Станочник деревообрабатывающих станков: Станочник деревообрабатывающих станков: обучение, удостоверение

Обучение станочника деревообрабатывающих станков, курсы станочников

Профессия станочника тарифицируется 2-6 разрядами, согласно 38 выпуску (§65-69) единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий РБ (ЕТКС). В справочнике подробно описаны особенности работ и требуемые навыки.
Для получения 2, 3 и 4 разряда необходимо пройти профессиональную подготовку по рабочей профессии, для получения следующих категорий необходима переподготовка.
Курсы по деревообработке разных разрядов предлагает «Центр повышения квалификации работников лесного хозяйства».

2 разряд

Перечень и специфика основных работ

• Подноска деталей и прием при обработке на деревообрабатывающих станках.
• Отбраковка, формовка, штамповка и укладка деталей, заготовок, изделий.
• Сверление отверстий в заготовках и деталях, строгание стружки различных спецификаций, выборка гнезд.
• Изготовление шкантов, кровельной щепы на токарном станке и обработка простых деталей.
• Обработка, торцовка и сшивание.
• Распиловка цементно-стружечных, древесностружечных плит, дровяного сырья и выравнивание кромок.
• Поддержание оборудования в чистоте, уборка отходов.

В обязанности также входят вспомогательные операции по фрезеровке и поперечно-продольной распиловке на станках с механической и полуавтоматической подачей.

Должен знать:

• принципы функционирования и конструкции станочного оборудования и инструмента;
• технические условия на сырье, стружку и обрабатываемые детали;
• правила сверления;
• критерии качества распиловки и обработки;
• породы древесины;
• способы штамповки заготовок из шпона.

Примеры производимой продукции

Различные виды брусковых элементов, головки щипковых музыкальных инструментов, лыжные заготовки, детские игрушки, каблуки и обувные колодки, ящики, царговые элементы и многое другое. Чтобы научиться делать все вышеперечисленные изделия, необходимо пройти обучение по деревообработке.

3 разряд

Перечень и специфика основных работ

Данная категория подразумевает работу на станках разной сложности и направленности (одношпиндельные, многошпиндельные с механической подачей, сверлильно-пазовальные, налаженные 4-ехсторонние строгальные, калевочные, односторонние рейсмусовые и другие).

Основные обязанности:

• Сверление отверстий в узлах и деталях;
• Выборка гнезд;
• Строгание и профилирование заготовок, брусковых деталей;
• Строгание стружки различных спецификаций;
• Токарная обработка деталей средней сложности;
• Фрезерование различного рода;
• Перфорирование древесноволокнистых плит;
• Разметка и вырезка образцов для физико-механических испытаний по установленным стандартам;
• Раскрой, выпиловка и обработка деталей из древесины мягких пород по разметке;
• Оценка качества пиломатериалов;
• Регулировка работы станка, установка режущего инструмента.

Должен знать

Чтобы осуществлять вышеперечисленные работы, специалист должен знать:

• назначение, устройство и функционал оборудования и контрольно-измерительного инструмента;
• правила наладки установки и заточки инструмента;
• породы древесины;
• припуски и допуски на обработку;
• используемые шаблоны;
• государственные стандарты и технические условия на продукцию;
• различные способы раскроя фанерной продукции и многое другое.

Примеры работ

Разнообразие производимой продукции включает более 40 пунктов:
это блоки лыжных пластин и болванки, различные бруски, стенки и доски, детали для ящиков, бочковой тары, детских игрушек, щипковых инструментов и обуви, а также плинтусы, карнизы, бруски для дверей и кузовов машин и многое другое.

Более подробно о специфике профессии указано в §66 выпуске 38 ЕТКС.

4 разряд

Перечень и специфика основных работ

Данная категория подразумевает работу на разноплановых станках: многошпиндельные сверлильно-присадочные, четырехсторонние строгальные и калевочные, кромкофуговальные и универсальные стружечные и многие другие.  Все операции выполняются согласно требованиям стандартов и технических условий.

• Сверление гнезд и отверстий.
• Высверливание и заделка сучков на автоматах.
• Строгание заготовок, деталей, кромок, стружки, шпона (последнее под руководством станочника более высокой квалификации).
• Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея.
• Сшивка деталей.
• Выполнение токарных работ по изготовлению сложных элементов по контуру, а также их фрезерование.
• Различный раскрой (продольный, поперечный, криволинейный и комбинированный) пиломатериалов, щитов, плит, бревен и заготовок из круглых лесоматериалов.
• Распиловка сырья на шпалы.
• Подбор сырья и контроль качества.
• Вырезка образцов по разметке для проведения испытаний.
• Торцовка, обрезка, фугование.
• Сортировка пачек шпона.
• Настройка инструмента, установка, наладка и регулирование станков и своевременный ремонт.

Должен знать:

• конструкцию и функционал оборудования, режущего инструмента и контрольно-измерительных приборов;
• физические и химические свойства древесины;
• правила и техники обработки сырья и материалов;
• стандарты и технические условия на сырье, заготовки и готовые изделия;
• спецификацию листов шпона и порядок набора пачек;
• причины, влияющие на толщину стружки;
• возможные дефекты при вырезке образцов;
• режимы резания;
• способы проверки, установки и регулировки станков и пил;
• методы по предотвращению аварий и простоев.

Примеры работ

К продукции, изготавливаемой специалистом 4 разряда, относятся сложные детали и изделия: паркет, двери шкафов, брусковые детали, декоративные архитектурные элементы, вкладыши, прокладки, планки, миниатюрные детали стульев и кроватей, доски и дощечки, лыжные и обувные заготовки и многое другое.

Более подробная информация указана в §67 выпуске 38 ЕТКС.

5 разряд

Перечень и специфика основных работ

К данному разряду относятся специалисты широкого профиля, которые выполняют работу на разноплановых профессиональных станках: шпонострогальные, полуавтоматические и автоматические, кромкофуговальные, многопильные, круглопильные и ленточнопильные станки и прочие.

• Строгание шпона из ценных сортов древесины и кромок в заготовках.
• Контроль за качеством и толщиной шпона при строгании.
• Токарные работы высокой сложности по чертежам и эскизам.
• Фрезерование гнезд, углублений под фурнитуру, деталей, узлов.
• Раскрой плит и обрезка досок в скоростном режиме.
• Выпиловка пластин.
• Распиловка бревен, кряжей и бруса на пиломатериалы и заготовки.
• Определение рациональной схемы раскроя досок.
• Наладка, регулировка и своевременный ремонт оборудования и участие в ремонте.

Должен знать

• конструкцию обслуживаемого оборудования, инструмента и измерительных приборов;
• режимы обработки и теории резания древесины различных пород;
• классы точности обработки;
• чтение чертежей;
• технические требования на изготовляемую продукцию и заготовки;
• способы оптимального раскроя пиломатериалов;
• свойства и качество подготовки режущего инструмента;
• пороки древесины, причины возникновения брака и способы предупреждения;
• правила и способы проверки и регулирования.

Примеры работ

К 5 разряду относится изготовление сложных изделий и миниатюрных деталей: карандашные блоки, планки деталей механики, кнопки, карнизы, игрушки детские, доски, элементы мягкой мебели и ножки стульев.

Более подробная информация указана в §68 выпуска 38 ЕТКС.

6 разряд

Перечень и специфика основных работ

Это высший разряд станочника деревообрабатывающих станков в Беларуси, который подразумевает умение работать на разноформатных станках в условиях жесткого ритма на линиях, точное знание требований к изделиям, а также помощь специалистам более низкой квалификации.

• Продольная индивидуальная двухсторонняя обрезка досок и плитных облицовочных материалов.
• Определение оптимальных параметров доски и выбор наиболее подходящей схемы для раскроя.
• Регулирование скорости подачи досок.
• Оценка качества изделий и подготовки инструмента.
• Распиловка бревен и брусьев.
• Наладка и ремонт оборудования.

Должен знать:

• строение и кинематические схемы оборудования;  
• правила наладки и способы ремонта техники;
• государственные стандарты и технические условия на продукцию;
• различные способы обрезки и технологии распила;
• влияние уровня подготовки пил на качество и скорость распила и многое другое.

Более подробная информация указана в §69 выпуске 38 ЕТКС.

Срок обучения

• 2 разряд – 5 месяцев в филиале Мозырского учебного центра.
• 3 разряд – 5 месяцев на базе Бешенковичского учебного центра.

По вопросам записи на обучение обращаться по телефону 8029-763-05-80

Должностная инструкция станочника деревообрабатывающих станков 4 разряда ◈ станочник деревообрабатывающих станков

Должностная инструкция станочника деревообрабатывающих станков 4 разряда ◈ станочник деревообрабатывающих станков – должностная инструкция и обязанности

Должностные инструкции

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ:

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность станочника деревообрабатывающих станков 2-го разряда подразделения «Простые технологии» (далее – Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда) ООР Российский Союз промышленников и предпринимателей (РСПП) (далее Учреждение).  
• 1.2. На должность станочника деревообрабатывающих станков 2-го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению: Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих;

• Основное общее образование;

• С опытом практической работы:

• Работа не менее трех месяцев под руководством станочника более высокой квалификации;

• Особые условия допуска к работе станочника деревообрабатывающих станков 2-го разряда: Правила по охране труда в лесозаготовительном и деревообрабатывающем производстве и при проведении лесохозяйственных работ;

• Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;

• Прохождение инструктажей по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте;

1. 3. Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда должен знать:

• Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности при проведении технологических операций по обработке древесины;

• Правила применения контрольно-измерительных приборов и приспособлений для контроля качества обработанных деревянных заготовок;

• Конструктивное устройство обслуживаемого деревообрабатывающего станка и его основных узлов;

• Основы электротехники;

• Виды пороков древесины;

• Критерии затупления дереворежущего инструмента, его проявление при обработке деревянных деталей;

• Основные виды брака при обработке на специализированных деревообрабатывающих станках;

• Требования к планировке и оснащению рабочего места для осуществления обработки деталей на деревообрабатывающих станках;

• Принципы работы систем путевого и циклового управления деревообрабатывающим станком в пределах должностных обязанностей;

• Виды и назначение дереворежущего инструмента;

• Приемы безопасной работы на деревообрабатывающих станках;

• Назначение и технические характеристики деревообрабатывающего станка, порядок настройки и наладки;

• Основы техники и технологии деревообрабатывающего производства;

• Физико-механические свойства основных пород древесины;

• Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности, способы применения средств индивидуальной и коллективной защиты;

1. 4. Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда должен уметь:

• Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении технологических операций по обработке древесины;

• Применять необходимые средства измерений для различных видов деревянных заготовок на этапе входного контроля; Соблюдать правила по охране труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ на специализированных и специальных деревообрабатывающих станках;

• Формулировать выводы о качестве обработанных деревянных заготовок на основе нормативной документации;

• Контролировать состояние дереворежущего инструмента при выполнении технологических операций по обработке древесины;

• Базировать деревянные заготовки на специализированных и специальных деревообрабатывающих станках с учетом особенностей их формы и строения древесины;

• Выбирать приспособления, необходимые для осуществления технологической операции и контроля качества простых деталей и изделий из древесины с требуемой точностью размеров;

• Отслеживать состояние и износ дереворежущего инструмента, определять его пригодность к работе в соответствии с требуемыми точностью и шероховатостью обработки;

• Читать простые чертежи деталей из древесины по технологической карте;

• Подготавливать рабочую зону станка согласно стандарту рабочего места, требованиям производственных и санитарных норм, охраны труда, пожарной безопасности и электробезопасности;

1. 5. Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом исполнительного вице-президента Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.6. Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда подчиняется исполнительному вице-президенту Учреждения и начальнику подразделения «Простые технологии».

2. ТРУДОВЫЕ ФУНКЦИИ:

2.1. Обработка простых деталей и изделий из древесины на специализированных и специальных деревообрабатывающих станках, визуальный контроль и отбраковка деталей.
2.2. Подготовка рабочего места, приспособлений для обработки простых деталей и изделий из древесины на специализированных и специальных деревообрабатывающих станках.

3. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ:

3.1. Выполнение контрольно-измерительных операций с различными видами деревянных заготовок и полуфабрикатов на этапе входного контроля.
3.2. Контроль размеров и качества текущей обработки деталей из древесины.
3.3. Осуществление обработки простых деталей из древесины с заданной точностью размеров с пульта управления в ручном режиме.
3.4. Визуальная оценка качества деревянных заготовок на этапе входного контроля в соответствии с сопроводительными документами.
3.5. Установка необходимых режимных параметров обработки простых деталей из древесины.
3.6. Контроль хода обработки деталей и систем деревообрабатывающего станка по показаниям устройств цифровой и световой сигнальной индикации.
3.7. Выбор приспособлений, необходимых для обработки и контроля качества простых деревянных заготовок и деталей на специализированных и специальных деревообрабатывающих станках в соответствии с технологической картой.
3.8. Анализ исходных данных (технологической карты изделия) для проведения обработки деталей и изделий из древесины и древесных материалов на специализированных и специальных деревообрабатывающих станках.
3.9. Подготовка и обслуживание рабочего места для проведения обработки простых деталей из древесины в соответствии с должностной инструкцией.

4. ПРАВА:

Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда имеет право:

4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности станочника деревообрабатывающих станков 2-го разряда.
4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).
4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию станочника деревообрабатывающих станков 2-го разряда.
4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.
4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.
4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.

5. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ:

Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда несет ответственность за:

5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.
5.2. Невыполнение распоряжений и поручений исполнительного вице-президента Учреждения.
5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.
5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.
5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.
5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

Этот сайт использует файлы cookies и сервисы сбора технических данных посетителей (данные об IP-адресе, местоположении и др.) для обеспечения работоспособности и улучшения качества обслуживания. Продолжая использовать наш сайт, вы автоматически соглашаетесь с использованием данных технологий.

Обучение по профессии “Станочник деревообрабатывающих станков”

Профессиональная подготовка, преподготовка и повышение квалификации по профессии «Станочник деревообрабатывающих станков» с присвоением квалификационного разряда. Занятия в группе или индивидуальные консультации. Обучение по профессии «Станочник деревообрабатывающих станков» проводится как на базе учреждения образования, так и на базе организации – заказчика в любом регионе Беларуси. По окончании обучения выдаются документы государственного образца: свидетельство о присвоении квалификационного разряда по профессии.

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

СТАНОЧНИК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ

2-й разряд

Характеристика работ. Прием деталей при обработке на деревообрабатывающих станках. Укладка деталей на подстопное место. Подноска заготовок к станку. Сверление отверстий в заготовках и деталях на одношпиндельных станках с ручной подачей. Отбраковка деталей по качеству обработки. Строгание стружки различных спецификаций на налаженных стружечных станках. Изготовление шкантов на токарном станке и токарная обработка простых деталей. Участие в процессе фрезерования деталей и заготовок под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Выборка гнезд в деталях по разметке на цепнодолбежном станке. Изготовление кровельной щепы на станке. Штамповка заготовок из шпона. Сшивание дощечек, реек в щит и комплектов ящиков на проволокосшивательном станке. Выполнение вспомогательных операций при поперечно-продольной распиловке заготовок на станках с механической и полуавтоматической подачей; прием заготовок, возврат их и укладка с разборкой по размерам. Продольная и поперечная распиловка заготовок на однопильных круглопильных станках. Торцовка размеченных или не требующих разметки пиломатериалов и заготовок на станках. Распиловка цементно-стружечных, древесностружечных плит и выравнивание кромок. Поперечная распиловка тонкомера, дровяного сырья на отрезки заданных размеров. Обработка деталей гнутой мебели на станках. Предварительная подборка деталей. Обточка фасонных деталей, локотников, задних ножек стульев. Фугование кромок шпона на кромкофуговальном станке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Набор пачек шпона по размерам. Подача пачек шпона на стол кромкофуговального станка. Выравнивание пачек шпона. Намазка кромок шпона клеем. Укладка прифугованных пачек в стопы. Чистка обслуживаемого станка. Уборка отходов.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; технические условия на сырье, стружку и обрабатываемые детали; требования, предъявляемые к качеству распиловки пиломатериалов, обработки деталей; породы древесины и ее пороки; способы штамповки заготовок из шпона; виды и назначение режущего инструмента.

Примеры работ.

1. Бруски пианино подрамные – сверление отверстий под шурупы и шканты.

2. Бруски подполочные, опорные, направляющие – сверление отверстий под шурупы.

3. Бруски рамные – сверление одного гнезда.

4. Головки щипковых музыкальных инструментов – сверление отверстий под колковую механику.

5. Головки ящиков – сверление отверстий.

6. Деки баяна – сверление отверстий для клапана.

7. Детали брусковые – фрезерование кромки по линейке.

8. Заготовки, бруски – раскрой на однопильных круглопильных станках.

9. Заготовки лыжные – торцовка по размерам.

10. Игрушки детские деревянные – точка (обдирка) заготовок.

11. Каблуки – прорезка паза на специальном станке.

12. Колодки обувные – сверление отверстий под шурупы, под упор по кондуктору.

13. Лыжи слаломные – сверление отверстий под шурупы.

14. Остовы, клепки, донья бочек – сверление шкантовых отверстий.

15. Палки круглые для катушек – раскрой по размеру.

16. Пиломатериалы мелкие – групповой раскрой на торцовочных станках.

17. Рельсовые прокладки – сверление.

18. Царги скамеек корпусных изделий – сверление комбинированных отверстий под шурупы.

19. Шпалы строганые – сверление костыльных отверстий.

20. Ящики – сверление цилиндрических отверстий под вкладыши, болты и проволоку.

СТАНОЧНИК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ

3-й разряд

Характеристика работ. Сверление отверстий в узлах и деталях на одношпиндельных и многошпиндельных станках с механической подачей. Выборка гнезд в деталях и узлах на сверлильно-пазовальных и цепнодолбежных станках. Строгание и профилирование заготовок и деталей на налаженных четырехсторонних строгальных и калевочных станках. Строгание брусковых деталей на односторонних рейсмусовых станках. Строгание в угол, кромки и пласти брусковых деталей на фуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на стружечных станках, самостоятельно налаженных. Набор щитов из реек и сшивка их на сшивальном станке. Токарная обработка деталей средней сложности. Фрезерование по линейке паза, четверти, фаски, галтели и т.п. в брусковых деталях мягких пород древесины. Фрезерование углублений под фурнитуру в брусковых и необлицованных щитовых деталях. Перфорирование древесноволокнистых плит на перфорирующих станках. Установка режущего инструмента. Выборка руста (канавки) в древесноволокнистых плитах на позиционных рустовочных станках по заданным размерам. Разметка и вырезка образцов для физико-механических испытаний из различных видов фанеры, фанерной продукции в соответствии со стандартами. Подготовка исходного материала для вырезки образцов. Продольный и поперечный раскрой пиломатериалов из древесины мягких пород на однопильных станках. Выпиловка деталей из древесины мягких пород по разметке на ленточнопильных станках. Оценка качества пиломатериалов, вырезка пороков древесины и разметка, обеспечивающая наиболее полезный выход древесины. Раскрой предварительно пропаренных брусков (плашек) на дощечки заданных размеров. Групповой поперечный раскрой пиломатериалов. Торцовка пиломатериалов в лесопильном потоке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Формирование заданных размеров нефанерованных рамок, щитов на однопильных станках. Раскрой клееной слоистой древесины и заготовок под углом по шаблону на однопильных станках. Обрезка досок под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации вне лесопильного потока. Раскрой и обрезка древесностружечных, древесноволокнистых, костровых плит, фанеры на форматно-обрезных станках различных типов. Обработка деталей гнутой мебели на специальных станках. Подналадка и регулирование работы станка, установка режущего инструмента. Фугование кромок лущеного или строганого шпона на кромкофуговальном станке. Сверление отверстий в деталях из древеснослоистого пластика на вертикально-сверлильных станках с ручной подачей.

Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования; породы древесины, ее свойства и пороки; правила заточки сверл режущего инструмента; припуски и допуски на обработку; правила установки ревущего инструмента; применяемые шаблоны; назначение применяемого контрольно-измерительного инструмента; стандарты и технические условия на обрабатываемую продукцию; способы раскроя фанеры и фанерной продукции; требования, предъявляемые к качеству пропарки заготовок.

Примеры работ.

1. Блоки нижних и верхних пластин многослойных лыж – рихтовка на фуговальном станке.

2. Болванки лыжные – опиловка одного конца под углом по шаблону.

3. Бруски, доски и заготовки, делянки для щитов и столярных плит – строгание под прямым углом на фуговальных станках.

4. Вкладыши деревянные для железобетонных шпал – сверление.

5. Вкладыши и хомуты ящиков – сверление цилиндрических многоступенчатых и конических отверстий.

6. Дверки, ящики – сверление отверстий под фурнитуру.

7. Деки щипковых инструментов – выборка гнезд под розетку.

8. Детали детской игрушки – торцовка.

9. Детали для передвижных электростанций – зашиповка.

10. Детали игрушек, коробочек, линейки – строгание дисками по точно заданным размерам в приспособлениях.

11. Детали конусные – точение.

12. Детали школьных парт – сверление гнезд.

13. Детали щитовые нелицевые – обрезка свесов фанеры после фанерования.

14. Детали ящиков – строгание с отбором шпунта, гребня или четверти.

15. Домино, кубики и другие мелкие детали – строгание по размерам в приспособлениях.

16. Доски щипковых инструментов – выборка гнезд под розетки.

17. Заготовки – отпиливание торца, зарезка шипов, нанесение клея.

18. Заготовки для бочковой тары – отторцовка с двух сторон, строгание на клепкострогальных станках.

19. Заготовки для спиц – торцовка с вырезкой дефектов.

20. Заготовки лыжные – строгание по толщине на рейсмусовых станках.

21. Игрушки детские деревянные – чистовая обточка с отрезкой деталей.

22. Каблуки – сверление отверстий и фрезерование выемки верхней и нижней поверхности, срезка по высоте.

23. Карнизы, пилястры, раскладки, плинтусы и другие детали – для отделки кузовов специальных машин – строгание на станках с ручной подачей.

24. Катушки для ниток – обточка.

25. Колодки обувные – сверление отверстий под заклепку, шнур, связку, замок и втулку; фрезерование носка и пятки на специальном фрезерном станке.

26. Кольца пирамид, шары, чашки – обработка на токарном автомате.

27. Консольбачки пианино – сверление гнезд под розетки.

28. Муфты для фанерных труб – расточка по чертежам.

29. Наличники, плинтусы, карнизы, бруски для рам и дверей – строгание на станках с ручной подачей.

30. Ободы теннисных ракеток – рихтовка.

31. Палки педальные и гаммерштили – обточка со шлифовкой.

32. Пиломатериалы, щитовые материалы, фанера – раскрой, обрезка и торцовка в размер согласно спецификации.

33. Скалки, ножки, палки, ручки-кнопки – точение.

34. Специальная тара – обработка торцов под углом на двухстороннем шипорезном станке.

35. Стенки корпуса баяна – фрезерование шипов с двух сторон.

36. Стенки ящиков боковые – строгание в размер по толщине на рейсмусовом станке.

37. Стенки ящиков боковые и задние – фрезерование шпунта и прямого ящичного шипа.

38. Трубы фанерные – заточка конусов звеньев.

39. Фриза паркетная – строгание планочного паркета на станке с отбором шпунта, гребня и четверти.

СТАНОЧНИК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Сверление гнезд и отверстий на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках. Высверливание и заделка сучков на автоматах. Строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных. Строгание кромок в щитах, узлах и заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках. Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея. Сшивка деталей на кромкосшивальном полуавтомате. Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации по контуру. Фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации и углублений под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру. Вырезка с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии со стандартами. Строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине. Продольный и поперечный раскрой пиломатериалов из древесины твердых пород на многопильных и круглопильных станках. Индивидуальный комбинированный раскрой пиломатериалов на заданные отрезки в лесопильном потоке. Индивидуальная обрезка досок на обрезных станках в лесопильном потоке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Продольный и поперечный раскрой бревен и заготовок из круглых лесоматериалов на круглопильных и ленточных станках. Торцовка фанерованных брусков и деталей из древесины твердых пород. Обрезка торцов карандашей на обрезном станке. Регулирование дискового или балансирного ножа на толщину среза торцов в соответствии с техническими условиями на каждый ассортимент и диаметр карандашей. Формирование размеров фанерованных щитов на одно-, многопильных станках. Раскрой строганого шпона и заготовок гнутоклееных на многошпиндельных станках, щита из массивной клееной древесины по ширине и длине в размер. Фрезерование профиля и кромок щита. Раскрой плитных материалов на полуавтоматических и автоматических станках. Обрезка древесноволокнистых, древесностружечных, кастровых плит и фанеры на форматнообрезных станках различных типов согласно требованиям стандартов и технических условий. Распиловка сырья на шпалы на шпалорезных станках; установка и замена пил; наладка и регулирование станка. Вырезка отверстий, окон и полуокон в фанерованных щитах и клееной фанере на пресс-штампе. Индивидуальный поперечный раскрой пиломатериалов в лесопильном потоке с обеспечением оптимального выхода. Криволинейный раскрой пиломатериалов и деталей из древесины твердых пород на ленточнопильных станках. Комбинированный раскрой на отрезки в деревообрабатывающем производстве. Фугование кромок лущеного и строганого шпона с одновременной опиловкой кромок в соответствии с техническими условиями на изготовление продукции. Обеспечение качества и максимального количественного выхода шпона. Соблюдение текстуры, размеров листов шпона в пачках в процессе фугования. Сортировка и комплектование прифугованных пачек шпона по спецификации и назначению. Наладка обслуживаемого оборудования и участие в ремонте.

Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования, режимы его работы; физико-механические свойства древесины; правила и способы распиловки сырья, материалов; стандарты и технические условия на изготовленную продукцию и сопутствующие изделия и сортименты; методы рационального раскроя и способы проверки качества обрезки пиломатериалов; спецификацию листов шпона и порядок набора пачек; причины, влияющие на толщину стружки; дефекты, возникающие при вырезке образцов; правила применения контрольно-измерительного инструмента; свойства режущего инструмента; режимы резания; способы проверки и регулировки станка или установки; способы проверки годности пилы к работе; методы по предотвращению аварий и простоев.

Примеры работ.

1. Вкладыши – расточка цилиндрических и конических отверстий, обточка конусов, плоскостное и прорезное фрезерование.

2. Двери шкафов – обрезка свесов фанеры.

3. Детали брусковые – фрезерование проушин и шипов.

4. Детали брусковые, фанерованные и гнутоклееные – раскрой с вырезкой дефектных мест. 

5. Детали декоративные архитектурные – точение.

6. Детали коробок и шкатулок – зашиповка с двух сторон.

7. Детали различных изделий: школьные парты, прокладки и прижимные планки ящиков для мастерского инструмента, галтели, карнизы, раскладки – фрезерование.

8. Детали стульев, кроватей – фрезерование по контуру.

9. Доски строганые профилированные – деление на ленточнопильном станке на строганую тару.

10. Дощечки карандашные – калибровка по толщине и ширине и выборка паза под стержень.

11. Заготовки из круглых лесоматериалов – распиловка на ленточнопильном станке или агрегате.

12.  Заготовки многослойных лыж – окончательное строгание в шаблонах.

13. Заготовки чистовые (подошвы и наклейки многослойных лыж) – торцовка.

14. Каблуки – фрезерование клиновидного контура.

15. Катушки для подставок щипковых инструментов – точение.

16. Клепки бочковые – обработка на клепкофуговальных и концеравнительных строгально-фуговальных станках.

17. Клюшки для хоккея с мячом – строгание в шаблоне по профилю.

18. Колодки обувные – чистовое фрезерование по копиру.

19. Коробки оконные – фрезерование бруса.

20. Кряжи березовые – распиловка на лыжные заготовки.

21. Ленчики – фрезерование по копиру.

22. Лыжи – фрезерование боков по шаблону; фрезерование галтелей на поверхности по шаблону; фрезерование желоба на подошве; обработка носка на двухшпиндельном станке.

23. Паркет – торцовками обработка на станке.

24. Пиломатериалы – раскрой на резонансные заготовки и детали.

25. Плиты древесностружечные, древесноволокнистые и костровые – раскрой на станках, налаженных самостоятельно.

26. Полуободы колес – обработка на однофрезерном станке с четырех сторон.

27. Прокладки межпильные и зажимные для постава рамных пил – выпиловка.

28. Проножки столов письменных – фрезерование рамного шипа.

29. Ручки футоров – точение.

30. Седелки – фрезерование по копиру.

31. Секторы колодочные – криволинейная распиловка на ленточнопильном станке.

32. Спицы колесные – обработка на специальных спицекопировальных станках.

33. Стенки передние ящиков и полуящиков – фрезерование шипа «ласточкин хвост».

34. Тара бочковая – вырезка дна из донного щитка и фрезерование уторного паза на станке.

35. Футляры телевизоров и радиоприемников – выборка окон по контуру.

36. Шпалы, бывшие в употреблении, – фрезерование верхней постели.

37. Щиты – строгание в размер на двухсторонних рейсмусовых станках.

СТАНОЧНИК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ

5-й разряд

Характеристика работ. Строгание шпона из древесины различных ценных пород на шпонострогальных станках. Проверка толщины шпона во время строгания. Выполнение особо сложных токарных работ по чертежам, образцам и эскизам. Фрезерование гнезд и углублений под фурнитуру в лицевых поверхностях отделанных щитов, узлов и деталей. Фрезерование деталей и узлов в отделанном виде. Строгание кромок в заготовках строганого шпона ценных пород древесины на кромкофуговальных станках. Раскрой плитных материалов на полуавтоматических и автоматических станках. Продольная индивидуальная обрезка досок вне потока в условиях скоростного режима при работе в лесопильном потоке с одним обрезным станком. Выпиловка пластин многослойных лыж из клееных блоков. Распиловка бревен, кряжей и бруса на пиломатериалы и заготовки на многопильных, круглопильных и ленточнопильных станках. Определение рациональной схемы раскроя досок. Распиловка сырья на шпалы на шпалорезных станках с кантователем и полуавтоматических шпалорезных установках всех систем. Наладка и регулировка оборудования и участие в ремонте.

Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования; режимы обработки древесины различных пород; основы теории резания древесины; классы точности обработки; чтение чертежей; устройство контрольно-измерительных приборов и инструмента; технические требования на изготовляемую продукцию и заготовки; способы оптимального раскроя пиломатериалов; свойства и качество подготовки режущего инструмента; виды и причины возникновения технического брака и его предупреждения; пороки древесины; правила и способы проверки и регулирования обслуживаемого оборудования.

Примеры работ.

1. Блоки карандашные – фрезерование дорожек под стержень.

2. Бруски клавиатурной рамы, планки деталей механики, ваче-банк – профильное строгание с четырех сторон.

3. Гальмарбанк, шпрейцы – профильное строгание.

4. Детали мягкой мебели – фрезерование по контуру.

5. Доски – обрезка.

6. Игрушки детские – отделочное точение.

7. Карнизы – фрезерование галтелей в шаблоне.

8. Клееные блоки – выпиловка пластин многослойных лыж.

9. Кнопки резонаторные пианино – обточка и шлифование.

10. Кряжи, бревна, брус – распиловка на пиломатериалы и заготовки.

11. Ножки столярных стульев задние – фрезерование в шаблоне по кольцу.

СТАНОЧНИК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ

6-й разряд

Характеристика работ. Продольная индивидуальная двухсторонняя обрезка досок в лесопильном потоке и плитных облицовочных материалов на полуавтоматических и автоматических линиях различных типов в условиях жесткого ритма работы. Визуальное определение оптимальной ширины обрезаемой доски для получения наибольшего полезного и высокого спецификационного выхода пиломатериалов. Изменение скорости подачи досок. Выбор рациональной схемы раскроя досок и плиточных облицовочных материалов при визуальной оценке их качества. Распиловка бревен и брусьев на многопильных станках в лесопильном потоке в условиях жесткого ритма работы. Проверка качества подготовки пил, установка и правка их. Распиловка бревен и кругляка на ванчесы для производства строганого шпона на ленточнопильных станках. Наладка обслуживаемого оборудования и участие в ремонте.

Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила наладки обслуживаемого оборудования; стандарты и технические условия на обрезаемую продукцию; способы рациональной обрезки; влияние качества подготовки пил на чистоту распила и скорость подачи; технологические схемы распиловки бревен и брусьев.

			УТВЕРЖДАЮ
(наименование организации)
			(наименование должности руководителя организации)
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ
_____________________ № ____________			(подпись)		(расшифровка подписи)
(место составления)			(дата)
станочнику деревообрабатывающих станков

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Станочник деревообрабатывающих станков является рабочим.

2. Станочником деревообрабатывающих станков может быть работник, имеющий квалификацию в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 38, раздел «Общие профессии деревообрабатывающих производств» (утвержден постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 30.06.1998 № 61), и при приеме на работу прошедший в установленном порядке медицинский осмотр, обучение, инструктаж по охране труда.

3. Станочник деревообрабатывающих станков подчиняется непосредственно начальнику смены (мастеру, бригадиру, руководителю иного структурного подразделения).

4. В своей деятельности станочник деревообрабатывающих станков руководствуется:

техническими нормативными правовыми актами, другими руководящими материалами, регламентирующими выполнение работ, порученных станочнику деревообрабатывающих станков;

приказами, распоряжениями руководителя организации;

указаниями руководителя структурного подразделения;

инструкцией по охране труда для станочника деревообрабатывающих станков, утвержденной руководителем организации;

настоящей рабочей инструкцией.

5. Станочник деревообрабатывающих станков 2-го разряда должен знать:

принцип действия обслуживаемого оборудования;

технические условия на сырье, стружку и обрабатываемые детали;

требования, предъявляемые к качеству распиловки пиломатериалов, обработки деталей;

породы древесины и ее пороки; способы штамповки заготовок из шпона;

виды и назначение режущего инструмента.

(5. Станочник деревообрабатывающих станков 3-го разряда должен знать:

устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования;

породы древесины, ее свойства и пороки;

правила заточки сверл режущего инструмента;

припуски и допуски на обработку;

правила установки ревущего инструмента;

применяемые шаблоны;

назначение применяемого контрольно-измерительного инструмента;

стандарты и технические условия на обрабатываемую продукцию;

способы раскроя фанеры и фанерной продукции;

требования, предъявляемые к качеству пропарки заготовок.

5. Станочник деревообрабатывающих станков 4-го разряда должен знать:

устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования, режимы его работы;

физико-механические свойства древесины;

правила и способы распиловки сырья, материалов;

стандарты и технические условия на изготовленную продукцию и сопутствующие изделия и сортименты;

методы рационального раскроя и способы проверки качества обрезки пиломатериалов;

спецификацию листов шпона и порядок набора пачек;

причины, влияющие на толщину стружки;

дефекты, возникающие при вырезке образцов;

правила применения контрольно-измерительного инструмента;

свойства режущего инструмента;

режимы резания;

способы проверки и регулировки станка или установки;

способы проверки годности пилы к работе;

методы по предотвращению аварий и простоев.

5. Станочник деревообрабатывающих станков 5-го разряда должен знать:

конструкцию обслуживаемого оборудования;

режимы обработки древесины различных пород;

основы теории резания древесины;

классы точности обработки; чтение чертежей;

устройство контрольно-измерительных приборов и инструмента;

технические требования на изготовляемую продукцию и заготовки;

способы оптимального раскроя пиломатериалов;

свойства и качество подготовки режущего инструмента;

виды и причины возникновения технического брака и способы его предупреждения;

пороки древесины;

правила и способы проверки и регулирования обслуживаемого оборудования.

5. Станочник деревообрабатывающих станков 6-го разряда должен знать:

устройство, кинематические схемы и правила наладки обслуживаемого оборудования;

стандарты и технические условия на обрезаемую продукцию;

способы рациональной обрезки;

влияние качества подготовки пил на чистоту распила и скорость подачи;

технологические схемы распиловки бревен и брусьев.)

6. Наряду с требованиями, предъявляемыми к уровню теоретических и практических знаний рабочего соответствующей квалификации, заточник деревообрабатывающего инструмента также должен знать:

технологический процесс выполняемой работы;

технологические карты, рабочие инструкции и другие документы, регламентирующие выполнение соответствующих работ;

организацию труда на своем рабочем месте;

правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом, при помощи которых он работает или которые обслуживает; способы выявления и устранения возникающих неполадок текущего характера при производстве работ в необходимых случаях;

способы текущего, профилактического и капитального ремонта оборудования при участии в таких ремонтах;

нормы расхода горючего, энергии, сырья и материалов на выполняемые им работы, методы рационального использования материальных ресурсов;

требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе и по смежным операциям или процессам;

виды брака, причины, его порождающие, способы его предупреждения и устранения;

правила внутреннего трудового распорядка в организации;

правила и инструкции по охране труда, безопасные методы и приемы работы;

правила охраны окружающей среды при выполнении работ;

правила, способы, приемы и средства предупреждения и тушения пожаров, предупреждения и устранения последствий аварий, иных происшествий на своем рабочем месте;

правила и способы оказания доврачебной помощи пострадавшим;

систему автоматического контроля и сигнализации, правила управления подъемно-транспортным оборудованием и правила выполнения стропальных работ, перемещения и складирования груза, где это предусматривается организацией труда на рабочем месте;

основы законодательства о труде, договорного регулирования трудовых отношений, в том числе в области оплаты и нормирования труда, содержание коллективного договора и процедуру ведения переговоров по его заключению;

формы и системы оплаты труда, установленные в организации, их особенности, порядок установления и пересмотра тарифных ставок, норм и расценок;

порядок и особенности тарификации и перетарификации работ и рабочих;

основные положения и формы подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих на производстве.

7. Станочник деревообрабатывающих станков обязан выполнять работы, по которым проинструктирован и к выполнению которых допущен руководителем структурного подразделения, связанные с приемкой и сдачей смены, своевременной подготовкой инструмента и приспособлений и содержанием их в надлежащем состоянии, проверкой исправности оборудования.

8. Станочник деревообрабатывающих станков периодически проходит проверку знаний по охране труда и технике безопасности.

ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ

9. Станочнику деревообрабатывающих станков 2-го разряда поручается:

9.1. Прием деталей при обработке на деревообрабатывающих станках.

9.2. Укладка деталей на подстопное место.

9.3. Подноска заготовок к станку.

9.4. Сверление отверстий в заготовках и деталях на одношпиндельных станках с ручной подачей.

9.5. Отбраковка деталей по качеству обработки.

9.6. Строгание стружки различных спецификаций на налаженных стружечных станках.

9.7. Изготовление шкантов на токарном станке и токарная обработка простых деталей.

9.8. Участие в процессе фрезерования деталей и заготовок под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации.

9.9. Выборка гнезд в деталях по разметке на цепнодолбежном станке.

9.10. Изготовление кровельной щепы на станке.

9.11. Штамповка заготовок из шпона.

9.12. Сшивание дощечек, реек в щит и комплектов ящиков на проволокосшивательном станке.

9.13. Выполнение вспомогательных операций при поперечно-продольной распиловке заготовок на станках с механической и полуавтоматической подачей; прием заготовок, возврат их и укладка с разборкой по размерам.

9.14. Продольная и поперечная распиловка заготовок на однопильных круглопильных станках.

9.15. Торцовка размеченных или не требующих разметки пиломатериалов и заготовок на станках.

9.16. Распиловка цементно-стружечных, древесностружечных плит и выравнивание кромок.

9.17. Поперечная распиловка тонкомера, дровяного сырья на отрезки заданных размеров.

9.18. Обработка деталей гнутой мебели на станках.

9.19. Предварительная подборка деталей.

9.20. Обточка фасонных деталей, локотников, задних ножек стульев.

9.21. Фугование кромок шпона на кромкофуговальном станке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации.

9.22. Набор пачек шпона по размерам.

9.23. Подача пачек шпона на стол кромкофуговального станка.

9.24. Выравнивание пачек шпона.

9.25. Намазка кромок шпона клеем.

9.26. Укладка прифугованных пачек в стопы.

9.27. Чистка обслуживаемого станка.

9.28. Уборка отходов.

Примеры работ, выполняемых станочником деревообрабатывающих станков 2-го разряда:

бруски пианино подрамные – сверление отверстий под шурупы и шканты;

бруски подполочные, опорные, направляющие – сверление отверстий под шурупы;

бруски рамные – сверление одного гнезда;

головки щипковых музыкальных инструментов – сверление отверстий под колковую механику;

головки ящиков – сверление отверстий;

деки баяна – сверление отверстий для клапана;

детали брусковые – фрезерование кромки по линейке;

заготовки, бруски – раскрой на однопильных круглопильных станках;

заготовки лыжные – торцовка по размерам;

игрушки детские деревянные – точка (обдирка) заготовок;

каблуки – прорезка паза на специальном станке;

колодки обувные – сверление отверстий под шурупы, под упор по кондуктору;

лыжи слаломные – сверление отверстий под шурупы;

остовы, клепки, донья бочек – сверление шкантовых отверстий;

палки круглые для катушек – раскрой по размеру;

пиломатериалы мелкие – групповой раскрой на торцовочных станках;

рельсовые прокладки – сверление;

царги скамеек корпусных изделий – сверление комбинированных отверстий под шурупы;

шпалы строганые – сверление костыльных отверстий;

ящики – сверление цилиндрических отверстий под вкладыши, болты и проволоку.

(9. Станочнику деревообрабатывающих станков 3-го разряда поручается:

9.1. Сверление отверстий в узлах и деталях на одношпиндельных и многошпиндельных станках с механической подачей.

9.2. Выборка гнезд в деталях и узлах на сверлильно-пазовальных и цепнодолбежных станках.

9.3. Строгание и профилирование заготовок и деталей на налаженных четырехсторонних строгальных и калевочных станках.

9.4. Строгание брусковых деталей на односторонних рейсмусовых станках.

9.5. Строгание в угол, кромки и пласти брусковых деталей на фуговальных станках.

9.6. Строгание стружки различных спецификаций на стружечных станках, самостоятельно налаженных.

9.7. Набор щитов из реек и сшивка их на сшивальном станке.

9.8. Токарная обработка деталей средней сложности.

9.9. Фрезерование по линейке паза, четверти, фаски, галтели и тому подобного в брусковых деталях мягких пород древесины.

9.10. Фрезерование углублений под фурнитуру в брусковых и необлицованных щитовых деталях.

9.11. Перфорирование древесноволокнистых плит на перфорирующих станках.

9.12. Установка режущего инструмента.

9.13. Выборка руста (канавки) в древесноволокнистых плитах на позиционных рустовочных станках по заданным размерам.

9.14. Разметка и вырезка образцов для физико-механических испытаний из различных видов фанеры, фанерной продукции в соответствии со стандартами.

9.15. Подготовка исходного материала для вырезки образцов.

9.16. Продольный и поперечный раскрой пиломатериалов из древесины мягких пород на однопильных станках.

9.17. Выпиловка деталей из древесины мягких пород по разметке на ленточнопильных станках.

9.18. Оценка качества пиломатериалов, вырезка пороков древесины и разметка, обеспечивающая наиболее полезный выход древесины.

9.19. Раскрой предварительно пропаренных брусков (плашек) на дощечки заданных размеров.

9.20. Групповой поперечный раскрой пиломатериалов.

9.21. Торцовка пиломатериалов в лесопильном потоке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации.

9.22. Формирование заданных размеров нефанерованных рамок, щитов на однопильных станках.

9.23. Раскрой клееной слоистой древесины и заготовок под углом по шаблону на однопильных станках.

9.24. Обрезка досок под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации вне лесопильного потока.

9.25. Раскрой и обрезка древесностружечных, древесноволокнистых, костровых плит, фанеры на форматно-обрезных станках различных типов.

9.26. Обработка деталей гнутой мебели на специальных станках.

9.27. Подналадка и регулирование работы станка, установка режущего инструмента.

9.28. Фугование кромок лущеного или строганого шпона на кромкофуговальном станке.

9.29. Сверление отверстий в деталях из древеснослоистого пластика на вертикально-сверлильных станках с ручной подачей.

Примеры работ, выполняемых станочником деревообрабатывающих станков 3-го разряда:

блоки нижних и верхних пластин многослойных лыж – рихтовка на фуговальном станке;

болванки лыжные – опиловка одного конца под углом по шаблону;

бруски, доски и заготовки, делянки для щитов и столярных плит – строгание под прямым углом на фуговальных станках;

вкладыши деревянные для железобетонных шпал – сверление;

вкладыши и хомуты ящиков – сверление цилиндрических многоступенчатых и конических отверстий;

дверки, ящики – сверление отверстий под фурнитуру;

деки щипковых инструментов – выборка гнезд под розетку;

детали детской игрушки – торцовка;

детали для передвижных электростанций – зашиповка;

детали игрушек, коробочек, линейки – строгание дисками по точно заданным размерам в приспособлениях;

детали конусные – точение;

детали школьных парт – сверление гнезд;

детали щитовые нелицевые – обрезка свесов фанеры после фанерования;

детали ящиков – строгание с отбором шпунта, гребня или четверти;

домино, кубики и другие мелкие детали – строгание по размерам в приспособлениях;

доски щипковых инструментов – выборка гнезд под розетки;

заготовки – отпиливание торца, зарезка шипов, нанесение клея;

заготовки для бочковой тары – отторцовка с двух сторон, строгание на клепкострогальных станках;

заготовки для спиц – торцовка с вырезкой дефектов;

заготовки лыжные – строгание по толщине на рейсмусовых станках;

игрушки детские деревянные – чистовая обточка с отрезкой деталей;

каблуки – сверление отверстий и фрезерование выемки верхней и нижней поверхности, срезка по высоте;

карнизы, пилястры, раскладки, плинтусы и другие детали – для отделки кузовов специальных машин – строгание на станках с ручной подачей;

катушки для ниток – обточка;

колодки обувные – сверление отверстий под заклепку, шнур, связку, замок и втулку; фрезерование носка и пятки на специальном фрезерном станке;

кольца пирамид, шары, чашки – обработка на токарном автомате;

консольбачки пианино – сверление гнезд под розетки;

муфты для фанерных труб – расточка по чертежам;

наличники, плинтусы, карнизы, бруски для рам и дверей – строгание на станках с ручной подачей;

ободы теннисных ракеток – рихтовка;

палки педальные и гаммерштили – обточка со шлифовкой;

пиломатериалы, щитовые материалы, фанера – раскрой, обрезка и торцовка в размер согласно спецификации;

скалки, ножки, палки, ручки-кнопки – точение;

специальная тара – обработка торцов под углом на двухстороннем шипорезном станке;

стенки корпуса баяна – фрезерование шипов с двух сторон;

стенки ящиков боковые – строгание в размер по толщине на рейсмусовом станке;

стенки ящиков боковые и задние – фрезерование шпунта и прямого ящичного шипа;

трубы фанерные – заточка конусов звеньев;

фриза паркетная – строгание планочного паркета на станке с отбором шпунта, гребня и четверти.

9. Станочнику деревообрабатывающих станков 4-го разряда поручается:

9.1. Сверление гнезд и отверстий на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках.

9.2. Высверливание и заделка сучков на автоматах.

9.3. Строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных.

9.4. Строгание кромок в щитах, узлах и заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках.

9.5. Строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках.

9.6. Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея.

9.7. Сшивка деталей на кромкосшивальном полуавтомате.

9.8. Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации по контуру.

9.9. Фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации и углублений под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру.

9.10. Вырезка с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии со стандартами.

9.11. Строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации.

9.12. Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине.

9.13. Продольный и поперечный раскрой пиломатериалов из древесины твердых пород на многопильных и круглопильных станках.

9.14. Индивидуальный комбинированный раскрой пиломатериалов на заданные отрезки в лесопильном потоке.

9.15. Индивидуальная обрезка досок на обрезных станках в лесопильном потоке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации.

9.16. Продольный и поперечный раскрой бревен и заготовок из круглых лесоматериалов на круглопильных и ленточных станках.

9.17. Торцовка фанерованных брусков и деталей из древесины твердых пород.

9.18. Обрезка торцов карандашей на обрезном станке.

9.19. Регулирование дискового или балансирного ножа на толщину среза торцов в соответствии с техническими условиями на каждый ассортимент и диаметр карандашей.

9.20. Формирование размеров фанерованных щитов на одно-, многопильных станках.

9.21. Раскрой строганого шпона и заготовок гнутоклееных на многошпиндельных станках, щита из массивной клееной древесины по ширине и длине в размер.

9.22. Фрезерование профиля и кромок щита.

9.23. Раскрой плитных материалов на полуавтоматических и автоматических станках.

9.24. Обрезка древесноволокнистых, древесностружечных, кастровых плит и фанеры на форматнообрезных станках различных типов согласно требованиям стандартов и технических условий.

9.25. Распиловка сырья на шпалы на шпалорезных станках; установка и замена пил; наладка и регулирование станка.

9.26. Вырезка отверстий, окон и полуокон в фанерованных щитах и клееной фанере на пресс-штампе.

9.27. Индивидуальный поперечный раскрой пиломатериалов в лесопильном потоке с обеспечением оптимального выхода.

9.28. Криволинейный раскрой пиломатериалов и деталей из древесины твердых пород на ленточнопильных станках.

9.29. Комбинированный раскрой на отрезки в деревообрабатывающем производстве.

9.30. Фугование кромок лущеного и строганого шпона с одновременной опиловкой кромок в соответствии с техническими условиями на изготовление продукции.

9.31. Обеспечение качества и максимального количественного выхода шпона.

9.32. Соблюдение текстуры, размеров листов шпона в пачках в процессе фугования.

9.33. Сортировка и комплектование прифугованных пачек шпона по спецификации и назначению.

9.34. Наладка обслуживаемого оборудования и участие в ремонте.

Примеры работ, выполняемых станочником деревообрабатывающих станков 4-го разряда:

вкладыши – расточка цилиндрических и конических отверстий, обточка конусов, плоскостное и прорезное фрезерование;

двери шкафов – обрезка свесов фанеры;

детали брусковые – фрезерование проушин и шипов;

детали брусковые, фанерованные и гнутоклееные – раскрой с вырезкой дефектных мест;

детали декоративные архитектурные – точение;

детали коробок и шкатулок – зашиповка с двух сторон;

детали различных изделий: школьные парты, прокладки и прижимные планки ящиков для мастерского инструмента, галтели, карнизы, раскладки – фрезерование;

детали стульев, кроватей – фрезерование по контуру;

доски строганые профилированные – деление на ленточнопильном станке на строганую тару;

дощечки карандашные – калибровка по толщине и ширине и выборка паза под стержень;

заготовки из круглых лесоматериалов – распиловка на ленточнопильном станке или агрегате;

заготовки многослойных лыж – окончательное строгание в шаблонах;

заготовки чистовые (подошвы и наклейки многослойных лыж) – торцовка;

каблуки – фрезерование клиновидного контура;

катушки для подставок щипковых инструментов – точение;

клепки бочковые – обработка на клепкофуговальных и концеравнительных строгально-фуговальных станках;

клюшки для хоккея с мячом – строгание в шаблоне по профилю;

колодки обувные – чистовое фрезерование по копиру;

коробки оконные – фрезерование бруса;

кряжи березовые – распиловка на лыжные заготовки;

ленчики – фрезерование по копиру;

лыжи – фрезерование боков по шаблону; фрезерование галтелей на поверхности по шаблону; фрезерование желоба на подошве; обработка носка на двухшпиндельном станке;

паркет – торцовками обработка на станке;

пиломатериалы – раскрой на резонансные заготовки и детали;

плиты древесностружечные, древесноволокнистые и костровые – раскрой на станках, налаженных самостоятельно;

полуободы колес – обработка на однофрезерном станке с четырех сторон;

прокладки межпильные и зажимные для постава рамных пил – выпиловка;

проножки столов письменных – фрезерование рамного шипа;

ручки футоров – точение;

седелки – фрезерование по копиру;

секторы колодочные – криволинейная распиловка на ленточнопильном станке;

спицы колесные – обработка на специальных спицекопировальных станках;

стенки передние ящиков и полуящиков – фрезерование шипа «ласточкин хвост»;

тара бочковая – вырезка дна из донного щитка и фрезерование уторного паза на станке;

футляры телевизоров и радиоприемников – выборка окон по контуру;

шпалы, бывшие в употреблении, – фрезерование верхней постели;

щиты – строгание в размер на двухсторонних рейсмусовых станках.

9. Станочнику деревообрабатывающих станков 5-го разряда поручается:

9.1. Строгание шпона из древесины различных ценных пород на шпонострогальных станках.

9.2. Проверка толщины шпона во время строгания.

9.3. Выполнение особо сложных токарных работ по чертежам, образцам и эскизам.

9.4. Фрезерование гнезд и углублений под фурнитуру в лицевых поверхностях отделанных щитов, узлов и деталей.

9.5. Фрезерование деталей и узлов в отделанном виде.

9.6. Строгание кромок в заготовках строганого шпона ценных пород древесины на кромкофуговальных станках.

9.7. Раскрой плитных материалов на полуавтоматических и автоматических станках.

9.8. Продольная индивидуальная обрезка досок вне потока в условиях скоростного режима при работе в лесопильном потоке с одним обрезным станком.

9.9. Выпиловка пластин многослойных лыж из клееных блоков.

9.10. Распиловка бревен, кряжей и бруса на пиломатериалы и заготовки на многопильных, круглопильных и ленточнопильных станках.

9.11. Определение рациональной схемы раскроя досок.

9.12. Распиловка сырья на шпалы на шпалорезных станках с кантователем и полуавтоматических шпалорезных установках всех систем.

9.13. Наладка и регулировка оборудования и участие в ремонте.

Примеры работ, выполняемых станочником деревообрабатывающих станков 5-го разряда:

блоки карандашные – фрезерование дорожек под стержень;

бруски клавиатурной рамы, планки деталей механики, ваче-банк – профильное строгание с четырех сторон;

гальмарбанк, шпрейцы – профильное строгание;

детали мягкой мебели – фрезерование по контуру;

доски – обрезка;

игрушки детские – отделочное точение;

карнизы – фрезерование галтелей в шаблоне;

клееные блоки – выпиловка пластин многослойных лыж;

кнопки резонаторные пианино – обточка и шлифование;

кряжи, бревна, брус – распиловка на пиломатериалы и заготовки;

ножки столярных стульев задние – фрезерование в шаблоне по кольцу.

9. Станочнику деревообрабатывающих станков 6-го разряда поручается:

9.1. Продольная индивидуальная двухсторонняя обрезка досок в лесопильном потоке и плитных облицовочных материалов на полуавтоматических и автоматических линиях различных типов в условиях жесткого ритма работы.

9.2. Визуальное определение оптимальной ширины обрезаемой доски для получения наибольшего полезного и высокого спецификационного выхода пиломатериалов.

9.3. Изменение скорости подачи досок.

9.4. Выбор рациональной схемы раскроя досок и плиточных облицовочных материалов при визуальной оценке их качества.

9.5. Распиловка бревен и брусьев на многопильных станках в лесопильном потоке в условиях жесткого ритма работы.

9.6. Проверка качества подготовки пил, установка и правка их.

9.7. Распиловка бревен и кругляка на ванчесы для производства строганого шпона на ленточнопильных станках.

9.8. Наладка обслуживаемого оборудования и участие в ремонте.)

ПРАВА

10. Станочник деревообрабатывающих станков имеет право:

на обеспечение инструментом, средствами индивидуальной защиты, необходимыми материалами, оборудованным рабочим местом;

на обеспечение информацией о специфике работы;

на все предусмотренные законодательством Республики Беларусь социальные гарантии;

сообщать непосредственно руководителю обо всех нарушениях требований безопасности труда, замеченных во время проведения работ;

в пределах своей компетенции сообщать непосредственному руководителю обо всех недостатках в деятельности организации (структурного подразделения, отдельных работников), выявленных в процессе выполнения порученной работы, и вносить предложения по их устранению;

на своевременную и в полном объеме выплату заработной платы в соответствии со своей квалификацией, сложностью труда, количеством и качеством выполненной работы;

повышать свою квалификацию в установленном порядке;

на отдых, обеспечиваемый установлением нормальной продолжительности рабочего времени.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

11. Станочник деревообрабатывающих станков несет ответственность за:

некачественное и несвоевременное выполнение работ и обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции;

несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, правил и норм охраны труда и пожарной безопасности;

совершение правонарушений в процессе своей деятельности, причинение своими действиями материального ущерба организации – в соответствии с действующим законодательством.

Наименование должности руководителя
структурного подразделения
	(подпись)		(расшифровка подписи)
	(дата)
Визы
С инструкцией ознакомлен
	(подпись)		(расшифровка подписи)
	(дата)

Примечание. Станочник деревообрабатывающих станков более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в тарифно-квалификационной характеристике присвоенного ему разряда, должен обладать знаниями, навыками и умением выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации этой же профессии (п.11 Общих положений Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, утвержденных постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30.03.2004 № 34).

§ 70. Станочник деревообрабатывающих станков / КонсультантПлюс

2-й разряд

 

Характеристика работ. Сверление отверстий в заготовках и деталях на одношпиндельных станках с ручной подачей. Отбраковка деталей по качеству обработки. Строгание стружки различных спецификаций на налаженных стружечных станках. Изготовление шкантов на токарном станке и токарная обработка простых деталей. Участие в процессе фрезерования деталей и заготовок под руководством станочника более высокой квалификации. Выборка гнезд в деталях по разметке на цепнодолбежном станке. Изготовление кровельной щепы на станке. Штамповка заготовок из шпона. Сшивка дощечек, реек в щит и комплектов ящиков на проволокосшивальном станке.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; технические условия на сырье, стружку и обрабатываемые детали; требования, предъявляемые к качеству обработки деталей; способы штамповки заготовок из шпона.

Примеры работ

1. Бруски подполочные, опорные, направляющие – сверление отверстий под шурупы.

2. Бруски рамные – сверление одного гнезда.

3. Бруски пианино подрамные – сверление отверстий под шурупы и шканты.

4. Головки ящиков – сверление отверстий.

5. Головки щипковых музыкальных инструментов – сверление отверстий под колковую механику.

6. Деки баяна – сверление отверстий для клапана.

7. Детали брусковые – фрезерование кромки по линейке.

8. Игрушки детские деревянные – точка (обдирка) заготовок.

9. Каблуки – прорезка паза на специальном станке.

10. Колодки обувные – сверление отверстий под шурупы, под упор по кондуктору.

11. Лыжи слаломные – сверление отверстий под шурупы.

12. Остовы, клепки, донья бочек – сверление шкантовых отверстий.

13. Рельсовые прокладки – сверление.

14. Шпалы строганые – сверление костыльных отверстий.

15. Царги скамеек корпусных изделий – сверление комбинированных отверстий под шурупы.

16. Ящики – сверление цилиндрических отверстий под вкладыши, болты и проволоку.

Открыть полный текст документа

Код ОКПДТР 18783 | Код рабочей профессии Станочник деревообрабатывающих станков

В соответствии с ОК 016-94 год с последней редакцией 7/2012 ОКПДТР на 2018 год:

КОД	Наименование	Разряд	ЕТКС	ОКЗ
18783	Станочник деревообрабатывающих станков	1 – 5	40	7421

18783 8 40 7421 X X XX X X

18783

Код профессии – Станочник деревообрабатывающих станков

8

Контрольное число

40

Номер выпуска ЕТКС

7421

X

Тарифный разряд
Допустимый разряд – 1 – 5

X

Класс (квалификация)
1, 2, 3

XX

Форма (система) оплаты труда
10 – Сдельная форма оплаты труда
11 – Система оплаты труда прямая
12 – Система оплаты труда премиальная
13 – Система оплаты труда прогрессивная
20 – Повременная форма оплаты труда
21 – Система оплаты труда простая
22 – Система оплаты труда премиальная

X

Фасет код условий труда
1 – Нормальные
2 – Тяжелые и вредные
3 – Особо тяжелые и особо вредные

X

Фасет код степени механизации труда
1 – Рабочие, выполняющие работу на автоматах, автоматизированных агрегатах, установках, аппаратах
2 – Рабочие, выполняющие работу при помощи машин и механизмов
3 – Рабочие, выполняющие работу вручную при машинах и механизмах
4 – Рабочие, выполняющие работу вручную не при машинах и механизмах
5 – Рабочие, выполняющие работу вручную по наладке и ремонту машин и механизмов

Утратил силу с 01.07.2015г. в связи с изданием Приказа Росстандарта от 12.12.2014г. №2020-ст, утвердившего новый классификатор ОК 010-2014 (МСКЗ-08)

Классификатор профессий и должностей / Професии рабочих / Код 18783 Станочник деревообрабатывающих станков

Обучение станочника деревообрабатывающих станков

Станочник деревообрабатывающих станков 2-й разряд

Характеристика работ. Прием деталей при обработке на деревообрабатывающих станках. Укладка деталей на подстопное место. Подноска заготовок к станку. Сверление отверстий в заготовках и деталях на одношпиндельных станках с ручной подачей. Отбраковка деталей по качеству обработки. Строгание стружки различных спецификаций на налаженных стружечных станках. Изготовление шкантов на токарном станке и токарная обработка простых деталей. Участие в процессе фрезерования деталей и заготовок под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Выборка гнезд в деталях по разметке на цепнодолбежном станке. Изготовление кровельной щепы на станке. Штамповка заготовок из шпона. Сшивание дощечек, реек в щит и комплектов ящиков на проволокосшивательном станке. Выполнение вспомогательных операций при поперечно-продольной распиловке заготовок на станках с механической и полуавтоматической подачей; прием заготовок, возврат их и укладка с разборкой по размерам. Продольная и поперечная распиловка заготовок на однопильных круглопильных станках. Торцовка размеченных или не требующих разметки пиломатериалов и заготовок на станках. Распиловка цементно-стружечных, древесностружечных плит и выравнивание кромок. Поперечная распиловка тонкомера, дровяного сырья на отрезки заданных размеров. Обработка деталей гнутой мебели на станках. Предварительная подборка деталей. Обточка фасонных деталей, локотников, задних ножек стульев. Фугование кромок шпона на кромкофуговальном станке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Набор пачек шпона по размерам. Подача пачек шпона на стол кромкофуговального станка. Выравнивание пачек шпона. Намазка кромок шпона клеем. Укладка прифугованных пачек в стопы. Чистка обслуживаемого станка. Уборка отходов.

Должен знать: принцип действия обслуживаемого оборудования; технические условия на сырье, стружку и обрабатываемые детали; требования, предъявляемые к качеству распиловки пиломатериалов, обработки деталей; породы древесины и ее пороки; способы штамповки заготовок из шпона; виды и назначение режущего инструмента.

Примеры работ.

1. Бруски пианино подрамные — сверление отверстий под шурупы и шканты.
2. Бруски подполочные, опорные, направляющие — сверление отверстий под шурупы.
3. Бруски рамные — сверление одного гнезда.
4. Головки щипковых музыкальных инструментов — сверление отверстий под колковую механику.
5. Головки ящиков — сверление отверстий.
6. Деки баяна — сверление отверстий для клапана.
7. Детали брусковые — фрезерование кромки по линейке.
8. Заготовки, бруски — раскрой на однопильных круглопильных станках.
9. Заготовки лыжные — торцовка по размерам.
10. Игрушки детские деревянные — точка (обдирка) заготовок.
11. Каблуки — прорезка паза на специальном станке.
12. Колодки обувные — сверление отверстий под шурупы, под упор по кондуктору.
13. Лыжи слаломные — сверление отверстий под шурупы.
14. Остовы, клепки, донья бочек — сверление шкантовых отверстий.
15. Палки круглые для катушек — раскрой по размеру.
16. Пиломатериалы мелкие — групповой раскрой на торцовочных станках.
17. Рельсовые прокладки — сверление.
18. Царги скамеек корпусных изделий — сверление комбинированных отверстий под шурупы.
19. Шпалы строганые — сверление костыльных отверстий.
20. Ящики — сверление цилиндрических отверстий под вкладыши, болты и проволоку.

Станочник деревообрабатывающих станков 3-й разряд

Характеристика работ. Сверление отверстий в узлах и деталях на одношпиндельных и многошпиндельных станках с механической подачей. Выборка гнезд в деталях и узлах на сверлильно-пазовальных и цепнодолбежных станках. Строгание и профилирование заготовок и деталей на налаженных четырехсторонних строгальных и калевочных станках. Строгание брусковых деталей на односторонних рейсмусовых станках. Строгание в угол, кромки и пласти брусковых деталей на фуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на стружечных станках, самостоятельно налаженных. Набор щитов из реек и сшивка их на сшивальном станке. Токарная обработка деталей средней сложности. Фрезерование по линейке паза, четверти, фаски, галтели и т.п. В брусковых деталях мягких пород древесины. Фрезерование углублений под фурнитуру в брусковых и необлицованных щитовых деталях. Перфорирование древесноволокнистых плит на перфорирующих станках. Установка режущего инструмента. Выборка руста (канавки) в древесноволокнистых плитах на позиционных рустовочных станках по заданным размерам. Разметка и вырезка образцов для физико-механических испытаний из различных видов фанеры, фанерной продукции в соответствии со стандартами. Подготовка исходного материала для вырезки образцов. Продольный и поперечный раскрой пиломатериалов из древесины мягких пород на однопильных станках. Выпиловка деталей из древесины мягких пород по разметке на ленточнопильных станках. Оценка качества пиломатериалов, вырезка пороков древесины и разметка, обеспечивающая наиболее полезный выход древесины. Раскрой предварительно пропаренных брусков (плашек) на дощечки заданных размеров. Групповой поперечный раскрой пиломатериалов. Торцовка пиломатериалов в лесопильном потоке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Формирование заданных размеров нефанерованных рамок, щитов на однопильных станках. Раскрой клееной слоистой древесины и заготовок под углом по шаблону на однопильных станках. Обрезка досок под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации вне лесопильного потока. Раскрой и обрезка древесностружечных, древесноволокнистых, костровых плит, фанеры на форматно-обрезных станках различных типов. Обработка деталей гнутой мебели на специальных станках. Подналадка и регулирование работы станка, установка режущего инструмента. Фугование кромок лущеного или строганого шпона на кромкофуговальном станке. Сверление отверстий в деталях из древеснослоистого пластика на вертикально-сверлильных станках с ручной подачей.

Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования; породы древесины, ее свойства и пороки; правила заточки сверл режущего инструмента; припуски и допуски на обработку; правила установки ревущего инструмента; применяемые шаблоны; назначение применяемого контрольно-измерительного инструмента; стандарты и технические условия на обрабатываемую продукцию; способы раскроя фанеры и фанерной продукции; требования, предъявляемые к качеству пропарки заготовок.

Примеры работ.

1. Блоки нижних и верхних пластин многослойных лыж — рихтовка на фуговальном станке.
2. Болванки лыжные — опиловка одного конца под углом по шаблону.
3. Бруски, доски и заготовки, делянки для щитов и столярных плит — строгание под прямым углом на фуговальных станках.
4. Вкладыши деревянные для железобетонных шпал — сверление.
5. Вкладыши и хомуты ящиков — сверление цилиндрических многоступенчатых и конических отверстий.
6. Дверки, ящики — сверление отверстий под фурнитуру.
7. Деки щипковых инструментов — выборка гнезд под розетку.
8. Детали детской игрушки — торцовка.
9. Детали для передвижных электростанций — зашиповка.
10. Детали игрушек, коробочек, линейки — строгание дисками по точно заданным размерам в приспособлениях.
11. Детали конусные — точение.
12. Детали школьных парт — сверление гнезд.
13. Детали щитовые нелицевые — обрезка свесов фанеры после фанерования.
14. Детали ящиков — строгание с отбором шпунта, гребня или четверти.
15. Домино, кубики и другие мелкие детали — строгание по размерам в приспособлениях.
16. Доски щипковых инструментов — выборка гнезд под розетки.
17. Заготовки — отпиливание торца, зарезка шипов, нанесение клея.
18. Заготовки для бочковой тары — отторцовка с двух сторон, строгание на клепкострогальных станках.
19. Заготовки для спиц — торцовка с вырезкой дефектов.
20. Заготовки лыжные — строгание по толщине на рейсмусовых станках.
21. Игрушки детские деревянные — чистовая обточка с отрезкой деталей.
22. Каблуки — сверление отверстий и фрезерование выемки верхней и нижней поверхности, срезка по высоте.
23. Карнизы, пилястры, раскладки, плинтусы и другие детали — для отделки кузовов специальных машин — строгание на станках с ручной подачей.
24. Катушки для ниток — обточка.
25. Колодки обувные — сверление отверстий под заклепку, шнур, связку, замок и втулку; фрезерование носка и пятки на специальном фрезерном станке.
26. Кольца пирамид, шары, чашки — обработка на токарном автомате.
27. Консольбачки пианино — сверление гнезд под розетки.
28. Муфты для фанерных труб — расточка по чертежам.
29. Наличники, плинтусы, карнизы, бруски для рам и дверей — строгание на станках с ручной подачей.
30. Ободы теннисных ракеток — рихтовка.
31. Палки педальные и гаммерштили — обточка со шлифовкой.
32. Пиломатериалы, щитовые материалы, фанера — раскрой, обрезка и торцовка в размер согласно спецификации.
33. Скалки, ножки, палки, ручки-кнопки — точение.
34. Специальная тара — обработка торцов под углом на двухстороннем шипорезном станке.
35. Стенки корпуса баяна — фрезерование шипов с двух сторон.
36. Стенки ящиков боковые — строгание в размер по толщине на рейсмусовом станке.
37. Стенки ящиков боковые и задние — фрезерование шпунта и прямого ящичного шипа.
38. Трубы фанерные — заточка конусов звеньев.
39. Фриза паркетная — строгание планочного паркета на станке с отбором шпунта, гребня и четверти.

Станочник деревообрабатывающих станков 4-й разряд

Характеристика работ. Сверление гнезд и отверстий на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках. Высверливание и заделка сучков на автоматах. Строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных. Строгание кромок в щитах, узлах и заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках. Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея. Сшивка деталей на кромкосшивальном полуавтомате. Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации по контуру. Фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации и углублений под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру. Вырезка с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии со стандартами. Строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине. Продольный и поперечный раскрой пиломатериалов из древесины твердых пород на многопильных и круглопильных станках. Индивидуальный комбинированный раскрой пиломатериалов на заданные отрезки в лесопильном потоке. Индивидуальная обрезка досок на обрезных станках в лесопильном потоке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Продольный и поперечный раскрой бревен и заготовок из круглых лесоматериалов на круглопильных и ленточных станках. Торцовка фанерованных брусков и деталей из древесины твердых пород. Обрезка торцов карандашей на обрезном станке. Регулирование дискового или балансирного ножа на толщину среза торцов в соответствии с техническими условиями на каждый ассортимент и диаметр карандашей. Формирование размеров фанерованных щитов на одно-, многопильных станках. Раскрой строганого шпона и заготовок гнутоклееных на многошпиндельных станках, щита из массивной клееной древесины по ширине и длине в размер. Фрезерование профиля и кромок щита. Раскрой плитных материалов на полуавтоматических и автоматических станках. Обрезка древесноволокнистых, древесностружечных, кастровых плит и фанеры на форматнообрезных станках различных типов согласно требованиям стандартов и технических условий. Распиловка сырья на шпалы на шпалорезных станках; установка и замена пил; наладка и регулирование станка. Вырезка отверстий, окон и полуокон в фанерованных щитах и клееной фанере на пресс-штампе. Индивидуальный поперечный раскрой пиломатериалов в лесопильном потоке с обеспечением оптимального выхода. Криволинейный раскрой пиломатериалов и деталей из древесины твердых пород на ленточнопильных станках. Комбинированный раскрой на отрезки в деревообрабатывающем производстве. Фугование кромок лущеного и строганого шпона с одновременной опиловкой кромок в соответствии с техническими условиями на изготовление продукции. Обеспечение качества и максимального количественного выхода шпона. Соблюдение текстуры, размеров листов шпона в пачках в процессе фугования. Сортировка и комплектование прифугованных пачек шпона по спецификации и назначению. Наладка обслуживаемого оборудования и участие в ремонте.

Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования, режимы его работы; физико-механические свойства древесины; правила и способы распиловки сырья, материалов; стандарты и технические условия на изготовленную продукцию и сопутствующие изделия и сортименты; методы рационального раскроя и способы проверки качества обрезки пиломатериалов; спецификацию листов шпона и порядок набора пачек; причины, влияющие на толщину стружки; дефекты, возникающие при вырезке образцов; правила применения контрольно-измерительного инструмента; свойства режущего инструмента; режимы резания; способы проверки и регулировки станка или установки; способы проверки годности пилы к работе; методы по предотвращению аварий и простоев.

Примеры работ.

1. Вкладыши — расточка цилиндрических и конических отверстий, обточка конусов, плоскостное и прорезное фрезерование.
2. Двери шкафов — обрезка свесов фанеры.
3. Детали брусковые — фрезерование проушин и шипов.
4. Детали брусковые, фанерованные и гнутоклееные — раскрой с вырезкой дефектных мест.
5. Детали декоративные архитектурные — точение.
6. Детали коробок и шкатулок — зашиповка с двух сторон.
7. Детали различных изделий: школьные парты, прокладки и прижимные планки ящиков для мастерского инструмента, галтели, карнизы, раскладки — фрезерование.
8. Детали стульев, кроватей — фрезерование по контуру.
9. Доски строганые профилированные — деление на ленточнопильном станке на строганую тару.
10. Дощечки карандашные — калибровка по толщине и ширине и выборка паза под стержень.
11. Заготовки из круглых лесоматериалов — распиловка на ленточнопильном станке или агрегате.
12. Заготовки многослойных лыж — окончательное строгание в шаблонах.
13. Заготовки чистовые (подошвы и наклейки многослойных лыж) — торцовка.
14. Каблуки — фрезерование клиновидного контура.
15. Катушки для подставок щипковых инструментов — точение.
16. Клепки бочковые — обработка на клепкофуговальных и концеравнительных строгально-фуговальных станках.
17. Клюшки для хоккея с мячом — строгание в шаблоне по профилю.
18. Колодки обувные — чистовое фрезерование по копиру.
19. Коробки оконные — фрезерование бруса.
20. Кряжи березовые — распиловка на лыжные заготовки.
21. Ленчики — фрезерование по копиру.
22. Лыжи — фрезерование боков по шаблону; фрезерование галтелей на поверхности по шаблону; фрезерование желоба на подошве; обработка носка на двухшпиндельном станке.
23. Паркет — торцовками обработка на станке.
24. Пиломатериалы — раскрой на резонансные заготовки и детали.
25. Плиты древесностружечные, древесноволокнистые и костровые — раскрой на станках, налаженных самостоятельно.
26. Полуободы колес — обработка на однофрезерном станке с четырех сторон.
27. Прокладки межпильные и зажимные для постава рамных пил — выпиловка.
28. Проножки столов письменных — фрезерование рамного шипа.
29. Ручки футоров — точение.
30. Седелки — фрезерование по копиру.
31. Секторы колодочные — криволинейная распиловка на ленточнопильном станке.
32. Спицы колесные — обработка на специальных спицекопировальных станках.
33. Стенки передние ящиков и полуящиков — фрезерование шипа «ласточкин хвост».
34. Тара бочковая — вырезка дна из донного щитка и фрезерование уторного паза на станке.
35. Футляры телевизоров и радиоприемников — выборка окон по контуру.
36. Шпалы, бывшие в употреблении, — фрезерование верхней постели.
37. Щиты — строгание в размер на двухсторонних рейсмусовых станках.

Станочник деревообрабатывающих станков 5-й разряд

Характеристика работ. Строгание шпона из древесины различных ценных пород на шпонострогальных станках. Проверка толщины шпона во время строгания. Выполнение особо сложных токарных работ по чертежам, образцам и эскизам. Фрезерование гнезд и углублений под фурнитуру в лицевых поверхностях отделанных щитов, узлов и деталей. Фрезерование деталей и узлов в отделанном виде. Строгание кромок в заготовках строганого шпона ценных пород древесины на кромкофуговальных станках. Раскрой плитных материалов на полуавтоматических и автоматических станках. Продольная индивидуальная обрезка досок вне потока в условиях скоростного режима при работе в лесопильном потоке с одним обрезным станком. Выпиловка пластин многослойных лыж из клееных блоков. Распиловка бревен, кряжей и бруса на пиломатериалы и заготовки на многопильных, круглопильных и ленточнопильных станках. Определение рациональной схемы раскроя досок. Распиловка сырья на шпалы на шпалорезных станках с кантователем и полуавтоматических шпалорезных установках всех систем. Наладка и регулировка оборудования и участие в ремонте.

Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования; режимы обработки древесины различных пород; основы теории резания древесины; классы точности обработки; чтение чертежей; устройство контрольно-измерительных приборов и инструмента; технические требования на изготовляемую продукцию и заготовки; способы оптимального раскроя пиломатериалов; свойства и качество подготовки режущего инструмента; виды и причины возникновения технического брака и его предупреждения; пороки древесины; правила и способы проверки и регулирования обслуживаемого оборудования.

Примеры работ.

1. Блоки карандашные — фрезерование дорожек под стержень.
2. Бруски клавиатурной рамы, планки деталей механики, ваче-банк — профильное строгание с четырех сторон.
3. Гальмарбанк, шпрейцы — профильное строгание.
4. Детали мягкой мебели — фрезерование по контуру.
5. Доски — обрезка.
6. Игрушки детские — отделочное точение.
7. Карнизы — фрезерование галтелей в шаблоне.
8. Клееные блоки — выпиловка пластин многослойных лыж.
9. Кнопки резонаторные пианино — обточка и шлифование.
10. Кряжи, бревна, брус — распиловка на пиломатериалы и заготовки.
11. Ножки столярных стульев задние — фрезерование в шаблоне по кольцу.

Станочник деревообрабатывающих станков 6-й разряд

Характеристика работ. Продольная индивидуальная двухсторонняя обрезка досок в лесопильном потоке и плитных облицовочных материалов на полуавтоматических и автоматических линиях различных типов в условиях жесткого ритма работы. Визуальное определение оптимальной ширины обрезаемой доски для получения наибольшего полезного и высокого спецификационного выхода пиломатериалов. Изменение скорости подачи досок. Выбор рациональной схемы раскроя досок и плиточных облицовочных материалов при визуальной оценке их качества. Распиловка бревен и брусьев на многопильных станках в лесопильном потоке в условиях жесткого ритма работы. Проверка качества подготовки пил, установка и правка их. Распиловка бревен и кругляка на ванчесы для производства строганого шпона на ленточнопильных станках. Наладка обслуживаемого оборудования и участие в ремонте.

Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила наладки обслуживаемого оборудования; стандарты и технические условия на обрезаемую продукцию; способы рациональной обрезки; влияние качества подготовки пил на чистоту распила и скорость подачи; технологические схемы распиловки бревен и брусьев.

Срок обучения: 192 теоретических и 296 практических часов.

Станочник деревообрабатывающих станков – ОКГ «Столица» — Учёба.ру

Высшее образование онлайн

Федеральный проект дистанционного образования.

Я б в нефтяники пошел!

Пройди тест, узнай свою будущую профессию и как её получить.

Химия и биотехнологии в РТУ МИРЭА

120 лет опыта подготовки

Международный колледж искусств и коммуникаций

МКИК — современный колледж

Английский язык

Совместно с экспертами Wall Street English мы решили рассказать об английском языке так, чтобы его захотелось выучить.

15 правил безопасного поведения в интернете

Простые, но важные правила безопасного поведения в Сети.

Олимпиады для школьников

Перечень, календарь, уровни, льготы.

Первый экономический

Рассказываем о том, чем живёт и как устроен РЭУ имени Г.В. Плеханова.

Билет в Голландию

Участвуй в конкурсе и выиграй поездку в Голландию на обучение в одной из летних школ Университета Радбауд.

Цифровые герои

Они создают интернет-сервисы, социальные сети, игры и приложения, которыми ежедневно пользуются миллионы людей во всём мире.

Работа будущего

Как новые технологии, научные открытия и инновации изменят ландшафт на рынке труда в ближайшие 20-30 лет

Профессии мечты

Совместно с центром онлайн-обучения Фоксфорд мы решили узнать у школьников, кем они мечтают стать и куда планируют поступать.

Экономическое образование

О том, что собой представляет современная экономика, и какие карьерные перспективы открываются перед будущими экономистами.

Гуманитарная сфера

Разговариваем с экспертами о важности гуманитарного образования и областях его применения на практике.

Молодые инженеры

Инженерные специальности становятся всё более востребованными и перспективными.

Табель о рангах

Что такое гражданская служба, кто такие госслужащие и какое образование является хорошим стартом для будущих чиновников.

Карьера в нефтехимии

Нефтехимия — это инновации, реальное производство продукции, которая есть в каждом доме.

Чем занимаются операторы деревообрабатывающих станков (включая их обычный рабочий день)

Описание работы

Деревообрабатывающие станки Операторы устанавливают, эксплуатируют или обслуживают деревообрабатывающие станки, такие как сверлильные станки, токарные станки, формовочные станки, фрезерные станки, шлифовальные машины, строгальные станки и станки для забивания деревянных гвоздей. Может работать на оборудовании с ЧПУ. Они также устанавливают, программируют, эксплуатируют или обслуживают компьютеризированные или ручные деревообрабатывающие станки, такие как сверлильные станки, токарные станки, формовщики, фрезерные станки, шлифовальные станки, строгальные станки или станки для забивания дерева.

Другие задачи включают:

• Проверьте готовые детали на гладкость, форму, угол, глубину резания или соответствие спецификациям и проверьте размеры визуально и с помощью рук, линейки, штангенциркуля, шаблонов или калибров.
• Запустите машины, отрегулируйте органы управления и сделайте пробные распилы, чтобы убедиться, что оборудование работает должным образом.
• Следите за работой машин и вносите коррективы для устранения проблем и обеспечения соответствия спецификациям.
• Осмотрите необработанную древесину на предмет дефектов и убедитесь в соответствии размерам и другим стандартам.
• Отрегулируйте столы станка или режущие устройства и установите органы управления на станках для выполнения заданных разрезов или операций.
• Установите и отрегулируйте лезвия, фрезерные головки, сверла или шлифовальные ленты с помощью ручных инструментов и правил.

Мы спросили операторов деревообрабатывающих станков, насколько они довольны своей работой. Вот что они сказали.

Насколько значима эта работа

---

61% из них заявили, что довольны своей работой, а 46% заявили, что они считают, что их работа делает мир лучше или помогает сделать лучше чью-то жизнь.

---

Обычный рабочий день

Операторы деревообрабатывающих станков ежедневно убирают или обслуживают изделия, станки или рабочие зоны. Они подают материал через механизмы подачи или конвейеры в строгальные, формовочные, расточные, долбежные или шлифовальные станки для производства требуемых компонентов.

Обычный день для установщика, оператора и тендера деревообрабатывающего станка также будет включать:

• Осмотрите шкивы, приводные ремни, ограждения или ограждения на машинах, чтобы убедиться в их безопасной работе.
• Используйте склеивающие машины, чтобы склеить куски дерева вместе или прижать и прикрепить деревянный шпон к деревянным поверхностям.
• Осмотрите необработанную древесину на предмет дефектов и убедитесь в соответствии размерам и другим стандартам.
• Прикрепите и отрегулируйте направляющие, ограничители, зажимы, патроны или механизмы подачи с помощью ручных инструментов.
• Осмотрите и отметьте готовые детали и сложите их на поддонах, в ящики или на конвейеры, чтобы их можно было переместить на следующую рабочую станцию.

Мы задали нескольким операторам деревообрабатывающих станков несколько вопросов, чтобы узнать, как еще выглядит их рабочий день.Вот что мы нашли.

	Вы каждый день разговариваете по телефону на этой работе?	16% сказали, что да
	Насколько важно работать в команде на этой должности?	46% отметили очень важное
	У вас на этой работе ежедневные групповые обсуждения?	85% сказали, что да
	Вы каждый день разговариваете или работаете с клиентами на этой работе?	10% сказали, что да
	Приходится ли вам каждый день иметь дело с рассерженными клиентами на этой работе?	22% сказали, что да
	Приходится ли вам каждый день принимать решения на этой работе?	58% сказали, что да

---

Прочие обязанности

Помимо обычного рабочего дня, операторы деревообрабатывающих станков смазывают или смазывают маслом деревообрабатывающие станки.Они также могут точить ножи, биты или другие режущие или формовочные инструменты.

Еженедельно или ежемесячно операторы деревообрабатывающих станков снимают и заменяют изношенные детали, биты, ремни, наждачную бумагу или формовочные инструменты. Они также могут управлять подъемниками для удаления деталей или продуктов с рабочих станций.

Кроме того, они устанавливают и регулируют лезвия, режущие головки, сверла или шлифовальные ленты с помощью ручных инструментов и правил.

Несмотря на то, что конкретные обязанности могут различаться, многие из них Изменяют выравнивание и регулировку направляющих шлифовального, отрезного или расточного станка, чтобы предотвратить дефекты готовой продукции, используя ручной инструмент.

Некоторые операторы деревообрабатывающих станков также несут ответственность за чистку или техническое обслуживание изделий, станков или рабочих зон.

---

Срок службы

Время работы

График работы

В обычную рабочую неделю в качестве наладчика, оператора и тендера деревообрабатывающего станка вы можете рассчитывать на 40-часовую рабочую неделю.

Работают ли операторы деревообрабатывающих станков в офисной среде?

Никогда

---

Ежедневно

---

Работают ли операторы деревообрабатывающих станков на открытом воздухе?

Никогда

---

Раз в неделю

---

---

Подходит ли мне это

Лучшая личность для этой карьеры

Людям, подходящим для этой работы, как правило, нравится такая работа, которая включает в себя практические проблемы и решения.Им нравится работать с растениями, животными и реальными материалами, такими как дерево, инструменты и машины.

Им также нравится следовать установленным процедурам и процедурам. Им больше нравится работать с данными и деталями, чем с идеями.

Подробнее об этих типах карьерных личностей можно прочитать здесь.

---

Другие вакансии

---

---

---

---

Узнайте больше о наладчиках, операторах и тендерах для деревообрабатывающих станков

Найдите колледж с желаемой специализацией

---

Связанные с наладчиками, операторами деревообрабатывающих станков и тендерами Должностная инструкция

Описание работы наладчиков деревообрабатывающих станков, операторов и тендеров, чем занимаются наладчики деревообрабатывающих станков, операторы и участники тендеров, типичный день для наладчиков, операторов и тендеров деревообрабатывающих станков, каково это работать наладчиком, оператором и тендером деревообрабатывающего станка, как много часов работают наладчики деревообрабатывающих станков, операторы и тендеры, повседневная работа – наладчики деревообрабатывающих станков, оператор и тендер

Дополнительные ресурсы

http: // www.bls.gov/OOH/production/woodworkers.htm

Homepage

http://www.wmia.org/

http://www.ntma.org/

Все, что вам нужно знать за одну минуту

Чем они занимаются

Установщики, операторы и участники тендеров на деревообрабатывающие станки устанавливают, эксплуатируют или обслуживают деревообрабатывающие станки, такие как сверлильные станки, токарные станки, формовочные станки, фрезерные станки, шлифовальные станки, строгальные станки и станки для забивки деревянных гвоздей. Может работать с оборудованием с числовым программным управлением (ЧПУ).

• Устанавливать, программировать, эксплуатировать или обслуживать компьютеризированные или ручные деревообрабатывающие станки, такие как сверлильные станки, токарные станки, формовочные станки, фрезерные станки, шлифовальные машины, строгальные станки или станки для забивания дерева.
• Проверяйте готовые детали на гладкость, форму, угол, глубину резания или соответствие спецификациям и проверяйте размеры визуально и с помощью рук, линейки, штангенциркуля, шаблонов или калибров.
• Запустите машины, отрегулируйте органы управления и сделайте пробные распилы, чтобы убедиться в правильной работе оборудования.
• Следите за работой машин и вносите коррективы для устранения проблем и обеспечения соответствия спецификациям.

Обычный день

Операторы деревообрабатывающих станков ежедневно убирают или обслуживают изделия, станки или рабочие зоны. Они подают сырье через механизмы подачи или конвейеры в строгальные, формовочные, расточные, долбежные или шлифовальные станки для производства требуемых компонентов.

Обычный день для наладчика, оператора и тендера деревообрабатывающего станка также будет включать:

• Осмотрите шкивы, приводные ремни, ограждения или ограждения на машинах, чтобы убедиться в их безопасной работе.
• Используйте склеивающие машины, чтобы склеить куски дерева вместе или прижать и прикрепить деревянный шпон к деревянным поверхностям.
• Изучите необработанный древесный материал на наличие дефектов и убедитесь в его соответствии размерам и другим стандартам.
• Прикрепите и отрегулируйте направляющие, ограничители, зажимы, патроны или механизмы подачи с помощью ручных инструментов.
• Осмотрите и отметьте готовые детали и сложите их на поддонах, в ящики или на конвейеры, чтобы их можно было переместить на следующую рабочую станцию.

Прочие обязанности

Помимо обычного рабочего дня, операторы деревообрабатывающих станков смазывают или смазывают маслом деревообрабатывающие станки.Они также могут точить ножи, биты или другие режущие или формовочные инструменты.

Еженедельно или ежемесячно операторы деревообрабатывающих станков удаляют и заменяют изношенные детали, биты, ремни, наждачную бумагу или формовочные инструменты. Они также могут управлять подъемниками для снятия деталей или продуктов с рабочих станций.

Кроме того, они устанавливают и регулируют лезвия, режущие головки, сверла или шлифовальные ленты с помощью ручных инструментов и правил.

Хотя конкретные обязанности могут отличаться, многие из них изменяют выравнивание и регулировку направляющих шлифовального, режущего или расточного станка, чтобы предотвратить дефекты готовой продукции, используя ручной инструмент.

Некоторые операторы деревообрабатывающих станков также несут ответственность за чистку или техническое обслуживание изделий, станков или рабочих зон.

Свобода принятия решений

Насколько свободна в принятии решений эта работа?

Нет свободы

---

Очень мало свободы

---

Ограниченная свобода

---

Некоторая свобода

---

Много свободы

---

Структурированная и неструктурированная работа

В какой степени эта работа структурирована для вас по сравнению с тем, чтобы вы могли определять свои собственные задачи, приоритеты и цели?

Нет свободы

---

Очень мало свободы

---

Ограниченная свобода

---

Некоторая свобода

---

Много свободы

---

---

Рекомендуемые школы

---

Что такое работа

61% заявили, что довольны своей работой, а 46% считают свою работу значимой.

---

Плюсы

Подходит для людей, которые любят практичную и практическую работу.

Подходит для людей, которые хотят работать в благоприятной рабочей среде.

Сделать карьеру легко. Для начала требуются некоторые предыдущие профессиональные навыки, знания или опыт.

Спрос на эту карьеру быстро растет.

Минусы

Не подходит для людей, которые любят помогать и учить других.

Одна из самых низкооплачиваемых должностей.

Сколько они зарабатывают

---

Наладчики, операторы и участники тендеров для деревообрабатывающих станков начального уровня, практически не имеющие опыта, могут рассчитывать на прибыль от 22 490 до 26 840 долларов в год или от 11 до 13 долларов в час.

Заработная плата по опыту	Годовой	Почасовая
Наивысший (первые 10%)	$ 47 780	$ 23
Старший (первые 25%)	39 130 долл. США	$ 19
Медиана	32 160 долл. США	$ 15
Младший (нижние 25%)	$ 26 840	$ 13
Нет опыта (минимум 10%)	22 490 долл. США	$ 11

В этой таблице показаны 10 самых высокооплачиваемых отраслей для наладчиков, операторов деревообрабатывающих станков и тендеров на основе их средней годовой заработной платы.

Заработная плата по отраслям	Годовой	Почасовая
Целлюлозно-бумажные и картонные комбинаты	$ 46430	22,32 долл. США
Машиностроение	$ 42680	$ 20,52
Строительство нежилых зданий	$ 40760	$ 19.60
Подрядчики по отделке зданий	$ 36640	$ 17.61
Производство конвертированной бумаги	$ 36390	$ 17,50
Ремонт и обслуживание предметов личного и домашнего обихода	$ 36130	$ 17,37
Производство шпона, фанеры и деревянных конструкций	$ 35230	$ 16.94
Судостроение и судостроение	$ 34560	$ 16,62
Прочие виды производства	$ 34310	$ 16.50
Производство других текстильных изделий	$ 34200	$ 16,44

Посмотреть больше зарплат по отраслям можно здесь.

Где они могут работать

Где могут работать наладчики, операторы и тендеры деревообрабатывающих станков? Вот таблица, показывающая 10 крупнейших работодателей в сфере наладчиков, операторов и тендеров деревообрабатывающих станков, включая среднюю зарплату в этой отрасли.

Работодатели	Всего занятых	Годовая зарплата	Почасовая оплата
Производство прочих деревянных изделий	34830	$ 32720	$ 15.73
Производство мебели и сопутствующих товаров	15820	$ 34100	$ 16,40
Производство шпона, фанеры и деревянных конструкций	9970	$ 35230	$ 16.94
Лесопильные заводы и защита древесины	5910	$ 34200	$ 16,44
Прочие виды производства	1790	$ 34310	$ 16.50
Оптовая торговля товарами длительного пользования	1300	$ 33340	$ 16,03
Служба занятости	860	$ 31280	$ 15,04
Продавцы строительных материалов и материалов	610	$ 33910	$ 16,30
Производство пластмассовых изделий	350	$ 31140	$ 14.97
Целлюлозно-бумажные и картонные комбинаты	190	$ 46430	$ 22.32

Какой рабочий день похож на

Рабочие часы

Менее 40 часов

---

40 часов

---

Более 40 часов

---

График работы

---

---

---

Работа с группой или командой

Насколько важно работать с другими в группе или команде на этой работе?

Совсем не важно

---

Достаточно важная

---

Важно

---

Очень важно

---

Чрезвычайно важная

---

Работа с внешними клиентами

Насколько важно работать с клиентами в этой работе?

Совсем не важно

---

Достаточно важная

---

Важно

---

Очень важно

---

Чрезвычайно важное

---

Управляйте или руководите другими

Насколько важно координировать или руководить другими в выполнении работы на этой должности?

Совсем не важно

---

Достаточно важная

---

Важно

---

Очень важно

---

Чрезвычайно важная

---

Эл. Почта

Как часто вы используете электронную почту в этой работе?

Один раз в неделю

---

Ежедневно

---

Телефон

Как часто вы разговариваете по телефону на этой работе?

Один раз в неделю

---

Ежедневно

---

Групповые обсуждения

Как часто вы проводите групповые обсуждения на этой работе?

Один раз в неделю

---

Ежедневно

---

Публичные выступления

Как часто эта работа требует от вас публичных выступлений?

Никогда

---

Один раз в год

---

Раз в месяц

---

Раз в неделю

---

Ежедневно

---

Частота конфликтных ситуаций

Как часто на этой работе возникают конфликтные ситуации?

Никогда

---

Один раз в год

---

Раз в месяц

---

Раз в неделю

---

Ежедневно

---

Работа с разгневанными людьми

Как часто вам приходится иметь дело с сердитыми, неприятными или невежливыми людьми на этой работе?

Никогда

---

Один раз в год

---

Раз в месяц

---

Раз в неделю

---

Ежедневно

---

Работа с физически агрессивными людьми

Как часто вам приходится иметь дело с физически агрессивными людьми на этой работе?

Никогда

---

Один раз в год

---

Раз в месяц

---

Раз в неделю

---

Ежедневно

---

Уровень конкуренции

Насколько сильна конкуренция на этой работе?

Совершенно неконкурентоспособен

---

Немного конкурентоспособная

---

Умеренно конкурентоспособная

---

Высокая конкурентоспособность

---

Чрезвычайно конкурентоспособный

---

Повторение в этой работе

Насколько важно повторение одного и того же типа задачи снова и снова в этой работе?

Совсем не важно

---

Достаточно важная

---

Важно

---

Очень важно

---

Очень важно

---

Влияние решений на коллег или результаты компании

Какие результаты обычно имеют ваши решения для других людей, репутации или финансовых ресурсов вашего работодателя?

Без удара

---

Незначительное воздействие

---

Умеренное воздействие

---

Важное воздействие

---

Очень важное воздействие

---

Частота принятия решений

Как часто вам приходится принимать решения, которые влияют на других людей, финансовые ресурсы и / или репутацию компании?

Никогда

---

Один раз в год

---

Раз в месяц

---

Раз в неделю

---

Ежедневно

---

Ответственность за здоровье и безопасность других

Насколько велика ответственность за здоровье и безопасность других на этой работе?

Без ответственности

---

Ограниченная ответственность

---

Средняя ответственность

---

Высокая ответственность

---

Очень высокая ответственность

---

Ответственность за результаты и результаты

Насколько велика ответственность за результаты работы и результаты других работников?

Без ответственности

---

Ограниченная ответственность

---

Средняя ответственность

---

Высокая ответственность

---

Очень высокая ответственность

---

Что такое рабочая среда, как

Офисная среда

В помещении с контролируемой окружающей средой

Никогда

---

Один раз в год или чаще

---

Раз в месяц и чаще

---

Один раз в неделю или чаще

---

Ежедневно

---

Среда складского типа

В помещении в неконтролируемых условиях окружающей среды, например на складе

Никогда

---

Один раз в год или чаще

---

Раз в месяц и чаще

---

Один раз в неделю или чаще

---

Ежедневно

---

На открытом воздухе

На открытом воздухе при любых погодных условиях

Никогда

---

Один раз в год или чаще

---

Раз в месяц или чаще

---

Один раз в неделю или чаще

---

Ежедневно

---

На улице – под прикрытием

На открытом воздухе, но под укрытием (например,грамм. конструкция с крышей, но без стен)

Никогда

---

Один раз в год или чаще

---

Раз в месяц или чаще

---

Один раз в неделю или чаще

---

Ежедневно

---

Как стать им

Трудность стать одним

Вам могут потребоваться некоторые предыдущие навыки, знания или опыт, связанные с работой. Большинство профессий в этой категории сложности обычно не требует степени. Однако вам потребуется несколько месяцев обучения на рабочем месте с опытными сотрудниками.Аналогичная карьера включает представителей службы поддержки клиентов, охранников и банковских кассиров.

Требуемый уровень образования

Какой уровень образования вам необходим для выполнения работы?

Диплом об окончании средней школы

---

Диплом средней школы или эквивалент

---

Аттестат о высшем образовании

---

Некоторые курсы для колледжей

---

Диплом младшего специалиста или аналогичный

---

Бакалавриат

---

Свидетельство об окончании бакалавриата

---

Магистр

---

Аттестат магистра

---

Первое профессиональное образование

---

Докторантура

---

Постдокторантура

---

Соответствующий опыт работы

Какой опыт работы вам необходим, чтобы устроиться на работу?

Нет

---

1 месяц

---

от 1 до 3 месяцев

---

от 3 до 6 месяцев

---

От 6 месяцев до 1 года

---

1-2 года

---

от 2 до 4 лет

---

от 4 до 6 лет

---

от 6 до 8 лет

---

от 8 до 10 лет

---

Более 10 лет

---

Обучение на рабочем месте

Какая продолжительность обучения на рабочем месте вам необходима для выполнения работы?

Отсутствие или короткая демонстрация

---

1 месяц

---

от 1 до 3 месяцев

---

от 3 до 6 месяцев

---

От 6 месяцев до 1 года

---

1-2 года

---

от 2 до 4 лет

---

от 4 до 10 лет

---

Более 10 лет

---

Если вы станете одним из них

Лучший тип личности для этой карьеры

Людям с этим типом личности нравится практичная и практическая работа.Они предпочитают работать с растениями, животными и реальными материалами, такими как дерево, инструменты и машины.

Строитель

Люди с типом личности Строитель любят практичную и практическую работу. Они предпочитают работать с растениями, животными и реальными материалами, такими как дерево, инструменты и машины.

---

Мыслитель

Люди с личностью Мыслителя любят работать с идеями, требующими обширного мышления. Они предпочитают работу, которая требует от них умственного решения проблем.

---

Художник

Художники любят работать с дизайнами и выкройками. Они предпочитают занятия, требующие самовыражения, и предпочитают работу, которую можно выполнять без соблюдения четких правил.

---

Помощник

Люди с типом личности Помощник любят работать с людьми и в команде. Они предпочитают работу, которая позволяет им строить отношения с другими.

---

Лидер

Людям с Лидером нравится начинать и работать над проектами.Им также нравится руководить людьми и принимать множество решений.

---

Организатор

Люди с типом личности Организатор любят следовать установленным процедурам и распорядкам. Они предпочитают работать с данными и деталями больше, чем с идеями.

---

Подробнее об этих типах карьерных личностей можно прочитать здесь.

Людям, подходящим для этой работы, как правило, нравится такая работа, которая включает в себя практические проблемы и решения. Им нравится работать с растениями, животными и реальными материалами, такими как дерево, инструменты и машины.

Им также нравится следовать установленным процедурам и процедурам. Им больше нравится работать с данными и деталями, чем с идеями.

Пройдите этот тест, чтобы узнать, подходит ли вам эта карьера.

Рабочие значения

Какие ценности наиболее важны для удовлетворения человека от этой работы?

Достижение

Вы – человек, ориентированный на результат. Вы предпочитаете работу, которая позволяет вам использовать свои навыки и способности и в то же время дает вам чувство выполненного долга.

Условия работы

Вы тот, кто ценит надежность работы, стабильную занятость и хорошие условия труда. Вы также предпочитаете работу, которая заставляет вас все время заниматься чем-то новым каждый день.

Признание

Вы тот, кто ценит продвижение по службе и руководящие роли. Вы предпочитаете работу, которая получает признание за работу, которую вы делаете, и работу, на которую смотрят другие в компании и в вашем сообществе.

Отношения

Вы тот, кто любит оказывать услугу другим. Вы предпочитаете рабочую среду, в которой вы можете работать со своими коллегами в дружественной неконкурентной среде.

Поддержка

Вы тот, кто ценит компанию, которая поддерживает своих сотрудников. Вы предпочитаете рабочую среду, в которой ко всем относятся справедливо и при поддержке компании.

Независимость

Вы тот, кто любит работать самостоятельно и принимать собственные решения.Вы предпочитаете работу, которая требует небольшого надзора и позволяет опробовать свои собственные идеи.

---

Не знаете, какую карьеру выбрать?

Пройдите викторину, чтобы найти профессию, соответствующую вашему типу личности.

Пройдите викторину по карьере

Профессия Машинист станка для деревянной мебели

Операторы станков для деревянной мебели используют станки, которые производят детали деревянной мебели в установленном порядке.Они обеспечивают бесперебойную работу машины и при необходимости ремонтируют детали.

Хотите знать, какая профессия и профессия вам больше всего подходят? Пройдите наш бесплатный тест на карьерный код Голландии и узнайте.

Тип личности

Знание

• Породы древесины

  Породы древесины, такие как береза, сосна, тополь, красное дерево, клен и тюльпан.

• Станки

  Предлагаемые станки и изделия, их функции, свойства, а также законодательные и нормативные требования.

Навыки

• Обслуживание мебельного оборудования

  Уход за машинами и оборудованием, чтобы обеспечить их чистоту, безопасность и рабочее состояние. Выполняйте текущее обслуживание оборудования и при необходимости отрегулируйте его с помощью ручных и электроинструментов.

• Утилизировать отходы резки

  Утилизируйте потенциально опасные отходы, образующиеся в процессе резки, такие как стружка, лом и слитки, отсортируйте в соответствии с правилами и очистите рабочее место.

• Обеспечить станок соответствующими инструментами

  Обеспечьте станок необходимыми инструментами и предметами для конкретной производственной цели.

• Эксплуатация мебельной техники

  Управляйте машинами и оборудованием, используемым для изготовления деталей мебели и сборки мебели.

Дополнительные знания и навыки

соединить деревянные элементы обрабатывать доставку мебельных товаров чистая мебель металлообработка мебельная промышленность подготовить мебель к нанесению краски продавать товары для дома соединять металлы деревообрабатывающие процессы носить соответствующее защитное снаряжение применять методы распыления продавать мебель стекольная промышленность покрасить малярным пистолетом использовать программное обеспечение камеры мебельные тенденции создать гладкую деревянную поверхность технологии шлифовки металлов ремонт мебельной техники запрограммировать контроллер с чпу органические строительные материалы технологии резки

Наладчик и наладчик деревообрабатывающих станков, кроме описания работы, обязанностей и работ по пилению

Должностные обязанности и задачи для: «Наладчик и наладчик деревообрабатывающих станков, кроме пилорамы»

1) Устанавливает ножи, шлифовальный аппарат, кулачки, режущие головки, биты, долота и лезвия, используя ручной инструмент.

2) Присоединяет и регулирует направляющие, упоры, зажимы, патроны и механизмы подачи с помощью ручных инструментов.

3) Запускает машину и подает материал в машину через механизмы подачи или конвейеры.

4) Проверяет чертежи, чертежи и рабочие задания, чтобы определить характеристики готового изделия, материалы, которые будут использоваться, и требования к настройке машины.

5) Прижимает или удерживает заготовку напротив, под или через режущий, расточный или формирующий механизм.

---

---

6) Устанавливает или зажимает приклад на машине.

7) Очищает изделие, машину или рабочую зону с помощью ветоши и воздушного шланга.

8) Заточка ножей, бит и других режущих и формовочных инструментов.

9) Разжимает и снимает заготовку с машины, а затем укладывает заготовку на поддон или в коробку.

10) Осматривает заготовку визуально, на ощупь или с помощью рулетки, штангенциркуля или щупов, чтобы убедиться, что продукт соответствует требуемым стандартам.

11) Удаляет и заменяет изношенные детали машин, ножи, биты, ремни и наждачную бумагу.

Станок

«Наладчик и наладчик деревообрабатывающих станков, кроме пилорамы» – лучший выбор для вас?

Наш тест на интерес к карьере покажет вам, какая карьера соответствует вашим интересам.

Наш бесплатный тест личности покажет вам, какая профессия соответствует вашей личности и почему.

12) Выбирает ножи, шлифовальный аппарат, кулачки, режущие головки, биты, долота и лезвия.

13) Регулирует стол станка или режущие устройства для выполнения заданного реза или операции.

14) Контролирует работу автоматов и вносит необходимые корректировки для устранения проблем и обеспечения соответствия спецификациям.

Должностная инструкция для “Наладчик деревообрабатывающих станков и наладчик, кроме пиления” продолжение здесь …

Часть 1
Обязанности / Задачи Часть 2
мероприятия Часть 3
Навыки и умения Часть 4
Способности Часть 5
Знания

«Наладчик и наладчик деревообрабатывающих станков, кроме пилорама», Голландия / Карьерный кодекс RIASEC: R-C-I SOC: 51-7042.01

---

Щелкните здесь, чтобы увидеть задание “Наладчик и наладчик деревообрабатывающих станков, кроме пиления”

См. «Перспективы на будущее и требования к образованию» для «Наладчик деревообрабатывающих станков и наладчик, кроме пилорама»

---

---

---

Оператор деревообрабатывающих станков в Британской Колумбии | Описание вакансии

Узнайте, что такое работа оператора деревообрабатывающего станка в Канаде.Это описание работы применимо ко всем операторам деревообрабатывающих станков (NOC 9437).

Операторы деревообрабатывающих станков

Описание

Операторы деревообрабатывающих станков устанавливают, программируют и эксплуатируют одно или несколько деревообрабатывающих станков для изготовления или ремонта деревянных деталей для мебели, арматуры или других изделий из дерева. Они работают на предприятиях по производству мебели, фурнитуры и других изделий из дерева.

Должностные обязанности

• Настроить, запрограммировать и управлять одним или несколькими деревообрабатывающими станками с числовым программным управлением (ЧПУ) или ручным управлением, такими как пилы, фрезерные станки, токарные станки, фрезерные станки, строгальные станки, кромкообрезные станки, прессовые станки, формирователи, сверла и шлифовальные станки для изготовления или ремонта деревянных деталей для мебель, фурнитура и другие изделия из дерева
• Работайте на клеильных машинах для склеивания деревянных деталей или прижимайте и прикрепляя деревянный шпон к деревянным поверхностям
• Используйте предварительно настроенные специальные деревообрабатывающие станки для изготовления деревянных изделий, таких как вешалки, ручки для швабр, прищепки и другие продукты
• Прочтите и интерпретируйте спецификации или следуйте устным инструкциям.
• Может чистить и смазывать оборудование и при необходимости заменять детали.

Должности

• Станок токарный – деревообрабатывающий
• Оператор сверлильного станка – деревообрабатывающий
• Оператор деревообрабатывающих станков
• строгальный станок – деревообработка
• бурильщик – деревообработка
• Барабанная шлифовальная машина – деревообработка
• Кромкооблицовщик – деревообработка
• Машинист клеевого станка – деревообработка
• Оператор чернового стана – деревообработка
• формирователь – деревообработка
• Оператор ленточной пилы с ЧПУ (ЧПУ)

Смежные профессии

Источник Национальная профессиональная классификация

Операторы деревообрабатывающих станков | Gouvernement du Québec

SR.compareison-region.titre

Les 2 champs de selection ci-dessous vous permettent de comparer 2 régions. Les données des régions seront automatiquement mises à jour à la sélection. Par défaut, провинция Квебек является избранной для первого региона.

Выберите регион Bas-Saint-Laurent Сагеней – Лак-Сен-Жан Capitale-Nationale Мориси Estrie Монреаль Outaouais Abitibi-Témiscamingue Кот-Нор Нор-дю-Квебек Гаспези-Иль-де-ла-Мадлен Chaudière-Appalaches Лаваль Ланодьер Laurentides Montérégie Центр-дю-Квебек RMR Montréal RMR Квебек Квебек целиком

Сравните с другим регионом Выберите регион Bas-Saint-Laurent Сагеней – Лак-Сен-Жан Capitale-Nationale Мориси Estrie Монреаль Outaouais Abitibi-Témiscamingue Кот-Нор Нор-дю-Квебек Гаспези-Иль-де-ла-Мадлен Chaudière-Appalaches Лаваль Ланодьер Laurentides Montérégie Центр-дю-Квебек RMR Montréal RMR Квебек Квебек целиком

Безопасность | Стеклянная дверь

Мы получаем подозрительную активность от вас или кого-то, кто пользуется вашей интернет-сетью.Подождите, пока мы подтвердим, что вы настоящий человек. Ваш контент появится в ближайшее время. Если вы продолжаете видеть это сообщение, напишите нам чтобы сообщить нам, что у вас возникли проблемы.

Nous aider à garder Glassdoor sécurisée

Nous avons reçu des activités suspectes venant de quelqu’un utilisant votre réseau internet. Подвеска Veuillez Patient que nous vérifions que vous êtes une vraie personne. Вотре содержание apparaîtra bientôt. Si vous continuez à voir ce message, veuillez envoyer un электронная почта à pour nous informer du désagrément.

Unterstützen Sie uns beim Schutz von Glassdoor

Wir haben einige verdächtige Aktivitäten von Ihnen oder von jemandem, der in ihrem Интернет-Netzwerk angemeldet ist, festgestellt. Bitte warten Sie, während wir überprüfen, ob Sie ein Mensch und kein Bot sind. Ihr Inhalt wird в Kürze angezeigt. Wenn Sie weiterhin diese Meldung erhalten, informieren Sie uns darüber bitte по электронной почте: .

We hebben verdachte activiteiten waargenomen op Glassdoor van iemand of iemand die uw internet netwerk deelt.Een momentje geduld totdat, мы узнали, что u daadwerkelijk een persoon bent. Uw bijdrage zal spoedig te zien zijn. Als u deze melding blijft zien, электронная почта: om ons te laten weten dat uw проблема zich nog steeds voordoet.

Hemos estado detectando actividad sospechosa tuya o de alguien con quien compare tu red de Internet. Эспера mientras verificamos que eres una persona real. Tu contenido se mostrará en breve. Si Continúas recibiendo este mensaje, envía un correo electrónico a para informarnos de que tienes problemas.

Hemos estado percibiendo actividad sospechosa de ti o de alguien con quien compare tu red de Internet. Эспера mientras verificamos que eres una persona real. Tu contenido se mostrará en breve. Si Continúas recibiendo este mensaje, envía un correo electrónico a para hacernos saber que estás teniendo problemas.

Temos Recebido algumas atividades suspeitas de voiceê ou de alguém que esteja usando a mesma rede. Aguarde enquanto confirmamos que Você é Uma Pessoa de Verdade.Сеу контексто апаресера эм бреве. Caso продолжить Recebendo esta mensagem, envie um email para пункт нет informar sobre o проблема.

Abbiamo notato alcune attività sospette da parte tua o di una persona che condivide la tua rete Internet. Attendi mentre verifichiamo Che sei una persona reale. Il tuo contenuto verrà visualizzato a breve. Secontini visualizzare questo messaggio, invia un’e-mail all’indirizzo per informarci del проблема.

Пожалуйста, включите куки и перезагрузите страницу.

Это автоматический процесс. Ваш браузер в ближайшее время перенаправит вас на запрошенный контент.

Подождите до 5 секунд…

Перенаправление…

Заводское обозначение: CF-102 / 6a1835bf7d8c0c4e.

.