Шлифовальные диски для болгарки: Диски и круги для болгарки (УШМ)

Содержание

Диски для болгарки и их назначение — гайд по 5 основным видам

С болгаркой можно резать, точить, шлифовать самые разные материалы и поверхности. Но для каждого из них нужен подходящий диск. О том, какие бывают круги для УШМ и для чего они нужны — в этом гайде. Тут также есть инструкция по замене насадки и советы, которые помогут справиться с заклиниванием аксессуара.

Что такое диск для болгарки

Он представляют собой насадку для УШМ. Нужный вариант подбирается по размеру (диаметру) и материалу в зависимости от задачи.

Узнайте: Как выбрать болгарку для домашнего использования — 10 основных критериев

Сортировка по назначению

Исходя из типа работ, диски для болгарок делят на пять видов. Ниже — краткое описание каждого из них.

Отрезные

Эти насадки отличаются небольшой толщиной (от 1 до 3,2 мм) и оснащены режущей кромкой.

Обдирочные и зачистные

Рабочая часть кругов выглядит как два скрепленных друг с другом диска или выполнена в форме чашки.

Кромка же часто выглядит как щетка или проволока. Такие круги нужны, чтобы снять с поверхности ржавчину, лак или краску. Это — отличный вариант для выполнения ремонтных работ, связанных с кузовной частью авто. Обдирочные насадки также помогут счистить штукатурку, избавиться от следов бетона.

Шлифовальные и полировальные

Применяются при циклевке паркета, черновой и окончательной обработке. Видов шлифовальных насадок бывает много: у каждой насадки — свое предназначение и материал, который подходит для определенного типа поверхности. Подробнее об этом можно прочитать в соответствующем разделе.

Фрезеровочные

Они делятся на два вида: круги и фрезы. Первый вариант сбоку напоминает рашпиль. Его используют для грубых работ с деревом. Фрезы же используют, чтобы создавать пазы, углубления, обрабатывать торцы, кромки. С их помощью также можно распиливать небольшие заготовки.

Заточные

Классические круги, которые также используют в точильных станках. Они имеют не такую толщину, как отрезные: сечение их равно не менее 5 мм. С помощью таких насадок можно не только затачивать инструменты, но и счищать сварочные швы. Подойдут они и для грубой шлифовки металлических поверхностей.

Читайте также: Как выбрать перфоратор: 5 советов для правильного выбора

Классификация по материалу

В зависимости от назначения различается и материал насадок на болгарку. Каждый вид имеет характеристики, которые делают его наиболее подходящим для определенных работ. Арсенал шлифовальных и полировальных кругов довольно внушителен.

Краткое описание
Кордовая щетка Для черновой отделки: выравнивания, очистки поверхности.
Торцевые абразивные насадки Для шлифовки торцов деталей.
Лепестки Круги в виде абразивных полотен различной зернистости, степень которой определяет качество шлифовки.
Тканевые или войлочные круги Предназначены для зеркальной полировки. Возможно использование дополнительных жидких средств или мелкоабразивной пасты.
Фибровые насадки Оптимально для обработки разных поверхностей из металла.
Цепные и круги-рубанки цельнолитого типа Позволяют выполнять грубую обработку бревен, бруса и других видов древесины. Их следует использовать исключительно с болгарками, укомплектованными дополнительными рукоятками.

Отрезные диски на УШМ тоже делятся на несколько разновидностей, в зависимости от материала:

  1. Для работы по металлу — варианты из стали с абразивной поверхностью из глиноземного или электрорунда. 
  2. Работа с камнем проводится при помощи режущего элемента, выполненного из карбид-кремниевым абразивом. Они бывают цельными и разбитыми на сегменты. Первый вариант используют для доломита, известняка, а второй — для плитки и других твердых поверхностей.
  3. Для дерева используются пильные круги. Они отличаются формой зубчиков. Так, есть переменно-скошенные и прямые модели. Первые универсальны, вторые же предназначены для хвои и прочего мягкого дерева. Также есть зубчики в форме трапеции. Они подходят для среднего и высокого в плане плотности материала.

Отдельно стоит поговорить об алмазных аксессуарах. Их делают из стали с вкраплением алмазной крошки. Особенность таких кругов — повышенная износостойкость.

По технологии фиксации гальваника — для песчаника и относительно мягких пород
лазерная сварка или спекание — подходит для работы с бетоном, гранитом и прочими материалами
По типу исполнения режущей кромки сегментированные — грубая резка бетона, камня и прочих высокопрочных материалов сухим или мокрым способом
сплошные — высокоточная резка, в том числе металлов и камня
косые насечки (турбо) — быстрая и точная обработка разных материалов сухим методом
По виду используемых искусственных алмазов монокристаллические — применяются для обработки металла или камня
поликристаллические — для более мягких материалов

Пригодится: Как выбрать аккумуляторный шуруповерт: 6 советов и рейтинг из 5 крутых моделей

Как сменить диск на болгарке

Круги для УШМ — по сути, расходники. Со временем они изнашиваются, и тогда необходимо заменить износившуюся насадку новой.

Как это сделать:

  1. Убедиться, что инструмент не подключен к источнику питания и обесточить в случае необходимости.
  2. Зафиксировать шпиндель, используя кнопку блокировки на фронтальной части корпуса.
  3. Вставить ключ.
  4. Одной рукой надо придерживать фиксатор, а другой — крутить гайку, пока она не поддастся. После этого ее можно снять.
  5. Установить новую насадку и проделать те же действия в обратном порядке, чтобы надежно еее закрепить.

Примечание: диск всегда устанавливается наружу стороной, на которой написана его маркировка.

Интересно: Какой из 2 типов перфораторов лучше – вертикальный или горизонтальный? 

Что делать, если диск заклинило

Такие случаи — не редкость при работе с материалами повышенной прочности и внушительной толщины. Решить задачу можно разными способами.

  • Использовать пару газовых ключей. Стоит действовать уверенно, но аккуратно, чтобы не сломать стопор. Нужно выломать остатки круга, чтобы получить доступ к нижнему фланцу. Для этого можно воспользоваться плоскогубцами. После необходимо зажать ключами верхний и нижний крепеж, после чего повернуть их в разных направлениях.
  • Разобрать редуктор. Метод используется, если фиксатор пришел в негодность. Тут тоже надо выломать остатки диска. Затем надо снять крепежную деталь и крышку. Теперь нужно закрепить вал, воспользовавшись тисками. Между их губками нужно положить прокладки, сделанные из алюминия. Потом с помощью ключа понадобится открутить крепеж.
  • Стесать круг. Вынуть торчащие части диска, как написано выше. Потом — взять лист металла в тиски (его толщина должна соответствовать кругу), включить болгарку и о торец листа сточить остатки абразива.

Совет: чтобы насадку не заклинило, можно разместить между нею и гайкой кусочек картона.

  • Прогреть гайку. Для этого понадобится паяльная лампа. Также можно взять строительный фен или же воспользоваться газовой горелкой типа 44E118. Прогретый фланец, как правило, без проблем откручивается комплектным ключом. Но тут стоит помнить о безопасности: лучше надеть перчатки, чтобы случайно не коснуться горячей детали.
  • Воспользоваться смазкой типа WD-40. Нужно хорошенько полить место, где соединяются вал и фланец. Подождать минут пять, пока вещество проникнет вглубь материала, а потом попробовать открутить крепежный элемент.
  • Постучать в середину гайки. Для этого используют перфоратор в ударном режиме и с насадкой типа зубило. Стопор во время работы должен быть активирован. Хватит и пары движений, чтобы снять крепеж.
  • Разрезать деталь ножовкой. Кнопку стопора при этом необходимо удерживать.

Полезно: Электрорубанок: как выбрать инструмент для дома — 6 основных критериев

Зная, какие бывают болгарочные диски, нетрудно подыскать подходящий. Вооружившись нужными кругами, можно выполнять самые разные работы, связанные со стройкой, ремонтом.

Диск по дереву для болгарки — выбор подходящего инструмента

Угловая шлифовальная машина (УШМ), в простонародье называемая “болгарка”, широко применяется на стройке и в быту при ремонте. С ее помощью можно выполнять множество различных технологических процессов. Чтобы правильно подобрать инструмент для выполнения определенного вида работ, необходимо ознакомится с тем, какие бывают диски и насадки для УШМ. Инструмент для данного устройства выбирается по размеру и по назначению.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 421
Источник: http://Tehnika.expert/dlya-remonta/bolgarka/kakie-diski-byvayut-i-kak-pomenyat.html

Типовые размеры дисков

При выборе диска для болгарки необходимо проследить, чтобы внешний диаметр насадки не превышал максимально допустимые значения, разрешенные для вашей угловой шлифовальной машины. К примеру, если болгарка рассчитана на использование круга с максимальным диаметром 125 мм, то на нее нельзя устанавливать круг на 230 мм. И этому существует несколько объяснений:

  • будет превышена линейная скорость режущей кромки, что чревато разрушением абразивного круга и нанесением травм пользователю;
  • у маленькой болгарки не хватит мощности, чтобы работать с большим инструментом;
  • установка насадки, превышающей допустимые размеры, требует снятия защитного кожуха, а это уже нарушение правил безопасности.

Диски для УШМ имеют стандартные размеры: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. В современных болгарках посадочный диаметр (диаметр вала, на который устанавливается инструмент) практически одинаков и равняется 22,2 мм. Если у вас “завалялась” болгарка устаревшей модели, то потребуется применять переходники — кольца разных диаметров.

Все абразивные круги любых размеров имеют специальную маркировку, из которой можно узнать следующую информацию: диаметр диска и его толщина, диаметр посадочного места, максимальная скорость вращения, а также для обработки каких материалов он предназначен.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1286
Источник: http://Tehnika.expert/dlya-remonta/bolgarka/kakie-diski-byvayut-i-kak-pomenyat.html

Насадки для болгарки намного повышают функциональность шлифовальной машины. Болгарки широко используются в строительстве и многих других областях. А совместно с различными насадками они становятся универсальным оборудованием

Насадки для шлифовки древесины

Шлифовальную машину можно использовать для шлифовки деревянной поверхности, вырезки деревьев. Для этого применяют специальные виды насадок для определенных видов работ. Перед началом обработки поверхности ее необходимо разметить.

После шлифовки на поверхности остаются круги от диска. Это заметно после покрытия поверхности лаком или краской. В этом заключается особенность работы болгаркой. Поэтому дополнительно необходимо пройтись по поверхности шлифовальной шкуркой вручную. Работать по дереву болгаркой нужно аккуратно, не прилагая больших усилий, не использовать тонкие круги, правильно выполнять их крепление.

Приспособления для грубой обработки

В эту категорию входят два вида насадок.

Диск-рубанок может полностью заменить ручной рубанок

Для выполнения грубой обработки бревен при строительстве дома, обработки столбов для ограждения такая насадка будет незаменимым помощником.

Особенностями его использования является:

  • Разрешается применение только с шлифовальной машиной, оснащенной второй дополнительной рукояткой. В целях безопасности болгарку необходимо держать только двумя руками.
  • Допускается снимать защитный кожух, так как корпус насадки цельнолитой, и вероятность ее разрушения очень мала. Однако требуется защита от летящих щепок: рукавицы, очки, одежда.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 1520
Источник: https://electrosam.ru/glavnaja/jelektrooborudovanie/ustrojstva/nasadki-dlia-bolgarki/

Цепные пильные диски по дереву: преимущества применения

В данном случае пильный круг выполняется с использованием цепи от бензопилы. Такая насадка является наиболее приемлемой для работы с древесиной, так как имеет наибольшую эффективность. Цепной диск по дереву для болгарки также считается самым безопасным. Применение этой насадки значительно снижает вероятность получения травмы в том случае, если инструмент заклинит.

В случае если диск во время работы попадает на твердый элемент дерева (например, сучок), то цепь не разрушается. Это происходит за счет проворачивания основы. Такие насадки пользуются большой популярностью, когда необходимо зачистить ствол дерева от коры и сучков.

Цепные пильные диски считаются самыми подходящими для работы с древесиной

Пильные диски по дереву для УШМ с цепью применяются для разного рода работ. С помощью их можно удалять ветви деревьев, а также резать доски небольшой толщины. Функциональные возможности цепных изделий позволяют употреблять их в качестве обдирочных инструментов. Они отлично справляются с удалением коры.

С помощью пильного круга можно выполнить ровный срез паркетной доски, фанеры, ДВП, ДСП, а также обычных необрезных и обрезных деревянных изделий. Важно запомнить, что толщина материала, который будет обрабатываться такой насадкой, должна быть не более 4 см. В противном случае велика вероятность перегрева устройства.

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 1378
Источник: https://psk-remont.ru/2018/08/02/%D0%B4%D0%B8%D1%81%D0%BA-%D0%BF%D0%BE-%D0%B4%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%B2%D1%83-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%B1%D0%BE%D0%BB%D0%B3%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B8-%D0%B2%D1%8B%D0%B1%D0%BE%D1%80-%D0%BF%D0%BE%D0%B4%D1%85/

Отрезной диск по дереву для болгарки: особенности

Для изготовления таких изделий используют специальный материал – карбид-вольфрам. Это объясняется следующим: при работе с болгаркой существует вероятность того, что она вырвется из рук, поэтому материал круга должен иметь высокие прочностные характеристики. Применение карбид-вольфрама позволяет значительно увеличить безопасность работы, однако стоимость таких изделий довольно высока.

Отрезные диски для болгарки отличаются большим разнообразием видов

Диски подобного типа могут иметь различное расположение зубцов. Разнообразие видов изделий по этому признаку позволяет подобрать максимально подходящую для конкретной ситуации насадку. Форма и частота расположения зубцов также играют очень важную роль. Наиболее распространенный размер круга для работы с древесиной – 125 мм. В случае если вы решили подобрать самый универсальный вариант отрезного пильного диска по дереву для болгарки 125 мм, то тогда рекомендуется приобрести изделие со скошенными зубьями.

Полезная информация! Круги, которые имеют прямые зубцы, лучше всего подходят для работы с мягкими породами деревьев. Доски из хвойных пород тоже обрабатываются с помощью таких насадок.

У данных изделий могут быть зубцы, которые по своей форме напоминают трапецию. Они характеризуются более широкой эксплуатационной сферой и используются для резки досок, имеющих среднюю плотность. С помощью такого круга можно резать следующие материалы:

Самый универсальный размер отрезного пильного диска – 125 мм

  • ДВП;
  • ДСП;
  • USB-плиты;
  • древесно-волокнистые плиты.

Пильные диски по дереву для болгарки такого типа имеют некоторые конструктивные особенности, которые обуславливаются их назначением. Например, во время работы изделия легко перегреваются, поэтому они имеют специальные прорези, которые могут быть пустыми или же заполняются медью. Подобная мера позволяет компенсировать температурное расширение металла, возникающее на сильных оборотах. Ширина таких прорезей может быть разной, но не более 2 мм. Что касается их глубины, то она не превышает 20 мм.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 2046
Источник: https://psk-remont.ru/2018/08/02/%D0%B4%D0%B8%D1%81%D0%BA-%D0%BF%D0%BE-%D0%B4%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%B2%D1%83-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%B1%D0%BE%D0%BB%D0%B3%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B8-%D0%B2%D1%8B%D0%B1%D0%BE%D1%80-%D0%BF%D0%BE%D0%B4%D1%85/

Как правильно поменять диск на болгарке

Поскольку круги для болгарки являются расходным материалом, то рано или поздно их приходится менять. Крепятся они на шпинделе УШМ при помощи прижимного фланца (гайки) с резьбой М14. Чтобы его открутить, в комплектации к болгарке должен идти специальный рожковый ключ, имеющий штыри с одной стороны.

Итак, чтобы заменить инструмент на болгарке, выполните следующие действия.

  1. Обесточьте аппарат, выдернув вилку из розетки.
  2. Зафиксируйте шпиндель УШМ с помощью кнопки, расположенной на передней части корпуса. При нажатии кнопки стопор входит в отверстие диска, установленного в редукторе, чем и фиксирует шпиндель в неподвижном положении.
  3. Вставьте штыри ключа в отверстия на прижимном фланце.
  4. Удерживая фиксатор одной рукой, другой рукой проверните ключ влево (против часовой стрелки), пока гайка не сорвется с места. Далее ее можно открутить без ключа и снять с вала.
    В данном случае шпиндель УШМ вращается по часовой стрелке. Но в какую сторону откручивать гайку, если у вашего аппарата вращение вала происходит против часовой стрелки? Запомните: прижимной фланец всегда следует откручивать в прямо противоположном вращению вала направлении.
  5. Теперь можно сменить инструмент, предварительно сняв старый.
    Если вы заметили, что внутри кожуха скопилась грязь, то следует снять нижний фланец и с помощью стальной щетки удалить загрязнения со всех поверхностей.
  6. Далее, следует установить нижний фланец на место. Поставить его нужно правильно, обязательно совместив проточки на шпинделе и фланце.
  7. Положите сверху нижнего фланца прокладку. Ставить ее не обязательно, но желательно, поскольку она обеспечит легкое откручивание прижимной гайки в дальнейшем, если потребуется поменять инструмент.
  8. Установите новый инструмент. Иногда владельцы УШМ задаются вопросом: какой стороной ставить круг? Ответ прост: диск ставится стороной с нанесенной маркировкой наружу.
  9. Положите на абразивный круг прокладку. Если к вашей болгарке в комплекте не шли прокладки, то их можно приобрести в специализированном магазине, либо самостоятельно вырезать из тонкой жести или картона.
  10. От руки накрутите фланец на вал. Закручивать гайку следует до тех пор, пока вы не сможете больше проворачивать ее без ключа. После этого, зажав стопор, затяните данную гайку уже с помощью ключа, но не более, чем на четверть оборота, иначе диск начнет деформироваться.

После проведения вышеописанных действий замена инструмента считается завешенной.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 2448
Источник: http://Tehnika.expert/dlya-remonta/bolgarka/kakie-diski-byvayut-i-kak-pomenyat.html

Обдирочный диск предназначен для удаления коры дерева и грубой обработки заготовки

При наличии определенных навыков в массиве дерева таким диском можно выполнить выборку. При возведении сруба из бревен шлифовальная машина с обдирочной насадкой является хорошей альтернативой обычному топору.

Также обдирочным диском можно распилить доску, но при этом ширина реза будет большой, и образуется больше опилок.

Насадки для фрезерования

Таких насадок существует два вида: диски и фрезы.

Диски производятся разных исполнений. Их отличием является размер зернистости абразивного материала

Такие абразивные диски подобны структуре поверхности ручного рашпиля, с отличием в быстродействии обработки. При наличии сноровки и приобретенных навыков такие диски применяют для чистовой обработки древесины.

Фрезы по дереву выпускаются в большом ассортименте. Они отличаются размерами, расположением и формой зубьев

Фрезы предназначены для:

  • Выборки различных пазов.
  • Вырезания чаш.
  • Черновое выравнивание кромок.
  • Пиление небольших заготовок из древесины.

Особенности использования фрез:

  • Запрещается снимать защитный кожух при работе с фрезой.
  • Разрешается использовать фрезу только для работ, указанных в инструкции к ней, с рекомендуемой скоростью вращения, и другими указаниями.

Насадки для шлифовки

Основным назначением болгарки изначально является шлифование, о чем говорит ее правильное название – угловая шлифовальная машина. Поэтому шлифовка древесины, как операция, для болгарки подходит как нельзя лучше. Рассмотрим основные насадки для болгарки, с помощью которых выполняется шлифовка дерева.

Кордовые щетки применяются в основном для первичной шлифовки дерева, когда необходимо сравнять неровности поверхности.

Название торцевых дисков говорит о их назначении. Ими обрабатывают торцы деревянных деталей. Торцевые диски особенно подходят для обработки угловых распилов.

Лепестковые насадки применяются в определенной последовательности операций обработки. Поэтому их необходимо иметь несколько штук, отдельную насадку для каждой операции. Шлифование начинают грубым диском, далее размер абразива уменьшается, и устанавливают насадки с более мелким зерном абразива.

Шлифовальные круги являются универсальным приспособлением к шлифовальной машине. Одного круга хватает для выполнения всех этапов шлифовки. Такой круг изготовлен из металлической основы, на которую фиксируются круги с разной зернистостью абразива. Круги по мере изнашивания можно легко менять на другие, они являются расходными элементами. Основа насадки может работать длительное время.

Назначение:

  • Зачистка поверхности перед окраской.
  • Обработка торцов и кромок.
  • Циклевание паркетных полов.
  • Шлифование деревянных поверхностей.

Насадки для полировки дерева

Для полировки древесины применяются круги, диски и щетки. Их рабочие части изготавливают из мелкой шлифовальной шкурки, войлока, губки и других материалов.

Рекомендации по применению насадок

  • Запрещается применять диски от циркулярной пилы с болгаркой при подгонке деталей перед шлифовкой, так как болгарка является высокоскоростным инструментом. В таком режиме работы зубья пилы не выдерживают длительной эксплуатации и разрушаются, разлетаясь в стороны с большой скоростью. Это нарушает технику безопасности.
  • Некоторые пилы от циркулярки имеют большой размер, поэтому мастера снимают защитный кожух, что также очень опасно.
  • Частые смены режима способствуют перегреву электродвигателя шлифовальной машины, поэтому следует делать перерывы в работе для ее охлаждения.
  • Ввиду рыхлой структуры дерева диск пилы может заклинить. Поэтому есть вероятность того, что болгарка вырвется из рук, что может привести к травмам человека.

Обработка древесины болгаркой проводится только в виде грубой обработки, шлифования, и других поверхностных работ. А для распила и раскроя листовых материалов лучше применять специально предназначенные для этого насадки для болгарки.

:

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 3834
Источник: https://electrosam.ru/glavnaja/jelektrooborudovanie/ustrojstva/nasadki-dlia-bolgarki/

Методы раскручивания, если диск заклинило

Что делать, если прижимной фланец заклинило? Эта неприятность, когда закусило гайку, часто происходит, если во время работы с толстыми и прочными материалами инструмент заклинило в заготовке. При этом абразивный круг часто ломается, а продолжающий вращаться шпиндель туго затягивает прижимной фланец. Чтобы раскрутить болгарку, если зажало диск, существует несколько способов.

С помощью газового ключа

Данный способ считается не совсем безопасным, поскольку можно сломать стопор, хотя в большинстве случаев, открутить гайку удаётся. Чтобы не сломать фиксатор шпинделя, не прилагайте к газовому ключу больших усилий. Конструкция фиксатора рассчитана на усилие, прилагаемое стандартным ключом.

Открутить чрезмерно зажатый фланец можно с помощью 2-х газовых ключей. Для этого обломайте торчащие концы абразивного круга плоскогубцами, чтобы можно было добраться первым газовым ключом к нижнему фланцу. Далее, зажмите оба фланца ключами и поворачивайте их в противоположных направлениях (с учетом того, какая резьба на шпинделе — правая или левая).

Разборка редуктора

В случае, когда фиксатор сломан, чтобы снять инструмент с угловой шлифмашины, придется разбирать редуктор. Отломайте с помощью плоскогубцев края оставшегося абразивного круга, чтобы можно было подобраться к болтам, удерживающим крышку редуктора. После этого открутите крепеж и откройте редуктор. Крышка извлечется вместе с валом-шестерней. Далее, этот вал следует зажать в тиски, предварительно проложив между стальными губками алюминиевые прокладки, и с помощью газового ключа открутить фланец (не забудьте определить направление откручивания).

Нагрев гайки

Гайку можно нагреть при помощи газовой горелки, строительного фена или паяльной лампы. Нагретый фланец обычно получается открутить стандартным ключом для болгарки.

Стачивание заклинившего круга

Если после применение первых 3-х способов гайка не откручивается, то оставшийся абразивный круг между фланцами можно сточить. Чтобы сделать это, выполните следующее.

  1. По максимуму уберите плоскогубцами остатки круга по краям гайки.
  2. Зажмите в тиски кусок листового железа такой толщины, как и сам диск, включите болгарку и сточите остатки круга о торец листового железа.

Вместо железа можно зажать в тиски кусок абразивного круга. В таком случае стачивание остатков инструмента между фланцами произойдет быстрее, и гайку можно будет открутить от руки.

Но применение неподвижного абразивного круга требует большой аккуратности, ведь при стачивании остатков инструмента можно повредить геометрию фланца. Если это случится, придется торцевать гайку.

Использование проникающей смазки

Обильно полейте место соединения фланца с валом жидкостью WD-40. Она имеет свойство проникать в межрезьбовые пространства и мелкие щели. После нанесения жидкости подождите около 5 мин и попробуйте открутить крепеж стандартным ключом.

С применением перфоратора

Некоторые владельцы болгарок в ситуации, когда заклинило прижимную гайку, устанавливают в перфоратор насадку “зубило” или “отбойный молоток”, вставляют ее в отверстие фланца под углом и включают режим отбойного молотка без вращения. Соответственно, кнопка стопора должна быть нажата. Достаточно всего пары несильных нажатий перфоратором (чтобы не сломать фиксатор вала), и гайка начнет проворачиваться.

Разрезать прижимной фланец ножовкой

Данный способ можно назвать радикальным, поскольку придется покупать новый крепеж, и применяется он, если гайка не откручивается никакими другими методами. Чтобы распилить фланец, зажмите кнопку стопора, чтобы вал не вращался, и, применяя ножовку по металлу, разрежьте крепежную гайку.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 3601
Источник: http://Tehnika.expert/dlya-remonta/bolgarka/kakie-diski-byvayut-i-kak-pomenyat.html

Кол-во блоков: 8 | Общее кол-во символов: 16534
Количество использованных доноров: 3
Информация по каждому донору:
  1. http://Tehnika.expert/dlya-remonta/bolgarka/kakie-diski-byvayut-i-kak-pomenyat.html: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 7756 (47%)
  2. https://psk-remont. ru/2018/08/02/%D0%B4%D0%B8%D1%81%D0%BA-%D0%BF%D0%BE-%D0%B4%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%B2%D1%83-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%B1%D0%BE%D0%BB%D0%B3%D0%B0%D1%80%D0%BA%D0%B8-%D0%B2%D1%8B%D0%B1%D0%BE%D1%80-%D0%BF%D0%BE%D0%B4%D1%85/: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 3424 (21%)
  3. https://electrosam.ru/glavnaja/jelektrooborudovanie/ustrojstva/nasadki-dlia-bolgarki/: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 5354 (32%)

Разновидности дисков для болгарки: типы и особенности

Для работы УШМ (угловой шлифовальной машины или болгарки) необходимы диски, при помощи которых можно резать различные материалы, шлифовать, зачищать поверхности или затачивать. Рассмотрим, какие бывают круги для УШМ по типам назначения и как не ошибиться при выборе.


Диаметр и скорость вращения

Каждая болгарка рассчитана на определенный внешний диаметр диска, превышать который недопустимо. Установлены следующие стандарты размеров:

  • 115мм;
  • 125мм;
  • 150мм;
  • 180мм;
  • 230мм.

Допускается использование меньшего диаметра, при этом производительность будет снижаться.

Также на диске указывается максимум рабочей скорости. Если у УШМ скорость вращения превышает данный показатель, круг может расколоться в процессе эксплуатации, а это грозит травмами, полученными от разлетающихся на высокой скорости осколков. Поэтому важно подбирать оснастку так, чтобы она подходила машине по всем параметрам.

Типы дисков

В зависимости от назначения различают следующие типы дисков для болгарки:

  • заточные. При отсутствии точильного станка можно воспользоваться болгаркой с заточным кругом. С его помощью легко заточить любые режущие инструменты.
  • шлифовальные диски имеют разную степень зернистости. Они могут быть из разного материала. Круг из лепестков наждачной бумаги, которые находят друг на друга и шлифовальный круг с липучкой, на которую крепится наждачная бумага, а также диск из войлока, шерсти или фетра.
  • отрезные круги для болгарки используются чаще всего. При помощи них режут различные материалы. В зависимости от типа материала отрезные круги бывают: для резки по металлу, для резки по камню и бетону, для резки керамической плитки и керамогранита, для резки дерева. Важно соблюдать предназначение диска и не применять его для резки другого материала.
  • обдирные имеют форму диска или чаши с ворсом из металлической проволоки. Они используются для снятия слоя краски, окалины после сварки, ржавчины или другого поверхностного покрытия.

Болгарка выполняет много функций, но ни в коем случае нельзя использовать диск для резки по дереву для резки металла или любой другой диск не по назначению. Работающий инструмент, выпавший из рук или сломавшийся на ходу диск, способны нанести серьезные увечия. Соблюдайте технику безопасности при работе с УШМ.

Какие бывают виды дисков для болгарки?

УШМ, а в простонародье болгарка, воистину универсальный инструмент. Сложно представить себе домашнего мастера, в арсенале которого нет этого инструмента. А как расширить функционал доступными средствами? В нашем магазине представлен огромный ассортимент дисков и насадок для разных задач, давайте рассмотрим некоторые из них.

Самые распространённые диски – для резки металла. Отрезной диск по металлу изготавливается из кристаллического глинозёма корунда, а также из синтетического корунда, называемого электро корундом.

Отрезной диск по металлу Abraflex

Алмазные диски применяются  для резки керамической плитки, красного кирпича, камня, керамогранита и бетона.

Алмазный диск по камню Distar

Если требуется снять слой краски или другого нанесения, а также ржавчину с какой-либо поверхности, применяются корщетки. Они бывают дисковые или в виде чаши со встроенной металлической проволокой.


Для шлифовки и полировки различных поверхностей (металла, дерева, пластика и других) применяются шлифовальные диски и насадки. Часто для шлифовки применяется шлифовальный круг лепесткового типа. Также наждачка может крепиться к насадке с помощью липучки. Такой инструмент навинчивается на шпиндель УШМ.

Диск для шлифовки лепесткового типа
Диск-липучка

Для полировки поверхностей выпускаются специальные полировальные круги и насадки, выглядящие как подушки из войлока либо как диски из ткани.

Войлочная подушка для полировки
Войлочный диск для полировки

Чтобы заточить инструмент, обычно применяются точильные станки (точила). Но если у вас нет последнего, но есть болгарка, то для нее можно приобрести заточной (шлифовальный) круг, которым можно легко заточить практически любой режущий инструмент.


Диск-рубанок. Такая насадка практически полностью заменяет этот ручной инструмент.


Универсальный отрезной диск по дереву и пластику. Особенность данного диска в том, что он без труда распилит доску с гвоздями или даже оконный пластиковый пакет.


Алмазные чашки для болкгарки – незаменимый инструмент для шлифовки бетона, кирпича, мрамора, гранита и любого другого природного камня.


Фрезеровальный диск по дереву. Такие насадки выпускаются в различном исполнении. Главное отличие приспособлений – в размере зерен абразива.


Обдирочные диски используются преимущественно для первичной (грубой) шлифовки древесины, когда требуется сгладить неровности образца.


Отрезной диск по дереву, пластику, газобетону и ДСП/ОСП. За счет уникального расположения зубьев, диск не отскочит и не травмирует вас в отличие от обычных пильных дисков, которые многие “умельцы” цепляют на болгарку, что очень опасно. Применяется для резки и художественного текстурирования дерева.


 

Спасибо за просмотр! Не забывайте подписываться на наш инстаграм @master.temryuk

Какие бывают отрезные и шлифовальные круги?

Какие диски нужны для болгарки? Уверенны, Вас, как и многих других покупателей волнует этот вопрос. В среде профессионалов до сих пор нет единого мнения насчет целесообразности применения того или иного инструмента и насадки при работе с деревом, камнем, металлом и бетоном. Достаточно знать кардинальные отличия в конструкции и рекомендации производителя, которые помогут выбрать нужный зачистной или отрезной диск. Отталкиваясь от них, мы расскажем Вам, какие виды шлифовальных дисков лучше подойдут для конкретного вида работ.

КАКИЕ ДИСКИ НА БОЛГАРКУ ВСТРЕЧАЮТСЯ В ПРОДАЖЕ?

Современный рынок расходных материалов ломится от обилия как самих угловых шлифмашинок (УШМ), так и насадок для них.

ПКФ «Комплект» официально представляет компанию KLINGSPOR на юге Украины. Данная организация стояла у истоков серийного производства абразивных материалов, способствовала развитию их производства и стандартизации. KLINGSPOR были инициатором создания OSA – Организации по безопасности абразивных материалов. Деятельность OSA направлена на объединение опыта производителей с целью улучшения качества продукции и совершенствования абразивного инструмента в плане безопасности и эффективности работы. Продукция KLINGSPOR стандартизирована по системе ГОСТ и EN, которые определяют типоразмеры шлифовальных кругов, состав вяжущего вещества, зернистость абразивных включений и т.п.

ДИСКИ ОТРЕЗНЫЕ

АБРАЗИВНЫЕ ОТРЕЗНЫЕ ДИСКИ

Круги данного типа сформированы из как минимум двух слоев стекловолоконной сетки, поверх которой нанесена масса из абразивных материалов. Бывают плоскими и вогнутыми.

Такие диски пригодны для работы практически до полного стачивания диска. Применяются для резки черных и цветных металлов, а также их сплавов. Могут использоваться в качестве насадки для болгарки по дереву и резать брус небольшой толщины, но малопригодны для этого, так как вязнут в нем из-за смолы. Абразивные диски совершенно непригодны для резки твердых металлов и камня, из строительных материалов вполне могут разрезать хрупкие известковые породы.

АЛМАЗНЫЕ ДИСКИ

Данные отрезные диски на болгарку изготавливаются из металла. Материалом основы служит высокоуглеродистая сталь с добавлением легирующих компонентов. Металл имеет малый коэффициент температурного расширения, чтобы разогретый от трения инструмент не клинило при резке.

Режущая часть содержит абразивные включения. В алмазных дисках кромка формируется методом порошкового напыления абразива. Круги для работы по дереву имеют напыление из карбидного порошка.

Предназначены для резки заготовок и изделий из пластика, металла, камня и кремния. Имеют ряд характерных особенностей:

  • это диски с обоюдоострой заточкой;
  • кромка выполняется сплошной, сегментированной или с «турбо-сегментом» (универсальны для сухой и влажной резки).

Куда какой устанавливать?

Отрезной круг для ручной УШМ подбирается с диаметром в пределах от 115 до 250 мм. Более крупные диски устанавливаются только на стационарные турборезы, которыми рассекают бетон, асфальт, натуральный камень и керамику.

Различают сухую и влажную резку. Первый вариант подходит для более грубой работы. На сухую разрезают кирпич, бетон, камень, дерево, черные и цветные металлы. Для сухой резки берут сегментированные круги.

Влажная резка рекомендована при прохождении твердых, но хрупких материалов: минералов на основе оксида кремния, керамики, стекла, керамогранита. Подача воды в область реза позволяет одновременно шлифовать кромку, получать аккуратные грани без сколов. Когда выполняется раскрой элементов декора из стекла и керамики влажная резка всегда предпочтительнее. Для неё походят сплошные алмазные круги.

Диск с «турбо-сегментом» универсален для сухой и влажной резки. Также он стоит дешевле, чем сплошной, но не стоит считать его равноценной заменой. Форма разреза при его применении все равно отличается и приспособлен он для более долгой непрерывной резки. Поэтому подойдет скорее алмазный диск по бетону (для штробления).

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ И ЗАТОЧНЫЕ КРУГИ

Применяется для шлифовки торцов, граней и сглаживания ребер. Рабочая поверхность параллельна продольной оси шлифмашинки, плоская или слегка выпуклая.

КРУГИ САМОЗАЦЕПЛЯЕМЫЕ

По сути это разновидность шлифшкурки в форме круга. Основой служит бумага с напылением из микрофибр, а в качестве абразива применяется электрокорунд (огнеупорный и хим. стойкий сверхтвёрдый материал). Наждачное плотно крепится на специальную насадку плоской либо выгнутой формы. Кроме электрической УШМ в качестве инструмента для шлифовки дерева часто используют пневматическую.

Во втором случае идет речь о шлифовальных наждачных кругах с перфорацией. Такие применяются для шлифовки дерева, натурального и искусственного камня, гипса, очистки металла от ржавчины. В первом пластина имеет концентрические прорези в центре. Такой диск зацепляется на выгнутую подставку из пластика, армированного стекловолокном.

АЛМАЗНЫЕ ДИСКИ (ДЛЯ ЗАТОЧКИ)

Эти диски применяются главным образом в сборочных и ремонтных мастерских, машиностроительных цехах. Используются для обработки всех видов стали, а также легированных сплавов. Встречаются алмазные заточные диски с прямоугольным, трапециевидным, тарельчатым и чашеобразным сечением. Тело диска выполнено из твердой стали, напыление режущего абразива есть только на периферии.

ЛЕПЕСТКОВЫЕ КРУГИ

Лепестковые (торцевые) круги необходимы для торцовки концов и сторон изделия, зачистки канавок и выточек. Диск имеет прямоугольную или чуть изогнутую форму при виде сбоку. Торцевые насадки широко распространены как зачистные круги по металлу. Они встречаются в автомастерских (кузовной ремонт), строительстве, металлообработке, изготовлении ванн, бассейнов и искусственных водоемов.

У диска бакелитовая основа. Поверх неё крепятся лепестки из жесткого войлока либо армированной х/б ткани. Лепестки уложены внахлест и под углом, как крыльчатка колеса турбины. Такая конструкция снижает трение и способствует более интенсивному снятию материала. Приятно радует то, что такой диск будет служить вплоть до полного износа лепестков.

ЗАМЕЧАНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПОВОДУ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УШМ И РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ НАСАДОК

Вот несколько ответов на часто возникающие у потребителя вопросы:

В каком направлении должна крутиться болгарка? Есть ли модели с направлением вращения от человека?

- Шпиндель болгарки всегда вращается в одну сторону. Диск вращается от резчика, если тыльная сторона инструмента смотрит вправо. Можно переставить накручивающуюся ручку на другую сторону УШМ и тогда направление вращения поменяется, шлифовальный круг будет «накатываться» на рабочего. Безопасным принято считать первый вариант, при этом диск нужно вести от себя.

Какой стороной ставить диск на болгарку?

- Прямоугольные шлифовальные и отрезные пластины ставятся этикеткой наружу. Тарельчатые диски ставятся широкой стороной наружу.

Каким диском резать металл болгаркой?

- Черные и легированные стали разрезаются бакелитовыми кругами. Для работы с молибденовыми, титановыми и вольфрамовыми сплавами рекомендуем брать алмазные диски.

Чем отшлифовать пол?

- Шлифовку деревянного настила из досок, ОСБ, ДВП и МДФ делают самозацепляемыми кругами. Бетонные полы – лепестковыми.

Дополнительную консультацию по выбору шлифовальных дисков Вам представят консультанты интернет-магазина «Комплект». Обращайтесь в отделы продаж, если у Вас возникли еще вопросы, мы с радостью Вам поможем.

классификация по видам и типам

Шлифовальные круги широко распространены не только в сфере профессионального употребления. Их часто используют для домашних работ. Эти инструменты отличаются размерами, формой и особенностями зернистости. Но при всем многообразии назначение у них одно: сглаживать неровности и шероховатости.


Какие бывают шлифовальные круги?

Если на заготовке осталось какое-то количество материала, то убрать его с поверхности детали можно при помощи шлифовальных кругов. Тем же способом выполняется заточка, и сглаживаются любые зазубрины.

Все шлифовальные круги отличаются как по внешнему виду, так и по способу изготовления. Однако данный инструмент любой марки, независимо от размера, способен улучшить технические и эксплуатационные свойства изделия.

Кроме того, после шлифовки улучшается внешний вид обрабатываемой поверхности. Например, декоративные зеркала, хрустальные люстры и фарфоровая посуда обрабатываются малогабаритными шлифовальными приборами, в результате чего изделия приобретают шелковистую гладкость.

В отдельных случаях специалисты используют шлифовальный инструмент нестандартной конфигурации. Специфическая зернистость и форма круга применяются для особо сложных профессиональных задач. Например, для комплектации станков на производствах.

Виды шлифовальных кругов

Классификация шлифовальных кругов определяется ГОСТом Р 52781–2007.

В нем обозначается:

  • материал изготовления;
  • сфера применения;
  • технические требования.

Однако главным значением являются условия эксплуатации.

Формы шлифовальных кругов


И у профессионалов, и в бытовом использовании популярна классификация по вариантам применения кругов.

По назначению и особенностям использования различаются такие виды шлифовальных кругов:

  • Самозацепляемые. Способ крепления — на липучке. Отличаются прочным сцеплением со шлифовальной машинкой.
  • Лепестковые. Шлифовальные круги лепесткового типа характеризуются полным отсутствием вторичных заусенцев. Они отлично адаптируются во время использования к любой поверхности из-за веерной ориентации лепестков.
  • Фибровые. Требуется опорная тарелка заданного сечения для сцепления со шлифовальной машиной. Используются для зачистки любых материалов (от древесины до стали).
  • Алмазные. Используются при финишной обработке материала.
  • Диски по металлу. Подлежат тщательному анализу (тестированию) на прочность, поскольку требуются для итоговой работы со швом после сварных работ.

Связки: разновидности и классификация

Виды связок шлифовальных кругов определяются областью использования. Специалисты подразделяют их на органические и неорганические.

Типы шлифовальных кругов по видам связок:

  • Бакелитовые. Требуются для финишной отделки. Подходят для заточки и плоского шлифования. Связка характеризуется высоким полирующим воздействием, но она не устойчива к агрессивной химической среде.
  • Керамическая. Одна из самых огнеупорных. Для инструмента этого вида свойственна высочайшая химическая устойчивость, а также способность сохранять профиль кромки. Однако при этом связка имеет малый коэффициент сопротивления к механическому воздействию. В частности, ее надо беречь от изгибающих нагрузок.
  • Магнезиальная и силикатная. Характеризуются особой чувствительностью к охлаждающим жидкостям. Наделены малым коэффициентом прочности, но выделяют меньше тепла во время эксплуатации.
  • Вулканитовая. Нужна для работы с особо сложными фигурными поверхностями, а также при профильном шлифовании. Имеет в структуре каучук и серу, поэтому область применения весьма специфична. Структура данных шлифовальных кругов очень плотная, что провоцирует повышенную теплоотдачу в процессе шлифовки. Без периодических перерывов в работе размягчается, и процесс резания становится уже не столь качественным. При строгом соблюдении технологических норм эксплуатации гарантирует идеально ровную поверхность, поэтому ее используют при финишной шлифовке фигурных поверхностей со сложной геометрией.
  • Металлическая. Требуется для шлифовки особенно твердых сплавов.

Сводная таблица


Именно от типа связки шлифовальных кругов зависит твердость инструмента и его прочность.

Диски на болгарку

Каждый, кто вплотную соприкасался со шлифовкой или резанием, знает, какие бывают шлифовальные круги для болгарки.

На рынке они представлены в большом разнообразии:

  • Абразивные круги. Предназначены для шлифовальных работ и быстрого разрезания.
  • Диски с алмазным напылением. Инструмент актуален для строительных работ. Без труда разделяют на фрагменты не только камень или бетон, но и металл. На рынке встречаются варианты сплошные и сегментированные.
  • Пильные диски. Похожи на пилу, но в процессе их изготовления используется более мощный сплав. Самый востребованный диск из этой серии из карбида вольфрама.

Все разновидности шлифовальных кругов на болгарку имеют стандартный диаметр. Например, самая малогабаритная модель имеет размер 115 мм. Для частного использования наибольшее распространение получили диски размером 125 мм.

Следует помнить, что маркировка при выборе дисков на болгарку имеет большое значение. Этот инструмент обладает большой мощностью и скоростью. Малейшее несоответствие подбора наждачного диска с размером установленного вала может спровоцировать травмоопасные ситуации. Только правильный подбор оборудования обеспечит эффективное выполнение требуемой задачи.

Диски для болгарки и насадки: какие бывают и как применяются в строительстве

Содержание:
Отрезные диски для болгарки
Шлифовальные и полировальные диски для болгарки
Диски для заточки инструмента и обдирочные насадки для болгарки

Согласитесь, всегда удобнее иметь под рукой один универсальный инструмент, чем несколько специализированных – сразу решается вопрос с перевозкой огромного количества редко используемого «хлама». Вместо того чтобы возить за собой уйму всевозможного инструмента, мастера перевозят небольшой их комплект. Наиболее универсальным в этом отношении инструментом можно назвать болгарку. С ее помощью, используя разные диски или насадки, можно осуществлять довольно большой спектр всевозможных операций. Болгарка способна разрезать практически любой материал вне зависимости от его прочности, шлифовать, полировать, затачивать, обдирать – в общем, выполнять все виды работ, для осуществления которых можно применить вращательные движения. Именно о таких насадках и пойдет речь в этой статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы изучим все имеющиеся диски для болгарки и разберемся с их назначением.

Как выбрать диски и насадки для болгарки

Отрезные диски для болгарки

Отрезные диски являются самым распространенным сменным режущим инструментом для болгарки – их существует достаточно много и они способны одолеть практический любой материал. Наиболее используемые среди них – это диски для болгарки по металлу, по камню, по дереву и алмазный круг.

  • Диск для резки металла. Следует понимать, что отрезные диски для болгарки могут отличаться как своим наружным диаметром, так и толщиной. С диаметром таких насадок вроде бы все понятно – в этом отношении они предназначены для маленького, среднего и большого инструмента. Соответственно их диаметр может быть 115, 125, 150, 180 и 230мм. Что касается толщины этих дисков, то она может варьироваться от 1мм до 3,2мм. Диски больших диаметров изготавливаются более толстыми, диски малых диаметров могут быть любой толщины. Такой подход к делу связан как со скоростью вращения диска, так и с предполагаемыми нагрузками на них.

Диск для болгарки по металлу

  • Диски по камню. От своих металлорежущих собратьев они отличаются исключительно используемыми абразивами.
  • Диски по дереву. В принципе, использование таких дисков чревато неприятными последствиями в виде всевозможных травм – работать с ними нужно очень аккуратно. Соблюдение техники безопасности при работе с такими сменными насадками в ваших же интересах. Во-первых, не стоит снимать с инструмента защитный кожух и, во-вторых, для болгарки лучше использовать диск по дереву с мелким зубом. Ни в коем случае нельзя резать древесину сильной подачей. А от использования подобных насадок на большом инструменте лучше вообще отказаться. Идеальным вариантом применения такого инструмента будет использование его совместно со специальной оснасткой (приспособлением для стационарного крепления болгарки).

Диски по дереву для болгарки фото

  • Алмазный диск для болгарки. Эту насадку можно назвать универсальной – она в состоянии резать практически любой материал, начиная с мягких и заканчивая прочными. Наиболее широкое распространение такие насадки получили в области порезки керамогранита, железобетона, искусственного и природного камня и кафеля. Для каждого из этих материалов существуют отдельные разновидности дисков – некоторые из них имеют сплошную режущую кромку, а некоторые рваную с прорезями. Также в зависимости от назначения этих кругов они могут иметь крупную или мелкую фракцию алмазного напыления. Например, диски для болгарки по бетону имеют мелкое напыление и специальные поперечные углубления по всему своему диаметру. В отличие от него, алмазный диск для болгарки по камню имеет сплошную режущую кромку.

Алмазный диск для болгарки фото

Визуально назначение алмазных дисков определить трудно, поэтому, приобретая такие насадки, внимательно читайте упаковку – о его назначении там все подробно написано.

Шлифовальные и полировальные диски для болгарки

Разновидностей шлифовально-полировальных кругов достаточно много – в зависимости от необходимого качества поверхности на болгарку могут устанавливаться и диски со сменной наждачной бумагой, и войлочные, и губчатые, и даже матерчатые.

Шлифовальный диск для болгарки фото

Большинство из них для работы требуют использования специальных мелкоабразивных паст или даже жидкостей. Для грубой шлифовки и зачистки применяются мелкоабразивные шлифовальные круги. Шлифовальные диски для болгарки позволяют доводить до необходимой шероховатости практически любые материалы – такие насадки применяются даже в автомастерских для полировки автомобильных кузовов.

Лепестковый диск для болгарки

Диски для заточки инструмента и обдирочные насадки для болгарки

Среди этого типа приспособлений в целях расширения функциональных возможностей болгарки значительно выделяются три вида – витые шарошки, абразивные заточные диски и алмазные обдирочные.

  • Витые шарошки используют для обдирки металлических и каменных поверхностей – если речь идет о снятии старой краски или капитально засохшего цементного раствора, то лучшего сменного инструмента вряд ли можно найти. Его изготавливают в виде стальных чашечек, по периметру которых устанавливают проволочные щетки. Размер проволоки может быть разным – в зависимости от грубости обработки шарошка может быть снабжена как толстой, так и тонкой проволокой.

Обдирочные насадки для болгарки фото

  • Абразивные заточные диски. Такие насадки предназначены для грубой обработки металла – с их помощью зачищают сварные швы и затачивают всевозможный режущий инструмент. Как правило, наибольшее распространение такие насадки получили на маленьких болгарках – это связано с удобством в пользовании. От отрезных кругов такую насадку можно отличить по толщине и форме – их внутренняя часть имеет углубление, что позволяет выполнять процесс затачивания плоской частью круга, а толщина не может быть меньше 5мм.

Заточные диски для болгарки фото

  • Алмазные обдирочные диски. В принципе, они в чем-то схожи с абразивными заточными. Только в отличие от них, обработка алмазным инструментом этого типа может выполняться только периферией диска, на которой размещены режущие грани. В противовес своему заточному собрату обдирочный алмаз не предназначен для работы с металлами, его конек – это обдирка бетонных, каменных и тому подобных материалов. Если речь идет о снятии небольшого участка цементной стяжки, то придумать что-либо лучше, чем этот алмаз, не получится.

Диски для болгарки фото

В общем, так или иначе, а диски для болгарки позволяют значительно увеличить функционал угловой шлифовальной машины. В современном строительстве и других сферах жизни найти какую-либо отрасль, где не используется болгарка, очень трудно – совместно с огромным количеством всевозможных насадок она является поистине универсальным инструментом.

Автор статьи Михаил Корнеев

Шлифовальные круги - Bosch Professional

Ассортимент продукции

Щелкните стрелку рядом с любым вариантом продукта, чтобы просмотреть дополнительную информацию и варианты покупки.

2 Доступные варианты продукта

Каталожный номер Спецификация Диаметр диска мм Толщина (b1) мм Диаметр отверстия мм Кол-во в упаковке подходит для Цена

2 608 600 111

А 36 P4 V6 200 25 32. 00 1 шт.

ГБГ 60-20 Профессиональный

EUR19.20

...

2 608 600 112

А 60 P4 V6 200 25 32. 00 1 шт.

ГБГ 60-20 Профессиональный

EUR19.20

...

12-дюймовый алмазный шлифовальный диск - DiamondCore Tools

ОПИСАНИЕ:

Алмазные шлифовальные диски "POTSAVERS" диаметром 12 дюймов

Металлическая пластина на клеевой основе с наплавленными ромбами

Алмазная крошка имеет рейтинг твердости 7000

(абразив из карбида кремния рассчитан только на твердость 2400)

1. 5 фунтов вес

Зернистость 60 - крупная - удаление тяжелой глазури или высокотемпературной глины

зернистость 120 - общее - выравнивание горшка или измельчение

Зернистость 240 - мелкая, разглаживающая

ИСПОЛЬЗУЕТ:

• Постоянно прикрепляется к летучей мыши для гончарного круга

• Удаление капель глазури или высокопрочной керамики

• Выравнивание покоробленного горшка

• Шлифовальная плитка, камень или стекло

• Выравнивающие стойки и мебель для печей

• Горшок для измельчения сколов "Bat grinder"

• Также известное как: Алмазная шлифовальная машина, или горшечник, или горшечник

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Длительный срок службы при правильном использовании с водой

• Пыль контролируется за счет использования воды

• Намного дольше, чем у карбида кремния

• Доступны различные размеры зерен

• Быстрее карбида кремния

• Быстрее наждачной бумаги

• Лучшие результаты

• Намного меньше усталости по сравнению с другими методами шлифования

ВНИМАНИЕ:

• Соблюдайте все необходимые меры безопасности.

• Всегда используйте защитные очки

• Следите за тем, чтобы мусор не попал во влажную пригодную к употреблению глину.

• Тщательно очистите поддоны для брызг, чтобы удалить весь острый мусор.

• Всегда используйте воду, чтобы продлить срок службы инструмента и уменьшить пыль.

• Не пытайтесь принудительно измельчить

• Будьте осторожны, чтобы не снимать кожу

• Хранить в недоступном для детей месте

Инструкции по установке: выберите для посвящения гладкую, чистую, плоскую водонепроницаемую летучую мышь.Нарисуйте центрирующие кольца на бите. Очистите и удалите красную пленку с обратной стороны диска. Поместите диск по центру клейкой стороной вниз, стараясь оставаться в центре. нажмите и удерживайте на нем груз 25 фунтов на ночь, пока он не будет ровным, для максимального сцепления.

* Примечание к технике: всегда используйте воду, высокую скорость и осторожное давление… «Пусть алмазы сделают свою работу». (перегрев инструмента значительно сократит срок его службы)

Когда использовать лепестковый или лепестковый круг

Когда большинство людей думают об абразивных материалах, они, вероятно, сначала думают о стандартном шлифовальном круге или круге.Итак, когда имеет смысл изменить курс и вместо этого использовать откидной диск или откидное колесо?


Лепестковые диски используются для придания формы металлу. Они имеют лоскуты из абразивной ткани с плотным слоем, которые могут формировать определенные металлы, сохраняя законченный вид. Чаще всего они используются в сварке, механической обработке, тяжелом оборудовании, промышленном обслуживании, сельском хозяйстве и производстве продуктов питания.

Лепестковые диски
и лепестковые круги имеют главное преимущество, заключающееся в том, что они могут обеспечивать более качественную отделку, чем шлифовальные круги, и могут работать на неровных поверхностях, но они также имеют ряд других преимуществ:
  • Возможность изменения давления по мере необходимости для получения более грубой или гладкой поверхности
  • Охлаждение: меньше шансов оставить следы ожога или тепла.
  • Меньше вибрации и усталости для более комфортной работы
  • Повышенная безопасность, поскольку нет кусков, которые можно разбить или отлететь
  • Лучшая отделка с меньшим количеством заусенцев для улучшения внешнего вида
Лепестковые диски

не обеспечивают такой же уровень съема металла, как стандартные шлифовальные круги, и они могут изнашиваться быстрее и резать медленнее, поэтому важно взвесить эти преимущества и недостатки, чтобы определить, подходят ли вам шлифовальный диск или круг. работа.

Лепестковые диски


Стандартные лепестковые диски служат до 25 раз дольше, чем диски из фибры на основе оксида алюминия, при использовании для сглаживания сварных швов после использования шлифовальных кругов. Банка шлифуется и заканчивается одновременно. Просто примените более сильное давление для агрессивного шлифования и более легкое давление для более тонкой отделки.
Линия Kim-Flex обеспечивает быстрое резание с помощью гибких дисков, которые подходят для криволинейных, контурных и неровных поверхностей. Они бывают разной зернистости, диаметра и плотности, поэтому вы можете выбрать абразив, подходящий для вашей работы.

Линия имеет диаметр от 4 до 7 дюймов и зернистость от 24 до 120. Меньшее число зерен лучше всего подходит для стандартного шлифования, а более высокое число зерен обеспечивает более гладкую отделку. Для достижения наилучших результатов вы должны использовать лепестковый диск на одну или две крупности крупнее, чем обычный диск.

Диски с более высокой плотностью служат дольше, но диски стандартной плотности позволяют более агрессивно выполнять съемку материала.

Качественный абразив обеспечивает более длительный срок службы, избавляя от необходимости часто менять диски.Качественные лепестковые диски также могут шлифовать и чистить одновременно, что означает, что вам не нужно переключаться между двумя типами дисков.


Даже несмотря на то, что стандартный лепестковый диск может делать много замечательных вещей, иногда для работы требуется еще более мощный уровень абразива. Именно здесь вступают в игру керамические диски, такие как Dark-Fire и Crimson-Fire, которые обеспечивают более длительный срок службы и еще больший съем материала.

Лепестковые диски

Dark-Fire - это вершина линейки с запатентованной керамической матрицей, которая обеспечивает исключительный срок службы и высокую производительность шлифования.Эти диски обеспечивают высокую скорость резания даже при обработке таких твердых сплавов, как нержавеющая сталь, кобальт и титан. Они также имеют большую площадь поверхности и отличную термочувствительность.

Лепестковые диски

Crimson-Fire имеют керамическое зерно премиум-класса, обеспечивающее превосходные характеристики даже при работе с прочными сплавами.


Лепестковые диски одного специального типа позволяют видеть обрабатываемую деталь во время шлифования. Kimball Midwest предлагает эту функцию в своем V.S.R. Откидные диски, которые позволяют видеть сквозь колесо во время его использования.(V.S.R. означает удаление видимого материала.)

Откидные колеса

Откидные колеса
похожи на откидные диски в том, что они образуют металл, но откидные колеса предназначены для шлифовки и обработки труднодоступных участков, таких как внутренняя часть труб или труб.

Как и диски, они бывают разных размеров, зернистости, диаметра и ширины в зависимости от области применения.

Стандартные лепестковые круги, изготовленные из абразивной ткани из оксида алюминия, обеспечивают постоянное шлифование и финишную обработку для таких областей применения, как окончательная обработка металла, удаление заусенцев, смешивание кромок, очистка и отделка для окраски и нанесения покрытия.

Как и лепестковые диски, линейка Crimson-Fire обеспечивает дополнительный уровень производительности с кристаллической абразивной структурой, идеально подходящей для быстрого и эффективного шлифования и чистовой обработки.

В целом лепестковые диски и лепестковые круги предлагают прекрасное сочетание мощности шлифования и чистовой обработки и являются полезным инструментом для многих абразивных работ.


Нужна помощь в поиске подходящих абразивных материалов для вашего производства?

Новый и улучшенный диск шлифовального станка с откидной крышкой

Новый и улучшенный шлифовальный диск для чашек с откидной крышкой
для заточки огнестрельного оружия

Лоис Сикинг, Инженер-механик

Гэри Мурхед, Специалист по оборудованию региона 6

ВВЕДЕНИЕ
Чрезмерный нагрев от использования обычных шлифовальных камней или шлифовки диски могут изменить закалку стали во время обычной заточки ручного инструмента. Жесткие шлифовальные камни с приводом от двигателя или шлифовальные диски, работающие на высоких скорость используйте твердый крупный камень или шлифовальный песок, способствуя генерации сильной жары.

Перемещение кофемолки над инструмент слишком медленно также вызывает экстремальные температуры. Эта смена настроения, или свойства твердости, могут проявляться на всем или на части лезвия инструмента. В изменение темперамента обычно сопровождается обесцвечиванием металла к синим или фиолетовым тонам.Слишком быстрое перемещение кофемолки требует чрезмерного проходит для получения однородной, гладкой, острой кромки; тем самым удаляя больше металл, чем нужно. Только самый опытный инструментальный менеджер может используйте стандартный шлифовальный круг, не меняя закалку лезвия инструмента.

Это изменение отпуска влияет на твердость металла и возможность заточки инструмента вручную при обычной заточке в поле. Это снижает стойкость инструмента и производительность пожарной линии. Видеть рисунки 1a и 1b.

Рисунок 1а. Традиционный шлифовальный диск с приводом от двигателя.

Рисунок 1b. Крупный план шлифовального диска.

Заслонка Чашечная дисковая технология
Недавнее изменение в технологии заточки ручного огнестрельного оружия включает: использование диска с откидной чашкой с керамическим абразивом из оксида алюминия.Диск с откидной чашей имеет более 60 прямоугольных заслонок промышленного класса. наждачной бумагой, расположенной в виде наложения, что приводит к высоким и низким край. Отшлифованный металл лезвия перемещается в нижние области, вызывая охлаждение эффект. Такая конструкция позволяет абразивному диску медленно изнашиваться при заточке. Более медленное движение шлифовального станка по лезвию инструмента обеспечивает дополнительную время, чтобы резать с постоянной скоростью, обеспечивая гладкую поверхность.Абразивный изношенный заменяется на поверхности нижележащими слоями отреза лоскута. Избыточное тепло значительно снижается, что позволяет медленнее, более точная заточка.

Стандартный точильный камень или шлифовальный диск изнашивается равномерно перед заменой. Диски с откидной чашкой Обеспечьте небольшую фаску на шлифовальной поверхности, наклоненную для лучшей поверхности покрытие, повышающее способность менеджера инструмента создавать однородную резкую край.См. Рисунки 2a и 2b.

Рисунок 2а. Новый диск с откидной крышкой. Рисунок 2b. Крупный план диска чашки откидной створки.

Диски с закрылками изнашиваются быстрее чем традиционные шлифовальные диски, но для заточки инструментов требуется меньше времени. Следовательно, диск с откидной чашей может заточить примерно такое же количество инструментов, От 60 до 80, как у обычного шлифовального станка.

Полевые пользователи положительно отзываются об использовании тарелки с откидной чашкой с небольшим, легким, регулируемым шлифовальный станок, который позволяет более медленные скорости. Шлифовальные машины с регулируемой скоростью доступны в хозяйственных магазинах.

Несколько марок откидных чашек диски шлифовальной машины можно приобрести в хозяйственных магазинах. Они есть по умеренной цене от 7 до 10 долларов за диск. Нет конкретных брендов или магазинов оцениваются выше любых других.

Использование Абразивные диски и шлифовальные машины
Выбор абразивного диска

  • Абразивный диск зернистость варьируется от 12 (крупная) до 600 (очень мелкая). Обычно для заточки ручных инструментов используется зерно 36.

Безопасность шлифовального станка

  • Прочтите владельцам электроинструментов руководство.
  • Используйте соответствующий личный средства защиты (СИЗ).
  • Используйте соответствующий абразив. диск для заточки инструментов.

Замена абразивных дисков

  • Отсоедините кофемолку от его источник питания.
    • Отсоедините шнур питания от розетки.
    • Для шлифовальных машин постоянного тока снимите батареи.
  • Пресс шпинделя болгарки блокировка, чтобы шпиндель не вращался.
  • Используйте соответствующий гаечный ключ. снять стопорную гайку.
  • Выньте диск из шпиндель и установите сменный диск так, чтобы абразивная поверхность была обращена подальше от электроинструмента.
  • Затяните удерживающий гайка на шпинделе.
  • Пресс шпинделя болгарки зафиксируйте и затяните гайку соответствующим гаечным ключом.

Шлифовальный

  • Надежно закрепите ручной инструмент нужно затачивать в тисках или зажимах, чтобы предотвратить перемещение инструмента во время шлифование.
  • Носите соответствующие СИЗ, в качестве маски для лица, защитных очков, респиратора, соответствующей одежды и подходящая обувь.
  • Убедитесь, что кофемолка защита и абразивный диск установлены правильно.
  • Подключите кофемолку к источник питания.
  • Держите кофемолку за подходящий угол для заточки инструмента (см. таблицу 1).

Топор

См. Калибр для заточки NFES 0510,

НСН 5210-01-324-2776

Комбинированный инструмент

45 5

Маклеод

45 5

Топор Пуласки

См. Калибр для заточки NFES 0510,

НСН 5210-01-324-2776

Мотыга Pulaski Mattock

30-45

Грабли и режущий инструмент

21 2

Лопата

35–50

Таблица 1. рекомендуемые угол лезвия инструмента.
  • Набор шлифовальных машин с регулируемой скоростью с соответствующей скоростью, не превышающей производителей абразивных дисков максимальный рейтинг.
  • Переместите кофемолку по поверхность, которую нужно затачивать.
  • Избегайте сильного давления которые могут выдолбить поверхность инструмента.
  • Избегайте также движущихся шлифовальных машин медленно по поверхности, что может вызвать обесцвечивание поверхности и изменение закалки / прочности.
  • Обработка шлифованием справа углы к первым штрихам. Поверхность инструмента будет заштрихована.
  • После шлифовки очистить кромку инструмента, опилив тонким плоским напильником.

Для получения дополнительной информации по заточка, уход, использование и обслуживание огнестрельного оружия, см. публикацию Руководство для пожарных , PMS 414-1, NFES 1571, июль 1986 г.>

Для получения дополнительной информации или чтобы поделиться комментариями и рекомендациями для дальнейшего изучения, свяжитесь с SDTDC по телефону 909-599-1267 или по электронной почте [email protected]


Для дополнительной информации Контакты:
Руководитель проекта, Управление пожарной охраны
Центр технологий и развития Сан-Димас
444 East Bonita Avenue, Сан-Димас, Калифорния 91773-3198
Телефон 909-599-1267; TDD: 909-599-2357; ФАКС: 909-592-2309
Электронная почта: mailroom_wo_sdtdc @ fs.fed.us

Содержащаяся информация в этом документе был разработан для руководства сотрудников Лесная служба Министерства сельского хозяйства США (USDA), ее подрядчики, и сотрудничающие федеральные и государственные агентства. USDA не несет ответственности для интерпретации или использования этой информации не своими сотрудники. Торговые названия, названия фирм или корпораций используются для информации. и удобство читателя.Такое использование не является официальным оценка, заключение, рекомендация, одобрение или одобрение любого продукт или услуга, исключая другие, которые могут быть подходящими.

Департамент США сельского хозяйства (USDA) запрещает дискриминацию во всех своих программах и деятельность по признаку расы, цвета кожи, национального происхождения, пола, религии, возраст, инвалидность, политические убеждения, сексуальная ориентация, семейное положение или семейное положение.(Не все запрещенные основы применимы ко всем программам.) Лица с ограниченными возможностями, которым требуются альтернативные средства передачи информации о программе информацию (шрифт Брайля, крупный шрифт, аудиокассету и т. д.) следует обращаться в USDA Центр TARGET по телефону (202) 720-2600 (голосовая связь и TDD).

Подать жалобу о дискриминации, напишите USDA, Директор Управления по гражданским правам, комната 326-W, Whitten Building, 1400 Independence Avenue, SW, Вашингтон, D.С. 20250-9410 или по телефону (202) 720-5964 (голосовая связь и TDD). USDA - это равные возможности провайдер и работодатель.

Как выбрать правый откидной диск

На главную / Как выбрать правый откидной диск

При всех преимуществах, предоставляемых лепестковыми дисками, важно знать, как выбрать подходящий, понимая все переменные и то, как они применимы к вашему применению в производстве металла. Вот пять переменных, которые помогут вам выбрать правильный.

График 1

С точки зрения оператора, лепестковые диски предпочтительнее по нескольким причинам. Диски легче, ими легче управлять, и у них меньше простоев при смене продукта. Операторы также приветствуют меньшую вибрацию и, как следствие, утомляемость, а также снижение шума. При всех преимуществах, предоставляемых лепестковыми дисками, важно знать, как выбрать подходящий, понимая все переменные и их применимость к вашему применению в производстве металла.

Лепестковые диски используются почти исключительно на угловых шлифовальных машинах и имеют ступицу, которая позволяет выполнять работу на торце (заслонках). Лоскуты можно прикладывать к работе под углом или ровно.

Рис. 1. Конические лепестковые диски Тип 29 - лучший выбор для агрессивного съема материала. У них есть угловые заслонки для использования как при контурных работах, так и при обработке кромок. Их угол обеспечивает больший контакт с поверхностью при съеме материала на плоских поверхностях. Они являются лучшим выбором, когда важнее всего скорость и удаление материала.

Рис. 2. Плоские лепестковые диски Тип 27 - лучший выбор для чистовой обработки. Плоские лепестковые диски используются в основном на плоских поверхностях. Это лучший выбор для растушевки и гладкой отделки.

Заслонки стандартной плотности отлично подходят для тяжелых условий эксплуатации и быстрого удаления материала.

Заслонки высокой плотности идеальны при работе на неровных или изогнутых поверхностях, а также при измельчении мелкого зерна.

Керамический оксид алюминия представляет собой микрозернистую структуру, которая разрушается, чтобы обеспечить непрерывную подачу самых острых режущих кромок.Это обеспечивает максимально быструю резку и лучшее использование всего зерна для продления срока службы, особенно на нержавеющих или высоколегированных материалах.

Циркониевый оксид алюминия - это превосходная смесь зерна диоксида циркония и оксида алюминия, которая обеспечивает очень хорошее соотношение скорости резки и стоимости. Это очень хороший выбор для углеродистой / мягкой стали.

Циркониевый оксид алюминия - это превосходная смесь зерна диоксида циркония и оксида алюминия, которая обеспечивает очень хорошее соотношение скорости резки и стоимости. Это очень хороший выбор для углеродистой / мягкой стали.

За последнее десятилетие лепестковые диски были самой быстрорастущей категорией абразивных материалов в производстве металла. С точки зрения производительности, лепестковые диски обеспечивают быстрое снятие материала и обеспечивают измельчение, смешивание и чистовую обработку одного продукта при более низких общих затратах. Лепестковые диски имеют более холодную резку с меньшим количеством зарезов и прожигов.

С точки зрения оператора, лепестковые диски предпочтительнее по нескольким причинам.Диски легче, ими легче управлять, и у них меньше простоев при смене продукта. Операторы также приветствуют меньшую вибрацию и, как следствие, утомляемость, а также снижение шума. При всех преимуществах, предоставляемых лепестковыми дисками, важно знать, как выбрать подходящий, понимая все переменные и их применимость к вашему применению в производстве металла.

ФОРМА ВЕРХНЕГО ДИСКА
Поскольку лепестковые диски используются почти исключительно на угловых шлифовальных машинах, они имеют ступицу, которая позволяет выполнять работу на торце (заслонки). Лоскуты можно прикладывать к работе под углом или ровно. Выбор правильной формы диска заслонки, конической формы (Тип 29) или плоской формы (Тип 27) обеспечивает различные рабочие характеристики. Диаграммы на рис. 1 и рис. 2 (справа) показывают особенности и преимущества каждого из них.

Конические лепестковые диски тип 29 - лучший выбор для агрессивной обработки материала. Конические лепестковые диски имеют наклонные створки и могут использоваться как для контурных, так и для краевых работ. Их угол обеспечивает больший контакт с поверхностью при съеме материала на плоских поверхностях.Они являются лучшим выбором, когда важнее всего скорость и удаление материала.

Плоские лепестковые диски тип 27 - лучший выбор для чистовой обработки. Плоские лепестковые диски используются в основном на плоских поверхностях. Это лучший выбор для растушевки и гладкой отделки.

FLAP DISC BACKING PLATE МАТЕРИАЛ
Второй главный вопрос, какой тип опорной плиты следует использовать. Все диски лоскута представляют собой комбинацию абразивных закрылков прилипших к жесткой опорной плите. Это опорная пластина, обеспечивающая стабильность во время работы.Есть три различных типа материала:

  • Опорные пластины из стекловолокна помогают поглощать вибрацию и расходуются во время использования, не размазываясь. Стекловолокно - самый популярный материал из-за его высокой прочности и небольшого веса.
  • Пластиковые опорные пластины становятся все более популярными из-за некоторой приспосабливаемости, а также возможности обрезки, что позволяет шире использовать клапаны, особенно для смешивания и отделки. (Нажмите здесь , чтобы посмотреть видео о том, как обрезать пластиковые опорные пластины)
  • Алюминиевые опорные пластины наименее популярны, но подходят для приложений, требующих особо высокой прочности и жесткой опоры.Алюминиевая пластина не является расходным материалом во время использования, но может быть переработана.

АБРАЗИВНОЙ ЛОСКУТ ПЛОТНОСТЬ
Величина, угол и расстояние между створками на опорной пластине может существенно варьироваться. Это называется плотностью закрылков. Для достижения наилучших результатов важно, чтобы плотность клапана, указанная ниже, соответствовала вашей области применения, если это возможно. Заслонки стандартной плотности отлично подходят для тяжелых условий эксплуатации и быстрого удаления материала. Заслонки высокой плотности идеальны при работе на неровных или изогнутых поверхностях, а также при измельчении мелкого зерна.

ABRASIVE GRIT
Вероятно, наиболее важными критериями являются тип абразива на заслонке и соответствующий размер зерна. Для металлообработки существует три основных типа абразива:

Керамический оксид алюминия - последняя инновация в абразивных материалах, это зерно с микротрещинами для обеспечения непрерывной подачи самых острых режущих кромок. Это обеспечивает максимально быструю резку, а также наилучшее использование всего зерна для продления срока службы, особенно на нержавеющих или высоколегированных материалах.

Цирконий Глинозем - превосходная смесь оксида циркония и зерна оксида алюминия, обеспечивающая очень хорошее соотношение скорости резки и стоимости. Это очень хороший выбор для углеродистой / мягкой стали.

Оксид алюминия - оригинальный абразив для металлообработки, этот продукт рекомендуется для небольших работ, где требуется стабильный и недорогой продукт.

РАЗМЕР ЗЕРНА
Зернистость - это последний компонент, который вам нужно выбрать для соответствия вашему применению.Таблица рекомендаций по зернистости, представленная в Таблица 1 , может помочь вам выбрать, насколько грубым или мелким вам следует идти.

Если вы еще не пробовали откидные диски, мы рекомендуем вам это сделать, поскольку они являются универсальным решением для большинства приложений, связанных с производством металла. Понимание пяти переменных поможет вам выбрать правильный. Большинство производителей предлагают широкую линейку инструментов от 4 до 7 дюймов, подходящую для всех популярных угловых шлифовальных машин. Некоторые также предлагают изготовление на заказ откидных дисков для специализированных или высокопроизводительных приложений. Обязательно проконсультируйтесь со своим торговым представителем, чтобы понять их общую линейку, чтобы предоставить вам лучшее решение для шлифования, смешивания и отделки для вашего применения в производстве металлоконструкций.

Проволочные щетки, шлифовальные круги и лепестковые диски, о боже!

Следование передовым методам продлит срок службы продукта, обеспечит вашу безопасность и повысит производительность и эффективность.

Исключение всех включений и загрязняющих веществ является критически важным при подготовке поверхности материала к сварке, а также во время очистки между проходом и после сварки.Удаление как можно меньшего количества материала между проходами сварки экономит время и деньги, поскольку любой удаленный материал в конечном итоге необходимо будет заменить самым дорогим расходным материалом - присадочным металлом. Удаление слишком большого количества основного материала во время предварительной подготовки поверхности также может повлиять на проплавление сварного шва, влияя на прочность и целостность готового сварного шва.

По этим причинам всегда выбирайте для работы лучшие инструменты для подготовки поверхности и очистки. Правильное решение обеспечивает эффективную и эффективную работу - и позволяет тратить больше времени на сварку и меньше - на очистку и ремонт.

Стандартные инструменты для сварки

Для подготовки поверхности и очистки при сварке используются три общих категории инструментов:

  1. Абразивы / шлифовальные круги со связкой
  2. Абразивные материалы с покрытием / лепестковые диски
  3. Проволочные щетки и круги

What you Выбирать следует в зависимости от требований приложения и, конечно же, ваших личных предпочтений.

Абразивные изделия и проволочные щетки различаются по своим характеристикам и назначению.Абразивные средства предназначены для удаления основного материала, а проволочные щетки - нет. Когда подготовка поверхности или очистка сварных швов требует удаления шлака или прокатной окалины, обычно рекомендуется использовать проволочную щетку. Обратите внимание, что толстая прокатная окалина иногда может оказаться слишком большой даже для самой агрессивной металлической щетки. В этих случаях выберите абразивный продукт. Абразивные материалы специально разработаны для таких применений, как снятие припуска, снятие фаски, снятие фаски, а также шлифование и смешивание сварных швов. И наоборот, если применение требует сохранения основного материала во время подготовки поверхности и очистки сварных швов, проволочная щетка по-прежнему будет вашим лучшим выбором.Вот как работают эти продукты.

Абразивные материалы / шлифовальные круги на связке. Комбинация типа зерна, размера зерна и связующих веществ (смол и добавок наполнителей) определяет эффективность каждого из них. Связанные абразивные материалы, как правило, более агрессивны и быстрее удаляют материал, требуя квалифицированного оператора, который знает, как предотвратить повреждение, зарезы и подрезы. Круги состоят из абразивных зерен, включая оксид алюминия, карбид кремния, оксид циркония, оксид алюминия и комбинации этих зерен. Смолистый (органический) связующий агент смешивается с абразивными зернами. Наконец, эта смесь формуется и комбинируется со слоями армирования из стекловолокна для обеспечения долговечности и прочности.

Круги из оксида алюминия (АО) являются самыми популярными и подходят для многих универсальных применений. Изделия, изготовленные из комбинации керамики и оксида циркония, стоят дороже, но обычно обеспечивают более длительный срок службы и удаление материала. Они являются хорошим выбором для таких материалов, как бронированная сталь, конструкционная сталь, чугун и сплавы INCONEL ® .

Абразивные материалы с покрытием / лепестковые диски. Эти изделия изготовлены с использованием того же типа зерна, что и абразивные материалы на связке. Абразивные материалы с покрытием связывают абразивные зерна с тканевой подложкой, которая чаще всего представляет собой основу из хлопка, полиэстера или смеси, а не твердый шлифовальный круг, который можно найти на связанном абразивном материале. Эту абразивную ткань можно разрезать на более мелкие лоскуты и наслоить радиально, чтобы сформировать лоскутный диск. Именно эта многослойная конструкция придает лепестковым дискам более мягкое и приятное ощущение.

Заслонки спроектированы и расположены таким образом, чтобы они изнашивались по мере истощения зерна, открывая под ними новые, свежие и острые зерна. Лепестковые диски часто более удобны в использовании и предлагают агрессивное режущее и шлифовальное действие шлифовального круга; однако они также позволяют выполнять смешивание и отделочные работы, что важно, когда материал необходимо покрасить, загрунтовать или покрасить порошковой краской.

Проволочные щетки и колеса. Это основной выбор для очистки сварных швов, когда необходимо удалить брызги и другие загрязнения перед финишной обработкой или следующим проходом сварки.Помните, кончики проволочных щеток выполняют свою работу, действуя как крошечные молотки, ударяя по рабочей поверхности и подготавливая ее. Применение надлежащего давления имеет решающее значение для работы силовой щетки, так как чрезмерное давление сгибает и изгибает проволоку, не позволяя наконечникам работать. Это может привести к преждевременному обрыву проволоки и резко сократить срок службы щеток.

Правильные инструменты для подготовки поверхности и очистки обеспечивают эффективную и эффективную работу и позволяют тратить больше времени на сварку и меньше - на очистку и ремонт.

Мощные щетки обеспечивают скорость и эффективность, необходимые для быстрого и эффективного выполнения работ по очистке и подготовке поверхности. Когда вы удаляете покрытие с поверхности, например эпоксидную смолу, краску или резину, абразивные материалы с покрытием имеют тенденцию к нагрузке - другими словами, удаляемый материал скапливается между зернами и накапливается, что снижает их способность работать. Способность механической щетки к «самоочистке» делает ее лучшим выбором для этих целей.

При выборе механической щетки у вас есть несколько стилей узлов, толщин проволоки и вариантов длины обрезки.Изменяя одну или несколько из этих характеристик, вы можете точно настроить производительность кисти для конкретного приложения. Например, щетки с продольными бортами имеют более узкие узлы, скрученные от основания к кончику, что делает их более подходящими для проникновения в более узкие пространства, такие как углы, галтели и корневые швы. Щетки для скручивания кабеля также скручены до кончиков, но имеют более широкий профиль, который может быстро покрыть большую площадь поверхности для проходов заполнения. Стандартные поворотные щетки расширяются на конце, обеспечивая еще более широкий след, а также дополнительную приспосабливаемость.

Щетки из гофрированной проволоки обеспечивают меньшую агрессивность и большую приспосабливаемость, что делает их отличным выбором для удаления краски, ржавчины и заусенцев. Кисти из гофрированной проволоки также оставляют стойкое покрытие «апельсиновой корки», поэтому они являются хорошим выбором для подготовки поверхности и приклеивания краски.

Колесные щетки предназначены для работы перпендикулярно рабочей поверхности и лучше всего подходят для небольших и узких поверхностей. Чашечные щетки идеально подходят для покрытия больших и широких поверхностей из-за их способности очищать большую площадь за один проход.

Правильный выбор для вас

При выборе продукта для подготовки поверхности и очистки сварных швов учитывайте основной материал. В общем, выбирайте щетку из углеродистой стали для очистки углеродистой и мягкой стали и щетку из нержавеющей стали для нержавеющей, алюминиевой и экзотических металлов. Также доступны щетки из меди и латуни для предотвращения искры, когда это необходимо.

Затем рассмотрим требования к завершению приложения. Есть ли необходимость в удалении основного материала, или материал готовится и очищается для отделки или покрытия? Для очистки сварных швов обычно лучшим выбором является узловая щетка - стрингер или тросик.Выбирая мощную щетку, начните с выбора наименее агрессивного варианта работы.

Для шлифовального материала с покрытием или связки оксид алюминия является наиболее экономичным вариантом для шлифования общего назначения. Более твердые и прочные зерна, такие как оксид циркония и керамика, сохраняют остроту и устойчивы к нагреванию, что делает их гораздо лучшим выбором для более агрессивных шлифовальных работ.

Наконец, рассмотрите размер и ориентацию очищаемого материала. Для очистки заполняющего прохода сварного шва требуется совсем другой инструмент, чем для очистки большой плоской поверхности.Например, чашечная щетка имеет значительно большую площадь основания и, следовательно, может покрывать большую площадь.

Лучшие практики для максимальной производительности

Чтобы добиться безопасных и оптимальных характеристик любой проволоки или абразивных материалов, подумайте, что S.P.O.T.

S - скорость и размер. Выберите продукт подходящего размера для инструмента и используйте рекомендованное производителем ограждение. Убедитесь, что максимальное безопасное число оборотов, указанное на проволоке или абразивном круге, больше или равно максимальному рабочему числу оборотов инструмента.При выборе высококачественных керамических абразивов обращайте внимание на скорость инструмента. Инструменты с меньшей мощностью не могут поддерживать требуемую скорость и, следовательно, не обеспечивают всех преимуществ этих высокопроизводительных и дорогих продуктов.

Знание доступных вариантов продукта и понимание их предполагаемого использования важные составляющие достижения наилучших результатов при использовании абразивов и проволочных щеток.

P - Давление. При работе с проволочными щетками не нужно нажимать сильнее, потому что за них должны работать кончики.Чрезмерное давление на щетку предотвращает удары кончиков о поверхность, поэтому стороны проволоки начинают «протирать» поверхность. Это снижает эффективность очистки и увеличивает потери проволоки из-за напряжения. Если электрическая щетка работает не так, как ожидалось, подумайте о замене узла, увеличении диаметра проволоки или сокращении длины обрезки. Распространенной жалобой на проволочные щетки является потеря проволоки, а основной причиной во многих случаях является неправильное использование или чрезмерное давление.

При использовании абразива увеличение давления снижает скорость инструмента и значительно увеличивает трение и нагрев.Тепло и давление - враги любого абразивного продукта. Используйте равномерное давление и движение, чтобы свести к минимуму изменение цвета при нагревании и максимизировать производительность.

O - Ориентация. Колесные щетки предназначены для использования перпендикулярно рабочей поверхности. Это позволяет расположить концы проволоки для оптимальной работы и снизить поперечное напряжение на проволоке, предотвращая потерю проволоки, снижение производительности и короткий срок службы щеток. Абразивные отрезные круги со связкой также предназначены для использования перпендикулярно (под углом 90 градусов) к рабочей поверхности для обеспечения наилучшей производительности и долговечности.

Шлифовальные круги и лепестковые диски предназначены для работы при обычно от 5 до 35 градусов. При выборе лепесткового диска выберите тип 27 для чистовой обработки и приложений, требующих меньших углов шлифования - от 5 до 15 градусов. Выберите тип 29 для более агрессивного шлифования под большим углом - от 15 до 35 градусов.

T - Время. Все продукты предназначены для перемещения по рабочей поверхности. Когда вы используете абразивный продукт, не задерживайтесь на одном месте, так как это приведет к появлению точечной коррозии, выемки, повышенному нагреву и ухудшению качества поверхности.

Знание имеющихся у вас продуктов и понимание их предполагаемого использования являются важными составляющими для получения наилучших результатов от абразивных материалов и проволочных щеток. Всегда следуйте передовым методам, чтобы продлить срок службы продукта, повысить безопасность оператора и повысить производительность и эффективность. Это поможет вам быстрее выполнять работу, сэкономив время и деньги и увеличив чистую прибыль.

Независимо от инструмента, каждый раз проверяйте абразивную или проволочную щетку на предмет повреждений или износа.При необходимости замените.

Небезопасное использование ручного шлифовального станка с поврежденным диском - IMCA

Что случилось?

Шлифовальный станок замечен как использованный с поврежденным шлифовальным кругом. Сломанный дисковый снаряд может стать причиной серьезных травм. Многие другие рабочие получили травмы, когда угловые шлифовальные машины отскочили назад, вызвав порезы и порезы.

Каковы были причины? Что пошло не так?

  • Незнание опасностей, связанных с использованием поврежденных шлифовальных дисков.
  • Оценка рисков для конкретной задачи не охватывала сопутствующие риски и соответствующие меры контроля, такие как мониторинг состояния колес пользователем;
  • Имело место нарушение требований SMS компании в отношении использования электроинструментов и оборудования;
  • Уроки, извлеченные из предыдущих подобных инцидентов, не были учтены и не внедрены.

Действия

  • Провести осмотр и проверить состояние всех шлифовальных машин и дисков на судне;
  • Убедитесь, что поврежденные диски выброшены и не используются повторно;
  • Презентация повышения квалификации по безопасности абразивных кругов для экипажа.

Члены могут пожелать сослаться на


Индикаторы безопасности IMCA обобщают ключевые вопросы безопасности и инциденты, позволяя легче усвоить уроки на благо всех. Эффективность системы IMCA Safety Flash зависит от обмена информацией между членами и предотвращения повторных инцидентов. Пожалуйста, подумайте о добавлении [email protected] в ваш внутренний список рассылки предупреждений о безопасности или отправке вручную информации об инцидентах, которые, по вашему мнению, могут иметь значение.Вся информация анонимизируется или дезинфицируется, в зависимости от ситуации.

Условия использования магазина

IMCA (https://www.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *