Фрезеровка на станке с чпу по дереву: Фрезеровка дерева на ЧПУ на заказ, услуги по фрезеровке по дереву в Москве

Содержание

Фрезеровка дерева на ЧПУ на заказ, услуги по фрезеровке по дереву в Москве

/wp-content/uploads/frezerovka-chpu-14-9-1.jpg

/wp-content/uploads/frezerovka-chpu-13-8-1. jpg

/wp-content/uploads/frezerovka-chpu-20-9-1.jpg

/wp-content/uploads/frezerovka-chpu-1-8-1. jpg

/wp-content/uploads/frezerovka-chpu-17-9-1.jpg

/wp-content/uploads/frezerovka-chpu-2-5-1. jpg

/wp-content/uploads/frezerovka-chpu-27-6-1.jpg

/wp-content/uploads/frezerovka-chpu-5-5-1. jpg

/wp-content/uploads/frezerovka-chpu-16-13-1.jpg

/wp-content/uploads/frezerovka-chpu-30_1-1-1. jpg

/wp-content/uploads/frezerovka-chpu-29-3-1-1.jpg

/wp-content/uploads/frezerovka-chpu-26-3-1-1. jpg

/wp-content/uploads/frezerovka-chpu-37-3-2-1.jpg

/wp-content/uploads/frezerovka-chpu-28-1-1-1. jpg

/wp-content/uploads/frezerovka-chpu-16-6-1-1.jpg

/wp-content/uploads/30_1-1. jpg

/wp-content/uploads/2017/07/2-2.jpg

/wp-content/uploads/30_1-1. jpg

/wp-content/uploads/2017/07/4-2.jpg

/wp-content/uploads/52-1-2. jpg

/wp-content/uploads/2017/07/17-3.jpg

/wp-content/uploads/2017/06/61-фрезеровка-фасадов. jpg

/wp-content/uploads/29-3-1.jpg

/wp-content/uploads/2017/07/26-2. jpg

/wp-content/uploads/2017/06/1.-Фрезеровка-3-Д-Заставка-к-карточке.jpg

/wp-content/uploads/2017/04/12. -3d-Панели-из-пвх-от-3-тыс.-руб-кв.м.jpg

/wp-content/uploads/2017/04/39.-Резные-Стеновые-Панели.jpg

/wp-content/uploads/2017/06/02-1. jpg

/wp-content/uploads/2017/06/03.jpg

/wp-content/uploads/2017/06/05-1. jpg

Изделия фрезерного станка с ЧПУ по дереву (фото) | РЕЗ-Центр

Использование ручных или механических инструментов для фрезеровки дерева давно в прошлом. Декоративные рисунки и орнаменты на детали наносятся с помощью специального оборудования. Изделия на фрезерном станке применяются в строительстве, мебельном или рекламном бизнесе.

Резная лестница сделанная на ЧПУ станке

Резная лестница сделанная на ЧПУ станке

Компания «Рез Центр» имеет специальные станки с ЧПУ, которые позволяют делать фрезерные изделия по дереву быстро и качественно.

Деревянные стеновые панели изготовленные на фрезерном станке

Деревянные стеновые панели изготовленные на фрезерном станке

Особенности обработки дерева

Фрезеровка дерева происходит в три этапа. Первые два — черновые и только третий — чистовой. Во время черновой обработки с помощью фрез цилиндрической формы снимаются большие слои материала. Чтобы достичь конечного чистого варианта, применяется фреза конусной формы.

Резные элементы декора из дерева

Резные элементы декора из дерева

Во время работы инструмента необходимо следить за его исправностью. В результате изношенности фрезы может возникать брак, поэтому наша компания следит за этим фактором и для каждого заказа использует только новые фрезы.

Фрезерные изделия на ЧПУ станке из дерева

Фрезерные изделия на ЧПУ станке из дерева

Преимущества новых технологий

Деревянные фрезерные изделия пользуются большим спросом и популярностью. Выполнение работы на станках с ЧПУ имеет ряд преимуществ.

Фрезеровка дерева на станке с ЧПУ

Фрезеровка дерева на станке с ЧПУ

Специальное оборудование увеличивает скорость обработки дерева, благодаря чему можно говорить о серийном производстве одинаковых изделий. Фрезерные станки с несколькими режущими инструментами позволяют работать параллельно на двух — троих участках.

Декоративный кухонный фасад из массива дерева

Декоративный кухонный фасад из массива дерева

Оборудование работает таким образом, что мастер только программирует задачу, а инструмент самостоятельно выполняет задание в соответствии с макетом. Такая технология позволяет исключить риск влияния человеческого фактора.

Деревянный резной шкаф изготовленный из резных элементов

Деревянный резной шкаф изготовленный из резных элементов

Числовое программное управление обеспечивает точное выполнение даже самых сложных рисунков. Память оборудования позволяет сохранять шаблоны и изготовлять целую серию одинаковых изделий.

Стеновые панели и панно из натурального дерева

Стеновые панели и панно из натурального дерева

Изделия на фрезерном станке с ЧПУ можно изготовлять в 3D формате. Такая обработка популярна в декорировании мебели, интерьера и сувенирных изделий.

Декоративные резные элементы декора

Декоративные резные элементы декора

Для чего используется фрезеровка?

Дерево само по себе считается экологически чистым материалом, поэтому стоит дорого. Интерьер с декоративной резьбой по дереву выглядит стильно и богато. С помощью новых технологий можно изготовить такие деревянные фрезерные изделия:

  • мебель с фрезерными узорами;
  • двери и наличники;
  • защитные экраны для батареи;
  • рамы для картин или икон оригинальной формы;
  • рекламную продукцию;
  • сувенирные изделия и многое другое.
Ажурные стеновые перегородки из дерева

Ажурные стеновые перегородки из дерева

Чтобы заказать изделия фрезерного станка с ЧПУ по дереву в компании «Рез Центр», достаточно оставить заявку на нашем сайте с прикрепленным файлом макета. Если вы не можете самостоятельно изготовить эскиз, наши специалисты вам помогут. Звоните нам или приезжайте прямо в офис.

Фрезеровка дерева на станке с ЧПУ

Фрезеровка дерева на станке с ЧПУ

ИСТОЧНИК: https://centr-rez.ru/articles/68-frezernye-izdeliya-na-chpu-stanke-iz-dereva

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Фрезеровка рекламных конструкцийФрезерные станки с ЧПУФрезеровка кухонных фасадов

Ставьте палец вверх если статья была полезной и подписывайтесь на наш канал в Дзене – для нас это очень важно! =)

Фрезеровка дерева на чпу

Содержание статьи:

Добро пожаловать!

фрезеровка

Разумеется, качество фрезеровки зависит не только от самих фрезерных станков, но и от персонала. В нашей компании мы собрали лучшие кадры данного напрвления: CAM — программисты, 3D дизайнеры и программисты, скульпторы и художники и просто хороших людей. Эти люди готовы воплотить в жизнь любую, даже самую сложную идею.

Индивидуальный подход к каждому заказу делает для ВАС работу с нами удобной и выгодной.

Возможна фрезеровка и изготовление изделий любой серии, быстрая реакция на ваш запрос — это наше кредо.

Точные и качественные изделия нам обеспечивают 3d фрезерные станки, ЧПУ токарные станки, 3d сканеры и умелые руки.

На нашем производстве вы сможете ознакомиться с готовыми изделиями и увидеть качество с которым мы обрабатываем изделия.

Вы будете приятной удивлены нашими расценками, так как средняя цена на обработку изделий у нас ниже рыночной, индивидуальный подход к формированию цены позволит вам сэкономить деньги.

На нашем производстве мы покажем и расскажем Вам, как будет изготавливаться ваше изделие, и покажем все этапе его изготовления.

Мы будем рады выполнить для вас заказ — быстро, качественно и недорого!

Фрезеровка дерева на чпу

Фрезеровка дерева на фрезерном станке с ЧПУ

Фрезерование представляет собой механическую обработку, при которой режущий инструмент (вращающаяся фреза) снимает слой материала с заготовки, движущейся (относительно фрезы) возвратно-поступательно. В современных фрезерных станках с ЧПУ инструментальная головка (шпиндель с закреплённой фрезой) обладает тремя степенями свободы: перемещается в плоскости стола с заготовкой (вдоль по координате Х и поперёк – по Y), а также перпендикулярно столу (по координате Z), то есть «вглубь» заготовки.

Таким образом, режущий инструмент может совершать сложные движения и осуществлять фигурную обработку заготовки. Применительно к фрезерованию древесины, на станке можно изготавливать предметы мебели, фасады, декоративные накладки, резной декор, лестницы, балясины, консоли, панно и колонные, багеты и т.д. – ассортимент продукции чрезвычайно широк.

Основные достоинства программно-управляемого станка – скорость и точность – позволяют обрабатывать контуры и объёмы деревянных заготовок разнообразной сложности. Процесс фрезерования выполняется автоматически, по заданной программе. В качестве программы используется графический файл – можно быть совершенно уверенным, что в результате обработки получится именно то, что видно на экране компьютера.

Процесс снятия стружки

Фрезерование деревянных заготовок обычно производится в три этапа: один-два черновых прохода, когда цилиндрическая концевая фреза снимает значительный слой материала (припуск на обработку), и завершающий чистовой проход – когда концевая сферическая или конусная фреза обеспечивает требуемую чистоту поверхности.

При обработке древесины фреза должна иметь возможность, подобно буравчику или сверлу, сравнительно глубоко погружаться в материал. Во избежание засорения и поломки фрезы, стружка должна отводиться быстро, и тем интенсивнее – чем больше скорость обработки. Глубокие пазы рекомендуется «проходить» в несколько этапов.

Поскольку обработка древесины приводит к обильному образованию стружки и мелкой пыли, рекомендуется использовать систему улавливания стружки – во избежание загрязнения подвижных деталей и выхода станка из строя.

Обработка твёрдых пород дерева

Твёрдыми породами древесины считаются бук, ясень, акации и ряд других. Изделия из этих материалов обладают достаточной прочностью и долговечностью, а их фактура определяет привлекательный внешний вид готового изделия.

Скорость фрезерования, особенно при черновых проходах, может устанавливаться высокой. Однако её чрезмерное увеличение ведёт к задирам волокон и ухудшению качества поверхности (что может и не быть ликвидировано при последующей чистовой обработке).

При работе с древесиной твёрдых пород всегда следует учитывать, происходит ли резание вдоль волокон, или поперёк (так называемое попутное, или встречное) – особенно при фрезеровании пазов. Существуют специальные фрезы, позволяющие нивелировать это отличие, но лишь частично.

Энергетические затраты на фрезерование твёрдой древесины оказываются выше, что может отразиться на стоимости готовых изделий.

Обработка мягких пород древесины на станке с ЧПУ обладает рядом особенностей.

Во-первых, программа обработки получается довольно сложной. Она должна содержать множество вложений (до нескольких сотен!) для точного определения позиций фрезы на каждом этапе обработки. Скорость фрезерования устанавливается минимальной, производительность выпуска также снижается.

Во-вторых, несмотря на общую точность станочного комплекса, фреза имеет неизбежный люфт и получения острых граней, вершин (характерных для геометрической резьбы по дереву) получить невозможно. Кроме того, обработка мягких пород приводит к образованию мельчайшего ворса, который следует своевременно удалять во избежание нарушений геометрии рисунка.

Тем не менее, выполнить качественную рельефную или скульптурную резьбу в автоматическом режиме на станке с ЧПУ возможно. Для этого необходима точная 3D-модель готового изделия, на основании которой в таких программах как ArtCAM . SprutCAM и пр. создаётся программа обработки для станка. Сложную трёхмерную модель изделия можно создавать в программах 3DMax, Rhinoceros и пр. или воспользоваться съёмкой прототипа с натуры при помощи лазерного трёхмерного сканера.

Чистовая обработка дерева

При переходе от чернового к чистовому фрезерованию необходима переналадка станка – замена фрезы для достижения требуемой чистоты поверхности.

Производительность при чистовой обработке может снижаться в десятки раз – как из-за малых скоростей резания, так и за счёт необходимых затрат времени на остановку и смену инструмента. Соответственно увеличивается и стоимость готового изделия – за счёт увеличения станочного времени и повышенных трудозатрат на разработку программы.

Гравировка древесины

Гравировкой называется процесс нанесения рисунка, орнамента, надписи на поверхность заготовки из дерева или иного материала.

Гравировка может осуществляться как сферической фрезой (имеющей малые вибрации при работе и дающей чёткий контур), так и специальными граверами. Конический гравер предназначен для нанесения U-образной гравировки (в том числе текста) и обработки трёхмерных объектов, содержащих множество мелких деталей рисунка. В обработке трёхмерных изображений существует самостоятельный дизайнерский стиль, так называемая V-гравировка. Для её осуществления применяется специализированная фреза – V-гравер.

При чистовой фрезеровке гравером твёрдых пород древесины, поверхность получается полированной и больше не требует дополнительной обработки.

Нетрудно догадаться, что каждый вид обработки, помимо специальных фрез, требует особых скоростей и режимов резания. Однако для автоматического станка с ЧПУ их изменение не представляет никаких трудностей.

Фрезерные станки с ЧПУ по дереву

Фрезерные станки с ЧПУ по дереву

Наша компания рада предложить Вам фрезерные станки с ЧПУ по дереву для выполнения любых задач. Учитывая собственный опыт и опыт наших клиентов мы разработали большую линейку станков с различными зонами обработки, различных габаритов и позволяющих решать различные задачи.

Применение фрезерных станков с ЧПУ по дереву

Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ могут быть использованы в различных областях промышлености и различных типах производств. Благодаря хорошему качеству и высокой точности, оборудование ООО «Артель» ЛТД может быть использовано в работе со многими материалами и видах деятельности, возможно использовать станки если необходима прецизионная обработка различных материалов. Широкое применения нашли наши станки в мебельном производстве, в компаниях занимающихся изготовлением различного вида рекламы, сувенирных промышлености, изготовления пресс форм в полиграфии, ювелирных мастерских, машиностроительных компаниях, приборостроения, изготовления форм для литья и т.д.

Широкое применение наши фрезерные станки с чпу находят в компаниях, выполняющих криволинейный раскрой материалов — это производители корпусной и мягкой мебели. Так же все больше и больше компаний ,изготавливающих мебель из натурального дерева, где присутствует большое количество резьбы и объёмных декоров, 3D-гравировки, останавливают свой выбор на нашем оборудовании. Наши станки по дереву наиболее часто используются для изготовления мебельных фасадов (корпусная мебель) и элементов декора, примеры работ вы можете посмотреть в нашей галерее.

Хочется перечислить некоторые виды материалов, которые можно обрабатывать (фрезеровать, гравировать) на нашем оборудовании: различные виды пластиков, акрила, МДФ, ДСП, все виды фанеры, дерево различной плотности и твёрдости, алюминий, медь и многие другие материалы.

Выбор фрезерного станка с ЧПУ

В разделе фрезерных деревообрабатывающих станков вы найдете необходимый станок для ваш будущих и существующих задач. Наша компания постоянно добавляет новые станки необходимые для мебельного производства. Фрезерные станки оснащены системой ЧПУ (числовым программным управлением). что позволяет получать вам продукцию высокого качества и с высокой производительностью и высоким классом точности. Как и было сказано мы можем вам предложить станки от малого типа для компаний или частных лиц, которые изготавливают продукцию небольшого размера по очень доступной цене и заканчивая большими центрами для крупных производителей, которым необходим непрерывный процесс производства и большая производительность. Мы всегда поможем вам подобрать фрезерный станок ЧПУ необходимой производительности и конфигурации под ваши требования и пожелания. В комплекте с нашим оборудованием вы получили большой ассортимент вспомогательный программ, это программы для создания МДФ фасадов, дверей, программы для создания резьбы различной сложности, 3D гравировки. Мы постности готовы передать наш опыт в мебельном производстве вместе с нашим оборудованием. На протяжении 20 лет мы изготавливаем мебель различной сложности под различного уровня клиентов и на нашем мебельном производстве используются станки нашей фирмы, мы знаем, как использовать и применять станки фрезерные с ЧПУ и мы поможем вам ваш будущий и существующий бизнес быть конкурентным на любом рынке, и производить на нашем фрезерном оборудовании продукцию высокого качества.

Конструкция и комплектация станков

В наших станках по дереву используются комплектующие от компаний, лидирующих в своей области. Мы применяем чугунные станины станков — за счёт прочности и веса конструкции вы получаете надёжный станок, который станет хорошим подспорьем в вашем бизнесе на многие годы. С нашими станками вы можете заказать широкий спектр комплектующих. упрощающих конкретные задачи (совместимые комплектующие указаны в описании станка).

Приобретая фрезерные станки с ЧПУ от фирмы ООО «Артель» ЛТД вы получаете высококачественное оборудование с высокими техническими характеристиками и функциональностью по оптимальной цене с высококвалифицированным гарантийным и послегарантийным обслуживанием. Также возможен выезд наших специалистов по внедрению оборудования к Вам на производство либо обучение вашего персонала на нашей производственной базе.

Фрезерный станок — хороший помошник в вашем бизнесе.

Фрезерный станок с ЧПУ по дереву

Архив новостей

Новости

Давайте разберемся, что собой представляет фрезерный станок с ЧПУ по дереву. Станок ЧПУ оснащен программным обеспечением. Фактически, это -числовое программное управление с компьютера. Приобретая такой станок вы решаете множество проблем и получаете массу выгод — уменьшение времени обработки детали, повышение качества работ — появляется возможность работать без брака, появляется возможность уменьшить количество работников на производстве.

Фрезерный станок с чпу по дереву используют на производствах по изготовлению мебели. Такие станки очень просты в использовании. Станком чпу может управлять один оператор, потому можно уменьшить штат работников и при этом повысить эффективность производства. Фрезерный станок с ЧПУ по дереву уже давно используют на больших деревообрабатывающих предприятиях. С помощью такого станка сделать фасад не будет никакой сложности! Можно также делать раскрой листов ДСП и многое другое спектр выполняемой работы на фрезерном станке с ЧПУ по дереву очень велик.

В интернете сейчас можно найти множество предложений по покупке фрезерных станков с ЧПУ по дереву,они отличаются по многим параметрам. Самый главный параметр #8211; это жесткость станка, то есть жесткость крепления деталей и заготовок. Этот параметр непосредственно влияет на качество выполненной работы на чпу фрезере. Чем выше будет жесткость станка, тем качественней он будет фрезеровать. Если сравнить параметры различных иностранных производителей, то технические характеристики лучше всего на станках производства Италии и Германии, а самые дешевые станки — производства Китая. Мы предлагаем вам станки Украинского производства они нечем не уступают немецким или итальянским станкам по надежности,зато цена на них на порядок ниже — сравнима со станками из Китая. Починить украинский станок будет на порядок легче чем зарубежный.

Окупаемость ЧПУ станка украинского производства очень быстрая. Во первых вы экономите на стоимости самого станка, а во вторых, вам для работы на таком станке нужно меньше людей,а чем меньше людей тем меньше расходов по оплате труда, отчетов и т. п. Приобретая фрезерный станок с ЧПУ по дереву Украинского производства, вы увидите как быстро он себя окупит и даст вам возможность расширить своё производство.

Читайте далее#8230;

Фрезерный станок с ЧПУ в мебельном производстве.

Фрезерные станки при производстве мебели служат для обработки заготовок из дерева или МДФ фрезой, это могут быть фрезерные, координатно-сверлильные, сверлильно-присадочные, гравировальные работы. В настоящее время широкое применение получили станки с ЧПУ. Они отличаются повышенной точностью и высокой надежностью. Ими достаточно легко управлять — программа задается достаточно легко, станок надежен и легко управляем, так что для #8230;

Фрезерный станок по дереву ЧПУ – какие плюсы при приобретении этого оборудования?

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ поможет расширить ассортимент выпускаемой мебели и сделать продукцию безупречной. Удобство эксплуатации сделает ваш бизнес в деревообрабатывающей промышленности надежным и успешным, поможет завоевать признание потребителей. Производимые нами фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ позволяют добиться высокой точности позиционирования, стабильных и надежных технических параметров. Конструкция наших стальных фрезерных станков отличается высокой прочностью, жесткостью крепления деталей, что обеспечивает #8230;

Фрезеровка дерева на чпу

Фрезеровка пластика, оргстекла, композитных материалов, металла и дерева

Качественная фрезеровка оргстекла, пластика, композитных материалов, металла и дерева на современном оборудовании с ЧПУ

Фрезеровка – распространенная технология, которая позволяет изготовить красивую, надежную, уникальную и долговечную продукцию. Фрезеровку широко используют в рекламном производстве, а также при создании разного рода клише. Ключевую роль в качестве фрезеровки играет профессионализм мастеров, выполняющих эскиз рисунка и управляющих процессом фрезеровки. Но не менее важно и оборудование, которое используется для фрезеровки того или иного изделия.

Оказывая услуги по 2D- и 3D-фрезеровке, специалисты компании «АРТ» используют современное высокотехнологичное оборудование – специальный станок c ЧПУ и рабочим полем 2050 х 3050 мм. Это профессиональный станок, который позволяет эффективно решать любые задачи, работая с самыми разными материалами. В список услуг компании «АРТ» по фрезеровке входят:

фрезеровка пластика и фрезеровка оргстекла (акрила)

фрезеровка композитных материалов

фрезеровка металла Al, дюраль, латунь, медь

фрезеровка дерева, фанеры, МДФ, ДСП

Фрезеровка пластика и фрезеровка оргстекла (акрила)

В услуги по фрезеровке пластика и оргстекла (акрила) входит раскрой этих материалов при помощи фрезерного инструмента согласно намеченному фронту работ. Компания «АРТ» выполняет раскрой пластика, оргстекла и ПВХ больших форматов, включая финишную обработку кромок. В качестве инструментов при фрезеровке оргстекла используются фрезы и полироли высокого качества, а при финишной отделке ПВХ применяются мелкозернистые шлифовальные шкурки.

Фрезеровка композитных материалов

Фрезеровку композитных материалов можно выполнять на фрезерных машинах с ЧПУ. При установке материала на рабочем пространстве применяются деревянные и пластмассовые прокладки, позволяющие избежать вмятин. Сверление выполняется предназначенными для работы с пластмассой и алюминием спиралевидными сверлами, оставляющими ровные отверстия. Также выполняются работы по зенкованию отверстий и сгибанию композитных материалов.

Фрезеровка металла Al, дюраль, латунь, медь

Для фрезеровки металлов компания «АРТ» использует самое современное оборудование. Мощные и универсальные станки дают возможность решать самые разные задачи при фигурном и фасонном раскрое металла. Широкие возможности ЧПУ повышают точность и надежность фрезеровки металлов, позволяя резать даже самые прочные и толстые материалы. При этом точно соблюдаются все заданные параметры, а поставленные цели достигаются с минимальными затратами времени.

Фрезеровка дерева, фанеры, МДФ, ДСП

Столярные изделия из дерева, фанеры, МДФ и ДСП поддаются фрезеровке легче, чем изделия из других материалов. За счет этой легкости есть возможность вырезать из дерева более сложные элементы. Например, их изготовление часто заказывают для реставрации старинных построек (резные наличники, карнизы и коньки). Компания «АРТ» выполняет фрезеровку дерева, фанеры, МДФ и ДСП для самых разных целей. Высокое качество работы и профессиональный подход делают сотрудничество с компанией «АРТ» выгодным, удобным и надежным.

Как заказать фрезеровку пластика, оргстекла, композитных материалов и металла?

Фрезеровка дерева на станке с ЧПУ

Описание:

Фрезеровка дерева на станке с ЧПУ
фрезеровка, гравировка, раскрой, резка, 3D обработка

http://saw-wood.ru/blog/frezerovka-dereva-na-chpu/Фрезеровка дерева на чпуadminСтроительстводерева фанеры,композитных материалов,мебельном производстве,станок дереву,фрезерный станок

Contents
Добро пожаловать!
Фрезеровка дерева на чпу
Фрезерные станки с ЧПУ по дереву
Фрезерный станок с ЧПУ по дереву
Фрезеровка дерева на чпу
Фрезеровка дерева на станке с ЧПУ
Добро пожаловать!
фрезеровка
Разумеется, качество фрезеровки зависит не только от самих фрезерных станков, но и от персонала. В нашей компании мы собрали лучшие кадры данного напрвления: CAM -…


SubscriberБлог о ремонте своими руками

советы и рекомендации — MULTICUT

Обновлено: 14.09.2021

Существует широкий ассортимент фрезерных ЧПУ-станков, которые предназначены для выполнения разного рода работ. Модельный ряд отличается также производительностью, что позволяет точно подобрать агрегат под индивидуальные нужды, но в то же время затрудняет процесс поиска подходящего варианта. Выбор фрезерного станка с ЧПУ профессионалы осуществляют, руководствуясь богатым опытом и профильными навыками. Но даже им бывает сложно, ведь рынок постоянно пополняется новыми усовершенствованными моделями.

Есть ключевые моменты, на которые в первую очередь следует опираться при выборе станка с ЧПУ:

  • материалы и профиль обработки,
  • скорость и точность работы,
  • необходимый ресурс оборудования.

На функциональность влияют специфика конструкции и ее комплектация: свойства деталей и узлов, расходных материалов. Мы рекомендуем вам изучить классификацию и возможности станков, прежде чем выбирать подходящую модель.

Общие сведения об ассортименте

Продуманная конструкция современных установок с ЧПУ позволяет использовать их во многих отраслях производства:

Модели различаются не только по сферам применения, но и конструктивно. По этому принципу выделяют такие станки:

  • горизонтальные, вертикальные и универсальные;
  • консольные и бесконсольные;
  • двух-, трех- и четырехкоординатные;
  • одно- и двухшпиндельные;
  • настольные и напольные.

Широкий ассортимент фрезеровочных аппаратов представлен моделями с разными опциями и инструментальным оснащением.

Подготовка к выбору

Предварительно необходимо подготовить точную информацию относительно будущей деятельности, в процессе которой и будет применяться станок ЧПУ. На ее основе разрабатывают технологическую карту производства. Она включает следующие пункты:

  • материалы, с которыми предстоит работать, их свойства;
  • необходимые действия и последовательность операций;
  • частота повторения операций;
  • интервалы времени, необходимые для выполнения разных операций;
  • необходимость организации автоматизированных технологических ЧПУ-линий.

Информация из технологической карты поможет вам определить наиболее важные детали, на которые стоит сделать упор при выборе фрезера.

Конструктивные элементы станка

Для обеспечения точности и скорости обработки станок с программным управлением (ЧПУ) составляют следующие детали (в стандартной комплектации):

  • основание,
  • рабочий стол,
  • шпиндель,
  • набор режущих инструментов,
  • двигатель,
  • система управления.

Далее подробно рассмотрим характеристики основных деталей.

Шпиндель

Это устройство представляет собой мощный электродвигатель компактного размера с вмонтированным приводом и цангой, которая зажимает фрезу. От него в большой степени зависит точность обработки. Качественный шпиндель работает долго и без огрехов; плохой может выдать брак, нанести вред станку при аварии или травмировать рабочих.

Производитель в заводской комплектации станка с ЧПУ задает оптимальную мощность шпинделя, необходимую для выполнения стандартных задач. Фрезеры небольшого формата для 3D-гравирования оснащают шпинделем 800; 1,5; 2,2 кВт, поскольку этот вид работ не требует силовой обработки. В агрегатах для раскройки ДСП или МДФ уместен вариант на 3 кВт и более.

Шпиндели оснащены охладительной системой: жидкостной или воздушной. Тип системы выбирают под конкретные задачи. Жидкостный вариант менее шумный, такие устройства могут функционировать на максимальных оборотах без риска перегрева. От скорости вращения шпинделя зависит производительность оборудования.

Обратите внимание: предустановленная на фрезерную установку модель шпинделя определяет выбор фрез для него, задает угол их крепления и способ применения.

Направляющие

Они влияют на точность выполнения работ и жесткость конструкции. Недорогие фрезерные установки оснащены круглыми направляющими, которые подходят для обработки дерева, пластика и подобных материалов. Для достижения максимальной точности и для работы с более твердыми материалами стоит подбирать квадратные профильные рельсовые направляющие.

Рабочий стол

Станки малых габаритов оснащают мобильными столами.

Большие фрезерные станки имеют неподвижный вариант, перемещается в котором только портал по оси Y. Такие столы бывают 2 видов: вакуумные и с Т-пазами.

На вакуумном столе деталь крепится благодаря мощности вакуумного насоса. В его сборку входит уплотнительный шнур, который служит для отсечения лишних участков заготовки.

Столами с Т-пазами чаще комплектуются станки для фрезера небольшого формата. Они удобны для обработки МДФ, ДСП и дерева. Главное их достоинство — прочное крепление деталей. Дополнительно на столы устанавливают накладки из ПВХ, которые следует менять по мере износа.

Двигатель

Зачастую покупатели выбирают двигатель самостоятельно, однако стоит учитывать, что станки ЧПУ с рабочим полем до 1200х1200 мм с завода укомплектованы шаговым мотором.

ЧПУ станки с широким рабочим полем можно укомплектовать шаговым или серводвигателем.

Сервопривод отличается большей динамикой и точностью позиционирования. Он не теряет шагов благодаря внутреннему датчику, который обнаруживает нарушения и заставляет систему корректировать движение механизмов даже на высоких оборотах. Такой привод предпочтителен, но он имеет высокую стоимость. Для задач, которые не требуют сверхвысокой точности (например, производство мебельных фасадов), подойдет станок фрезерный с шаговым двигателем.

Системы управления

В широком ассортименте систем управления фрезерного оборудования с ЧПУ простыми считают такие ПО, как Mach 3, а передовыми — наработки следующих компаний-производителей станков:

  • HAAS,
  • Heidenhain,
  • Fаnuc, Seikos,
  • Syntec,
  • Mоriseiki.

Наиболее распространенные простые контроллеры, предназначенные для 3D и 4D-обработки:

  • Mach 3,
  • NC Studio,
  • NK 105 и пр.

С операциями раскроя или гравировки справляются такие недорогие системы, как NC Studio или DSP-контроллеры. Они требуют базовых навыков, отличаются простотой в эксплуатации и приемлемой стоимостью.

Некоторые промышленные станки оснащают «стойками» для смены инструментов без прерывания работы. Подобные аппараты находятся под управлением систем Fanuc серии Oi и им подобных. Они предназначены для 6 и 8 координат и позволяют синхронно управлять 4 осями.

Система смазки

Необходимый элемент в устройстве оборудования с ЧПУ — централизованная система смазки. Существует 2 ее вида: ручная и автоматическая. Смазка служит для обработки трущихся элементов — направляющих. Автоматическая система отличается удобством и работает по таймеру. Она входит в базовую сборку станка формата 1200×1200 мм и больше.

Область фрезеровки

Ее величина влияет на допустимый размер изделия для обработки. Каждая сфера применения имеет отдельные требования к размерам. Но существуют универсальные аппараты с регулируемой областью. Чтобы избежать промаха при подборе фрезерного оборудования с ЧПУ, стоит заранее определить необходимую величину области фрезеровки.

Виды фрезеров в зависимости от рабочего материала

Фрезерные станки с программным управлением предназначены для обработки различных материалов:

  • дерева, МДФ, ДСП, фанеры;
  • цветного и черного металла;
  • стекла и оргстекла;
  • пластика или акрила.

Для правильного выбора следует детально рассмотреть особенности оборудования в соответствии с предполагаемым для работы материалом.

Резка металла

Фрезерные аппараты с ЧПУ по металлу отличаются прочной конструкцией и высокой мощностью.

Чтобы уменьшить изнашивание или избежать заклинивание фрезы, ЧПУ станки оснащают системой подачи охладительной жидкости к месту рабочего контакта. В качестве охладителя используют воду или машинное масло.

Чтобы автоматически устранять отходы с обрабатываемых поверхностей в процессе фрезеровки, в станках предусмотрена конструкция для установки системы отсоса воздуха. Для этого на специальные крепления устанавливают раструб мощного промышленного пылесоса.

Выбор фрезерного станка по металлу с ЧПУ зависит от типа материала и поставленной задачи:

  • Настольный гравировальный станок с ЧПУ по металлу используют для фрезеровки и гравировки изделий из мягких металлов, например, латуни.

  • Для грубой и финишной обработки цветных металлов подойдет фрезерный и гравировальный аппарат с функцией 3D. Он служит для серийной работы с литыми заготовками, выпуска изделий из алюминиевых плит и листов. Для ускорения производственного процесса возможна комплектация системой автоматической смены инструмента.

  • Для производства рекламных конструкций, 3D-обработки подойдет серия 2500, где на выбор предусмотрено 4 величины рабочего поля по координатам X и Y.

  • Для раскройки листовых металлов, фрезеровки и 3D-обработки алюминия и его композитов (панелей) предназначены фрезерные станки с ЧПУ по металлу серии 3000, 3200, 4000 (усиленный с большей производительностью), 4400 (с функцией 4D-обработки) и 5000 (с автоматической подменой инструмента).

Технические характеристики ЧПУ-оборудования для металла позволяют ему работать и с другими материалами.

Деревообрабатывающая промышленность

Общие особенности деревообрабатывающих станков с ЧПУ:

  • Их конструкция проще, чем у фрезеров по металлу.
  • Цена и стоимость их обслуживания ниже.
  • Они легче в обращении и ремонте.
  • Имеют низкие требования к мощности и показателям прочности.
  • В некоторых моделях отсутствует функция охлаждения фрезы.
  • Автоматическая уборка отходов необязательна, поскольку с этой задачей может справиться оператор.

Такие аппараты служат для изготовления:

  • декоративных ножек, балясин и прорезного декора;
  • фасадов для мебели и фигурных консолей;
  • накладных резных элементов;
  • сувенирных изделий, рамок для картин и фотографий.

Выбор фрезерного станка ЧПУ по дереву зависит от области применения:

  • Чтобы обеспечить возможность обработки крупных деталей, при изготовлении корпусной мебели выбирают станки с большими габаритами области фрезеровки дерева (серии: 3000, 3200, 4000, 4400 и 5000). Такие аппараты отличаются размером, повышенной сложностью направляющих и рамы.

  • Для изготовления фигурной мебели используют технику автоматической резки узоров, 3D-фрезеровки. Станки с ЧПУ для резьбы по дереву обеспечивают повышенную четкость и скорость выполнения сложных элементов.

  • С такими задачами, как выпуск мелких резных деталей и гравировка декоров и барельефа, хорошо справляется настольный фрезерно-гравировальный станок. Благодаря компактным размерам и форме его можно использовать в качестве домашнего оборудования.

    Производственный процесс в этом случае обычно сопровождается большим количеством пыли. Для ее поглощения должна быть предусмотрена система вакуум-аспирации.

  • Для выполнения столярных работ (соединений «шип-паз», отверстий под замки, резки контуров и др.) используют шипорезно-долбежный станок с ЧПУ по дереву.

Фрезерные станки по дереву с ЧПУ массово используют на фабриках и в мастерских при изготовлении мебели, окон, дверей, фасадов и декоративных изделий из древесины.

Станки для оргстекла и пластика

В этих станках с ЧПУ применяют фрезы с твердосплавными, корундовыми или алмазными рабочими поверхностями. Они бывают двух видов:

  • С напылением.
  • Цельноспеченные. Отличаются высокой прочностью и долговечностью. Их производят при большой температуре и высоком давлении методом запекания алмазной крошки.

Обязательное условие работы на таком оборудовании — подача жидкости в место контакта фрезы с поверхностью обработки. Она способствует не только охлаждению, но и быстрому удалению пыли и фрагментов, которые мешают процессу и могут испортить заготовку при попадании под фрезу.

Для 3D-фрезерования, плоскостного раскроя и гравировки применяются станки серии:

  • 3000 (классический 3D-станок),
  • 3200 (предполагает быструю и частую смену инструмента),
  • 4000 (усиленный вариант модели 3000 с большей производительностью),
  • 4400 (с функцией 4D-обработки),
  • 5000 (с автоматической сменой инструмента).

Указанные фрезерные станки предназначены для работы со следующими материалами:

  • поливинилхлорида,
  • акрилового стекла,
  • поликарбоната,
  • макетных пластиков,
  • разных видов стеклопластика.

Кроме того, такое оборудование способно обрабатывать другие твердые материалы и заготовки из металла.

Полезные советы

Выбор фрезерного станка будет удачным, если вы уделите особое внимание следующим моментам:

  1. Нет необходимости приобретать фрезерный аппарат с высокой мощностью для обработки материалов с невысокими показателями прочности: пластик, дерево, цветной металл.
  2. Размеры и вес станка подбираются не только с точки зрения функциональных возможностей. Следует учитывать и характеристики помещения, где он будет установлен: стационарные ЧПУ-станки позволяют обрабатывать крупные заготовки, но имеют большой вес, который способны выдержать не все междуэтажные перекрытия.
  3. Производительные модели потребляют много электроэнергии: возможности электросети помещения должны соответствовать требованиям мощности оборудования.

Правильно подобранный под выполнение необходимых задач станок будет быстро и точно работать без перебоев и поломок.

В заключение

Перед покупкой стоит заранее уточнить у производителя всю информацию о модели и материалах, с которыми она работает, о функциональных возможностях станка и наборе выполняемых задач. Определиться с выбором станка MULTICUT вам помогут наши специалисты. Для получения бесплатной консультации по всем возникшим вопросам отправьте заявку с помощью специальной формы на сайте.

Читайте также

Обновлено: 18.10.2021

Рабочий режущий инструмент станков с ЧПУ — это фреза. Конструктивно она является вращающейся деталью с заточенными зубьями. Фрезы для станков с ЧПУ по дереву производят из разных сплавов и делят на категории. Их выбор зависит от характеристик обрабатываемой поверхности, типа работы и степени твердости древесины. Правильно выбрать подходящий инструмент для программных станков поможет наша статья, которая познакомит вас с типами фрез и их назначением…

Обновлено: 06.10.2021

Шаговое устройство — бесщеточный двигатель с несколькими обмотками, функционирующий по синхронному принципу. Принцип работы шагового двигателя заключается в поочередной активации обмоток, которые обеспечивают вращение / остановку ротора…

Обновлено: 06.10.2021

Современные сверлильные станки с ЧПУ используются на производствах, на которых в больших объемах осуществляется обработка деталей всевозможного назначения, например, на мебельных фабриках. Сегодня производители предлагают покупателям модели сверлильных станков с ЧПУ во всем функциональном многообразии…

Обновлено: 15.10.2021

Станок с ЧПУ (числовым программным управлением) — сложное устройство, позволяющее создавать детали различных форм из дерева, металла или пластмассы. Для работы станков с ЧПУ требуются управляющие программы для создания макетов будущих изделий, введения команд управления и чтения инструкций, написанных на специальном языке программирования. Такое программное обеспечение должно быть функциональным и простым в использовании. Правильно выбрать подходящие программные продукты для станка с ЧПУ поможет наша статья…

Обновлено: 17.10.2021

Некоторые элементы мебели или столярные изделия соединяются между собой «на шип». Шипом называют выступ на конце одной из двух заготовок, который входит в паз, предусмотренный в другой…

Фрезерование дерева

Фрезерный станок с ЧПУ с программируемыми настройками — это современное оборудование, которое имеет огромный потенциал. С его помощью можно создавать декоративные элементы любой сложности, а также вырезать 3D объекты. Инновационный режущий станок значительно расширяет возможности любого деревообрабатывающего предприятия.

 

Обработка дерева с помощью фрезерного станка

Фрезерные станки с ЧПУ — это высокотехнологичное оборудование, которое применяется для обработки древесины. Основной рабочий элемент устройства — фреза. С её помощью деревянной заготовке придают любую форму. Сам процесс называют фрезерованием.

Станок позволяет выполнять разные операции:

  • Контурную раскройку деталей.
  • Нанесение пазов.
  • Изготооление деталей, требующих тонкой и точной обработки.
  • Придание заготовке определенной формы, вырезка криволинейных поверхностей.
  • Выборка фальцев.
  • Поперечное строгание древесины.
  • Широкие возможности для вашего бизнеса

    Фрезерное оборудование с ЧПУ широкого применяется на мебельных комбинатах. С его помощью изготавливают мебель с утонченными, изящными декоративными элементами. Имея в собственном деревообрабатывающем цеху такую технику, можно легко наладить производство эксклюзивных дверных наличников с резьбой, узорных оконных рам, декоративных элементов для мебели, деревянных лестниц, накладок, разнообразной сувенирной продукции. При наличии ценных пород дерева можно изготавливать элитную продукцию из дерева.

    Функциональные особенности фрезерного станка

    Оборудование для фрезерования дерева может иметь разную комплектацию, но в большинстве случаев оно состоит из нескольких ключевых узлов:

    1.Стол со специальной системой координат.

    2.Управляющий блок.

    3.Компьютер с программным обеспечением (позволяет автоматизировать процесс деревообработки).

    Устройство работает с векторными изображениями. Характер реза фрезы может задаваться программно. Она может прорезать заготовку насквозь, частично углубиться или сделать легкие надрезы.

    Порядок выполнения операций на станке

    1.Эскизы деталей, которые выполняются при помощи любого векторного графического редактора (Corel Draw, Adobe Illustrator и т. п.), загружаются в память станка.

    2.С помощью специальных команд задается направление движения режущих фрез.

    3.Для перепрофилирования оборудования под другой вид продукции, программу перенастраивают. Как правило, сделать это очень просто с помощью заранее сохраненных профилей.

    Станки компании Interlaser отвечают самым современным требованиям качества и действующим в деревообрабатывающей промышленности стандартам. Подобная интеллектуальная техника требует минимального вмешательства человека. Это значит, что возможность брака в производстве сводится практически к нулю.

    Современные методы фрезерования дерева

    Фрезерно-гравировальное оборудование с ЧПУ умеет создавать двухмерные рисунки и трехмерные объекты, которые могут быть использованы как декоративные элементы. Функции 2D и 3D открывают широкие возможности для самых смелых дизайнерских решений.

    По сути, 2D-фрезеровка — это одно и то же, что и обычная резка, а вот 3D представляет собой намного более сложный процесс. Для изготовления трехмерного изделия потребуется файл с расширением .STL, который создается в специальной программе для трехмерной графики. Процесс требует также особой фрезы. Последняя пошагово движется по координатам и перемещается по заготовке изделия.

    Фрезеровальное оборудование с ЧПУ — это отличная возможность расширить ассортимент продукции и поднять свой бизнес на качественно новый уровень.

     

    Фрезеровка МДФ на ЧПУ в Туле по честной цене. Прайс-лист на фрезеровку ЧПУ фанеры

    Фрезеровка ЧПУ

    Цена от

    40

    ₽ за 1 метр реза

    ЧПУ обработка — это производственный процесс, в котором изготовление деталей происходит под управлением компьютерных программ. Ранее станки работали на основе гидравлической системы, которая обеспечивала производство одинаковых деталей по шаблону. Сейчас же программы могут контролировать все, от движений обрабатывающего центра до скорости шпинделя, включения/выключения охладителя и прочих функций. Применение в станках ЧПУ значительно облегчает задачу массового производства деталей.

    Позвоните нам по номеру +7 (4872) 36-31-04 или заполните форму, наши специалисты с вами свяжутся и проконсультируют по всем вопросам

    Практически в любой сфере, в которой производится большое количество однотипных изделий применяются именно фрезерные станки по дереву с ЧПУ в силу значительного удешевления процесса, повышения качества и уменьшения времени, затрачиваемого на единицу продукции.

    Достоинства

    Главными преимуществами станка, контролируемого компьютерной программой, являются точность и скорость деревообработки, которые дают возможность производить обработку как плоских деталей (2d) так и объемных (3d), имеющих самые разнообразные по размеру и сложности элементы. Сам процесс полностью автоматизирован, что полностью исключает человеческий фактор из процесса фрезерования.

    Также неоспоримым плюсом можно назвать визуализацию, которая позволяет увидеть готовое изделие на мониторе компьютера еще до начала фрезеровки. Благодаря этому можно быть полностью уверенным в том, что на выходе получится именно то изделие, которое вы видели на экране.

    Фрезеровка древесины твердых пород

    Твёрдыми породами дерева являются дуб, бук, ясень, тополь, акации и несколько других, которые в нашей стране практически не встречаются. Продукция, изготовленная из них, имеет ряд преимуществ, таких как: долговечность, высокая прочность, износостойкость (если речь идет о половых покрытиях), так же они имеют довольно красивый внешний вид даже без финишной отделки лакокрасочным слоем.

    Обычно черновую обработку по дереву с ЧПУ проводят на высоких скоростях подачи для экономии времени. Но если превысить допустимую скорость для конкретного материала, на поверхности заготовки начинают появляться задиры и ворсистость, что не есть хорошо и может не убраться впоследствии чистовой обработки.

    Раскрой листовых материалов

    Раскрой листовых материалов может быть и прямолинейным, и выполняться по сложному контуру, согласно намеченному чертежу. Обработка может также быть разной, включающей выполнение различных по сложности отверстий, контуров, торцов, изображений.

    Самый огромный плюс данной технологии – нестандартная, красивая и оригинальная продукция. Особенно пользуется популярностью рекламная продукция, изготовленная таким методом.

    Все производственные операции выполняются на собственном оборудовании, без привлечения посредников и субподрядчиков. За счет этого достигается оптимизация стоимости продукции и повышается эффективность контроля качества.

    Наша компания уделяет первостепенное значение качеству фрезеровки и раскроя, поэтому фрезерный станок установлен на специально залитую и усиленную армированием бетонную площадку для сведения к нулю вибрационных составляющих при работе.

    Каталог:

    – В наличии; – Под заказ.

    для обрабатывающих центров с ЧПУ для деревообрабатывающей промышленности

    Устройство смены инструмента в обрабатывающем блоке позволяет станкам с ЧПУ выполнять различные последовательности обработки. Инструмент можно изменить в фоновом режиме, пока последовательность обработки завершена, что способствует экономии времени. Поскольку большинство этапов обработки удаляют материал в виде стружки, эта стружка постоянно удаляется из обрабатывающего центра с ЧПУ во время процесса. Ниже приведены конкретные примеры процессов обработки, которые можно использовать:

    Сверление – это процесс создания стружки для создания и обработки цилиндрических отверстий в заготовках или, в более общем смысле, для создания или расширения (увеличения размера отверстия) отверстия или сквозного отверстия в твердом теле.

    Фрезерование относится к процессу образования стружки на металлах, дереве или пластике с помощью фрезерных инструментов. Это выполняется на специальных станках, обычно на фрезерном станке или обрабатывающем центре. В отличие от токарной обработки, режущее движение, необходимое для удаления стружки, осуществляется за счет вращения режущего инструмента относительно заготовки, которая зафиксирована в фиксированном положении на станине станка. В зависимости от конструкции движения подачи могут выполняться по осям X, Y и Z (также в комбинациях) или по соответствующей оси вращения.

    Распиловка – это процесс образования стружки с круговыми или прямолинейными движениями резания. Распиловка используется для отрезания заготовок, отрезания прутков и профильного материала по длине, вырезания отверстий в панелях, а также для вырезания пазов и пазов. В этом случае инструмент с несколькими лезвиями выполняет режущее движение и движение подачи.

    Шлифование – это производственный процесс с образованием стружки с использованием многогранных инструментов, чьи геометрически хаотичные режущие поверхности образованы множеством встроенных шлифовальных элементов, изготовленных из натуральных или синтетических шлифовальных добавок.Они удаляют материал на высоких скоростях, обычно при прерывистом контакте между заготовкой и шлифовальным зерном.

    Склеивание кромок с помощью лазерной технологии включает плавление заранее определенной поверхности кромочного материала с помощью лазерных лучей. Расплавленный кромочный материал проникает в поверхность заготовки, когда кромочный материал прижимается к зоне давления, образуя полностью связанный контакт между заготовкой и кромочным материалом по мере охлаждения кромочного материала. Соответственно, между заготовкой и кромочным материалом нет видимого зазора.Процессы с использованием CO2-лазера и диодного лазера доказали свою эффективность для приклеивания кромок. Оба процесса используют краевой материал как фактическую поверхность клея и коэкструдированную функциональную поверхность, изготовленную из полимера. Эта функциональная поверхность имеет толщину всего несколько десятых миллиметра и представляет собой «якорь» для кромочного материала на заготовке, поскольку она плавится, проникает в нее и охлаждается.

    Как работать на станке с ЧПУ

    Нет ничего лучше, чем создавать что-то голыми руками.Тем не менее, мы все были по запястья в деревянной или металлической стружке, проклиная любой инструмент, который мы использовали, потому что наше творение не оживает, как мы думали. Откройте для себя технологию многозадачности станков с ЧПУ.

    Станки

    с ЧПУ уже давно стали коммерческим продуктом, но они быстро завоевывают популярность на рынке хобби. Итак, как они работают? Эта статья посвящена любительским станкам с ЧПУ, поскольку вполне вероятно, что если вы работаете в качестве промышленного станочника с ЧПУ, у вас есть соответствующая подготовка.

    Какие материалы вы используете?

    Первый шаг к использованию станка с ЧПУ – решить, для чего вы хотите его использовать.Для мягких материалов, таких как дерево и пластик, или металлообработка – ваша сильная сторона? Это диктует, какой тип машины вам нужен. Фрезерный станок с ЧПУ – ваш предпочтительный инструмент, если вы работаете с деревом, а фрезерный станок с ЧПУ – это то, что вам нужно для создания деталей из металла.

    Знакомство с программным обеспечением

    Все станки с ЧПУ используют компьютерное программное обеспечение для управления своими инструментами – отсюда и сокращение: компьютерное числовое управление. Программное обеспечение представляет собой трехэтапный процесс. Деталь рисуется в программе CAD (компьютерное проектирование) до того, как программа CAM (автоматизированное производство) преобразует чертеж в код, называемый g-кодом.Машина считывает g-код и изготавливает деталь. Некоторые машинисты пишут g-код прямо в машину, но большинство полагается на программу CAM.

    Кредит изображения: flickr.com

    Чертежи CAD

    программ САПР можно купить в большинстве магазинов программного обеспечения, но вы также можете получить доступ к бесплатным версиям в Интернете. Это бесплатное программное обеспечение является удачным и неудачным, но рекомендуется попробовать бесплатную программу, чтобы попрактиковаться, прежде чем вкладывать деньги в более продвинутый пакет.

    Освоив программное обеспечение САПР, попробуйте нарисовать деталь, которую хотите создать.При рисовании используйте линии сетки, чтобы можно было точно определить свои измерения.

    CAM-программы

    Когда вы довольны своим рисунком, экспортируйте файл и импортируйте его в программу CAM. Здесь все становится более сложным, поскольку вы должны указать программе, какие типы инструментов использовать, а также насколько глубоко или быстро она должна резать. После того, как вы определили свои инструменты, пора создать g-код для чтения вашей машиной – он создается автоматически после того, как вы закончите вводить свою информацию.

    G-код

    Коммерческие станки с ЧПУ обычно передают G-код непосредственно на станок, но любительские станки управляются внешними ПК. У них должна быть программа управления машиной, и вы загружаете в эту программу g-код, чтобы машина начала двигаться. Если вы хотите ввести g-код прямо в машину, найдите ссылку на g-код для своей машины. Затем вы вводите команды прямо в программу, минуя процесс CAD и CAM.

    Совет. Ввод g-кода прямо в программу удобен для простых проектов, но для более детального творчества лучше использовать чертежи САПР и преобразовывать их с помощью САПР.Существует ряд веб-сайтов, которые дают вам основы g-кодирования вручную, и простой поиск в Google поможет вам их найти.

    Создание детали

    Когда вы загружаете свой код в машину, самое интересное начинается! Убедитесь, что ваш материал удерживается на месте с помощью машины или тисков, затем отойдите и запустите программу. Приятно наблюдать, как машина вырезает ваш дизайн, и то, что у вас получится, будет намного точнее, чем если бы вы создавали его вручную, – и вы тоже сэкономите часы разочарования.

    Столярные изделия из цельной древесины с использованием станка с ЧПУ

    Столярные изделия – это метод, который плотники используют для соединения двух или более деревянных частей. В простейшей форме это просто склеивание, прибивание или прикручивание двух деревянных кусков друг к другу. Но это может стать довольно сложным, если в проекте задействованы сложные суставы.

    Деревообработка, требующая как декоративных, так и прочных столярных изделий, часто используется в производстве краснодеревщиков, мебели, полов, дверей, окон и во многих других областях.

    Некоторые из традиционных стыков в этих проектах включают:

    • Стыковое соединение: два куска дерева соединяются гвоздями, шурупами или дюбелями
    • Соединение Dado: два деревянных бруска соединены канавкой в ​​одну деталь, ширина которой равна толщине вставленной второй детали

    Совместное фото Dado : JB Shelving

    • Паз: шпунт представляет собой деревянное соединение, напоминающее дадо, за исключением того, что разрез проходит по краю доски

    Кредит совместной фотографии с пазами: Направляющая для настольной пилы

    • Соединение типа «ласточкин хвост»: два деревянных куска соединяются путем вырезания одного куска и развальцовки другого, так что они подходят друг к другу.Существует три типа соединений типа «ласточкин хвост»: сквозное, полуслепое и скользящее.
    • Соединение внахлест: две доски соединяются путем снятия половины каждой так, чтобы они стыковались заподлицо

    Фото: Home D-Zine

    • Соединение под углом: каждый конец деревянных частей обрезается под углом 45 градусов, и части соединяются вместе, образуя прямой угол
    • Врезное соединение с шипом: в одном дереве есть выемка (паз), а в другом – выступ (шип)

    Врезка и шип, фото: Bob Vila

    • Соединение шпунт и паз: используется для соединения двух досок по длинному краю, каждая доска будет иметь паз по одному краю и выступ (шпунт), который входит в него по другому краю
    • Коробчатый шарнир: более простая альтернатива шарнирам типа «ласточкин хвост»

    Коробка, совместное фото: Woodcraft

    Конечно, это лишь некоторые из многочисленных типов соединений, которые возможны с использованием традиционных инструментов и оборудования для деревообработки, таких как стамески, настольные пилы, ленточные пилы и ручные фрезерные станки.

    Но как профессионалы и любители создают те сложные и интересные суставы, которые делают их работу такой особенной?

    Фрезерные станки с ЧПУ расширяют возможности столярных изделий из массивной древесины

    Многие интересные и даже экзотические соединения можно относительно быстро вырезать на 3-осевом ЧПУ. Эквивалентные столярные изделия с традиционными инструментами в магазине потребовали бы много времени и были бы сложными.

    Ниже, слева, угловое соединение, в котором края соединены, образуя прямой угол.Этот шип-шип – один из самых простых из совместимых шипов, с открытыми по углам швами и большой площадью поверхности для клея. Это яркий пример 3-х осевой столярки.

    Соединение древесины встык или встык придает ей более декоративный эффект и сопротивление растяжению. С притертым ласточкиным хвостом (внизу справа) задний край стыка будет прямой линией. Точность, требуемая для этого соединения, была бы невозможна без точности качественного 3-осевого фрезерного станка с ЧПУ.

    Фото: Цифровое изготовление для дизайнеров

    При выборе ЧПУ для столярных изделий из массива дерева необходимо учитывать некоторые особенности

    • В качестве инструмента вы будете использовать фрезы, поэтому вам понадобится надежное крепление, поскольку фрезы будут оказывать некоторое усилие на заготовку. Также существует проблема отрыва фрезы, которую вы можете предотвратить, используя острый инструмент и регулируя скорость подачи, чтобы получить правильную нагрузку на стружку во время резания.
    • Вы не можете получить квадратные внутренние углы с помощью фрезы, поэтому вам придется проектировать стыки с закругленными углами. Очень важно, чтобы фреза оставалась в движении при вырезании углов. Если инструмент находится в углу, это приводит к чрезмерному нагреву и износу инструмента.
    • Убедитесь, что вы запрограммировали зазор в суставах, иначе они не будут соединяться должным образом. Например: в соединении с пазом и шипом запрограммируйте шип так, чтобы его сторона была на 0,005 дюйма уже, чем вырез для паза.Хотя это может показаться довольно плотной посадкой, точность фрезерного станка с ЧПУ в сочетании с острым инструментом должна обеспечить отличную посадку для ваших суставов. Если он все еще слишком тугой, увеличьте зазор до 0,010 дюйма с каждой стороны.

    Имейте в виду, что если вы добавляете отделку к каким-либо деталям – например, полиуретаном, краской или воском, – отделка может добавить достаточно материала к стыкам, чтобы они не стыковались друг с другом. Поэтому не забудьте принять во внимание любую чистовую операцию, когда обрабатываете соединения на фрезерном станке с ЧПУ.

    • Толщина соединяемого материала также важна, и она может оказать существенное влияние на соединения, обработанные на станках с ЧПУ. Когда вы программируете траекторию инструмента, вы делаете это для определенной толщины древесины. Если толщина меняется, ваши суставы могут не подходить должным образом. Вы можете компенсировать эти отклонения, используя параметры «Оставляемый запас» и «Пол, который нужно оставить» в программном обеспечении CAM.
    • Расположение стыков по отношению к внешним краям материала также важно, и при использовании фрезерного станка с ЧПУ и прочного крепления края и концы материала будут идеально совмещены, когда две половинки соединены вместе.

    Некоторые новые специализированные станки предназначены для столярных изделий из дерева

    Сегодня на рынке есть станки с ЧПУ, способные точно и последовательно фрезеровать любой из типов соединений, перечисленных выше.

    Одна из новейших высококачественных специализированных моделей – Laguna SmartShop J. Посмотрите, какую роль она играет в создании красивого журнального столика почти без усилий.

    Фото: Laguna Tools

    Еще один продукт в этой категории – Laguna SmartShop LD4.Это специально созданный фрезерный станок с ЧПУ для изготовления корпусов. Эти машины, специально разработанные для сверления и вставки крепежных деталей, идеально подходят для изготовления шкафов, ящиков с выдвижными ящиками, шкафов, столов, мебели из массива дерева и многих других применений.

    LD4 предлагает систему прочных скрытых соединений без винтов и клея, которые легко собирать и разбирать – идеально подходит для предприятий, которые предпочитают плоскую упаковку своих шкафов и экономят на транспортных расходах.

    Посмотрите это видео, чтобы увидеть фантастическую систему соединений с машиной LD4.

    Все характеристики превосходных деревянных соединений, включая внешний вид, прочность и гибкость, улучшены на станке с ЧПУ с добавлением точности и повторяемости!

    (PDF) Станок для фрезерования печатных плат и гравировки по дереву

    Станок с ЧПУ

    предлагает более заметную дополнительную адаптивность и вычислительные возможности. Новые каркасы

    могут быть объединены в контроллер ЧПУ

    , по существу, путем реконструкции агрегата. С точки зрения

    его способности и адаптируемости станков с ЧПУ

    называются деликатными проводными станками с ЧПУ.

    Станок с ЧПУ включает ПК, на котором поддерживается программа

    для резки металла

    профессии в соответствии с. Все формы нарезки

    , которые необходимо заполнить, и все последние измерения

    загружаются в ПК

    через программу. Таким образом, ПК понимает, что именно должно быть выполнено

    , и выполняет все процедуры резки

    . Станок с ЧПУ работает как робот,

    , который должен быть подкреплен программой, а

    он занимает после каждого из ваших указаний.Частью

    обычных станочных устройств, которые могут поддерживать работу

    на ЧПУ, являются: токарный станок, фрезерные станки

    ,

    , сверлильный станок и так далее.

    Основная мотивация этих машин

    состоит в том, чтобы выдавить часть металла в

    , чтобы придать ему соответствующую форму, например,

    круглую, прямоугольную и так далее. В обычных технологиях

    эти машины работают

    администраторами, которые являются специалистами по эксплуатации этих машин

    .Большая часть

    профессий должна быть аккуратно обработана до

    , а администратор должен быть достаточно мастером

    , чтобы выполнять точные задания. В станках с ЧПУ

    часть администратора

    ограничена. Администратору нужно только

    поддерживать программу направлений на ПК,

    складывать необходимые инструменты в машину

    , а остальная работа завершается ПК естественным образом.ПК направляет аппарат

    станка для выполнения различных операций обработки ac-

    в соответствии с программой руководств, поддерживаемых администратором

    . Все станки с ЧПУ

    предназначены для соблюдения высокой точности.

    По правде говоря, в настоящее время для большей части точности применения станка с ЧПУ

    является обязательным. Когда ваша работа

    закончена, вам не нужно ее исключать, машина

    сделает это за вас, и она захватит всех,

    в одиночку.В соответствии с этими линиями

    наша машина может продолжать производство

    работает все 24 часа в сутки без необходимости особого наблюдения

    , очевидно, что вы

    должны сначала подкрепить ее программой, а

    предоставить требуется сырой материал.

    Большинство сборочных организаций

    в настоящее время оснащено станками с ЧПУ

    станков, так как

    секторов бизнеса очень сосредоточены; в любом случае, получение мастерских

    для работы с этими машинами в итоге приводит к

    , что явно очень хлопотно.В самом деле, даже

    администраторов станков в наши дни любят

    рабочих станков программированием, в отличие от

    , работающих на них физически. В большей части

    аппаратов станков, готовящих фундамент –

    ции новым администраторам показана ручная обработка

    и дополнительно обработка с ЧПУ

    и программирование.

    ЧПУ обладают огромным потенциалом развития

    , и многие процедуры обработки могут передаваться

    методами для основных операций, например, интерпретациями,

    оборотов и контролем состояния головки ЧПУ.

    Многочисленные ЧПУ управляются с использованием уникального диалекта программирования

    , названного G-Code

    [4]. Такая программа включает в себя последовательно

    вызовов, например, для развития головы –

    операций на различных поворотах с разными шагами

    и дополнений, запуск или остановка оси, установка

    различных параметров обработки, изменение

    динамическое устройство и так далее. В отличие от диалекта программирования с аномальным состоянием

    , код G-

    существенно менее сложен в свете

    2

    Деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ, отличные от металлических

    Фрезерные станки с ЧПУ

    имеют широкий спектр применения, независимо от того, с каким типом материала вы работаете.Какой бы материал вы ни выбрали, ЧПУ будет иметь те же преимущества; главные из них – превосходная автоматизация и эффективность.

    Многие станки с ЧПУ могут работать в течение всего цикла без участия оператора. Еще одно важное преимущество этой технологии – высокий уровень точности и возможность повторения спецификаций. Это означает, что после проверки вашей программы, независимо от того, производите ли вы две, двести или две тысячи деталей, все они будут идентичны.

    Хотя фрезерный станок с ЧПУ чаще используется для резки дерева и пластика, его можно использовать для резки алюминия (или других цветных металлов).Для резки цветных металлов вам не столько нужен другой маршрутизатор, сколько вам нужно будет использовать его по-другому.

    Вот несколько отличий, о которых следует помнить:

    • «Золотая середина» для оптимальной скорости и подачи металла намного меньше, чем у дерева. Если вы не будете оставаться в пределах этого оптимального кронштейна, ваши фрезы начнут изнашиваться намного быстрее или часто ломаться, а качество обработки поверхности будет низким.
    • Некоторые металлы, например алюминий, имеют тенденцию прилипать к режущим инструментам.Наращивание отложений алюминия на кромках режущих инструментов, что приводит к привариванию коронки к металлу. Для успешной резки алюминия вам необходимо:
      • использовать калькулятор подачи и скорости
      • использовать биты с твердосплавным покрытием
      • Регулярно и тщательно очищайте стружку и отложения
      • делает больше проходов на меньшей глубине, чтобы облегчить очистку
      • используйте меньше канавок и увеличьте ширину реза
      • не снижайте скорость слишком сильно
      • используйте туман для смазки, чтобы предотвратить прилипание стружки к режущим кромкам

    Типы фрезерных станков с ЧПУ для деревообработки с ЧПУ

    Узнайте больше о вариантах производства фрезерных станков с ЧПУ, оборудовании, приложениях и обучении с CAMaster

    Обработка с ЧПУ использует маршрутизаторы и программное обеспечение CAM для вырезания, травления, лазерной резки или обжига сырья для получения великолепных продуктов и деталей.На рынке представлены различные типы фрезерных станков с ЧПУ. Все они работают с различными материалами, включая дерево, металл, пластик или камень.

    Фрезерные станки с ЧПУ

    бывают двух основных типов:

    • Gantry Style: Этот тип фрезерного станка с ЧПУ использует шпиндель фрезерного станка для обработки фиксированных или закрепленных материалов
    • Тип фиксированного моста: Фрезерные станки с ЧПУ типа фиксированного моста используют трехмоторный привод для резки по осям x, y и z

    Фрезерный станок с ЧПУ любого типа – отличный выбор для точной резки.Тем не менее, также рекомендуется, чтобы перед запуском новой детали вы выполнили воздушную резку – это пробный запуск проекта перед добавлением материала. Это поможет снизить вероятность ошибок.

    В обоих стилях фрезерных станков с ЧПУ используется несколько материалов. Если вам интересно, может ли фрезерный станок с ЧПУ, используемый для обработки дерева, также создавать изделия из металлов, удивительно, с каким количеством материалов фрезерный станок с ЧПУ может легко обрабатывать.

    Для обработки с ЧПУ возможны различные материалы

    Выбор материала для использования в производственном процессе с ЧПУ является делом предпочтений, равно как и рассмотрение того, как будет использоваться продукт.Поэтому тщательно выбирайте и попробуйте попробовать свои идеи продукта из разных материалов, чтобы увидеть, какой из них работает лучше всего.

    Вот некоторые общие соображения по выбору подходящего материала:

    • Использование продукта или детали: Как будет использоваться деталь? Требуется ли прочность металла?
    • Окружающая среда: Будет ли ваш продукт использоваться во влажной, сухой, горячей, холодной, внутренней или наружной среде?
    • Стрессовая нагрузка: Высокие механические нагрузки могут привести к поломке деталей.
    • Рабочие температуры: Подумайте, не будет ли материал поврежден высокими температурами во время работы фрезерного станка с ЧПУ
    • Затраты на производство: Выбор материалов может зависеть от стоимости.

    Обратитесь в CAMaster за помощью в выборе лучшего фрезерного станка с ЧПУ

    Получите отличное начало для своего нового проекта, назначив консультацию специалиста CAMaster при разработке продукта, чтобы можно было рассмотреть все доступные вам варианты.Профессиональная проверка может помочь избежать сбоев на производстве.

    С вашим фрезерным станком с ЧПУ вы можете сделать свой проект из дерева или металла. Рассмотрим и другие доступные сегодня материалы, такие как пенопласт высокой плотности или пластмассы. То, что вы создаете с помощью фрезерного станка с ЧПУ, ограничено только вашим воображением.

    Свяжитесь с CAMaster сегодня, чтобы получить совет, консультации по продуктам, инструментам, приложениям и деталям для нужд вашего бизнеса.

    Портальный станок с ЧПУ, HNC 47.82

    Бесконечное творчество и профессиональная точность ЧПУ для хобби, самостоятельной работы, малого бизнеса, изготовления моделей и школ

    Погрузитесь в мир обработки с ЧПУ прямо сейчас! Новый портальный фрезерный станок с ЧПУ Hammer® – технология ЧПУ стала доступной и доступной для всех. Неважно, являетесь ли вы требовательным мастером-мастером, амбициозным производителем моделей, заботящимся о качестве мелкосерийным производителем, учебным центром или школой. Портальный фрезерный станок с ЧПУ Hammer® снимает ограничения производственных возможностей и поражает своим австрийским инженерным качеством в каждой детали.

    Портально-фрезерный станок с ЧПУ Hammer® занимает небольшую площадь, как кухонный стол, и предлагает всю свободу обработки с ЧПУ с уникальным соотношением цены и качества. Классическая прочная и прочная конструкция в сочетании с материалами высочайшего качества обеспечивает исключительную прочность на скручивание и стабильность. Мощный фрезерный шпиндель, точные линейные направляющие и мощные шаговые двигатели обеспечивают максимальную производительность и эффективность для любой задачи. Абсолютная точность и повторяемость гарантированы в любое время, даже при деликатной работе.Портально-фрезерный станок с ЧПУ Hammer® может управляться либо с помощью интегрированного, интуитивно понятного программного обеспечения, либо с помощью любого программного обеспечения по вашему выбору. Заготовки и многочисленные аксессуары могут быть прикреплены к столу с Т-образным пазом в кратчайшие сроки.

    Краткий обзор ваших преимуществ

    • Неограниченные возможности обработки на поверхности размером с кухонный стол: рабочая поверхность 825 x 479 мм, сквозная высота подачи 160 мм
    • Высокая стабильность благодаря прочной конструкции, высококачественным материалам и австрийским стандартам машиностроения.
    • Мощный и эффективный: двигатель каландра мощностью 1000 Вт (опция 2.Фрезерный шпиндель 2 кВт), скорость подачи 5 м / мин
    • Абсолютная точность для любого применения: повторяемость ± 0,05 мм и люфт <0,1 мм
    • Высококачественные результаты даже при самой деликатной работе благодаря линейным направляющим
    • Мощные и надежные шаговые двигатели для достаточного крутящего момента на любой скорости
    • Одновременная работа по трем осям (возможно управление четвертой осью)
    • Интуитивное управление и открытый интерфейс со множеством постпроцессоров для программного обеспечения по вашему выбору.
    • Гибкое крепление заготовок и принадлежностей к столу с Т-образными пазами
    • Доступны многочисленные аксессуары

    скоростей, подач, оборотов в минуту и ​​глубины за проход. Отправные точки для дерева в системе STEPCRAFT CNC

    Мы получаем много вопросов от клиентов об оптимальных скоростях и подачах, оборотах в минуту и ​​глубине за проход для станков STEPCRAFT при работе с деревом. Как и во многих случаях, связанных с ЧПУ, существует много методов проб и ошибок, чтобы найти оптимальные настройки для вашего конкретного станка, материала и фрезы (концевой фрезы), которую вы используете.На рынке и в Интернете есть калькуляторы скорости и подачи, но во многих случаях они чрезмерно усложняют процесс, особенно когда вы работаете с деревом. В этой статье я хочу поговорить о некоторых хороших отправных точках, которые вы можете использовать в качестве основы для выполнения ваших первых успешных пропилов в дереве на вашем ЧПУ STEPCRAFT.

    Пара вещей, которые нам нужно обсудить в первую очередь.

    • Если вы используете станок STEPCRAFT версии 1, то вам необходимо знать, что ваша максимальная скорость подачи составляет 30 мм / сек.
    • Если вы используете станок STEPCRAFT-2, то ваша максимальная скорость подачи составляет 50 мм / сек.
    • Обратите внимание на количество канавок на вашей концевой фрезе, а также на их тип (верхняя спираль, нижняя спираль, прямая, компрессионная и т. Д.).Спираль с 2 зубьями вверх будет иметь другие настройки, чем спираль с 2 зубьями сжатия или спираль вниз. Поэтому вы хотите отметить это, особенно если вы собираетесь сохранить информацию об инструменте, как предложено ниже.

    Важно знать эти значения, чтобы вы не устанавливали программное обеспечение, превышающее их – вы не можете заставить машину работать быстрее, чем она способна.

    Кроме того, эти значения, которые я привожу ниже, являются лишь отправной точкой. У вас будут разные результаты в зависимости от используемого шпинделя, количества канавок в сверле и стиля сверла.

    В программах Vectric вы выбираете инструмент из базы данных инструментов. Экран будет выглядеть так:

    НАЗВАНИЕ – Здесь вы можете назвать свой инструмент. Я всегда использую указанный формат – тип инструмента (диаметр). Вы также можете добавить тип материала, для которого предназначен этот инструмент. Со временем вы определите оптимальные настройки для различных материалов, которые вы используете, и вы можете назвать этот инструмент для этого материала, чтобы вам не приходилось каждый раз проходить через этот процесс.Например, я мог бы назвать этот инструмент «Концевая фреза (0,125 ″) MDF», и в следующий раз, когда я запустил MDF, я могу выбрать этот инструмент и знать, что мои настройки верны.

    ГЕОМЕТРИЯ – Здесь вы должны ввести диаметр инструмента и выбрать «дюймы» или «мм». большой палец – всегда делать это число 1/2 диаметра инструмента. Итак, в случае концевой фрезы 0,125 ″ (1/8 ″) я установил глубину прохода на 0.0625 ″ (1/16 ″). В зависимости от древесины, которую вы режете, вы можете увеличить это значение. Например, сосна хорошо режет на глубине 0,125 дюйма (1/8 дюйма), тогда как дуб хорошо режет на глубине 0,0625 дюйма (1/16 дюйма). ПРИМЕЧАНИЕ. Как правило, вы не должны превышать диаметр инструмента, так как это может снизить нагрузку на станок, шпиндель и инструмент. Единственное исключение – это очень легкий материал, такой как пенопласт или бальзовое дерево.

  • STEPOVER – Эта настройка используется при кармановании; при удалении материала между векторами.Если вы думаете о степпинге как о стрижке газона. Когда вы делаете один проход, вы слегка перекрываете предыдущий проход, чтобы не оставлять небольшую полосу травы неразрезанной. Шаговое движение – это то же самое, оно относится к степени перекрытия между проходами. 40% – это значение по умолчанию, которое подходит для большинства проходов обработки карманов и черновой обработки (при вырезании трехмерных объектов). При выполнении чистовых проходов вы должны уменьшить это число до 10%, особенно при использовании концевой фрезы со сферической головкой 1/16 дюйма для резьбы деталей.Это даст вам лучший результат.
  • ПОДАЧА И СКОРОСТИ

    • СКОРОСТЬ ШПИНДЕЛЯ – Если вы используете шпиндель STEPCRAFT HF-500, то это число будет контролировать частоту вращения. Если вы используете Dremel или фрезерный станок, такой как Dewalt DW611 или KRESS, то это число не повлияет на работу. Хорошее практическое правило для частоты вращения (при использовании HF500) – поддерживать настройку на уровне 15 000 об / мин или выше для резки древесины. У вас будет более высокая скорость резца, что облегчит резку инструментом и обеспечит лучшую отделку.Однако нет причин бежать на полной скорости. . Это только заставит шпиндель вращаться слишком быстро.

    Поиск оптимального числа оборотов в минуту – Вы можете слушать шпиндель во время резания. Если это звучит так, как будто он напрягается или стучит, увеличьте число оборотов в минуту. Чтобы определить, слишком ли быстро вы вращаетесь, вы можете снизить частоту вращения до тех пор, пока не почувствуете, что она немного болтается, а затем увеличивать ее до тех пор, пока не исчезнет отклонение звука частоты вращения во время резки.

    • СКОРОСТЬ ПОДАЧИ – При распиловке древесины на СТЕПНОМ ТРАНСПОРТЕ я всегда предлагаю установить это значение на 1/2 максимальной скорости подачи машины.Так, для машины версии 1 это будет 15 мм / сек, а для машины версии 2 – 25 мм / сек. После выполнения задания вы можете увеличить эту скорость подачи, отрегулировав F act в UCCNC. Когда вы достигнете 200%, вы будете на полной скорости машины.

    Поиск оптимальной скорости подачи – Я всегда начинаю работу, а затем слушаю шпиндель и бит. Я хочу услышать стук сверла или напряжение шпинделя. Если вы что-то слышите, уменьшите F act в UCCNC, пока он не станет лучше звучать.Если это звучит без усилий, вы можете увеличить скорость подачи до тех пор, пока не услышите какие-либо признаки напряжения или дребезжания. Как только вы достигнете 200%, вы достигнете максимальной скорости машины. Если вы достигли этого уровня, и это все еще звучит без усилий, вы можете вернуться к настройкам инструмента для этого материала и увеличить глубину за один проход, оставив скорость подачи 25 мм / сек. Затем вы начинаете весь процесс с новой глубины резания.

    В качестве примера, если бы я достиг 200% при 0,0625 ″ (1/16 ″), и это звучало хорошо, то я бы увеличил глубину прохода до 0.125 ″ (1/8 ″) и попробуйте разрезать этот материал еще раз. Я бы продолжал регулировать скорость до тех пор, пока не стал звучать так, как будто она напрягается, а затем снизила скорость на 10%. Поэтому, если мне удалось достичь 150% до того, как я заметил какое-либо напряжение, я вернусь к настройкам инструмента, изменю скорость на 37 мм / сек и переименую этот инструмент для этого материала. Поэтому, когда я режу тот же материал, я могу просто выбрать этот инструмент, и эти настройки будут оптимизированы (при условии, что я использую тот же инструмент с тем же количеством канавок).

    В качестве последнего эмпирического правила я стараюсь не запускать машину со скоростью более 45 мм / сек.Шаговые двигатели будут иметь больший крутящий момент на более низких скоростях, а работа на максимальной скорости может увеличить количество шагов, которые вы теряете во время работы, если, например, вы пробегаете узел в дереве, который будет труднее разрезать. Более низкие скорости подачи будут иметь больший крутящий момент.

    СКОРОСТЬ ПЛУНЖА – Это скорость, с которой сверло входит в древесину. Имейте в виду, что концевые фрезы предназначены для резки сбоку, тогда как сверла предназначены для вертикальной резки. Концевую фрезу нельзя погружать в материал, как сверло.Для большинства пород древесины я обычно устанавливаю скорость погружения 10 мм / сек или меньше. Однако, если я использую рамп хотя бы на один дюйм, я могу увеличить его. Пандусы мы обсудим в другом посте. На данный момент лучшее практическое правило – держать это значение на уровне 10 или меньше.

    РЕЗЮМЕ

    Если вы будете использовать это в качестве руководства при резке и резке деревянных материалов на STEPCRAFT, вы обнаружите, что процесс поиска оптимальных скоростей резания намного проще. Если у вас есть дополнительные вопросы, оставьте комментарий к этому сообщению или напишите нам по адресу [email protected]

    .

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *