Как работает фреза по дереву видео: Что можно делать фрезером по дереву видео

инструкция с видео фото про фрезы для изготовления вагонки ручным фрезером

Кромочные фрезы

Предназначены для обработки краев изделия. Все кромочные фрезы характеризуются наличием подшипника, который при работе обкатывает кромку детали. При этом рабочая (режущая) часть расположена выше или ниже подшипника.

Прямые кромочные фрезы

Прямые кромочные фрезы наиболее востребованы при работе с шаблонами, причем подшипник у них бывает верхний или нижний. Вторые дешевле, но при их использовании заготовка располагается между шаблоном и фрезером, что не позволяет вести обработку в два прохода по глубине (при верхнем подшипнике это возможно).

Приемы работы с кромочными фрезами — видео

Подобные фрезы характеризуются рабочей длиной, рабочим диаметром, а также диаметром подшипника (он не всегда равен рабочему).

Для большинства случаев удобнее выбирать фрезы, у которых эти диаметры совпадают, что облегчает изготовление и крепление шаблона на заготовке.

Фасонные, или калевочные, кромочные фрезы

Отличаются большим разнообразием. Выбор таких фрез диктуется только желаемым профилем кромки, который выбирают исходя из внешнего вида изделия.

Размерность их, как правило, определяется высотой рабочей части, а также наибольшим диаметром и радиусом закругления, которое они делают.
Если закруглений в профиле несколько, то обычно указывается профиль наибольшего из них. Крайне редко, но встречаются регулируемые калевочные кромочные фрезы. У них можно настраивать расстояние между рабочими частями.

Дисковые кромочные фрезы

Предназначены для выборки фальца, но в отличие от прямых пазовых они базируются по кромке подшипником, отчего выбираемый ими паз точнее располагается относительно ребра заготовки. Правда, они и дороже прямых пазовых. Зачастую такие фрезы делают регулируемыми, чтобы выбирать пазы разной глубины или ширины.

При этом в набор входят подшипники разного диаметра или стопка тонких фрез на оси, так что высота изменяется разборкой фрезы и снятием лишних дисков.

Как правильно выбрать фрезу. Советы начинающим фрезеровщикам в этом видео

Фигурные кромочные фрезы

Они могут иметь на конце подшипник, но форма их кромок намного сложнее, чем у фасонных кромочных, а высота больше. Применимы для получения багета и обработки кромок филенок, плинтусов, фасадных рам. Без подшипника такие фрезы тоже выпускаются. В этом случае ими надо работать с помощью параллельного упора или копировальной втулки и шаблона.

Комбинированные рамочные, или контрпрофильные, фрезы. Они используются при обработке смежных кромок с целью создать части соединения рамок. Такие фрезы бывают и сборными.

Горизонтальные фигирейные фрезы

Предназначены для декоративного фрезерования кромок филенок. Из-за большого диаметра, массы и усилия резания они выпускаются исключительно с 12-миллиметровым хвостовиком и применять их можно только в столе, то есть при стационарном креплении фрезера. Иногда такая оснастка состоит из двух режущих дисков и способна за один проход обрабатывать обе стороны филенки.
Подобные фрезы имеют наибольший диаметр из всех, так что при выборе фрезерной машины стоит сразу подумать, будете ли вы делать филенки. Это соображение напрямую влияет на выбор инструмента по диаметру отверстия в его подошве.

Фреза — внешний вид, применение, особенности

Сложно придумать более совершенный инструмент для фигурной обработки дерева. Фреза — это достаточно простой в применении инструмент, которой представляет собой шайбу (с несколькими лезвиями определенной формы) с хвостовиком, который зажимается в патрон станка. Число лезвий варьируется от 2 до 6, зависимо от области применения инструмента, материала, которой он обрабатывает, мощности силовой установки.

Стандартная шайба для фрезы имеет 2 ножа, которые обеспечивают выемку материала из доски. Прочный хвостовик, диаметром 8-12 мм, обеспечивает передачу крутящего момента на ножи. Процесс обработки доски достаточно прост, но серьезно штрафует за ошибки. Испортить доску достаточно просто, не только на этапе выемки материала, но и после нее: неправильная сушка, недостаточная пропитка химией может поставить крест на готовом листе.

Виды фрез по дереву

В большинстве случаев, понадобятся не все фрезы, а только пазовые. Но для нанесения декоративных насечек могут пригодиться и другие. При покупке фрезы по дереву для изготовления вагонки нужно учитывать диаметр хвостовика. Для этого следует узнать, какими цангами укомплектован имеющийся ручной фрезер или станок. Чаще всего встречаются фрезы с диаметрами хвостовиков: 6,8 и 12 мм.

Дюймовые фрезы и обычные (с хвостовиками, измеряемыми в мм.) не являются взаимозаменяемыми. То есть, их нельзя вставлять в «миллиметровую» цангу, хотя кажется, что разница составляет всего лишь десятые доли миллиметра.

По конструкционным особенностям фрезы бывают:

1. Монолитные – режущие кромки и хвостовик являются единым целым. Это самый дешевый и распространенный вид. Когда рабочие кромки тупятся, фрезы выкидывают.
2. Со сменными режущими кромками, двусторонние ножи снимаются, их можно переворачивать другой стороной.
3. Сборные – режущие элементы приварены (припаяны) к основному стержню.
4. Для мягких пород древесины используют быстрорежущие сплавы, обозначаются буквами HM.
5. Если обрабатываемая поверхность твердая, то используют твердосплавные виды сталей – HSS.
6. Пазовые прямые фрезы – с их помощью можно получить прямоугольный паз, рабочая часть самой фрезы имеет вид цилиндра с режущими нижними кромками.
7. Пазовые галтельные – похожи на пазовые прямые с закругленной рабочей кромкой, в результате форма паза получается в виде буквы «U».
8. Пазовые галтельные V-образные – инструмент применяют для получения различных V-образных пазов, они отличаются по размеру паза и величине углов.
9. Пазовые конструкционные – после фрезерования, паз имеет форму буквы «Т», перевернутую вверх ногами. Или «ласточкин хвост», – паз в виде равнобедренной трапеции, которая сужается к верху.
10. Пазовые фасонные – нужны для создания фигурной резьбы, работы с кромками, паз напоминает воронку и другие симметричные элементы.
11. Кромочные – отличаются тем, что предназначены для обработки торцов и кромок, часто в конструкции присутствует подшипник для работы по шаблону.
12. Кромочные прямые – нужны для получения прямого угла между верхней плоскостью заготовки и торцевой части.
13. Кромочные калевочные – для получения полукруглой кромки в виде волны, причем разной формы (в зависимости от того, какая часть режущей плоскости используется), в двойных фрезах может присутствовать регулировка зазоров между лезвиями фрезы.
14. Кромочные фальцевые – позволяют выбрать прямоугольный паз, четверть на ровной либо криволинейной заготовке. Глубина обработки регулируется при помощи положения фрезера или диаметром упорного подшипника.
15. Кромочные конусные – нужны для создания разного рода декоративных фасок, для работы с кромками перед их стыковкой с другими изделиями, и так далее.
16. Кромочные галтельные – с их помощью получают полукруглые пазы, Для того, чтобы во время работы не было перекосов, в конструкции инструмента предусмотрено 2 подшипника.
17. Кромочные фигурные (мультипрофильные) – для создания сложно-профильных боковых кромок, длина таких фрез больше, чем у обычных, для нормальной работы требуется мощный фрезер.
18. Кромочные полустержневые – нужны для получения полукруглого выступа на торце.
19. Комбинированные фрезы используются для создания шиповых соединений нескольких досок, как для угловых, так и для щитовых конструкций.

Более всего для работы понадобятся пазо-шиповые фрезы для вагонки. Именно при помощи этого инструмента создается система паз-шип, для соединения панелей во время сборки. Они идут в комплекте по две штуки. И для работы уже не придется рассчитывать размеры паза и шипа.

Есть разновидности пазо-шиповых обычных парных фрез и таких, которые предназначены именно для создания панелей вагонки. Последние отличаются тем, что позволяют одновременно протачивать паз/замок и скруглять кромки с лицевой стороны. Применяя обычные фрезы, можно делать плоские щиты из досок, например, для гаража, где декоративные фаски не нужны.

Комбинированные рамочные – это наборные комплекты, лезвия можно располагать на основной оси, в зависимости от того, какую работу предполагается выполнять. Имеют в своем составе: один или несколько упорных подшипников, стопорную шайбу-гровер и зажимную гайку.

Фигирейные – нужны для декоративной обработки кромок при создании филенок. Так как есть подшипник, то обрабатывать можно и прямые, и полукруглые поверхности. Диаметр рабочей кромки таких инструментов достаточно велик, поэтому для работы нужно мощное электрооборудование.

Фрезы спирального типа

Спиральные фрезы тоже активно используются в мебельном производстве. По внешнему виду и конструкции они очень похожи на сверла. Как и у спиральных сверл, на их рабочей части присутствуют канавки, при помощи которых из зоны обработки выводится стружка отработанного материала. Спиральные фрезы делятся на следующие категории:

• с нисходящим резом;
• с восходящим резом;
• совмещающие оба упомянутых типа.

Типы спиральных фрез

Основными сферами применения фрез спирального типа, которые на современном рынке представлены в широком ассортименте, являются:

• раскрой материала;
• формирование на поверхности изделий из твердой древесины элементов различной конфигурации;
• создание на поверхности изделий из древесины пазов и углублений различной конфигурации.

Спиральные фрезы часто используются в паре с копирующей втулкой

Среди преимуществ использования спиральных фрез для обработки древесины можно выделить следующие:

1. формирование среза, отличающегося высокой чистотой и точностью выполненной обработки;
2. значительно меньший выброс опилок, чем при использовании других инструментов;
3. низкий уровень шума и вибраций при работе;
4. высокая точность и производительность обработки при выполнении погружного фрезерования.

Таким образом, разнообразие фрез, которыми можно оснащать и стационарное, и ручное электрооборудование, позволяет успешно выполнять различные технологические операции. При помощи таких инструментов может быть не только изготовлена вагонка своими руками, но и выполнены многие другие технологические операции для улучшения домашнего интерьера.

От чего зависит качество самодельной вагонки

Работать с пиломатериалами намного сложнее, чем с металлом. В природе не существует двух полностью одинаковых досок, не говоря уже о различных свойствах мягких и твердых пород. Металл же не имеет сучков, не впитывает влагу, не имеет пороков развития и т. д. А эти показатели оказывают влияние на технологию обработки. Промышленное оборудование позволяет намного упростить процесс за счет большой массы станков, точности регулировок, стабильной механической подачи и прочного прижатия.

В домашних условиях все параметры резания нужно соблюдать самостоятельно и оперативно изменять их в зависимости от особенностей доски и возможностей станка. О чем следует помнить?

Обращайте внимание на расположение волокон, никогда не обрабатывайте пиломатериалы «против шерсти».
Следите за состоянием подшипников. Малейшее биение непременно скажется на шероховатости поверхностей
Как только обнаружится, что вал станка немного шатается – подшипник нужно срочно менять или, при возможности, регулировать

Десятые доли миллиметра вибрации заметно ухудшают конечное качество.
Исправность режущих инструментов – одна из важных составляющих чистоты поверхности. Пилы и фрезы должны быть острыми. Если вы изготавливаете фрезы самостоятельно, то используйте только прочные марки инструментальной стали. Геометрия всех фрез должна быть одинаковой. В противном случае некоторые из них не будут работать, а это очень нежелательное явление.
Точно выставляйте фрезы, не спешите. Неопытному мастеру выставить сразу все фрезы очень сложно, не расстраивайтесь. Потеряйте больше времени, но добейтесь желанного результата. Потерянное время в дальнейшем с избытком окупится.

Чем больше фрез, тем лучше. Если головка позволяет устанавливать четыре, то так и поступайте, не работайте с двумя. Четыре фрезы немного увеличивают время установки, зато потом станок работает больше времени – они меньше тупятся.

Всегда пользуйтесь полностью одинаковыми клиньями для фиксации ножей. Даже небольшие различия в массе становятся причиной вибрации головки. Вибрация не только ухудшает качество обработки, но и становится причиной быстрого износа подшипников, повышает риск получения травм.
Соблюдайте режимы резания пиломатериалов

Это очень важное условие. К режимам резания относится число оборотов вала, количество режущих плоскостей, скорость подачи и угол заточки. Говорить на эту тему можно очень долго, режимы резания имеют огромное количество вариантов

Начинающим мастерам нужно хоть немного ознакомиться с теорией, а в дальнейшем все зависит от умения практически учиться и желания работать с деревообрабатывающими станками.
Перед подачей доски на станок осмотрите ее, выберите оптимальное направление резания с учетом особенностей поверхностей, наличием и видом сучков и иных дефектов.
Готовую вагонку складываете ровными штабелями, не ставьте ее вертикально, не разбрасывайте по всей мастерской. Чистота и порядок – свидетельство профессионализма мастера

Говорить на эту тему можно очень долго, режимы резания имеют огромное количество вариантов. Начинающим мастерам нужно хоть немного ознакомиться с теорией, а в дальнейшем все зависит от умения практически учиться и желания работать с деревообрабатывающими станками.
Перед подачей доски на станок осмотрите ее, выберите оптимальное направление резания с учетом особенностей поверхностей, наличием и видом сучков и иных дефектов.
Готовую вагонку складываете ровными штабелями, не ставьте ее вертикально, не разбрасывайте по всей мастерской. Чистота и порядок – свидетельство профессионализма мастера.

Если мало опыта, то вход/выход доски может быть бракованным из-за незначительного изменения направления движения и непараллельности с линейкой. Имейте это в виду во время определения длины вагонки, делайте запас по длине.

При соблюдении вышеперечисленных рекомендаций, пользоваться шлифшкуркой для окончательной подгонки поверхностей не нужно. Помните, что только дилетанты так изготавливают вагонку, что ее потом приходится долго и нудно вручную шлифовать.

Как из обрезной доски сделать вагонку

Мастер-класс от ютуб-канала «Самоделкин«.

Выбор обрезной доски

В домашней мастерской изготовить вагонку можно не из каждой обрезной доски. Для этого, как правило, используют 1 или 2 сорт пиломатериалов размерами 100х25х6000 мм. Это стандартный размер доски, который востребован на всех этапах строительства дома.

Есть определённые
требования к обрезной доске для вагонки. У пиломатериала должна быть
естественная влажность, но не более 16%. На досках не должно быть механических
повреждений, признаков гнили или червоточин.

Обзольная доска для вагонки

Породу дерева для
вагонки подбирают в зависимости от того, что будет обшиваться: наружная часть
дома, внутренние помещения, баня. Для самодельной вагонки обычно используют
недорогие породы древесины, которые часто встречаются в торговой сети:

• сосна — ярко выраженная текстура, высокая прочность, хорошие теплоизоляционные свойства;
• ель — светлая текстура, большое количество сучков, лёгкая обработка, не коробится, невлагостойкая;
• ольха — в текстуре много оттенков, высокая влагостойкость и теплоизоляция;
• липа — красивая текстура, лёгкая обработка, устойчивость к перепадам температуры.

Изготовление вагонки фрезером

Прежде всего, обрезную
доску, обработанную на фуговальном станке, остругивают рейсмусом. С его помощью
формируют геометрические размеры будущей вагонки.

Обработка доски на рейсмусовом станке

Обрезную доску можно
обработать и другим способом. Например, достаточно пройтись рубанком, а затем
зашкурить поверхность.

Перед фрезеровкой у
заготовок строгают рёбра, и острым ножом снимают обзол.

Снятие обзола

Так как после рейсмуса
поверхность у досок шершавая, то их приходится шкурить.

Вид досок перед фрезеровкой

Для фрезеровки
используют ручной фрезер мощностью 2100 Вт.

Ручной фрезер

Фрезеровку профиля выполняют
комбинированными фрезами, входящими в набор из двух фрез. Если пользоваться
отдельными фрезами, то работа займёт намного больше времени.

Профили фрезеровки

Набор фрез подходит для обработки древесины всех пород. В
наборе одна фреза большого диаметра, которая формирует стыковочный шип, а также
кант на фасадной части заготовки. Фреза меньшего диаметра формирует стыковочный
паз и кант на другой стороне доски.

Комплект фрез

Фрезу для стыковочного
шипа зажимают в шпинделе фрезера и выбирают глубину фрезеровки.

Установка фрезы на фрезер

Устанавливают параллельный упор, входящий в комплект
фрезера.

Собранный фрезер

Чтобы облегчить обработку обрезного материала, доски
укладывают на стойки обзолом вниз. Специальная рейка держит доску и не даёт ей
смещаться при фрезеровке.

Удержание доски на стойках

Первый пропил делают
фрезой стыковочный шип. Этой фрезой поочерёдно обрабатывают все доски. Обратная и лицевая сторона
обработанных досок имеет разный вид.

Обратная сторона обработанной доски
Лицевая сторона обработанной доски

На фрезере меняют фрезу
на стыковочный паз, и делают пропилы на одной доске, имеющей стыковочный шип.

Пропиленный паз вагонки

Проверяют правильность выбора высоты установки фрезы
стыковочный паз по наличию щели между двумя состыкованными вагонками.

Если фреза установлена
неправильно, то после стыковки будет щель. Достаточно утопить фрезу, и щель пропадёт.

Щель в досках после стыковки

После корректирования высоты установки фрезы стыковочный паз
фрезеруют все оставшиеся доски с шипами.

Качество вагонки, изготовленной фрезером, оценивают по
собранному щиту.

Лицевая часть щита из вагонки
Вид щита со стороны обзола

Перед монтажом вагонку
хранят в помещении. Если оставить материал на улице, то его поведёт, и рейки будут
непригодными для обшивки.

Вагонка, изготовленная фрезером, отличается надёжным замком.

Вид замка

Такой материал применяют для обшивки не только внутри
помещения, но и для обшивки наружных частей дома.

Обшивка внутри помещения
Обшивка наружной части дома

Видео мастер-класса:

Идеи для применения инструмента

Здесь необходимо отметить, что самостоятельное производство отделочных материалов будет требовать много времени, усилий и денег. После производства вагонки из доски необходимо ее правильно высушить и обработать защитными средствами.

Однако для изменения рисунка на вагонке использовать фрезу можно. Часто такой метод используют дизайнеры для визуального расширения пространства комнаты — рваная асимметрия в чередовании канавок между ламелями вагонки является интересным, с точки зрения интерьера, приемом.

«Прогонять» через фрезеровочный станок уже готовую вагонку можно. Но при этом стоит соблюдать габариты шипа и замка. Новая фреза не должна изменить крепление — только снять больший упор на лицевой стороне отделки.

Станок для блок-хауса

Одной из разновидностей вагонки (к слову, пользующейся колоссальным спросом) является блок-хаус. Материал имитирует оцилиндрованные бревна и широко применяется для внешней и внутренней отделки помещений. Обшивать блок-хаусом дома разумно, ведь такая вагонка имеет солидный вид, прочна и экологична, так как изготавливается из натурального дерева. Панелям характерна сложная форма, поэтому соединение элементов осуществляется по принципу «паз-шип». Изготовить их вручную сложно и чревато «несостыковкой» отдельных «бревен» в дальнейшем, поэтому целесообразно использовать специализированное оборудование:

• ленточная пилорама;
• сушильная камера;
• станок по изготовлению вагонки.

При обработке заготовок на станках можно выполнять целый ряд операций:

• обрезка до требуемых размеров подготовленного сырья;
• фрезеровка поверхности;
• формирование выемок (пазов и шипов).

Фрезы, пригодные для изготовления вагонки ручным фрезером

Независимо от класса инструмента, то есть профессионального или любительского ручного инструмента, в нем используются исключительно торцевой вид фрез. На одном из ее концов находится цанга (хвостовик) диаметром 8 либо 12 мм для жесткого захвата патроном, а на другом – непосредственно профильный резец шириной до 50 мм. Качество изготовления самих фрез и срок службы режущего инструмента зависит в первую очередь от марки стали резца и от производителя. Модели известных брендов всегда оснащаются только прочными марками инструментальной стали.

Важно! При изнашивании режущая часть фрез в большинстве случаев подлежит переточке, но не более четырех раз. Резцы и вышедшие из строя подшипники продаются в специализированных магазинах. . Все фрезы для выборки древесины принято делить на две основные группы: кромочные и пазовые

Продают их как отдельно, так и в составе наборов. Кромочные резцы легко отличить от прочих по характерному признаку – наличию подшипника перед резцом. Есть универсальные фрезы – это полезно иметь в виду при однотипных операциях – например, в случае изготовления вагонки. Стоят они чуть дороже одиночных моделей, но позволят вам сэкономить больше времени на производство за счет уменьшения количества проходов

Все фрезы для выборки древесины принято делить на две основные группы: кромочные и пазовые. Продают их как отдельно, так и в составе наборов. Кромочные резцы легко отличить от прочих по характерному признаку – наличию подшипника перед резцом. Есть универсальные фрезы – это полезно иметь в виду при однотипных операциях – например, в случае изготовления вагонки. Стоят они чуть дороже одиночных моделей, но позволят вам сэкономить больше времени на производство за счет уменьшения количества проходов.

Выбор фрез для дерева

При выборе фрез нужно учитывать все их особенности, во-первых, желательно, чтобы фрезы были изготовлены качественно, гарантией качества в большинстве случаев является бренд, поэтому покупать лучше всего инструменты, уже проверенные временем, к таким брендам относятся инструменты фирмы «Штиль». Во-вторых, необходимо руководствоваться прочностью материала, из которого изготовлена фреза, его нужно подбирать исходя из того, с каким материалом этому инструменту нужно будет работать. И, в-третьих, необходимо правильно подобрать вид и тип инструмента, который подойдет именно к вашему виду работ, к примеру, как выше сказано – для работы с вагонкой больше подходит дисковая фреза.

Для изготовления вагонки

При этом стоят последние на порядок дороже. В комплексе имеет смысл применять дополнительное оборудование, предназначенное для пропитки блок-хауса с целью увеличения срока службы антипиренами / антисептиками.

Для домашнего производства достаточно изготавливать 350-450 м3 готовой продукции (70%-50% уровень от нормальной производительности). Годовая выручка домашнего производства превышает 10 000$ (в зависимости от издержек и объемов реализации). Приведенные рекомендации помогут начинающим предпринимателям осуществить интересный и эффективный проект.

Энциклопедия Технологий и Методик

Станки для работы с деревом

Приспособления для ручного фрезера

Как сделать доску-вагонку ручным фрезером

Овальные края, V-образные бороздки на изделиях можно добавлять к любому проекту — большому или маленькому. Используйте фрезу имеющую внутренний или наружный овал и она позволит легко создать свою собственную форму украшения на изделии.

Попробуйте свои силы в изготовлении доски-вагонки используя наши простые советы и технологию изготовления изделий на фрезерном станке. Овальные кромки, бороздки на изделии, великолепно выглядят, как дополнение в любых проектах. Делая их самостоятельно, вы можете не только сформировать внешний вид изделия под себя, но и выбирать любую породу древесины, а весь несложный процесс изготовления доски-вагонки будет сделан на вашем фрезерном столе.

Используйте нужную фрезу. Создать овал или борозду позволяет подобранная фреза и стол для фрезера.

НАСТРОЙКА. Изготовить панели из доски-вагонки не сложно. Доска-вагонка, это узкие доски имеющие для соединения между собой с одной стороны паз, а с другой шип. Лицевая сторона доски-вагонки может иметь овальные кромки, бороздки по центру и краям, все зависит только от вашей фантазии. Работать вы будете с большим количеством досок, так что стоит продумать и организовать все работы в виде конвейера. Таким образом, вы будете выполнять фрезером одну операцию со всеми досками и в одних условиях. Как видно из (см. рисунок), я начал с изготовления бороздок на всех досках.

Примечание: Сделайте небольшой образец доски вагонки с бороздками, возможно в будущем придется вновь настраивать фрезер для изготовления V-образных бороздок.

ФРЕЗА. Используя одну фрезу, как видно из (фото ниже), вы можете получить хорошие результаты простым перемещением упора.

Итак, когда вы сделали проход, на дне канавки останутся задиры, удалите их, сделав острый шлифовальный блок (см. фото ниже). Имейте в виду, что некоторые породы дерева такие, как вишня, сосна имеют, как правило ожоги. На фото ниже показан простой способ удаления следов ожогов.

Шлифование бороздок. Шлифуйте бороздки наждачной бумагой, завернутой вокруг заостренного шлифовального блока.

Удаление ожогов. Для удаления ожогов, используйте ту же фрезу, чтобы очистить две стороны бороздки.

Вагонка с помощью циркулярки

Часто возникает ситуация, когда на передний план выходит не эстетика материала, а исключительно его практичность, к примеру, необходимо отделать стены или потолок подсобного помещения, погреба, мастерской. Для этих целей отлично подойдет простая и надежная, изготовленная своими руками на циркулярке вагонка.

Первым делом надо подготовить пиломатериал. Понадобятся доски толщиной 15-20 мм, шириной 8-10 см. Разумно предположить, что чем шире доска, тем меньше ее понадобится, тем быстрее будет выполнена работа. Это верно, но лишь отчасти. Большая ширина плюс примитивное соединение, пазы для которого позволяет выполнить циркулярка, гарантированно приведут к короблению доски, тем самым недолговечности покрытия.

Заготовки необходимо выровнять по ширине. Для этого боковой упор циркулярной пилы выставляют с помощью линейки, фиксируют. Поочередно обрабатывают каждую дощечку, доводят ширину до единого значения.

После того как дощечки выровняли, их циклюют. Лучше всего для этого подходит фуговальный станок, но заводские циркулярки тоже могут выполнять эту функцию. Конечно, можно обработать доску ручным или электрическим рубанком.

Далее необходимо создать паз и шип для крепления вагонки. Проще всего сделать зеркальные выборки в противоположных торцах доски. Их точность и симметричность достигается регулировкой высоты выхода диска и расстоянием от пилы до упора.

При толщине доски в 20 мм выход диска должен быть 10 мм, расстояние до линейки также 10 мм. Первый проход делают плашмя. Прижимая доску к боковому упору, проделывают в ней канавку на половину толщины. Далее доску ставят на ребро, повторяют операцию. Те же действия, но в зеркальном отражении выполняют с другого торца.

В результате описанных действий получается грубый вариант вагонки, которую легко монтировать, она создает привлекательную ровную поверхность.

Советы по эксплуатации

Работа с фрезером может быть травмоопасной, поэтому необходимо четко знать и соблюдать правила эксплуатации оборудования. И тогда процесс изготовления не принесет неприятных неожиданностей, а будет в радость.

Производители дают несложные советы для продления ресурса фрезы.

• При работе с деревом скапливаются смолянистые отложения, что приводит к преждевременному износу. Поэтому необходимо ежедневно очищать инструмент от налета.
• Не приступать к работе тупым инструментом. Отсутствие заточки может провоцировать подгорание режущей кромки и возникновение неисправимого дефекта на рабочей поверхности.
• Соблюдать правила заточки. У затылованных моделей ее выполняют по передней грани режущего инструмента камнями СМ1, СМ2, с зернистостью А25 или А35. Заточку ножей из твердосплавных материалов делают алмазными кругами. Не забывайте следить, чтобы не возникало подгорания кромки.

О том, как выбрать качественные фрезы и в чем их отличия, смотрите в следующем видео.

Рекомендации и инструкция по работе с ручным фрейзером по дереву

Всем, кто интересуется работой с деревом, занимается этим делом в качестве хобби или профессионально – ручной фрезер будет незаменимым помощником. Прежде всего, облегчается работа по вырезке петель, отверстий сложной конфигурации.

Блок: 1/3 | Кол-во символов: 231
Источник: http://pro-instrument.com/ruchnoj/kak-rabotat-ruchnyim-frezerom.html

Области применения и возможности

С помощью фрезера можно сделать множество необходимых в хозяйстве предметов и провести любые операции с деревом или металлом. Фрезеры нужны для обработки плоских и фасонных поверхностей. Эти инструменты создают технологические выемки, пазы под различные соединения и даже сложные узоры, служащие украшениями.

Различаются фрезеры способом установки — это стационарные станки и ручные фрезеры. Станки, в свою очередь, различаются по типу выполняемых операций.

Стационарные приборы размещают на крупных фабриках или заводах — там, где необходимо изготовление большого количества однотипных деталей. Режущая насадка в них крепится неподвижно, а деталь, которую обрабатывают, перемещается.

Самыми универсальными и подходящими для выполнения широкого профиля задач считаются ручные электрофрезеры. При использовании ручного инструмента обрабатываемую деталь закрепляют жестко, а двигается сам инструмент. Во фрезерах имеется конструктивная возможность фиксировать инструмент, поэтому ручные устройства признаны более универсальными.

Чтобы изменить вид работы, достаточно поменять или по-другому расположить насадку.

В частности, что можно сделать ручным фрезером по дереву, у которого имеется подходящая оснастка:

• Создавать прямые или скругленные кромки на деталях.
• Вырезать посадочные места под дверные замки, дюбеля, навесы, петли, мебельные фурнитуры.
• Делать выборку четвертей (фальцев).
• Полировать и шлифовать.
• Сверлить отверстия — обычные и фигурные. Увеличивать их диаметр.
• Подготавливать края заготовок для соединений типа «ласточкин хвост», микрошипов, T- или V-образных.
• Раскраивать и обрезать детали до необходимой длины.
• Грубо выравнивать плоские поверхности.
• Наносить резьбу в деревянных заготовках.
• Вырезать узоры, гравировать на деревянных, металлических, каменных или пластиковых материалах.
• Пропиливать прямые или спиральные канавки.

Широкие возможности этого инструмента позволяют его использовать как профессиональным строительным или ремонтным бригадам, так и начинающим домашним мастерам.

Незаменим при изготовлении украшений интерьера, производстве мебели или создании различных поделок.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 2138
Источник: https://ObInstrumentah.info/uroki-raboty-s-frezernym-stankom-po-derevu/

Работа с фрезером – особенности процесса

Прежде чем начать работать с инструментом, необходимо запомнить следующие правила:

• Для работы необходим остро заточенный инструмент. При недостаточной остроте режущих кромок происходит перегрев электродвигателя.
• Рабочий материал должен быть крепко закреплен для исключения перемещений.
• Не рекомендуется производить распил на всю глубину – это повредит двигателю и создаст излишнюю нагрузку на фрезу в том числе. При большой глубине необходимой срезки ее следует производить поэтапно, убирая слой за слоем.
• Замену фрезы производить на полностью обесточенном агрегате.
• В случае появления посторонних вибраций, необходимо срочно прекратить работу до выяснения причин.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 706
Источник: http://pro-instrument.com/ruchnoj/kak-rabotat-ruchnyim-frezerom.html

Фрезы для ручного фрезерного инструмента

Фреза – это режущий инструмент, который может иметь замысловатую по форме режущую кромку. Как правило, все фрезы рассчитаны на вращательные движения, поэтому имеют цилиндрическую форму. Такую же форму имеет и хвостовик фрезы, который зажимается в цанге. Некоторые фрезы оборудованы упорным роликом, благодаря чему расстояние между режущей поверхностью и обрабатываемым материалом остается постоянным.

Фрезы изготавливаются только из качественных металлов и их сплавов. Если требуется обработать мягкие породы древесины, то сгодятся фрезы HSS, а если требуется обработать твердое дерево, то лучше использовать фрезы из более твердых сплавов HM.

Каждая фреза имеет свои технические характеристики, которые обеспечивают ей качественную и долгую работу. Основной показатель – это максимальная скорость ее вращения, которую никогда не стоит завышать, иначе ее поломка неизбежна. Если фреза затупилась, то самостоятельно не следует пытаться ее заточить. Заточка фрез осуществляется на специальном, дорогостоящем оборудовании. Ведь нужно не только заточить фрезу, но и сохранить ее форму, что не менее, важно. Поэтому, если фреза, по каким-то причинам затупилась, то дешевле будет купить новую.

Самые ходовые фрезы

Имеются фрезы, которые используются в работе чаще других. Например:

Пазовые формы предназначены для создания углублений в произвольном месте заготовки.

Различают фрезы простые, монолитные, сделанные из цельного фрагмента металла, а есть наборные. Наборные фрезы состоят из хвостовика, который служит основой для набора режущих элементов. Подбирая режущие плоскости и устанавливая их на хвостовик, применяя шайбы различной толщины, можно сформировать произвольный рельеф на поверхности заготовки.

Наборная фреза – это комплект из режущих поверхностей и шайб, что позволяет собрать фрезу нужной формы.

На самом деле фрез очень много и это лишь небольшая доля того, что выпускается. Все фрезы отличаются диаметром хвостовика, диаметром режущих поверхностей, их высотой, расположением ножей и т.д. Что касается ручного фрезеровального оборудования, то достаточно иметь набор из пяти самых ходовых фрез. Если необходимо, то их в любое время можно докупить.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 3128
Источник: https://stroyday.com/rabota-ruchnym-frezerom-po-derevu/

Настройка аппарата + (Видео)

Перед запуском инструмента необходимо правильно установить его глубину. Для этого следует:

1. Установить инструмент на деталь.
2. Установить револьверный упор рядом с торцом ограничителя.
3. Освободить стопорный винт, для перемещения фрезера в нужном направлении.
4. Опустить двигатель до обрабатываемой поверхности.
5. На нужном уровне выставляется ограничитель глубины.
6. Зажимается стопорный винт.
7. Настройка глубины закончена.

Выбор скорости вращения фрезы необходимо определять исходя из плотности обрабатываемой поверхности, диаметра самой фрезы. Обычно для обработки деревянных изделий применяют скорость порядка 10000 оборотов в минуту, что позволяет получить ровный и гладкий срез. Очень высокая скорость вращения фрезы может послужить причиной обугливания обрабатываемой поверхности и привести к поломке детали.

Очень твердые поверхности обрабатывают на малых оборотах фрезы, причем время от времени нужно прогонять двигатель без нагрузки на максимальных оборотах, что позволит ему охладиться.

Выбор линейной скорости перемещения фрезы основывают на ее диаметре, чем он больше, тем меньше применяемая скорость, которая выставляется регулятором. При установке фрезы нужно руководствоваться инструкцией ее производителя, в которой обязательно будет указана скорость вращения и рекомендуемая линейная скорость.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 1331
Источник: http://instrument-blog.ru/elektroinstrumenty/kak-polzovatsya-frezerom.html

Принципы работы с ручным фрезером

Элеткрофрезер — довольно опасная штука — вращающиеся с высокой скоростью острые режущие части могут нанести нешуточные ранения, да и летящая из-под инструмента стружка тоже. И хоть на большинстве моделей имеется защитный щиток, Отражающий основной поток стружки, защитные очки не помешают. Так что работа ручным фрезером по дереву требует внимания и концентрации.

Одна из моделей — с подключенным пылесосом для удаления стружки

Общие требования

Работа ручным фрезером по дереву будет более легкой и приятной, изделия получатся нормального качества, если выполнить некоторые условия:

Не такие сложные требования, но их выполнение — залог хорошей работы и безопасности. Ну и основное требование — фрезер надо вести ровно, без рывков, толчков. Если ощущается сильное биение — изменяйте частоту вращения. Чаще всего ее надо уменьшить, а вообще стоит ориентироваться на рекомендации производителя (есть на упаковке).

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 1856
Источник: https://stroychik.ru/tools/rabota-ruchnym-frezerom-po-derevu

Готовимся к работе

Начнем с азов — подготовки к работе. В зависимости от материала и задачи выбирают фрезу. Для мягких пород древесины, фанеры, МДФ и алюминия применяют насадку с ножами из быстрорежущей стали (HSS), не возбраняется и более дорогая, точная и стойкая, с твердосплавными лезвиями (НМ).

В остальных случаях — ДСП, древесина твердых пород, композитные составы типа искусственный мрамор и тому подобное — использование НМ обязательно. Как уже упоминалось, одна из важных особенностей твердосплавных лезвий — точность: они оставляют более чистую поверхность.

В зависимости от диаметра фрезы и материала устанавливают частоту вращения. Поскольку регулировочное колесико обычно маркируют в условных единицах, придется воспользоваться инструкцией, где указывают, когда что нужно выставлять. Вообще говоря, настройка оборотов — очень ответственная процедура.

Во-первых, оснастка большого диаметра может не выдержать слишком высокую скорость, во-вторых, важно правильно подобрать режим. При завышенной частоте есть риск «прижечь» заготовку, при заниженной — падает производительность и ухудшается качество обработки.

Определившись с оборотами и типом фрезы, устанавливают оснастку. Сделать это верно помогут риски на хвостовике — ориентироваться нужно на них. Если требуется отступить от предписания (или его попросту не оказалось), пользуются простым правилом — фиксируют 2/3-3/4 от общей длины хвостовика.

Покупая «расходку», важно помнить, что диаметры зажима бывают разные. Обычно встречаются цанги под хвостовик 6, 8 или 12 мм. Не отыскав оснастки нужного размера, печалиться не стоит — просто смените цангу. Она представляет собой вставку, расположенную внутри полого вала привода и зафиксированную гайкой.

Итак, пора зажимать фрезу. Делают это рожковым ключом, предварительно закрепив вал. В моделях попроще понадобится второй ключ, в инструментах среднего уровня есть кнопка-стопор, но самый удобный фиксатор оборудован еще и «трещоткой» — в таком случае даже перехватываться не придется.

Фрезу зажимают в цангу, пользуясь рожковым ключом и механизмом блокировки вала. Если последнего не предусмотрено, понадобится второй ключ. В данном случае установка упрощена донельзя — стопор снабжен переключаемой (отворачивание/ заворачивание) «трещоткой». Фрезу зажимают, руководствуясь разметкой на ней или исходя из общего правила (2/3-3/4 длины хвостовика).

«Голову» инструмента опускают до упора фрезой в поверхность, после чего ее удобно фиксировать. Далее, исходя из вылета режущей оснастки и желаемой глубины обработки, выбирают самую низкую из подходящих «ножек» револьверного упора. Это позволяет проходить заготовки в несколько приемов, не повторяя точных регулировок.

Зачастую положение каждой «ножки» можно подстроить в небольших пределах. На выбранную «подставку» опус кают опорную штангу, предварительно отпустив ее зажим. Не фиксируя ее, а лишь прижимая пальцем, перемещают по ней подвижный указатель, добиваясь его совпадения с нулем мерной линейки.

Штангу поднимают до совпадения указателя с требуемым делением измерительной шкалы и зажимают ее фиксатором.

Если операция требует точности, хороший фрезер позволяет скорректировать установленное значение глубины. Его изменяют, не ослабляя (чтобы не сбить) фиксации опорной штанги, а вращая регулировочное колесико. Это можно сделать заранее, добившись точного совпадения рисок указателя и шкалы, или после пробного прохода.

При опускании «головы» фреза войдет в заготовку на глубину, выставленную на откалиброванной шкале.

Блок: 2/14 | Кол-во символов: 3499
Источник: https://mastremont.ru/kakie-operacii-mozhno-sdelat-s-pomoshchyu-ruchnoj-frezernoj-mashiny/

Наиболее распространенные приемы резки

При помощи фрезерования можно создать изделия из древесины. Резные перила, фасады мебели, декоративные элементы, всевозможные поделки и сувениры. Возможности этого инструмента ограничивает лишь сноровка и фантазия самого мастера. Существует ряд базовых элементов, создание которых должен освоить любой новичок. Освоение нижеперечисленных приемов резки позволит добиться выполнения сложных задач путем их применения и комбинирования.

Открытый паз

В случае необходимости создать заготовку с пазом, начинающимся от кромки, следует расположить фрезу, чтобы нож выступал за край древесины. Поле этого следует установить режущий элемент и только потом запускать двигатель. Обработав кромку изделия, необходимо поднять нож, ослабить его фиксатор и отключить питание агрегата.

Глухие пазы создаются аналогичным способом, с той лишь разницей, что режущий элемент устанавливается не на краю изделия, а в точке начала прорези.

Глубокий паз

Если глубина требуемого паза превышает 5 мм, рекомендуется выполнять работу в несколько подходов, каждый раз увеличивая глубину выемки, особенно в случае работы с твердыми сортами древесины. Глубину последней выемки следует ограничить 1,5 мм — для гладкости детали и геометрии паза.

Узкий паз

Для обеспечения удобства и результата в ходе создания детали с узким пазом, рекомендуется прикрепить плоское основание к подошве фрезера. Эта деталь в тандеме с устанавливаемыми по обе стороны направляющими стержнями служит вспомогательной плоскостью, обеспечивающей правильную траекторию ножа. Важно задать расположение осей на одной линии с центром режущего элемента. Ручную фрезу ведут плавно и медленно, обеспечивая плотное прилегание направляющих к боковым частям заготовки.

Торцевая поверхность

Главным показателем правильной работы фрезой с торцевой частью деревянной заготовки является геометрическая точность и гладкость получившегося канта. При обработке торца необходимо начать ее выполнение с создания пологого среза путем движения ножа по направлению его вращения. Так будет обеспечено высокое качество выборки основного материала, после чего останется только подправить результат, ведя режущий элемент уже против направления его вращения.

Криволинейные кромки

Для создания криволинейных кромок ручным фрезером, необходимо обеспечить точность траектории движения его ножа, использовать оснащенные упорным кольцом шаблоны. При таком способе резки круглая пластина с бортиком, называемая «кольцом», движется вдоль шаблона, обеспечивая траекторию движения режущей части инструмента. Перед началом работы упорное кольцо фиксируется на подошве фрезера. Шаблон крепится на обрабатываемой детали, которая фиксируется струбцинами на рабочей поверхности.

Использование шаблонов при работе с фрезой позволяет изготавливать идентичные детали в необходимом количестве.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 2817
Источник: https://remboo.ru/instrumenty/rekomendatsii-i-instruktsiya-po-rabote-s-ruchnyim-freyzerom.html

Фреза с опорным подшипником

Самым элементарным и компактным устройством, задающим положение машины, становится сама фреза, если она дополнена миниатюрным шариковым подшипником. Он располагается под или над режущими ножами и соответственно опирается на верхний или на нижний край кромки. С помощью такой оснастки получают фасонные кромки или нарезают пазы под соединение, окантовку, уплотнитель и т. д.

К достоинствам метода отнесем необременительность подготовительных операций (нужно настроить только вертикальное положение) и возможность точной обработки скругленных и криволинейных кромок (типичный пример — столешница). Недостатки вытекают из достоинств — сделать кривое ровным не удастся.

Блок: 5/14 | Кол-во символов: 694
Источник: https://mastremont.ru/kakie-operacii-mozhno-sdelat-s-pomoshchyu-ruchnoj-frezernoj-mashiny/

Декоративная отделка

Сложные резные элементы, объемные узоры, картины и надписи, фигурные вырезы, — все это можно создать в процессе фрезерования. С увеличением практического опыта мастера возрастет и сложность доступных ему проектов.

Художественная фрезеровка —востребованный способ обработки деревянных изделий, справиться с которым поможет знание основных азов процесса.

Для обеспечения устойчивости обрабатываемой поверхности, лучше всего воспользоваться тисками. Рисунок заранее наносится на изделие простым или столярным карандашом. После того как поверхность размечена и прочно закреплена под удобным для работы углом, начинается непосредственный процесс фрезеровки.

Во фрезере закрепляется насадка, которой аккуратно, слой за слоем, снимается древесина по нанесенному контуру, что придает изображению объем.

Современное зодчество редко прибегает к использованию ручных инструментов в процессе создания декоративных элементов. Резные наличники, замысловатые перила, мебель с рельефными узорами и вензелями, — эти изделия успешно создаются при помощи электрического ручного фрезера, обеспечивающего высокую точность и скорость художественной резки.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1149
Источник: https://remboo.ru/instrumenty/rekomendatsii-i-instruktsiya-po-rabote-s-ruchnyim-freyzerom.html

Техника безопасности

Деревообрабатывающие станки являются наиболее травмоопасным видом оборудования. Ручной фрезер — не исключение. Работа с ним требует осторожности, аккуратности и знания правил техники безопасности:

• Одежда должна быть достаточно плотной, без свисающих концов, завязок или иных мешающих элементов;
• Древесная пыль опасна для органов дыхания, является сильным аллергеном. Рекомендуется использовать респиратор, хотя бы обычный «лепесток»;
• Отлетающая стружка может попасть в глаза. Большинство фрезеров имеют защитный щиток, но воспользоваться очками будет не лишним;
• Необходимо крепко удерживать станок в руках. При работе он вибрирует, стремится развернуться в сторону, противоположную вращению вала. Не следует отвлекаться и выпускать работающий фрезер из рук;
• Утапливать хвостовик фрезы в цангу не менее, чем на 20 мм и надежно зажимать гайку ключом;
• Перед работой проверять состояние подшипников на кромочных фрезах. Они не должны скрипеть, шататься, клинить. Если замечены изъяны, ролик надо заменить;
• Сначала надо запустить фрезер и дождаться набора рабочей скорости вращения, и только после этого вводить фрезу в материал. При необходимости остановить работу сначала выводят фрезу из материала, затем останавливают станок;
• Постоянно следить, чтобы в древесине не оказалось гвоздей или шурупов, а в зоне вращения фрезы не было посторонних предметов или инструментов.

Подробнее с правилами безопасности можно ознакомиться в инструкции пользователя. Фрезеры от разных производителей могут иметь собственные, специфические правила безопасности, о которых надо знать и соблюдать в работе.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 1596
Источник: https://2lzz.ru/elektroinstrument/frezer/rabota-ruchnym-po-derevu

Направляющая шина

Когда речь идет о прямой линии, хорошей альтернативой параллельному упору считается направляющая шина. Ее закрепляют с произвольным отступом от края и под любым углом к нему. На штанги вместо упора устанавливают специальный башмак — он скользит по шине и задает положение фрезера. Из-за опоры на направляющую может возникнуть перепад высот, так как машина приподнимается над заготовкой. Чтобы не держать ее на весу, выдвигают опорную ножку (если она предусмотрена).

В особой комплектации подобные направляющие служат еще и для точного фрезерования отверстий, что особенно актуально при изготовлении мебели (на линейке есть отверстия со стандартным шагом, на машине — стопор; остается только выбирать нужные позиции и засверливаться).

Важное замечание: набор деталей для работы по направляющей докупают не во всех случаях; он должен присутствовать в списке аксессуаров производителя и подходить к конкретному фрезеру.

Шину фиксируют относительно заготовки. Фрезер позиционируется по ней при помощи «башмака», аналогичного боковому упору, и может размещаться на разном удалении от нее. Поскольку на шину опира­ется лишь часть платформы, выдвигают дополнительную «ножку».

Блок: 7/14 | Кол-во символов: 1188
Источник: https://mastremont.ru/kakie-operacii-mozhno-sdelat-s-pomoshchyu-ruchnoj-frezernoj-mashiny/

Копировальное кольцо

В некоторых случаях копировальную втулку устанавливают одним движением, центровка в таком случае не требуется.

Есть и другие дополнительные приспособления, но о них позже. Сейчас же расскажем о копировальном кольце — одном из обязательных атрибутов ручного фрезера, почти всегда входящим в комплект поставки. Приспособление очень простое, но удобное в работе и полезное.

Как правило, это штампованная стальная пластина с выступающим кольцевым бортиком вокруг центрального отверстия, который и служит упором, отслеживающим копировальный шаблон. Втулку подбирают под конкретную фрезу. В идеале она должна проходить сквозь центральное отверстие с небольшим зазором. Иными словами, не стоит полагаться на то единственное кольцо, что прилагается к инструменту.

Чаще всего втулка нуждается в центрировании специальным конусом. Его вставляют в цангу (до упора в копировальное кольцо), тем самым выравнивая положение, и лишь затем окончательно затягивают крепежные винты. Иногда вместо последних используют быстрозажимные фиксаторы, тогда ничего центрировать не нужно.

Принцип действия оснастки прост — выступающий кольцевой бортик в центре ведут вдоль шаблона. При этом фреза повторяет изгибы на заготовке. Главный «минус» у такой «приспособы» один — невозможно получить точную копию — она всегда будет больше оригинала.

Подобный метод удобен в серийном производстве (естественно, речь о бытовых масштабах) или когда заготовка достаточно ценная и ради ее обработки стоит изготовить шаблон.

Для точной и удобной работы фрезер должен иметь гладкую подошву. Когда копировальная втулка не используется, паз, предназначенный для нее, закрывают кольцом.

Для точной и удобной работы фрезер должен иметь гладкую подошву. Когда копировальная втулка не используется, паз, предназначенный для нее, закрывают кольцом.

Подобная втулка с нужным диаметром опорного кольца, ее привинчивают, но крепежные винты не затягивают.

Для точного позиционирования втулки устанавливают центрирующий корпус. Его, как обычную фрезу, зажимают в цангу (с той лишь разницей, что опорная подошва при этом прижата к корпусу).

После установки конуса стопор механизма опускания освобождают, и подошва под действием подъемных пружин прижимает конус ко втулке, тем самым точно центрируя ее. Вновь зафиксировав стопор, винты крепления втулки надежно затягивают.

Рекомендуется подбирать кольцо с наименьшим из возможных диаметром центрального отверстия, не забывая о том, что рабочая часть фрезы должна свободно проходить сквозь него.

Если шаблон дает надежную опору только одной из сторон платформы, с другой выдвигают и фиксируют стопорным винтом дополнительную «подпорку». Если этого не сделать, велик риск проиграть в точности.

Блок: 8/14 | Кол-во символов: 2718
Источник: https://mastremont.ru/kakie-operacii-mozhno-sdelat-s-pomoshchyu-ruchnoj-frezernoj-mashiny/

Фрезы для ручного фрезера

Фрезы — это режущий инструмент, который обрабатывает и формирует поверхность. Состоят они из цилиндрической части, которая зажимается цангами в держателе агрегата, и режущей части. Цилиндрическая часть может быть разного диаметра. Выбирайте такой, цанга под который есть в вашем аппарате. Форма и расположение ножей режущей части определяет тот вид, который получает древесина после обработки. В некоторых фрезах (для кромок) есть упорный ролик. Он задает расстояние от режущей поверхности до обрабатываемого материала.

Работа ручным фрезером по дереву предполагает наличие некоторого количества фрез. Это — малая часть того, что существует

Делают фрезы из разных металлов и сплавов. Для обработки мягкой древесины — сосны, ели и т.п. — используют обычные насадки (HSS), для жестких пород — дуб, бук и другие — из жестких сплавов (HM).

Каждая фреза имеет определенный ресурс и максимальную скорость, на которой обеспечивается нормальная работа с минимальным биением. Превышать рекомендованную скорость не стоит — это может стать причиной поломки фрезера. Также нет смысла точить фрезу, если она затупилась. Делают это на специальном оборудовании (стоимостью около 1000$), где можно задать требуемый угол заточки. Вручную ничего путного не получится. Так что затупившиеся проще (и дешевле) заменить, так как стоят они относительно немного.

Популярные виды

Есть некоторое количество типов насадок для фрезера, которые используются чаще всего.

Есть фрезы простые, сформированные из единого куска металла, есть наборные. Наборные имеют хвостовик — основу, некоторый набор различных режущих плоскостей, набор шайб разной толщины. Из этих деталей можно самостоятельно сформировать требуемый рельеф.

Наборная фреза — комплект из нескольких режущих поверхностей и шайб, из которых можно сделать фрезу требуемой формы

Это наиболее популярные виды фрез, но на самом деле их очень много. Кроме разного диаметра хвостовиков, есть различные диаметры режущих поверхностей, их высота, расположение ножей друг относительно друга и т.д. Вообще, для фрезеровки своими руками, требуется обычно около пяти наиболее ходовых фрез. Они обычно присутствуют постоянно, а остальные докупаются под конкретные виды работ.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 3142
Источник: https://stroychik.ru/tools/rabota-ruchnym-frezerom-po-derevu

Угловой упор

Получить точную (один в один) копию с оригинала реально, установив угловой упор со щупом (как и многие другие аксессуары, его докупают отдельно). В этом случае заготовку располагают не под, а над шаблоном. Для точной подгонки размеров может быть предусмотрена настройка положения щупа.

Кстати, если установить вместо кронштейна со щупом опорную плиту или регулируемый упор для работы в горизонтальном положении, получится инструмент для фрезерования кромочных накладок заподлицо.

Блок: 9/14 | Кол-во символов: 493
Источник: https://mastremont.ru/kakie-operacii-mozhno-sdelat-s-pomoshchyu-ruchnoj-frezernoj-mashiny/

Циркуль

Частный случай криволинейной резки — по радиусу. Отдельно докупаемая линейка-циркуль поможет выполнить ее без шаблонов, а значит, точнее и с меньшими усилиями.

Подошву фрезера жестко привинчивают к «циркулю»; радиус задают перемещением по направляющей «центра». Центрирующий штифт вставляют в просверленное в заготовке отверстие. Существуют конструкции, в которых «циркулем» служит боковой упор или дополнительное приспособление, устанавливаемое на штангах.

Недостаток подобной конструкции — не каждая фреза пройдет сквозь предусмотренное в подложке отверстие.

Блок: 10/14 | Кол-во символов: 571
Источник: https://mastremont.ru/kakie-operacii-mozhno-sdelat-s-pomoshchyu-ruchnoj-frezernoj-mashiny/

Пылеотсос

Об общих особенностях ручных фрезеров, пожалуй, все. Отметим только, что важное значение имеет система пылеудаления, ведь место «прописки» этого инструмента — мастерская. Стандартный вариант — кожух, закрепляемый снизу, под параллельным упором. Эффективность такого сборника средняя, как и другой разновидности — бокового «отбойника». Лучше, когда его ставят сверху, правда, лишь в том случае, если верхнее отверстие для фрезы не слишком велико.

Блок: 11/14 | Кол-во символов: 456
Источник: https://mastremont.ru/kakie-operacii-mozhno-sdelat-s-pomoshchyu-ruchnoj-frezernoj-mashiny/

Кол-во блоков: 19 | Общее кол-во символов: 27713
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:

1. https://ObInstrumentah.info/uroki-raboty-s-frezernym-stankom-po-derevu/: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 2138 (8%)
2. https://mastremont.ru/kakie-operacii-mozhno-sdelat-s-pomoshchyu-ruchnoj-frezernoj-mashiny/: использовано 7 блоков из 14, кол-во символов 9619 (35%)
3. https://stroyday.com/rabota-ruchnym-frezerom-po-derevu/: использовано 1 блоков из 7, кол-во символов 3128 (11%)
4. https://stroychik.ru/tools/rabota-ruchnym-frezerom-po-derevu: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 4998 (18%)
5. https://remboo.ru/instrumenty/rekomendatsii-i-instruktsiya-po-rabote-s-ruchnyim-freyzerom.html: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 3966 (14%)
6. https://2lzz.ru/elektroinstrument/frezer/rabota-ruchnym-po-derevu: использовано 1 блоков из 8, кол-во символов 1596 (6%)
7. http://instrument-blog.ru/elektroinstrumenty/kak-polzovatsya-frezerom.html: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 1331 (5%)
8. http://pro-instrument.com/ruchnoj/kak-rabotat-ruchnyim-frezerom.html: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 937 (3%)

Фреза по дереву: характеристики, описание, фото, видео.

 

Сейчас существует большое разнообразие фрез для ручного фрезера по дереву, которые намного упростили работу деревянных дел мастеров. Помню времена, когда фигурные фрезы невозможно было встретить и наладить допустим производство оконных рам было сложно в домашних условиях. Теперь я все чаще встречаю людей, которые наладили свое дело на базе фрезерного станка. Это и бондарное ремесло, рамочное и мебельное производство. Некоторые даже умудряются делать рельефную резьбу фрезером. Я тоже хотел в свое время наладить производство деревянных рам, накупил фигурных фрез, но переключился вскоре на немного другое направление. Я люблю работать с самыми разнообразными породами дерева и опробовал фрезы на таких прочных породах как дуб, ясень, акация. С ними конечно нужно быть поаккуратнее и не торопиться при подаче. А такие породы как липа, ива, сосна идут как по маслу.

Твердосплавные фрезы для ручного фрезера по дереву по своему назначению подразделябтся на пазовые, кромочные, фигирейные и комбинированные.

Пазовые фрезы нужны для изготовления пазов разной длины и ширины. Ширина паза регулируется установкой упора фрезера. Пазовые фрезы в основном используют при изготовлении соединения «в шип»

Сушествуют пазовые галтельные фрезы, которые используются для получения полукруглой выемки (галтели) на изделии

или V -образной выемки

Эти фрезы часто применяют для нанесения декоративной резьбы или для обработки кромки.

Есть пазовые Т-образные пазовые фрезы и фрезы по форме «Ласточкин хвост». Они используются при производстве корпусной мебели для выполнения соединений «в шип»:

Пазовые фасонные фрезы используются в основном для обработки кромок, для производства мебельных накладок и других декоративных деталей:

Последняя фреза может использоваться в случаях, если нужно выбрать материал в полостях например при изготовлении деревянной посуды.

Кромочные фрезы используются для обработки кромки и торца изделия. Они бывают прямые:

и калевочные, которые используются в изготовлении разных предметов мебели и реставрационном деле. Упорный подшипник позволяет использовать фрезу как на прямой, так и криволинейной кромке:

Кромочные фальцевые фрезы используются при сплачивании заготовок в четверть, для изготовления филенок дверей, для производства выемок (фальцев) в картинных рамах и элементах корпусной мебели:

Кромочные конусные фрезы используют при производстве клееных изделий (плашек, кадушек и т.д.):

твердосплавные кромочные фрезы для ручного фрезера по дереву

Кромочные фигурные фрезы используются при производстве различных профилей. Часто используются в рамочном производстве:

Кромочные фигурные фрезы применяют при изготовлении и обработки кромок перил

Фигирейные фрезы используются для обработки кромок филенок. Они бывают горизонтальными и вертикальными. Горизонтальные имеют большой диаметр и используются при изготовлении прямых плинтусов, карнизов и других деталей интерьера.

 

Фрезы по дереву

 

Конструкция фрезерного электроинструмента представляет собой электродвигатель, который находится над столом-основанием. Скрепляются они между собой штифтом, имеющим линейку, а также шайбой, располагающейся в горизонтальном направлении. Благодаря такому устройству можно с легкостью добиваться необходимой глубины, на которую фреза будет врезаться в материал.
Фреза – тело вращения, покрытое зубьями и имеющая различные формы, в зависимости от выполняемой задачи. В процессе фрезерования фрезы могут применяться для обработки пластмассовых и металлических поверхностей, но чаще всего они все же используются для работы с деревом.

Фрезы по дереву бывают следующих видов:

– торцовые;

– цилиндрические;

– фасонные;

– концевые;

– шпоночные;

– дисковые;

– угловые.

Торцевые фрезы по дереву обладают высокой производительностью, благодаря характерному принципу резки материала, по которому основную роль выполняют режущие кромки, находящиеся по бокам. Верхние части режущих кромок являются профилирующими, в то время как вспомогательную роль выполняют торцевые. Применяется данный вид фрез, как правило, на вертикальных фрезерных станках.

Для работы с ровными деревянными поверхностями используются цилиндрические фрезы, которые в зависимости от формы обрабатываемой поверхности, могут иметь винтовые либо прямые зубья. Если плоскость имеет узкую форму, то для данной работы идеально подойдет фреза с прямыми зубьями, если же наоборот — широкую, то используют винтовые цилиндрические фрезы.

Создание пазов и небольших углублений сложных форм, производится фасонными фрезами, подразделяющимися в свою очередь на подвиды с остроконечными и затылованными видами зубьев. Остроконечные фасонные фрезы обладают определенным преимуществом, т.к. используют передние и задние части зубьев, к тому же их износостойкость находится на более высоком уровне.

Более глубокие пазы требуют использования другого вида фрез – концевого. Работа фрезой по дереву обладает своей особенностью, позволяющей обрабатывать с помощью данного инструмента две перпендикулярные плоскости одновременно. Основное действие выполняют режущие элементы, находящиеся на цилиндрической основе и на торцах.

Концевые фрезы имеют свои разновидности, одной из которых является шпоночная фреза. Благодаря наличию двойных зубьев, фреза без проблем углубляется в поверхность и может двигаться в различных направлениях, создавая тем самым шпоночные пазы.

Наравне с фасонным видом, дисковые фрезы также предназначены для создания небольших пазов, отличаясь лишь тем, что зубья у них расположены на цилиндрической поверхности.

Угловые канавки и пазы выполняются с помощью угловых фрез, разделяющихся на два вида, в зависимости от количества углов. Режущие кромки одноугловой разновидности находятся на торцах и конической поверхности, в то время как двухугловые имеют их на двух смежных сторонах. Это позволяет двухугловым фрезам добиваться большей плавности в работе.

Фрезы могут устанавливаться на шпиндель по-разному, поэтому их дополнительно делят на фрезы насадные по дереву, которые наворачиваются на сам шпиндель и концевые, закрепляющиеся при помощи цанги и патрона для зажима.

Выбор фрезы должен осуществляться с учетом технических параметров самого фрезерного инструмента, к тому же каждый из них поддерживает определенные допустимые размеры фрез, поэтому это необходимо обязательно учитывать.

Изготовление фрезы по дереву может осуществляться из разных сплавов, что также имеет немаловажное значение, потому что материалы для обработки имеют разные структуры и далеко не каждая фреза может справиться с той или иной поверхностью. Приобретать фрезы следует только проверенных марок, пользующихся всеобщим признанием на рынке.

 

Как выбрать деревообрабатывающие фрезы для столярного цеха.

 

На сегодняшний день на рынке дереворежущего инструмента представлено большое количество производителей инструмента в различных ценовых сегментах.

Деревообрабатывающие фрезы подразделяются на насадные и концевые. Концевые фрезы оснащены хвостовиком и применяются для ручных фрезеров и специальных станках с ЧПУ для обработки дерева, камня, пластика и др. материалов. Насадные фрезы устанавливаются на шпиндель различных станков.

 

Остановимся на выборе насадных фрез для столярного цеха.

Основными параметрами качества деревообрабатывающей фрезы являются: качество режущего материала и балансировка фрезы. Нельзя сказать однозначно, что фреза не качественная и не рекомендуется ее приобретать. Высококачественным инструментом который получил наибольшее распространение в Украине считаются такие производители, как Freud, Leitz, Iberus. Инструмент данных производителей оснащен высококачественными ножами импортных твердых сплавов, сбалансирован на специальном лазерном оборудовании и находится в высоком ценовом сегменте. Однако кроме данных производителей последние 20 лет успешно конкурируют в среднем и низком ценовом сегменте, и имеют свою покупательскую нишу такие украинские производители, как Инструмент-М, Подолье, Самсон, Механик. Нельзя не отметить китайских производителей Атака, Энкор, Глобус, Корвет и др.

Если, например, Вам требуется комплект фрез для обработки паркетной доски для четырехстороннего станка Gubish Gmbh, который работает по 16 часов в сутки, перерабатывает десятки кубометров дуба, то в данном случае, с учетом затрат на оборудование и рентабельности производства не стоит экономить на фрезах.

Но гораздо чаще, встречаются ситуации, когда имеется небольшой столярный цех на базе фрезерных станков типа ФСШ, в котором производится различная продукция от мебельной рамки до филенчатых дверей. К примеру требуется фреза для нарезания микрошипа, она может понадобится один раз в месяц чтобы срастить 100 м.пог. заготовок, но и без нее работа останавливается. Для цеха таких фрез может понадобиться 2-3 десятка, что составляет не малый бюджет.

Кроме этого фрезы по способу крепления ножа изготавливаются с механическим креплением ножа и напайные. При продаже Вам могут сказать, что лучше фрезы со сменными ножами, поменял ножи и получил новую фрезу, однако стоит иметь ввиду, что стоимость ножей зачастую может составлять 70 процентов стоимости фрезы, при этом их замена и балансировка в условиях цеха практически не возможна. Соответственно необходимо обращаться в сервис производителя за дополнительную оплату услуг.

Боязнь приобретать напайной инструмент обуславливается, как правило, двумя вопросами: при износе ножа его нужно перепаивать, кроме этого нож может повредится или “отвалится”. Учитывая тот факт, что напаиваемая пластина имеет толщину 4-6мм, а при заточке снимается 0,02мм по передней поверхности зуба, не сложно посчитать, на сколько циклов заточки рассчитана фреза, таким образом если не резать доску с гвоздями и не бросать фрезу на бетонный пол, то напайной инструмент не менее перспективен в сравнении с механическим креплением, о чем говорит статистика производства инструмента как импортного так и отечественного, примерно 50/50.

Отечественный инструмент, например фирмы Инструмент-М, делится по материалу режущей части на твердый сплав и быстрорез. В качестве быстрореза используется быстрорежущая сталь Р6М5, данный инструмент менее износостойкий в сравнении с твердым сплавом, однако на порядок дешевле, особенно хорошо себя зарекомендовал при обработке сосновых пород, так как позволяет обрабатывать древесину с низкой шероховатостью, чем твердый сплав. Кроме этого данные фрезы просты в обслуживании, так как сталь не скрашивается при ударе и затачивается обыкновенным наждачным кругом среднего зерна без применения специального оборудования.

Твердосплавные фрезы окрашиваютя в синий цвет, в качестве режущей части используется качественный вольфрам-кобальтовый сплав завода “Победит”. Идеально подходят для обработки твердых пород в больших объемах.

Не важно какие деревообрабатывающие фрезы Вы приобрели, кроме качественной фрезы и станка необходимо подобрать параметры резания, а именно частота вращения фрезы и скорость подачи. Неправильный подбор этих режимов приводит к тому, что ножи подгорают и чернеют, после чего заказник имеет претензии к качеству фрез. Контролируйте биение шпинделя Вашого станка, это в первую очередь влияет на ресурс станка, фрез и качество получаемой детали.

 

]]>http://www.cae.kiev.ua/product_1669.html]]>

]]>http://zadelkin.ru/node/676]]>

]]>http://iz-dereva-svoimi-rukami.ru/frezy-po-derevu-dlya-ruchnogo-frezera/]]>

Какие бывают фрезы для ручного фрезера: кромочная фальцевая и другие

Если вы решили заняться столярным делом, то эта статья для вас. Необходимость иметь фрезер в домашнем хозяйстве заставляет ответственно подходить и к выбору режущих инструментов или фрез для него. На сегодняшний день на российском рынке очень широко представлены различные модели фрезерных станков и фрез к ним.

В этой статье мы рассмотрим распространенные виды фрез, применяемых при работе с деревянными и металлическими заготовками.

Кромочная фреза

В общем виде конструкцию этого резца можно представить следующим образом:

• Хвостовик, который зафиксирован в патроне. Имеет цилиндрическую форму, есть канал для лучшего крепления в патроне. В продаже имеются насадки с конусным зажимом, изготовленным из легированной стали.
• Резец, повторяющий своей формой очертания обрабатываемой кромки. Он может быть выполнен цельным с хвостовиком. Материал, из которого изготавливают резец, выполнен из твёрдых сплавов или быстрорежущей стали.
• Подшипник, закрепленный сверху или снизу хвостовика. Различный диаметр таких подшипников позволяет контролировать глубину прорези.

Фреза кромочная фальцевая

Этот тип предназначен для формирования выборок с фальцем в виде прямоугольника, выборке четверти, вырезке паза по кромке заготавливаемого материала. С помощью упорного подшипника становится возможным фрезеровать линейные и криволинейные виды заготовок. Их применяют для сращивания заготовок в четверть, вырезания пазов для монтажа дверных филенок, фрезеровки фальцев и элементов мебели.

Фреза по дереву кромочная

Является самым широко распространенным инструментом для работы с деревом. Зачастую в наборах, предназначенных для работы в домашних мастерских, именно кромочные резцы составляют большинство. Их классификация значительно превосходит остальные виды. Эти фрезы подразделяются на профильные, конусные, калевочные, дисковые, фальцевые, галтельные, фигирейные.

Торцевые фрезы

Назначение таких резцов – это обработка ступенчатых и плоских поверхностей. При обработке заготовки резцом, режущие кромки которого расположены на торцевой поверхности, зубья по очереди касаются поверхности материала. Эта особенность позволяет максимально эффективно и ровно обрабатывать деталь. В качестве материала резцов чаще всего используют углеродистую и быстрорежущую сталь, а также минералокерамические сплавы с высокой степенью твердости. Значительно реже встречаются резцы с алмазным напылением. Этот тип предназначен для работы с материалами высокой степени твердости.

Фрезы фигурные

Другое название данного типа – мультипрофильные. Ввиду своей массивности, они должны эксплуатироваться на фрезеровочных аппаратах с мощностью, равной или больше 1600 Вт. В процессе работы задействуете весь профиль резца, причем пользоваться им можно как частично, так и целиком. Эта особенность позволяет задавать желаемую форму вашей заготовке.

Калевочные фрезы

Калевочные фрезы отличаются вогнутой поверхностью режущей части. Это необходимо для того, чтобы придать кромкам заготовки круглые формы, а точнее – четверть круга. Наиболее важными они являются при обработке торцов полок или подлокотников. Величина резца имеет пропорциональную зависимость от толщины заготовки и нужного радиуса скругления кромки.

Что такое концевая фреза

При помощи концевой фрезы обрабатываются пазы, различные выступы и плоские поверхности. Конструктивно она имеет хвостовики конического или цилиндрического типа. Если необходима грубая обработка заготовки, то свой выбор стоит остановить на фрезах с большими зубьями. Чем аккуратнее следует обработать заготовку, тем более мелкие зубья должны быть на резце.

Концевая угловая фреза

Этот тип используется для обработки угловых пазов и наклонных поверхностей. Резцы делятся на одноугловые и двухугловые. Толщина среза заготовки резцом различна по всей длине кромки. Максимальную толщину среза обеспечивает вершина зуба, затем она линейно уменьшается вдоль всей кромки.

Фреза с подшипником

Предназначена преимущественно для работы с торцами заготовки и нарезки пазов. Благодаря наличию в своей конструкции подшипника, она задает направление, в котором будет обрабатываться заготовка. Данный подшипник располагается сверху или снизу лезвий, опираясь на край кромки. Достоинством работы с ней будет ее несложная настройка и подготовка к работе, заключающаяся в выставлении вертикального положения.

Радиусные фрезы по дереву

Эти резцы бывают двух видов: выпуклые и вогнутые с вращением в любую из сторон. Это качество делает их поистине универсальными. Их используют для фигурной или любой другой сложной обработки заготовок.

Как видите, вписать все многообразие видов фрез в формат этой статьи не представляется возможным, поэтому мы кратко ознакомили вас с основными их видами, рассказали об областях применения, материалах, используемых при производстве. Надеемся, что время, потраченное на прочтение этой статьи, вы потратили для себя не зря.

Видео

О компании Rangate

Узнайте о наших ценностях и подходах в этом видео о нас.

История проекта – Ужин на пирсе

Узнайте о том, как инструменты Rangate помогли Daly Co. реализовать свое творческое видение общественного проекта.

Quick Look – Регулируемые канавки

Посмотрите в этом коротком видео диапазон и возможности наших регулируемых канавок.

Quick Look – Резаки для клеевых швов

Посмотрите в действии наши резаки для швов Deep Groove и Full Reference.

Quick Look – Фреза для резки под углом

Посмотрите на это короткое видео о точности нашего резака Lock Miter.

Quick Look – Универсальный резак

Наш универсальный резак – самый универсальный резак, который вы можете найти где угодно.В этом беглом обзоре вы почувствуете все, на что он способен.

Быстрый просмотр – спиральный нож

Спиральный резак – это мощный инструмент для индивидуальной работы и формования копий. Посмотрите, как это работает, в этом видео.

Quick Look – Комплект двери шкафа

Благодаря широкому выбору толщины и вариантов профиля, а также инновационному дизайну, который не требует смены фрезы или упора между профилированием и шипом, этот шкаф заслуживает более пристального внимания.

Quick Look – Набор внутренних / наружных дверей

Наш дверной набор может создавать как внутренние, так и входные двери с качественной столяркой толщиной до 2-1 / 4 дюйма. Посмотрите это в этом коротком видео.

Quick Look – Устройство для подъема панелей

Наш резак для подъема панелей может быть оснащен широким выбором профилей и обеспечивает плавный рез даже на проходах с поперечным волокном.

Quick Look – Нож для подъемно-сдвижной резки

Наш подъемно-сдвижной нож незаменим для всех, кто хочет создать этот высокопроизводительный, набирающий популярность стиль.

Быстрый просмотр – Euro Groover

Этот инструмент фрезерует “евро паз” для многоточечных замков за один проход, с уникальной конструкцией в отрасли.

Добро пожаловать в CutterShare

CutterShare позволяет вам получать инструменты Rangate на 1-3 месяца за небольшую часть стоимости владения.Посмотрите, как это работает, в этом видео!

Инструмент для резки под углом CutterShare Lock

Это удобное руководство по настройке и запуску нашего инструмента Lock Miter, который теперь доступен через CutterShare.

Инструмент для клеевых соединений Cuttershare Full Reference

Наш всеми любимый «зигзагообразный инструмент» доступен через CutterShare! Узнайте, почему у него отличная репутация, в этом видео-руководстве.

Инструмент для склеивания глубоких канавок CutterShare

Увидеть – значит поверить – это действительно так же просто, как разрезать две части и перевернуть одну, чтобы получить плотное клеевое соединение с этим инструментом. Теперь доступно через CutterShare.

Инструмент для фиксации пальцев CutterShare

Крепкие и глубокие суставы пальцев теперь доступны каждому! Ознакомьтесь с видео-руководством, чтобы узнать, как настроить и выполнить продольные и поперечные разрезы пальцев.

Набор дверей для шкафа CutterShare

Этот набор шкафов высшего качества доступен через CutterShare за небольшую часть покупной цены. Посмотрите, как делать копирующие и липкие разрезы в этом видео-руководстве.

Набор наружных / внутренних дверей CutterShare

Если вы задумывались о создании дверей, то поделиться нашим набором через CutterShare – это самый простой способ использовать инструменты премиум-класса без серьезных обязательств.

Инструмент для приподнятых панелей CutterShare

Наш резак для подъемных панелей можно приобрести через CutterShare. В этом видеоуроке вы узнаете, как настроить и запустить чистые панели.

Инструмент для подъема и скольжения CutterShare

Создание прототипа подъемно-сдвижной двери или выполнение этой разовой работы никогда не было таким простым – доступ к нашему высокопроизводительному резаку находится всего в нескольких щелчках мыши.

Инструмент для дверного косяка CutterShare

Совместное использование этого сверхмощного инструмента будет иметь смысл для многих деревообрабатывающих предприятий. Это руководство по установке и использованию даст вам хорошее представление о его возможностях.

Возврат заказа CutterShare

Посмотрите, как работает обратная отправка заказов CutterShare.

Как безопасно заменить вставные ножи

Мы углубляемся в замену ножей с помощью некоторых инструментов с большим окном.Подробное руководство по безопасной замене кромок.

Руководство по замене ножей – универсальный резак

В этом руководстве показано, как безопасно менять каждый тип ножа на нашем универсальном резаке.

Направляющая для смены ножей – регулируемый паз

В этом руководстве показано, как безопасно заменить все ножи наших регулируемых канавок.

Руководство по замене ножей – спиральный нож

В этом руководстве показано, как заменить ножи спирального резака. Обратите внимание, что это видео демонстрирует нашу предыдущую конструкцию спирального резака для алюминия.

Направляющая для смены ножей – подъемно-сдвижной нож

В этом руководстве показано, как безопасно заменить все типы ножей на нашем подъемно-скользящем резаке.

Руководство по замене ножей – Профильный резак RCP0001

С помощью этого удобного руководства можно безопасно менять множество профилей, доступных в нашем наборе профильных фрез (арт. № RCP0001).

Динамометрический ключ T20 Demo

В этом видео показано, как использовать наши динамометрические ключи, которые поворачиваются со щелчком после приложения правильного момента.

Как сделать паз и шип

В этом видео мы используем наши регулируемые канавки для изготовления шипов-заглушек.

Как вырезать эталонные клеевые соединения

В этом видео показано, как использовать наш полнофункциональный резак для клеевых швов.

Как вырезать глубокие канавки для клеевых швов

Обзор того, насколько легко работать с резаком для глубоких канавок для клея для швов.

Как правильно отрезать под углом

Срезы под углом «Lock Mitre» имеют репутацию непростой задачи – это видео поможет вам каждый раз делать это правильно!

Использование фрезы с переменным углом

Фрезу с переменным углом наклона можно использовать для множества различных работ. Узнайте, как извлечь из этого максимум пользы, в этом видео.

Как сделать дверцу шкафа из 5 частей

Мы используем наш комплект дверцы шкафа и нож для подъема панелей, чтобы собрать классическую дверцу шкафа из 5 частей.

Изготовление стула с помощью спирального резака, Pt. 1.

Клипсы от участников Alpine Workshop, использующих спиральный резак для изготовления стульев.

Изготовление стула с помощью спирального резака, Pt. 2

Клипы участников Alpine Workshop, использующих спиральный резак для изготовления стульев

Изготовление стула с помощью спирального резака, Pt.3

Клипы участников Alpine Workshop, использующих спиральный резак для изготовления стульев.

Строительная панель и французские дверные коробки

Проходим процесс изготовления каркасов для панельных дверей, а также французских дверей.

Универсальный радиус и очистка кромок

Используя наш универсальный инструмент, очистите края и сделайте закругленные края на нашем ложе.

Изготовление полов и облицовки для многоцелевого использования

Здесь показано, как собрать обшивку для пола или стен с помощью универсального резака.

Формирование подъемно-сдвижных створок

Видео из Alpine Workshop, показывающее, как создавать подъемно-сдвижные створки

Обработка канавок в раме подъемно-сдвижной двери

Мы используем универсальную фрезу для прорезания канавок в раме подъемно-сдвижной двери.

Фрезерование канавки под прокладку в универсальном исполнении

С помощью универсального ножа вырежьте канавки для прокладок на нашей створке.

Установка ограждения с нулевым зазором

Установка индивидуального ограждения с нулевым зазором для формирования больших створок в мастерской Alpine Technical Workshop.

Индивидуальный профиль створки окна

Формовка створки большой двери в мастерской Alpine с использованием специального упора с нулевым зазором

Формирование экстерьера большой створки

Формовка внешней стороны большой створки после сборки.

Компоненты окон Alpine Workshop

Быстрый снимок некоторых оконных компонентов после их первого прохождения через формирователь в Альпийской мастерской.

Фрезерование угловых соединений Prüller

Посмотрите, как обрабатывается и соединяется соединение Prüller, в этом информационном видео.

Soukup America CRAFTER

Посмотрите это видео об угловом обрабатывающем центре CRAFTER, специально разработанном для производства окон и дверей.

Стенд для крепления / демонтажа инструмента с ЧПУ

Мы рекомендуем всем, кто использует конусы HSK, использовать подставку для наладки инструмента. Посмотрите, как это работает.

Гайка пылеотсоса TORNADO

Видеть значит верить! Проверьте, сколько пыли циклоны TORNADO отрывают от заготовки во время операций раскроя.

Ремонт наполнителя узлов с помощью галстука-бабочки

Эта техника хороша в науке о дереве и отлично смотрится.

Ремонт кромки наполнителя узла

Использование подкладного блока – отличный способ для быстрой и чистой заливки края.

Ремонт наполнителя узла

Быстрый ремонт с нашими стержнями Knot Filler.

Ремонт царапин с помощью шпатлевки

Быстрое видео, показывающее восстановление длинной царапины шпатлевкой для сучков.

Ремонт наполнителя узла с масляным покрытием

См. Быстрый ремонт узловой шпатлевки, обработанной льняным маслом.

Демонстрация наполнителя узлов

Еще одна демонстрация Knot Filler, демонстрирующая контраст материала, достигаемый с помощью отделки.

Порошок для смешивания узлов

Демонстрация правильного смешивания Knot Filler в порошкообразной форме.

Демонстрация порошкового наполнителя узлов

Еще примеры использования порошка Knot Filler.

Мульти-пресс Barth RP

Это видео демонстрирует особенности Barth Multi-Press RP, самой популярной серии рамных прессов Barth.

Мультипресс Барта РПГ

В этом видеоролике демонстрируются особенности устройств Multi-Press серии RPG, которые имеют регулируемую верхнюю перекладину.

Мультипресс Barth RPG-L

Это видео демонстрирует особенности многопрессовых прессов серии RPG-L с перфорированной задней панелью.

В центре внимания Barth 500V

Посмотрите, как 500V работает в полную силу, решая задачи в немецкой столярной мастерской!

Barth VakuuCar

Это видео демонстрирует возможности мобильной рабочей станции Barth VakuuCar +.

Барт ВакууСИСТ 3.15

VakuuSYST обеспечивает прочный вакуумный зажим без царапин на любом рабочем столе.

Подъемные столы Барта

Это видео демонстрирует управляемость и подъемную способность подъемных столов Barth.

Подъемный стол Barth 300

Посмотрите на это видео возможности подъемного стола Barth Lift Table 300 LT.

Barth Lift Table 300 Operation

Узнайте, как поднимать, опускать и фиксировать ролики на подъемном столе Barth Lift Table 300 LT.

Barth Lift Table 300 Caster Demo

Подробнее о том, как работать с поворотными тормозами на роликах Barth LT 300.

Клеевые системы Pizzi

Интересно, как работает система Pizzi? В этом видео вы узнаете, как настроить резервуар и создать давление в нем, а также об использовании многих специализированных форсунок, доступных в Rangate.

Регулировка потока клея на пистолете для пиццы

Быстрый пример того, как отрегулировать расход клея, с примерами относительного изменения между настройками.

Rangate Pizzi против ручного склеивания

Сравните Rangate Pizzi напрямую с работой вручную!

Форсунки для пиццы Rangate

Краткий обзор множества форсунок Pizzi, доступных через Rangate.

Добавление клея в пиццу 9001

Посмотрите, насколько просто и быстро можно добавить клей и ухаживать за резервуаром для клея Pizzi.

Быстрый просмотр – Обслуживание пиццы

В этом видео рассказывается о быстрых и простых проверках, которые каждый владелец Pizzi должен проводить ежемесячно и ежегодно, чтобы поддерживать свой резервуар в отличном состоянии.

Quick Look – Средство для ухода за насадками для пиццы

Краткое руководство по уходу за форсунками Pizzi.

Форсунки для дюбелей Rangate Pizzi

В этом коротком видео показано, как наши дюбели могут ускорить приклеивание дюбелей.

Сопло Rangate Pizzi Finger Joint

Посмотрите, как быстрое приклеивание суставов пальцев превращается из головной боли в легкую с помощью подходящего инструмента.

Регулировка потока пистолета Pizzi

Краткое видео-руководство о том, как увеличить или уменьшить поток клея через стандартный клеевой пистолет Pizzi.

Замена насадки для пиццы

Краткое руководство по простой замене форсунок Pizzi на стандартном пистолете.

Введение в Omni Joint

Интересно, что такое Omni Joint и как оно работает? Это видео познакомит вас с системой.

Система многослойного соединения

Это видео относится к системе Omni Joint.

Механические столярные изделия Omni Joint

Еще один взгляд на систему Omni Joint.

Omni Joint для дверей и окон

В этом видео рассказывается о преимуществах Omni Joint для соединения окон и дверей.

Фрезерование с ЧПУ для всенаправленного соединения

В этом видео показано, как фрезерный станок с ЧПУ выполняет фрезерование карманов, необходимых для системы Omni Joint.

Станки для многослойного бурения

В этом видео демонстрируется работа с Omni Joint с помощью ручных приспособлений вместо фрезерования с ЧПУ.

Дровосек | Добро пожаловать в Bloxburg Wiki

Лесоруб

Дровосек – это работа, доступная в компании Lovely Lumber. Он был добавлен в версии 0.5.6 вместе с заданием «Дворник» и является одним из 12 заданий в игре.

Обзор

Как дровосек в Lovely Lumber, игрок будет рубить деревья топором, выданным игроку после принятия задания.

Деревья растут в окрестностях Lovely Lumber. Игрок может срубить их, встав в правильное положение и нажав кнопку «рубить», чтобы замахнуться на дерево. На каждое дерево требуется 7 качелей. Как только дерево упадет, игрок выполнит одно задание.

Lovely Lumber находится в ведении дружелюбного лесоруба Джека Ламбера. Его диалог показывает, что всех в его семье зовут Джек, что он считает лучшим именем.

Прибыль

В этом разделе отсутствует информация! Вы можете помочь Добро пожаловать в Bloxburg Wikia, исправив его!

Все доходы рассчитаны с максимальным настроением, но точность не гарантируется.

Уровень	Плата за задание
	Нет отличного сотрудника	Отличный сотрудник
1	$ 10	$ 20
2	$ 13	$ 26
3	$ 16	$ 32
4	–	$ 38
5	–	$ 44
–	–	–
35	–	$ 322
36	–	$ 330
37	–	$ 339
38	–	$ 348

Униформа

Униформа из милой древесины

Униформа Lovely Lumber состоит из:

• Рубашка в красно-черную клетку
• Черные джинсы
• Коричневые кроссовки
• Топор

Галерея

193 – Силовая резьба с Arbortech TURBOPlane

Для меня резьба по дереву – один из самых сложных аспектов деревообработки.Все началось еще в 2003 году, когда меня зацепило шоу Дэвида Маркса Woodworks. Несколько раз он вытаскивал шлифовальный станок и получал все средневековое на красивом дереве. Конечным результатом было бы красиво вылепленное творение, которое можно было бы назвать только искусством. Я, не будучи прирожденным артистом, был запуган и заинтригован этим процессом. К счастью, моя жена Николь была достаточно внимательной, чтобы организовать для меня длинные выходные в Санта-Розе, штат Калифорния, чтобы научиться технике пауэр-карвинга непосредственно у самого Дэвида.Изделие, которое мы сделали, было действительно просто для практики, но с тех пор оно украшает стену в моем магазине. Благодаря знаниям, которые я получил от Дэвида, я смог использовать эту технику в нескольких своих проектах на протяжении многих лет.

Самолет Arbortech TURBOPlane

Ключом к этому процессу является лезвие Arbortech. Это лезвие для резьбы, которое подходит для стандартной шлифовальной машины и превращает ее в измельчитель древесины! Лезвие, которое я использовал все это время, – это резчик по дереву Arbortech Industrial.Совсем недавно я обратил внимание на то, что у них есть еще одно лезвие для резьбы под названием TURBOPlane. TURBOPlane отличается от промышленного резчика по дереву тем, что он способен выполнять гораздо более тонкую резку. Мало того, из-за формы лезвия вы можете стать более или менее агрессивным в зависимости от того, как вы подходите к дереву. Еще одна интригующая особенность дизайна заключается в том, что лезвия не доходят до внешнего обода. Это означает, что вы можете поставить эту штуку прямо на шаблон, что невероятно полезно для таких вещей, как сиденья для стульев.Поскольку я планирую когда-нибудь создать стул в стиле Малуфа, я решил, что это будет хорошей практикой не только для грубой вырезания сиденья стула, но и для знакомства с этим новым инструментом.

Процесс высечки силы

Всякий раз, когда вы выполняете проект, связанный с высечкой энергии, первым делом нужно сделать несколько контрольных отметок с помощью шаблона. Эти отметки будут служить направляющими или границами. Хотя ваш глаз должен заполнить множество пробелов, и вам нужно быть осторожным, контрольные линии служат для того, чтобы напоминать вам не заходить слишком далеко.Для меня линии превращают относительно «художественный» процесс в более систематический. Мой мозг ботаника понимает систематичность!

Следующий шаг – убрать большую часть материала. На освоение TURBOPlane ушло несколько минут. Для тех из вас, кто поворачивает, это похоже на использование долота для чаши с супер-канавкой, когда одно небольшое изменение угла подвода может иметь огромное значение для агрессивности и качества резки. Но как только я познакомился с инструментом, все пошло гладко.

Я также проверил способность TURBOPlane вырезать шаблоны, и она прошла успешно. К сожалению, моя техника оказалась не такой удачной. Я по ошибке выдолбил свой шаблон из-за одного неверного удара. Этому могли бы помешать две вещи: использование более толстого материала шаблона и изменение угла инструмента, когда я скручиваю угол. К счастью, это была единственная ошибка во время всего процесса вырезания, но я благодарен ей за это. Иногда нужно совершать ошибки, чтобы по-настоящему понять, что инструмент может, а что нет!

Приговор

После этого небольшого практического упражнения я чувствую себя намного комфортнее с TURBOPlane и предпочитаю его более старой модели Industrial Woodcarver.Это дает мне более точный контроль и больше возможностей с точки зрения агрессивности резки и использования шаблона. Когда придет время сделать свой первый стул в стиле Малуфа, я буду чувствовать себя довольно уверенно, выполняя упражнение по резьбе по сиденью.

Арбортех

Если вы не знакомы с Arbortech, вы можете посетить их веб-сайт по адресу Arbortech.com.au или увидеть их на выставках деревообработки, которые проходят в ближайшем к вам городке!

А если вам просто не хватает мастерства в резьбе по дереву, вот короткое видео от Arbortech, показывающее, как использовать TURBOPlane с шаблоном.

Используемые продукты

Ресурсы

Что такое машина Cricut и для чего она нужна?

Что такое машина Cricut и для чего она нужна? Я отвечаю на все ваши наиболее часто задаваемые вопросы о Cricut в этом сообщении в блоге и видео!

Этот пост содержит партнерские ссылки. Когда вы покупаете товар по этим ссылкам, я получаю небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Мои станки Cricut – одни из моих любимых инструментов в моем арсенале для рукоделия, и я получаю много вопросов о Cricuts, когда показываю их в своем блоге или видео.

Сегодня я расскажу все о Cricut: что это такое, как работает, какой Cricut вам следует купить и многое другое!

Посмотрите мое видео на YouTube, чтобы узнать все о Cricut и о том, как его использовать:

Что такое машина Cricut?

Cricut – это отрезной станок, который может вырезать несколько различных материалов для ваших поделок, таких как бумага, винил и картон. Некоторые станки Cricut могут резать даже тонкое дерево, кожу, ткань и многое другое.

Как работают машины Cricut

Вы можете подключить Cricut к компьютеру по беспроводной сети, создавать или загружать дизайны на свой компьютер, а они отправлять их в Cricut для резки. У Cricut есть программное обеспечение под названием Design Space (доступно для Windows, MAC и смартфонов), которое позволяет создавать и импортировать дизайны для резки на вашей машине. Внутри Cricut находится крошечное лезвие (или дисковый резак, или ручка, или режущий инструмент).Когда у вас есть готовый дизайн для резки в Design Space, вы можете закрепить желаемый материал на коврике для резки шириной 12 дюймов, отправить свой дизайн со своего компьютера на Cricut по беспроводной сети, а затем загрузить материал в машину. Одним нажатием кнопки ваш проект начнет резку. Щелкните здесь, чтобы получить краткий обзор на веб-сайте Cricut о машинах Cricut .

Может ли Cricut резать ткань, дерево и кожу?

Да, наряду с бумагой, винилом и картоном некоторые машины Cricut могут резать такие материалы, как ткань, кожа и даже дерево! Читайте дальше, чтобы узнать, какие машины могут резать более толстые или более деликатные материалы.

Какой Cricut мне купить?

В настоящее время на рынке представлено три типа машин Cricut: Cricut Explore Air 2, Cricut Maker и Cricut Joy (этот только что вышел). Выбор машины для покупки будет зависеть от того, какой тип проекта вы хотите реализовать. Все машины поставляются с бесплатным программным обеспечением Design Space от Cricut.

Cricut Explore Air 2

Это машина, которую я бы рекомендовал покупать для большинства проектов. Это самая популярная машина Cricut, и она подходит для большинства материалов, которые вы будете использовать для самых разных проектов DIY, таких как винил, бумага, картон и ДСП.Вы можете разрезать более 100 материалов на этой машине, и вы можете использовать 4 инструмента для резки, письма и надрезания. Купите Cricut Explore Air 2 здесь.

Cricut Maker

Эта машина делает все, что делает Cricut Explore Air 2, с добавлением возможности резать более толстые или более деликатные материалы, такие как кожа, тонкие породы дерева и ткани. Вы можете вырезать более 300 материалов с помощью этой машины, и вы можете использовать более 12 инструментов для резки, письма, озвучивания и других эффектов профессионального уровня.Я бы порекомендовал эту машину, если вы хотите заниматься более сложными проектами и экспериментировать с более широким спектром материалов. Купите Cricut Maker здесь.

Cricut Joy

Новейшая машина Cricut, Cricut Joy, является более компактной, чем две другие машины, для быстрых повседневных проектов DIY. Он может резать только материалы шириной до 5,5 дюймов, но вы можете приобрести очень длинный материал (до 20 футов). Он режет более 50 материалов и может использовать 2 инструмента для резки и письма.Я бы порекомендовал эту машину, если вы хотите тратить меньше и создавать простые проекты, такие как виниловые вывески, открытки и небольшие рисунки на глазури. Купите Cricut Joy здесь.

Кто продает машины Cricut?

Вы можете купить Cricuts прямо с веб-сайта Cricut (здесь) , или Amazon – еще одно хорошее место для покупки машин и аксессуаров. Нажмите здесь, чтобы сделать покупки Cricut на Amazon. Крупные предприятия розничной торговли, такие как Michaels и JOANN, также имеют в наличии машины и расходные материалы Cricut.

Трудно ли использовать машины Cricut?

Машины Cricut поставляются с подробным онлайн-руководством, и есть много других онлайн-ресурсов Cricut, поэтому с ними довольно легко научиться пользоваться. Design Space и сама машина Cricut спроектированы так, чтобы быть очень удобными для пользователя, и вам не нужно много опыта в графическом дизайне, чтобы их использовать (хотя это действительно помогает, если вы хотите создавать свои собственные дизайны с нуля). В пространстве дизайна Cricut есть библиотека изображений и дизайнов, которые легко импортировать как новый проект.Некоторые из них бесплатны, а некоторые можно приобрести по низкой цене.

Видеоинструкции Cricut

Просмотр видеоуроков – прекрасный способ научиться пользоваться Cricut. У меня есть много видеоуроков по Cricut на моем канале YouTube, а вы можете найти здесь . Вы также можете найти все мои сообщения в блоге с DIY Cricut и вдохновением прямо здесь . Вы также можете найти множество полезных видеоуроков, , на веб-сайте Cricut здесь.

Стоят ли машины Cricut?

Если вы любите мастерить, особенно из бумаги и винила, машина Cricut – хорошее вложение.Благодаря ему ваши вырезанные проекты будут выглядеть четкими и профессиональными, и как только вы научитесь им пользоваться, ваши поделки будут создаваться намного быстрее. Есть также способы заработать деньги с помощью Cricut, например, продавать нестандартные футболки, кружки, наклейки и т. Д. В Интернете или на ярмарках ремесел. Я определенно много использовал свои машины Cricut и продолжаю получать все больше и больше идей о том, что я мог бы создать с их помощью!

Скажите мне: Вы бы когда-нибудь купили Cricut? Если он у вас есть, для чего вы его используете?

PIN ME:

Удивительные вещи, о которых вы не знали, вы можете попросить сотрудника Home Depot помочь вам бесплатно

Home Depot может помочь с вашими проектами DIY.| Джо Рэдл / Getty Images

Работаете над проектом DIY или ремонтом дома? Home Depot здесь, чтобы помочь. Независимо от вашего проекта, магазин товаров для дома предлагает множество бесплатных услуг и семинаров, которые помогут вам во всех домашних начинаниях.

От ремонта кухни (стр. 3) до практических семинаров (стр. 6) – мы заранее поделимся всеми бесплатными услугами, которые предлагает Home Depot.

1. Резка древесины

Покупка древесины в Home Depot? Не уходите, не побывав в лесосеке магазина.Если вы опытный плотник или работаете над своим проектом, опытный сотрудник Home Depot может бесплатно разрезать деревянные доски и доски всех размеров.

Далее: Организуете свое рабочее место? Вы можете подумать о помощи с этим.

2. Резка решетчатой ​​полки

Позвольте сотруднику магазина отрезать провода за вас. | Дмитриймороз / iStock / Getty Images

Вы устанавливаете проволочные полки на рабочем месте или в гараже? Нет необходимости покупать дорогие ножницы для полок – сотрудник Home Depot может сделать это за вас бесплатно.В большинстве мест есть собственные устройства для резки проволочных полок, которые упрощают установку полок (и делают ее более доступной).

Далее: Мы не можем поверить, что Home Depot предлагает эту дорогую услугу бесплатно.

3. Дизайн кухни

Сотрудники

могут обсудить с вами планы проектирования. | Irina88w / iStock / Getty Images

Нужна помощь с дизайном кухни? Центр дизайна кухни Home Depot предлагает широкий спектр услуг, в том числе бесплатный сеанс для обсуждения и планирования вашей кухни с одним из высококвалифицированных специалистов магазина.

Следующий: Покраска дома стала еще проще.

4. Подбор краски

Компьютер отвечает вашим потребностям в цвете. | Уорренгольдсвейн / iStock / Getty Images

Подобрать краску для конкретного предмета может быть сложно. К счастью, у Home Depot есть устройство, известное как спектрофотометр, которое подбирает цвет для вас. С помощью компьютерного устройства вы можете убедиться, что выбранный вами цвет краски идеально соответствует вашим потребностям.

Далее: Обратитесь в местный магазин Home Depot, прежде чем тратить деньги на это дорогое оборудование.

5. Нарезка труб и нарезание резьбы

Не арендуйте и не покупайте оборудование самостоятельно. | Tfoxfoto / iStock / Getty Images

Нужна труба или резьба? Не нужно покупать дорогое оборудование и делать его самому! Как и их услуги по резке древесины, большинство домашних складов предлагают нарезку труб и нарезание резьбы собственными силами при покупке.

Следующий: С этой бесплатной услугой нет необходимости в разнорабочем.

6. Бесплатные мастерские

Воспользуйтесь бесплатными занятиями.| The Home Depot через YouTube

Помимо услуг, вы также можете записаться на различные бесплатные семинары. В том числе мастер-классы по установке потолочных вентиляторов, установке облицовки плиткой, мастер-классы по садоводству и ландшафтному дизайну, а также различные классы проектов DIY.

Далее: Вам даже не нужно идти в Home Depot для получения этой бесплатной услуги.

7. Обучающие видео

Его канал на YouTube предлагает множество бесплатных экспертных услуг. | The Home Depot через YouTube

В дополнение к услугам, предлагаемым в магазине, вы также можете посетить канал Home Depot на YouTube, где вы найдете сотни бесплатных онлайн-руководств, обучающие видеоролики и идеи для дизайна.А если и этого недостаточно, хозяйственный магазин также предлагает множество идей и вдохновение в блоге компании.

Проверьте шпаргалку на Facebook!

Избранные произведения

Still Gold Rushing, Адаптивная настройка, 2017

Sill Gold Rushing, Адаптивная настройка с ультразвуковой тележкой, Livestream, Iphone, прозрачный сценический элемент, трафаретная печать и цветные гели, 2017 г.

Still Gold Rushing, Деталь, 2017

Тем не менее, золотая лихорадка, деталь «Долли», фото предоставлено V2, Роттердам, 2017 г.

Still Gold Rushing, V2 testlab, 2017

Видеопоток, Автоматическая тележка, Iphone, Стол, Цветные гели, Отпечатки экрана, Различный размер

Still Gold Rushing, V2 testlab, 2017

Video Steam, Автоматическая тележка, Iphone, Table, Цветные гели, Отпечатки экрана, Различные размеры

Образец как единое целое, 2017

Цифровое видео, Полноэкранный, Несправедливый, 2018

Образец как единое целое

Цифровое видео, Мы публичны, De School, 2017

Без названия, Плоская поверхность, 2016

Цифровое видео на экране, бумага Зеркал, 80×60см

Без названия, Плоская поверхность, 2016

Цифровое видео на экране, бумага Зеркал, 80×60см

Добродетель – это знание – об акте размышления, 2015 (Видео)

Добродетель – это знание – в отражении, 2015

Цифровое видео на петле, акриловые листы, дерево

Добродетель – это знание – в отражении, 2015

Цифровое видео на петле, акриловые листы, дерево

Добродетель – это знание – в отражении, 2015

Цифровое видео на петле, акриловые листы, дерево, подвижные рамки

Белая секция, 2015

HD-видео на петле, пленка с дихроичным фильтром, профильный свет

Белая секция, 2015

HD-видео на петле, пленка с дихроичным фильтром, подсветка профиля, задняя сторона

Белая секция, 2015

HD-видео по петле, пленка с дихроичным фильтром, профильный свет

Белое сечение, синий гель, 2014

HD-видео на петле / Синий цветной гель на штативах

Белое сечение, синий гель, 2014

HD-видео на петле / Синий цветной гель на штативах / Reflection

Сенсорные жесты, 2014

Промежуточная выставка, Исследовательский центр Slade, Woburn Square, Лондон.HD-видео на петле, каналы CMY, серебряный картон.

Сенсорные жесты, 2014

Промежуточная выставка, Исследовательский центр Slade, Woburn Square, Лондон. HD-видео на петле, каналы CMY, серебряный картон.

Сенсорный ввод, 2014

Недобросовестная NDSM, Амстердам, 2014 г.Цифровые C-отпечатки на алюминии, каждая секция 30×42 см

M.E.G.O. / Мои глаза тускнеют, 2014

Цифровое видео на шлейфе / черный ПВХ на экране

М.ЭГО. I, 2014

Архивный пигментный принт, Бумага Fine Art

M.E.G.O. II, 2014

Архивный пигментный принт, Бумага Fine Art

Life Streaming, 2014

Life Streaming, 2014

Струйный принтер, распечатки формата А4, дерево, цветные гели, резак для бумаги.Site Residency, Стокгольм

Синий в желтом, 2013

Кадры / HD-видео в цикле

Лист – Синий поворотный фиолетовый, 2013

Архивный пигментный принт, художественная бумага, в раме, музейное стекло

Лист – Синий, превращающийся в зеленый, 2013

Архивный пигментный принт, художественная бумага, в раме, музейное стекло

Печать прервана, 2013

Архивная пигментная печать, этап II, линии печати и слои

Печать прервана, 2013

Архивная пигментная печать, этап III, линии печати и слои

Печать прервана, 2013

Архивная пигментная печать, этап IV, линии для печати и слои

Одна рука, прямоугольник, 2012

Архивная пигментная печать на бумаге Fine Art, 25х30 см, в раме, музейное стекло

Затенение, 2011

Архивный пигментный принт, бумага Fine Art, 40×60 см, в раме, музейное стекло

проспект, 2011

Архивный пигментный принт, 40×60см, в рамке

Columbidae, 2011

Просмотр инсталляции, «Конденсированная реальность», Modern Museum voor de Kunsten Arnhem, 60×75 см, архивные пигментные принты, в рамке

Columbidae II, 2011

Архивная пигментная печать на бумаге Fine Art, 60х75 см, в раме

Columbidae III, 2011

Архивная пигментная печать на бумаге Fine Art, 60х75 см, в раме

Columbidae IV, 2011

Архивная пигментная печать на бумаге Fine Art, 60х75 см, в раме

Columbidae V, 2011

Архивная пигментная печать на бумаге Fine Art, 60х75 см, в раме

Columbidae VI, 2011

Архивная пигментная печать на бумаге Fine Art, 60х75 см, в раме

Образцы цвета и перехода, 2011

RC de Ruimte, Амстердам, Архивные пигментные отпечатки, 50×500см, двусторонние баннеры

Серебряная сетка, 2010

Градация, серебряная сетка, 60×90 см, архивная пигментная печать на алюминии

Дом | Reed Manufacturing

Страна: *

United StatesCanadaAfghanistanAland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Демократическая Республика ofCook IslandsCosta RicaCote D’IvoireCroatiaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEast TimorEcuadorEgyptEl SalvadorEnglandEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFaroe IslandsFaukland IslandsFijiFinlandFranceFrench GuyanaFrench PolynesiaFrench Южный TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard и McDonald IslandsHondurasHong KongHungaryIcelandInd iaIndonesiaIraqIrelandIsle из ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNeutral ZoneNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern IrelandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinian территории, OccupiedPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint BarthelemySaint HelenaSaint Киттс и NevisSaint LuciaSaint MartinSaint Пьер и MiquelonSaint Винсент и усилитель; ГренадиныСамоаСан-МариноСао-Томе и ПринсипиСаудовская АравияШотландияСенегалСербияСейшельские островаСьерра-ЛеонеСингапурСловакияСловенияСоломоновы островаСомалиЮжная АфрикаЮжная Грузия и amp; С.