Застрял бур в перфораторе: как достать сверло, заклинило, сломанный , что делать

Содержание

Как вытащить застрявший бур? » Строительство от А, до Я | Енакиево

Как вытащить застрявший бур из стен или пола?

У Вас зажало бур в стене или полу, когда Вы пытались пробурить или просверлить отверстие? Не переживайте! Сеча Вы узнаете, в подробностях, какие манипуляции стоит провести чтобы достать зажатый бур из бетонной стены или бетонного пола. А первым делом думаю стоит знать, прежде чем начнем доставать бур, почему этот самый бур застрял!

Почему бур застрял?

В основном бур застревает в стене или полу из-за не правильной работы перфоратором! То есть, в момент бурения не высовывают перфоратор в обратном направлении от стены, а хотят одним махом пробурить отверстие. Все же видели, кода бур из стены достаешь, сыпется набуренная крошка? Так вот, в основном из-за этой самой крошки и застревает бур перфоратора в стене или полу. Это хорошо когда мелкая фракция у материала который Вы бурите и у вас короткий бур, а если длинный? И у материала который вы бурите крупная фракция: гравий и т.

д? Из-за таких составляющих пробуриваемой основы, дорогие мои, бур в основном и зажимает! Так что, пожалуйста, правильно работайте перфоратором, а вот как правильно это делать см.здесь*(Тема называется – Как правильно работать перфоратором).

Второй момент когда застревает или заклинивает бур — это когда он попадает между арматурой! Но опять же, если бы вы правильно бурили отверстие, вы бы почувствовали этот момент, прежде чем зажало бур от перфоратора. Это очень хорошо ощущается если не сильно давишь на перфоратор, да и перестает идти стружка от бетона.

Третий момент когда зажимает бур в бетонной стене или полу — это когда бур попадает между крупными и твёрдыми фракциями: камни, галька, шкраб и т.д. Опять же, все эти проблемы из за неправильной работы с перфоратором!

Ну да ладно, получилось так получилось и Мы сейчас с зажатым буром будем разбираться.

Как достать бур который зажало в стене или полу?

Первое и самое необходимое действие которое стоит осуществить в тот момент когда бур заклинило в бетонной стене или в бетонном полу (тоёКак вытащить длинный бур же армированной стяжке, плите перекрытия), так это выключить вращение, и поставить чистый удар (Включить функцию удара без вращения), и подергивая в обратном направлении от стены или пола, тянуть на себя. Такой манипуляцией мы как бы создаем обратную долбежку и бур при таком воздействии на него, должен выйти из стены или пола без особых усилий. Причём не важно как он там заклинился из-за арматуры или потому что застрял из-за крупной фракции раствора.
Есть вариант включить перфоратор в работу против часовой стрелки, если такая функция имеется и потихоньку жать на кнопку пуска. Но это может привести к слизыванию барабанной части механизма! Если у вас есть гарантия на перфоратор, то можно и в обратном направлении попробовать вытащить бур.
Существует второй способ как достать бур из стены, но он более экзотичен. Для этого нам понадобится газовый ключ, который мы накрутим на бур и в обратном направлении попробуем его выкрутить. Дело в том, что у газового ключа на много больший крутящий момент. Если при такой попытке ключ не двигается, стоит взять молоток и в обратном направлении выбить от стены. Я знаю, это крайне неудобно, но способ стоит уважения. Потихоньку разбалтываем бур по сторонам и стуча всё в тот же ключ в обратную сторону, вытаскиваем его из стены.
Есть ещё один безумный вариант как вытащить застрявший бур — то место, где застрял бур, стоит вокруг него наделать еще отверстий дополнительных отверстий которые будут идти конусом, под наклоном к острию бура. Получится вокруг бура нехилое отверстие диаметром в 10 см. На это уйдет не мало времени, если бур засел глубоко. Но если его нельзя там похоронить или срезать, то и этот способ подойдёт. Отверстие потом заделаете.

А вот самый неприятный момент — когда бур ну совсем не возможно достать из пола или стены. В таких моментах остается одно, если вам конечно бур не жалко, просто спилить его при помощи болгарки, не забыв места куда летит стружка чем нибудь накрыть или сбить при помощи кувалды! Вот такая грусть. Удачи Вам и пусть бур никогда не застревает не в стене, ни в полу!!!

Материал под название «Как достать бур из стены», подготовлен специально для сайта по строительству, ремонту и отделки помещений — Строительство от а, до я. Енакиево-Донецк*.

Как вытащить бур из стены видео.

<center><ins class="adsbygoogle" style="display:block" data-ad-client="ca-pub-1812626643144578" data-ad-slot="3076124593" data-ad-format="auto" data-full-width-responsive="true"></ins> <script>(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});</script></center>

Как вытащить застрявший бур перфоратора из бетонной стены | Строю сам

Я не так часто сверлю бетон, но все же иногда приходится, и пару раз бур в стене намертво застревал. Прежде всего хочу отметить, что бур перфоратора застревает в бетоне из-за не правильной работы.

Основные причины застревания бура

1) При крошении бетона образуется мелкая крошка, которая налипает на бур, что затрудняет его движение, и в конце концов он блокируется. Для того, чтобы этого не случилось, нужно периодически вытаскивать бур из отверстия.

2) Оператор чрезмерно сильно давит на перфоратор, ошибочно полагая, что так он продолбит отверстие быстрее. Это ошибка, которая приводит к обратному эффекту, ведь давя на бур, вы сокращаете амплитуду удара, и при попадании в камень бур клинит.

3) Попадание в арматуру также является частой причиной застрявшего бура. Опять же, такой казус происходит от фанатичного давления на перфоратор во время работы.

Как извлечь бур из бетона

Тут главное – без фанатизма, чтобы не сломать инструмент. Переводим перфоратор в режим удара, и покручивая в разные стороны, пытаемся вытащить бур.

Если это не помогло, то вытаскиваем бур из перфоратора. Далее подбиваем в разные стороны бур молотком или легкой кувалдой, но не сильно, чтобы не сломать бур. То есть, пытаемся его расшатать. Не всегда получается, но попробовать стоит. Если не вышел, то берем трубный ключ, зажимаем бур и пробуем крутить бур против часовой стрелки, периодически постукивая по нему.

Если и это не помогло, то остается радикальный способ – вставляем в перфоратор пику, и отдалбливаем бетон вокруг бура, время от времени пробуем постукивать по буру и пытаемся выкрутить ключом.

Ну и самый последний вариант – просто срезаем бур болгаркой как можно ближе к поверхности стены. А лучше, проделав вокруг бура углубление, срезаем, и замазываем раствором.

Друзья! Буду рад лайку и подписке!

Как заменить бур в перфораторе – Telegraph

Русаков Станислав Петрович

Как вставить сверло в перфоратор, дрель и шуруповерт … ↗купить перфоратор Как вставить и вытащить сверло в перфоратор, дрель или шуруповерт (алгоритм действий). Как поменять патрон и что делать, если в инструменте …

22:52
Выпадает бур из перфоратора? ↗

4:02
КАК ИЗВЛЕЧЬ СЛОМАННЫЙ SDS БУР ИЗ СТВОЛА … ↗

6:33
Как в перфоратор закрепить сверло? поменять патрон ↗

8:19
Что делать если застрял бур в перфораторе ↗

Бур для перфоратора. Правила установки ↗Требует установки другого патрона на перфоратор. … Для замены бура необходимо отжать кольцо патрона по оси в сторону инструмента и извлечь …

Застрял бур в перфораторе: как достать сверло, чтобы … ↗2 Что делать, если бур застрял в перфораторе? Выполнение ремонтных работ чаще всего требует использование такого инструмента, как перфоратор.

Извлечение заклинившего бура, сверла из патрона … ↗Если у вас заклинило SDS-бур в перфораторе – как вытащить его быстро и не повредив инструмент, знают мастера СЦ «Удачная техника сервис».

Как вставить сверло в перфоратор ↗В этой статье мы рассматриваем, как вставить в перфоратор сверло, чтобы не повредить его. Мастерское умение грамотно пользоваться инструментом, …

Как вставить сверло в перфоратор? Как его вытащить? Как … ↗Разновидности насадок для перфоратора. Как вставить сверло в перфоратор и как его вытащить? Как правильно закрепить сверло? Как достать . ..

Как заменить бур в перфораторе

Как разобрать и заменить патрон у перфоратора ↗Патрон дрели зажимает сверло подвижными губками. В перфораторе бур фиксируется от проворачивания направляющими, входящими в пазы …

Патрон для перфоратора ремонт и замена ↗
Как отремонтировать и заменить патрон на перфораторе. … Чтобы вставить бур или другие насадки, понадобится просто вставить …

Как правильно вставить сверло в шуруповерт, перфоратор, дрель

Термин «перфоратор» обозначает в буквальном смысле молоток для бурения, поскольку изначально он использовался горняками для добычи камня. Задумана она была как модель ударного типа действия.

С помощью маховика и передаточных механизмов поднималась соединенная с толкателем штанга. Пружина толкала ее вниз, удар наносился за счет сил инерции и сжатия пружины. Преимущественно использовался для твердых пород.

Пневматический перфоратор изобретен в 1857 г. инженером из Франции Соммелье. В 1932 году была представлена первая модель с электрическим приводом.

Как вставить сверло в перфоратор быстро и легко

Умение работать со сверлом или буром является сегодня базовым. Ниже мы опишем, как их правильно вставлять в перфоратор.

На сегодняшний день в инструменте используется патрон SDS+. Его особенностью является то, что он не требует наличия ключа. В отличие от кулачкового патрона, процесс снятия и установки сверла занимает пару минут. Необходимо последовательно сделать следующее:

Опустить патрон вниз, держась за основание
Вставить нижний конец сверла в отверстие
Отпустить патрон, пружина зафиксирует его на стартовом месте, фиксирующие шарики жестко закрепят резец
Проверить закрепление сверла в патроне, потянув его вниз. Должен отсутствовать всякий люфт. Максимально допустимое расстояние, на которое должно выходить сверло из патрона, не должно превышать одного сантиметра
Если установлен кулачковый патрон, крепление сверла осуществляется при помощи вращения патрона, резьба при этом затягивается

Снятие сверла осуществляется так:

Дожидаемся полной остановки вращения патрона
Оттягиваем его вниз
Вынимаем само сверло
Отпускаем патрон, пружина возвращает его на место.

Внимание! В результате трения о рабочую поверхность, металл сверла сильно греется, необходимо использовать перчатки для предотвращения ожогов поверхности кожи.

Наиболее распространённые причины обламывания сверла

Как показывает практика, наиболее частыми причинами обламывания сверла во время работы являются следующие:

Неправильно выбранный режим сверления. Необходимо верно выбирать скорость вращения и давление на инструмент.
Несоответствие материала детали материалу сверла. Например, если при обработке металлической детали взять сверло, предназначенное для работы с деревом, оно непременно сломается.
Долгое отсутствие заточки режущей кромки. За состоянием инструмента нужно следить и время от времени править его с помощью специального станка.
Выкрашивание кромки. Обычно оно происходит при сверлении на большой скорости, особенно если сверло уже затупилось.
Отсутствие нормального охлаждения. При сверлении металл накаляется и его прочность уменьшается. Даже используя твердосплавные свёрла, необходимо пользоваться смазочно-охлаждающими жидкостями.

Очень часто ломаются свёрла, которые для охлаждения окунаются в банку с холодной водой. Если под рукой нет нормальной СОЖ, опытные мастера советуют приготовить её заменитель:

«Чтобы свёрла служили дольше, надо сделать для них эмульсию из воды, мыла и машинного масла. В ведре воды растворить 200 граммов хозяйственного мыла, влить 5 столовых ложек машинного масла и прокипятить всё, пока не получится однородная смесь».

Андрей Васильченков, слесарь

В зависимости от материала детали, которая подвергается засверливанию, можно применять смесь касторового масла и технического вазелина, касторового масла и керосина, разведённый спиртом скипидар и т.д. Эти смеси не полностью заменят хорошую смазочно-охлаждающую жидкость, но всё же будут сохранять свёрла лучше воды.

Плохое состояние режущей кромки и неправильная техника сверления чаще всего становятся причиной обламывания сверла внутри детали. Для профилактики необходимо следить за заточкой и правильно охлаждать свёрла.

Особенности

При помощи перфоратора можно проделать отверстие практически в любом материале. Наиболее часто используется данный прибор при работе с бетоном, кирпичом и металлом, реже – с деревом.

Разнообразие материалов предполагает несколько режимов работы и большое число насадок:

буров;
сверл;
коронок;
зубил.

Главным отличием является их назначение.

Буровые насадки предполагают выполнение сверлящих пробивных работ с высокопрочными материалами. При этом перфоратор выполняет не только сверление, но и удары или вибрирующие действия. Сверлами проделывают в поверхностях аккуратные отверстия необходимой глубины и диаметра.

Коронки используют для сверления отверстий большого диаметра. Например, под розетку. Установка зубила или лопатки предполагает работу инструмента, как отбойного молотка.

Существенным отличием является и тип крепления, который у всех насадок, кроме свёрл, подходит исключительно для перфоратора, так как имеет посадочный хвостик, крепления в виде канавок под этот инструмент.

Но закрепить обычное сверло от дрели в перфораторе также можно. Для этого необходим переходник, который называется съемным патроном. Это устройство бывает двух видов:

кулачковое;
быстрозажимное.

Само название вида определяет тип зажимного механизма сверла. Кулачковый зажим приводится в работу специальным ключом, который вставляют в резьбу на внешнем периметре и поворачивают. При этом цанговый механизм, установленный внутри патрона, сжимается или разжимается, в зависимости от направления движения ключа.

Быстрозажимной тип приводится в действие небольшим усилием руки. При нажатии на патрон в направлении книзу, открывается отверстие для сверла.

Несколько советов для использования инструмента

Нелишним было бы напомнить, как работать с перфоратором. Эта информация будет полезна для начинающих строителей.

Использовать при работе средства защиты: беруши, перчатки, защитные очки.
Нельзя оказывать усилие на перфоратор во время работы.
Недопустим холостой режим работы аппарата.
В случае если обрабатываемый материал имеет повышенную твердость, то необходимо применить смазку. Альтернативой смазке может служить обычное машинное масло.
В случае использования длинного бура сверление необходимо сделать более коротким.
Для увеличения срока службы инструмента необходимо периодически охлаждать бур в воде или в масле, делать перерывы в работе.

Перфоратор прочно вошел в жизнь строителя и монтажника сегодня. Этот инструмент при должном отношении к нему будет служить долгое время.

Причины заклинивания

Такого рода проблема происходит в двух случаях:

Заклинило сверло в патроне-переходнике, который используется для насадки обычной дрели
Деталь застряла в самих зажимных губах перфоратора

Первая проблема случается из-за необходимости применения обычной дрели в работе бура, который для манипуляций с помощью перфоратора требует специальный патрон-переходник. Он вставляется в зажим устройства.

После окончания работы часто не получается вытащить бур, потому что зажимной элемент перфоратора жестко его держит. Чтобы изъять сверло, в таком случае достаточно использовать специальный состав, например, WD-40. Он в течение нескольких минут расслабит зажим. Если в наличии такого средства нет, а магазин далеко, можно воспользоваться обычным керосином. По истечении 5–10 минут нужно попробовать вынуть бур, постукивая по патрону и одновременно расшатывая насадку. Это должно помочь, и она благополучно освободится, а зажим необходимо прочистить и смазать.

Вторая причина заклинивания насадки может заключаться в зажиме перфоратора. Такой вид помех в работе возникает при других обстоятельствах. Насадка в дрели вертится вокруг оси, иногда выполняет слабые движения возвратно-поступательного характера. Происходит это в связи с передачей питания в электроинструмент через губы зажимного элемента и дно патрона.

Механизм перфоратора передает энергию по-другому, поэтому и бур в зажиме движется иначе. В инструменте присутствуют вращательно-ударная и просто ударная рабочие функции. Энергия на устройство передается специальным бойком, который бьет по хвостику установленной насадки.

На насадке имеются специальные пазы, которые крепко фиксируются в зажимном элементе, обеспечивая передачу момента вращения. Некачественные насадки сделаны из мягкого сплава, который не поддается термообработке, в результате – хвостики не выдерживают нагрузки и становятся негодными.

Если застряла насадка

Как и любой инструмент, перфоратор даже самого высокого качества может заклинить. При выполнении работ, это становится проблемой, у которой есть несколько вариантов и причин.

Во-первых, когда сверло застряло в съемном патроне, во-вторых, если насадка заклинила в самом перфораторе.

Когда проблема в самом зажиме инструмента или съемной головке, то достаточно просто залить немного жидкости типа WD-40 в патрон и немного подождать. Состав расслабит хват зажимного устройства и бур можно будет без проблем достать.

Бывают случаи, когда под рукой нет специальных смесей и автомагазинов. Выходом может стать обычный керосин. Его также заливают, и, выждав 10 минут, пробуют освободить насадку. При этом допустимы легкие постукивания по зажиму и небольшие пошатывания бура. После завершения процедуры зажим необходимо тщательно прочистить и смазать.

Причина неисправности бывает и в плохом качестве самого бура. Если при изготовлении был использован более дешевый и мягкий сплав металла, то насадку может повредить перфоратор во время работы.

Исправить эту неполадку можно несколькими способами. Первое, что необходимо попробовать, это зажать бур в тиски и, держа инструмент в руках, расшатывать насадку и тянуть её на себя. Если деформация не очень серьезная, то насадку удастся вытащить.

Второй вариант предусматривает двойную фиксацию тисками — перфоратора с одной стороны, а бура – с другой. После чего берут небольшой молоток и бьют по буру в сторону выхода из зажима. При такой операции можно использовать WD-40.

Когда не помогает ни один способ, можно попробовать снять детали патрона и провернуть бур в обратную сторону примерно на 90 градусов. Однако такой прием может полностью испортить детали зажимного устройства.

Но если и этот вариант не сработал, лучше не пытаться разбирать прибор. Такой перфоратор лучше отдать в мастерскую компетентным специалистам.

Необходимо отметить, что для того, чтобы свести возможность таких поломок к минимуму, лучше выбирать качественные насадки ведущих брендов. Как правило, такие вложения окупаются длительным временем работы инструмента.

Насадка может застрять не только в механизме агрегата, но и в стене во время работы. В таком случае сверло или бур можно попытаться высвободить, включив на приборе обратный ход (реверс).

Если такой метод не действует, то насадку высвобождают из зажима, вставляют другую, и, рассверлив стену вокруг застрявшего наконечника, вынимают его. Если сверло сломалось во время работы, то его остатки вынимают из зажима, а кусок, застрявший в стене, высверливают или просто обрезают шлифмашиной на одном уровне с рабочей поверхностью.

Подробная инструкция по закреплению сверла в перфораторе в видео ниже.

Что делать, если бур застрял в перфораторе?

Когда в процессе выполнения большого объема работы сверло с противоположной стороны расклёпывается, вытащить его из перфоратора свободно не получается.

Чтобы достать сверло из электроинструмента, применяется два способа:

Застрявший бур необходимо взять в тиски, при этом инструмент, удерживая в руках, расшатывать в стороны и тянуть к себе.
В большие тиски, используя резиновые подкладки, чтобы не раздавить корпус, зажимается перфоратор. Затем сверло зажимают небольшими тисками и небольшим молотком легко наносят по нему удары в сторону, направленную к выходу оснастки из зажимного патрона.

В обоих случаях можно использовать проникающие растворы.

Если не получается вытащить сверло непосредственно из патрона во время проворачивания, то нужно снять детали патрона или попробовать провернуть бур обратно на 90 градусов. Его поворот обычно приводит к полной замене компонентов зажимающего элемента.

Если попытки вытащить сверло из устройства не увенчались успехом, то чтобы перфоратор окончательно не сломался, лучше обратиться за помощью к мастеру.

Лёгкий способ №2: вытравливание обломка азотной кислотой

Бывают ситуации, когда обломок сверла застревает в отверстии намертво, и вытащить его перечисленными способами не получается. В таких особо сложных случаях может помочь азотная кислота.

Концентрированная азотная кислота вступает в энергичную реакцию с очень многими металлами, вызывая их быструю коррозию и разрушение. Исключение составляет алюминий. Сплавы же, из которых изготавливают свёрла, такой устойчивостью к действию азотной кислоты не обладают. Это свойство используют, если нужно легко извлечь застрявший обломок из алюминиевой детали.

Для проведения реакции потребуются следующие инструменты и материалы:

азотная кислота;
кусок обычного пластилина;
какой-нибудь тонкий инструмент для прочистки отверстия.

Любым подходящим инструментом из отверстия стараются максимально удалить алюминиевую стружку, которая может забивать винтовую канавку сверла и не пропускать кислоту вглубь.

Затем из пластилина лепится нечто среднее между чашечкой и воронкой, которая будет удерживать кислоту над отверстием и не даст ей растечься.

Пластилиновая чашечка закрепляется над отверстием с застрявшим сверлом. В неё заливается кислота. Деталь оставляется на несколько часов.

«Таким способом я смог достать обломыш, который никак не получалось расшатать и вытащить плоскогубцами. Буквально за ночь азотка съела почти всё сверло, остались кусочки, которые я просто вытряхнул. Алюминий остался абсолютно целенький, ничуть не повредился».

Юрий Колчин, домашний мастер

Показатель того, что реакция идёт активно, – пузырьки на поверхности азотной кислоты. Если реакция слабая, деталь нужно слегка разогреть строительным феном.

Вытравливание применяется в подобных случаях довольно часто, но не всегда успешно. Некоторые мастера жалуются, что не могут добиться нужного эффекта по нескольку дней. Это может быть связано с двумя проблемами:

отверстие сильно забито стружкой вперемешку с маслом и кислота не проникает на нужную глубину;
кислоты слишком мало.

Именно поэтому рекомендуется предварительно максимально вычищать винтовые канавки обломка и использовать пластилиновую воронку. Если капать на сверло по нескольку капель, активной коррозии не будет.

Почему лучше сверлить металл перфоратором

Не только бурение бетона, но и сверление металла или дерева лучше выполнять мощным электроинструментом, которым является перфоратор. Этот инструмент справляется с любыми сложными задачами, что связано с применением более мощных электродвигателей. Мощностные показатели составляют от 700 Вт и выше, в то время как на дрелях используются электромоторы мощностью от 300 Вт.

Кроме того, агрегат имеет большую силу момента, поэтому с перемешиванием сухих смесей не возникает никаких трудностей. Если есть перфоратор, то не нужно покупать специально низкооборотистую дрель или миксер, ведь этот электроинструмент справится с заданием по замешиванию раствора.

Причины, почему лучше выбрать перфоратор для сверления, чем дрель, следующие:

Большая мощность, что позволит достичь положительного результата быстрее, чем при использовании дрелей
Большая сила момента — этот показатель очень важен при использовании электроинструмента для перемешивания сухих смесей и сверление дерева сверлом большого диаметра
Высокая скорость вращения — для этого в конструкции прямых или пистолетных агрегатов применяются специальные регуляторы. При снижении скорости вращения патрона увеличивается момент, а при уменьшении, наоборот, момент снижается, но при этом увеличивается количество оборотов вращения исполнительного органа

Теперь, когда известно, почему необходимо покупать и применять переходники под сверла на перфоратор, стоит без промедления заказать их или приобрести в ближайшем магазине инструментов.

Установка рабочего инструмента на перфоратор

Как уже говорилось выше, перфоратор перед установкой сверла надо проверить на работоспособность. Чтобы выполнить такую проверку, рабочий режим перфоратора устанавливается на сверление без боя. Если после нажатия пусковой кнопки устройства вы услышите и почувствуете, что его двигатель работает ровно и без толчков, значит, перфоратор можно использовать по прямому назначению, предварительно вставив в него сверло или бур.

Перед тем как вставить сверло в перфоратор, необходимо обработать хвостовик рабочего инструмента специальной смазкой, которая защитит его от коррозии. Сама процедура установки сверла в перфоратор выглядит следующим образом.

Перфоратор задней частью устанавливается на пол или другую твердую поверхность.
Подвижная часть зажимного устройства оттягивается назад.
Инструмент вставляется в перфоратор до упора. При этом сверло или бур, которые надо вставить в перфоратор, необходимо держать вертикально. Если пренебречь этим требованием, можно столкнуться с тем, что инструмент будет вылетать или даже ломаться, а также это может привести к выходу из строя самого перфоратора.

Учитывая тот факт, что зажимные патроны на современных перфораторах отличаются достаточно простым принципом действия, вопросов о том, как достать сверло из перфоратора, как правило, не возникает.

Сняв с перфоратора использованный инструмент, чтобы заменить его на другой, желательно сразу очистить его хвостовик от смазки и строительной пыли. При этом хвостовик сверла, который вы собираетесь вставить, также должен быть очищен и предварительно смазан. Замененный таким образом инструмент не нанесет вреда зажимному механизму перфоратора и прослужит намного дольше.

Используя перфоратор, можно не только получить просверленный элемент конструкции, но и выполнить обработку при помощи специального зубила. Можно также устанавливать в качестве рабочего органа такого устройства миксер.

У домашних мастеров часто также возникают вопросы о том, как вставить сверло в шуруповерт или как поменять патрон на перфораторе. Решить первый вопрос достаточно просто, так как в конструкции шуруповерта используются патроны такой же конструкции, как на дрелях и перфораторах. А вот к вопросу о том, как правильно заменить патрон на перфораторе, следует подходить со знанием дела: выполнить такую процедуру, не имея определенных знаний и навыков, непросто.

Механическое разрушение обломка сверла

К сожалению, кислоту можно применять только при извлечении обломков из алюминиевых поверхностей. Если деталь сделана из другого металла, она будет точно так же уничтожена коррозией, как и сверло. Однако если металл достаточно прочен, можно разрушить обломок внутри отверстия не химическим, а механическим путём.

Сплавы, из которых делают свёрла, обычно легко ломаются и крошатся при приложении значительного физического усилия. Механическое разрушение застрявшего обломка можно выполнить так:

подобрать прочный металлический стержень, по диаметру совпадающий с диаметром отверстия;
вставить стержень в отверстие так, чтобы его конец упёрся в обломок сверла;
надеть перчатки и очки для защиты глаз от металлических крошек;
молотком несколько раз с силой ударить по противоположному концу стержня.

Во многих случаях этого хватает для того, чтобы сверло внутри отверстия раскрошилось. Эти крошки либо просто вытряхиваются, либо извлекаются пинцетом или двумя отвёртками.

Перед тем как начать бить молотком по стержню, деталь нужно прочно зафиксировать, поместив её в тиски. Также нужно соблюдать осторожность, чтобы избежать ударов молотком по рукам.

Причины заклинивания

Такого рода проблема происходит в двух случаях:

Заклинило сверло в патроне-переходнике, который используется для насадки обычной дрели
Деталь застряла в самих зажимных губах перфоратора

Ремонт перфоратора — принцип работы устройства и инструкция по разбору. Ремонт перфоратора своими руками – не так страшен процесс, как это кажется! Как разобрать перфоратор бочковой

Электрический перфоратор – это, пожалуй, самое популярное устройство, которое применяю на стройке, ремонте и пр.

Этот инструмент эксплуатируется в довольно жестких условиях – вибрация, повышенная запыленность, скачки напряжения и другие. Все это, рано или поздно приводит к тому, что инструмент выйдет из строя и потребует ремонта.

Электрический перфоратор – это сложное инженерное изделие, которое состоит из узлов, обеспечивающих движение патрона, с установленным в нем буром. По сути, перфоратор – это устройство, преобразующее электрическую энергию в механическую.

Основные неисправности перфоратора и их внешние признаки

В зависимости от условий эксплуатации в этом устройстве могут возникать неполадки, как в механической, так и в электрической части.

Схема перфоратора довольно близка к электрической дрели. Одно из отличий заключается в том, что вместообыкновенной зубчатой пары, передающей крутящий момент на инструмент, в перфораторе смонтирован полноценный редуктор. Он предназначен для преобразования крутящего момента, создаваемого на электрического двигателя в возвратно-поступательное движение патрона.

Неполадки, требующие ремонта, могут возникнуть, практически в любом узле устройства. Но перед тем, как начинать ремонт требуется диагностировать поломку и выявить причины, приведшие к ее появлению.

Следует отметить, что выявление поломки не составляет особого труда, но иногда для этого приходится разбирать корпус перфоратора.

Как и любое техническое устройство, электрический перфоратор обладает некоторыми слабыми местами в конструкции. Именно они и являются причиной возникновения поломок, требующие ремонта. Нередки случаи, когда перфоратор выходит из строя по вине, рабочего, который его эксплуатирует на запредельных режимах и с нарушением правил эксплуатации.

Необходимо понимать, что основные неисправности возникают в электрической или механической части. В механической части чаще всего случаются следующие неполадки:

устройство не выполняет свои основные функции – сверление и бурение;
заедание бура в патроне;
насадка не устанавливается в патроне;
посторонние шумы при работе устройства.

В электрике чаще всего проявляются следующие дефекты:

не работает двигатель;
излишнее искрение щеток;
появление гари или запаха горелой изоляции.

Начало ремонта начинают с очистки корпуса устройства. Это необходимо, как минимум для того, чтобы грязь не попала в разобранный перфоратор.

Механические поломки

При ремонте электрического перфоратора часто возникает потребность в его разборе. Но перед тем, как его начать, надо лишний раз убедиться в том, что неполадки возникли именно в механической части устройства. Разберем подробно, какие неполадки встречаются и как их можно устранить

Неисправности в редукторе

Несвоевременное обслуживание, некачественно выполненный ремонт, эксплуатация перфоратора в запредельных режимах может привести к тому, что из строя может выйти любая деталь, входящая в состав этого механизма. Для выявления дефектов редуктора необходимо выполнить его разборку, промыть детали и после этого выполнить тщательный их осмотр.

Выявленные поврежденные детали необходимо заменить на новые. Затем выполнить сборку редуктора, разумеется, в него требуется уложить смазку. Кстати, марка смазки, должна быть указана в руководстве по эксплуатации.

Неисправность патрона

Если насадка не входит в рабочее положение, то скорее всего причина кроется в патроне. Для устранения этого дефекта нет нужды в разборке инструмента. Как правило, помехи для установки насадки заключаются в том, что внутрь патрона попал какой-либо мусор.

Неисправен переключатель режимов

Для выявления неисправностей в устройстве переключения режимов перфоратор все же придется разбирать. В принципе, дефект можно выявить путем тщательного осмотра механизма переключения.

В принципе, перечислены основные узлы, в которых чаще всего возникают поломки и требуют ремонта. Между тем существует еще несколько видов дефектов, которые могут возникать по разным причинам. Например, отсутствует режим ударного молотка. То есть, бур вместе с патроном вращается, но ударного действия на рабочую поверхность не оказывает. Чаще всего причиной, в таком случае, выступает плавающий подшипник. Другой причиной этой неисправности может стать повреждение стального бойка. В обоих случаях требуется замена дефектной детали.

Нередки случаи, когда при включении инструмента, двигатель работает, но патрон не вращается. Это происходит чаще всего потому, что заклинило редуктор. Кстати, долго держать перфоратор во включенном состоянии, при неработающем патроне недопустимо, может сгореть обмотка двигателя. Перфоратор придется разбирать и устранять дефекты в редукторе. Они могут быть вызваны или повреждением шестерен, или попаданием в него мусора.

Еще один дефект заключается в том, что патрон не может зафиксировать бур. Такая проблема может возникнуть у инструмента, который уже длительное время эксплуатируется. Причина этой неполадки кроется в износе крепления корпуса фиксатора.

Электрические неисправности

Серьезные проблемы могут вызвать и неисправности, связанные с электротехнической частью перфоратора. Кстати, отказ в работе может быть вызвать тривиальным отсутствием напряжения в розетке.

Кстати, поиск неисправностей надо начинать с меньшего. То есть, надо проверить наличие питания в электрической сети, целостность провода и розетки.

По большому счету, если инструмент не подает ни каких признаков жизни, вероятность того, что из строя вышла именно электротехническая часть инструмента. К основным дефектам электрики можно отнести следующие:

Отсутствие напряжения в питающей сети, обрыв кабеля

Для проверки можно подключить любой электрический прибор. Если напряжение в сети присутствует, то необходимо проверить целостность кабеля.

Для выявления этого дефекта его осматривают, затем, с использованием тестера, прозвонить его. Для устранения разрыва кабеля можно его или спаять, или сделать скрутку. Но лучше всего его заменить.

Неисправность кнопки пуска

Причиной этого дефекта может быть элементарное окисление контактов в кнопке. Для проверки этого предположения необходимо демонтировать заднюю крышку кожуха. При отсутствии видимых следов окисления целесообразно использовать тестер. Для исправления этой неисправности можно зачистить контакты, но лучше кнопку включения заменить.

Стирание щеток

При длительном и интенсивном использовании перфоратора происходит износ щеток, через которые поступает электрический ток на двигатель. При большом износе, они начинают искрить и появляется запах гари. Щетка должна иметь длину не менее 8 мм.

По достижении этого и меньшего размера их заменяют. Процедура замены довольно проста и с ней справиться любой человек, даже не знакомый с основами электротехники.

Поломка регулятора оборотов

При выявлении этой неполадки целесообразно заменить узел целиком. Но, справедливости ради, надо отметить, что этот дефект встречается не часто.

Неисправность мотора

Наверное, это самый страшный дефект, который может произойти с электрическим инструментом. Пользователь должен понимать, что самостоятельный ремонт двигателя лучше не проводить. Для этого существуют специализированные мастерские, оснащенные всем необходимым ремонтным и диагностическим оборудованием.

При работе двигателя на коллекторе образуется определенный слой нагара. Его можно удалить самостоятельно и после этого попробовать его включить. Если эта операция не помогает, то необходимо прозвонить якорь и статор. Существуют определенные требования к сопротивлению в обмотках.

Ремонт этих узлов допустимо выполнять только в условиях электротехнической мастерской. Допустимо выполнять эту работу и дома, но только при наличии специального оборудования и определённых знаний в части работы электродвигателя. Эта операция, выполненная в домашних условиях существенно удешевит ремонт перфоратора в целом.

Важно! Ремонт устройства выполняют при инструменте отключенном из электрической сети.

Необходимые инструменты и материалы

Для ремонта и восстановления работоспособности инструмента потребуются некоторые ключи, как обычные рожковые, так и шестигранники, отвертки с разными шлицами. Для изъятия подшипников будет востребован съемник.

Разборка и сборка перфоратора должна производиться с использованием кинематической и электрической схем перфоратора.

Быстрый поиск поломки

Для диагностики неисправного перфоратора чаще всего нет необходимости в использовании специального оборудования и инструментов, за исключением, может быть тестера и устройства для перемотки двигателя.

Установить причину поломки можно с помощью обыкновенного осмотра.

Да и для выявления неполадок в механизме инструмента желательно знать и понимать его устройство и принцип работы.

Правила работы или как оградить устройство от поломок

Для обеспечения длительной и эффективной работы электрического перфоратора достаточно соблюдать несколько простых правил. В частности:

При работе нецелесообразно сильно давить на инструмент, в этом, как минимум нет необходимости и более того, при излишнем давлении инструмент быстрее выходит из строя.
Недопустима работа электроперфоратора в холостом режиме.
Во время работы с пористыми материалами имеет смысл отключать ударный механизм. При работе с особо твердыми материалами целесообразно использовать смазку.
При работе, особенно длительной, необходимо отслеживать нагрев корпуса, особенно в том месте, где установлен редуктор. При заметном нагреве необходимо остановить выполнение работ и ждать пока он остынет. Воду для охлаждения использовать нельзя, ее применение может повредить детали редуктора.
Работа с инструментом должна проводится в следующем режиме – как минимум 10 минут перерыва после получасовой работы.

Ремонт своими руками

Ремонт перфоратора своими руками можно выполнить только частично. Но, например, такой узел как электродвигатель все же лучше выполнять в специальной мастерской.

Лучше всего ремонт производить в гарантийной мастерской той компании, в которой он был приобретён.

Для смазки узлов перфоратора необходимо использовать только те материалы, которые рекомендованы производителем.

Ремонт бочкового перфоратора

Бочковой перфоратор отличается от традиционного тем, что электродвигатель расположен вертикально и он не может работать в режиме сверления.

Поэтому, в силу особенностей конструкции, для того, что бы добраться до определенных узлов придется выполнить дополнительные операции, в частности для осмотра электродвигателя необходимо снять нижнюю часть кожуха или крышку. А для замены щеток, в корпусе предусмотрены специальные технологические отверстия.

Замена кнопки включения

Для замены этой кнопки придется разобрать корпус, отсоединить ее и на штатное место установить новую.

Замена щеток

Для замены щеток необходимо обеспечить доступ к щеточному узлу. Для замены необходимо освободить щетки из замка, на их место установить новые.

Замена подшипников

Если при работе перфоратора слышны посторонние звуки, то высока вероятность того, что подшипник дошел до определенной степени износа. То есть его необходимо заменить.

Для этого, необходимо выполнить полную или частичную разборку корпуса и получить доступ к узлу, в котором он установлен. Для его демонтажа может потребовать съемник. Кстати, некоторые подшипники могут быть закреплены при помощи стопорных колец.

Замена патрона

Для замены, выработавшего свой ресурс патрона в первую очередь необходимо учитывать какая фирма выпустила это изделие. Все дело в том, что схемы закрепления патронов у разных производителей имеют свои особенности.

Например, для демонтажа патрона в перфораторе от Bosch необходимо проделать следующие манипуляции – ослабить стопорное кольцо, вытащить патрон и на его место установить новый.

Ремонт пьяного подшипника

В некоторых моделях этого инструмента ударное воздействие оказывается при помощи пьяного подшипника. При интенсивной эксплуатации он может подвергнуться разрушению.

Для его ремонта потребуется отвертка с плоским шлицем. Подшипник после разбора корпуса его необходимо извлечь из корпуса, разобрать, заменить изношенные детали и установить его на место.

Ремонт растровой втулки и ударного болта

Для ремонта ударного механизма перфоратора необходимо извлечь растровую втулку, для этого необходимо освободить пружину и стопорное кольцо. После этого ударный болт заменяют на новый, или отправляют на восстановление.

Замена гильзы

Гильза выходит из строя достаточно редко. Для ее замены, старую необходимо удалить из алюминиевого корпуса и вместо нее установить новую.

Если срок гарантийного обслуживания для перфоратора истёк, его ремонт придётся выполнять своими руками.

Как правило, действия сводятся к замене неисправных частей, и сегодня мы поговорим о типичных поломках, подборе комплектующих и выполнении ремонта своими руками.

Как устроен перфоратор

Перфоратор можно отнести к разряду инструментов, имеющих устройство повышенной сложности. Однако последовательное рассмотрение деталей и принципа действия поможет основательному пониманию нюансов работы механизма и поиску неисправностей.

Источником движения, как и во многих других строительных инструментах , в перфораторе служит однофазный двигатель с фазным ротором. Его мы рассмотрим отдельно, а сейчас за точку отсчёта примем шестерню, посаженную на передний вал якоря. Именно она и задаёт вращение всем остальным элементам системы.

Устройство бочкового перфоратора: 1 – сетевой шнур; 2 – угольные щётки; 3 – электродвигатель; 4 – выключатель; 5 – эксцентриковый механизм; 6 – ударный механизм; 7 – быстросменный патрон

У бочкового перфоратора двигатель и ведущая шестерня расположены вертикально. Ключевым отличием от инструмента пистолетного типа здесь служит наличие промежуточного редуктора. В его устройстве нет ничего хитрого: плоская шестерня от двигателя вращает две другие с разными передаточными числами. Одна из них передаёт вращение на основной вал, другая крутит эксцентриковый вал с шатуном, обеспечивающим возвратно-поступательное движение ударного механизма.

В перфораторах горизонтального (пистолетного) типа раздаточного редуктора нет как такового, вращение сразу передаётся на промежуточный вал, расположенный ниже оси основного шпинделя. Этот вал посажен на двух подшипниках, между ними находится «пьяный подшипник», который при вращении колеблется и приводит в движение поршень ударника. На выступающем переднем конце вала имеется шестерня, за счёт которой передаётся вращение на ствол.

Устройство перфоратора пистолетного типа: 1 – выключатель; 2 – электродвигатель; 3 – щётки; 4 – «пьяный подшипник»; 5 – «летающий» поршень; 6 – боёк; 7 – быстросъёмный патрон SDS

В любом перфораторе имеются переключатели режимов. В бочковом они просто приподнимают шестерни раздаточного редуктора, выводя их из зацепления. В пистолетном перфораторе может применяться одна из двух схем управления. В простейшем случае один переключатель смещает промежуточный вал, который, будучи выдвинутым максимально вперёд, имеет зацепление с шестернёй патрона, но при этом расцеплена муфта передачи вращения на качающийся подшипник. В среднем положении в трансмиссию включены оба механизма, а в максимально утопленном работает только ударник. Устаревшая кинематическая схема имеет два переключателя, один из которых выводит муфту качающегося подшипника из зацепления, а другой сдвигает промежуточный вал.

Определение неисправностей двигателя

Если двигатель перфоратора имеет заводской брак, последний проявляет себя в первые же месяцы работы. В ином случае причиной поломки зачастую служит нарушение техники эксплуатации или же предельный износ составных частей.

Основной элемент моторной части, подверженный интенсивному износу, это графитовые щётки, передающие ток на обмотки ротора. Когда щётки стираются, их прижим ослабевает, из-за чего увеличивается зазор между графитом и ламелями якоря, возникает интенсивное искрение. По звуку эту неисправность ни с чем не спутать: при включении слышен натужный гул, коллектор обдаёт снопом искр, задняя часть двигателя интенсивно греется.

Обмотки двигателя выполнены проводом в лаковой изоляции, которая от перегрева теряет диэлектрические свойства, растрескивается и осыпается. Небольшие замыкания между соседними витками можно определить по характерному гудению двигателя во время работы. К сожалению, перемотку статора и якоря почти нереально выполнить в домашних условиях, но большинство деталей двигателя типовые и им легко подобрать замену.

Другими уязвимыми частями служат подшипники. Их на якоре два: задний закреплён в корпусе электрической части внутри виброгасящего колпачка, передний вставлен в посадочное место корпуса редуктора или прикручен к нему накидной плашкой. Износ подшипников определить достаточно легко: при вращении рукой их ход либо слишком свободный с характерным шелестением, либо присутствуют подклинивания, люфт и посторонние шумы. Подшипники имеют закрытый сепаратор и на обслуживание не рассчитаны. Их гораздо проще заменить на новые, достаточно переписать номер на крышке сепаратора или торце внешней обоймы.

Замена кнопки и щёток

За время эксплуатации качественного перфоратора кнопку, возможно, придётся менять не один раз. Оптимально, если вы приобретёте кнопку заранее под конкретную модель. Если нужно снять неисправную часть для образца, набросайте на бумаге схему подключения с указанием цветовой маркировки проводов. Часть кнопок имеет винтовые зажимы и для их откручивания понадобится узкая шлицевая отвёртка. Некоторые кнопки снабжаются зажимами пружинного типа, чтобы их разжать, нужно загнать шило в отверстие рядом с вводом провода. Достаточно редко встречаются одноразовые пружинные зажимы, провода от которых не отсоединяются. Жилы от старой кнопки придётся обрезать, зачистить и залудить, а затем подключить к новой кнопке в соответствии со схемой подключения.

Щётки в перфораторе поменять достаточно легко, каналы для них в некоторых моделях выведены наружу и закрыты пробками для доступа без разборки инструмента. В ином случае придётся лишь снять корпус электромоторной части инструмента и внимательно осмотреть коллекторный узел. Посадочные места щёток расположены внутри или около пластиковых стоек, удерживающих заглушку заднего подшипника, к ним идёт два провода. Сам механизм крепления и прижатия щёток меняется от модели к модели.

В большинстве случаев для извлечения щёток требуется лишь вытащить щипцами два металлических язычка, открутить пару шурупов или отстегнуть пружинки зажимов. При периодическом осмотре щётки рекомендуется извлекать и проверять на предмет сколов, очищать посадочные канавки от пыли и загрязнений. Будьте осторожны и не путайте левую щётку с правой, соблюдайте их исходное положение при установке. Как правило, щётки притираются под индивидуальным углом, изменение которого либо потребует провести заново притирку, либо приведёт к разрушению графитового элемента.

При замене износившихся щёток важно только подобрать правильный размер и сечение, а затем притереть щётки, поработав двигателем 2–3 минуты без нагрузки в режиме без удара. Сейчас практически каждый перфоратор комплектуется набором сменных щёток, но замену можно также найти и по остаткам уже сработавшихся.

Как самому заменить подшипники

В перфораторе присутствует от пяти до десятка радиальных подшипников качения разных размеров и необходимость их замены – лишь вопрос времени. Очень важно периодически проводить разборку и оценивать степень износа этих узлов, иначе в будущем возможно развитие более серьёзных неисправностей.

Почти каждый подшипник в перфораторе снять довольно легко, посадочные размеры под них подобраны с высокой точностью. В некоторых случаях снятию может помешать стопорное кольцо. Если его нет, и подшипник отказывается сниматься, применяется универсальный двухзахватный съёмник. Если съёмника в наличии не имеется, то часть, на которую подшипник посажен, нужно зажать в мягких губках тисков, а затем сбить износившийся элемент, нанося удары через наставку по внутреннему кольцу.

При посадке нового подшипника по нему нельзя наносить прямые жёсткие удары. Следует пользоваться упругой наставкой, например, обрезком полипропиленовой трубы. Её нужно предварительно подрезать наискось, чтобы усилие удара приходилось исключительно на внутреннюю обойму. Так тела качения не оставят на канавках микроскопических вмятин.

Неисправности патрона

Патрон SDS состоит из штуцера с одним или двумя отверстиями, в которых посажены шарики, как правило, диаметром 6,7 мм. Шарики свободно ходят в отверстиях, пока пластиковый корпус патрона оттянут назад, в обычном положении они плотно поджаты пружиной через массивное стальное кольцо.

Чтобы разобрать патрон, нужно подковырнуть отвёрткой передний пыльник и снять со штуцера стопорное кольцо. Остальные детали просто надеты на штуцер и могут быть удалены без дополнительных манипуляций, важно лишь вернуть их на место в правильном порядке.

Как правило, основной причиной неисправности патрона служат сточенные шарики или продавленные пластина и прижимное кольцо. Из-за этого оснастка либо вовсе не держится, либо вылетает при работе. Обзавестись такими шариками в любых количествах можно, разбив подшипник номер 106. Посадочные отверстия и шлицы внутри втулки имеют гораздо больший ресурс, но если замена не дала ожидаемого результата – менять штуцер придётся только в сборе со стволом.

Обратите внимание, что быстрый износ деталей патрона происходит из-за неплотной герметизации пыльников, как переднего, так и кольцевого на штуцере. Хвостовики буров нужно всегда поддерживать смазанными, а при сверлении потолка использовать специальную пылеулавливающую шайбу.

Ремонт редуктора и ударного механизма

Вот мы и подобрались к самой содержательной части нашей инструкции. Ввиду различий в устройстве трансмиссионной части и генератора ударных импульсов в разных семействах перфораторов, их обслуживание и ремонт выполняются по разным схемам.

Бочковые перфораторы

Ведущая шестерня раздаточного редуктора посажена на подшипнике двигателя, остальные две имеют собственные упоры. Их нужно периодически проверять на предмет заклинивания и люфта, менять при необходимости.

Шатунный механизм имеет собственный подшипник, который обычно посажен на кулачке эксцентрикового колеса, иногда в основании самого шатуна. Изредка в этом месте используется подшипник скольжения, который требует постоянного наличия смазки с нормированным показателем вязкости. Износ этого узла часто требует замены эксцентрикового бочонка и шатуна.

Передача вращения осуществляется прямой или конической шестерней, в этом месте также важно постоянное присутствие смазки. Необходимость замены определяется по почернению, разжижению и наличию блестящих вкраплений.

Пистолетные перфораторы

В перфораторах с горизонтальным расположением ротора проблемы могут возникнуть от износа или заклинивания подшипников. Это наиболее опасная неисправность для всех узлов перфоратора: осколки разбитого подшипника могут попасть в детали ударного механизма и вывести их из строя.

Посадка промежуточного вала и «пьяного подшипника» зачастую выполнена по индивидуальной схеме. Для полной разборки нужно раскрутить прижимную скобу переднего конца вала, отсоединить рычаг переключателя.

Характерная поломка горизонтального редуктора – износ шестерен передачи. При отсутствии пресса снять их будет нелёгкой задачей, гораздо проще разбить, выполнив пару надрезов до 2/3 толщины. Новая шестерня запрессовывается после предварительного нагрева до 150–200 ºС, это можно сделать строительным феном или в духовке.

В редукторах всех типов следует периодически проводить полную очистку и замену смазки. После разборки все детали тщательно промывают в керосине, избавляясь от осколков разбитых элементов и металлической стружки. После этого смазка специального типа наносится на все движущиеся части.

Растровая муфта

Ствол перфораторов почти всех типов имеет одинаковое устройство. Внешний стакан муфты опирается на игольчатый подшипник в передней части корпуса редуктора. На внешней стороне стакана закреплена основная шестерня передачи вращения вместе с предохранительной муфтой. Для их снятия нужно удалить стопорное кольцо, сжав перед этим пружину переставными клещами.

Разобрать внутренности растровой муфты также несложно. Они фиксируются стопорным кольцом, которое снимается через пару боковых отверстий обычной отвёрткой. Когда кольцо будет удалено, находящиеся внутри детали можно выдавить, вставив отвёртку с передней стороны ствола.

Внутри располагается «летающий» ударный болт и проммасса – приёмник ударного усилия. Большинство болтов имеет сборное устройство, в них часто изнашиваются резиновые прокладки и сальниковые кольца. Менять эти элементы рекомендуется при каждом обслуживании. Сам болт и проммасса могут быть расколоты из-за проявлений усталости при длительной эксплуатации. Эти элементы стоят сущие копейки и при малейших следах развальцовки их также лучше сразу заменить.

Более конкретные рекомендации по ремонту растровой муфты и редукторной части дать сложно: у каждого производителя кинематические схемы могут иметь незначительные отличия. Тем не менее, большая часть неисправностей наглядно видна при осмотре и ревизии. В связи с этим рекомендуется сохранять сборочную схему из инструкции к инструменту, её также следует использовать при поиске комплектующих, которые определяются порядковым номером списка используемых деталей.

Перфоратор, как и любой электрический инструмент, требует к себе бережного отношения, правильной эксплуатации и проведения своевременной профилактики. Если пренебрегать этими нормами, то аппарат может выйти из строя, не выработав свой ресурс. Ремонт перфоратора при некоторых неисправностях можно произвести своими руками, а для устранения поломок, связанных с электрической частью двигателя, потребуется помощь специалиста.

Все неисправности агрегата можно разделить на 2 группы: механические и электрические.

Механические поломки

Если в перфораторе появляется какая-либо механическая неисправность, то наличие ее можно определить на слух (повышается шум, появляется скрежет).

Также вы можете ощущать повышенную вибрацию или неприятный запах, исходящий из корпуса агрегата.

Итак, к механическим поломкам можно отнести следующие:

поломка переключателя режимов работы устройства;
изношенные резинки ударника и бойка;
выход из строя ударного механизма;
выход из строя ствола агрегата по причине износа;
поломка зубьев шестеренок;
поломка зажимного патрона, в результате чего вылетает бур.

Электрические неисправности

Неисправности, связанные с электрической частью перфоратора, также могут сопровождаться неприятным запахом из корпуса аппарата, искрением. Также вы можете заметить, что двигатель быстро греется и гудит , не вращаясь, или из него появляется дым.

К электрическим поломкам аппарата можно отнести такие, как:

аппарат не включается;
поломка пусковой кнопки;
износ щеток;
засорение коллектора;
нарушение электрических контактов;
перегорание обмотки статора или ротора электрического двигателя.

Алгоритм разборки перфоратора

Для устранения механических и электрических неисправностей (за исключением поломки электрической вилки) без разборки корпуса агрегата не обойтись. Наибольшей популярностью среди мастеров, как домашних, так и профессиональных, пользуются марки перфораторов Bosch, Makita, Интерскол, Энергомаш. Конструкция агрегатов разных производителей примерно одинакова, поэтому и способы разборки аппаратов будут похожими. Но не следует разбирать аппарат полностью, поскольку собрать его обратно будет сложно. На фото ниже показано, как выглядит полностью разобранный перфоратор.

Демонтаж патрона

Разборку агрегата для поиска неисправностей следует проводить аккуратно, с осмотром каждой снятой детали. Чтобы сборка не вызывала затруднений, процесс разборки лучше фотографировать. Если вы не обнаружили внешних дефектов на аппарате, то его разборку рекомендуется начать с патрона.

Разбираем корпус

Если требуется разборка корпуса агрегата, то сначала нужно снять переключатель режимов работы.

Разборка электрической части перфоратора

Чтобы добраться до электрической части аппарата, если возникли подозрения, что именно здесь может быть поломка, необходимо выполнить следующие действия.

Если требуется разобрать бочковой перфоратор, с вертикальным расположением электропривода, то сначала снимается ручка, а затем откручиваются болты, удерживающие двигатель.

Замена щеток электродвигателя

Главным признаком того, что пора менять щетки – это образование повышенного искрения в области коллектора электромотора, быстрый нагрев держателей щеток, а также запах гари. Когда щетки не изношены, то искру можно увидеть только под ними. В противном случае, искру видно по всему кругу коллектора.

Наличие искры по кругу коллектора при неизношенных щетках является признаком износа подшипников, нарушения изоляции ротора или статора, прогорания пластин коллектора, перегорания статора или ротора.

Еще одним признаком того, что сгорел статор, можно назвать наличие искр только под одним электродом. Если у вас есть тестер, то им можно проверить статор и ротор : замерьте поочередно сопротивление на роторе и статоре. Если оно одинаково на обеих обмотках, значит, со статором все в порядке. Если вы заметили у вашего перфоратора явные признаки проблем с ротором или статором, то придется нести аппарат в сервисный центр для ремонта. Что касается щеток, то их можно поменять самостоятельно.

Чтобы добраться к месту, где установлены щетки, потребуется разобрать корпус, в котором установлен двигатель, или просто снять заднюю крышку. Открыв крышку, вы увидите щетки, закрепленные в специальных держателях. На фото ниже показано, как выглядят данные детали.

Щетки, которые устанавливаются на двигателях перфораторов, бывают 3-х видов.

Графитовые – отличаются долговечностью, но поскольку они очень твердые, то притирание их к коллектору происходит не идеально, что негативным образом сказывается на последнем.
Угольные – легко притираются к коллектору, обеспечивая хороший контакт, но быстро изнашиваются.
Угольно-графитовые –идеальный вариант, так как являются смесью 2-х компонентов, которые дополняют друг друга.

Очень важно не дожидаться, пока двигатель заискрит, а уже после этого менять щетки. Замена нужна уже после их износа на 1/3 от номинала (8 мм). Даже если одна щетка износилась меньше, чем другая, то все равно нужно менять обе.

Обращайте внимание на состояние пружины в новых щетках и крепление контакта. Если пружина слетит во время работы двигателя, то он получит значительные повреждения. Также, если пружина слабая, то хорошего контакта она не сможет обеспечить.

Обязательно перед тем, как поменять щетки, нужно хорошо прочистить ротор и статор от остатков графитовой или угольной пыли. Почистить данные детали можно с помощью технического или медицинского спирта.

Далее, следует закрепить электроды в держателях и притереть их к коллектору. Для этого положите кусок наждачной бумаги мелкой зернистости на коллектор и вращательными движениями в разные стороны произведите притирку электрода . Притирка продолжается до тех пор, пока контактная площадь электрода слега не закруглится. Это обеспечит лучшее его прилегание к пластинам коллектора и, соответственно – лучший контакт.

Схема устройства ударного механизма, его неисправности и ремонт

Ударные механизмы перфораторов отличаются по своей конструкции, в зависимости от того, к какому семейству принадлежат аппараты. Поэтому и ремонт данных механизмов будет происходить по разным принципам.

Бочковые перфораторы

Перфораторы с вертикальным расположением двигателя обычно имеют ударный блок на основе кривошипно-шатунного механизма (КШМ). Ниже приведена схема ударного механизма такого типа.

На следующем фото показан аппарат в разрезе, где можно увидеть место расположения КШМ.

Ударный механизм агрегата с вертикальным двигателем может иметь следующие неисправности. У шатунного механизма имеется отдельный подшипник, который установлен на кулачке колеса с эксцентриком, но иногда он может быть расположен в основании шатуна. В некоторых моделях перфораторов на этом месте может быть установлен подшипник скольжения (вместо подшипника качения), требующий постоянного наличия смазки. Если ее нет, или она уже застарелая, то этот узел изнашивается. При ремонте придется полностью заменить шатун и эксцентриковый бочонок.

Еще одна распространенная проблема — сломался боёк . Данную неисправность можно вычислить, если вы заметили, что на вашем перфораторе больше нет удара. Чтобы добраться до бойка, потребуется полная разборка ствола устройства. Делается она следующим образом.

В данном случае боёк целый. Но если он сломан, то замените его на новый. Также следует обращать внимание на уплотнительные резинки и на сальники в корпусе ствола. Если они изношены, то подлежат замене.

Перфораторы пистолетного типа

Устройство ударного механизма у агрегата пистолетного типа немного отличается от такого же по назначению механизма, установленного в аппарате бочкового типа.

Главное его отличие в том, что поршень приходит в движение не при помощи шатуна, а от качающегося (“пьяного”) подшипника. Поэтому, самая частая поломка данного узла – это износ “пьяного” подшипника, который требуется заменить.

На следующем фото показан разрушенный “пьяный” подшипник, который является причиной того, что перфоратор перестал долбить.

Снимается качающийся подшипник с помощью плоской отвертки, которой нужно подцепить скобу, и извлечь ее. После этого, подшипник легко отделяется от корпуса редуктора.

При замене развалившегося подшипника следует хорошо промыть редуктор , так как именно в его корпусе могут остаться осколки сломанной детали.

После прочистки и установки нового подшипника, следует нанести жирный слой смазки в этот блок.

Также причиной того, что устройство не бьет, может послужить сломанный боек. Чтобы его достать, нужно снять стопорное кольцо, которое видно в отверстии.

Возьмите маленькую отвертку, подцепите ею кольцо, и сместите его вправо (по направлению к шестерне).

Те же действия проделайте и с другой стороны детали. Далее, вставьте отвертку в отверстие детали и продавите снятые внутренние части механизма.

После данного действия легко достанется стопорное кольцо, и корпус, в котором находится сломанный ударный боёк.

Если разобрать данный корпус, то вы увидите “виновника” неисправности, по причине которой перфоратор не долбит.

При сборке ударного механизма не забудьте обильно нанести смазку на все его части.

Прочие механические поломки и их устранение

Кроме поломок, связанных с ударным механизмом, в перфораторе могут возникать и другие механические поломки.

Переключатель режимов

Бывают случаи, когда выходит из строя переключатель режимов агрегата. В основном, это происходит из-за засорения пылью данного узла. Чтобы починить переключатель, потребуется отсоединить его от корпуса (как это сделать см. выше) и прочистить от загрязнений. Если вы обнаружите какие-либо поломки пластмассовых частей переключателя, то его придется заменить.

Шестерни с косым зубом

Причина того, что аппарат перестал нормально работать, а именно, перестал сверлить и долбить, может крыться в износившихся зубьях на валу ротора.

Если это произошло, то зубья будут изношены и на промежуточной косозубой шестерне.

Данная проблема возникает при заклинивании инструмента или неисправно работающей муфте сцепления. Поломка устраняется заменой промежуточной шестерни и ротора двигателя.

Бур не держится в патроне

Причиной того, что перфоратор не держит бур, кроется в поломке патрона и износе входящих в его состав деталей:

произошла деформация шариков;
износилось ограничительное кольцо;
дала просадку фиксирующая пружина.

Потребуется разобрать патрон и заменить проблемные детали.

Бур застрял в перфораторе

Причины того, что бур застрял в патроне аппарата, могут быть следующие.

Перед установкой оснастки, вы не нанесли на ее хвостовик смазку. Потребуется отодвинуть уплотняющую резинку патрона и впрыснуть в место посадки инструмента WD-40.
Под шарики попала пыль. Выполните ту же операцию, что и в пункте выше.
Если вы использовали в перфораторе обычное сверло, вставленное в переходник, то также обработайте его жидкостью WD-40 , подождите пару минут, и, слегка постукивая молотком по поверхности зажима, расшатывайте в разные стороны оснастку. Обычно после этих действий зажимные кулачки разжимаются и позволяют извлечь сверло.
Хвостовик инструмента расклепался. Потребуется сначала залить жидкость WD-40 и попробовать вытащить бур. Если ничего не получается, то нужно разобрать патрон и выбить оснастку. Также можно воспользоваться советами, как достать застрявший в аппарате инструмент, из этого видео .

Перфоратор – вещь нужная, упрощающая работу и даже иногда незаменимая для мастера. Но, как и все механизмы, она может поломаться. При поломке перфоратора есть два варианта развития событий: выбросить поломанный и купить новый или попробовать починить его. Первый вариант может подойти при условии, что перфоратор дешёвый и проще купить новый. Но если перфоратор брендовый, то купить замену может оказаться и не по карману. Выбросить всегда успеется, а попробовать починить перфоратор самому стоит. По большому счету, вы ничем не рискуете. Да и особых навыков для ремонта не потребуется. Но некоторые нюансы всё-таки надо знать.

Чем что-то ремонтировать нужно постараться уберечь механизм от поломки. Или хотя бы не усугубить поломку механизма. Для этого следует обратить внимание на следующие моменты и немедленно остановить работу перфоратора:

запах гари;
появление неестественных дополнительных звуков;
нестабильная работа или снижение работоспособности перфоратора.

Если возник хотя бы один из вышеперечисленных моментов, следует немедленно прекратить работу – ваш перфоратор требует ремонта. Но перед тем как приступать к устранению неисправностей перфоратора самому, надо разобраться с его внутренним устройством.

Устройство перфоратора

Для ремонта любого механизма нужно разобраться с его внутренним устройством. Итак, перфораторы могут быть двух типов:

С установкой двигателя горизонтально.
С вертикальным двигателем.

Во всём остальном все детали перфоратора в основном схожи.

Перфоратор состоит из двух частей: электрической и механической.

Электрическая часть перфоратора

В некоторых моделях выключатель совмещён с управляющим устройством.

Механическая часть перфоратора

Редуктор. Крепится на валу мотора.
Муфта сцепления.
Ударно-поступательный механизм.

Вспомогательные механизмы

Некоторые модели могут быть оснащены дополнительными деталями:

переключатель режимов;
пылесос;
предел глубины;
другие.

Устранение неисправностей

Ремонт перфоратора своими руками имеет некоторые преимущества. Во-первых, ремонт в мастерской – удовольствие дорогостоящее, во-вторых, это может занять значительное время и, в-третьих, поломка может оказаться и не сложной, поэтому исправить её не составит труда и вскоре можно будет продолжить работу.

Прежде чем приступить к ремонту, агрегат надо разобрать. Для каждой модели есть свои нюансы разборки. Но в большинстве случаев, любая модель складывается из двух частей : передней и задней половинок, соединённые винтами. Прежде чем вывинтить их нужно снять патрон. В некоторых моделях патрон можно не снимать.

Возможные неисправности и способы их устранения

Неисправности могут быть также двух видов: связанные с электрической частью перфоратора и механические поломки.

Неисправности электрочасти

Очень хорошо если под руками есть тестер. Он упростит задачу поиска неисправности. Если такого нет, нужно поочерёдно пересмотреть все электрические части устройства.

Устройство не включается.

Это может быть из-за обрыва провода. Очень часто шнур обрывается возле самой ручки.

Способ устранения.

Заменить весь кабель или укоротить его часть в том месте, где произошёл обрыв. Если разрыв произошёл где-то посредине, зачистить его от изоляции, соединить части, аккуратно заизолировать шнур.

Плохой контакт элементов пускового механизма.

Такая поломка может произойти из-за окисления или перегорания контактов.

Способ устранения.

Почистить элементы или заменить на новые.

Поломка гасящего механизма.

От большой нагрузки части этого механизма просто сгорают.

Способ устранения .

Заменить горелые части. Если таковых нет, то можно подключить двигатель напрямую , но следует учесть, что при таком способе устранения неполадки, износ мотора увеличивается в несколько раз. Его лучше использовать только в крайних случаях.

Перегорание УУД. Тут без вариантов – нужно менять механизм.

Пробитая обмотка. Такую поломку самому вряд ли удастся исправить. Нужна перемотка.

Внутри видны искры.

Искры могут быть следствием того, что щётки неплотно прилегают к якорю. Такая неисправность возникает по двум причинам : износ щёток или в результате попадания влаги внутрь корпуса щётки отсырели.

Способ устранения .

Вставить новые щётки или подсушить их почистить мелкозернистой шкуркой.

Появление искр.

Это также может свидетельствовать об окислении якоря вследствии попадания влаги.

Способ устранения .

Почистить якорь. Важно эту процедуру проделывать аккуратно , чтобы не повредить обмотку. Лучше всего для этого подойдёт ластик или ватный тампон, смоченный спиртом.

Из перфоратора пошёл дым.

Дым из устройства идёт из-за проблем со щётками. Важно время от времени и осматривать, потому что если они сотрутся и на рабочей поверхности появятся провода, это приводит к появлению дыма и царапанию якоря. Ещё одной причиной появления дыма может быть заедание мотора. Вследствие этого нагревается и дымит обмотка.

Способ устранения .

Визуально осмотреть все элементы. Если проблема в щётках – заменить, в случае заедания мотора – устранить неисправность (ниже в механических повреждениях есть описание).

Механические неисправности

С механическими повреждениями немного сложнее: перфоратор состоит из многих деталей, поэтому сразу установить причину поломки может и не получиться. Главное, внимательно визуально осмотреть все детали , а после выявления поломки аккуратно её устранить. Вот основные возможные повреждения, которые можно исправить своими руками.

Устройство включается, но не долбит.

Переключатель. Большинство устройств оснащены переключателями режимов работы. Этот механизм и подвержен поломкам. Если перфоратор перестал долбить, скорее всего причина в выработанных пальцах переключателя. Во время работы они постоянно контактируют с вращающимися деталями и это приводит к износу.
Сломался отросток фиксатора, удерживающий его в корпусе редуктора, что способствует самопроизвольному переключению режимов. Можно и не менять фиксатор, если вас не смущает эта проблема, перфоратор-то все равно будет работать.

Способ устранения.

Заменить переключатель. Но если подходящего переключателя нет, а работу нельзя остановить, то можно развернуть изношенную деталь на 180 градусов и можно продолжить работу.

Профилактические меры

Поломку лучше предупредить, поэтому лучше придерживаться следующих рекомендаций.

Два раза в год менять смазку.
Раз в полгода профилактический осмотр щёток.
Каждый раз после работы тщательная чистка.
Перед работой заднюю часть сверла или долота смазывать для уменьшения нагрузки на боёк.

Если перфоратор перестал нормально работать или случилась поломка, почитайте инструкцию и внимательно его осмотрите. Перед тем как приступить к ремонту своими руками, реально оцените свои возможности. Если уверены – попробуйте починить своими руками, в противном случае же, если сомневаетесь, то лучше обратитесь к специалисту. И помните, что уже чиненные механизмы не подлежат гарантийным обязательствам и их с неохотой берут сервисные центры на ремонт.

Для сверления отверстий в различных материалах, ломки стен, бурения горных пород и дорог предназначен перфоратор. Инструмент используется при больших нагрузках и со временем у него возникают неисправности. Можно заменить вышедший из строя перфоратор на недорогую китайскую модель. Но если у вас брендовый инструмент, то его жалко выкидывать. Чтобы не отдавать за устранение неисправностей половину стоимости перфоратора, можно это сделать самостоятельно. Ни один ремонт не обходится без изучения устройства инструмента и порядка его разборки.

Виды перфораторов

Перфораторы имеют несколько классификаций. Это обусловлено различными сферами применения инструмента.

Количество режимов может быть от одного до трёх:

сверление. Перфоратор работает в режиме дрели;

сверление с ударом. Можно делать отверстия в кирпиче и бетоне;

отбойный молоток, то есть удар без сверления.

Типы приводов перфоратора:

Классификация по массе:

лёгкие. 2–4 кг. Мощность 400–700 Вт. Используются в быту;

средние. Около 5 кг. Мощность 700–1200 Вт. Профессиональные;

тяжёлые. Более 5 кг. Свыше 1200 Вт. В строительстве.

Типы патронов, используемых в перфораторах:

SDS+ устанавливается на лёгкие и средние перфораторы для работы бурами до 20 мм;

SDS max используется для буров более 20 мм, поэтому устанавливаются на тяжёлые перфораторы, имеющие большую мощность.

Классификация по расположению двигателя:

Устройство перфоратора

Независимо от функций и конструкций перфораторы имеют аналогичные основные элементы.

Устройство простого перфоратора с сетевым приводом

Сетевой шнур.

Кнопка включения.

Двигатель.

Редуктор.

У бочкового перфоратора те же основные узлы.

Устройство бочкового перфоратора с сетевым приводом

Ударный механизм перфоратора может быть выполнен в двух вариантах:

Качающийся подшипник ещё называют пьяным. Такой механизм используется в лёгких и средних перфораторах.

Ударный механизм с пьяным подшипником

Кривошипно-шатунный механизм используется в тяжёлых перфораторах.

Кривошипно-шатунный ударный механизм перфоратора

Как разобрать перфоратор

Разбирайте перфоратор последовательно. Внимательно осматривайте все детали. Даже если вы ищите проблему в одном узле, можете найти повреждённые детали в других узлах. При разборе инструмента следует чистить корпус от пыли и грязной смазки.

Как разобрать патрон и вытащить застрявшую оснастку

Начинайте с разбора патрона, чтобы он не мешал снятию корпуса редуктора.

Если из патрона не вытаскивается бур или другая оснастка, есть два варианта решения этой проблемы:

зажмите оснастку в тиски. Слегка пошатывая перфоратор, тяните его на себя;
зажмите перфоратор в тиски через резиновые прокладки, чтобы не повредить пластиковый корпус. Конец оснастки зажмите газовым ключом. Постукивайте молотком по ключу в направлении оси оснастки.

Второй вариант используется в крайнем случае. Если после нескольких ударов бур или зубило не удалось вытащить, прекратите. Можете повредить перфоратор. Разберите патрон и редуктор. Выколоткой попробуйте выбить оснастку. После такой процедуры, скорее всего, потребуется замена растровой втулки. Чтобы в дальнейшем не было такой проблемы, смазывайте конец оснастки.

Как вытащить застрявший бур из патрона перфоратора

Как снять переключатель режимов

В одних моделях перфораторов переключатель снимается поворотом в крайнее правое положение, в других – в крайнее левое. Рассмотрим крайнее правое положение.

Разбор электрической части перфоратора

Разбор механической части перфоратора

Снимите пластиковый корпус редуктора. Вы увидите алюминиевый корпус со вставленным в него пьяным подшипником, промежуточным валом, растровой втулкой.
Тщательно очистьте пластиковый корпус редуктора, потому что в нём остаются куски от развалившего подшипника. Возьмите магнит и пройдитесь по всем отверстиям, чтобы убрать все шарики и металлические осколки. Полностью вычищайте смазку. В ней могут остаться куски пластикового сепаратора.
Из пьяного подшипника выньте промежуточный вал.
Чтобы демонтировать косозубую шестерню, снимите стопорное кольцо и подшипник специальным съёмником.
Для демонтажа прямозубой шестерни нужно снять стопорное кольцо и пружину на другом конце вала.
Втулку снимите с гильзы.
Гильзу извлеките из алюминиевого корпуса.
Внутри гильзы стоит боёк. Он вытаскивается гнутой жёсткой проволокой.

Как собрать перфоратор

Сборка осуществляется блоками. Сначала соберите мелкие запчасти в блоки, а потом соедините их.

В алюминиевый корпус редуктора вставьте подшипник с промвалом и гильзу.
На корпус наденьте резинку. Она препятствует вытеканию смазки.
Растровую втулку соедините с гильзой.
Обильно смажьте снаружи пьяный подшипник и шестерёнки.
На собранный узел наденьте пластиковый корпус редуктора.
Вставьте ротор в редуктор.
Установите в корпус электрики статор и воздухозаборник. Соедините две половины корпуса перфоратора.
Вставьте отвёртку в отверстие растровой втулки и покрутите. Она должна легко вращаться. Прикрутите болты корпуса.
Поставьте щётки на место.
Вставьте в пазы кнопку и все провода. Убедитесь, что ничего не мешает, и наденьте заднюю крышку. Прикрутите её.
Перед установкой кнопки переключения отвёрткой подвиньте скобу переключения в корпусе перфоратора. Чтобы штырёк, который находится на переключателе, попал между двумя металлическими направляющими скобы.
Поставьте переключатель режимов чуть ниже удара, надавите на него и поверните вверх до щелчка.
Соберите патрон в обратной последовательности.

Как собрать перфоратор

Диагностика перфоратора

Возьмите мультиметр, поставьте его в режим прозвонки и начните проверку с сетевого шнура.

Соедините один щуп с концом вилки, другой с контактами на другом конце провода. При соединении с одним из контактов должен быть звуковой сигнал. Проделайте аналогичные действия с другим концом вилки.
Проверьте кнопку включения на контактах с сетевым шнуром и со статором. Нажимайте курок кнопки.
Проверьте контакты реверса.
Соедините щупы со щётками для проверки контакта через якорь.
Соедините щупы с проводами статора и прозвоните их.
Если у статора или щёток контакты не прозваниваются, а кнопки и сетевой шнур рабочие, переходите к диагностике коллектора и обмоток двигателя.

Диагностика проводов и кнопок перфоратора мультиметром

У якоря сначала осмотрите коллектор и обмотку. Если проводка оплавилась, подгоревший изоляционный лак оставит чёрные следы или специфический запах. Можно увидеть погнутые и смятые витки либо токопроводящие частицы, например, остатки припоя. Эти частицы являются причиной короткого замыкания между витками. Повреждения коллектора: приподнятые, изношенные или пригоревшие пластины.

Проведите диагностику мультиметром:

Якорь можно спасти, если не нарушена балансировка. Если во время работы прибора слышен прерывистый гул и идёт сильная вибрация, то это нарушение балансировки. Такой якорь подлежит замене. А отремонтировать можно обмотку и коллектор. Небольшие короткие замыкания устраняются. Если повреждена значительная часть обмотки, её можно перемотать. Изношенные и сильно повреждённые ламели проточить, нарастить или впаять. К тому же не стоит браться за ремонт якоря, если вы неуверены в своих возможностях. Лучше его заменить или отнести на ремонт в мастерскую.

Проверка работоспособности статора мультиметром:

поставьте режим сопротивления 200 Ом. Соедините щупы прибора с концами одной обмотки. Единица означает обрыв, а ноль – короткое замыкание между витками. Если показывает наличие сопротивления более 1,5 Ом, то проверяйте вторую обмотку. У обеих обмоток должно быть приблизительно одинаковое сопротивление;

проверьте отсутствие пробоя на массу, то есть замыкание обмотки с металлическим корпусом статора. В мультиметре поставьте режим максимального сопротивления. Соедините один щуп с концом обмотки, другой щуп с металлическим корпусом статора. Единица говорит об отсутствии пробоя.

Неисправности и их причины

Частые неисправности перфоратора:

не включается. Проверить электрическую цепь;
перфоратор не бьёт. Поломка в ударном механизме;
инструмент не крутит, не сверлит. Причины: подшипники якоря, шестерня якоря, редуктор;
бур вылетает, не держится. Неисправность патрона или растровой втулки;
искрение в корпусе электрики. Причины: нарушение изоляции обмотки якоря, износ щёток, коллектора, засорение щёткодержателей;
искрение в области кнопки включения. Неисправность контактов кнопки или проводов;
перфоратор греется. Причина в износившихся щётках, коротком замыкании витков обмоток, плохой смазке редуктора;
перфоратор не держит патрон. Сломалось стопорное кольцо или фиксирующая шайба.

Ремонт своими руками

При разборе узла внимательно осматривайте детали на наличие трещин и сколов.

Замена кнопки включения

Перед заменой пометьте проводки и контакты кнопки, чтобы не перепутать порядок подключения.

Чтобы заменить кнопку, достаточно открутить винтики контактов. Но могут встретиться кнопки без винтиков. Здесь рядом с контактами есть отверстия, в которые вставляется игла или тонкое шило. Ткните в отверстие, надавите и вытяните проводок. Не дёргайте за провод, вы можете повредить кнопку.
Провода необходимо зачистить и залудить.
Возьмите старую кнопку и купите аналогичную.
На новой кнопке вставьте шило в отверстие, слегка надавите и вставьте провод. Он автоматически зажмётся контактами.

Замена кнопки с помощью шила

Щётки необходимо периодически проверять. При износе одной на 40% менять обе. Также, чистить щёткодержатели.

Замена и подключение статора

Извлеките статор из корпуса электрики. На его место поставьте новый.
Вкрутите крепёжные болты.
Установите воздухозаборник.
Приступайте к подключению обмоток. Два конца разных обмоток соедините друг с другом и подключите к ближайшей щётке. Два других соединённых конца подключите к кнопке пуска. Провод от второй щётки тоже подключите к кнопке.

Замена подшипников

В перфораторе несколько подшипников. Для их демонтажа потребуется съёмник. В некоторых случаях необходимо снять стопорное кольцо. Если нет съёмника, подвешивают вал с подшипником и деревяшкой выбивают его. Сажают подшипник с помощью наставки из полипропиленовой трубки постукиванием по ней молотком.

Замена патрона

Патроны в перфораторах меняются очень просто. Снимаете резиновый пыльник, стопорное кольцо, пластиковый пыльник, шайбу, прижимающую шарики, фиксирующие пластины, пружину. В разных моделях количество колец и пластин отличается. На их место ставите новый комплект.

Ремонт пьяного подшипника

Подготовьте плоскую отвёртку, чистую ветошь и смазку для редуктора, рекомендованную в инструкции.

Ремонт растровой втулки и ударного болта

Чтобы разобрать растровую втулку, нужно сжать пружину, снять стопорное кольцо и шестерню.

Растровая втулка в сборе и без шестерни

Ударный болт ремонтируется путём замены деталей или меняется полностью, если развалился на части.

Замена гильзы

Гильза изнашивается реже растровой втулки, но при частом перегреве инструмента она тоже выходит из строя. Из алюминиевого корпуса редуктора извлеките растровую втулку и гильзу. На её место поставьте новую.

Изношенная и новая гильза с бойком

Особенности ремонта бочкового перфоратора

Ремонт бочкового перфоратора имеет те же принципы, что и простой. Основное отличие в конструкции и количестве элементов.

Замена щёток у бочкового перфоратора

Ударный механизм и ремонт редуктора

Основное отличие бочкового перфоратора от простого в конструкции редуктора. Некоторые модели имеют ударный механизм с пьяным подшипником.

Бочковой перфоратор с пьяным подшипником

Но у большинства перфораторов кривошипно-шатунный ударный механизм.

Бочковой перфоратор с кривошипно-шатунным ударным механизмом

Все шестерни и подшипники необходимо проверять и смазывать. Изношенные менять. Чтобы разобрать такую конструкцию, нужно раскрутить болты на корпусе. Ствол выбивается из корпуса резиновым молотком. Подшипники снимаются съёмником.

Как извлечь из бочкового перфоратора боёк и растровую втулку

Из-за неисправного бойка перфоратор перестаёт бить.

Ремонт бочкового перфоратора

Правильная эксплуатация и уход за перфоратором

Чтобы перфоратор работал долго, следует соблюдать некоторые рекомендации:

перед закреплением оснастки смажьте хвостовик средством, указанным в инструкции;

после работы очистьте патрон и оснастку;

при работе с бетоном через каждые 2 см вынимайте бур;

если нужно высверлить большое отверстие, используйте буры разного диаметра, чтобы не сверлить сразу самым большим буром;

при большом объёме работы делайте перерывы, чтобы оснастка остыла. В перерывах можете очищать патрон;

регулярно проводите полный разбор инструмента для чистки и смазки.

Если у перфоратора появилась какая-либо неисправность, ознакомьтесь с инструкцией. Внимательно осмотрите инструмент. Если не сомневаетесь в себе, то произведите ремонт своими руками.

Каким сверлом сверлить бетонную стену – Вот Мастак

Закрепить металлический лист или деталь можно с помощью разнообразных крепёжных элементов. Однако для них нужно сделать дырки. Сверление отверстий в металле требует от человека использования специальных инструментов. Чтобы провести работу без затруднений, нужно уметь выбирать оборудование и работать с заготовками разного размера.

Выбор инструмента и работа с ним

Выбирая инструмент в целях просверлить отверстие, следует понимать, что от него зависит ваша работа. Хорошая дрель аккуратно сверлит бетонную стену, либо другой нужный материал, упрощает процесс сверления, в то время как плохая потребует больших временных затрат, может не справиться с задачей, либо усложнит ее. На что нужно обратить внимание, выбирая дрель:

Имеется ли возможность смены скорости сверления? – этот пункт важен, поскольку коррекция скоростного режима обеспечит аккуратную работу сверла, помогая ему не повредить поверхность.
Есть ли возможность ударного сверления и регулировки глубины? – ударное сверление может применяться на проблемных участках, размягчая их.
Возможно ли удерживать дрель обоими руками? – дрель нелегкий инструмент и потому следует отдавать предпочтение моделям, которые оснащены ручками.
Удовлетворительна ли мощность инструмента для вашей работы?

Определившись с дрелью, до начала работы нужно наловчиться ее держать. Для этого следует взять дрель в одну руку, будто пистолет, вторую руку расположите на рукоятке инструмента (если она не предполагается конструкцией, рука размещается возле патрона). Держать дрель необходимо в руках строго горизонтально, чтоб отверстие не получилось с перекосами и под неправильным углом. Прежде чем включить дрель, подождите, пока она станет температуры окружающей среды. Резкие перепады температур могут спровоцировать появление конденсата. Если во время работы вы решите отдохнуть – отключите инструмент от сети.

Общие советы по сверлению древесины

Дерево является относительно мягким материалом, которое легко поддается обработке. Конечно, есть и твердые сорта, а есть и экзотические, которые по своим свойствам уступают не каждому металлу, но все же в России чаще всего приходится работать с достаточно мягкими сортами. С одной стороны, работать с мягкой древесиной просто, а с другой требуется соблюдать некоторые правила.

Перед началом работы стоит нанести разметку, особенно в том случае, если отверстий нужно несколько. Центр отверстия отмечается обычным карандашом, после чего многие делают там углубление с помощью шила или гвоздя. Это необходимо для того, чтобы сверло не увело в сторону в самом начале работы. Если у сверла есть центровочный острый наконечник, то можно обойтись и без этого.
Если приходится работать с отдельным куском древесины, то его нужно надежно закрепить. Идеальный вариант — использовать тиски, если их нет, то его можно просто сильно упереть в стену. Работать без фиксации будет не лучшей идеей, так как отверстие может получиться плохого качества, а сама деревянная деталь может начать вращаться.
Если необходимо сделать сквозное отверстие, то под деревянной деталью нужно разместить кусок древесины, что позволит не повредить поверхность, на которой происходит сверление. Удивительно, но про это многие забывают. Кстати, это также предотвратит разрыв волокон на нижней части заготовки (где будет выходное отверстие).
Для каждого типа сверла (а также диаметра) есть свои рекомендации по максимально допустимым оборотам. Их превышать совершенно точно не стоит, а лучше даже сверлить с небольшим запасом, на более медленных. Чем чреваты высокие обороты? Все просто: сколами и трещинами. А если нужно сделать большое отверстие, то здесь правильным будет сперва использовать сверло меньшего диаметра, а потом — большего.
Всегда подбирайте подходящие под ваши задачи сверла, особенно это относится к случаям, когда нужны отверстия большого диаметра. А при использовании коронок очень большого диаметра зачастую используют дополнительную заготовку с уже просверленным сквозным отверстием, которая не позволит уйти сверлу в сторону (ее кладут сверху и совмещают уже существующее и будущее отверстие, по типу трафарета).
При сверлении глухих отверстий самая главная проблема это глубина. Есть типы сверл, у которых есть в конструкции предусмотрены ограничители, но если их нет, можно обойтись метками, которые крепят к сверлу. Покупать ничего не нужно: подойдут резиновые кольца, скотч или изолента.
Не допускайте скопления стружки и особенно опилок, это снижает производительность работы и чревато заклиниванием сверла. Это актуально даже при использовании винтовых сверл, которые, в теории, должны отводить стружку, но так происходит далеко не всегда.

Соблюдайте эти простые рекомендации и со сверлением дерева у вас не возникнет никаких сложностей. Это процесс требует лишь аккуратности, неторопливости и правильного подхода.

Как снять с дрели сверло

Главная » Дрель » Как снять с дрели сверло

Для комфортной работы с кирпичными, каменными и бетонными поверхностями используются образцы с твердым наконечником, изготовленные из особого сплава.

Инструменты, применяемые при сверлении перфоратором, могут иметь как цилиндрический хвостовик, так и SDS-форму, которой отличаются буры, также делящиеся на различные виды.О некоторых принципах работы со сверлами, а также о правильном выборе инструмента расскажет эта статья.

Работа со сверлами

Прежде чем начать работать с перфоратором, стоит ознакомиться с тем, как правильно обращаться со сверлами в различных ситуациях.

Как вставить сверло в перфоратор?

Отвечая на этот вопрос как вставить сверло в перфоратор, следует упомянуть о том, что перфораторы оснащаются двумя типами патронов – затягивающимися с помощью ключа и быстрозажимными.

В первом случае сверло зажимается и извлекается посредством применения специального ключа, во втором – фиксируется без использования вспомогательных инструментов. Но сначала нужно правильно вставить сам патрон в перфоратор, действуя следующим образом:

В отверстие для буров, куда будет вставляться патрон, наливают немного специальной смазки;

Нижнюю часть корпуса перфоратора упирают в твердую поверхность;

Оттягивают вниз нижний элемент головы аппарата;

Вставляют патрон и отпускают нижний элемент головы, возвращая ее в исходное положение.

Последнее, что нужно знать – как закрепить сверло в перфораторе. Делается это просто: устанавливают сверло и зажимают его, проворачивая верхнюю часть патрона (если используется быстрозажимной механизм), или затягивая ключом (если работают с ключевым патроном).

Проверка работы

После установки сверла нужно проверить качество его фиксации. Если оно шатается, следует крепче затянуть патрон. Далее прибор подключают к электросети и несколько раз нажимают на пусковую кнопку, помогая тем самым смазке растечься по всем деталям механизма.

Приступая к работе, выставляют нужный режим и дают немного поработать аппарату на холостом ходу. Это позволяет убедиться в том, что редуктор функционирует корректно, без лишних шумов, стука или вибрации.

Как вытащить сверло из перфоратора?

Если на перфораторе установлен ключевой патрон, то здесь все просто – сверло вытаскивается так же, как из обычной дрели, то есть путем послабления патрона с помощью ключа.

Перед тем, как вытащить инструмент из двухмуфтового быстрозажимного патрона, нужно переключить перфоратор в режим реверса

Далее одной рукой нужно зажать нижнюю муфту, а второй – открутить верхнюю. Из одномуфтового патрона бур можно извлечь одной рукой, поскольку такой механизм устанавливается на перфораторах с автоматической блокировкой вала.

Как достать застрявшее сверло в перфораторе?

Застряло сверло в перфораторе? Как достать его оттуда и что делать, зависит от ситуации, которых может быть ровно три:

Бур зажало в патроне или переходном устройстве для применения обычного сверла в перфораторе;

Сверло заклинило в перфораторном патроне;

Инструмент застрял в стене.

Первая ситуация характерна для тех случаев, когда перфоратор используют в качестве обычной дрели, применяя установленный зажимной патрон. Бывает, что после проведения бурильных работ сверло не получается достать из патрона, так как он слишком сильно затянулся и не откручивается. Это случается в основном из-за отсутствия смазки в зажиме или при возникновении в нем засоров.

Чтобы разжать патрон, его нужно обработать специальной смазкой WD-40 или керосином. Через 10-15 минут следует слегка обстучать патрон, одновременно пробуя расшатать застрявший инструмент. После этого зажим обычно легко раскручивается.

Совсем иная ситуация возникает при заклинивании сверла в патроне перфоратора. В процессе ударных или оборотно-ударных движений сверла его хвостовик (в случае использования дешевого инструмента из незакаленной стали) может расклепаться. В результате оно застрянет в стволе. Как снять сверло с перфоратора – рассмотрим пошагово:

Сверло фиксируют в тисках, после чего перфоратор слегка расшатывают и тянут на себя;

Закрепляют перфоратор в больших тисках, сам бур захватывают трубным ключом и бьют по нему молотком, вытаскивая таким образом застрявший инструмент.

При заклинивании сверла из-за проворачивания в зажиме, нужно разобрать патрон, сняв колпак и резиновое кольцо, или попробовать провернуть бур назад на 90 градусов.

Если хвостовик сильно деформирован, вытащить сверло рассмотренными способами не получится. В этом случае придется полностью разбирать перфоратор, а затем выбивать застрявший бур.

Теперь, что касается того случая, когда сверло застревает в стене. Если такое произошло, то не следует продолжать нажимать на кнопку пуска и пытаться руками расшатать перфоратор.

Так можно лишь сломать бур, а то и вовсе спалить аппарат.

Вместо этого нужно аккуратно освободить перфоратор от сверла и вставить в него другое. Далее следует высверлить бетон вокруг застрявшего элемента, после чего можно будет его спокойно вытащить.

Чем сверлят большие отверстия

Многих интересует, можно ли шуруповертом просверлить отверстия разного диаметра. Можно, но при этом инструмент должен быть оснащен дополнительными приспособлениями.

Есть несколько вариантов:

Коронка (для изделий из металла). Небольшой круг определенного диаметра с острыми краями. В центре нужно расположить сверло, чтобы пробить металл. Коронка на малой мощности проделывает отверстие или дырку нужного диаметра. Во время работы края коронки и поверхность материала необходимо охлаждать.
Несколько этапов. Здесь нужны сверла различного диаметра, от меньшего к большему. Начинать нужно со сверл малого диаметра, постепенно увеличивая, в зависимости от ширины отверстия.
Приспособление в виде конуса.

Вышеназванные способы подходят для работы с металлом. Но при желании их можно использовать и с другими материалами.

Конус для сверления

Как не затупить сверла?

Сверла по металлу становятся тупыми, если во время работы они чересчур сильно нагреваются, из-за чего теряют свою прочность. Нагрев происходит из-за трения. При этом чем быстрее оно крутится, тем больше греется.

Отсюда очевидное правило — нужно сверлить на низких оборотах дрели. Они должны составлять не более 1000 в минуту. Но кто же это измерит во время работы? Поэтому просто не давите кнопку пуска на полную. Правильную скорость можно оценить так: глаз должен видеть вращение сверла. То есть имеющиеся на нем канавки не должны для зрения сливаться в одно целое.

При работе с толстыми заготовками не обойтись без дополнительного охлаждения. Его обеспечивают специальные смазки или пасты, которые добавляют в место сверления, либо в них окунают сверло. Кроме того, они не только охлаждают, но и смазывают наконечник, благодаря чему трение становится меньше.

В бытовых условиях иметь специальные смазки и пасты нет необходимости. Можно обойтись обычным машинным маслом.

Таким образом, используйте керн, сверлите на низких оборотах и добавляйте смазку или масло, и тогда это дело покажется вам легкой прогулкой.

Ну и еще несколько советов по этой теме.

Чем сверлить закаленную сталь? — Станки, сварка, металлообработка

Для улучшения основных характеристик металла зачастую проводится его закалка. Подобная технология предусматривает повышение твердости изделия за счет сильного нагрева металла и его быстрого охлаждения.

В некоторых случаях после проведения термической обработки приходится выполнять сверление. За счет повышения подобной характеристики провести сверление каленного металла становится сложнее.

Рассмотрим все особенности сверления каленой стали подробнее.

Как просверлить каленую сталь

Сверлим отверстие в каленой стали

Распространение вопроса, как просверлить каленую сталь можно связать с тем, что при применении обычной технологии инструмент быстро затупляется и приходит в непригодность. Именно поэтому нужно уделить внимание особенностям сверления каленого сплава. Среди особенностей технологии отметим следующие моменты:

Нужно правильно подготовить каленую заготовку.
В некоторых случаях требуется специальный инструмент.
Применяется охлаждающая жидкость.

При необходимости можно изготовить сверло для закаленной стали своими руками, для чего требуется определенное оборудование и навыки. Однако, в большинстве случаев применяется покупной варианты исполнения, так как оно лучше справится с задачей при резании каленой стали.

Процесс сверления каленой стали

Нюансы при сверлении

У рассматриваемой технологии есть довольно большое количество особенностей, которые нужно учитывать. Сверление каленного металла проводится с учетом нижеприведенных моментов:

Перед проведением работы следует уделить внимание твердости поверхности. По этому параметру проводится выбор наиболее подходящего сверла. Определить твердость можно при применении самых различных технологий.
Во время сверления выделяется большое количество тепла. Именно поэтому происходит быстрый износ режущей кромки. В связи с этим во многих случаях в зону резания подается жидкость для охлаждения.
При резании труднообрабатываемого материала время от времени приходится проводить заточку режущей кромки. Для этого применяется обычный заточной станок или специальный инструмент. В качестве абразива подходит исключительно круг с алмазным напылением.

Инструмент для сверления стали

Существуют самые различные методы резания каленной стали. Некоторые из них существенно упрощают проводимую обработку. Только при учете всех нюансов можно повысить качество полученного отверстия.

Полезные приемы при сверлении

Для работы с каленой сталью могут применяться самые различные технологии. Наиболее распространенные технологии характеризуются следующими особенностями:

Обработка поверхности кислотой. Эта технология характеризуется длительным применением, так как для снижения твердости поверхности требуется довольно большое количество времени. Для травления может применяться серная, хлорная или другая кислота. Процедура предусматривает создание бортика, который будет сдерживать применяемое вещество в зоне резания. После длительного воздействия металл становится более мягким, можно будет провести сверление при использовании обычного варианта исполнения.
Можно использовать сварочный аппарат для достижения поставленной цели. При воздействии высокой температуры металл становится более мягким, что значительно упрощает процедур.
Чаще всего применяется специальное сверло. В продаже встречаются варианты исполнения, которые можно применять для обработки каленой стали. При их изготовлении используется металл с повышенной устойчивостью к износу и воздействию высокой температуры. Однако, сложность изготовления и некоторые другие моменты определяют то, что стоимость специального инструмента довольно высока.

Кроме этого, для достижения поставленной цели часто приобретается пробойник. С его помощью можно сделать небольшой отверстие, что упростит дальнейшее сверление.

Использование смазочных материалов

При сверлении каленой стали возникает серьезное трение. Именно поэтому рекомендуется приобретать и использовать различные смазочные материалы. Среди особенностей подобного метода обработки отметим следующие моменты:

Для начала проводится обработка зоны сверления. На поверхность, где будет находиться отверстие, наносится небольшое количество смазывающего вещества.
Масло добавляется на режущую кромку. Для обработки каленой стали требуется небольшое количество вещества, но его время от времени нужно добавлять, так как при вращении инструмента оно разлетается.
Во время работы рекомендуется делать перерывы для остывания режущей поверхности и обрабатываемой поверхности.

Сверление толстых заготовок

Не многие начинающие мастера знают, как просверлить отверстие в металле большой толщины. Глубокое сверление сложнее обычного. На производстве оно проводится с помощью токарных станков. В них заготовка закрепляется в подвижном шпинделе, который её вращает.

Если возможности использовать промышленное оборудование нет, можно просверлить глубокое отверстие с помощью дрели. Для этого нужно приобрести специальные направляющие для электроинструмента. Дополнительно требуется использовать машинное масло для охлаждения. В процессе работы нужно периодически останавливаться, чтобы вычистить стружку и дать ему остынуть.

Инструкция по работе

Использование подходящего инструмента не является гарантией того, что отверстие получится ровным и гладким. Необходимо также соблюдать элементарные правила сверления, чтобы не оплавить края, не получить глубокие заусенцы, от которых впоследствии и появляются трещины.

Методики сверления

Условно можно разделить две методики сверления:

для отверстий диаметром менее 5 мм;
для отверстий диаметром более 5 мм.

Маленькие отверстия высверливаются на минимальных оборотах, постепенно их увеличивая вплоть до 1000. Оптимальный вариант – корректировать скорость вращения от 500 до 1000 с помощью реверса (соответственно, лучше использовать дрели с поддержкой такой функции). При этом не следует сверлить более 10–15 секунд за один подход, делая последующий перерыв хотя бы на 10–20 секунд. Это предотвратит оплавление краев отверстия из-за перегрева. Стоит учесть, что повышение температуры свыше 120–150 °C также приведет к потемнению листового материала.

Следует постепенно повышать радиус дырки в оргстекле, иначе оно может треснуть

Для сверления отверстий диаметром более 5 мм рекомендуется начинать со сверл малого диаметра, постепенно их увеличивая с шагом в 2–3 мм. Это предотвратит перегрев, а также позволит сверлить без давления на само оргстекло. В дополнение можно использовать водяное охлаждение, то есть подавать на сверлильную головку воду через капельницу или шприц (во многих станках такая система охлаждения предусмотрена изначально).

Важно также сверление выполнять на абсолютно ровной и гладкой поверхности. Идеально для этого подходит дерево – оно по твердости уступает оргстеклу, поэтому не сможет его поцарапать. Лучше брать фанеру или несколько слоев ДВП, ДСП.

Пошаговая инструкция

В большинстве случаев процесс сверления выполняется по следующей схеме:

Подготовить поверхность, на которой будет расположен лист оргстекла. Оптимально использовать для этого фанеру, деревянный щит, поддон.
Расположить лист оргстекла. Рекомендуется то место, где не выполняется сверление, закрыть геотекстилем или любой другой тканью, что защитит материал от попадания опилок полимера и металла, которые теоретически могут его поцарапать. Перед сверлением оргстекла важно хорошо подготовить место для работы, чтобы избежать повреждений материала
Установить совместимое сверло в дрель, выбрать низкие обороты, режим сверления (без удара).
Начинать сверлить на низких оборотах. После появления минимального углубления, поднимать обороты до средних и в таком режиме сверлить до ⅔ толщины материала. Далее поднимать обороты до максимальных, периодически их снижая до минимума, чтобы избежать перегрева.

В том случае, если края отверстия оплавились, рекомендуется воспользоваться сверлом чуть большего диаметра, но уже предотвращая перегрев оргстекла. При появлении заусенцев избавиться от них можно при помощи минерального каменного сверла (используется преимущественно в бормашинах для высверливания). Естественно, обороты при этом выдерживаются минимальные.

Ни в коем случае нельзя давить на сам материал – при нагреве и статическом давлении есть вероятность его точечной деформации. Оргстекло от этого не пострадает, не станет хрупким, но утратит свой первоначальный вид.

Дрели-шуруповерты не подходят для сверления оргстекла из-за низкого числа оборотов

Итого, в большинстве случаев просверлить оргстекло можно с помощью обычной бытовой дрели. Шуруповерты-дрели не подойдут из-за низкого количества оборотов (если их использовать, образовываются заусенцы, а также приходится прикладывать немалое давление).

Главное – подобрать правильное сверло, учитывая толщину материала и диаметр необходимого отверстия, а также не допускать его перегрева в процессе высверливания оргстекла. Для получения больших отверстий (свыше 10 мм с толщиной более 7 мм) рекомендуется использовать именно стационарные станки с системой водяного охлаждения сверла.

Как сэкономить на перфораторе и просверлить бетонную стену обычной дрелью?

Многие люди проживают в домах с бетонными стенами, и когда возникает необходимость сделать в них отверстие, они встречаются с серьезными трудностями.

Не стоит отчаиваться и расстраиваться, если вам сразу не удалось повесить полку, светильник или шкафчик, прочтите наши рекомендации и все получится.

Есть несколько вариантов, при помощи которых можно самостоятельно просверлить бетонную стену.

Особенности

Бетонные конструкции отличаются высокой прочностью, поэтому самостоятельно их сверлить достаточно сложно.

Это связно с тем, что для создания бетонных изделий используется щебень и когда во время выполнения сверления, вы на него попадаете, процесс сильно затрудняется.

Необходимость сверления бетонной стены возникает достаточно часто, это необходимо для монтажа полок, шкафчиков, кондиционера, поклейки обоев, крепление светильника, при креплении утеплителя или во время штукатурки стен для крепления маяков.

Для решения этой задачи есть несколько способов:

при помощи перфоратора или мощной ударной дрели;
обычной электродрелью или шуруповертом;
алмазным бурением.

Следует помнить, что для стен из сравнительно мягких материалов, использовать победитовые сверла нельзя, так как отверстия получатся неровными, и стена будет разрушаться. Работать с металлом таким инструментом также нельзя.

Для создания отверстий большого диаметра или прорезки дверного проема, применяются кольцевые сверла с алмазным напылением. Для применения такого инструмента необходимо использовать специальные установки, они позволяют делать отверстия диаметром до 250 мм.

Так как стоимость такого оборудования высокая, то проще нанять специалистов или можно его взять в аренду.

Чем лучше сверлить

Как уже было сказано, просверлить бетонную стену можно несколькими способами, рассмотрим каждый из них более подробно.

Перфоратором

При использовании перфоратора или ударной дрели, их надо переключить в ударный режим, вставляется рабочий инструмент с победитовым наконечником и он должен быть направлен перпендикулярно поверхности стены.

Если сверление отверстий выполняется долго, то периодически надо смачивать сверло, чтобы оно сильно не перегревалось.

После того как вы просверлили на необходимую глубину, вытягивать рабочий инструмент назад надо не выключая перфоратора. Для проведения очистки готового отверстия от пыли, необходимо несколько раз заглубить и вытащить сверло.

Обычной дрелью или шуруповертом

Если у вас нет описанных выше инструментов, то выполнить эту работу можно и при помощи обычной электродрели или мощного шуруповерта.

Для выполнения сверления, вам понадобится больше времени, чем при использовании перфоратора, но зато вы можете все сделать своими руками.

В этом случае, кроме дрели и сверла, вам понадобится еще и пробойник. Сначала в месте сверления при помощи пробойника и молотка делают небольшое углубление.

После этого вставляют в него рабочий инструмент и начинают сверлить. Если сверло остановилось, снова разбивают твердые участки пробойником и продолжают работать.

Алмазное сверление

Это наиболее эффективный способ, при помощи которого можно просто и быстро сделать в бетонной стене дырку необходимого диаметра.

Для выполнения указанных работ потребуется специальное оборудование, состоящее их таких элементов:

электродвигатель;
стойка, которая надежно закрепляется на основании;
сверло-коронка.

Во время работы охлаждать сверло не надо, так на него подается вода, которая не только охлаждает инструмент, но и не дает возможность образовываться пыли.

Если работают специалисты, то вместе с указанным оборудованием они используют пылесос, при помощи которого убирают пыль и воду.

Так как цена такого оборудования очень большая, то покупать его для бытового использования нецелесообразно. При необходимости сделать отверстие большого диаметра, для этого всегда можно пригласить специалистов.

Советы специалистов

Чтобы вы смогли правильно просверлить бетонную стену, надо иметь необходимое оборудование, все работы выполнять аккуратно и придерживаться следующих рекомендаций:

без перфоратора работу можно выполнить ударной дрелью или сверлить шуруповертом;
не покупайте дешевые сверла, так как у них очень быстро отпадает победитовый наконечник, и они выходят из строя;
вместо пробойника, можно использовать победитовый инструмент, одним вы будете разбивать щебень, а вторым, вставленным в обычную электродрель, сверлить;
для работы с бетоном у перфоратора должен быть патрон SDS-plus;
учитывайте размещение арматуры, чтобы определить, где она находится, можно пользоваться металлоискателем, если арматура оголилась, ее необходимо покрасить, для предотвращения ржавения;
для работы с бетоном можно использовать универсальные сверла с алмазным напылением, но вставлять их необходимо только в обычную дрель, или надо отключать ударный режим.

Как шуруповертом просверлить бетон и кирпич, видео:

Маленькое отверстие

Порядок действий следующий:

Удерживая дрель перпендикулярно поверхности стены, ее упирают сверлом в отметку и включают, задавая низкую скорость вращения (не более 1000 об/мин). Вперед дрель подают с умеренным усилием.
Время от времени сверло опускают в воду, давая остыть. Без этого плитка треснет вследствие перегрева.
Просверлив кафель, дрель перевооружают: вместо сверла для керамики и стекла, устанавливают предназначенное для работ по бетону. При попытке работать с бетоном «кафельным» сверлом, оно моментально затупится.

При сверлении стены применяется бур меньшего диаметра, чем используемое для выполнения отверстия в плитке. К примеру, сделав отверстие в плитке 10-миллиметровым сверлом, стену бурят 8-миллиметровым сверлом. В случае применения сверла с тем же диаметром облицовка из-за вибраций может треснуть.

При забивании дюбеля в отверстие во избежание порчи плитки под молоток следует подставить брусок.

При сверлении плитки ударный режим использовать нельзя!

Чем сверлить шифер

В строительстве применяются несколько видов шифера: природный — очень твердый и прочный, имеет несколько разновидностей; асбестосодержащий — самый востребованный и дешевый; мягкий шифер — малоизвестный, но в последнее время все больше пользуется спросом; пластиковый — очень легкий и эластичный, используется для покрытия беседок.

Шифер в зависимости от вида применяется в строительстве комплексов, производственных помещений, в монтаже стеновых сэндвич-панелей, а также домов, дач, гаражей. При креплении шифера часто возникает вопрос, что использовать для крепления и чем его просверлить. Опытные специалисты рекомендуют использовать дрель от хорошего производителя и несколько вариантов сверел. Победитовое сверло очень быстро стачивается, и его приходится часто менять. Достаточно хорошо сверлятся отверстия при использовании сверла по металлу.

Как и чем сверлить шифер – работа с материалом + Видео Чем сверлить плоский шифер своими руками: выбор сверла, дырка под трубу, Чем сверлить плоский шифер своими руками: выбор сверла, дырка под трубу, Чем сверлить плоский шифер своими руками: выбор сверла, дырка под трубу, Каким сверлом сверлить отверстия в пластике, нержавейке, ламинате, текстолите и металле – тест набора коронок из быстрорежущей стали для дрели, отзыв о качестве инструмента с Алиэкспресс

Лучшие результаты показывает работа алмазными сверлами с заостренным наконечником, в продаже они называются сверла для керамической плитки. Для работы их нужно иметь несколько штук, потому что при каждом сверлении диаметр отверстия будет уменьшаться и придется менять сверло. Между сверлениями время от времени надо делать паузы, для того чтобы сверло не перегревалось и остыло. В волновом шифере, для того чтобы лист не треснул, отверстия для крепления делаются обычной дрелью на гребне волны. Диаметр используемого сверла должен быть на 1-2 мм больше диаметра гвоздя, а расстояние между отверстиями — 80-100 мм от нижней кромки. Чтобы сверло во время работы не соскользнуло, используют шаблон. Разметку отверстий выполняют на листах в заводской упаковке.

Шиферные саморезы – специалисты в своем деле!

Основным преимуществом специальных шиферных саморезов является то, что они очень прочны. У них разнообразная окраска и длина, которые вы легко сможете подобрать. Шиферные саморезы можно считать самым надежным и прочным крепежом. Существуют саморезы, у которых есть сверло или, как его называют, перо. С ними вы избавитесь от проблемы прохождения самореза сквозь лист шифера. Вкрутить такие крепежи очень просто. Для этого понадобится обычная отвертка, шуруповерт со специальной насадкой или же гаечный ключ.

Стоимость таких шиферных саморезов значительно превышает стоимость гвоздей, но работа с ними гораздо проще и приятней. Перед тем, как закрепить шифер, необходимо убедиться в полной готовности предыдущей работы, а именно: установлены ли водостоки, ведь после укладки шифера установить их будет гораздо сложнее; правильно ли сооружена обрешетка на крыше, ведь к ней и будет крепиться шифер.

Чтобы защитить кровлю из шиферных листов от возможного расслоения, можно покрыть уязвимые к влаге срезы на листах акриловой краской, а лучше и вовсе покрасить шифер специальными составами. Стыки шиферных листов в некоторых случаях стоит заделывать монтажной пеной. Главное помнить, что шифер верхнего ряда нужно укладывать на нижний ряд, что необходимо для стекания воды с крыши.

Обрезка материала

При работе с шифером важно знать не только, как сделать отверстие в шифере, но и как правильно выполнить его обрезку.

Опытные строители пользуются несколькими способами:

Мы привели лишь самые простые и доступные способы распиливание шифера. В действительности, их гораздо больше. Например, профессиональные строители используют намного более сложные методы и инструменты. А вот домашние мастера могут воспользоваться доступными приспособлениями, исходя из собственных навыков и возможностей.

Источник

Чем и как сверлить чугун?

В связи с развитием металлургической промышленности на рынке появляются разнообразные металлы и их сплавы. Металл способен заменить сталь так она является материалом с высокой ценой. Проводя обработку нужно знать, чем сверлить чугун в условиях промышленного производства, частных мастерских.

Сверление чугуна с помощью станка

Особенности чугуна

Основным отличием металла считается процесс изготовления. В производстве применяются различные температуры, доходящие до значений 1200°С. При этом получают сплав железа и углерода с высоким содержанием последнего, такое явление способствует снижению свойства прочности. Частицы железа и углерода не вступают в сильные связи.

В процессе плавления атомы углерода не способны внедриться в кристаллическую решетку. В результате чугунные детали не применяются в узлах подверженных высоким нагрузкам. Металл относится к черной металлургии, по некоторым характеристикам похож на стальные сплавы.

К достоинствам относят:

высокую прочность некоторых чугунных сплавов, в отличие от стальных;
в результате принудительного нагрева происходит равномерное распределение тепловой энергии по детали, при этом снижение температуры происходит за длительное время;
не вступает в реакцию с кислотами и щелочами;
детали из чугуна имеют большой срок службы;

К недостаткам относят:

малая устойчивость к проявлению коррозии;
сверлить чугун можно только при наличии навыков и дополнительного оборудования;
низкие свойства пластичности;
высокая хрупкость некоторых сплавов металла.

Чем сверлить чугун

Для обработки металла в условии частной мастерской применяются электрические дрели с возможностью регулировки числа оборотов шпинделя с инструментом. Приспособление должно иметь высокие значения номинальной мощности для того, чтобы просверлить в металле отверстие большого диаметра.

Сверление в двух деталях одновременно

Такой вариант считается самым точным и, к тому же, самым быстрым. Но для того, чтобы сделать отверстие в двух деталях одновременно, перед сверлением вам нужно будет их зафиксировать. Для этого могут понадобиться специальные зажимы, струбцины и другие приспособления.

Приспособления для сверления отверстий

Чтобы каждый раз не размечать 8 мм от края как в пласт, так и по торцу, можно использовать специальное приспособление, которое, кстати, легко сделать самому.

Оно представляет собой некий деревянный шаблон с металлической втулкой для сверла внутри.

А это уже более профессиональная штука:

Смотрите короткое видео по точному сверлению отверстий в ДСП под конфирматы и сборке мебельных деталей:

Необычные способы просверлить отверстие в стекле

1. Для того, чтобы просверлить каленое стекло, необходимо подготовить жидкость для охлаждения. Она будет готовиться следующим образом: в уксусной кислоте нужно растворить квасцы из алюминия. Если их у вас не имеется, то можно смешать скипидар с камфорой в пропорции 1:1. Полученным раствором обрабатывайте стекло и после этого начинайте работу.

2. Если у вас нет сверла, то можно использовать медную проволоку, которую нужно зажать в дрели. В подобном случае процесс будет происходить при помощи специального раствора: 2 части скипидара и 1 часть камфоры, в которые следует добавить крупнозернистый порошок из наждачной бумаги. Смесь нужно положить на место, в котором нужно просверлить отверстие и приступайте к работе.

3. Имеется и еще один метод использования подобного раствора. Возможно работать металлическим отрезком трубы, который тоже можно вставить в патрон дрели. Выполните на поверхности стекла кольцо из пластилина высотой в 10 мм и диаметром в 50 мм. В углубление кольца налейте раствор из камфоры, скипидара и наждачного порошка и просверлите.

Советуем почитать:

Как выбрать хороший шуруповерт

Как вытащить сломанное сверло из стены

Как извлечь обломок сломанного сверла (5 способов)

Никто не застрахован от такой досадной неудачи как слом сверла во время работы. И не так жалко сверло, как деталь, которая в это время обрабатывалась. Если обломок сверла сломался с торчащим хвостом, то извлечь его не так уж и сложно. А вот если кончик обломка утонул в металле, то все гораздо сложнее.

Причин поломки может быть несколько:

большие обороты;
радиальное биение патрона;
перегрев;
тупые режущие кромки;
отклонение дрели от оси.

Если детали большие, а узел, где происходит сверление ответственный и заменить его нечем, приходится думать как вытащить обломок из отверстия.

Способы извлечения обломка сверла:

Использование плоскогубцев

Это самый простой вариант когда сверло не проникло глубоко и сломалось близко к поверхности. Примените плоскогубцы с удлинёнными прямыми или изогнутыми губками. Этот инструмент используют электрики в своей работе. Чтобы вытащить сверло заведите плоскогубцы в отверстие и ухватите его за винтовую канавку. Сначала лёгкими движениями влево сдвиньте обломок сверла с места. Как только почувствуете что оно неплотно сидит в отверстии, вытаскивайте.

Помните: все сверла имеют правостороннюю винтовую заточку. Для вытаскивания их необходимо рабочие инструменты поворачивать влево для того, чтобы вывести его из зацепления с металлом.

С помощью пинцета

Используйте пинцет. Здесь, главное, чтобы его губки вошли в отверстие и ухватились за сверло. Поворачивайте пинцет влево и делайте колебательные движения из стороны в сторону. Используйте бытовые пинцеты с рифлёной рабочей поверхностью для пайки радиодеталей.

Берем две отвертки

Используйте две тонкие отвёртки. Заведите их в винтовые канавки сверла до упора и крепко сожмите пальцами. Поворачивая обломок сверла влево, вытаскивайте его из отверстия. Если силы сжатия пальцев не хватает сожмите отвёртки круглогубцами, плоскогубцами или пассатижами.

Если есть возможность наклонить деталь попытайтесь ударами тяжёлого молотка со всех сторон выбить обломок из отверстия.

Использование сварочного залипания

Используйте сварочный аппарат и тонкий электрод. Приварите электрод к застрявшему сверлу, что он залип от первого импульса. Подождите некоторое время и попытайтесь вытащить его. Однако здесь необходимо помнить, что если электрод приварится к стенкам отверстия, то проблема только ухудшится. Придёт высверливать наплыв металла и остаток электрода другим сверлом, чтобы достать оставшийся. Для того чтобы избежать касания электрода к детали обмотайте кончик электрода изоляционной лентой.

Слом обломка

Если сверло крепко засело в отверстии и его никак нельзя сдвинуть с места используйте металлический стержень и тяжёлый молоток, чтобы сильными ударами сдвинуть его с места. Помните, что сверло сделано из легированной стали и от сильных ударов может раскрошиться.
Осколки легко вытаскиваются плоскогубцами с удлинёнными губками. Не держите стержень руками, а воспользуйтесь для этого пассатижами или круглогубцами. Это нужно для того, чтобы избежать удара по пальцам в случае промаха.

Техника безопасности и пару советов

Для облегчения вытаскивания застрявшего сверла капните в отверстие несколько капель масла. Во время работы одевайте перчатки и защитные очки на глаза. При ударах молотка по металлическому предмету могут отлетать осколки металла. Ударять молотком по металлическому стержню необходимо под углом 90 градусов или с небольшим уклоном от оси отверстия, чтобы избежать ударов по рукам.

Смотрите видео

sdelaysam-svoimirukami.ru

Как вытащить сверло из стены

Что делать, если сверло застряло в стене

Наверняка каждому мужчине приходилось в своей жизни сверлить стену. Ни один ремонт не обойдется без этого, да и не только ремонт. Даже для того, чтобы повесть обычный крючок для полотенец может потребоваться взяться за дрель.

Ведь далеко не в каждую стену возможно вбить обычный гвоздь. Стены все разные: какие-то легко поддаются, а некоторые заставляют помучаться. И порой случается досадная ситуация – когда сверло застревает в стене намертво.

При нажатии на кнопку, дрель (или перфоратор) нещадно ревет и гудит, но ничего не происходит. Несмотря на все усилия, железка остается в неподвижном состоянии и никакого вращения не наблюдается.

Что же делать в такой ситуации, если оно застряло?

Наиболее распространенная причина застревания — это попадание сверла между арматурой и камушком в стене. Довольно распространенное явление при глубоком погружении в стену.

Первым делом необходимо тут же прекратить попытки высвободить сверло с помощью перфоратора или руками. Иначе есть большая доля вероятности поломки сверла, вот тогда его вытащить будет уже куда намного сложнее. Да и перфоратор может выйти из строя и сгореть, что обернется непредвиденными тратами на новый инструмент.

Для начала требуется аккуратно отсоединить сверло от инструмента, стараясь его не повредить. После чего нужно взять другое сверло диаметром поменьше и установить на инструмент. Затем не спеша и аккуратно высверливать пространство вокруг застрявшего пленника. Спешка тут совершенно ни к чему, важна осторожность и точные движения. Важно стараться не задевать застрявшее сверло, иначе сломается и второе.

Когда вокруг будет освобождено достаточно пространства, можно будет без труда руками вытащить застрявшую деталь.

Как вытащить сломанное сверло из бетонной стены, не нанеся урона

А как же быть в случае, если сверло всё-таки сломалось? Задачка не из простых, и лучше такой ситуации просто не допускать. Но если уж беда постигла, деваться некуда.

Многие мастера советуют решать подобную проблему при помощи сверла большего диаметра, пытаясь высверлить обломок из бетона. Задачка сложная, но при должном упорстве выполнимая.

Как вытащить обломок, который глубоко застрял в стене

Для этого его необходимо как-то расшатать. Вокруг можно высверлить бетон и попытаться зацепить его край плоскогубцами. После чего стараться максимально расшевелить его, но оно может сидеть очень крепко.

Тут может помочь одна народная хитрость, основанная на знании химии. И поможет в решении этой непростой задачи, так называемая царская водка.

Потребуется:

соляная кислота;
азотная кислота;
пипетка.

Готовится это жидкость так — 3 части соляной кислоты к одной части азотной кислоты.

При помощи пипетки требуется залить в отверстие немного этой смеси. После чего потребуется какое-то время подождать. Эта смесь кислот растворяет любой металл. Ждать полного растворения, конечно, долго, да и не нужно. Достаточно подождать, когда обломок немного похудеет. После чего его вытащить не составит никакого труда.

При помощи смекалки и богатой фантазии можно справиться с любой нестандартной ситуации и найти решение любой проблемы. Но лучше всего стараться предотвратить возникающие трудности. Для этого нужно лишь соблюдать правильную технологию во время сверления.

Застряло сверло в стене!

Сверлила бетонную стену, и у меня застряло победитовое сверло.Ни туда, ни сюда. Перфоратор вытащила, а сверло осталось в стене. Может, кто подскажет, что делать)))))

срезать болгаркой – рискованно, кусок жала останется в стене.
перф на режим просто долбежки и им же как рычагом вывернуть – если бур малого диаметра.
расковырять рядом другим буром и вытащить – останется большая дырка, туда уже ничего загнать не получится.

Сверло в перфоратор?

Вероятно. заклинило арматурой. Сверлите выше впритык к застрявшему, затем молотком расшатайте. Не получится сверлите ниже. А чё соседи, или Вы так, поговорить?

Если у перфоратора есть реверс, то в некоторых случаях это может помочь

Cпасибо всем ! Завтра буду пробовать.

А причём соседи, не поняла. Или вы думаете сверло к ним в гости зашло?

смотря какое сверло. Можно газовым ключом, небольшим ну или большим если захватит.

Ilna написал :
А причём соседи, не поняла..

Женщина с перфоратором. Сюр какой-то. Соседи – в смысле грубой физической силы.

Кому-сюр, а кому- обыденность. Всю жизнь дырки в стенах сверлю. В первый раз сверло застряло. Может сверло некачественное. В ОВИ брала))))

Ilna написал :
Всю жизнь дырки в стенах сверлю.

Представляю себе эти стены. Или Вы в чужих сверлите?
Как успехи с обломком?

sanykrimea написал :
Как успехи с обломком?

На самом деле у меня застряло 2 сверла))))!Самая жуть была, когда, вставив в торчавшее сверло перфоратор, включила обычный режим, и тут перфоратор начал вращаться вокруг заклинившего сверла)))). Слегка получила по голове перфом. Хорошо, что слегка))) Сверло, изогнувшись, вылетело. Из ванны выходила, с мыслями о бренности существования)))) Потом вставила старые свёрла, купленные не в ОВИ, и легко всё сделала. Чего и всем желаю))))

Поздравляю! В следующий раз будьте внимательнее – техника это не женщина – она ласку любит.

sanykrimea написал :
Поздравляю! В следующий раз будьте внимательнее

Спасибо за участие! Я уж и так стараюсь быть внимательной и до жути боюсь всего, связанного с электричеством)))))

Ilna написал :
Самая жуть была, когда, вставив в торчавшее сверло перфоратор, включила обычный режим, и тут перфоратор начал вращаться вокруг заклинившего сверла)))). Слегка получила по голове перфом. Хорошо, что слегка)))

легко отделались ))) видал как люди с лестниц слетали или ключицу ломали после такого ))
ничего, зато ценный опыт )

necuk написал :
зато ценный опыт )
__________________

+100 Как то сверлил перьевым сверлом деревянную стену и на гвоздь попал, дрель из рук вырвало , да ещё и кнопка блокировки выключателя нажалась, сверло загнуло и дрель запрыгала по полу, помещение маленькое (ванная), а я в банном халате был, длинном, как его не намотало на эту дрель – чудо, повезло, успел выскочить. Вот после таких случаев начинаешь задумываться о технике безопасности.

Ilna написал :
тут перфоратор начал вращаться вокруг заклинившего сверла

Может Вы всё же буры в перфоратор вставляйте, а не свёрла?

Какие перфы пользуете , раз руки наматывает ? У Макиты сразу трещетка срабатывает и крутит вхолостую .

я не спец по всему ассортименту перфораторов Bosch, но они бьют и неплохо ))) и у не новой макиты с SDS-max тоже трещотку не наблюдал, честно.

Маките не “изменял” ) , но думается , что и у других перфораторов именитых брэндов данная фича присутствует .

*abс* написал :
а я в банном халате был, длинном

Сверлить в банном халате.
какая экспрессия!

Alex_Kov написал :
Сверлить в банном халате.
какая экспрессия!

Я почти всегда дома в банном халате Не переодеваться же ради пары отверстий?

Ilna написал :
Может, кто подскажет, что делать)))))

Пикой выдолбить вокруг застрявшего бура.
Вспомнился похожий случай. Было дело больше 10 лет назад, понадобилось заказчику вскрыть старую стяжку. Вызвонил он специальную контору, занимающуюся демонтажом; приехал прораб, привёз работягу и электрический SDS-max отбойник с двумя пиками, показал работяге задачу, получил с заказчика денег и тут совершил стратегическую ошибку: выдал работяге денег за ещё не сделанную работу. Тот не долго думая, после того как прораб с заказчиком уехали, сбегал в магазин и купил себе пойла. Через некоторое время возвращается заказчик, чтобы принять сделанную работу и наблюдает картину: в двух разных углах загнаны по самые небалуйся пики, а посредине комнаты на мешках приготовленных под мусор спит пьяный работяга. На вопрос: почему ничего не сделано? – работяга совершенно честно заявил, что у него кончились пики, и поэтому дальше он работать не может.

Как высверлить сломанное сверло из металла

Содержание

Как высверлить сломанное сверло из металла

Интересуетесь, как высверлить сломанное сверло из металла? Эта статья — для вас! В ней мы подробно расскажем о методах решения данной проблемы.

Причины поломки сверл по металлу

Фотография №1: сломанное сверло

К поломке сверл приводят следующие причины.

Сверление инструментами, изготовленными из меньших по твердости материалов. По этой причине сверла ломаются чаще всего.

Несоблюдение режима резания. При сверлении на мощностях, превышающих рекомендуемые, возникают перегревы и перегрузки.

Износ режущих кромок. К нему приводят длительное использование инструмента без заточки, превышение нагрузки и иные факторы.

Несоблюдение режима охлаждение. К поломкам приводит использование малого количества охлаждающей жидкости или неправильный ее состав. Возникает перегрев.

Кроме этого, проблемы могут возникнуть из-за неправильного подбора диаметра сверла.

Какие факторы влияют на выбор способа извлечения застрявшего сверла

На выбор способа извлечения застрявшего сломанного сверла влияют следующие факторы.

Тип поломки (выступает ли обломок наружу или застрял глубоко).

Материал, из которого она изготовлена.

Диаметр застрявшего сверла.

Фотография №2: сверло застряло внутри заготовки

Как вытащить сломанное сверло из металла

Вытащить сломанное сверло из металла можно различными способами. Для начала рассмотрим самые простые ситуации.

Часть обломка сверла торчит снаружи. В этом случае смажьте отверстие изнутри при помощи шприца. Чтобы вытащить обломанное сверло из металла, используйте клещи или плоскогубцы.

Обломок застрял внутри. В этом случае действуйте так.

Возьмите подходящее сверло такого же диаметра.

Просверлите им отверстие с другой стороны (в той же точке) до застрявшего обломка.

Выбейте его подходящим по диаметру стержнем или инструментом (при этом желательно использовать подкладку).

Обратите внимание! Второй способ актуален только в том случае, если к противоположной стороне заготовки можно получить доступ, и в ней нужно проделать сквозное отверстие.

Рассмотрим специальные способы извлечения обломков сверл, застрявших внутри обрабатываемых деталей.

Использование болтов с приваренными к ним прочными спицами

Этот метод подходит для вытаскивания сверл с диаметром от 8 мм. Действуйте так.

Влейте в отверстие смесь масла и керосина.

Заведите спицы в канавки обломка сверла.

Вращайте болт против часовой стрелки.

Использование лимонной кислоты

Этот метод подойдет для вытаскивания обломков сверл малых диаметров из деталей небольших размеров.

Возьмите емкость, изготовленную из нержавеющей стали.

Приготовьте водяной раствор (20 г лимонной кислоты на 100 г воды).

Опустите деталь в смесь отверстием вниз

Емкость поместите на регулируемый нагревательный прибор.

Установите температуру 90 °C.

На извлечение обломка сверла этим методом уйдет несколько часов.

Удаление обломков сверл с применением сильных электролитов

Этот способ вытаскивания сверла подходит в том случае, если обрабатываемая деталь изготовлена из алюминия. Используется водяной раствор азотной кислоты.

Перед применением этого метода необходимо смазать место рядом со сломанным сверлом воском или парафином. После этого нанесите раствор азотной кислоты на обломок, дождитесь пока состав разъест режущие кромки, а затем выбейте застрявший кусок сверла при помощи слесарного бородка.

Обратите внимание! Температура окружающей среды должна быть не меньше 20 °C.

Высверливание

Для высверливания обломка сверла возьмите инструмент, изготовленный из более твердого материала. Этот метод, требующий терпения, осторожности и внимательности, применяют редко по двум причинам.

Высверливание обломка может привести к деформации заготовки и образованию изгиба. В этом случае застрявший кусок сверла проникнет еще глубже в тело детали причем под углом.

При работе с техникой есть вероятность попадания стружки в важные узлы и механизмы.

Если же деталь не жалко, просверлите в этом месте отверстие большего диаметра, а затем подцепите обломок любым подходящим приспособлением и вытащите.

Использование специальных экстракторов

Фотография №3: экстракторы

Эти инструменты специально предназначены для вытаскивания застрявших обломков сверл, болтов, шпилек и пр. Чтобы извлечь сломанное сверло при помощи экстрактора, действуйте так.

Аккуратно просверлите в застрявшем обломке сверла отверстие меньшего диаметра.

Вбейте в него экстрактор.

Оденьте на него держатель

Выкрутите застрявший обломок.

Изображение №1: технология использования экстракторов для вытаскивания сломанных сверл

5 способов, чтобы легко вытащить дюбель из стены

Несмотря на проблематичность ситуации, застрявший в стене дюбель — это вполне решаемый вопрос. В самых легких случаях можно обойтись обычными плоскогубцами, ухватившись за воротничок дюбеля. Но что, если, случай не столь простой? Если штифт застрял в стене и к тому же еще и сломался, то воспользоваться можно более серьезными способами, о которых рассказано чуть ниже.

Проще забить в стену

Иногда бывают ситуации, когда проще забить дюбель в стену и не мучиться, применяя разные способы по его вытаскиванию. Здесь понадобятся крестовая отвертка и сильный ударный инструмент, такой как молоток. Мягко постучите по отвертке молотком. При этом отвертка не должна быть больше диаметра отверстия, если вы хотите протолкнуть ее сквозь стену, не увеличивая разъем. Элемент должен выйти из отверстия и упасть в раму, за гипсокартоном.

Чтобы скрыть дефект, нанесите гипсокартонную смесь с помощью пластикового шпателя. Нанесите смесь гипсокартона на шпатель и заделайте ею внутри и снаружи над отверстием. Остановитесь, когда отверстие станет полностью заполнено замазкой.

Вытащить плоскогубцами или кусачками

В том случае, когда воротник дюбеля слегка выступает над стеной, достать его можно такими захватывающими инструментами, как плоскогубцы или кусачки. Однако не рекомендуется тянуть его на себя. Эффективнее выкрутить застрявший элемент, расшатывая его.

Расплавить оболочку паяльником или горелкой

Когда дюбель находится в таком состоянии, что его невозможно захватить и достать, можно применить еще один, но чуть более длительный по времени способ. Он состоит в том, чтобы расплавить пластмассовую поверхность этого элемента. Для этого понадобятся горелка или обычный паяльник, который есть почти у каждого в домашнем наборе инструментов.

Нагретым паяльником нужно прикоснуться к пластиковой оболочке и держать до тех пор, пока она не нагреется и не начнет плавиться от температуры. Уменьшенный в диаметре дюбель станет легче выкрутить из стены. Но если и этот способ не поможет, то всегда можно вернуться к варианту с отверткой и молотком и забить дюбель внутрь стены, замазав шпаклевкой.

Забить в металлическую трубку и вытащить с ней

Если не хочется забивать дюбель в стену, а вышеуказанные методы не принесли желаемого результата, то существует еще пара методов, к которым можно прибегнуть. Достаточно распространенный способ достать застрявший элемент — воспользоваться вспомогательной металлической трубкой. Потребуется отыскать трубку размера чуть-чуть больше вынимаемого дюбеля. Ее нужно вбить в стену так, чтобы нужный дюбель был в центре металлической трубки. Затем аккуратно вытащить ее из стены, достав элемент.

Высверлить

Последний вариант, применяющийся в наиболее сложных ситуациях — высверлить дюбель. Нужно взять соответствующей длины сверло и просверлить отверстия вблизи элемента. Это позволит снизить давление, оказываемое стеной на дюбель, и он легче поддастся любым другим захватывающим инструментам. Этот вариант может немного подпортить внешний вид стены, но можно самостоятельно замазать проделанные отверстия шпаклевкой или гипсокартоном.

Несмотря на разноуровневую сложность описанных методов, они все имеют место быть, когда нужно достать дюбель, так как в них применяются без подготовки доступные инструменты и материалы. И если не помогает какой-либо из них, в запасе всегда есть 4 других хороших метода.

stalcu.ru

Сверло или бур застряло в стене

Наверное, Вы в своей жизни уже пробовали сверлить стену. Они бывают разные: железобетонные, кирпичные, деревянные, из гипрока и другие. Не очень часто, но в практике все же встречаются случаи, когда, например, Вы сверлите железобетонную стену перфоратором или ударной дрелью и в какой-то момент понимаете, что сверло застряло в стене. Вы нажимаете на спусковой крючок перфоратора, он гудит, но вращения нет – на этом сверление прекращается.

Сверло застряло в стене

Если сверло застряло в стене, то скорее всего, оно попало между железной арматурой с одной стороны и камушком с другой. Так происходит, когда сверло достаточно глубоко уходит в стену:

У меня такое было, и сейчас я расскажу, что в такой ситуации нужно делать.

В первую очередь, не нужно продолжать нажимать спусковой крючок перфоратора и руками пытаться расшатывать его. Таким образом можно только сломать сверло, а вот тогда достать его будет действительно проблема. Но еще хуже, Вы можете спалить свой перфоратор. Поэтому встает вопрос, что делать в случае капитального застревания?

Вы берете и аккуратно освобождаете патрон перфоратора от сверла:

А далее, вставляете в перфоратор другое сверло, желательно потоньше и начинаете очень аккуратно высверливать бетон возле застрявшего сверла:

Читая мой блог, Вы наверняка делаете ремонт. Добавьте к себе в закладки вот эту страницу. Здесь находятся все полезные магазины по благоустройству дома.

При этом старайтесь не попадать по застрявшему сверлу.

Потихоньку, потихоньку, Вы отдолбите вокруг застрявшего сверла куски бетона и камушки и спокойно вынете сверло из стены.

Когда Вы сверлите стену, кроме того, о чем я сейчас рассказал, Вас могут поджидать множество сюрпризов, о которых читайте здесь.

Теперь, если соберетесь работать, и в какой-то момент увидите, что у Вас реально сверло застряло в стене, вспомните про эту статью, чтобы легко выйдите из подобной ситуации. Интересно, а у кого-нибудь ломалось сверло в стене, так, что его руками было не вынуть. Что Вы делали в этом случае?

rykinekruki.ru

Что делать, если сверло застряло в стене

При нажатии на кнопку, дрель (или перфоратор) нещадно ревет и гудит, но ничего не происходит. Несмотря на все усилия, железка остается в неподвижном состоянии и никакого вращения не наблюдается.

Что же делать в такой ситуации, если оно застряло?

Первым делом необходимо тут же прекратить попытки высвободить сверло с помощью перфоратора или руками. Иначе есть большая доля вероятности поломки сверла, вот тогда его вытащить будет уже куда намного сложнее. Да и перфоратор может выйти из строя и сгореть, что обернется непредвиденными тратами на новый инструмент.

Когда вокруг будет освобождено достаточно пространства, можно будет без труда руками вытащить застрявшую деталь.

Как вытащить сломанное сверло из бетонной стены, не нанеся урона

Многие мастера советуют решать подобную проблему при помощи сверла большего диаметра, пытаясь высверлить обломок из бетона. Задачка сложная, но при должном упорстве выполнимая.

Как вытащить обломок, который глубоко застрял в стене

Тут может помочь одна народная хитрость, основанная на знании химии. И поможет в решении этой непростой задачи, так называемая царская водка.

Потребуется:

соляная кислота;
азотная кислота;
пипетка.

Готовится это жидкость так — 3 части соляной кислоты к одной части азотной кислоты.

amstafkomanda.ru

Застряло сверло в перфораторе, дрели или в стене — как вытащить самостоятельно

Неполадки с инструментом случаются как у любителей, так и у профессионалов. Сверло или бур, застрявшее в патроне или стене обычно извлекается подручными средствами. Сложнее удалить обломок, оставшийся в инструменте. Какой способ выбрать, зависит от причины, по которой сверло заклинило, а также от тех инструментов, которые имеются в распоряжении.

Причины: почему сверло встало

Мастера по опыту называют три основные причины, из-за которых сверло не вынимается из дрели (независимо от вида патрона):

Слишком большой диаметр оснастки. В процессе работы слишком большое сверло притирается и застревает, как дюбель.
Слабая сталь и, как следствие, деформация (чаще всего, хвост расклинивает, как анкер) сверла или бура. По этой же причине оснастка ломается, особенно в перфораторах и ударной дрели.
Несоответствие хвостовика и зажимного механизма патрона. Это часто приводит к тому, что оснастка разваливается, и часть остаётся в патроне, но бывает и так, что сверло / бур попросту застревает.

Ещё одна, менее распространённая причина — ржавчина. Люди, часто занимающиеся ремонтом, с этим обычно не сталкиваются, но, если дрель / перфоратор с оснасткой долгое время пылится на балконе, в сарае, дачном неотапливаемом домике, гараже и т. п., инструмент съедает коррозия. Мастера говорят в таком случае, что жало «закисло».

Как спасти ключевой кулачковый патрон

Если причина только в несильной коррозии или деформировавшемся сверле, понадобятся газовый ключ, зубило или отвёртка и молоток на 700 г:

Брызнуть преобразователем ржавчины, смазкой или машинным / любым минеральным маслом в патрон.
Дать постоять минут 5—20.
Газовым или сантехническим ключом зажать патрон так, чтобы дрель оказалась по левую руку.
Зафиксировать конструкцию тисками, струбциной или просто ногами.
Поставить отвёртку на зажимное кольцо, в паз между зубцами, наклонив от себя.
Рассчитанно ударять молотком по ручке отвёртки, заставляя кольцо провернуться.

При наличии двух газовых ключей можно попробовать повернуть оба кольца в разные стороны одновременно.

Совет
Обязательно осмотрите патрон: не осталось ли на нём и внутри борозд, вмятин или других дефектов. Если да — насадку лучше сменить. Раскройте патрон максимально и открутите винт на «дне», чтобы снять насадку.

Чем освободить двухмуфтовый патрон

В отличие от ключевого, у этого типа патрона нет зубчатки и, соответственно, упора. Его кольца относительно гладкие. В этом случае идеальное решение — съёмный держатель «магазин», который часто идёт в комплекте с современными дрелями. Также понадобится молоток:

Держателем обхватить верхнюю, ближнюю к сверлу муфту (кольцо) и зафиксировать максимально надёжно.
Зажать дрель тисками, струбциной, в руках или между колен.
С силой ударить по рукоятке «магазина» в направлении, в котором в норме раскручивается верхняя муфта.

Одного удара достаточно — кольцо сдвигается, и сверло достаточно легко освобождается. Чтобы облегчить скольжение, допустимо капнуть между кулачками патрона или под муфту немного масла или смазки.

Как выручить быстрозажимной патрон

На шуруповёртах, дрелях, перфораторах обычно стоят быстрозажимные патроны. Никакой вращающейся муфты у них нет, держит оснастку пружинное кольцо-стопор. Домашние мастера предлагают два способа освободить сверло или бур:

Снять верхнее уплотнительное кольцо, оттянуть патрон вниз, поддеть проволокой и отвёрткой ушки зажима, растянуть и тоже поднять вверх. После этого ухватить оснастку узкогубцами или пассатижами и, раскачивая либо проворачивая, вытянуть.
Извлечь растр (трубку, ведущую к патрону) — это нужно, чтобы стал доступен торец бура. Обычной дрелью и сверлом по металлу (кобальтовым или с алмазным напылением) рассверлить наконечник. После этого бур легко выйдет из патрона. Этот способ едва ли не единственный для перфораторов и ударных дрелей, в которых буквально расплющило, расклепало конец бура.

Как достать сломанный конец сверла из патрона

Когда в патрон загоняется сверло, бур или другая оснастка с неформатным наконечником (например, SDS вместо шестигранника), при сильной нагрузке и особенно если сталь некачественная, жало ломается. Особенно часто это случается с перфораторами — разваливается оснастка там, где её схватывают шарики.

Извлечь такой обломок крайне сложно. Шило, отвёртка, магнит с суперклеем показывают низкую эффективность. Более рискованный способ — дополнить шило обильной порцией масла.

Автор журнала «Мисс Чистота» ознакомился с разными мнениями на форумах, и пришёл к выводу, что самый безопасный вариант — обратиться в мастерскую, где патрон либо разберут, либо заменят.

Не разбирая перфоратор и патрон, обломок можно извлечь двумя эффективными (но небезопасными) способами.

Сварочный аппарат:

Зажать перфоратор в мощных тисках патроном вверх.
Снять уплотнитель, стопор и прочие шайбы-гайки, если это необходимо, либо просто оттянуть патрон вниз.
В максимально раскрытый после этого патрон опустить изоляционную оболочку от мощного провода (не менее 7 мм в сечении).
Одну клемму сварочного аппарата зафиксировать на корпусе перфоратора.
Второй клеммой схватить длинный прут или жало для сварки (сечение — меньше, чем у изоляционной трубки).
Приставить жало к осколку в патроне и дать короткий разряд.
Вытянуть прут вместе с обломком.

Это очень быстрый метод, если у знакомого или в собственных инструментах есть сварочный аппарат. Если нет — аналог ему подобрать вряд ли получится. Ещё один недостаток, который отмечали на форумах — сварочные спайки, который могут хаотично образовываться и в патроне, и в перфораторе. Такие смычки впоследствии выводят инструмент из строя.

С нажимом:

Снять пыльник.
Оттянуть патрон вниз.
Включить ударный режим и одновременно нажать чем угодно на обломок.

При этом осколок бура выстреливает (и куда попадёт — неизвестно). Способ быстрый, но перед «дулом» перфоратора стоит поставить нечто, что погасит удар «снаряда», иначе рикошет легко причинит травму или разобьёт что-либо вокруг.

Бур / сверло застряло в стене — как быть

На форумах и во влогах предлагают массу способов извлечь застрявшее сверло. Попав на камень, обычно удаётся освободить оснастку, просто включив реверс. Но чаще всего бур застревает, влетев в арматурный прут большого сечения. Его заклинивает так, что инструмент не справляется и не прокручивает его, тянуть также бесполезно.

Чтобы не сгубить патрон, насадку лучше освободить и оставить «голой». Далее приступать к попыткам освобождения:

Если бур застрял в потолке — намотать на него цепочку и подвесить тяжёлый груз, приподнять на уровень груди и резко отпустить (важно успеть отскочить в сторону, чтобы не получить травму от бура и / или груза). Способ достаточно рискованный.
Зажать наконечник в тисках, приложить рычаг и тянуть, раскачивая и пытаясь провернуть. С этим методом лучше управляться вдвоём.

Лучший вариант — наткнувшись на арматуру, не пытаться её взять с нахрапа. Встретив преграду, сразу извлеките бур и пройдите отверстие магнитной отвёрткой. Если на ней останется стружка, у вас случай с арматурой. Слегка наклоните перфоратор, чтобы обойти прут по диагонали вверх или вниз. Небольшой уклон не ослабит крепёж анкера, который чаще всего и используется в бетоне.

Другой вариант — пробить арматуру, но делать это допустимо только с тонкими прутьями, иначе высок риск получить трещину и ослабить бетонное перекрытие.

Чтобы просверлить арматуру:

Отложить перфоратор и взять дрель со сверлом по металлу (важно высокое качество стали).
Постепенно просверливать арматуру сначала более тонким (4 мм) жалом, затем большим и закончить 8-м номером.

Важно
Ни в коем случае не пытайтесь пробить арматуру буром для бетона — загубите и оснастку, и, возможно, патрон.

Безвыходных ситуаций нет, если есть смекалка и желание. Действуйте уверенно, но аккуратно, и сверло или бур выйдет из патрона, и ремонт продолжится без проблем.

mschistota.ru

Как вытащить сверло из стены

Общие положения
Технология исполнения
- Выбор инструмента
- Проведение работ
Вывод

Бетонные стены представляют собой надежную и невероятно прочную конструкцию, повредить поверхность которой далеко непросто, как и просверлить.

Но если необходимость такая всё же возникла, то с помощью специального оборудования и соблюдения некоторых правил это сделать всё-таки возможно.

А теперь обо всём более подробно.

Сверление бетона своими руками

Общие положения

Давайте для начала рассмотрим, почему не сверлится бетонная стена обычными методами. А всё кроется в структуре столь прочного материала:

Название компонента	Технические особенности
Цемент	Связывает все ингредиенты, каменея в процессе застывания раствора
Песок	Увеличивает плотность и уменьшает пористость
Гравий	Придаёт конструкции прочность на сжатие

Как видите, действие всех составляющих направлено на увеличение прочностных качеств готового продукта. Особенно критичным для обычных свёрл является щебень, о который моментально тупятся их режущие кромки.

Бетон используется даже для создания бомбоубежищ

И при всей сложности обработки бетонной стены, необходимость в этом может возникать очень часто.

Например, если надо:

Повесить полку на стену или какой-либо иной мебельный интерьер.

Фото привинченных к стене полок

Произвести отделку гипсокартоном.

Металлический каркас под ГКЛ крепится на бетон

Осуществление электрической проводки, монтаж новых розеток и выключателей. При этом для укладки провода выполняется также резка железобетона алмазными кругами.

Создание штроб под кабель

Алмазное бурение отверстий в бетоне под сантехнику

Технология исполнения

Мы разобрались с необходимостью и возникающими сложностями, теперь рассмотрим, как правильно просверлить бетонную стену.

Выбор инструмента

В первую очередь определимся, чем сверлить бетонную стену. Сверла по дереву и бетону, конечно же, не подходят.

Выбирать следует из следующих вариантов:

Свёрла с напайками из победита. Но следует учитывать, что при этом кроме вращения потребуется также и ударная функция.

Победитовое изделие

Совет: не следует использовать режущий инструмент с победитом для сверления железа или древесины, так как он будет дробить их.

Свёрла с алмазным напылением. Такие кромки смогут резать камень даже без удара, но и цена их гораздо выше.

Алмазное изделие

Но вопрос, чем просверлить бетонную стену, не ограничивается выбором расходного материала.

Требуется ещё также определиться с инструментом:

Обычная дрель. Только в том случае если у вас нет ничего более подходящего и вам необходимо проделать только 2-3 отверстия. И в этом случае придётся время от времени, пробивать слой бетона стальным штырём собственноручно.
Дрель с ударной функцией. Справится с небольшим объёмом работ и в том случае, если диаметр необходимых отверстий не превышает 13 мм. Дело в том, что удар в таком аппарате осуществляется за счёт металлической «трещотки», которая при интенсивной нагрузке достаточно быстро стирается.

Ударная электрическая дрель

Перфоратор. Осилит большие объёмы и может использовать даже специальные насадки в виде корон, которые идеально подходят для бурения гнёзд под розетки. В нём удар осуществляется за счёт поршневой системы, которая значительно мощнее и реже выходит из строя, чем «трещотка» дрели.

Перфоратор с «коронкой»

Подвести итоги и дать окончательный ответ на вопрос, чем лучше сверлить бетонные стены, поможет следующая обобщённая таблица:

Инструмент	Объём возможной работы	Риск поломки	Диаметр максимально возможного сверла
Безударная дрель с металлическим штырём	Очень маленький	Высокий	13 мм
Ударная дрель	Средний	Средний	13 мм
Перфоратор	Высокий	Низкий	«Коронки» до 120 мм

Проведение работ

Теперь разберёмся, как сверлить бетонную стену. Для этого возьмём перфоратор, как явного победителя импровизированных соревнований.

Инструкция его эксплуатации выглядит следующим образом:

Проверяем шахту ствола на наличие мусора. При обнаружении такового удаляем его.
Вставляем сверло до щелчка. При этом в некоторых моделях может понадобиться оттянуть на себя ползунковую часть «носика» инструмента.
Подносим перфоратор к бетонной поверхности строго перпендикулярно и начинаем сверлить, слегка надавливая на него.

Сверление стены из бетона перфоратором

Совет: время от времени смачивайте рабочую часть сверла водой. Это защитит его от перегрева и продлит эксплуатационный срок.

В процессе сверления бур может застрять. В этом случае не стоит пытаться расшатать его для того, чтобы выдернуть, так вы можете обломать кончик. Просто выньте инструмент из аппарата, вставьте сверло меньшего диаметра и постарайтесь с его помощью расширить отверстие и освободить пленённое изделие.
Следите за оборудованием, давая ему остывать.

Вывод

Мы рассмотрели, как просверлить бетонную стену, процесс сам по себе не такой уж и сложный.

Главное, правильно подобрать инструменты и соблюдать некоторые правила во время работы.

Наиболее практичным и рациональным решением станет использование перфоратора с победитовыми свёрлами.

Правильная подготовка и выполнение рекомендаций – залог успешного сверления

в этой статье предоставит вашему вниманию на рассмотрение дополнительную информацию, касающуюся изложенных материалов. Будьте внимательны, и у вас всё получится!
Источник: https://masterabetona.ru/montazh/356-kak-pravilno-sverlit-betonnuyu-stenu
Как вытащить сверло из дрели
Как вытащить из дрели сверло
Приветствую всех в очередной статье! Эксплуатируя тот или иной прибор, пользователь иногда сталкивается с неприятными моментами. Сегодня я затрону один из них.
Как вытащить из дрели сверло
В этом тексте я решил дать несколько советов о том, как вытащить сверло из дрели, если у вас это не получается сделать.
Причины, по которым не удается проделать эту вроде бы нехитрую вещь, могут быть самыми разными.
Здесь я описал основные аспекты по этой теме и выделил три главных направления, которые считаю необходимым раскрыть:
замена сверла в нормально работающем патроне;
вытаскивание сверла без ключа;
извлечение сверла, которое застряло вследствие тех или иных имеющихся повреждений.
Рассмотрим каждое из этих обстоятельств в отдельности.
Как снять сверло при исправном патроне
Если все исправно, то проблем с доставанием быть по идее не должно.
Поэтому этот раздел скорее посвящен совсем несведущим ничего в электроинструменте пользователям, так как сама по себе операция элементарная.
Но все же людей много, поэтому возможно кому-то понадобится и эта информация.
В данной ситуации потребуется специальный ключ для расфиксации ключевого патрона, либо прямые руки для расслабления быстрозажимного его аналога.
В первом случае нужно ключ вставить в одно из углублений на патроне, и начать вращать его против часовой стрелки. Раскрутка происходит за счет имеющихся зубчиков на обоих предметах.
Во втором дрель следует включить в режим реверса (обратного вращения). Одной рукой удерживаем внешний корпус патрона, а другой нажимаем на кнопку пуска.
Если ваша машинка не оснащена реверсом, то это не очень хорошо — такого вообще-то быть не должно, так как на такие аппараты ставятся только ключевые патроны.
Но все же, если такое произошло, то надо каким-либо образом зафиксировать ось дрели (к примеру, рожковым ключом) и вращать внешний корпус патрона против часовой стрелки.
А вообще, здесь будет лучше убрать такой патрон и поставить ключевой.
Как в дрели поменять сверло без ключа
Как понятно из подзаголовка, здесь речь касается ключевых патронов.
Самый распространенный метод — это использование крестовой отвертки или гвоздя подходящего диаметра, которые вставляют в любое из имеющихся углублений на патроне, тем самым фиксируя первую его половину. Другую половину можно попробовать крутить рукой. Обычно таким образом получается достаточно легко произвести раскручивание.
Однако, если так раскрутить не получается, то можно вместо руки использовать газовый ключ или тиски. Используя их, у вас получится создать необходимое усилие, которого скорее всего хватит, чтобы осуществить проворачивание.
Источник: https://steelfactoryrus.com/kak-vytaschit-sverlo-iz-steny/
Как вытащить сверло из стены?
» Шуруповерт » Застряло сверло в стене как вытащить
Наверное, Вы в своей жизни уже пробовали сверлить стену. Они бывают разные: железобетонные, кирпичные, деревянные, из гипрока и другие.
Не очень часто, но в практике все же встречаются случаи, когда, например, Вы сверлите железобетонную стену перфоратором или ударной дрелью и в какой-то момент понимаете, что сверло застряло в стене.
Вы нажимаете на спусковой крючок перфоратора, он гудит, но вращения нет — на этом сверление прекращается.
Сверло застряло в стене
Если сверло застряло в стене, то скорее всего, оно попало между железной арматурой с одной стороны и камушком с другой. Так происходит, когда сверло достаточно глубоко уходит в стену:
У меня такое было, и сейчас я расскажу, что в такой ситуации нужно делать.
В первую очередь, не нужно продолжать нажимать спусковой крючок перфоратора и руками пытаться расшатывать его. Таким образом можно только сломать сверло, а вот тогда достать его будет действительно проблема. Но еще хуже, Вы можете спалить свой перфоратор. Поэтому встает вопрос, что делать в случае капитального застревания?
Вы берете и аккуратно освобождаете патрон перфоратора от сверла:
А далее, вставляете в перфоратор другое сверло, желательно потоньше и начинаете очень аккуратно высверливать бетон возле застрявшего сверла:
Читая мой блог, Вы, скорее всего, или уже делаете ремонт, или собираетесь его делать в ближайшем будущем. Вам наверняка понадобятся инструменты и стройматериалы. Если Вы будете их покупать в строительных магазинах, таких как Петрович, Максидом, ОБИ, Все инструменты и другие, то есть возможность сэкономить. О подробностях читайте здесь.
При этом старайтесь не попадать по застрявшему сверлу.
Потихоньку, потихоньку, Вы отдолбите вокруг застрявшего сверла куски бетона и камушки и спокойно вынете сверло из стены.
Когда Вы сверлите стену, кроме того, о чем я сейчас рассказал, Вас могут поджидать множество сюрпризов, о которых читайте здесь.
Теперь, если соберетесь работать, и в какой-то момент увидите, что у Вас реально сверло застряло в стене, вспомните про эту статью, чтобы легко выйдите из подобной ситуации. Интересно, а у кого-нибудь ломалось сверло в стене, так, что его руками было не вынуть. Что Вы делали в этом случае?
rykinekruki.ru
Как вытащить бур
Иногда при сверлении случается, что бур намертво застревает в стене. Чаше всего это происходит, если просверливается отверстие, расположенное под определенным, даже незначительным углом вниз, на глубину от 6 см и более. Существует множество «народных» способов решить эту проблему.
Если перфоратор имеет обратный ход, попробуйте включить его в этом режиме работы и на обратном вращении инструмента попытайтесь раскачать бур и вытащить его из стены.
Вторым инструментом, небольшого диаметра, просверлите дополнительное отверстие рядом с застрявшим и путем расшатывания достаньте первый бур.
Зажмите бур газовым ключом (если размер ключа слишком велик — подложите под него стальную пластинку).
Далее бейте от стены молотком по ключу, выбивая застрявший инструмент назад. Поможет в процессе вытаскивания бура и обратный молоток, который есть в любом автосервисе. А если такого нет — можно пристегнуть перфоратор к SDS-разъему бура и дергать в обратную сторону. Этот способ довольно действенный на глубинах до 10 см.
Если стену нужно просверлить насквозь, и до конца бурения осталось небольшое расстояние, пробейте застрявший инструмент кувалдой в направлении сверления.
Нужно только помнить, что бить нужно не по самому буру, а по доске или другому предмету, прижатому к его концу, т.е. наносить удары через что-либо.
Чтобы предотвратить застревание, нужно при сверлении почаще вытаскивать инструмент из стены и очищать от загрязнений.
Также часто бур застревает, когда на перфоратор оказывают излишнее давление — поэтому не стоит давить на него слишком сильно. Если в стене проходит арматура — существует вероятность, что сверло застрянет именно в ней — поэтому перед началом подобных работ можно проверить ее нахождение специальным аппаратом. Бывает, случается и такое, что бур застревает непосредственно в перфораторе.
Это чаще всего означает, что инструмент был куплен некачественный, и в нем стерлись крепления. Тогда его можно зажать в тиски или просто гаечным ключом и вручную покрутить перфоратор в обратную сторону, доставая инструмент. Либо можно разобрать патрон. Проще всего это сделать, сняв верхнюю резиновую деталь и находящееся под ней стопорное кольцо.
www.kakprosto.ru
Как вытащить из бетона сломанное сверло не повреждая стену? Какие есть способы?
Некоторые умельцы советуют высверливать сломанное сверло при помощи сверла большего диаметра. Если честно, то не пробовал. Думаю, что придётся сломать или испортить не одно сверло, чтобы справиться с первым обломком.
Первый раз я доставал этот чёртов обломок, высверливая по кругу, впритык к сломанному сверлу, сверлом меньшего диаметра.
Как показано на рисунке. Затем, при помощи круглогубцев расшатываем ось сверла и пытаемся вытащить его наружу.
Источник: https://spb-metalloobrabotka.com/kak-vytaschit-sverlo-iz-steny/
Что делать, если сверло застряло в стене
Наверняка каждому мужчине приходилось в своей жизни сверлить стену. Ни один ремонт не обойдется без этого, да и не только ремонт. Даже для того, чтобы повесть обычный крючок для полотенец может потребоваться взяться за дрель.
Ведь далеко не в каждую стену возможно вбить обычный гвоздь. Стены все разные: какие-то легко поддаются, а некоторые заставляют помучаться.
И порой случается досадная ситуация – когда сверло застревает в стене намертво.
При нажатии на кнопку, дрель (или перфоратор) нещадно ревет и гудит, но ничего не происходит.
Несмотря на все усилия, железка остается в неподвижном состоянии и никакого вращения не наблюдается.
Что же делать в такой ситуации, если оно застряло?
Наиболее распространенная причина застревания — это попадание сверла между арматурой и камушком в стене. Довольно распространенное явление при глубоком погружении в стену.
Первым делом необходимо тут же прекратить попытки высвободить сверло с помощью перфоратора или руками. Иначе есть большая доля вероятности поломки сверла, вот тогда его вытащить будет уже куда намного сложнее. Да и перфоратор может выйти из строя и сгореть, что обернется непредвиденными тратами на новый инструмент.
Для начала требуется аккуратно отсоединить сверло от инструмента, стараясь его не повредить. После чего нужно взять другое сверло диаметром поменьше и установить на инструмент. Затем не спеша и аккуратно высверливать пространство вокруг застрявшего пленника.
Спешка тут совершенно ни к чему, важна осторожность и точные движения. Важно стараться не задевать застрявшее сверло, иначе сломается и второе.
Когда вокруг будет освобождено достаточно пространства, можно будет без труда руками вытащить застрявшую деталь.
Как вытащить сломанное сверло из бетонной стены, не нанеся урона
А как же быть в случае, если сверло всё-таки сломалось? Задачка не из простых, и лучше такой ситуации просто не допускать. Но если уж беда постигла, деваться некуда.
Многие мастера советуют решать подобную проблему при помощи сверла большего диаметра, пытаясь высверлить обломок из бетона. Задачка сложная, но при должном упорстве выполнимая.
Как вытащить обломок, который глубоко застрял в стене
Для этого его необходимо как-то расшатать. Вокруг можно высверлить бетон и попытаться зацепить его край плоскогубцами. После чего стараться максимально расшевелить его, но оно может сидеть очень крепко.
Тут может помочь одна народная хитрость, основанная на знании химии. И поможет в решении этой непростой задачи, так называемая царская водка.
Потребуется:
соляная кислота;
азотная кислота;
пипетка.
Готовится это жидкость так — 3 части соляной кислоты к одной части азотной кислоты.
При помощи пипетки требуется залить в отверстие немного этой смеси. После чего потребуется какое-то время подождать. Эта смесь кислот растворяет любой металл. Ждать полного растворения, конечно, долго, да и не нужно. Достаточно подождать, когда обломок немного похудеет. После чего его вытащить не составит никакого труда.
При помощи смекалки и богатой фантазии можно справиться с любой нестандартной ситуации и найти решение любой проблемы. Но лучше всего стараться предотвратить возникающие трудности. Для этого нужно лишь соблюдать правильную технологию во время сверления.
Источник: http://amstafkomanda.ru/sovety-dlya-doma/chto-delat-esli-sverlo-zastryalo-v-stene.html
Как достать сверло из перфоратора?
В наше время при строительных роботах без перфоратора уже не обойтись. С помощью его можно просверлить любое отверстие, а также демонтировать стену или перекрытие. Часто случается ситуация когда сверло застряло в патроне и вытащить его очень сложно или вообще невозможно. Как же самому вытащить сверло? Чтобы это понять нужно, знать причины появления такой насущной проблемы.
Как разобрать перфоратор
Устройство патрона перфоратора
Бывает две разновидности возникновения этой проблемы:
Либо заклинило сверло в патроне или переходном патроне дрели для эксплуатации простого сверла в перфораторе;
застряло сверло в перфораторном патроне.
Первая версия событий случается в то время когда нужно воспользоваться перфоратором как обыкновенной дрелью.
Источник: https://foresthome-29.com/kak-vytaschit-sverlo-iz-steny/
Как вытащить сверло из стены – Станки, сварка, металлообработка
» Шуруповерт » Застряло сверло в стене как вытащить
Наверное, Вы в своей жизни уже пробовали сверлить стену. Они бывают разные: железобетонные, кирпичные, деревянные, из гипрока и другие.
Не очень часто, но в практике все же встречаются случаи, когда, например, Вы сверлите железобетонную стену перфоратором или ударной дрелью и в какой-то момент понимаете, что сверло застряло в стене.
Вы нажимаете на спусковой крючок перфоратора, он гудит, но вращения нет — на этом сверление прекращается.
Как вытащить обломок сверла из отверстия в бетонной стене?
Конечно прежде всего обломок сверла надо попытаться расшевелить. И это можно сделать длинным дюбелем , постукивая по нему молоточком. И как говорится со всей силы. Ну а потом попытаться зацепить и вытащить плоскогубцами с тонким носиком.
Но скорее всего результат будет отрицательным. Попытка высверлить , тоже не поможет, так как сверло довольно прочное.
Конечно можно расширить отверстие, но как указано в пояснении смещать отверстие нельзя, так как придется все остальные отверстия пересверливать.
Так что метод должен быть как у волшебников, чтобы сверло , вернее его обломок сам легко выскочил из бетонной стены.
И тут это волшебство может сделать знание химии. Да есть волшебное средство, которое знает любой грамотный химик. Именно оно позволит растворить обломок сверла и элементарно его вынуть. И это царская водка.
Вот что это такое. Это смесь азотной и соляной кислот. Далее показано как работает и почему царская водка так активна.
Это смесь 3:1 соляной и азотной кислот.
Так что вам потребуется стеклянная пипетка и сами кислоты.
И их модно прямо пипеткой смешать в отверстии где находится осколок сверла. Ведь царская водка растворяет даже золото. Главное осторожность и постепенно добавлять ингредиенты. Конечно время . которое потребуется для того, чтобы частично растворить обломок сверла зависит и от состава стали и от его диаметра и глубины нахождения в стене.
Так что после обработки этой смесью из пипетки и промывки небольшим количеством воды, вы с помощью тонкой проволоки или плоскогубцев — утконосов достать этот обломок сверла.
www.remotvet.ru
Источник: http://i-perf.ru/shurupovert/zastryalo-sverlo-v-stene-kak-vytacshit.html
Как просверлить бетонную стену обычной дрелью или перфоратором: рекомендации
Как просверлить бетонную стену обычной дрелью? — такой вопрос задавали многие мастера, когда приходилось вешать полочки, карнизы и прочее.
Бетон является прочным материалом и поэтому поддается сверлению крайне плохо. Даже как просверлить стену в панельном доме, задача может показаться нерешаемой.
Хотя, если знать определенные секреты, этот процесс возможно значительно упростить.
Выбираем инструмент
Итак, первый вопрос, который должен задать себе домашний мастер — не как просверлить бетонную стену с арматурой, а чем.
Главным помощником в этом деле станет перфоратор, ведь он предназначается для камня и бетона. В то же время даже мощные дрели не справятся со стеной шириной более 12 см.
Хотя если речь идет о пенобетоне, предпочтительней оказывается именно дрель, так как перфоратор ее попросту разобьет.
От качества сверла также зависит, удастся ли просверлить отверстие в бетонной стене.
Один из оптимальных вариантов — задействовать сверла, предназначенные специально для ударной дрели. Их рабочая часть представляет собой пластину, выполненную из крепкого металла. С помощью этих сверл вопрос, как просверлить тонкую бетонную стену, можно считать решенным.
Источник: https://stanki-info.com/kak-vytaschit-sverlo-iz-steny/
Использование плоскогубцев
Это самый простой вариант когда сверло не проникло глубоко и сломалось близко к поверхности. Примените плоскогубцы с удлинёнными прямыми или изогнутыми губками. Этот инструмент используют электрики в своей работе.
Чтобы вытащить сверло заведите плоскогубцы в отверстие и ухватите его за винтовую канавку. Сначала лёгкими движениями влево сдвиньте обломок сверла с места.
Как только почувствуете что оно неплотно сидит в отверстии, вытаскивайте.
Помните: все сверла имеют правостороннюю винтовую заточку. Для вытаскивания их необходимо рабочие инструменты поворачивать влево для того, чтобы вывести его из зацепления с металлом.
С помощью пинцета
Используйте пинцет. Здесь, главное, чтобы его губки вошли в отверстие и ухватились за сверло. Поворачивайте пинцет влево и делайте колебательные движения из стороны в сторону. Используйте бытовые пинцеты с рифлёной рабочей поверхностью для пайки радиодеталей.
Берем две отвертки
Используйте две тонкие отвёртки. Заведите их в винтовые канавки сверла до упора и крепко сожмите пальцами. Поворачивая обломок сверла влево, вытаскивайте его из отверстия. Если силы сжатия пальцев не хватает сожмите отвёртки круглогубцами, плоскогубцами или пассатижами.
Если есть возможность наклонить деталь попытайтесь ударами тяжёлого молотка со всех сторон выбить обломок из отверстия.
Использование сварочного залипания
Используйте сварочный аппарат и тонкий электрод. Приварите электрод к застрявшему сверлу, что он залип от первого импульса. Подождите некоторое время и попытайтесь вытащить его.
Однако здесь необходимо помнить, что если электрод приварится к стенкам отверстия, то проблема только ухудшится. Придёт высверливать наплыв металла и остаток электрода другим сверлом, чтобы достать оставшийся.
Для того чтобы избежать касания электрода к детали обмотайте кончик электрода изоляционной лентой.
Слом обломка
Если сверло крепко засело в отверстии и его никак нельзя сдвинуть с места используйте металлический стержень и тяжёлый молоток, чтобы сильными ударами сдвинуть его с места.
Помните, что сверло сделано из легированной стали и от сильных ударов может раскрошиться.
Осколки легко вытаскиваются плоскогубцами с удлинёнными губками. Не держите стержень руками, а воспользуйтесь для этого пассатижами или круглогубцами.
Это нужно для того, чтобы избежать удара по пальцам в случае промаха.
Техника безопасности и пару советов
Для облегчения вытаскивания застрявшего сверла капните в отверстие несколько капель масла. Во время работы одевайте перчатки и защитные очки на глаза. При ударах молотка по металлическому предмету могут отлетать осколки металла. Ударять молотком по металлическому стержню необходимо под углом 90 градусов или с небольшим уклоном от оси отверстия, чтобы избежать ударов по рукам.
Источник: SdelaySam-SvoimiRukami.ru
Почему бур застрял?
Первая и наиболее часто встречающаяся причина это неправильная работа перфоратором. Что делает перфоратор? Крошит толщу камня или бетона, создавая необходимое отверстие. В процессе бурения образуется каменная крошка, которая налипает на бур, в результате чего он перестает двигаться в отверстии. Чтобы этого не произошло нужно время от времени доставать перфоратор из отверстия.
Второй вариант это соприкосновение с арматурой. Происходит при сильном надавливании на перфоратор. Во избежание подобных происшествий нужно держать перфоратор прямо и мягко. Он сам сделает всю работу за вас.
Третий вариант схож со вторым: это попадание бура в твердую фракцию: камень или гальку.
Как достать бур который зажало в стене или полу?
Наиболее распространенный и безопасный для инструмента вариант: включить чистый удар и понемногу, покручивая перфоратор, вынуть его из отверстия. В этом случае инструмент как бы бурит обратную скважину, благодаря чему и выходит из отверстия.
Можно попытаться включить работу перфоратора против часовой стрелки.
Этот способ проще первого, но он чреват поломкой инструмента. Поэтому вытаскивать бур таким образом рекомендуется только при наличии гарантии на инструмент.
Можно выключить бур и попробовать вытащить его газовым ключом, вращая им в обратном направлении.
Этот способ куда более трудоемкий, зато он безопасен как для вас, так и для инструмента. Понемногу постукивая газовым ключом по буру, выкручивайте его из стены.
Если перечисленными способами вынуть бур не получается, то придется идти на крайние меры – банально обрезать сверло болгаркой, а после заделать отверстие.
Если же это в силу каких-либо причин невозможно, то сверлят вокруг застрявшего бура несколько отверстий под углом к застрявшему сверлу и вынимается целый конус бетона вместе с застрявшим буром. Отверстие потом заделывается.
Если же никаким из способов бур достать не получилось, а обрезанное сверло некрасиво торчит из отверстия – перед заделкой стоит забить его кувалдой и немного пройтись напильником.
В качестве вывода, стоит сказать: необходимо соблюдать правила работы с любым строительным инструментом.
Стоит только правильно работать с перфоратором, соблюдая технологию производства работ и технику безопасности, и бур никогда не застрянет в стене. Не стоит надеяться на то, что вы сможете легко его достать. Это далеко не всегда возможно. И получается дополнительное и совсем ненужное армирование бетонной стены.
Источник: 1nerudnyi.ru
Источник: https://vahatehnika.com/other/kak-vytashhit-sverlo-iz-steny.html
Как вытащить сверло из стены? – Металлы, оборудование, инструкции
» Шуруповерт » Застряло сверло в стене как вытащить
Наверное, Вы в своей жизни уже пробовали сверлить стену. Они бывают разные: железобетонные, кирпичные, деревянные, из гипрока и другие.
Не очень часто, но в практике все же встречаются случаи, когда, например, Вы сверлите железобетонную стену перфоратором или ударной дрелью и в какой-то момент понимаете, что сверло застряло в стене.
Вы нажимаете на спусковой крючок перфоратора, он гудит, но вращения нет — на этом сверление прекращается.
ometalledo.ru
Лёгкий способ, как удалить сломанное сверло из глухого отверстия
Слом сверла во время работы с деревянными и металлическими деталями происходит довольно часто. Если отверстие сквозное, для извлечения обломка применяют встречное сверление и выбивание. Намного сложнее вытащить кусок сверла из глухого отверстия, особенно если нельзя повредить деталь. О том, что можно предпринять в подобной ситуации – в материале ниже.
Наиболее распространённые причины обламывания сверла
Как показывает практика, наиболее частыми причинами обламывания сверла во время работы являются следующие:
Неправильно выбранный режим сверления. Необходимо верно выбирать скорость вращения и давление на инструмент.
Несоответствие материала детали материалу сверла. Например, если при обработке металлической детали взять сверло, предназначенное для работы с деревом, оно непременно сломается.
Долгое отсутствие заточки режущей кромки. За состоянием инструмента нужно следить и время от времени править его с помощью специального станка.
Выкрашивание кромки. Обычно оно происходит при сверлении на большой скорости, особенно если сверло уже затупилось.
Отсутствие нормального охлаждения. При сверлении металл накаляется и его прочность уменьшается. Даже используя твердосплавные свёрла, необходимо пользоваться смазочно-охлаждающими жидкостями.
Очень часто ломаются свёрла, которые для охлаждения окунаются в банку с холодной водой. Если под рукой нет нормальной СОЖ, опытные мастера советуют приготовить её заменитель:
«Чтобы свёрла служили дольше, надо сделать для них эмульсию из воды, мыла и машинного масла. В ведре воды растворить 200 граммов хозяйственного мыла, влить 5 столовых ложек машинного масла и прокипятить всё, пока не получится однородная смесь».
Андрей Васильченков, слесарь
В зависимости от материала детали, которая подвергается засверливанию, можно применять смесь касторового масла и технического вазелина, касторового масла и керосина, разведённый спиртом скипидар и т.д. Эти смеси не полностью заменят хорошую смазочно-охлаждающую жидкость, но всё же будут сохранять свёрла лучше воды.
Плохое состояние режущей кромки и неправильная техника сверления чаще всего становятся причиной обламывания сверла внутри детали. Для профилактики необходимо следить за заточкой и правильно охлаждать свёрла.
Извлечение обломка плоскогубцами или пинцетом
Самый простой вариант, когда сверло ломается непосредственно у поверхности детали или даже над ней, и остаётся хотя бы небольшой торчащий кончик, за который можно ухватиться. В этом случае, извлечь обломок можно плоскогубцами.
«Удобнее всего ухватить кончик сверла не обычными плоскогубцами, а так называемыми длинногубцами или тонкогубцами. Их зажимная часть с насечками достаточно узкая, чтобы губки могли пройти между витками сверла и надёжно их зафиксировать».
Юрий Колчин, домашний мастер
Губки инструмента нужно завести в отверстие и ухватиться ими за винтовую канавку обломка. Затем необходимо выкрутить сверло движениями против часовой стрелки.
Если сверло очень тонкое, то же самое можно проделать с помощью пинцета. Лучше всего годятся для этой цели рифлёные пинцеты для электромонтажных работ.
Извлечение обломка с помощью двух отвёрток
Более сложный случай, когда сверло ломается ниже поверхности детали, внутри её тела. Зацепить край плоскогубцами в такой ситуации не удаётся. Поэтому потребуется приспособление из двух тонких отвёрток:
обе отвёртки поочерёдно до упора заводятся в отверстие по винтовым канавкам, как бы обхватывая обломок с двух сторон;
ручки отвёрток сильно зажимаются рукой;
движениями против часовой стрелки обломок извлекается из детали.
По своей сути, это имитация варианта извлечения обломка плоскогубцами. Он годится, если обломок сверла достаточно свободно сидит в отверстии и его не заклинило в нём и не изогнуло.
Если обломок поддаётся тяжело и силы руки не хватает, чтобы хорошо зафиксировать его отвёртками, нужно второй рукой дожать их стержни плоскогубцами или пассатижами.
Лёгкий способ №1: извлечение обломка с помощью электрода
Если под рукой имеется сварочный аппарат и тонкие электроды, для извлечения глубоко засевшего обломка сверла можно использовать эффект сварочного залипания.
Сварочное залипание – это явление прилипания электрода к металлу в процессе сварочных работ. Обычно оно доставляет сварщикам массу неприятностей, однако в данном случае может сослужить добрую службу.
Электроды начинают липнуть к металлу, когда их поверхность имеет повышенную влажность. Следовательно, чтобы получить нужный эффект, необходимо протереть электрод чуть влажной тряпочкой. Но поскольку в этом случае он может прилипнуть не только к обломку сверла, но и к стенкам отверстия, необходимо обмотать электрод изолентой почти на всю глубину отверстия. Свободным должен остаться только самый кончик.
Далее действовать нужно так:
погрузить электрод в отверстие так, чтобы его кончик упёрся в обломок сверла;
включить сварочный аппарат.
После того, как эффект залипания будет достигнут, аппарат выключают, и освобождают электрод из зажима. Теперь, потянув за него, можно извлечь сверло из детали.
Данный метод извлечения обломков является одним из самых лёгких, однако имеет недостаток. Если проделать работу неаккуратно и допустить прилипание электрода к стенкам отверстия, ситуацию можно только усугубить.
Лёгкий способ №2: вытравливание обломка азотной кислотой
Бывают ситуации, когда обломок сверла застревает в отверстии намертво, и вытащить его перечисленными способами не получается. В таких особо сложных случаях может помочь азотная кислота.
Концентрированная азотная кислота вступает в энергичную реакцию с очень многими металлами, вызывая их быструю коррозию и разрушение. Исключение составляет алюминий. Сплавы же, из которых изготавливают свёрла, такой устойчивостью к действию азотной кислоты не обладают. Это свойство используют, если нужно легко извлечь застрявший обломок из алюминиевой детали.
Для проведения реакции потребуются следующие инструменты и материалы:
азотная кислота;
кусок обычного пластилина;
какой-нибудь тонкий инструмент для прочистки отверстия.
Любым подходящим инструментом из отверстия стараются максимально удалить алюминиевую стружку, которая может забивать винтовую канавку сверла и не пропускать кислоту вглубь.
Затем из пластилина лепится нечто среднее между чашечкой и воронкой, которая будет удерживать кислоту над отверстием и не даст ей растечься.
Пластилиновая чашечка закрепляется над отверстием с застрявшим сверлом. В неё заливается кислота. Деталь оставляется на несколько часов.
«Таким способом я смог достать обломыш, который никак не получалось расшатать и вытащить плоскогубцами. Буквально за ночь азотка съела почти всё сверло, остались кусочки, которые я просто вытряхнул. Алюминий остался абсолютно целенький, ничуть не повредился».
Юрий Колчин, домашний мастер
Показатель того, что реакция идёт активно, – пузырьки на поверхности азотной кислоты. Если реакция слабая, деталь нужно слегка разогреть строительным феном.
Вытравливание применяется в подобных случаях довольно часто, но не всегда успешно. Некоторые мастера жалуются, что не могут добиться нужного эффекта по нескольку дней. Это может быть связано с двумя проблемами:
отверстие сильно забито стружкой вперемешку с маслом и кислота не проникает на нужную глубину;
кислоты слишком мало.
Именно поэтому рекомендуется предварительно максимально вычищать винтовые канавки обломка и использовать пластилиновую воронку. Если капать на сверло по нескольку капель, активной коррозии не будет.
Механическое разрушение обломка сверла
К сожалению, кислоту можно применять только при извлечении обломков из алюминиевых поверхностей. Если деталь сделана из другого металла, она будет точно так же уничтожена коррозией, как и сверло. Однако если металл достаточно прочен, можно разрушить обломок внутри отверстия не химическим, а механическим путём.
Сплавы, из которых делают свёрла, обычно легко ломаются и крошатся при приложении значительного физического усилия. Механическое разрушение застрявшего обломка можно выполнить так:
подобрать прочный металлический стержень, по диаметру совпадающий с диаметром отверстия;
вставить стержень в отверстие так, чтобы его конец упёрся в обломок сверла;
надеть перчатки и очки для защиты глаз от металлических крошек;
молотком несколько раз с силой ударить по противоположному концу стержня.
Во многих случаях этого хватает для того, чтобы сверло внутри отверстия раскрошилось. Эти крошки либо просто вытряхиваются, либо извлекаются пинцетом или двумя отвёртками.
Перед тем как начать бить молотком по стержню, деталь нужно прочно зафиксировать, поместив её в тиски. Также нужно соблюдать осторожность, чтобы избежать ударов молотком по рукам.
klademkirpich.ru
Что делать, если бур застрял в стене: алгоритм действий
Бур вещь в строительстве незаменимая. С помощью бура прокладывают отверстия под трубы инженерных коммуникаций, создаются технологические ниши и отверстия для кабеля. Бывалого строителя не удивить застрявшим буром. И все же: в чем причина такой неприятности и как нивелировать последствия? Разберемся вместе.
Почему бур застрял?
Первая и наиболее часто встречающаяся причина это неправильная работа перфоратором. Что делает перфоратор? Крошит толщу камня или бетона, создавая необходимое отверстие. В процессе бурения образуется каменная крошка, которая налипает на бур, в результате чего он перестает двигаться в отверстии. Чтобы этого не произошло нужно время от времени доставать перфоратор из отверстия.
Второй вариант это соприкосновение с арматурой. Происходит при сильном надавливании на перфоратор. Во избежание подобных происшествий нужно держать перфоратор прямо и мягко. Он сам сделает всю работу за вас.
Третий вариант схож со вторым: это попадание бура в твердую фракцию: камень или гальку.
Как достать бур который зажало в стене или полу?
Наиболее распространенный и безопасный для инструмента вариант: включить чистый удар и понемногу, покручивая перфоратор, вынуть его из отверстия. В этом случае инструмент как бы бурит обратную скважину, благодаря чему и выходит из отверстия.
Можно попытаться включить работу перфоратора против часовой стрелки. Этот способ проще первого, но он чреват поломкой инструмента. Поэтому вытаскивать бур таким образом рекомендуется только при наличии гарантии на инструмент.
Можно выключить бур и попробовать вытащить его газовым ключом, вращая им в обратном направлении. Этот способ куда более трудоемкий, зато он безопасен как для вас, так и для инструмента. Понемногу постукивая газовым ключом по буру, выкручивайте его из стены.
Если перечисленными способами вынуть бур не получается, то придется идти на крайние меры – банально обрезать сверло болгаркой, а после заделать отверстие. Если же это в силу каких-либо причин невозможно, то сверлят вокруг застрявшего бура несколько отверстий под углом к застрявшему сверлу и вынимается целый конус бетона вместе с застрявшим буром. Отверстие потом заделывается.
Если же никаким из способов бур достать не получилось, а обрезанное сверло некрасиво торчит из отверстия – перед заделкой стоит забить его кувалдой и немного пройтись напильником.
В качестве вывода, стоит сказать: необходимо соблюдать правила работы с любым строительным инструментом. Стоит только правильно работать с перфоратором, соблюдая технологию производства работ и технику безопасности, и бур никогда не застрянет в стене. Не стоит надеяться на то, что вы сможете легко его достать. Это далеко не всегда возможно. И получается дополнительное и совсем ненужное армирование бетонной стены.
‘; blockSettingArray[3][“setting_type”] = 6; blockSettingArray[3][“elementPlace”] = 10; blockSettingArray[4] = []; blockSettingArray[4][“minSymbols”] = 2000; blockSettingArray[4][“minHeaders”] = 0; blockSettingArray[4][“text”] = ”; blockSettingArray[4][“setting_type”] = 6; blockSettingArray[4][“elementPlace”] = 30; blockSettingArray[5] = []; blockSettingArray[5][“minSymbols”] = 1100; blockSettingArray[5][“minHeaders”] = 0; blockSettingArray[5][“text”] = ”; blockSettingArray[5][“setting_type”] = 6; blockSettingArray[5][“elementPlace”] = 50; blockSettingArray[6] = []; blockSettingArray[6][“minSymbols”] = 2000; blockSettingArray[6][“minHeaders”] = 0; blockSettingArray[6][“text”] = ”; blockSettingArray[6][“setting_type”] = 6; blockSettingArray[6][“elementPlace”] = 80; var jsInputerLaunch = 15;
1nerudnyi.ru
Как высверлить сломанное сверло своими руками:фото,способы
Затупление режущей кромки. Происходит из-за очень долгой работы устройства без его заточки, высокой скорости процесса резания, провертывания установки в патроне, неправильной заточки, повышенной нагрузки на устройство, а также из-за перегрева прибора и отсутствия его охлаждения.
Выкрашивание режущих кромок. Реализуется из-за слишком большой скорости резания, наличия твердых включений в детали, которая сверлится, работы затупленной конструкцией и большим углом заострения.
Неправильный режим охлаждения. Неправильное количество или состав охлаждающей жидкости.
Неправильный размер устройства. Кондукторная втулка имеет больший размер, чем режущий прибор.
Неверный режим сверления. Слишком большая скорость или же малая скорость при большой подаче, перегрузка, завышенная подача резания.
Несоответствие материала сверла и материала обрабатываемой детали. Если устройство изготовлено из материала, которым нельзя сверлить по определенной детали, то оно непременно сломается.
фото:сломанное сверло и изогнутое по металлу
Основная рекомендация для предотвращения данных причин поломок – это своевременная заточка затупившихся устройств при помощи специального приспособления. Рекомендуем обязательно учитывать угол заточки и учитывать симметричность кончика установки. Оптимальный угол заточки – 118 градусов, но для разных материалов он может отличаться.
Способы и порядок извлечения поломанного сверла
Если застряло сверло, то необходимо знать порядок его извлечения. Как вытащить сверло? Существует несколько приемов:
Не сверлите обломок режущим прибором, который предназначен для твердых материалов, иначе оно отклонится, образуется изгиб, который повлечет за собой уход конструкции в мягкое тело детали. Из какого металла изготовлена деталь? Если из алюминия, то возможно вытравить поломанную часть при помощи раствора азотной кислоты. Данный способ поможет удалить обломки конструкции из глухого отверстия. Совет: разбавляйте кислоту водой. Нанесите кислоту на обломок, подождите, пока она будет «кипеть» и разъедать режущие кромки. При помощи бородка выбейте деталь из сквозного отверстия.
Извлекайте обломки, которые имеют диаметр 8 и больше миллиметров, при помощи специального болта, который имеет наваренные на него жесткие спицы. Шаг один: закапайте смесь масла и керосина в отверстие. Шаг два: заведите в канавку поломанного прибора три выступа оправки. Шаг три: вращайте оправку, выворачивай обломок. Совет специалистов: вращайте в противоположную сторону.
Используйте электроэрозионную установку. Специальный станок прошивает металлопрокат от http://cheliab-profit.ru/listovoy-metalloprokat.html любой твердости.
Также, в случае если вам не жалко деталь, высверливайте вокруг поломанного устройства. Далее вы сможете достать его при помощи сверления более твердым прибором. Подойдет алмазное сверло, твердосплавное или со специальным покрытием.
Совет: если вы решили использовать травление для того, чтобы решить вопрос, как вытащить сломанное сверло, рекомендуем вам смазать поверхность возле сломанного устройства при помощи воска или парафина.
Вывод
Нужно владеть информацией о том, как пользоваться сверлом, для того чтобы избежать возможных поломок конструкции, которые могут привести к застреванию установки в металле. Изучите, как работает сверло, а также все возможные причины поломок, вовремя затачивайте конструкцию, а также охлаждайте ее и не превышайте скорость резания.
Как вытащить сломанное сверло своими руками:Видео

www.metalstanki.com.ua
как достать сверло, чтобы инструмент не сломался?
Выполнение ремонтных работ чаще всего требует использование такого инструмента, как перфоратор. Им сверлят дыры и осуществляют демонтаж поверхностей. Любой электроинструмент во время работы подвержен нагрузке, а это постепенно приводит к неисправностям. Нередко после выполненного процесса работы возникает проблема с изъятием сверла из патрона инструмента. Чтобы вытащить застрявшее сверло, нужно немного потрудиться.
Причины заклинивания
Такого рода проблема происходит в двух случаях:
Заклинило сверло в патроне-переходнике, который используется для насадки обычной дрели
Деталь застряла в самих зажимных губах перфоратора
Первая проблема случается из-за необходимости применения обычной дрели в работе бура, который для манипуляций с помощью перфоратора требует специальный патрон-переходник. Он вставляется в зажим устройства.
После окончания работы часто не получается вытащить бур, потому что зажимной элемент перфоратора жестко его держит. Чтобы изъять сверло, в таком случае достаточно использовать специальный состав, например, WD-40. Он в течение нескольких минут расслабит зажим. Если в наличии такого средства нет, а магазин далеко, можно воспользоваться обычным керосином. По истечении 5–10 минут нужно попробовать вынуть бур, постукивая по патрону и одновременно расшатывая насадку. Это должно помочь, и она благополучно освободится, а зажим необходимо прочистить и смазать.
Вторая причина заклинивания насадки может заключаться в зажиме перфоратора. Такой вид помех в работе возникает при других обстоятельствах. Насадка в дрели вертится вокруг оси, иногда выполняет слабые движения возвратно-поступательного характера. Происходит это в связи с передачей питания в электроинструмент через губы зажимного элемента и дно патрона.
Механизм перфоратора передает энергию по-другому, поэтому и бур в зажиме движется иначе. В инструменте присутствуют вращательно-ударная и просто ударная рабочие функции. Энергия на устройство передается специальным бойком, который бьет по хвостику установленной насадки.
На насадке имеются специальные пазы, которые крепко фиксируются в зажимном элементе, обеспечивая передачу момента вращения. Некачественные насадки сделаны из мягкого сплава, который не поддается термообработке, в результате – хвостики не выдерживают нагрузки и становятся негодными.
Что делать, если бур застрял в перфораторе?
Когда в процессе выполнения большого объема работы сверло с противоположной стороны расклёпывается, вытащить его из перфоратора свободно не получается.
Чтобы достать сверло из электроинструмента, применяется два способа:
Застрявший бур необходимо взять в тиски, при этом инструмент, удерживая в руках, расшатывать в стороны и тянуть к себе.
В большие тиски, используя резиновые подкладки, чтобы не раздавить корпус, зажимается перфоратор. Затем сверло зажимают небольшими тисками и небольшим молотком легко наносят по нему удары в сторону, направленную к выходу оснастки из зажимного патрона.
В обоих случаях можно использовать проникающие растворы.
Если не получается вытащить сверло непосредственно из патрона во время проворачивания, то нужно снять детали патрона или попробовать провернуть бур обратно на 90 градусов. Его поворот обычно приводит к полной замене компонентов зажимающего элемента.
Чтобы проблем с заклиниванием сверла не возникало, лучше использовать качественные насадки известных брендов. В процессе работы к разным материалам поверхности нужно подбирать соответствующий бур.
Если попытки вытащить сверло из устройства не увенчались успехом, то чтобы перфоратор окончательно не сломался, лучше обратиться за помощью к мастеру.

pro-instrument.com
Как удалить застрявшее сверло из сверла? [2021]
Практически все сверла включают в себя сверла нескольких размеров, что делает их максимально удобными. Он позволяет переключаться между сверлами для решения различных задач. Что произойдет, если сверло застрянет внутри сверла?
Пытаясь снять сверло, вы можете повредить сверло и сверло. Но что делать, если сверло застревает?
В случае, если сверло застрянет, вы можете попробовать ряд мер.Обычно это помогает ослабить зажимной патрон. Иногда вам нужно будет использовать гаечный ключ или отвертку, чтобы попытаться ослабить его. Ослабив зажимной патрон, вы сможете вынуть сверло.
Если вы используете другой тип сверла, будет другой метод ослабления патрона. Давайте рассмотрим несколько из этих вариантов.
Ослабление патрона с помощью гаечного ключа или тисков
Эффективным методом снятия патрона обычно является ослабление его с помощью гаечного ключа или тисков.
Сверла удерживаются на месте зажимной частью сверла. Сверла чаще всего удерживаются пластиковыми патронами. Однако некоторые сверла могут удерживаться на месте металлическими зажимными приспособлениями.
Обычно бит можно снять, открутив патрон. Если он застрял, вы можете предпринять альтернативные шаги, чтобы открыть патрон.
К патрону можно прикрепить гаечный ключ для создания небольшого дополнительного рычага. Это позволит вам лучше держать инструмент. Использование тисков может быть хорошим решением, если у вас нет гаечного ключа или гаечный ключ не может хорошо удерживать пластик.
Затем вы можете начинать крутить патрон, когда у вас будет устойчивый захват. Это приведет к высвобождению бита.
В настоящее время буровые установки могут работать как по часовой, так и против часовой стрелки. Вы сможете ослабить зажимной патрон, используя мощность дрели. Для большинства моделей дрели вы найдете скользящий элемент управления, который позволит вам контролировать его направление. Его нужно сдвинуть влево, чтобы дрель вращалась против часовой стрелки.
Для большинства сверл эта процедура подойдет.Однако иногда его все же можно вклинить в патрон. Разбавление смазки вдоль сверла может решить эту проблему. Простое вращательное движение может быть всем, что вам нужно, чтобы ослабить его, а затем вы можете безопасно удалить его.
Этот метод обычно эффективен при отпускании биты, но следует проявлять осторожность. Чрезмерное давление на шпонку патрона может повредить сверло.
Во избежание этого накройте ключ или тиски куском ткани. Вам будет легче удерживать тиски.
Освобождение патрона на старых сверлах
В некоторых случаях вы можете использовать старую дрель. Процесс удаления бит для них может быть разным.
Для снятия сверла с этих сверл требуется ключ, в отличие от более современных. В этом случае в патроне будут отверстия. Вставив ключ в отверстие и повернув его по часовой стрелке, вы можете освободить биту. Как только один будет выпущен, работайте над следующим. Возможно, вам придется повернуть его несколько раз, прежде чем он станет достаточно ослабленным, чтобы вынуть бит.
По завершении этой задачи вы сможете безопасно извлечь сверло из сверла.
Обычно вы можете найти новый ключ в Интернете, если потеряете свой. Учтите, что в наличии может быть несколько размеров. Важно найти ту, которая совместима с вашей дрелью.
Сверло застряло в материале
Могут быть случаи, когда при сверлении в материале сверло застревает. Чтобы удалить его, у вас есть несколько вариантов.
Первое, что вы можете попробовать, это повернуть биту против часовой стрелки плоскогубцами.Таким образом можно вынуть сверло по дереву из сверла и освободить его от сверла.
В других случаях он может быть просто встроен в материал, который мешает этому подходу работать. Если да, вы можете высверлить сверло. Используя метод, описанный ранее, снимите сверло со сверла.
Выберите бит больше, чем застрявший. Точно измерьте и просверлите другую сторону материала. Просверлив сверло, вы сможете его удалить. Использование этого метода потребует притирки двух коронок друг к другу.Они могут потускнеть, и их потребуется заменить.
Удаление сломанного сверла
В некоторых случаях сверло может срезаться внутри сверла. В таком случае может быть сложнее полагаться на один из вышеперечисленных методов.
В этом случае потребуется пара плоскогубцев, чтобы удержать сломанную коронку. Затем медленно начните вращать патрон против часовой стрелки. Это должно ослабить давление на сверло и позволить вам безопасно извлечь его из сверла.
В качестве быстрого соображения безопасности имейте в виду, что сверла могут иметь острые края, особенно если они срезаны.Чтобы случайно не пораниться битой, обращайтесь с ней осторожно.
Почему застревают сверла?
Обладая этими знаниями, вы теперь знаете, как отклеивать застрявшую биту. Так что же вообще заставило бит застрять? Это может быть связано с несколькими причинами.
Неправильно смазанный патрон – это первая возможность. Регулярная смазка играет важную роль в обслуживании сверла. Сверла будут легче вставляться и выдвигаться при регулярной смазке.
Другая возможность состоит в том, что зажимной патрон был перетянут.Во время использования дрели из-за вибрации патрон мог еще больше затянуться. Когда вы придете снимать биту, она может быть уже очень тугой.
Также важно использовать правильное сверло. Например, некоторые сверла предназначены для сверления металла, в то время как другие лучше всего подходят для сверления дерева. Используя этот метод, вы можете уменьшить вероятность того, что сверло отрежется или застрянет во время сверления.
Что такое патрон без ключа?
Доступны электродрели различных форм и размеров.Существуют различные типы долот, которые можно использовать со всеми типами сверл, независимо от их компактности и прочности. Патроны представляют собой круглые металлические зажимы с отверстиями в них, которые удерживают сверло на месте. Они удерживают сверла на месте во время сверления.
Поскольку некоторые сверла развивают скорость до 4000 оборотов в минуту, очень важно удерживать долота плотно и надежно. Для позиционирования бит в патроне можно использовать специальный ключ или руку. Бесключевой патрон позволяет заменять сверла без использования специальных ключей.Основным преимуществом этого типа патрона является легкость замены бит.
Поместив сверло внутрь патрона, вы можете затянуть его вокруг сверла, повернув патрон.
Использование быстрозажимных патронов на ручных дрелях и компактных аккумуляторных дрелях становится все более распространенным явлением. Поскольку за последние десятилетия патронные механизмы были усовершенствованы, патроны без ключа теперь можно найти на более крупных и прочных сверлах.
Различные размеры сверл
Когда мы работаем над проектом, нам не всегда нужны отверстия одинакового размера.Хорошие наборы сверл включают в себя сверла разных размеров. Вам нужны маленькие, большие, мелкие, глубокие, квадратные или любые другие формы, сверла сделают их за вас.
Следующие стандартные размеры сверл:
Метрическое сверло
Центровочное сверло
Длинное сверло
Длина Jobber
Дробное сверло
Сверло для длины винта
Освобождение сверла
Заклинившие сверла могут стать большой проблемой.Чтобы помочь вам освободить биты, мы рассмотрели несколько советов, которые вы можете использовать.
Удерживая сверлильный патрон в тисках или захвате, вращая дрель в обратном направлении.
Используя ключ, вы можете удалить сверло из старого сверла.
Установите плоскогубцы, чтобы освободить кусок, застрявший в дереве.
Еще один вариант – высверлить коронку.
Срезанное сверло снимается плоскогубцами.
Чтобы избежать застревания битов, патрон следует смазать маслом.
Типы дрели
Вы можете выбрать один из нескольких типов дрели, в том числе сетевую и аккумуляторную дрель. Для сверления небольших отверстий в древесине и гипсокартоне, а иногда и в кирпичной кладке, лучшим выбором будет дрель с ударным действием.
Шуруповерты
Эти сверла не только просверливают отверстия в дереве и металле, они также действуют как отвертки – это означает, что они могут ослаблять и затягивать винты с помощью различных сверл и отверток.
Комбинированные сверла
Комбинированные сверла обладают теми же функциями, что и дрель-шуруповерт, но с дополнительным ударным действием, что делает их пригодными для сверления в кирпичной кладке и кирпичной кладке.
Ударная отвертка
Ударная отвертка – это, прежде всего, тяжелая отвертка для повторяющихся или более крупных проектов заворачивания шурупов. В нем используется ударный механизм, который помогает уменьшить воздействие на ваше запястье, выполняя большую часть тяжелой работы за вас. Они эффективны для затяжки головок болтов и гаек, а также для сверления металла из-за высокого крутящего момента.
Ударная дрель
Ударная дрель Best, также известная как ударная дрель или ударная дрель, представляет собой мощный инструмент, подходящий для сверления твердых поверхностей, таких как бетон и кладка.Множественные настройки крутящего момента позволяют регулировать мощность, сохраняя низкие обороты, поэтому он может проходить сквозь твердые материалы, ограничивая повреждение поверхности. Перфораторы не всегда имеют функцию обратного заворачивания шурупов, в отличие от ударных дрелей.
Ударная дрель SDS
Ударная дрель SDS имеет те же характеристики, что и ударные дрели, но ударное действие улучшено за счет функции SDS. Поршень, запускающий сверло вперед и оттягивающий его назад, приводит в действие ударное действие этих сверл.
Удаление заклинившего сверла – The Hull Truth
05.04.2019, 19:33 Клуб Адмиралов
Автор темы
Дата регистрации: май 2008 г.
Расположение: Филадельфия
Сообщений: 5,306
Нравится: 0
Удаление застрявшего сверла

05.04.2019, 19:36 Старший член
Дата регистрации: янв.2002
Место: Там….
Сообщений: 5,187
Корончатое сверло? Вода с небольшим количеством смазки для локтей. Также, если вы можете перевернуть дрель, сделайте это. Он вошел, он выйдет.
05.04.2019, 19:52 Клуб Адмиралов
Автор темы
Дата регистрации: май 2008 г.
Расположение: Филадельфия
Сообщений: 5,306
Нравится: 0
Приходи сегодня и найди его чушь.На прошлой неделе я арендовал Hilti dd150 с отверстиями диаметром 5–5 дюймов для индивидуального сварного ограждения. Мне нужно было спуститься еще на несколько дюймов глубже, поэтому я купил бит Bosch 5 ”sdsmax для своего TE60. Они хотели 920 долларов за бит Hilti против 200 долларов за Bosch. В этом отношении я выгляжу гением.
Кто-то решил попробовать углубить отверстия без меня и никогда не проверял, работает ли TE60 в ударном режиме (не перфоратор) и не загоняет долото. Понятия не имею, как не видеть, как вращается бит, не было ключом к остановке. Верх долота находится на 6 дюймов ниже поверхности, она не двигается и не поворачивается.2 дюйма известняка поверх залитой бетонной стены шириной 10 дюймов.
пока думаю.
Соляная кислота, чтобы попытаться растворить бетон
Взять резервуар со сжатым воздухом и с помощью плазменного резака удалить его на куски.
Просверлите отверстие в валу и воспользуйтесь подъемником для двигателя, чтобы попытаться освободить его.
05.04.2019, 19:53 Клуб Адмиралов
Дата регистрации: апр 2005 г.
Расположение: AL
Сообщений: 5,050
вошел, стал горячим, стал тугим, потому что металл расширился.Дайте ему остыть, налейте немного холодной воды и включите в обратном направлении, и он выйдет.
05.04.2019, 19:54 Клуб Адмиралов
Автор темы
Дата регистрации: май 2008 г.
Расположение: Филадельфия
Сообщений: 5,306
Нравится: 0
Цитата:
Сообщение от mwgoldman
вошел, стал горячим, стал тугим, потому что металл расширился.Дайте ему остыть, налейте немного холодной воды и включите в обратном направлении, и он выйдет.
извините, мои слова были удалены. Прочтите мой второй пост. Он был забит. Бит так и не закрутился. 05.04.2019, 19:54
Старший член
Дата регистрации: сен 2008
Расположение: Сателлит Бич, Флорида
Сообщений: 1,724
Вылейте на него немного сухого льда.
Подождите 10 минут.
Вытащите.
Прибыль.
05.04.2019, 19:57 Клуб Адмиралов
Регистрация: Jul 2009
Расположение: Raleigh NC
Сообщений: 1,338
Лучшее, что я слышал около 10 лет назад на дополнительном собрании: «Я понятия не имею, были ли это мои идиоты или ваши идиоты, но это сделал один из наших идиотов…… “
Вещи на рабочем месте не поддаются логике. Вещи ломаются, что в обычных условиях никогда бы не сломалось.
05.04.2019, 19:59
Старший член
Регистрация: Jan 2016
Расположение: На хрен уехал из Нью-Джершистана и добрался до Флориды!
Сообщений: 442
Если бы это случилось с 4-дюймовым сердечником во вторник.Чтобы повернуть назад, наденьте на хвостовик трубный ключ.
Редактировать: если подумать, ты сол, время плазменной резки
Последний раз редактировалось Stray Current; 06.04.2019 в 05:30. 05.04.2019, 20:02 Клуб Адмиралов
Автор темы
Дата регистрации: май 2008 г.
Расположение: Филадельфия
Сообщений: 5,306
Нравится: 0
Цитата:
Сообщение от Stray Current Если бы это случилось с 4-дюймовым сердечником во вторник.Чтобы повернуть назад, наденьте на хвостовик трубный ключ.
Rdit: если подумать, твое решение, время плазменной резки
на нем уже был трубный ключ на 24 штуки. Не поворачивается 05.04.2019, 20:07
Старший член
Дата регистрации: сен 2008
Расположение: Сателлит Бич, Флорида
Сообщений: 1,724
Большой удар задним ходом вместе с сухим льдом.
05.04.2019, 20:07
Старший член
Дата регистрации: апр. 2006 г.
Сообщений: 6,257
Кислота может работать.Я бы сначала попробовал 2 или 3 пары захватов, уложенных друг на друга и туго на валу настолько низко, насколько вы можете их достать. Затем два рычага (ломы и т. Д.) На расстоянии 180 градусов под нижним захватом тисков, чтобы попытаться поднять сверло прямо вверх.
06.04.2019, 00:23
Старший член
Дата регистрации: Feb 2007
Расположение: Trussville, AL
Сообщений: 1,116
Цитата:
Сообщение от bjm9818 Приходи сегодня и найди его чушь.На прошлой неделе я арендовал Hilti dd150 с 5-5 отверстиями для индивидуального сварного ограждения. Мне нужно было спуститься еще на несколько дюймов глубже, поэтому я купил бит Bosch 5 sdsmax для своего TE60. Они хотели 920 долларов за бит Hilti против 200 долларов за Bosch. В этом отношении я выгляжу гением.
Кто-то решил попробовать углубить отверстия без меня и никогда не проверял, работает ли TE60 в ударном режиме (не перфоратор) и не загоняет долото. Понятия не имею, как не видеть, как вращается бит, не было ключом к остановке. Верх долота находится на 6 ниже поверхности, она не двигается и не поворачивается.2 известняка над залитой бетонной стеной шириной 10 мм.
пока думаю.
Соляная кислота, чтобы попытаться растворить бетон
Взять резервуар со сжатым воздухом и с помощью плазменного резака удалить его на куски.
Просверлите отверстие в валу и воспользуйтесь подъемником для двигателя, чтобы попытаться освободить его.
Просверлите пару отверстий рядом с сверлом, чтобы добиться движения. 06.04.2019, 00:49 Клуб Адмиралов
Дата регистрации: авг. 2009 г.
Расположение: Croaker, Virginia
Сообщений: 458
наденьте что-то вроде большого гнезда на стержень бита, может быть, даже стальную гирю (возможно, 2 штуки для основания над отверстием?).. снова подсоедините дрель к сверлу. Сдвиньте головку к патрону сверла., возьмите два усилия на порт или, возможно, короткие домкраты для бутылок и медленно поднимите давление, возможно, даже включите молоток, чтобы завибрировать сверло
Последний раз редактировалось normworld; 06.04.2019 в 00:54. 06.04.2019, 01:11
Член
Дата регистрации: авг.2014 г.
Расположение: Sugar Land TX
Сообщений: 99
Нравится: 0
Приварите гайку к верху, а затем воспользуйтесь скользящим молотком.
06.04.2019, 05:19 Клуб Адмиралов
Дата регистрации: авг. 2009 г.
Место нахождения: VA
Сообщений: 6,002
Цитата:
Сообщение от xl883lo
Просверлите пару отверстий рядом с битой, чтобы добиться подвижности.
Мне нравится эта идея. используйте длинную коронку 1/2 дюйма, просверлите вокруг коронки. Следует ослабить его. 06.04.2019, 05:26
Старший член
Дата регистрации: сен 2009
Расположение: недалеко от Уилинга W.V.
Сообщений: 944
Немного заедания
Вилка для раскола / рассола, подходящая к валу с рукояткой, достаточной для создания рычага
Наденьте сверло на сверло, все еще установленное при ударе
Попросите кого-нибудь поддеть сверлильный патрон вилкой для рассола во время работы сеялки и понаблюдать за его запуском to move
Если нет другого, начните постукивать молотком по валу сверла и угрюмо, если ничего не ломается, он должен сам свободно вибрировать.
06.04.2019, 05:55
Старший член
Дата регистрации: авг. 2009 г.
Расположение: 4 сезона
Сообщений: 3,622
Вибрация, может быть, ты сможешь ее погасить.Подумав, можно ли прикрепить к валу что-нибудь, чтобы вал двигался из стороны в сторону, а не вверх и вниз, это могло бы ослабить. Мусор удерживает его, поэтому ваша идея о растворе Muriatic может ослабить его.
06.04.2019, 06:29 Клуб Адмиралов
Автор темы
Дата регистрации: май 2008 г.
Расположение: Филадельфия
Сообщений: 5,306
Нравится: 0
Мне нравится сухой лед, но, к сожалению, в лунке есть вода, когда я пробурил ее на прошлой неделе, так что это может создать большие проблемы.Ударная дрель
работает только тогда, когда вы оказываете на нее прижимную силу, поэтому вытаскивание ее с помощью дрели ничего не даст.
Отверстие находится в куске известняка размером 16 x 2 x 8 дюймов с кирпичной стеной 2 дюйма слева. Кирпичи – это «железное пятно» Эндикотта (1,80 доллара за штуку), поэтому выпить какие-либо дополнительные отверстия в верхней части будет невозможно.
Я собираюсь сегодня купить немного кислоты и налить ее.
Кто-нибудь знает, делает ли dremel шлифовальный камень по бетону, который я могу надеть на их гибкие стержни и просто увеличить его таким образом?
06.04.2019, 06:36
Старший член
Регистрация: Jun 2016
Сообщений: 134
Не прочитал все комментарии.Ненавижу, когда такое случается. Я считаю, что серия легких ударов молотком или пледом как можно ближе к застрявшей части может помочь освободить насадку.
реверс обычно не помогает, когда он застрял, дрель не имеет такого большого крутящего момента на реверсе, и обычно он просто крутит оператора, как тряпичная кукла
06.04.2019, 06:39

Ой, я использовал дрель Milwaukee M12 в режиме «Молот» при сверлении древесины
Если вы покупаете что-то по нашим ссылкам, ToolGuyd может получать партнерскую комиссию.
Ой. Итак, в последнее время я много использовал новейшую ударную дрель M12 Fuel и даже не подозревал, что она работает в ударном режиме.
Эх, пощупал в молотковом режиме. Я подумал, вау, это какое-то странное дерево. Почему сверло наклоняется вперед, проходя сквозь преграды для зерна?
У новейшей ударной дрели M12 Fuel, показанной справа на фотографии выше, переключение в ударный режим осуществляется с помощью электронного переключателя сцепления.Я привык забивать дрели с переключателем режимов в других местах, как и в модели M12 Fuel предыдущего поколения. Слева показана дрель-шуруповерт M12 предыдущего поколения. Режим ударника будет на отдельном переключателе режимов дрели / шуруповерта с черной полосой.
В последних двух проектах я использовал сверло M12 для сверления отверстий и бесщеточный ударный шуруповерт Hitachi 18V для ввинчивания шурупов.
Это был, может быть, последний деревянный проект в четверг ?, когда я почувствовал удар молотка.Сверло почти мягко продвинулось вперед сквозь дерево. Возможно, сверло немного изнашивалось, или в дереве были спрятаны маленькие сучки, или какие-то странно затвердевшие годичные кольца.
Неа, дрель была в ударном режиме.
Я наконец понял это, когда начал просверливать стальной уголок для установки коробки выключателя питания на стол маршрутизатора. Я использовал перфоратор, чтобы отметить места отверстий, а затем использовал кернер, чтобы немного углубить отметки.
Я начал сверлить, и сверло немного качнуло.Какие? Почему сверло скользит по материалу, это сталь, а не закаленная инструментальная сталь или что-то в этом роде. Я начал свои отверстия и использовал то, что считал подходящим давлением при бурении.
Потому что дрель была в ударном режиме! Я переключил его обратно, а затем приступил к сверлению двух отверстий.
Позже в тот же день я использовал дрель для быстрой зенковки и понял, что она снова переключилась в режим перфоратора. Ага!
В первый раз, возможно, я случайно переключился из режима сверления в последний раз, когда переключался с настройки пронумерованного сцепления.Но я бы заметил молотковый режим во время следующих нескольких приложений и проектов. Второй раз? Полагаю, я недостаточно осторожно обращался с дрелью?
Как правило, я всегда избегал ударных дрелей, если только я не знаю, что мне нужно сверлить кирпичную кладку.
Мне, наверное, следовало понять, что происходит, но я думаю, что забыл, что использовал перфоратор Milwaukee M12 Fuel, который был включен в комплект с новым ударным отверткой.
Несмотря на это разочарование, мне все еще нравится перфоратор M12 Fuel.Мне нравится, что она меньше, чем оригинальные сверла M12 Fuel, и достаточно мощная, чтобы я редко брался за более тяжелую дрель. Патрон 1/2 дюйма тоже пригодился.
Я не думаю, что когда-нибудь совершу ошибку, случайно снова включив дрель в ударном режиме, но я также не хочу постоянно проверять режим сверления.
Я использую перфоратор M12 Fuel уже несколько месяцев, и раньше этого не происходило. Может быть, я столкнулся с чередой неудач. Давно не регулировал диск сцепления.Только с моими недавними проектами я начал работать попеременно между дрелью M12 и ударным драйвером Hitachi 18V. Раньше я использовал дрель M12 взад и вперед с ударом M12, но в недавних проектах циферблат сцепления оставался нетронутым в течение долгого времени.
Итак, в чем смысл всего этого? Что ж, я не могу быть единственным, чьи упражнения меняли режимы, верно?
Я испортил порошковое покрытие на одной из стальных ножек моего фрезерного стола. Ничего страшного. Может быть, этот пост поможет предотвратить то, что один человек выберет что-то более ценное или, что еще хуже, что-то более ценное и заметное в доме или на работе клиента.Можете ли вы представить, если вы пропустите сверло при сверлении новой большой дверцы шкафа для выдвижных ящиков?
Я списываю это на ошибку пользователя. Циферблат сцепления приятен на ощупь, поэтому он не скользит из-за того, что он болтается. Переключение в режим перфоратора отличается от режима работы на других моделях, и, в конечном счете, я обязан не упускать этого из виду.
Дело в том, что я забыл, что использовал перфоратор.

Как вытащить застрявший бур? » Строительство от А, до Я | Енакиево

Как вытащить застрявший бур из стен или пола?

Как вытащить бур из стены видео.

Как вытащить застрявший бур перфоратора из бетонной стены | Строю сам

Основные причины застревания бура

Как извлечь бур из бетона

Друзья! Буду рад лайку и подписке!

Как заменить бур в перфораторе – Telegraph

Как правильно вставить сверло в шуруповерт, перфоратор, дрель

Как вставить сверло в перфоратор быстро и легко

Наиболее распространённые причины обламывания сверла

Особенности

Несколько советов для использования инструмента

Причины заклинивания

Если застряла насадка

Что делать, если бур застрял в перфораторе?

Лёгкий способ №2: вытравливание обломка азотной кислотой

Почему лучше сверлить металл перфоратором

Установка рабочего инструмента на перфоратор

Механическое разрушение обломка сверла

Рекомендации для недопущения застревания

Причины заклинивания

Основные неисправности перфоратора и их внешние признаки

Механические поломки

Неисправности в редукторе

Неисправность патрона

Неисправен переключатель режимов

Электрические неисправности

Отсутствие напряжения в питающей сети, обрыв кабеля

Неисправность кнопки пуска

Стирание щеток

Поломка регулятора оборотов

Неисправность мотора

Необходимые инструменты и материалы

Быстрый поиск поломки

Правила работы или как оградить устройство от поломок

Ремонт своими руками

Ремонт бочкового перфоратора

Замена кнопки включения

Замена щеток

Замена подшипников

Замена патрона

Ремонт пьяного подшипника

Ремонт растровой втулки и ударного болта

Замена гильзы

Как устроен перфоратор

Определение неисправностей двигателя

Замена кнопки и щёток

Как самому заменить подшипники

Неисправности патрона

Ремонт редуктора и ударного механизма

Бочковые перфораторы

Пистолетные перфораторы

Растровая муфта

Механические поломки

Электрические неисправности

Алгоритм разборки перфоратора

Демонтаж патрона

Разбираем корпус

Разборка электрической части перфоратора

Замена щеток электродвигателя

Схема устройства ударного механизма, его неисправности и ремонт

Бочковые перфораторы

Перфораторы пистолетного типа

Прочие механические поломки и их устранение

Переключатель режимов

Шестерни с косым зубом

Бур не держится в патроне

Бур застрял в перфораторе

Устройство перфоратора

Электрическая часть перфоратора

Механическая часть перфоратора

​Вспомогательные механизмы

Устранение неисправностей

Возможные неисправности и способы их устранения

Неисправности электрочасти

Механические неисправности

Профилактические меры

Виды перфораторов

Устройство перфоратора

Вспомогательные механизмы