Калибровально шлифовальный станок по дереву: Доступ ограничен: проблема с IP

оборудование для бизнеса в сервисе объявлений OLX.ua✔

1 000 грн. Договорная Житомир, Крошня Сегодня 03:41

1 000 грн. Договорная Одесса, Приморский Сегодня 02:48

Киев, Дарницкий Сегодня 01:25

15 000 грн. Договорная Константиновка Сегодня 01:08

Калибровально-шлифовальные станки дерево | Biesse Россия

S211

Калибровально- шлифовальный станок, наиболее компактный и при этом производительный в своей категории

S1

Техническое решение в области калибровки и шлифования, которое сочетает в себе высокие характеристики при небольшом занимаемом пространстве с конкурентоспособной ценой

S2

Калибровально-шлифовальный станок, имеющий высокие характеристики при разумных инвестициях

OPERA 5

Калибровально-шлифовальный станок, спроектированный для удовлетворения потребностей небольших и средних производств, которые требуют гибкости и технологий высокого уровня.

OPERA 7

Калибровально-шлифовальный станок для крупных фабрик, позволяющий выполнять обработки на высокопроизводительных автоматических линиях, обеспечивая постоянное качество обработки.

OPERA R

Роботизированный калибровально-шлифовальный станок, единственный в своём роде, который предлагает уровень гибкости, точности и качества, не достижимый ни для никакой другой технологии в данном сегменте.

VALERIA

Калибровально-шлифовальный центр, предназначенный для крупных промышленных применений.

Идеально подходит для тяжелонагруженных операций, выполняя точную обработку на высокоскоростных производственных линиях.

NARROW

Калибровально-шлифовальный центр для крупных производств, позволяющий производить обработки длинных и узких элементов (плинтусы, паркет, полоски, рамные изделия, брусья для строительства, окна).

Создание барабанного круглошлифовального станка / Хабр

Введение, предыстория

Мне бы хотелось рассказать о процессе конструирования и изготовления деревообрабатывающего станка. Описать именно сам процесс, в комплексе, со всеми нюансами, с небольшими вставками по специализации в каждой из затрагиваемых отраслей знаний (проектирование, конструирование, электротехника, изготовление и проч.). Без углубления в излишнюю эмоциональность и процесс, и, в то же время — без сухих научных фактов и теоретизирования.

Ориентируюсь на популярное и научное изложение, но не без деталей и субъективного мнения )

Предыстория такова: одно время я занимался деревообработкой и мне нужно было шлифовать и плавно выводить криволинейные поверхности на заготовках из твердых пород дерева. начал я этот путь с напильника и ножовки, но быстро понял, что ручной труд хорош только в школе, а для производства надо использовать энергию электричества.

За первым подобным станком я поработал у родственника в гараже, второй сделал самостоятельно, сейчас представляю вам третью реализацию этого изделия.

Предназначение станка, особенности эксплуатации

Подобные станки предназначены для основных и вспомогательных операций по шлифовке поверхностей изделий из дерева, пластиков и цветных металлов на производстве и в быту. А говоря простым языком — барабан (с закрепленной на нем шлифовальной шкуркой) крутится, и подводя и поворачивая к нему заготовку, можно получить именно то, что требуется. Наличие стола (опара для рук и заготовки) позволяет снимать хоть по 0,05 — 0,1 мм за проход. Или, если нужен большой съем — надавливаешь посильнее — снимаем вплоть до 0,6 — 1 мм за проход (на примере дерева типа дуба, клена). Величина подачи так же важна.

По эксплуатации — проще попробовать самому, нежели описать словами. В сравнении с другим деревообрабатывающим оборудованием данный тип станков достаточно безопасен (фрезер, циркулярная пила): все движения легко контролируются, есть опора под заготовку, съем относительно небольшой, острых вращающихся частей нет.

Требования и ограничения

Поставим следующие

требования

к финальному изделию:

• Станок должен быть максимально мобильным и малогабаритным. Перенос оборудования с места на место, переезды — все эти факторы ставят во главу угла минимизацию массы и габаритов.
• Пылеудаление должно присутствовать в изделии «из коробки». При шлифовке образуется мелкая пыль, которая совсем не полезна для здоровья. Для реализации этого пункта в конструкции предусмотрен принудительная вытяжка пыли через щель между диском и рабочим столом. Сзади имеется отверстие для подключение стандартного шланга от пылесоса.
• Мощность двигателя должна быть достаточна для шлифовки небольших и средних по габаритам изделий. Неоправданный рост мощности двигателя приведет к увеличению массо-габаритных характеристик станка. Берем однофазный двигатель мощностью 250 Ватт.
• Посадка инструмента на вал двигателя VS развязка привода и инструмента. Наше изделие все таки больше относится к бытовым (нежели к проф. инструменту), мощность двигателя невелика — поэтому можем смело выбрать схему с посадкой инструмента на вал двигателя. Хотя разнесение привода и инструмента сразу же может дать бонус в виде регулировки скорости вращения (через шкивы) и уменьшить вибрации. Но это приведет к удорожанию и усложнению проектирования, изготовления и сборки.
• Эргономика пользования. Стол не должен быть слишком большим и, в то же время, не слишком маленьким. Высота расположения рабочей поверхности важна (если шлифуешь больше чем 20-30 минут в день). Характеристики подбираются индивидуально.
• Освещение рабочей зоны должно присутствовать, свет должен падать сверху. Плафон должен иметь возможность двигаться и фиксироваться в широких пределах.
• Барабан должен быть сменным, с легкой возможностью замены шлифовальной ленты.
• Реверс. Барабан должен крутиться как по часовой стрелке, так и против (требуется для удобства шлифовки деталей).

Немного о компьютерном моделировании и этапах разработки

Создание чертежей деталей для передачи их в работу — это уже последний этап работ. Первоначально я долго обдумываю изделие, «кручу» его в голове, компоную элементы и т.п. Потом идет бумажный этап — черту схемы, наброски, эскизы. Прикидываю возможность реализации всего нарисованного, переделываю — и так по кругу. Потом идет уже этап рабочих чертежей с реальными размерами (пока ещё на бумаге). Опять надо согласовывать и учитывать все размеры и детали между собой. Это самый сложный этап. Так как нет компьютерной модели, все в голове — ошибки таки имеют место быть.

Дальше все проще: в 2D CAD программе черчу детали под порезку лазером, фрезеровку, точение и т.п. Я использую DraftSight — данная программа бесплатна для некоммерческого использования и обладает почти полным функционалом Автокада по 2Д черчению + сохраняет файлы в форматах *.dxf, *.dwg.

Черчение на данном этапе — это простейшая работа без намека на творчество, надо лишь быть внимательным и аккуратным к вводимым размерам. Некоторые чертежи отдельных деталей я вообще рисую на бумаге — так и проще и быстрее. ЕСКД не соблюдаю (и знаю лишь частично), но токари, как правило, понимают и делают все что требуется 🙂

Я осознаю излишнюю простоту и халатность в подготовке документации. Собираюсь внести изменения в этот процесс.

Как минимум планирую делать сборочную модель изделия в программе 3D моделирования. Предварительная визуализация изделия намного проще, быстрее и дешевле, нежели создание прототипа и внесение корректировок постфактум.

Я перепробовал множество программ (бесплатных) и остановился на SketchUp. В ней можно быстро сделать прототип (с точными размерами): посмотреть результат, повертеть изделие в 3Д, проверить ошибки и т.п. Да, это не твердотельное моделирование, а всего лишь каркас из плоскостей, но на данном этапе мне этого достаточно. Ближайший аналог (из бесплатных) — FreeCAD, но эта программа пока находится в стадии бета-тестирования.

Вообще, самым перспективным подходом является создание твердотельной 3Д модели, а затем уже по ней — получаем какие угодно чертежи, разрезы, сечения, тестируем нагрузки и т.п. Но всему свое время, к этому надо дорасти (иметь время и силы на осваивание, делать крупный проект по такому принципу).

Например, в этом станке я ошибся в двух местах (некритичных) при заказе фрезеровки фанеры. Обе ошибки были быстро устранены, но я понял, что надо осваивать предварительную сборку деталей в 3Д (чтобы избежать таких явлений в дальнейшем и упростить себе работу).

Процесс изготовления

Двигатель и барабан у меня уже были (остались от предыдущей версии этого станка). Фанеру я быстро заказал (по электронной почте, детали были доставлены через почтовую службу — забрал коробку в ближайшем отделении).

Электрическая часть — что-то было в запасах, что-то докупил на рынке. Инструменты все были в наличии. Начертил схему, порезал провода, обжал, собрал все вместе, проверил — работает, крутится, переключается. Соединения проводов и кнопок все разъемные, скрутки пропаяны и обжаты. Сначала я припаивал провода к кнопкам, но потом перешел на автомобильные разъёмы — так проще в сборке и эксплуатации.

Барабан требует балансировки. Если его не отбалансировать — станок будет в буквальном смысле «прыгать» по столу при включении. Для этой операции у меня есть отдельное приспособление.

Минусом данной конструкции является то, что двигатель «намертво» закреплен в корпусе станка. Но, подшипники смазаны, двигатель надежный, отверстия для охлаждения в корпусе есть — будем надеяться на долгосрочную работу изделия.
Сейчас я уже, конечно бы, покупал промышленные асинхронные двигатели: они и «фланец» и «лапы» имеют по умолчанию, и роторы в них отбалансированы получше, чем в двигателях от стиральных машинок.

Как дополнительная опция я хотел поставить в корпус охлаждающий вентилятор (от компьютера, на 5-12 Вольт). Но потом отказался от этой затеи — надо было бы вставлять ещё и блок питания, и отверстие под вентилятор в корпусе вырезать, кнопку включения для него делать и т.п.
Тепловое реле для защиты двигателя типа РТ-10 я так же не вставил.

Так же (теоретически) подсветку рабочего места так же можно было бы запитать от единого блока питания, расположенного в корпусе станка. Это бы усложнило электрическую схему и монтаж (вместе с реле и вентилятором), но кардинально повысило уровень изделия, и профессиональность разработки. В качестве лампы освежения можно было бы выбрать бытовой или промышленный (на 36 вольт есть светильники) экземпляр. Напрашивается светодиодная подсветка, но мне ближе обычная лампа накаливания (по спектру). Выбор системы освещения — это отдельная тема для дискуссии.

Для подключения пылесоса есть специальное отверстие диаметром 40 мм в задней части корпуса. Т.е. можно будет подсоединить туда патрубок D40 мм напрямую или шланг от бытового пылесоса D32 мм через переходник. Т.е. ещё на этапе проектирования были использованы стандарты для выбора диаметра отверстия для подключения системы пылеудаления.

Сборка — механика

Из порезанных фанерных заготовок склеиваем корпус.

Монтируем короб пылеуловителя. Пылесос будет всасывать воздух через щель между барабаном и рабочим столом. Теоретически, вместе с воздухом будет удаляться и образовавшаяся при шлифовке пыль.

Электрика смонтирована в корпусе.

Балансируем шлифовальный барабан на специальном приспособлении.

Подшипники использованы для обеспечения вращения балансировочного вала.

Балансировка производится путем высверливания в теле диска отверстий.

Все детали готовы к покраске.

Получившийся результат.

У меня были шильдики с соотв. надписями. Применил их на данном станке (установил при помощи заклепок). Получилось достаточно красиво и информативно.

На корпусе сзади видно гнездо под стандартный кабель питание и отверстие (с установленной водопроводной втулкой) для пылесоса.

Сборка — электрика

Рисуем принципиальную электрическую схему.

Обрезаем провода, обжимаем концы правильно.

Пользуемся специализированным инструментом.

Собираем вместе все компоненты.

Все смонтировано в корпусе.

Тестирование в работе

Тестирование аппарата показало достаточно хорошее удаление пыли при шлифовки. Двигатель греется, но немного, так как ему и положено. Плоскость барабана перпендикулярна столу (в пределах не более нескольких градусов). Станок достаточно мобилен и легко переносим. Остановить барабан путем прижатия к нему заготовки не удавалось (особо сильно я не давил). Вибрации станка при работе минимальные (но все равно присутствуют).

Получивший результат

В результате у нас получился станок с следующими

характеристиками

:

• масса: 8,5 кг
• габаритные размеры (ДхШхВ): 400х300х350 мм
• мощность двигателя: 250 Вт (50 Гц, 220 В)
• диаметр шлифовального барабана: 182 мм
• линейная скорость шлиф. ленты: 13,5 м/с
• выход для подключения пылеуловителя: +
• съемный барабан (с возможностью замены шлиф. шкурки): +
• реверсирование вращения шлиф. барабана: +

Недостатки

, возможные улучшения:

• подсветка рабочей зоны
• принудительное охлаждение двигателя
• установка теплового реле для защиты двигателя
• сменные шлиф. барабаны разного диаметра
• регулировка оборотов инструмента
• ограничить самопроизвольный запуск двигателя в ситуации когда питание «пропало и снова появилось»

Выводы и заключения

Проектировать это одновременно и сложно и просто. Изготовление по настоящему качественного, продуманного и проработанного в мелочах изделия — долгий процесс с многими итерациями (повторениями).

Буду рад услышать ваши мысли, замечания, предложения.

12-дюймовые дисковые шлифовальные машины | WOOD Magazine

Когда вам нужно быстро и точно отшлифовать внешние изгибы или отрегулировать углы наклона и поперечные пропилы, ничто не сравнится со специальной 12-дюймовой дисковой шлифовальной машиной. На ее столе можно установить угловой калибр для умелого шлифования точных углов для столярных изделий. Тем не менее, тяжелый диск за абразивом делает он агрессивен, когда вам нужно быстро убрать отходы. Мы взяли шесть 12-дюймовых дисковых шлифовальных машин для пробного вращения, по сути, все настольные машины (хотя у одного есть стойка с открытыми ножками), и по цене они были доступны домашнему плотнику.Читайте дальше, чтобы узнать, как они поживали.

Загрузите полные результаты теста в формате PDF.

Шесть важных особенностей дисковой шлифовальной машины

1. Достаточная мощность. Если вам нужна скорость при выполнении работы, шлифовальная машинка должна быть достаточно мощной, чтобы справиться с агрессивным удалением материала без увязки. Чтобы проверить это, мы установили новый диск Klingspor с зернистостью 80 на каждую машину и отшлифовали его шлифованием ¹ ⁄ ₂ «от конца 6-дюймовых досок из сосны и дуба с такой силой, с которой может справиться каждая шлифовальная машинка.

Из четырех шлифовальных машин с двигателями мощностью 1 л.с. Grizzly G0702 и Jet JDS-12OS продемонстрировали самую реальную мощность в наших тестах. Модель ¹ ⁄ ₂ -мощные моторы на почти идентичных Delta 31-140 и Rikon 51-200 легко увязли; Однако снижение скорости съема материала позволило этим двум машинам эффективно шлифовать.

2. Плоская плита. Пластина – это металлический диск, удерживающий абразивный материал. Плиты всех шести шлифовальных машин оказались плоскими, работали без биения (колебания) и дали точные результаты при шлифовании под углом 45 ° и поперечных резов под углом 90 °.(Хотя заставить столы и измерители угла наклона сделать это оказалось более сложной задачей. Прочтите пункты 4 и 5, чтобы узнать, почему.)

Поскольку плиты при работе развивают такую ​​большую инерцию, лучше иметь тормоз, чтобы остановить их, а не рисковать травмой или повреждением заготовки, позволяя им остановиться по инерции. (Без торможения чугунные и стальные плиты вращаются более двух минут перед остановкой по инерции; алюминиевые плиты – примерно 30–45 секунд.) Grizzly G0702 имеет автоматический тормоз, который останавливает плиту за три секунды; а агрегаты Delta, Jet и Rikon имеют ручные тормоза, обозначенные как ниже .

Для шлифовальных машин, оборудованных таким образом, нажмите на рычаг тормоза, чтобы прижать тормозную колодку к краю вращающегося валика и быстро остановить его.

3. Эффективное пылеулавливание. Поскольку с помощью этих шлифовальных машин вы производите только мелкую пыль, очень важно иметь эффективный контроль пыли. Все шесть устройств, при подключении к обычному 12-галлонному пылесосу в виде ванны, отлично справлялись с удалением пыли. Мы даем Jet бонусные баллы за то, что в его пылезащитный кожух встроен вентилятор, и 2-микронный контейнер, который хорошо улавливает пыль без необходимости использования пылесоса.

4. Тяжелый, легко наклоняемый стол. Стол дисковой шлифовальной машины должен противостоять вибрации, легко и точно наклоняться, а также иметь паз для установки углового калибра и других приспособлений. Все испытанные шлифовальные машины, кроме одной, имеют чугунные столы, которые обеспечивают прочную поверхность и устойчивы к вибрации во время использования. Алюминиевый стол Grizzly G7297 постоянно вибрировал при вращении диска. Это не повлияло на качество шлифования, но потом у нашего тестировщика покалывало в руках. Большой стол, такой как на Grizzly G0702, обеспечивает большую поддержку для больших заготовок, но мы обнаружили, что столы меньшего размера подходят для большинства работ.

Регулируемые упоры на столе Jet обеспечивают точную установку на диск под углом 45 ° и 90 ° (90 ° отображается как 0 ° на шкале). Двойные замки надежно удерживают стол.

Наклонить стол оказалось проще всего на Jet, а надежные упоры на 45 ° и 90 °, показанные над , обеспечили быстрые и точные результаты для двух наиболее распространенных настроек. В агрегатах Delta и Rikon используется зубчатый механизм с зубчатой ​​передачей, показанный ниже . В других таблицах используются регулировки со свободным скольжением, без положительных стопоров и ненадежных шкал.

Фиксаторы шарикоподшипников (под углом 0 °, 22,5 ° и 45 °) на устройствах Rikon (показаны) и Delta задействованы так тонко, что нам пришлось визуально перепроверять каждую регулировку.

Только столы шлифовальных машин Delta, Jet и Rikon имеют стандарт ³ ⁄ ₈ × ³ ⁄ ₄ “паз для резки под углом, так что вы можете использовать калибр для резки под углом вашей столовой пилы или построить приспособление с купленным в магазине планкой для резки под углом. Grizzly G0702 и Jet, показанные ниже , имеют пересекающиеся (X-Y) пазы для резки под углом, что дает вам больше возможностей для крепления.

Паз для резки под углом, перпендикулярный плите на Jet, позволяет шлифовать диаметры до 20 дюймов с помощью прилагаемого приспособления для поворота.

Просто закрепите зажимное приспособление в пазу двумя установочными винтами, отцентрируйте заготовку для черновой резки на заостренном штифте и поверните ее против вращающегося диска, чтобы отшлифовать идеальный круг.

5. Простой в использовании угловой калибр. Для точного шлифования под любым углом вам понадобится что-нибудь, чтобы устойчиво удерживать заготовку, и угловой калибр – естественный выбор.Каждая машина поставляется с измерителем угла под углом ниже , но, к сожалению, ни у одной из них нет положительных упоров для общих углов, таких как 90 ° и 45 °, а их шкалы оказались ненадежными. Мы сочли, что лучше всего устанавливать углы с помощью вытяжного треугольника или надежного комбинированного квадрата, а не полагаться на угловую шкалу. И если бы у нас был один из трех шлифовальных машин со стандартным ³ ⁄ ₈ × ³ ⁄ ₄ “паз под углом, мы бы заменили прилагаемый калибр угла наклона на более точную модель послепродажного обслуживания или модель из нашей столовой пилы, или построили бы приспособление для этой цели.

Тестируемые нами шлифовальные машины поставляются с небольшими калибрами под углом, от игрушечных пластиковых до алюминиевых различной степени полезности.

6. Простая замена шлифовального диска. Со временем шлифовальный диск, поставляемый с машиной, изнашивается, и его необходимо заменить. (Узнайте, как ниже. ) Во всех тестовых моделях используются диски с самоклеящимся клеем (PSA), которые наклеиваются на валик. Мы обнаружили, что изношенные диски проще всего удалить со стальной пластины Jet.Удаление изношенных дисков с чугунной плиты Grizzly оказалось наиболее утомительным занятием, с алюминиевыми плитами где-то посередине. Вы должны снять экран с G0702 перед заменой дисков, единственной тестовой модели с этой икотой.

Как заменить диск PSA за 4 простых шага

Диски с самоклеящимся клеем (PSA) со временем развивают более прочную связь с валиком шлифовальной машины, поэтому замена диска, который находился на месте в течение нескольких месяцев (или залпом, годы). Следуйте этим пошаговым инструкциям, чтобы избавиться от этой сложной работы.

1. Используйте термофен или фен, чтобы размягчить клей на диске через абразив. Затем снимите диск с плиты шпателем и пальцами, продолжая нагревать.

2. После снятия диска размягчите оставшийся клей растворителем, например, разбавителем для лака, и соскребите его шпателем. Протрите рабочую поверхность большим количеством растворителя.

3. Когда валик станет чистым и сухим, отогните половину подложки нового диска и сложите ее поверх другой половины. Вставьте диск между столом и плитой, как показано, и нажмите на верхнюю половину на месте.

4. Поверните валик на пол-оборота, удалите оставшуюся подложку и плотно прижмите диск к валику. Поверните и надежно прижмите диск на место.

Лучшие спиннеры

Как и следовало ожидать, более дорогая машина Jet JDS-12OS превзошла другие машины по многим параметрам: она получила нашу награду Top Tool.Эта смонтированная на стойке машина имеет запас мощности, встроенный пылеуловитель, удобный чугунный стол с угловыми пазами X-Y, приспособление для шлифования по кругу и самую простую замену абразива из нашей испытательной группы. На него также распространяется пятилетняя гарантия. Но если ценник в 560 долларов окажется слишком большим для вашего кошелька, вы можете купить шлифовальную машину без подставки и фильтра (модель JDS-12B) за 500 долларов.

Самолет JDS-12OS, 560 долларов

800-274-6848, jettools. com

Дельта 31-140, 250 долларов

800-223-7278, deltamachinery.com

Grizzly G0702, 415 долларов

800-523-4777, grizzly.com

Grizzly G7297, 170 долларов

800-523-4777, grizzly.com

Рикон 51-200, 240 долларов

877-884-5167, rikontools.com

Магазин Fox W1828, $ 256

800-840-8420, shopfox.бизнес

Загрузите PDF-файл со сравнительной таблицей 12-дюймовых дисковых шлифовальных машин

Что нужно знать перед шлифовкой шпона и лака

Если вы хотите улучшить внешний вид и долговечность деревянных изделий, например столов, столешниц, стеллажей и декоративных элементов, лучше всего использовать шпон или лак. Шпон и лак придают дереву гладкий профессиональный вид и покрывают его дополнительным слоем защиты от косметического износа. Поскольку эти материалы тонкие и должны прилипать к различным типам и текстурам древесины, ваш проект требует некоторой подготовительной работы перед нанесением предпочитаемого вами топпера. Один из самых важных шагов в этом процессе – шлифование.

Отшлифуйте древесину перед нанесением шпона или лака, чтобы обеспечить равномерное нанесение без сколов или чрезмерных отверстий, которые могут повлиять на внешний вид готового продукта. Вы можете отшлифовать древесину наждачной бумагой или шлифовальным оборудованием, но вы должны найти баланс между чрезмерным и недостаточным шлифованием для достижения оптимальных результатов.С помощью подходящих инструментов и техник шлифование древесины перед нанесением может быть простым и быстрым.

В Timesavers мы ценим ваше время и мастерство. Вот почему мы предлагаем ряд деревообрабатывающих шлифовальных машин с лучшими материалами и дизайном в отрасли, чтобы вы могли повысить производительность своего цеха и быть уверенными в конечных результатах. Все наши станки соответствуют производственным требованиям и превосходят их. Доступные представители готовы ответить на любые вопросы и предоставить более подробную информацию о вашем проекте деревообработки.

Прочтите, чтобы узнать, как шлифовать шпон и лак, а также как Timesavers может помочь преобразовать ваш следующий проект.

Лак

против шпона – в чем разница?

Шпон – это тонкая и нежная древесина, которую наносят снаружи на более толстые деревянные детали. Он часто декоративен по своей природе, но также защищает внутреннюю конструкцию от мелких потертостей и царапин, добавляя при этом большей устойчивости конструкции. В сочетании с бесконечными вариантами дизайна эти особенности делают его обычным выбором для мебели и краснодеревщика.

Лак – это не порода дерева, а жидкое покрытие, которое быстро сохнет при нанесении на деревянные детали. Он создает твердый и прочный слой, который защищает древесину от износа. Лак доступен в нескольких типах и областях применения, таких как матовая отделка и удобные покрытия, наносимые распылением, а также традиционный метод нанесения краски.

Если вы работаете с куском предварительно обработанной древесины, самый простой способ отличить слой шпона от массива дерева с лаковым покрытием – это проверить однородность текстуры древесины, особенно по краям.Линии ламинирования, противоположные рисунки волокон древесины и видимые связки или окантовка, вероятно, указывают на верхушку из шпона. Если ваш кусок дерева сделан из цельного дерева, вы узнаете, что на нем лаковое покрытие, а не слой полиуретана, если оно стирается при нанесении ацетона.

Можно ли шлифовать шпон?

Как и следовало ожидать, фанерованные детали очень хрупкие и требуют тщательной шлифовки, чтобы избежать необратимых повреждений. Если вы будете шлифовать шпон слишком сильно, его можно вывести из строя. Перед тем, как начать шлифование, вы должны внимательно осмотреть облицовку на предмет повреждений – например, пузырьков воздуха, приподнятых углов или отслаивания – и по возможности отремонтировать.Хотя ручное шлифование может работать для тонких деталей и небольших поверхностей, вам не следует пытаться шлифовать вручную большую поверхность. Промышленные шлифовальные машины лучше подходят для работы с крупногабаритными шпонированными деталями, включая большую часть мебели.

Шлифовка шпона

Проявите терпение при ручном шлифовании небольших кусочков фанеры. Для большинства типов шпона мы рекомендуем начинать с ничего грубее, чем зернистость 100, и постепенно переходить к зернистости 220 или мельче, в зависимости от детали и желаемого результата.Все увеличения и изменения должны быть постепенными.

Если вы используете промышленную шлифовальную машинку, у вас есть выбор между несколькими ленточными шлифовальными машинами, формовочными шлифовальными машинами или вращающимися щеточными машинами. Эксперты Timesavers рекомендуют сегментированный полировщик, такой как наша полировальная машина серии 2300, для достижения наилучших результатов на шпонированных поверхностях. В полировальной машине серии 2300 используется электронный сегментированный полировальный рисунок, который идеально ложится на поверхность древесины, обеспечивая ровный песок, который не заходит слишком далеко. Он идеально подходит для малых и средних предприятий по производству мебели, столярных изделий и столярных изделий.

Полировальная машинка серии 2300 полностью настраивается, и вы можете оснастить ее целым рядом головок в соответствии с вашими потребностями, включая:

• Головка барабана
• Головка комбинированная
• Головка двойного действия
• Головка поперечного ремня
• Шевронная головка.

При шлифовании шпона будьте осторожны, чтобы не шлифовать зерна, и остановитесь, если вы увидите желтый цвет в любой точке – это хороший показатель того, что вы шлифовали слишком далеко.Никогда не используйте воду при работе со шпоном, так как это может вызвать образование пузырьков или плохую адгезию для любых окончательных покрытий.

Можно ли шлифовать лак?

Хотя лаковые покрытия менее деликатны, чем шпон, их может быть сложно отшлифовать, если у вас нет подходящих инструментов из-за толстого слоя, который он создает. Это может занять больше времени, чем шлифование шпона, так как вы должны дождаться полного высыхания каждого слоя лака, прежде чем начинать шлифовать его. Как и в случае с фанерованной древесиной, вы можете вручную нанести песчаный лак или использовать промышленную шлифовальную машину для дерева, в зависимости от размера детали и того, сколько шлифовки требуется для вашего проекта.

Как отшлифовать лак

Если вы шлифуете лак вручную, сначала слегка смочите поверхность и используйте наждачную бумагу с зернистостью от 320 до 400, чтобы сгладить поверхность до тех пор, пока вы не увидите желаемый блеск и финиш. Для средних и крупных предприятий или магазинов промышленная шлифовальная машина, такая как сегментированная полировальная машина, вращающаяся щетка, широколенточная шлифовальная машина или формовочная шлифовальная машина, больше подходит, чем бумага. Некоторые проекты могут потребовать многократной шлифовки между нанесением слоев нового лака, особенно при повторной полировке детали.Когда закончите, дайте проекту время затвердеть и полностью высохнуть.

Если вы часто наносите шлифовальный лак в своем деревообрабатывающем цехе, мы рекомендуем приобрести компактный универсальный станок, который удовлетворит сразу несколько ваших потребностей в шлифовании. Наша вращающаяся щетка серии 2300 представляет собой компактное, удобное для оператора решение для шлифования, в котором используются восемь уникальных абразивных щеток для придания деревянным деталям ровной и гладкой поверхности. Он также работает с фанерованной древесиной, что делает его незаменимым местом для работы в магазине.

Всегда надевайте необходимые средства защиты при шлифовании дерева, особенно при работе с лаком.Вдыхание слишком большого количества лака и пыли может вызвать серьезные краткосрочные и долгосрочные последствия для здоровья.

Экономия времени на шлифовальном оборудовании по дереву для лака и шпона

Деревообработчики по всей стране полагаются на Timesavers в плане оборудования и отраслевых знаний при выполнении небольших и крупных проектов, включая изготовление деревянных деталей из шпона и лакированной древесины. Сделайте покупки в нашем ассортименте промышленных шлифовальных машин и сделайте вложение, которое поможет вашей мастерской работать более продуктивно, чем когда-либо.

Хотите узнать больше о шлифовании шпона и лака или у вас есть конкретный вопрос о сложном проекте? Команда Timesavers готова предоставить полезные советы и предоставить поддержку в области оборудования для всех наших высококачественных промышленных шлифовальных машин.Позвоните нам по телефону 1-800-537-3611 или свяжитесь с нами через Интернет, чтобы узнать больше или найти ближайшего к вам дистрибьютора, чтобы начать работу.

Wood Pro 51 “Widebelt | Промышленное оборудование

Эта машина оснащена 1 (8 дюймов) роликом и вторым (4″) роликом, за которым следует широкий валик для чистовой обработки. Это позволяет использовать более грубое зерно на первом ролике (8 дюймов), которые поглотят большую часть ударов и будут определять размеры, в то время как второй ролик (4 дюйма) с опорным столом может иметь более мелкую зернистость.Это сэкономит время, так как вам не придется дважды пропускать производство через станок и менять зернистость ремня. Благодаря большому двигателю (30 л.с.) машина способна обрабатывать даже широкие доски. Это важно для клиентов, у которых нет строгального станка. Когда вы используете машину для определения размеров вашей работы, следует использовать только очень агрессивную бумагу с зернистостью 60 или 80. Тяжелая лента подачи ковров приводится в действие отдельным двигателем мощностью 2 л.с., а скорость подачи регулируется от 12 до 60 футов в минуту.

Толщину можно отрегулировать 4 способами:

1. Ручной маховик в нижней части машины
2. При нажатии стрелки вверх или вниз стол перемещается в желаемом направлении
3. Введите заданный размер на клавиатуре, и машина перейдет к этому размеру
4. Автоматический толщиномер измерит вашу деревянную деталь и автоматически установит в таблице толщину вставленной деревянной заготовки

Макс.высота шлифования: 5.9 ″ (150 мм)

Мин. Высота шлифования: ¼ ”(6,4 мм)

Макс.ширина шлифования: 51 ″ (1300 мм)

Размер шлифовальной ленты: 51 ″ x 75 ″ (940 мм x 1905 мм)

Регулируемый шлифовальный диск: 1¾ ”(45 мм)

Диаметр: шлифовального барабана: 8 ″ + 4 ″

Длина шлифовального барабана: 51 ″

Частота вращения шлифовального барабана: 1725

Регулируемая скорость конвейера: 12-60 футов в минуту

Размер отверстия для пыли: 4 (101 мм)

Количество отверстий для пыли: 3

Площадь основания (Д x Ш x В): 63 ″ x 65 ″ x 98 ″

Высота конвейера при минимальной настройке: 32 дюйма (813 мм)

Шкаф: Сталь

Рабочее давление воздуха: 6 бар

Колебание шлифовальной ленты: Пневматический / регулируемый

Тормоз двигателя шлифовальной ленты: Да.Пневматический дисковый тормоз

CSA: Полная сертификация

Вес нетто: 4200 фунтов

Вес в упаковке: 4450 фунтов

SuperMax Барабанные шлифовальные машины для дерева или металла

Шлифование и подготовка поверхности являются частью любого проекта столярных или металлообрабатывающих работ, а барабанные и щеточные шлифовальные машины SuperMax Tools ускоряют выполнение этих трудоемких задач. Барабанные шлифовальные машины SuperMax обеспечивают более стабильные результаты, чем ручное шлифование, особенно при работе с большими плоскими деталями.С помощью этих инструментов вы также можете разбавить негабаритный материал, очистить переработанные материалы или подготовить поверхности для окраски или лака. Используйте щеточные шлифовальные машины SuperMax для создания уникальной отделки поверхности на металлических деталях, а также для удаления пуха или повреждений древесины. Щеточные и барабанные шлифовальные машины бывают разных конфигураций и размеров, включая модели, подходящие как для домашних любителей, так и для профессиональных пользователей.

Конфигурации шлифовальных машин

Хотя барабанные и щеточные шлифовальные машины SuperMax выполняют разные задачи, они имеют общие конструктивные особенности.Оба имеют конвейерную ленту, которая подает материал под один или два быстро вращающихся цилиндра, которые выполняют фактическую работу по отделке поверхности. Цилиндры барабанной шлифовальной машины представляют собой цельные металлические трубы, обернутые наждачной бумагой, а цилиндры щеточной шлифовальной машины SuperMax имеют жесткую проволоку или нейлоновую щетину. В основном вы используете барабанные шлифовальные машины для обработки деревянных поверхностей, но щеточные шлифовальные машины подходят как для дерева, так и для металла. Некоторые барабанные шлифовальные машины SuperMax могут использовать щетки или шлифовальные барабаны для дополнительной гибкости.

Станины конвейера

Существуют конвейерные станины двух типов.Закрытые конвейеры имеют вертикальные опоры с обеих сторон, которые создают жесткую основу для барабанов или щеток шлифовального станка. Конвейеры с открытым концом имеют только одну опору рядом с корпусом привода, что позволяет работать с материалами, которые шире, чем поверхность барабана. В то время как закрытые конвейеры обеспечивают лучшую опору для вращающихся щеток и барабанов, вы можете обработать поверхности, которые почти вдвое шире, чем поверхность барабана, с помощью открытых шлифовальных машин для деревообрабатывающих барабанов SuperMax, пропустив деталь дважды.

Конфигурации барабана

Шлифовальные машины бывают в конфигурации с одним и двумя барабанами или щетками. Модели с одним барабаном более компактны, чем шлифовальные машины с двумя барабанами, но они выполняют только одну чистовую обработку за раз. Шлифовальные машины с двумя барабанами SuperMax могут выполнять две операции за один проход, а шлифовальные машины с двумя щетками могут создавать более сложную отделку поверхности, используя одновременно две разные щетки. Двойные конфигурации – хороший выбор для крупных цехов с постоянными потребностями в отделке, но их несколько сложнее настроить.Вы можете выполнить те же задачи с помощью барабанной шлифовальной машины SuperMax с одним барабаном или щеткой, поменяв местами цилиндры и сделав второй проход, но это займет немного больше времени.

Все щеточные шлифовальные машины SuperMax и многие барабанные шлифовальные машины поставляются со стойками, но также доступны настольные барабанные шлифовальные машины. Эти компактные устройства занимают меньше места, но требуют надежной опоры для правильной работы. Для всех шлифовальных машин SuperMax доступны стойки для инструментов SuperMax, включая открытые и закрытые базовые модели с колесами или без них.

Вместимость материала

Одной из наиболее важных характеристик барабанной или щеточной шлифовальной машины SuperMax является размер обрабатываемой ложи. Наиболее очевидным критерием для измерения
является максимальная ширина шлифовальной машины. Быстрое шлифование очень широких деталей значительно экономит время, но также значительно увеличивает площадь основания инструмента. Как уже упоминалось, барабанные шлифовальные машины SuperMax с открытым концом предлагают увеличенную ширину шлифования на меньших машинах, но двухпроходное шлифование – более медленный процесс, требующий немного большей осторожности для достижения наилучших результатов.

Вторая емкость материала, которую следует учитывать, – это диапазон толщины инструмента. Большинство барабанных шлифовальных машин SuperMax могут обрабатывать материалы толщиной от 1/32 до 4 дюймов, что удовлетворяет типичные потребности деревообработки. Работы по металлообработке часто связаны с деталями нестандартной формы или большого размера, поэтому многие щеточные шлифовальные машины SuperMax подходят для очень толстых материалов. Эти машины обрабатывают детали толщиной до 1/32 дюйма и могут обрабатывать материалы толщиной до 11 дюймов, в зависимости от модели и выбранной кисти.

Последний размер обработки материала, который следует учитывать, – это минимальная длина заготовки.В отличие от других размеров, где чем больше, тем лучше, короткая длина заготовки позволяет безопасно загружать мелкие детали в щетку или барабанную шлифовальную машину. Из-за размера щеток большинство щеточных шлифовальных машин SuperMax имеют минимальную длину детали около 10 дюймов, но барабанные шлифовальные машины могут обрабатывать гораздо более мелкие детали, всего 2-1 / 4 дюйма.

Щетки и шлифовальный барабан

Щеточные и барабанные шлифовальные машины SuperMax можно использовать для самых разных целей. Барабанные шлифовальные машины в основном используются для обработки дерева, в то время как щеточные шлифовальные машины – это, прежде всего, инструменты для металлообработки с некоторыми специфическими применениями в деревообработке.Комбинированные шлифовальные машины могут использовать щеточные или барабанные цилиндры. Все барабанные шлифовальные машины SuperMax имеют быстросменные цилиндры, поэтому вы можете легко менять зернистость наждачной бумаги или типы щеток в соответствии с потребностями вашего текущего проекта. Также доступна полная линейка шлифовальных принадлежностей SuperMax для дальнейшего повышения производительности ваших барабанных шлифовальных машин SuperMax.

В следующей таблице описаны многие из распространенных применений щеточных и барабанных шлифовальных машин и указано, какой инструмент
можно использовать для выполнения каждой задачи чистовой обработки.

Нанесение	Щеточные шлифовальные машины	Барабанные шлифовальные машины
Создание отделки древесины с твердой шлифовкой	–	X
Подготовьте дерево для окраски или морилки											Декоративная металлическая отделка	X	–
Шлифование больших плоских деревянных поверхностей	–	X
Отделка состаренного дерева	X	–
Удаление Fuzz3 9039
Разбавление деревянной заготовки	–	X
Удаление старой отделки	X	X
Шлифовальная панель дверцы или молдинга	X	–
	сток	X	–

Органы управления и обработка материалов

Шлифовальные машины – это мощные инструменты, требующие точности для достижения наилучших результатов.Все щеточно-шлифовальные машины и барабанные шлифовальные машины SuperMax предлагают простые в использовании элементы управления, которые позволяют точно регулировать настройки барабана, двигателя и конвейерной ленты, а также имеют функции обработки материала, которые обеспечивают плавное перемещение материала под головками барабана.

• Регулировка высоты барабана определяет толщину готового материала
• Настройки дифференциала барабана изменяют агрессивность каждого барабана в двухбарабанных шлифовальных машинах SuperMax
• Глубиномер четко показывает настройки высоты барабана
• Простая регулировка скорости барабана и конвейера позволяет управлять материалом скорость чистовой обработки
• Барабанные шлифовальные машины SuperMax оснащены системой отслеживания конвейера и регуляторами натяжения, которые обеспечивают правильную подачу материала.
• Полиэтиленовые конвейерные ленты надежно захватывают материал, предотвращая его соскальзывание. легкий доступ к барабанам и щеткам для обслуживания
• Барабанные двигатели с регулируемой скоростью на некоторых агрегатах обеспечивают дополнительный контроль над процессом чистовой обработки

Барабанные шлифовальные машины SuperMax также имеют запатентованный механизм самонатяжения, который надежно удерживает шлифовальные ленты и автоматически устраняет провисание едят при регулярном использовании.Многие также оснащены технологией INTELLISAND ™, которая автоматически регулирует скорость конвейера в зависимости от плотности материала и структуры зерна. Эта функция предотвращает прожиг и строжку и дает стабильные результаты при использовании неровных материалов. Некоторые барабанные шлифовальные машины SuperMax оснащены цифровыми индикаторами высоты для более точных результатов и могут отображать измерения в английских или метрических единицах.

Надежность и долговечность

Все щеточные и барабанные шлифовальные машины SuperMax рассчитаны на долгие годы службы в любой мастерской.Они имеют чугунную раму, сочетающую исключительную жесткость с прочностью и долговечностью. У них также есть стальные конвейерные станины, которые прецизионно сплющены для обеспечения точных результатов шлифования и отделки и усилены для поддержки тяжелых материалов. Большинство из них имеют ширину конвейерной ленты менее 0,01 дюйма. Все барабаны и щетки SuperMax являются самоохлаждающимися, что продлевает срок службы абразива.

При шлифовании и финишной обработке образуется пыль и частицы металла, которые могут повредить материал или вызвать проблемы со здоровьем.Барабанные и щеточные шлифовальные машины SuperMax имеют встроенные пылезащитные кожухи со встроенными вакуумными насадками, чтобы поддерживать чистоту на рабочем месте. Большинство из них также включают минимальную рекомендуемую вентиляцию, необходимую для надлежащего удаления пыли, поэтому вы можете выбрать вакуумную систему, которая соответствует потребностям вашей шлифовальной машины.

Характеристики и мощность двигателя

Лучшая шлифовальная машина не очень полезна без двигателей для привода конвейерной ленты и чистового цилиндра. Барабанные и щеточные шлифовальные машины SuperMax используют сверхнадежные, полностью закрытые двигатели с вентиляторным охлаждением для привода шлифовальных барабанов и щеток.Эти двигатели защищают движущиеся части от пыли и мусора и работают в течение длительного времени без перегрева. Шлифовальные машины SuperMax также оснащены отдельными бесступенчатыми двигателями постоянного тока с прямым приводом, которые обеспечивают постоянную скорость и крутящий момент на своей конвейерной ленте при любых условиях нагрузки. При оценке щеточно-шлифовальных машин SuperMax и барабанных шлифовальных машин обязательно ознакомьтесь с их электрическими требованиями. Их конфигурация с двумя двигателями потребляет довольно мало энергии, для чего может потребоваться выделенная цепь на 110 или 220 В.

Щеточные и барабанные шлифовальные машины SuperMax представлены в различных моделях, разработанных для удовлетворения потребностей профессиональных плотников, слесарей и энтузиастов домашнего дома.Щеточные шлифовальные машины идеально подходят для чистки, отделки металла или специализированных работ по деревообработке, в то время как барабанные шлифовальные машины ускоряют трудоемкие шлифовальные работы на плоских поверхностях. Двухбарабанные шлифовальные машины SuperMax выполняют два этапа за один проход, а комбинированные устройства могут использовать как щетку, так и шлифовальные цилиндры для выполнения более широкого круга задач чистовой обработки. Изучите наш выбор барабанных и щеточных шлифовальных машин SuperMax или просмотрите полную линейку продуктов SuperMax Tools и найдите подходящее решение для отделки для своей мастерской.

Ознакомьтесь с нашими публикациями по теме

Универсальные шлифовальные машины для дисков | Мастер по дереву

Автор: Винс Анкона

Когда дело доходит до большинства задач по шлифованию кромок, ничто не может сравниться по скорости и точности с дисковой шлифовальной машиной.

Раньше я считал дисковую шлифовальную машину «роскошным» инструментом – чем-то, что было бы неплохо иметь, но не так уж и полезно. Но мое мышление изменилось, когда я начал работать в магазине, где был шлифовальный станок для дисков.Вскоре я обнаружил, что регулярно обращаюсь к этому инструменту. Он быстрый, простой в использовании и отлично справляется с целым рядом задач.

ОСНОВЫ. Дисковая шлифовальная машина – довольно простой инструмент. Это не что иное, как плоский шлифовальный диск с приводом от двигателя. Но именно природа диска делает эту шлифовальную машинку такой полезной. В отличие от большинства других типов шлифовальных машин, твердый металлический диск не изгибается и не деформируется при использовании. Таким образом, вы можете шлифовать прямо до линии с высочайшей точностью.

Большинство дисковых шлифовальных машин имеют перед диском чугунный или стальной стол с прорезью для углового калибра.Стол обычно можно наклонить до 45 ° от поверхности диска, чтобы можно было шлифовать фаски.

Размер дисковых шлифовальных машин варьируется от небольших, любительских с дисками диаметром 4 дюйма до промышленных, диаметром 36 дюймов. гиганты. Для домашнего магазина диаметр 12 дюймов – довольно распространенный размер. Вы даже можете приобрести диск, который позволяет превратить вашу настольную пилу в шлифовальную машину.

Доступны шлифовальные диски практически любой зернистости. Большинство продаваемых сегодня шлифовальных дисков относятся к типу PSA (чувствительный к давлению клей), поэтому для снятия старого диска и установки нового требуется всего одна-две минуты.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДИСКОВОЙ ШЛИФОВКИ. В использовании дисковой шлифовальной машины действительно не так уж много. Вероятно, это один из самых простых инструментов в использовании. Как и в случае с любым абразивным инструментом, вам нужно обязательно использовать соответствующие средства защиты глаз. А чтобы заготовка надежно лежала на столе, всегда нужно использовать ту половину диска, которая движется вниз. (Примечание: не все дисковые шлифовальные машины вращаются в одном направлении.)

ГОРЕНИЕ. Одна вещь, на которую следует обратить внимание при использовании дисковой шлифовальной машины, – это прожиг.Поскольку диск вращается с высокой скоростью (особенно около края диска), трение может сжечь заготовку. Легкими прикосновениями следите за тем, чтобы шлифовальный диск оставался чистым, чтобы он не забивался опилками. Если вы чувствуете горение, попробуйте переместить заготовку ближе к центру диска, где скорость ниже.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Дисковая шлифовальная машина – универсальный инструмент. Благодаря высокой скорости движения диска он отлично подходит для быстрого удаления материала и формования деталей.Но его также можно использовать для точного шлифования.

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ. Одна из самых полезных задач, для которой я использую дисковую шлифовальную машину, – это точная настройка угловых соединений. Независимо от того, насколько тщательно вы настраиваете свою настольную пилу или торцовочную пилу при резке косых швов, довольно часто приходится удалять всего лишь волосок на пятке или носке сустава, чтобы получить хорошее прилегание. С дисковой шлифовальной машиной это простая задача.

Вы можете либо наклонить стол шлифовального станка, либо использовать угловой калибр, чтобы «настроить» подгонку соединения.Я считаю это бесценным инструментом для изготовления скошенных рам.

КРУГИ. Трудно придумать лучший или более быстрый инструмент для создания кругов. С помощью простого приспособления вы можете создать круги идеального размера за считанные минуты. Начните с разметки круга на заготовке и просверливания небольшого отверстия в центре. Затем начертите круг на ленточной пиле, оставаясь только на отходящей стороне лески. Чтобы отшлифовать круг до окончательного размера, поместите его на шарнирный штифт приспособления и медленно вращайте против вращающегося шлифовального диска.

КРИВЫЕ. Дисковая шлифовальная машина также отлично подходит для шлифования выпуклых кривых, таких как радиус на углу заготовки. Я делаю это от руки, выкладывая радиус на заготовке, а затем поворачивая заготовку к диску за два или три прохода, шлифуя до линии разметки.

КАМФЕРЫ. Снятие фаски на конце заготовки, например ножки или шипа для предмета мебели в стиле мастера, – идеальная работа для дисковой шлифовальной машины.Вы можете установить угол наклона угла 45 ° и просто продвинуть заготовку в диск, чтобы отшлифовать фаску на каждой кромке. И, в отличие от маршрутизатора, вам не нужно беспокоиться о разрыве.

Я признаю, что дисковая шлифовальная машинка не относится к категории инструментов, которые необходимо иметь. Но если у вас есть место в вашем магазине для одного, и ваш бюджет позволяет, это определенно инструмент, которым стоит владеть.

Вариант: Настольный дисковый шлифовальный станок Вам не нужно покупать дисковую шлифовальную машину, чтобы пользоваться ее преимуществами.Несколько производителей производят шлифовальные диски диаметром 10 дюймов, которые можно установить вместо полотна на вашей настольной пиле, что позволит вам использовать его в качестве шлифовального диска.

В Фрейд шлифовальный диск, показанный на фотографии выше, также служит калибровочным диском. Он обеспечивает плоскую контрольную поверхность, которая пригодится при регулировке и настройке вашей настольной пилы.

7 лучших 4-дюймовых ленточных шлифовальных машин для шлифования дерева

Ленточный шлифовальный станок Makita 9403 4 ″ X 24 ″

Ленточный шлифовальный станок Makita – идеальный инструмент для плотников, производителей мебели, столяров, монтажников полов, генеральных подрядчиков, и сборщики палуб, которым требуется лучшая в своем классе ленточная шлифовальная машина.

Основные характеристики продукта

Ленточно-шлифовальный станок Makita 4 ″ X 24 ″ производит низкий уровень шума около 84 дБ для удобства работы; это одна из самых тихих шлифовальных машин в своем классе. Конструкция лабиринта изолирует и защищает двигатель и подшипники от загрязнения. Makita 9403 имеет мощный двигатель 11 AMP с автоматическим регулированием скорости для поддержания скорости под нагрузкой, с ремнем шириной 4 дюйма и скоростью 1640 футов / мин. для быстрого удаления материала.

The Good

Эта 4-дюймовая ленточная шлифовальная машина имеет инновационный дизайн для шлифования заподлицо со стеной носиком и боками шлифовальной машины.Эта шлифовальная машинка имеет большую переднюю рукоятку, расположенную для удобства оператора. Этот продукт является одним из лучших 4-дюймовых ленточных шлифовальных машин.

Плохое

Существует вероятность того, что доставленный продукт имеет проблемы с контролем качества, поскольку клиент заявил, что передний ролик становится очень горячим и не совсем круглый. На ленточной шлифовальной машине есть странные следы от фрезерования; это, кажется, заставляет его подпрыгивать, и действие шлифовального станка в целом недостаточно плавное. Есть вероятность, что доставленный клиенту товар будет поврежден при транспортировке.Есть вероятность, что доставленный клиенту товар будет поврежден из-за заводского брака.

PRO

• Это самая бесшумная ленточная шлифовальная машина в своем классе.
• Она оснащена лентой шириной 4 дюйма со скоростью 1640 футов / мин. для быстрого удаления материала
• Имеет лабиринтную конструкцию, герметизирующую двигатель и подшипники от загрязнений
• Имеет большую переднюю рукоятку, расположенную для удобства оператора
• Его шнур расположен в верхней части рукоятки для удобства оператора
• Имеет мешок для пыли, который поворачивается на 360 ° для более удобной работы
• Имеет уникальный дизайн, позволяет шлифовать заподлицо со стенами
• Имеет двойную изоляцию
• Долговечен

Минусы

• Поставляемые товары могут иметь контроль качества выпуск
• Доставленные изделия могут быть повреждены во время транспортировки
• Доставленные изделия могут иметь заводской дефект

Как использовать орбитальную шлифовальную машинку

Орбитальные шлифовальные машины – это чрезвычайно разнообразный электроинструмент.Они могут избавить от тяжелой работы многие проекты DIY. Но для того, чтобы извлечь из них максимальную пользу, важно, чтобы вы научились пользоваться орбитальной шлифовальной машинкой . Эти знания помогут вам выбрать правильный тип шлифовальной машины, а также подходящие аксессуары для каждого конкретного проекта, который вы выполняете. В свою очередь, это позволит вам получить максимальную пользу от орбитальной шлифовальной машины.

Что такое орбитальная шлифовальная машина?

Орбитальная шлифовальная машина – это тип механической шлифовальной машины, которая была разработана специально для предотвращения образования следов, царапин или потертостей на шлифуемой поверхности или материале.Название механической шлифовальной машинке дано из-за орбитальной формы дисков. Орбитальные шлифовальные машины бывают разных стилей, и они также используют разные источники питания, включая батареи, постоянный ток (с питанием от сети) и варианты с пневматическим приводом. Все они имеют одну общую черту, а именно особый способ вращения шлифовального диска. Диск всегда вращается по орбите на шарикоподшипнике. Диск вращается вокруг своей оси и также «дрожит» из стороны в сторону, создавая эллиптическое и случайное движение.Подробнее об этом позже.

Краткая история орбитальной шлифовальной машины

Шлифовальные машины

Orbit могут показаться относительно новым дополнением к ассортименту электроинструментов в вашем местном хозяйственном магазине, но на самом деле они являются прародителями всех шлифовальных машин. Их история восходит к тому времени, когда были представлены первые электродрели, а орбитальная шлифовальная машинка была просто приспособлением, которое вставлялось в сверло и имело на конце шлифовальную подушку. Затем эта подушечка вращалась бы дрелью и образовывала грубую орбитальную шлифовальную машинку.В то время этот тип шлифовального станка считался очень сложным в использовании, потому что мощное сверло, вращающее шлифовальный станок регулярными и круговыми движениями, очень затрудняло управление. Это также означало, что круглые метки и калибры были очень распространены.

Сегодня эта концепция была адаптирована к так называемой эксцентриковой шлифовальной машине. большая разница с сегодняшними шлифовальными машинами заключается в способе вращения дисков – как следует из названия, вращение является случайным не только благодаря вращающемуся диску, но и благодаря колебательному движению, исходящему от шлифовального агрегата.Два колебательных движения объединяются в случайное движение. И именно это случайное движение помогает избежать вмятин и круглых отметин на шлифуемой поверхности.

В дополнение к этому, многие орбитальные шлифовальные машины также имеют функции снижения вибрации, которые помогают сделать шлифовальный станок простым в управлении, легким, и это позволяет пользователю лучше контролировать движение шлифовального станка и обеспечивает очень чистую отделку.

Как работает орбитальная шлифовальная машина?

Орбитальные шлифовальные машины – относительно простые инструменты.Основные компоненты – это небольшой двигатель (обычно работающий от электричества), подключенный к системе на шарикоподшипниках. Эта система, в свою очередь, связана с вращающейся площадкой. Многие современные шлифовальные машины имеют систему «липучка», с помощью которой шлифовальный диск можно легко прикрепить к колодке. Ключевым моментом, благодаря которому орбитальная шлифовальная машинка так хорошо выполняет свою работу, является способ вращения шлифовальной тарелки на шарикоподшипнике. Здесь и пригодится «случайный» характер этого инструмента. Подушечка будет вращаться по эллипсу в произвольном порядке, чтобы избежать шлифования одной и той же области дважды.По сути, он беспорядочно перемещается по поверхности, чтобы гарантировать, что он никогда не потратит больше короткого момента на шлифовку какой-либо конкретной части поверхности.

Это предотвращает появление острых потертостей или канавок на поверхности, на которой вы используете шлифовальный станок, и именно поэтому инструмент так часто используется для шлифования неровных поверхностей .

Как пользоваться орбитальной шлифовальной машиной

Препарат

Как всегда, подготовка является ключевым моментом. Перед тем, как приступить к работе, убедитесь, что вы полностью подготовлены. Хорошая подготовка позволяет вам чувствовать себя более комфортно при шлифовании и позволяет избежать стресса, который может привести к срочному выполнению работы.Прежде чем вы фактически изучите , как пользоваться орбитальной шлифовальной машиной , подготовьте следующее оборудование перед началом работы –

• Защита глаз
• Пылезащитная маска
• Перчатки
• Убедитесь, что все деликатные участки прикрыты.
• убедитесь, что у вас есть подходящие шлифовальные диски для работы – наждачная бумага описывается системой нумерации, которая обычно варьируется от 60 до 240. Грубый конец этой шкалы – 60.

5 советов по достижению идеальной отделки с помощью орбитальной шлифовальной машины

Закрепите шлифовальный диск или подушку

Сегодня в большинстве орбитальных шлифовальных машин используется система крючков и петель, что позволяет очень легко закрепить шлифовальную подушку, но даже в этом случае вы должны убедиться, что подушечка надежно закреплена на устройстве.Важно не использовать слишком много шлифовальных дисков, потому что, когда пяльцы на обратной стороне колодки забиваются мусором и пылью, захват становится менее эффективным, и это может привести к неравномерному шлифованию.

Использовать вентиляцию

Вентиляция и удаление пыли очень важны при использовании вашей орбитальной шлифовальной машинки. Это не только создает более безопасную рабочую среду, но и мусор и пыль могут также негативно повлиять на шлифуемую поверхность. Лучшие орбитальные шлифовальные машины обычно поставляются с фитингами для сбора пыли, которые помогают удалять пыль во время шлифования.Это помогает защитить поверхность, которую вы шлифуете, от мусора и повышает вероятность получения чистой отделки, а также позволяет легко наблюдать за ходом вашей работы.

Держите шлифовальный станок в движении

После того, как вы начнете шлифование, продолжайте постоянно вращать орбитальную шлифовальную машинку – хотя большинство орбитальных шлифовальных машин имеют свое собственное случайное действие, если вы продолжите движение, это обеспечит еще более гладкую поверхность шлифуемой области. Фактически, это, пожалуй, один из наиболее важных моментов, которые необходимо понять при изучении использования орбитальной шлифовальной машины.Не прислушиваясь к этому совету, вы можете вызвать сильные потертости на шлифуемом материале. Это может усложнить задачу создания более гладкой поверхности, чем это было вначале. Поэтому понимание того, что шлифовальный станок должен постоянно двигаться, имеет решающее значение.

Поддерживайте постоянный уровень давления

Для достижения наилучших результатов шлифования необходимо поддерживать постоянный уровень давления на шлифуемую поверхность. Если вы нажмете слишком сильно, орбитальная шлифовальная машинка замедлит работу и может стать менее эффективной.Если вы нажмете слишком сильно, вероятно, вы не сможете поддерживать это давление, и это может привести к неровной поверхности. Поэтому все время держите шлифовальный станок легким, но сильным нажатием.

Перед началом шлифования убедитесь, что шлифовальный станок вращается, прежде чем коснуться поверхности. Если только у вас нет орбитальной шлифовальной машины с автоматической регулировкой скорости.

Точно так же, когда вы закончите шлифование, убедитесь, что вы позволили шлифовальной машине полностью вращаться, прежде чем снимать ее с поверхности – и, что особенно важно, перед тем, как прекратить движение шлифовальной машины.

Поддерживайте уровень шлифовального станка

Хотя вы можете использовать край шлифовальной тарелки, предпочтительно, чтобы во время шлифования оставалась вся площадь шлифовальной тарелки на поверхности – это обеспечивает плавное шлифование, а также позволяет равномерно распределять мощность шлифовальной машины по всей шлифовке. колодка.

Когда использовать орбитальную шлифовальную машину

Как мы уже говорили, орбитальная шлифовальная машина может значительно облегчить многие проекты по шлифованию. Тот факт, что вы используете электроинструмент, обычно означает, что за вас берется много усилий и «кропотливой работы», что делает работу гораздо менее напряженной.Однако бывают ситуации, когда вы можете не использовать орбитальную шлифовальную машинку. На самом деле, иногда это могло быть вредно.

Орбитальные шлифовальные машины

, как правило, удобны при выполнении крупных проектов по шлифованию – это может быть большая площадь, требующая шлифовки, или предмет, требующий интенсивного шлифования для снятия шлифовальной поверхности, или предмет с множественными потертостями. В проектах такого типа, если вы найдете лучшую орбитальную шлифовальную машину для работы, вы сэкономите много времени и усилий, и, кроме того, вы, скорее всего, получите гораздо лучшую отделку, чем вы могли бы добиться вручную.

В других проектах, возможно, в тех, где вы шлифуете только небольшую площадь, может быть лучше использовать ручной метод шлифования, такой как шлифовальный блок и наждачная бумага. Прежде всего, если вы шлифуете очень небольшой участок, вам может потребоваться больше усилий, чтобы настроить орбитальную шлифовальную машину, а затем убрать весь беспорядок. Кроме того, если вы шлифуете небольшой участок, орбитальная шлифовальная машинка может не попасть в маленькие углы шлифовальной поверхности. Во всех этих случаях было бы разумнее и на самом деле было бы проще отшлифовать поверхность вручную.

Таким образом, важно тщательно продумать, когда использовать орбитальную шлифовальную машинку, а когда – ручной метод шлифования. При этом существует множество проектов, которые выиграют от использования орбитальной шлифовальной машины, некоторые из которых мы собираемся описать ниже, чтобы вы понимали не только, когда использовать орбитальную шлифовальную машину, но и какой тип шлифовальной машины использовать. используйте .

Как отшлифовать стену

Шлифовка гипсокартона с помощью орбитальной шлифовальной машины – очень распространенная задача.Однако есть несколько моментов, на которые следует обратить внимание, прежде чем браться за такой проект. Прежде всего, оцените стену, которую вы собираетесь шлифовать, в зависимости от ее состояния, уровня гладкости и типа поверхности вы должны уметь выбрать подходящую наждачную бумагу.

Перед шлифовкой удалите со стены как можно больше потерянного материала. Например, если на стене были обои, сначала удалите их как можно больше. Шлифовка стены, к которой все еще прикреплен рыхлый материал, приведет к засорению шлифовальной машины, что значительно усложнит работу.

Когда использует случайную орбитальную шлифовальную машинку на стене , убедитесь, что вы держите всю поверхность орбитальной шлифовальной машины в контакте со стеной все время. Во время шлифования перемещайте шлифовальную машину круговыми движениями и никогда не позволяйте шлифовальной машине оставаться в фиксированном положении во время вращения.

Не поддавайтесь соблазну слишком сильно давить на шлифовальную машинку – орбитальные шлифовальные машины действительно работают лучше всего, когда они лишь слегка соприкасаются с шлифуемой поверхностью, а вес самой орбитальной шлифовальной машины обеспечивает достаточное давление на шлифуемую поверхность.

Позвольте вращающемуся диску делать свою работу – некоторые шлифовальные машины вращаются со скоростью до 12 000 об / мин – это означает, что шлифовальный диск вращается примерно 12 000 раз в минуту. Добавление к этому давления обычно приводит к замедлению шлифовального диска, что делает его менее эффективным.

Будьте терпеливы – если кажется, что шлифование идет плохо, легко подумать, что нужно приложить больше давления, но не делайте этого. Вместо этого проявите терпение и позвольте шлифовальной машине делать свою работу медленно и эффективно.

Не используйте одну и ту же подушку слишком долго – если подушечка кажется гладкой, вам следует заменить ее на новую – как только мусор и пыль попадут в шлифовальную подушку, она станет менее эффективной.

Как отшлифовать штукатурку

Гипс считается относительно легким материалом при шлифовании. По этой причине при шлифовании штукатурки следует соблюдать особую осторожность. На оштукатуренных поверхностях очень легко создать дефекты и метки, если отшлифовать участок со слишком большим давлением или неровной поверхностью. Нас часто спрашивают , как отшлифовать штукатурку стен , поэтому, надеюсь, эти советы помогут вам получить идеальную отделку на вашем следующем проекте по шлифовке штукатурных стен.

По этой причине для шлифовки штукатурки следует выбирать более мелкую наждачную бумагу – если поверхность относительно гладкая, для начала можно использовать шлифовальный диск средней толщины (зернистость 120–150).

Если штукатурка стены имеет видимые дефекты или толщину, можно использовать более грубый шлифовальный диск (зернистость 80–100).

При шлифовании штукатурки еще более важно, чтобы орбитальная шлифовальная машинка работала под собственным весом и не давила на шлифовальную машинку.Кроме того, вы должны постоянно двигать шлифовальную машинку, используя круговые движения при шлифовании штукатурной стены.

Применение этих методов, а также очень медленное и равномерное перемещение инструмента и шлифовка штукатурных стен помогут избежать калибровки и неровностей на штукатурке стены.
По мере того, как поверхность стены становится гладкой, вы можете постепенно уменьшать шероховатость шлифовальных дисков, переходя к все более и более высокой зернистости – помните, чем выше рейтинг, тем легче наждачная бумага и тем более гладкой будет полученная отделка.

Как шлифовать полы из твердой древесины с помощью орбитальной шлифовальной машины

Если ваш пол сделан из твердой древесины, вы можете безопасно отшлифовать его с помощью орбитальной шлифовальной машины . Если ваш пол сделан из искусственной древесины твердых пород, это может быть небезопасно, потому что древесина может быть заметно повреждена при шлифовании – потому что она состоит из нескольких слоев древесины. Если вы не уверены, нужно ли отполировать паркетный пол, нанесите на него несколько капель воды. Если вода впитывается или впитывается медленно в течение нескольких минут, вероятно, вам просто нужна хорошая очистка и полировка.Однако, если вода впитается сразу, самое время для повторной полировки.

Если ваш пол поврежден, покрыт пятнами от воды или покрыт воском, вам необходимо отшлифовать до голой древесины.

При шлифовании деревянного пола шлифуйте в несколько этапов, используя каждый раз все более легкие шлифовальные диски. Прежде всего, используйте шлифовальный диск для грубого шлифования (зернистость 30-40), затем средний зернистость 50-60 и, наконец, мелкий шлифовальный диск 80-100 или выше.

Постепенное выполнение этой процедуры помогает обеспечить наилучшую отделку деревянного пола, а также гарантирует, что вы удалите все дефекты с поверхности.

Также очень важно при шлифовании дерева шлифовать зерно – вместо того, чтобы шлифовать круговыми движениями, как если бы вы шлифовали штукатурку стены, шлифуйте поступательными движениями, следуя волокнам древесины. Это поможет избежать появления царапин на деревянной поверхности шлифовальным диском.

Теги: как использовать орбитальную шлифовальную машинку, как использовать орбитальную шлифовальную машинку, как использовать орбитальную шлифовальную машинку, как использовать орбитальную шлифовальную машину, орбитальную шлифовальную машину, как использовать, использовать орбитальную шлифовальную машину, использовать случайную орбитальную шлифовальную машину, использовать орбитальную шлифовальную машину, что такое орбитальная шлифовальная машина, когда использовать орбитальную шлифовальную машину

Категория: DIY Guides

.