Размер дисков на болгарку – Размеры дисков для болгарок – Размеры Инфо

Размер Диска На Большую Болгарку

Как избрать отрезной круг для болгарки

Как расходных материалов в таком пользующемся популярностью инструменте как угловая шлифовальная машинка (болгарка) употребляются особые отрезные круги. Данные круги это аналоги натуральных точильных камешков, которые с давнешних времен применялись для заточки лезвий строй инструментов.

Различие заключается в том, что отрезные круги – продукт искусственный. Их делают при помощи абразивной крошки и особых клеевых составов, может быть алмазные отрезные круги состоят вполне из специального железного сплава.

Абразивный круг вращаясь под воздействием электродвигателя болгарки с очень высочайшей скоростью повлияет на разрезаемый материал как полотно ножовки, и неважно, какой материал вы разрезаете: металл, глиняную плитку либо кирпич.

В строительном магазине вы найдете несколько разных видов отрезных кругов, которые различаются не только лишь областью внедрения и материалов, но и одновременно размерами.

Размеры отрезных кругов

Касаемо размеров по которым отличаются отрезные круги, то следует знать, что у них нужно уделять свое внимание на два параметра. Это наружный поперечник отрезного круга. Болгарки либо УШМ производятся разных размеров: огромные для строй работ и обработки огромных изделий и конструкций, мелкие для работ по отделке.

Главные размеры наружных поперечников отрезных кругов в магазине будут последующими: 115, 125, 150, 180, 230, 300, 350, 355, 400 и 500 мм. Одновременно в огромную болгарку можно без проблем установить хоть какой из номинальных либо наименьших размеров кругов. Просто небольшим диском тогда работать будет не в такой мере комфортно. Более всераспространены болгарки под круги поперечником 125 мм и 230 мм.

Читайте так же

125 мм это круги под маленькие болгарки, которые обширно используют при обточных и зачистных работах, а 230 мм круг под так именуемую огромную болгарку, которую обычно используют при масштабной резке металлопроката, от водопроводных труб и заканчивая профтрубами и арматурой.

Огромные поперечникы кругов от 300 до 500 мм используются только в отрезных станках.

Вторым принципиальным параметром является внутренний поперечник круга. Имеется ввиду поперечник отверстия в которое вставляется вал привода болгарки. У болгарок они отличаются исходя из размеров. Пусть даже если наружный поперечник круга подходит а внутренний нет, вы не можете его установить в инструмент. Или круг не налезет на вал, или вы не можете агрессивно зафиксировать круг с применением шайб и при работе он может соскочить либо разрушиться и нанести работающему травмы.

Как выбрать диски для болгарки (УШМ). Характеристики.

На какие свойства Вы обращаете внимание в покупке отрезных и шлифовальных дисков на болгарку?

Как выбрать болгарку? ПРАВИЛЬНЫЙ ВЫБОР. Выпуск 1

Выбрать болгарку можно по ссылке: Что такое болгарка, какую болгарку выбрать, какой размер.

Оба параметра можно взять из документации к инструменте или с оригинального круга, установленного на болгарке в момент покупки. На каждом отрезном круге в обязательном порядке наносятся данные цифры.

Область применения

Если рассматривать область применения отрезных кругов, то в зависимости от типа круга они предназначены для определенных материалов и не стоит нарушать это правило.

Читайте так же

1. Диски по металлу. Данные круги наиболее распространены и отличаются самой небольшой ценой. Обусловлено это небольшой себестоимостью производства дисков, а также тем, что это наиболее распространенная область применения УШМ – имеется ввиду обработка металла. Диски для разрезания металла имеют специальную маркировку и синий цвет красочного покрытия на боковой грани.

Резать с помощью данного диска каменные материалы не стоит. Не сказать, что он с этим не справиться, просто возрастает вероятность быстрого разрушения диска в ходе работы или быстрый износ диска. А вот для металла пожалуйста. Данным диском вы сможете разрезать как листовой металл, так и металлопрофиль, а также металлические уголки и даже швеллер.

Для обработки каменных материалов подойдет другой тип диска:

2. Диски для каменных материалов. Классические отрезные диски по камню практически не отличаются от тех которыми режут металл, разве что внешне они несколько толще. Главное отличие в них это цветовая маркировка диска – зеленым цветом, а также буквенное обозначение. Внутренняя структура диска конечно отличается существеннее. Каменные материалы по своим физическим параметрам сильно отличаются от металлов, поэтому абразивные материалы, используемые при производстве другие. Но есть еще один тип отрезных дисков для болгарки, которые лучше подходят к резке камня. это так называемые алмазные диски или круги.

3. Алмазные диски. Конечно данные диски не имеют ничего общего с алмазами. Диски данного типа выполняются из специального сплава, причем чем то они напоминают диски от циркулярки. Только зубья данных дисков отличаются формой и количеством. По цене данные диски значительно дороже классических, причем в цене данная разница может составлять в 3-8 раз.

Насколько эффективно покупать данные диски решать вам. Если вам необходимо выполнять работу в которой качество не критично, то скорее всего лучше купить несколько дешевых абразивных дисков по камню, нежели покупать алмазный круг, но есть область применения, где альтернативы алмазным кругам просто нет. Речь идет о таких материалах как кирпич или керамическая плитка или похожих на них по плотности и структуре материалах.

Дело в том, что стандартный абразивный круг по камню не режет тот же кирпич, а просто зализывает его. Аналогично происходит и при попытке отрезать часть керамической плитки. Алмазный же круг отлично выполняет данную работу без каких либо проблем.

Если вы грамотно подберете к своему инструменту отрезные круги, то наверняка работа будет двигаться быстро, к тому же вы обеспечите себе безопасную и комфортную работу.

Другие статьи раздела

Читайте так же

ctln.ru

Насадки на болгарку, виды дисков и кругов

Особенности дисков

Насадки на УШМ помогают пользователю работать не только по древесине, но и обрабатывать металлические изделия, отрезать стекло, подходят для браширования. Их можно классифицировать по типу использования, габаритам, форме. Любая насадка, которая применяется в конструкции УШМ, имеет свой цвет, это своего рода маркировка, которая указывает на назначение изделия.

Например, диск с синей краской используется для металла. Пользователю стоит помнить, что подобное изделие ставят на инструменте, который оснащен дополнительно возможностью регулировки оборотов, другой для использования не подходит.

Диаметр снаружи и толщина круга – основные параметры, по которым дифференцируют диски.

Выпускается изделие в трех вариантах:

• небольшое;
• среднее;
• большое.

Самыми востребованными считаются 125 мм. Меньше всего распространены круги диаметром 150 и 80 мм.

Те насадки, которые используют для обработки бетонного покрытия и каменного, изготавливаются исключительно из карбида кремния, поскольку именно этот материал обеспечивает необходимую эффективность. Однако для резки кирпича красного цвета эта насадка не используется, лучше брать с алмазным напылением.

Что касается обработки древесины, то она может быть грубой или нет.

Для первого варианта используют диски-рубанки, посредством которых можно быстро обтесать бревно или деревянный столб. Использовать подобную насадку можно только на инструменте, который оснащен второй ручкой. Можно убрать защитный кожух, поскольку разрушение насадки маловероятно из-за цельной конструкции диска.

Если необходимо убрать кору, стоит использовать диск для обдирки, который прекрасно заменяет обычный и более привычный ручной инструмент – топор. Им можно дополнительно распиливать не слишком толстые доски.

Для более качественной обработки деревянных заготовок применяют абразивные диски, но для этого оператор должен обладать навыком и умением.

Нередко для работы с описываемым материалом используют фрезы, необходимые для распиливания, отделки кромки, вырезания чаши. Если берется подобная насадка, то удалять кожух, предназначенный для дополнительной защиты оператора, нельзя, а скорость, с которой вращается диск, должна быть той, что указана производителем.

Кроме всего прочего, болгарка — инструмент, используемый в качестве шлифовального агрегата.

Если это первичная обработка, то применяют кордовые щетки, поскольку они быстро выравнивают поверхность. Торцы обрабатывают соответствующими торцевыми дисками.

Насадки лепесткового типа всегда применяют в количестве нескольких изделий, поскольку потребуется отдельно брать для различных, выполняемых операций.

Начинают работать диском, на котором находится крупный абразив, затем зерно должно быть все меньше и меньше по размеру. Использовать шлифовочные диски можно при подготовке основания перед покраской, циклования, обработки краев.

Чтобы отполировать древесину, используют и соответствующие диски, рабочее основание которых производится из различных, более мягких материалов, к примеру, губки, шкурки.

Диски, которые устанавливают на пилы циркулярного типа, использовать на болгарке запрещено, поскольку кромка не выдерживает нагрузки, а зубья разлетаются.

Какие бывают?

Если классифицировать диски по материалу, что применялся производителем при изготовлении, то они бывают:

• алмазные;
• «черепашка»;
• твердосплавный;
• с абразивом;
• зачистной.

У алмазных отрезных кругов в основе сталь, на которую наносится особое напыление. Универсальность дисков сделала их востребованными на рынке.

Насадка, которую называют «черепашкой», тоже обладает алмазным напылением, но в ее основе гибкая резина, отличающаяся особой прочностью.

Насадка имеет рифленую структуру, цепляются они с помощью липучки. Если говорить о конструктивных особенностях насадки, то это круг в форме тарелки с нанесенным на поверхность клеем особого качества.

При выполнении поставленной задачи применяется специализированная бумага, на которой также есть слой клея, за счет чего и достигается необходимый уровень фиксации. Тарелка обладает разной толщиной, в зависимости от модели. Производитель делает ее как твердой, так и мягкой.

Специалисты не советуют использовать жесткие во время шлифовки или полировки, поскольку неосторожность приводит к появлению вмятины.

В момент эксплуатации круга на липучке пользователю необходимо понимать, что при движении он развивает большую скорость, поэтому нагревается. Поэтому изделия с отверстиями предпочтительнее, поскольку они лучше охлаждаются. Требуется и постоянно контролировать степень износа насадки, иначе пользователь будет работать основанием.

Для изготовления твердосплавных дисков применяют особые сплавы, которые формируют прочное соединение. На крае есть припой, который состоит из высокоуглеродистой стали с молибденом, никелем, хромом. Абразивные изделия производятся из латексной бумаги, поскольку она характеризуется как материал с высокой плотностью и устойчивостью к воде. В конструкции имеется армированная сетка, на которую и наносится абразивное покрытие.

Иногда у кругов полимерная основа. У зачистных дисков есть металлическая проволока, за счет нее происходит удаление краски, лака или ржавчины с поверхности.

Виды дисков служат для:

• разрезания материала;
• полировки и шлифовки;
• обдирки;
• фрезерования.

Диски для качественного среза используются гораздо чаще, они выпускаются на рынок различных типов. Если это круг по металлу, то размер его диаметра обычно 115-230 мм, есть в продаже и 125 мм. От того, какой диаметр у насадки, варьируется и толщина изделия, как правило, она составляет от 1 до 3,2 мм.

Недорогие диски для резки обычно около 2,5 мм, шлифовальные зачистные обладают большей толщиной около 6 мм. Посадочный диаметр всегда 22,2 мм.

Абразивные имеют более широкое применение, они разрезают и отшлифовывают не только камень, но и металл. В сравнении с ними алмазные обладают лучшей производительностью, поскольку быстрее разрезают материал, более того, они обладают высоким уровнем безопасности.

Насадки, основное назначение которых – обработка поверхности из камня, по параметрам мало чем отличаются от тех, что применяют при необходимости разрезать металл, однако, на них наносится иной абразив.

Изделия по дереву выглядят как пилы, работать ими опасно, поэтому стоит быть особенно осторожным. Использовать лучше всего те диски, у которых мелкие зубья, а не большая подача. Параллельно лучше всего применять особое крепление для дистанционной фиксации элемента.

Стандартные режущие диски обладают небольшой толщиной, они недорогие. Алмазные покрыты с одной стороны особым напылением, универсальные, поскольку ими можно распиливать любой материал, поэтому дорого стоят и обладают большим весом, чем остальные.

Поставляются в продажу такие абразивные насадки с двумя или одним кольцом нанесенного абразива. Они могут создавать сплошную прорезь или с поперечными прорезями.

Неопытному покупателю с первого взгляда сложно понять, для чего именно можно использовать то или иное изделие, поэтому стоит ознакомиться с данными, указанными на упаковке.

На рынке также можно найти много вариантов войлочных дисков:

• с губкой;
• с материей;
• с наждачкой;
• коралловый;
• с войлоком;
• с возможностью сменить шлиф-шкурку.

Чтобы применять подобное приспособление, используют дополнительно шлифовальную пасту, в составе которой находится мелкий абразив. Нередко необходимы для работы шлифовальные диски из карбида вольфрама, которые являются более дешевым эквивалентом к дискам, изготавливаемым из диаманта, поэтому и срок их эксплуатации значительно ниже.

Очень важно, чтобы пользователь обратил внимание на качество абразива, который используется в конструкции. Качество обработанной поверхности имеет прямую зависимость от этого показателя.

Если необходима грубая зачистка, тогда стоит использовать изделия с наждачным абразивом 40-80. Есть в продаже и изделия с показателем абразива до 3000, которые мало чем отличаются от обычной бумаги. Они стоят дороже и позволяют добиться полировки высшего качества.

Фибровые изделия изготавливаются из тонких и гибких волокон, скрепленных специальной смолой. Их нужно использовать с подкладкой. Обладают такие диски большим спектром применения, быстро сменяются на оборудовании. Они создают необходимую зону давления на материал, легко распиливают его, поставляются по доступной цене. С ними можно работать на разных скоростях.

Для удаления краски, ржавчины идеально подходит нейлоновая сетка. Однако, она может слишком сильно воздействовать на металл и снять его более допустимой толщины, в этом случае используются специальные губки, которые не повреждают алюминий, поэтому их использование возможно на стеклоткани.

Обдирочные или еще такие диски называют заточными, тоже бывают разными:

• с алмазным покрытием;
• с абразивом;
• с витой проволокой.

Чтобы хорошо обработать поверхность из камня или металла, необходимо брать насадку с витой проволокой.

Конструкция такого изделия очень проста, в ней предусмотрено две чашки, а между ними зажата стальная щетка, составленная из проволоки определенного диаметра. Диски абразивного типа для заточки используются для придания остроты разным инструментам, а также для зачистки сварного шва. В середине имеется отверстие, толщина изделия от 5 мм.

Алмазные для обдирки очень похожи на предыдущий вариант, за исключением того, что в них используется только одна часть, где располагается рабочая кромка. При работе с таким изделием есть ограничения — металлические заготовки и поверхности не должны обрабатываться, только каменные и бетонные. Есть и другие насадки, о которых нельзя не упомянуть.

Для первичной обработки дерева, грубой и неаккуратной зачистки берут:

• рубанок;
• диск для обдирки.

Насадка диск-рубанок позволяет полностью заменить ручной инструмент, благодаря чему время на выполнение поставленной задачи существенно сокращается. Изделие просто незаменимо, если необходимо провести черновую обработку, что очень ценится при строительстве срубов или подготовке деревянных столбов.

Во время работы требуется, чтобы пользователь был одет в защитную одежду, в том числе очки на глазах, никаких голых рук и ног, поскольку щепа может отлетать с высокой скоростью.

Обдирочные диски применяются как альтернатива плотницкому топору. Иногда ими распиливают материал, только срез получается широким, с большим количеством опилок.

Описываемый инструмент применяется и для фрезерования, когда используются фрезы. Первые присутствуют на рынке в богатом ассортименте, имеют различия по размеру абразивного зерна. Немного отличий такая насадка имеет, если сравнивать ее с рашпилем, только скорость реализации задачи главное отличие.

Если есть достаточный опыт, то можно посредством изделия провести чистовую обработку. Фрезы поступают в продажу специально изготовленными для работы с древесиной.

Отличаются насадки:

• формой;
• габаритами зубьев;
• расположением острых концов на кромке.

Главная сфера применения такого изделия – формирование чаши, выборка паза, выравнивание кромки. Можно ими производить и распил небольшой заготовки с соответствующим сечением.

Особое внимание стоит обратить на шлифовальные круги. Они выступают в качестве универсального помощника. Сменить такое приспособление проще простого, делают это по мере необходимости, когда становится заметен существенный износ рабочей поверхности, при этом насадка остается. Используют для шлифовки дерева, циклевки, зачистки или обработки краев.

Что касается лепестковых дисков, то они очень похожи по принципу использования на «черепашек», единственный существенный недостаток – такая насадка одноразовая, поэтому стоимость обработки древесины вырастает в разы.

Выглядит такой диск, как небольшая тарелка, на которую наклеивали в несколько слоев наждачную бумагу. Зернистость может отличаться, в зависимости от модели, которую выбрал пользователь.

Чаще всего такие насадки используют для грубой обработки не только дерева, но и металла, поэтому и размер абразива – от 40 до 100.

Если рассматривать более подробно недостатки этого типа насадок, то при большом количестве оборотов диск быстро изнашивается, забивается, особенно если используется мелкозернистое изделие. Такой круг лучше всего использовать для снятия слоя краски, к примеру, на кузове машины, чтобы быть уверенным, что металл не удастся сильно повредить.

Если хочется увеличить срок службы изделия, тогда стоит работать при небольших оборотах и тщательно контролировать степень давления, иначе на поверхности могут образоваться вмятины.

Металлические щетки также используются в качестве насадки на описываемый тип инструмента. На рынке предлагают много модификаций, которые отличаются по толщине используемой проволоки. Используют для очистки разных изделий, в том числе удаляют ржавчину, лаковый слой или окалины от сварки.

Если рассматривать изделия по типу используемой проволоки, тогда они могут быть следующими.

• Плоские из гофрированной стали. Применяются для грубой обработки металлической поверхности, как правило, диаметр проволоки находится в промежутке от 0,3 до 0,4 мм.
• Витые. Главное отличие в том, что проволока в конструкции витая и собрана в пучок, хотя изготавливается все так же из стали. В результате в такой конструкции щетка обладает особой прочностью, жесткостью и устойчивостью к износу. С помощью насадки можно быстро снять толстый слой краски, обработать большую по площади поверхность.
• Латунированные: Используются тогда, когда от человека требуется особая аккуратность. Они не подходят для полировки, но благодаря тому, что используется мягкая и тонкая проволока, поверхность будет качественно очищена, без образования грубых неровностей. Нередко насадка используется при обработке древесины, но только черновой.
• Чашеобразные. Изготавливаются из витой проволоки, но диаметр 0,7-0,8 мм. Можно применять при большом усилии, позволяют быстро снять краску и ржавчину. В продаже есть насадки не только для обработки дерева и металла, но и камня, в том числе шлифовки гранита или мрамора. Как правило, это алмазные чаши, которые поставляются разных габаритов. Режущая часть находится на внешней поверхности, отсюда и высокая эффективность.

Если пользователь хочет более мягкую обработку, тогда рекомендуют использовать вариант турбо, где режущая часть стоит веером по краю, отсюда и более высокое качество обработки. Стоит помнить, что для работы с такой насадкой потребуется мощный инструмент с максимальной частотой оборотов.

Источник

Назначение и типы дисков

Диски для болгарки — расходный инструмент в виде круга (чаши) с особой режущей, чистящей, шлифовальной или прочей кромкой и посадочным отверстием для фиксации на валу УШМ. С учетом исполнения и назначения существуют несколько разновидностей:

Отрезные

Характеризуются небольшой толщиной 1–3,2 мм при наружном диаметре 115–320 мм и специфической режущей кромкой. Нередко выделяются на фоне других аналогов определенным цветом маркировки с учетом материала, для резки которого предназначены:

Для металла:
Стальные круги для различных металлов и их сплавов с абразивными поверхностями из кристаллического глиноземного или синтетического корунда (электрокорунда). Основной оттенок маркировки — синий. Режут профили, трубы, арматуру и др.

Для камня:
Абразивная режущая часть из карбида кремния может быть нескольких видов:

1. сплошной — для доломитов, известняков и других мягких пород;
2. сегментированной или турбо — для базальтов, лабрадоритов и прочего твердого камня, а также плитки.

Цвет маркировки, как правило, зеленый.

Для дерева:
Пильные круги сечением до 2 мм, напоминающие диски для циркулярных пил диаметром до 320 мм. С учетом формы зубьев производятся следующие виды:

1. переменно скошенные — универсальные;
2. прямые — для хвойных и других мягких пород;
3. трапециевидные — для древесины средней и повышенной плотности.

Наиболее безопасны для работы универсальные пильные диски с режущей кромкой в виде цепи от бензопилы. При заклинивании режущего элемента, круг продолжает вращение, что дает возможность быстро отключить болгарку с минимальным риском травмирования.

Алмазные:
Универсальные стальные диски с ободом режущей части на основе сплава никеля, олова, цинка или кобальта, в который вкраплена алмазная крошка. Назначение износостойких кругов определяется с учетом технологии фиксации крошечных алмазов на ободе:

1. гальваника (твердая обвязка) — для песчаника и прочих относительно мягких пород;
2. лазерная сварка или спекание (мягкая обвязка)— бетон, гранит и другие твердые материалы.

В зависимости от особенностей исполнения режущей кромки различают следующие виды алмазных кругов:

1. сегментированные — грубая резка бетона, камня и прочих высокопрочных материалов сухим или мокрым способом;
2. сплошные — высокоточная резка, в том числе металлов и камня с водяным охлаждением;
3. косые насечки (турбо) — быстрая и точная обработка различных материалов сухим методом.

В зависимости от типа используемой разновидности искусственных алмазов могут быть монокристаллическими или поликристаллическими. Первые применяются для обработки металла или камня, вторые — для относительно мягких материалов.

Обдирочные и зачистные

Рабочая часть в виде стальной чашки или двух объединенных дисков, по кромке которых смонтированы витые шарошки, щетки или просто металлическая проволока. Предназначены для удаления ржавчины, коррозии и различных покрытий — краска, лак, полимер, засохший цемент и пр. Незаменимы при кузовном ремонте автомобилей, различных машин и оборудования. Сечение и прочность проволоки определяет степень обработки.

Существуют алмазные и абразивные обдирочные диски с рабочими гранями, как у заточных кругов. Используются для удаления штукатурки, бетонных, каменных и других высокопрочных отделочных покрытий.

 

Шлифовальные и полировальные

Болгарка является угловой шлифовальной машиной, поэтому ее «конек» — циклевание паркета, грубая и финишная обработка различных поверхностей, торцов и кромок. С учетом этого существует обширная линейка дисков для шлифования и полировки, в том числе:

• кордовые щетки — черновая обработка для выравнивания или очистки поверхности;
• торцевые абразивные насадки — специально спроектированы для шлифовки торцов деталей;
• лепестки — особые диски в виде абразивных полотен различной зернистости, ее степень определяет качество шлифовки;
• войлочные (тканевые) круги — идеально приспособлены для зеркальной полировки, в том числе и с использованием специальной жидкости или мелкоабразивной пасты;
• фибровые насадки — хороший вариант для обработки металлических поверхностей;
• цепные и круги-рубанки цельнолитого типа следует использовать исключительно с болгарками, укомплектованными дополнительными рукоятками, позволяют выполнять грубую обработку бревен, бруса и других видов древесины.

Фрезеровочные

Насадки этой категории производятся двух типов: круги и фрезы. В первом случае структура боковой рабочей поверхности диска напоминает рашпиль. Применяются для грубой обработки древесины. Фрезы отличаются как размерами, так и конфигурацией зубьев. Позволяют выполнять следующие операции:

• вырезка пазов;
• выборка чаш и углублений;
• обработка кромок и торцов;
• распил малогабаритных заготовок и пр.

Заточные

Традиционные диски, идентичные как для точильных станков. Ключевое отличие от абразивных отрезных аналогов в толщине и возможности обрабатывать детали боковой частью. Сечение не менее 5 мм. Помимо заточки инструментов, могут использоваться для удаления сварочных швов и других видов грубой шлифовки металла.

Особенности маркировки дисков для болгарки

Наряду со штриховым кодом страны производителя и назначением, на маркировке дисков для болгарки указываются следующие данные:

• характеристика, например, алмазный, абразивный и др.;
• размеры: внешний диаметр режущей кромки, толщина и диаметр посадочного отверстия в мм;
• максимальная угловая скорость;
• предельная скорость вращения;
• угол работы;
• какие операции запрещено выполнять;
• указания по безопасности в виде пиктограмм;
• дата изготовления и срок истечения годности.

Плюс к этому, можно узнать и другую информацию производителя. Например, соответствие определенным стандартам, нормативные документы, в соответствии с которыми изготовлено изделие и пр.

the-master.ru

Диски для резки металла болгаркой: размеры, материалы, классификация

Диски для болгарки по металлу подбирают с учетом ряда параметров. Значение имеют внешний и внутренний размер, для каких работ нужен круг, материал диска и абразива, характеристики абразивной крошки, предельно допустимая скорость вращения и др.

Классификация по размеру

От размеров диска зависят глубина реза, виды работ, которые можно им выполнять, срок службы (для отрезных кругов), совместимость с конкретным инструментом. Подбирать подходящий нужно с учетом марки УШМ, ее мощности и посадочного диаметра.

Возможные внешние диаметры дисков по металлу на болгарку: 115, 125, 150, 180, 230 мм. Круги большого внешнего диаметра не подходят к бытовому инструменту. Их чаще всего применяют на производстве. Внешний диаметр насадки должен подходить к соответствующему размеру защитного кожуха болгарки. Внутренний (посадочный) диаметр должен совпадать с размером вала инструмента. Самый распространенный диаметр вала бытовых угловых шлифовальных машин 22,2 мм.

Отличаются круги и по толщине. От этого параметра зависит толщина реза. Тонкий диск делает более тонкие разрезы, но и прослужит меньше, чем толстый. Возможная толщина круга: 1; 1,2; 1,6; 1,8; 2; 2,5; 3,2 мм. Использовать можно диск изношенный не более чем на 35%.

Классификация по виду работ

Виды обработки металла болгаркой:

• снятие старого слоя краски, в том числе с металлических поверхностей;
• удаление ржавчины, окалины, загрязнений;
• резка;
• обработка сварных швов;
• шлифовка и полировка.

Круги по металлу к УШМ бывают:

1. Отрезные. Они предназначены для выполнения разрезов. Отрезные диски для болгарки по металлу имеют режущий край сплошной или сегментированный. Их изготавливают из нескольких видов материалов. Разница в сроке службы, цене, особенностях работы. Существенную роль играет и толщина отрезного круга. От нее зависят толщина резов и долговечность насадки.
2. Обдирочные (шлифовальные) – для шлифовки и удаления с поверхности металла старого слоя краски, лака и т. п. Разновидность обдирочных дисков – лепестковые: торцевые, пакетные, с оправкой. Их применяют при обработке металла, зачистке сварных швов и заусенцев, снятии ржавчины и т. п. Торцевой круг пригоден для обработки под углом и обычной плоской. Пакетный диск используют при работе на большой площади. Круги с оправкой применяют при работе с полостями. Лепестковый диск работает мягче, чем обычный шлифовальный.
3. Зачистные – для удаления ржавчины, стойких загрязнений. К ним относят дисковые щетки из жесткой металлической проволоки.
4. Полировальные  – для окончательной полировки поверхностей. К ним относят полировальные сменные тканевые, поролоновые и меховые насадки. Полировку металла можно осуществлять только с помощью УШМ с регулировкой оборотов.

Использовать круги не по назначению (например, отрезной диск для болгарки вместо шлифовального) нельзя.

Классификация по материалу

Диски по металлу к угловой шлифовальной машине изготавливают из нескольких видов материалов:

1. Алмазные.
2. Твердосплавные.
3. Абразивные.
4. Из металлической проволоки

Абразивные

Основа абразивного круга состоит из фибры или плотной водостойкой латексной бумаги. Между слоями бумаги находится армирующая сетка. На основу наносят слой абразивного материала – частиц цирконата или оксида алюминия, карбида вольфрама, керамического зерна или корунда. Связующий компонент для абразива – смола или полимер. Из этого материала делают отрезные круги для болгарки и шлифовальные диски.

Достоинство абразивного шлифовального или отрезного диска – самая доступная цена. Недостатки – быстрый износ, выброс искр во время работы. Резка металла абразивным кругом сопровождается неприятным запахом.

Диск отрезной по металлу может быть изготовлен из бумаги с армирующей сеткой. Фибровые диски используют только для шлифовки и полировки, обязательно с опорной тарелкой из пластика или резины. Она служит упором и охлаждает абразив. Фибровый круг идеально подходит для грубого удаления старой краски. К абразивным можно отнести наждачные лепестковые насадки, предназначенные для обработки сварных швов.

Алмазные

Алмазные диски для резки металла изготавливают из стали. На режущий край наносят алмазное напыление. Этот вид кругов режет и шлифует любой металл. Достоинства – отсутствие искр и запаха, долгий срок службы. Недостатки – высокая цена и необходимость делать частые перерывы (алмазный отрезной круг боится перегрева).

Твердосплавные

Твердосплавные – вместо алмазного напыления имеют по краям припой из высокоуглеродистых молибденовых сталей с добавками хрома и никеля. В продаже есть диски твердосплавные специального назначения: для тонкой, высокоуглеродистой, нержавеющей стали, алюминия.

Из металлической проволоки

Из стальной крученой проволоки изготавливают дисковые щетки. Они предназначены для грубых зачистных работ: удаления ржавчины, окалины, старой краски, других видов стойкого налета, заусенцев, обработки швов. По форме щетки бывают двух видов: кольцевые (сплошной круг), жгутовые (из витых пучков проволоки).

Тканевые, меховые

Для полировки металла болгаркой используют различные насадки: войлочные, фетровые, меховые (овечья шерсть), поролоновые. Их можно применять в сочетании с полировальной пастой. Под насадку на УШМ устанавливают опорную тарелку из пластика или резины, к которой на липучку крепят полировальный диск.

Использовать при резке, обработке металла диски по камню, бетону, по дереву для УШМ нельзя.

Маркировка

На этикетке круга указаны срок годности, предельное количество оборотов, маркировка материала, закодированная буквами и цифрами. По истечении срока годности насадки становятся ломкими, абразив осыпается. Дата, до которой можно использовать диск, указана на этикетке, рядом с посадочным отверстием.

При покупке нужно обращать внимание на предельное количество оборотов. Оно должно быть равным или меньшим, чем у инструмента.

У абразивных дисков для болгарки обязательно присутствует маркировка материала абразива в закодированном виде. Кодировка материала расшифровывается следующим образом:

1. Материал, из которого изготовлена абразивная крошка, обозначают латинской буквой (или двумя буквами). Например, у круга с маркировкой, начинающейся с буквы А, абразив состоит из электрокорунда. Белый корунд (AS) – не режет нержавеющую сталь, карбид кремния (С) – вообще не подходит для работы с металлами.
2. Зернистость абразива обозначают цифрой, идущей следом за буквенным обозначением вида абразивной крошки. Чем больше значение, тем меньше размер частиц. Для работы с черными металлами нужны круги с крупнозернистым абразивом (до 30), для цветных металлов подходят мелкозернистые (от 40).
3. Твердость связки абразива указывают после зернистости. Ее обозначают латинской буквой. Чем дальше буква от начала алфавита, тем тверже абразив. Самая мягкая связка – А, самая жесткая – Z. Насадки с мягким абразивом используют для твердых металлов. Жесткая связка перегревает обрабатываемую поверхность, режет с трудом. Мягкая связка быстро износится.
4. Материал связки обозначают одной или двумя латинскими буквами в конце кодировки.

Например, диск с маркировкой A24R BF – абразив из электрокорунда, крупнозернистый, мягкий, связка из бакелита.

Заключение

Ассортимент дисков и насадок для угловой шлифовальной машины, предназначенных для работ по металлу, позволяет подобрать подходящее приспособление для любого вида обработки. Нужно лишь выбрать круг с оптимальными в конкретном случае характеристиками.

pro-instrument.com

Пильный диск для болгарки – 125 мм, 125х22 мм, 115 мм, 230х22 мм

Болгарка или углошлифовальные машины (УШМ) включает в себя не только возможность резки практически любых поверхностей, но также и её зачистки и шлифования, к тому же может быть использована в заточке инструмента. Поэтому самым главным условием её эффективной работы считается правильно подобранный диск.

Пильный диск

Размеры дисков для болгарки

Для начала, рассмотрим, какие существуют разновидности дисков для болгарки в диаметре, а также размеры модификации самой болгарки.

В общей сложности существует 5 основных размеров диаметра диска:

• 115 мм,
• 125 мм,
• 150 мм,
• 180 мм,
• 230 мм.

Одними из производителей качественных дисков являются Бош и Rotarex. Самыми востребованными размерами пильных дисков являются диаметры в 125 и 230 мм. В повседневных домашних условиях обычно используют небольшого размера экземпляры, но при профессиональной деятельности уже необходим более мощный инструмент. Но мало знать, какого размера покупать пильный диск, ведь существует их подразделение и по видам, от выбора которых зависит качество выполненной с помощью болгарки работы.

Итак, какие же бывают разновидности пильных дисков для болгарки?

Пильные диски разделяются на три категории:

1. Отрезные – пильные диски, которые требуется поставить для того, чтобы отрезать какой-нибудь материал, обычно используют круг и вал болгарки 230х22 мм.
2. Зачистные — пильные диски, которые требуется поставить для того, чтобы удалять остатки заусениц, либо сварочных швов. Для этого подойду диски размерами как 125х22 мм. так и 115 мм.
3. Шлифовальные – диски, которые требуется поставить, если нужно зашлифовать менее грубую поверхность, например, как у дерева, металла либо бетона. Применяются диски размерами как 230х22 мм., так и 115мм.

Помимо этого, в каждой категории имеются ещё и множество вариаций пильных дисков. Пильные диски бывают абразивного вида, с алмазным напылением, а также по дереву.

Основные виды пильных дисков

Существуют отрезные круги с алмазным покрытием для резки бетона, либо изделий из керамики, например, плитки. У многих мастеров, которые практикуют ремонт в квартирах или домах, возникает вопрос, какой использовать диск чтобы резать кафель. Для кафеля подойдёт пильный круг, который имеет сплошное алмазное напыление без углублений и прорезов, и при резке кафеля он почти не повреждает эмаль. Но применять такие пильные диски нужно одновременно с водяным охлаждением, а устанавливать их на предназначенные электро-плиткорезы. Самыми востребованными марками пильных дисков являются Бош или Rotarex.

Обычно абразивные диски могут быть использованы для резки металла, но есть такие же диски и по бетону. Их отличие состоит в добавлении в процессе производства в них различных компонентов.

Как вы можете видеть на фото, при покупке пильного диска человек сможет легко различить его по цвету рисунка (диск по металлу – синего цвета, диск по бетону – зеленого), либо по наименованию на диске (металл — «Steel», бетон — «Concrete»), а также при изображении на пильном диске соответствующего материала для которого он предназначен.

В быту при работе с бетоном можно использовать сегментированные диски, они также подходят как для красного кирпича, так и силикатного, а также брусчатки, бетона, тротуарной плитки. Не желательно работать пильными дисками с алмазным покрытием без перерыва и остановки более двух минут, потому что они не имеют охлаждающие вырезы и углубления по диаметру диска, и при сухой резке они начинают быстро нагреваются.

Довольно нередко возникает проблема, каким диском можно резать плотную резину, либо транспортную покрышку? УШМ может осуществить этот процесс с помощью алмазного диска. Этой процедурой лучше заниматься на открытой площадке, потому что при резке резина будет нагреваться, и издавать неприятный запах. Нужно быть предельно осторожным при резке автомобильных покрышек, т.к. в её центре находится металлическая проволока. Конечно, алмазный диск её перережет, но есть опасность что мелкие частицы металла могут отскочить. Также при резке, резина зажимает круг, чтобы этого не произошло рекомендуется разжимать его кромки.

Какой диск подходит для резки дерева

Существуют особые пильные диски по дереву для болгарки. Они считаются одними из самых опасных видов пильных дисков, ведь при малейшем соприкосновении с руками или даже пальцами оставляют после себя очень тяжелые повреждения. Настоятельно рекомендуется работать такими дисками, после установки крепления болгарки к верстаку.

Если так сделать возможности нет, то процесс работы должен быть предельно аккуратным, не при каких обстоятельствах нельзя снимать защитный кожух, не нажимать на болгарку, не делать сильных движений, при работе лучше надеть защитные очки и перчатки. Пильный диск по дереву рекомендуется выбирать с мелким зубом, эти диски не провоцируют при эксплуатации обратный удар болгарки. Самыми востребованными кругами по дереву являются диски диаметром 125 мм.

Так как древесина является материалом своеобразным, то для неё не стоит брать пильные круги, которые используются для бетона, либо металла. В работе с древесиной требуется высокая прочность пильного круга и значительные обороты, в противном случае круг завязнет и разлетится, либо сгорит болгарка.

Вал во всех углошлифовальных машинках по дереву имеет стандартный размер, который составляет 22,2 мм. (см. фото). Совсем в недалёком прошлом, было несколько переходов с одного размера вала на другой, поэтому стоит сосредоточить интерес на его маркировку.

Как правильно выбрать пильный диск

Подбирая круги для своего инструмента, стоит уделять акцент на определённые моменты:

1. Диаметр круга не должен превышать определенно допустимого значения инструмента. Например, диаметр диска в 125 мм, не эксплуатируется с кругом на 230 мм по большому ряду факторов.

• При высокой скорости диска при таком диаметре он может просто разлететься.
• Эксплуатация такого диска потребует от инструмента более мощных характеристик, на которые маленький аппарат просто не рассчитан.
• Монтирование такого диаметра диска потребует от вас снять ограничительный кожух, что увеличивает опасность работы.

2. При эксплуатации инструмента с всевозможного рода покрытиями нужно подбирать диск, который подходит собственно для самих этих покрытий.
3. Уделяйте на первом плане возможно допустимую периодичность вращения круга, вся эта инструкция есть на покрытие диска. В соблюдении с данной величиной подбирается и порядок работы инструмента.

Так же как и посадочная величина (диаметр вала болгарки), которая сейчас также имеет одинаковое значение в 22,2 мм, если же нужно установить диск на уже устаревшую модель УШМ, то есть способы установить предназначенные для этого промежуточные кольца. Независимо от мощности болгарки и всевозможного присутствия оградительных компонентов, которые призваны улучшить защиту при работе, всё же не стоит пренебрегать правилами её использования.

В процедуре эксплуатации УШМ надо быть максимально внимательным, ведь в данной обстановке вы отвечаете не только за свою безопасность, но и за защищенность близ стоящих сотрудников.

metall.trubygid.ru

Маркировка абразивных дисков для болгарок

Материал публикуется в продолжение цикла рассуждений про травмы >>> и правильную работу с болгаркой.

Данная статья сориентирует вас в мире абразивных кругов и поможет безошибочно и быстро расшифровывать условные обозначения нанесенные производителем.

Маркировка – условные обозначения

Абразивные круги имеют специальную маркировку в виде надписей и/или цветных меток и содержит:

1. Тип круга

В теории должно быть цифровое обозначение:

• 1- прямой профиль,

• 41 – диски отрезные,

• 42 – диски с утопленным центром.

Но на практике это будет надпись на русском и/или английском языках: “cut-off wheel”-отрезной круг, grinding wheel – шлифовальный круг, лепестковый круг.

2. Размеры круга

На сайте производителя(см. таблицу ниже) указано так:

• D – наружный диаметр,

• T – высота,

• H – диаметр отверстия.

Однако на практике как правило будет следующий формат: наружний диаметр х толщина х внутренний диаметр.

Или даже как то так:

3. Материал для обработки которого предназначен диск

Обозначается надписью на круге («metal» или «steel» – для обработки металла, «concrete» – для работы с бетоном), цветной меткой (синий – сталь, зеленый – бетон).

Также иногда дополнительно наносится графическое изображение материала, которое избавляет нас от необходимости лишний раз вчитываться в надписи.

На круге показанном картинке выше надпись metal и изображение листового металла, металлической трубы, кровельного металлического листа и швеллера наглядно демонстрируют материал, который допустимо обрабатывать.

4. Абразивный материал из которого изготовлен круг

Условные обозначения доступны приведенной ниже в таблице.

5. Зернистость. Размеры абразивных частиц

Данный параметр указывается на круге в условных единицах и обозначает фракцию абразива исходя из международных стандартов маркировки.

Также здесь возможны вариации от одной редакции ГОСТа к другой.

6. Твердость

См. таблицу ниже.

7. Тип связки

В качестве связующего компонента используется бакелит, керамика или синтетический каучук.

7.1. Керамическая связка

V (К – старое обозначение) . В случае с керамической основой инструменту присуще высокие огнеупорные, водостойкие и химические характеристики, качественно сберегающие рабочую кромку. Однако такой диск для болгарки чувствителен к механическим ударам и изгибающим нагрузкам. Круги с керамической связкой используются практически для всех типов шлифовки, кроме обдирки.

7.2. Бакелитовая связка

B (Б – старое обозначение). Рассматривая бакелитовую основу, хочется отметить, что такие круги для болгарки обладают более высокими показателями эластичности и упругости чем керамические аналоги. Недостатком такой связки является низкая стойкость к щелочным компонентам, входящим в жидкости для охлаждения.

Помимо этого круги на основе бакелита слабее керамических аналогов по сцеплению абразивного зерна а, следовательно, в основном могут применяться для плоского типа шлифовки. Диски для болгарок на бакелитовой связке применяются при ручных работах по грубой обдирке или на подвесных стеновых поверхностях.

При этом бакелитовые круги обладают полирующим эффектом. С целью резки стальных изделий используется мягкая связка и тонкий абразив. В свою очередь для цветных металлов целесообразно использовать твердую связку с грубым абразивом.

7.3. Вулканитовая связка

Это подвергнутый вулканизации синтетический каучук. Маркировка абразивного круга имеет букву (R). Старое обозначение – (В). Данный вариант экзотика и встречается крайне редко.

8. Мах. число оборотов при которых можно использовать диск

Диапазон варьируется в пределах от 6 600 до 13 300 оборотов в минуту. Важный параметр! Если им пренебречь, то круг во время работы может разлететься на отдельные фрагменты.

9. Класс точности

АА, А и Б. АА – высокая точность геометрических параметров А – Промежуточный вариант. Б- для менее ответственных операций.

10. Производитель

Полагаю здесь пояснения не требуются.

11. Срок годности

Срок годности наносится производителем на металлическую часть посадочного отверстия с внешней стороны. Дата истечения – это дата изготовления плюс 3 года. Квартал указывается буквой V. Число указывает на месяц.

Важно! Обращайте внимание на срок годности.

12. Пиктограммы безопасности

Догадываюсь, что до них никому нет дела, однако помимо банального “надевайте наушники” может быть нанесено что-нибудь действительно стоящее. Например – не использовать для торцевого шлифования.

Пример расшифровки с сайта ОАО АбразивХимСбыт

Отрезной круг размером 125мм, толщиной 2мм, посадочным отверстием 22,23мм, изготовлен с использованием шлифовального зерна электрокорунда нормального, зернистость Р36. На бакелитовой связке с наличием упрочняющих элементов.

Сводная таблица

1. ТИП

КРУГИ

1 – прямой профиль

41 – диски отрезные

42 – диски отрезные с утопленным центром

2. РАЗМЕРЫ КРУГА

D – наружный диаметр

T – высота

H – диаметр отверстия

3. МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

«metal» или «steel» – для обработки металла (синий или желтый)

«concrete» – для работы с бетоном (зеленый)

4. АБРАЗИВНЫЙ МАТЕРИАЛ
14А (A)	ЭЛЕКТРОКОРУНД НОРМАЛЬНЫЙ
25А (WA)	ЭЛЕКТРОКОРУНД БЕЛЫЙ
38А (ZK)	ЭЛЕКТРОКОРУНД ЦИРКОНИЕВЫЙ
53С, 54C (C)	КАРБИД КРЕМНИЯ ЧЕРНЫЙ
63C,64С(GC)	КАРБИД КРЕМНИЯ ЗЕЛЕНЫЙ

5. ЗЕРНИСТОСТЬ
ШЛИФЗЕРНО
ГОСТ		ГОСТ
F10	(200)	F36	(50)
F12	(160)	F40	(40)
F14	(160)	F46	(40)
F16	(160/125)	F54	(32)
F20	(100 )	F60	(25)
F22	(80)	F70	(20)
F24	(80)	F80	(20)
F30	(63)	F90	(16)

6. ТВЕРДОСТЬ
F, G (BM1, BM2)	ВЕСЬМА МЯГКИЕ
H, I, J (M1, M2, M3)	МЯГКИЕ
K, L (CM1, CM2)	СРЕДНЕМЯГКИЕ
M, N (C1, C2)	СРЕДНИЕ
O, P, Q (CT1, CT2, CT3)	СРЕДНЕТВЕРДЫЕ
R, S (T1, T2)	ТВЕРДЫЕ
T (BT)	ВЕСЬМА ТВЕРДЫЕ
V (ЧT)	ЧРЕЗВЫЧАЙНО ТВЕРДЫЕ

7. СВЯЗКА
V (К)	КЕРАМИЧЕСКАЯ
B (Б)	БАКЕЛИТОВАЯ
BF (БУ)	БАКЕЛИТОВАЯ С НАЛИЧИЕМ УПРОЧНЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ
B4 (Б4 )	БАКЕЛИТОВАЯ С ГРАФИТОВЫМ НАПОЛНИТЕЛЕМ

8. РАБОЧАЯ СКОРОСТЬ

20; 25; 32; 35; 40; 50; 63; 80; 100 , м/с

6 600 до 13 300 об/мин

9. КЛАСС ТОЧНОСТИ

Б; А; AA

Запоминать все вышеуказанное необязательно. Добавьте эту страницу в закладки и посмотрите непосредственно перед покупкой, например с телефона.

 

 

 

Распродажа (-53%):

bydom.ru

Размеры диска для болгарки: какие бывают и назначение

Одним из самых часто используемых и незаменимых инструментов в хозяйстве является болгарка, так как именно она выполняет широкий спектр ремонтных, строительных и другого вида работ.

В работе с этим инструментом важно знать, какие размеры диска нужны в каждой конкретной ситуации, дабы сделать рабочий процесс быстрее и качественней, а также не навредить самой болгарке.

Нужно знать, что диски для болгарки могут разниться не только диаметром, но и толщиной – 1-3,2 мм. Диаметр может быть следующим: 115, 125, 150, 180, 230 мм. Такие вариации дисков рассчитаны на разные размеры болгарок, скорости вращения диска и рабочие нагрузки на него. Тут болгарку купить можно, получив качественный инструмент за демократичную цену.

Диски для «мелких работ»

Болгарки с отрезным диском 115 мм лучше использовать для несложных работ, не требующих больших нагрузок инструмента. К примеру, для шлифовки диск 115 мм подойдет как нельзя лучше.

Для мелких работ с металлом можно использовать диск 125 мм. Этот размер считается самым популярным, так как стоит сравнительно недорого и к нему в продаже можно найти большой выбор различного рода насадок.

Нераспространенные размеры

Если говорить о диаметрах 150 и 180 мм, то они названы самыми непопулярными. 150-й болгаркой, к примеру, можно и резать, и шлифовать, но для этих целей все же лучше выбирать диски других размеров. В свою очередь 180-ая отлично справляется с резкой металла.

Тяжелая артиллерия

Для резки металла и кирпича идеально подойдет диск 230 мм, который просто незаменим в работе с крупными деталями.

В заключение хотелось бы сказать, что не существует такого диска для болгарки, способного послужить универсальным инструментом на стройке. Для каждого вида работ нужно подбирать «свой размер», и тогда результат, вас порадует.

teplica-parnik.net