3М151 технические характеристики: Технические особенности круглошлифовального станка 3М151

Содержание

Станок круглошлифовальный 3М151 | Станочный Мир

Справочник
Станки советские, российские, импортные – справочная информация
Станки советские, российские, импортные – справочная информация
Станок круглошлифовальный 3М151

Наружнее шлифование гладких и прерывистых цилиндрических и пологих конических поверхностей методами продольного и врезного шлифования

Технические характеристики станка 3М151

Параметр	Значение
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С)	П
Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм	200
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм	700
Длина шлифования, мм	700
ЧПУ	–
Пределы частот вращения шпинделя Min/Max, об/мин.	– 1590
Мощность, кВт	10
Габариты, мм	4635_2450_2170
Масса, кг	6032
Начало серийного выпуска, год	1970
Завод-производитель	Харьковский станкостроительный завод Харверст, ОАО

Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Станок круглошлифовальный 3М151 по выгодной цене. Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.

Продажа аналогов станка модели 3М151 производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.

Гарантия на продукцию, аналогичную изделию – Станок круглошлифовальный 3М151 составляет:

новые станки – 12 мес.,
после капитального ремонта – 6-12 мес..

Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!

Если Вам необходимо купить Станок круглошлифовальный 3М151 звоните по телефонам:

в Москве +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске +375 (17) 276-70-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76

в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Станок круглошлифовальный 3М151 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта – мы сами Вам перезвоним.

Характеристика материала

Сталь 45 выделяется среди подобных сталей рядом следующих характеристик: назначением и функциональностью, химическим составом элементов, возможными заменителями, максимальной температурой работоспособности, литейным и техническим набором характеристик. Сталь особо применима для валов, как коленчатых, так и распределительных, шпинделей, бандажей, цилиндров, различных видов и форм кулачков и т.д. Другими словами, для всех механизмов и устройств, которые должны обладать максимальной прочностью, надежностью и износоустойчивостью.

По своему химическому составу (показано на рисунке 1) данная сталь содержит: медь, марганец, мышьяк, никель, фосфор, хром и др. Касаемо своих механических свойств сталь выдерживает многие перепады температур, различные климатические изменения и воздействия. Она спокойно проходит температурные испытания от 200 до 600°.

Сталь 45 активно используется во многих отраслях производства и промышленности, где необходимо изготовление различных деталей повышенной прочности с поверхностной, неглубокой термообработкой.

Рисунок 1-Химический состав

Технологическое оборудование

1. Фрезерно-центровальный станок МР-71М

1.1 Технические характеристики станка

Размеры устанавливаемой заготовки: диаметр 23-125 мм., длина 200-500 мм.

1.2 Описание обработки

Обрабатываемая деталь закрепляется в зажимных тисках и во время обработки остается неподвижной. Цикл обработки детали состоит из ускоренного подвода фрезерных головок, фрезерования одновременно обоих торцов детали (при поперечном перемещении шпиндельной бабки), быстрого отвода фрезерных головок, быстрого подвода сверлильных головок, зацентровки одновременно обоих торцов, быстрого отвода сверлильных головок.

Рисунок 2-Фрезерно-центровальный станок МР-71М

2. Токарно-винторезный станок модификации 16К20

2.1 Технические характеристики станка

Размеры устанавливаемой заготовки: наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, 400 мм., наибольшая длина обрабатываемого изделия 1000 мм.

2.2 Описание обработки

Токарно-винторезный станок предназначен для обработки резанием (точением) заготовок из металлов и др. материалов в виде тел вращения, включая нарезание резьбы. Заготовка получает вращение от шпинделя, резец — режущий инструмент — перемещается вместе с салазками суппорта от ходового вала или ходового винта, получающих вращение от механизма подачи. Станок применяется в единичном и серийном производстве.

Рисунок 3- Токарно-винторезный станок модификации 16К20

3. Круглошлифовальный станок 3м151

3.1 Технические характеристики станка

Размеры устанавливаемой заготовки: диаметр до 200 мм.

, длина до 700 мм.

3.2 Описание обработки

Круглошлифовальный станок предназначен для наружного шлифования цилиндрических, конических и торцовых поверхностей тел вращения.

При обработке на станке детали устанавливают в центрах или закрепляют в патроне. Обработка деталей обеспечивается вращением шпинделя круга, вращением обрабатываемой заготовки, продольным перемещением стола, непрерывной или периодической подачей на толщину срезаемого слоя. Детали, длина которых меньше ширины круга, шлифуют без продольного перемещения заготовки методом врезания.

Рисунок 4- Круглошлифовальный станок 3М151

4.Фрезерный станок 6Т104

4.1 Технические характеристики станка

Размеры рабочей поверхности стола (длина*ширина) 160*630 мм.
Наибольшее перемещение стола: продольное -400 мм., вертикальное-320 мм., поперечное-160мм.

4.2 Описание обработки

Фрезерный станок предназначен для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, металлических и других заготовок. Фреза, закрепленная в шпинделе фрезерного станка, совершает вращательное (главное) движение, а заготовка, закреплённая на столе, совершает движение подачи.

Рисунок 5- Фрезерный станок 6Т104

IPE-431 Станки (часть C)

1 из 89

Верхняя обрезанная направляющая

Скачать для чтения в автономном режиме

Engineering

Станки шлифовальные, зуборезные станки, зубодолбежный станок, микроотделочные станки, установка и приемочные испытания станков, принципы и расположение

Объявление

Станки IPE-431 (часть C)

Станки IPE-431 Доктор Нафис Ахмад Профессор Кафедра ИПЭ, БУЭТ Электронная почта: [email protected]
Темы ▷ Введение ▷ Шлифовальные станки ▷ Станки для микрочистовой обработки ▷ Зубодолбежные / зубодолбежные станки ▷ Зубофрезерные / зубофрезерные станки ▷ Установка и приемочные испытания машины инструменты и т.
д. ▷ Другие важные темы 2
1. Введение в машину Инструменты 3
Содержимое ▷ Введение ▷ Цель курса ▷ Результаты курса ▷ Список тем ▷ План лекций ▷ Ручные инструменты против станков ▷ Примеры станков ▷ Выводы 4
Введение Станок – это машина для формообразования или механической обработки. металл или другие твердые материалы, как правило, путем резки, сверления, шлифование, резание или другие формы деформации. Станки используют какой-то инструмент, который делает резка или формовка. Все станки имеют некоторые средства ограничивая заготовку и обеспечивая направленное движения частей машины. Таким образом, относительное движение между заготовкой и режущий инструмент (который называется траекторией инструмента) контролируется или сдерживается машиной хотя бы в какой-то степени, вместо того, чтобы быть полностью «навскидку» или «от руки». 6
Введение Сегодня станки, как правило, питаются не от мышцы человека (например, электрически, гидравлически или через линию вал), используемые для изготовления деталей (деталей) в различными способами, включая резку или некоторые другие виды деформация. Настоящие станки родились, когда впервые появилась траектория движения инструмента. как-то стал ориентироваться на саму машину, по крайней мере до некоторой степени, так что прямое, свободное человеческое руководство траектории больше не была единственным руководством, используемым в процесс резки или формовки. 7
А Б С Д Е Ф
2. Шлифовальный станок 11
Темы ▷ Введение ▷ Тип шлифовальных станков, шлифовальные поверхности ▷ Движения при шлифовальных операциях ▷ Различные части шлифовального станка ▷ Технические характеристики ▷ Принцип работы различных шлифовальных станков 12
Введение Шлифовальный станок, часто сокращенно до мясорубки, это любой различных электроинструментов или станки, используемые для шлифовка, которая является разновидностью обработка с использованием абразивный круг как режущий инструмент. Каждое зерно абразив на колесе поверхность срезает небольшой скол от заготовки через сдвиговая деформация. 13
Введение К операциям, выполняемым шлифовальными станками, относятся:  Шлифовка: а) внешние и внутренние цилиндрические поверхности, (b) конусовидные поверхности и поверхности сложной формы, в) плоские поверхности, (г) резьба, д) зубья шестерни  Вырезание заготовок  Заточка режущих инструментов. 14
Введение 15
Тип шлифовальных станков • Круглошлифовальный станок • Бесцентрово-шлифовальный станок • Внутришлифовальный станок • Плоскошлифовальные машины • Специальное шлифование м/к 16
Тип шлифовальных станков Круглое шлифование: обычно используется для создания внешних цилиндрические поверхности. 17
Механизмы шлифовальных станков Цилиндрическая шлифовальная машина: – вращение заготовки (Swk в м/мин) – возвратно-поступательное движение рабочего стола (S1 м/мин или доли ширина шлифовального круга/об wp) – прерывистое поперечное движение шлифовального круга относительно w/p (поперечная подача или подача S2) мм на двойную инсульт или иногда единичный инсульт. 18
Механизмы шлифовальных станков Круглошлифовальный станок с плунжерным режимом: – вращение заготовки (Swk в м/мин) – подача шлифовального круга относительно в/п (поперечная подача или подача S1 ) – возвратно-поступательное движение шлифовальной бабки/стола (S2 м/мин) 19
Механизмы шлифовальных станков Внутренние шлифовальные машины: – вращение заготовки (круговая подача Swk в м/мин) – возвратно-поступательное движение заготовки или шлифовального круга (продольная подача S1 м/мин) – Прерывистое поперечное движение шлифовальной бабки (поперечное подача S2 ) 20
Механизмы шлифовальных станков Планетарные шлифовальные машины: – вращение шлифовального круга вокруг оси обрабатываемого отверстия грунт (круговая подача Swh в м/мин) -возвратно-поступательное движение заготовки или шлифовального круга (продольная подача S1 м/мин ) – Прерывистое поперечное движение шлифовальной бабки (поперечная подача S2) 21
Движения шлифовальных станков Плоскошлифовальные машины с прямоугольными стол: – возвратно-поступательное движение заготовки/стола (продольная подача Swk м/мин) – Прерывистое поперечное движение головка колеса за ход стол (поперечная подача S1) – Прерывистое вертикальное движение, или подача S1 шлифовального круг на глубину реза ( круговая подача S2) 22
Механизмы шлифовальных станков Плоскошлифовальные станки с вращающимся стол: – Круговая подача стола Свк. – Колесная или настольная подача S1 – Вертикальное перемещение стол или шлифовальная головка вертикальная подача S2. 23
Движения шлифовальных станков Плоскошлифовальные станки с вертикальным шпинделем с прямоугольным столом: движения – Продольное перемещение стол Свк. – Колесная или настольная подача S1 – Прерывистое вертикальное движение шлифовального круга к глубина резания S1. 24
Механизмы шлифовальных станков Плоскошлифовальные станки с вертикальным шпинделем с вращающимся столом: – Вращательное движение стол С. – прерывистая вертикальная движение помола круг на глубину резания S1. 25
26
Практический пример – круглое шлифование машина Основные характеристики типичного круглошлифовального станка машина (модель 3М151): ▷ Максимальный размер обрабатываемой детали (мм) 1. Диаметр———————————————————- 200 2. Длина ——————————— 700 ▷ Высота от столешницы до центров (мм) ————- 125 ▷ Диапазон скорости вращения заготовки (об/мин) ——- 50-500 ▷ Мощность двигателя привода колес, (кВт) ——————10 ▷ Диапазон скоростей перемещения стола (м/мин) ———– 0,05-5 ▷ Масса (кг) ———————————————————— — 6032 27
Практический пример – круглое шлифование машина Круглошлифовальный станок (Модель 3М151): 28
Практический пример — цилиндрический шлифовальный станок Движения круглошлифовального станка (модель 3М151): Принцип движения, Круговая подача, Продольная подача, Крест подача(infeed), Вспомогательные движения 29
Практический пример — цилиндрический шлифовальный станок Движения круглошлифовального станка (модель 3М151): ▷ Принцип движения – вращение шлифовального круга ▷ Круговая подача – вращение заготовки ▷ Продольная подача – прямолинейное возвратно-поступательное движение рабочий стол. ▷ Поперечная подача (врезание) – прерывистое радиальное смещение шлифовальная головка за ход стола ▷ Вспомогательные движения – с ручным управлением (а) продольное перемещение стола, (б) поперечная подача шлифовальной бабки, (в) смещение задней бабки и (d) позиционирование с гидравлическим приводом движения рабочих органов машины 30
Кинематическая схема круглошлифовального станка (Модель 3М151): 31
Практический пример — цилиндрический шлифовальный станок Принцип работы круглошлифовального станка (модель 3М151): ▷ Заготовка устанавливается между центрами рабочей головки и задняя бабка, которая размещается на поворотной пластине изделия стол. ▷ Шлифовальный круг вращается двигателем М2 через клиноременную передачу. 112/147. ▷ Круговая подача или вращение заготовки осуществляется с помощью переменной Округ Колумбия. двигатель М1 через клиноременную передачу. Здесь Свк=нм.0,985.i.pi.dw ▷ Механизм поперечной подачи/ввода обеспечивает (а) быстрое позиционирование движение шлифовальной бабки относительно ходового винта, вручную управляемый/ автоматически управляемый непрерывный и прерывистый, и периодическая поперечная подача шлифовальной бабки 32
Практический пример — цилиндрический шлифовальный станок Принцип работы круглошлифовального станка (модель 3М151): ▷ Ручная поперечная подача шлифовальной бабки осуществляется от маховика (1), магнитная муфта C1 зацепление, коническая передача 39/39, вертикальный вал, червячная передача 2/40 к подаче винт-гайка передача инфекции. ▷ Быстрое позиционирующее движение выполняется от гидромотора М3, с магнитным сцепление C1 выключено. Движение передается от вала двигателя через пару цилиндрических шестерни 35/35, коническая шестерня 39/39 и далее к подающий ходовой винт. 33
Продолжение тематического исследования.. Принцип работы круглошлифовального станка (модель 3М151): ▷ Автоматически управляемая прерывистая подача шлифовальная головка приводится в действие гидравлическим двигателем m4, с магнитная муфта C2 включена через червячную передачу 1/50, маховик, муфта C1, коническая передача 39/39 и далее к подающему винту. ▷ Автоматически управляемая периодическая подача на шлифовальные головки: выполняются с помощью зубчатой передачи, описанной выше. Здесь магнитная муфта включается на определенный период времени движение, а затем отключается, останавливая движение червячная передача 1/50. ▷ Нарисуйте блок-схемы вышеуказанных механизмов. упоминание двигателя/маховика/вала/шестерни/ведущего винта и т. д.: 34
Практический пример — цилиндрический шлифовальный станок Функции гидропривода круглошлифовального станка (Модель 3М151): ▷ Рабочий стол: реверсивный ход рабочего стола на рабочем скорость или переменная скорость; колебательное движение стола. ▷ Шлифовальная бабка: быстрое выдвижение и втягивание шлифовальной бабки; крест ход шлифовальной бабки; непрерывная поперечная подача шлифовальной бабки; непрерывная подача шлифовальной бабки; автоматический вывод колесная головка ▷ Задняя бабка: выдвижение шпинделя задней бабки ▷ Блокировка механизма перемещения стола с ручным управлением ▷ Движения алмазного дрессировщика ▷ Подача смазки к подшипнику шпинделя, подшипники ходового винта и направляющие рабочего стола 35
Практический пример — цилиндрический шлифовальный станок Принцип работы круглошлифовального станка (модель 3М151): ▷ Напишите краткие заметки о механизмах а) Автоматически контролируемая периодическая подача на шлифовальные головки 36
Плоскошлифовальный станок 37
Практический пример — Плоское шлифование машина Типы плоскошлифовальных станков: 38 Столбец стола шпинделя Special Горизонтальный возвратно-поступательный/ прямоугольный Горизонтальный поршневой универсальный Вертикальный возвратно-поступательный Горизонтальный поворотный Подвижный одиночный, подвижный тип планировщика Двойной, подвижный Тип планировщика
Плоскошлифовальный станок — пример из практики 39
Плоскошлифовальный станок – пример из практики 40 Принцип работы плоскошлифовального станка общего назначения: ▷ 1- литая станина, 2-колесная, 3-колонна жесткой литой рамы с через отверстие посередине, 4-вертикальные направляющие, которые несут колесная головка, 5-кабинет содержит гидравлическую станцию и электрическое оборудование ▷ Стол совершает возвратно-поступательное движение вдоль станины с помощью двух гидравлических цилиндры. ▷ Двухскоростной двигатель обеспечивает скорость вращения колеса до 70 м/с. Колесная головка перемещается вертикально вручную или автоматическим механизмом опускания, крепится к передней стенке кровати. Осуществляется ускоренный ход механизмом, закрепленным на задней стенке колонны.
Бесцентрово-шлифовальный станок 41 1-Внешние и внутренние поверхности цилиндрических деталей, не имеющих центральной отверстия можно шлифовать на бесцентровых шлифовальных станках:  Сквозное бесцентровое шлифование
Бесцентрово-шлифовальный станок 42
2.2 Микроотделочные машины 43
Станки для микрочистовой обработки ▷ Предназначен для чистовой обработки заготовки. ▷ Наиболее широко используемые машины: ▷ Притирка ▷ Хонингование ▷ Суперфинишная обработка 44
Притирка ▷ Притирка выполняется с помощью инструментов, называемых притирками. ▷ Поверхность притира засыпана мелкозернистой абразивной мукой смешанный с маслом и пастой. ▷ Притиры изготавливаются из чугуна, стальной бронзы и т. д. ▷ Коленчатый вал, шестерни, измерительный блок и т. д. обработаны 45
Притирка  Абразивная мука: алмазная пыль, арбид кремния и т.д.  Паста: оксид хрома, оксид алюминия и др.  Керосин или скипидар используется для смачивания муки  Припуск на обработку: 0,005~0,02 мм 46
Притирочный станок 1-местная, колонна, 3,5-круговая, 4-рабочий фиксатор 47
Притирочный станок • Шпиндель 5 и круг 2 управляемый двигателем (7,8 кВт) через клиноременную передачу 150/375, червячная передача 4/40, карданный вал II и V- ременная передача 320/352 • Круг-1 становится ротационным движение от того же двигатель через вал III и червячная передача 4/40 и рукав 8 48
Притирочный станок • Для плоской поверхности: принудительная колебание передается к гонорар средства кривошипа (3) закреплен в диске(7) • Диск-7 приводится в движение от вал-III сквозной червячный передача 4/40 и цилиндрические шестерни 40/80×34/86 и вал я 49
Притирочный станок • Для цилиндрической поверхности притирка:: фиксатор есть удерживаемый неподвижно благодаря выключение сцепления-9 • Гидравлический механизм- используется для подхода и прижатие круга-2 к заготовка притертый. Цилиндры-4 и 6, поршневой шток подключен к держатель круга 2 являются частью гидравлической системы 50
Хонинговальный станок • Хонингование осуществляется с помощью специальный инструмент под названием хонинг, который оснащен мелкозернистым абразивные палочки(4) • Одновременное вращение и возвратно-поступательное движение в отверстие затачивается • Высококачественная обработка поверхности, правильная отклонения формы, такие как конусность, из округлость и др. • Керосин используется в качестве смазочно-охлаждающей жидкости 51
Хонинговальный станок • Абразивный стержень (4) получает радиальный смещение конусами(2,5) крепится на резьбе стержень(3) • После каждого двойного хода заточки стержень (3) поворачивается и рисует конусы 2 и 5 ближе друг к другу 52
Хонинговальный станок • На рис.15-18 вращение шпиндель делается электрическим двигатель (3) через редуктор скорости коробка. • Возвратно-поступательное движение шпиндель средства гидравлического привода 53
Машины для суперфинишной обработки • Применяется супер отделка для обработки внешних и внутренний цилиндрический поверхности для получения высочайшая чистота поверхности. • Абразивный стержень колеблется и отвечает взаимностью с высоким частота и низкая амплитуда вдоль поверхность заготовки • Смесь керосина и масла используется в качестве смазочно-охлаждающей жидкости 54
Машины для суперфинишной обработки • Заготовка установлена между центрами передняя бабка (1) и задняя бабка (4) • W/p вращение от кулачкового привода тарелка-2, • Абразивные стержни зажаты специальные держатели(3) • Гидравлический привод придает возвратно-поступательное движение абразивная палочка вдоль wp поверхность. 55
3. Зуборезные станки 56
Зуборезные станки ▷ Введение ▷ Резка формы по сравнению с генерацией ▷ Классификация зуборезных станков в отношении: (i) целей (ii) тип и инструмент обработки и (iii) точность обработки и поверхность заканчивать ▷ Пример зубодолбежного станка ▷ Пример зубофрезерного станка машина 57
Зуборезка 58
Введение В зависимости от принципа формирования зуба-бока зубчатая передача резка в основном выполняется путем резки формы и создания методы. Фасонное резание: каждое зубчатое пространство на заготовке зубчатого колеса обрабатывается режущим инструментом, форма режущей кромки которого идентична форме зубчатого зазора шестерни, обработанный. Медленный процесс. Используются фрезерные станки. Метод генерации: режущие кромки инструмента проходят серию последовательные положения относительно профилей зубьев шестерни. Высокий производительность и точность нарезания зубчатого колеса ключевые особенности этого метода. Фреза реечного типа, зубчатая используются фрезы и фрезы. 59
Зуборезный станок 60
Зуборезные станки Классификация зуборезных станков в отношении: (i) цели (ii) тип обработки и инструмент и (iii) обработка точность и чистота поверхности. Примеры ▷ (i) станки для (a) нарезки прямозубых и косозубых колес; (б) прямые конические шестерни и криволинейные конические шестерни; в) червь колеса; (г) шевронные шестерни, (д) зубчатые рейки; (е) специальный машины ▷ (ii) (a) зубофрезерные станки/зубофрезерный станок; (б) шестерня формовочные станки/зубодолбежные станки; (c) планировщики передач; (г) зубодолбежные станки (e) зубострогальные станки; (е) зубошлифовальные станки и др. ▷ (iii) станки для черновой обработки зубов, для чистовой обработки зубов и для микрофинишной обработки зубов. 61
Практический пример — зубодолбежный станок (5122) Внешний, внутренний лонжерон, блок шестерен и косозубые шестерни можно резать с помощью этой машины. Части бывают: 1-спальная, 2-круговая весы, 3-х рабочий стол, 4-х квадратный торцевая, 5-дверная, 6-круговая подача коробка передач, 7-ползун, 8-управление панель, 9-колонка, 10-съемная крышка, 11-дверная, 12-промежуточная рама, 13-распределительный шкаф, 14-гидростанция 62
Зубодолбежный станок Движения в типичной передаче формирователь: ▷ I-возвратно-поступательное движение резак ▷ Пустое вращение II-Gear ▷ III-Круговая подача фрезы ▷ IV-радиальная подача ▷ V-образное отводное движение резак 64
Зубодолбежный станок 65
Практический пример — зубодолбежный станок (5122) Технические характеристики: 1. Максимальный диаметр нарезки зубчатого колеса, мм ———————- 200 2. Максимальная ширина забоя, мм ———————————— 50 3. Максимальный модуль, мм —————————————————— 5 4. Номинальный диаметр зубодолбежного резца, мм ———–100 5. Количество двойных ходов фрезы в минуту ———– 200-800 6. Подача за двойной ход, мм Круговой —– 0,16-1,6 Радиальный ———– 0,003-0,286 7. Мощность двигателя главного привода, кВт ——————————– 2.1/3 8. Масса, т ———————————————————— ————- 4.4 66
Практический пример — зубодолбежный станок (5122) 67
Практический пример — зубодолбежный станок (5122) Движения: • Возвратно-поступательное движение фрезы • Круговая подача (вращение фрезы)-(i) грубая подача поезд и (ii) финишный поезд подачи • Вращение заготовки шестерни (индексное движение) Напишите уравнения кинематического баланса для движения и найти различные значения скорости/подачи. Назначение: Механизм нарезания косозубых колес с помощью зубчатый формирователь. 68
Практический пример — зубодолбежный станок (5122) Движения: возвратно-поступательное движение фрезы 69Мотор М клиноременный привод Д1/Д2 Приводной вал Ссылка Шестерня 1 Фрезерный шпиндель
Практический пример — зубодолбежный станок (5122) Движения: возвратно-поступательное движение резак Если для конкретного инструмента-заготовки комбинация, максимальная резка скорость 100м/мин. Какой из обороты двигателя (840/1440) должны мы выбираем? Предположим, что ширина лица заготовки шестерни составляет 90 мм и перемещение фрезы составляет 10 мм. Здесь D1=200 мм и D2=400 мм. 70
Практический пример — зубодолбежный станок (5122) Движения: круговая подача (вращение фрезы)-(i) грубая- линия подачи и (ii) линия конечной подачи Здесь 1 двойной ход фрезы  Круговая подача/двойной ход Уравнение кинематического баланса (грубая подача) Каким будет уравнение кинематического баланса для конечной подачи? Какой будет круговая подача, если a=b=c=d=50, zct=42 и м=10. 71
Практический пример — зубодолбежный станок (5122) Движения: вращение заготовки шестерни (индексное движение) Здесь Движение 1 зуба фрезыдвижение 1 зуба г/б Уравнение кинематического баланса Итак, формула для индексации настройки зубчатой передачи: 72
Практический пример — зубодолбежный станок (5122) Механизм нарезания косозубых шестерен: Резак: ротационный зуборезный станок, имеющий винтовые зубья Винтовые направляющие с шагом, равным шагу спираль зуба фрезы, установленная на ползуне Направляющие состоят из подвижной части, закрепленной к фрезерному шпинделю и стационарному установлен в ступице червяка z=90 Неподвижная часть вращается с помощью червячного колеса Подвижная часть получает принудительную дополнительную вращение вместе с фрезерным шпинделем. 73
Методы зубофрезерной обработки Зубчатая фреза удаляет материалы из заготовка для изготовления цилиндрических шестерен. При обработке заготовка шестерни находится в зацеплении с движущимся воображаемым генераторная стойка, которая воспроизводится в пространство с режущими кромками зубчатая рейка в ее вращающемся и прямолинейном движения. Для цилиндрического зубчатого колеса заготовка должна составлять Z/z оборотов за один оборот Z-пусковая плита Удлинить форму зубов вдоль ширина шестерни, прямолинейное движение вдоль оси заготовки сообщается конфорка одновременно с ее вращением 74
Методы зубофрезерной обработки Ось варочной панели горизонтальна, одна из зубья установлены в центре рабочего стола чтобы получить правильный профиль зуб. Ось варочной панели должна быть наклонена к глухая поверхность зубчатого колеса под углом опережения варочная нить. Для косозубых передач ось фрезы должна быть наклонен под углом δ = β±λ Здесь угол наклона зубчатой передачи β должен быть нарез, λ угол подъема червячной резьбы 75
Методы зубофрезерной обработки Для косозубых передач ось фрезы должен быть наклонен под углом δ = β±λ Здесь β угол подъема зубчатого колеса резать, λ угол в плане фрезы нить «+» для разных стрелок спирали зубчатого колеса, подлежащего резке, и плита «-» для тех же рук 76
4. Установка и приемка Испытания станков 78
Зуборезные станки ▷ Введение ▷ Установка и защита станков ▷ Испытания станков ▷ Проверка точности 79
Введение Эффективная и высокопроизводительная работа промышленного предприятие может быть обеспечено путем организации и правильного использования оборудование. В результате точность в течение длительного периода времени может также быть обеспеченным. Надлежащее использование станков включает в себя: я) Надлежащая упаковка-предотвращает повреждение станков ii) Транспорт iii) Правильная установка станков для обеспечения бесперебойной работы операция iv) Обслуживание-чистка, смазка, подбор охлаждающей жидкости, сбор и восстановление использованной смазки/охлаждающей жидкости и т.д. v) Своевременный и правильный ремонт, необходимый для ритмичного эксплуатация заводов vi) Стареющие станки должны пройти модернизацию, которая продлить срок их службы до полного устаревания и т. д. 80
Фундамент станков Чтобы станки работали на полную мощность и обеспечить многолетнее прибыльное обслуживание, проектирование и создание хорошего фундамента чрезвычайно важно. Установка станок на фундаменте влияет на его производительность характеристики. Наиболее часто используемые типы фундамента: а) цокольный этаж из бетона, б) бетонный ленточный фундамент, в) а специально спроектированный массивный фундамент, г) опирающийся на сваи фундамент, e) вибростойкий фундамент, опирающийся на резину маты и f) фундамент, опирающийся на пружину 81
Фундамент станков 82
Крепление станков Станки устанавливаются на фундамент следующим образом: кровать на регулируемых винтовых или клиновых опорах с без заливки фундамента, без анкеровки, но с затирка; ни болтами, ни раствором, кровать опиралась на сплошные регулируемые металлические опоры или на эластичных (например, резино-металлических) поддерживает. 83
Общие рекомендации Колено-фрезерные станки: • Установка с болтовым креплением – Стационарные машины для различных работ (черновая обработка включена). Машины, работающие в тяжелых условия. • Без болтового крепления, с заливкой – основная часть нечасто перевезенные машины; перевезенные машины под тяжелые условия • С болтовым креплением или заливкой цементным раствором — часто перемещаемые машины в тяжелых условиях. • На упругих опорах- Машины установлены в недостаточно жестких пол; часто перемещаемые машины, работающие в среднем и легкие условия эксплуатации 84
Общие рекомендации Моторно-револьверные станки: • Установка с болтовым креплением – Стационарные машины для различных работ (включая черновую) при ударных нагрузках, для несбалансированных заготовок. Машины с длинной станиной, используемые в тяжелых условиях эксплуатации. • Без болтового крепления, с заливкой раствором – Нечасто перемещается или имеет длинную постель машины, работающие в средних условиях эксплуатации • С болтовым креплением или заливкой раствором. Часто перемещаемые машины с относительно короткие кровати. Для большей жесткости ножки кровати можно связать вместе с помощью промежуточной металлической рамы. • На упругих опорах- Относительно небольшие машины (D Размещены на недостаточно жестком полу или сильно колеблющееся основание. 85
Приемочные испытания станков После изготовления или ремонта каждый станок должен соответствовать требованиям спецификаций. Приемочное испытание станок должен включать в себя: • Тесты на холостом ходу, проверка работы механизмов, сертификат проверка данных • Нагрузочные тесты и продуктивные выходные тесты • Проверка геометрической точности, шероховатости поверхности и точность обрабатываемой поверхности • Испытания станков на жесткость • Испытания виброзащитных свойств станков в резка 86
Проверка точности Проверки точности: геометрическая точность станков, точность обрабатываемой детали и ее поверхности шероховатость. Проверка геометрии станков точность, которая включает в себя: • проверка направляющих на прямолинейность; • рабочий стол для ровности; • колонна, стойки и опорные плиты на предмет отклонения от вертикальные и горизонтальные планы; • Шпиндели для правильного расположения и точности вращения; • Относительное положение осей и поверхностей для обеспечения параллельности и прямоугольность; • Ходовые винты и индексирующие устройства для определенных ошибок. 87
Проверка точности • Проверка точности станков также включает механическую обработку образцы работ, включая проверку их поверхности шероховатость. Эти испытания следует проводить после предварительный холостой ход станка или его нагрузочное испытание, с основными частями машины, имеющими стабилизированный рабочая температура. • Образец работы малыша, его материал и характер обработка на различных станках Спасибо 88
Спасибо! Любые вопросы? Вы можете найти меня по адресу: @ахмадн [email protected] 89

3 Колеса и шины M-151 Ливенворт, Канзас $60

Вверх

5 июня 2021 г. • КАТЕГОРИИ: M-151, Шины и диски

Даллас имеет эти шины и диски для продажи.

https://www.facebook.com/marketplace/item/28723501758

«У меня есть три диска/шины для M151 Mutt. Две шины в приличном состоянии; третий засох и треснул. Краска облезла на всех трех дисках, но в остальном они в хорошем состоянии. Все три трубки держат воздух. 25 долларов за штуку или 60 долларов за лот. Местный пикап в Ливенворте KS»

Комментариев пока нет • Добавить в избранное

Запчасти и аксессуары Kaiser Willys

Запчасти для джипа Питера ДеБелла

Джей покупает джипы

Запчасти для джипа Рона Фитцпатрика

ДЖИП ФЕРМА

Календарь Святого Толедо на 2023 год на продажу

Журнал «Диспетчер»

Запчасти для армейских джипов

Джипстермен

Джип Судест

eWillys @ Facebook

Бесплатный каталог Kaiser Willys

28–30 июля 2023 г., Южный Огайо, сбор футбольного клуба Jeep FC

8–9 сентября 2023 г. Воссоединение Willys Fall

Пожертвовать

Наслаждайтесь eWillys и хотите внести свой вклад, но не знаете как? Не стесняйтесь жертвовать.