи

Кафедра пародонтологии, стоматологический факультет, Джамия Миллия Исламия, Нью-Дели, Индия

Ашу Бхардвадж

Кафедра пародонтологии, стоматологический факультет, Джамия Миллия, Индия , Нью-Дели, Индия

Зеба Джафри

Кафедра пародонтологии, стоматологический факультет, Джамия Миллия Исламия, Нью-Дели, Индия

Нишат Султан

Кафедра пародонтологии, стоматологический факультет, Джамия Миллия Исламия, Нью-Дели, Индия

9000 Даинг

Кафедра пародонтологии, стоматологический факультет, Джамия Миллия Исламия, Нью-Дели, Индия

Кафедра пародонтологии, стоматологический факультет, Джамия Миллия Исламия, Нью-Дели, Индия

Адрес для корреспонденции: Dr. Мадхури Аланкар Савай, отделение пародонтологии, стоматологический факультет, Джамия Миллия Исламия, Нью-Дели – 110 025, Индия. Электронная почта: ni.ca.imj@iawasm

Поступила в редакцию 11 марта 2014 г .; Принято 14 февраля 2015 г.

Авторские права: © Журнал Индийского общества пародонтологии

Это статья в открытом доступе, распространяемая в соответствии с условиями Creative Commons Attribution-Noncommercial-Share Alike 3.0 Unported, что разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение в на любом носителе при условии правильного цитирования оригинальной работы.

Эта статья цитируется в других статьях в PMC.

Abstract

Здоровые зубы и десны позволяют человеку чувствовать себя уверенно и в хорошей форме. По мере того, как люди занимаются повседневными делами и придерживаются разных привычек в еде и питье, эмаль зубов становится желтоватой или окрашивается. Полировка традиционно была связана с процедурой профилактики в большинстве стоматологических кабинетов, что пациенты знают и ожидают. Однако при чрезмерном использовании процедуры полировки происходит стирание поверхностной структуры зуба.Это привело бы к большему накоплению местных депозитов. Кроме того, требуется много времени, чтобы снова сформировать богатый фтором слой зуба. Следовательно, в наши дни полировка не рекомендуется как часть рутинной процедуры профилактики полости рта, а проводится выборочно, исходя из потребностей пациентов. Данная статья дает представление о различных аспектах процесса полировки, а также о различных методах и средствах, используемых для этого.

Ключевые слова: Абразивы, механические средства, полировка, окрашивание зубов

ВВЕДЕНИЕ

Полировка зубов – это процедура, проводимая в большинстве стоматологических кабинетов как часть профилактики полости рта.Это процесс разглаживания поверхности зубов, чтобы он стал глянцевым и блестящим. Хотя термин «полировка» использовался для описания профессионального удаления мягких отложений и пятен с поверхности зубов, в действительности это включает как чистку, так и полировку. [1] Во время полировки удаляются налет, биопленка, пятна и приобретенная пленка.

При выборе полировки зубов важно понимать ожидания пациентов. Им просто нравится внешний вид отполированных зубов.Вкус и запах – следующие важные факторы с точки зрения пациента. Пациенты предпочитают эту процедуру хирургической обработке раны инструментами по многим причинам. Важным фактором является то, что пациенты положительно отзываются о ощущении гладкости и чистоты, которое дает полировка. Кроме того, это менее болезненно и напряженно, чем масштабирование; и пациенту легче понять и перенести. Полировка дает ощутимые преимущества, которые пациенты могут видеть и чувствовать.

Хотя история полировки зубов упоминалась в римских и греческих писаниях, только Пьер Фошар, отец современной стоматологии, представил ее для удаления зубных пятен с помощью мелко измельченных кораллов, яичной скорлупы и т. Д. имбирь, или соль.[2] Методы и способы полировки зубов менялись с годами. Доктор Фоунс, основатель стоматологической гигиены, начал обучать своих помощников полировке коронковых зубов в прошлом веке. Было замечено, что пятна не были этиологическим фактором какого-либо деструктивного процесса, и, следовательно, удаление пятен было эстетическим, а не здоровым [3]. Следовательно, полировка была затем использована Уилкинсом в качестве селективного процесса [3]. До 1970-х годов пациенты считали полировку необходимой частью стоматологического приема.[4] В 1990-е и 2000-е годы появились новые свидетельства в пользу принятия выборочной полировки. [5] Тем не менее, концепция полировки рта до сих пор используется во многих, если не в большинстве, практиках гигиены полости рта. Но во всем мире многие школы стоматологической гигиены теперь рекомендуют выборочную полировку в качестве стандартного протокола вместо того, чтобы включать полировку при каждом профессиональном обслуживании.

Несколько терминов используются в отношении чистки и полировки зубов. Однако, когда профессионалы в области гигиены полости рта используют слово «полировка», они обычно имеют в виду двойной процесс, известный как «очистка» и «полировка». В позиционном документе Американской ассоциации стоматологов-гигиенистов по процедурам полировки проводится достаточное различие между этими тесно связанными терминами, определяющими «чистка» как «способность удалять с зубов мусор и посторонние вещества» и «полировка» как «осуществление создания зуба». поверхность гладкая и блестящая ». Американская академия пародонтологии определяет полировку зубов (применительно к профилактике полости рта) как «удаление налета, зубного камня и пятен с открытых и неэкспонированных поверхностей зубов путем масштабирования и полировки в качестве профилактической меры для контроля местных раздражающих факторов.»[6,7]

Другие часто используемые термины:

1. Терапевтическая полировка – относится к« полировке поверхностей корня, которые подвергаются воздействию во время операции, для уменьшения эндотоксинов и микрофлоры на цементе ». [7 ]

2. Венечная или косметическая полировка – определяется как «процедура, предназначенная для очищения зуба от налета и внешних пятен». [7] Процесс получения гладкой, зеркальной поверхности эмали или материала, отражающего свет и характеризуется высоким блеском; выполняется с помощью абразивного материала с мелким или сверхмелкозернистым зерном, так что царапины на поверхности меньше длины волны видимого света (<0.05 мкм). Термин корональная полировка также может включать очищение. [7]

3. Поверхностная полировка – это термин, относящийся к полировке коронки зуба. Сейчас это считается косметической процедурой с минимальным терапевтическим эффектом.

4. Выборочная полировка – еще одно слово, которое часто используют гигиенисты. Он используется для обозначения того, что процедуры чистки и полировки предоставляются только в том случае, если это оправдано тем, что поверхности зубов имеют видимые пятна после удаления зубного камня, а санация ротовой полости завершена.Выборочная полировка также известна как удаление внешних пятен или выборочное удаление пятен. Наиболее точный термин для всех этих процедур – выборочное удаление пятен, которое указывает на удаление внешних пятен после профессионального удаления зубного камня с помощью резинового колпачка, щетки из щетины и / или системы полировки с помощью воздушного порошка; хотя все зависит от оцененных потребностей пациента. Это означает, что очистка и полировка не проводятся на уже очищенных от пятен поверхностях. [7]

Сегодня в центре внимания полировки зубов – придание отполированного и эстетичного вида за счет удаления биопленок бактериального налета и внешних пятен.Но перед тем, как приступить к полировке, необходимо определить тип пятен, а также понять противопоказания к полировке зубов.

Идентификация пятен

Очень важно определить тип пятна, чтобы определить, какие пятна можно удалить и какой продукт использовать. Пятна можно в целом разделить на эндогенные и экзогенные. Эндогенные пятна можно разделить на связанные с развитием, вызванные лекарственными средствами, вызванные окружающей средой или вызванные гипоплазией эмали. Экзогенные пятна возникают из-за различных продуктов питания и вредных привычек и обычно имеют разные цвета: зеленый, оранжевый, коричневый и черный.Эндогенные пятна невозможно удалить простой полировкой. Однако экзогенные пятна можно удалить с помощью масштабирования и полировки.

Противопоказания к применению полировочной пасты для профилактики полости рта [8,9]

1. Отсутствие внешних пятен

2. Острая инфекция десен и пародонта

3. Эстетические реставрации

4. Ингредиенты для эстетической реставрации

5. 000

   Зубной кариес

6. Декальцификация

7. Гипоплазия эмали

8. Открытый дентин или цемент

9. Гипоминерализация

10. 904 902

    904 904 Пациенты с прорезавшимися зубами Чувствительность зубов

11. Ксеростомия.

В процессе полировки зубов необходимо позаботиться о следующих вещах:

1. Используйте надлежащую технику, чтобы уменьшить ненужное истирание открытых поверхностей эмали и дентина

2. Выберите полировальное средство с минимальной абразивностью, которое будет удаление зубного налета, биопленки и пятен

3. Контролируйте время, скорость и давление во время процедуры

4. При полировке реставрационного материала необходимо использовать более мягкие абразивные частицы, чем реставрационный материал. [1]

ВЫБОР ПРОФИЛАКТИЧЕСКОЙ ПАСТЫ

Так как профилактическая паста может вызвать случайные повреждения при удалении зубных пятен, их следует выбирать осторожно. Частицы с большим размером частиц, то есть крупными или средними, очень эффективны при удалении внешних пятен, но они также могут вызывать наибольшее истирание и повреждение поверхности зуба. Фактически, чрезмерное истирание царапает эмаль, что приводит к менее полированному виду и, в конечном итоге, способствует увеличению скорости реформирования экзогенных пятен и удержанию бактериального налета.[4] Напротив, профилактическая паста с меньшим размером частиц, например, содержащаяся в тонкой пасте, повысит чистоту, блеск и гладкость поверхности зубов, делая поверхность более устойчивой к последующему образованию пятен, налета и зубного камня [4]. Некоторые профессионалы считают полировку тонкой профилактической пастой менее эффективной, поскольку им приходится прикладывать большее давление и тратить больше времени на удаление тех же пятен, чем при использовании грубых профилактических паст.

Факторы, которые влияют на общую эффективность удаления пятен с поверхностей зубов, включают:

1. Число оборотов полировщика резиновых стаканов в минуту (об / мин)

2. Грубость пасты Prophy

3. Резиновый стаканчик-к- давление зуба или нагрузка, и

4. Время, затраченное на полировку каждой окрашенной области.[10]

К сожалению, каждый из этих факторов напрямую влияет на повреждение эмали зубов и дентина в результате истирания.

АБРАЗИВНЫЕ СРЕДСТВА

Абразивные вещества предназначены для очистки и придания гладкости поверхности зуба. Абразивные вещества, присутствующие в полировальной пасте, обычно такие же, как и в средствах для ухода за зубами. Однако основным отличием является размер частиц абразива; где размер больше у профессиональных профилактических паст по сравнению со средствами для ухода за зубами.Доступные на рынке профилактические полировальные пасты обычно сочетают в себе абразивные вещества со связующим, увлажнителями, красителями, консервантами и ароматизаторами [3]. Они доступны с различными размерами абразивных частиц, от крупных, средних до мелких. Компаунды с более твердыми крупными частицами шероховатой формы обладают более сильным абразивным действием, чем частицы мягких, гладких и мелких размеров.

Наиболее часто используемые абразивы в полировальных пастах – это пемза и карбонат кальция.Другие абразивные частицы, используемые в коммерческих профилактических полировальных пастах, включают оксид алюминия (оксид алюминия), карбид кремния, силикат алюминия, диоксид кремния, карбидные соединения, гранат, полевой шпат, силикат циркония, оксид циркония, бор и карбонат кальция. Другие включают наждак, кремнезем и перлит.

Пемза – это светло-серый высококремнистый материал, образовавшийся в результате вулканической деятельности. Мука пемзы – это очень мелко измельченный продукт, который используется для полировки зубной эмали, золотой фольги, зубной амальгамы и акриловых смол.[11] Карбонат кальция, широко известный как мел, менее абразивен, чем пемза. Он оставляет минимальные царапины и обеспечивает поверхность с высокой отражающей способностью. [1] Силикат циркония также используется для полировки и доступен в виде не совсем белого минерала на абразивных дисках и полосах. Однако его часто используют в составе пасты для профилактики зубов. Производители обычно не раскрывают количество ингредиентов в своих полировальных пастах. Однако общеизвестно, что пемза и глицерин являются наиболее часто используемыми ингредиентами в коммерческих полировальных пастах.Некоторые промышленные полировальные пасты могут содержать фториды, а некоторые могут иметь дополнительные преимущества [].

Таблица 1

Некоторые готовые к использованию профилактические пасты –

Пемзовая мука проверена на эффективность удаления пятен с эмали. Средняя глубина абразива эмали с пемзовой мукой значительна (12,1 мкм по шкале от 15,6 мкм до 1 мкм) и имеет средний балл полировки по сравнению с другими веществами, такими как Nupro Fine, Procare, Zircate и т. Д. [12] Карбонат кальция оставляет минимум царапин и делает поверхность гладкой и полированной.[13] Доступно очень мало средств, которые первоначально действуют как очищающие средства, а затем превращаются в полирующие средства, например, очищающие средства и циркат. Эти абразивы сравнивают с обычными абразивными средствами. Lutz et al. [14] в 1993 году сообщил, что все три идеальных требования к полировальной пасте, а именно хорошая очищающая способность, минимальное истирание и одновременная полировка, выполняются с помощью полировальной пасты, содержащей перилит. Аналогичным образом сообщалось, что паста, содержащая перлит, может полировать зубы, удаляя поверхностные пятна, не вызывая повреждения ни структуры зуба, ни мягких тканей.[15]

Процесс полировки должен проходить от грубого абразивного истирания (очистки) до тонкого абразивного истирания (полировки) с использованием ряда более мелких и более мелких абразивов. Обычно используется мелкая зернистость; пасты средней или крупной крупности нужны только в случае сильных пятен. По мере того, как процесс полировки идет от грубого к мелкому истиранию, образуются царапины размером менее 0,5 мкм. Эти царапины кажутся гладкими и блестящими, поскольку они меньше длины волны видимого света. [1] Даже в этом случае степень абразивности зависит от техники врача и целостности поверхности зубов.[13]

Одно полировальное средство нельзя использовать для всех поверхностей, таких как эмаль зубов, поверхности корней или реставрации, поскольку все они имеют разные значения твердости. Полирующий агент следует выбирать на основе его твердости таким образом, чтобы твердость полировального агента была меньше, чем твердость полируемой поверхности []. Однако многие из абразивов, используемых в профилактических пастах, в 10 раз (или более) тверже, чем поверхности, которые они используются для полировки. [1]

Таблица 2

МЕХАНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПОЛИРОВКИ

Доступны различные полировальные машины: с ручным управлением и с приводом от двигателя.Ручные полировщики – это ручные устройства, тогда как; двигатель с приводом использует наконечники для полировки. Наиболее часто применяемый метод полировки зубов – это использование механического устройства вместе с полирующим средством.

Доступно много полировальных машин:

Porte polisher

Это ручное устройство с наконечником из оранжевого дерева. Этот инструмент можно использовать для лечения различных аспектов зубов. Он втирает абразивный материал в поверхность зуба клиновидным, заостренным или заостренным деревянным наконечником.[1]

Преимущества

1. Портативный

2. Может быть доступен для неправильно расположенных поверхностей зубов

3. Вырабатывает минимальное тепловое тепло

4. Не производит шума, как вращающиеся инструменты

5. аэрозоль. 1]

Недостатки

Это требует большей силы руки для инструментов и требует больше времени для полировки зубов. [16]

Полоски для полировки

Хороший вариант для межзубных участков и углов линий.Однако они очень абразивные. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не порезать или не повредить окружающие мягкие ткани во время полировки. [16]

Полировальные машины с приводом от двигателя

Они широко используются стоматологами и стоматологами-гигиенистами благодаря своей эффективности и действенности. Эти полировальные инструменты прикрепляются к соответствующему наконечнику или уголку с прямым или угловым наконечником. Они могут быть одноразовыми или многоразовыми после стерилизации. К профи-уголку прикрепляется резиновый стаканчик или щетка.Наконечник всегда следует использовать с устойчивой медленной скоростью 2500–3000 об / мин. [16] Кристенсен и Бангертер сообщили в клиническом исследовании in vivo , что средняя скорость, используемая стоматологами-гигиенистами, составляла 2500 об / мин. [10] Поскольку в клинической практике трудно оценить частоту вращения, низкоскоростной наконечник всегда вращается с минимально возможной частотой вращения. Скорость вращения слишком велика, если слышен «воющий» или пронзительный звук. [13] Большинство поверхностей можно полировать за 2–5 с с использованием легкой, постоянной скорости похлопывающими движениями.Кристенсен и Бангертер определили, что резиновая чашка контактирует с поверхностью каждого зуба в среднем в течение 4,5 с. [10] Миллер и Ходжес сообщили, что обработка всей полости рта занимала 10 минут (3,4 с на зуб) при стандартизации времени полировки в исследовании, сравнивающем резиновую чашку и полировку воздухом. [13] Приложенное давление должно составлять приблизительно 20 фунтов на квадратный дюйм. [1] Если резиновая чашка не удаляет окклюзионные пятна должным образом, следует использовать щетку, стараясь не травмировать мягкие ткани, поскольку их трудно контролировать.

Показания

Их можно использовать в большинстве клинических применений, так как пациенты всегда соглашаются с ними и их принимают.

Противопоказания

Для пациентов с аллергией на латекс или фториды; Следует использовать продукты без латекса с резиновой крышкой, профилактические пасты и суспензию пемзы без фторида.

Воздушно-порошковая полировальная машина

В настоящее время устройства для воздушно-порошковой полировки превзошли традиционные системы полировальной пасты для резиновых колпачков для удаления наддесневого налета, поскольку он достигает поверхностей, недоступных для вращающегося устройства.[19,20] Эти полировальные машины используют суспензию воды и бикарбоната натрия под давлением воздуха и воды. Абразивные материалы, такие как тригидроксид алюминия, фосфосиликат кальция-натрия, карбонат кальция и глицин, также используются в полировальных машинах.

Наконечник воздушно-порошковой полировальной машины прикрепляется либо непосредственно к соединителю воздух / вода на стоматологической установке, либо как отдельный блок, либо в сочетании с ультразвуковыми скалерами. При активации педали сопло наконечника будет продвигать суспензию по поверхности зуба.Сопло следует держать на расстоянии 3–4 мм от поверхности зуба. Удерживание сопла подальше от поверхности зуба минимизирует абразивное действие и увеличивает аэрозоль. Наконечник должен располагаться под углом по диагонали, при этом струя должна быть направлена ​​в сторону средней трети обнаженного зуба, используя постоянное круговое движение, интерпроксимальное по отношению к интерпроксимальному подметанию или движению кистью. [1] Для передних зубов кончик должен быть направлен под углом 60 °; для боковых зубов подходит угол 80 °, а для окклюзионных поверхностей угол 90 °.[1] Большая часть оборудования работает с давлением воздуха на входе от 40 до 100 фунтов на квадратный дюйм и давлением воды на входе от 20 до 60 фунтов на квадратный дюйм. [3] Однако Фрэнсис и Барнс отмечают, что создаваемое давление на квадратный дюйм зависит от типа используемого воздушного порошкового полировщика. [1] Обычно это безопасные и эффективные методы удаления внешних пятен и зубного налета. Тем не менее, исследования показали, что обнаженные структуры цемента и дентина подвержены потере при использовании полировальной машины с воздушным порошком. [21,22] Регулируя количество воды и расстояние от инструмента до зуба, абразивные силы могут быть уменьшены. уменьшенный.Petersilka et al. отметил, что путем изменения физических свойств полировальных средств можно уменьшить абразивное воздействие на поверхности корней, а также полностью удалить внешние пятна. [23]

Раньше использовалась машина для удаления дырок, в которой использовался глинозем или доломит. Однако в настоящее время модернизированное устройство для воздушной полировки (APD), prophy-jet, в котором используется суспензия гидрокарбоната натрия с трикальцийфосфатом (добавлено до 0,8% от веса для улучшения характеристик потока) в теплой воде под давлением. поверхность зуба на рекомендуемом расстоянии 4–5 мм и угле наклона около 60 °.[22] Установка порошка и воды, расстояние струи от обрабатываемой поверхности, а также форма и размер используемых частиц контролируют эффективность устройства. [20] APD – эффективное средство для удаления зубного налета с зубов с ортодонтическими брекетами, поскольку он не мешает проволоке или резиновым лентам, а также не оказывает вредного воздействия на фосфат цинка или полимерный цемент, который используется для крепления брекетов и лент.

Преимущества

1. Снижает утомляемость оператора и пациента.

2. Это экономия времени и эффективность.

3. Чувствительность дентина снижается после использования профилактической струи, что может быть объяснено тем фактом, что кристаллы бикарбоната могут блокировать трубчатое отверстие.

4. Удаляет зубной налет с участков, до которых иначе трудно добраться, таких как разветвления или борозды. и близость корней. [19]

Недостатки

1. Их следует с осторожностью использовать у пациентов с диетой с ограничением натрия, респираторными, почечными или метаболическими заболеваниями, инфекционными заболеваниями, детьми, диуретиками или длительной стероидной терапией, а также пациентам с титановыми имплантатами.Из-за ограничений на профилактику у людей с диетой с ограниченным содержанием натрия можно использовать ненатриевый профилактический порошок, содержащий тригидроксид алюминия (кавитрон, Jet-fresh) вместо бикарбоната натрия

2. Еще одним недостатком являются аэрозоли, образующиеся при воздушной очистке может представлять опасность для инфекционного контроля. Следовательно, всегда рекомендуется предварительное ополаскивание вместе с устройствами для уменьшения аэрозоля. Подкожная эмфизема также может возникнуть при внутриротовом применении сжатого воздуха.Это подчеркивает ятрогенный потенциал и подчеркивает необходимость надлежащего соблюдения инструкций производителя [19].

Недавнее внедрение воздушной полировки глициновым порошком при удалении субгингивальной биопленки абразивным периодическим субдесневым инструментарием и служит в качестве альтернативы традиционным методам, которые приводят к меньшей эрозии десен и снижению абразивности на поверхности корня на 80% по сравнению с ручной инструментов или воздушной полировки бикарбонатом натрия. [24]

Сравнение методов полировки резиновых чашек и полировки воздухом

Результат исследований, сравнивающих эффективность полировки воздухом и полировки резиновых чашек для удаления бактериального налета и пятен, демонстрирует, что оба метода одинаково эффективны. [25] Они сообщили, что оба метода вызвали некоторую травму десен. [25] Однако Гарсия-Годой и Медлок сообщили, что полироли для воздуха более эффективны для удаления налета и пятен в ямках и трещинах. [26]

Векторная система

Векторная система использует полировочную жидкость для полировки зубов. Удаляет зубной налет и эндотоксин с минимальным удалением поверхности цемента. Braun et al. продемонстрировал использование полировочной жидкости, содержащей гидроксиапатит, или абразивной жидкости, содержащей карбид кремния, которая имеет резонирующее устройство, которое отклоняет вибрации, направленные к поверхности зуба, тем самым сводя к минимуму силы, удаляющие вещество зуба.Таким образом, меньшая сила направляется на поверхность зуба, поскольку гидродинамика удаляет зубной налет. Это может обеспечить эффективный контроль воспаления после тщательной обработки камня и до того, как начнут формироваться новые отложения камня. [27]

ОЦЕНКА ЗАВЕРШЕНИЯ ПРОЦЕДУРЫ ПОЛИРОВКИ

В конце процедуры полировки зубы необходимо тщательно осмотреть с помощью ротового зеркала, внутриротовой подсветки, сжатого воздуха и раствора для раскрытия. [1] Оставшуюся биопленку или пятна необходимо удалить с помощью инструмента или повторной полировки поверхности.Финишные полоски или зубная лента, натертые небольшим количеством профилактической пасты перед чисткой зубной нитью, помогают удалить остаточные межзубные пятна. [1]

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Раньше полировка зубов была стандартной частью процедуры чистки зубов. Стоматологи сглаживали зубы, чтобы налет и бактерии, вызывающие гингивит, пародонтит или кариес, не прилипали к зубу. Однако теперь известно, что в течение 30 минут бактерии колонизируют на поверхности зуба независимо от того, отполированы зубы или нет.Кроме того, полировка удаляет внешний слой зубной эмали, что занимает 3 месяца, чтобы восстановить богатый фтором слой. Следовательно, рекомендуется выборочная полировка. Каждого пациента следует оценивать индивидуально на предмет полировки зубов. Зубы полируют только при наличии пятен, которые не удалось удалить чешуйкой. Это означает, что во время процедуры чистки можно полировать некоторые, все или ни один из зубов.

В настоящее время у стоматологов и гигиенистов есть различные варианты выбора абразивных / полирующих средств и типов используемых полировальных средств.Теперь они могут использовать различные полироли и абразивы в зависимости от состояния пациента и его приемлемости, тем самым обеспечивая хороший уход за счет выборочного планирования лечения в соответствии с потребностями пациентов и с минимальной заботой о потере структуры зуба.

Сноски

Источник поддержки: Нет

Конфликт интересов: Не объявлен.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Фрэнсис Б., Барнс CM. Косметическая и лечебная полировка. В: Daniel SJ, Harfst SA, Wilder R, редакторы.Стоматологическая гигиена Мосби: концепции, случаи и компетенции. Миссури: Эльзевьер; 2008. С. 599–622. [Google Scholar] 2. Позвони мне. История стоматологической профилактики. J Am Dent Assoc. 1967; 75: 892–5. [PubMed] [Google Scholar] 3. Барнс СМ. Удаление внешних пятен. В: Wilkins EW, редактор. Клиническая практика стоматолога-гигиениста. Филадельфия: Липпинкотт Уильямс и Уилкинс; 2009. С. 724–40. [Google Scholar] 4. Putt MS, Kleber CJ, Muhler JC. Полировка и шлифовка эмали профилактическими пастами. Дент Хиг (Chic) 1982; 56: 38-40-3.[PubMed] [Google Scholar] 5. Редфорд-Бадвал Д.А., Найнар СМ. Оценка научно-обоснованного образования в области стоматологической профилактики в программах постдокторской детской стоматологии. J Dent Educ. 2002; 66: 1044–8. [PubMed] [Google Scholar] 6. 4-е изд. Чикаго: Американская академия пародонтологии; 2001. Американская академия пародонтологии. Глоссарий периодонтальных терминов; п. 42. [Google Scholar] 8. Аткинсон Д.Р., Кобб С.М., Киллой В.Дж. Воздействие воздушно-порошковой абразивной системы на поверхность корня in vitro . J Periodontol.1984; 55: 13–8. [PubMed] [Google Scholar] 9. Augthun M, Tinschert J, Huber A. In vitro исследования влияния методов очистки на различные поверхности имплантатов. J Periodontol. 1998. 69: 857–64. [PubMed] [Google Scholar] 10. Кристенсен Р.П., Бангертер VW. Определение частоты вращения, времени и нагрузки, используемых при полировке для профилактики полости рта in vivo . J Dent Res. 1984; 63: 1376–82. [PubMed] [Google Scholar] 11. Новости торговли – Новая зубная паста. Бр Дент Дж. 2003; 195: 112. [Google Scholar] 12. Putt MS, Kleber CJ, Muhler JC.Полировка и шлифовка эмали профилактическими пастами. Дент Хиг (Chic) 1982; 56 (38): 40–3. Отзыв в: Ходжес К., редактор «Концепции нехирургической пародонтологической терапии». 1-е изд. Нью-Йорк: Делмар; 1998. с. 345-66. [PubMed] [Google Scholar] 13. Ходжес К., редактор. Нью-Йорк: Делмар; 1998. Концепции консервативной пародонтологической терапии; С. 345–66. [Google Scholar] 14. Lutz F, Sener B, Imfeld T., Barbakow F, Schüpbach P. Саморегулирующаяся абразивность: новая технология для профилактических паст. Quintessence Int. 1993; 24: 53–63.[PubMed] [Google Scholar] 15. Анусавице К.Дж., Антонсон С.А. Отделочные и полировальные материалы. В: Анусавице К.Дж., редактор. Наука Филлипса о стоматологических материалах. Сент-Луис: Elsevier Science; 2003. С. 351–77. [Google Scholar] 16. Ретман Дж. Полировальные уголки, чашки и пасты. Pract Hyg. 1997; 1: 32–9. Отзыв в: Madan C, Bains R, Bains VK. Полировка зубов: актуальность в современной пародонтологической практике. Дж. Индийский социологический периодонтол 2009; 13: 58-9. [Google Scholar] 17. Мадан Ц, Бэйнс Р, Бэйнс ВК. Полировка зубов: актуальность в современной пародонтологической практике.J Indian Soc Periodontol. 2009; 13: 58–9. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar] 18. Петерсилка Г.Дж., Эмке Б., Флеммиг Т.Ф. Антимикробные эффекты механической обработки раны. Периодонтол 2000. 2002; 28: 56–71. [PubMed] [Google Scholar] 19. Бойд А. Воздействие воздушной полировки на эмаль, дентин, цемент и кость. Бр Дент Дж. 1984; 156: 287–91. [PubMed] [Google Scholar] 20. Галлоуэй SE, Пэшли DH. Скорость удаления корневой структуры с помощью аппарата Prophy-Jet. J Periodontol. 1987. 58: 464–9. [PubMed] [Google Scholar] 21.Petersilka GJ, Bell M, Häberlein I, Mehl A, Hickel R, Flemmig TF. In vitro оценка новых низкоабразивных порошков для воздушной полировки. J Clin Periodontol. 2003; 30: 9–13. [PubMed] [Google Scholar] 22. Petersilka G, Faggion CM, Jr, Stratmann U, Gerss J, Ehmke B., Haeberlein I, et al. Воздействие воздушной полировки порошком глицина на десну. J Clin Periodontol. 2008. 35: 324–32. [PubMed] [Google Scholar] 23. Де Спейн Б., Нобис Р. Сравнение полировки резиновых чашек и полировки воздухом пятен, зубного налета, зубного камня и десен.Dent Hyg. 1988; 62: 55. Отзыв в: Ходжес К., редактор. Концепции консервативной пародонтологической терапии. 1-е изд. Нью-Йорк: Делмар; 1998. с. 345-66. [Google Scholar] 24. Гарсия-Годой Ф., Медлок Дж. У. СЭМ-исследование эффектов воздушной полировки на поверхности фиссур. Quintessence Int. 1988; 19: 465–7. [PubMed] [Google Scholar] 25. Браун А., Краузе Ф., Френтцен М., Джепсен С. Удаление корневого вещества с помощью системы Vector по сравнению с традиционной обработкой раны in vitro . J Clin Periodontol. 2005. 32: 153–7.[PubMed] [Google Scholar]

27. [Последний доступ 12 августа 2014 г.]. Доступно по адресу: http://www.rdhmag.com/articles/print/volume-29/issue-5/feature/to-polish-or-not-to-polish-html.

Системы полировки композитов | Dentalcompare.com

Последние штрихи к реставрации зубов могут означать разницу между улыбающимся пациентом и тем, кто выходит из операционной неудовлетворенным. При установке прямых композитных реставраций целью является полировка материала для достижения естественного блеска, и использование специализированной системы композитной полировки может помочь в этом.Используя вращающиеся полировальные инструменты, эти системы позволяют быстро и эффективно обработать и отполировать реставрацию. Большинство систем имеют множество форм полировальных машин для использования на разных поверхностях зуба и реставрации, а некоторые системы имеют разные уровни шероховатости, доступные для многоступенчатой ​​процедуры полировки. Найдите систему для полировки, которая удобна в использовании и позволит достичь желаемых результатов, которые ищут вы и ваши пациенты.

Сортировать по – Выбрать – Имя элемента Название компании

Выберите до 5 продуктов из списка ниже, чтобы сравнить или запросить дополнительную информацию.

• Количество зерен в последовательности: 2 – сатин и полированный блеск
• Количество доступных форм: 3 – чашки, острия, диски

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: 2 – сатин, глянцевый
• Количество доступных форм: 2 – чашки, точки

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: 2
• Количество доступных форм: 6

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: 1
• Количество доступных форм: 4

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: нет
• Количество доступных форм: 2

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: нет
• Количество доступных форм: 1

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: 1
• Количество доступных форм: 3

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: 3
• Количество доступных форм: 3

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: 1
• Количество доступных форм: 4

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: 2
• Количество доступных форм: 3

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: 2
• Количество доступных форм: 3

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: нет
• Количество доступных форм: 6

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: 2
• Количество доступных форм: 8

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: 2
• Количество доступных форм: 6

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: нет
• Количество доступных форм: 6

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: нет
• Количество доступных форм: 4

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: 2
• Количество доступных форм: 2

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: нет данных
• Количество доступных форм: нет

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: нет
• Количество доступных форм: 3

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: 2
• Количество доступных форм: 4

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: 4
• Количество доступных форм: 4

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: нет
• Количество доступных форм: 3

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: 3
• Количество доступных форм: 4

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: нет
• Количество доступных форм: 4

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: нет
• Количество доступных форм: 4

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: нет
• Количество доступных форм: 3

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: 4
• Количество доступных форм: 1

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: 2
• Количество доступных форм: 4

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: 2
• Количество доступных форм: 4

Недоступен

• Количество зерен в последовательности: 2
• Количество доступных форм: 4

Недоступен

Выберите до 5 продуктов из приведенных выше, чтобы сравнить или запросить дополнительную информацию.

Теги:

Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь, чтобы создавать теги

Станки для полировки бетона – выберите подходящий полировщик для бетона

Благодаря последним достижениям в области полировального оборудования и технологий, теперь вы можете шлифовать бетонные поверхности пола – новые или старые – до зеркального блеска, для которого не нужны воски или покрытия. Обладая превосходной прочностью и простотой обслуживания, полированный бетон стал популярным напольным покрытием на складах, торговых площадях, школах и других объектах с высокой проходимостью.Но полированный бетон служит гораздо больше, чем просто утилитарным целям. Это также экономичная альтернатива напольным покрытиям для домовладельцев или предприятий, которые не могут позволить себе дорогие мраморные или гранитные полы, но хотят такой же блестящей зеркальной отделки.

Информация о продукте для полировки бетона

Советы по покупке оборудования для полировки бетона

Прежде чем вкладывать большие деньги в шлифовальную машину для бетонных полов, обязательно слушайте, учитесь и задавайте правильные вопросы

Если учесть стоимость шлифовальной машины для бетона и всех принадлежностей, вы получите крупные инвестиции. Делайте домашнее задание и задавайте много вопросов.

Ой, как развивалась полировальная промышленность с момента ее создания в середине 1990-х годов. В то время, когда вы посетили «Мир бетона», вы встретили не так уж много производителей шлифовального оборудования и производителей алмазного инструмента, разбросанных по выставочным залам. Если быстро перейти к текущему рынку и, в частности, к WOC в этом году, количество доступных вариантов, мягко говоря, огромно.

Мне было жаль новое поколение начинающих полировщиков бетона, которые хотели заняться этим бизнесом, думая, что они найдут все ответы под одной крышей на крупнейшей в мире выставке бетона.В какой-то момент я наткнулся на одного из моих бывших студентов, посещавших шоу, он отвел меня в сторону и сказал: «Помогите! Я так не понимаю, что мне следует искать, когда я подумываю о покупке нового оборудования. Все производители говорят мне, что в их оборудовании есть новейшие и лучшие навороты ». Вот мой совет ему, и он верен для любого, кто не в силах понять, какое оборудование лучше всего соответствует потребностям их компании. Если вспомнить наш разговор, сценарий напомнил мне эпизод из старого сериала « кунг-фу ».

Мастер По: [легко победив мальчика в бою] Ха! Ха! Никогда не предполагайте, что из-за того, что у мужчины нет глаз, он не может видеть. Закрой глаза. Что ты слышишь?

Молодой Каин: Я слышу воду, слышу птиц.

Спросите, какой производительности можно ожидать от оборудования, которое вы предлагаете купить. Большие шлифовальные машины для пола с большим количеством головок быстрее покрывают большие площади.

Мастер По: Вы слышите собственное сердцебиение?

Молодой Кейн: No.

Мастер По: Вы слышите кузнечика, который у ваших ног?

Молодой Каин: [смотрит вниз и видит насекомое] Старик, как ты это слышишь?

Мастер По: Молодой человек, почему вы этого не делаете?

Наша версия выглядела примерно так:

Master Po: Ha! Ха! Никогда не предполагайте, что один производитель кофемолки утверждает, что у него самое лучшее и самое модное оборудование на рынке. Закрой глаза. Что ты слышишь?

Young Caine: Я слышу одну и ту же чертову историю на каждой будке, которую я посещаю, что их оборудование – лучшее !!

Мастер По: Вы слышите собственное сердцебиение?

Young Caine: Кто бы не слышал, как бьется собственное сердце после того, что этот проклятый продавец процитировал мне о цене их оборудования!

Master Po: Чувствуете ли вы следы царапин, оставшиеся от предыдущего песка у ваших ног, которые являются результатом слишком быстрого движения машины.

Молодой Каин: [смотрит вниз и видит царапины] Старик, как ты это чувствуешь?

Мастер По: Молодой человек, почему вы этого не делаете?

Взять болгарку на тест-драйв. Вам нужно избегать машин, которые оставляют видимые линии или полосы.

Знай свой рынок

Как и в примере Kung Fu , решение о подходящем типе оборудования для ваших нужд начинается с прослушивания и обучения. Вы должны действительно иметь глубокое понимание того, каким будет ваш целевой рынок, и масштаб проекта, который ваша компания намеревается реализовать. Приобретение оборудования может потребовать огромных капиталовложений, а разница между некоторыми видами оборудования может достигать десятков тысяч долларов. Вот почему крайне важно понимать, кем будут ваши клиенты и будете ли вы обслуживать рынок жилой, легкой или тяжелой коммерции.

Делая такие вложения, примите во внимание, что станки с одной головкой могут иметь ширину шлифования от 20 до почти 40 дюймов.Очевидно, что машины меньшего размера отлично подходят для проникновения в тесные и труднодоступные места и проходят через большинство обычных дверных проемов. Но они не так эффективны, как большие машины на открытых площадках. И наоборот, более крупное оборудование может почти удвоить производительность на крупных проектах, но для работы им требуется более высокое напряжение и трехфазное питание. Реальность этого рынка такова, что трудно конкурировать с крупными парнями, уже завоевавшими позиции в мире полировки, особенно когда вы пытаетесь войти в этот бизнес.

Рекомендуемые товары

Изучите терминологию

Знаете ли вы разницу между «планетарной» и «непланетной» дробилкой? Чтобы различать множество вариантов оборудования, вам нужно выучить некоторые основные отраслевые термины. Начнем с «активной планетарной» и «пассивной планетарной». Активная планетарная передача – это две ленты, одна приводящая в движение барабан, а другая отдельная от барабана, приводящая в движение шлифовальные головки. Пассивный – это когда барабан приводится в движение с помощью одного ремня, что означает, что барабан вращается, но шлифовальные головки просто вращаются свободно и не приводятся в движение второстепенным ремнем.

Настоящая непланетарная шлифовальная машина – это там, где барабан не вращается, а головки имеют шестеренчатый привод. Шлифовальные головки накладываются друг на друга. Некоторые считают, что этот тип шлифовальных станков лучше подходит для удаления тяжелых материалов. Однако, если вы не будете осторожны с этим типом машины, на нем очень легко появятся видимые линии или полосы, что приведет к необходимости раскачивать машину из стороны в сторону, чтобы избежать эффекта рядов кукурузы.

Оцените варианты электропитания

Хотя я лично не обладаю огромным опытом работы с машинами, работающими на пропане, самая популярная особенность этого типа оборудования заключается в том, что они являются беспроводными, что экономит время производства, потому что вам не нужно постоянно бороться с электрическими шнурами. продолжительность проекта.Конечно, теоретически это означает, что вам также потребуется пропановый пылеуловитель (при условии, что вы шлифуете всухую), поскольку вы бы не справились с этой задачей, если бы ваш пылесос был электрически запитанным. Обратной стороной, как мне сказали, является то, что пропановые машины не обладают таким крутящим моментом или мощностью, которые имеют трехфазные машины на 480 вольт. Кроме того, существуют определенные сценарии, в которых пары от пропановой машины неприемлемы.

Самым большим преимуществом измельчителя, работающего на пропане, является то, что он является беспроводным, поэтому вам не нужно полагаться на источник электроэнергии или использовать удлинители.

Остерегайтесь пакетных предложений

Что касается алмазного инструмента, то большинство производителей попытаются продать вам весь свой пакет или полную «систему», как они это выражают. Означает ли это, что большинство профессиональных подрядчиков по полировке используют одну полную систему на протяжении всего процесса? Реальность такова, что чаще всего этого не происходит.

На момент написания этой статьи я только что закончил консультироваться по двум отдельным проектам площадью 50 000 квадратных футов с разными подрядчиками. Каждый из подрядчиков использовал шлифовальное оборудование определенной марки с пылеуловителем и алмазным инструментом производства конкурента.Дело в том, что это не всегда универсальный подход, и настоящие профессионалы своего дела находят, какие настройки подходят им лучше всего.

Услышь кузнечика

Лучший совет, который я могу дать любому, кто хочет заняться бизнесом по производству полированного бетона, – это изучить производителей и задать множество вопросов. В конце концов, вы бы купили новую машину, не задавая вопросов? Последнее, что вам нужно, – это сделать крупные вложения только для того, чтобы узнать, что ваше оборудование работает не так, как должно, или у вас нет рынка для поддержки ваших инвестиций.

Я знаю два сценария, в которых подрядчики пытались сэкономить несколько долларов авансом и закупали оборудование, которое в лучшем случае работало с минимальными показателями. Год спустя они выставили свои станки на продажу, чтобы купить шлифовальные машины, которые работали более эффективно и, откровенно говоря, шлифовали чертовски лучше. В другом случае подрядчик потратил около 20 000 долларов на станок, но имел его в течение пяти месяцев, прежде чем получил свою первую работу по полировке. К счастью для него, он имел возможность еженедельно использовать свое оборудование для подготовки полов под цементные покрытия.

Для максимальной универсальности выбирайте универсальное шлифовальное оборудование, позволяющее заменять алмазные инструменты других производителей.

Не бойтесь задавать очень конкретные вопросы при разговоре с поставщиками и внимательно изучите их послужной список. Вот список вопросов, которые я рекомендую задавать при разговоре с производителями полировального оборудования:

• Как давно они производят оборудование?
• Чем их оборудование отличается от машин конкурентов?
• Какая гарантия?
• Вкладываются ли инвестиции в производственное обучение?
• Включаются ли инвестиции в обучение на рабочем месте?
• Во время обучения вы действительно можете работать с оборудованием? Охватываются ли вопросы технического обслуживания и ремонта, например, замена ремней?
• Какую техническую поддержку предлагает компания?
• Часы работы и часовой пояс компании (Восточное побережье vs.Западное побережье)?
• Будет ли вам назначен продавец, работающий на вашей территории, чтобы вы имели дело не только с представителем службы поддержки клиентов?
• Есть ли у них объекты в разных географических точках, на случай, если у вас возникнут проблемы на рабочем месте?
• Какую производительность можно ожидать от оборудования, которое вы предлагаете купить?
• Каковы требования к питанию (при электрическом питании)?
• Есть ли у них алмазы для мягкого, средне мягкого, средней, средней твердости, твердого и сверхтвердого бетона, и есть ли у них специальные алмазы для полировки покрытий на цементной основе?
• Каков ожидаемый срок службы алмазов на бетоне различной твердости?
• Их оборудование настроено так, чтобы быть универсальным, чтобы вы могли заменять алмазные инструменты других производителей?
• Сколько стоит квадратный фут набора бриллиантов?
• Если в будущем вы захотите модернизировать, существует ли программа обмена или они помогут вам продавать меньшее или старое оборудование?
• Предполагая, что вы приобретете их оборудование и пройдете надлежащее обучение, есть ли у них реферальная программа?

Контрольный перечень потребностей в оборудовании и расходных материалах

HTC-America, Ноксвилл, TN

Полотер

Это незаменимая рабочая лошадка в любом проекте по полировке. Ищите машину с планетарной системой привода – большой первичной полировальной головкой (диаметром от 17 до 36 дюймов), оснащенной тремя или четырьмя сателлитными головками меньшего размера, которые удерживают алмазный абразив. Во время работы машины вспомогательные головки вращаются в направлении, противоположном направлению первичной головки, чтобы устранить следы шлифования на полу.

Советы по покупке: Полотер может весить от 250 до 1250 фунтов. Более тяжелые машины производят более высокие уровни трения, что приводит к лучшей полировке.Если вы полируете насухо, убедитесь, что ваша машина оборудована встроенным вакуумным портом для сбора пыли.

Ручной полировщик или инструмент для обрезки кромок

диаметром 7 дюймов или меньше для работы по краям или в труднодоступных местах, где большой ручной полировщик пола не может маневрировать.

Набор алмазно-сегментных абразивов

Используйте различные уровни зернистости, от 16 до 3000 (чем выше число, тем мельче уровень абразива). Вам понадобятся два основных типа абразивов: крупные алмазные сегменты, связанные в металлической матрице для подготовки поверхности и первоначального шлифования (от 16 до 300 зерен), и более мелкие алмазные сегменты, встроенные в матрицу из смолы для хонингования и окончательной полировки (от 100 до 3000). зернистость).См. Сводку основных этапов полировки.

Если работа требует удаления толстых эластомерных мембран, покрытий или мастики с существующего пола, может потребоваться приобрести более агрессивную шлифовальную головку, специально разработанную для удаления тяжелых покрытий и мастик, такую ​​как Terrco Model 6200. Этот инструмент обеспечивает высокую производительность. скорость съема, часто завершающая работу после одного прохода.

Советы покупателю: Выбор полировальных абразивов зависит от состояния поверхности и твердости или мягкости полируемого материала.Проконсультируйтесь со своим поставщиком, чтобы выбрать подходящий алмазный инструмент для конкретного применения. В базовый стартовый набор должно входить не менее трех абразивов на каждом уровне зернистости. (Большинство поставщиков маркируют свои алмазные абразивные материалы цветом по степени зернистости для облегчения идентификации.) Убедитесь, что размер алмазного инструмента соответствует размерам вспомогательных головок вашего полировального станка.

Пылесборное оборудование

Используется для улавливания пыли, образующейся при шлифовании бетонной поверхности. Ищите машину, способную извлекать около 99% пыли от полировки (многие современные модели это делают).Для крупномасштабных работ и простоты эксплуатации существуют пылеуловители разного размера для шлифовки и полировки.

Проникающий химический отвердитель

После выполнения первоначального грубого шлифования алмазными абразивами на металлической связке часто бывает полезно нанести жидкий химический отвердитель на бетон, чтобы помочь затвердеть и уплотнить поверхность и обеспечить дополнительную защиту от проникновения воды и образования пятен. Твердый бетон также обеспечивает лучшую полировку. Эти продукты, которые можно наносить на новые или существующие полы, работают за счет химической реакции с гидроксидом кальция в бетоне с образованием твердой кристаллической структуры.Они продаются под разными торговыми названиями, но обычно состоят из силикатов на основе натрия, калия или лития.

Ремонтный наполнитель

Используется для заделки трещин в существующих полах на этапе подготовки поверхности.

Совет покупателя: Используйте эпоксидную смолу или другой полужесткий заполнитель трещин, не забывая выравнивать шпатлевку по поверхности. Это позволит полировальным головкам легче перемещаться по полу.

Пятновыводитель для местного применения

Как только вы добьетесь желаемого внешнего вида и полировки, вы можете защитить поверхность, нанеся коммерческое средство для защиты от пятен, особенно если пол будет подвергаться воздействию жира, масла или химикатов.Подобно Scotchgard для тканей, эти растворы проникают в поверхность, делая пол более устойчивым к впитыванию пятен и грязи. Обычно они наносятся с помощью распылителя с помпой или аппликатора воска, но их необходимо повторно наносить каждые несколько месяцев или около того, чтобы поддерживать их эффективность.

Дополнительное питание и освещение

Машины для полировки полов потребляют много сока (от 220 до 460 вольт и до 40 ампер). Убедитесь, что на объекте, на котором вы работаете, есть подходящие электрические розетки и достаточно мощности для работы вашего оборудования.Рассмотрите возможность приобретения портативного генератора, чтобы исключить простои из-за недостаточной мощности. Также проверьте освещение: достаточно ли оно яркого, чтобы четко осветить поверхность, над которой вы работаете? Если нет, вам нужно принести переносные галогенные лампы.

Дополнительные декоративные элементы

Вы можете усилить сияющую красоту полированного бетона, используя различные красящие продукты и специальные средства. Чтобы добавить цвета, вы можете нанести на бетон химические морилки или красители во время процесса полировки.