Плотность монтажной пены: Какие основные показатели монтажной пены?

Содержание

Какие основные показатели монтажной пены?

1. Налив – объём продукта, залитый в баллон. Так для пены KANZLER – объём продукта равен 550 мл, при объёме баллона в 650 мл. Оставшиеся 100 мл занимает сжатый газ, который вытесняет продукт наружу, при использовании баллона.

2. Избыточное давление в аэрозольном баллоне колеблется. Так для профессиональной пены Profpur Ultra 0,3 – 0,9 Мпа – это значение зависит от множества факторов: температуры воздуха, времени хранения баллона и т.д. Чем больше давление – тем с большей силой пена будет выходить из баллона.


3. Структура пены – зависит от залитого компонента, используемой формулы, условий, при которых происходило выпенивание. Так для профессиональной пены Patron MEGA 65 – структура мелко- и среднеячеистая, допускается наличие незначительных трещин и пустот.


4. Цвет – чаще варьируется от светло-жёлтого до жёлтого, хотя у разных производителей может отличаться, для огнестойких пен – цвет чаще всего от оранжевого до красного.



5. Время отлипа – время при котором до пены можно дотронуться и пена не прилипнет. В среднем для бытовых монтажных пен – это время составляет 13 минут, для профессиональных и огнестойких пен – 10 минут.


6. Время резки – это время при котором монтажная пена – может быть срезана, вскрыта для удаления её излишков. Для бытовых монтажных пен под ТМ «PROFPUR», «PATRON», «KANZLER» – время резки, в среднем, составляет 54 минуты, для профессиональных и огнестойких – 42 минуты.


7. Выход пены – это полный объём пены, вышедшей из баллона после отверждения. Выход пены зависит от налива пены, относительной влажности, температуры воздуха, рецептуры и т.д. Так для профессиональной монтажной пены PROFPUR Ultra – выход составляет до 65 литров.


8. Водопоглощение – показатель, который указывает: какой объём воды впитает пена за 24 часа, по отношению к своему объёму через имеющиеся ячейки и поры. Так для пены монтажной KANZLER – этот показатель составляет 1,5 % от общего объёма.

При объёме пены, равной 27,5 литров – за 24 часа – KANZLER впитает в себя 0,4 литра воды.


9. Плотность для бытовой монтажной пены под ТМ «PROFPUR», «PATRON», «KANZLER» – составляет 15-30 кг/м3 , для профессиональных пен 11-20 кг/м3. Бытовые пены более плотные по своей структуре, профессиональные содержат больше газа в застывшей пене – отсюда и отличие по массе при равных объёмах.


10. Коэффициент теплопроводности для монтажных пен составляет, в среднем, 0,033Вт/м·°K – один из лучших показателей среди ныне известных строительных материалов. Чем меньше этот показатель – тем лучше, коэффициент теплопроводности свидетельствует о том, что 5 см толщины монтажной пены сопоставимы со стеной из силикатного кирпича более 1 метра: 103 см!


11. Температурный режим использования – это температура окружающей среды, при которой рекомендуется использовать баллон, в зависимости от производителя – этот параметр может отличаться: для всесезонной от -10°C до +35°C, для зимней от -18°C до +35°C, для летней от +5°C до +35°C.


12. Срок годности – период в течении которого монтажная пена внутри баллона сохраняет свои основные потребительские свойства, в среднем от 12 до 18 месяцев.


13. Показатель адгезии – указывает на то, с какой силой прилипает монтажная пена к поверхности, на которую наносится после полного отверждения. Средний показатель адгезии монтажной пены к бетону составляет 0,19-0,48 МПа.

Запенили! Все о монтажной пене — ТЕХНОНИКОЛЬ

Впервые применяться в строительстве монтажная пена стала в начале 80-х, но за счет своих свойств и удобства очень быстро завоевала любовь и доверие строителей всего мира. И сегодня применением монтажных пен уже никого не удивить. Но что же такое монтажная пена и как ее правильно применить?

Монтажные пены – это универсальный изоляционный материал с достаточно широким спектром применения – от заполнения пустот и небольших щелей до теплоизоляции и герметизации строительных конструкций. И самым сложным в работе с этим материалом на данный момент является только один пункт – как правильно выбрать и рассчитать необходимое количество монтажной пены.

Здесь вам поможет следующая информация:

Межкомнатная дверь

Что требуется: Профессиональная пена с хорошим первичным и низким вторичным расширением.

Ваш выбор: Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 65 Constanta»

Оконный проем или входная дверь

Что требуется: Здесь возможно применение профессиональной пены как с высоким, так и низким расширением, и скорее стоит обратить внимание на звуко- и теплоизоляционные свойства пены.

Ваш выбор: Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 70 Professional», «ТЕХНОНИКОЛЬ 65 Constanta», «ТЕХНОНИКОЛЬ 65 Maximum», «ТЕХНОНИКОЛЬ 45 Balance»

Строительные работы в новостройке

Что требуется: Особенностью пены для данного типа работ является эластичность застывшей пены. Если пена обладает данным свойством – это гарантирует сохранение материала и его эффективную работу при усадке нового дома.

Ваш выбор: Все монтажные пены «ТехноНИКОЛЬ» обладают данным качеством:

  • Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 70 Professional»
  • Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 65 Constanta»
  • Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 65 Maximum»
  • Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 45 Balance»

Герметизация щелей и отверстий

Что требуется: Для данного вида работ отличной подойдут бытовые монтажные пены (с трубочками) – они просты в применении и не требуют монтажного пистолета.

Ваш выбор: Монтажные пены «ТЕХНОНИКОЛЬ Master 800», 650, 450

Изоляция возле нагревательных или огнеопасных конструкций и элементов, а также при заполнении монтажных швов при установке противопожарных дверей

Что требуется: В этом случае обязательно выбирайте огнестойкую монтажную пену.

Ваш выбор: Монтажная пена «ТЕХНОНИКОЛЬ 240» – 240 минут огнестойкости!


При любом выборе монтажных пен не забывайте приобрести очиститель монтажной пены!

ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ

  1. Шов необходимо очистить, обезжирить и рекомендуется увлажнить. Подвижные элементы конструкции (оконные петли и т. п.) нужно заклеить малярной лентой. Если состав все-таки попал куда не следует, его можно быстро смыть специальным очистителем монтажной пены «ТЕХНОНИКОЛЬ PROFESSIONAL».
  2. Непосредственно перед работой баллон необходимо выдержать при комнатной температуре (18−20 °С) не менее 10 часов, тщательно растрясти, чтобы все компоненты смешались и превратились в однородную массу в течении 30 секунд. Это значительно увеличит выход и плотность пены.
  3. Затем нужно снять с баллона защитный колпачок, навинтить на монтажный пистолет и перевернуть баллон вверх дном. В таком положении он должен находиться в течение всего времени работы. Дело в том, чтогаз-вытеснитель значительно легче других компонентов, в положении кверху горлышком он быстро выйдет, и давление в баллоне сравняется с атмосферным. В случае с бытовой пеной шов заполняется на 1/3 глубины, с профессиональной на 2/3. Если состав имеет низкое вторичное расширение, то монтажный шов заполняют полностью. Вертикальные швы заполняют снизу-вверх.
  4. До полной полимеризации пены к ней нежелательно прикасаться и уж тем более осуществлять какую-либообработку – это может нарушить структуру монтажной пены и снизит качество шва. После окончательного затвердения, время которого зависит от толщины и количества нанесенных слоев, температуры и влажности воздуха (в среднем от 2 до 24 ч), излишки массы обрезают.
  5. Заключительный шаг – защита состава от солнечных лучей. Это необходимая мера – полиуретановая пена чувствительна к УФ-лучам и под их воздействием постепенно разрушается. Можно использовать нейтральный силикон, полиуретановую саморасширяющуюся уплотнительную ленту (ПСУЛ), штукатурку, шпаклевку, красками на водной основе или просто закрыть место стыка наличником.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАБОТЕ С МОНТАЖНОЙ ПЕНОЙ

  • Работать с пеной следует в хорошо проветриваемом помещении.
  • Необходимо соблюдать указанный на баллоне температурный режим применения.
  • Стоит учитывать, что пена обладает слабой адгезией к полиэтилену, силикону и тефлону.
  • При монтаже оконных и дверных блоков необходимо использовать механические крепления, так как пена сама по себе не является крепежом.
  • При перерыве в работе более 15 мин. сопло и клапан баллона перед перерывом следует промыть очистителем.
  • Имейте в виду, что очиститель монтажной пены снимает только свеженанесенную и еще не отвердевшую пену или используется для промывки пистолета. Если полимеризация уже произошла, излишки массы придется счищать механическим способом.
  • Неиспользованный открытый баллон можно использовать повторно. После использования следует снять пистолет, тщательно промыть клапан очистителем монтажной пены и хранить в вертикальном положении до двух месяцев.

Инструкция по применению монтажных пен ТЕХНОНИКОЛЬ

Частые вопросы про монтажную пену в одной статье. Статьи компании «ИП Трушин»

Для чего нужна монтажная пена.

Монтажная пена бывает: одно- и двухкомпонентная, летняя и зимняя, бытовая и профессиональная, а также её классифицируют по степени огнестойкости.

В связи с  тем, что двухкомпонентная монтажная пена практически не используется монтажниками – будем говорить о тонкостях и подводных камнях пены однокомпонентной.

Основное предназначение монтажной пены:

•Заполнение и уплотнение проемов и полостей;

•Герметизация конструкций;

•Звукоизоляция конструкций.

Соединение конструктивных элементов (при условии плотного прижатия элементов и выдавливания из соединительного шва газовых пузырьков).

Важно помнить то, что пена не является крепежом; на срезах пена впитывает влагу как губка.  Еще из школьного курса физики мы все знаем, что вода, замерзая, увеличивается в объёме. Отсюда следует, что поры пены, заполненные влагой, просто разорвет и произойдет  разрушение пены. Соответственно – разрушение центрального слоя монтажного шва, отвечающего за тепло- и звукоизоляцию.

Сюда же можно отнести и так часто используемый монтажниками способ обрезания излишков затвердевшей пены. Это неправильно! Дело в том, что размер пор внешней, так сказать «первичной» полимеризовавшейся корочки пены в тысячи раз меньше, чем  размер внутренних пор. Так спрашивается – зачем срезать эту данную самим материалом дополнительную гидроизоляцию?

И ещё один немаловажный момент  – пена нуждается в защите от ультрафиолетовых лучей, ведь при освещении её УФ лучами она со временем  приобретает бурую окраску и при прикосновении превращается в труху.

 

 Первичное и вторичное расширение пены. Усадка пены.

Монтажная пена имеет первичное и вторичное расширение, а также усадку. Какова природа этих явлений – давайте попробуем разобраться. Баллон монтажной пены содержит в себе  жидкий полиуретановый  композит с различными добавками и сжатый под давлением в 6-12 атмосфер газ (пропан/бутан). Перед применением полиуретановой пены необходимо встряхивать  баллон не менее 20 раз для тщательного смешивания газа и полиуретанового композита, что обеспечивает однородность выходящей смеси и  влияет на качество монтажного шва. А при  «запенивании» баллон следует держать вверх дном, иначе  из него стравится весь газ и оставшийся полиуретановый композит окажется просто негодным к использованию.

Полиуретановый композит затвердевает (полимеризуется) исключительно под воздействием влаги (приблизительно 40 (мл)на один баллон пены). Следует по возможности увлажнять водой поверхности  перед нанесением пены, а также лангеты (валики) выпущенной из баллона пены. Если не увлажнять пену при помощи опрыскивателя, она будет забирать влагу из  атмосферного воздуха, процесс затвердевания (полимеризации) пены значительно замедлится и пострадает качество монтажного шва по причине ухудшения пористости. В «зимних» вариантах монтажной пены добавляются специальные присадки и добавки, которые позволяют пене полимеризоваться при минимальной влажности. Ведь известно, что в зимнем воздухе влаги всего 0,2-0,3%. Да и зимой поверхность, куда будем выпускать пену, не увлажнишь, так как  эта вода превратится в лёд.  При выходе пены из баллона пузырьки сжатого газа расширяются и вследствие выравнивания давлений этих пузырьков с атмосферным давлением, и происходит первичное расширение  полиуретановой пены. Далее при контакте пены с влагой начинает происходить химическая реакция с выделением СО2 (углекислого газа), в результате которой пена затвердевает. Выделяющийся газ создает избыточное давление в закрытых порах пены и становится причиной вторичного расширения пены. Нередко возникают вопросы –  как так? мы ведь все правильно «запенили»… дверь открывалась… а через 2-7 суток вдруг её заклинило!

Вот это и есть результат вторичного расширения пены. Пена любого производителя имеет вторичное расширение. Разница лишь в его процентном  увеличении по сравнению с первичным расширением. Дело в том, что при значительном вторичном расширении пены растет распирающее усилие, действующее на строительные конструкции. Это может привести к деформации оконного профиля или дверной коробки, не говоря уже о деформации откосов. В Западной Европе приняты строительные нормы, в которых ограничивается прогиб оконного профиля при монтаже. Так, вдоль любой стороны не допускается деформация (выпирание) профиля больше 1,5 мм. У каждой пены  вторичное расширение своё. Для монтажа окон и дверей разрабатывают и производят пены с малым  вторичным расширением 10-25%. С одной стороны – пена с большим вторичным расширением обладает пониженными тепло- и звукоизоляционными качествами, но с другой – позволяет монтажникам сэкономить на материалах.   По прошествии 2-10 суток углекислый газ выходит из застывшей пены, давление в пене выравнивается до атмосферного давления, что приводит к утяжке пены.

Утяжка пены  имеет прямое отношение к появлению продувания монтажного шва.  Известно, что пена имеет отличную адгезию ко всем поверхностям (исключением являются: силикон, полиэтилен, тефлон и т.д.) Так вот: при некачественной подготовке проёма и поверхности, куда впоследствии будет наноситься полиуретановая пена (сюда входит обеспыливание, очистка от масляных и жировых загрязнений, а зимой еще и удаление наледи, снега и инея) в следствии усадки происходит отрывание пены от боковой поверхности стены… отсюда сквозняки и продувание.

Нюанс: пена полимеризуется снаружи внутрь. Сначала образуется наружная корочка, которая постепенно наращивая свою толщину, смыкается в центре валика пены. После того как застывшая корочка достигнет толщины 3 см., степень её пропускания влаги снаружи во внутренние слои резко уменьшается. Это приводит к внутренним дефектам монтажного шва (раковины и большие полости). Это  доказано опытным путем производителями пены. Во избежание этого рекомендуется выпускать монтажную пену лангетами не более 6 см. в диаметре. Большие проёмы следует заполнять пеной послойно, при этом допускается накладывать последующий верхний слой только после образовавшейся корочки на нижнем. Не затвердевший на всю глубину пенный лангет боится статических и динамических нагрузок, которые могут привести к склеиванию не отвердевших внутренних слоёв пены.

 

  Профессиональная и бытовая пена. В чём разница?

Во-первых – они отличаются по способу выпуска пены из баллонов (при помощи съемной трубки – у бытовой и при помощи пистолета – у профессиональной). Содержимое баллонов абсолютно идентично, но застывшая пена имеет различия в качественных показателях. Все зависит от плотности выходящей из баллона пены. Из трубки – адаптера  диаметром 5-6 мм. пена всегда выходит более плотной, чем из сопла пистолета диаметром 1,2-1,5 мм. Чем меньше плотность пены, тем выше её первичное расширение, ниже вторичное расширение, ниже степень усадки.

 

Различия между летними и зимними версиями пены

Летняя версия монтажной пены является базовой. Внешний температурный диапазон для её применения  находится в пределах от +5 до +30 °C. Влажность воздуха Ψ= 40-90 %. Температура баллона должна быть не ниже  +17 °C . Зимой условия применения резко меняются – температура  -10 °C, Ψ= 0,2%. Для затвердевания пены при очень низком содержании влаги в воздухе (и невозможности увлажнения пены извне) в пену добавляются специальные присадки. Её добавляют все добросовестные производители пены. Также, например, некоторые компании, производящие монтажную пену, добавляют еще одну  специальную  присадку, позволяющую работать  с баллоном пены при его собственной температуре -10 °C. Но следует иметь в виду то, что повышение температуры такой пены до комнатной в конечном итоге положительно отразится на  количестве и качестве застывшей пены.

 

Подведение итогов:

Очень многие параметры пены, влияющих  на  окончательное качество монтажных швов и скорость (и технологичность) монтажных работ зависят от качества компонентов и от плотности пены. Чем меньше плотность пены, тем выше её первичное расширение, ниже вторичное расширение, ниже степень усадки. Плотность пены ниже – параметры пены выше. Идеальная пена – это понятие относительное, ведь выбирая ту или иную пену для работы, необходимо чётко  представлять, какие требования к монтажной пене нужно предъявлять исходя из поставленных задач.

Монтажная пена – рекомендации от специалистов ИСО Кемикалс

Монтажная пена, по сути, является стабильной химической структурой, имеющей малый собственный вес и высокую внутреннюю концентрацию. В продажу монтажная пена поступает в металлических аэрозольных баллонах. Отвердевание происходит под действием влаги из воздуха. Когда происходит затвердевание монтажной пены, она значительно увеличивается в объеме, образуя при этом пористую массу с великолепными тепло- и звукоизолирующими свойствами. Монтажную пену применяют для заделывания швов, для склеивания, фиксации, для тепло и звукоизоляции. Монтажная пена прекрасно работает со всеми традиционными материалами, такими как дерево, камень, бетон, штукатурка, металл, стекло, и это главное достоинство этого продукта. Исключение составляют полиэтилен, полипропилен, тефлон, силикон и т.д. Различают несколько видов монтажной пены: -профессиональная пена для пистолетов для монтажной пены; -бытовая, адаптерная; -летняя пена; -зимняя пена; -всесезонная монтажная пена. В стандартном баллоне монтажной пены содержится вязкая жидкость- изоцианатный предполимер, который реагирует с водой, при этом образовывается пенопласт и газ- вытеснитель (пропеллент). Газ-вытеснитель находится в баллоне под давлением в жидкой фазе и он лишь частично растворяется в предполимере. Получается, что в баллоне находятся две несмешивающиеся жидкости, и перед началом работы монтажной пеной их нужно, энергично встряхивая баллон, превратить в эмульсию. И в этом случае при выходе из баллона газ испаряется и при этом равномерно вспенивает массу. На сегодняшний день в нашей стране потребляют более 20 млн баллонов монтажной пены в год. Масса людей уже имеет определенный практический опыт работы с монтажной пеной, но совсем немного людей понимают, какие на самом деле процессы происходят в момент отверждения монтажной пены, в каких случаях и где можно применять пену и какой на выходе будет результат. Несколько практических рекомендаций по пользованию баллонами монтажной пены. 1. Для того чтобы получить большее количество пены с одного баллона, обращайте внимание на вес баллона при покупке. Правильный баллон стандартного объема должен весить 850-900 грамм. Если Вам не нужно такое количество пены, то можно купить баллон меньшего объема 550-650 грамм и более дешевый, но в таком случае выход пены будет существенно ниже. 2. Перед тем как применять баллон, следует прогреть до комнатной температуры, выдержать в помещении не менее суток. Если так случилось, что у Вас нет времени прогревать баллон сутки при комнатной температуре, то в этом случае можно быстро довести баллон до комнатной температуры в теплой воде, при температуре 35-40 градусов, переодически баллон нужно встряхивать. Можно работать и холодным баллоном, но выход пены будет значительно ниже, и качество будет оставлять лучшего. 3. Перед работой тщательно встряхните баллон, для того чтобы перемещать его содержимое. Первоначально будет ощущение, что жидкость в баллоне находится только в верхней его части, но постепенно компоненты перемешиваются, образовывается эмульсия, и появляется ощущение, что баллон заполнен однородной жидкостью. Достаточно часто баллон с пеной оставляют на длительное время с навинченным на него пистолетом, тогда перед тем как работать надо его заново как следует растрясти, не снимая пистолета, продолжительность встряхивания должна быть не менее 30 секунд. 4. Оптимально работать с монтажной пеной при температуре 20-25 градусов и влажности воздуха не менее 50%. К сожалению, не всегда получается проводить работу в условиях близких к идеальным. Устранить пониженную влажность, можно аккуратно смачивая поверхность работы пульверизатором, увлажнение способствует прилипанию пены к поверхности и лучшему ее распространению. Но главное не переусердствовать, так как лишняя влага может привести к свертыванию пены. Запомните, чем ниже температура, тем меньше объем пены на выходе из баллона. Если температура воздуха ниже 5 градусов, то сначала на поверхности пены образуется хрупкая корка, которая становится эластичной лишь через 8-24 часа. Так что чем ниже температура воздуха и поверхности, тем больше времени нужно подождать, перед тем как срезать излишки пены. 5. Самая качественная пена получается, если выпускать ее в щель шириной 3-5 см и глубиной 5-7 см, независимо горизонтальная или вертикальная поверхность. Заполнять пеной щель следует на 60-40% по высоте, если пользуетесь пистолетом для монтажной пены, то на 30-40% по высоте. Чем уже и глубже щель, тем труднее влаге пробиться к пене, поэтому пенопласт получается более мягким, а в критической ситуации внутри затвердевшей пены будут крупные поры и каверны. Широкие и глубокие щели заполняются змейкой на глубину не более 3 см, за один раз. Следующий слой наносится только через 1-2 часа в зависимости от температуры, но только после прекращения расширения предыдущего слоя. 6. Обрезать пену приходится неизбежно, но при этом крайне нежелательно. Так как отвердевшая пена образует на своей поверхности небольшой уплотненный слой, защищающий пену от проникновения влаги. 7. Затвердевшую пену обязательно надо защитить от прямых солнечных лучей, все ППУ не переносят воздействие ультрафиолета. Для защиты пены от УФ достаточно нанести на пену слой масляной краски. 8.Часто причина неудачной работы с монтажной пены кроется в пистолете, а именно засоренность пистолета влияет на равномерность выхода пены из баллона. Чтобы избежать таких проблем, необходимо тщательно промывать пистолет специальными очистителями. Выпускаются такие очистители в специальных аэрозольных баллонах с резьбой для пистолета. 9. Для того чтобы добиться качественной теплоизоляции и длительного срока службы, плотность отвержденной пены должна быть в районе 22-30 г/л. Например баллон весит 900 грамм, отнимаем от этого веса, вес самого баллона с клапаном 130 грамм и вес самого пропеллента около 100-120 грамм. В итоге на образование пенопласта остается 650 грамм, и пены при таком объеме получается не более 30 литров. Если у Вас ощущение, что выход пены у Вас больше чем 30 литров, то это либо внутри пенопласта есть пустоты, либо пенопласт слишком легкий, и это неизбежно скажется на эффективности изоляции буквально через несколько месяцев. 10. Разные баллоны разных производителей отличаются между собой и по скорости выхода пены и по ее вторичному расширению, а также по плотности пенопласта. Если с весом у баллона все в порядке, пена не оседает и не сползает из вертикально расположено щели, затвердевший пенопласт имеет хорошую прочность на сжатие, на срезе видно однородность. То смело пользуйтесь этой монтажной пеной, так как степень расширения монтажной пены, скорость затвердевания в различных условиях разные и к ним нужно просто приспособиться. Наши рекомендации пользуйтесь одной проверенной маркой пены, или выбирайте более дорогую и качественную, так как погнавшись за дешивизной, можно столкнуться с огромным количество отрицательных явлений.

Монтажная пена.Что в ней хорошего?

Монтажная или полиуретановая пена является номером один для утепления. Что же в ней хорошего? Необходимо знать не только технические характеристики, а и правильность выбора и где использовать.

С приближением холодного сезона все задумываются как сберечь тепло в своих домах. Одной из задач является правильно выбранный теплоизоляционный материал. Он должен повышать в помещении комфорт, в зимний период. Вспененный полиуретан – самый распространенный и актуальный материал для сохранения температуры. Первоначально его применяли без газ-вытеснителя и катализаторов.

Полиуретан – это уже полувековая история. В конце пятидесятых годов, в Европе, он был изобретен как вещество. В будущем он стал вспененной пеной и получил широкую популярность в применении.

СВОЙСТВА ВСПЕНЕННОГО ПОЛИУРЕТАНА

Вспененный полиуретан – это универсальный материал для строительных работ, который имеет ряд полезных свойств. Хорошую звукоизоляцию и низкую теплопроводность являет монтажная пена из полиуретана. Благодаря этому пену применяют для утепления фундамента, полов (при нанесении его под внутреннюю отделку). Пена обладает значительной механической прочностью, поэтому при установке оконных рам или дверей ею можно задуть щели и отверстия.

При воздействии вибрации сохранить соединение позволит эластичность полиуретана. Также, такие строительные материалы как кирпич, бетон, ПВХ прочно связывает пена из полиуретана. Надо заметить, что некоторые искусственные вещества она не может соединить надежно. С борьбой протекания полов справится гидрофобность, а также она поможет при герметизации межплиточных соединений.

С химической стороны полиуретан крепок и не поддается гниению. При затвердевании он может подняться в объеме до нескольких раз. Благодаря экологичности монтажная пена заменяет такие аллергенные материалы как минеральная или каменная вата.

ВИДЫ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ

Разделяют два вида пены: однокомпонентную и двухкомпонентную. Двухкомпонентная – быстро затвердевает после нанесения и имеет высокую плотность. Монтажную пену из полиуретана используют не только профессионалы, а и домашние мастера. Некоторые свойства пены делают материал универсальным и современным для его использования в ремонтных и строительных работах.

Тестирование летних монтажных пен 7.0

В конце апреля 2016 года были проведены очередные, седьмые по счёту, сравнительные исследования монтажных пен. В этот раз исследовались летние виды пен. В испытаниях приняли участие наиболее распространённые на украинском рынке торговые марки монтажных пен, такие как Somafix, Soudal, Penosil, Ceresit, Makroflex, Hofmann, TKK и Tytan.
В ходе сравнительных испытаний у пен-участников были проверены следующие показатели: цена баллона; не просрочена ли пена; достаточна ли информация, нанесённая на баллон для правильного и безопасного использования пены; надёжность крепления венчика к баллону;

 

тип вытесняющего газа; декларированный производителем объём исходного продукта в баллоне;декларированный производителем объём выхода пены; вес баллона до и после выпуска пены и, соответственно, количество выхода исходного продукта в процессе выпуска; устойчивость пены к стеканию с вертикальной поверхности; стойкость пены к усадке после полного отвердевания. Также были определены: общий объём (количество) пены, которую удалось уложить в вертикальный шов шириной 6 см; удельную стоимость полученного шва; плотность (удельный вес) образца пены; гигроскопичность образца пены в процентах от объёма; усилие необходимое для отрыва пены от деревянной поверхности (адгезию) и характер отрыва от поверхности; время образования неприлипающей плёнки на поверхности свежевыдутой пены и время первичного отвердевания свежевыдутой пены. Кроме того было проведено сравнение теплоизоляционных свойств пены.
Теперь несколько подробнее о каждом этапе сравнительных исследований и способах их проведения.
Информация о производителе, стране происхождения, дате изготовления, сроке годности пены, а также о вытесняющем газе, декларированном объёме исходного продукта и декларированном объёме выхода пены была получена при считывании информации, нанесённой на баллон. Достаточность информации, нанесённой на баллон была оценена исходя из того была ли там информация о продукте, производителе, способе и условиях использования продукта, мерах безопасности при работе с ним. Все без исключения пены имели вполне достаточную информацию на баллонах.
Вес полного баллона и вес пустого баллона после выдувания пены определялся методом взвешивания баллонов на электронных весах с точностью до 0,1 г до и после выпуска пены. Разницей веса полного и пустого баллона является выход продукта в граммах.
Надёжность крепления венчика к баллону проверялась во время навинчивания баллона на монтажный пистолет. Если удавалось полностью навинтить баллон на пистолет держа только за баллон, то ставилась оценка «5». В случае если при навинчивании баллон прокручивался в венчике и приходилось затягивать крепление за сам венчик – оценка соответственно снижалась. У всех проверяемых баллонов венчик был прикреплён достаточно надёжно. Если венчик и прокручивался у некоторых баллонов, то очень немного, и то в самом конце навинчивания, там где усилие свинчивания было весьма значительным.
Для определения объёма выхода готового продукта (пены), уже традиционно, использовался метод заполнения вертикальных ячеек в специально изготовленных стендах, имитирующих реальные швы. Подобный способ определяет не количество литров получившейся пены, а длину условного шва, который можно заполнить пеной из одного баллона. Это позволяет с большим удобством рассчитать необходимое количество пены для монтажа. Концепцией наших исследований является сравнение пен в наиболее экстремальных и сложных условиях. Именно с целью ужесточения условий применения пены при определении объёма выхода пены ею заполняются крайне широкие (шириной 6 см) ячейки стендов. Помимо экстремальной ширины заполняемых швов, условия заполнения были также непросты. В частности, температура воздуха, во время заполнения швов, являлась предельно допустимой для использования пен. Если зимние пены, в предыдущих сравнительных испытаниях, выдувались в предельно низких температурах, для чего использовались морозильные установки, поскольку погодные условия на то время не обеспечивали необходимых условий, то в этот раз, для испытания летних пен, они использовались в условиях предельно высокой температуры воздуха в +30°С. Для достижения и поддержания на должном уровне заданной температуры воздуха была применена термокамера с подогревом воздуха. В этой термокамере, при постоянном контроле температуры, производилось заполнение ячеек стендов для контроля объёма выхода пены. Экстремально высокая температура наложила свой негативный отпечаток на результаты испытаний. Так общий объём выхода всех пен оказался значительно меньше, чем мы привыкли за время предыдущих испытаний летних пен, когда они использовались при комфортной комнатной температуре. Некоторые пены в условиях жары были чрезвычайно текучими, опадали из шва и приходилось их передувать. В общем жара оказалась более жёстким испытанием для пен чем холод и мороз. Следует отметить что не все пены «плыли», были и такие, которые в условиях предельно высокой температуры показали отличную консистенцию и без проблем держались в шве.
Стоимость одного погонного метра шва определялась соотношением цены баллона пены к длине полученного шва.
Стойкость к стеканию с вертикальной поверхности определялась нанесением полоски пены на деревянную дощечку, отмечалось положение нижней точки пены и дощечка располагалась в вертикальном положении до полного застывания пены. После полного отвердевания пены измерялось расстояние, на которое пена опустилась относительно первоначального положения. За каждый миллиметр, на который пена стекла, начислялся один балл. В этом случае – чем меньше баллов набрала пена, тем более высокая у неё стойкость к стеканию.
После проверки на стекание с вертикальной поверхности эти образцы пены были разрезаны и рассмотрены на предмет равномерности консистенции, величины пор и наличие каких-либо дефектов, пустот, раковин и прочее. Ни в одном из образцов не было обнаружено внутренних дефектов. Величина пор и консистенция каждой пены были зафиксированы в протоколе испытаний.
В ходе исследований засекалось время от изготовления образца до момента образования на поверхности пены неприлипающей плёнки и до момента полного затвердевания образца. Результаты фиксировались в протоколе испытаний.
Одним из показателей качества пены является её устойчивость к усадке после полного отвердевания. Для проверки этого показателя изготавливались образцы путём наполнения пеной конусных пластиковых стаканчиков. Возле донышка в стаканчиках проделывались прорези для выхода газа, образующегося в процессе полимеризации пены. В случае, если бы пена показала значительную усадку, образцы могли бы свободно выпасть из конусных оправок. Однако, ни один из образцов пены по истечении суток не выпал, все сидели в формах достаточно плотно. Следовательно, все пены, участвовавшие в исследованиях, обладают достаточной устойчивостью к усадке.
Измерение гигроскопичности пены было произведено в несколько этапов. Сначала  были изготовлены образцы путём заполнения пеной пакетов тетра пак. С получившихся «кирпичиков» пены были срезаны «шапки», образовавшиеся в результате вторичного расширения, затем эти кирпичики были взвешены с точностью до 0,1 г. После чего был определён их объём. Объём определялся методом вытеснения воды. Каждый образец был полностью погружен в ёмкость с водой, таким образом вытесняя некоторый объём воды наружу. Вес емкости, полной воды, был известен заранее. Вынув из ёмкости образец, взвесив ёмкость с остатками воды после вытеснения и вычтя полученный результат из известного веса полной воды ёмкости был получен вес вытесненной воды. Принимая плотность воды, при комнатной температуре равной, единице (1 г/куб.см), мы получаем объём образца пены в куб.см, численно равный весу вытесненной этим образцом воды в граммах. Разделив вес образцов на их объём, была получена плотность (удельный вес) образцов пены. Значения веса, объёма и плотности образцов были зафиксированы в протоколе испытаний. Затем образцы были подвержены опрессовке водой в течение двух часов. Опрессовка состояла в погружении образцов в воду, подкрашенную чернилами. Для воспрепятствования всплытию образцов, они были придавлены сверху дополнительным грузом. По истечении двух часов, образцы пены были вынуты из воды и взвешены второй раз. Разница в весе образцов до и после опрессовки показала вес (объём) впитанной образцами воды. Процентное соотношение объёма впитанной образцом воды к объёму самого образца было зафиксировано в протоколе сравнительных испытаний. Чернила, разведённые в воде для опрессовки, окрасили образцы и наглядно показали глубину проникновения воды в толщу пены. Глубина проникновения была рассмотрена после разрезания образцов. Вода проникла вглубь пены во всех образцах на 3-5 мм, причём особой разницы между глубиной проникновения через обрезанную поверхность пены и поверхность с «корочкой» не наблюдалось. Это может свидетельствовать о том, что большинство пор пены были «закрытыми», т.е. качество пены было на высоком уровне.
Немаловажным фактором качества пены является величина адгезии к различным поверхностям. В наших исследованиях проверялась адгезия к поверхности дерева. Для проверки адгезии были изготовлены деревянные заготовки в виде дощечек и отрезков бруса шириной 10 см. В ходе проведения проверки общего объёма выхода пены, между дощечками и брусом был нанесён слой пены. Через сутки, после полного отвердевания пены, образцы были испытаны на усилие отрыва пены от поверхности. Величина усилия контролировалась динамометром. Редакция журнала приносит искреннюю благодарность представителям компании «Солди и Ко», уже в который раз любезно предоставивших динамометр для испытаний и оказавших неоценимую помощь в проведении самих испытаний. Без помощи представителей компании «Солди и Ко» провести эти испытания было бы невозможно. В ходе проведения сравнительных исследований адгезии пен проверялись не только величина усилия для отрыва пены от поверхности, но и характер отрыва. Если пена полностью отлипала от поверхности и, в результате, поверхность оставалась практически чистой от пены, то отрыв классифицировался как «адгезионный». Если пена, вследствие разрывающего усилия, разрушалась в своём объёме и часть пены оставалась на поверхности, покрывая её почти полностью, то отрыв пены классифицировался как «когезионный». В случае, если пена частично отлипала от поверхности а частично разрывалась и оставалась на поверхности образца, этот вариант классифицировался как «комбинированный». Все результаты проведения испытаний адгезии пены к деревянной поверхности были занесены в протокол сравнительных исследований пен.

Кроме больших стендов с ячейками для проверки объёма выхода пены был изготовлен и маленький – с такими же ячейками, но меньшей длины. Каждая ячейка маленького стенда была заполнена отдельной пеной. Этот маленький стенд был использован как одна из стенок «термокуба». Внутрь «термокуба» был помещён нагреватель воздуха, который поддерживал температуру на уровне +60°С. Наружная температура поверхности пен была зафиксирована с помощью тепловизора и по показаниям тепловизора можно судить

о теплоизоляционных свойствах той или иной пены-участника испытаний. В отличие от предыдущих исследований, когда шов в малом стенде заполнялся аналогично с большими, т.е. неравномерно, в этот раз швы заполнялись по всему объёму ячейки.

Это несколько нивелировало показатели пен, выровняло их, но более объёктивно показало сравнительные теплотехнические характеристики самих пен вне зависимости от толщины шва, поскольку сравнение происходило в равных условиях при равных толщинах слоя пены. Организаторы сравнительных испытаний пен искренне благодарят Игоря Овода, который бессменно помогает нам в проведении проверки теплотехнических свойств пены. Именно он в течение многих лет проводит съёмку тепловизором этих испытаний и производит первичную обработку полученных данных. Результаты сравнения теплотехнических свойств пен зафиксированы в протоколе сравнительных исследований пен.
Наиболее важные, с нашей точки зрения, результаты показаны графически на диаграммах. На этих диаграммах можно визуально оценить и сравнить полученные в результате испытаний характеристики пен.
Теперь несколько подробнее о результатах каждой пены-участника сравнительных исследований.
Торговая марка Soma Fix турецкого производителя Soma Kimya была представлена двумя пенами. Это Mega 65 и Mega 65 Plus. Эти пены предоставил для испытаний дистрибьютор производителя в Украине компания «КТ Украина». В результате исследований этих пен получились следующие результаты:


Mega 65
Цена одного баллона пены составила 92 грн
Дата изготовления: 08 марта 2016 года
Срок годности: до 08 марта 2017 года
Крепление венчика на баллоне вполне надёжное – на 5 баллов
Декларированный объём исходного продукта 850 мл
Декларированный объём выхода пены 65 л
Вес полного баллона 1014,7 г
Вес пустого баллона 174,3 г
Выход продукта 840,4 г
Длина шва 12,18 пог. метров
Стоимость 1 пог. м шва 7,55 грн.
Время образования неприлипающей плёнки 5,5 мин
Время первичного отвердевания 20 мин
Стойкость к стеканию 5 мм
Наличие дефектов, раковин и т. д., макс. размер поры: дефектов нет, максимальная пора 5 мм
Плотность пены 15,77 г/л
Гигроскопичность 1,51 % объёма
Усилие для отрыва от деревянной поверхности 40 кг
Характеристика отрыва: комбинированный
Минимальная температура поверхности в термокубе 16,0 °С
Максимальная температура поверхности в термокубе 17,1 °С
Средняя температура поверхности в термокубе 16,3 °С
Mega 65 Plus
Цена одного баллона пены составила 87 грн
Дата изготовления: 08 марта 2016 года
Срок годности: до 08 марта 2017 года
Крепление венчика на баллоне вполне надёжное – на 5 баллов
Декларированный объём исходного продукта 850 мл
Декларированный объём выхода пены 65 л
Вес полного баллона 1006,5 г
Вес пустого баллона 172,7 г
Выход продукта 833,8 г
Длина шва 14,0 пог. метров
Стоимость 1 пог. м шва 6,21 грн
Время образования неприлипающей плёнки 7,3 мин
Время первичного отвердевания 24 мин
Стойкость к стеканию 10 мм
Наличие дефектов, раковин и т. д., макс. размер поры: дефектов нет, максимальная пора 10 мм
Плотность пены 16,17 г/л
Гигроскопичность 1,54 % объёма
Усилие для отрыва от деревянной поверхности 58 кг
Характеристика отрыва: адгезионно-комбинированный
Минимальная температура поверхности в термокубе 16,1 °С
Максимальная температура поверхности в термокубе 17,1 °С
Средняя температура поверхности в термокубе 16,3 °С
Торговая марка Soudal производства Soudal N.V. в Бельгии, была также представлена двумя пенами Maxi 70 и Maxi Express. Эти пены предоставил для испытаний дистрибьютор Soudal N.V. в Украине компания АО «Солди и Ко». В ходе исследований пены показали такие результаты:
Maxi 70
Цена одного баллона пены составила 108 грн
Дата изготовления: 24 марта 2016 года
Срок годности: до 24 марта 2018 года
Крепление венчика на баллоне вполне надёжное – на 5 баллов
Декларированный объём исходного продукта 870 мл
Декларированный объём выхода пены 70 л
Вес полного баллона 1058,5 г
Вес пустого баллона 174,4 г
Выход продукта 844,1 г
Длина шва 12,9 пог. метров
Стоимость 1 пог. м шва 8,37 грн
Время образования неприлипающей плёнки 5,2 мин
Время первичного отвердевания 20 мин
Стойкость к стеканию 5 мм
Наличие дефектов, раковин и т.д., макс. размер поры: дефектов нет, максимальная пора 10 мм
Плотность пены 15,79 г/л
Гигроскопичность 2,83 % объёма
Усилие для отрыва от деревянной поверхности 70 кг
Характеристика отрыва: адгезионно-комбинированный
Минимальная температура поверхности в термокубе 16,0 °С
Максимальная температура поверхности в термокубе 16,8 °С
Средняя температура поверхности в термокубе 16,3 °С
Maxi Express
Цена одного баллона пены составила 165 грн
Дата изготовления: 23 февраля 2016 года
Срок годности: до 23 февраля 2018 года
Крепление венчика на баллоне вполне надёжное – на 5 баллов
Декларированный объём исходного продукта 870 мл
Декларированный объём выхода пены 70 л
Вес полного баллона 1061,6 г
Вес пустого баллона 186,8 г
Выход продукта 874,8 г
Длина шва 12,35 пог. метров
Стоимость 1 пог. м шва 13,36 грн
Время образования неприлипающей плёнки 5,0 мин
Время первичного отвердевания 20 мин
Стойкость к стеканию 6 мм
Наличие дефектов, раковин и т.д., макс. размер поры: дефектов нет, максимальная пора 10 мм
Плотность пены 17,85 г/л
Гигроскопичность 3,41 % объёма
Усилие для отрыва от деревянной поверхности 35 кг
Характеристика отрыва: адгезионный
Минимальная температура поверхности в термокубе 16,2 °С
Максимальная температура поверхности в термокубе 16,5 °С
Средняя температура поверхности в термокубе 16,3 °С
Торговая марка Penosil показала пену Gunfoam Standart 65, произведённую в Эстонии фирмой Krimelte. Пена была предоставлена компанией ООО «Кримелте Украина». Эта пена показала следующие характеристики:
Цена одного баллона пены составила 91 грн
Дата изготовления: 28 марта 2016 года
Срок годности: до 28 марта 2017 года
Крепление венчика на баллоне – на 4 балла
Декларированный объём исходного продукта 880 мл
Декларированный объём выхода пены 65 л
Вес полного баллона 999,6 г
Вес пустого баллона 172,9 г
Выход продукта 834,2 г
Длина шва 12,68 пог. метров
Стоимость 1 пог. м шва 7,18 грн
Время образования неприлипающей плёнки 5,2 мин
Время первичного отвердевания 27 мин
Стойкость к стеканию 5 мм
Наличие дефектов, раковин и т.д., макс. размер поры: дефектов нет, максимальная пора 5 мм
Плотность пены 16,05 г/л
Гигроскопичность 2,16 % объёма
Усилие для отрыва от деревянной поверхности 68 кг
Характеристика отрыва: адгезионный
Минимальная температура поверхности в термокубе 16,2 °С
Максимальная температура поверхности в термокубе 16,4 °С
Средняя температура поверхности в термокубе 16,3 °С
Изготовленную тем же эстонским производителем Krimelte пену Hofmann Select торговой марки Hofmann предоставила для исследования компания «Селектрон Украина» – официальный импортёр этой торговой марки. Результаты исследования этой пены были такими:
Цена одного баллона пены составила 91 грн
Дата изготовления: 18 января 2016 года
Срок годности: до 18 января 2017 года
Крепление венчика на баллоне – на 4 балла
Декларированный объём исходного продукта 880 мл
Декларированный объём выхода пены 65 л
Вес полного баллона 998,6 г
Вес пустого баллона 166,5 г
Выход продукта 832,1 г
Длина шва 11,73 пог. метров
Стоимость 1 пог. м шва 7,76 грн
Время образования неприлипающей плёнки 6,4 мин
Время первичного отвердевания 29 мин
Стойкость к стеканию 10 мм
Наличие дефектов, раковин и т.д., макс. размер поры: дефектов нет, максимальная пора 5 мм
Плотность пены 16,13 г/л
Гигроскопичность 2,02 % объёма
Усилие для отрыва от деревянной поверхности 12 кг
Характеристика отрыва: адгезионный
Минимальная температура поверхности в термокубе 16,2 °С
Максимальная температура поверхности в термокубе 16,5 °С
Средняя температура поверхности в термокубе 16,3 °С
Торговые марки Ceresit и Makroflex были показаны на примере пен Ceresit WhiteTeq и  Premium 70, изготовленных в Эстонии производителем Henkel Makroflex Ltd. Эти пены предоставил официальный импортёр компания ООО с ИИ «Хенкель Баутехник Украина». Пены показали следующие результаты:
Ceresit WhiteTeq
Цена одного баллона пены составила 98 грн
Дата изготовления: 27 января 2016 года
Срок годности: до 27 января 2017 года
Крепление венчика на баллоне – на 5 баллов
Декларированный объём исходного продукта 750 мл
Декларированный объём выхода пены 35 л
Вес полного баллона 867,2 г
Вес пустого баллона 183,5 г
Выход продукта 683,7 г
Длина шва 7 пог. метров
Стоимость 1 пог. м шва 14 грн
Время образования неприлипающей плёнки 6,2 мин
Время первичного отвердевания 23 мин
Стойкость к стеканию 5 мм
Наличие дефектов, раковин и т.д., макс. размер поры: дефектов нет, максимальная пора 5 мм
Плотность пены 15,28 г/л
Гигроскопичность 2,25 % объёма
Усилие для отрыва от деревянной поверхности 140 кг
Характеристика отрыва: когезионный
Минимальная температура поверхности в термокубе 16,3 °С
Максимальная температура поверхности в термокубе 17,3 °С
Средняя температура поверхности в термокубе 16,5 °С
Makroflex Premium 70
Цена одного баллона пены составила 96 грн
Дата изготовления: 07 апреля 2016 года
Срок годности: до 07 октября 2017 года
Крепление венчика на баллоне – на 5 баллов
Декларированный объём исходного продукта 870 мл
Декларированный объём выхода пены 70 л
Вес полного баллона 983,0 г
Вес пустого баллона 183,4 г
Выход продукта 799,6 г
Длина шва 12,2 пог. метров
Стоимость 1 пог. м шва 7,87 грн
Время образования неприлипающей плёнки 6,5 мин
Время первичного отвердевания 18 мин
Стойкость к стеканию 10 мм
Наличие дефектов, раковин и т.д., макс. размер поры: дефектов нет, максимальная пора 5 мм
Плотность пены 15,39 г/л
Гигроскопичность 1,35 % объёма
Усилие для отрыва от деревянной поверхности 110 кг
Характеристика отрыва: когезионный
Минимальная температура поверхности в термокубе 16,4 °С
Максимальная температура поверхности в термокубе 16,7 °С
Средняя температура поверхности в термокубе 16,5 °С
Торговая марка ТКК, одноимённого производителя из Словении, была представлена пеной Mega XXL. Импортирует в Украину эту торговую марку компания ТД «Буран». Результаты исследования этой пены были следующими:
Цена одного баллона пены составила 103 грн
Дата изготовления: 05 августа 2015 года
Срок годности: до 05 февраля 2017 года
Крепление венчика на баллоне – на 5 баллов
Декларированный объём исходного продукта 900 мл
Декларированный объём выхода пены 70 л
Вес полного баллона 1037,1 г
Вес пустого баллона 157,3 г
Выход продукта 879,8 г
Длина шва 13,28 пог. метров
Стоимость 1 пог. м шва 7,76 грн
Время образования неприлипающей плёнки 4,3 мин
Время первичного отвердевания 24 мин
Стойкость к стеканию 0 (вообще не стекала)
Наличие дефектов, раковин и т.д., макс. размер поры: дефектов нет, максимальная пора 5 мм
Плотность пены 14,65 г/л
Гигроскопичность 1,9 % объёма
Усилие для отрыва от деревянной поверхности 90 кг
Характеристика отрыва: когезионный
Минимальная температура поверхности в термокубе 16,2 °С
Максимальная температура поверхности в термокубе 16,5 °С
Средняя температура поверхности в термокубе 16,4 °С
Торговую марку Tytan польского производителя Selena (Orion) представляла Пена профессиональная 65. Представители этой торговой марки участия в сравнительных исследованиях не принимали и пена была приобретена в розничной торговле. Эта пена показала следующие характеристики:
Цена одного баллона пены составила 128 грн
Дата изготовления: 02 февраля 2016 года
Срок годности: до 02 августа 2017 года
Крепление венчика на баллоне – на 5 баллов
Декларированный объём исходного продукта 750 мл
Декларированный объём выхода пены 65 л
Вес полного баллона 1017,1 г
Вес пустого баллона 167,4 г
Выход продукта 849,7 г
Длина шва 14,2 пог. метров
Стоимость 1 пог. м шва 9,01 грн
Время образования неприлипающей плёнки 9,4 мин
Время первичного отвердевания 26 мин
Стойкость к стеканию 6 мм
Наличие дефектов, раковин и т.д., макс. размер поры: дефектов нет, максимальная пора 5 мм
Плотность пены 17,78 г/л
Гигроскопичность 1,87 % объёма
Усилие для отрыва от деревянной поверхности 50 кг
Характеристика отрыва: комбинированный
Минимальная температура поверхности в термокубе 16,4 °С
Максимальная температура поверхности в термокубе 16,6 °С
Средняя температура поверхности в термокубе 16,5 °С

Пена высокой плотности

против пенополиуретана? (По сравнению с 2021 годом)

Пена высокой плотности

Пена высокой плотности – это очень прочная пена, которая обычно составляет нижний слой популярных матрасов из пены с эффектом памяти. В других типах матрасов, таких как пружинные или гибридные, также может использоваться пена высокой плотности для поддержки пружинных систем.

Пенопласты высокой плотности обычно не используются для создания всего матраса, потому что они слишком твердые. Таким образом, обычно они используются в качестве основы для кровати или для поддержки краев.

Пена высокой плотности изготовлена ​​из смеси полиуретана и имеет тенденцию к отходящим газам. Если вы подвержены проблемам с легкими, пожалуйста, проведите дополнительное исследование качества пен перед покупкой.

Плюсы: Структурная прочная пена, используемая во многих матрасах для создания основы и формы.

Минусы: Проблемы с выделением газов из-за более низкого качества пенопласта, и он слишком твердый для изготовления матраса целиком.

Пенополиуретан

Пенополиуретан – это общий термин, который включает любую пену, синтезированную с использованием полиола и диизоцианата.Они включают, но не ограничиваются ими: пену с эффектом памяти, пену с высокой упругостью и пену высокой плотности. Поскольку пенополиуретан может содержать добавки, производитель, который предлагает новую формулу, может назвать новую пену как угодно.

Многие матрасы из вспененного материала с эффектом памяти представляют собой комбинацию пенополиуретана, уложенного от плотного на дне до менее плотного на поверхности.

Полиуретан представляет собой синтетическую смесь органических соединений, которая имеет тенденцию к выделению газов. Если вы подвержены проблемам с легкими, пожалуйста, проведите дополнительное исследование качества пен перед покупкой.

Плюсы: Под полиуретановым зонтом существует множество различных типов пенопласта – некоторые из них отлично подходят для постельных принадлежностей и обладают различной степенью твердости!

Минусы: Выделение газов и проблемы с долговечностью при использовании пен более низкого качества.

Показатели материала

Общая оценка:
Пена высокой плотности: 8,9 / 10
Пенополиуретан: 9,4 / 10

Комфорт:
Пена высокой плотности: 8/10
Пенополиуретан: 9.4/10

Мягкость:
Пена высокой плотности: 7,5 / 10
Пенополиуретан: 9,5 / 10

Охлаждение:
Пена высокой плотности: 8/10
Пенополиуретан: 8/10

Гипоаллергенный:
Пена высокой плотности: 8,1 / 10
Пена полиуретана: 8,1 / 10

Запах:
Пена высокой плотности: 8,4 / 10
Пена полиуретана: 8,4 / 10

Общая поддержка:
Высокая плотность Пена: 9,3 / 10
Пенополиуретан: 9.5/10

Экологичность:
Пена высокой плотности: 8,5 / 10
Пенополиуретан: 8,5 / 10

Ценовое значение:
Пена высокой плотности: 9,4 / 10
Пенополиуретан: 9,5 / 10

Различия и взаимосвязь между плотностью, массой и твердостью пены

Если бы вы сказали незнакомцу, что пена имеет характеристики плотности, веса и твердости, он или она, вероятно, поймет, насколько распространены эти термины.Однако одна из самых запутанных вещей в пене – это взаимосвязь между этими характеристиками. На первый взгляд может показаться, что плотность или вес материала позволят вам провести корреляцию относительно его твердости, и наоборот. В общем, это часто верно, но применительно к продуктам из пеноматериала плотность и твердость являются независимыми величинами для определения качества пенопласта.

2.8LB Пена HD36 Density

Было бы правильно сказать, что плотность – это характеристика пены, которая «наносится чрезмерно», а не та, которую неправильно понимают.Плотность пены означает то же самое, что и любое другое применение этого термина; количество или масса материала на измеримый размер или объем. Это относится ко всем разновидностям пенополистирола, включая пенополистирол (EPS), полиэтилен, пенополиуретан и другие. Однако способ измерения плотности варьируется в зависимости от материала, и в случае пены плотность определяется путем взвешивания блока материала размером 12 x 12 x 12 дюймов. Если продукт имеет плотность 3 фунта, это означает, что его блок размером 12 ″ x 12 ″ x 12 ″ весил 3 фунта.И хотя очень важно понимать, что плотность не имеет отношения к твердости вспененного продукта, действительно коррелирует с качеством и долговечностью продукта.

Многие обычные пены имеют плотность от 1 до 3 фунтов. Однако самые плотные материалы могут достигать 10 или 15 фунтов. Пена высокой плотности, такая как пена HD36-HQ с плотностью 2,8 фунта от The Foam Factory, оптимальна для интенсивного или повседневного использования, например подушек для диванов, постельных принадлежностей или автомобильных сидений. Пена с более низкой плотностью отлично подходит для изделий нерегулярного использования, таких как транспортная пена, поделки или наматрасники для гостевых комнат.

Плотность также иногда называют весом, что является более буквальным переводом характеристики с учетом процесса тестирования. Но из-за этого всегда важно указать, хотите ли вы знать общий вес продукта , или его плотность , вес . Рассмотрим обычный матрас из поролона толщиной 6 дюймов и плотностью 2,8 фунта. Материал Вес правильно указан как 2,8 фунта, так как это его плотность. Однако общий вес матраса составляет около 46 фунтов.Это примерно 43 фунта причин, чтобы убедиться, что вы уточняете, какое значение вам нужно знать, поскольку оба могут быть технически правильными.

1.4LB Пенопласт для плотностного фильтра

«Жесткость» интерпретирует ощущение пены и то, как она поддается весу и давлению. Его измерение называется отклонением от вдавливания под нагрузкой (ILD) (также известное как отклонение от силы вдавливания / IFD), которое определяется при испытании механических характеристик. Используют образец пены размером 15 дюймов на 15 дюймов на 4 дюйма и регистрируют силу в фунтах, которая требуется круглому индентору размером 50 квадратных дюймов для сжатия материала 1 дюйм (25 процентов его толщины).Если образец требует давления 36 фунтов, чтобы вдавить его на 1 дюйм, его ILD составляет 36. Также важно, чтобы испытуемый материал соответствовал стандартизованным размерам, поскольку разные толщины одного и того же материала могут по-разному выдерживать вес. Твердому вспененному материалу потребуется большее усилие для достижения 25-процентного сжатия, а более мягкому – меньше. Наиболее распространенные материалы имеют значения ILD от 8 до 70, а некоторые материалы достигают значений от 120 до 150. Примером с низким ILD может служить Super Soft Foam 12ILD от The Foam Factory, тогда как их пена Rebond имеет очень твердую структуру 70ILD.

Испытание на твердость проводится, чтобы проиллюстрировать, как материал выдержит вес в приложениях конечного использования. Важно интерпретировать значения твердости как объяснение физических ощущений материала, а не его качества, которое отражается его плотностью. Из-за многочисленных структурных и химических составов пенопласта некоторые листы пенопласта с более высокой плотностью могут даже иметь более низкую ILD, чем пенопласт с более низкой плотностью. По этой причине эти два значения следует рассматривать независимо и использовать, чтобы помочь найти продукт, соответствующий вашим предпочтениям.

Понимание того, что эти характеристики говорят и не говорят о пеноматериале, очень важно для выбора идеального продукта для конкретного применения. Понимая значения этих измерений, вы сможете лучше понять, чего ожидать от продукта, и совершить более грамотную покупку.

Если у вас возникнут вопросы или дополнительную информацию о плотности, весе и твердости пены, свяжитесь с The Foam Factory здесь.

Теги: Плотность, Твердость, Пена, Твердость пены, Тестирование пены

Размещено в сообщении блога

Понимание и применение ценностей – Foam Factory, Inc.

При использовании пены способность принять правильное решение о покупке во многом зависит от вашей способности сравнивать один продукт с другим. Плотность вспененного материала – один из лучших способов сделать это, но знать плотность отдельного продукта, не зная, как это значение соотносится с другими типами пенопласта, – все равно что получить лодку посреди пустыни. Конечно, теперь у вас есть лодка, но как вы собираетесь ее использовать?

Например, если вы знаете, что плотность представляет собой вес образца пены размером 12 x 12 x 12 дюймов, и значение 2.Пенополиуретан 8LB с открытыми порами считается высокоплотным, прочным и эластичным, вы уже впереди всех! (Также важно понимать, что плотность – это уникальная черта, отличная от твердости / ощущения. Чтобы узнать больше об их различиях, посмотрите наш предыдущий пост.)

Что важно, так это возможность узнать, где находится значение 2,8 на шкале, и как оно соотносится с другими значениями. Например, что, если вы встретите пенополиуретан с открытыми порами плотностью 1,2 фунта? В числовом смысле 1.2 довольно близко к 2,8, но коррелирует ли эта близость с плотностью пены? Без понимания общей шкалы, в которую попадает большинство этих значений, их трудно сравнивать.

По этой причине мы в Foam Factory хотели представить руководство, которое поможет вам лучше понять диапазон значений плотности, применимых к обычным пенопластам с открытыми порами, что значительно упростит вам принятие решений, основанных на вашем собственном понимании.

Удовлетворительное качество: 0,8 фунта – плотность 1,5 фунта

Пенный завод №1.5LB Poly Foam – это пена хорошего качества, отлично подходит для легких и специальных применений. Пена

в этом диапазоне имеет низкую плотность и может считаться приемлемым качеством; подходит для специальных применений и легких применений. Плотность на более низком уровне означает, что в материале меньше физической массы пены по сравнению с более высокой плотностью, что делает его более склонным к более быстрому разрушению при использовании.

Однако продукты из пенопласта удовлетворительного качества служат для самых разных целей, а их экономическая эффективность делает их удобными для многих областей применения.Например, когда вам нужно обеспечить безопасную транспортировку чего-то хрупкого, пеноматериал низкой плотности является фантастическим упаковочным материалом. А при более низкой стоимости, чем материалы с высокой плотностью, вы можете надежно доставлять, хранить и защищать продукты по доступной цене.

Пена более низкой плотности также отлично подходит для повседневного использования. Если человек среднего роста используется в качестве подкладки для мягкой кровати каждый день, пена плотностью 1,5 фунта начнет демонстрировать заметное снижение поддержки и комфорта через шесть месяцев или год.Но при периодическом использовании, например, в гостевой спальне от 60 до 90 раз в год, вы можете получить три, четыре или даже пять лет комфорта от наматрасника с более низкой плотностью за небольшую часть стоимости нового матраса. . Когда вы соедините качественную пену с правильным применением, вы получите необходимую производительность по отличной цене.

Хорошее качество: 1,6 – 2,4 фунта плотность

1.8LB HD36-R Foam Factory представляет собой пену хорошего качества с широким спектром применения.

Материал в этом диапазоне можно считать пеной средней плотности и хорошего качества.Разница между материалом с плотностью 0,8 фунта и материалом 1,8 фунта довольно существенная, несмотря на то, что выглядит таким незначительным изменением стоимости.

В этом ассортименте вы найдете материалы, которые лучше подходят для повседневного использования и не требуют затрат руки и ноги. Этот диапазон плотности обеспечивает, пожалуй, самый большой диапазон качества, как и следовало ожидать от продуктов, которые преодолевают разрыв между низким и высоким качеством. К счастью, плотность пены линейно зависит от качества, поэтому чем больше это число, тем больше долговечность и устойчивость вы получаете от продукта.

В этом ассортименте вы найдете большинство традиционных пенопластов с открытыми ячейками на рынке, особенно с плотностью 1,8 фунта, например пену Lux Regular от компании Foam Factory. Многие розничные торговцы будут утверждать, что изделия из пенопласта плотностью 1,8 фунта являются высококачественными, но это граничит с чистой ложью. Хотя по-прежнему продукты очень хорошего качества, существует еще один уровень плотности пены, легко доступный для людей, желающих получить пену с открытыми порами высшего качества.

Подушки для диванов и подушки высшего класса – отличные продукты, а часто используемые упаковочные материалы на нижнем уровне могут обеспечить максимальную отдачу от вложенных средств с отличными характеристиками.

Высокое качество: 2,5 – 3,5 фунта плотность

Пена Lux-HQ объемом 2,8 литра от компании Foam Factory – это высококачественная пена, идеально подходящая для самых сложных работ.

Для обычной пены с открытыми порами материалы этого диапазона являются лучшими из лучших. По сравнению с материалами с самой низкой плотностью, высококачественная пена может иметь удвоенную или даже тройную физическую массу пены, упакованную в тот же испытательный размер 12 дюймов x 12 дюймов x 12 дюймов.

Продукты с плотностью в этом диапазоне предлагают наивысшее доступное качество, оправдывая себя в самых требовательных приложениях.Матрасы и подушки могут быть сделаны из пены средней плотности, но при использовании высококачественной пены вы можете получить гораздо более длительный срок службы этих продуктов, поскольку они выдерживают такое же количество злоупотреблений дольше, чем материалы с меньшим количеством материалов.

Во многих отношениях продукты этого диапазона можно рассматривать как вложение средств из-за долговечности, которую они привносят в область применения. Для обеспечения комфорта и поддержки высококачественная пена с высокой плотностью в этом диапазоне представляет собой лучшее из лучших в обычных материалах с открытыми порами.

Как видите, полфунта плотности или даже десятая часть пены имеет большое значение. Поскольку большинство продуктов попадают в диапазон плотности от 1 фунта до 3 фунтов, понимание того, в какой степени может иметь место, казалось бы, небольшая численная разница, поможет вам найти идеальную пену для ваших нужд.

Плотность пены

– обзор

4.2.3 Углеродный аэрогель скрытых поверхностей, легированных оксидом Ce-Zr

Углеродные аэрогели (CA) – это особый класс пен с низкой плотностью, синтезируемых в результате органических реакций, протекающих через золь-гель переходы [ 50].КА представляют собой мезопористые материалы с большой площадью поверхности и небольшим количеством микропор, образующиеся, например, во время пиролиза резорцин (R) –формальдегидных (F) аэрогелей. Мезопоры КА очень однородны. Соответственно, центры сертификации имеют большие возможности для технологических приложений. Hanzawa et al. [51,52] привел к микропористости мезопористых КА за счет активации диоксидом углерода. Недавно было показано, что добавление солей нитратов Ce и Zr к водному раствору резорцина и формальдегида дает высокомикропористые материалы [53–55].Это демонстрирует расширенные возможности управления структурой пор углеродных аэрогелей. Интерес к Ce и Zr как легирующим элементам проистекает из высокой емкости хранения кислорода и окислительно-восстановительного поведения смешанных оксидов Ce-Zr [56,57]. Се-содержащие соединения проявляют отличную каталитическую активность [58]. Таким образом, получение углеродных аэрогелей, легированных оксидом Ce-Zr, является важной целью проекта углеродных сплавов.

Экспериментальный подход к образованию углеродных аэрогелей заключается в следующем.Водный раствор резорцина и формальдегида имеет фиксированное молярное отношение R / F 1: 2. К раствору добавляют Ce (NO 3 ) 3 и Zro (NO 3 ) 2 (мольное отношение Ce / Zr составляет приблизительно 1: 1). Начальный pH был отрегулирован для образца, приготовленного при pH = 3 или 7. Обычно гелеобразование происходит в течение нескольких часов для раствора с pH = 3 и начинается на следующий день с раствором pH = 7. Гель промывают ацетоном. до полного обмена воды, затем ее сушат сверхкритическим диоксидом углерода ( T c = 304 K, P c = 7.4 МПа) и карбонизировали при 1323 К в течение 3 ч в атмосфере азота.

CA, легированные Ce-Zr, полученные при pH = 7 и pH = 3, показывают различную морфологию с использованием ПЭМ. Аэрогель, приготовленный при pH = 7, показывает структуры, подобные типичному СА, состоящему из слабо связанных частиц диаметром около 20 нм. Легированные металлы равномерно распределены по всему материалу в виде наноразмерных частиц, и агрегации не обнаружено. Это наблюдение предполагает, что легированные элементы прикреплены к углеродной структуре, предотвращая их миграцию и рост.Аэрогель с pH = 3 состоит из сферических частиц диаметром около 3 мкм. Пространство между первичными частицами находится в диапазоне крупных макропор. Также для этого образца не было обнаружено частиц легированных веществ. Что касается CA, легированного Ce-Zr, приготовленного с pH = 7, XPS-анализы показали присутствие Zr 4+ на поверхности. Катионы церия не были обнаружены, что позволяет предположить, что церий, вероятно, покрыт углеродом.

Образец, полученный при pH = 7, демонстрирует изотерму адсорбции азота IV типа с гистерезисом h4.Эта особенность изотермы аналогична таковой для чистого КА [52]. Однако легированные КА обнаруживают изотермы адсорбции с более высокими плато на начальной стадии из-за наличия микропор, гистерезис которых не является преобладающим по сравнению с гистерезисом чистых КА. Напротив, изотерма адсорбции азота типа I, представляющая микропористые материалы, наблюдается для легированных КА, полученных при pH = 3. На рис. 3 показаны изотермы адсорбции азота для легированных Ce-Zr при 77 К, полученных при pH = 3 и 7.Количество легированных Ce и Zr составляет 0,22–0,25% и 0,15% соответственно. SPE-анализ изотерм адсорбции азота дает лучшую иллюстрацию влияния начального pH на структуру аэрогеля. Площадь поверхности КА, легированных Ce-Zr, при pH = 3 и 7 составляет 500 и 800 м 2 г -1 соответственно. Хотя легированная КА при pH = 7 имеет мезопоры, микропористость обоих образцов практически идентична, несмотря на заметное различие в морфологии (объем микропор 0,17–0,9 мкм).20 мл g -1 , размер микропор 0,7 нм).

Рис. 3. Изотермы адсорбции N 2 на углеродных аэрогелях, приготовленных при: (•) pH = 3 и (▪) pH = 7.

Информация о плотности пены | ohana-industries

Плотность гибкого пенополиуретана измеряется в фунтах на кубический фут (pcf) или в метрических единицах, килограммах на кубический метр (кг / м3).

Плотность = длина x ширина x высота / вес.

Важность плотности
Плотность – это ключевая характеристика гибкого пенополиуретана.Это важный показатель эффективности пены с точки зрения комфорта, поддержки и долговечности. Это также показатель относительной экономичности пены.
Определение плотности
Плотность пены – это не вес. На самом деле это измерение массы на единицу объема. Плотность является функцией химического состава, используемого для получения пены, добавок, используемых для увеличения плотности, и любых добавок, используемых для улучшения свойств сопротивления горению пены.Гибкий пенополиуретан доступен в широком диапазоне плотностей от 0,8 до 6 фунтов на фут. В большинстве случаев применения пеноматериалов используется пена плотностью от 0,9 до 2,5 фунт-фут. Плотность пены зависит от плотности первичной или ненаполненной пены. Это также называется плотностью полимера. Если пена не содержит добавок или наполнителей, плотность полимера такая же, как и общая плотность пены. Когда при производстве пены используются добавки или наполнители, плотность пены будет выше, чем плотность полимера.Вообще говоря, чем выше плотность полимера пены, тем больше стоимость пены. Однако эта пена, как правило, также будет иметь лучшие физические свойства, включая поддержку и долговечность. Если есть опасения по поводу характеристик пены, всегда важно определить, содержит ли пена какой-либо тип добавок, чтобы можно было получить наиболее четкое представление о том, одинаковы ли плотность пены и плотность полимера.

Как плотность влияет на характеристики пены

Как правило, чем выше плотность, тем больше опора.
Факторы поддержки могут различаться для разных типов пен. Некоторые сорта пенопласта с «высокими эксплуатационными характеристиками» имеют более высокие коэффициенты поддержки даже при более низких плотностях.
Плотность пены не зависит от плотности пены.

Очевидно, что чем плотнее пена или чем больше материала используется для ее изготовления, тем больше материала в подушке для поддержки веса. Однако важно помнить, что твердость поверхности пены не зависит от плотности пены.Пена высокой плотности может быть очень мягкой. Пенопласт с низкой плотностью может быть очень твердым. Следовательно, не существует таких понятий, как «жесткая» или «прочная» плотность. Пенопласты высокой плотности обычно обеспечивают большую поддержку, но на самом деле они могут быть довольно мягкими пенами. В чем разница между твердостью и поддержкой? Плотность (25% IFD) – это измерение ощущения поверхности пены. Поддержка – это способность пены «отталкиваться» от веса и предотвращать «дно пены». Пена с более высокой плотностью помогает предотвратить ощущение схлопывания пены под массой тела при конечном использовании.И твердость, и поддержка влияют на комфорт пены. Есть даже измерение, чтобы определить способность пены обеспечивать поддержку. Это измерение, коэффициент поддержки, определяется путем измерения твердости (IFD) пены путем сжатия ее на 25 процентов от исходной высоты (например, 4-дюймовый блок пены до 3 дюймов), а затем измерения твердости (IFD) при сжатии. тот же образец пенопласта 65 процентов. Отношение 65% IFD к 25% IFD является фактором поддержки пены. Чем лучше коэффициент поддержки, тем больше способность пены выдерживать вес.Пенопласт с коэффициентом поддержки 2,0 или выше лучше подходит для несущих нагрузок, например, подушки сиденья для мебели. Плотность также означает долговечность пены. Опять же, чем больше полимерного материала используется для производства пены, тем лучше пена сохраняет свои первоначальные свойства.

Исследование долговечности пены путем измерения усталости при изгибе или потери прочности пены после изгибания пены в течение заданного количества циклов показывает, что по мере увеличения плотности полимера потеря твердости уменьшается.Меньшая потеря упругости означает, что, например, подушки сиденья все еще кажутся «новыми», а матрасы сохраняют свое первоначальное «ощущение». Пены с более высокой плотностью также лучше сохраняют свою способность обеспечивать поддержку. Другие факторы, используемые для измерения долговечности пены, также улучшаются с увеличением плотности. Одним из них является остаточная деформация при сжатии или тенденция пены терять высоту при использовании. По мере увеличения плотности потеря высоты резко уменьшается, а это означает, что ткань на мебельных подушках остается натянутой, а матрасы не оставляют впечатления от тела.Фактически, некоторые производители матрасов увеличили плотность своей пены для квилтинга в течение последних нескольких лет, чтобы уменьшить количество отпечатков тела на пружинных матрасах, а также на поролоновых матрасах.
Роль пенообразующих добавок и наполнителей
Как отмечалось ранее, на общую плотность пены могут влиять добавки и наполнители, используемые для производства различных пен. В некоторых случаях используются добавки для улучшения характеристик горения пен. Чаще всего это происходит, когда используются добавки, позволяющие обычным пенополиуретанам соответствовать требованиям горючести Калифорнийского технического бюллетеня 117 для жилой мебели.Требования к добавкам для соответствия этому правилу относительно незначительны, но они могут повлиять на общую плотность пены. Чтобы соответствовать строгим требованиям по воспламеняемости, необходимо большее количество добавок или наполнителей. Например, пеноматериалы, соответствующие требованиям Калифорнийского технического бюллетеня 133, Бостонского кодекса пожарной безопасности или аналогичным строгим требованиям, содержат большое количество добавок, которые могут увеличить плотность пенопласта более чем на фунт на кубический фут. Добавки используются для увеличения плотности пены по другим причинам.Можно использовать добавки для увеличения общего веса подушки, что придает подушке более тяжелый и роскошный вид, или добавки и наполнители могут использоваться для простого увеличения способности пены обеспечивать поддержку. В качестве добавок для увеличения плотности используются различные материалы. Однако важно отметить, что, хотя добавки могут увеличивать плотность, а в некоторых случаях улучшать поддержку, они могут не улучшать другие свойства пены. Добавки могут повысить вероятность разрыва пены и снизить ее долговечность.Это связано с тем, что добавки, поскольку они не являются частью фактической ячеистой структуры пены, могут действовать как абразивы, разрушающие стенки ячеек пены, в результате чего пена теряет больше своих первоначальных свойств в процессе использования. Поэтому важно, чтобы при выборе пен для различных применений вы смотрели на полимерную или ненаполненную плотность используемой пены.
Сводка
1. Плотность, измеряемая в фунтах на кубический фут, является ключевым свойством для определения характеристик гибкого пенополиуретана.2. Плотность пены не зависит от плотности пены.
3. Плотность определяет комфорт, поддержку и долговечность пены.
4. Плотность может зависеть от добавок пены или наполнителей. Чтобы точно измерить характеристики пены, необходимо оценить ненаполненную или полимерную плотность пены. Плотность полимера учитывает только вес основных вспененных материалов.
5. Вспененные наполнители и добавки используются для улучшения характеристик горения пены, для того, чтобы сделать подушку более тяжелой и роскошной, или для улучшения поддержки, но могут отрицательно влиять на другие свойства пены.

Пенополиуретан – Canal Rubber Supply Co. Inc.

Наш широкий выбор полиуретановой пены обычно используется в таких областях, как матрасы, сиденья, амортизация. Полиуретановая пена также может использоваться для гашения ударов и звука и уплотнения. Для сидения и сна рекомендуются изделия с более высокой плотностью. Для более требовательных приложений предпочтительна сверхвысокая плотность.

* Типичное значение : Доступны все классы от Soft до Extra Firm.

** Соответствует Cal 117.

Примечание: Для рулонного материала см. Пена в рулоне.

СТАНДАРТ СРЕДНИЙ XL **
1,15 1,8 2,65
Размеры на складе * 35 фунтов. 44 ​​фунта. 45/65 фунтов.
24 дюйма x 75 дюймов x 1 дюйм $ 26,65
24 дюйма x 75 дюймов x 2 дюйма 40,10 долл. США $ 53,40
24 дюйма x 75 дюймов x 3 дюйма $ 42.95 60,00 $ 80,00 $
24 дюйма x 75 дюймов x 4 дюйма 57 долларов.25 79,99 долл. США $ 106,69
24 дюйма x 75 дюймов x 5 дюймов 100,00
24 дюйма x 75 дюймов x 5 ½ дюйма $ 109.95 $ 147,90
30 дюймов x 75 дюймов x 3 дюйма 53,00 $ $ 75,75 100 $.90
30 дюймов x 75 дюймов x 4 дюйма 71,60 $ 101,70 $ $ 134,50
30 дюймов x 75 дюймов x 5 дюймов $ 127,10
30 дюймов x 75 дюймов x 5 ½ дюйма $ 138,25 $ 184,60
36 дюймов x 75 дюймов x 1 дюйм 40 $.80
36 дюймов x 75 дюймов x 2 дюйма $ 59,35 $ 80,80
39 дюймов x 75 дюймов x 4 дюйма $ 91,85 $ 129,35 $ 165,55
39 ″ x 75 дюймов x 5 ½ ” $ 178,75 $ 227.20
54 дюйма x 75 дюймов x 1 дюйм 57 долларов.15
54 дюйма x 75 дюймов x 2 дюйма $ 64,10
54 дюйма x 75 дюймов x 3 дюйма $ 95,75
54 дюйма x 75 дюймов x 4 дюйма $ 127,25 $ 174,35 $ 228,45
54 “x 75” x 5 ½ “ $ 239,85 309 долларов.65
60 дюймов x 80 дюймов x 1 дюйм $ 50.93 68,50 $
60 дюймов x 80 дюймов x 2 дюйма $ 101,85 $ 136.95
60 дюймов x 80 дюймов x 4 дюйма $ 153,25 $ 203,70 $ 273,90
60 дюймов x 80 дюймов x 5 ½ дюймов 281 $.25 $ 376,14
78 дюймов x 80 дюймов x 1 дюйм 67,10 $ $ 88,58
78 дюймов x 80 дюймов x 4 дюйма 197,60 $ $ 268,35 $ 354,30
78 дюймов x 80 дюймов x 5 ½ дюймов 368,00 $ $ 484,45
Отрезок на квадратный фут (ширина листа)
3 дюйма $ 4.45 $ 6,10 $ 8,40
4 дюйма $ 7,85 $ 11.20
5 ½ ” 10,70 $ $ 15,65

Опубликовано редакционной группой

Как измеряется плотность пены?

Большинство современных матрасов изготавливаются с использованием различных слоев вспененного материала.Обычно используемые пены включают пенопласт, латекс и пену с эффектом памяти. Внутри каждой категории пеноматериалов можно найти десятки вариантов плотности и твердости. Поскольку плотность пены является очень важным фактором в работе и ощущении каждого матраса, покупателям матрасов рекомендуется понимать, как измеряется плотность пены.

В этой статье объясняется, как измеряется плотность пены и что на самом деле означают эти измерения. Это также поможет потенциальным покупателям матрасов выбрать кровать с надлежащей плотностью поролона в соответствии с их собственными предпочтениями в области комфорта.

Как измеряется плотность пены?

Плотность – это просто измерение веса на единицу объема. В случае пены он измеряется в фунтах на кубический фут (PCF). Другими словами, плотность пены выражается путем измерения веса одного кубического фута вспененного материала.

В качестве примера рассмотрим слой пенопласта, который весит 100 фунтов и имеет общий размер 25 кубических футов. Разделив общий вес на общее количество кубических футов (в данном случае 100 разделенных на 25), мы можем увидеть, что этот слой имеет плотность 4 фунта на кубический фут (4 фунта на кубический фут).

Большинство производителей перечисляют различные материалы, которые они используют, и измерения плотности для каждого компонента пены. В общем, вы можете ожидать увидеть плотность пены от 1,5 до 5 ПКФ или более. Таблицу, охватывающую различные диапазоны плотности пен, можно найти ниже.

Материал Низкая плотность Средняя плотность Высокая плотность
Пена с эффектом памяти Менее 3 PCF от 3 до 5 PCF Более 5 шт.
Пенопласт Менее 1.5 PCF 1,5 – 1,7 PCF Более 1,7 ПКФ

Как видно из таблицы, диапазон, который считается «высокой плотностью» для пенопласта, сильно отличается от того же диапазона для пенопласта с эффектом памяти. Это связано с разными свойствами каждого материала. Это разъединение также может несколько запутать при сравнении плотности пены на нескольких матрасах. При сравнении покупок не забудьте дважды проверить тип (ы) пенопласта, а не только рейтинг плотности.

Что означает плотность пены?

Мы рассмотрели, как измеряется плотность пены и как ее рассчитать, но что это на самом деле означает?

Плотность оказывает значительное влияние на то, как пена ощущается и работает. Пена с высокой плотностью обычно кажется более твердой и может выдерживать большее давление. И наоборот, пена с низкой плотностью будет мягче на ощупь, но не выдержит чрезмерного давления или веса.

Когда речь идет, в частности, о пене с эффектом памяти, пена с более высокой плотностью восстанавливается медленнее после приложения к ней давления.Это дает то качество, которым известна пена с эффектом памяти, когда отпечаток вашего тела или объекта сохраняется в пене в течение нескольких секунд.

Из-за этих свойств производители часто используют смесь пен с разной плотностью. Сердцевины для поддержки матрасов обычно используют пенопласт или латекс высокой плотности, в то время как в комфортных слоях используются пенопласты различной плотности. Вы можете увидеть 2-4 отдельных слоя разных пеноматериалов в одном матрасе, каждый из которых может иметь существенно разную плотность.

Плотность также может влиять на отзывчивость, долговечность, изоляцию движений и стоимость матраса. Более плотная пена обычно более долговечна, чем пена низкой плотности, и со временем не будет так сильно провисать. С другой стороны, пены низкой плотности, как правило, лучше регулируют температуру, что может быть важным фактором для тех, кто живет в теплом климате. В следующем разделе рассматриваются некоторые другие факторы, которые следует учитывать.

Как плотность пены влияет на характеристики матраса

Долговечность
Более плотная пена более долговечна и, как правило, дольше, чем материалы с более низкой плотностью.Они менее подвержены провисанию, а также более устойчивы к случайным повреждениям и разрывам.

Приспособление / сброс давления
Пены с более высокой плотностью обычно прилегают ближе, чем пены с низкой плотностью, и, таким образом, обеспечивают лучший сброс давления, чем пены с более низкой плотностью. Прижимаясь ближе к телу спящего, вокруг спины и плеч создается меньшее давление.

Температурная нейтральность
Пены с более низкой плотностью, как правило, лучше работают в этой категории.Они обеспечивают лучший воздушный поток и не поглощают столько тепла тела, как вспененные материалы высокой плотности.

Sex
Пена с более низкой плотностью имеет тенденцию быть немного более упругой, но при этом менее твердой. По этим причинам пена от низкой до средней, как правило, лучше всего подходит для секса.

Вес матраса
Пенопласты низкой плотности весят намного меньше, чем материалы высокой плотности. Кровать, в которой используется преимущественно пена низкой плотности, обычно будет весить от 50 до 60 фунтов, в то время как матрас из пены высокой плотности может весить 90 фунтов или более.

Цена
Производство более плотных вспененных материалов обычно дороже, чем пенопластов меньшей плотности, и эта разница в стоимости обычно отражается в окончательной цене матраса.

Плотность и жесткость матраса

Плотность используемых пеноматериалов и общая жесткость матраса, безусловно, взаимосвязаны; однако это не одно и то же.

Жесткость матраса определяется всем составом кровати. Каждый отдельный слой, включая различные слои комфортной пены, опорные стержни и даже металлические пружины, где это необходимо, вносит свой вклад в ощущение матраса.

Матрас может быть покрыт комфортным слоем пены с относительно низкой плотностью, но в целом он все равно будет ощущаться как жесткий матрас. И наоборот, матрасы с опорой очень высокой плотности могут в целом казаться мягкими.

Таким образом, плотность – это мера отдельных компонентов матраса. Жесткость – это мера всего матраса.

  • Была ли эта статья полезной?
  • Да Нет
.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.