Как выковать топор: в домашних условиях и на производстве, технология изготовления инструмента разных типов из рессоры и не только, видеоуроки от мастеров

в домашних условиях и на производстве, технология изготовления инструмента разных типов из рессоры и не только, видеоуроки от мастеров

Кованые топоры являются надежным и полезным в быту инструментом. Данная статья посвящена самостоятельному изготовлению топоров. Выковать его можно, используя одну из известных технологий: кузнечной сваркой, цельнокованым, соединением лезвия с телом  заклепками, иногда проушина изготавливалась высверливанием в цельной заготовке из металла. Благодаря своей универсальности рубящий инструмент остается наиболее популярным инструментом. А если менять размер и форму клинка (бойка), длину рукоятки, можно создать различные варианты топора многофункционального или специализированного назначения. Подробная информация представлена в статье.

• Виды
• Технология ручной ковки таежного, плотницкого и других видов топоров в домашних условиях, из подшипника, рессоры и других материалов, видеоуроки
  • Как выковать топор при помощи кузнечной сварки
  • Как изготовить цельнокованый топор
  • Процесс изготовления прошивного и сварного топоров с комментариями мастера
  • Горячая ковка топора с рукояткой из полосы и лезвием из рессоры своими руками
  • Горячая ковка топора из рессоры, первая работы начинающего мастера
  • Горячая ковка топора Медведь — разновидности таежного инструмента — мастерами кузницы Уральский Мастеровой

Виды

Кованый плотницкий топор. Фото Топорсиб

Существует несколько видов кованых топоров:

• таежные;
• плотницкие;
• мясные;
• столярные;
• охотничьи;
• туристические, походные;
• подарочные.

Технология ручной ковки таежного, плотницкого и других видов топоров в домашних условиях, из подшипника, рессоры и других материалов, видеоуроки

Далее представлены подробные инструкции по изготовлению кованых топоров разных видов и по нескольким технологиям.

Как выковать топор при помощи кузнечной сварки

• Этим методом топор изготавливается из двух частей. Тело делают из заготовки стали обычного качества (Ст. 3, например) длиной 170 мм., которую отрубают от полосы с сечением 60х75 мм. Для лезвия необходимо взять инструментальную сталь (У7, например).
• В нагретой в кузнечном горне заготовке делают 2 углубления и оставляют в середине уступ для формировки обуха.
• Затем заготовка протягивается до необходимых размеров и разгоняется .
• На следующем этапе заготовка изгибается на роге кузнечной наковальни или с применением специальной оправки так, что бы в отверстие — «всад», образованное после гибки — входила оправка, равная размеру рукоятки в месте насадки.
• Из инструментальной стали изготавливается клин необходимых размеров.

• Готовый клин плотно вставляют между пригнутыми и оттянутыми концами заготовки и вбивают между ними.
• Заготовка вместе с клином нагревается до температуры сваривания, и затем выполняется кузнечная сварка в замок.
• Заготовка по окончании сваривания надевается на специальную стальную оправку, для выполнения следующих операций:
  • надрубается и отгибается бородка защищающая топорище;
  • доводятся размеры до окончательных значений;
  • заточка лезвия;
  • закалка и отпуск по режимам термообработки инструментальных сталей (только участок лезвия).

Как изготовить цельнокованый топор

• Для изготовления цельнокованого инструмента применяются качественные углеродистые и легированные стали, к примеру, сталь 45 или 35Г.
• Масса заготовки, необходимая на изготовления тела, увеличивается на величину части клина.
• Инструмент куется также, как и сварной, до образования отверстия — «всада».
• Затем щеки бойка свариваются кузнечной сваркой и отковываются до требуемой формы и размеров.
• Лезвие обрубается и аккуратно затачивается на наждачном круге, после чего его необходимо закалить в соответствии с режимами для выбранного материала.

Лезвие цельнокованого инструмента быстрее затупляется и оно менее стойкое, чем у топора, который изготовлен по технологии кузнечной сварки с применением инструментальной стали для лезвия.

Соединение заклепками лезвия с телом применяется редко из-за его сложности.

Процесс изготовления прошивного и сварного топоров с комментариями мастера

Горячая ковка топора с рукояткой из полосы и лезвием из рессоры своими руками

Горячая ковка топора из рессоры, первая работы начинающего мастера

Горячая ковка топора Медведь — разновидности таежного инструмента — мастерами кузницы Уральский Мастеровой

Демонстрация ковки лезвия и его насадки на топорище мастерами кузницы «Уральский Мастеровой».

как сделать эффект своими руками

Кованый топор, сделанный мастером, качественнее литого. Металл в процессе ковки меняет структуру — она становится волокнистой и направленной. Убираются внутренние дефекты, если они были, снимаются внутренние напряжения. Изделие становится более прочным. В любом процессе существуют свои особенности. О них знают только мастера. Эта статья поможет разобраться в тонкостях ковки топора.

Виды кованых топоров.

Содержание

• Особенности процедуры
• Техника безопасности
• Технология ручной ковки
  • При помощи кузнечной сварки
  • Как изготовить цельнокованый топор
  • Горячая ковка топора
  • Соединить лезвие с телом заклепками
• Заключение

Особенности процедуры

Знание некоторых нюансов поможет сделать работу лучше и быстрее. Мастера делятся особенностями, которые надо учитывать:

1. Во время процесса ковки не стоит нагревать металл выше 1100 градусов. Это может привести к разрушению структуры. В процессе использования инструмента у него появятся сколы на лезвии.
2. Во время ковки лезвия используют прием разгонки металла. Он дает возможность сделать более длинную бороду.
3. После ковки изделие отжигают. Его кладут в угли с температурой от 750 до 900 градусов. Медленно остывая, металл освобождается от напряжений после ковки и у него появляется ровная мелкозернистая структура. Такого эффекта сложно добиться в промышленном производстве.
4. Топор проверяется на наличие дефектов рабочей кромки, а потом затачивается и опять идет осмотр. Ищутся непровары и пережоги. При их отсутствии производится дальнейшая обработка до конечного результата.
5. Заточенный, с обработанной проушиной топор, проходит закалку в масле, нагретом не более 830 градусов. В месте закалки металл имеет твердость 60 HRC. Далее его надо 2 часа выдержать в муфельной печи с температурой 220 градусов.

Техника безопасности

Работы ведутся с горячим металлом и нагревателями, где температура от 750 до 1300 градусов по Цельсию. При такой температуре надо быть предельно осторожным. Сильные ожоги могут быть опасны:

1. Для каждого действия существует специальный инструмент. Лучше использовать именно его, так как это приведет к предсказуемому результату.
2. Используя самодельные инструменты надо быть уверенным, что они сделаны качественно, с соблюдением правил изготовления и безопасны.
3. При работе с электрическими инструментами и печами, соблюдаются правила безопасности и обязательно устанавливаются автоматические выключатели нужных параметров.

Кованый топор.

Технология ручной ковки

Если нет личного опыта, то лучше попроситься к опытному кузнецу подмастерьем, так как ковка требует сноровки, а также навыков. Иногда изделие требуется ковать вдвоем.

При помощи кузнечной сварки

В этом случае, берется 2 куска металла:

• сталь 45;
• инструментальная сталь.

Алгоритм дальнейших действий выглядит следующим образом:

• полоса стали 45 сворачивается пополам, так, чтобы осталось отверстие для проушины;
• между концами полосы вставляется клин из инструментальной стали;
• заготовку нагревают до 1000 градусов и посыпают флюсом, он образует жидкий шлак;
• после опять нагревают металл, но теперь до белого каления, это примерно 1300 градусов;
• сначала несильными ударами молотком выжимают жидкий шлак с деталей, а потом сильными ударами делают кузнечную сварку.

Обработать металл молотком надо с обеих сторон и проверить на наличие отслоений на швах. В случае, если они есть, процесс повторяется. Качественной можно считать работу, если отслоений нет, и изделие выглядит однородным.

Таким же способом делают сварку головы топора с готовым лезвием. Но итоговая обработка лезвия будет происходить после сварки.

Ковка на кузнечной сварке.

Как изготовить цельнокованый топор

В изготовлении этот топор отличается от предыдущего тем, что он делается из одного металла. Для него не используется клин или готовое лезвие из другой стали.

1. Когда отверстие для проушины готово, щеки будущего топора свариваются кузнечной сваркой и обрабатываются молотом до нужных размеров и формы.
2. Лезвие можно аккуратно обрубить и заточить.

Тупиться такой топор будет быстрее, чем с лезвием из инструментальной стали.

Горячая ковка топора

Такой топор изготовить не сложно технически, но физически надо будет поработать. Делают его из куска качественной стали. Можно взять ось коробки передач или автомобильную полуось.

Далее все по шаблону:

• сталь раскаляется и клином отрубается кусок нужного размера;
• удерживая щипцами, заготовку обрабатывают молотком, придавая нужный контур и вид;
• с помощью клина вырубается проушина;
• окончательно обрабатывается полученная заготовка по требуемым размерам, проводится заточка, закалка, отжиг, обработка и шлифовка до конечного вида.

Готовое изделие насаживается на топорище.

Горячая ковка.

Соединить лезвие с телом заклепками

Как вариант, для соединения лезвия с головой топора, используют заклепки.

1. В этом случае обработка головы происходит, как и при кузнечной сварке, но щеки не сваривают. Между ними вставляется готовое лезвие.
2. В щеках и лезвии сверлятся сквозные отверстия, в которые вставляются стрежни для заклепки.
3. При обработке готового изделия, иногда щеки обтачивались. Но есть изделия, когда они торчали по бокам.

Этот способ позволяет сильно экономить на материалах и в производственном процессе. Особенность их в том, что лезвие полностью закалено, в отличие от зонной закалки обычного топора. Такие изделия производились в Советском Союзе в 20 веке.

Готовый топор.

Заключение

Штампованный топор или литой, даже сделанный из качественной стали, имеет дефекты кристаллической решетки и внутренние напряжения. Эти проблемы производители решают за счет увеличения массы головы топора. Кованый топор имеет эксклюзивность и продуманность формы, сравнительно небольшую массу и высокую прочность. Качественный кованый топор имеет срок гарантии от 10 лет. Топорище для него делается из твердой древесины.

Как выковать топор простыми шагами

Код кузнеца поддерживается читателем. Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Узнать больше

27 июня 2021 г. 1 сентября 2020 г.

Знаете ли вы, что можете выковать топор в своем кузнечном шкафу за несколько простых шагов? Теперь пришло время использовать возможность сделать свой топор.

Топор — мощный инструмент, обладающий множеством функций. Это один из примитивных инструментов, изобретенных древними людьми. Он пригодится при выполнении множества задач, включая рубку деревьев и бревен.

Учитывая уровень его важности, можно сказать, что ковка топоров является одним из основных кузнечных процессов. Процесс может показаться сложным, если вы не знаете правильных шагов.

Вот простые и практические шаги, которым нужно следовать, если вы собираетесь выковать свой топор. Изучите эту статью0002

Основы

Основные материалы для ковки топора включают:

Hammer

Anvil

Forge

Tongs

Pliers 

Infrared Thermometers

Eye drift

Borax

Bucket of water

Protective gears

Instructions on How to Forge an Axe

Шаг 1. Подготовьте материалы

Первый шаг — подготовка инструментов и материалов. Этот процесс облегчит дальнейшие шаги и сделает их гладкими. Однако материал для ковки топоров может варьироваться в зависимости от конкретной конструкции.
Различные конструкции имеют разные процессы. Складная конструкция является наиболее распространенным методом, и она относительно более удобна, чем остальные. Для топора среднего размера вам понадобится 11 дюймов в длину и 2 дюйма в ширину из мягкой стали.

Этап 2:

Нагрев

Процесс нагрева топора является одним из важнейших этапов. Вы должны быть точны в отношении температуры, с которой вы работаете для проекта. Лучшая температура ковки для стали составляет около 1200 ℃.

Нагреть металл до температуры, пригодной для ковки. Пламя для ковки стали должно быть желтовато-красным. Если у вас есть опыт работы с ковкой, то вы можете судить о том, горячая она или холодная, по ее цвету.

Совет Pro

Если нет, вы можете получить термометр для измерения температуры. Очень важно быть осторожным с температурой ковки. Перегрев может испортить сталь, и если ее не нагреть должным образом, работать с ней будет сложно.

Периодически переворачивайте и переворачивайте металл, чтобы обеспечить равномерное распределение тепла. Кроме того, помните, что вы должны поддерживать постоянную температуру на протяжении всего процесса ковки.

Шаг 3: Гибка/сгибание

Как только сталь достигнет подходящей температуры, извлеките ее из кузницы. Начинайте сгибание/сгибание практически сразу, прежде чем сталь потеряет свою ковкость. Согните его вокруг дрейфа.

Можно попробовать сделать край металла ровным. Но не корите себя слишком сильно, если у вас не получится идеально ровного конца. Однако перед тем, как закрыть концы, нужно убедиться в некоторых вещах.

Quick Steps

• Вставьте пластину из высокоуглеродистой стали между двумя слоями.
• Также добавьте немного буры между двумя слоями.
• Вы можете выбрать два или три отверстия в трех слоях и вставить стальной стержень, но это не обязательно. Эта вставка направлена ​​на повышение качества топора и надежное удержание листов на месте.

Этап 4: Повторный нагрев

К тому времени, как вы завершите складывание и вставку при ковке топора, вам придется усилить нагрев.

Быстрые шаги

• Удалите металл из кузницы, если вы достигли подходящей температуры.
• Посыпьте еще бурой и сбейте слои вместе мощными ударами.
• Наносите удары по обеим сторонам, кувыркаясь вперед и назад, нанося мощные удары.
• Крайне важно поддерживать температуру на протяжении всего процесса ковки.
• Процесс длительный, и может потребоваться серия повторных нагревов.
• Продолжайте бить молотком, пока три слоя не станут одним.

Не нужно паниковать, если вы заметите деформацию ушка топора в процессе ковки. Все, что вам нужно сделать, это снова вставить оправку после удара молотком. Этот процесс впоследствии восстановит форму глазка стержня.

Шаг 5: Забивание молотком

Этот шаг является продолжением шага 4 выше. Как только три слоя станут одним, вы можете продолжать бить топором, чтобы сгладить форму. Вы можете оставить дрейф вставленным, чтобы сохранить форму глаза.

Шаг 6: Заточка

Этот шаг также требует терпения и повторного нагрева. Пока не беспокойтесь о том, чтобы иметь идеальную головку топора. Просто утончите край топора. Вы будете выполнять несовершенную заточку с использованием ручных и слесарных инструментов.

Этап 7: Закалка и отпуск

Этот этап направлен на то, чтобы головка топора не была ни слишком твердой, ни слишком мягкой. Это также предотвратит растрескивание и сколы, а также обеспечит сохранение края. Чтобы укрепить острие топора:

Quick Steps

• Нагрейте лезвие топора примерно до 800-900℃.
• Дайте нагреться равномерно, но медленно, периодически переворачивая.
• Остановите нагрев, когда свечение станет равномерным.
• Закалка стали в воде.

После этого процесса у вас должно получиться хрупкое, но твердое острие топора. Теперь пришло время для закалки.

• Нагрейте головку топора при температуре около 230℃.
• Продолжайте процесс медленно и равномерно в течение нескольких часов и дайте ему медленно остыть.
• Вы сможете быстро отличить закаленные детали от других. Затвердевшая часть выглядит темнее остальных.

Шаг 8: Завершение

На этом этапе вы ожидаете, что ваш топор будет немного некрасивым. Ваша отделка направлена ​​​​на то, чтобы отрегулировать вашу работу, вставить ручку и придать ей идеальный край. Этот процесс является одним из этапов изготовления топора, где важны личные предпочтения.

Начните с точной настройки головки топора. Следуйте этому процессу, применяя соответствующий метод, чтобы придать валу отчетливую острую кромку. Используйте другой процесс полировки, который вы считаете подходящим.

Вы также можете использовать деревянную или металлическую рукоятку для своего топора.

Часто задаваемые вопросы о том, как выковать топор

Вопрос

Сколько времени нужно, чтобы выковать топор?

Ковка топора не занимает много времени. Вы можете сформировать полный вал в течение дня, если все факторы благоприятны. Вы можете сделать больше одного в течение этого периода, если ваша кузница может принять более одной головы за раз.

Вопрос

Как измерить температуру в процессе ковки?

Измерение температуры достаточно удобно для опытных кузнецов, и они могут быстро определить изменение температуры по изменению цвета стали. Однако новички могут использовать подходящий термометр для определения температуры.

Вопрос

Можно ли выковать топор дома?

Местоположение не является ограничением для ковки топора. Пока у вас достаточно места, материалов и необходимых инструментов, вы можете приступить к процессу ковки вала.

Предупреждения

При ковке топора не следует пренебрегать некоторыми важными мерами предосторожности. Эти меры предосторожности включают

• Обратите внимание на диапазон температур при ковке топора, чтобы не испортить сталь.
• При ковке не забывайте поддерживать дрейфующую проушину.
• Убедитесь, что вы используете подходящую кузницу, чтобы не отставать от температуры.
• Убедитесь, что вы используете защитное снаряжение и другие меры предосторожности кузнеца.

Похожие

Ссылки

/forge-an-axe/

3. https://www.primalsurvivor.net/diy-forged-axe/

4. https://www.youtube.com/watch?v=b2lvCcMlPQE

Как выковать топор простыми шагами — Код кузнеца

Код кузнеца поддерживается читателем. Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Узнать больше

28 июня 2021 г. 3 ноября 2020 г.

Вы думаете, что выковать такой необходимый инструмент, как топорик, сложно? Точно нет! Выполнив несколько шагов, вы сможете выковать свой любимый топорик.

Топор — это небольшой ручной инструмент, состоящий из молота и топора. Структура топора определяет эти два инструмента, что делает топорик удобным инструментом, полезным в разных областях.

Топоры в основном сделаны из металлов. Лезвие топора состоит из частей двух инструментов; лезвие топора и головка молота. Топор полезен для резки таких вещей, как дерево, а также для формирования, вождения и ударов по объектам.

Чтобы выковать свой топорик, выполните следующие действия:

Исследуйте эту статью

---

Основы

Инструкции

FAq Наковальня

Кузница

Ножовка

Дисковый резак

Молоток

Файл

Grinder

угловой шлифовальный стекло

Гатичный масло

Инструкции

Шаг 1: Получите свои материалы

Перед тем, как вы начнете заработать свой тока, вам необходимо получить материалы. Материал, который вы получаете, — это то, из чего вы будете выковывать свой топорик, поэтому вы должны осознавать материал, который вы выбираете.

Для вашего клинка вы должны использовать сталь, чтобы выковать его. Стали образуют более твердые и прочные лезвия, чем большинство металлов. В качестве ручки также можно использовать дерево или пластик.

Помимо материалов, вы также должны подготовить инструменты. Было бы лучше, если бы у вас были соответствующие инструменты, чтобы легко выковать топорик.

Шаг 2: Получите дизайн для своего топора

У каждого крупного проекта есть архитектурный план. Этот план служит шаблоном для топора. Как и в случае с любой архитектурной схемой, вы должны подготовить дизайн своего топора, прежде чем приступать к ковке.

Наконечник Pro

То, как будет выглядеть ваш кованый топорик, будет зависеть от вашего дизайна. Желательно подготовить свой дизайн, чтобы вы могли внести в него некоторые исправления, если он не подходит для лучшего топора, который вы хотите.

Шаг 3: Нагрейте сталь

Вы должны поместить металл, из которого собираетесь выковать свой топорик, в горн для нагрева. Было бы лучше, если бы вы нагрели сталь, пока она не раскалится докрасна. Этот акт сделает сталь податливой и легкой для ковки.

Возможно, вам придется очень долго нагревать сталь, прежде чем она раскалится докрасна. Этот процесс может занять больше времени или раньше, если вы используете другие металлы, в зависимости от природы используемого металла.

Шаг 4. Создание клинка

После нагрева вашей стали до раскаленного состояния, вы должны поместить горячую сталь на наковальню для формовки. Ковка означает придание вашему материалу той формы, которую вы хотите. Итак, этот шаг требует, чтобы вы превратили раскаленную сталь в свой топорик.

Общие методы

Существуют различные способы ковки лезвия топора. Здесь мы будем использовать наиболее распространенную технику.

• Нагрейте кусок стали, пока он не раскалится докрасна.
• Сложите сталь, чтобы соединились два конца. Будьте осторожны при складывании, потому что у вас должен быть ровный конец.
• Не забудьте вставить стержень, чтобы сохранить форму дрейфа глаза. Смещение глаза — это то место, где вы бы добавили ручку. Кроме того, размер стержня будет определять размер дрейфа глаза.
• Начните забивать конец лезвия молотком.
• Интенсивность ударов должна постепенно уменьшаться по направлению к проушине.
• Центром удара молотком должна быть острая кромка.
• Молотком, пока две части не смешаются, чтобы стать неотличимыми друг от друга.
• Продолжайте бить молотком, пока край не станет плоским.
• Будьте осторожны, чтобы не деформировать форму проушины. Кроме того, вы можете нагревать сталь столько раз, сколько потребуется, пока не получите почти идеальную форму.

Этот процесс может быть утомительным и постепенным. Ковка стали будет намного проще, когда сталь горячая, потому что тепло размягчает сталь, что позволяет легко выковывать различные формы.

Шаг 5. Заточка и шлифовка

После завершения ковки вы можете приступить к шлифовке и заточке лезвия. Ковка лезвия должна состоять из двух частей: острой части лезвия, напоминающей лезвие топора, и части с наконечником молотка.

Quick Steps

• Вы должны заточить и заточить лезвие с помощью соответствующего инструмента. Для шлифовки и заточки лезвия можно использовать обычную и угловую шлифовальную машину.
• Шлифуйте, пока не получите гладкий край. Однако кромка не должна быть слишком тонкой, чтобы при закалке и отпуске она не оплавилась.

Шаг 6: Разогрейте и закалите лезвие

Было бы лучше, если бы вы снова нагрели лезвие после того, как закончите шлифовку и заточку. Вам нужно будет поместить заточенный клинок в кузницу, чтобы нагреть его еще раз.

Вам придется долго нагревать лезвие и давать ему быстро или медленно остывать. Это действие поможет укрепить лезвие и сделать его жестким. После нагрева лезвие следует окунуть в охлаждающую жидкость. Охлаждающей жидкостью может быть масло или вода.

Погружение лезвия в закалочное масло также является фактором, повышающим его прочность и ударную вязкость.

Шаг 7: Чистовая обработка

Чистовая обработка — это простой этап ковки топора. Отделка состоит из полировки и добавления рукоятки к лезвию топора. Полировка лезвия топора проста, и вы можете сделать это за несколько минут.

Вы также должны добавить рукоять к лезвию. Присоединение ручки к лезвию также является простым и понятным шагом.

Часто задаваемые вопросы о том, как выковать топор

Вопрос

В чем разница между топором и топориком?

Обычно топорик представляет собой уменьшенную версию топора. Вы можете использовать топор одной рукой, в то время как вам нужно использовать две руки, чтобы использовать топор. Люк обычно имеет головку молота как часть лезвия, а топорик – нет.

Вопрос

Чем отличается мачете от топора?

Другое название мачете — кортик. Мачете — это режущий инструмент, который выглядит как удлиненная версия ножа, а топорик — это уменьшенная версия топора.

Вопрос

Может ли топор быть таким же полезным, как топор?

Да, вы можете использовать топор, как вы можете использовать топор. Топор меньше и очень удобен, что делает его простым в использовании. Топор также может выполнять некоторые функции топора.

Видео о том, как выковать топор

Предупреждения

Существуют меры предосторожности, которые вы должны принять до, во время и после ковки.