Круг для полировки металла в категории “Инструмент”
Круги для полировки авто с шлифовальным диском 8 см (6 штук)
На складе в г. Днепр
Доставка по Украине
240 грн/набор
209 грн/набор
Купить
ПриДБАЙ
Круг для полировки белый Troton М14
На складе в г. Борисполь
Доставка по Украине
232 грн
Купить
Demi.in.ua
Круг для полировки желтый Troton М14
На складе в г. Борисполь
Доставка по Украине
247 грн
Купить
Demi.in.ua
Круг для полировки на липучках белый Troton PROFI 80*30 мм
На складе в г. Борисполь
Доставка по Украине
159 грн
Купить
Demi.in.ua
Круг для полировки на липучках белый Troton PROFI 180*30 мм
На складе в г. Борисполь
Доставка по Украине
306 грн
Купить
Demi.
in.ua
Круг для полировки на липучках красный Troton FINISH 80*30 мм
На складе в г. Борисполь
Доставка по Украине
159 грн
Купить
Demi.in.ua
Набор кругов для полировки авто на дрель 125 мм и шлифовальный диск (6 шт)
На складе в г. Днепр
Доставка по Украине
400 грн
329 грн
Купить
Набор для полировки с пастой на дрель и шуруповерт 7 пр.Craft Right 12-550
На складе
Доставка по Украине
527 грн
505.92 грн
Купить
Інтернет-магазин інструментів “KIEVTOOLS”
Набор из 2 шерстяных кругов дисков 100мм на липучке для полировки авто os
Доставка по Украине
201 грн
154.77 грн
Купить
ShopOnline
Набор из 2 шерстяных кругов дисков 125мм на липучке для полировки авто os
Доставка по Украине
201 грн
154.77 грн
Купить
ShopOnline
Набор из 2 шерстяных кругов дисков 100мм на липучке для полировки авто bs
Доставка по Украине
211 грн
162.
47 грн
Купить
Bost
Набор из 2 шерстяных кругов дисков 125мм на липучке для полировки авто bs
Доставка по Украине
211 грн
162.47 грн
Купить
Bost
Набор из 2 шерстяных кругов дисков 100мм на липучке для полировки авто bl
Доставка по Украине
190.99 грн
147.06 грн
Купить
Bellery
Набор из 2 шерстяных кругов дисков 125мм на липучке для полировки авто bl
Доставка по Украине
190.99 грн
147.06 грн
Купить
Bellery
Набор для полировки на дрель и шуруповерт 7 пр. Craft Right 12-550
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
527 грн
500.65 грн
Купить
Vitools
Смотрите также
Вулканитовый круг 150/10/32 F120 резиновый для полировки
Доставка по Украине
180 грн
Купить
“Шлифгруп” интернет магазин
Круг для полировки из микрофибры на липучках Troton 130 мм
На складе в г. Борисполь
Доставка по Украине
396 грн
Купить
Demi.
in.ua
Фетр 25/25/6 на дрель для полировки
Доставка по Украине
30 грн
Купить
“Шлифгруп” интернет магазин
Фетр 30/25/6 на дрель для полировки
Доставка по Украине
23 грн
Купить
“Шлифгруп” интернет магазин
Набор для восстановления полировки фар полировальная паста, полировальные и шлифовальные круги
На складе в г. Днепр
Доставка по Украине
600 грн
499 грн
Купить
ПриДБАЙ
Алмазные шлифкруги для полировки пола полировальные шлифовальные круги 100 мм Черепашки
На складе
Доставка по Украине
180 грн
Купить
UAmineral
Алмазные пады толстые шлифкруги для полировки пола полировальные шлифовальные круги 100 мм
На складе
Доставка по Украине
240 грн
Купить
UAmineral
Алмазный металлизированный шлифкруг для полировки полировальные шлифовальные круги 100 мм
На складе
Доставка по Украине
195 грн
Купить
UAmineral
Абразивные сегменты, круг для грубой полировки Plato Bricks d250mm Velox, Abressa №30D
На складе
Доставка по Украине
2 155 грн
Купить
АЛМАЗНИЙ МАРКЕТ
Шерстяной режущий круг Zvizzer для полировки 150
На складе в г.
Ковель
Доставка по Украине
366 грн
Купить
PIGMENT
Набор кругов для полировки автомобиля для дрели 80мм (10 штук)
На складе в г. Днепр
Доставка по Украине
300 грн/набор
279 грн/набор
Купить
LisaSHOP
Круг для полировки RedBlue, оранжевый, M14, 150mm, средней жесткости
На складе в г. Винница
Доставка по Украине
149 — 160 грн
от 2 продавцов
160 грн
Купить
3s-autoparts- автоаксессуары на любой вид транспорта!
Круг для полировки RedBlue, черный, M14, 150mm, мягкий
На складе в г. Винница
Доставка по Украине
149 — 160 грн
от 2 продавцов
160 грн
Купить
3s-autoparts- автоаксессуары на любой вид транспорта!
Круг для полировки RedBlue, белый, M14, 150mm, высокой жесткости
На складе в г. Винница
Доставка по Украине
149 — 160 грн
от 2 продавцов
160 грн
Купить
3s-autoparts- автоаксессуары на любой вид транспорта!
Виды шлифования металла, шлифовка с помощью абразивных кругов
Главная / Статьи / Виды шлифования металла, шлифовка с помощью абразивных кругов
Шлифование и инструменты для него
Полирование, затачивание и некоторые другие технологические операции, возможно, осуществить с использованием шлифования.
Этот термин пришел к нам из Польши и с успехом прижился и в бытовом, и в профессиональном языке. Под этим термином подразумевают финишную обработку поверхности материала, существует несколько типов подобных операций – бесцентровое, плоское, торцовое и пр. Но она может преследовать различные цели. С помощью этой технологической операции можно придать заготовке привлекательный внешний вид, снять слой металла толщиной в несколько мкм. Для решения перечисленных выше задач применяют различный инструментарий, относящийся к группе – абразивов.
На практике применяют большое количество абразивного сырья как натурального , так и искусственного происхождения.
Самый первый абразив – это, обыкновенный камень. В наши дни, в каждой индустриальной сфере обязательно обнаружится свой, специфичный комплект абразивного сырья, отвечающих на решение определённых задач. Например, круги ПП (плоский профиль) марки 63С, применяют для затачивания режущего инструментария.
Его можно разделить на – диски, круги разного профиля, ленты и пр.
Круги для исполнения работы по шлифованию состоит из зерен абразива и связки, которая скрепляет их между собой. Связка может быть синтетической или натуральной. Получаемый таким образом инструментарий, допустимо использовать и для работы руками, и для установки на станочном оборудовании.
Абразивы нашли свое применение и в домашних мастерских, и на производственных предприятиях
Круг полученный с применением связки на основе керамики способен обрабатывать сплавы на основании карбида титана или карбида вольфрама. Кроме бакелитовые диски способны работать заготовками, со включением технических алмазов. После обработки таким инструментом шероховатость поверхности заготовки будет стремится к нулю.
Шлифовальные круги на связке из бакелита применяют для работы с натуральными камнями, например, с их помощью шлифуют и режут гранит, мрамор и пр.
Вулканитовую связку применяют для приготовления инструментария с зерном малого размера, применяемого для окончательной полировки поверхности заготовки.
Ленту применяют для работы с металлами и древесиной. Но этот инструмент на отличается долговечностью. Для изготовления ленты применяют бумагу или ткань, на которую наносят слой абразивного зерна.
Например, карбид кремния – содержит в своем составе зерна, отличающиеся твердостью и продуктивностью.
Лента может быть использована как самостоятельно, так и в качестве насадки на шлифовальные станки или устройства. С их помощью повышается продуктивность ручного труда и улучшается качество шлифования поверхности детали.
Существует большое количество моделей шлифовальных агрегатов, которые отличаются друг от друга технологией воздействия на материал. Формы платформы, частоте колебаний. Применение этих устройств позволяет решать самые разнообразные задачи.
Например, а эксцентриковые и вибрационные устройства применяют при обработке поверхностей с большой площадью.
Шлифование в тонкостях – виды шлифования
Как уже отмечалось, шлифование используют на окончательном этапе шлифования заготовки.
При проведении этой технологической операции выполняют удаление слоя металла с поверхности. Этот метод обработки наиболее продуктивен в производстве изделий из металла и древесины. То есть, заготовка приобретет точные габариты, определенные в нормативной документации. Подбор метода шлифования заготовки выполняют руководствуясь
В зависимости от формы и размеров обрабатываемой детали и технологии обработки, шлифование разделяют на следующие типы:
Наружное – при этом виде обработки происходит совместное движение круга и заготовки, кроме этого производится движение поперечной оси. Таким образом, достигается равномерная обработка детали. В результате наружного шлифования заготовка получит цилиндрическую или коническую форму. С использованием наружного шлифования производят финишную обработку коленчатых валов, втулок, станочных шпинделей и пр.
Внутреннее шлифование применяют для поверхностей, имеющих цилиндрическую или коническую форму, которые размещены по наружной плоскости заготовки.
Для выполнения этой технологической операции применяют специальное внутришлифовальное оборудование, ходе операции поперечную планетарную подачу инструмента. Круглое шлифование применяют в машиностроении для производства шпинделей, цанг и пр.
Плоское шлифование выполняют на рабочих столах или специальных электромагнитных плитах. Они обеспечивают надежное закрепление заготовок. В некоторых случаях такой способ обработки детали может заменить чистовое строгание или фрезеровку. Следует отметить, что шлифование периферийной частью круга менее продуктивно чем, чем шлифовка торцом. Во втором случае в этой операции принимает участие большое количество зерен.
Профильная шлифовка поверхностей, создающая ломанную или кривую линию. Ее выполняют только специализированном оборудовании, с использованием абразивных профильных кругов.
Бесцентровое шлифование – это такой вид обработки заготовки, когда ее не закрепляют по оси или в патроне. Заготовку устанавливают на одном круге, который вращается с небольшой скоростью, второй шлифкруг проводит обработку заготовки, за счет высоких оборотов.
Резьбошлифование – это вышлифовывание резьбы, с использованием специализированных инструментов, таким образом, добиваются высокого качества поверхности резьбы.
Глубинное шлифовка – это вариация обдирочной обработки, которая иногда может стать финишной. При малых подачах инструмента допустимо снимать до 50 мм. Эту операцию применяют в профильном шлифовании с использованием широких и узких кругов.
Зубошлифование – эту операцию применяют при производстве шестерен. С ее помощью достигают требуемых размеров и параметров шероховатости.
Совместное (совмещенное) – обработка заготовки на станке с использованием нескольких кругов установленных на едином валу. Эта технология обработки поднимает продуктивность процессов работы с заготовками.
Торцевое шлифование – как правильно обрабатывают поверхность заготовки
Торцовое шлифование – предельно продуктивный метод приведения заготовки к необходимому итогу. Надо помнить, что при вышлифовывании плоских поверхностей торцом, зерна абразива с разной скоростью действовую на заготовку.
Самая большая скорость зерен будет достигнута на периферической части круга, самая малая в центру круга. Производители используют это явление и наладили выпуск кругов с разным профилем – например, чашечные, тарельчатые и пр.
Следует помнить и то, что отшлифовывать поверхность детали всей площадью торца не рекомендуется. При таком способе в работу вступят все зерна, размещенные на поверхности, и это приведет к росту трения и увеличится концентрация тепла. То есть, в результате на поверхности заготовки может образоваться прижёг и деталь будет безнадежна испорчена. К всему прочему, воздействие высокой температуры отрицательно сказывается структуре металла. И перегрев в итоге может привести к появлению микротрещин в заготовке.
Во избежание получения такого эффекта требуется отклонить ось шпинделя с кругом, на несколько градусов.
Шлифовальные круги – зачем они нужны и какими бывают?
Шлифовальный круг применяют как на производстве, так и в быту. Познакомимся с ключевыми параметрами и отдельными тонкостями использования этого инструментария на практике.
Круг шлифования – это режущий абразивный инструмент, который применяют на шлифовальных агрегатах, станках и устройствах ручной обработки.
Зерна шлифовальных кругов допустимо сравнивать с зубьями ножовки , так как они решают одинаковые задачи. Разница между ними заключается в том, зерна абразива разбросаны по всей поверхности круга.Шлифовальные круги, установленные на точило, быстро и качественно очистят поверхность деталей, удаляя все лишние с них. Например, ржавчину или следы старой краски. Поверхности которые обрабатывают с помощью абразивных кругов изготавливают из разных металлов, например, стали, бронзы, чугуна и пр.
С применением абразивных материалов допустимо обрабатывать кирпичи, шифера, и других строительных материалов. С помощью дисков допустимо не только обрабатывать поверхности, но проделывать пазы требуемой формы и размеров. Для обработки строительных материалов, применяют специальные круги, их не стоит путать с кругами для шлифования и заточки.
Шлифовальные круги – классификация
На территории нашей страны действуют ГОСТ2424-83 и ГОСТ Р 52781–2007, который определяет технические условия к подобной продукции.
Эти документы регламентируют номенклатуру выпускаемого абразивного инструмента:
- конические;
- прямого профиля;
- кольцевые;
- тарельчатые;
- чашечные;
Для обыкновенного человека, применяющего шлифовальные круги, более понятна их народная классификция. На практике чаще всего используют следующие типы:
Лепестковые. Их отличает приспосабливаемость к поверхности, которая подвергается обработке. Круги этого типа отличает их пластичность. Свое наименование этот инструмент получает из-за своего внешнего вида. Листья абразивной шкурки, закреплены на оси, которую вставляю в шпиндель станка. Такой инструмент применяют для обработки, еще одно отличие этого инструмента заключается в следующем, после их работы не остается заусенцев. С помощью этого круга можно обрабатывать и металлические, и деревянные детали.
Шлифовальные круги по металлу. Они не заменимы при чистке сварных швов от шлака, капель сварки и устранения заусенцев. Такие круги, при ошибках эксплуатации могут представлять опасность для работающего с этим инструментом человека.
Поэтому при приемке такой продукции ее испытывают с особой тщательностью.
В основа так называемых отрезных или зачистных дисков используют армирующую пленку. она производится из стеклосетки и не позволяет разрушатся диску при допущении ошибок в работе. такие изделия имеют толщину от 1,5 до 6 мм
Фибровые круги. Для их монтажа на шлифовальную машинку задействуют опорную тарелку. Для изготовления такого круга применяют специальную вулканизированную бумагу. Такие круги применяют для работы с заготовками из коррозиестойкой стали, древесины и пр.
Алмазные диски. Круги этого класса необходимы для окончательной обработки деталей. При подборе режима обработки деталей технолог должен помнить о низкой прочности алмаза и его хрупкости.
Маркировка шлифовальных кругов
В действительности невозможно свести все параметры воедино, по которым разделяют шлифовальные круги. абразивный инструмент имеет различные параметры и зависят от следующих параметров
- размер зерна;
- тип абразива;
- вид связки
- размер и форма;
- твердость;
- уровень баланса;
- предельная скорость;
В полном наименовании инструмента указывают все вышеозначенные параметры.
Фирмы-производители часто применяют свою, собственную маркировку для обозначения абразивных кругов. (ГОСТ для выпуска разных изделий может быть также разным). Мы используем наиболее применяемый метод маркировки, позволяющий потребителям без особого труда понять всю необходимую информацию об изделии.
Если потребитель видит перед собой круг плоского профиляс наименованием 25А25СМ26КБ3, то он может понять, что для выпуска этого изделия был использован белый электрокорунд. Размер зерна лежит в диапазоне 315-350 мкм. При производстве этого круга использовали керамическую связку – К. Класс точности этого круга Б, его не уравновешенность этого изделия составляет 3.
Примерно так же расшифровывают данные о другой продукции. Но, иногда, производители отпускают некоторые параметры, например, класс точности или могут добавлять новые характеристики, например, предельная скорость вращения.
Зернистость – еще один параметров абразивного круга
Нельзя забывать и об таком параметре – как зернистость.
От этого параметра зависит шероховатость получаемой на поверхности заготовки. Зернистость отвечает еще некоторые
Она, кроме того, определяет ряд иных параметров – изнашиваемость шлифкруга, показатель производительности выполнения операции шлифования, объема металла, снимаемого за один проход и другие.
Подбирать зернистость шлифкруга следует с учетом размера припуска, планируемого к удалению, размер шероховатости требуется получить, марку обрабатываемого материала, подвергаемого шлифования. Поверхность заготовки будет тем лучше, чем меньший размер зерна будет использован. При подборе этого зерна, технолог должен помнить о том, что зерно малого размера может стать причиной засаливания поверхности шлифкруга и прижога шлифуемого материала. Да и непосредственно показатель продуктивности операции шлифования снижается, если на станке установлен круг зерном малого размера.
Добавим, что габарит зерна по ГОСТ 1980 года (3647) обозначается в числах, равных 10 мкм, в современном Р 52381–2005 – литерой F с неким числом.
Зерно будет тем меньше, чем выше это число.
Правка шлифовальных кругов
Форма круга в процессе эксплуатации во время его использования будет нарушена, в результате того, что зерна вырываются из тела круга, в ходе выполнения технологической операции. Для возвращения инструменту его основную форму и эксплуатационные свойства применяют инструмент и оборудование.
Правка инструмента может быть выполнена с использованием безалмазного приспособления. На производствах эту операцию провдят с использованием технологии нактки. Для выполнения этой операции в домашней мастерской задействуют несложное приспособление для исправления формы и свойств круга.
- Металлообработка
Виды шлифования металла, шлифовка с помощью абразивных кругов
- Компания Ресурс осуществляет шлифовку металла по лучшим ценам в Москве и Московской области, Вы можете купить абразивные круги как оптом так и в розницу, оформить доставку по лучшим ценам! Выгодные условия!!!
Металлический шлифовальный круг 4 1/2 дюйма x 7/8 дюйма
Вы только что добавили этот товар в корзину:
Все категории категорий категоризированных продуктов с мокрыми режущими ручками.
Профильные колеса Diamond Grinting Cups – бетонные бриллиантовые полировочные прокладки ручной полироводы для плоских бульозе стиля Ogee Diamante Italia 3 -дюймовые 3 -миллиметровые полировочные колодки Diamante Italia 4 -дюймовые полировочные колодки с бриллиантами диски с бриллиантами. Алмазные шлифовальные диски Алмазные шлифовальные диски 4 дюйма Циклон 4-дюймовые влажные полировальные диски из смолы Alpha Ceramica 4-дюймовые влажные полировальные диски 4-дюймовые медные полимерные шлифовальные диски для придания блеска прямым кромкам Diamante Italia 3 дюйма В полировочных колодках Slayer 5 -дюймовые влажные полировочные колодки премиум 4-дюймовые влажные полировальные круги премиум-класса Slayer 4-дюймовые 5-компонентные сухие полировальные диски премиум-класса Weha ES Полировальные диски для искусственного камня Black Buff Pad Disco-Sea 3mm Premium Polishing Pads Weha 3 Inch Schein Diamond Polishing Pads Weha 3 Step Hybrid Diamond Polishing Pads Weha 4 Inch Copper Diamond Polishing Pads Weha 4 Inch Honeycomb Dry Diamond Полировальные диски Weha 4 Inch Honeycomb Алмазные полировальные диски Weha 4 Inch Alpha Dry Polishing Pads Натуральный и английский ineered Stone Diamante Italia 4-дюймовые полировальные круги для мрамора Diamante Italia 4-дюймовые гранитные полировальные круги Weha 4-дюймовые полировальные круги Trilogy 3 Step Dark Quartz Diamond Polishing Pads Nano 4-дюймовые полировальные круги Weha 4-дюймовые полировальные диски Hybrid Flash Step Natural Alpha Ceramica Pad 4 дюймов для сухой полировки камня Гибридные алмазные полировальные диски Алмазные полировальные диски Slayer 3 Step для искусственного камня Slayer ES Полировальные диски для искусственного камня 7-дюймовые полировальные диски DI Wet Disco 3 этапные полировальные диски 4 дюймовый набор антивеномных трехэтапных полировальных дисков 4-дюймовые полировальные диски Donkey Quartz Face Polish для полировки поверхностей Slayer 3 Step Керамические и фарфоровые полировальные диски Slayer 4-дюймовые керамические и фарфоровые полировальные диски Weha 4-дюймовые Trio 3-ступенчатые алмазные полировальные диски Weha 5-дюймовые Donkey Quartz Face Polish Полировальные диски для поверхностей 4 дюйма Diamond Wet Полировальные круги Weha 5 дюймов, 3 ст.
Как правильно выбрать абразив для обработки металлов — Материалы и инженерные ресурсы
Без выбора правильного абразива достичь поставленных целей в области производства металлов сложно. Многочисленные факторы будут объединяться, чтобы определить, какие из них использовать. Тем не менее, приведенные здесь советы дают некоторую полезную информацию для достижения желаемых результатов и избегания ловушек.
Понять, как некоторые абразивы и методы могут повлиять на материал
Отличной отправной точкой является проверка того, как различные типы абразивов и способы их использования могут оказаться неподходящими для основного материала. Например, нагрев шлифовального круга может привести к обесцвечиванию нержавеющей стали. Это не проблема, если деталь в конечном итоге будет окрашена, но в противном случае это может стать проблемой.
Еще один факт, который следует учитывать при работе с нержавеющей сталью, заключается в том, что поверхностные загрязнения могут повредить ее защитную оксидную пленку.
Если это произойдет, сразу после этого может начаться коррозия. Вот почему некоторые производители используют вращающиеся щетки, а не шлифовальные диски, при удалении покрытий или ржавчины с материала.
Щетки менее склонны к забиванию частицами, которые могут повредить нержавеющую сталь. Люди, связанные с производством, также должны быть осведомлены о рисках перекрестного загрязнения нержавеющей стали. Например, если кто-то использует проволочную щетку для чистки углеродистой стали, лучше всего держать ее подальше от нержавеющей стали.
Абразивный метод с выделением тепла также может повредить алюминий из-за его низкой температуры плавления. В частности, тепло может привести к тому, что металл прилипнет к абразиву, что в конечном итоге станет настолько жестким, что накопленный материал станет выше, чем режущее зерно. В таких случаях абразив уже не может работать по назначению [1].
Информация о любых потенциальных осложнениях, которые могут возникнуть при использовании определенных абразивных средств для обработки определенных металлов, поможет производителям увеличить свои шансы на успех.
Более того, такие знания могли бы сократить расходы, связанные с непредвиденными последствиями при отделке.
Взвесьте стоимость со средним сроком службы
Бюджет проекта по металлообработке также может повлиять на выбор абразива. Тем не менее, человек должен стараться не слишком увлекаться первоначальными затратами как решающим фактором.
Например, шлифовальный круг, более подходящий для скромного бюджета, также может иметь более короткий срок службы. В таких случаях часто более выгодно с финансовой точки зрения потратить больше денег и наслаждаться возможностью использовать абразивный инструмент в течение более длительного периода времени.
Например, первоначальные затраты на абразивы с керамическим зерном могут быть в два раза выше, чем на другие варианты. Однако обычно они служат в два раза дольше.
Другим важным фактором является то, как постоянный износ влияет на характеристики абразива. Циркониевые и керамические зерна разрушаются и продолжают быстро удалять материал даже по мере износа.
Однако зерно оксида алюминия обеспечивает высокую скорость резания в начале своего срока службы, которая снижается по мере использования [2].
Другим аспектом, который может повлиять на стоимость и срок службы абразива, является то, выбрасывает ли пользователь его в подходящее время. Некоторые люди не понимают, что они могут использовать шлифовальный круг, пока его центр не изношен.
Кроме того, откидной диск будет продолжать работать, несмотря на то, что он выглядит изношенным. Пользователи могут продолжать полагаться на них до тех пор, пока не увидят эпоксидную смолу или клей через лепестки абразива.
Подумайте, как различные абразивы влияют на подготовку к покраске
Когда люди работают над проектами по изготовлению металла, которые включают окрашенные поверхности, особенно необходимо проявлять предусмотрительность. Это связано с тем, что использование абразива для получения равномерного рисунка царапин на поверхности поможет материалу удерживать краску, особенно когда технические требования требуют нанесения краски до достижения определенной толщины.
Однако, прежде чем люди начнут использовать абразив на металле при подготовке к покраске, они должны убедиться, что поверхность чистая. Абразивоструйная очистка является одним из наиболее часто используемых методов очистки материалов перед их покраской. Поскольку абразивно-струйная обработка предполагает использование инертных сред, она не вызывает химической реакции с металлической поверхностью. После получения достаточно чистой поверхности те, кто работает с материалом, должны предвидеть необходимость использования нескольких абразивов на разных этапах [3].
Оценка того, какие варианты зернистости работают лучше всего
Люди часто начинают с грубого абразива с зернистостью 36-80, чтобы выровнять сварные швы, сгладить любые глубокие царапины и удалить сварочные брызги. Если материал имеет большое количество сварочных швов или сварочных брызг, абразив с зернистостью 36 эффективно удалит материал.
Однако абразив с зернистостью 60 или 80 менее агрессивен и, вероятно, является лучшим выбором, когда материал имеет заметное разбрызгивание и высоту сварки [4].
Затем, используя легкие шлифовальные и шлифовальные диски на металле, можно свести к минимуму пики и впадины. Идеальный результат — иметь последовательную модель, характеризующуюся небольшим расстоянием между пиками и впадинами. Когда пики слишком глубокие, они заполнятся краской и увеличат общее время, необходимое для покрытия поверхности. Однако краска может отслаиваться, если пики и впадины слишком малы.
Также важно учитывать, что использование слишком крупного абразива в начале может привести к обратным результатам. Это связано с тем, что когда людям нужна гладкая поверхность, крупнозернистый абразив может оставить на металле глубокие царапины, удаление которых займет больше времени на более поздних этапах. Альтернативой является использование более мелкого зерна на первом этапе. Сначала это может занять больше времени, но это может убрать некоторые другие шаги.
Некоторые производители также предпочитают использовать орбитальные шлифовальные диски на втором или третьем этапе подготовки к окраске металла.
Это создает круговой узор в металле. Однако последующая работа со случайным орбитальным шлифовальным станком может сделать этот аспект поверхности менее заметным, разбив его пики и впадины.
Когда люди работают с новыми абразивами при подготовке металла к покраске, они также должны экспериментировать, используя продукты на кусках металлолома или некритических деталях. Такие тесты позволяют им оценить результаты, не имея дело с дорогостоящими нежелательными последствиями.
Подумайте об использовании специальных абразивных смесей
Некоторые производители металлов могут обнаружить, что специальные абразивы, изготовленные из смешанных зерен, могут обеспечить им желаемую отделку, особенно при работе со сплавами и сталями, которые не всегда хорошо подходят для прецизионных шлифовальных кругов.
Одно углубленное исследование включало использование технологии спекания с затравочным гелем (SG) для изготовления абразивных зерен из высокочистого керамического оксида алюминия.
Подход SG вводит зародыши наночастиц оксида алюминия. Он образует гетерогенную структуру из кристаллитов размером от 100 до 500 нанометров. Он может стать эффективным абразивом с контролируемой скоростью разрушения [5].
Инженеры, участвовавшие в этом испытании, использовали шлифовальные круги, изготовленные из 100%, 50% и 30% зерна тарга. В то время как версии 30% и 50% показали одинаковую потребляемую мощность шлифования во всех условиях шлифования, круг Targa со 100%-м покрытием потреблял мощность на 6-8% выше во время всех испытаний по сравнению с кругами с более высоким процентным содержанием других материалов. Однако вывод состоит в том, что это различие не создавало проблем для большинства рабочих поверхностей [5].
Основным исключением является случай, когда люди работают с материалами с низкой температуропроводностью. В таких случаях разница мощности 100% спроектированного колеса может привести к термическому повреждению, включая растрескивание. В целом, однако, 100-процентно спроектированный круг показал стабильно высокие показатели съема металла, что позволило повысить производительность без чрезмерного износа шлифовального круга.
