Круг отрезной это: Что такое круг отрезной абразивный

Отрезные круги. Типы и Основные параметры стандартов. Маркировка.

28.12.2017

Абразивная резка является одним из наиболее эффективных и доступных способов получения заготовок необходимого размера. Широкому распространению отрезки заготовок с использованием отрезных кругов способствует доступность инструмента, высокая производительность операции, возможность резать заготовки из практически любого материала не требуя специальных условий и при любой температуре. Для выполнения простых операций отрезания заготовок не требуется специальной подготовки для работника, только элементарные знания и навыки.

По назначению и применяемому оборудованию отрезные круги целесообразно классифицировать по 3-м основным группам:

По назначению и применяемому оборудованию, ассортимент отрезных кругов на бакелитовой связке можно условно разделить на 3 основных группы:

1-ая группа – отрезные круги армированные диаметром 100…230мм для выполнения отрезных операций с использованием ручных шлифовальных машин с рабочей скоростью до 80м/с .

Наиболее часто, для этой группы кругов, используются угловые шлифовальные машинки с электрическим или пневматическим приводом, в основном, для отрезки заготовок небольших габаритов в условиях небольших производств, а также при проведении строительных работ.

2-ая группа – отрезные круги, армированные, диаметром 250…900мм для выполнения отрезных операций с использованием стационарных и переносных станках (или устройствах) с рабочей скоростью до 100м/с. Эта группа отрезных кругов широко применяется в условиях серийных производств.

3-ая группа – отрезные круги неармированные диаметром 100…400мм для выполнения прецизионных отрезных операций с использованием стационарных станков с рабочей скоростью до 60м/с.

Для 2-ой и 3-ей групп отрезных кругов отрезные станки различаются по способу отрезки заготовок:

Маятниковая (1) – применяется в основном для отрезки заготовок круглого сечения и металлического профиля (уголок, швеллер)

Прямая (2) – применяется для отрезки плоских и круглых заготовок (листовой материал, плита, пакет труб и т. д.)

С вращением заготовки (3) – применяется для отрезки круглых заготовок большего сечения

Осциллирующая маятниковая (4) – применяется для отрезки заготовок круглого сечения и металлического профиля с повышенными требованиями к качеству торцев заготовок

Основные технические требования к отрезным кругам приведены в межгосударственном стандарте ГОСТ 12963-2002, который полностью соответствует стандартам ISO 603-15:1999 и ISO 603-16:1999.

Указанным стандартом предусмотрено 2 типа отрезных кругов. Каждый тип имеет стандартный ряд основных типоразмеров.

Тип 41

Наружный диаметр, D,мм

Диаметр посадочного отверстия, Н, мм

Высота, Т, мм

0,3

0,6

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

3

3,2

4

5

6

63

10. .13

х

х

х

х

х

х

х

х

х

80

10…13

х

х

х

х

х

х

х

х

100

10;13;16;20

х

х

х

х

х

х

х

х

115

22,23

х

х

х

х

х

х

125

13;

х

х

х

х

х

х

х

х

х

150

13;20;22,23;32

х

х

х

х

х

х

х

х

х

180

22,23; 32

х

х

х

х

х

х

х

х

200

20;32

х

х

х

х

х

х

х

230

22,23; 32

х

х

х

х

х

х

250

20;25,4;32

х

х

х

х

х

х

300

22,23; 25,4; 32; 51

х

х

х

х

х

350 (356)

22,23; 25,4;32

х

х

х

400 (406)

25,4; 32;51;60

х

х

х

500 (508)

32;40;51;60

х

х

х

600

40;51;60;76,2

х

х

Тип 42

Наружный диаметр, D, мм	Диаметр посадочного отверстия, Н, мм	Толщина, U, мм
		1	1,2	1,6	2	2,5	3	3,2	4	5	6
80	10	х	х	х	х	х		х
100	16	х	х	х	х	х		х
115	22,23	х	х	х	х	х	х	х
125	22,23	х	х	х	х	х	х	х
150	22,23		х	х	х	х	х	х
180	22,23			х	х	х	х	х	х
230	22,23				х	х	х	х	х
400 (406)	40								х	х	х
500 (508)	40									х	х
	60									х	х

Примечание: В таблицах не указаны отрезные круги диаметром 900мм и более, т. к. указанные размеры изготавливаются для эксклюзивных потребителей по спец. Заказу.

В ГОСТ 12963-2002 также приведены обязательные технические требования, которые должны обеспечить необходимые эксплуатационные показатели и безопасность кругов.

– Наружный диаметр.

Первичный параметр, который выбирается под конкретное оборудование (станок, шлифмашина и т.д.). Диаметр круга не должен превышать значение, предусмотренное для конкретного типа оборудования.

– Высота круга (Толщина).

Выбирается в зависимости от материала и сечения разрезаемых заготовок. Чем меньше (тоньше) сечение заготовки, тем тоньше должен быть отрезной круг.

Предельные отклонения показателей не должны превышать указанные в таблице:

Размер,мм	Предельные отклонения, мм
Наружный диаметр D: До 100 включ.	±2,0
Св. 100 « 150 «	±2,5
« 150 « 400 «	±3,0
Высота Т; U: До 1,6 включ.	±0,2
Св. 1,6 « 3,2 «	±0,3
« 3,2 « 4,0 «	±0,4

– Неравномерность высоты круга

В первую очередь зависит от технического уровня оборудования и квалификации персонала у производителя. Последствия отклонений этого показателя для потребителя самые неприятные. Это в первую очередь возможный дисбаланс круга (машинку трясёт). Во вторую очередь это косой рез, который проявляется при отрезании заготовок «большого» сечения.

Предельные отклонения по тому показателю не должны превышать указанные в таблице:

D,мм	Неравномерность высоты круга для Т; U,мм
	до 1,6 включ.	св. 1,6 до 6,0 включ.
До 200 включ.	0,1	0,2
Св. 200 « 500 «	0,3	0,4

– Радиальное и торцевое биение круга.

Название параметра отражает и его физическую суть — биение. Отклонения этого параметра (более 0,8мм) не позволит сделать ровный рез, в лучшем случае. В худшем случае круг может испортить заготовку, заклинить в заготовке и даже разрушиться…

D	Радиальное и торцовое биение, мм
До 100 включ.	0,5
Св. 100 « 150 «	0,6
« 150 « 200 «	0,8
« 200 « 300 «	1,0
« 300 « 400 «	1,2

– Неуравновешенность круга (дисбаланс)

Зависит от технического уровня оборудования, на котором производятся круги и от уровня технологии. Небольшой дисбаланс создаст дискомфорт при резании в виде вибрации. Большой приведёт к разрушению круга при наборе оборотов машинки. По ГОСТ 21963-2002 отрезные круги должны быть 1 или 2 класса неуравновешенности.

Фактические показатели приведены в таблице:

D	Дисбаланс, г
	Толщина 1…1,6мм	Толщина 2…3мм	Толщина 3…4мм
115… 125	2	3	-
180…230	5	8	-
300…400	-	-	12

– Внешний вид

Круги не должны иметь трещин.

Повреждения кромок не допускаются длиной и шириной более 3 мм в количестве более двух – для кругов диаметрами до 400 мм; длиной более 5 мм, шириной более 3 мм в количестве более четырех

– Рабочая скорость

Предельная рабочая скорость круга должна быть не менее

50…63м/с – для отрезных кругов на бакелитовой связке без упрочняющих элементов.

80…125м/с – для отрезных кругов на бакелитовой связке супрочняющими элементами.

50…80м/с – для отрезных кругов на вулканитовой связке

– Назначение кругов

Стандартом предусмотрено, что круги должны быть изготовлены из электрокорундовых (А) и (или) карбид-кремниевых (С) материалов, для резки металла (М) или неметалла (НМ), что не предусматривает рекомендаций по выбору отрезных кругов. Типовые общие рекомендации производителей приведены в таблице.

Вид абразивного материала	Назначение
Электрокорунд нормальный марки 14А и его модификации	Для многоцелевой отрезки стальных заготовок, в т. ч. литейных и большого сечения, чугунного литья, Для отрезки стальных заготовок из высокопрочных, инструментальных, жаростойких марок сталей (в т.ч. трубы, стальной лист), стальных и чугунных литейных заготовок , а также заготовок цветных металлов
Карбид кремния черный марки 54С	Для отрезки заготовок из титана и его сплавов, деталей и фрагментов из бетона и пемзобетона, гранита, керамики, фарфора, черепицы, шифера, керамических труб, огнеупорного и строительного кирпича. Для тонкой отрезки керамической и др. плитки, стеклянных изделий, полимерных материалов и т.п.
Циркониевый электрокорунд марки 38А	Для высокопроизводительной отрезки заготовок большого сечения из специальных и высокопрочных марок сталей, а также чугунного и стального литья (резание с большими подачами).

– Эксплуатационные показатели

Эксплуатационные показатели, согласно ГОСТ 21963-2002, предусматривают определение коэффициента резания К_рез в процессе эксплуатационных испытаний.

Коэффициент резания (отношение площади разрезанной заготовки к площади изношен­ной части круга) при срабатывании круга до 0,75 от начального вычисляют по формуле

где n — количество резов круга;

S_З — площадь сечения разрезаемой заготовки, см²;

D_Н и D_К — диаметр круга до и после резки, см.

Показатели установлены для узкого диапазона характеристик отрезных кругов, приведенных в таблице:

Обозначение круга	Режим резания				Коэффициент резания, не менее
	Обрабатываемый материал	Подача, мм/мин	Рабочая скорость круга, м/с	Мощность двигателя, кВт, не менее
41 -300… 400 ×4×32 14А F22 35-43 BF M	Сталь 10: труба 83 мм × 4 мм	200-300	80	15 (стационар-ные машины)	2,5
41 – 400×4×32 54С F24 35-43 BF NM	Кирпич шамотный 230мм×113мм×65мм	300-700	80	4 (стационар-ные машины)	30,0
42,41 – 300…400×4×32 14А F24 33-37 R M	Сталь 45: труба 25 мм × 4,5 мм	700-900	60	15 (стационар-ные машины)	0,90
41, 42 – 230×3,0(2,5)×22,23 14А F24 35-43 BF M	Сталь 10: труба 21,3 мм×2,8 мм	200-300	80	1,8 (ручные и переносные машины)	2,5

Для остальных типоразмеров показатели устанавливаются по внутренним НД производителей.

– Приёмка кругов

ДСТУ ГОСТ 21963:2003 не предусматривает 100%-ной проверки по указанным параметрам, только максимум 10%, а проверка на запас прочности (разрывную скорость) производится только на 0,1% кругов от партии. Указанные стандартные показатели влияют, в первую очередь, на безопасность использования кругов, точность выполнения операции и в некоторой степени на расход круга и «абразивную способность» круга.

Проверка у производителя не исключает проверки кругов на безопасность у потребителя.

– Условное обозначение отрезных кругов

Для полной идентификации всех параметров отрезных кругов предусмотрен перечень параметров, обязательных при заказе, изготовлении, приёмке, купле-продаже и эксплуатации. Условное обозначение должно содержать параметры в указанном порядке:

Тип круга — Геометрические размеры в мм (наружный диаметр х высотах внутренний диаметр) – Наименование абразивного материала – Зернистость абразивного материала – Твёрдость по звуковому индексу (ЗИ) – Структура — Тип связки с обозначением наличия армирующих элементов – класс точности — максимальная рабочая скорость м/с

Пример условного обозначения круга:

41 230х2х22,23 14А F36 зи39 8 BF 2кл. 80м/с, где

41 – тип круга,

230х2 х22,23 – геометрические размеры, мм

14А – марка материала электрокорунд нормальный

А36 – зернистость

Зи 39 – твёрдость

8 – структура

BF – бакелитовая связка с наличием армирующего элемента.

2кл. – класс неуравновешенности

80м/с – максимальная рабочая скорость

– Маркировка кругов

Стандартами предусмотрена маркировка, которая должна идентифицировать страну изготовления, производителя и отразить основные характеристику круга, а именно:

– Наименование предприятия, товарный знак

– Страна изготовитель

– Условное обозначение круга

– дата выпуска или срок годности

– Знак сертификации

– Знаки безопасности

– Рабочая скорость в м/с и предельная частота вращения, мин ^-1

– Цветную полосу , показывающую предельную скорость эксплуатации (синяя -50м/с, красная – 80м/с, зелёная 100 м/с)

– штриховой код.

– Требования безопасной эксплуатации отрезных кругов

Подробные правила и требования изложены в соответствующих стандартах и НД, но самые элементарные целесообразно процитировать:

• запрещено использовать отрезные круги для выполнения шлифовальных операций, а также работать боковой поверхностью отрезного круга

• гарантийный срок хранения отрезных кругов с момента изготовления не должен превышать 6 месяцев. Круги должны храниться в сухих помещениях в транспортной упаковке, причем необходимо обеспечить равномерную нагрузку на ровном основании, чтобы избежать их деформации. Эксплуатация просроченных кругов может быть произведена только после аттестации на механическую прочность

• запрещено использовать отрезные круги с трещинами, сколами и деформированные, а также не имеющих отметки о проведении испытаний на механическую прочность или с просроченным сроком хранения

• недопустима работа отрезными кругами без защитного кожуха (ограждения) и индивидуальных средств защиты работника (рукавицы, перчатки, защитные очки и т. п.)

• после установки и закрепления отрезного круга он не должен иметь радиального или осевого биения

• недопустимо срабатывание отрезного круга более чем на 2/3 от начального диаметра

• подачу круга при резке круглых заготовок большего диаметра следует снизить на 15-20% во время прорезания ½ диаметра, после чего ее можно снова увеличить до первоначального значения.

• Перед эксплуатацией отрезной круг должен проработать на холостом ходу (с рабочей скоростью) в течение 2 минут, не менее

Учитывая все вышеперечисленные параметры и требования нормативной документации, можно провести грамотный заказ отрезных кругов, внести соответствующие параметры в технологические карты и обеспечить безопасную эксплуатацию отрезных кругов.

Отрезной круг по металлу: виды, использование, маркировка

Когда рабочим необходимо отрезать металлические трубы, то в качестве инструмента для резки металла они используют «болгарку». А эффективность от использования такого инструмента всегда зависит от круга, применяемого для резки металла. Для того чтобы подобрать нужный диск для резки металла, необходимо сравнить технические характеристики таких изделий.

Подобрать необходимую толщину

При работе с «болгаркой» размеры отрезных кругов по металлу играют немаловажную роль. Если диск обладает большим диаметром, это приводит к невозможности использовать его в электрической отрезной машинке. Кроме того, его толщина очень часто влияет на комфортное исполнение задачи. Самыми распространенными для резки металлических труб считаются круги, диаметр которых равен 125 миллиметрам и толщина от 1 до 1,2 миллиметра, именно они имеют наибольшую популярность. Причина такого покупательского спроса заключается в их большей упругости, чем у более толстых изделий. За счет использования наименьшего изгиба стало возможным нивелирование небольших погрешностей и биения рабочего вала. Также в случае непредвиденных обстоятельств – разрыва круга, размеры и кинетическая энергия осколков будет очень маленькой. Еще одним положительным моментом у такой продукции считается сложный процесс ее изготовления, что исключает приобретение подделки из Юго-Восточной Азии. Также в продаже можно встретить круг для «болгарки» большего размера диаметром до 230 и 350 миллиметров и толщиной от 2,5 до 4 миллиметров.

Применение в промышленности

Кроме использования в быту кругов по металлу, они нашли широкое применение в различных отраслях промышленного производства. Здесь преобладают изделия с большим диаметром, что делает возможным использовать их при эксплуатации станочного оборудования и электрических отрезных машин большого размера. Самые распространенные диски, с помощью которых можно на станках резать изделия из металла, имеют размер до 400 миллиметров и толщину до 5 миллиметров. Благодаря использованию таких кругов, стало возможным производить комплектацию необходимой длины. Также заранее можно произвести обрезку арматуры, различных металлических профилей, труб и другого металлопроката. Применяют оборудование для металлической резки в крупном машиностроении, в кораблестроительной и авиастроительной отрасли, используют режущие круги по металлу и при прокладке различных трубопроводных коммуникаций.

Выбор продукции

При покупке дисков, необходимых для резки металлоизделий, покупатели должны изучить технические особенности данной продукции и маркировку. На маркировке указана полная информация: размер, производитель товара, состав материала, число максимальных оборотов при эксплуатации и срок годности. Существует большая вероятность приобрести подделку, изготовленную в странах Юго-Восточной Азии. Для того, чтобы не ошибиться с выбором, необходимо покупать изделия, изготовленные известными мировыми и отечественными компаниями у зарекомендовавших себя надежными поставщиками продавцов. Существует также два вида дисков для резки продукции из металла – это алмазные и абразивные.

 

Самая распространенная – это абразивная продукция, предназначенная для резки металлов. Она считается достаточно доступной по своей стоимости и имеет огромное количество моделей, выпускаемых различными производителями. Несколько десятилетий назад абразивные диски для разрезания металлоизделий, используемые на различных производствах, были достаточно хрупкими и разлетавшимися на кусочки. В данное время эта продукция стала более совершенной и безопасной, благодаря многослойному армированию при помощи специальной сеточки. К недостаткам можно отнести довольно быстрый износ, а также запах выделяемый при разрезании металлоизделий, который достаточно долго выветривается из помещения. Все это сильно ограничивает использование таких изделий при работе в жилых строениях. В отличие от абразивной продукции алмазные диски при работе не выделяют неприятных запахов и не искрят в момент эксплуатации. К их недостаткам необходимо отнести высокую стоимость товара и боязнь перегревания. Приобрести изделия, предназначенные для резки металлоизделий, не составит огромного труда, их можно заказать в интернете с доставкой, предварительно ознакомившись с техническими характеристиками продукции.

Диск отрезной по металлу: описание и разновидности

Отрезные круги – это самые часто используемые расходные материалы на металлообрабатывающих производствах. Они классифицируются по размеру, по посадочному отверстию, по толщине, по материалу, который способны обработать и т. д. Применяются на УШМ или, если говорить простыми словами – на болгарках. В этой статье предлагаем рассмотреть основные разновидности отрезных дисков, а также их характеристики и некоторые хитрости для правильного подбора.

Отрезные круги бывают алмазные и абразивные

Алмазные диски имеют алмазное напыление, благодаря которому круг способен обрабатывать камень, керамогранит, асфальт, бетон…

Абразивные круги состоят из абразивного материала, укрепленного специальной армированной сеткой. Такая структура препятствует резлетанию осколков в случае повреждения. В качестве абразивного материала используется электрокорунд, корунд либо карбид кремния.

Если говорить о высококачественных кругах ЗМ, то в них применяется особое керамическое зерно Cubitron II, обладающее отменной производительностью. Материал Cubitron II отличается износоустойчивостью, обеспечивает высокую скорость обработки, и препятствует перегреванию поверхности, что исключает появление прижогов или заусенцев.

Первоклассную чистоту резки металла без изменения цвета заготовки обеспечивают и круги Bosch, которые также не допускают возникновения заусенцев. Подробнее о их технических характеристиках читайте в разделе «Отрезные круги BOSCH».

С помощью отрезных кругов можно устранять угловые швы после сварки, снимать фаски, обрабатывать металлические листы, трубы, нержавеющую сталь, цветные и черные металлы, разрезать металлопрокат, арматуру и пр.

Диск отрезной по металлу: основные правила подбора

Ниже приведены основополагающие параметры для подбора «правильного» отрезного диска:

1. диаметр круга и посадочного отверстия,
2. толщина диска,
3. максимально допустимая частота вращения,
4. зернистость абразива,
5. тип обрабатываемого металла.

Также хотим подчеркнуть, сегодня на рынке существует огромное количество низкопробных металлообрабатывающих инструментов. Доверяйте только проверенным производителям!

Чтобы сохранить качество производства и защитить здоровье работников, придерживайтесь следующих мер безопасности:

• Перед применением проверьте диск на наличие повреждений. Избегайте использования лопнувших кругов или кругов, имеющих сколы.
• Используйте средства индивидуальной защиты – СИЗ. Применение элементарных предметов защиты снижает риск производственного травматизма в десятки раз, а также значительно уменьшает степень повреждения при его возникновении.

Заказать отрезные круги можно по телефонам, указанным на сайте. Специалисты Stark Industry помогут подобрать надежный инструмент и предоставят квалифицированную информационную поддержку.

Отрезной круг

Дата публикации: 05.02.2019 13:52

Отрезной круг – расходный инструмент, предназначенный для резки разных видов поверхностей. Конструктивно представляет собой диск, поверхность которого покрыта слоем абразивных частиц. Посыпка скреплена между собой связкой – керамической, вулканитовой либо бакелитовой.

• Диски по металлу. Область применения – резка арматуры, профильных труб, стальных уголков, швеллера, листовой стали.

Основа диска по металлу состоит из как минимум двух слоев стекловолоконной сетки, поверх которой нанесена масса из абразивных материалов:

• корунда;
• карбида кремния;
• электрокорунда.

Технология изготовления отрезных кругов по металлу предусматривает термическую обработку, после которой изделие становится устойчивым к разрушению. Диск запекается в печи при температуре +200⁰С.

В зависимости от формы абразивный расходный инструмент делится на два типа:

• плоские диски;
• круги с вогнутой втулкой.

От типа связки зависит прочность, производительность и качество реза. При производстве дисков используются органические и неорганические связки. К первому типу относятся вулканитовая и бакелитовая, ко второму – керамическая.

Вулканитовая связка – это масса из каучука и серы, прошедшая термическую обработку. Диски на ее основе характеризуются плотной структурой, эластичностью.

Прочность круга на вулканитовой связке позволяет обеспечить рабочую скорость реза 50,60 и 80 м/с.

Основой бакелитовой связки выступают порошкообразные и жидкие фенолформальдегидные смолы с наполнителями. В качестве наполнителей применяют криолит, алебастр, пирит.

Абразивные круги на бакелитовой связке характеризуются высокой прочностью на изгиб и сжатие, но они неустойчивы к воздействию щелочной охлаждающей воды (содержание щелочи в жидкости не должно превышать 1,5 %).

Рабочая скорость кругового вращения – свыше 80 м/с.

Недостаток бакелитовой связки – малая теплостойкость: при нагреве до 200⁰С она становится хрупкой, а при повышении температуры до 250-300⁰С выгорает.

Исходными материалами для создания керамической связки выступают:

• огнеупорная глина;
• тальк;
• жидкое стекло;
• мел;
• кварц;
• полевой шпат.

Керамическая связка повышает водостойкость абразивного инструмента, она характеризуется высокой огнеупорностью, устойчивостью к воздействию химических веществ. К недостаткам относится чувствительность к ударным нагрузкам и невысокая прочность на изгиб.

На рынке представлены отрезные диски с внешним диаметром от 115 до 500 мм. Востребованными в быту являются:

• диаметр 115 мм – предназначен для малогабаритных болгарок;
• диаметры 125, 150 мм – используются в углошлифовальных машинах средней мощности и размера;
• диаметры 180, 230 мм – предназначены для профессионального инструмента.

Диаметр посадочного места для бытового инструмента чаще всего составляет 22 либо 32 мм.

Главные достоинства абразивных кругов:

• пористая структура обеспечивает естественное охлаждение расходного инструмента;
• диск не затупляется во время работы;
• доступная стоимость;
• большой выбор изделий.

Как выбрать безопасный отрезной круг?

Абразивный отрезной диск – инструмент повышенной опасности, который, в случае неправильной эксплуатации или из-за собственного низкого качества, может нанести существенный вред здоровью оператора. Такие случаи периодически происходят на любом производстве, а значит, задача, которая стоит перед поставщиками и покупателями – свести их вероятность к минимуму. Начинать здесь нужно, как водится, с самого начала, то есть с выбора круга, потому что определить, что он потенциально опасен, можно еще в магазине. Как это сделать?

Срок годности
Первое, на что следует обратить внимание, когда вы уже подобрали подходящий по параметрам круг – срок годности. Его обычно указывают на внутреннем металлическом кольце. Для абразивных материалов этот параметр чрезвычайно важен, так как они отличаются хрупкостью и довольно быстро теряют в качестве с течением времени из-за повышенной влажности или, наоборот, высыхания связующих смол, которые удерживают абразивные зерна внутри круга. В обоих случаях диск постепенно становится все более ломким и потенциально опасным для оператора. Если срок годности подходит к концу или вовсе истек, лучшим вариантом будет отказ от покупки данного конкретного круга.

Геометрия
Если вы выбираете небольшую партию кругов в обычном магазине, то перед походом туда лучше всего прихватить с собой штангенциркуль и линейку, чтобы убедиться в точной геометрии отрезного диска. Первым делом нужно проверить его внешний и внутренний диаметры, а затем толщину – на соответствие заявленной. Недобросовестные производители часто не соблюдают допуски, и даже сегодня вы вполне можете отыскать в магазинах круги, размеры которых будет отличаться от прописанных в маркировке на миллиметры. Стоит ли говорить о качестве подобных изделий?
Кроме того, необходимо убедиться в том, что диск идеально плоский, на его поверхности отсутствуют даже минимальные волны. Для проверки этого параметра достаточно просто положить круг на плоскость и посмотреть, насколько плотно он прижимается к ней всеми точками своей поверхности. Если перекос присутствует, диск будет вибрировать и «бить» при работе, что может привести к его разрушению.

Ломкость
Хороший отрезной абразивный круг должен быть не только достаточно твердым и жестким, но и слегка эластичным. Этот параметр позволяет диску не заклинивать и прощать некоторые ошибки оператора, и особенно актуален для наиболее тонких кругов (0.8, 1.0, 1.2 мм). Проверить качество и эластичность конкретного экземпляра довольно просто – для этого нужно аккуратно и слегка прогнуть в его любой плоскости и прислушаться: если круг хрустит, значит, он может быть потенциально опасен, а если свободно поддается небольшому скручиванию, то, скорее всего, в работе с ним все будет в порядке.

Важно
Каким бы качественным, дорогим, проверенным, крепким ни был ваш круг, никогда не забывайте об использовании средств индивидуальной защиты. В случае выполнения операций отрезными дисками это защитный костюм или халат, маска или очки, надежная закрытая обувь и перчатки.

Как очистить отрезной абразивный круг по металлу

Приобретая отрезные абразивные круги важно знать, что эксплуатационные показатели инструмента во многом зависят от соблюдения элементарных требований по очистке круга во время его использования. Любые даже самые качественные абразивные круги по металлу во время эксплуатации изнашиваются, интенсивность процесса зависит от времени работы инструмента.

Причины, по которым абразивные круги по металлу изнашиваются

Итак, в первую очередь повреждения круга будут определяться исходя из материалов, которые использованы при его изготовлении. Сегодня существуют в продаже круги, которые самозатачиваются. Такой круг подойдет, в случае если износ определяется исключительно выкашиванием зерен.

Зернистость абразивного круга может быть различной, но вне зависимости от этого элементы абразива имеют форму кристаллов. Во время работы кристаллы теряют форму, поверхность сглаживается. Вернуть диску эффективность в этом случае поможет самозатачивание. Это особенно выгодно, если в работе применяется специальный станок.

Если поверхность не очистить, то существенно снижается эффективность выполнения рабочих процессов. Поры круга забиваются стружкой и мелкими металлическими частицами. Засаливание не только снижает эффективность, но и качество выполнения шлифовки поверхности металла, увеличивается риск прожога. Если абразивный круг очистить от имеющихся загрязнений, то его снова можно будет начать использовать с прежней эффективностью.

Важно помнить, что поле использования, круг несколько загрязняется особенно в зоне рабочей поверхности. Особенно это относится к дискам с мелким зерном. Поэтому не следует пренебрегать чисткой инструмента. Если этого не выполнить, после окончания работы, то о качестве шлифовки можно забыть.

Чем и как чистить абразивный отрезной круг

Итак, важно понимать, что на эксплуатационные показатели круга влияет несколько факторов:

• износ, отрезной диск в рамках использования износился;
• засаливание во время работы поверхность круга забивается.

В этих случаях возникает вопрос, как очистить диск? Ответственное обслуживание, но, а главное своевременно позволит использовать даже старый диск с максимальной эффективностью, с помощью которого можно будет выполнять сложные работы с максимально высоким качеством.

Способов очистки существует достаточное количество, но самый эффективный и относительно простой это использование алмазного диска. При выполнении очистки нужно соблюдать осторожность, не нужно прикладывать больших физических усилий иначе существует опасность повреждения поверхности отрезного круга.

Очистить поверхность можно при помощи специального бруска. С помощью этого способа вернуть первоначальное рабочее состояние отрезному абразивному кругу можно всего за несколько минут. Способ является одним из самых простых и действенных.

Теперь, когда вы знаете, как правильно пользоваться отрезными абразивными кругами, чтобы они могли служить эффективно, вы сможете использовать их длительное время, выполняя самые сложные работы по обработке металлических поверхностей.

Сервис Северные Стрелы –

Абразивные диски (абразивные круги) нужно признать одной из самых важных составляющих в работе углошлифмашин. Именно эти диски, изготовленные на бакелитовых связующих, оказываются главным «рабочим» инструментом для болгарки. Точный, правильный их подбор во многом и создает качество работы той или иной угловой шлифмашиной. Однако, чтобы иметь возможность уверенно и грамотно выбирать для своей работы абразивные диски, полезно будет разобраться в особенностях маркировки их разновидностей, изучить критерии их эффективного подбора.

Такой обширный класс расходных материалов как абразивные круги возможно распределить по группам сразу по нескольким критериям.

Первым критерием можно назвать тот тип инструмента, с каким будет использоваться данный абразивный круг. Так, удобно отдельно выделять абразивные диски для малоразмерных углошлифмашин (имеются в виду компактные, так называемые “одноручные” болгарки, мощность которых, обычно не превышает 1500 Вт), а также – абразивные диски для монтажных пил и крупных углошлифовальных машин (к крупным, как правило, относят двуручные болгарки мощностью до 2600 Вт). Абразивные круги для углошлифмашин, обычно, обладают одинаковым посадочным диаметром – 22,2 мм, и рассчитываются на резьбу шпинделя типа М14. Главные различиями между ними самими окажутся наружные размеры и связанные с размерами значения максимально возможной скорости вращения того или иного абразивного диска.

Вторым по важности  критерием в классификации  нужно признать функциональное  назначение для разных абразивных кругов. Различают как основные следующие их  виды:

• абразивные отрезные круги, предназначенные для разрезания различных материалов;
• абразивные шлифовальные диски для обеспечения таких работ, как удаление ржавчины, обдирка, чистка, шлифовка, даже полировка, то есть диски для грубой и чистовой обработки поверхностей из разных материалов. Для каждой из этих разновидностей существует и собственный набор рекомендаций по оптимальным условиям работы. Так, в ходе резки абразивным кругом его в отношении обрабатываемой детали нужно размещать так, чтобы площадь отрезаемого сечения была равномерной.

Черновая зачистка абразивным диском требует никогда не работать боковой поверхностью круга, а вести работающий инструмент в продольном направлении под углом от 10 до 30 градусов. Нельзя использовать для проведения зачистки отрезные абразивные круги.

При зачистке в целях чистовой обработки требуется использовать круговые пассы инструментом с итоговым продвижением в продольном направлении, а рабочий угол инструмента к поверхности нужно сократить до 15 градусов.

Информация на абразивном диске Практика (кликните по картинке для просмотра увеличенного изображения)

При выборе абразивных дисков полезно обратить внимание на то множество различных маркировок, которые буквально испещряют их этикетки. Именно они используются производителями абразивных дисков, чтобы максимально полно донести до покупателя универсальным языком этих символов информацию о каждом изделии. Поэтому мы остановимся на расшифровке символов подобной маркировки абразивных кругов более подробно.

У большинства абразивных дисков на этикетках вы обязательно встретите пиктограммы с обозначениями то заготовки из камня, то армированного бетона, то керамической плитки или металлического профиля и многих других. Этими пиктограммами производителем дисков обозначается для работы с каким материалом может применяться данный абразивный диск. Зачастую многие поставщики наносят на абразивные круги также пиктограммы “безопасности” – изображения защитных наушников и перчаток, иногда и респиратора. Это делается в качестве напоминания о том, что, работать с их абразивными дисками можно, только как следует обезопасив себя спецодеждой и средствами защиты органов дыхания и слуха. Пиктограмма в форме книги напоминает Вам о необходимости еще раз прочесть рабочую инструкцию перед тем, как использовать данную специализированную разновидность профессиональных абразивных кругов специфического применения. Можно обычно среди пиктограмм найти и какие-то обозначения, указывающие на запрет использования инструмента не по назначению или знаки, рекомендующие, скажем, применять водяное охлаждение при работе с данным кругом.

На этикетке у каждого абразивного диска, независимо от его предназначения, обязательно указываются его размеры. К примеру, обозначения на отрезном абразивном круге фирмы Hitachi 125х6х22 указывает на то, что данный абразивный диск обладает диаметром в 125мм, толщиной в 6мм и диаметром посадочного отверстия в 22мм.

Среди очень важных параметров, которые указываются на лицевой стороне круга, всегда имеются значения максимально допустимой  угловой скорости вращения для этого абразивного диска. Она может обозначаться, например, так: max RPM 6600 min. Очень важно будет при выборе Вами дисков всегда обращать внимание на то, чтобы угловая скорость вращения выбранного Вами абразивного круга не была ниже, чем та, с которой может работать Ваш инструмент (поэтому так ценно бывает иметь в своем распоряжении болгарку с опцией регулировки скорости, чтобы всегда располагать возможностью установить ее в пределах, разрешенных маркировкой данного диска).

Соотношение скоростей согласно EN 12413 (кликните по картинке для просмотра увеличенного изображения)

На всех абразивных дисках обозначается и штатная линейная скорость круга. Так, на этикетке отрезного абразивного круга производства фирмы Hitachi это обозначение находится справа от посадочного отверстия и гласит 80 m/s (метров в секунду). У кругов многих производителей указание на линейную скорость дублирует цветная “полоса безопасности”, перерезающая середину фабричной этикетки. Зеленый цвет этой полосы означает скорость вращения 100 м/сек, красный (как это можно видеть на абразивных дисках от известного производителя расходного инструмента – фирмы “Практика”) – 80 м/сек, желтый цвет полосы выбран для скорости вращения в 63 м/сек. Материал, для работы с которым предназначен этот абразивный круг, на изделиях фирмы “Практика” указывается слева от посадочного отверстия в виде цветного углового сегмента на этикетке (так, сине-фиолетовый цвет углового сегмента указывает на то, что данный диск выпущен для работы с металлом, а темно-зеленый цвет этого сегмента несут на себе диски для работы с бетоном).

Профессиональные производители абразивных кругов еще указывают, как правило, и срок годности абразивного диска: его отштамповывают на металлической части, которая обрамляет гнездо посадочного отверстия. Обязательно обратите внимание на даты этого клейма, так как использование абразивного круга, у которого уже давно вышел гарантийный срок, может привести к неожиданно неприятным последствиям  для работающего с таким “просроченным” диском и инструмента, и для его оператора.

Диск отрезной по камню фирмы Практика

При покупке отрезных абразивных дисков обязательно нужно учитывать такие ведущие их характеристики, как зернистость и твердость абразивного круга. Ведь для резания высоколегированных сталей требуется выбирать диски с меньшим размером зерна (46 или 60) и жесткой связкой (уровня U). Для резки алюминия и других мягких металлов нужно будет, наоборот, использовать диски со средними размерами зерен (30 или 36) и мягкой связкой (уровня O или М).

Зернистость на маркировках этикеток абразивных дисков обозначается буквой F и сопровождается соответствующей цифрой. Выпускаются круги со значениями зернистости от F16 до F220. Крупная зернистость [F16-F24] обозначает зерна примерно от 1,2мм до 0,6мм.

Для обозначения  степени твердости связки абразивных кругов  используется ряд латинских букв:  обычно – литеры H, I, J, K, L, M, N, O, P, Q, R, S, T, U.

Еще одной важной характеристикой для оценки назначения абразивного круга является тип его связки. Выделяются диски:

• с керамической связкой (она обозначается на этикетках литерой V)
• с бакелитовой связкой без ее дополнительного армирования (для нее обозначением служит на этикетках литера В) – диски с нею выдерживают скорость до 50 метров в секунду
• с упрочненной синтетическими смолами с армированием стекловолокном бакелитовой связкой (ее обозначают BF или БУ) – такие диски допускают скорость до 80 метров в секунду
• бакелитовую связку с графитовым наполнением (маркируется B4)

В маркировке абразивных дисков принято указывать и материал, используемый для изготовления данного абразивного инструмента. Можно встретить следующие маркировки для него (с их литер обычно начинается буквенно-цифровой ряд спецификации любого абразивного круга):

Диск шлифовальный по металлу фирмы Практика

А: электрокорунд Al2O3 – он используется для общих операций по обработке металлов

B: эльбор – кубическая β-модификация нитрида бора, по своей твердости приближающаяся к алмазу. Она применяется для дисков, предназначенных для обработки различных сталей и сплавов; эльбор, как абразивный материал, обладает следующим преимуществами при шлифовании:

• длительно сохраняет остроту своих зёрен (они у него обладают свойство самозатачивания!), что обуславливает высокую режущую способность и стойкость  кругов;
• выдерживает высокие термические нагрузки, что позволяет интенсифицировать режимы шлифования

С: карбид кремния – такие диски лучше всего подходят для обработки камня

D: обозначение технического алмаза (D)

ZA: циркокорунд, задачей которого является обработка заготовок из высококачественных сталей

Иногда производители первой литерой указывают тип армировки: литера С будет означать присутствие центральной армировки (такие круги используются для стационарных станков), а литера А означает наружную армировку (для ручных электроинструментов – скажем, для абразивных дисков под углошлифмашины).

Итак, если на этикетке своего абразивного круга Вы увидите спецификацию в виде такого набора букв и цифр А F16 S BF, то теперь уверенно “переведете” для себя, что этот круг имеет зернистость 16, обладает высокой степенью  твердости, выполнен на бакелитовой основе с упрочнением и в нем применено наружное армирование. Обладая о нем столь полной информацией, Вам будет теперь легко решить – какой же абразивный диск Вам оптимально подойдет.

Исходите из того, что ресурс любого абразивного диска определяется размером и формой его абразивного зерна, типом связки и технологией изготовления такого диска. Ресурс обратно пропорционален скорости реза: чем выше ресурс, тем медленнее режет диск.

К примеру, в абразивных дисках известного производителя расходного инструмента – фирмы ПРАКТИКА – подобрано такое оптимальное соотношение размеров зерен и материала связки, которое позволяет при высокой скорости реза получить его невысокую стоимость. Может быть, это и будет Ваш вариант. ..

4 способа вырезания кругов в дереве

Большинство пил предназначены для резки прямых линий, но что, если вы хотите разрезать круг? Вы можете использовать кольцевую пилу, но размер круга ограничен, и в центре останется отверстие. В этом уроке я покажу вам 4 способа вырезать круги по дереву с помощью самодельных приспособлений для резки кругов.

Ниже я кратко описал, как сделать каждый шаблон для резки кругов, будь то фрезерный станок, ленточная пила, настольная пила или даже лобзик.Чтобы узнать больше о каждом методе, обязательно посмотрите видео на YouTube.

– СМОТРЕТЬ – ПОДПИСАТЬСЯ НА YOUTUBE –

4 самодельных приспособления для резки кругов

Метод № 1: Инструмент для фрезерования окружности

Самый распространенный способ нарезания кругов по дереву – это использование погружного фрезерного станка с приспособлением для нарезания кругов, и именно этот метод я использовал для изготовления своей Lazy Susan. Теперь вы можете купить круглое приспособление, подходящее к вашему маршрутизатору, например, этот, или вы можете сделать его самостоятельно из фанеры толщиной 1/4 дюйма.Я использовал свою ленточную пилу, чтобы придать ей форму, но это необязательный шаг.

Снимите опорную пластину с маршрутизатора и с ее помощью проследите отверстия для винтов на одном конце фанерной ленты.

Затем прикрепите фрезер к фанере, зенковав головки винтов.

Вставьте сверло в шаблон для фанеры, затем снимите шаблон с фрезы и увеличьте отверстие.

Использование приспособления для фрезерования окружностей

Чтобы использовать приспособление, проделайте в приспособлении небольшое пилотное отверстие, измеряя расстояние от края фрезы фрезы.Например, для круга диаметром 18 дюймов проделайте пилотное отверстие на расстоянии 9 дюймов от сверла.

Найдите центр деревянной заготовки и просверлите пилотное отверстие, затем установите приспособление с помощью чистового гвоздя.

Установив на фрезер апспиральную коронку, погрузите фрезер на 1/8 дюйма и направьте фрезер по часовой стрелке, пока не совершите полный оборот.

Отрегулируйте коронку, чтобы она погрузилась на 1/8 глубже и совершила еще один оборот на этой глубине. Продолжайте, пока не пройдете через весь лес и не получите идеальный круг.

Метод № 2: Фрезерное приспособление + лобзик + фрезерная насадка

Этот метод начинается так же, как и предыдущий, с использованием врезного фрезера и приспособления для круговой резки. Используя верхнюю спираль, сделайте 2–3 оборота, затем снимите круговой зажим и возьмите лобзик.

С помощью лобзика вырежьте круг, используя канавку в качестве направляющей. Не подходите слишком близко к внутреннему краю канавки, чтобы, когда вы закончите, у вас останется выступ по всему кругу.

Возьмите маршрутизатор и установите обрезную фрезу заподлицо с подшипником.Погрузите маршрутизатор и совместите подшипник с чистой кромкой, ранее оставленной маршрутизатором.

Двигаясь против часовой стрелки, постепенно стригите лишнюю древесину, пока подшипник не коснется кромки. Обойдите весь круг, пока не получите идеальный круг.

Метод № 3: Шаблон для резки ленточной пилы по кругу

Если у вас есть ленточная пила, я настоятельно рекомендую этот метод. Вырежьте бегунок из твердой древесины, чтобы он соответствовал пазу под углом ленточной пилы, и кусок фанеры толщиной 3/4 дюйма.Прикрепите бегунок под фанерой так, чтобы фанера свешивалась со стола ленточной пилы справа.

Установите салазки на ленточную пилу и прорежьте пропил, останавливаясь примерно на полпути.

Затем установите несколько упоров снизу вверх к переднему краю стола.

Проведите линию, перпендикулярную переднему краю линии пропила, затем просверлите на этой линии пилотное отверстие, соответствующее радиусу окружности, которую вы хотите сделать. Используйте финишный гвоздь с обрезанной головкой в ​​качестве оси вращения.

Использование приспособления для отрезания кругов из ленточной пилы

Чтобы использовать приспособление, найдите центр деревянной заготовки и сделайте небольшое пилотное отверстие, затем установите заготовку на шарнирный штифт на приспособлении.

Используя полотно ленточной пилы 1/4 дюйма, сдвиньте салазки вперед прямо, разрезая заготовку, пока упоры не коснутся стола, и вы не сможете продвигать зажимное приспособление дальше.

На этом этапе просто поверните заготовку по часовой стрелке и вырежьте круг.

Метод № 4: Шаблон для резки кругов с круглой пилой

Последний метод сначала заставил меня немного понервничать, но пришлось просто попробовать.Нарезание кругов настольной пилой? Да, возможно .

Установите направляющую на кусок фанеры толщиной 3/4 дюйма, затем пропустите салазки через лезвие, чтобы обрезать излишки и создать кромку с нулевым зазором.

Проведите линию поперек салазок перпендикулярно лезвию примерно на полпути спереди назад. На этой линии просверлите пилот, а затем просверлите отверстие на линии, чтобы соответствовать радиусу круга, который вы хотите сделать. Используйте финишный гвоздь с обрезанной головкой в ​​качестве оси вращения.

Использование приспособления для обрезки кругов со столовой пилой

Чтобы использовать приспособление, найдите центр деревянной заготовки и сделайте небольшое пилотное отверстие, затем установите заготовку на шарнирный штифт на приспособлении.

Начните с того, что продвигайте приспособление вперед и назад через лезвие, чтобы отрезать 4 угла квадратной заготовки.

Продолжайте отрезать 8 оставшихся кончиков заготовки. Затем снова обрезайте все напоминающие выступы, пока ваша заготовка не станет как можно ближе к кругу.

Совместите леску на зажимном приспособлении с передним концом пильного полотна, затем используйте переключатель или ограничитель, чтобы зафиксировать зажимное приспособление в нужном положении.

Используя подушечки для защиты рук, поверните бланк по часовой стрелке в лезвие, чтобы сбрить его и сформировать идеальный круг.

(PDF) Режущий круг: как решать сложные задачи. Дизайн

RJTA Vol. 17 № 1 2013

49

потребителей с реальным выбором вместо иллюзии

выбора. Наконец, у него есть возможность восстановить связь

проектировщиков и потребителей с производителями и

производителей, что делает возможным создание отрасли, которая

может делать все лучше. Для этого надо

всем радоваться.

Джулиан Робертс: Я очень не хотел добавлять

в этот документ, потому что, делая это, я делал бы выводы, а история

, таким образом, подошла бы к концу.И я не хочу, чтобы это когда-либо кончалось

. Английское лето, которое я провел в Новой Зеландии

Зима в Зеландии была особенным временем. Я добрался до

с двумя очень талантливыми людьми и получил оценку

из них как людей. Мода слишком редко

подходит с антропологической точки зрения. Но

наша человечность проявляется в наших действиях и

чувствительности как создателей. Мы смогли преодолеть

нашего запугивания, пойти на риск и выдвинуть идеи в

направлениях, которые никто из нас не планировал, и вовлечь в наше сотрудничество

талантливых студентов.

Они заставили нас искать смысл в наших действиях

, нам нужна была не просто пассивная аудитория

с широко раскрытыми глазами, но и группа умелых рук, способных

протестировать идеи и позволить им потерпеть крах. Мы

многому научились на своих ошибках, но также и от

– коллективной аудитории, которая делает свои собственные ошибки

и делает то, на что у нас просто нет времени или

склонности. Я не хочу делать выводы.Я

не хочу, чтобы читатель подумал, что возможности

нашего сотрудничества каким-то образом были исчерпаны,

и что мы довольны своей академической изобретательностью,

, потому что на самом деле мы едва коснулись поверхности.

Возможности творческой резки и риска

неисчерпаемы. Нам лучше надеть наши коллективные коньки

, потому что нам предстоит долгий путь, а

мы только начали.

ССЫЛКИ

[1] Abel, B. van, Klaassen, R., Evers, L. &

Troxler, P. (eds) 2011, Open Design Now:

Почему дизайн не может оставаться эксклюзивным, BIS

Издательство, Амстердам.

[2] Алмонд, К., 2010, «Недостаточная привлекательность: роскошное искусство

и стоимость креативного узора

крой», Международный журнал моды

Дизайн, технологии и образование, том. 3, вып.

1, с.15–24.

[3] Билл А., 2005 г., «Кровь, пот и слезы:

, дисциплинируя творчество в Аотеароа, Новая

,

Зеландия», неопубликованная статья, Колледж дизайна, изящных искусств и музыки

, Университет Мэсси

, просмотрено 18 ноября 2012 г.,

Доступно по адресу:

http://neumann.hec.ca/iccpr/PDF_Texts/Bill_

Amanda.pdf.

[4] Блэк, С. и Александр, Х., 2012, Справочник устойчивой моды

, Темза и

Хадсон, Лондон.

[5] Blomfield, P. & Trade, N.Z., 2002, Индустрия дизайнерской моды

в Новой Зеландии: предварительное исследование

, проведенное по заказу Industry New

Зеландия, Industry New Zealand, Веллингтон.

[6] Осборн, Т., 2003, «Против« творчества »:

мещанская тирада», Экономика и общество, т. 32,

нет. 4. С. 507–525.

[7] Ратто, М., 2011, «Критическое творчество: концептуальные

и материальные исследования в технологии и социальной

жизни», Информационное общество, т.27, №4,

с. 252–260.

[8] Raustiala, K. & Sprigman, C.J., 2006, «Парадокс

пиратства: инновации и интеллектуальная собственность

в дизайне одежды», Закон Вирджинии

Review, vol 92, no. 8, pp. 1688–1777.

[9] Romano, Z. 2011, ‘Julian and Subtraction

Cutting – part 1′, Openwear, просмотрено 18

ноябрь 2012, Доступно по адресу:

http: // openwear .org / blog /? p = 1249

[10] Сато, С. 2012, TRpattern Design Studio,

просмотр 19 ноября 2012 г. Доступно по адресу:

http://www.trpattern.com/

[11] Зиммель Г. 1957, «Мода», Американский журнал

социологии , т. 62, нет. 6. С.

541-558.

[12] Веблен Т.Б. & Mills, C.W., 1899, The

Theory of the Leisure Class, Transaction

Publishers, New Brunswick, NJ.

[13] Вьяс, Д., ван дер Веер, Г.& Nijholt, A.,

2012, «Креативные практики в дизайн-студии

Культура: сотрудничество и общение»,

Cognition, Technology & Work, просмотрено 19

ноябрь 2012 г., стр. 1-29.

Учебное пособие по вырезанию витражных кругов

Круглый резак не требуется

Вырезать витражные круги легко на базовом витражном оборудовании. Дорогие кусачки могут помочь вам – и они действительно работают, но здесь вы узнаете, как вырезать идеальные круги с помощью только резака и пары плоскогубцев / ножниц.Даже болгаркой!

Я использую резак Comfort Grip Supercutter от Toyo, а плоскогубцы – Studio Pro 3/8-Inch Breaker Grozer.

---

Прежде чем приступить к этому руководству по вырезанию витражных кругов, вам нужно будет уверенно провести линию среза резаком. Если вы не уверены в этом, есть много советов, которые помогут вам поправиться.

Курс

My Conquering Curves научил множество людей навыкам уверенного вырезания фигур. В том числе кружки!
Класс является самостоятельным и интерактивным, поэтому вы можете изучить эти методы, даже если вы не можете попасть в класс.Вы можете увидеть, подходит ли это вам, здесь Conquering Curves.

---

Резка стеклянных кругов Видео

1 Начало работы с вырезанием витражных кругов

Вырезание первых кругов

• Нарисуйте круг на художественном стекле перманентным маркером
• Положите под него линолеум или газету, чтобы смягчить давление
• Носить защитные очки
• Сделайте первую линию разреза, войдя с одной стороны, следуя по кругу и с противоположного края
• Как всегда при резке, убедитесь, что вы поддерживаете постоянное давление по всей длине линии надреза, чтобы получить хороший разрыв

2 Открытие разреза

Большие пальцы рук, чтобы открыть счет

• Переверните стакан так, чтобы разрез (или линия надреза), который вы только что сделали, находился под ним
• Сильно надавите большим пальцем вдоль линии надреза, пока она не откроется
• Вы увидите, что разрез “раскрывается” по всей длине. Он станет блестеть и будет выглядеть потрескавшимся

3 Разделение разреза – Метод 1

Разделение линии счета большими пальцами

• Переверните стакан так, чтобы нанесенная линия счета находилась на верхней части стакана
• Поместите большие пальцы рук по обе стороны от линии, где ЗАВЕРШЕНА линия счета. Всегда лучше начинать разрез с этого конца
• Раздвиньте два куска стекла, осторожно покачивая запястьями вперед и назад
• Если счет открывается только на полпути, вы можете повторить это движение, начиная с другой стороны (где вы начали разрез)
• Убедитесь, что вы надежно держите его снизу обеими руками, когда делаете это

4 Разделение разреза – Метод 2

Повторите 1-3 с другой стороны круга.Эти альтернативные методы вырезания витражных кругов подойдут, если у вас не очень большие пальцы рук.

Использование крупера для надавливания на линию пореза

• Если по какой-либо причине вы не можете нажать большим пальцем, вы можете использовать ручку лома / плоскогубцев, чтобы открыть линию надреза

Используйте дробилки / ножницы для разделения стекла Artglass

Для разделения стекла можно использовать губки плоскогубцев:

• Убедитесь, что плоская губка находится сверху
• Выровняйте конец челюсти вдоль линии разреза, где закончилась надрез, и осторожно согните его вниз, убедившись, что вы надежно держите его
• Если стекло не разбивается, перейдите к другому концу партитуры и повторите, на этот раз более «щелкающим» движением
• Теперь ваше художественное стекло должно развалиться на один чистый кусок

5 Вырезание витражных кругов по сторонам

А теперь самое сложное – два скользящих элемента по бокам. Не рекомендуется использовать метод нажатия для открытия партитуры, если у вас есть только небольшой кусочек стекла с одной стороны. Плоскогубцами пользоваться проще.

Использование плоскогубцев для шлифования меньших бит

• Сначала выберите одну из сторон
• Надрежьте резцом по оставшейся части круга
• Используя плоскогубцы, выровняйте плоскую губку вдоль разреза и «защелкните» как можно сильнее коротким резким движением вниз
• Держите пальцы под ними ближе к плоскогубцам, чтобы надежно удерживать их

6 Удаление осколков

Удаление крошечных осколков

Кусачки / пассатижи оставляют на стекле небольшие «кусочки», которые необходимо удалить.Это делается двумя способами, и вам, вероятно, придется использовать оба.

Привязка
Если крошечные осколки достаточно большие, чтобы их можно было схватить плоскогубцами, их можно отломать, как в пункте 5 выше.
Grozing
Если они упрямые, более округлые выступы, из-за которых край становится неровным, вам нужно их «отогнать».

Края кругов с пазами

• Крепко держите круг снизу свободной рукой
• Поместите плоскогубцы плоской губкой на неровный край и соскребите ими вниз и по краю
• Зазубренная внутренняя часть губок Grozer будет «грызть» неровности или отгрывать их.Это требует некоторой практики.
• Для этого необходимо надевать защитные очки.

7 готовых стеклянных кругов

И вот он, идеальный круг. И все это без дорогостоящего фрезы

Готовые круги

Если вам нужна дополнительная помощь при резке, я написал « Cutting Perfect Curves » специально для вас. Это бесплатная электронная книга , которая покажет вам, как избежать ошибок, извлекая уроки из всех дорогостоящих ошибок, которые я совершал за эти годы!

Чтобы получить его, подпишитесь ниже на информационный бюллетень Everything Stained Glass, и электронная книга «Cutting Perfect Curves» волшебным образом появится в вашем почтовом ящике вместе со многими другими полезными советами и вдохновением.

Если вы продолжаете бороться с режущими кругами, вы всегда можете попробовать круглорез. Они просты в использовании и дают очень хорошие результаты.

Перейдите на главную страницу руководства, чтобы увидеть все остальные инструкции по вырезанию витража.

Вернуться на главную страницу витража.

https://everythingstainedglass.com/glass-circles-cutting-stained-glasshttps://everythingstainedglass.com/wp-content/uploads/cutting-glass-circles.jpghttps://everythingstainedglass.com / wp-content / uploads / cut-glass-circle-150×150.jpg 2019-06-29T07: 36: 13 + 00: 00 Милли ФрэнсисFAQУроки по витражуНачальный, краеугольный камень, резка витража Вырезать витражные кружки легко на базовом витражном оборудовании. Дорогие кусачки могут помочь вам – и они действительно работают, но здесь вы узнаете, как вырезать идеальные круги с помощью только резака и пары плоскогубцев / ножниц. Даже болгаркой! Закройщик . .. Милли Фрэнсис Милли Francesmillyfrances @ gmail.comAdministratorEverything Витраж

Поделитесь витражом с любовью!

Как вырезать идеальный круг в дереве?

Наилучший способ вырезания круга в дереве, металле или пластике зависит от размера отверстия, которое вы хотите вырезать.

Лучший способ вырезать маленькие круги до 5 дюймов – это использовать дрель с кольцевой пилой, хотя дешево, вы можете легко вырезать идеальную форму круга быстро.

Для резки кругов размером более 5 дюймов вы можете использовать ручной лобзик или, что лучше, электрический лобзик.

Электрическая или аккумуляторная лобзиковая пила предназначена для легкого вырезания кругов и кривых при условии, что вы разметите линию или кривую, которую хотите вырезать, и направите инструмент к линии, которую вы отметили.

Есть несколько других способов вырезать круги с помощью электроинструмента, например ленточной пилы, или вы можете даже использовать фрезерный станок по дереву, если он у вас есть.

Вырежьте круг сверлом

Если отверстие, которое вы вырезаете в дереве, меньше 5 дюймов, вы можете использовать дрель с сверлами подходящего размера.

Для больших отверстий можно использовать либо перьевое сверло, либо комплект кольцевой пилы.

Использование лопаточных сверл

Лопаточные сверла – это дешевые сверла, предназначенные для быстрого сверления отверстий в древесине, в основном для прокладки проводов или быстрой проверки в деревянных каркасах.

Для кругов менее 1,5 дюйма можно использовать сверло, например лопаточную коронку.

Плохая черта перфорационных сверл в том, что они оставляют беспорядочные разрезы. И лопаты могут взорваться и расколоть дерево, когда оно выйдет с другой стороны.

Чтобы избежать этого, сначала используйте стандартное сверло, чтобы просверлить отверстие в качестве направляющей, затем просверлите 2-е отверстие через обе стороны древесины с лопаточным сверлом, находящимся посередине, чтобы избежать этого выдувания.

Плюсы

• Недорого.
• Быстро, нужно только отметить центр.

Минусы

• Может выдувать заднюю часть и оставлять грязную поверхность по сравнению с кольцевой пилой или стандартным сверлом.
• Максимальный размер отверстия составляет 1,5 дюйма.
• Может использоваться только для сверления отверстий в древесине.

Вырежьте круг с помощью дрели и кольцевой пилы.

Кольцевая пила может легко вырезать круги по дереву и пластику, а также по металлу.

Комплект кольцевой пилы позволяет быстро и точно вырезать круг диаметром до 5 дюймов. Вам нужно будет только отметить центр, чтобы начать отверстие и подготовить сверло на 18 вольт.

Некоторые кольцевые пилы могут резать только дерево. Но большинство из них может резать все материалы, включая такие металлы, как сталь.

Если вам нужны сверла для кольцевой пилы по нержавеющей стали, убедитесь, что ваш комплект может справиться с ними, прежде чем затупить существующие сверла.

Плюсы

• Идеальный круг и аккуратный покрой.
• Быстро, нужно только отметить центр круга.
• Может резать металл и пластик, а также дерево, в зависимости от отверстия, комплект пилы.
• Достаточно дешевый комплект, если у вас уже есть дрель.

Минусы

• Он может вырезать только отверстия малого и среднего размера, в зависимости от самой большой кольцевой пилы в комплекте.

Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с обзором лучших коронок и коронок.

Как вырезать круг в дереве вручную

Если вы хотите вырезать круг в дереве с помощью ручных инструментов, и вам нужно вырезать отверстие больше, чем может сделать кольцевая пила, тогда вы можете выбрать для копировальной пилы.

Копирующий ручной инструмент относительно дешево купить, но он годится только для резки самых тонких древесных материалов и по-прежнему является медленным методом резки кривых и окружностей.

Копировальные пилы лучше всего подходят для тонкой подкраски в деревообработке, а не для вырезания больших кругов по дереву. Однако было бы гораздо практичнее и быстрее использовать электрический лобзик.

Плюсы

• Подходит для уборки небольших углов при обработке дерева.
• Хорошо подходит для обработки дерева, когда речь идет о соединениях «ласточкин хвост» и пальцах.

Минусы

• Медленно использовать для резки любого размера.
• Лезвие имеет тенденцию изгибаться и не режет прямо при работе с слишком толстыми материалами.
• Удерживать лезвие перпендикулярно деревянной поверхности может быть сложно, так как здесь нет базовой пластины, как у электрического лобзика.

Лучший инструмент для вырезания круга – это лобзик.

Электрический лобзик – лучший способ вырезать круг из дерева, пластика и тонких кусочков металла с использованием подходящего лезвия.

Лобзик – это переносной инструмент, управляемый свободной рукой, для относительно быстрой резки любой формы или кривой.

Лобзик может быть как проводным, так и аккумуляторным. Аккумуляторный инструмент может быть проще в эксплуатации, но его покупка может стоить немного дороже.

Лучший сетевой лобзик – хороший выбор, если вам нужен самый дешевый инструмент для работы с небольшой дополнительной мощностью.

Тем не менее, беспроводная модель по-прежнему обладает достаточной мощностью почти для всех работ с дополнительной универсальностью и портативностью.Лобзик Makita или Dewalt 20v – отличный беспроводной выбор для резки кругов по дереву, металлу, плитке и пластику.

Плюсы

• Быстро благодаря механическому приводу.
• Он может вырезать любую форму, кривую, круг или прямую линию.
• Сменные лезвия для различных материалов или типов металла и дерева.
• Вы можете использовать направляющую для древесины, чтобы вырезать круг быстрее и точнее, если вы не хотите идти от руки.

Минусы

• Вам необходимо полностью обозначить форму и край выреза.
• Порез может быть немного неровным по сравнению с идеальным вырезом кольцевой пилой, поэтому вам может потребоваться подправить разрез наждачной бумагой в конце.

Как вырезать круг в дереве с помощью фрезы

Если у вас нет других инструментов, например, лобзика, можно использовать свой лучший фрезерный станок, чтобы вырезать круг в дереве.

В зависимости от толщины древесины, которую вы режете, вам нужно будет делать пропил за несколько обходов, чтобы избежать перегрузки фрезера.

Это немного сложная установка, чтобы просто вырезать простой круг. Но, как показано на видео с YouTube ниже, вы даже можете использовать эту технику для вырезания круговых узоров, а также для полного вырезания.

Можно просто сделать приспособление из куска дерева с винтом посередине.

Хотя было бы намного проще просто использовать лобзик.

Плюсы

• Хорошо Для обработки дерева требуется меньше шлифовки по сравнению с лобзиком.

Минусы

• Не то чтобы время эффективно, так как требуется время, чтобы настроить и разрезать.
• Требуется большое рабочее пространство.
• Если у вас еще нет маршрутизатора, я бы не получил его, чтобы только разрезать круг.

Вырежьте круг ленточной пилой

Ленточная пила – еще один способ вырезать круги по дереву, если материал достаточно мал, чтобы его можно было поднять на стол ленточной пилы.

Ленточные пилы – не самый дешевый и простой способ вырезать круги по дереву, однако они являются хорошим способом распиливать более толстые металлические изделия, если вы знаете кого-то, кто позволит вам использовать их.

Ленточные пилы имеют большую резкость и меньшую гибкость полотна, чем лобзик, что делает их более идеальными для более тяжелых работ по резке.

Но они недешевы или портативны, как электрический лобзик, поэтому ленточные пилы подходят только для коммерческих мастерских.

Как разметить круг для вырезания

После того, как вы выбрали круговой режущий инструмент для вашей работы, вы хотите разметить вырез. Лучший способ выделить круг – это сначала отметить центр.

Затем вы хотите привязать кусок веревки к кончику карандаша и обрезать веревку до нужной длины.

Затем вы можете прикрепить веревку к винту посередине, и теперь вы можете использовать веревку, чтобы направить карандаш, чтобы точно отметить круг на деревянной, пластиковой или металлической поверхности.

71212 Универсальный станок для фрезерования окружностей

Представляем универсальный шаблон для резки окружности by POWERTEC . Этот очень полезный шаблон для фрезерного круга позволяет быстро и точно вырезать безупречные круги диаметром от 10 до 53 дюймов.Сэкономьте время, нервы и материальные потери, потому что вы получите это с первого раза. Неряшливые круги уйдут в прошлое, а точные, повторяемые круги станут нормой дня. Просто установите желаемый диаметр и готово. Нет конца круглым проектам, которые вы можете создать с помощью нашего приспособления для фрезерования кругов – идеальный подарок для любого столяра или улыбающегося.

• Функция: высокопроизводительный фрезерный станок для резки кругов позволяет фрезеровать идеально созданные круги диаметром от 10 дюймов до 53 дюймов – идеально для использования при создании столов, часов, круглых рамок и вывесок, колес для тележек – и любых других круговые проекты, которые ваше сердце желает, а ваше воображение может придумать
• Особенности: наш приспособление для вырезания отверстий для маршрутизатора демонстрирует предварительно просверленные схемы отверстий, которые упрощают установку на самые популярные маршрутизаторы на современном рынке – легко настроить, если расположение отверстий не подходит для вашей модели, просто просверлить необходимые отверстия – Более легкий вес, чем аналогичные приспособления для большего комфортное использование
• Прочная конструкция / в комплекте: круговое приспособление для фрезерования изготовлено из 7-слойной фанеры с меламиновым покрытием, обеспечивающей прочность, стабильность и легкость, высокие характеристики – длинный компас для увеличения дальности действия – использование как для твердых, так и для мягких пород дерева; в комплекте: (1) Легко читаемое руководство (1) большой круговой зажим Router Compass (2) вставные штифты (1) Поворотный штифт с тройником 5 / 16-18 (1) 4-точечная ручка 5 / 16-18 и шайба ( 2) винты 1 / 4-20 (3) винты № 10-24 (3) винты № 8-32 и (4) винты № 10-32
• Простая установка: отличается простым в использовании, интуитивно понятным дизайном – плюс с двумя входящими в комплект центральными штифтами – один для приложений, где пользователю нужно центральное отверстие, а другой, где центральное отверстие не требуется, чтобы видеть центральное отверстие – отлично подходит для профессиональных плотников и домашних мастеров энтузиасты
• УНИВЕРСАЛЬНАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ: Porter-Cable (серия 690 и модели 7529, 8529), Bosch (1617, 1618), Craftsman (315 275 000, 3175 175 040, 315 175 050, 315 175 070), Fein (FT 1800), Milwaukee (5615, 5616, 5619), Makita (RF1101), Hitachi (M8V, M-12VC, TR12), Elu (177), DeWALT (DW621, DW616 series, DW625, DW618), RyobiR1631K.

Прочная, прочная конструкция

Изготовленная из 7-слойной фанеры с меламиновым покрытием, обеспечивающая долговечность, наша направляющая для круговой резки с фрезерным фрезером незаменимо повышает производительность. Это не хлипкий инструмент; он прочный и прочный, чтобы обеспечить успешную работу на долгие годы. С легкостью создавайте красивые деревянные инсталляции и мебель с помощью этого удобного точного кругового указателя.

Наш лобзик для резки кругов подходит для следующих совместимых марок / моделей:

• Кабель Портера серии 690, Кабель Портера 7529 и Кабель Портера 8529;
• Bosch 1617 (только фиксированная база) и Bosch 1618;
• Мастер 315 275 000, Мастер 315 175 040, Мастер 315 175 050 и Мастер 315 175 070;
Модели маршрутизаторов
• DeWALT – серии DW621 и DW616 и DW625 и DW618;
• Милуоки 5615, Милуоки 5616 и Милуоки 5619;
• Hitachi M8V, Hitachi M-12VC и Hitachi TR12;
• Makita RF1101 и Ryobi R1631K;
• Fein FT 1800 и Elu 177

Набор направляющих круга маршрутизатора Включает:

• Перфорированная фрезерная пластина премиум-класса
• Полный комплект оборудования

Руководство по продукту: просмотреть PDF-файл

ВНИМАНИЕ: рак и вред репродуктивной системе – www. P65Warnings.ca.gov

Как вырезать круг с помощью лобзика

Обычно вырезать идеально круглые отверстия с помощью электроинструмента очень сложно. Однако с лобзиком и небольшой подготовительной работой вы обнаружите, что вырезание кругов может быть невероятно приятным занятием.

Лобзик – один из немногих инструментов, который можно использовать для вырезания идеальных кругов или полукругов, и именно для этого он был создан.

Что нужно, чтобы вырезать круг лобзиком?

Первые инструменты, на которые вам нужно будет обратить внимание, – это тип лезвия для лобзика, который вы собираетесь использовать, и некоторые из них работают лучше, чем другие.Идеальное лезвие для лобзика для этого типа резки – это, по большей части, лезвие с прокруткой, но можно использовать и другие лезвия, и чем тоньше, тем лучше.

Другие лезвия для лобзиков, которые имеют тенденцию быть более толстыми и более жесткими, больше ориентированы на эффективное выполнение более прямых пропилов – их более жесткий корпус и агрессивные зубья не подходят для аккуратных круглых разрезов, особенно при выполнении небольших кругов или отверстий.

Независимо от того, используете ли вы приспособление для круглой резки или делаете это от руки, вам понадобится способ сделать идеально круглую линию резки.Вы можете разметить точные круги с помощью лучевого циркуля, стандартного циркуля, шаблона или трампельной головки с карандашом на одном конце. Есть много разных инструментов, которые вы можете использовать, от более сложных инструментов для рисования до некоторых действительно простых, таких как веревка, карандаш и канцелярская кнопка.

Направляющую также можно использовать с лобзиком для получения наилучших и наиболее точных результатов, если это необходимо. Их можно сделать или купить, и они действительно могут стать хорошей инвестицией, если вы планируете делать много кругов.

Как вырезать круглый внутренний вырез?

Как и в большинстве случаев резки лобзиком, вы хотите начать с нанесения линии разреза. Используйте циркуль или трамбовочную головку, чтобы отметить круговую линию реза. Делая линию, имейте в виду, что сторона отходов часто находится внутри круга – не забудьте оставить достаточно места для отделки позже.

Не забудьте отметить и центр круга, особенно если вы используете круглый шаблон вместо циркуля или трамбовочной головки.

Всегда рекомендуется проверять перпендикулярность лезвия перед выполнением резки. Возьмите скоростной угольник и убедитесь, что лезвие стоит прямо вертикально и перпендикулярно башмаку. Погнутое лезвие не пойдет вам на пользу – при необходимости замените лезвие.

В зависимости от материала в некоторых случаях вы можете начать рез на внешней кромке заготовки. В качестве альтернативы вы можете просверлить стартовое отверстие, что, вероятно, будет лучше, если вы делаете такие вырезы.При сверлении пилотного отверстия убедитесь, что используете сверло достаточно большого размера, чтобы проделать отверстие, в которое может поместиться ваше лезвие лобзика.

Обязательно просверлите стартовое отверстие внутри линии резки и просто прикоснитесь к нему.

На этом этапе вы можете начать отрезать от руки по линии реза. Убедитесь, что башмак полностью соприкасается с поверхностью обрабатываемой детали, и сосредоточьтесь на следовании линии реза – пусть лезвие сделает всю работу за вас.

Для получения идеальных кругов можно также установить круговую направляющую для резки.Чтобы добавить направляющую к лобзику, прикрепите луч направляющей к башмаку лобзика.

Непосредственно перед тем, как вы сделаете рез, закрепите точку поворота направляющей в центре круга, убедившись, что радиус направляющей точно установлен в соответствии с линией реза, которую вы проложили ранее.

Какой бы метод вы ни выбрали, осторожно поместите лезвие в отверстие для стартера и дайте ему набрать скорость, прежде чем осторожно погрузить его в материал.Сохраняйте скорость постоянной и постоянной на протяжении всего пропила.

Продолжайте обходить край контура, пока не вырежете круг полностью. Вы также можете отшлифовать края для более законченного вида, если хотите, и изменение формы также возможно с помощью шлифовки, чтобы сделать его более однородным.

Как вырезать круги лобзиком

Иногда вам нужен круглый кусок материала вместо круглого отверстия. В этом случае процедура остается почти такой же, за исключением того, что сторона отходов теперь находится за пределами круга, а не внутри него.

Если вы используете стартовое отверстие, просверлите его за пределами линии реза, опять же сверлом достаточно большого размера, чтобы проделать отверстие, в которое поместится лезвие лобзика.

Запуск с пилотным отверстием

Если вы работаете с более тонкими материалами, вы можете сэкономить время, складывая сразу несколько заготовок и надежно зажимая их. Таким образом, один круговой надрез позволит вам работать с несколькими круглыми деталями за один раз.

При работе сразу с несколькими деталями или с особенно толстой деталью убедитесь, что начальное отверстие, которое вы просверливаете, проходит насквозь, а лезвие лобзика легко входит.

Продолжайте идти, пока не получите нужный вырез. Было бы неплохо подпереть вырез, чтобы он не наклонялся преждевременно и не зажимал лезвие.

Как вырезать маленькие круги лобзиком

Лобзик может поворачиваться только на столько, особенно если вы используете более толстое и прочное лезвие для резки более толстой деревянной доски. Сильный поворот лобзика может привести к тому, что вы отклонитесь от линии пропила или, что еще хуже, сразу сломаете лезвие.

Чтобы вырезать небольшие круги, слишком малые для радиуса поворота лобзика, вы можете упростить работу, сделав сначала поднутрения.

Для выполнения задних резов сначала выполните серию прямых надрезов от края линии реза, поперек центра и почти до противоположного края. Чем больше вы сделаете рельефных резов, тем легче лобзику прорезать более узкие изгибы по частям.

Убедитесь, что надрез не выходит за линию разреза. На всякий случай оставьте небольшой припуск между концом рельефного пропила и краем круга.

Сделайте это сначала по всему кругу, чтобы у вас получилось что-то похожее на изображение, показанное ниже …

Теперь вы можете закончить форму, обрезав оставшиеся линии, и лобзик должен легко справиться с этим типом радиуса намного проще. Последующее шлифование может сделать круг более однородным и последовательным, если вам это нужно.

Ленточнопильный станок для резки кругов

Большинство плотников обнаруживают необходимость вырезать круги в какой-то момент, и есть несколько способов выполнить эту задачу.Приспособления для маршрутизатора полезны, но производят много пыли. Нарезание кругов от руки всегда приводит к неровностям и шлифовке больше, чем мне хотелось бы. Итак, я сделал этот приспособление для резки кругов для ленточной пилы, которая с минимальными усилиями режет круги идеально с помощью лазера. Зажим обеспечивает режущую способность круга диаметром от 1 до 30 дюймов. Это впечатляет, учитывая компактные размеры приспособлений – всего 18 дюймов в квадрате. Фактически, одним из моих основных соображений при проектировании было сохранить приспособление небольшого размера для удобства хранения. Просто повесьте его на стену, когда он не используется.

По сравнению с другими конструкциями кругового кондуктора, эта версия содержит несколько улучшений. Магниты надежно удерживают основание во время использования, поэтому вам не нужно беспокоиться о испорченных порезах. Чистый матово-черный пластиковый ламинат и Т-образный профиль украшают приспособление, а также повышают долговечность. Пинаться по магазину – тяжелая жизнь для приспособлений и приспособлений, поэтому они должны быть прочными. Однако в основе конструкции лежит устройство с бесступенчатой ​​регулировкой точки поворота. Он изготовлен из общедоступного оборудования и отлично блокирует центральный штифт, каждый раз обеспечивая постоянные круги.Нужно вырезать круг диаметром 18-1 / 2 дюйма для табурета? Нет проблем. Вам нужно приготовить дюжину заготовок для чаш? Идеально! Это приспособление для вас. В довершение всего есть встроенная шкала, позволяющая быстро и точно установить радиус.

Прикрепите косую планку под приспособлением и нарежьте канавку для комбинированной гусеницы. Затем проделайте кромку фанеры специальной коронкой. Вы подберете фрезу для паза и Т-образный профиль, который вы выберете, но у меня лезвия толщиной 1/16 дюйма.Установите пропил ленточной пилы и вставьте Т-образный профиль на место.

Теперь заклейте комбинированную гусеницу эпоксидной смолой в канавке и сделайте упор для паза под углом, который позволит легко регулировать ваше новое приспособление. Регулируемый упор начинается как «монтажная гусеница под углом» от Woodcraft и имеет длину 4 дюйма. Затем просверлите пару отверстий диаметром ¼ дюйма на расстоянии 2 дюйма друг от друга. Наконец, вставьте упор в ленточную пилу, чтобы она работала должным образом, и добавьте болт ¼ ”и гайку с Т-образной гайкой.В упор установлен винт # 6 x 5/8 дюйма, который действует как точка поворота для приспособления для резки окружности. Закрепите головку винта эпоксидной смолой, чтобы она надежно удерживалась при многократном использовании.

Это простое аппаратное решение, изготавливаемое в заводских условиях, позволяет плавно регулировать приспособление для резки круга от 1 до 30 дюймов в диаметре.

При использовании вы просверлите неглубокое отверстие на нижней стороне заготовки глубиной примерно полдюйма.Установите доску и вставьте приспособление в полотно ленточной пилы, чтобы начать рез. Вы почувствуете, как магниты щелкают по ограждению пилы, и в этот момент вы начинаете образовывать круг. Осторожно поворачивайте заготовку по часовой стрелке в лезвие, чтобы каждый раз получился идеальный круг! Поскольку в механизме гусеницы и стопора нет перекоса, резка получается очень точной. Я считаю, что качество резки сравнимо с приспособлениями на основе фрезерного станка, и с помощью легкой шлифовки вы получите заготовку, готовую для вашего проекта.