Как припаять провод к проводу
Различные способы и методы пайки применяются всегда для того, дабы собрать всякую электрическую схему, сделать готовую интегральную схему с радиоэлементами, дабы все детали прочно держались на собственных местах. Пайке подвергают не только лишь различные провода, кабели, но и лампочки, резисторы, транзисторы, диоды, микросхемы, ключи, кнопки, мостовые схемы и т.д. Далековато не каждый знает, как припаять провод к проводу, хотя такое умение бывает время от времени очень нужно.
Пайка для вас сумеет понадобиться даже в домашних критериях: если у вас от перепада напряжения в сети случаем перегорел провод в вашем возлюбленном радио, либо вы приняли решение собрать своими руками усилитель, дабы на вашей вечеринке музыка была погромче.
Выбор паяльничка и других инструментов
Перед тем как приступить конкретно к пайке, необходимо избрать паяльничек и все другое, что может пригодиться для работы.
Прежде всего выбирается паяльничек, они отличаются по мощности.
Потому следует учесть, что конкретно необходимо спаять. Если это радиоэлементы, боящиеся сильного перегрева, либо микросхемы, то лучшая мощность паяльничка будет 5-20 ватт. Дабы припаять провод к проводу либо клемме, подойдет паяльничек с мощностью 40-50 ватт. Для соединения частей из металла, которые имеют толщину от 3 мм, необходимо выбирать паяльничек с мощностью от 50 ватт.
Также для работы с паяльничком для вас необходимо приготовить:
— канифоль, флюс либо паяльную кислоту.
Как приготовиться к пайке
Перед работой нажимало паяльничка очищается от нагара методом его зачистки ратфилем. Потом паяльничек подключают к сети, нагревают и обмакивают в канифоль.
Если вы никогда не работали с паяльничком и не понимаете, как припаять провод к проводу, для вас необходимо потренироваться.
Для этого возьмите кусочек ненадобного провода без изоляции и разделите на 12 примерно равных частей по 2,5 см любая. Используя пинцет, паяльничек, припой и флюс, постарайтесь собрать из этих кусочков куб.
Это будет неплохой тренировкой для обучения пайке. После того как конструкция готова, дайте ей остыть и проверьте, как прочно держаться все соединения. Если что-то отвалилось – перепаяйте.
Перед работой все места, где будет произведена пайка, нужно залудить.
Принципиальные правила пайки
Пайка проводов паяльничком просит соблюдения определенных правил, дабы в итоге работа была осторожна и надежна. Для пайки нужен припой, более нередко применяемыми будут ПОС-40, ПОС-50, ПОС-61. Последний удачно и более нередко применяется на производстве. Дабы произвести пайку, необходимо прогреть то место, куда будет нанесен припой, до той температуры, дабы припой сумел расплавиться, а провода не перегрелись.
Вся работа по спаиванию проводов состоит из последовательных шагов:
— Провода подготавливаются к пайке. Окисная пленка должна быть удалена протиранием паяльной кислотой либо канифолью.
— Заблаговременно подогретый паяльничек подносится к припою, его берется совершенно незначительно, дабы избежать огромных наплывов в местах спаивания.
— Прикладывается припаиваемый провод к проводу и к месту их соприкосновения подносится паяльничек ровно на то время, которое необходимо, дабы припой остался на месте стыка проводов.
Не надо паяльничек очень сильно задерживать около проводов. Довольно пары секунд, дабы припой скрепил провода. После того как нажимало убирается с места пайки, припой застывает. Дабы место соединения не пришлось перепаивать, и оно вышло осторожным, провода необходимо подержать бездвижно до полного затвердевания припоя. Если в месте пайки оказался переизбыток флюса – его нужно удалить. Это необходимо, дабы место пайки с течением времени не окислилось.
Полезные советы
До того как вы можете попрактиковаться на личном опыте, как припаять провод к проводу, приведем несколько нужных советов, которые для вас могут пригодиться.
Во время пайки не надо применять много припоя, его довольно немножко, дабы припой мог попасть в микрозазоры материала и скрепить провода. Этого будет довольно, дабы силы межмолекулярного взаимодействия начали действовать.
Дабы удалить избытки припоя, можно применять экранирующую оплетку, взятую у любого кабеля. Также применять паяльничек, у которого на жале есть ложбинка, в которую попадает излишний припой при касании места спайки.
Очень огромное количество припоя может вызвать замыкание контактов.
Если взять очень не много припоя на кончик паяльничка – вы не можете ничего спаять.
Если на паяльничке остается много нагара либо флюса – пайка получится плохая. То же самое будет, если паяльничек не нагрет до подходящей температуры.
Не запамятовывайте, что паять нужно при неплохой вытяжке либо в отлично открытом помещении.
Как верно спаять провода при помощи паяльничка между собой
Пайка проводов паяльничком — одно из самых обычных и надёжных технологических решений. При наличии умений оно позволяет решать задачи электротехнического нрава и получать работающие приборы/инфраструктуру.
Физика процесса пайки
Этот процесс применяется для соединения металлов.
Происходит в критериях завышенной температуры, достаточной для расплавления применяемых расходных материалов, которые заполняют зазоры между сцепливаемыми поверхностями и обеспечивают их скрепление вследствие кристаллизации нанесённого шва.
Познание физических параметров пайки обеспечивает обширное внедрение в разных сферах. Она применяется при изготовлении электроприборов, узлов техники, в энергетики и ряде других сфер.
Плюсы и недочеты спаивания проводов
Внедрение этого технологического подхода обладает следующими преимуществами:
- Высококачественное выполнение обеспечивает надёжность и долговечность готового изделия.
- Малый уровень переходного сопротивления в точке крепления. В этом она значительно превосходит все контактные варианты.
- Малые издержки на воплощение монтажа. Основное применяемое оборудование — это паяльничек. Стоит он дешево, а расходные материалы — ещё меньше.
- Универсальность применения. Пайка подходит для работы с проводами, у каких даже различное количество жил и характеристики сечения.
Всё это позволяет удачно решать даже неординарные задачи. - Нетребовательность к обслуживанию.
- Долгая служба и высочайший уровень безопасности (при соблюдении правил воззвания).
Всё это позволяет удачно решать даже неординарные задачи.Для полной картины необходимо знать и о недочетах:
- Низкий уровень технологичности. Перед работой всегда следует делать предварительные операции.
- Высочайшая трудоёмкость. Тем самым пайка не применяется в промышленных масштабах.
- Относительно высочайшие требования к уровню познаний, способностей и умений исполнителя.
- Необходимость подбирать паяльничек под условия выполняемых задач (главный параметр — мощность).
- Для работы годятся только нейтральные флюсы.
Оборудование для пайки
Рабочий процесс должен осуществляться с внедрением всех нужных инструментов и расходников.
Паяльничек электрический
То, без чего невозможна никакая пайка. Представляет собой инструмент, делимый на ручку, стержень и систему питания.
Будучи присоединенным к сети электропитания, греется до температуры, достаточной для применения расходников.
Припой оловянно-свинцовый
Один из самых фаворитных расходников. Ценится за способность создавать образования, владеющие эвтектическими качествами. Обладает вблизи ценных особенностей, из-за которых обширно и применяется.
Принципиально! Низкая температура работы, удобность нанесения, крепкость создаваемого крепления — это далековато не полный список плюсов.
Хотя есть впечатляющий список более современных средств, вроде кислоты для пайки, этот припой, изготовленный на базе олова и свинца, всё ещё остаётся очень пользующимся популярностью. Он совершенно подходит для плат, дешев и позволяет отменно спаять фактически всё, что угодно.
Флюс для медных проводов
Припой и металлы должны вести взаимодействие между собой для получения высококачественного взаимодействия. Но естественные хим процессы нередко этому препятствуют.
Для чистки проводов от возникающей оксидной плёнки и применяется флюс.
Дополнительно, он обеспечивает защиту от процессов окисления.
Паяльные пасты
Так именуют пастоподобные однородные консистенции, изготовленные сходу из 2-ух компонент — припоя и флюса. Изготовлено это для совершенствования технологических процессов и получения более высокого свойства работы вкупе с ускорением совершаемых действий.
Подставка для жаркого паяльничка
Так как паяльничек для работы должен нагреться (позже ещё и остыть), а держать его всё время в руках не вариант, нужна теплоустойчивая подставка. В процессе подготовки либо при перерыве она сильно выручает, освобождая руки и обеспечивая пожарную безопасность.
Оплетка для удаления излишнего припоя
Это средство для удаления излишков, нанесённых в процессе работы. Полное его название — плетенная из мёдных проводов лента. Она позволяет делать изделия более симпатичными снаружи и экономнее растрачивать расходники.
Выбор паяльничка
Дабы не переплачивать, а совместно с тем и подобрать совершенно подходящее оборудование, следует верно знать и осознавать, что нужно для заслуги поставленных целей.
Их формулирование позволяет дать ответы сходу на огромное количество вопросов.
Мощность нагревателя
Новенькие нередко неверно считают, что чем сильнее инструмент, тем лучше. Это не соответствует реальности. Характеристики мощности впрямую зависят от мотивированного назначения.
Для справки! Для пайки схем подходят паяльнички мощностью в 25-30 Вт, тогда как для работы с трубами применяют инструменты на 1-2 кВт.
Уход за жалом паяльничка
Как просто работать с инвентарем, чистить его после работы, можно ли провести подмену либо поменять положение, заточить его либо сдвинуть — все вопросы ухода следует продумывать. Есть статичные инструменты, а есть и поболее гибкие паяльнички, дозволяющие проделывать всё описанное.
Выбор температуры пайки
Ещё один параметр, влияющий на выбор — количество выделяемого тепла. Измеряется в достигаемой температуре.
Следует подбирать паяльничек исходя из задач, для которых он покупается. Ведь этот параметр будет постоянным у самого инструмента.
Его можно подкорректировать за счёт применения особых расходников, но это оказывает влияние на конечную цена работы.
Подготовка к работе
Как просто начинать трудиться — это момент, который нередко недооценивается. Нормально, если довольно легко достать, подключить к электропитанию и положить греться на подставку. Но даже в данном случае различается время, затрачиваемое на достижение требуемой температуры и влияющее на продолжительность подготовки к работе.
Заточка нажимала
В процессе использования нажимало понемногу идёт в негодность. Появляются зазубрины, миниатюризируется размер. Долгое хим воздействие пускай и неприметно, но практически разъедает его.
При сильном износе осуществляется замена, в других случаях довольно обычный заточки. Как это просто выполнить — принципиально, хотя нередко и недооценивается.
Лужение паяльничка
До основной работы полезно начинать с малых нагрузок. Для этого нажимало покрывается узким слоем припоя, подготавливая его к последующему воздействию хим компонент.
Это делается при разогреве инструмента и позволяет прирастить срок его эксплуатации. Название для этих действий — лудить нажимало.
Подготовка проводов к спаиванию
До того как паять, провода должны подходящим образом быть обработаны. Для этого довольно соблюдать последовательность:
- В местах соединения жил проводов срезается изоляционный слой на 2-5 сантиметра.
- Оголённые участки зачищаются от оксидной плёнки.
- Осуществляется лужение, к примеру, средством канифольной смолы.
- Провода соединяются средством скрутки.
Сейчас можно конкретно паять.
Процесс пайки электропаяльником
А сейчас конкретно к вопросу, как паять провода паяльничком. Последовательность действий для этого процесса такая:
- Поверхность скрутки покрывается флюсом.
- Берётся кончиком нажимала незначительно припоя. Когда он расплавится до водянистого состояния, то его следует нанести на место скрутки.
- Дать застыть и всё — готово!
Это обычная пошаговая аннотация по тому, как верно припаивать.
Но за этим маленьким перечнем прячется значимая предварительная работа. Она принципиальна, даже если планируется внедрение исключительно в домашних критериях.
Отличия технологии при использовании флюса
Зависимо от техпроцесса могут вноситься маленькие конфигурации. К примеру, для некоторых составов не надо снимать изоляцию, они с нею отлично управляются. Спаивать можно и так, сложного ничего нет. Но в таком случае приходится протирать место спайки спиртом для утилизации химически брутальных веществ. Либо может наноситься дополнительный раствор на очищенные провода перед их пайкой.
Особенности пайки многожильных проводов
Отличия в аспектах:
- провода перед лужением следует раскрутить для комфортного окунания в канифоль;
- каждую жилу следует покрывать узким слоем припоя;
- как остынут, они все скручиваются в один провод и изолируются.
В остальном, дабы припаять, нужно придерживаться стандартного порядка действий.
Провода в изоляции
Для удаления защитного покрытия можно применять кусачки, ножик либо сам паяльничек (но это для опытнейших людей и сопровождается вредными испарениями).
В последнем случае довольно легко проплавить изоляцию по кругу и стянуть её вручную с жилы. В других случаях приходится смотреть, дабы не разрушить сердцевину провода.
Принципиально! Вариант с паяльничком неплох, если приходится иметь дело с полипропиленом. Ведь есть и теплостойкая изоляция, с которой схожее воззвание не выходит.
Эмалированные провода
Вводят в заблуждение своёй «чистотой». По сути они имеют покрытие из тусклой эмали. Удаляется оно так же, как и оксидная плёнка.
Кабеля из нескольких изолированных проводов
Пайке предшествует разделение жил. Их обработка осуществляется по отдельности.
Можно ли паять медный провод с дюралевым
Впрямую алюминий соединять с химически активными металлами запрещено. А медь как раз принадлежит к их числу. Потому, их не соединяют впрямую и не паяют. Хотя есть вариант с промежным болтом.
Вероятные препядствия при пайке
Нередкие ошибки, которых следует избегать:
- Работа под напряжением. Вся электроника должна быть отключена от электропитания. Высочайшая температура оказывает влияние на физические процессы в элементах, что приводит к их выходу из строя.
- Высочайший уровень загрязнения. Необходимо чистить нажимало и места обработки, до того как начинать и обеспечивать продвижение процесса.
- Механические повреждения паяльничка. Из-за них может не достигаться требуемая температура для действенной работы.
- Внедрение уже неприменимых расходников. Повторное внедрение 1-го и такого же материала ведёт к снижению свойства получаемого результата.
Вся электроника должна быть отключена от электропитания. Высочайшая температура оказывает влияние на физические процессы в элементах, что приводит к их выходу из строя.Запаять элементы и схемы отменно новеньким трудно, даже если применяются самые наилучшие инструменты. Достигнуть вершин мастерства выйдет только после приобретения приличного опыта. И хотя 1-ые пробы будут очень умеренными, в последующем можно рассчитывать и на успешное выполнение более сложных задач, таких как ремонт автопроводки.
Пайка для начинающих
Мои дела с радио- и микроэлектроникой можно обрисовать красивым анекдотом про Льва Толстого, который обожал играть на балалайке, но не умел.
Иногда пишет еще одну главу Войны и Мира, а сам задумывается «тренди-бренди тренди-бренди. ». После курсов электротехники и микроэлектроники в возлюбленном МАИ, плюс нескончаемые разъяснения брата, которые я забываю фактически сходу, в принципе, удается собирать легкие схемы и даже выдумывать свои, благо на данный момент, если неохота возиться с аналоговыми сигналами, усилениями, наводками и т.д. можно подыскать готовую микро-сборку и остаться в более-менее понятном мире цифровой микроэлектроники.
К делу. Сейчас пойдет речь о пайке. Знаю, что многих новичков, желающих поиграться с микроконтроллерами, это отпугивает. Но, во-1-х, можно пользоваться макетными платами, где просто втыкаешь детали в панель, без даже намека на пайку, как в конструкторе.
Так можно собрать очень кудрявое устройство.
Но время от времени охото таки выполнить законченное устройство. Опять-таки, не непременно «травить» плату. Если деталей незначительно, то можно применять монтажную плату без дорожек (я использовал такую для загрузчика GMC-4).
Но вот паять таки придется. Вопрос как? В особенности, если вы этого никогда ранее не делали. Я, может быть, открою Америку, но практически некоторое количество дней вспять я сам себе открыл магический мир пайки без особенного геморроя.
До сих пор мое осознание сущности процесса ручной пайки было следующим. Берется паяльничек (лучше с жалом не в форме шила, а с маленьким уплощением, типа лопаточки), припой и канифоль. Для запайки пятачка, ты берешь капельку припоя на паяльничек, макаешь паяльничек в канифоль, происходит «пшшшшш», и пока он идет, ты быстро-быстро касаешься паяльничком места пайки (деталь, естественно, должна быть уже вставлена), и после нескольких мгновений разогрева припой должен каким-то магическим образом перебегать на место пайки.
Как досадно бы это не звучало, у меня таковой способ работал очень плохо, фактически не работал. Детали нагревались, но припой никуда с паяльничка не переходил. Разумеется, что неувязка была в катализаторе, другими словами канифоли.
Того «пшшшшш», что я делал, опуская конец паяльничек в канифоль, очевидно не хватало, дабы «запустить» процесс пайки. Пока ты тащишь паяльничек к месту пайки, вся практически канифоль успевает сгореть. Вот поэтому, кстати, мне была совсем непонятна природа припоя, снутри которого уже содержится флюс (некий вид катализатора, типа канифоли). Все равно, в момент набирания припоя на паяльничек весь флюс успевает сгореть.
- Лудить места пайки заблаговременно. Реально, при пайке пикантных вещей, типа
микросхем это очень непрактично. Тем паче, обычно, их ножки уже
луженые. - Крошить канифоль прямо на место пайки. Аккуратненько кладешь кристаллик канифоли прямо на место пайки, тогда и «пшшшшш» происходит прямо там, что позволяет припою нормально перебегать с паяльничка. Как досадно бы это не звучало, после таковой пайки плата вся обгажена черными заплесами подгоревшей канифоли. Хотя она и изолятор, но иногда не видно изъянов пайки.Потому плату нужно мыть, а это отдельный геморрой. Ну и само выкрашивание делает пайку очень неспешной. Так я паял Maximite.
- Применять водянистой флюс. По аналогии с выкрашиваем канифоли, можно аккуратненько палочкой класть капельку водянистого флюса (обычно, он еще «сильнее» канифоли), тогда и будет активный «пшшшшш», и пайка произойдет. Как досадно бы это не звучало, здесь тоже есть трудности. Не все водянистые флюсы являются изоляторами, и плату тоже нужно мыть, к примеру, ацетоном. А те, что являются изоляторами все равно остаются на плате, растекаются и могут мешать последующей наружной «прозвонке». Выход — мыть.
Ну и само выкрашивание делает пайку очень неспешной. Так я паял Maximite.и припой c флюсом снутри:
- Деталь вставляется в плату и должна быть закреплена (у вас не будет 2-ой руки, дабы держать).
- В одну руку берется паяльничек, в другую — проволочка припоя (комфортно, если он в особом диспенсере, как на картинке).
- Припой на паяльничек брать Не нужно.
- Касаетесь кончиком паяльничка места пайки и греете его. Как правило это секунды 3-4.
- Потом, не убирая паяльничка, 2-ой рукою касаетесь кончиком проволочки припоя с флюсом места пайки. В действительности, в этом месте соприкасаются сходу все три части: элемент пайки и его отверстие на плате, паяльничек и припой. Через секунду происходит «пшшшшш», кончик проволочки припоя плавится (и из него вытекает мало флюса) и нужное его количество перебегает на место пайки. После секунды можно убирать паяльничек с припоем и подуть.
Ясное дело, что время ожидания на каждой фазе просит хотя бы малой практики, но менее того. Уверен, что хоть какой новичок по таковой методике сам запаяет Maximite за час.
- Много припоя еще не означает высококачественного контакта. Капелька припоя на месте контакта должна закрывать его со всех боков, не имея рытвин, но не быть чрезвычайно большой бульбой.
- По цвету пайка должна быть поближе к блестящей, а не к матовой.
- Если плата обоесторонняя, и отверстия неметаллизированные, нужно пропаять по обозначенной технологии с обоих сторон.
Планарные элементы (естественно, не самые мелкие) даже проще для пайки в некотором роде, хотя для самодельных устройств уже придется травить плату, так как на макетной плате особенного удобства от применения планарных частей не будет.
Итак, маленькой, практически теоретический приз про пайку планарных частей. Это могут быть микросхемы, транзисторы, резисторы, емкости и т.д. Повторюсь, в домашних критериях есть конкретные ограничения на размер частей, которых можно запаять обыденным паяльничком. Ниже я приведу перечень того, что лично я паял обыденным паяльником-шилом на 220В.
Для пайки планарного элемента уже не получится применять припой на ходу, так как его может «сойти» очень много, «залив» сходу несколько ножек. Потому нужно за ранее в некотором роде залудить пятачки, куда планируется поставить компонент. Здесь, как досадно бы это не звучало, уже не обойтись без водянистого флюса (по очень мене у меня не вышло).
Капаете мало водянистого флюса на пятачек (либо пятачки), берете на паяльничек совершенно мало припоя (можно без флюса).
Для планарных частей припоя вообщем нужно сильно мало. Потом легонько касаетесь концом паяльничка каждого пятачка. На него должно сойти малость припоя. Больше чем нужно, каждый пятачек «не возьмет».
Берете элемент пинцетом. Во-1-х, так удобнее, во-2-х пинцет будет отводить тепло, что очень принципиально для планарных частей. Пристраиваете элемент на место пайки, держа его пинцетом. Если это микросхема, то нужно держать за ту ножку, которую паяете. Для микросхем теплоотвод в особенности важен, потому можно применять два пинцета. Одним держишь деталь, а 2-ой прикрепляешь к паяемой ножке (есть такие пинцеты с зажимом, которые не нужно держать руками). 2-ой рукою опять наносишь каплю водянистого флюса на место пайки (может быть малость попадет на микросхему), этой же рукою берешь паяльничек и на секунду касаешься места пайки. Так как припой и флюс там уже есть, то паяемая ножка «погрузится» в припой, нанесенный на стадии лужения. Дальше процедура повторяется для всех ног. Если нужно, можно подкапывать водянистого флюса.
Когда будете брать водянистый флюс, купите и жидкость для мытья плат. Как досадно бы это не звучало, при водянистом флюсе лучше плату промыть после пайки.
Сходу скажу, я никогда не специалист, и даже не продвинутый любитель в пайке. Все это я проделывал обыденным паяльничком. Профи имеют свои способы и оборудование.
Естественно, пайка планарного элемента просит куда большей сноровки. Но все равно полностью реально в домашних критериях. А если не паять микросхемы, а только простые элементы, то все еще упрощается. Микросхемы можно брать уже впаянные в колодки либо в виде готовых сборок.
Вот рисунки того, что я лично удачно паял после маленькой тренировки.
Это самый обычный вид корпусов. Такие можно ставить в колодки, которые по трудности пайки такие же. Эти тривиально паяются по первой аннотации.
Следующие два уже труднее. Здесь уже нужно паять по 2-ой аннотации с осторожным теплоотводом и водянистым флюсом.
Простые планарные составляющие, типа резисторов ниже, очень просто паяются:
Но есть, естественно, предел.
Вот это добро уже за пределами моих возможностей.
- Отсос. Изобретателю этого устройства стоит поставить монумент. Налепили много припоя либо запаяли не туда? Сам припой, как досадно бы это не звучало, назад на паяльничек не запрыгнет. А вот отсосом убирается тривиально. Одной рукою разогреваете паяльничком место «отпайки». 2-ой держите вблизи взведенный отсос. Как «оттает», нажимаете на кнопку, и припой красивым образом спрыгивает в отсос.
cr2032, крона, пальчиковая, к литиевому 18650
Автор Акум Эксперт На чтение 9 мин Просмотров 1.6к. Опубликовано Обновлено
Часто при конструировании электронных устройств возникает необходимость в сборке батареи из нескольких гальванических элементов или аккумуляторов. Обычно соединения делают при помощи специальных кассет – холдеров – или сварки. Но мало у кого есть аппарат для точечной сварки, а кассету на нужное число ячеек еще надо найти.
В этой статье мы прибегнем к помощи обычного паяльника и выясним, как припаять провод к батарейке или аккумулятору.
Содержание
- Какой флюс и припой понадобятся
- Спирто-канифольный
- Кислотный
- Другие варианты
- Как припаять провод к батарейке
- Пальчиковая
- «Крона»
- CR2032
- 3R12
- Как паять провода к литиевому аккумулятору и не испортить его
- В каких случаях лучше использовать холдеры для батареек и АКБ
Какой флюс и припой понадобятся
Для пайки батареек и аккумуляторов мастера рекомендуют спирто-канифольный флюс. Он нейтральный и не разрушит соединение, даже если мы его плохо смоем или не будем смывать вообще. Но тот, кто занимается пайкой, знает, что далеко не все сплавы поддаются этой операции при помощи обычной канифоли. Сколько их ни чистишь, облудить контакт не удается.
В этом случае придется воспользоваться кислотным флюсом. И тот, и другой есть в продаже. Самый распространенный спирто-канифольный – СКФ (спирто-канифольный флюс).
Кислотный обычно называется паяльной кислотой. Есть и другие названия – ФЦА, ФИМ, ФЭП и даже ЗИЛ (в зависимости от состава и фантазии производителя).
Если мы пользовались кислотным флюсом, то после работы место пайки нужно тщательно промыть ацетоном. В противном случае контакт будет разрушен уже через месяц-другой.
Теперь о припоях. Нам понадобится легкоплавкий свинцово-оловянный припой с хорошей теплопроводностью. Идеально – ПОСК 50-18 (температура плавления 145 °С). Но подойдут и другие, к примеру, ПОС 61, ПОС 61М, ПОС 90, ПОС 60 и подобные с температурой плавления 183-190 °С, что тоже неплохо.
Этот припой имеет температуру плавления 190 °СЕсли мы собираемся пользоваться флюсом, то не стоит брать трубчатый припой с канифолью внутри. Это бесполезная трата денег, да и пайка будет выглядеть «грязной» из-за обилия канифоли. Важно: не используем сплавы на основе висмута. У них температура плавления ниже, но такие припои очень хрупкие, и соединение со временем развалится.
Прежде чем начать разговор о пайке, выясним, как сделать вышеназванные флюсы своими руками – их не везде можно увидеть на полках магазинов.
Спирто-канифольный
Для его приготовления понадобятся:
- обычная сосновая канифоль;
- этиловый спирт – медицинский или технический.
Необходимо хорошо измельчить канифоль – чем лучше, тем быстрее она растворится в спирте. Сделать это можно любым удобным способом – прокатать бутылкой, завернув предварительно в целлофан, раздробить молотком или растереть, поместив кусочек между двумя ложками. Одна будет использоваться в качестве ступы, другая – как пестик.
Чем мельче «помол», тем быстрее канифоль растворитсяЗасыпаем порошок канифоли в любую тару с плотно пригнанной крышкой. В ее качестве удобно использовать пузырек из-под лака для ногтей, отмытый ацетоном. В нем даже есть готовая кисточка, которой можно наносить флюс на место пайки. Заливаем все спиртом в соотношении примерно 2:3. Завинчиваем крышку и взбалтываем пузырек до полного растворения канифоли.
Флюс готов. Сразу после использования не забываем плотно закрутить крышку – спирт легко испаряется, придется регулярно доливать.
Мнение эксперта
Алексей Бартош
Специалист по ремонту, обслуживанию электрооборудования и промышленной электроники.
Задать вопрос
Вместо спирта не стоит использовать водку или одеколоны. В составе водки немало воды, а в одеколонах еще и масла. Ни в том, ни в другом канифоль не растворяется. Флюс получится некачественный. Пойдет изопропиловый спирт, но он токсичен.
Кислотный
Для приготовления такого флюса придется поискать соляную кислоту и цинк. Разводим соляную кислоту в воде в соотношении 1:1, всыпаем в раствор цинк, ждем завершения реакции – образования хлорида цинка. Это и будет наша паяльная кислота. Готовить смесь нужно на открытом воздухе, поскольку при образовании хлорида цинка происходит бурное газовыделение. На 10 мл раствора соляной кислоты необходимо 4 г цинка.
Цинк можно добыть из отработавших свой срок батареекДругие варианты
В качестве активного флюса можно использовать ортофосфорную кислоту или таблетку ацетилсалициловой кислоты, в народе именуемой аспирином.
Если таблеткой паять неудобно, то ее можно растворить в триэтаноламине, добавив немного вазелина.
Полезно! Вместо ацетилсалициловой кислоты можно использовать обычную лимонную.
Как припаять провод к батарейке
Флюс готов, припой куплен. Еще нам понадобится острый нож, паяльник мощностью 25-40 Вт. Если используем кислотный флюс, то ацетон для промывки. Теперь займемся пайкой батареек, для удобства разделив их на типы и размеры.
Пальчиковая
Это наиболее популярные элементы, имеющие типоразмер «АА». Для начала готовим отрезки провода необходимой длины. Берем многопроволочный медный. Зачищаем концы отрезков и облуживаем их, используя канифоль или спирто-канифольный флюс. В подробности этой операции вникать не будем. Если вы взялись за дело, то пальник в руках держать умеете.
Облуживание проводаТеперь батарейка. Если нет третьей руки, зажимаем ее в бельевую прищепку, как на фото выше.
С помощью ножа зачищаем контакты до блеска. Наносим на зачищенное место флюс или, как на фото, несколько крупинок лимонной кислоты. Хорошо прогретым паяльником облуживаем, стараясь сделать это быстро (2-4 секунды), чтобы не перегреть элемент.
Облуживание контактов батарейки
Во избежание перегрева мы рекомендуем использовать мощный паяльник – минимум 25, а лучше 40 Вт. Большим жалом прогреть место будущей паки можно очень быстро, маленькое сразу остынет.
Припаиваем провода. Еще каплю флюса, провод и короткий прогрев. Здесь желательно немного попрактиковаться на отработавшей свое батарейке. Не догрели – холодная пайка просто отвалится. Перегрели – вывели из строя элемент.
Пайка проводов
Если использовался кислотный флюс, осталось промыть место пайки. Автор фото делает это при помощи ватного тампона и жидкости для снятия лака с ногтей. Лучше воспользоваться кисточкой, не жалея растворителя.
Тампоном хорошо отмыть кислоту не удастся.
Промываем места пайки, и работа окончена
Мнение эксперта
Алексей Бартош
Специалист по ремонту, обслуживанию электрооборудования и промышленной электроники.
Задать вопрос
Все вышеописанное относится и к остальным цилиндрическим гальваническим элементам – «ААА», «АААА», «А», «В», «С» и им подобным. Для элементов большого типоразмера лучше использовать паяльник 40, а то и 60 Вт.
«Крона»
С этой батареей все немного проще – она не так боится перегрева, как цилиндрический элемент. В остальном алгоритм пайки тот же. Нарезаем и залуживаем провода. Зачищаем контакты батареи по бокам с разных сторон – так меньше вероятность устроить замыкание. Лудим, паяем, промываем, если флюс кислотный.
Контакты лучше зачищать в местах, указанных стрелкойК «Кроне» несложно сделать разъем. Берем отработавшую свое такую же батарейку, разбираем, снимаем колодку, подпаиваем к ней провода, соблюдая полярность (она получится зеркальной), и разъем готов.
CR2032
С этим литиевым элементом надо быть осторожнее. Он очень тонкий и его легко перегреть. Результат – разгерметизация, а то и взрыв. Для облуживания лучше использовать паяльник 25 Вт и применять паяльную кислоту. Капаем кислотой, лудим как можно быстрее.
Облуживание батарейкиТак же быстро паяем заранее облуженный провод.
Пайка провода
Промываем ацетоном. Поскольку вся батарейка типоразмера CR2032 – сплошной контакт, лучше заизолировать ее термоусадкой подходящего диаметра.
Надеваем термоусадочную трубку
Точно так же можно припаять провода и к другим «монеткам». К примеру, к CR2025. Главное – не перегреть, поэтому лучше использовать кислотный флюс. С ним проще лудить, а промыть – не проблема.
3R12
Эту батарею с напряжением 4.5 В нередко называют «плоской». В советские времена она маркировалась как 3336Л, а еще раньше – КБС-Л-0,5. Здесь проблем нет – контакты батареи длинные, лудятся отлично даже спирто-канифольным флюсом без зачистки.
Перегреть ее тоже проблемно, если не припаивать провода у самого основания контактов.
Как паять провода к литиевому аккумулятору и не испортить его
Наверняка вы слышали, что литиевые аккумуляторы могут загореться и даже взорваться. Причины – повреждение корпуса, внутреннее замыкание, перезарядка и перегрев. Нам нужно бояться именно последнего. Даже если литиевый аккумулятор и не взорвется от перегрева, он существенно потеряет в электрической емкости. Поэтому используем мощный паяльник (40 или даже 60 Вт) и максимально сокращаем время облуживания и пайки.
Аккумуляторы некоторых производителей невозможно облудить спирто-канифольным флюсом даже после тщательной зачистки. Поэтому тут лучше не экспериментировать, лишний раз грея элемент, а сразу брать паяльную кислоту.
В остальном все по-прежнему. Зачищаем, смазываем паяльной кислотой, быстро (2-3 секунды) лудим хорошо прогретым паяльником.
Припаиваем провода в соответствии со схемой и соблюдая полярность.
Последнее очень важно, поскольку при неправильном подключении и коротком замыкании литиевые аккумуляторы сразу же перегреваются и взрываются.
В каких случаях лучше использовать холдеры для батареек и АКБ
Все, о чем вы прочитали выше, – не совсем корректная операция. Точнее, совсем некорректная. Ни гальванические элементы, ни аккумуляторы, за исключением моделей с контактными лепестками, не предназначены для пайки. Поэтому везде, где это возможно, стоит использовать специальные кассеты (на гондурасском холдеры) или колодки. Кроме того, гальванические элементы (одноразовые батарейки) придется регулярно менять, а это значит, снова выпаивать, лудить и припаивать.
Варианты кассет для батареек и аккумуляторов
Единственное, пайка оправдывается, если места впритык, кассета не той формы или не лезет в батарейный отсек. Или этой кассеты вообще нет, а искать лениво либо некогда. Еще вариант – замена отработавших свое аккумуляторов, имеющих лепестки для пайки, на аналогичные, но без лепестков.
Наглядный пример – батарея для ноутбука, гироскутера или электроинструмента.
Вот и все о том, как припаять провода к батарейке или аккумулятору безопасно и для элементов питания, и для своего здоровья. Будем надеяться, информация кому-нибудь пригодится. Но имейте в виду, что все эти операции вы осуществляете на свой страх и риск.
Сейчас читают:
HGMZZQ 60/40 Оловянно-свинцовый припой с канифолью для электрической пайки 0,023 дюйма — 0,22 фунта (0,6 мм — 100 г) —
4,7 из 5 звезд 2742 оценки
| Было: | 12,39$ 12,39$ Цена была определена с использованием 90-дневной средней цены, уплачиваемой покупателями за продукт на Amazon. Мы исключаем цены, уплачиваемые клиентами за продукт в течение ограниченного периода времени. Подробнее |
| Цена: | 11,39 $ 11,39 $ |
| Вы экономите: | 1,00 $ 1,00 $ (8%) |
Отображен краткий контент.
Нажмите дважды, чтобы прочитать полный контент.
Отображается полный контент, дважды нажмите, чтобы прочитать краткий контент.
0,6 мм-100 г
0,6 мм-1 фунт
0,6 мм-50 г
0,8 мм-1 фунт
0,8 мм-50 г
0,8 мм-100 г
1,0 мм-1 фунт
1,0 мм-50 г
Обновлены другие параметры на основе этого выбора
Посмотреть все 8 вариантов
- Убедитесь, что это подходит, введя номер модели.
- 1. Оловянно-свинцовый припой: Высококачественный припой с сердечником из канифоли
- 2. Sn/pb: 60%/40%; Поток: 2,2%; диаметр 0,6 мм/0,023 дюйма
- 3. Нижняя точка плавления: 361F/183C. легко паяется, течет плавно, пайка быстрая и сильная точка пайки.
- 4. Довольно хороший поток, плавится равномерно и чисто, меньше дыма, паяные соединения надежны и красивы
- 5. Область применения: бытовая техника, стереосистемы, наушники, игрушки, обслуживание печатных плат и т. д.
Подходит для вашего .
Подробнее о продукте
Адгезия
5.0 5.0
Простота в использовании
4,8 4,8
Стоимость денег
4,7 4,7
4,4 4,4
См. Все обзоры
Строительница.
Резак и многофункциональный ручной инструмент, профессиональный дизайн ручки и изысканное мастерство.(10881)
7,99 $
Примечание. Изделия с электрическими вилками предназначены для использования в США. Розетки и напряжение различаются в зависимости от страны, и для этого продукта может потребоваться адаптер или преобразователь для использования в вашем регионе. Пожалуйста, проверьте совместимость перед покупкой.
многожильный
Отмеченная наградами проволока для роботизированной пайки, ремонта и ручной пайки
Флюсы в порошковой проволоке для припоя HARIMA подходят для самых разных сплавов, сердечников и диаметров. Порошковая проволока MULTiCORE подходит как для традиционного производства оловянно-свинцового сплава, так и для современных бессвинцовых процессов, включая роботизированную пайку точка-точка. Порошковая проволока MULTiCORE обеспечивает равномерное распределение флюса по всей проволоке и доступна в исполнении, не содержащем свинца, что обеспечивает высокую надежность 9Сплав 0iSC, SnPb и формулы, не содержащие галогенов.
Для сборщиков, предпочитающих вариант без сердечника для селективной пайки, MULTiCORE предлагает изделия из сплошной проволоки как без свинца, так и в варианте с оловом и свинцом.
Проволока для припоя находит широкое применение в самых разных отраслях: от бытовой электроники до промышленного соединения металлических подложек. Для обеспечения гибкости во всех областях применения наши проволочные припои на основе свинца и без свинца имеют следующие характеристики:
- Широкий диапазон температур плавления
- Прочное механическое соединение
- Диапазон диаметров
- Составы с низким содержанием оксидов
- Составы как для ручных, так и для автоматизированных процессов
Производители, полагающиеся на высококачественную припойную проволоку и флюсы, могут доверять ассортименту продукции HARIMA для решения задач, с которыми они сталкиваются как в существующих, так и в новых разрабатываемых процессах.
Например, при разработке современной автомобильной электроники, где прочное механическое соединение уравновешивается надежным электронным соединением, или при повышении экологической безопасности на автоматизированных производственных линиях бытовой электроники, HARIMA может помочь вам разработать более эффективные и экономичные системы.
…
Скачать TDS
…
Скачать TDS
…
Скачать TDS
…
Скачать TDS
Просмотреть все
Решения для припоя HARIMA
Доступны в широком ассортименте составов, выбор правильного типа припоя для вашего применения имеет первостепенное значение для успешной сборки и эффективного производства.
Традиционная проволока для пайки обычно состоит из оловянно-свинцовых сплавов.
Однако HARIMA также предлагает проволоку для бессвинцового припоя, в том числе из сплава SAC и сплава 90iSC. Они обычно используются в областях, где требуется устойчивость и соответствие требованиям REACH и RoHS. Хотя они часто имеют более высокую температуру плавления, добавление никеля в некоторые составы помогает смягчить это ограничение.
Порошковая проволока
Технология HARIMA с несколькими флюсовыми сердечниками в наших вариантах порошковой проволоки равномерно распределяет флюс по всей проволоке припоя, обеспечивая быстрое смачивание и высокую надежность паяного соединения. Порошковая проволока, используемая во всех типах электронных сборок, состоит из полой проволоки для припоя, заполненной флюсовым сердечником, что способствует эффективному процессу пайки. Порошковые проволоки MULTiCORE идеально подходят для роботизированной пайки, ремонта или повторной сборки устройств. Порошковая проволока MULTiCORE от HARIMA предлагает ряд различных продуктов, подходящих для индивидуальных потребностей.
Обычно проволока для припоя с флюсом имеет либо кислотную, либо смоляную сердцевину и может сочетаться со свинцовой или бессвинцовой проволокой. HARIMA также предлагает безгалогенные составы в качестве флюса внутри проволоки.
Проволока для твердого припоя
Используется как в качестве механического соединения в сантехнической промышленности, так и на печатных платах в электронной промышленности, наряду с широким спектром других применений. автоматизированные процессы. Как и проволока для припоя с флюсовым сердечником, проволока для твердого припоя может быть найдена как с проволокой из сплава на основе свинца, так и с проволокой из бессвинцового сплава.
Тонкая проволока для пайки
Тонкая проволока для пайки чаще всего используется в электронных сборках, где требуется точная пайка. Небольшой диаметр этих проводов обеспечивает точную подачу в труднодоступные места, где требуется паяное соединение. Они могут также включать или не включать встроенный флюсовый сердечник, и они доступны как на основе свинца, так и без свинца.
Области применения припоя
Области применения различных типов припоя многочисленны. Здесь мы рассмотрим основные способы использования припоя:
Ручная пайка
Ручная пайка используется там, где требуется ручная пайка компонентов и узлов. Ручная пайка чаще всего используется в тех случаях, когда требуется точность при небольших тиражах, при ремонте и доработке изделий. Обеспечение правильного типа припоя для этой техники имеет решающее значение для успеха любого устройства или компонента.
Пайка аккумуляторов
С появлением электромобилей пайка аккумуляторов стала как никогда важной. Обеспечение правильного типа припоя и флюса, используемых для вашего приложения, важно для обеспечения надежного соединения и механической прочности в широком диапазоне отраслей промышленности. ХАРИМА предлагает 9Сплав 0ISC в порошковой и сплошной проволоке для достижения высочайшей надежности паяного соединения.
Роботизированная пайка
Автоматизированные процессы с использованием лазерной пайки становятся все более популярными, поскольку производители расширяют масштабы и повышают эффективность производственных линий.
Роботизированная пайка обеспечивает точность на платах с мелким шагом и высокой плотностью, позволяя бесконтактно работать с печатной платой.
Промышленное применение
Несмотря на то, что методы пайки используются во многих отраслях промышленности, сегодня автомобильная промышленность и производство бытовой электроники сильно зависят от высококачественных припоев.
Автомобильная промышленность
Припои, используемые в автомобильной промышленности для электронных блоков управления и жгутов, должны выполнять широкий спектр задач. Надежное электрическое соединение, высокая механическая прочность и коррозионная стойкость также имеют решающее значение для надежности и эффективности любого транспортного средства и связанных с ним компонентов. HARIMA предлагает сплав 90ISC в порошковой и сплошной проволоке для достижения высочайшей надежности паяного соединения.
Электроника
Отрасль бытовой электроники предъявляет высокие требования ко всем типам припоя.
