Что можно сделать на токарном станке: Токарная обработка на токарном станке

Поделки на токарных станках по дереву и металлу: видео, фото, чертежи

Токарные станки уже много десятков лет действуют, как самый надежный способ обработать и художественно украсить любую самоделку из дерева или металла. Обработка на электрооборудовании придаёт изделию изящный и полностью законченный вид. Поделки должны иметь гладкую поверхность и плавные фигурные переходы.

Поделки, изготавливаемые на токарных станках по дереву

Для изготовления деревянных самоделок своими руками, используются мягкие породы деревьев, такие как:

• клен;
• ольха:
• липа;
• сосна;
• орех.

Изделия, требуемые твердых пород, выполняются преимущественно из дуба или березы. Для красоты и живописности на поделки можно наносить разные элементы декора, тонировку или краску.

Чтобы изготовлять поделки своими руками, необязательно быть токарем или столяром по специальности и уметь делать профессиональные чертежи. Имея в распоряжении токарный станок, можно многому научиться в домашних условиях.

Содержание

Точение деревянных изделий

Большинство поделок требуют для себя обработку методом точения. Чтобы выполнить поделку на токарном станке в форме вазы, тарелки или бокала – предметов, имеющих поперечную форму круга, заготовку необходимо закрепить в специальном патроне станка. Для крепления длинных деталей, применяется трезубец, который поджимает их центром задней бабки.

Перемещая стамеску вдоль оси вращения, деталь будет затачиваться. Такой вид точения называется продольным. Если самоделка небольшая, ее можно закрепить шурупами к планшайбе, или плоскому диску.

Сначала на заготовку нужно нанести разметку под шурупы, а затем просверлить несквозное отверстие, по глубине равное ввинчиваемой длине шурупа. Также можно проколоть отверстие шилом. Чтобы определить местоположение шурупов, заготовку нужно приложить к планочной шайбе и через отверстия, которые находятся по обратной стороне, очертить места под шурупы.

Обрабатывая плоскую деталь на планшайбе, необходимо подготовить стамеску и путем ее перпендикулярного перемещения, обтачивать заготовку лобовым, или торцовым способом.

Режущая часть токарных станков, называемая лезвием, имеет клиновидную форму. Передняя и задняя поверхности образуют на пересечении режущую кромку. Точение деревянных изделий может подразумевать отрезку части заготовки, разметку центров вращения, осмотр состояния заготовки и придание ей нужной цилиндрической формы.

Используя все возможности, предоставляемые токарным станком, можно своими руками добиться идеальной бочкообразной формы нужного изделия. Без точения не обойтись изготавливая ручки и ножки мебели.

Изготовление деревянной шкатулки

Рекомендуемое для изготовления шкатулки дерево – акация, которая при шлифовке, дает красивый светло-зеленый цвет. Для выполнения поделки своими руками, понадобятся различные токарные резцы из хорошей стали.

• Прежде всего, заготовку необходимо округлить и снять с нее грани. Сначала можете использовать полукруглый резец, потом более гладкий резец-косяк, которым наносятся углубления, своего рода декоративные канавки.
• Потом срезаются обе стороны этих углублений, что создает на шкатулке выпуклости.
• Затем закругляем получившиеся грани.
• Теперь можно перейти к созданию внутренней полости. На торец заготовки переставляем опорную планку и приступаем к углублению от центра к краю прямым узким резцом.
• Затем нужно плавно расширить полость до самого дна. Для этого используем острие треугольного резца.
• Широким резцом выравниваем дно, придаем ему нужную толщину и делаем паз под крышку.
• Переходим к шлифовке. Наждачной бумагой зачищаем дно и стенки.
• Когда все готово, отделяем ножовкой деталь от станка.

Крышка шкатулки должна иметь куполообразную форму, размером, совпадающим с габаритами самой шкатулки. Для этого нам понадобится полукруглый резец.

Металлические поделки

Из металла можно сделать достаточно много разных замысловатых поделок, в том числе элементов украшений. Перед тем как приступить к работе, можно нанести чертежи на бумагу. Один из интересных элементов декора – фигурка «Два человека играют в шашки».

Берем два гвоздя, длиной не более 5 см, несколько маленьких гвоздей и четыре гайки. Плоскогубцами загибаем гвозди, повторяя контур сидящих людей. Две гайки – это «стулья», на которых будут сидеть человечки, остальные две – игровой стол, на котором должны быть размещены миниатюрные шашки. Доску можно изготовить из небольшого куска картона, а для шашек подойдут откусанные шляпки гвоздей. Для закрепления всех этих фигур используйте спецклей или точечную сварку.

Владея токарным станком, мастер с богатой фантазией всегда сможет своими руками украсить быт и сделать достойный подарок своим близким, в виде элегантной самоделки.

Видео инструкция изготовления на токарном станке по металлу поделки «Додекаэдры в шаре»

Токарная обработка с ЧПУ – процессы, операции и оборудование часть 2

Токарная обработка с ЧПУ – это современный способ обработки металла, позволяющий изготавливать различные металлоизделия с высокой точностью и в полном соответствии с государственными стандартами, нормативами, а также чертежами заказчика.

Это вторая часть статьи про токарную обработку, процессы оборудования и операции с ней связанные, перед прочтением советуем ознакомится с первой частью данной статьи в нашем блоге.

Типы токарных станков:

Широкий ассортимент токарных станков с ЧПУ предлагает широкий спектр возможностей. Каждый из них имеет уникальный набор функций, при этом некоторые из них более автоматизированы, чем другие. Таким образом, все находят своё применение, будь это небольшая мастерская с парой рабочих мест или серийное производство для больших количеств.

Настольный токарный станок

Название предполагает, что он достаточно мал, чтобы поставить его на верстак. Они все же больше, чем микро-или мини-токарные станки.

Отличный выбор, чтобы выполнить общую механическую обработку или специальный инструмент для любителя, он может выполнять большую часть необходимых операций. Настольный токарный станок по металлу требует умелого мастера, так как в нём практически отсутствует автоматизация, что накладывает большую ответственность на оператора.

Токарно-винторезный станок (он же токарный станок с механическим приводом)

Самый распространенный вид токарного станка. Токарно-винторезный станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ по чёрным и цветным металлам, включая точение конусов, нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевых резьб. Название токарный станок с механическим приводом закрепилось за рубежом с 19 века, когда паровая машина выделила этот образец среди других ручных токарных станков. С начала 20 века начался переход на электродвигатели. Использование редукторов в передней бабке упростило выбор скорости шпинделя, а высокоскоростные станки стали нормой. Выросшая мощь станков подтолкнула отрасль к изобретению новых способов увеличения срока службы инструмента. Сменные твердосплавные пластины как раз позволили это сделать.

В результате токарные станки с ЧПУ могут выполнять обработку с ЧПУ на высоких скоростях, что приводит к сокращению сроков производства и снижению затрат. Хотя они все еще распространены в мастерских токарно-винторезные станки заложили основу для повышения производительности и автоматизации обработки.

Инструментальный токарный станок

Инструментальный токарный станок похож на токарно-винторезный станок, но у него есть несколько отличий. Обычно они меньше по размеру, и могут поместиться в более тесных помещениях. В то же время доступны некоторые дополнительные возможности, что делает его скорее машиной более высокого уровня, чем той которая подойдет новичку.

Инструментальные токарные станки для цехов включают в себя патроны и цанги, конические приспособления, среди прочего, чего нет, например, в более простых станках.

Токарные станки с револьверной головкой и цапфой

Эти типы токарных станков в значительной степени взаимозаменяемы в зависимости от операций, которые они могут выполнять. Как вы узнали ранее, использование револьверной головки открывает широкий спектр возможностей для автоматизации. Кроме того, на одном рабочем месте можно выполнять гораздо больше операций.

От точения и растачивания до сверления, нарезания резьбы и изготовления шпоночных пазов – все возможно без смены инструмента. Револьверная головка вмещает в себя всю необходимую оснастку сразу, так что вы можете легко переходить от одного процесса к другому.

Сочетание ЧПУ с меньшим количеством ручных операций, производство почти идентичных обрабатываемых деталей партиями – сильная сторона токарных станков этого типа.

Многошпиндельный токарный станок

Многошпиндельный токарный станок, имеет более одного шпинделя. Дополнительная мощность особенно подходит для крупносерийного производства.

Настройка машины требует довольно много времени, поэтому сочетание этого и высокой стоимости самой машины требует больших объемов производства, чтобы окупиться. Учитывая это, они могут создавать аналогичные детали с высокой точностью, малым временем цикла и очень небольшим объемом ручной работы, помимо начальной настройки.

Таким образом, крупносерийное производство может значительно снизить стоимость обработки с ЧПУ.

Токарный станок с ЧПУ

Хотя некоторые из вышеупомянутых типов станков также поддерживают систему ЧПУ, полноценный токарный станок с ЧПУ заслуживает отдельного упоминания.

ЧПУ относится к компьютерному числовому контролю, который в некоторой степени заботится об управлении станком. Это зависит от конкретного оборудования, так как они могут быть полностью автоматическими или полуавтоматическими.

Полуавтоматические токарные станки с ЧПУ требуют немного больше работы от оператора станка, тогда как полностью автоматические центры могут делать все, от монтажа заготовок до смены инструментов.

Высокоточные станки с ЧПУ – лучшее, что может предложить современная промышленность. Возможна оцифровка всего процесса от создания САПР до полностью готовой детали. Кроме того, кожухи значительно снижают риск во время обработки, поскольку рабочие фактически не подвергаются воздействию каких-либо движущихся компонентов, контролируя все необходимое с экрана компьютера.

Идентификация оси на токарном станке с ЧПУ:

Самый распространенный способ идентификации осей на традиционном токарном станке с ЧПУ выглядит так:

Ось Z проходит параллельно оси заготовки. Таким образом, инструмент может перемещаться вдоль боковой поверхности материала, в то время как деталь вращается вокруг оси Z (C). Движение по оси Z определяет длину задания.

Как видите, ось X перпендикулярна оси Z. Следовательно, инструмент может перемещаться к детали и от нее по оси X для определения диаметра детали.

Различные операции:

Токарная обработка с ЧПУ подходит для выполнения широкого круга операций. Некоторые из них мы уже назвали, но давайте рассмотрим их подробнее, чтобы внести ясность в возможности токарных станков.

Точение：

Точение — самая распространенная операция. Одноточечный инструмент перемещается вдоль оси заготовки для удаления материала с поверхности детали. Он может создавать различные контуры, такие как ступеньки, конусы и т. Д. Обычно для достижения конечного результата необходимо несколько проходов.

Из-за высокой точности, достигаемой при точении, пределы и посадки обычно выбираются для системы отверстий. Достичь жестких допусков с помощью токарного станка с ЧПУ проще, чем делать то же самое при сверлении отверстия.

Торцовка:

Торцовка — удаляет слой материала с торца заготовки. Обычно цель состоит в том, чтобы достичь желаемой отделки поверхности. Поскольку глубина резания не должна быть очень большой, это можно сделать за один проход. Движение режущего инструмента перпендикулярно оси вращения.

Прорезание канавок на токарном станке:

Прорезание канавок. Как и при торцевании, инструмент движется перпендикулярно оси вращения. Вместо того, чтобы обрезать конец заготовки, где-то по бокам выполняется прорезание канавки. Инструмент для одноточечной токарной обработки может выполнять резку за один проход, если ширина пропила равна ширине инструмента. В противном случае потребуется несколько разрезов.

Отрезка на токарном станке:

Отрезка — название описывает эту операцию точения очень точно. Сам процесс выглядит как нарезание канавок, но режущий инструмент будет доходить до оси детали. Это означает, что он отрезает часть детали.

Нарезка резьбы на токарном станке:

Нарезка резьба. Здесь мы по-прежнему говорим о внешней операции. Таким образом, нарезание резьбы используется для нарезания резьбы на поверхности детали. Специфика потока может быть настроена, и для достижения конечного результата может потребоваться несколько проходов.

Сверление на токарном станке:

Сверление — первая внутренняя операция в этом списке. Говоря о традиционном точении, сверление может выполняться на конце заготовки, прямо по оси. Поскольку деталь все равно вращается, резец инструмента может оставаться неподвижным. Новые токарные центры с ЧПУ могут использовать подвижную оснастку для изготовления перпендикулярных отверстий по бокам или в других местах.

Расточная операция:

Расточная операция — противоположность точению. Все те же функции можно выполнять, только на внутренней поверхности. Расточка требует сначала некоторого сверления, чтобы освободить место для вставки инструментов в заготовку. Оттуда можно увеличить отверстие с помощью одноточечных резцов, а также добавить ступени, фаски и т. д.

Операция развертка на токарном станке:

Развертка — это процесс обработки, при котором инструмент с несколькими зубьями входит в существующее отверстие, чтобы увеличить его. Результат имеет очень гладкую поверхность с жесткими инженерными допусками. Сама операция изначально похожа на сверление.

Нарезание резьбы внутри заготовки на токарном станке:

Нарезание резьбы внутри заготовки — аналогично развертке, для данной операции требуется предварительно просверленное отверстие. Метчик входит в имеющееся отверстие, чтобы нарезать внутреннюю резьбу. Требования к имеющемуся отверстию связаны с размером резьбы – она должна быть близка к кончику зубьев резьбы.

Подходящие материалы для токарной обработки:

Помимо типов токарных станков, которые мы описали ранее, есть другие категории, основанные на подходящих материалах для токарного станка.

Для дерева, металла и стекла используются разные токарные станки, потому что все они требуют определенных качеств, а также скорости резки.

Когда дело доходит до профиля материала, то приветствуются квадратные, круглые, шестиугольные заготовки и т. д. Следует учесть, наличие профиля, отличного от круглого, может пригодиться, если заключительная часть не является круглой на всех участках.

Подходящие материалы для токарной обработки включают:

• Металл;
• Дерево;
• Стекло;
• Пластик;
• Воск и др.

Вывод:

Токарная обработка является одним из столпов обрабатывающей промышленности. Получение точных результатов для осесимметричных деталей лучше всего делать с помощью этого метода изготовления. Гибкость и производственные мощности позволяют производить крупносерийное производство практически с одинаковыми результатами.

Сегодня большие обрабатывающие центры с ЧПУ могут включать в себя как фрезерование с ЧПУ, так и токарную обработку. Фрезерование добавляют дополнительный уровень возможностей, делая эти станки действительно мощными для создания сложных деталей.

Что можно сделать с помощью токарного станка по металлу

Токарный станок по металлу в руках творческого работника может использоваться для превращения голых металлических листов в шедевры.

Токарные станки по металлу представляют собой металлообрабатывающие станки, которые создают металлические объекты путем обтачивания металлической заготовки на вращающейся металлической станине. Металл можно резать, формовать, сверлить или полировать.

Однако с появлением относительно твердого пластика и других материалов. Токарный станок по металлу также известен как токарный станок по металлу или просто токарные станки. Эксперты в обрабатывающей промышленности называют их более конкретными названиями подтипов, такими как токарный станок инструментального цеха, револьверный токарный станок и т. д.

Токарные станки бывают разных форм и размеров, но все они работают по одному и тому же принципу: форма/кривая металла. Существует множество металлических проектов для начинающих, поэтому в этой статье мы сосредоточимся на некоторых из самых забавных и простых проектов, которые стоит попробовать!

 

Связанный: высокоскоростной прецизионный двигатель GMC для токарного станка по металлу

7 веселых и простых проектов по токарному станку по металлу для начинающих, которые стоит попробовать

Эти простые проекты по токарному станку по металлу станут отличной возможностью потренироваться, прежде чем приступать к более сложным проектам . Они дружелюбны и просты даже для новичков на токарных станках по металлу.

Реплика пуль

Реплика пуль очень декоративна. Подумайте о брелках, крупнокалиберных демонстрационных пулях, зажигалках и так далее. Это будет хорошим токарным проектом, если ваши навыки работы с металлом все еще довольно ограничены, и вы хотите что-то простое, но впечатляющее, чтобы похвастаться дома или в механической мастерской. Они также будут очень красиво смотреться где-нибудь на полке!

Придание формы копиям пуль также научит вас некоторым из самых основных, но важных приемов токарной обработки металла, таким как гибка и чистовая обработка. Хотя они могут быть не лучшим вариантом для новичка, подобные проекты токарного станка по металлу помогут вам получить навыки и опыт работы с металлом, необходимые для быстрого продвижения в металлообработке.

К тому же, это так весело, и вы можете «накачать» свою копию пули и выставить ее дома на обозрение!

Кованая чаша

Кованая чаша идеально подходит для начинающих токарных станков по металлу. Вам понадобится кернер, круглый молоток и слесарный молоток, напильник и чертилка. Работая с комбинацией этих инструментов и токарного станка по металлу, вы развиваете свои навыки и уверенность, чтобы попробовать более сложный проект.
Используйте круглый молоток, чтобы придать чаше форму, а затем отшлифуйте ее, чтобы сгладить и придать чеканной чаше более блестящий вид.

Разметчик по металлу

Разметчик по металлу — это ручной инструмент, используемый для маркировки различных материалов, таких как дерево, пластик, сталь и металл, перед резкой или механической обработкой.

Для проектов токарного станка по металлу необходимо иметь разметочное устройство. Это хороший и простой проект, поэтому он должен быть одним из ваших самых первых проектов токарного станка по металлу. Вы также можете сделать больше металлических или деревообрабатывающих инструментов, таких как гибочные вилы, фрикционные штангенциркули, долота и многое другое!

Металлическое кольцо

Одна из лучших особенностей изготовления колец заключается в том, что их можно носить или быстро продать на eBay или даже друзьям.

Кольца очень удобны для начинающих, так как вы можете использовать металлические обрезки, даже гайки и болты, и превращать их в готовые изделия. Это помогает снизить затраты на практику, и вам не нужно беспокоиться о том, чтобы испортить металл или растратить большое количество материала.

Начните с простого круглого кольца, и когда вы освоитесь, вы сможете создавать более сложные узоры.

Металлический молоток

Хотя это не самый захватывающий токарный проект, металлический молоток — одна из самых ценных вещей, которые вы когда-либо могли иметь в своей мастерской, поэтому его определенно стоит сделать.

Создать головку молотка и ручку довольно просто. Вы можете проявить творческий подход и добавить текстуру к ручке или вылепить из нее нестандартную форму, чтобы сделать что-то уникальное. и, конечно же, вы можете сделать целый набор молоточков разных размеров и стилей.

Металлический подсвечник

Изготовление подсвечника — отличный способ усовершенствовать навыки сверления и закругления. Вам будет полезно научиться создавать более сложные формы, такие как сферы и цилиндры.

Металлический подсвечник можно сделать разными способами.

Один из способов — превратить ложу в восьмиугольник, а затем просверлить в нем отверстия, чтобы освободить место для свечей. Другой способ — превратить запас в круглый или квадратный стержень, а затем разрезать его под углами, чтобы получились восьмиугольные формы, размещенные над подсвечниками.

Стальная шкатулка для драгоценностей

Красивая, простая шкатулка для драгоценностей — это очень крутой и полезный проект по токарному станку из металла, с которого можно начать.

Если вы можете работать над чем-то, что прослужит долгие годы, не слишком беспокоясь о том, что что-то испортится, то это идеальный проект по металлообработке для новичков! Это может занять немного больше времени, но для этого не потребуется больше материалов или инструментов.

Если вы готовы принять вызов, попробуйте сделать традиционный сундук или коробку с сокровищами!

Типы токарных станков по металлу

Токарные станки по металлу доступны в различных вариантах, каждый из которых предназначен для определенной функции и/или допуска. Два основных класса токарных станков включают ручные токарные станки и автоматические токарные станки. Для ручных токарных станков вы должны выполнять формовку, строгание или шлифование вручную. Это доступный вариант для начинающих, и вы можете делать с ними множество потрясающих проектов по мере приобретения навыков. Популярные бренды включают токарные станки по металлу GMC.

Автоматические современные токарные станки обычно загружаются с файлами САПР для автоматического создания шаблонов и обширных проектов. Если вы хотите попрактиковаться и превратить свое хобби в бизнес, станок с ЧПУ — лучший вариант.

Тем не менее, существует пять основных типов токарных станков для металлообработки:

Токарный станок с центральным/двигательным токарным станком

Этот тип токарного станка в настоящее время широко используется и может выполнять такие операции, как токарная обработка, обработка торца, канавка, накатка и резьба. Механизм подачи токарного станка приводит в действие режущий инструмент как в продольном, так и в поперечном направлениях. В зависимости от источника привода этот токарный станок классифицируется как с ременным приводом, с приводом от двигателя или с приводом от редуктора.

Токарный станок с ЧПУ

Токарный станок с ЧПУ — это станок с компьютерным управлением, который можно использовать для быстрого и простого производства точных высококачественных деталей.

Токарные станки с ЧПУ используют компьютерное программирование и автоматизацию. Их можно настроить для точного и быстрого массового производства. Из-за своих передовых функций и точных допусков токарный станок с ЧПУ сегодня является наиболее популярным выбором для изготовления высококачественных деталей.

Специальный токарный станок

Специальные токарные станки предназначены для выполнения специальных операций обработки, которые невозможны на остальных токарных станках. Некоторые из наиболее распространенных типов включают в себя колесные токарные станки, многоосевые токарные станки, копировальные станки, вертикальные токарные станки, токарные станки Т-образного типа, производственные токарные станки, дуплексные станки и т. Д. Они наиболее известны своим мощным производством одних и тех же деталей.

Универсальность и гибкость делают их популярным выбором для многих производственных предприятий.

Токарно-револьверный станок с револьверной головкой

Токарно-револьверный станок — это станок, который может непрерывно выполнять токарные, фрезерные и сверлильные операции за один установ. Револьверная головка может быть установлена ​​на вращающемся шпинделе с несколькими инструментами. Их главное преимущество заключается в том, что они очень эффективны в производстве более качественных деталей без замены инструмента.

Токарный станок Toolroom

Токарный станок с инструментальным цехом очень похож на токарный станок с двигателем, но имеет гораздо более широкий диапазон скоростей. Диапазон скоростей вращения шпинделя варьируется от очень низкой до 2500 об/мин.

Некоторые из основных особенностей, которые отличают токарные станки инструментального цеха и делают их более дорогими по сравнению с другими токарными станками, включают коническую токарную насадку, люнет и толкатель, патрон, цанговый патрон и насос СОЖ.

Токарные станки Toolroom предпочтительны для шлифовки, полировки и других операций по металлообработке, где требуется точность.

Bottom Line

Помните, что вам не нужно быть экспертом во всем, чтобы создавать фантастические предметы. Начните с того, с чем вы знакомы, прежде чем переходить к другим причудливым идеям. Это позволяет оттачивать свои навыки.

Одной из самых важных вещей, которые следует учитывать при выборе токарного станка для металлообработки, является назначение. Если вы ищете что-то, что поможет в массовом производстве, узнайте, есть ли в нем все необходимые функции и аксессуары, необходимые для вашей работы.

Проекты токарных станков по металлу; Часто задаваемые вопросы

Могу ли я использовать токарный станок по металлу для токарной обработки дерева?

Да, для токарной обработки дерева можно использовать токарный станок по металлу.

Токарный станок по металлу может обрабатывать дерево, металл, пластик и множество других материалов. Однако точить металл на токарном станке по дереву, даже если он один из лучших, не рекомендуется, так как вы можете сломать станок.

Что вы делаете на токарном станке по металлу?

На токарном станке можно сделать практически все. Вы можете создавать простые предметы, такие как миски, резьба, веретена, ручки и карандаши, и это лишь некоторые из них! Токарные станки по металлу также используются в автомобильной, аэрокосмической и авиационной промышленности, строительстве, судостроении и других отраслях тяжелой промышленности. Смотрите также нашу коллекцию токарных станков с тормозом.

Как маленькие станки по металлу зарабатывают деньги?

Проекты токарных станков по металлу популярны на таких сайтах, как Etsy или eBay, где вы можете продавать свои творения. Вы также можете добиться успеха в продаже на ремесленных ярмарках. Наиболее распространенные покупки включают машинистов, ювелиров, резчиков по дереву или скульпторов, модельеров и других любителей.

Какой металл лучше всего использовать на токарном станке?

Вы можете сделать что угодно из любого материала, но некоторые материалы будут лучше, чем другие. Некоторые из лучших металлов для использования на токарном станке включают алюминий, нержавеющую сталь и латунь.

Что такое токарный станок? Объясните конфигурацию машины из цели обработки!

Знаете ли вы машину под названием «токарный станок»? Хотя это редко встречается в нашей повседневной жизни, оно играет важную роль в создании всех продуктов вокруг нас. В этой статье мы объясним цель обработки токарного станка и конфигурацию станка.

1. Что такое токарный станок?

Токарный станок — это станок, который обрабатывает металл путем вращения обрабатываемого материала и применения лезвия для придания ему цилиндрической формы. В качестве простого примера представьте себе чистку яблока. Это похоже на тонкую очистку яблока ножом при медленном вращении яблока. Яблоко — это материал, вращающееся устройство — это веретено, а нож — режущий инструмент. Итак, токарный станок – это машина, которая прижимает режущий инструмент к вращающемуся материалу, перемещая его параллельно главной оси, разрезая его, чтобы сформировать цилиндрическую форму.

Изображение очистки яблок и резки на токарном станке.

2. Что он обрабатывает?

Токарный станок — это станок, предназначенный для обработки цилиндрических форм. Он в основном используется для обработки цилиндров и конусов. Кроме того, он также может выполнять сверление и обработку винтов. Чтобы дать вам представление о том, какие детали используются для обработки на токарных станках, скажем, что в большинстве продуктов, с которыми мы знакомы, используются детали, обработанные на токарных станках.
Автомобильные детали, детали самолетов, детали строительной техники, медицинские детали, детали, связанные с энергетикой, детали бытовой техники, детали оборудования для производства полупроводников и т. д. в основном представляют собой сборные изделия с использованием деталей, обработанных на токарных станках. Мы можем обрабатывать все виды материалов, включая железо, алюминий, нержавеющую сталь, латунь, литье и смолу.

3. Какую обработку можно сделать?

Токарный станок вращает материал и прижимает к нему инструмент (вставку) для его обработки. Его можно использовать для различных типов обработки в зависимости от типа используемого режущего инструмента и способа его перемещения. Как правило, можно выполнять обработку внешнего диаметра, обработку внутреннего диаметра, обработку торца, обработку резьбы, обработку канавок, обработку отверстий (сверление), обработку конуса с углом, например конической формы, и обработку по дуге окружности. Комбинация этих различных методов обработки используется для изготовления одной детали.

Схема процесса должна определить, какие режущие инструменты используются, метод обработки и порядок обработки. Обработка выполняется путем смены инструмента и перемещения его в соответствии с технологическим заданием. Хотя для работы на машине требуются навыки мастера, она полезна для быстрой доставки отдельного продукта или для детальной модификации обработанного продукта.

4. Конфигурация станка

Токарный станок состоит из четырех основных частей: станины, шпинделя, револьверной головки и задней бабки. Вкратце, главный шпиндель удерживает материал и вращает его. Револьверная головка, к которой крепится инструмент, перемещается, формируя обрабатываемую деталь. Задняя бабка поддерживает длинную заготовку. Наконец, кровать — это основа, на которой установлены три платформы.

В случае токарных станков с ЧПУ базовая конфигурация такая же, но также включены устройство ЧПУ и рабочий экран.

Базовая конфигурация токарного станка

4-1. Станина

Станина — это основа станка, поддерживающая шпиндель, револьверную головку и заднюю бабку. Если станина слабая, шпиндель и закрепленная на ней револьверная головка будут деформироваться во время движения, что сделает невозможным выполнение точной обработки.
Таким образом, дизайн выполнен с использованием новейших технологических возможностей, таких как выбор материала и проектирование конструкции.

4-2. Передняя бабка (шпиндель)

Наряду со станиной, конфигурация подшипников и балансировка шпинделя, а также жесткость передней бабки также являются важными факторами точности обработки.