Эмульсол состав: что это: состав, применение, расход, характеристики

Состав эмульсолов – Справочник химика 21

    Эмульсол Э-3 содержит наименьшее количество органических кислот, в том числе не менее 50% сульфокислот, способствующих хорошему эмульгированию и получению эмульсии повышенной степени дисперсности. В состав эмульсола входит спирт. При изготовлении эмульсии (вода вводится любым методом с температурой не ниже 15° С) свободные органические кислоты должны быть нейтрализованы. Нейтрализацию и умягчение воды обычно производят кальцинированной содой (предельно допустимое содержание 0,3%). При введении в эмульсию пассивирующей добавки, например до 0,2% нитрита натрия, количество кальцинированной соды уменьшается. Для обработки цветного металла, например алюминия, нейтрализацию проводят до значения кислотного числа 1-4 жг КОН/г, [c.347]
    Водомаслорастворимый сульфонат, добавленный в воду в небольшой, концентрации, заш иш ает только цветные металлы. Д.тя защиты черных металлов в состав эмульсола НГЛ-205 на сульфонатах были введены водорастворимые ингибиторы. [c.43]

    Водо-маслорастворимый сульфонат, добавляемый в воду в небольшой концентрации, обладает смазочно-охлаждающими свойствами и хорошо защищает цветные металлы от коррозии при механической обработке и последующем межоперационном хранении, но не обеспечивает защиты черных металлов. Для защиты черных металлов от коррозии на срок до 15 сут в состав эмульсола НГЛ-205 на сульфонатах вводят водорастворимый ингибитор коррозии — нитрит натрия, а на срок до 1 мес — катапин марки А (0,3%) или марки Б (0,15%) и кальцинированную соду (0,2—0,3%). [c.9]

    Эмульсолы. В состав эмульсолов входят эмульгаторы на основе мыл различных органических кислот, неионогенные ПАВ, минеральные масла, стабилизаторы эмульсий и ингибиторы коррозии. Иногда [c.124]

    Эмульсол Состав эмульсола, вес. % Стабильность вод-НОЙ эмульсии (количество выделяющегося масла или осадка через 48 ч), % Основная область и Литера- 

[c. 138]

    В сульфонатных эмульсолах, так же как и в других, помимо эмульгаторов содержатся стабилизаторы, противоизносные и противозадирные присадки и ингибиторы коррозии. Так, в состав эмульсола ВНИИ НП-117 помимо эмульгаторов — сульфоната натрия и нафтената калия входят 1,4-бутиндиол, меркапто- [c.142]

    Бактерицидные присадки. В состав эмульсолов, масляных СОЖ и пластичных смазок, изготовляемых на жирах, жирных кислотах, жироподобных веществах и их производных, как правило, вводят бактерицидные присадки, которые предотвращают загнивание и плесневение этих смазочных материалов. Универсальных бактерицидных препаратов, одинаково эффективных против всех видов биологического поражения, нет. Многие соединения эффективны или против грибков, или против бактерий, а иногда только против отдельных видов тех или других. 

[c.254]

    В состав эмульсолов Э-1 и Э-2 входят нафтеновые (нефтяные) кислоты. [c.89]

    Масло АС-6, сульфированное 10—14% SOg и заш ело-ченное каустиком, является основой эмульсола НГЛ-205 [198]. Помимо основы (водомаслорастворимых сульфонатов), в состав эмульсолов включаются следуюш,ие продукты. [c.115]

    При точных, отделочных операциях обработки металла (шлифование и т. п.) в эмульсиях прекрасно работают маслорастворимые сульфонаты, высокомолекулярные спирты, гликоли и аналогичн1>1е соединения, физически адсорбирующиеся на поверхности металла. В некоторых случаях необходимо включение в состав эмульсолов соединений, содержащих серу и фосфор. Такие соединения, адсорбируясь на поверхности обрабатываемого металла, образуют химические соединения — эвтектики, менее твердые, чем сам металл [204]. Следовательно, водные эмульсии на основе водомаслорастворимых сульфонатов с включенными серо-фосфорными присадками (такими как ЭЗ-2, НГ-103) могут заменить сульфофрезолы, имея перед последними преимущества в отношении охлаждающей эффективности и цены. 

[c.115]

---

Эмульсол состав — Бетонные и железобетонные работы

Автор Admin На чтение 2 мин. Просмотров 35 Опубликовано 2012-05-11

Решающее значение для сокращения количества и размеров пор на поверхностях железобетонных изделий имеет состав применяемой смазки и способ, обеспечивающий ее нанесение на формы слоем минимальной толщины, без образования луж на горизонтальных их участках, консистенция бетонной смеси и тщательная очистка форм. Наибольшее значение из перечисленных факторов для получения качественных поверхностей железобетонных изделий имеет использование качественных смазок.

При формовании железобетонных изделий основными смазками являются эмульсионные смазки на основе кислого синтетического эмульсола марки ЭКС, прямая эмульсия и смазка ОЭ-2 (обратная эмульсия). Прямая эмульсия из-за низкой удерживающей способности на вертикальных поверхностях форм применяется только при горизонтальном формовании изделий. Для производства железобетонных изделий рекомендуется следующий состав прямой эмульсии, проц. по объему:

Эмульсол кислый синтетический марки ЭКС с кислотным числом 8—10	10
Сода кальцинированная	0,5
Вода мягкая (конденсат)	89,5

Прямая эмульсия готовится в диспергаторах, сатураторах, пропеллерных мешалках и других установках, обеспечивающих хорошее перемешивание составляющих смазки в такой последовательности: в мешалку заливается вода с температурой 60 – 70

C, вводится кальцинированная сода и смесь перемешивается в течение 2—З мин:

До полного растворения соды, затем в мешалку вводится эмульсол. Перемешивание эмульсии производится в течение 5 мин.

При применении прямой эмульсии необходимо учитывать ее нестабильность и через каждый час хранения перемешивать в течение I—2 мин лопастной мешалкой или сжатым воздухом (не рекомендуется готовить прямую эмульсию более чем на одну смену). Для повышения стабильности прямой эмульсии ее рекомендуется готовить с использованием умягченной воды (конденсата паросиловых установок).

При формовании железобетонных изделий большое распространение получила смазка ОЭ-2 или обратная эмульсия. Она может применяться для изготовления изделий в горизонтальных формах и при формовании в вертикально-кассетных установках. Однако надо учитывать, что смазка ОЭ-2 имеет повышенную чувствительность к нарушениям технологии приготовления и, как следствие, снижение стабильности, которая, в свою очередь, приводит к появлению масляных пятен на поверхности изделий и налипанию бетона на металлических формах. В смазке ОЭ-2 масляной составляющей служит эмульсол марки ЭКС (ТУ-38-10-15-36-75).

При длительном хранении эмульсол расслаивается и становится непригодным для приготовления смазок. Во избежание расслоения при хранении, его необходимо периодически перемешивать. Это также необходимо делать и перед выдачей эмульсола для приготовления смазки. Хранят его при положительных температурах (при отрицательных температурах без подогрева эмульсол расслаивается).

Смазка эмульсол ЭКС-А | Производство эмульсола ЭКС-А – состав и цены

Исправная работа и долговечность механических частей двигателей и агрегатов напрямую зависит от качества смазочных жидкостей и масла.

Поэтому состав эмульсола определяется индивидуально под каждую задачу. На отечественном рынке представлено несколько разновидностей этого продукта. Например, эмульсол для опалубки – отдельный вид данной смазки ЭКС-А или ЭКС-5.

Смазка эмульсол представляет собой многокомпонентный состав на основе поверхностно-активных веществ и высококачественных индустриальных масел. На сегодняшний день cмазка эмульсол ЭКС-А применяется в самых различных отраслях промышленности от машиностроения до транспортной отрасли.

В нашей стране cмазка эмульсол ЭКС-А производится в соответствии с международными стандартами качества. Основными преимуществами является доступная цена эмульсола, невысокие требования к утилизации и долговечность. По составу эмульсол выпускается в виде концентратов и применяется как 10-15% водная эмульсия.

Выделают специализированные виды продукта. Кроме смазки для опалубки Эмульсолы идеально подходят для фрезеровочных и токарных работ. Так же смазка эмульсол незаменима при обработке нержавеющей стали, черных, цветных и легированных металлов.

Состав эмульсола ЭКС-А и его применение

Перед поступлением в продажу состав эмульсола ЭКС-А проходит строжайший лабораторный контроль. Так что в качестве продукции, представленной на нашем сайте, можно не сомневаться. В составе эмульсола не использует токсичные и ядовитые материалы. При его нанесении специальные защитные средства можно не применять. Смазка эмульсол ЭКС легко подвергается переработке и утилизации, а также абсолютно безвредна для человеческого организма. Не теряет своих характеристик при любой температуре. Именно поэтому купить Эмульсол можно для использования в самых различных условиях – от крайнего севера до субтропиков.

Смазка эмульсол ЭКС призвана улучшать технико-экономические показатели механической обработки металлов. Благодаря безопасному составу экологическая чистота на территории предприятия будет соответствовать международным стандартам.

Он активно применяется в строительной отрасли. Смазка для опалубки эмульсол предназначена для решения проблемы с налипанием раствора на каркас опалубки. Так же эмульсол купить можно и для защищает его от коррозии. Эмульсол для опалубки не оставляет жирных пятен и разводов. А значит, его применение весьма оправдано.

На сайте нашей компании представлена только высококачественная продукция, которая не оставит равнодушным самого придирчивого и требовательного покупателя. На смазку для опалубки эмульсол цена делает её крайне доступной, так что каждый желающий имеет возможность на собственном опыте убедиться в ее качестве.

Если Вы решили купить СОЖ или эмульсол в нашей компании, то обращайтесь по телефонам на странице Контакты!

Эмульсол для опалубки – выбор и практическое использование

Культура строительства зданий и сооружений и их отделки непрерывно совершенствуется. Это позволяет не только снизить трудозатраты на возведение построек, но и получить значительную экономию в материалах.  Одной из новаций в этой сфере, является смазка для опалубки эмульсол, цена на опалубочное масло доступна, а его применение ощутимо снижает сцепление бетона с заливочными формами и позволяет неоднократно использовать опалубочные щиты.

Состав и разновидности эмульсола

Масляная эмульсия для опалубки призвана решать несколько проблем в строительстве. Прежде всего, это – получение ровной бетонной поверхности и возможность неоднократного использования формовочных элементов. Поэтому, эмульсол для опалубки должен отвечать некоторым запросам:

• не оставлять следов на формуемой поверхности бетона;
• не вступать во взаимодействие с присадками бетонной смеси;
• иметь низкую пожароопасность;
• обладать физиологической безопасностью;
• удерживаться на вертикальных плоскостях до 24 часов при 30°C тепла.

Основной компонент смазочного состава, это селективно очищенный экстракт нефти, его объем достигает 80%. В качестве эмульгаторов и стабилизаторов, придающих определенные свойства смазке эмульсол, добавляются поверхностно-активные вещества (ПАВ) подобные мылу.

Опалубочная смазка, кроме антиадгезионных присадок, имеет следующие активные компоненты:

• антикоррозионные;
• создающие оптимальную влажность, способствующую формированию ровной бетонной поверхности и не влияющую на материал опалубки;
• регулирующие кислотность, т. к. масло для опалубки эмульсол должно иметь определенный коэффициент кислотности в зависимости от сферы применения;
• компоненты, препятствующие вовлечению воздуха в бетонную поверхность и возникновению каверн;
• удерживающие оптимальную вязкость смазки при заданных температурах;
• поддерживающие заданные свойства до полного затвердевания бетона.

Прежде чем эмульсол купить в Москве, необходимо четко представлять в каких условиях будет проводиться работа, и какие строительные материалы будут использоваться. Смазка опалубки перед бетонированием, необходимое мероприятие в строительстве не только по соображениям экономии, но и для повышения жизнестойкости сооружений. Наиболее приемлемым вариантом разделительной смеси является эмульсол, цена эмульсии будет зависеть от сферы применения и фасовки.

Виды эмульсола для опалубки

Самым распространенным вариантом является эмульсол ЭКС-А или эмульсия для опалубки. Цена на этот продукт невысока, т. к. он применяется в создании конструкций без арматуры. Варьирование количества ПАВ и солюбилизаторов, позволяет получать составы под определенные задачи потребителя. В Москве, купить смазку для опалубки ЭКС-А несложно, многие производственные компании предоставляют услуги по приготовлению разделительных смесей.

При использовании щитов из дорогих материалов, с длительными циклами работы, лучше купить эмульсол для опалубки ЭКС-ИМ. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, ЭКС-ИМ позволяет аккуратно и без дефектов проводить разъединение бетонных поверхностей и формовочных элементов. На такое масло для опалубки, цена значительно выше, но дает возможность получать идеально гладкие бетонные плоскости.

Для заливки железобетонных изделий рекомендуется применять ЭКС-ЖБИ. Внесение в состав эмульсии ингибиторов, подавляющих коррозионные процессы, делает предпочтительным применение в производстве этой смазки эмульсол, цена ее не намного выше цены ЭКС-А.

«ТираФорм» – смазка для опалубки, изготавливаемая по методу германской эмульсии TiraLux. От немецкого изделия, российский продукт отличается неоднородностью цвета, который может варьироваться от светло-желтого до темно-коричневого. На «ТираФорм», смазку для опалубки, цена значительно ниже германского аналога, т.к. из формулы удален дорогостоящий ингредиент. Универсальная эмульсия, используемая при  обработке опалубки из металла, дерева или пластика и выдерживающая температуры до 15°C мороза, находит широкое применение в строительстве. Строителям, ценящим свой труд качественный эмульсол для опалубки, купить в Москве не составит труда.

Как правильно наносится смазка для опалубки эмульсол, расход эмульсии на 1 м² поверхности

Технологический процесс при производстве железобетонных изделий и в монолитном домостроении невозможен без разделительной смазки. Применяя эмульсол для опалубки, цена покрытия им 1 м² ограждения незначительна при грамотном использовании эмульсии. Напротив, снижаются трудозатраты на распалубку, очистку щитов и форм и отсутствует необходимость в корректировке дефектных поверхностей.

Рекомендуемый расход эмульсола на 1 м² опалубки составляет 20 мл при  толщине покрытия не более 0,3 мм. Естественно, таких показателей можно добиться, используя специальные распылители, качественные разделительные смазки и опалубку из современных материалов. Если наносить кистью на дощатые щиты эмульсол, расход на 1 м² опалубки составит 200 мл.

Смазочные эмульсии фасуют в металлическую тару, объемами от 15 до 200 литров, более значительные объемы могут поставляться в тару покупателя. К примеру, для отлития изделия из светлого бетона, площадью 12000 м², понадобится – смазка для опалубки белая готовая, до 6 бочек по 200 л. Не следует забывать, что при работе с цветными бетонами, экономия может обернуться браком поверхности.

Оптимальный порядок действий при нанесении смазочных эмульсий:

• перед использованием провести интенсивное встряхивание эмульсола;
• ранее залитый бетон необходимо защитить пленкой или другим покрытием, во избежание попадания смазки;
• распылителем, с расстояния 1 м, нанести масло для опалубки эмульсол, так чтобы на поверхности были заметны отдельные капли;
• валиком, тщательно распределить смазку по детали опалубки, не пропуская углов и возможных дефектов поверхности;
• пройтись кистью в труднодоступных местах, это немного увеличит расход смазки для опалубки на 1 м³ бетона, зато порадует ровной поверхностью изделия.

Все виды эмульсола направлены на увеличение срока службы опалубки, предохранение арматуры от коррозии и получения бетонных изделий товарного вида. Даже если наносить «как умею» эмульсол для опалубки, расход его не превысит 50 мл на 1 м² ламинированной фанеры.

Какие бывают смазки эмульсол: виды разделительных и смазывающих средств

Химическая промышленность выпускает огромное количество технических жидкостей, в том числе и эмульсолов — концентрированных средств для приготовления эмульсий или использования в чистом виде. Эмульсолы отличаются характеристиками, способом приготовления, свойствами в разбавленном и концентрированном виде. Часть средств используется как СОЖ для металлообрабатывающих станков, часть применяется для охлаждения прессового оборудования, некоторые предназначены для смазки форм ЖБИ.

Варианты составов и основные марки эмульсола

В принципе, любой эмульсол подходит для создания эмульсий и использования в качестве СОЖ или применения в чистом виде для смазки форм. Но некоторые составы разработаны для конкретной области применения и показывают наилучшие свойства при определенном виде использования.

Средства для приготовления эмульсий и использования при обработке металлов

Список достаточно длинный — СОЖ применяется в металлорежущих и шлифовальных станках, в прессовом производстве, при обработке черных и цветных металлов, твердых сплавов, технике повышенной пожароопасности.

Примеры СОЖ для металлообработки:

• Эмульсолы Э-2, Э-3 подходят для охлаждения при обработке стальных заготовок на легких режимах.
• Модификации типа ЭТ-2, ЭТ-2У, СП-3 участвуют в обработке цветных металлов (медь, алюминий, латунь, бронза)
• Смеси из серии ЭГТ, Аквемус и Укринол считаются универсальными и применяются в большинстве операций обработки резанием и давлением.
• Составы Аквол-2, Аквол-6, Сиптал и ФМИ-3 используют при обработке твердых сплавов, шарикоподшипниковых сталей.
• Состав Тирамин — применяется для изготовления железобетонных изделий по кассетной технологии.
• Петрамин предназначен для равномерного нанесения на горизонтальные поверхности. Средство равномерно распределяется и не собирается в лужи.
• Модификация Петрамин 7-05 специально разработана для работы при пониженных температурах. Это единственный состав, который сохраняет свойства при 30 градусах ниже нуля.
• Петроспан — используется для заливки фигурных форм и выпуска высококачественных сложных изделий. Используется в производстве колонн, балясин, перил, декоративных элементов.
• Концентрированное средство Петролан подходит для приготовления эмульсии нужной консистенции в зависимости от задачи и условий работы.
• Петроспор БИО считается максимально чистым средством и при этом выдерживает работу в условиях повышенной вибрации.
• Эмульсол ЭКС А и его модифицированная версия эмульсол ЭКС М предназначены для выпуска качественных изделий из бетона и заливки железобетонных конструкций.

Эмульсолы для смазки форм ЖБИ

Как выбрать подходящий эмульсол для опалубки

Лучший способ выбрать подходящий состав — обратиться к специалисту. Свяжитесь с консультантом «Н Петрос», получите подробную информацию о любых смазках, возможностях завода по производству смазочных материалов. Позвоните, уточните стоимость, сроки поставки и закажите средство, которое идеально подойдет для выполнения задачи.

НОМЕТОЛ-9, эмульсол ЭКС-А, эмульсол ЭКС-А, эмульсии для опалубки, смазка для форм, эмульсия для смазки форм, эмульсии для бетона, смазка для опалубки

ЭМУЛЬСИЯ ДЛЯ СМАЗКИ ФОРМ И ОПАЛУБКИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

ТУ 0258-006-44994042-2008

НОВЫЙ ПЕРСПЕКТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ

ХАРАКТЕРИСТИКИ

внешний вид:	маслянистая жидкость от белого до светло-коричневого цвета
температура хранения:	от -5°С до +90°С

ПРИМЕНЕНИЕ

   Смазка металлических форм и различного вида опалубки для облегчения отделения бетона от материала формы или опалубки, а также защита самих металлических форм от коррозии.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СМАЗКИ НОМЕТОЛ-9 ПОЗВОЛЯЕТ

   – легко отделять готовое бетонное изделие от материала формы или опалубки

   – обеспечить хорошее качество наружной поверхности изделия

   – уменьшить количество пор и раковин на лицевой (рабочей) поверхности изделия

   – добиться отсутствия масляных пятен, выступающих на окрашенной поверхности изделия

   – снизить расходы на разделительные смазочные материалы

 Аналоги эмульсола НОМЕТОЛ-9

   Наиболее распространенный аналог НОМЕТОЛА-9 — Эмульсол ЭКС-А — представляет собой маслосодержащую жидкость, состоящую из смеси веретенного масла и эмульгаторов. Чаще всего применяется в качестве смазки для форм из металла. Также используется как смазка для опалубки при производстве железобетонных конструкций. Нередко ЭКС-А применяется и на деревянных поверхностях, обработанных механическим способом. А кроме того — в виде эмульсии для смазки форм в производстве фасадной и тротуарной плитки.

Почему использование эмульсии для смазки форм и опалубки — прямая необходимость?

   Практически при любых работах с бетоном неизбежно его налипание на внутреннюю часть опалубки. Механическое удаление остатков строительного материала предотвращает ухудшение качества поверхности при последующих заливках бетона, однако приводит к образованию дефектов на этой поверхности. Во избежание столь неприятных последствий используются профессиональные эмульсии для бетона.

Как они действуют?

   В первую очередь такие смазки для форм, как Эмульсол ЭКС-А и его более современные аналоги уменьшают сцепление с затвердевающим бетоном. Тем самым, эмульсии для опалубки защищают поверхности бетона и непосредственно самой опалубки от механических повреждений. Другая функция эмульсии для бетона — обеспечение чистоты и гладкости готового изделия. Стоит также отметить, что в состав высококачественной эмульсии для опалубки входят вещества, предупреждающие коррозию и гниение материала.

Отличительные свойства смазки ЭКС-А

   Эмульсол ЭКС-А может применяться как в исходном виде без дополнительной обработки, так и в качестве прямой и обратной водных эмульсий. При этом эмульсия для смазки форм наносится сплошными смазывающими слоями толщиной 0,1-0,3 миллиметров.

Чем же так примечательна ЭКС-А?

   Эта смазка для опалубки довольно проста в использовании и относительно безопасна (не ядовита и без резкого запаха). Кроме того, ЭКС-А хорошо удерживается на вертикальных поверхностях, не стекая и не расслаиваясь под воздействием вибрации и отрицательных температур. Качественная эмульсия для смазки форм позволяет освободить изделие из формы без единого повреждения. А поверхность покрытых ЭКС-А материалов сохраняет свою целостность и первоначальный цвет. Таким образом, смазка для опалубки Эмульсол способствует увеличению срока службы и улучшению качества обрабатываемых поверхностей.

Достойная альтернатива ЭКС-А

   Какими бы замечательными свойствами ни обладали те или иные эмульсии для бетона, каждая из них имеет свои недостатки. И те эмульсии для опалубки, которые раньше казались величайшим изобретением, уже не соответствуют современным требованиям. Так и Эмульсол сегодня всё чаще заменяется на более эффективные смазки для форм и опалубки. Одна их них — НОМЕТОЛ-9 реализуется «Канпро» на максимально выгодных для клиента условиях. Подробнее о них вы узнаете у менеджеров нашей компании.

 

 

 

 

Смазка для опалубки. Эмульсол от компании «Бетта-ММ»

Эмульсол «ЭКС-А» (или «опалубочное масло») — современная эмульсия светло-коричневого цвета. Основное назначение смазки — защита рабочих поверхностей щитовой опалубки от износа, продление срока службы многоразового строительного оборудования.

После обработки на поверхности образуется тонкий слой масляной пленки, который полностью предотвращает прилипание материала к бетонному раствору, защищая тем самым опалубку от агрессивного воздействия бетона, механических повреждений и облегчая последующее извлечение щитов.

Применение эмульсии в монолитном строительстве позволит решить сразу несколько задач:

• упростить процесс извлечения изделий из форм после завершения работ;
• легко очистить щиты от бетонного раствора;
• защитить поверхности от сколов, царапин, увеличить срок службы оборудования;
• исключить образование жирных пятен на бетоне после снятия опалубки;
• исключить воздействие коррозии на металлические элементы опалубочных конструкций.

Виды смазок для опалубки по составу

Индустриальное масло для обработки форм ЖБИ и опалубки изготавливают с применением минеральных масел. В зависимости от процентного содержания этих компонентов эмульсолы классифицируются на минеральные, полусинтетические и синтетические. Первые содержат до 85 % нефтяных масел. При разбавлении водой образуют эмульсию характерного молочного цвета. В полусинтетических составах не более 50 % нефтяного масла. А синтетические являются безмасляными. При разбавлении водой эти вещества остаются прозрачными или получают светлый оттенок.

Наиболее распространенными являются минеральные эмульсолы. У них невысокая цена, а характеристики можно существенно улучшить с помощью различных присадок:

• ингибиторов коррозии — продлевают срок службы опалубки с металлическими деталями;
• гидрофобизаторов — придают поверхности бетона водоотталкивающие свойства;
• эмульгаторов — облегчают смешивание масляной основы с водой, образование равномерной по плотности эмульсии;
• бактерицидных компонентов — защищают бетонную конструкцию от биологических факторов;
• разнообразных добавок, снижающих риск образования воздушных пор, раковин и других мелких дефектов ЖБИ.

Эмульсол «ЭКС-А» и другие качественные смазки для опалубки хорошо удерживаются на наклонных и вертикальных поверхностях в течение суток. Составы отвечают требованиям пожарной безопасности и не содержат токсичных веществ. Не оставляют пятен на поверхности, с которой соприкасались, и обеспечивают быстрое отделение опалубки от затвердевшего бетона.

Способы нанесения и расход

Эмульсол — это концентрированный состав, который перед применением разбавляют водой. Концентрация определяется по рекомендациям производителя и условиям использования. Применение слишком жидкой эмульсии нецелесообразно, потому что может привести к затруднениям при распалубке и повреждению поверхности ЖБИ.

Расход смазки для опалубки в среднем составляет 20–30 граммов на квадратный метр. И зависит от нескольких факторов:

• материала щитов;
• способа нанесения;
• температуры окружающей среды;
• расположения поверхности (горизонтальное, наклонное или вертикальное).

опалубочные щиты	горизонтальные		вертикальные
	краскопульт	кисточка	краскопульт	кисточка
летний сезон
стальные и пластиковые	300	350	400	430
древесина	320	350	350	420
зимний сезон
стальные и пластиковые	300	400	350	400
древесина	300	400	300	350

Чтобы сэкономить смазку для опалубки без ущерба для качества обработки, рекомендуется использовать распылитель со сменными головками. Он обеспечивает равномерное распределение состава и наименьший расход по сравнению с валиком и краской.

Эмульсол «ЭКС-А» отвечает ГОСТу и санитарно-экологическим нормам. Поставляем любое количество для проектов разного масштаба.

Технические характеристики

Фасовка	Общее описание
Бочка 200 литров (177 кг)	Химическое соединение на основе минеральных масел, жирных кислот и антикоррозийных активных веществ. Внешний вид: желто- или светло-коричневого цвета. Для нанесения используют специальные поролоновые валики или распылители. Расход на м2 — 0,02 л

Эмульсия – EMULSOL CORP

Данное изобретение относится к получению материалов, которые легко диспергируются или эмульгируются в водной среде или с ней, а также к приготовлению стабильных дисперсий или эмульсий, особенно того типа, который включает водную среду и маслянистые, смолистые или другие водоотталкивающие материалы.

Эмульсии или дисперсии упомянутого характера были приготовлены до этого, в которых использовались эмульгирующие или диспергирующие агенты многих типов.Хотя стабильность этих эмульсий или дисперсий повышается за счет добавления указанных эмульгирующих или диспергирующих агентов, тем не менее, во многих случаях улучшения не были достаточно заметными, чтобы обеспечить полностью удовлетворительное решение проблем, стоящих перед специалистами в данной области. .

, противостоящие специалистам в данной области. Среди множества эмульгирующих или диспергирующих агентов, использование которых было предложено для повышения стабильности масляно-водных эмульсий, являются сульфаты и сульфонаты алифатических спиртов с более высокой молекулярной массой, сульфонированные масла, такие как масло индейки красного цвета, сульфаты и фосфаты моноглицеридов высших жирных кислот, моноглицериды и диглицериды алифатических кислот с более высоким молекулярным весом, в частности жирных кислот и т.п.Ни один из этих агентов не является полностью удовлетворительным, поскольку, среди прочего, эмульсии, например, имеют тенденцию к разделению при более или менее продолжительном стоянии.

В соответствии с настоящим изобретением эмульсии и дисперсии с превосходными характеристиками и стабильностью получают с использованием определенных эмульгирующих агентов, которые ниже определены и подробно описаны. Эти эмульгирующие агенты, которые вводятся в эмульсии или дисперсии в различных количествах, являются продуктами реакции или продуктами конденсации в форме производных гидроксиалкиламинов.Обычно такие агенты или продукты реакции включают амиды гидроксиаминов с алифатическими карбоновыми кислотами, содержащими не более пяти атомов углерода, указанные соединения также включают липофильную группу с более высокой молекулярной массой, особенно в алифатической или ацильной группе жирных 4 кислот. Более конкретно, большинство агентов содержат или могут быть охарактеризованы как амиды гидроксиалкиламинов, особенно вторичных гидроксиалкиламинов, с алифатическими кислотами, содержащими не более пяти атомов углерода, 50 атомов углерода, водород одной гидроксильной группы гидроксиалкильную группу заменяют липофильным радикалом, содержащим по меньшей мере восемь атомов углерода.

Многие из агентов, которые можно использовать для 55 номеров.

цели настоящего изобретения входят в объем общей формулы: (R —- N 0 M- (OH), где R-Can алифатический ацильный радикал, содержащий не более пяти атомов углерода, D и M представляют собой sam или разнородные органические радикалы, содержащие, по крайней мере, два атома углерода, R ‘представляет собой органический липофильный радикал, и t представляют собой небольшое целое число, например, один или два. агентов, которые используются в соответствии с настоящим изобретением, могут быть представлены общей формулой, например, общей формулой lk-OR ‘RCN /, где R-CII представляет собой алифатический ацильный радикал, содержащий не более пяти атомов углерода. атомов, alk является членом selectec из группы, состоящей из алкилена, (алкилен-O-алкилен) r и (алкилен-S-алкилен) w, где t и w являются целыми числами, а R ‘представляет собой липофильный органический радикал, содержащий не менее восьми атомов углерода атомы.

Дальнейшее и еще более ограниченное представление агентов, используемых для цели настоящего изобретения, охватывающее особенно предпочтительные варианты осуществления, может быть представлено общей формулой: o Cr-I (C -oR – CN I \ whei – (CH, ) – On, где o представляет собой ацильный радикал жирной кислоты, содержащий не более пяти атомов углерода, и предпочтительно только два -R “o представляет собой ацильный радикал жирной кислоты, содержащий не менее восьми атомов углерода, а v и z равны 2 2259, 46 Радикал ‘в приведенных выше формулах может иметь алифатический, циклоалифатический, ароматический или ароматико-алифатический характер и может включать группы заместителей, такие как амино, гидрокси, галоген, (1-сульфат, сульфонат, фосфат, карбоксил, нтрил и подобное, как будет указано ниже, но особенно предпочтительно, чтобы он был незамещенным алифатическим или жирным и содержал по меньшей мере восемь, а предпочтительно от двенадцати до восемнадцати атомов углерода.D, M и alk, аналогично, 10 (1 может содержать группы заместителей, такие как амино, гидрокси, галоген, сульфат, сульфонат, фосфат, карбоксил, нитрил и т.п., и последовательность атомов углерода в нем может быть прервана на 0 , 8, C == O, NH, NR, где R представляет собой алкил, и т. Д. Однако особенно предпочтительно, чтобы каждый из D. M и alk содержал незамещенные алкиленовые радикалы, содержащие от двух до четырех атомов углерода.

Для того, чтобы природа агентов, которые используются для целей изобретения, могла стать более очевидной, здесь перечислены ниже репрезентативные агенты, которые попадают в объем настоящего изобретения.

a CH – 0– -CiHi ((1) CHm-C – NS \ CiH-oH 80 0 (3) CHa-0-NS \ CHrt-OH 40 0 ​​CsHt-0-CuHaCH (3) Cr- -CN / S \ CHc-OH 40 0 ​​S \ Cc, – oH 45 CH-Hr-CO-Hr-CuH 3 (4) CH, -CN / CHiCHr-CHa-0-CuHas (6) CHr-CHr- -C-N8 CH.-CHr-CHr-OH 55 CHO-CHI-CH, -0 – CsHT (7) CH-CHs – CHr-CN S CHr – CHr-CH – OH o 60 CSH-0 –CH – O — C10HU (a) CH “-CN ‘(\ CsH-OHH 0 65 CIHr-S-CsHi – 04-JCo-C1 (9) CHE-CN’ S \ CsHr-OH 0 70 (CHE) 8-CH — 0-CCaHn (возможность добавления) CHr-CHr-C-NH (0) (CHar-CHa-OH yo CiH. – 0-C-Cuan 1) CHr-C-Na | CHE-OH Hi-COONs o CH-O —- Ci-HS 2) CH — / 3H \ CHt-OH OOK 0 CH, -CHOH-CH-H – 0-O-CuH L3) CH , -C – N / A CH – CHOH-CH — OH 0 CHS-CHr-CHS-0 — Caiu 14) CHtC – N / A \ CHr-CHr-0H CIHt-0-Coisag 15 ) CH-CN / “А CC5H.-OH 0 CHr-CHS CIH-0 “-0 – O CH: 1) CH-CN / \ oC-dH S \ CsHr-OH 0 D c CH-OHr-C-0N ‘II CH – OH 0 OH CtHt-0-C-, H- (CHS) s-CHS (18) CH – 0-NA \ OCHs-OH 01 Cl, CsH-O – (Ch5) rH – H- (CHs) r- -CHs (19) OHt – N6 Ciat-OH A C.1o-H CHt – 0-Cu-.H (20) CHr-ON / 0 CiH-OH CHr-OHrt-CHr-CHr-0 – C -iH: (21) OHr – CHr — N / \ 0CH-CHr-CH — CHr-OH \ CH – OH 0 C (H – 0 – O2 – uHaN (23) CH9- CN / ‘\ COsHt-NH-CsHt-OH C2) -Oc (2) CH, -CN’ A CaHt-NH-CsHI – 0-C-OuHna A s, a CrC-CH-O0-CHs-CHs- OC-CinHir (25) CH- -NI CHs-CHrO-0 – CHr * -CH-OH CIH-NH-CiHr-0 – C-CiiH (26) CHa-CH – CN / (\ C2Ht-NH -CsH – OH 0 O CHE – 0 – CuHia (27) CH-CCCN / S ECiHt-NH-CiHtOH 0 O CiHcO-0 — CisHn (28) CHC-CN / \ C2Ht-N-CjHE- OH 0 = – CHs CsH-0-C – CiiHn (29) CH’-CN AA CHr-C-NH-CsH – OH A [* a0) CHr-CN / CsH-OCC-nHS (31) ECN / a CsHt-OH (32) HCN / \ CHt-OH 0 (33) CHI CHt-0 – CiiHn CH-CN CHt-OA – CuSHI (34) CHI-CH = CH-CN / C \ CIHr-OH O0 caH-0-A – CaHfi 35) CH, -C = CH-C – NI.A \ Ch2-0 CHs 0 \ CHt-OH CHr-CHr-CH – OA-CoHne (36) OCHs-O-CHI-CN S CH, -CHt-CH, -OH 0 CrHt-0- -CiTHaI // (37) CHI-CN 6 C3H – 0 – CiHtOH OH O CHr-CH-CHr-0-6-CiiHj (28) CHR-CN \ CH, -CH-CHr-0-CHE-CH-CH0OH OH OH 159,466 3 o 0) C-0- CH-O-CTHaj 0 S1 CiHt-OH 0 CO-Ht-0-8-CuHa 15 (4) N = C-CHt-CHr-C-N8 Cft – OH 0 CCr – Ch3-OA-Ch2iM 20 (42) CIs-OCN ‘A CHt-CHt-CHr-OH 0 c9, EtA-CUHU (43) HTN-C – NA \ C2H-OH 0 30 C.-0- -C-uHc (44) CHr-CHs-CHu-CHS-C-.

0 COHt-OH (45) CHt-C-NH-CHz-CH-OOH CH-O – C-CuHn (40) CHI-C-NH-C0 A 40 8 [\, H-OH CH, 0 CHs CaH-O — CrHRs 45 (47) NCN CH A \ CHt – OH CiHs CHl-0-C-CinHn 0 (4) CHrC — Nc 50 CHIOH 0 CH.CH – OC-CIHII 55 (49) cr-CN-cA A \ CHt-OH 0 c-BtO – CrHn 60 (50) HO – CH – O-CH, -CN / S \ CHOH 0 a CHr -0-8-CaHau (51) CHr-C-NH-C A CHOH CHS CH – OC-C7Hum (52) CHI-C-NH-C-CHIOH S \ CHO0H CO – 0 — Ci] s (53) CHa] -Cl-C-NH-C-CHs-O – C-CHI AHJ и C 3Ho, H CO 0 CHr – 0 – CIIHI (54) CHa-C-NH-CHr-CH – CHiOH O 0 CHr – 0 – C-iHu (55) CHr-C-NH-CH-CSH Hr-cooON \ CHiOH O CsHa-0 – CuHa (56) CHr-C-NH-C-CIh5OH 8 CCisHOH 0 CH.-0 -, – C1oH (

Как правило, большинство агентов получают путем первоначальной реакции гидроксиалкиламина, содержащего водород, присоединенный к азоту, и особенно вторичного гидроксиалкиламина, например диэтаноламина 60, с алифатической карбоновой кислотой, содержащей не более пяти атомов углерода или производного такой кислоты, как галогенид или его сложный эфир, например уксусная кислота, уксусный ангидрид, ацетилхлорид, этилацетат или метил 65 ацетат, в таких условиях, которые обеспечивают значительный выход амида.Полученный амид затем реагирует с более высокомолекулярной органической кислотой или ее галогенидом или другим ипофильным соединением, чтобы ввести в молекулу липофильный радикал, как более четко изложено ниже. Следующие ниже примеры иллюстрируют способы, которые были признаны подходящими для получения различных диспергирующих агентов, которые здесь раскрыты.

75 Следует принимать во внимание, что могут использоваться другие методы и что пропорции реагирующих ингредиентов, время реакции, порядок стадий и температуры могут изменяться, и что дополнительные процессы очистки и тому подобное могут применяться везде, где это будет сочтено желательным или удобный.Эти и другие вариации и модификации станут очевидны специалистам в данной области техники в свете руководящих принципов, которые раскрыты в данном документе.

ПРИМЕР A (1) 224 грамма метилацетата (3 моля) и 210 граммов диэтаноламина (2 моля) были смешаны вместе, сначала образовались два слоя, через короткое время смесь стала однородной массой. Смесь кипятили с обратным холодильником в течение 19 часов, за это время прореагировало 90% диэтаноламина. Часть реакционной смеси подвергали воздействию вакуума 6 миллиметров при 60 ° C.для удаления летучих веществ, а именно непрореагировавшего метилацетата и метилового спирта, которые образовались во время реакции. Остаток после титрования показал содержание свободного диэтаноламина 4,64%. К 192,5 г этого остатка добавляли 34,7 г метилацетата и смесь кипятили с обратным холодильником в течение 312 часов. Затем полученный продукт реакции освобождали от его низкокипящих компонентов, а именно, метилового спирта и непрореагировавшего метилацетата, поддерживая массу при 70 ° C.под давлением 6 миллиметров. Остаток содержал приблизительно 0,8% непрореагировавшего диэтаноламина на основании определения щелочности указанного остатка титрованием. Продукт представлял собой сироп светло-желтого цвета, растворимый в воде и содержал соединение, которое по существу представляло собой амид уксусной кислоты диэтаноламина, имеющий следующую формулу: Ch5IOH CH, -CNII \ 0 Csh5OH (2) 51,0 грамма (2 моль). амида уксусной кислоты диэтаноламина, полученного, как описано в части 1 настоящего документа, и 38.0 граммов (1 моль) лауриновой кислоты нагревали вместе в течение 15 минут приблизительно при 200 ° C, пропуская через реакционную смесь газообразный диоксид углерода. По истечении 15 минут содержание свободной лауриновой кислоты уменьшилось до 1,3%. Продукт представлял собой сироп желтого цвета, диспергируемый в воде и обладающий хорошими эмульгирующими и диспергирующими свойствами.

Его можно высалить из раствора, добавив к нему хлорид натрия. Продукт состоял в основном из соединения, имеющего следующую формулу: C21HOH CH – C-N 0 C2Ht-0-C-Cnh33 0 ПРИМЕР B 21.1 грамм амида уксусной кислоты диэтаноламина, полученного, как описано в части 1 примера А выше, и 20 грамм лауриновой кислоты нагревали при 200 ° C в течение 10 минут, при этом газообразный диоксид углерода пропускался через реакционную смесь во время реакции. для удаления воды, образующейся в результате этерификации. Продукт представлял собой масло желтого цвета, практически лишенное свободных жирных кислот и легко диспергируемое в воде. Обладает хорошими эмульгирующими и диспергирующими свойствами. При добавлении к раствору хлорида натрия он мог высаливаться. Продукт реакции содержал по существу сложный эфир монолауровой кислоты и амида уксусной кислоты диэтаноламина.

5 ПРИМЕР C (1) 156 г метиллактата и 157,5 г диэтаноламина кипятили с обратным холодильником в течение 3 часов при 94 ° C, щелочность, рассчитанная как диэтаноламин, упала с 50,5% до 5,4%. К реакционной массе добавляли 78 г метиллактата и продолжали кипячение с обратным холодильником в течение 3 и 1 / час при 95 ° C. Щелочность упала до 0,9% в пересчете на диэтаноламин.

Избыток метиллактата и метиловый спирт, образовавшиеся во время реакции, удаляли перегонкой при давлении 10 мм.и при температуре примерно до 120 ° C. Продукт реакции представлял собой красновато-коричневый, водорастворимый, несколько вязкий материал, который в значительной степени или по существу содержал амид молочной кислоты диэтаноламина.

(2) 37,3 грамма амида молочной кислоты диэтаноламина, полученного в части 1 настоящего описания, и 9,8 грамма лауриновой кислоты нагревали вместе до 60 ° C, в результате чего получали гомогенный раствор, и затем нагревание продолжали в течение 20 минут при 140 ° C, в течение 20 минут при 150 ° C., в течение 20 минут при 170 ° C и в течение 15 минут при 180 ° C. Продукт реакции 80 представлял собой красновато-коричневое масло, которое обладало хорошими эмульгирующими свойствами и которое также хорошо вспенивалось даже в подкисленной водной среде.

Продукт содержал значительную часть моноэфира лауриновой кислоты и амида молочной кислоты диэтаноламина.

Как показывают примеры 6, 7, 15 и 20, агенты могут также включать производные простого эфира с более высокой молекулярной массой. Простые эфиры с более высокой молекулярной массой могут быть получены, например, реакцией соединения, содержащего реакционноспособный галоген C2h5CI CH-C-N 0 CH-OH 45, с алкоголятом щелочного металла, таким как лаурилат натрия или октилат натрия, в соответствии с общими известными способами. в искусстве.В общем, сложные эфиры высших жирных кислот являются более подходящими для большинства целей и поэтому особенно предпочтительны.

Органический радикал, обозначенный в формулах буквой R, может происходить из различных источников.

Среди источников можно упомянуть уксусную кислоту, ацетоуксусную кислоту, этилацетат, метилацетат, уксусный ангидрид, ацетилхлорид, муравьиную кислоту, молочную кислоту, пропионовую кислоту, масляную кислоту, гидроксимасляную кислоту, фурановую кислоту, кетен, винную кислоту, янтарная кислота, малеиновая кислота, фумаровая кислота, кротоновая кислота; триметилолуксусная кислота, диметилолмалоновая кислота и их гомологи; и, как правило, алифатические карбоновые кислоты, их сложные эфиры, ангидриды и ацилгалогениды и замещающие производные указанных кислот, такие как гидрокси, гидроксиалкильные и карбоновые производные, которые содержат не более пяти атомов углерода.В большинстве случаев для целей настоящего изобретения особенно полезны уксусная кислота, ее сложные эфиры и галогениды.

Органический радикал, представленный R ‘, другими словами липофильная группа, в различных общих формулах, приведенных выше, может быть также получен из множества источников, среди которых могут быть упомянуты, например, линейные и разветвленные, насыщенные и ненасыщенные, карбоновые, алифатические (включая циклоалифатические), жирные, аро-2,259,4-матовые, гидроароматические и аралифатические кислоты, включая каприловую кислоту, каприновую кислоту.пимелиновая кислота, себациновая кислота, бегеновая кислота, арахиновая кислота, церотовая кислота, эруковая кислота, мелиссовая кислота, стеариновая кислота, олеиновая кислота, рицинолевая кислота, рицинелаидиновая кислота, рициностеаролловая кислота, линолевая кислота, линоленовая кислота, лауриновая кислота, миристиновая кислота, пальмитиновая кислота , смеси любых двух или более из вышеупомянутых кислот или других кислот, смешанные высшие жирные кислоты, полученные из животных или растительных источников, например, сало, кокосовое масло, рапсовое масло, кунжутное масло, пальмоядровое масло, пальмовое масло, оливковое масло кукурузное масло, хлопковое масло, сардиновое масло, животный жир, соевое масло, арахисовое масло, касторовое масло, тюленьи масла, китовый жир, акульий жир и другие рыбий жир, частично или полностью гидрогенизированные животные и растительные масла, такие как упомянутые; окисленные и / или полимеризованные высшие жирные кислоты или высшие жирные кислоты, выделенные из окисленных и / или полимеризованных триглицеридных масел; ацилоксикарбоновые кислоты, такие как CinHa – CO-CHi-C 0OH гидрокси и альфа-гидрокси высшие карбоновые, алифатические и жирные кислоты, такие как 1-гидрокси 25 стеариновая кислота, дигидроксипальмитиновая кислота, дигидроксистеариновая кислота, дигидроксибегеновая кислота, альфа-гидроксикаприновая кислота, альфа-гидроксистеариновая кислота, альфа-гидроксипальмитиновая кислота, альфа-гидроксилауриновая кислота, альфа-гидроксимиристиновая кислота, смесь жирных кислот альфа-30-гидроксикокосового масла, альфа-оксимаргариновая кислота, альфа-гидроксиарахиновая кислота и т.п .; жирные и аналогичные кислоты, полученные из различных восков, таких как пчелиный воск, спермацет ,.монтан-воск, кокцерин и карнаубский воск и карбоновые кислоты с более высокой молекулярной массой, полученные окислением и другими способами из парафинового воска, нефти и подобных углеводородов; смолистая и гидроароматическая кислоты, такие как абблетовая кислота; аралифатические и ароматические кислоты, такие как фталевая кислота, жирные кислоты Твитчелла, нафтойная кислота; нафтеновые кислоты; гидроксиароматические кислоты, такие как гидроксинафтойные кислоты и т.п., и производные замещения и присоединения вышеупомянутых кислот, в частности, производные присоединения и замещения галогена.Следует понимать, что при желании можно использовать смеси любых двух или более указанных кислот, и также будет понятно, что указанные кислоты могут содержать группы заместителей, такие как сульфатная, сульфоновая, нитрильная, тиоцианоген, карбонил, амид, амин или замещенный амин. , галоген, кетон и другие группы. Кислоты можно использовать как таковые или в форме их производных, таких как ацилгаилды карбоновых кислот, сложные эфиры и т.п. Особенно полезны жирные кислоты или их ацилгалогениды, содержащие по меньшей мере двенадцать, а предпочтительно от шестнадцати до восемнадцати атомов углерода.

В тех случаях, когда получают простые эфиры амидов гидроксиалкиламинов с более высокой молекулярной массой, радикал простого эфира с более высокой молекулярной массой может быть получен из алкоголятов, полученных из спиртов, соответствующих упомянутым выше кислотам с более высокой молекулярной массой.

Гидроксиамины, которые взаимодействуют с уксусной кислотой или тому подобным с образованием промежуточного амида, включают, среди прочего, в качестве примера диэтаноламин, дипропаноламин, дибутаноламин, дипентаноламин, дигексаноламин, 2-метиламинопропандиол-1,3. ; 1-фениламинопропандиол-2,3; 1-гидроксиэтиламино-2, метоксипропан-ол-3; 2-N-метиламинопропандиол1,3; моноэтанол, монопропаноламин, моноэтанол, монобутаноламин, моноамины глицерина, а именно 1-амино-2,3-пропандиол и 2-амино-1,3-пропандиол; диглицерин-амин, гидроксиламин (IN-OH) и их производные, такие как результат замещения водорода одного амина на алкил, такой как метил, этил, пропил, бутил, и более высокие гомологи; гидроксиамины, особенно вторичные гидроксиамины, полученные из многоатомных спиртов, включая сахара и сахарные спирты, такие как декстроза, сахароза, сорбит, маннит и дульцитол, CJHOH H / CIEH-NH – CsHOH CiHt-O-CHt – OH HN CiH- O-CHc-OH CzH-S-CH-OH \ CsHr-8-CsHt-OH и т.п .; 2-амино-2-метил-1,3-пропандиол; триметилоламинометан; 2-амино-2-н-пропил-1,3-пропандиол; 2 – амино-2-изопропил-1,3-пропандиол; 2-амино-2-метил-1,4-бутандиол; 2-амино-2-метил-1,5-пентандиол; 2-амино-2-этил-1,3-пропанедлол; 2-амино-2-этилол-1,3-пропандиол; 2-амино-2-метил-1,6-гександиол; 1-амино-1,1-диметилэтанол; триметилоламино-метилметан; триметилоламино-метилолметан.

Моноамины глицерина и родственные гидроксиамины, такие как различные из описанных выше, могут быть получены различными способами и разными способами. Многие из них удобно получать путем нитрования парафиновых углеводородов, замены водорода на метилольные группы на атомах углерода, к которым присоединены нитрогруппы, а затем восстановления нитрогрупп до аминогрупп. При желании эти аминогруппы могут быть дополнительно алкилированы или замещены иным образом. Полимеризованные нетретичные гидроксиамины или полимеризованные гидроксиамины, содержащие водород, непосредственно присоединенный к азоту и полученные, например, полимеризацией моноэтаноламина или диэтаноламина или их смесей, или других гидроксиаминов, таких как упомянутые выше, особенно в присутствии катализатора, такого как также можно использовать гидроксид натрия или тому подобное.Получение полимеризованных гидроксиаминов описано, например, в патенте США № 2178173; и гомологи и производные замещения вышеупомянутых гидроксиаминов. По коммерческим и другим соображениям особенно желателен диэтаноламин. Понятно, что гидроксиамины можно использовать в чистой, нечистой или коммерческой форме.

Особая полезность агентов, описанных выше, для целей настоящего изобретения, по-видимому, является результатом особого взаимодействия между ацетамидной или подобной амидной группой, ацильной или алкильной группой с более высокой молекулярной массой или подобным, и свободным гидроксилом или подобной группой. или группы, объединенный результат которых заключается в придании в высшей степени желательных характеристик, которые обнаруживаются в указанных агентах.Хотя, как описано выше, агенты содержат по меньшей мере одну свободную или неэтерифицированную гидроксигруппу, как, например, в случае амида уксусной кислоты сложного эфира монолауриновой кислоты и диэтаноламина, можно указать, что в некоторых случаях гидроксильная группа может быть заменена такими группами, как амино, карбоксил и т.п., или водород гидроксильной группы или групп может быть заменен ацетильной, лактильной и подобными группами. Однако агенты гораздо более удовлетворительно действуют со свободной или неэтерифицированной гидроксильной группой или группами, и поэтому они особенно предпочтительны.

При приготовлении агентов, которые используются для целей настоящего изобретения, различные жирные кислоты с более высокой молекулярной массой и т.п., гидроксиамины и карбоновые кислоты, содержащие не более пяти атомов углерода, могут быть использованы в многочисленных комбинациях и перестановки для получения большого количества агентов, не упомянутых конкретно, но которые, очевидно, находятся в пределах объема изобретения. Эмульсии и дисперсии, в которых могут быть использованы агенты, описанные в данном документе, многочисленны и имеют очень различный характер.

Среди таких эмульсий и дисперсий, которые могут иметь нейтральный, кислотный или щелочной характер, есть эмульсии, содержащие пиретрум, деррис, ротенон и другие аналогичные материалы и используемые для 2 инсектицидных, фунгицидных, бактерицидных, защитных от моли и дезинфицирующих целей; для косметических целей, таких как холодные кремы, исчезающие кремы, кремы для бритья бесщеточного и пенящегося типа, лосьоны для рук, кремы для тканей, кремы против пота 2 и тому подобное; для эмульсий эфирных масел; для медицинских и фармацевтических эмульсий, таких как эмульсии, содержащие жирорастворимые витамины, такие как, например, витамины A и D, которые присутствуют в жирах печени рыб, облученном эргостероле и т.п .; 3 для резки, растачивания или сверления нефтяных эмульсий или эмульсий, используемых для волочения проволоки; для эмульсий для мытья и другой обработки текстильных или текстильных волокон и пряжи из хлопка, шерсти, льна и т.п., а также искусственно произведенных волокон и тканей, таких как вискоза, ацетаты целлюлозы, пропионаты целлюлозы, простые эфиры целлюлозы и т.п. искусственные шелковые ткани и заменители шелка и шерсти; для полироли для мебели, автомобилей, а также обуви и обуви; для проклейки 41 эмульсии, используемой в текстильной и бумажной промышленности; для смазывания и смазочных эмульсий; для красок или масляных эмульсий и дисперсий; для приготовления эмульсий или дисперсий смол различных других типов и для различных других применений, таких как.как абразивные полироли; битумные, асфальтовые и пековые эмульсии; восковые эмульсии воска, такие как канделлильский воск, парафиновый воск, карнаубский воск, горный воск и т.п., используемые для полиролей и аналогичных целей; эмульсии хлорированного каучука; эмульсии смолы и лака, используемые для покрытия и пропитки и предпочтительно сделанные в присутствии щелочных материалов, такие смолы, включая нитроцеллюлозные смолы, алкидные смолы, смолы на основе сложного акрилового эфира, такие как метилметакрилат, этилметакрилат и т.п., сложные эфиры целлюлозы в целом, альдегид мочевины смолы, глифталевые смолы, нефтяные смолы, кумароновые смолы, винил, смолы и тому подобное; так называемые лецитиновые эмульсии; эмульсии с летучими растворителями для химической чистки; латексные и дисперсии натурального и синтетического каучука; эмульсии для обработки кожи; эмульсии, обладающие свойствами растворителя, для использования при очистке лакокрасочных поверхностей, металлических поверхностей, деревянных изделий и напольных покрытий, таких как линолеум, коврики и т.п., такие эмульсии, часто содержащие сосновое масло с олеиновой кислотой или без нее; для эмульсий в фармацевтической промышленности, особенно для наружного применения; для эмульсионных красок 70, содержащих льняное масло, шеллак, пигменты и т.п., и для множества других эмульсий.

Как указано выше, эмульсии или дисперсии могут быть приготовлены из воды или водной среды и водоотталкивающих или гидрофобных веществ, таких как масла и жиры животного, растительного и минерального происхождения; воски, такие как парафин, карнаубский воск, пчелиный воск, горный воск и тому подобное; высшие жирные кислоты и другие высокомолекулярные кислоты, такие как стеариновая кислота и пальмитиновая кислота; ланолин или жир для шерсти и многие другие материалы указанного характера. Термин «маслянистый материал», используемый в формуле изобретения, следует понимать как включающий масла, жиры, высшие жирные кислоты и воски.

Те эмульсии или дисперсии, которые сделаны в присутствии или которые содержат щелочной материал, такой как мыло, бура или подобное, являются особенно удовлетворительными, репрезентативными примерами являются формулы косметических кремов, как изложено ниже.

Если, однако, мыло или подобное нежелательно, вышеописанные агенты могут использоваться в качестве единственных эмульгирующих или диспергирующих агентов в эмульсиях или дисперсиях.

S0 Эмульсии или дисперсии могут содержать желаемые пропорции добавок, таких как тальк, лекарственные или антисептические материалы, пигменты, такие как ламповая сажа и оксид цинка; фосфаты щелочных металлов, такие как пирофосфаты и тетрафосфаты, сульфат натрия, квасцы, пербораты, такие как перборат натрия; гидрофильные камеди, такие как пектин, трагакантовая камедь, карайя, бобы рожкового дерева, желатин, арабик и клей; и растворители, такие как четыреххлористый углерод, моноэтиловый эфир этиленгликоля, монобутиловый эфир этиленгликоля, моноэтиловый и монобутиловый эфиры диэтиленгликоля, циклогексанол и тому подобное.

Хотя, как указывалось выше, агенты, описанные выше, могут использоваться в качестве единственных эмульгирующих 5 или диспергирующих агентов в эмульсиях или дисперсиях, часто желательно использовать указанные агенты, например, сложный эфир моностеариновой кислоты и амида уксусной кислоты. диэтаноламина в эмульсиях или дисперсиях вместе с известными смачивающими, эмульгирующими и проникающими агентами, такими как высокомолекулярные алкилсульфаты, фосфаты, пирофосфаты и тетрафосфаты, как, например, лаурилсульфат натрия, миристил-пирофосфат натрия, цетил-тетрафосфат натрия, октил сульфат натрия, олеилсульфат натрия и т.п .; производные сульфоновой кислоты с более высокой молекулярной массой, такие как цетилсульфонат натрия и лаурилсульфонат натрия; сложные эфиры сульфокарбоновой кислоты и спиртов с более высокой молекулярной массой, такие как лаурилсульфоацетат натрия, диоктилсульфосукцинат натрия; дилаурилсульфоглутарат калия, лаурилмоноэтаноламинсульфоацетат и т.п .; серные и сульфоновые производные продуктов конденсации i-алкилоламинов и высших жирных кислот; продукты взаимодействия фосфорной, пирофосфорной, метафосфорной, тетрафосфорной и полифосфорной кислот со спиртами с более высокой молекулярной массой; Индейка-красное масло; соединения типа изо-пропилнафталинсульфоната натрия и другие классы смачивающих агентов.

Следующие ниже примеры иллюстрируют приготовление эмульсий или дисперсий с использованием агентов, которые были описаны выше. Следует понимать, что могут быть получены различные другие эмульсии или дисперсии, как подробно указано ранее, и что пропорции различных ингредиентов, включая желаемый агент, могут варьироваться в определенных пределах. Эти и другие вариации и модификации будут очевидны для специалистам в данной области техники в свете руководящих принципов, которые раскрыты в данном документе.

Все перечисленные части являются массовыми, если не указано иное, – ·: -.- i– -ПРИМЕР I Крем для ухода за кожей Pi Стеариновая кислота ——————— -Гидроксид калия .————– Вода —————————- Амид уксусной кислоты сложного эфира моностеариновой кислоты и диэтаноламина —……

Духи —————————- К 9,259,466 ондарному алифатическому гидроксиамину, соответствующему общей формуле статей D- (o- ‘), 200 \ RCN / где ПРИМЕР II Крем для бритья, состоящий из стеариновой кислоты —————————- 18 Минеральное масло ——- ———————- 3 15 Ланолин ————————- —— 2 Боракс ——————————- 0.5 Триэтаноламин ———————— 0,5 Глицерин ———————- ——- 4 Вода ——————————– 72 20 Амид уксусной кислоты и сложный эфир монопальмитиновой кислоты диэтаноламина —————— 0,5 ПРИМЕР I Лосьон для рук Стеариновая кислота ———————– — Триэтаноламин – ———- ——– Вода ————————- —— Спирт ————————- Минеральное масло ———— —- ——— Слизь семян айвы ————— Моноэтиловый эфир диэтаноламина —– Амид молочной кислоты сложного эфира моностеариновой кислоты и дипропаноламина —- ——– ПРИМЕР IV Эмульсия минерального масла Части 145 73 3750 250.30 частей минерального масла ——————————- 87 Триэтаноламин олеат ———— ——- 12 Амид уксусной кислоты сложного эфира монолауровой кислоты и диэтаноламина —————- 3 Вода ————– ———- По желанию ПРИМЕР V Масло Cuttina Части Минеральное масло —————————- 90 Триэтаноламин олеат ——————- 12 50 где амид уксусной кислоты сложного эфира моностеариновой кислоты и 2-амино-2-метил-1,3-пропандиола —- 2 Вода. ——————————– 450 – это все. Пропорции задействованных агентов больше пяти, с относительно широкими вариациями. , количество используемых радикалов зависит от активности того или иного конкретного агента, от конкретного характера эмульсии, в которой он находится.использованных, и количества конкретных желаемых результатов. В общем, примерно от 4. От 0,1% до 5,0% в расчете на массу оле 60 или эмульсий агинового или водоотталкивающего компонента или компонентов, c заместителями, будет эффективным для большинства целей, но для ингредиентов количество может быть равным. существенно увеличивается, вторичный. Поскольку, однако, хорошие результаты, как правило, достигаются при использовании меньших процентных соотношений, это предпочтительно 65, особенно с учетом экономических и других соображений.От 0,5% до 1,5% в расчете на массу маслянистого или водоотталкивающего компонента или компонентов в большинстве случаев будет эффективным. 70, при этом то, что мы заявляем как новое и желаем защитить Патентной грамотой Соединенных Штатов, это: 1. Композиция в форме эмульсии или дисперсии, содержащая воду, водоотталкивающий материал и часть амид sec-76, чем flv, представляет собой алифатический ацильный радикал, содержащий не более пяти атомов углерода, D .d M представляют собой органические радикалы, содержащие не менее двух атомов углерода, R ‘представляет собой органический липофильный радикал, содержащий не менее восьми атомов углерода, и x и y – маленькие целые числа.

2. Композиция в форме эмульсии или дисперсии, содержащая воду, маслянистый материал и часть амида вторичного алифатического гидроксиамина, соответствующего общей формуле DoCR ‘RCN 0 S \ M-OH, где o B – & представляет собой алифатический ацильный радикал, содержащий не более пяти атомов углерода, D и M представляют собой органические радикалы, содержащие по меньшей мере два атома углерода, и Cn ‘представляет собой алифатический карбоксильный ацильный радикал, содержащий по меньшей мере восемь атомов углерода.

3.* mIrt0 D- (O– ‘), RC – NA \ M- (OH), фатический ацильный радикал, не содержащий больше атомов углерода, D и M – органические, содержащие по крайней мере два атома углерода, R’ анический липофильный радикал, содержащий по крайней мере * bon атомов, а x и r представляют собой небольшую целую композицию, которая адаптирована к диспергированию при смешивании с водным сырьем, содержащим маслянистый материал в качестве его основы, и часть амида алифатического гидроксиамина, соответствующая внутренней формуле D- O – C – B ‘RCN .AI \ \ M-OH фатический ацильный радикал, содержащий не более e атомов углерода, D и M – органические радикалы u · lr C ~ Y’ · U · IVIIY · UY, содержащие не менее двух атомов углерода атомов, и CR ‘представляет собой алифатический карбоксильный ацильный радикал, содержащий по меньшей мере восемь атомов углерода.

5. Композиция в форме эмульсии или дисперсии, содержащая воду, маслянистый материал и часть химического соединения, соответствующую общей формуле alk-OR ‘CHa-CN “JlV,” u alK-O, где алк представляет собой член выбран из группы, состоящей из алкилена, (алкилен-O-алкилен) t и (алкилен-S-алкилен) w, где t и w представляют собой небольшие целые числа, а R ‘представляет собой липофильный алифатический радикал, содержащий по меньшей мере восемь атомов углерода.

6. Композиция, которая адаптирована для диспергирования или эмульгирования при смешивании с водными материалами, содержащая маслянистый материал в качестве основного ингредиента и часть химического соединения, соответствующего общей формуле алк-OR ‘RCN / S алк-ОН где o R-C представляет собой алифатический ацильный радикал, содержащий не более 3, чем пять атомов углерода, alk представляет собой член, выбранный из группы, состоящей из алкилена, (алкилен-O-алкилен) t и (алкилен-S-алкилен) w, где t и w являются малые целые числа, и R ‘представляет собой алкильный радикал, содержащий не менее восьми атомов углерода.

7. Композиция в форме эмульсии или дисперсии, содержащая воду, маслянистый материал и часть химического соединения, соответствующую общей формуле Ch3-CH-OC – R “R – C – N 0. CHr-CHr-OH, где o II R-C представляет собой ацильный радикал жирной кислоты, содержащий не более пяти атомов углерода, и -C – R “представляет собой ацильный радикал жирной кислоты, содержащий по меньшей мере восемь атомов углерода.

8. Композиция, которая адаптирована для диспергирования или эмульгирования при смешивании с водными материалами, содержащая маслянистый материал в качестве основного ингредиента и часть химического соединения, соответствующего общей формуле o CHi- (Ch3), -o0-CR “CHa-CN We \ CHr- (CH) c-OH, где o -R” восемь атомов углерода, а v и a – небольшие целые числа.

9. Композиция в форме эмульсии или дисперсии, включающая воду, маслянистый материал и часть химического соединения, соответствующую общей формуле o CH — (CHi), -oO -E “10 CH- CN wCH-h (CH) -OH, где Sa uuj acr ацильный радикал содержит по меньшей мере восемь атомов углерода, а v и z представляют собой небольшие целые числа.

10. Композиция в форме эмульсии или дисперсии, содержащая воду, маслянистый материал и часть амида вторичного полиамина с алифатической кислотой, содержащей не более пяти атомов углерода, указанный вторичный полиамин содержит не менее двух гидроксильных групп. -алкильные радикалы, причем водород гидроксильной группы только одного из указанных гидроксиалкильных радикалов заменен липофильным радикалом, содержащим по меньшей мере восемь атомов углерода.

11. Композиция в форме эмульсии или дисперсии, содержащая воду, маслянистый материал и часть амида вторичного алифатического дигидроксиамина с карбоксильной кислотой, содержащей не более пяти атомов углерода, водород только одна гидроксигруппа указанного гидроксиамина заменена алифатическим радикалом, содержащим по меньшей мере восемь атомов углерода.

12. Композиция в форме эмульсии или дисперсии, содержащая воду, маслянистый материал и часть амида уксусной кислоты сложного моностеаринового эфира диэтаноламина.

13. Косметический препарат в форме эмульсии маслянистой и водной сред, содержащий часть амида вторичного алифатического гидроксиамина, соответствующего общей формуле 50, где D- (O-R ‘). RCN 0 M- (OH), R-C – алифатический ацильный радикал, содержащий не более 55, чем пять атомов углерода, D и M – органические радикалы, содержащие не менее двух атомов углерода, R ‘- органический липофильный радикал, содержащий не менее восьми атомов углерода. , а x и y – маленькие целые числа.

60 14. Косметический препарат, содержащий эмульсию маслянистых и водных материалов, масляный материал, содержащий преимущественно обычно твердую жирную кислоту с более высокой молекулярной массой, и содержащий 65 пропорций химического соединения, соответствующего общей формуле CHr- (CH), -O-J’- «CH8-CN 1 SCH – (CHi), -OH, где – —» представляет собой ацильный радикал жирной кислоты, содержащий по меньшей мере 75 I, -, _ представляет собой ацильный радикал жирной кислоты, содержащий не менее восьми атомов углерода и! и z – маленькие целые числа.

15. Композиция в форме эмульсии или дисперсии, содержащая воду, водоотталкивающий материал и часть амида вторичного алифатического гидроксиамина с карбоновой кислотой, содержащей не более пяти атомов углерода, водород гидроксильная группа указанного гидроксиамина заменена полностьюфатическим радикалом, содержащим по меньшей мере восемь атомов углерода, причем указанный амид содержит по меньшей мере одну свободную гидроксигруппу.

16. Композиция, которая адаптирована для диспергирования или эмульгирования при смешивании с водными материалами, содержащая маслянистый материал в качестве основного ингредиента и часть химического соединения в форме амида алифатического гидроксиамина с алифатической карбоновой группой. кислота, содержащая не более пяти атомов углерода, указанное химическое соединение также включает по меньшей мере одну свободную гидроксигруппу и карбоксильный ацильный радикал с более высокой молекулярной массой, имеющий по меньшей мере восемь атомов углерода, сложноэфирно связанных с гидроксильной группой гидроксиамина.

17. Композиция в форме эмульсии или дисперсии, включающая водный материал и часть соединения в форме амида гидроксиалкиламина с карбоновой кислотой, содержащей не более пяти атомов углерода, указанное соединение также, содержащий по меньшей мере одну свободную гидроксигруппу и по меньшей мере одну липофильную группу, имеющую по меньшей мере восемь атомов углерода.

18. Композиция, адаптированная для диспергирования или эмульгирования при смешивании с водными материалами, содержащая маслянистый материал и часть соединения, содержащего амид вторичного гидроксиалкиламина с алифатической карбоновой кислотой, содержащей не более пяти атомов углерода. атомов, указанное соединение также содержит по меньшей мере одну свободную гидроксильную группу и по меньшей мере один карбоксильный ацильный радикал, имеющий по меньшей мере восемь атомов углерода, сложноэфирно связанных с гидроксигруппой или группами указанного гидроксиалкиламина.

БЕНДЖАМИН Р. ХАРРИС.

FRANK J. CAHN.

Эмульсол для смазки металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий

ОБЛАСТЬ: химия.

Эмульсол содержит, мас.%: Жирные кислоты таллового масла 50-70, побочный продукт производства компрессорного масла К2-20 – остальное. Жирные кислоты таллового масла, экстрагированные из дистиллированного таллового масла, с кислотным числом 192-202 мг КОН / 1 г продукта, температурой вспышки 194-199 ° С и массовым соотношением смоляных кислот 1.Предпочтительно используют 4-2,0%. Побочный продукт производства используемого компрессорного масла К2-20 имеет плотность при 20 ° C 0,850-0,890 г / см ³ и температуру вспышки 30-50 ° C.

Технический результат: более широкая сырьевая база для получения эмульсолов, простая технология производства и высокая стабильность водной эмульсии.

ф-лы, 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к производству и состав эмульсии рассматривается на основе минеральных масел (нефтепродуктов) и может быть использован для смазки металлических форм при производстве бетона и бетонных изделий.

Из (АС СССР 1470529, М кл. ВВ 7/38, 1989, БИ 13) известен эмульсол (водная эмульсия) для смазки металлических форм, в том числе, мас.%: Минеральное масло – 40-50; алкилсиланы – 0,3-0,5; бутиловый спирт – 0,2-0,5; вода – остальное. Показано, что этот эмульсол обладает превосходными смазывающими свойствами, но не стабилен.

Известный (AU NRS 39209, M CL SM 17 3/00; VV 7/36, 1986) эмульсол, предназначенный для смазывания вертикальных и горизонтальных поверхностей форм, используемых при изготовлении строительных элементов.Эмульсол содержит, мас.%: Масло вязкость масла при 50С 9-22-16,4-17,4; неполноценный эфир (включает 4-6 моль этиленоксида) – 0,8-1,2; GAC (вязкость C при 100C 13-30 FTAs ​​с Templ 50-70C) – 1,8-2,4 м; известковое молоко – остальное.

Известный эмульсол позволяет легко вынуть изделие из формы после заполнения. Недостатком является то, что перед применением необходимо восстановить коллоидное состояние эмульсола, так как он агрегативно нестабилен.

В (Эмульсол ФОРМЕР И ТУ 38 5

9-90) описан эмульсол ЕХ-А (водная эмульсия) для смазочных материалов, содержащий нефтяной компонент дистиллятного масла D-20 синтетический и соли жирных кислот С _{. 20} -С ₂₄ , стабилизатор (карбонат натрия) и вода.

Этот эмульсол тоже хрупкий, потому что через три часа после варки расслаивается. Помимо использования дефицитных и дорогих индустриальных масел АН 8А или масла типа Д-20.

Известен (как СССР 1245436, М кл. ВВ 7/38, 1985) эмульсол (водная эмульсия) для смазки металлических форм при производстве бетона и бетонных изделий, в том числе нефтепродукт – масляный компонент, натриевая соль высокомолекулярного синтетического жирные кислоты и вода. В качестве масляного компонента он содержит кислое масло вязкостью от 12 до 20 сСт, 2-9 мас.% сульфоновых кислот, от 0,2 до 1,0 мас.% нафтеновых кислот, а также высокощелочных отходов после кислотно-щелочной переработки масел и керосин-газойлевых фракций при следующем соотношении компонентов, мас.%: масляный компонент – 6-35; конц. щелочные отходы – 4-45; вода – остальное.

Благодаря известному эмульсолу достигается повышенное качество поверхности изделий за счет устранения масляных пятен, высокая стабильность и низкая стоимость. Однако этот эмульсол вызывает коррозию металлических форм.

Из патента № 2360796 (EN, МПК ⁷ WV 7/38, опубл.10.07.2009 г.) известен эмульсол для смазки металлических форм при производстве бетона и ЖБИ, включающий в себя, мас.%: масла нефтяные, отходы – 96-98, соли высших жирных кислот – 1-2, гидроксид калия – 1-2. Способ получения эмульсола включает смешивание нефтяных масел, отработанных солей высших жирных кислот и гидроксида калия. Полученную смесь нагревают до 100-250 ° С при постоянном перемешивании в течение 2 часов, затем отстаивают в течение 72 часов и декантируют супернатант – эмульсол.

Изобретение позволяет повысить эффективность разгрузки бетона и бетонных изделий из металлических форм.Однако известный эмульсол имеет многокомпонентный состав, и при его изготовлении необходимо использовать высокую температуру.

В патенте (прототип) № 2210496 (RU, МПК ⁷ WV 7/38, опубл. 20.08.2003) описан эмульсол (водная эмульсия) для смазки металлических форм, содержащий, мас.%: Атмосферный газ. масло с температурой кипения 290-350С 8,0-10,0; стабилизатор от 0,3 до 0,5; синтетические жирные кислоты (C ₂₀ -C ₂₄ или остатки перегонки синтетических жирных кислот 0,7-1,5; вода – остальное.Способ получения эмульсола заключается в смешивании масла с солями высших жирных кислот и реагентом. При этом атмосферный газойль необходимо нагреть до 90С. Способ варки позволяет повысить стабильность эмульсола, удешевляет его стоимость, но необходимо использовать стабилизатор и термообработку в атмосфере атмосферного газойля.

Объектом изобретения является расширение ассортимента рассматриваемых эмульсий для смазки металлических форм при производстве бетона и бетонных изделий, рассматриваемых эмульсий с хорошими физико-химическими и потребительскими свойствами, получаемых из недорогих и доступных реагентов по дешевым ценам. и простая технология.

Техническим результатом, который обеспечивает реализацию заявленного изобретения, является упрощение технологии приготовления, снижение материальных затрат (использование побочного продукта, процесс приготовления осуществляется при низких температурах) и улучшение эксплуатационных свойств эмульсола. (защитные и смазывающие свойства при сохранении стабильности).

Устранение указанных недостатков и достижение заявленного технического результата от применения эмульсола для смазки металлических форм при производстве бетона и бетонных изделий, включающего нефтяной масляный компонент и жирные кислоты, достигаются за счет того, что в качестве масла из масла компонент, используемый побочным продуктом компрессора производства масла К2-20, а также жирные кислоты – жирные кислоты таллового масла (ICTM), при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Жирные кислоты таллового масла	5,0-7,0
Побочный продукт производства
масляный компрессор К2-20	Остальное.

Сравнительный анализ прототипа и предлагаемого изобретения показывает, что в составе используемого эмульсола всего масла масляный компонент и жирные кислоты. Отличительной особенностью заявляемого эмульсола является то, что в качестве масляного компонента масла используется побочный продукт компрессора производства масла К2-20, а также жирные кислоты – жирные кислоты таллового масла (ICTM) при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Жирные кислоты таллового масла	5,0-7,0
Побочный продукт производства
масляный компрессор К2-20	Остальное.

Таким образом достигаются улучшенные смазывающие свойства и высокая стабильность при хранении эмульсола, что не очевидно с известных теоретических положений, поскольку ранее предложенные компоненты для этих целей вместе не применялись.

Ниже приведены характеристики: компоненты Tiki, который используется для изготовления эмульсола, который является побочным продуктом производства масла К2-20 и ПАВ жирных кислот таллового масла.

1. Жирные кислоты талловой марки «ЛК» (по ТУ 13-0281078-83-90), выделяемые из таллового дистиллированного масла, имеют следующие физико-химические характеристики: кислотное число, мг КОН / г, в пределах 192-202, температура вспышки, C – в пределах 194-199, массовая доля дегтярных кислот, мас.% – в пределах 1,4-2,0.

2. Побочный продукт нефтедобычи К2-20 (одна СТО 46693103-Опус-022-2009) имеет следующие физико-химические свойства: плотность при 20С, г / см ³ – в пределах – 0,850-0,890; температура воспламенения, С – в пределах 30-50.

В качестве побочного продукта производства компрессорного масла К2-20 в составе эмульсола используют смесь головных и боковых накладок. Технологический процесс производства компрессорного масла К2-20 заключается в следующем. В качестве сырья используют остаточные (вязкие) компонентные базовые масла. Сырье подается в межтрубное пространство преподователя, где оно нагревается до температуры 100-120С. Из преподователя сырье попадает в электрообогреватель, который нагревается до температуры 180-350С. Из электрообогревателя попадает в верхнюю часть боковин первого ящика Насадочные колонны, которые поддерживаются Да остаточная величина составляет 1-5 мм рт. Ст.

Развитие потока пара в колонне осуществляется путем кипячения нижней жидкости в кубическом испарителе, в котором жидкость нагревается до кипения, а пары поднимаются вверх по колонне.

Пары продукта, поднимаясь вверх по колонне через сопло, встречаются с сырьем в виде жидкой фазы. В теплообменник с верхней части колонны на орошающий конденсатор поступает пара, содержащая низкокипящую фракцию (головная обвязка является побочным продуктом) производственного компрессорного масла К2-20, которое направляется в сборник.

Продукты кипения (боковая застежка-молния – побочный продукт), конденсируясь в обратном холодильнике, выходят из него в флегму разделителя, из которой часть поступает на орошение колонн, а другая часть дополнительно охлаждается в холодильнике, поступает. сборщик головки погона.Боковая молния в стороне от пластины, находится между 2 и 3 планками. Охлаждаясь в холодильнике, он самотеком перетекает в сборник.

Кубовый остаток – целевой продукт (компрессорное масло К2-20) из кубического испарителя через гидрозатвор и холодильник самотеком в сборный кубовый остаток.

Реализация изобретения и возможность получения заявленного технического результата показаны на следующих примерах.

Пример 1. Варка эмульсола

Заявленный эмульсол получают в реакторе следующим образом.Для расчета числа Томо побочного продукта добычи нефти К2-20 добавляют расчетное число GCTM. Полученную смесь перемешивают один-два часа. Процесс проводится при температуре 30-40С. В результате реализации изобретения получают эмульсол, соотношение компонентов которого приведено в таблице 1.

Готовый продукт представляет собой однородную маслянистую жидкость от светло-бежевого до темно-коричневого цвета и имеет следующие физико-химические характеристики. : Кислотное число, мг КОН / 1 г продукта находится в пределах 10.От 0 до 15,0; показатель водородных ионов (pH) 10% водной эмульсии находится в диапазоне от 6,5 до 8,5; стабильность 10% водной эмульсии в течение 3 ч (отделение масла,%) – 0,3-0,5 дюйма.

Пример 2. Определение потребительских свойств водных эмульсий на основе заявляемого эмульсола

Приготовление водной эмульсии. эмульсия осуществляется путем смешивания исследуемого эмульсола с водой в соотношении (по объему) соответственно 1: 9 (10% водная эмульсия).

Антикоррозионные свойства эмульсий оценены по методикам, описанным в (Смазка и охлаждение технологических инструментов для резки металла / Справочник / Под общей редакцией YEAR of Entelis, E.М. бер-лайнер. – 2-е изд., Перераб. И доп. – М .: Машиностроение, 1995, с. 358). В результате испытаний установлено, что приготовленные эмульсии имеют оценку 0, что соответствует отсутствию коррозии. Показатели патентоспособного эмульсола по сравнению с прототипом представлены в таблицах 2. 3.

Заявляемый эмульсол применяется в качестве смазки металлических поверхностей силовых форм. Испытания трех форм проводились за 4 оборота. Нанесение эмульсола на теплую форму (+ 40С) – легкая форма.После зачистки изделий обработанная поверхность образует чистую влажную. На горизонтальных поверхностях обнаруживаются небольшие жирные пятна. Результаты испытаний эмульсола как в чистом виде, так и в виде хорошей водной эмульсии, в связи с этим он используется в промышленных масштабах. Такую же порцию эмульсола применяют многократно, поскольку его физико-химические свойства сохраняются длительное время. Использование смазки из заявленного эмульсола или приготовленной на его основе водоэмульсии позволяет повысить эффективность разгрузки бетона и железобетона из опалубки, тем самым получить изделия хорошего качества поверхности.Высокая стабильность и низкая стоимость улучшают технико-экономические показатели процесса приготовления эмульсола и его использования.

Таблица 1
Образцы составов эмульсола
Компонент	Примеры
1	2	3
Жирные кислоты, талловое масло, мас.%	5,0	6,0	7,0
Побочный продукт компрессора нефтедобычи К2-20	95,0	94,0	93,0

Таблица 2
Стабильность эмульсола
Показатели	Прототип (10% водная эмульсия)	10% водной эмульсии (состав по примерам таблицы 1.)
1	2	3
Стабильность 10% водной эмульсии в течение 3 часов (отделение масла,%)	0,50	0,27	0,30	0,45

Таблица 3
Кислотные свойства эмульсола
Показатели	Прототип (органическая основа амолика)	Заявленный (состав по примерам таблицы 1.)
1	2	3
Кислотное число, мг КОН / 1 г продукта	a от 7,1 до 11,8	11,0	10,0	15,0

1. Эмульсол для смазки металлических форм при производстве бетона и бетонных изделий, включающий нефтяной масляный компонент и жирную кислоту, отличающийся тем, что как масло масляного компонента содержит побочный продукт компрессора нефтедобычи К2-20. , а также жирные кислоты включают жирные кислоты таллового масла при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Жирные кислоты таллового масла	5,0-7,0
Побочный продукт производства
масляный компрессор K2-20	Остальное

2. Эмульсол для смазки металлической формы по п.1, отличающийся тем, что используют жирные кислоты таллового масла, выделенные из дистиллированного таллового масла, с пределами кислотного числа 192-202 мг КОН / 1 г продукта, температура вспышки 194-199 ° С, массовая доля смоляных кислот 1,4-2,0%.

3. Эмульсол для смазки металлической формы по п.1, отличающийся тем, что используют побочный продукт компрессора нефтедобычи К2-20 с предельной плотностью при 20 ° С – 0,850-0,890 г / см ³ ; температура вспышки 30-50С.

Emulsol (1

3) ™ Торговая марка | QuickCompany

Часто задаваемые вопросы

Дата подачи заявки на товарный знак в TMO?

Emulsol был нанесен на 29 декабря 2009 г. .

Кто является владельцем товарного знака?

Заявка на регистрацию товарного знака

была подана Sudarshan India Private Limited Body Incorporate .

К какому классу товарного знака подана заявка на товарный знак?

Заявка на регистрацию товарного знака

подана по следующим классам.
1

На какой стадии рассмотрения заявки на регистрацию товарного знака?

Согласно IP India, заявка на товарный знак находится на следующей стадии:
Возражено .

Что такое зарегистрированный идентификатор приложения для товарного знака?

Зарегистрированное приложение с идентификатором Emulsol : 13 .

Кто зарегистрировал товарный знак от имени владельца?

Поверенный по товарному знаку Emulsol – Sushant M. Singh & Associates .

Является ли товарный знак словом, цветом или знаком устройства?

Emulsol – это WORD согласно данным IP India.

Заявка на патент США на композицию микрокапсул с медленным высвобождением для безопасной доставки патентно-активных материалов в сельском хозяйстве (заявка № 20070196410 от 23 августа 2007 г.)

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННУЮ ЗАЯВКУ

Это приложение является частичным продолжением заявки США, находящейся на рассмотрении, сер. № 11/168994, поданная 29 июня 2005 г., в которой испрашивается преимущество предварительной заявки №60/583 616, поданной 30 июня 2004 г., обе из которых полностью включены в настоящий документ посредством ссылки.

Уровень техники

1. Область изобретения

Настоящее изобретение относится к микрокапсулам с медленным высвобождением, содержащим биологически активные соединения. В частности, настоящее изобретение относится к композиции микрокапсул с медленным высвобождением для безопасной доставки сельскохозяйственно активного материала и к способу его получения.

2. Описание уровня техники

Инсектициды, в частности пиретроиды, такие как лямбда-цигалотрин, циперметрин, фенвалерат, перметрин, альфа-циперметрин и аналогичные соединения, которые являются умеренно токсичными в технической форме, обладают сильным раздражающим действием на кожу и в некоторых случаях может спровоцировать нежелательную кожную реакцию, такую ​​как жжение, покалывание, онемение или покалывание, также известное как парестезия.Эти раздражающие кожу свойства наиболее выражены в областях лица, рук и шеи оператора во время применения этих инсектицидов. Для доставки таких сельскохозяйственных активных материалов к цели, инкапсуляция или микрокапсулирование является одним из самых безопасных способов. Инкапсуляция, или более конкретно микрокапсулирование, все чаще используется для борьбы с конкретными насекомыми, поскольку она также обеспечивает более безопасное обращение с токсичными фунгицидами и инсектицидами. Микрокапсула представляет собой частицу диаметром от 10 ^-3 до 10 ^-9 мкм, состоящую из материала внутреннего ядра и внешней оболочки.

Микрокапсулирование ряда различных сельскохозяйственных активных материалов и пестицидов известно в течение многих лет с использованием различных процессов или методов для решения других проблем, таких как летучесть, УФ-разложение активных веществ, снижение водной токсичности, загрязнение воздуха, воды, почвы. , а также защита нецелевых насекомых и тому подобное.

Использование микрокапсул для медленного или контролируемого высвобождения жидкого или твердого активного ингредиента хорошо известно в данной области.Обычно для медленного или контролируемого высвобождения стенки микрокапсул имеют пористую природу, высвобождая захваченный материал в окружающую среду с медленной или контролируемой скоростью за счет диффузии через поры стенки. Методы контролируемого высвобождения повысили эффективность гербицидов, инсектицидов, бактерицидов и удобрений.

Несельскохозяйственные применения микрокапсул с замедленным или контролируемым высвобождением включают инкапсулированные красители, пигменты, чернила, ароматизаторы, ароматизаторы и т. Д.

Обычно микрокапсулы могут быть сформированы физическими методами, такими как нанесение покрытия распылением, сушка распылением, нанесение покрытия на поддон, распыление с помощью вращающегося диска и т.п. и химические методы, такие как фазовое разделение, межфазная полимеризация, простой и сложный способ коацервации и т.п. Уровень техники включает микрокапсулы, полученные межфазной полимеризацией путем образования капсульной стенки, которая включает гидролиз изоцианатного мономера с образованием амина, который, в свою очередь, реагирует с другим изоцианатным мономером с образованием полимеров, охватывающих полимочевину, посредством реакции изоцианатных мономеров.Также описаны капсулы, способные к контролируемому высвобождению инкапсулированного органического активного материала, заключенного в капсулу из полимочевины.

Обычно скорость высвобождения микрокапсул определяется размером частиц капсулы, толщиной стенки и проницаемостью стенки. Также известно, что скорости высвобождения можно заметно варьировать, изменяя химический состав и, таким образом, проницаемость стенок микрокапсул. Например, в предшествующем уровне техники описаны микрокапсулы, образованные из стенки оболочки аминопласта, и инкапсулированный ингредиент, заключенный в стенку, содержащий фрагмент сложного эфира, расщепляемый основанием.В присутствии основания стенки капсулы относительно быстро разрушаются или разрушаются, что приводит к относительно быстрому высвобождению инкапсулированных материалов. Если капсулы не находятся в основной среде, они функционируют как типичные микрокапсулы с контролируемым высвобождением диффузии, позволяя высвобождать инкапсулированное вещество в окружающую область контролируемым образом, что определяется, в первую очередь, характеристиками стенок оболочек, такими как толщина, размер капсулы, проницаемость и т.п. в стенке капсулы раскалываются, чтобы «вызвать» или инициировать разрушение стенки капсулы.В зависимости от условий окружающей среды и от конкретной структуры стенки капсулы возникающее в результате разрушение может происходить относительно быстро или относительно медленно. Кроме того, в предшествующем уровне техники предлагаются микрокапсулы, запускаемые кислотой или чувствительные к действию кислоты, которые содержат инкапсулированный материал, чувствительный к присутствию кислоты и при воздействии кислой среды разрушающийся и / или становящийся пористым, чтобы высвободить инкапсулированное вещество в окружающую среду. среда. Кроме того, в предшествующем уровне техники также описаны композиции стенок микрокапсул, содержащие дисульфидные звенья и обеспечивающие полупроницаемый барьер.Стены сделаны из материалов, в которых материалы, образующие стенки, содержат атомы серы, такие как соединения политиола.

Инкапсуляция в предшествующем уровне техники включает стенку оболочки из полимочевины или оболочку из мочевины / формальдегида. Однако материалы стенок оболочки капсулы не поддаются биологическому разложению и могут быть вредными для окружающей среды. Кроме того, изоцианаты могут вызывать раздражение кожи / глаз из-за своей высокой токсичности.

одновременно рассматриваемая заявка U.S. Ser. Патент США № 11/168994 обеспечивает безопасную систему доставки активного сельскохозяйственного материала, полученного с использованием процесса инкапсуляции.Микрокапсулированная суспензия сельскохозяйственно активного материала включает инкапсулирующий агент, образованный из привитого сополимера крахмала и по меньшей мере одного винилового мономера. Полимеры, используемые в процессе инкапсуляции, как описано в одновременно рассматриваемой заявке, представляют собой биоразлагаемый полимер. Крахмал – гидрофильный и частично растворимый в воде полимер. В процессе инкапсуляции крахмал обеспечивает полимерную внешнюю оболочку для материала внутреннего ядра после прививки виниловым мономером. Кроме того, микрокапсулы сельскохозяйственно активного материала были произведены без использования какого-либо диизоцианата / изоцианата в качестве материала оболочки.Микрокапсулы, описанные в одновременно рассматриваемой заявке, предпочтительно более подходят для быстрого или быстрого высвобождения активного материала и больше подходят для внекорневого применения.

Микрокапсулы с медленным высвобождением обеспечивают более длительную эффективность, поскольку инкапсулированный материал высвобождает активный ингредиент в течение определенного периода времени. Более того, микрокапсулы с медленным высвобождением, содержащие сельскохозяйственно активные ингредиенты, могут быть полезны в сельском хозяйстве и несельскохозяйственном применении.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к композиции микрокапсул для безопасной доставки сельскохозяйственно активного материала, который предпочтительно представляет собой композицию с замедленным высвобождением.Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения микрокапсула с медленным высвобождением для безопасной доставки сельскохозяйственно активного материала, имеющая внутреннее ядро, включающее сельскохозяйственно активный материал; обеспечивается внешняя оболочка, включающая привитой сополимер, содержащий крахмал и, по меньшей мере, один виниловый мономер и имеющий отношение ядра к полимеру от 1:10 до 10: 1. Крахмал и виниловый мономер предпочтительно присутствуют в соотношении от 1: 5 до 5: 1, предпочтительно от 1: 4 до 4: 1, более предпочтительно от 1: 3 до 4: 1. Согласно изобретению микрокапсулы имеют размер от 5 до 500 микрон, предпочтительно от 5 до 300 микрон и более предпочтительно от 5 до 100 микрон.Ядро микрокапсулы с медленным высвобождением включает активный материал, такой как инсектицид, предпочтительно пиретроид, более предпочтительно лямбда-цигалотрин.

Другой вариант осуществления настоящего изобретения обеспечивает процесс инкапсулирования для приготовления микрокапсулированной суспензии с медленным высвобождением для безопасной системы доставки сельскохозяйственно активного материала, включающий стадии: а) приготовления органической фазы, содержащей сельскохозяйственно активный несмешивающийся с водой материал и растворитель в присутствии по меньшей мере одного поверхностно-активного вещества; б) приготовление водной фазы, содержащей воду, крахмал и защитный коллоид; в) нагревание водной фазы для получения желатинизированной водной фазы с последующим охлаждением; d) добавление органической фазы стадии (а) к желатинизированной водной фазе стадии (с) при низком сдвиговом усилии с образованием эмульсии масло-в-воде; e) добавление инициатора, поддерживающего кислый pH, к эмульсии масло-в-воде стадии (d) в инертной атмосфере; f) добавление винилового мономера для протекания реакции прививки и получения микрокапсулированной суспензии; g) нейтрализация микрокапсулированной суспензии со стадии (f) с последующим добавлением структурирующего агента.

Микрокапсула по настоящему изобретению обеспечивает медленное высвобождение активного материала с контролируемой скоростью. Кроме того, микрокапсулы с медленным высвобождением могут быть сконструированы с использованием необходимого количества активного материала, подходящего для сельскохозяйственных и несельскохозяйственных применений с медленным высвобождением. Более того, микрокапсулы с медленным высвобождением, содержащие активный в сельском хозяйстве материал, могут быть полезны в сельскохозяйственных и несельскохозяйственных применениях.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение обеспечивает композицию с медленным высвобождением для безопасной доставки сельскохозяйственно активного материала, предпочтительно путем микрокапсулирования.Активным в сельском хозяйстве материалом предпочтительно является пиретроид, наиболее предпочтительно лямбда-цигалотрин. Однако инкапсулированный материал может представлять собой комбинацию двух или более таких сельскохозяйственных активных материалов.

Было обнаружено, что скорость высвобождения микрокапсулы, содержащей крахмал и виниловый мономер, может быть замедлена или задержана за счет увеличения размера микрокапсулы. Это может быть достигнуто либо за счет увеличения размера ядра микрокапсулы, либо за счет увеличения толщины стенки полимерной оболочки, изготовленной из крахмала и винилового мономера.Однако, если размер ядра микрокапсулы только увеличивается, это может привести к образованию ядра переменного размера с переменной толщиной стенки полимерной оболочки, что может привести к относительно медленному высвобождению по сравнению с микрокапсулой с быстрым высвобождением, но темпы выпуска могут быть переменными. Следовательно, он может не подходить для обеспечения микрокапсул с медленным высвобождением для несельскохозяйственных целей, особенно для использования в общественном здравоохранении. Точно так же, если увеличивается только толщина стенки, может произойти снижение емкости активного вещества.Кроме того, также может существовать остаточная концентрация материала оболочки. Также микрокапсулы большего размера могут не оставаться в виде суспензии.

Неожиданно было обнаружено, что микрокапсулы, полученные путем увеличения соотношения количества ядра к полимерной оболочке в диапазоне от 1:10 до 10: 1, а также увеличения толщины стенки оболочки микрокапсулы за счет предоставления крахмала виниловому мономеру в соотношение от 1: 5 до 5: 1, предпочтительно от 1: 4 до 4: 1, более предпочтительно от 1: 3 до 4: 1, обеспечивает медленное высвобождение активного вещества с контролируемой скоростью.Кроме того, микрокапсулы с медленным высвобождением могут быть сконструированы с использованием необходимого количества активного материала, подходящего для сельскохозяйственных и несельскохозяйственных применений с медленным высвобождением.

Соответственно, аспект этого изобретения включает микрокапсулу, имеющую внутреннее ядро, содержащее сельскохозяйственно активный материал; внешняя оболочка, включающая привитой сополимер, содержащий крахмал и по меньшей мере один виниловый мономер, имеющий отношение ядра к полимерной оболочке от 1:10 до 10: 1. Микрокапсула по настоящему изобретению имеет размер в диапазоне от 5 до 500 микрон.Предпочтительно микрокапсула по настоящему изобретению имеет диапазон размеров от 5 до 300 микрон, более предпочтительно от 5 до 100 микрон, чтобы оставаться в суспензии. Специалисту в данной области должно быть понятно, что размер микрокапсул по настоящему изобретению может варьироваться от 5 до 500 микрон, чтобы соответствовать рецептуре и способу доставки препарата.

Внешняя оболочка, включающая привитой сополимер, содержащий крахмал и виниловый мономер, предпочтительно присутствует в соотношении от 1: 5 до 5: 1, предпочтительно от 1: 4 до 4: 1, более предпочтительно от 1: 3 до 4: 1.Такое соотношение крахмала и винилового мономера увеличивает толщину стенки микрокапсулы по настоящему изобретению. Следует понимать, что отношение крахмала к виниловому мономеру может варьироваться в зависимости от размера ядра и количества активного вещества в ядре, чтобы образовалась толстая стенка, чтобы задержать высвобождение активного вещества.

Активные материалы, подходящие для доставки с использованием микрокапсулы с медленным высвобождением по настоящему изобретению, включают, помимо прочего, инсектициды, такие как лямбда-цигалотрин, циперметрин, фенвалерат, перметрин, альфа-циперметрин и аналогичные соединения, которые являются умеренно токсичными. в технической форме обладают сильным раздражающим действием на кожу и в некоторых случаях могут вызывать нежелательные кожные реакции, такие как жжение, покалывание, онемение или покалывание, также известное как парестезия.

Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения активный материал представляет собой пиретроид, предпочтительно лямбда-цигалотрин. Микрокапсула по настоящему изобретению может предпочтительно включать лямбда-цигалотрин в диапазоне от 0,1 до 25%.

Материал, используемый для внешней оболочки микрокапсулы, представляет собой крахмал, привитый по меньшей мере одним виниловым мономером, который обеспечивает биоразлагаемый материал оболочки микрокапсулы. Виниловый мономер определяется здесь как включающий мономер, по меньшей мере, с одной винильной группой.Соотношение между крахмалом и виниловым мономером составляет от 1: 5 до 5: 1, и предпочтительно соотношение составляет от 1: 4 до 4: 1 и более предпочтительно от 1: 3 до 4: 1

Предпочтительный крахмал является гидрофобным и частично гидрофобным. водорастворимый полимер, который используется в качестве полимерной внешней оболочки для материала внутреннего ядра после прививки виниловым мономером. Используемый крахмал предпочтительно представляет собой крахмал из кукурузы, пшеницы, картофеля, риса, саго и сорго. Кроме того, крахмал может включать подходящие производные крахмала, предпочтительно простые эфиры крахмала, сложные эфиры крахмала, сшитый крахмал, привитой крахмал и окисленный крахмал.

Виниловый мономер, используемый для получения крахмального привитого полимера, предпочтительно представляет собой любой мономер, который может полимеризоваться на разбавленном желатинизированном крахмале посредством свободнорадикального инициатора. Виниловый мономер или комбинация виниловых мономеров могут быть выбраны таким образом, чтобы частицы привитого сополимера крахмала были диспергированы в водной непрерывной фазе. Предпочтительные виниловые мономеры включают, но не ограничиваются ими, винилгалогенид, простые виниловые эфиры, алкилвинилкетоны, N-винилкарбзол, N-винилпиролидон, винилпирридин, стирол, алкилстирол и т.п.Когда для образования привитого полимера используются одиночные виниловые мономеры, предпочтительный виниловый мономер предпочтительно включает, но не ограничивается ими, акрилонитрил, метилметакрилат, винилацетат, 2-этилгексилакрилат и низшие алкилакрилаты, такие как метилакрилаты, этилакрилат. и н-бутилакрилаты.

Система поверхностно-активных веществ в сочетании с низким усилием сдвига увеличивает размер микрокапсул. В данной области хорошо известно, что увеличение размера микрокапсулы задерживает высвобождение активного материала из микрокапсулы.

Поверхностно-активное вещество предпочтительно представляет собой анионное или неионогенное поверхностно-активное вещество с диапазоном HLB примерно 12-16, что достаточно высоко для образования стабильной эмульсии масло / вода. Подходящие поверхностно-активные вещества включают, но не ограничиваются ими, простые эфиры полиэтиленгликоля и линейного спирта, этоксилированный нонилфенол, нафталинсульфонаты, соли длинноцепочечного алкилбензолсульфоната, блок-сополимеры пропиленоксида и этиленоксида и анионные / неионные смеси. .

Микрокапсула по настоящему изобретению может включать защитный коллоид, дополнительное поверхностно-активное (ые) вещество (а) и другие наполнители, включая диспергирующие агенты, структурирующие агенты и тому подобное.

Скорость высвобождения активного материала из микрокапсулы по настоящему изобретению, предпочтительно лямбда-цигалотрина, составляет от 24 часов до 20 часов для высвобождения 50% активного содержимого после нанесения / использования.

Настоящее изобретение может дополнительно включать абсорбент или адсорбент, такой как, например, диоксид кремния, каолиновая глина, цеолоит, бентонит, апплугит, боломит и т.п. по отдельности или в их комбинации для дальнейшего замедления высвобождения активного вещества.

Другой аспект изобретения включает способ инкапсулирования для приготовления микрокапсулированной суспензии с медленным высвобождением для безопасной системы доставки сельскохозяйственно активного материала, включающий стадии: a) приготовления органической фазы, содержащей сельскохозяйственно активный несмешивающийся с водой материал и растворитель в присутствии по крайней мере одного поверхностно-активного вещества; б) приготовление водной фазы, содержащей воду, крахмал и защитный коллоид; в) нагревание водной фазы для получения желатинизированной водной фазы с последующим охлаждением; г) добавление органической фазы стадии (а) к желатинизированной водной фазе стадии (в) с образованием эмульсии масло-в-воде при низком сдвиговом усилии е) добавление инициатора, поддерживающего кислый рН, к эмульсии масло-в-воде стадия (d) в инертной атмосфере; f) добавление винилового мономера для протекания реакции прививки и получения микрокапсулированной суспензии; g) нейтрализация микрокапсулированной суспензии со стадии (f) с последующим добавлением структурирующего агента.

Система поверхностно-активных веществ в сочетании с низким усилием сдвига увеличивает размер микрокапсул. В данной области хорошо известно, что увеличение размера микрокапсулы задерживает высвобождение активного материала из микрокапсулы.

Органическую фазу предпочтительно добавляют в желатинизированную водную фазу медленно с высоким усилием сдвига с образованием эмульсии масло-в-воде, содержащей масляные капли с предпочтительным размером от 5 до 500 микрон; предпочтительно от 5 до 300 мкм, более предпочтительно от 5 до 100 мкм.Инициатор свободных радикалов предпочтительно добавляют в эту эмульсию типа масло-в-воде и перемешивают, в то время как инертный газ, предпочтительно N ₂ , продувается, чтобы поддерживать процесс без кислорода.

Процесс предпочтительно поддерживали в диапазоне температур 22-55 ° C и при предпочтительном pH, поддерживаемом на уровне 2,0-5,0, предпочтительно с помощью концентрированной HNO ₃ .

Виниловый мономер предпочтительно добавляли с постоянной скоростью, чтобы реакция прививки происходила на границе раздела органической фазы и желатинизированной водной фазы, при поддержании процесса в предпочтительном диапазоне температур 15-30 ° C.и образуется микрокапсулированная суспензия. Затем микрокапсулированную суспензию нейтрализуют, предпочтительно к микрокапсулированной суспензии добавляют ксантановую камедь. Микрокапсулированную суспензию предпочтительно перемешивали в течение дополнительных 30-60 минут для получения микрокапсул, имеющих предпочтительный размер масляных капель от 5 до 500 микрон.

Способ по настоящему изобретению, в котором ядро ​​/ полимерная оболочка присутствует в соотношении от 1:10 до 10: 1

Активные материалы, подходящие для доставки с использованием микрокапсулы с медленным высвобождением по настоящему изобретению, предпочтительно включают инсектициды. такие как лямбда-цигалотрин, циперметрин, фенвалерат, перметрин, альфа-циперметрин и аналогичные соединения, которые являются умеренно токсичными в технической форме, обладают сильным раздражающим действием на кожу и в некоторых случаях могут вызывать неблагоприятные кожные реакции, такие как жжение, покалывание, онемение или ощущение покалывания, также известное как парестезия.

Предпочтительным активным материалом является пиретроид, в частности лямбда-цигалотирн. Согласно предпочтительному варианту осуществления лямбда-цигалотрин присутствует в диапазоне от 0,1 до 25%, что позволяет использовать его для медленного высвобождения как в сельском, так и в несельскохозяйственном применении.

Материал, используемый для внешней оболочки микрокапсулы, представляет собой крахмал с привитым по меньшей мере одним виниловым мономером, который обеспечивает биоразлагаемый материал оболочки микрокапсулы. Виниловый мономер определяется здесь как включающий мономер, по меньшей мере, с одной винильной группой.Предпочтительное соотношение крахмала и винилового мономера составляет от 1: 5 до 5: 1, предпочтительно соотношение составляет от 1: 4 до 4: 1 и более предпочтительно от 1: 3 до 4: 1.

Предпочтительный крахмал представляет собой гидрофильный и частично водорастворимый полимер, который используется в качестве полимерной внешней оболочки для материала внутреннего ядра после прививки виниловым мономером. Используемый крахмал предпочтительно представляет собой крахмал из кукурузы, пшеницы, картофеля, риса, саго и сорго. Кроме того, крахмал может включать подходящие производные крахмала, предпочтительно простые эфиры крахмала, сложные эфиры крахмала, сшитый крахмал и окисленный крахмал.

Виниловый мономер, используемый для получения крахмального привитого полимера, предпочтительно представляет собой любой мономер, полимеризуемый на разбавленном желатинизированном крахмале через инициатор свободнорадикальной полимеризации. Виниловый мономер или комбинацию виниловых мономеров предпочтительно выбирают так, чтобы частицы привитого сополимера крахмала были диспергированы в водной непрерывной фазе. Предпочтительные виниловые мономеры включают, но не ограничиваются ими, винилгалогенид, простые виниловые эфиры, алкилвинилкетоны, N-винилкарбзол, N-винилпиролидон, винилпирридин, стирол, алкилстирол и т.п.Когда для образования привитого полимера используются одиночные виниловые мономеры, предпочтительный виниловый мономер предпочтительно включает, но не ограничивается ими, акрилонитрил, метилметакрилат, винилацетат, 2-этилгексилакрилат и низшие алкилакрилаты, такие как метилакрилаты, этилакрилат, и н-бутилакрилаты.

Поверхностно-активное вещество предпочтительно является анионным или неионогенным поверхностно-активным веществом с диапазоном HLB примерно 12-16, что является достаточно высоким для образования стабильной эмульсии масло / вода. Подходящие поверхностно-активные вещества включают, но не ограничиваются ими, простые эфиры полиэтиленгликоля и линейного спирта, этоксилированный нонилфенол, нафталинсульфонаты, соли длинноцепочечного алкилбензолсульфоната, блок-сополимеры пропиленоксида и этиленоксида и анионные / неионные смеси. .

Подходящие растворители включают, но не ограничиваются ими, алкилбензол, метилнафталин, сложные алкиловые эфиры фталевой кислоты, тримеллитовую кислоту, ароматические углеводороды, такие как ксилол, смесь нафталина ароматических алифатических или циклоалифатических углеводородов, таких как гексан, гептан, фталаты, кетоны, такие как как циклогексанон или ацетофенон, или хлорированные углеводороды, растительные масла или смесь таких двух или более растворителей.

Свободнорадикальный инициатор представляет собой любой инициатор полимеризации, который действует, чтобы инициировать свободнорадикальную полимеризацию на желатинизированном разбавленном крахмале, по существу исключая инициирование гомо или сополимеризации мономера или смеси мономеров, используемых для образования привитого сополимера крахмала. инициатор.Нитрат церия-аммония является примером такого инициатора. Другим предпочтительным инициированием является комбинация пероксида водорода и ацетат-иона.

Защитный коллоид можно выбрать из широкого диапазона материалов, которые должны обладать способностью впитывать на поверхности капли масла. Подходящий коллоид включает, но не ограничивается ими, один или несколько метилцеллюлоз, поливиниловый спирт, полиакриламид, поли (метилвиниловый эфир / малиевый ангидрид), привитые сополимеры, щелочные металлы и щелочноземельные металлы или алкилнафталинсульфонат.Однако предпочтительно защитный коллоид выбирают из щелочных металлов и щелочноземельных металлов или алкилнафталинсульфоната.

Антифриз может быть использован для того, чтобы рецептура работала в любой атмосфере. Антифриз может включать, помимо прочего, этиленгликоль, диэтиленгликоль, пропиленгликоль, глицерин и т. Д.

Биоцид предпочтительно представляет собой метилпарабан, этилпарабан, формальдегид, глутаральдегид, 2-бром-2-нитропропан-1,3 диол. , 4,4 диметилоксазолид, 7-этибициклооксазолид и другие.Нейтрализующий агент предпочтительно представляет собой органический алифатический амин, такой как триэтаноламин.

Структурирующий агент предпочтительно выбирают из ксантановой камеди, гуаровой камеди, аравийской камеди, HPMC, CMC и других.

ПРИМЕРЫ

Ниже приведены неограничивающие примеры, иллюстрирующие настоящий процесс инкапсуляции и безопасную систему доставки.

Пример 1

1) Органическая фаза Лямбда-цигалотрин (чистота 95%) 52,63 г Solvesso-20052.00 г Кальциевая соль алкилбензолсульфоновой кислоты 05,00 г Полиоксиэтилен, стирринированный фенолэтоксилат 0,5 г 2) Водная фаза Крахмал 20,00 г ПЭГ 25,00 г Геропон ТА 7210,00 г Эмульсол 10150,00 г Метилпарабан 5,00 г Ксантановая камедь (2% гель) 10,00 г Нитрат аммония 10,00 г % в 1 нормальном HNO3) 20,00 г триэтаноламина 2,50 г воды QSTобщего 500,00 г

Вышеуказанный состав может быть получен в процессе инкапсулирования, как показано ниже:

1. Органическая фаза была приготовлена ​​путем смешивания 52.63 г лямбда-цигалотрина технического в 52,00 г Solvesso-200 вместе с 5,00 г кальциевой соли алкилбензолсульфоновой кислоты (анионное поверхностно-активное вещество) и 05,00 г полиоксиэтиленстеринтфенола (неионогенное поверхностно-активное вещество) при непрерывном перемешивании до получения прозрачного раствора;

2. Водная фаза была приготовлена ​​растворением 10,00 г Геропона ТА-72 и 25,00 г ПЭГ вместе с 50,00 г эмульсола-101 и 10,00 г крахмала в воде, которую нагревали до 70-90 ° С с образованием желатинизированная водная фаза, которую охлаждали до 15-30 ° C.;

3. Органическую фазу добавляли в желатинизированную водную фазу медленно с высоким усилием сдвига с образованием эмульсии масло-в-воде, имеющей масляную каплю размером менее 10 микрон, и 20,00 г свободнорадикального инициатора добавляли в эту масляную фазу. -водную эмульсию и перемешивали при продувке инертным газом азотом, чтобы в процессе не было кислорода.

Процесс поддерживали в диапазоне температур от 30 до 55 ° C и при pH, поддерживаемом на уровне от 2 до 4 с помощью концентрированной азотной кислоты.

После этого добавляли 10 г мономера винилацетата с постоянной скоростью, так что реакция прививки происходила на границе раздела органической фазы и желатинизированной водной фазы, при поддержании процесса в диапазоне температур 20-55 ° C и образуется микрокапсулированная суспензия.

После завершения реакции прививки микрокапсулированную суспензию нейтрализовали 2,50 г триэтанаоламина.

После этого к микрокапсулированной суспензии добавляли 20,00 г ксантановой камеди (2% геля).

Микрокапсулированную суспензию перемешивали в течение дополнительных 30-60 минут для получения микрокапсул лямбда-цигалотрина, имеющих размер масляных капель менее 10 микрон.

ТАБЛИЦА 1 Скорости высвобождения композиции из примера 1 об / мин / время капсулы Концентрация всего% свободного% высвобождения% высвобождения% высвобождения Размерная строка Содержание поверхностно-активного вещества Содержание 15 мин 30 мин 24 часа 10 микрон 500/10 мин 02,0011,19 Нил 12,0021,00185 9000 9057

1) Органическая фаза Лямбда-цигалотрин (чистота 95%) 52.63 г Solvesso-2005 2,00 г Кальциевая соль алкилбензолсульфоновой кислоты 3,00 г Полиоксиэтилен стиротированный фенол этоксилат 3,00 г 2) Водная фаза Крахмал 20,00 г ПЭГ 25,00 г Геропон TA 72 10,00 г Эмульсол 10150,00 г Метилпарабан 5,00 г Гелевый эфир ксантана 20,00 г 2% нитрата аммония (2%) Нормальная HNO3) 20,00 г Триэтаноламин 2,50 г ВодаQS Всего 500,00 г

Вышеуказанная композиция может быть приготовлена, следуя процессу, описанному в Примере-1, за исключением сохранения размера капсулы 20 микрон и pH 3.2 (отрегулировано с использованием концентрированной азотной кислоты после добавления инициатора).

ТАБЛИЦА 2 Скорости высвобождения из примера 2 об / мин / время действия капсулы% Концентрация Всего% Свободного% Высвобождение% Высвобождение% Размер Содержание Поверхностно-активного вещества Содержание 15 мин 30 Мин 24 часа 20 микрон 100/10 мин 1.2011.860.2809.0015.0030.00 9 Пример 1) Органическая фаза Лямбда-цигалотрин (чистота 95%) 52,63 г Solvesso-2005 2,00 г Кальциевая соль алкилбензолсульфоновой кислоты 1.500 г Полиоксиэтилен, стиренированный фенолэтоксилат 1,500 г 2) Водная фаза Крахмал 20,00 г ПЭГ 25,00 г Геропон ТА 7210,00 г Эмульсол 10150,00 г Метилпарабан 5,00 г Ксантановая камедь (2% гель) 20,00 г Винилацетат 10,00 г Нитрат сернокислого аммония 1% HNO3 аммония нормальный 20,00 г 2,50 г воды QSToобщее 500,00 г

Вышеуказанная композиция может быть приготовлена, следуя процессу, описанному в Примере-1, за исключением сохранения размера капсулы 40 микрон и pH 3,2 (регулируется с помощью концентрированной азотной кислоты после добавления инициатора).

ТАБЛИЦА 3 Скорости высвобождения композиции из примера 3 об / мин / время нахождения капсулы% Концентрация Всего% Свободного% Высвобождение% Высвобождение% высвобождения Размерная строка Содержание поверхностно-активного вещества Содержание 15 мин.

1) Органическая фаза лямбда-цигалотрин (чистота 95%) 52,63 г Solvesso-2005 2,00 г Кальциевая соль алкилбензолсульфоновой кислоты 1,00 г00 гПЭГ 25,00 г Геропон ТА 7210,00 г Эмульсол 10150,00 г Метилпарабан 5,00 г Ксантановая камедь (2% гель) 20,00 г Винилацетат 10,00 г Нитрат церинового аммония (10% в 1 нормальном HNO3) 20,00 г Триэтаноламин 2,50 г Вода Вышеуказанная композиция может быть приготовлена, следуя процессу, описанному в Примере-1, за исключением сохранения размера капсулы 60 микрон и pH 3,8 (регулируется с помощью концентрированной азотной кислоты после добавления инициатора). ТАБЛИЦА 4 Скорости высвобождения композиции из примера 4 об / мин / время капсулы% Конц.Всего% свободного% высвобождения% высвобождения% высвобождения Размерная строка Содержание поверхностно-активного вещества Содержание 15 мин 30 мин. 24 ч 60 микрон 30/10 мин 0,40011,750,864,856,9510,00

ТАБЛИЦА 5 Скорость быстрого высвобождения микрокапсулированной суспензии 70 959 1657 об. / Мин. / Capsuletime% Conc.Total% Free% Release% Release% releaseSizestringSurfactantcontentContent15 мин 30 мин 24 часа 3,5 мкм 1500-2000−02.0012.000.5859.962.3382.30

Следующие примеры обрабатываются и анализируются таким же образом, как и из примеров 1 к 4.

Пример-5

1) Органическая фаза Лямбда-цигалотрин (чистота 95%) 52,63 г Солвессо-2005 2,00 г Кальциевая соль алкилбензолсульфоновой кислоты 1,00 г Полиоксиэтилен Стиринированный Фенол Этоксилат г Метилпарабан 5,00 г Ксантановая камедь (2% геля) 20,00 г Винилацетат 50,00 г Нитрат церинового аммония (10% в 1 нормальном HNO3) 20,00 г Триэтаноламин 2,50 г ВодаQS Всего 500,00 г

6

6

1) Органическая фаза Лямбда-цигалотрин (чистота 95%) 27.00 гСольвессо-20020,00 г Кальциевая соль алкилбензолсульфоновой кислоты 0,500 г Полиоксиэтилен стиротированный фенолэтоксилат 1,00 г2) Водная фаза Крахмал 50,00 г ПЭГ25,00 г Геропон TA 7210,00 г Эмульсол 10150,00 г Нормальный HNO3) 30,00 г Триэтаноламин 2,50 г ВодаQS Всего 500,00 г

Пример 7

1) Органическая фаза Лямбда-цигалотрин (чистота 95%) 52.63 г Solvesso-2005 2,00 г Кальциевая соль алкилбензолсульфоновой кислоты 1,00 г Полиоксиэтилен, стиринированный фенолэтоксилат 1,00 г 2) Водная фаза Крахмал 40,00 г ПЭГ 25,00 г Геропон TA 72 10,00 г Эмульсол 10150,00 г Метилпарабан 5,00 г Гелевый эфир ксантана 20,00 г 2% нитрата аммония (2%) Нормальный HNO3) 20,00 г Триэтаноламин 2,50 г ВодаQS Всего 500,00 г

Пример 8

1) Органическая фаза Лямбда-цигалотрин (чистота 95%) 105.50 г сольвессо-200 80,00 г кальциевая соль алкилбензолсульфоновой кислоты 5,00 г полиоксиэтилен стиротированный фенол этоксилат 5,00 г 2) водная фаза крахмал 30,00 г полиэтиленгликоль 25,00 г геропон TA 7210,00 г эмульсол 10150,00 г метилпарабан 5,00 г гелевый эфир ксантана 10,00 г аммиачной кислоты 10,00 г Нормальный HNO3) 25,00 г Триэтаноламин 2,50 г Вода QS Всего 500,00 г

Хотя настоящее изобретение было раскрыто в терминах предпочтительного варианта осуществления, следует понимать, что в него могут быть внесены многочисленные дополнительные модификации и изменения без отклонения. из объема изобретения, определенного следующей формулой изобретения:

Английский | ниичп.ru

Разработка и производство высокоэффективных экологически безопасных концентратов смазочно-охлаждающих жидкостей для различных типов обработки металлов и сплавов.

• Эмульсолы: «ЭПМ-1», «ЭПМ-1а», «ЭПМ-1у», «ЭПМ-1ш»
• Центры: «ПОА-1м», «ПОА-2м»
• Смазочные материалы: «ЭПМ-2», «ЭПМ-2а», «ЭПМ-2к»

Разработка и производство концентратов жидких средств очистки оборудования и других подобных продуктов, высокоэффективных при низких температурах.
“МР” серия

Россия, 630128, г. Новосибирск, ул. Кутателадзе, д. 4,
тел. +7 (383) 332-21-54, 338-81-64, 330-84-45
Эл. Почта: [email protected]

Жидкости смазочно-охлаждающие серии «ЭПМ» и «ПОА»:

• EwingtoСпециальный состав жидкости не загрязняют атмосферу, не выделяют дыма и не требуют утилизации, нетоксичны, пожаробезопасны и не имеют запаха.
• Жидкости обладают увлажняющими, очищающими, антикоррозионными и бактерицидными свойствами, сохраняют качество при использовании и длительном хранении.
• Высокоэффективные концентраты экономичны в использовании (12-24 кг концентрата на тонну приготовленного раствора). Они хорошо растворяются в воде без нагревания.
• При обработке этими жидкостями срок годности шлифовальных и режущих инструментов увеличивается в 1,5–3 раза, они предотвращают загрязнение абразивных дисков.
Концентраты
• ЭПМ и ПОА более удобны для транспортировки, хранения и дозирования по сравнению с жидкостями (СОЖ). Они экономичны в использовании благодаря небольшому расходу, низким дорожным расходам, компактному хранению.Их можно хранить в разных температурных условиях.
• Их можно хранить более 5 лет с сохранением их свойств.

Эмульсол «ЭПМ-1»

Используется в различных операциях, связанных с механической обработкой и истиранием изделий из чугуна, стали, меди, устойчивых к истиранию магнитов и ферритов, обладает смазывающими свойствами высокого качества в широком диапазоне масел.

Выпускается в виде пасты, используется в виде 2,4% водного раствора – эмульсола, рекомендованного взамен общеизвестных смазочно-охлаждающих жидкостей (экол.акволь, укринол и др.)

Эмульсол «ЭПМ-1а»

Применяется в различных операциях, связанных с механической обработкой и истиранием изделий из черных и цветных металлов, в том числе алюминия и их сплавов.

Выпускается в виде пасты, используется в виде 2,4% водного раствора – эмульсола, рекомендуется использовать против любых известных СОЖ при обработке алюминиевых сплавов.

Эмульсол «ЭПМ-1у»

Обладает антикоррозионными, очищающими, бактерицидными свойствами.

Используется в кромочной и абразивной обработке черных металлов.

Выпускается в виде пасты в виде 1,2% водного раствора – эмульсола.

Эмульсол «ЭПМ-2ш»

Предназначен в основном для абразивных работ по чугуну, стали и цветным металлам, обеспечивает высокое качество абразивных поверхностей и антикоррозионную защиту.

Выпускается в виде пасты, используется в виде 2,2% водного раствора – эмульсола, также может применяться для других типов обработки металлов.

Смазка “ЭПМ-2”

Применяется для нарезания резьбы, растачивания и фрезерования чугуна, стали, меди.

Используется без разбавления методом увлажнения (окунания).

Выпускается как жидкая смазка.

Рекомендуется взамен сульфофрезола, керосина, масел МР-2у, МР-9, ОСМ-5 и др.

Смазка “ЭПМ-2а”

Используется для нарезания резьбы, сверления и нарезания черных и цветных металлов, в том числе алюминия.

Рекомендуется взамен Сульфофрезола, керосино-нефтяных смесей, ЭГТ, МОТ-2 и др.

“ПОА-1м” Концентрат

Применяется для кромочной и абразивной обработки стали, сплавов восточного железа на операциях там, где просохший слой раствора на поверхности станков, инструментов и других подобных изделий не имеет значения.

Выпускается в виде порошка, используемого в виде 1,2% водного раствора.

“ПОА-2м” Концентрат

Обладает высокими смазывающими и скользящими свойствами, очищает поверхности оборудования и инструмента из стали, чугуна, сплавов (в том числе труднообрабатываемых магнитов и ферритов).

Выпускается в виде пасты в виде 2,4% водного раствора.

Смазка “ЭПМ-2к” Концервант

Предназначен для консервации оборудования, инструментов и других подобных изделий на время производства, хранения и транспортировки.

В процессе консервации чистка легко смывается водой, исключено использование керосина, уайт-спирита и других подобных токсичных растворителей,
Выпускается в виде густой смазки, изделия покрываются ею или окунаются при нагревании до 40 0 С.

Средства технической очистки серии “МР”:

• Средство чистящее предназначено для очищения, обезжиривания и деконсервации поверхностей оборудования, инструментов и деталей при машинной и ручной обработке.
• Они не требуют дополнительного нагрева и работают при нормальных температурных условиях.
• Рекомендуются к замене общеизвестными чистящими средствами, такими как керосин, уайт-спирит, охлаждающие жидкости, поверхностно-активные вещества (ОП-7, ОП-10) и др.

«МР-5»

Хорошо растворяется в прохладной воде, для удобства транспортировки и хранения выпускается в виде пастообразной массы.

Обеспечивает эффективную очистку загрязненных поверхностей с помощью 5-15% водных растворов.

«МР-15»

Оказывается, что это высокоэффективное чистящее средство при использовании в холодных рабочих растворах.

По сравнению с ТОС «МР-5» имеет пролонгированный срок действия, активен до полного использования рабочего раствора, не содержит примесей, выпадающих в виде осадков.

Выпускается в виде жидкостей и используется в виде 1-10% водных растворов.

«МР-25»

Применяется в виде 1-10% водного раствора для очистки поверхностей ЧЕРНЫХ и ЦВЕТНЫХ металлов (алюминий, медь) и их сплавов.

Выпускается в виде порошка, хорошо растворяется как в прохладной, так и в горячей воде.

«МР-35»

Используется для удаления ржавчины с поверхностей ЧЕРНЫХ металлов.

Выпускается в виде геля.

Смазки (концентраты) для производства бетона

• В виде воды используется для смазки форм и оборудования при производстве ЖБИ
• Легко растворяются в воде и расходуются в небольших количествах (6-9 кг.концентратов на 100 литров воды).
• В отличии от масляных и нефтяных смазок не оставляют цветных пятен на поверхности бетонных изделий; обеспечивают ровную и гладкую поверхность изделий Смазка.

Смазка “КСФ-1”

Выпускается в виде вязкой жидкости.

Хорошо растворяется как в теплой, так и в холодной воде.

Применяется в виде 6-9% водного раствора -эмульсола.

ОТПРАВКА продукции в другие регионы производится в любых количествах (объемах) по заказам предприятий почтовыми посылками, ж / д контейнерами и багажом.

Наноэмульсия клопидогреля – Ascendia Pharmaceuticals

Нам нужна от вас некоторая информация, прежде чем вы начнете использовать платформу. Эта информация позволит нам лучше понять, как используется AdisInsight. Он не требует или не заменяет отдельные учетные записи для входа, которые многие из вас используют для сохранения результатов поиска и создания предупреждений по электронной почте. Защита вашей личной информации важна. Вот почему AdisInsight собирает минимальный объем информации, необходимой для включения функциональности, отчетов об использовании и связи с вами с информацией об AdisInsight.Для получения дополнительной информации о том, как мы защищаем и обрабатываем вашу личную информацию, пожалуйста, обратитесь к нашему политика конфиденциальности.

Пожалуйста, введите ваш официальный адрес электронной почты Адрес электронной почты Страна Выберите CountryAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Синт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Демократическая Республика theCook IslandsCosta RicaCote D’IvoireCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland (Мальвинские) острова Фарерские IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южные территорииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГуамГватемалаГернсиГвинеяГвинея-БисауГайанаГайтиHeard Island and Mcdonald I slandsHoly Престол (Ватикан) HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran, Исламская Республика ofIraqIrelandIsle из ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, Корейская Народно-Демократическая Республика ofKorea, Республика ofKosovoKuwaitKyrgyzstanLao Народная Демократическая RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Арабская JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMacedonia, бывшая югославская Республика ofMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные Штаты ofMoldova, Республика ofMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinian край, OccupiedPanamaPapua Новая ГвинеяПарагвайПеруФилиппиныПиткэрнПольшаПортугалияПуэрто-РикоКатарВоссоединениеРумынияРоссийская ФедерацияРуандаСент-БартелемиСент-ХеленаСент-Китс и НевисСент-ЛюсияСент-Мартен (Френк) ч часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSamoaSan MarinoSao Томе и PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint Маартен (Голландская часть) SlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Джорджия и Южные Сандвичевы IslandsSouth SudanSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwanTajikistanTanzania, Объединенная Республика ofThailandTimor-LesteTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Араб ЭмиратыВеликобританияМалые отдаленные острова СШАСоединенные Штаты АмерикиУругвайУзбекистанВануатуВенесуэлаВьетнамВиргинские острова, Британские Виргинские острова, СШАСан-Уоллис и Футуна, Западная Сахара, Йемен, Замбия, Зимбабве, Аландские острова. Промышленность Выберите отрасльБиотехнологииКонсалтингГосударствоИнженерия / ПроизводствоФинансы / ИнвестицииГосударственный институт или агентствоHMO / КлиникаБольница (общественная) Больница (другое) Больница (университет или преподавательская) Юридические СМИ / Издательское делоМедицинская школаНеправительственная организацияДом для престарелых / Помощь в проживанииФармацевтика / Частный институт врача Кабинет врача (индивидуальная группа) Частный исследовательский кабинет Название работы Выберите должность доцент / лекторБизнес-консультантРазвитие бизнеса, лицензирование или передача технологийБизнес / финансовый аналитик или конкурентная разведкаКлинические вопросы / операции по клиническим испытаниямИнженерГлава академического отдела / факультетаДиректор лаборатории / руководитель библиотеки / специалист по информационным технологиям Библиотекарь / Специалист по библиотекам метаданных / открытая наука / Библиотека данных по исследованиям Директор / руководитель библиотекиПрофессиональный врач / врачДругиеФармацевтический надзор, регуляторные вопросы или качествоPhD студент

Del-Val предлагает обширную линейку решений для эмульгаторов

Del-Val Food Ingredients является производителем и дистрибьютором функциональных эмульгаторов для хлебобулочных изделий и ароматизаторов.У нас есть стратегические партнерские отношения с вертикально интегрированными производителями эмульгаторов в глобальном масштабе. Это позволяет нам не только получать, но и настраивать системы эмульгаторов в соответствии с вашими потребностями в рецептуре.

Del-Val предлагает полный спектр моноглицеридов, дистиллированных моноглицеридов, полисорбатов, сложных эфиров полиглицерина, сложных эфиров сорбитана, этоксилированных моноглицеридов и полисорбатов, а также смеси эмульгаторов на заказ.

Функции эмульгатора

Эмульгаторы предлагают широкий спектр функций в дрожжевой и другой выпечке.Они также являются эффективными солюбилизаторами в ароматических системах, могут улучшить аэрацию взбитых начинок и жидкого теста, продлить срок годности, проявлять размягчение мякиша в пирогах и способствовать диспергированию жира во множестве хлебобулочных изделий и выпечки.

Эмульгаторы – это поверхностно-активные вещества, которые работают для соединения двух несмешивающихся веществ, таких как масло и вода, в одной системе. Хороший пример – заправка для салата. Одно вещество будет находиться в так называемой непрерывной фазе, а другое – в прерывистой фазе, которая относится к отдельным каплям.В дрожжевой выпечке непрерывной фазой является гидратированный глютен. Поверхностно-активные вещества помогают диспергировать прерывную фазу в непрерывную фазу для создания одного гомогенного вещества. Эта дисперсия помогает в хлебобулочных смесях и продуктах равномерно распределять жир в тесте или кляре.

Поверхностно-активные вещества смешиваются благодаря своему составу. ГЛБ эмульгатора относится к его гидрофильным и липофильным свойствам и пропорционален его растворимости в воде. Обладая жиролюбивым и водолюбивым концом, эмульгаторы помогают снизить поверхностное натяжение между двумя несмешивающимися веществами и обеспечивают притяжение в разных фазах.ГЛБ в эмульгаторах варьируются от 1 до 20. HLB 20 означает, что эмульгатор полностью растворим в воде. Эмульгатор с более низким ГЛБ жиросжигает и, таким образом, создает эмульсии вода-в-масле.

Эмульгаторы в хлебобулочных изделиях

Моно- и диглицериды обеспечивают более длительный срок хранения хлебобулочных изделий, а также уменьшают щадящий эффект хлеба. Они являются отличными смягчителями крошек и помогают в борьбе с черенком. Это связано с тем, что эмульгаторы предотвращают ретроградацию или перекристаллизацию крахмала в выпечке и хлебе.Ретроградация является причиной черствения, и предотвращение этого за счет образования комплекса с крахмалом способствует увеличению срока хранения. SSL и CSL являются предпочтительными стеароиллактилатами в выпечке. Чаще всего они используются в качестве усилителя теста. SSL немного более эффективен в борьбе с черенком, а CSL обеспечивает большую прочность боковых стенок и более упругую крошку при производстве хлеба. В тортах эмульгаторы обеспечивают улучшенную аэрацию теста, объем и зернистость пирога, продлевают срок хранения и улучшают вкусовые качества.Эмульгаторы вступают в реакцию не только с крахмалом, но и с глютеном и, таким образом, помогают укрепить сеть глютена в дрожжевом тесте. В готовых продуктах это взаимодействие способствует улучшенной структуре крошки, а также увеличению объема. Наконец, эмульгаторы взаимодействуют с жиром, позволяя или предотвращая кристаллизацию жира в выпечке и других сладостях. Кристаллы жира существуют в нескольких формах. Эмульгаторы по-разному воздействуют на различные кристаллические формы и используются для стимулирования определенных кристаллов в определенных продуктах для достижения желаемой кристаллической структуры.Из различных кристаллических форм (Альфа Кристалл, Бета Прайм и Бета), Бета Прайм обычно является желаемой формой, так как она дает нежернистую кремообразную текстуру в готовых аппликациях.

Дополнительные функции

Эмульгаторы могут также действовать как смазочные материалы и агенты текучести и разделения. Они обычно используются в аэрозольных составах для противня, антипригарных агентах и ​​для помощи при извлечении из формы. Моноглицериды нашли применение в экструдированных продуктах для смазки и простоты обработки.

Ассортимент эмульгаторов

Моно и диглицериды

Глицериновые эфиры жирных кислот, включая эмульгаторы типа вода в масле для выпечки, начинок, кондитерских изделий и солюбилизаторы ароматизаторов. Доступны легко диспергируемые формы. Нормы использования дрожжевых продуктов составляют до половины процента. Нормы использования выше для глазури и начинок, а также для тортов и смесей для пирожных.

Полиглицериновые эфиры жирных кислот

Применения включают ароматизаторы, выпечку, эмульгированные жирные кислоты, заправки для салатов, глазурь и начинки.Диапазон HLB от 2 до 13. Продукты с более высоким HLB не являются этоксилированными и могут заменять полисорбаты в приложениях Clean Label.

Сложные эфиры сорбитана

Мы предлагаем сложные эфиры сорбитана из различных жирных кислот. Сложные эфиры сорбитана имеют более низкий ГЛБ и обычно используются с полисорбатами в глазури и начинки.

Этикслированные сложные эфиры сорбитана

Эти сложные эфиры сорбитана имеют более высокий ГЛБ и содержат оксиды этилена, наиболее известные как полисорбаты. Полисорбаты используются в качестве солюбилизаторов ароматических масел.

Этоксилированные моноглицериды

Этоксилированные моноглицериды отлично подходят для производства дрожжевой выпечки. Эти продукты также можно эффективно использовать в мороженом.

Стеароиллактилаты натрия

Эти эмульгаторы, обычно называемые SSL, наиболее широко используются в качестве усилителей теста. Они доступны в виде порошков и шариков и могут быть легко добавлены к другим ингредиентам теста. Они растворимы в горячем шортенинге и могут быть предварительно растоплены в жире для включения.

Смеси эмульгаторов на заказ

В Del-Val у нас есть технологии и производственные возможности, чтобы предлагать индивидуальные решения для эмульгирования. Мы сотрудничаем с отраслевыми экспертами, чтобы предложить специальные смеси эмульгаторов, высушенные распылением или охлажденные распылением. Благодаря нашей IP-технологии мы предлагаем революционные эмульгаторы для производства дрожжевых продуктов и других хлебобулочных изделий. Наша марка эмульгаторов Emulsol включает высокофункциональную смесь эмульгаторов, которая микрокапсулируется и легко диспергируется для достижения оптимального качества теста.В сочетании с оптимальным размером частиц он полностью диспергируется без необходимости находиться в гидратированной форме. Этот эмульгатор также действует как натуральный кондиционер для теста.

Если вы ищете полисорбаты для солюбилизации ароматизаторов или моноглицериды для диспергирования жиров, Del-Val Food Ingredients предлагает решение для эмульгирования.

.