Для чего нужен напильник – виды, характеристики, выбор и правила использования

Напильник. Виды и работа.Применение и заточка.Чистка, особенности

Напильник – это ручной инструмент, предназначенный для обработки металла. Он может применяться и для других твердых материалов, таких как пластик, текстолит и пр. Использование напильника позволяет провести шлифовку неровностей или подогнать изделие под требуемые параметры, расширив его диаметр или укоротив. Он изготовляется из твердой инструментальной стали, что делает его более жестким, чем большинство металлов, которые им обрабатываются.

Особенности конструкции и виды

Инструмент представляет собой стальную полоску с насечкой, которая крепится в деревянной или пластиковой рукояти. Насечка напильника бывает различных размеров, которым соответствует определенный номер от 0 до 5. Самая крупная насечка №0, а самая мелкая – №5.

По номерной классификации напильники бывают:

• Драчевые (№0-1 до 12 насечек на 1 см поверхности) – имеют крупные зубцы, которые позволяют сцарапывать слой толстой ржавчины, откалывая ее от чистого металла.
• Личные и полуличные (№2-3 от 13 до 44 насечек на 1 см поверхности) – используются для обработки любого металла, убирают лишнюю толщину.
• Бархатные (№4-5 от 45 до 80 насечек на 1 см поверхности) – применяются при чистовой обработки, для достижения максимальной гладкости заготовки.

Чем крупнее зубья, тем больше металла можно снять. При обработке высокой и редкой насечкой поверхность заготовки покрывается глубокими бороздами, поэтому для комфортной обработки нужно начинать с меньшего номера напильника и постепенно переходить на совсем мелкую насечку, что нужно для достижения максимальной гладкости поверхности, если это необходимо.

Стоит учитывать, что напильник с очень мелкой насечкой быстро забивается снятой стружкой, поэтому нуждается в периодической очистке, поскольку в противном случае съем слоя металла прекратится. Кроме этого, нужно отметить, что скорость работы инструментом бархатного типа в десятки раз ниже, чем у драчевого.

Типы насечек

Напильник имеет не только отличие по размеру зубьев насечки, но и по особенности ее нанесения:

• Одинарная.
• Крестовая.
• Дуговая.
• Рашпильная.
• Штампованная.

Простая или одинарная насечка может применяться для обработки цветных металлов. Она быстро снимает слой заготовки и хорошо очищается от стружки. При работе такой инструмент сильно дребезжит, что приводит к быстрому уставанию рук. Нужно отметить, что особенность угла наклона зубьев не позволяет обрабатывать твердые металлы. Сами насечки нанесены под углом 25-30 градусов.

Крестовая насечка подходит для обработки стали, чугуна и бронзы. Ее зазубрины пересекаются, образовывая ромбы. Угол наклона основной насечки составляет 25, а вспомогательной 45 градусов. Такой напильник довольно быстро забивается стружкой, поэтому для мягкого металла не подходит. Чтобы обеспечить продуктивную и комфортную работу важно позаботится о наличие щетки по металлу, которой нужно периодически смахивать стружку между зубьями на полотне инструмента.

Дуговой тип насечки подходит для работы с цветными металлами, а также твердой древесины, такой как бук, дуб и пр. После такого напильника на заготовке оставляются довольно аккуратные царапины, которые легко зашлифовываются.

Рашпильная или точечная насечка используется в основном для быстрого снятия окалины или наслоения ржавчины на черном металле. Особенно она эффективна для грубой обработки древесины.

Штампованная насечка используется по такому же предназначению что и рашпильная. Ее особенности заключается в наклоненных под углом зубьях, которые цепляют заготовку как крюки, сдирая ее толщину. При работе образовываются грубые борозды. Зубцы стираются довольно быстро, поэтому такой инструмент лучше не использовать на твердых металлах. Он превосходно работает с древесиной. При обработке алюминия полотно быстро забивается стружкой, которая плохо извлекается.

Разновидности форм

Что касается форм напильников, то они бывают:

• Плоские.
• Квадратные.
• Круглые.
• Полукруглые.
• Трехгранные.

Плоские напильники подходят для обработки крупных заготовок, с большой площади снятия. Они выпускаются разных размеров и как правило имеют насечку с обеих сторон, что позволяет перевернуть инструмент и продолжить работу при забивании одной из них.

Квадратный напильник имеет насечку на всех четырех сторонах. Это позволяет вести обработку прямых углов в двух плоскостях. С их помощью можно убрать лишний слой. Такой инструмент выпускается с различной жесткостью зубьев. Встречаются квадратные напильники длиной до 50 см, которые позволяют проводить ускоренную обдирку металла.

Круглые напильники являются отличным решением для подготовки скругленного или идеально круглого отверстия. С его помощью можно увеличить внутренний диаметр, подогнав его под требуемые параметры.

Полукруглый тип применяется в тех случаях, когда нужно обработать скругленную поверхность. Ширина такого напильника больше чем у идеально круглого, что исключает вероятность избыточного углубления поверхности в одной точке, нарушив требуемую геометрию.

Трехгранный напильник применяется для опиливания внутренних не прямых углов. Все грани инструмента имеют насечку, часто она отличается высотой или углом нанесения, что делает такой инструмент универсальным. Трехгранный тип подходит и для плоских поверхностей. При этом работать с ним менее удобно, чем с прямым напильником, в связи с небольшой рабочей площадью насечек.

Как сохранить напильник в рабочем состоянии

Для того чтобы напильник как можно дольше оставался в рабочем состоянии его нужно очищать после каждого применения. Для этого применяется щетка по металлу. Если оставить стружку в углублениях полотна, то со временем она под влиянием коррозии или окисления плотно прикипит, поэтому избавится от нее будет гораздо труднее.

Не стоит обрабатывать грязные или мокрые поверхности. Напильники делают из твердой инструментальной стали, которая подвержена ржавлению. При появлении следов коррозии полотно начинает гораздо менее эффективно цеплять металл заготовок, что усложняет работу. Также желательно избегать поверхностей со смазкой или машинным маслом. Попавший в насечку жир вызовет налипание пыли, что тоже снизит продуктивность зашлифовки.

Заточка напильника лимонной кислотой

Со временем даже самый качественный инструмент из твердой стали постепенно теряет остроту, в результате чего приходит в негодность. Напильники нельзя заточить как ножи, стамески или долота, поэтому многие просто выбрасывают их на мусор или перетачивают в зубило. На самом деле даже напильники можно заточить, не прикладывая для этого никаких усилий. Все что требуется – это лимонная кислота.

Сначала инструмент нужно очистить от забившейся стружки с помощью щетки по металлу. После этого полотно следует промыть моющим средством для посуды или чистки плиты. Это нужно для удаления остатков грязи и жира. Для максимального эффекта можно воспользоваться зубной щеткой, чтобы обработать каждый миллиметр инструмента. После этого нужно подготовить раствор лимонной кислоты, для этого требуется взять вертикальную емкость с водой. Это может быть пластиковая бутылка или стеклянная банка, подходящая по высоте. В нее следует засыпать и растворить лимонную кислоту. Чем крепче раствор, тем быстрее эффект, но не стоит использовать сразу всю пачку – это будет чрезмерно!

Рабочая часть напильника должна полностью погрузиться в кислый раствор, таким образом, чтобы все полотно с насечками было закрыто. Рукоять должна остаться снаружи. Длительность настаивания инструмента в растворе зависит от концентрации и стали, из которой изготовлено полотно. Раз в несколько часов нужно извлечь напильник и оценить его остроту. Для этого можно воспользоваться любой нежирной заготовкой. После каждого испытания инструмент нужно очистить щеткой, чтобы смахнуть опилки. При этом важно стараться не касаться полотна руками, поскольку оставив на нем жирные пятна от пальцев можно изолировать участок металла от химической реакции с кислотой.

Продолжительность травления полотна для заточки может занимать от нескольких часов до суток, если раствор совсем слабый, а сталь очень качественная. Также возможно применение и других кислот, вступающих в химическую реакцию с черным металлом. При этом нужно учитывать, что более сильные растворы выделяют опасные пары, которые лучше не вдыхать.

Похожие темы:

tehpribory.ru

Напильник его назначение, правила работы с ним, хранение и заточка

Напильник – стальной брусок с насечкой на поверхности – эффективный и относительно недорогой инструмент для обработки изделий из металла, дерева и других материалов.

Как правильно работать с напильником, как его заточить и хранить все это подробно описано в данной статье.

Несмотря на кажущуюся простоту, работа напильником требует определенных навыков.

Понимание технологии позволяет обрабатывать материал с высокой точностью, сохраняя работоспособность изделия длительное время.

Технология работы напильником

Чтобы полностью раскрыть потенциал инструмента, нужно соблюдать ряд условий.

Далее – описание работы, актуальное для правшей.

Левшам нужно «отзеркалить» процесс.

Схема обработки детали напильником:

• деталь зажимают в тисках; длина обрабатываемой детали, выступающей за тиски, должна быть такой, чтобы не мешать обработке; но не более, иначе зажим будет слабым – вибрация не даст выполнить работу; рекомендуется зажимать изделие на уровне локтя опущенной руки;

• необходимо взяться за рукоять инструмента так, чтобы большой палец оказался сверху, а остальные снизу;

• большим пальцем левой руки (или двумя-тремя пальцами) следует придерживать, прижимать сверху, и задавать направление движения напильника;

• относительно тисков правильное положение корпуса и ног – около 45 градусов; левая нога при этом у верстака, а противоположная смещена чуть вправо и назад; при таком положении корпуса ног и рук при рабочем ходе инструмента основная нагрузка ложится на левую ногу, а при возвратном процессе – на правую;

• так как насечки напильника снимают материал только при движении вперед, прикладывать усилия нужно только в этой фазе; на старте рабочего хода усилие левой руки должно быть существенным, а правой – минимальным; соответственно, левшам на этой стадии правой необходимо увеличивать, а левой уменьшать нажим; чередование нагрузки называют балансировкой.

Одно из главных условий обработки – деталь должна сохранять плоскость.

Для этого необходимо чередовать направления движения.

Различают такие варианты опиливания:

• поперечное
продольная ось тисков должна составлять с напильником прямую линию – инструмент движется вперед-назад;

• перекрестное
напильник «работает» под углом 30-40 градусов;

• продольное
вперед-назад движется короткая часть напильника (работают, взявшись ладонью поперек напильника).

Варьируя нагрузку, нельзя снимать ее с детали совсем.

То есть, ладонью или большим пальцем корректируют нажим, не отрывая его (палец) от изделия.

Важно!

Напильник двигают (перемещают) при обратном ходе с минимальным усилием.

В процессе работы необходимо регулярно проверять деталь.

Для контроля используют угольник, штангенциркуль или поверочную линейку.

Линейкой обработанную поверхность проверяют на просвет.

Инструмент берут одной рукой за середину и прикладывают ребро перпендикулярно поверхности детали.

Чтобы проконтролировать качество обработки изделия во всех направлениях, сперва линейку кладут в 2-3 местах по длинной стороне детали, после аналогично – по короткой и в конце по двум диагоналям.

О качестве работы говорит равномерный небольшой просвет между элементами.

Опиливая поверхность двух деталей, которые располагаются относительно друг друга под прямым углом, качество работы проверяют угольником.

Штангенциркуль применяют для проверки толщины – как двух изделий, так и одной детали в разных местах.

Как работать напильником

Существует много видов напильников.

Выше описана общая технология работы.

Но выбирают вариант, исходя из задачи.

Так, напильниками:

• квадратного сечения работают с прямоугольными изделиями;

• прямоугольного сечения работают с различными поверхностями, в том числе и фасонными;

• треугольного сечения распиливают отверстия аналогичной геометрии;

• круглого сечения работают с округлыми отверстиями;

• полукруглого сечения работают с вогнутыми деталями.

По характеру опиливание бывает черновым и чистовым.

Главный критерий, определяющий характер работы и тип обработки – частота насечек.

По этому параметру напильники делятся на типы, представленные в таблице:

Тип напильников Частота насечек/см

Чем чаще насечка, тем более чистовую работу можно выполнить с помощью напильника.

Напильниками обрабатывают не только металл, дерево или пластик.

Например, продукция финской компании «Мирка» – мининапильник размером 20х42 мм – используется для удаления подтеков и грязи на поверхности, покрытой краской или лаком.

На другом полюсе – рашпили с мощными и редкими заусенцами.

Их используют для работы с деревом и резиной.

Далее – о том, как работать напильником так, чтобы он был эффективным помощником, который, к тому же, прослужит дольше срока, заявленного производителем.

Правила работы с напильником

Основные правила работы с напильником:

• новым бруском нужно работать только с мягким металлом; у нового инструмента есть заусеницы, которые легко ломаются при контакте с твердым материалом; прежде чем обрабатывать сталь или чугун, инструмент следует «обкатать» на латуни, свинце или бронзе; то же правило касается и работы с материалами, на которых есть корка или окалина – последние снимают или старым напильником, или точилом; в противном случае изделие очень быстро затупится;

• личнЫе варианты не используют для работы с оловом, свинцом и другими мягкими металлами; стружка подобных материалов быстро забивает насечку изделия и напильник начинает скользить;

• и в рабочем процессе, и при хранении нельзя складывать бруски с насечками в кучу; инструмент нужно держать отдельно друг от друга;

• напильники хранят в месте, защищенном от пыли и смазочных материалов – то и другое снижает режущую способность изделий; влажные условия, в свою очередь, приводят к коррозии;

• перед тем, как работать с вяжущим и мягким металлом, инструмент рекомендуется натереть мелом; это хорошая защита насечек от стружки;

• после работы бруски тщательно очищают от стружки, а после этого моют в керосине или бензине и кладут в сухое место.

Техника безопасности

Соблюдение техники безопасности при работе с напильником не гарантирует полноценную защиту от несчастных случаев.

Но следуя правилам, вы снижаете риски получить проблемы.

Чтобы комфортно и безопасно работать бруском, необходимо прочно закрепить деталь в тисках.

Не допускается работать инструментом с расколотой или треснутой рукоятью.

Нельзя удалять стружку голыми руками или сдувая ее – для этого придумали щетки.

Частые ошибки

Запрещается обхватывать носок бруска рукой – пальцы должны быть поверх плоскости изделия.

Исходя из рекомендаций по работе, можно понять, каких ошибок следует избегать. Не рекомендуется:

• работать с изделием, предназначенным для иной задачи; например, нерационально, для черновой обработки использовать брусок с частой насечкой;

• прикладывать усилия при обратном ходе инструмента;

• пренебрегать правилами безопасной работы;

• работать в одном направлении; избегая чередования вектора движения бруска, вы получаете неплоскостность поверхности обрабатываемой детали;

• игнорировать эксплуатационные правила; это одна из самых распространенных ошибок, ведущая к снижению срока службы инструмента;

• располагать корпус и ноги неправильно; некорректная позиция ведет к быстрому утомлению.

Что можно делать напильником

Обработка напильником многогранна.

С помощью правильно подобранного бруска выполняют различные типы работ.

Процесс опиливания

Это процесс описан выше.

Заключается он в обработке внешних поверхностей изделий из различных материалов.

При опиливании снимают слой материала, добиваясь поставленной задачи – снятия кромок, получения плоскости, среза заусениц и т. п.

Выбирают инструмент, руководствуясь формой опиливаемой поверхности.

Процесс пиления

Пилением (или распиливанием) называют обработку отверстий.

Сечение инструмента подбирают, учитывая форму обрабатываемого элемента. Подготовка к пилению бруском заключается в:

• разметке и накерновании;

• сверлении по размеченным рискам и, если нужно, пробивке пройм.

Характер процесса зависит от формы отверстия и сечения инструмента.

Точность работы контролируют вкладышем.

Последний должен входить в отверстие свободно, но плотно и без перекосов.

Процесс заточки

Заточка инструмента – еще один результат, которого можно достичь, работая напильником.

Используя специальные бруски, умельцы затачивают ножи, цепи бензопил, ножовки, коньки и т. д.

Далее – о том, как работать специнструментом в том или ином случае.

Как наточить нож напильником

Для заточки ножей лучше использовать специализированные изделия.

Но если под рукой только напильник, можно пустить в дело его – нож после использования бруска будет «работать» вполне сносно.

Для работы подходят бруски с мелкой насечкой.

В любом случае работать придется грубо – даже бархатные напильники далеки рельефом от мелкозернистых точильных брусков.

Подобная заточка хороша тогда, когда режущая кромка ножа очень сильно затупилась – разница «до и после» будет хорошо заметна.

Но если необходим более качественный результат, нужно использовать брусок совместно с мусатом – своеобразной разновидностью напильника.

В этом случае бруском работают в черновом формате, а мусатом доводят кромку до ума.

Что касается технологии заточки напильником, она аналогична процессу на точильном камне.

Средний угол лезвия ножа относительно инструмента – 30 градусов.

Как заточить ножовку напильником

Выбор напильника зависит от типа зубьев ножовки. Последние бывают трех типов:

• для продольной распиловки;
• для поперечной;
• для универсальной.

С продольными ножовками работают ромбовидным инструментом или надфилем.

С поперечными работают трехгранными напильниками с мелкой насечкой.

Для универсальных подходят ромбовидные «мелкозернистые» или грубый надфиль.

Угол заточки – в пределах 30-60 градусов, зависит от материала зубьев.

При работе нужно отталкиваться от параметров зубцов – угла, радиуса и высоты.

Если высота в процессе эксплуатации пилы стала малой, ее предварительно увеличивают пропилами.

Очень важно при заточке повторить оригинальный профиль.

Для работы необходимо прочно закрепить ножовку в тисках.

Некоторым удобней вертикальное расположение кромки, другие предпочитают вертикальную позицию.

Важно работать по схеме двусторонней заточки – сперва проходят по одной стороне зубьев, затем по другой.

Подробности о заточке ножовки напильником смотрите здесь

Как точить цепь на бензопиле своими руками

Для заточки цепи бензопилы используют:

• круглые и плоские напильники;
• тиски;
• специальное роликовое приспособление-шаблон.

Основные диаметры брусков (мм):

• 4;
• 4,8;
• 5,2;
• 5,5.

Круглым затачивают, плоским корректируют высоту зубьев.

Как правильно точить цепь бензопилы:

• зафиксируйте бензопилу и установите ее на тормоз;

• установите шаблон так, чтобы стрелки на нем «смотрели» в сторону ведомой звездочки;

• круглый инструмент располагается в центре шаблона, перпендикулярно роликам;

• при движении брусок слегка касается роликов;

• нажим на брусок только при движении вперед;

• количество движений одинаковое для всех зубьев – нельзя работать эклектично;

• для удобства обработанные зубья маркируют;

• после проходки по одной стороне пилу переворачивают, и работают аналогично с другой стороной.

Толщину стружки контролируют с помощью ограничителя (шаблона) глубины реза.

Для этого применяют плоский напильник.

Как заточить коньки

Понимание того, как заточить коньки, пригодится даже тем, кто обращается за помощью к станку.

Доводить до ума коньки все равно лучше вручную.

Чтобы работать с «обувью», понадобится надфиль – маленький напильник.

Его диаметр должен быть равен или несколько больше толщины лезвия коньков.

Кроме этого, понадобится нехитрое приспособление в виде бруска дерева с пропилом посередине.

Толщина и глубина паза равна толщине и глубине лезвия.

Внизу пропил слегка расширен, чтобы в него влез надфиль.

Как работать с этим приспособлением:

• конек зажимают в тисках, после чего на лезвие надевают брусок с напильником;

• легкими усилиями протачивают канавку, а затем – уже более мощным нажимом – ее углубляют.

«Работать» на льду в такой «обуви» еще сложно – лезвия нужно довести до ума.

Для этого уже используют наждачную бумагу – 400-600, а затем около 1000.

Острота кромки и глубина канавки зависят от льда и характера катания по нему.

Ровный лед и быстрое катание требуют острых кромок и канавки глубиной 1,3-2,5 мм.

«Работая» на рыхлом льду, параметры остроты и глубины лезвия следует уменьшить.

Как заточить напильник

Как бы вы бережно ни обращались с напильниками, со временем они все равно тупятся, и работать с ними становится сложно или невозможно.

Есть два основных варианта заточки – механический и химический.

Механический способ требует низкооборотной бормашины и тонкого алмазного диска.

Поскольку дискодержатели обычно очень плохо «работают» с фронтальным торцом, держатель поправляют на оборотах об абразив.

Плюс, на зажимной винт желательно намотать несколько витков обычной нити.

Диском работают так, чтобы его торец шел по фронтальной кромке ряда, а боковая передняя часть обрабатывала тыльную сторону предыдущего ряда.

Чтобы заточить одну сторону, в среднем, нужно работать около 20-30 минут.

Чтобы получить рашпиль, ряды стачивают через один.

Надфили требуют более ювелирной работы, микроскопа и бора из китайского спеченного сапфира.

Но и здесь нет ничего невозможного – просто работать придется дольше и аккуратней.

Как заточить напильник химическим способом:

• инструмент очищают, и обезжиривают;

• ацетоном удаляют масляные загрязнения между насечками; при необходимости, спецсредством удаляют ржавчину;

• затупившийся брусок помещают в раствор воды (86%), азотной кислоты (8%) и серной кислоты (6%).

Эта смесь способна протравливать металл в глубину – зубья не страдают, а углубления между ними становятся еще глубже.

Травят брусок таким образом максимум 10 минут.

После этого его промывают водой и тестируют. Если работать им все еще проблематично, процедуру повторяют.

instrumentn.ru

Напильник по металлу: разновидности, технические характеристики

Ручных инструментов для обработки металлических деталей огромное множество. С их помощью можно проводить работы без подключения к сети, доставать до труднодоступных мест. Чтобы зачищать металлические поверхности, используется напильник по металлу.

Работа напильником по металлу

Что такое напильник и для чего предназначен?

Напильник — это универсальный инструмент, который применяют для обработки металлических поверхностей. Конструкция представляет собой брусок, изготовленный из стали особой марки, на котором присутствует множество насечек. На конце рабочей части присутствует хвостовик, с помощью которого она соединяется с деревянной или пластиковой ручкой.

Назначение приспособления:

• стачивание граней заготовки, чтобы довести её до требуемых размеров;
• очистка поверхностей от ржавчины, декоративных покрытий, грязи;
• заточка режущих частей оборудования, оснастки;
• шлифовка деталей.

Принцип работы приспособления для шлифовки металла прост. Мастер передаёт усилие на рабочую часть инструмента. Зубья, расположенные на бруске из металла, цепляются за обрабатываемую поверхность, счищая с неё слой материала.

Напильники изготавливаются согласно ГОСТ 1465–59. Государственными стандартами устанавливается ряд сталей, которые могут использоваться при создании инструмента. К ним относятся ШХ15, 13Х, У10А, У13А.

Технические характеристики инструмента

При выборе напильника необходимо учитывать несколько критериев:

1. Размеры инструмента.
2. Материал ручки. Удобство её удержания в ладони.
3. Сталь, используемую при изготовлении рабочей части.
4. Вид насечек, их расположение.

От этих показателей будет зависеть долговечность, эффективность, комфорт при работе.

Классификация напильников

Существуют разные типы напильников. Эти приспособления разделяются по нескольким факторам:

• виду насечек;
• форме приспособления для работы с заготовками;
• предназначению.

О каждой из представленных групп следует поговорить более подробно.

Типы напильников по металлу

Особенности

В понимании людей, не связанных с металлообработкой, приспособление, предназначенное для шлифовки металлических заготовок — это инструмент, состоящий из рабочей прямоугольной части, которая соединена с ручкой. На прямоугольнике из металла находятся зазубрины. Они снимают часть металла при передаче усилий. Однако бывают разные формы рабочей части.

Напильник не может изготавливаться из мягких материалов. Сталь, используемая для них, должна быть тверже обрабатываемых поверхностей.

Виды насечек

Насечки напильника играют прямую роль при работе с разными материалами. Чтобы нанести их на рабочую поверхность инструмента, применяется несколько технологических операций — точение, фрезерование, насекание, протягивание, нарезание.

Разновидности насечек напильника:

1. Одинарные — предназначены для работы с мягкими материалами: сплавами цветных металлов, деревом пластиком.
2. Двойные — представляют собой дополнительную и основную насечки. Дополнительная прилегает к основной под углом. Такая конструкция позволяет работать с твердыми материалами. Связано это с тем, что две насечки снимают слой материала при этом измельчая появляющуюся стружку.

Инструменты классифицируются по размеру зубьев. Это показатель зависит от того, сколько насечек присутствует на рабочей части. Чем их меньше, тем больше изготавливается зуб. Существует 5 номеров размеров зубьев:

1. Номера 0, 1 — применяются для грубой обработки металлических поверхностей. Зубья самые большие, позволяют быстро снимать много материала за малый промежуток времени. Недостаток таких приспособлений — низкая точность обработки.
2. Размеры 2,3 — используются, когда нужно очистить слой до 0.06 мм.
3. Размеры 4, 5 — применяются для финишной обработки деталей. Снимают малый слой материла, что позволяет проводить точные операции, доводить заготовку до требуемых габаритов.

Желательно иметь все номера, чтобы постепенно обрабатывать рабочую поверхность.

Типы напильников

По предназначению выделяются такие виды напильников:

1. Ручной инструмент общего назначения. Используются при проведении слесарных работ. Насечка двойного вида. Размер зубьев выбирается зависимо от требуемого качества обработки.
2. Приспособления специального назначения. Применяются на заводах, занимающихся металлообработкой. С их помощью исправляются дефекты, остающиеся после обработки заготовок станками. Выдерживают длительную активную эксплуатацию.
3. Надфили — самая распространённая группа, которая состоит из 11 подгрупп моделей разной формы. Имеют насечки пятого номера, малый размер. Надфили используются для точной обработки деталей.
4. Рашпили — модели большой длины, с крупными зубьями. Используются при грубой обработке металла.

Выбирать приспособление требуется исходя из его размера, формы, величины зубьев.

Форма напильников

Напильники по металлу классифицируются зависимо от формы. Существуют следующие виды инструментов:

1. Плоские — классическая форма приспособлений для обработки металлических поверхностей.
2. Трехгранные — с их помощью растачиваются пазы, канавки, отверстия.
3. Квадратные — используются при работе с отверстиями сложной формы.
4. Полукруглые инструменты — их помощью растачивают отверстия большого диаметра.
5. Круглые — используются для расточки овальных круглых отверстий разного диаметра.
6. Ромбовидные — обрабатывают зубья деталей, шестерни, оснастку.

Формы напильников

Как выбрать инструмент?

Чтобы не ошибиться с выбором, нужно учитывать ряд факторов:

1. Сталь, из которой изготавливается рабочая часть. Есть приспособления с алмазным покрытием. С их помощью можно шлифовать твердые сплавы, легированные стали.
2. Длину, ширину. Выбираются зависимо от того, какие заготовки нужно обрабатывать.
3. Размер зубьев выбирается зависимо от требуемого типа обработки. Модель с крупными зубьями подойдёт для грубой работы, при которой не нужна точность.
4. Форму нужно выбирать зависимо от вида деталей, проводимых операций.

Специалисты по металлообработке рекомендуют покупать продукцию российских компаний. Она стоит дешевле импортной, но превосходит её по качеству.

Применение напильников

Разные формы нужно использовать для определённых деталей. Классическая плоская модель применяется, когда нужно отшлифовать ровные поверхности. Трёхгранным обрабатывают пазы, канавки. Работы выполняются под углом. Квадратным — отверстия разной формы. Полукруглыми стачивают бугры, ровняют выемки.

Напильники по металлу считаются универсальным инструментом, которые используется для обработки деталей разной формы. Разнообразие форм, размеров приспособлений, величины зубьев позволяет расширить их область применения.

metalloy.ru

Значение слова НАПИЛЬНИК. Что такое НАПИЛЬНИК?

Напи́льник — многолезвийный инструмент для обработки металлов, дерева, пластмасс и т. п.

Представляет собой металлический стержень (обычно стальной, из инструментальной стали У12 или У13 (У12А, У13А)) с насечкой. По частоте насечки подразделяются на:

брусовки (4—5 насечек/см),

драчёвые (4½—12 насечек/см),

личны́е (13—26 насечек/см),

бархатные (45—80 насечек/см).

По характеру насечка подразделяется на:

простую (одинарную) — применяется для цветных металлов.

крестовую — для стали, чугуна и бронзы.

фрезерованную (дуговую) — для цветных металлов и дерева.

рашпильную (точечную) — для дерева, кожи, резины. Рашпиль — имеет насечку в виде маленьких заусенцев, расположенных отдельно друг от друга. По-видимому, это самый древний вариант напильника. Его несложно изготовить в кустарных условиях, используя небольшое трёхгранное зубило.

штампованную — на трубе или швеллере из стального листа выдавлены отверстия с острыми краями, торчащими наружу (аналогично кухонной тёрке). Применение как у рашпиля.

Существуют напильники (особенно надфили), покрытые алмазным порошком. Применяются для обработки закалённой стали, стекла, керамики и т. п. При работе их необходимо обильно смачивать водой.

На́дфиль (нем. Nadelfeile — игольчатый напильник) — маленький напильник для тонких работ.

Ри́фель — разновидность надфиля. Отличается тем, что рабочая часть изогнута (вплоть до крючкообразной). Применяется ювелирами для обработки криволинейных поверхностей. (Всегда изготавливаются только из магнитных сплавов для того, чтобы можно было магнитом отделить выкрошившиеся частицы рифеля от опилок драгоценных металлов).

По форме сечения рабочей части напильники (надфили) бывают:

прямоугольные (плоские),

квадратные,

треугольные равносторонние,

треугольные тупоугольные,

круглые,

полукруглые,

овальные,

ромбические,

ножевые,

и т. д.

Прямоугольные (плоские) напильники имеют две стороны с разной формой поверхности (что можно проверить, направив взгляд вдоль поверхности): одна сторона выгнутая, другая — плоская. Первая используется для черновой обработки — подгонки — обрабатываемой поверхности; вторая — для чистовой обработки (выведению плоскости) обрабатываемой поверхности.

kartaslov.ru

напильник – это… Что такое напильник?

НАПИЛЬНИК — НАПИЛЬНИК, напильника, муж. (спец.). Инструмент в виде стального бруска с насечкой для опиливания, грубой шлифовки и т.п. Плоский напильник. Трехгранный напильник. Круглый напильник. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 …   Толковый словарь Ушакова

Напильник — с двойной насечкой …   Википедия

напильник — надфиль, рашпиль, пилка, мусат, терпуг, подпилок, напилок, напильничек Словарь русских синонимов. напильник сущ. • подпилок • напилок Словарь русских синонимов. Контекст 5.0 Информатик. 2012 …   Словарь синонимов

Напильник — инструмент, предназначенный для снятия небольших слоев металла, дерева, пластмассы и др. В сечении напильники имеют прямоугольную, полукруглую, круглую и треугольную форму. По числу насечек, приходящихся на 1 см длины различают драчовые (4 12),… …   Финансовый словарь

напильник —     НАПИЛЬНИК, разг. подпилок …   Словарь-тезаурус синонимов русской речи

НАПИЛЬНИК — многолезвийный металлорежущий инструмент для снятия небольших слоёв металла, а также для обработки древесины, кож, резины и др. материалов. Н. бывают различной длины (вместе с ручкой), их рабочие части представляют собой изготовленные из… …   Большая политехническая энциклопедия

НАПИЛЬНИК — режущий инструмент для опиливания преимущественно металлических поверхностей стальной брусок прямоугольного, треугольного или другого сечения, на поверхности которого имеются насечки, образующие острые зубья. По числу насечек на 1 см различают… …   Большой Энциклопедический словарь

НАПИЛЬНИК — НАПИЛЬНИК, а, муж. Ручной инструмент в виде стального бруска с насечкой для снятия небольших слоёв металла, грубой шлифовки. Трёхгранный, круглый н. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 …   Толковый словарь Ожегова

НАПИЛЬНИК — (File) многорезцовый режущий инструмент с мелким зубом, обычно прямолинейного движения. Режущие зубья Н. образуются путем насекания их посредством особого зубила. По степени тонкости насечки различают: Н. драчевые (самые грубые), личные (мелкая… …   Морской словарь

напильник — Многолезвийный инструмент с множеством рядов относительно мелких лезвий, работающих при поступательном или вращательном главном движении резания и движении подачи в любом направлении. [ГОСТ 25751 83 (CT СЭВ 6506 88)] Тематики обработка резанием… …   Справочник технического переводчика

dic.academic.ru

Статья – Виды и назначение напильников

Напильник это инструмент, предназначенные для постепенной обработки материала, иначе – опиливания. Выглядит как стальная полоса с насечками и с ручкой на конусообразном хвостовике. Напильники различаются на слесарные и заточные. С помощью первых возможно точное спиливание, вторые предназначены только для заточки цепей для электропил и пил с бензогенераторами.

Различия по сечениям:

– плоские (прямоугольные в сечении) используются в опиливании широких поверхностей;

– квадратными, трехгранными и круглыми  напильниками обрабатывают различные отверстия и пазы;

– в полукруглых сочетаются возможности плоских и круглых напильников

Виды насечек:

– одинарная, с помощью которой получается слегка шероховатая поверхность;

– двойная, характерная для слесарных напильников, здесь одинарная насечка комбинируется с менее глубокой вспомогательной. С ее помощью получается более чистая обработка поверхности;

– двойная, с более редкой вспомогательной насечкой. Промежуточный вариант между одинарной и двойной.

По числу зубьев различают три вида насечек. Самая грубая – драчевая, потом идет личная, и, самая мелкая – бархатная. Грубая насечка дает большую скорость спиливания, но при этом же оставляет поверхность более шероховатой.

Не последнюю важность в работе имеют ручки напильников. Они должны быть удобны и прочны, надежно закреплены и быть устойчивыми к растворителям, маслам и краскам. От них во многом зависит безопасность работы. Ручки изготавливают из твердых пород дерева в этом случае их усиливают металлическим кольцом) или из пластмассы.

 

Назначение напильников.

От того, какую поверхность какой формы предстоит обрабатывать, зависит и вид напильника:

– круглые напильники предназначены для обработки отверстий и вогнутых поверхностей;

– полукруглые напильники в чем-то универсальны, ими можно обработать как вогнутые поверхности, так и плоские;

– трехгранные и квадратные напильники предназначены для опиливания внутренних углов и трехгранных и квадратных отверстий, там, где обработка плоским напильником невозможна;

– плоские напильники с овальными ребрами – ими опиливаются галтели и различные закругления, плоские шлицы с овальными переходами;

– плоскими тупоносыми и остроносыми напильниками обрабатываются легкодоступные плоские и выпуклые поверхности, пропиливаются шлицы и канавки;

– ножовочными напильниками обрабатываются внутренние углы, клиновидные канавки, узкие пазы;

– овальные напильники предназначены для опиливания вогнутых поверхностей;

– мечевидными напильниками опиливаются зубчатые поверхности и снимаются заусенцы с них;

– надфилями (проволочными или игольчатыми) выполняются точные, «ювелирные», работы.

 

Выбор напильника.

Выбирая напильники, нужно сконцентрировать внимание на ряде деталей. А именно:

–  у напильника должна быть четко выражена насечка;

–  рабочая поверхность должна быть равномерного цвета;

–  ручка плотно насажена на хвостовик;

–  должен быть хорошо читаем товарный знак предприятия-изготовителя.

 

Обращение с напильниками и уход за ними.

Любой напильник имеет определенный ресурс, изнашиваясь со временем. Он может износиться быстрее, потеряв свои режущие способности, при неправильной эксплуатации. Например, если им обрабатывать неочищенную от ржавчины или окалины поверхность. Помимо этого, срок службы напильника зависит от твердости обрабатываемого металла. Если следовать ряду несложных правил, ресурс инструмента можно продлить.

Не стоит обрабатывать новым напильником сразу твердые металлы, поверхности с литейной коркой или окалиной. Лучше начать с мягких металлов. Это связано с тем, что на зубьях имеются заусеницы, которые быстро обламываются при работе по твердым металлам, и напильник тупится. При обработке мягких материалов заусеницы не ломаются, а срабатываются.

Личной напильник напротив – используется в обработке только твердых металлов и не используется в обработке мягких, чтобы стружка не забивала впадины между его зубьями. Если это все же произошло, нужно очистить зубья напильника, проводя вдоль них стальной щеткой.

Работают обычно только одной стороной напильника, оставляя вторую на случай, когда гарантированно требуется обработать металл острыми зубьями.

Хранить напильники нужно отдельно друг от друга и прочих инструментов. Следить, чтобы на них не попадала влага или наждачная пыль.

dvsinprof.ru

Напильник – это… Что такое Напильник?

Напильник с двойной насечкой Надфили Рифели Разная частота насечки

Напи́льник — многолезвийный инструмент для обработки металлов, дерева, пластмасс и т. п.

Представляет собой металлический стержень (обычно стальной, инструментальной стали У12 или У13 (У12А, У13А)) с насечкой. По частоте насечки подразделяются на:

• брусовки (4—5 насечек/см),
• драчёвые (4½—12 насечек/см),
• личны́е (13—26 насечек/см),
• бархатные (45—80 насечек/см).

По характеру насечка подразделяется на:

• простую (одинарную) — применяется для цветных металлов.
• крестовую — для стали, чугуна и бронзы.
• фрезерованную (дуговую) — для цветных металлов и дерева.
• рашпильную (точечную) — для дерева, кожи, резины. Рашпиль — имеет насечку в виде маленьких заусенцев, расположенных отдельно друг от друга. По-видимому, это самый древний вариант напильника. Его несложно изготовить в кустарных условиях, используя небольшое трёхгранное зубило.
• штампованную — на трубе или швеллере из стального листа выдавлены отверстия с острыми краями, торчащими наружу (аналогично кухонной тёрке). Применение как у рашпиля.

Существуют напильники (особенно надфили), покрытые алмазным порошком. Применяются для обработки закалённой стали, стекла, керамики и т. п. При работе их необходимо обильно смачивать водой.

На́дфиль (нем. Nadfeile — игольчатый напильник) — маленький напильник для тонких работ.

Ри́фель — разновидность надфиля. Отличается тем, что рабочая часть изогнута (вплоть до крючкообразной). Применяется ювелирами для обработки криволинейных поверхностей. (Всегда изготавливаются только из магнитных сплавов для того, чтобы можно было магнитом отделить выкрошившиеся частицы рифеля от опилок драгоценных металлов).

По форме сечения рабочей части напильники (надфили) бывают:

• прямоугольные (плоские),
• квадратные,
• треугольные равносторонние,
• треугольные тупоугольные,
• круглые,
• полукруглые,
• овальные,
• ромбические,
• ножевые,
• и т. д.

Прямоугольные (плоские) напильники имеют две стороны с разной формой поверхности (что можно проверить, направив взгляд вдоль поверхности): одна сторона выгнутая, другая — плоская. Первая используется для черновой обработки — подгонки — обрабатываемой поверхности; вторая — для чистовой обработки (выведению плоскости) обрабатываемой поверхности.

Особые разновидности

Разновидностью напильника (обычно — алмазного) является приспособление, входящее в состав маникюрных наборов и предназначенное для стачивания и придания формы краям ногтей. Традиционное название такого напильника — пилочка для ногтей.

Для правки ножей применяется муса́т — круглый, иногда овального сечения, стержень с насечкой, рёбрами, вдоль его длины. Для восстановления режущей кромки, клинком проводят вдоль мусата, при этом расправляются замины, и частично снимается металл. Мусат гораздо бережнее расходует материал ножа, чем, например, круглые алмазные напильники (точилки), иногда применяемые для той же цели. Металлические мусаты как правило намагничены, чтобы собирать частицы металла. Встречаются мусаты, изготовленные из алюминия. Основное их предназначение — разгибать зазубрины, хотя тонкий слой твёрдого лейкосапфира (оксида алюминия) на поверхности и обладает некоторым абразивным действием. Некоторые производители предлагают керамические мусаты (металлические стержни с напылением), например компания Zwilling J. A. Henckels. Мусат нецелесообразно применять если твёрдость клинка менее 50 ед HRC, в этом случае снимается неоправданно много металла. Если твёрдость клинка более 60 ед HRC, то применение мусата просто бесполезно.

мусат

Специальной разновидностью напильника можно считать зазубренное стальное колёсико, применяемое в зажигалках (Zippo и т. п.) и высекающее самовозгорающиеся опилки из ферроцериевого стерженька (из так называемого «кремня»). Иногда такое колёсико выполняют не из целого куска стали, а навивают из зазубренной проволоки.

Варианты названия

В словаре Даля встречаются термины «терпуг» и «дерун» для рашпиля; «сличной» для личного напильника. В украинском языке — напилок.

Ссылки

biograf.academic.ru