Классификация сварочных аппаратов: Классификация сварочных аппаратов. Виды и типы аппаратов для сварки.

Содержание

Виды сварочных аппаратов: как выбрать, какие бывают методы сварки

Процесс выбора сварочного аппарата не вызовет трудностей, если заранее разобраться в классификациях и разновидностях. Для начала нужно определиться, какая технология будет применяться и какие металлы необходимо использовать для сваривания.

Существуют следующие методы сварки: ручная, полуавтоматическая, в газовой среде и без газа, точечная сварка и плазменная резка. Для новичка-сварщика может показаться, что выбрать оборудование и нужный метод работы сложно, но это только на первый взгляд. Мы собрали всю важную информацию о видах сварочных аппаратов.

Инвертор или трансформатор: что лучше?

Трансформаторы считаются одними из самых дешёвых разновидностей агрегатов для сварки. Отличаются простотой конструкции: среди всех внутренних элементов главный — сердечник. На нём присутствуют первичная и вторичная обмотки: первая остаётся статичной, в то время как вторая движется относительно неё. Подачу тока можно регулировать механически, от его максимальной величины зависит вес устройства. Самый лёгкий трансформатор весит от 20 кг, при этом толщина электродов не должна превышать 4 мм, что не позволяет сваривать крупные детали.

Большие масса и габариты — не единственный минус такого оборудования. Главный недостаток связан с переменным током, который вырабатывают приборы: сварочная дуга мерцает, ведёт себя нестабильно, «скачет» по материалу. Из-за этого не получается сделать аккуратный шов, т. к. происходит разбрызгивание металла. Также отмечают сильную нагрузку на электрическую сеть и высокий уровень шума.

Применение аппарата инверторного типа позволит избежать вышеперечисленных проблем. Такие инструменты выступают преобразователями переменного тока 50 Гц в постоянный. В результате преобразования получаются ровные аккуратные швы, глубокий провар и малое количество брызг.

При выборе инверторного аппарата необходимо иметь понятие об используемых в нём транзисторах:

Mosfet. Надёжные устройства, хорошо подходят для обработки чёрных металлов. Тяжёлые, не менее 20 штук в электронной схеме инвертора. При температуре свыше 60° срабатывает защита от перегрева, поэтому отмечается относительно недолгая продолжительность включения.
IGBT. Отличаются меньшим весом — в одно устройство требуется до 10 единиц транзисторов. Перегрев наступает после 90 градусов. Малое количество деталей упрощает сервисные работы.

Преимущества сварочных инверторов многочисленны: высокий КПД и производительность до 95%, функция «горячий старт», лёгкость розжига (зависит от параметров напряжения холостого хода), компактный размер и масса 3-6 кг, стабильный ток и ровная электрическая дуга, управление с помощью электроники и ручная регулировка.

Какие бывают инверторные сварочные аппараты?

В зависимости от типа работ и функциональных особенностей выделяют следующую классификацию инверторов:

Аппараты для ручной дуговой сварки MMA. Компактные, удобные, дающие ровные аккуратные швы. Применяется плавящийся штучный электрод. Это оптимальный вариант для домашнего использования, также подходит для работы на небольшом производстве.
Инверторы-полуавтоматы MIG/MAG. Данный вид сварочного процесса называется полуавтоматическим, потому что ведение шва осуществляется при участии горелки, а подача проволоки происходит от механизма с катушки. Сваривание металлических компонентов выполняется электрической дугой. Способен делать длинные швы. Подходит для эксплуатации в условиях производства.
Аргонодуговые инверторы TIG. Сварка происходит с применением неплавящихся электродов из вольфрама. Устройство даёт возможность создавать узкие качественные швы.
Точечные техники сваривания. Бывают двух видов: модели с клещами для сварки изделий с двух сторон и с пистолетом для односторонней. Можно собирать тонколистовые конструкции и использовать при кузовном ремонте.
Установки для воздушно-плазменной резки. Дуга горит в сопле между анодом и катодом. Сквозь неё проходит сжатый воздух от компрессора и образует плазму. Рекомендуется к использованию присадочная проволока.

Сварочные аппараты MMA: устройство, характеристики

Принцип ручной дуговой сварки (MMA) подходит для качественного, но грубого соединения стальных конструкций и чугуна. Устройства сочетают в себе качества инверторов, выпрямителей и трансформаторов. Сварщик управляет держателем, на котором закрепляются плавящиеся электроды. Присадочным материалом служит стержень, в состав которого входит металл: он замыкает дугу. Сварочная ванна надёжно защищена от внешней среды за счёт наружной обмазки — она, расплавляясь, создаёт газовое облако.

Данным видом оборудования можно соединять чёрные металлы и легированную сталь (если установить нержавеющие электроды). Для грамотного применения нужно контролировать длину дуги.

Среди популярных моделей можно выделить следующие:

ТСС САИ-315. Опции горячего старта и форсажа дуги повышают скорость и качество работы. Безопасность гарантирована функцией антизалипания, для охлаждения и предотвращения от перегрева установлен вентилятор. Используются IGBT-транзисторы.
Ресанта САИ-250 ПН. Технологии поджига и регулировки дуги Hot Start и Arc force. Эргономичная панель управления с регуляторами, световыми датчиками и цифровым дисплеем, отражающим рабочие процессы. Вентиляционные отверстия отвечают за своевременное охлаждение деталей.
Сварог Real ARC-200 (Z238) Black. Создаёт глубокий провар, аккуратный и точный. Не боится скачков напряжения в диапазоне 160-270 В, поддерживая стабильность сварочного тока. Функция Antistick гарантирует защиту от короткого замыкания, устраняет залипание электрода. Имеет расширенную комплектацию.

Особенности применения инверторных полуавтоматов

Полуавтоматическая техника MIG/MAG получила распространение для бытовых и промышленных задач: создаёт идеальный ровный шов и поддерживает все виды и типы свариваемых металлов. Главная особенность заключается в толщине проволоки: полуавтомат — единственный аппарат, которым можно сваривать листы тоньше 1 мм. В целом допустимым считается диаметр 0,6-20 мм. Непрерывная подача присадки способствует высокой аккуратности швов, удобству и скорости работы. Габариты и вес больше, чем у аппаратов MMA.

Оборудование работает в среде защитного газа (инертного и активного). Это предполагает использование баллонов: газ создаёт защиту от внешней среды. Плюсов у такой технологии множество. Температурное воздействие ограничено малой зоной, поэтому свойства свариваемых металлов не меняются в процессе работы. Отсутствие задымления в зоне сварочной ванны открывает обзор — становится легче следить за качеством шва. Пространственное положение детали не имеет значение: напор горелки можно отрегулировать так, чтобы выполнять потолочные и наклонные швы. Есть модели, осуществляющие сварку в безгазовой среде.

Востребованные полуавтоматы:

Fubag Irmig-160.
Однофазный агрегат для строительных площадок, автомастерских и производственных объектов. Для безопасного соединения с газовым баллоном предусмотрен евроразъём. Есть настройка скорости подачи проволоки и регулировка тока. Катушка на 200 мм с весом до 5 кг. Большой рабочий ресурс, есть охлаждающая система.
ТСС TOP MIG/MMA-160. Применим к полупрофессиональной сварке: в автомобильных сервисах, на монтажно-ремонтных площадках, в жилищно-коммунальном хозяйстве и т. д. Для работы со сталями и сплавами. Максимальное потребление 6,6 кВт, подключается к стандартной сети 220 В. Высоконадёжный подающий механизм. Управляющая панель с цифровым дисплеем. Возможность смены полярности горелки.
Aurora Polo-160 Synergic. Для бытового применения. Имеет минимальное количество брызг и стабильное дуговое горение. Можно использовать порошковую проволоку в режиме No Gas. Burn-Back (отжиг проволоки в конце работы) и Run-In (плавное включение).
Рабочие параметры настраиваются вручную.

Аппараты аргонодуговой сварки: что такое импульсный режим?

Импульсная сварка в режиме TIG является одной самых важных функций аргонодугового устройства. Она происходит в среде защитного газа. Аргонодуговые приборы позволяют варить детали из чёрных металлов и нержавейки, но больше всего востребованы для работы с алюминием. Аргон выступает в роли защиты и препятствует возникновению негативных процессов. Главное преимущество такой техники в том, что в процессе сваривания происходит малый нагрев. Это предохраняет от деформации, что особенно важно для изделий сложной конфигурации.

Механизм таков: сварочный ток меняется с максимального до минимального показателя с определённой частотой. Благодаря высокому импульсу обеспечивается провар металла и формируется точечная сварная ванна. Под воздействием более слабого тока она начинает остывать, пока очередной импульс не расплавит её снова. Чаще всего такой способ применяют для сваривания оснований и листов небольшой толщины, можно выполнять работу без присадочного прутка.

Востребованные представители на рынке:

Aurora Stickmate-180. Идеальный запуск и лёгкий поджиг обеспечивает функция Hot Start. Опция ForceArc снижает вероятность залипания, поддерживает ровное горение. Работает при пониженном напряжении. Интеллектуальная система защиты от перегрева.
ТСС TOP TIG/MMA-180P. Для полупрофессиональной эксплуатации. Два импульсных режима и форсаж дуги. Оснащён электроприводом, применим для листовых металлов, сплавов и сталей.
Кедр ULTRAARC-200. Обеспечивает токовый диапазон в диапазоне 10-200 Ампер. Высокая производительность, удобство регулировки процессом сварки за счёт функциональной панели с регуляторами, индикаторами и дисплеем.

Виды контактной точечной сварки

Устройства для получения точечных швов. Выделяют одноточечную, двухточечную и многоточечную сварку. Первый тип аппаратов выполняет за одну операцию приваривание материала в одной точке. Соответственно, две и более точек способны приваривать устройства с более широкими возможностями. Одностороннее 1-точечное соединение подходит для изделий больших габаритов, которые сложно удержать на весу. Двухсторонний принцип является наиболее распространённым.

Если выбираете споттер, обратите внимание на самые покупаемые:

ТСС МТР-10. Максимальная толщина заготовки — 1,5 мм. Электрический двигатель потребляет мощность в 10 кВт. Поддерживает трёхфазное напряжение 380 В. Экономно потребляет электроэнергию. Прочный корпус защищает внутренние механизмы от внешних повреждений. Весит 86 кг.
Hugong EXTREMIG-200W III. Многофункциональный однофазный экземпляр. Допустимый диаметр проволоки 0,6-1 мм, электрода — 1,6-4 мм. Не боится перепадов в сети. В комплект входит газовый шланг на 4 метра.
TECNA 3460N/380 AUTO. Незаменим в автомастерских, СТО и на ремонтных предприятиях. Отлично справляется с кузовными работами, например, качественно выпрямляет вмятины на кузове.

Установки воздушно-плазменной резки: где используются?

Воздушно-плазменная сварка служит для резки материалов толщиной до 200 мм при помощи электрической дуги. Оборудование применяется на небольших предприятиях и в мастерских, также востребовано для частного использования. Агрегаты мобильны, немного весят. Чтобы верно подобрать инструмент, следует определиться с кругом работ: какие заготовки придётся обрабатывать, какая их толщина и особенности материала. Также важно понимать степень интенсивности функционирования, частоту и продолжительность включений.

Среди аппаратов этого направления представлены:

Hypertherm POWERMAX-45. Выполняет нарезание и строжку листовых металлических оснований до 12мм. Гарантирует ровный рез без повреждений. Не нуждается в дополнительной обработке. Оборудован ЧПУ (числовым программным управлением).
Aurora AIRFORCE-80. 3-фазный сварочный инструмент, эксплуатируется вместе с компрессором (220 л/мин). Не вызывает коробления и деформации материала. Оснащён бесконтактным поджигом и электронным индикатором.
ТСС TOP CUT-40. Для профессиональных операторов. Электропривод с максимальным потреблением 5,4 кВА. Встроенная защита от нагревания. Подходит для высотного использования. Есть регулятор тока.

Какой сварочный аппарат купить для дома новичку?

Если вы только учитесь работать со сварочным аппаратом, рекомендуем начинать с инвертора MMA с небольшим диапазоном сварочного тока. Они считаются наиболее удобными, интуитивно понятными, а главное — экономичными. Широкие возможности дополняются компактностью, мобильностью и приемлемым для ручной работы весом.

Зубр Профессионал ЗАС-Т3-190. Подходит для сварки разного типа стали. Мощность 7,5 кВА, максимальный потребляемый ток 34А. Защищён от перегревания и попадания пыли. Встроена регулировка тока, потребляет малое количество электроэнергии, демонстрирует значительный КПД.
Fubag IN-206. Оснащён электронными индикаторами параметров и сенсорной панелью. Не боится перегрузок и скачков напряжения. Встроенные функции Antistick, Hot Start и Arc Force. Есть байонетные разъёмы для подсоединения кабелей. Ремень облегчает переноску. Пластиковый кейс надёжно защищает от механических повреждений.
Aurora STICKMATE-180. Варит нержавейку, углеводородную сталь, медь, цветные металлы. Покрытие электродов — основное, рутиловое или целлюлозное. Работает при пониженном напряжении. Новейшая технология IGBT.

Разбираясь в разновидностях сварочных агрегатов, вы сможете грамотно подойти к выбору и сэкономить на покупке дорогого инструмента. Если всё же остались вопросы, специалисты компании «Диам Дистрибьютор» проконсультируют вас и подскажут, на какие модели в нашем каталоге следует обратить внимание. У нас представлен широкий ассортимент сварочного оборудования по выгодным ценам.

Классификация сварочных аппаратов – Запас Прочности

Сварочный аппарат применяют не только на промышленных предприятиях и в строительстве. В последнее время такое оборудование все чаще появляется у обывателей. Это незаменимый помощник в выполнении различных работ в квартире, загородном доме или на даче. На сайте https://zapas-pro.ru/ представлено несколько разновидностей сварочных аппаратов, каждый из них имеет свои особенности, технические характеристики и нюансы использования.

Инверторы. Считаются самыми новыми. Их начали выпускать только с 1980-х годов. К преимуществам относится высокий коэффициент полезного действия источника – порядка 95%, потери электрической энергии минимальные, а сама работа устройства экономичная. Инверторы можно подключать к обычным бытовым розеткам. Второй плюс заключается в длительном периоде работы без пауз. Также к преимуществам относится следующее: дуга легко разжигается и стабильно держится, ток регулируется плавно, сварной шов получается качественным. Такое оборудование очень безопасное. Но при этом нужно учитывать, что оно стоит больше, чем остальные модели. Также нельзя допускать попадания пыли в корпус, так как электроника восприимчива к влаге и пониженным температурам.
Трансформаторы. Наиболее распространенный вариант. К плюсам относится невысокая цена, легкость использования, возможность легко осуществить ремонт, неприхотливость. Само оборудование достаточно надежное, поэтому и пользуется популярностью. Но при этом нужно учитывать, что оно тяжелое и крупногабаритное, а дугу сложно удерживать, особенно неопытным пользователям.
Выпрямители. К плюсам относится высокое качество шва, простота работы, легкость удержания дуги, значительная глубина плавления. Присадочный материал практически не разбрызгивается. Но вместе с тем стоимость достаточно высокая.
Полуавтоматы. Среди плюсов выделяют качественность швов, высокий показатель результативности, возможность менять различные настройки. К минусам относится высокая цена.

Это основные разновидности сварочных аппаратов. Выбирая между ними, нужно учитывать их преимущества, особенности работы.

Как правильно выбрать сварочный аппарат

При выборе подходящей модели сварочного аппарата, как и при подборе средств крепления груза, необходимо обращать внимание на множество факторов. Основные из них:

напряжение сети. Для непромышленного использования нужно выбирать устройства на 220В либо универсальные варианты с 220/380В. Кстати, нужно учитывать, что большинство сварочных аппаратов восприимчиво к перепадам напряжения и может поломаться. Лучше всего использовать инверторы, так как они укомплектованы защитой от таких скачков;
напряжение холостого хода. Такой параметр указывает на способность оборудования первоначально и повторно разжигать электрическую дугу, поддерживать горение;
мощность. Даже если устройство может работать при низком напряжении в сети, его производительность в таких условиях начнет падать. Запас должен составлять порядка 30%. Кроме того, если регулярно осуществлять эксплуатацию оборудования с предельными нагрузками, то ресурс постепенно уменьшится;
продолжительность времени работы. На этот показатель тоже нужно обращать внимание, так как можно будет рассчитать собственную производительность.

Сварочный аппарат имеет широкое применение. Его используют не только крупные предприятия, но и обычные люди у себя во дворе или на даче. Но чтобы устройство приносило максимальную пользу, необходимо правильно подобрать аппарат для сварки с учетом предстоящих объемов работ и технических характеристик.

Типы сварочных аппаратов – стержневые печи

Сварочные и соединительные машины охватывают те устройства, которые используются для многочисленных процессов соединения. К этим процессам относятся:

дуговая сварка (MIG, TIG, электродуговая сварка под флюсом)
контактная сварка
лазерная сварка
электронно-лучевая сварка
приварка шпилек
орбитальная сварка
пайка волной припоя
горячая пайка погружением
пайка горелкой
индукционная пайка
ультразвуковой
сварка трением

Различные типы сварочных и соединительных машин включают комплектные устройства, а также их источники питания, мониторы и контроллеры, используемые для сварки, пайки и пайки.

Полные системы сварочных аппаратов:
Сварочные и соединительные машины могут поставляться в виде комплектных систем, которые поставляются с источником сварочного тока и монитором сварки или контроллером.

Полная сварочная машина или система соединительных машин состоит из полной сварочной, наплавочной или режущей машины, оборудования или системы. Также включены источник питания, горелка или пистолет, кабели, фидеры, позиционеры, роботы или другие необходимые компоненты.

Источник питания для сварочного аппарата или сварочного аппарата обеспечивает горелку TIG, горелку MIG, электрододержатель, лазер, электронно-лучевую горелку или другое сварочное устройство с выходной мощностью, необходимой для расплавления материала.

Сварочные мониторы или контроллеры для сварочных аппаратов – это приборы, которые
определяет качество сварки (размер самородка или целостность сварного шва) или выходную мощность
вариантов. Кроме того, контроллеры сварочного аппарата используются для настройки параметров сварки, чтобы
компенсировали изменения качества сварки или выходной мощности.

Среди типов дуговой сварки или сварки сопротивлением, которые применяются к сварочным аппаратам и соединительным машинам, следующие:

Дуговая сварка флюсовой проволокой (FCAW)
Газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW)
Мультипроцесс
Орбитальная/трубная дуговая сварка
Плазменно-дуговая сварка
Сварка оплавлением
Выступающая сварка
Сварка контактным швом
Точечная сварка
Дуговая сварка защитным металлом (SMAW)
Дуговая сварка шпильками
Дуговая сварка под флюсом (SAW)
Газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW)

Сварка трением или другие виды сварки плавлением, которые применяются к сварочным машинам и
соединительным машинам, включают:

Электронно-лучевая сварка
сварка трением
Сварка горячей пластиной
сварка пластика
Лазерная сварка
Газокислородная сварка
Термитная сварка
или экзотермическая сварка
ультразвуковая
или линейная сварка трением

Вы должны учитывать характеристики выходной мощности при рассмотрении всех систем сварочного аппарата
и/или систем соединительных аппаратов, а также систем питания для этих аппаратов
. Вы должны знать рабочий цикл или процент времени, в течение которого 9Сварочный аппарат 0035 может оставаться включенным в течение десяти минут перед выключением, чтобы охладить
и предотвратить повреждение компонентов.

Проверьте технические характеристики выходной мощности, включая выход переменного тока, выход постоянного тока, выбираемый выход переменного/постоянного тока
и высокую частоту. Узнайте, каков диапазон выходного тока
системы сварочного или соединительного оборудования. (Это расчетный диапазон тока
сварочного аппарата или контролируемый или контролируемый диапазон тока.) Также
посмотрите на диапазон выходного напряжения, который является расчетным диапазоном напряжения сварочного аппарата 9.0035 или контролируемый или управляемый диапазон напряжения.

Генераторы с приводом от двигателя, машинная или коррозионная стойкость, многооператорная и с водяным охлаждением
— это характеристики, общие для сварочных и соединительных машин.

Посетите веб-сайт http://www.millerwelds.com, где представлен широкий выбор сварочных аппаратов.

9 типов сварочных аппаратов

Вы хотите открыть новую сварочную мастерскую или компанию, или просматриваете варианты того нового аппарата, который хотите купить для своего бизнеса, или, возможно, просто ищете гаражный сварочный аппарат для ремонта дома и DIY проекты, то вы находитесь в правильном месте.

Различные типы сварочных аппаратов используются для разных работ, и в некоторых случаях они могут использоваться для одной и той же задачи, но производительность будет немного отличаться.

Сегодня я познакомлю вас с 9 различными типами сварочных аппаратов, которые вам могут понадобиться в профессии сварщика.

Давайте углубимся в детали

Что такое сварка?

Сварка — это производственный процесс, в котором используются высокие температуры для плавления и сплавления деталей. Однако следует отметить, что давление также может использоваться для облегчения процесса или использоваться исключительно для получения сварного шва.

Обычно отличается от низкотемпературных методов сплавления металлов, таких как пайка и пайка твердым припоем, при которых основной металл обычно не плавится.

Сварка обычно также включает использование так называемого присадочного материала или расходного материала. Это, как следует из названия, используется для обеспечения «наполнителя» или ванны расплавленного материала, который способствует образованию прочной связи между основными металлами.

Для большинства сварочных процессов также требуется экранирование, чтобы защитить как основные компоненты, так и наполнитель от окисления во время процесса.

На что обратить внимание перед покупкой сварочного аппарата

При выборе сварочного аппарата обратите внимание на несколько факторов, в том числе: нужна машина, которая работает с материалами, которые вы обычно используете или планируете использовать. Это включает в себя тип металла, который вы используете или будете использовать, ржавчину, чистоту и состояние краски.

Применение- Большое значение имеет место, где вы собираетесь использовать машину, поскольку каждая потребность связана с конкретными требованиями к машине, от самых простых до самых сложных.

Бюджет- На мой взгляд, это должен быть первый фактор, который следует учитывать, но учитывайте износ, чтобы не нести дополнительные расходы в будущем при выборе более дешевой машины.

Доступные ампер- Чем выше число ампер, тем выше температура, а чем меньше значение ампер, тем ниже температура.

Переменный/постоянный ток- Вы должны знать доступный ток, прежде чем выбирать машину, хотя некоторые машины предлагают оба тока.

Варианты положения — Не все сварочные аппараты предлагают все положения сварки. Положения сварки включают: вертикальное, горизонтальное, плоское и потолочное.

Удобный для пользователя- Различные машины предлагают базовые или расширенные методы, выберите тот, который вы можете использовать или легко освоить.

Качество сварки- Различные процессы сварки имеют разное качество сварных швов. Здесь вы должны расставить приоритеты в рабочих потребностях.

Принадлежности- Если у машины есть внешний газовый щит, вам потребуются баллоны с этим газом. Посмотрите на стоимость наполнителя для металлов или необходимого защитного снаряжения.

Перечень типов сварочных аппаратов

1. SMAW (дуговая сварка защищенным металлом) или сварочный аппарат

Это наиболее распространенный аппарат в сварочных мастерских, поэтому его легче найти для ремонта, замены и принадлежностей. Эти машины можно найти как с возможностями переменного, так и постоянного тока. Сварщик использует покрытые флюсом электродные стержни (флюс обеспечивает защиту от загрязнений).

Сварка может производиться на открытом воздухе или в помещении.

Вы можете использовать сварочный аппарат для сварки на окрашенных или ржавых поверхностях, в отличие от аппарата MIG. Это может помочь сэкономить время. Качество сварки SMAW не всегда самое лучшее и может привести к большему количеству отходов, поскольку около 15% стержня остается неиспользованным.

По сравнению с другими машинами сварочные аппараты SMAW считаются экономичными и доступными.

2. Машина для дуговой сварки порошковой проволокой

В отличие от SMAW, электрод здесь подается непрерывно, поэтому нет необходимости останавливать и перезапускать. Также нет необходимости во внешнем газовом щите.

Эти машины производят меньше дыма и меньше отходов электродов. Известно, что они выделяют некоторое количество дыма во время работы.

FCAW лучше всего работает с более толстыми металлами, на самом деле это не рекомендуется для любого материала тоньше 20G.

3. GMAW (газовая дуговая сварка металлическим электродом) или аппарат MIG

Аппарат GMAW/MIG в основном известен своей простотой использования. Несмотря на то, что у этого типа сварочного аппарата есть некоторые особенности, методы часто быстро усваиваются.

В процессе используется внешняя газовая защита, обычно аргон. Как только вы приобретете опыт и узнаете, как реагируют различные газы, вы сможете использовать другие газы для работы с различными металлами.

Сварщику MIG требуется чистая поверхность для правильной сварки, и он плохо справляется со ржавым или окрашенным материалом. Этот процесс может сваривать материалы толщиной до 26G.

4. GTAW (газовая вольфрамово-дуговая сварка) или аппарат TIG

Этот тип сварки может быть сложным и требует многозадачности. Для сварки GTAW требуется, чтобы вы держали сварочную горелку одной рукой, а другой подавали наполнитель.

В то время как для управления силой тока (температурой) сварщик использует ножной лепесток или пульт дистанционного управления, чтобы увеличить или уменьшить то, что необходимо во время текущего сварного шва.

Самым большим преимуществом сварочных аппаратов TIG/GTAW является точность, а также возможность работы с металлами различной толщины.

Этот сварочный аппарат оснащен внешней газовой защитой, которая защищает расплавленную ванну от загрязнений.

Одним из ключевых идентификаторов аппаратов TIG является неплавящийся вольфрамовый электрод.

Как и MIG, GTAW также требует чистой поверхности без грязи, ржавчины или краски для правильной сварки.

5. Аппарат PTAW (дуговой сварки с переносом плазмы)

Это более крупные промышленные аппараты. Машины стоят дороже, чем привычные нам рассмотренные.

Установка PTAW аналогична процессу GTAW, но вокруг вольфрамового электрода имеется анод. Этот анод сужает дугу, направляя ее с лазерной точностью.

Этот анод также действует как экран для электрода, защищая его от порошкообразного наполнителя, который используется в этом процессе. Наполнитель может быть изменен в зависимости от сварного шва.

Эти сварочные аппараты в основном используются в авиастроении.

6. Аппарат для дуговой сварки под флюсом

Обычно это механизированная операция, при которой дуга образуется между рабочим основанием и постоянно подаваемым электродом. Вы не найдете газового щита, а вместо него порошкообразный флюс. Дуга погружается в поток, где ее больше не видно.

Станок для сварки под флюсом обеспечивает высококачественный сварной шов, а флюс можно использовать повторно, что снижает количество отходов.

Поскольку это автоматизированная или полуавтоматическая система, для ее использования не требуется большого опыта.

7. Аппарат EBW (сварка энергетическим лучом)

Преимущество EBW заключается в том, что он может сваривать различные металлы, от толстых до тонких. Он также может соединять металлы разных производителей.