устройство и принцип действия, варианты изготовления
Иногда для работы бывает необходим фрезерный станок, но купить его невозможно. В таком случае будет приятно узнать, что его можно создать самому.
Содержание
- Фрезер своими руками по дереву
- Устройство фрезерного станка по металлу
- Разновидности конструкции фрезерного станка по дереву
- Поэтапная инструкция по изготовлению фрезерного станка
- Материалы и элементы, нужные для сбора станка
- Создание станины
- Создание столешницы
- Подготовка основания и места для монтажной пластины
- Создание упора
- Создание гребенок
- Выбор электрооборудования и особенности подключения станка к сети
- В каком порядке собираются комплектующие элементы
- Дополнительные защитные элементы
- Как выбрать мощность силового привода фрезерного станка по дереву для домашней мастерской
Фрезерный станок
Фрезер своими руками по дереву
Для понимания, как собрать такой аппарат, необходимо разобраться в его конструкции.
Можно выделить основные детали, которые стоит знать. Таковыми являются:
- Разрезающая часть(фреза).
- Шпиндель.
- Устройство для управления.
- Салазки для перемещения изделий.
- Поддержка.
- Столешница.
- Станина.
- Место для запуска шпинделя.
Устройство фрезерного станка по металлу
Чаще всего используются для обработки маленьких частей металлических изделий.
Необходима крепкая станина и стол, потому как обрабатываемые изделия чаще всего имеют приличный вес. В качестве режущего инструмента удобно использовать электродрель. На столе станка расположены направляющие полозья. По ним ездит устройство. Возможно как поперечное, так и продольное направление. Само обрабатываемое изделие надёжно зажимается в тисках.
Разновидности конструкции фрезерного станка по дереву
Существуют разновидности подобного аппарата. Среди основных можно выделить:
- Вертикальный фрезерный станок
В процессе работы детали обрабатываются сверху вниз. Нужен для просверливания разъемов с определенными габаритами и подготовке материалов для возможности закрепить изделие.
- Горизонтальный фрезерный станок
Изделия разрабатываются по горизонтали. Шпиндели расположены по отношению к полу горизонтально. На торце и цилиндре есть фрезы.
- Копировальный фрезерный станок
Созданы для нанесения рисунков, узоров, прочих художественных изысканий на объект обработки. Точность работы такого аппарата обеспечивается надёжным креплением изделия вакуумным методом.
- С встроенными приборами ЧПУ
Станки с встроенными электроприборами, определяющих весь порядок работ. Отличаются повышенной точностью, скоростью и качеством выполняемой работы.
Для справки! Числовое программное управление или сокращенно ЧПУ — компьютеризованная система управления, управляющая приводами технологического оборудования, включая станочную оснастку. В самодельный станках встречается крайне редко.
Поэтапная инструкция по изготовлению фрезерного станка
При необходимости обрабатывать изделия в домашних условиях необходим фрезерный станок. Готовые станки в магазинах стоят дорого, поэтому имеет смысл попробовать собрать его самому. Это позволит немало сэкономить и вполне обеспечит потребности в обработке поверхностей в заготовках.
Материалы и элементы, нужные для сбора станка
При невозможности купить фрезерный станок, можно попробовать установить ручной фрезер по дереву своими руками.
Чтобы собрать самодельный фрезер сначала необходимо закупить материалы:
- Стальные трубы и уголки с плотностью стенок не менее 2 мм. Они будут необходимы для создания силовых компонентов устройства.
- Краска и грунтовка для создания защитного слоя на любой металлической поверхности станка. Это нужно для защиты от коррозии.
- Сварка или винты для сборки частей этого аппарата в одно целое.
- Стол и несколько других частей изготавливается из особо прочных видов ДСП или фанеры, так как они хорошо защищены от влажности, повышенной температуры и прочих опасностей.
- Циркулярная пила для станка. Для этого хорошо подойдёт дрель, либо болгарка. Инструмент получается не самый мощный, но это наиболее лёгкий вариант.
- Двигатель. Купить нормальный, либо заменить моторами от других машин в доме. Стиральной машины, например. Если запланирован станок с ЧПУ, то нужен электродвигатель.
Создание станины
Для этого болгаркой отпиливаются нужные уголки. Под днищем ставятся поперечины для усиления прочности конструкции. К торцевым частям крепятся пластины для опоры. В них проделываются разъемы со специальной резьбой. После туда вкручиваются болты.
Также хорошей идеей будет создать вместо уголков добавочные подпорки. Чтобы сделать это, необходимо приварить 2 трубы к внешней стороне. Они послужат поддержкой и ограничителями.
Внимание! Для дополнительной устойчивости ставят подпорку между ножками конструкции.
Создание столешницы
Для этого обычно используется ДСП панель от 2,5 см. или ламинированная фанера толщиной 1 см. Желательно, чтобы ДСП имело в верхней и боковой части полимерное защитное покрытие, так как оно более хорошо держит повышенную температуру, влагу и прочие опасные факторы.
Чтобы создать столешницу надо выбранный лист закрепить в тисках, сделать отверстия необходимого размера, и положить в него каркас из металла.
Готовая столешницаПодготовка основания и места для монтажной пластины
Также необходимо собрать раму для станка. Для этого рекомендуется создать чертеж, подойдет даже сделанный от руки. После этого можно приступать к сборке.
Свариваются друг с другом 4 трубы (2,5 см.). После этого с одной из сторон приваривают пятую. К созданной конструкции крепятся ножки. Добавляются уголки для повышения прочности.
Основание станкаСоздание упора
Упор создаётся из фанеры с плотностью от 2 см. Нужно дрелью сделать несколько отверстий для размещения гребенок и подъемов. Два первых отверстия располагаются в 5 мм. по обеим сторонам вырезанного для фрезы места. Остальные должны быть расположены примерно через 3 см. Располагаются они в зависимости от характеристик заготовки.
Схема бокового упораСоздание гребенок
Материалом для них выступает качественный дуб, либо орех. Нужны для комфортного укладывания изделий в конструкцию. Гребни цепляются к упору с помощью специального разъема болтом.
Первый зубчик меньше остальных на 3 мм. Так нужно делать для снижения вероятности возникновения поломки, так как она также выступает как пружинящая поверхность.
Размещена гребёнка так, чтобы контакт с заготовкой был всеми гребнями, кроме самого первого. Далее фиксируется барашком.
Чертеж гребенкиВыбор электрооборудования и особенности подключения станка к сети
Двигатель. Лучше выбирать модель с трехфазным питанием. Электричество будет подаваться по схеме «звезда — треугольник», за счёт чего двигатель станет запускаться плавно, и это позволит станку работать во всю силу.
Важно! Если сеть однофазная, то станок с таким двигателем потеряет половину своей производительности. При такой сети лучше ставить мотор с 1-2 питанием.
Также можно построить свой станок на основе моторов других аппаратов: от стиральной машины, например.
Электродвигатель. Нужен для станков со встроенным ЧПУ. Лучшим выбором будет электромотор с мощностью 1100 В. Тогда выбор фрез будет максимально широким.
В каком порядке собираются комплектующие элементы
Порядок такой:
- Создается корпус, столешница.
- Агрегат поворачивают набок, подсоединяют шланг пылесоса и привод.
- Подключается к электричеству.
- Проверка работоспособности агрегата.
Дополнительные защитные элементы
Для защиты себя и окружающих принимаются дополнительные меры безопасности. Создаётся защитное стекло с минимальной шириной 4 мм по границам устройства. Также помечаются жёлтым цветом детали, что не входят в границы станины.
Внимание! Должна быть предусмотрена блокировка при перегрузе. Например, при отключение питания и остановка шпинделя и привода.
Как выбрать мощность силового привода фрезерного станка по дереву для домашней мастерской
Для выбора мощности лучше руководствоваться советами профессионалов. Они говорят отталкиваться от объема работ. При долгой и постоянной нагрузке важно, чтобы оборудование было достаточно мощным во избежание слишком сильных нагрузок. У аппаратов, работающих постоянно на пределе, увеличивается вероятность поломки и снижается срок использования. Минимально рекомендуемая мощность станка 1,5-1,7 Вт. Если для агрегата предполагается много работы, то стоит увеличить это число где-то на четверть.
Не менее важный параметр для двигателя — это число его оборотов. При увеличении вращения пропорционально увеличивается угловая динамика. При превышении допустимых значений этого показателя повышается температура при обработке, что негативно влияет на изделие. Появляются пятна, и возможно даже возгорание.
Внимание! Специалисты советуют количество оборотов в диапазоне от 10к до 35к в минуту.
Питание должно подходить двигателю устройства. Можно использовать мотор от других приборов, чтобы он работал от обычной сети. Главное, чтобы провод питания имел сечение, подходящее для мощности фрезерного станка.
По итогам можно сказать, что создание станка дело весьма сложное. Тем не менее, при желании его все-таки реально сделать.
Как сделать фрезерный стол для ручного фрезера своими руками?
Фрезерный станок предназначен для выполнения различных работ по обработке поверхности материалов и деталей. При работе с большими станками, которые крепятся на рабочей поверхности, необходимо использовать специальные столы. В этом случае получается достигнуть лучшего результата, сама работа будет более безопасной, так как перемещается не станок в виде простого ручного фрезера, а заготовка.
Схема изготовления станины для фрезерного стола.
Именно фрезерный стол, на котором оборудование будет крепиться стационарно, позволяет получить качественный результат. Стол можно собрать своими руками, на нем будет удобно выполнять фигурные отверстия, пазовые соединения с предварительной прорезкой, профилирование кромок разного типа. Работа становится простой, безопасной и точной, время на нее требуется намного меньше. Станок надежно можно закрепить на рабочей поверхности, передвигаться будет только заготовка.
Как сделать стол для фрезера своими руками?
Схема лифта для фрезера.
Для изготовления фрезерного стола необходимо приготовить инструменты и материалы:
- каркас, т.е. станина, ее можно собирать из деревянной доски или стальных труб;
- сварочный аппарат для сварки труб по станине;
- столешницу можно использовать от кухонного стола, подойдет и плита ДСП;
- накладки для торцевых частей столешницы;
- саморезы;
- специальная монтажная пластина металлическая либо текстолитовая;
- ручной фрезерный станок;
- привод для станка (мощность его определяется согласно планируемым работам).
Фрезерный стол имеет две важные части – станину и столешницу. Станина представляет собой стационарно укрепленный элемент, т. е. каркас на специальных опорах. Наверху этого каркаса и крепится основная рабочая поверхность – столешница. Основу лучше всего делать из ДСП, стальных труб, деревянных брусьев. При использовании стальных труб отдельные элементы конструкции требуется сваривать, так что в домашних условиях многие предпочитают работать с деревом.
Столешница при креплении должна устанавливаться надежно и прочно, так как при обработке деталей на нее будут оказываться различные нагрузки. Для торцевой части используются накладки, они позволяют придать конструкции дополнительную жесткость и прочность. Высота получившегося стола должна составить примерно 850-900 мм, именно это значение является оптимальным, удобным для работы
. Для столешницы можно предусмотреть специальный механизм, который позволит поднимать либо опускать рабочую поверхность до необходимого уровня. Сама столешница может быть изготовлена из плиты ДСП или старой кухонной основы, обладающей требуемыми размерами.Вернуться к оглавлению
Монтаж конструкции
Чертеж пластины для установки фрезера к столу.
При установке внимание надо уделить специальной монтажной пластине. Толщина столешницы будет составлять примерно 26 мм. Пластина используется для того, чтобы избежать вылета фрезы во время работы. Крепится она к тому месту, где после окончательной сборки будет установлена подошва фрезерного станка. Толщина пластины не слишком большая, но при этом прочность ее находится на должном уровне.
Делать монтажную пластину лучше всего из металла или текстолита. Толщина ее должна быть 4-8 мм. В центре монтажной пластины выполняется отверстие, диаметр которого равен отверстию в подошве станка. Чтобы станок укрепить на поверхности пластины, надо предусмотреть специальные резьбовые соединения на обратной стороне подошвы. Если таких отверстий нет, то их необходимо сделать своими руками.
Фрезерный стол собирается таким образом:
- Сначала надо прикрепить столешницу к станине, причем сделать это временно, чтобы определить положение.
- На заранее рассчитанное место надо уложить монтажную пластину, после чего карандашом обозначить контур.
- Используя обычный ручной фрезерный станок, необходимо выбрать отверстие по размеченному контуру. После этого пластина будет уложена заподлицо ровно и четко.
- Углы у посадочного места должны быть скругленными, это достигается при помощи напильника. После посадки приготовленной пластины необходимо прямой фрезой (толщина ее должна быть больше, чем у будущей рабочей поверхности) выполнить сквозное отверстие по форме подошвы станка.
Во время работы требуется соблюдать аккуратность и точность, чтобы стол после сборки стал удобным и прочным, а крепление станка – надежным. Сразу надо предусмотреть, что фрезерный стол будет иметь защитные кожухи, пылеуловители. Если все подготовительные работы выполнены, необходимо соединить отдельные детали вместе. Фрезерный станок заводится при монтаже снизу, саморезами к столешнице укрепляется монтажная пластина. Шляпки саморезов необходимо в материале утапливать, в противном случае они будут мешать во время обработки заготовок, цепляясь за их поверхность.
Вернуться к оглавлению
Установка верхнего прижима и привода
Схема монтажа фрезера к столешнице.
Когда своими руками собирается фрезерный стол, необходимо для обеспечения дополнительной безопасности смонтировать конструкцию с прижимными верхними устройствами. Такие меры безопасности применяются, когда работа проводится с большими заготовками, например, при изготовлении разнообразных дверных накладок.
Сам прижим имеет простое устройство. Это шариковый подшипник, он выступает в качестве ролика, который монтируется в специальное удерживающее устройство. После этого ролик жестко фиксируется на поверхности рабочего фрезерного стола на необходимом расстоянии. В итоге гарантируется достаточно плотный прижим заготовки к рабочей поверхности во время обработки.
Если делается самодельный фрезерный станок, то предельное внимание уделяется устройству электропривода. Важным критерием является мощность привода, который будет гарантировать выполнение определенных типов обработки. Например, если необходимо выполнить неглубокую выемку в деревянной заготовке, то можно использовать мотор, мощность которого равна 500 В. Но такой станок не подойдет для выполнения более сложных работ. Поэтому брать маломощный мотор, если работы планируются интенсивные, не стоит, он будет постоянно глохнуть.
Лучше всего ставить привод на 1100 В, он является оптимальным для любого станка, не только бытового
. Разница в стоимости полностью оправдана, так как при помощи этого фрезера можно будет выполнять различные работы. Привод с мощностью до 2 кВ дает возможность работать с любым типом древесины, используя различные фрезы. Приводы могут быть стационарными или ручными, на столе должна быть предусмотрена специальная система крепежа.
При выборе привода для фрезерного стола надо внимание обратить на количество оборотов. Для трехфазного двигателя следует предусмотреть специальную схему подключения, чтобы обеспечить плавный запуск и четкую работу. Если для такого мотора будет применяться однофазная сеть, то КПД упадет примерно на 40-50%.
Вернуться к оглавлению
Обеспечение безопасности при работе с фрезерными станками
Конструкции фрезерных станков.
Использование ручного фрезера или стационарного требует соблюдения правил безопасности. Чтобы работа была выполнена правильно и без малейшего ущерба для здоровья, следует для фрезы сделать так называемый защитный экран, который полностью обезопасит руки во время работы. На столе надо предусмотреть кнопку для экстренной остановки оборудования, она должна находиться в доступном месте. Важно исключить случайное нажатие такой кнопки.
К мерам безопасности, когда используется стационарный или ручной фрезер, необходимо отнести обязательную подсветку рабочей зоны. Для этого устанавливается специальная лампа, место ее монтажа выбирается таким образом, чтобы свет падал под прямым углом на рабочую поверхность, не отбрасывая тени. Для безопасности можно установить специальное устройство для подъема или опускания станка.
Фрезер используется для обработки различных деталей и заготовок. Чтобы работа была выполнена правильно, быстро и удобно, следует подготовить рабочее место. С этой целью используются рабочие фрезерные столы, их можно собрать своими руками.
Советы по изготовлению деревянных вывесок с помощью фрезера
Деревянные вывески — популярный способ украсить дом или офис. Вы можете сделать их сами относительно легко, использование фрезера предполагает простую резьбу и некоторые базовые навыки работы с деревом. Вот несколько советов, как сделать деревянную табличку с помощью фрезера.
Что такое деревянный фрезер?Фрезы по дереву предназначены для резки и удаления древесного материала с помощью фрезы. Их можно использовать для изготовления деревянных вывесок, вырезая нужную форму и рисунок на куске дерева.
Фрезы по дереву бывают разных размеров и уровней мощности, что делает их идеальными как для личных, так и для профессиональных проектов по дереву. Если вы хотите сделать несколько простых знаков для своего дома или хотите начать заниматься более сложными проектами, маршрутизатор — отличный инструмент в вашем арсенале.
Типы деревянных знаковСуществуют различные типы деревянных знаков, которые можно легко изготовить с помощью фрезерного станка. Вы можете добавить свое имя, адрес и информацию о своей коммерческой, жилой и рекреационной собственности на деревянные вывески. Эта информация поможет прохожим узнать, кому принадлежит недвижимость и где она находится. Вы также можете проявить творческий подход к дизайну и форме ваших деревянных вывесок, чтобы сделать их по-настоящему уникальными и личными.
Таблички с именамиЭто простые деревянные таблички, на которых указано имя человека или компании. Эти таблички можно разместить на входной двери дома или офиса или повесить на стену внутри.
Юмористические вывескиДеревянные вывески такого типа идеально подходят для того, чтобы добавить немного легкомыслия в ваш дом или офис. Их можно разместить в общей зоне, чтобы все могли их увидеть и насладиться, или подарить друзьям и семье.
Адресные табличкиЕсли вы живете в сельской местности или у вас длинная дорога, адресная табличка просто необходима. Знаки такого типа помогают аварийно-спасательным службам быстро и легко найти ваш дом. Адресные таблички также могут быть размещены на фасаде вашего бизнеса, чтобы помочь клиентам найти вас.
Вещи, которые понадобятсяЧтобы начать работу по дереву, вам понадобится несколько вещей:
КарандашПервое, что вам понадобится, это карандаш, чтобы вы могли набросать свой проект. на куске дерева. Это поможет вам визуализировать то, как вы хотите, чтобы ваш знак выглядел, а также даст вам руководство, которому нужно следовать при использовании маршрутизатора.
МаршрутизаторДля создания вывески вам понадобится маршрутизатор. На рынке доступно множество различных типов и размеров маршрутизаторов, поэтому обязательно изучите их перед покупкой.
Защитные очкиПри использовании маршрутизатора важно носить защитные очки, чтобы защитить глаза от летящих частиц.
Фреза с V-образной канавкойЭта фреза идеально подходит для создания чистых и четких линий на вывеске. Также неплохо иметь несколько разных размеров бит с V-образной канавкой, чтобы вы могли создавать разную ширину для своего дизайна.
Копировальная бумагаКопировальная бумага помещается между бумажным шаблоном и деревом. Это поможет вам легко перенести рисунок на дерево.
Подушечка для захватаПодушечка для захвата расположена на нижней стороне фрезера, чтобы помочь ему оставаться ровным и устойчивым во время использования.
Пошаговое руководство по изготовлению деревянных вывесокТеперь, когда у вас есть все необходимое, пришло время приступить к реализации вашего проекта!
Шаг 1: Дизайн вывескиДизайн вывески очень важен, так как от него зависит форма и внешний вид готового продукта. Вы можете использовать карандаш, чтобы набросать примерное представление о том, как должен выглядеть весь дизайн вашей вывески. Не забудьте включить текст или дизайн, который вы хотите на вывеске.
Когда у вас будет набросок вашего дизайна, используйте копировальную бумагу, чтобы перенести его на кусок дерева. Убедитесь, что копировальная бумага размещена между рамами для картин и деревом, чтобы рисунок легко переносился на дерево.
Шаг 2: Вырежьте форму знакаПосле того, как рисунок будет перенесен на дерево, используйте пилу, чтобы вырезать форму знака. Если вам неудобно пользоваться пилой, вы всегда можете попросить друга или члена семьи помочь вам с этим шагом.
Используя ручную пилу, вырежьте древесину в грубой форме вашего знака. Обязательно оставьте достаточно места по краям для работы маршрутизатора. После того, как знак будет вырезан, используйте наждачную бумагу, чтобы сгладить все шероховатости.
Шаг 3. Прикрепите планку с помощью дрелиПосле того, как древесина будет вырезана, с помощью дрели установите планку на станину фрезера. Убедитесь, что древесина выровнена правильно и не двигается во время резки. Используйте Т-образный угольник, чтобы понять, что плоскости работают правильно, прикрепите планку к станине фрезера.
Шаг 4: Проверка пути инструментаТеперь пришло время проверить пути инструмента для вашего знака. Это важно, чтобы вы знали, что фрезер правильно вырежет рисунок. Для этого просто поместите фрезер на древесину и проведите пальцем по рисунку. Правильно настройте положение плоскостей в программном обеспечении, которое поможет продолжить работу погружного фрезера. Когда вы будете готовы, запустите маршрутизатор и начните резать вывеску.
Шаг 5. Запустите The Sign RouterПосле того, как траектории инструментов проверены, пора приступить к вырезанию знака. Начните с запуска основания фрезера вдоль края дерева. Обязательно двигайтесь медленно и осторожно, чтобы не сделать ошибок.
Шаг 6. Отсоедините табличку от маршрутизатораПосле того, как табличка будет вырезана, снимите ее с фрезера и с помощью пилы обрежьте шероховатые края. При этом обязательно надевайте защитные очки.
Полезные советы по изготовлению деревянной табличкиИзготовление деревянных вывесок может быть веселым и простым способом придать индивидуальность вашему дому или бизнесу. Есть много разных способов сделать их, но эти советы помогут вам сделать вывески, которыми вы сможете гордиться и которые понравятся вашим клиентам.
Восстановленная древесина из поддоновЕсли вы найдете поддоны в хорошем состоянии, вы можете использовать их для изготовления вывесок. Однако, если вы найдете поддоны, которые сильно состарились и обветрились, они могут не подойти для изготовления вывесок. В этом случае вы можете использовать древесину с поддонов для изготовления других предметов, таких как изголовье или изножье для вашей кровати.
Используйте приятные для глаз пропорцииПри разработке вывески важно использовать приятные для глаз пропорции. Это означает, что знак не должен быть ни слишком маленьким, ни слишком большим. Он также должен быть пропорционален остальным вывескам в этом районе.
Быстрый клей и гвоздиНеважно, каковы ваши пропорции, самый простой способ собрать вывески — это использовать гвозди и клей. Это позволит держать знак вместе и стабильным, пока вы работаете над ним. Обязательно используйте качественный клей и гвозди, чтобы табличка не развалилась после того, как вы ее закончите.
Добавление границы с маршрутизациейДобавление границы с маршрутизацией к вашему знаку может придать ему завершающий штрих. Это особенно верно, если вы используете переработанную древесину для своей вывески. Фрезерование краев дерева поможет сгладить любые шероховатости и придаст вывеске более отполированный вид.
Купить вырезанные буквыЕсли вы не можете купить машину, которая вырезает буквы за вас, вы всегда можете купить вырезанные буквы с клейкой основой. Это облегчит вам написание слов или фраз, которые вы хотите на своем знаке. Просто снимите клейкую подложку и поместите буквы в нужное место на табличке.
Запечатайте вывески лакомВы можете запечатать винил, используя лак хорошего качества. Вы должны покрывать аэрозольной краской снизу вверх. Это поможет защитить винил от непогоды и сохранит его новый вид на долгие годы.
Как обслуживать фрезер по дереву?Вы должны обслуживать свои деревообрабатывающие инструменты, чтобы они работали должным образом. Если у вас в магазине или гараже много наборов инструментов, вам придется их обслуживать. Это включает в себя очистку и смазку инструментов после каждого использования. Также следует проверить инструмент на наличие повреждений и заменить изношенные или сломанные детали.
ОпилкиВажно очищать деревянные фрезы после каждого использования. Это можно сделать, используя пылесос для удаления опилок с инструмента. Вы также должны проверить вентиляционные отверстия, чтобы убедиться, что в них нет скоплений опилок.
ЩеткиТакже необходимо очистить щетки на фрезерном станке по дереву. Это можно сделать, сняв колпачки щеток и очистив щетки проволочной щеткой. Перед установкой колпачков щеток обязательно удалите грязь или мусор.
Генеральная чисткаТакже необходимо выполнить генеральную очистку фрезерного станка. Это можно сделать, опрыскивая инструмент баллончиком со сжатым воздухом. Вы также должны протереть инструмент чистой тканью, чтобы удалить пыль или грязь, которые скопились на инструменте.
Позвоните намЕсли у вас есть какие-либо вопросы о том, как обслуживать деревянный фрезер, или если вам необходимо приобрести новый, позвоните в MetroCenter Signworks. Мы будем более чем рады помочь вам с любыми вопросами, которые могут у вас возникнуть. Мы также предлагаем широкий выбор инструментов и аксессуаров для деревообработки на любой вкус.
Как пользоваться фрезером по дереву. Основные советы начинающим столярам
Фото: istockphoto.com
После того, как вы привыкнете к фрезеру по дереву, инструмент станет естественным образом у вас в руках. Однако поначалу он может казаться действительно чуждым, в отличие от других инструментов, которые вы знаете и любите. Носите наушники, а также защитные очки, так как инструмент имеет тенденцию производить значительный уровень шума.
3 Основные правила использования фрезера по дереву Правило № 1. Двуручный инструментРаботайте с маршрутизатором обеими руками, это первое правило. Это означает, что вы должны надежно закрепить заготовку на верстаке или другой поверхности.
Фото: istockphoto.com
Крепко держите фрезер, пока двигатель не наберет полную скорость. Держите сверло подальше от заготовки, так как вращение двигателя заставит его вырваться из вашей хватки, если оно соприкоснется с деревом при запуске.
Правило №2: Используйте вращениеКогда вы смотрите вниз на верхнюю часть фрезера, двигатель вращается по часовой стрелке. Используйте это в своих интересах, двигаясь слева направо по кромке, обращенной к вам, чтобы вращение фрезы вовлекало фрезер в пропил.
Для фрезерования периметра детали работайте против часовой стрелки; при работе с внутренним резом ведите машину по часовой стрелке.
Правило №3: Прислушивайтесь к инструментуДвигатель «разговаривает» во время использования инструмента. Немного потренировавшись, вы научитесь распознавать звук стона (когда вы нажимаете слишком сильно, это означает, что не стоит резать так много за раз) и одинокого визга (когда лезвие вращается на полной скорости, и ему нечего делать). резать). Между ними есть набор более радостных звуков, когда маршрутизатор прокладывает себе путь в размеренном, ровном темпе.
Фото: istockphoto.com
3 основных совета по успешному выполнению проекта своими руками Совет № 1. Начните с прямой кромкиКогда вы полагаетесь на направляющую насадку для направления реза, убедитесь, что заготовка имеет прямой или регулярный край. Если это не так, фигурная поверхность, которую сделает ваш фрезер, воспроизведет любые неровности.
Advertisement
Если вы вырезаете пазы или канавки, можно зажать прямой кусок обрезков, который будет служить направляющей.
Совет № 2: Обрезка торцевых волоконПри обработке только концов заготовки начинайте с любого края и сходитесь в середине. Если вы делаете все четыре стороны детали, сначала сделайте стороны, а затем конечную фактуру. Это позволит избежать разрыва материала в углах.
Совет № 3: зажимные приспособления, направляющие и шаблоны для фрезераФрезерный станок является чрезвычайно универсальным инструментом, а при использовании зажимных приспособлений или направляющих он становится еще более универсальным.