выгодные цены на деревообрабатывающее оборудование
Цена: 51 000 у.е. (3 722 628 ₽)
Количество шпинделей – 7, длина заготовки – от 200 мм, ширина обработки – 18-230 мм, высота – 8-160 мм, вес – 5800 кг, мощность суммарная – 66 КВт.
Цена: 23 900 у.е. (1 744 526 ₽)
Количество шпинделей – 6, суммарная мощность – 22 [29] КВт, масса – 3700 [3900] кг, длина обрабатываемой заготовки – от 200мм, ширина обработки – 18-130 [18-160] мм, высота – 8-110.
Цена:
12 600 у.
Количество шпинделей – 4, суммарная мощность – 9 КВт, масса станка – 1400 кг, ширина обработки – 22-105 мм, высота обработки – 8-65 мм, длина обрабатываемой заготовки – от 250 мм.
Цена: 16 800 у.е. (1 226 277 ₽)
Количество шпинделей – 4, суммарная мощность – 16 КВт, масса станка – 1800 кг, ширина обработки – 18-130 мм, высота обработки – 8-110 мм, длина обрабатываемой заготовки – от 200 мм.
Цена: 23 500 у.е. (1 715 328 ₽)
Количество шпинделей – 4, суммарная мощность – 29 [39] КВт, масса станка – 3000 [3300] кг, ширина обработки – 18-210 [230] мм, высота обработки – 8-130 [8-160] мм, длина обрабатываемой заготовки – от 200 мм, скорость подачи – 5-24 м/мин.
Цена: 19 400 у.е. (1 416 058 ₽)
Количество шпинделей – 5, суммарная мощность – 19 [26] КВт, масса станка – 3000 [3300] кг, ширина обработки – 18-130 [160] мм, высота обработки – 8-110 мм, длина обрабатываемой заготовки – от 200 мм, скорость подачи – 4-18 м/мин.
Цена: 23 400 у.е. (1 708 029 ₽)
Количество шпинделей – 5, суммарная мощность – 35 [47] КВт, масса станка – 3300 [3500] кг, ширина обработки – 18-210 [230] мм, высота обработки – 8-130 [160] мм, скорость подачи – 5-24 [7-28] м/мин.
Цена:
29 200 у.
е.
(2 131 387 ₽)
Количество шпинделей – 6, суммарная мощность – 58,5 КВт, масса станка – 4700 кг, ширина обработки – 18-230 мм, высота обработки – 8-160 мм, скорость подачи – 7-28 м/мин.
Цена: 45 000 у.е. (3 284 672 ₽)
Количество шпинделей – 5, суммарная мощность – 47 КВт, масса станка – 4000 кг, ширина обработки – 18-230 мм, высота обработки – 8-160 мм, скорость подачи – 7-28 м/мин.Цена: 51 000 у.е. (3 722 628 ₽)
Количество шпинделей – 7, суммарная мощность – 66 КВт, масса станка – 5800 кг, ширина обработки – 18-230 мм, высота обработки – 8-160 мм, скорость подачи – 7-28 м/мин.
Цена: 77 500 у.е. (5 656 934 ₽)
Количество шпинделей – 6, суммарная мощность – 90,25 КВт, масса станка – 8000 кг, ширина обработки – 25-310 мм, высота обработки – 8-210 мм.
Цена: 45 000 у.е. (3 284 672 ₽)
Количество шпинделей – 4, суммарная мощность – 56 КВт, масса станка – 8000 кг.
Цена: 78 000 у.е. (5 693 431 ₽)
Количество шпинделей – 6, суммарная мощность – 66 КВт, масса станка – 8000 кг, ширина обработки – 25-230 мм, высота обработки – 8-160 мм.
Количество шпинделей – 4, суммарная мощность – 22,05 КВт, масса станка – 2100 кг, ширина обработки – 25-160 мм, высота обработки – 8-120 мм.
Цена: 69 800 у.е. (5 094 891 ₽)
Количество шпинделей – 5, суммарная мощность – 69,5 КВт, масса станка – 8800 кг.
Цена: 77 800 у.е. (5 678 832 ₽)
Количество шпинделей – 6, суммарная мощность – 84 КВт, масса станка –9600 кг.
Четырехсторонний деревообрабатывающий станок – особенности конструкции, советы по выбору четырехстороннего деревообрабатывающего станка
Многие статистические данные сегодня говорят о том, что бизнес, связанный с деревообработкой, является весьма прибыльным. А это значит, что растет популярность соответствующего оборудования. Например, четырехсторонний деревообрабатывающий станок.
Особенности конструктов
Скажем, четырехсторонний деревообрабатывающий станок продольно-фрезерного типа необходим для тщательной процедуры обрабатывания бруса. Его особенность в том, что конструкция позволяет единовременно обработать заготовку с последовательным применением всех шпинделей.
На выходе получаем изделие нужных габаритов (выверенных геометрически) и маленькой степени шероховатости. Можно сказать, что такие типы оборудования объединили в себе качества рейсмусового, строгального и фрезерного. По количеству шпинделей станки могут отличаться, имея от 4 до 6 шпинделей.
Количество последних зависит от модели. При монтаже в обязательном порядке шпиндели подвергают балансировке, а устанавливают впоследствии на подшипники высокой точности. Благодаря данной технологии погрешности при работе снижаются до 0,01 мм.
Настраиваются шпиндели автоматически, для этого есть управляемая панель. Защитный кожух снимать не требуется. Автоматика, которой оснащен четырехсторонний деревообрабатывающий станок, защищена при помощи чехлов от попадания посторонних предметов и отходов производства.
Заготовка также подается автоматически специальными прижимающими вальцами, а прижим обеспечивается за счет пневмоцилиндров, которыми можно управлять. Срок эксплуатации станка увеличивается, если рабочий стол обработать термическим способом и покрыть слоем хрома. Станок не требует особого техобслуживания, потому что оснащен центральной смазочной системой.
Используются станки этого типа для изготовления разнообразных отделочных и строительных материалов.
Как выбирать четырехсторонний деревообрабатывающий станок
- Четырехсторонний деревообрабатывающий станок следует выбирать, в первую очередь, ориентируясь на его технические характеристики.
- Следующий важный критерий – особенности сырья, поступающего на обработку и самого рабочего процесса.
- Имеет значение вес оборудования.
Важно: При небольшой массе станка вибрация двигателей передается изделию.
- Материал станины тоже способен повлиять на качество готовой продукции. Как правило, этот элемент изготавливают методом литья либо сварки, из чугуна или стали. Лучше всего литой способ. Такой станок будет работать наиболее эффективно.
- Чтобы не пострадало качество обработки, обязательно нужно обратить внимание на отсутствие волн при строгании, гладкость плоскостей и соблюдение геометрической четкости.
- Варианты сечения лучше выбирать с небольшим запасом.
- Ориентируясь на скорость подачи, самым разумным будет сделать упор на качество, нежели времени, за которое деталь обрабатывается в станке.
- Самая оптимальная мощность двигателей – 7,5 кВт для каждого.
- Специалисты также советуют обращать внимание на конструкции прижимных механизмов. Самый лучший выбор – гидравлические и пневматические.
- Имеет значение и срок гарантии, которую дает поставщик оборудования.
- В пользу качества может говорить тот факт, что производитель уже давно на рынке и не впервые выпускает станки подобного класса.
Что касается стоимости, то она будет зависеть от функциональности и мощности оборудования. Поэтому вначале лучше проконсультироваться со специалистами, чтобы точно представлять себе набор значимых критериев будущего приобретения.
Четырёхсторонний станок: устройство, принцип работы, применение
Конструктивно сложные станки предназначены выполнять фуговочные, рейсмусовые, профильные, фрезерные операции за один проход. Рабочие узлы машин осуществляют вращение шпинделей с закреплёнными в них фрезами или другими режущими инструментами. Рабочими элементами оборудования считаются вращающиеся фрезы, головки с ножами и узел подачи.
Четырёхсторонний станок совмещает в себе распил изделия по длине, создаёт требуемый профиль, снимает стружку, делает вертикальный срез бруса.
Устройство и принцип работы
Основание станка — литая чугунная станина, в отсеках которой сосредоточены: четыре автономных электродвигателя, ременной привод, устройство подачи инструмента. Машина оснащена блоком управления, элементами безопасного ведения работ.
Вставки из резины, композита в основании станины обеспечивают поглощение вибрации, снижают шумовые эффекты. Загрузочный стол для перемещения доски, бруса укомплектован прижимными скобами, валиками, струбциной, другой вспомогательной оснасткой. Число рабочих консольных шпинделей варьирует в пределах 4-8 ед. исходя из перечня работ, (толщина снимаемой стружки, профиль заготовки, срезы продольный, поперечный) требований к конечной продукции.
Этапом начала эксплуатации считается настройка машины.
Важно, чтобы зазор между древесиной и столом не превышал 0,127 мм.
Этот фактор приводит к дефекту обрабатываемой поверхности.
Плавная, непрерывная обработка пиломатериала возможна только при точной регулировке нижних роликов стола относительно режущей кромки ножа.
Правильная настройка предусматривает, чтобы установка роликов (обоих) соответствовала уровню нижних. Стол, как главный блок станка состоит из нижних и двух верхних фрез. Последний нож размещён на штативе с функционированием от отдельных моторов.
Плотное удержание маломерных заготовок выполняется автоматическим механизмом, работающим с пиломатериалом различной длины, толщины.
Пиломатериал после распила имеет кривизну поверхности, изгибы, трещины, подлежащие исправлению. Многопрофильные машины устраняют эти недостатки обработкой дерева с четырёх сторон.
Оборудование состоит:
- Стол рабочий и продвигающий.
- Нижний, верхний, левый, правый шпиндели.
- Вальцы подачи, сброса.
- Шпиндель сложных форм обработки.
Подающий стол с прижимными приспособлениями и регулировкой станины по высоте работает с материалом предусмотренной толщины.
Прижимные ролики, смонтированные перед верхним патроном, выправляют деформированную древесину, поступающую на обработку.
Для тонкого материала используется дополнительный прижимной ролик перед первым нижним шпинделем. Выпрямление твёрдых древесных заготовок предпочтительно выполнять на столе с рифлёной плоскостью.
Подающие ролики работают вкупе с пружинами или пневмоприводным цилиндром. Отрегулированные ролики выполняют функции протяжки дерева. Контакт между древесным сырьём и столом достигается, если правильно настроить вертикальные фрезы. Режущая кромка первого правого шпинделя выполняет строгание, профилирование поверхности. Сам строгальный стол (литой) держится на прочном штативе, способствующем ограничению вибрации при эксплуатации.
Не допускается задержка продвижения заготовки, ибо это притупит и выведет из строя режущие элементы.
Станковые узлы обеспечивают эксплуатацию фрез под требуемым углом, что считается серьёзным преимуществом перед оборудованием с горизонтальным или вертикальным резанием.
Подача, перемещение, выгрузка обрабатываемого изделия осуществляется приводными клиноременными, зубчатыми ремнями.
Операции контролируются с пульта управления, обеспечивая также соблюдение требований техники безопасности. Вариатор скорости подачи заготовки выполняет черновую и чистовую обработку.
Лёгкая смена профильных фрез считается еще одним фактором повышения производительности многопрофильных станков.
Периодически необходимая очистка шпинделя (стружка, древесная пыль) осуществляется мощным давлением воздуха.
Назначение четырёхстороннего станка
Оборудование предназначено изготавливать профильный пиломатериал, продукцию с гладкой поверхностью. Половая доска, паркет, плинтуса, брусья, наличники, мебельные, оконные изделия, ряд другой продукции относятся к номенклатуре, изготавливаемой на этом оборудовании.
Модели соотносятся к продольно-фрезерному и строгальным машинам:
- Рейсмусовый — строгание дерева на заданную толщину с обеих сторон за один проход.
- Строгальный – снятие стружки, профилирование.
- Фрезерный – придание древесине заданной конфигурации.
Четырёхсторонний строгальный станок управляется панелью, выполняющая операции пуск−остановка техники, фиксирует параметры обрабатываемой древесины, устанавливает рабочее положение шпинделей по сечению инструмента и размера заготовки.
Четырёхсторонний фрезерный станок по дереву делает распил пиломатериала указанного размера по длине, а также профилирование нужной конфигурации. Учитывая толщину дерева, нижний вертикальный нож перемещается вместе со столешницей станка.
Главный рабочий узел машины−вал со шпинделями, расположенными горизонтально снизу, и вертикально справа. Мощность, производительность зависит от строгальных механизмов. Машина управляется панелью, выполняя функции:
- Подача заготовки к режущим инструментам.
- Определение размера материала.
- Выставление сечения насадки.
- Пуск−стоп оборудования.
Классификация и отличия станков
Модели деревообрабатывающей серии классифицируются по функциональному признаку: рейсмусовый, фрезерный, строгальный, (фуговальный) другие, включая торцовочный, распиловочный, универсальный.
Каждый из них имеет конкретное назначение.
Компактный четырёхсторонний станок выполняет:
- Строгание, создание базовой поверхности.
- Профилирование материала.
- Быструю замеуа режущего инструмента.
- Использование профильных ножей в нижнем и верхнем патроне.
- Визуальное определение размера материала по счётчику (до 0,1 мм).
- Вариация скорости (3-15 м/мин).
- Боковое перемещение шпинделей, что обеспечивается вращением рукоятки (вручную).
Оборудование выполняет обработку древесины требуемой точности, качества.
Прочная чугунная поверхность со слоем нанесенного (0,3 мм) хрома ограничивает износ рабочей плоскости.
Самодельный четырёхсторонний станок
Имеет ряд преимуществ, включая себестоимость готовой продукции. К достоинствам самодельного четырёхстороннего деревообрабатывающего станка относятся: возможность изготовления собственной конструкции, отвечающей поставленной задаче, получение из древесного сырья необходимого изделия.
Принцип работы самодельного станка в части выполнения технологических процессов не отличается от продукции заводского исполнения. Переносные варианты конструкций разнятся по весу, габариту.
Компактность позволяет разместить оборудование частного пользователя в неподготовленном помещении или гараже. Малая потребляемая мощность без дополнительной силовой электролинии обеспечивает стабильную работу станка.
Конструктивно четырёхсторонние машины делятся на лёгкие и тяжёлые серии. Первые ориентированы на погонную обработку древесины, а вторые работают с сырьём больших сечений.
Технические характеристики четырёхсторонних станков исходят из производительности, мощности приводов, скорости подачи, сечения материала. Необходимое оборудование линейки четырёхсторонних станков, подбирается исходя из технологических функций.
Четырехсторонний деревообрабатывающий станок – строгальный, профилегибочный
СодержаниеЧетырехсторонний деревообрабатывающий станок – это специализированное оборудование, которое используется для профилирования бруса натурального.
Его образцы являются незаменимыми машинами на предприятиях деревообрабатывающих, также в настоящее время используются они и в мебельной, и в строительной промышленности.
Четырёхсторонний станок Logosol РН-360
Именно с их помощью сегодня выпускают некоторые виды паркета, а также погонажа, дверного мебельного. Давайте же рассмотрим четырехсторонний станок более детально.
Читайте также: особенности устройства и характеристики токарного станка СТД 120М по дереву.
Технические особенности оборудования
Четырехсторонний станок деревообрабатывающий работает по принципу фрезерного. В четырехсторонний станок зажимной патрон подает необходимый элемент для обработки, который затем специальными фрезами отделывается с четырех сторон и выдается назад уже с идеально гладкими поверхностями.
Четырехсторонний строгальный станок укомплектован системой управления ЧПУ. Она может иметь различные модификации, однако наиболее популярная версия – eta.
Современные модели дают при этом возможность выпускать образцы различных конфигураций через ЧПУ, в том числе, с соединениями шип-паз, а также другими элементами. Популярные образцы: 4015, 26, 13, 160, 15, 51.
Данный вид токарного оборудования сегодня выпускается в различных вариантах. В основном делят его на две большие группы:
- Переносные модели. Именно такие образцы, как правило, применяют для домашней обработки вагонки. Обладают небольшой мощностью и скоростью работы с материалом, зато дают возможность достичь высоких результатов работы в короткие сроки. ЧПУ у них обычно примитивен, а патрон рассчитан на узкий ассортимент заготовок.
- Стационарные станки. Это уже разновидность фабричного оборудования, которую чаще используют в цехах. Более сложна в управлении, требует специальных навыков для работы. Часто на них установлен четырехкоординатный eta ЧПУ. Патрон в таковых, в частности, в версиях 26, 13, 160, 15, легко адаптирован под различные виды сырья.
Помимо вышеприведенных вариантов существует также самодельный тип станков, которые можно найти в частных хозяйствах.
Стационарный четырёхсторонний строгальный станок Weinig PFA 17A
Они, как правило, дают более низкую и скорость, и качество обработки древесины, но ввиду низких затрат на организацию популярностью пользуются достаточно высокой.
к меню ↑
Как выбрать для себя станок?
Покупая 4х сторонний станок фрезерный из вариантов 4015, 26, 13, 160, 15, 51 и других, необходимо обращать внимание на такие аспекты конструкции:
- Мощность. Здесь руководствоваться правилом, чем выше, тем лучше, не обязательно. Отдельные модели могут иметь малую мощность, но качество из обработки делает такое незаменимыми в домашних условиях. А вот образцы с высоким данным параметром рассматривать нужно в основном в качестве оборудования профессионального.
- Вид ЧПУ, предусмотренный ПФС. Лучший на сегодня вариант – eta. Но если такой тип ЧПУ лично вам не удобен, можете выбирать альтернативный вариант. Благо ПФС выпускает четырехвалковые модели всевозможных типов чпу.
- Конструкция станины. Желательно, чтобы четырехвалковые образцы имели цельный элемент. Это повышает качество их балансировки и общую надежность.
- Стоимость и качество комплектующих. Помните, ножи вам придется время от времени менять, как и другие расходные элементы. Желательно, чтобы для вас они были доступны по цене.
Благо ПФС выпускает четырехвалковые модели всевозможных типов чпу.Также во всех моделях, независимо от ПФС и типа ЧПУ, обращать внимание нужно на функциональность. Здесь общий совет таков – не гонитесь за очень сложными версиями. Часто лучше показывают себя четырехвалковые модели с минимальным, но отлаженным набором опций.
Четырехсторонний станок G 240/4 без СЕ
В особенности на данный момент внимание стоит обратить тем, кто берет изделие для домашнего использования.
Читайте также: как выбрать столярный деревообрабатывающий станок для дома?
к меню ↑
data-ad-client=”ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=”5929285318″>
Популярные профилегибочные модели четырехсторонних станков
В наши дни четырехсторонний строгальный станок представлен на рынке в большом количестве образцов от различных ПФС.
Наиболее популярными среди них, достойными вашего внимания, являются такие модели:
- четырехсторонний станок сч 1 фрезерный. Один из наиболее популярных типов для выпуска бруса профилировочного. Не требует специальных условий установки, имеет простой ЧПУ, надежный зажимной патрон. За одну подачу материала может снимать до 5 мм с бруска. Предназначен для обработки деталей длиной от 1 метра;
- модель с26 2Н. Еще один вариант для обработки профилировочного бруса, благодаря стараниям ПФС, имеет универсальный зажимной патрон. С26 2Н дает возможность работать с образцами от 63 см. С 26 имеет среднюю мощность, благодаря чему использован может быть и для домашней работы, и для крупного мебельного производства. Как и другие профилегибочные образцы 26 или 13, предельно прост в использовании;
- четырехсторонний станок с20 4б фрезерный – модель токарного оборудования, предназначенная для обработки как хвойных, так и лиственных пород деревьев. Как и модель с26, 13, 15 имеет достаточно высокую скорость обработки, универсальный патрон, ввиду чего может использоваться также на предприятиях деревообрабатывающих. И как с26 2Н, гарантирует высокое качество выпуска продукции, независимо от задаваемых параметров обработки;
И как с26 2Н, гарантирует высокое качество выпуска продукции, независимо от задаваемых параметров обработки;Станок строгальный 4-х сторонний С26 2Н
- версия с16 1а. Тип токарного оборудования для домашней и фабричной обработки дерева. К преимуществам этого варианта нужно отнести максимальную простоту в управлении образцом с16 1а, его надежность, а также широкий достаточно спектр применения, который обеспечивает универсальный, как в моделях 26, 13, 160, 15, патрон. Максимальный объем заготовки для него составит 160 х 80 мм. С16 1а особенно будет удобен в работе новичкам;
- Hold MB 4015- один из наиболее надежных образцов оборудования, имеющий цельную станину. Предназначен фрезерный Hold для обработки цеховой;
- Бивер 520 – одна из наиболее современных версий оборудования. Имеет, как и Hold, качественное программное обеспечение. Компактен, но достаточно мощен. Рекомендован для промышленного применения.
к меню ↑Читайте также: как выполнить сборку фрезерного станка по дереву своими руками?
Четырехсторонний продольно фрезерный станок Beaver 520 (видео)
youtube.com/embed/y-HSXBB5wWI?feature=oembed” frameborder=”0″ gesture=”media” allow=”encrypted-media” allowfullscreen=””/>
к меню ↑
Четырехсторонний станок своими руками
Конечно, для многих частных хозяйств, желающих наладить выпуск пиломатериалов, четырехсторонний станок, к примеру, Hold MB 4015, с 26, с16, 13 и другие модели, от производителя является довольно дорогой покупкой.
Возникает вопрос – можно ли сделать такое оборудование своими руками. Такая возможность на самом деле есть. Для того чтобы сделать самодельный фрезерный станок, необходимо приобрести комплект фрез (здесь желательно не экономить, поскольку именно от качества данных комплектующих зависит уровень обработки древесины уже готовой конструкцией).
Далее нужно будет собрать корпус, линию подачи по типу той, которая установлена на фабричных моделях. Патрон сделать можно даже из обычного профиля. Конструктивно патрон в домашних и фабричных моделях, в том числе, 4015, 26, 13, 160, 15, 51, не отличается.
Самодельный четырехсторонний деревообрабатывающий станок
Двигатель лучше также брать готовый, а не делать его своими руками. Можно приобрести агрегат необходимой мощности от аналогичного оборудования, заменить на нем гибкие детали и шестерни, установить для работы. Дальше вам нужно будет сделать самодельный блок управления с учетом количества рабочих режимов.
Если вы беретесь за данное дело в первый раз, остановитесь на простой схеме, которая будет работать только на включение и выключение.
Собирать самодельный станок фрезерный можно по общей схеме для таких изделий, к примеру, используемой в версиях 4015, 26, 13, 160, 15, 51. По окончанию работы обязательно нужно убедиться в надежности креплений, в особенности, самих фрез.
Далее в обязательном порядке нужно запустить собранный своими руками агрегат в тестовую обработку. Берите для данной цели самые простые сорта древесины, к примеру, сосну.
Фрезы для деревообрабатывающего станка
Только после того как вы убедитесь, что самодельный аналог фабричного оборудования работает нормально, можете начинать обработку древесины с ним.
Не забывайте только о правилах безопасности. Тем, кто выбирает самодельный вариант, им необходимо уделять особое внимание.
data-full-width-responsive=”true”
data-ad-client=”ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=”8040443333″>
продольно-фрезерные, рейсмусовый и самодельный аппарат
Одни из важных показателей современных деревообрабатывающих станков — производительность и качество работы, которая на нем выполняется. Оборудование, отвечающее обоим требованиям — четырехсторонний станок. Особенность конструкции таких механизмов в том, что они могут выполнять одновременно несколько операций, при этом древесина обрабатывается сразу с четырех сторон.
Составляющие и функциональность
Основные функции, которые может выполнять четырехсторонний строгальный станок — фугование, фрезеровка и строгание. Благодаря особой конструкции станка чистовая и черновая обработка могут выполняться одновременно.
Основными составляющими модели являются:
- блок подачи обрабатываемой детали;
- шпиндельная секция;
- блок управления.
При этом обрабатывающих головок может быть несколько. Благодаря такому подходу к компоновке, оптимизируется время работы и уменьшается себестоимость готовой продукции.
Перед тем как начать работу на четырехстороннем станке, необходимо понять, как на устройство влияют те или иные настройки. Обязательно обратить внимание на то, как изменяется производительность после настройки обрабатывающих блоков.
Разновидности механизмов
Все устройства деревообрабатывающих станков подразделяют на два типа — четырехсторонние продольно-фрезерные станки и рейсмусовые строгальные. С помощью первого варианта можно распиливать дерево на части определенной длины. Также такое оборудование может профилировать. В зависимости от толщины обрабатываемой заготовки нижний вал ножа перемещается вверх и вниз вместе со столешницей устройства.
Рейсмусовый четырехсторонний станок используется для обработки древесины на определенную толщину сразу с двух сторон. Поскольку изначально это оборудование является строгальным, оно может также профилировать.
Если проводить обработку древесины сразу с четырех сторон, то можно значительно сократить затрату времени, которого обычно требуется гораздо больше, чем на обработку на каком-либо другом устройстве. А поскольку уменьшается время работы, производительность, наоборот, увеличивается. Именно поэтому четырехсторонний деревообрабатывающий станок часто используется в строительстве и в производстве мебели.
Преимущества и недостатки
Одно из неоспоримых преимуществ четырехстороннего станка — высокая производительность. Чтобы достичь оптимального результата, конструкцию снабжают блоком программного управления. Обычный станок может обрабатывать бруски с четырехугольным и с круглым сечением. Фрезеровать или фуговать листовые материалы можно с одной или с двух сторон.
К главным преимуществам четырехсторонних станков относят следующее:
- При работе своевременно устраняются все отходы.
- Каждый блок фугования или фрезерования можно регулировать. Обе функции выполняются не независимо друг от друга, а согласованно.
- Обработка может быть выполнена с максимальной точностью, так как скорость движения древесины по станине можно предварительно рассчитать.
К сожалению, нельзя сказать, что у них нет недостатков. Они есть и главным из них является высокая цена. Придется заплатить немало, чтобы приобрести такое оборудование. Кроме того, такой станок сложно налаживать.
Впрочем, высокая производительность компенсирует все эти недостатки.
Для того чтобы сделать работу автоматизированной, устройство необходимо укомплектовать линией автоматической подачи древесины на обработку. Благодаря этому блоку может также изменяться позиция заготовки относительно инструментов, которые ее обрабатывают.
Особенности работы
При использовании четырехстороннего станка по дереву нужно соблюдать правила, указанные в инструкции. Нельзя обрабатывать детали, если их длина или толщина превышает показатели, предусмотренные правилами. Своевременно нужно выполнять профилактические работы, чтобы поддерживать нормальное состояние станка.
Работа будет иметь максимальную эффективность лишь в том случае, если соблюдать следующие правила эксплуатации:
- Заранее рассчитывать скорость, с которой должна перемещаться обрабатываемая деталь. Если не выполнять это условие, то максимальной точности достичь не получится.
- Отдельно заниматься регулированием каждого блока: отдельно следить как за процессом фрезерования, так и за строганием. При этом следует помнить о том, что работа этих двух блоков должна быть согласованной, иначе деталь не приобретет желаемую форму.
- Все отходы, которые появляются на месте работы, особенно образующиеся в области обработки, должны вовремя удаляться.
Настройка станка
Налаживая устройство на необходимую толщину, суппорты верхней ножной головки и верхних вальцов следует устанавливать по высоте посредством маховиков. Установить прижимные ролики помогают винты. Для регулировки ширины применяются боковые прижимы и вертикальный шпиндель. Наладить станок на нужный профиль можно, установив профильные ножи на головках.
Наладка четырехстороннего станка проходит в шесть этапов:
- Установка кромки стола и нижних вальцов на толщину, которая соответствует удаляемому слою древесины.
- Установка верхних вальцов по толщине обрабатываемой детали. При этом должен быть запас на прижим: обычно его делают равным 0,5 см.
- Установка ножей передних головок на уровне стола.
- Регулировка прижимных и верхних роликов по параметрам обрабатываемой детали. В прижимных должен быть запас на прижим — от 1,5 до 2 см, а в роликах — 0,5 см.
- Установка направляющей упорной линейки на расстоянии нескольких миллиметров от вертикальной головки. При этом должен сохраняться прямой угол с нижними вальцами.
- Проверка ножевых головок.
Самостоятельное изготовление
Поскольку цена деревообрабатывающего станка довольно высока, и приобрести его сможет не каждый желающий, многие предпочитают экономить на покупке. Чтобы изготовить такое оборудование в домашних условиях, необязательно быть профессионалом.
Пошаговая процедура изготовления четырехстороннего станка своими руками заключена в следующем:
- Создание рамы. Для этого потребуется труба диаметром 25 мм.
- Установка направляющих по оси X, которые изготавливаются из алюминия и присоединение двигателя.
- Создание основы. Для этого нужно пластик или металл прикрепить к раме. Затем следует закрепить подшипники на куске алюминия.
- Создание платформы Y. Она изготавливается практически так же, как и платформа X, с тем лишь отличием, что повернута по отношению к последней на 90°.
- Сборка оси Z. Здесь повторяется процедура сборки двух предыдущих осей.
- Присоединение двигателя к оси Z и установка платформы в раму.
Четырехсторонний деревообрабатывающий станок поможет качественно выполнить обработку деревянного бруска или цилиндра без больших временных затрат. Единственный серьезный недостаток такого оборудования — высокая цена. Но даже его можно устранить, если изготовить станок своими руками.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!M 250 – Global Edge
Компактный строгальный 4-сторонний станок M-250 Хай Поинт, для столярного производства.
Четырехсторонний деревообрабатывающий станок предназначен для калибровки и профилирования погонажа. Мы всегда готовы предложить вам четырехсторонний деревообрабатывающий станок, который бы наиболее полно отвечал заявленным вами требованиям. Если вам необходимо калибровать брус и доски, с достаточно большой производительностью и хорошем качестве, то для этого подойдет модель M 180. Они великолепно справятся с такой задачей, а вам не придется переплачивать за излишнюю функциональность. Для столярного цеха, где постоянно меняется номенклатура погонажных изделий и требуется максимальная универсальность станков и их легкая перенастройка, но не требуется большая производительность. В этом случае хорошим помощником станут строгальные четырехсторонние станки M 250 или M 300. Мощные, надежные высокопроизводительные модели четырехсторонних деревообрабатывающих станков: MX 180, M 230 (четырехшпиндельные) и M 180-5, M 230-5 (пятишпиндельные) дают возможность обрабатывать большие объемы пиломатериалов, превращая их в высококачественную вагонку, половую доску, блок хаус и другие виды погонажа. Станки защищены патентами США и прошли сертификацию в Европе и Российской Федерации.
При выборе стоит обратить внимание на следующие параметры:
- наибольшая длина пропила
- количество шпинделей
- максимальный диаметр ножевых головок, которые можно установить
- тип пильной каретки
- установленная мощность (мощность основной пилы + мощность подрезной пилы)
- масса станка
Технические характеристики
|
Модель |
M 250 |
|---|---|
|
Мощность двигателя подачи, кВт |
0,375 |
|
Максимальная высота/ширина, мм |
100/254 |
|
Мощность мотора подачи (380 В, 59 Гц), кВт |
0,375 |
|
Максимальная высота вертикальных шпинделей, мм |
100 |
|
Максимальная глубина профилирования вертикальных шпинделей, мм |
28 |
|
Максимальный диаметр ножевой головки вертикальных шпинделей, мм |
140 |
|
Диаметр вертикальных шпинделей, мм |
30 |
|
Мощность мотора вертикальных шпинделей (380 В, 50 кГц), кВт |
3 |
|
Частота вращения вертикальных шпинделей, об/мин |
7000 |
|
Ширина горизонтальных шпинделей, верхний/нижний, мм |
410/300 |
|
Макс. толщина снимаемого слоя горизонтальных шпинделей, верхний/нижний, мм |
8/4 |
|
Макс. глубина профилирования горизонтальных шпинделей, верхний/нижний, мм |
10/- |
|
Мощность мотора горизонтальных шпинделей, верхний/нижний, (380 В, 59 Гц), кВт |
3/3 |
|
Частота вращения горизонтальных шпинделей, верхний/нижний, об/мин |
6000/7000 |
|
Диаметр ножевой головки горизонтальных шпинделей, мм |
72 |
|
Габариты, LxBxH, мм. |
1900×1105х965 |
|
Минимальная высота, мм |
13 |
|
Размер стола, мм |
1030х630 |
|
Скорость подачи, м/мин |
3 – 15 |
|
Вес, кг |
520 |
Интересует цена четырехстороннего станка? Хотите купить четырехсторонний станок?
Позвоните нам или отправьте заявку.Особенности и комплектация :
- Соответствует нормам безопасности СЕ
- Четыре независимых мотора для каждого шпинделя
- Дополнительные столы длинной длинной 1270мм на входе и выходе заготовки
- Вариатор скорости подачи
- Механические счетчики для визуализации значения координаты положения шпинделя
Обзор по четырехсторонним станкам
Канадская компания BEAVER была создана в 1992 году. Позднее на Тайване совместно с ведущими немецкими машиностроителями был освоен выпуск оборудования для деревообработки. На российском рынке компания представлена с 2001 года. Основной продукцией являются четырехсторонние станки различной комплектации и исполнения: от 4 до 10 шпинделей с максимальным сечением обрабатываемой заготовки от 150 ? 120 до 250 ? 250 мм. Эксклюзивным поставщиком продукции фирмы BEAVER на территорию СНГ является фирма «КАМИ-Станкоагрегат». В линейке оборудования представлены: четырех- (Beaver415 и 423), пяти- (Beaver520 и 523) и шестишпиндельные (Beaver620 и 623) четырехсторонние станки, а также три модели станков с универсальным шпинделем — Beaver 423U, 523U, 623U.
На станке Beaver 620 используются высокоточные, динамически сбалансированные шпиндели, прошедшие прецизионную обработку, контроль и обкатку. Они позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпиндели собраны с применением необслуживаемых подшипников 7-го класса точности известной шведской фирмы SKF. Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовке сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. Станок оснащен системой цифровой индикации перемещения шпинделей и прижимов. Скорость подачи плавно регулируется вариатором или электронной системой управления электродвигателя (инвертором). Подающие верхние и нижние ролики оснащены пневматической системой прижима с раздельной регулировкой силы прижима. Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку, обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок. Рифленые приводные верхние и нижние приводные ролики на входе станка позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности. Опционально на последнем шпинделе может быть установлен блок дисковых пил. Централизованная система смазки входит в стандартную комплектацию станка.
К особенностям четырехстороннего станка Beaver 723U можно отнести:
- наличие универсального шпинделя с поворотом на 360° с возможностью установки на нем пильных дисков;
- повышенную мощность двигателей в базовом варианте, которая позволяет выполнять сложную профильную обработку;
- отдельную систему для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок;
- сдвоенную роликовую подачу между верхними горизонтальными шпинделями, которая позволяет без труда обрабатывать массивные профили, например строительный брус.
<Pм>В деревянном домостроении находят применение и новые модели станков BEAVER: трехшпиндельные, с пильным валом для получения ламелей из клееной древесины и восьмишпиндельные, с универсальными шпинделями повышенной точности. Выполняя пожелания российских заказчиков, начаты поставки станков с повышенной скоростью подачи 60 м/мин и более, а также специальных станков для обработки строительного материала, применяемого в домостроении. При профилировании клееного бруса сечением до 230 ? 230 мм достигается производительность 250 погонных метров в час. Инженеры компании постоянно совершенствуют станки и расширяют спектр предлагаемого оборудования и набор опций.
WINNER Machinery Co., LTD
Компания Winner Machinery Co, ltd. (Тайвань) была основана в 1963 году и на протяжении более 40 лет осуществляет крупносерийное производство прецизионных высокоскоростных четырехсторонних станков промышленного класса. На Российском рынке четырехсторонние станки завода Winner представлены с 1996 года и прекрасно зарекомендовали себя на протяжении многих лет работы. Модельный ряд четырехсторонних станков Winner Machinery насчитывает 6 основных групп (Laser, Feeler, Blaser, Pioner,
B series, Sprinter), которые различаются по скорости подачи (от 6–20 до 6–120 м/мин) и по сечению обрабатываемых поверхностей (от 120 х 100 до 300 х 600 мм). В каждой группе предлагаются станки с различным количеством шпинделей (от 1 до 11 штук) и широким диапазоном дополнительных опций.
Модельный ряд четырехсторонних станков WINNER Laser предназначен для производства погонажных изделий с максимальной скоростью до 120 м/мин и выпускается в следующих модификациях: LA 6-23, LA 7-23, LA 8-23D, LA 9-23, LA 10-23 с шестью, семью, восемью, девятью и десятью шпинделями соответственно. Восьмишпиндельный WINNER Laser LA 8-23D станок оснащен гидравлической подачей с регулиремым давлением, что обеспечивает ровную и стабильную подачу заготовок. Цельнолитая чугунная станина станка проходит специальную термообработку. Контрольная панель производства немецкой компанией Moeller electric надежна и эргономична, благодаря чему легко контролируется скорость подачи и определяется объем производимой продукции. Для повышения надежности станка верхние горизонтальные шпиндели оснащены контропорами, которые предотвращают разбалансировку шпиндельного вала при работе с гидрозажимным инструментом. Станок Laser LA 8-23D предусматривает использование многоножевых гидрозажимных фрез большого диаметра. Шевинговальная фреза для формирования вертикальной базы при фрезеровании первым шпинделем позволяет с абсолютной точностью задавать перпендикулярный угол. Система пневмоцилиндров предусматривает эксплуатацию в условиях низких температур (до –300 °С). Опционально возможно оснащение первого, пятого и восьмого шпинделей заточными приспособлениями закрытого типа, а шестого и седьмого профильных шпинделей — заточным приспособлением типа джойнтер.
IIDA
Японская техника уже давно стала для всего мира эталоном высокой технологичности и надежности. Лидером производства четырехсторонних станков в Японии является фирма IIDA KOGYO CO., LTD. В конструкцию станков IIDA заложены уникальные технические решения. В частности, речь идет о гидрошпинделе, работа которого осуществляется следующим образом: масло под давлением закачивается в сам шпиндель, который в свою очередь изнутри обжимает и центрует режущий инструмент. Это техническое нововведение позволяет существенно экономить на использовании дорогостоящего инструмента, так как с помощью гидрошпинделя в качестве гидроголовок можно использовать обычные головки. Фирма IIDA предлагает широкий ассортимент оборудования — от станков со стандартной комплектацией с 4 шпинделями и скоростью обработки до 30 м/мин до высокотехнологичных станков с 9 шпинделями и скоростью до 120 м/мин. В базовой комплектации станки комплектуются двигателями привода шпинделей мощностью до 15 кВт, имеют литую станину весом от 5 до 10 тонн. Сочетание этих факторов позволяет профилировать заготовки большого сечения и эксплуатировать станок в тяжелом трехсменном режиме. Фирма IIDA выпускает 4 серии четырехсторонних станков (ML, MC&MD, MH и M), различающихся своими характеристиками. Основными преимуществами строгального 4-стороннего станка с 5 шпинделями модели MD-221-F являются: установка заготовки на основную раму станка при помощи поддерживающих устройств, простота использования цифровых счетчиков, блокировка шпинделей, наличие верхних и нижних подающих роликов на входе в станок. Четырехсторонний продольно-фрезерный станок MС-251/6N оборудован прижимной балкой перед верхним шпинделем, а также направляющей с механическим считывающим устройством после верхнего шпинделя. Удобна электронная регулировка высоты на подаче заготовки и ручная централизованная система подачи смазки. На всех шпинделях установлены механические считывающие устройства для стружколомателя и прижимного башмачка. Базовая комплектация станка включает шумозащитный кожух. Легко открываемая защитная крышка, имеющая специальные окошки для осмотра рабочей зоны (шпинделей и системы подачи заготовок). Станок оборудован защитой от механических повреждений. При поднятой крышке работа шпинделей и системы подачи заготовок автоматически прекращается.
Станки фирмы IIDA KOGYO CO., LTD сочетают в себе надежность и высокие технические характеристики и идеально подходят для изготовления строительного и конструкционного бруса.
ROJEK
Чешское акционерное общество ROJEK WOODWORKING MACHINERY имеет более чем восьмидесятипятилетнюю традицию производства деревообрабатывающих станков и в настоящее время является одним из ведущих мировых производителей строгально-калевочных станков. В течение 12 лет продажу оборудования ROJEK на территории Украины осуществляет совместное предприятие «Ройек-Львов». Из всех выпускаемых фирмой четырехсторонних станков наибольший интерес для деревянного домостроения представляет CPF 23/4 серии INDUSTRY. Он предназначен для использования в серийном и мелкосерийном производстве. CPF 23/4 имеет массивную станину, которая обеспечивает стабильность станка и точность обработки. Привод шпинделей осуществляется отдельными электродвигателями. Подающие ролики приводятся в движение цепной передачей от одного двухскоростного электродвигателя. Положение шпинделей относительно заготовки отображается на цифровых указателях. Предусмотрена ручная смазка стола.
OPTIMAL HFB & RMM
В последнее время наметился повышенный интерес к станкам, производимым при техническом контроле крупных европейских производителей в странах Юго-Восточной Азии, например, в Тайване, Китае и Корее. Наибольшего внимания заслуживают строгально-калевочные станки китайской компании Optimal. Продажей станков производства компании Optimal в Украине занимается ООО «МВМ-Киев». Станки торговой марки OPTIMAL — это два модельных ряда масивных, тяжелых машин промышленного класса — RMM и HFB.
В серию HFB входят четырехсторонние продольно-фрезерные станки моделей Optimal 416, 516S, 516, 523A, 523, 623,723. Они оснащены различным количеством шпинделей, от четырех до семи, и могут с легкостью использоваться для профилирования бруса максимальным сечением 230 х 230 мм. При производстве данных станков используются комплектующие от лучших производителей Японии, Южной Кореи, Тайваня и Франции. Шум и вибрация при работе станка сведены к минимуму благодаря цельнолитым станине и верхней прижимной балке с гидравлическим приводом. Подающий стол длиной 2,5 м покрыт хромом толщиной 0,5 мм для повышения износостойкости и уменьшения трения между ним и заготовкой. Скорость подачи плавно регулируется произведенным в Японии бесступенчатым вариатором MIKI PULLEY или инверторным приводом подачи Siemens. Каждый шпиндель оснащен цифровыми индикаторами настройки, которые позволяют устанавливать суппорт с точностью до 0,1 мм. Привод подающих вальцов осуществляется карданными передачами, что исключает возможность обратного удара и мертвого хода. В стандартную комплектацию входит централизованная система смазки узлов и подающего стола.
Четырехсторонние продольно-фрезерные станки OPTIMAL серии RMM (416, 420, 423, 516, 520, 523, 523U (с последним универсальным шпинделем), 616, 620, 623, 623U, 723, 723U, 826A, а также 433, 533, 633 (с увеличенным сечение обработки 330 х 250 мм)), отличаются тяжелой жесткой станиной, прошедшей специальную обработку, и удлиненной базой, которая обеспечивает стабильную, устойчивую и надежную подачу заготовки. Все станки комплектуются шумозащитным кожухом. Опционально станок может быть укомплектован высокоточным инструментом с гидрозажимом на валу.
GRIGGIO
Фирма GRIGGIO S.p.A. была основана в 1946 году. За прошедшие годы она из кустарной мастерской превратилась в лидера по производству деревообрабатывающих станков. В настоящее время 50 000 станков GRIGGIO успешно работают во всем мире. В ассортименте выпускаемой фирмой продукции заметное место занимают строгально-калевочные станки серий G18, G23, G180, G230 и G240. Четырехсторонние станки серии G240 могут поставляться с 4; 5 или 6 шпинделями: G 240P/4, G 240P/5F, G 240P/6F, G 240P/5U, G 40P/6U, G 240P/7U.
Повышенная мощность двигателей в базовой комплектации позволяет выполнять сложную профильную обработку. Станки укомплектованы верхними и нижними подающими роликами, боковыми прижимами, центральной системой смазки, цифровой индикацией. Привод подающих роликов осуществляется карданными передачами через безлюфтовый редуктор, что исключает возможность обратного удара. На станках установлена система подачи коротких заготовок (от 250 мм). Все шпиндели оснащены независимыми моторами.
Для регулировки скорости подачи используется либо вариатор скорости (механическое переключение) для G 240P/4, либо инвертор (электронное переключение) для G 240P/5-?6.
Подъем траверсы моторизирован. В базовую комплектацию станков GRIGGIO входят два независимых смазочных насоса — для смазки стола и централизованной смазки рабочих узлов. В качестве опций возможна установка моторизированного подъема 3-го и 4-го шпинделей с электронным визуализатором и системой автоматической смазки рабочего стола.
Высокоточный четырехсторонний строгальный станок по дереву для деревообработки
Повысьте эффективность вашего деревообрабатывающего бизнеса с помощью эффективных и надежных. четырехсторонний строгальный станок по дереву от Alibaba.com. Эти машины, известные своей чрезвычайно прочной и точной работой, идеально подходят для всех типов коммерческих и промышленных предприятий деревообрабатывающей промышленности. Разнообразные диапазоны. четырехсторонний строгальный станок по дереву , представленный здесь, от ведущих брендов, предлагающих гарантии качества и множество послепродажных услуг.Получите эти гениальные. Четырехсторонний строгальный станок для оптимального функционирования и выполнения различных операций по правке и обрезке древесины.Исключительные категории из них. Четырехсторонний строгальный станок , доступный на Alibaba.com, построен с использованием модернизированных технологий, которые заботятся как о внешних, так и о внутренних узлах станков. Произведены, разработаны и изготовлены из жестких материалов для обеспечения прочной внешней оболочки и невероятно модернизированных встроенных функций.Четырехсторонний строгальный станок – это энергосберегающие станки, которые идеально подходят для бизнеса и при этом являются экологически чистыми. Эти. Четырехсторонний строгальный станок также экономичен, прост в эксплуатации и оснащен высокоточными технологиями для обработки гладких плоских поверхностей с обеих сторон древесины.
Выберите из множества разновидностей. Четырехсторонний строгальный станок по дереву , который доступен в различных цветах, характеристиках, мощностях и моделях в зависимости от ваших требований. Эти станки оснащены современными бесступенчатыми регуляторами скорости, мощными режущими двигателями, регулировками шпинделя и износостойкими рабочими поверхностями с гальваническим покрытием.Файл. Четырехсторонний строгальный станок также оснащен полностью закрытыми защитными экранами для предотвращения попадания пыли и гранул и отличается эффективной скоростью подачи. Блестящий. Четырехсторонний строгальный станок – это малошумные варианты с дополнительными приспособлениями, обеспечивающими повышенную гладкость древесины.
Alibaba.com предлагает широкий ассортимент. Четырехсторонний строгальный станок по дереву , который поможет вам покупать продукцию в рамках вашего бюджета. Эти продукты протестированы и сертифицированы ISO для обеспечения качества и безопасной работы.Вы также можете выбрать послепродажное обслуживание, которое может включать недорогое техническое обслуживание и установку на месте с видеоуроками.
C.M. 4-сторонние строгальные станки MACCHINE – TimberTools.com
Двух- и четырехсторонние строгальные станки для ширины от 420 мм (16 дюймов) до 3200 мм (126 дюймов).
Плоские балки, доски, доски, полы, комплектующие для сборных домов и массивной древесины.
C. M. MACCHINE из Италии имеет более чем 30-летний опыт создания мощных строгальных станков.
Скорость обработки колеблется от 5 до 120 м / мин.
Машины полностью настраиваются в соответствии с вашими потребностями, и доступно множество опций.
Также доступны: Брашировочные машины с деревенской текстурой для создания структурированных поверхностей балок, досок и панелей.
БАЗОВЫЙ
Модель начального уровня может поставляться для двухстороннего или четырехстороннего строгания.
С прямым приводом от электродвигателей.
Рабочие размеры до 310 мм в высоту и 420 мм в ширину.
Для тяжелых бревен.
Верхняя секция перемещается на хромированных колоннах с редукторами.
Горизонтальный держатель цилиндра.
Предусмотрен механизм подачи и разгрузки.
Противоположные вертикальные шпиндели.
KOMPAT – Модель среднего класса
Модель среднего класса.
Оснащен карданным приводным валом и 4 или 6 подъемными колоннами.
Максимальная рабочая поверхность 310 мм в высоту и 1000 мм в ширину.
Возможность настройки в зависимости от ваших потребностей.
Плоскость с 2-х или 4-х сторон.
Доступно несколько аксессуаров
Фиксированная рабочая поверхность.
Верхняя часть перемещается на 4 или 6 хромированных колоннах, приводимых в действие высокоточными редукторными двигателями, скользящими по призматическим направляющим.
Горизонтальные фрезерные блоки
Подающие ролики с приводом от редукторов
Моторизованный разгрузочный блок
Вариант: KOMPAT FS
Верхняя часть установлена на 4 хромированных стойках, приводимых в действие 4-мя высокоточными редукторами.
Горизонтальные фрезерные блоки
Все подающие ролики приводятся в движение редукторными двигателями.
Вариант: KOMPAT FSM
Двухсторонний строгальный станок с третьим Многолопастным шпинделем
Ширина захвата 620 мм
Горизонтальные фрезерные блоки
Шпиндель с несколькими лезвиями регулируется по высоте и ширине, с моторизованным подъемом и цифровым дисплеем.
Неподвижная столешница с перемещением верхней части на хромированных колоннах, управляемая высокоточными редукторами.
KSA – Лучшая модель
СМ. Топовая модель Macchine
Для строгания материала высотой до 310 мм и шириной до 3200 мм.
Высокоскоростной, с электронной регулировкой скорости подачи от 25 до 120 м / мин.
Прочная модульная конструкция, сваренная электросваркой для обеспечения высокой прочности и стабильности.
Верхняя часть перемещается на хромированных колоннах с высокоточными редукторами.
Горизонтальные фрезерные блоки.
Все подающие ролики приводятся в движение редукторными двигателями
Возможность настройки в соответствии с вашими потребностями. Поднимите 1, 2 или 4 стороны и выберите один из нескольких доступных аксессуаров.
KSA Variations
KSA 2200
Этот строгальный станок позволяет выполнять строгание изогнутых балок с поворотным столом, расположенным под корпусом станка.
KSA 3200 S X-LAM
Для строгания панелей до 3200 мм (10 футов 6 дюймов) на высокой скорости.
Сравните C.M. СТАНОЧНЫЕ СТАНКИ МОДЕЛИ
| СРАВНИТЕ C.M. СТАНОЧНЫЕ СТАНКИ | Единицы | БАЗОВЫЙ | КОМПАТ | KSA |
|---|---|---|---|---|
| Минимальная ширина строгания | мм | 50 | 50 | 50 |
| Минимальная ширина строгания со снятием фаски | мм | 80 | 80 | 80 |
| Максимальная ширина строгания | мм | 400 | 500–1000 | 320-3200 |
| Минимальная высота строгания | 20 | 20 | ||
| Минимальная высота строгания по запросу | мм | 20 | 15 | 15 |
| Максимальная высота строгания | мм | 300-400 | 300-400 | 300 |
| Электронная регулировка скорости подачи | м / мин | С 6 по 30 | С 6 по 30 | От 25 до 120 |
| Максимальное удаление | мм | 10 | 10 | 10 |
| Максимальное снятие (двигатель большой мощности) | мм | 15 | 15 | 15 |
| Вес станка | кг | 2800 | 3800-5500 |
Свяжитесь с нами, чтобы обсудить настройку строгального станка для вашего конкретного применения.
Хотите создать деревенскую текстурированную поверхность из балок, досок или панелей? См. CM Macchine Кистильные машины для текстур в деревенском стиле.
Для получения более подробной информации свяжитесь с нами.
Wood-Mizer Обзор деревообрабатывающего оборудования
Wood-Mizer предлагает широкий ассортимент деревообрабатывающего оборудования для формовки, строгания, стыковки, придания толщины и размерной резки.
В ассортимент деревообрабатывающего оборудования Wood-Mizer входят:
Все строгальные станки Wood-Mizer имеют схожие характеристики:
SMALL FOOTPRINT .Строгальные станки Wood-Mizer можно устанавливать в небольших мастерских с ограниченным пространством. Продуманный дизайн позволяет легко установить дополнительные ролики или использовать вилочный погрузчик для перемещения машины по мастерской.
ОБЪЕДИНЕНИЕ НЕСКОЛЬКИХ ФУНКЦИЙ В ОДНОЙ МАШИНЕ . Строгальные / фрезерные станки Wood-Mizer предлагают расширенные функциональные возможности и могут заменить 2 или 3 отдельных станка для формовки, строгания, толщины и стыковки в одном станке.
ДОСТУПНАЯ ЦЕНА . Цены делают деревообрабатывающее оборудование Wood-Mizer отличным выбором для дома и мастерских.
ВЫСОКАЯ ROI . Высокая эффективность в сочетании с доступной ценой делает деревообрабатывающее оборудование Wood-Mizer лучшим решением для малых и средних предприятий, фермерских хозяйств, производителей мебели, производителей окон и дверей и т. Д.
Четырехсторонний строгально-фрезерный станок
Деревообрабатывающее оборудованиеWood-Mizer включает в себя 3 модели четырехголовочных четырехсторонних строгально-строгальных станков – MP260ECO, MP260PRO, MP360 и 1 модель пятиголовочного четырехстороннего строгально-строгального станка MP365.
Все четырехсторонние строгальные станки действительно универсальны, просты в использовании и компактны.
- Верхняя и нижняя горизонтальные режущие головки подходят для строгальных, формовочных или одновременно строгальных и формовочных ножей, что позволяет производить высококачественные готовые доски за один проход.
- Стандартные боковые шпиндели 30 мм подходят для режущих головок различной конфигурации – высотой 50 мм, 90 мм, 120 мм, 160 мм с 2, 3 или 4 пазами для ножей.Подобно горизонтальным фрезерным головкам, боковые фрезы подходят для строгальных, формовочных или одновременно строгальных и формовочных ножей.
- Каждый нож приводится в движение отдельным двигателем – 3 кВт или 4 кВт в зависимости от модели станка. Каждый резак можно задействовать отдельно, что позволяет снизить потребление энергии и сократить расходы на техническое обслуживание.
- Каждый четырехсторонний строгально-калевочный станок может быть оснащен регулируемой подачей для получения высококачественной отделки мягкой, твердой или даже экзотической древесины твердых пород. Четырех- и пятиголовочные четырехсторонние строгальные станки
- Wood-Mizer можно быстро настроить для любого проекта. Высоту и ширину фрезы можно настроить с помощью эргономичной рукоятки, регулировочных шайб, распорок или регулировочных пластин, которые поставляются с машиной.
- Все деревообрабатывающие станки поставляются частично предварительно смонтированными с прямыми строгальными ножами в каждой фрезерной головке.
- Отверстия для удаления пыли и стружки над каждой режущей головкой гарантируют отсутствие стружки вокруг шпинделей и чистоту станка.Платы выходят в идеальном состоянии.
Wood-Mizer MP360 технические характеристики резки:
1. Верхняя горизонтальная фрезерная головка шириной до 510 мм
2. Нижняя горизонтальная фрезерная головка шириной до 410 мм
3. Левая фрезерная головка высотой до 160 мм
4. Фреза правая головка до 160 мм высота
Пятиглавый четырехсторонний строгально-фрезерный станок Wood-Mizer MP365 оснащен 1 универсальным шпинделем, который можно наклонять до 270 градусов, что позволяет изготавливать эксклюзивные молдинги с использованием различных режущих инструментов – щеток, старения или дополнительных профилей за один проход.Пятый шпиндель можно отрегулировать для вращения со скоростью 3000, 6000, 9000 или, опционально, 14000 об / мин.
Двухсторонний строгально-фрезерный станок
Двухсторонние строгальные станки Wood-Mizer MP180 и MP200 оснащены двумя фрезерными головками – горизонтальной и вертикальной. Вы можете строгать и тонировать доски шириной до 410 мм. Вертикальный боковой нож расположен справа от нижнего стола и может быть оснащен строгальными или формовочными ножами. Большие отверстия для удаления стружки и пыли над каждым резаком предотвращают накопление стружки, обеспечивая идеальную отделку каждый раз.Каждый резак приводится в действие отдельным двигателем и может включаться независимо. По желанию можно установить переменную скорость подачи, чтобы повысить эффективность производства и улучшить качество обработки поверхности при работе с большими поверхностями из твердых пород дерева.
Wood-Mizer MP180 и MP200 характеристики резки:
1. Верхняя горизонтальная фрезерная головка шириной до 410 мм
2. Левая боковая фрезерная головка высотой до 100 мм
Строгально-рейсмусовый станок MP160 эффективно разделяет одну горизонтальную фрезу между двумя чугунными столами – верхним столом для строгания и нижним столом для толщины.Для переключения между двумя функциями никаких изменений не требуется; это делает без остановки резак и экстрактор. Обработка начинается с использования верхнего стола для строгания, чтобы две смежные стороны были идеально ровными и находились под точным прямым углом друг к другу. Затем доску вручную перемещают к нижнему столу для толщины, чтобы сделать последние две стороны параллельными первым двум и утолщать доску до ее окончательных размеров.
Вертикально-фрезерный станок MF130 и настольная пила MS300
Разработанный для плотников и столяров, которые работают над индивидуальными проектами, MF130 предлагает максимальную гибкость благодаря единственному многофункциональному вертикальному шпинделю, который наклоняется до 270 градусов.Он может быть оснащен различными режущими инструментами, которые работают на 3000, 6000, 9000 или, опционально, на 14000 об / мин:
- Фрезерная головка для добавления нестандартных молдингов
- Циркулярная пила для столярных и столярных работ
- Стальные щетки для старения материала и добавления текстуры
- Долота для долбления, резки и другие сверла для нестандартных профилей и отверстий
Настольная пила MS300, как и другие деревообрабатывающие станки от Wood-Mizer, обеспечивает высокую безопасность, удаление стружки и пыли, а также универсальность при работе и имеет небольшую занимаемую площадь, что позволяет использовать ее в небольших мастерских.
И MF130, и MS300 оснащены алюминиевым раздвижным столом и параллельным упором для простоты использования и функциональности. Чугунные детали обеспечивают отличное демпфирование вибрации и сопротивление деформации.
Чтобы узнать больше о ценах, наличии или любых других аспектах деревообрабатывающего оборудования Wood-Mizer, свяжитесь с вашим местным представителем Wood-Mizer.
Четырехсторонний фрезерный станок J-4230, Фрезерный станок для деревообрабатывающего шпинделя, Фрезерный станок для шпинделя, Фрезерный станок для деревообрабатывающего шпинделя, Фрезерный станок для деревообрабатывающего шпинделя, Фрезерный станок для деревообрабатывающего шпинделя – Moonlit Industries (Regd.), Сирхинд
О компании
Год основания 1957
Юридический статус Фирмы Физическое лицо – Собственник
Характер бизнеса Производитель
Количество сотрудников от 11 до 25 человек
Годовой оборот Rs.2-5 крор
Участник IndiaMART с апреля 2011 г.
GST03ABDPB3385K2ZV
Код импорта и экспорта (IEC) 30100 *****
Экспорт в Непал
Moonlit Industries (Regd.) – хорошо известное имя в отрасли деревообрабатывающего оборудования, качество продукции которого используется в Индии и во всем мире. Нас считают одним из известных производителей, поставщиков, экспортеров и импортеров деревообрабатывающего оборудования и широкого спектра сопутствующих товаров по разумным ценам.
Продукция указана ниже:
- Фрезерные станки с ЧПУ
- Станки для лазерной резки
- Кромкооблицовочные станки
- Универсальные расточные станки
- Панельные пилы
- Холодный пресс
- Токарный станок по дереву
- Шпиндельно-фрезерный станок
- Универсальные планировщики толщины
- Ленточнопильные станки
- Цепные долбежные станки
- Ручной фрезерный станок
- Ручная электрическая дрель
- Фрезы для мрамора
- Наборы врезных цепей
- Ручные электрические воздуходувки
- Пылесборник
- Механизмы подачи Mort365
- Ручные резаки по дереву
- Другое
Компания продает всю свою продукцию под своим популярным брендом PRINCE .У нас есть бизнес по всему миру. У нас есть дела с известными экспортерами и поставщиками из различных развивающихся и развитых стран по всему миру.
Компания достигает новых высот под динамичным руководством и командой Moonlit Industries (Regd.). Это можно объяснить их пониманием и глубоким опытом в технологиях деревообрабатывающего оборудования, и сегодня Moonlit Industries (Regd.) Означает качество, совершенство, точность и долговечность. Его торговая марка PRINCE стала синонимом совершенства и хорошего обслуживания не только на местном индийском рынке, но и за его пределами.Наше счастье заключается в удовлетворении потребностей наших клиентов, и мы стремимся сделать все возможное, чтобы ваш опыт был полезен.
Продукция, которую мы производим, проектируется с точностью до совершенства. Их характеристики доказывают долговечность и их производство в соответствии с мировыми нормами и стандартами. Мы успешно работаем благодаря огромным техническим навыкам, хорошей производственной базе и профессионализму, которым мы следуем. Наша продукция пользуется широким спросом у различных известных экспортеров и поставщиков, что свидетельствует о нашей невероятной способности обслуживать клиентов.
Moonlit Industries (Regd.) Всегда находится в процессе предоставления новых и качественных продуктов нашим клиентам в 21 веке.
Видео компании
Четырехсторонний строгально-калевочный станок – Деревообрабатывающее оборудование СЕРИИ 16 средней мощности
Модель: СЕРИЯ 16 (Средняя нагрузка, максимальная ширина 160 мм)
Условия оплаты: FOB, CIF
Минимальный заказ: одна штука
Условия оплаты: T / T, другие
Рабочая ширина: 25-160 мм
рабочая толщина: 8-120 мм
длина рабочего стола: 1500 мм
скорость подачи: 6-36 м / мин
Диаметр главного вала: 40 мм
Обороты главного вала: 6000 об / мин
Давление воздуха: 0.6 МПа
Средний режим
VH-M616 / M516 / M416
Профессиональный
раствор для обработки полосы мягкой древесины, средняя режущая способность полосы
, МДФ
полосы, полосы HDF, клееный брус и квадратные доски.
| Модель | | VH-M616 | VH-M516 | VH-M516 Рабочая ширина25-160 | 25-160 | 25-160 | ||||||||
| Рабочая толщина | 8-120 | 8-120 | 8-120 | |||||||||||
| Длина рабочего стола | 1500 | 15001500 | ||||||||||||
| Скорость подачи | 6-36 | 6-36 | 6-36 | |||||||||||
| Диаметр шпинделя Mian (мм) | Φ 40 | Φ 40 | Φ | Обороты главного шпинделя (об / мин) | 6500 | 6500 | 6500 | |||||||
| Давление воздуха (МПа) | 0.6 | 0,6 | 0,6 | |||||||||||
| Мощность двигателя (кВт) | 1-й нижний вал | 4 кВт / 5,5 л.с. | 4 кВт / 5,5 л.с. | 4 кВт / 5,5 л.с. 4 кВт / 5,5 л.с. | 4 кВт / 5,5 л.с. | 4 кВт / 5,5 л.с. | ||||||||
| Вертикальный левый шпиндель | 4 кВт / 5,5 л.с. | 4 кВт / 5,5 л.с. | 4 кВт / 5,5 л.с. | 5,5 кВт / 7,5 л.с. | 5.5 кВт / 7,5 л.с. | 5,5 кВт / 7,5 л.с. | ||||||||
| 2-й верхний вал | 4 кВт / 5,5 л.с. | | | |||||||||||
| 2-й нижний вал | / 5,5 | | ||||||||||||
| Подъемная балка | 0,55 кВт / 0,75 л.с. | 0,55 кВт / 0,75 л.с. | 0,55 кВт / 0,75 л.с. 4HP | |||||||||||
| Суммарная мощность | 29.05 кВт / 39,5 л.с. | 25,05 кВт / 34 л.с. | 21,05 кВт / 28,6 л.с. | |||||||||||
| Диаметр фрезы | 1-й нижний вал | Φ 125 | Φ 125 | Φ 125-Φ 160 | Φ 125-Φ 160 | Φ 125-Φ 160 | ||||||||
| Левый вертикальный шпиндель | Φ 125-Φ 160 | Φ 125-Φ 160 | Φ 125-Φ 160 | |||||||||||
| 1-й верхний вал | Φ 125-Φ 160 | Φ 125-Φ 160 | Φ 125-Φ 160 | |||||||||||
| 2-й верхний вал | Φ 125-Φ 160 | | | 2-й нижний вал | Φ 125-Φ 180 | Φ 125-Φ 180 | Φ 125-Φ 160 | |||||||
| Замечание | Диаметр подающего колеса (мм) | Φ140 | ||||||||||||
| Диаметр выхода пыли (мм) | Φ140 | Φ> 140 | Φ140 |
Механизм прижимного колеса для коротких материалов, обеспечивающий плавную транспортировку
коротких материалов (опция).
Переднюю и заднюю прижимную плиту можно отрегулировать соответственно, несмотря на большой разброс по толщине древесины, также можно плотно прижимать заготовки к рабочему столу.
Качество каждого аксессуара гарантируется с
высококачественным обрабатывающим оборудованием с нашим тщательно продуманным производством.
Качество каждого аксессуара гарантируется с
высококачественным обрабатывающим оборудованием с нашим тщательно продуманным производством.
QMB723R / QMB623R Деревообрабатывающий четырехсторонний строгальный станок_Qingcheng machinery
Основные характеристики:
1.В машине используется цельный литой корпус, который отличается стабильной производительностью, точностью и хорошей жесткостью;
2. Полностью закрытая защитная крышка и защита от сбоев питания для открытия двери, низкий уровень шума при работе, безопасность и защита окружающей среды;
3. Главный вал имеет прецизионную механическую обработку, динамическую балансировку и прецизионную сборку, которая работает плавно и с высокой точностью;
4. Рабочая поверхность изготовлена из специальных материалов и специальной термообработки, твердого хромирования, износостойкости;
5.Передняя, средняя и задняя части системы подачи прижимают материал, который имеет стабильное давление и простую регулировку;
6. Несколько комплектов нижних приводных роликов используются спереди, посередине и сзади рабочего стола для обеспечения плавной и сильной подачи;
7. Рабочий стол и смазка типа «ласточкин хвост» централизованно контролируются ручным насосом, что удобно и быстро;
8. Первый плоский строгальный станок имеет обрезную щелевидную прорезь, а передняя и задняя пластины устья снабжены алмазными пластинами, что обеспечивает точность строгания и износостойкость;
9.Первый нижний нож имеет функцию строгания, которая может поднимать первое и второе подающие колеса для ручной подачи и строгания;
10. Второй нижний нож имеет функцию многопильной резки, которая может выполнять обработку многопильной резки;
11. Все электрические компоненты и детали трансмиссии изготовлены из превосходных марок и компонентов со стабильной производительностью;
12. Регулировка скорости преобразования частоты принята для подачи, скорость подачи достигает 5 ~ 26 м / мин;
13.Гуманизированная централизованная панель управления, простая в эксплуатации.
Дополнительная конфигурация
Конфигурация 1.CE.
2. Увеличьте мощность двигателя шпинделя.
3. Удлините подающий стол на 2500 ~ 3000.
4. Смажьте рабочую поверхность электрическим масляным насосом.
5. Каждый шпиндель оснащен тормозной системой.
6. Каждый режущий вал начинается с Y- △.
7. QMB623A-K – сенсорный экран компьютера.
| название | Отряд | параметр 723/623 |
| Ширина обработки | мм | 230/230 |
| Минимальная ширина обработки | мм | 20/20 |
| Толщина обработки | мм | 160/160 |
| Минимальная толщина обработки | мм | 8/8 |
| Общее количество ножевых валов | 个 | 7/6 |
| Частота вращения вала фрезы | об / мин | 6800/5800 |
| Скорость подачи | м / мин | 6 ~ 36/6 ~ 36 |
| Диаметр ножевого вала | мм | 40/40 |
| Мощность двигателя | кВт | 54.75/47 |
| Габариты станка | мм | 5430 * 1900 * 1800/4750 * 1900 * 1800 |
| Вес станка | кг | 6000/5650 |
Компания оставляет за собой право изменять вышеуказанные параметры. Внешний вид и данные могут быть изменены без предварительного уведомления.
QMB723R Справочная цена на рынке: 208500 ￥.00
Wood-Mizer приобретает шведского производителя станков с ЧПУ и 4-сторонних строгальных / фрезерных станков
InsidWood-Mizer MP260 Строгально-калевочный станок производства MOReTENs
ИНДИАНАПОЛИС, штат Индиана . – Wood-Mizer приобрела шведскую компанию MOReTENs AB, разместив полный спектр популярных 4-сторонних строгальных / фрезерных станков, настольных пил, фрезерных станков и фрезерных станков с ЧПУ в ассортимент продукции Wood-Mizer, доступный во всем мире.
Основанная в 1980 году, компания MOReTENs разрабатывает и производит популярный ассортимент деревообрабатывающего оборудования, в который входят комбинированные 4-сторонние строгальные / фрезерные станки, фрезерные станки и настольные пилы для мастерских.Кроме того, MOReTENs также поставляет фрезерные станки высокого класса с ЧПУ и оборудование для строительства домов из бревен.
«На протяжении всей своей истории компания Wood-Mizer стремилась поставлять оборудование самого высокого качества для переработки бревен в готовые изделия из древесины», – сказал президент и главный исполнительный директор Wood-Mizer Ричард Виверс. «Доступные по цене и универсальные линейки фрезерных и строгальных станков от MOReTENs зарекомендовали себя во всем мире на протяжении десятилетий и теперь подкреплены высококачественным сервисом и сетью поддержки, которую клиенты ожидают от Wood-Mizer.”
Строгально-калевочный станок Wood-Mizer MP260
Начиная с марта 2018 года, Wood-Mizer будет предлагать новую линейку строгальных станков / фрезерных станков через свою торговую сеть. Последнее приобретение MOReTENs основано на позиции Wood-Mizer как мирового производителя и поставщика узкополосных пиломатериалов, который теперь предлагает полный спектр оборудования, которое может без проблем превращать бревна в сушеные пиломатериалы и, наконец, в готовые изделия из дерева – при поддержке Wood-Mizer и стремление к безупречному обслуживанию клиентов.
Основатель и владелец MOReTENs, Бо Мартенссон, присоединился к Wood-Mizer в качестве генерального директора завода в Эстерсунде, Швеция. Завод в Швеции является пятым производственным предприятием Wood-Mizer в мире, включая три предприятия в США и одно в Польше.
«Много лет назад я был молодым инженером со столярным опытом, когда я основал MOReTENs и начал производить деревообрабатывающее оборудование», – сказал Бо Мартенссон.«Я горжусь тем, что вижу свою продукцию в мастерских по всему миру, и теперь мы очень рады присоединиться к команде Wood-Mizer, которая увидит, что наши существующие продукты будут доступны гораздо более широкой клиентской базе, а также ускорит наши возможности по внедрению новые продукты для удовлетворения потребностей наших клиентов ».
С 1982 года компания Wood-Mizer заслужила репутацию ведущего производителя оборудования для деревообработки, унаследовавшего свое наследие от инновационных продуктов для лесопиления. Wood-Mizer предлагает широкий ассортимент оборудования, от леса до конечной формы, включая узкополосные портативные и промышленные пилорамы, широкополосное лесопильное оборудование, обрезные пилы, обрезные станки, печи, строгальные станки / фрезерные станки, оборудование для обработки дров, оборудование для переработки поддонов, погрузочно-разгрузочное оборудование, полотна ленточных пил. , а также оборудование для обслуживания лезвий для любителей и профессионалов деревообрабатывающей и лесной промышленности по всему миру.
.