|
Электроды для сварки ОЗЛ-6, ОЗЛ-8
Срок доставки:
5 – 15 дней
Цена:
По запросу
Электроды марки ОЗЛ-6, ОЗЛ-8 предназначены для ручной дуговой сварки ответственного оборудования и проката жаростойких сталей марок: 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С.
Возможна сварка хромистой стали марки 15Х25Т и ей подобных, стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитного класса. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.Параметр | ОЗЛ-6 | ОЗЛ-8 |
Механические свойства металла шва после термообработки, не менее | ||
Временное сопротивление разрыву, МПа | 540 | 540 |
Относительное удлинение, % | 25 | 30 |
Ударная вязкость, Дж/см2 | 90 | 100 |
Коэффициент наплавки, г/Ач | 11,5 | 13,0 |
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг | 1,7 | 1,7 |
Диаметр, мм | Положение шва | ||
нижнее | вертикальное | потолочное | |
2,0 | 35-65 | 35-65 | 35-65 |
2,5 | 40-70 | 40-60 | 40-60 |
3,0 | 50-90 | 50-70 | 50-70 |
4,0 | 90-140 | 90-110 | 90-110 |
5,0 | 120-170 | 120-140 | – |
Вещество | ОЗЛ-6 | ОЗЛ-8 |
Углерод, не более | 0,12 | 0,09 |
Марганец | 1,00-2,50 | 1,00-2,00 |
Кремний, не более | 1,00 | 0,30-1,20 |
Никель | 11,50-14,00 | 7,50-10,00 |
Хром | 22,50-27,00 | 18,00-21,50 |
Сера, не более | 0,020 | 0,020 |
Фосфор, не более | 0,030 | 0,030 |
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, % | 2,0-10,0 | 2,0-8,0 |
Электроды из нержавеющей стали – электроды и сплавы
Перейти к содержимому
Посмотреть техническое описание продукта
МЕЖДУНАРОДНАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ |
AWS/ASME A 5. 4 E 347-16
EN 1600: E 19 9 Nb R 32
DIN 8556: E 19,9 Nb R 26
ISO 3581: E 19,9 Nb R 32
NFA 81-343: EZ 19.9 Nb R 26
БС 2926: 1984 19.9 Nb R
ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРИМЕНЕНИЕ |
Общее применение в пищевой промышленности и производстве напитков. Также для архитектурных приложений.
- Электрод из нержавеющей стали, специально разработанный для сварки нержавеющих сталей 18/8, стабилизированных титаном и ниобием.
- Отличная свариваемость в нерабочем положении.
- Проволока с сердечником высокой чистоты имеет крайне низкое содержание углерода.
- Контролируемое содержание кремния для максимальной устойчивости к растрескиванию/коррозии.
Анализ всего металла сварного шва (типовой вес %) |
Микроструктура: Аустенит с 7-9% феррита. Типичный номер феррита — 6.
Цвет флюса: Белый/Серый
C | Мн | Си | С | Р | Кр | Мо | № | Медь | Фе | |
.02 | .7 | 1,0 | .01 | .02 | 19 | 10 | .5 | .9 | .07 | бал |
Типичные механические свойства |
Неразбавленный наплавленный металл Максимальное значение До:
Прочность на растяжение 82 000 фунтов на квадратный дюйм (560 МПа)
Предел текучести 57 000 фунтов на квадратный дюйм (370 МПа)
Удлинение 35%
Энергия удара 70 Дж: 68 °F (20 °C), 20 Дж: -320 °F (-1 96°С )
Твердость по Бринеллю 205, по Роквеллу B94
Сварочный ток и инструкции |
Рекомендуемый ток: Обратный постоянный ток (+) или переменный ток
Диаметр (мм) | 3/32 (2,5) | 1/8 (3,25) | 5/32 (4,0) |
Минимальная сила тока | 55 | 75 | 90 |
Максимальная сила тока | 75 | 110 | 140 |
Методы сварки: Свариваемый материал должен быть очищен от всех загрязнений. Сохраняйте короткую дугу и используйте стрингеры, а не технику плетения.
Позиции сварки: Плоско, горизонтально, вертикально вверх, над головой
Скорость наплавки:
Диаметр (мм) | Длина (мм) | Сварной металл/электрод | Количество электродов на фунт (кг) Weldmetal | Время дуги осаждения мин/фунт (кг) | Настройки силы тока | Скорость восстановления |
3/32 (2,5) | 12″ (300) | 9 г (0,3 унции) | 50 (109) | 35 (76) | 65 | 100% |
1/8 (3,25) | 14″(350) | 0,7 унции (20 г) | 22 (49) | 21 (46) | 95 | 100% |
5/32 (4,0) | 14″ (350) | 1 унция (29 г) | 15 (33) | 18 (40) | 120 | 100% |
ПРИМЕРНАЯ УПАКОВКА ЭЛЕКТРОДА И РАЗМЕРЫ |
Диаметр (мм) | 3/32 (2,5) | 1/8 (3,25) | 5/32 (4,0) |
Длина (мм) | 12″ (300) | 14″ (350) | 14″ (350) |
Электроды / фунт | 28 | 13 | 9 |
Электроды / кг | 62 | 29 | 20 |
СохранитьСохранить
СохранитьСохранить
Этот веб-сайт использует файлы cookie
Этот веб-сайт использует файлы cookie для улучшения вашего опыта. Продолжая просматривать этот веб-сайт, вы подтверждаете, что согласны с этим. Посмотреть техническое описание продукта
Посмотреть паспорт безопасности продукта
МЕЖДУНАРОДНАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ |
AWS/ASME A 5.6 E CuAl-A2
DIN 1733: EL – CuAl9
ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРИМЕНЕНИЕ |
Соединение и наплавка деталей, предназначенных для эксплуатации в морской среде и морской воде.
- Очень высокопрочный электрод из алюминиевой бронзы с отличной износостойкостью.
- Универсальный электрод безопасно восстанавливает все марки алюминиевой бронзы.
- Устойчив к коррозии, кавитации, эрозии и износу металла по металлу.
- Также отлично подходит для наплавки на чугун, сталь и медь.
Анализ всего металла сварного шва (типовой вес %) |
Микроструктура: Сложная альфа-матрица с фазами соединения каппа и некоторой оставшейся бета-фазой.
Цвет флюса: Серый
Fe | Си | Ал | Пб | Медь |
3,2 | 1,4 | 8 | .02 | Бал |
Типичные механические свойства |
Неразбавленный наплавленный металл Максимальное значение До:
Прочность на растяжение 89 000 фунтов на квадратный дюйм (614 МПа)
Предел текучести 59 000 PSI (407 МПа)
Удлинение 23%
Твердость по Бринеллю 148, Rockwell B82
Сварочный ток и инструкции |
Рекомендуемый ток: Обратный постоянный ток (+)
Диаметр (мм) 1/8 (3,25) 5/32 (4. |