Работа фрезером видео: Работа фрезером для начинающих, фрезер обучение, обучение на фрезеровщика, работа с фрезером по дереву

Работа фрезером для начинающих, фрезер обучение, обучение на фрезеровщика, работа с фрезером по дереву

Можно ли изготавливать столярные изделия профессионально, не имея своего столярного цеха и без доступа к фрезерным станкам? Да, это возможно. Наш  курс по работе с фрезером позволит Вам приобрести профессиональные навыки работы с базовым столярным оборудованием.

Вы создадите по-настоящему сложные изделия.

В ЧЕМ УНИКАЛЬНОСТЬ КУРСА

Профессиональный

курс

Единственный полный, интенсивный столярный курс в Москве по работе с фрезером и другими станками

Применимо

дома!

Ручной компактный фрезер – инструмент огромных возможностей. Идеален для домашней мастерской, в отсутствие столярного цеха

3 предмета

за 40ч.!

Своим руками создадите декоративный шкафчик с фасадами, табурет, консольную полку.

Огромный

опыт

Мы ведём данный курс с 2015 года, обучение прошили несколько сотен учеников!

Профессиональный

курс

Единственный полный, интенсивный столярный курс в Москве по работе с фрезером и другими станками

Применимо

дома!

Ручной компактный фрезер – инструмент огромных возможностей. Идеален для домашней мастерской, в отсутствие столярного цеха

3 предмета

за 40ч.!

Своим руками создадите декоративный шкафчик с фасадами, табурет, консольную полку.

Огромный

опыт

Мы ведём данный курс с 2015 года, обучение прошили несколько сотен учеников!

ГРАФИК И ЦЕНЫ

График	Кол-во часов	Стоимость
Москва (м. Преображенская пл.)
интенсив (четыре выходных дня)	54 ак. часа	28000 р
свободный график (1,5 месяца)		32000 р

Записаться на курс

ЧТО ВАС ЖДЕТ НА КУРСЕ

Ручной фрезер и фрезерный стол – уникальный инструмент, который станет вам помощником буквально во всем от врезки замков и петель до изготовления сложных столярных изделий с качественной и точной отделкой.  Кроме того, на курсе Вам придется познакомиться с такими станками как рейсмус, распиловочный станок, ленточная пила.

Вот, что вы научитесь создавать на курсе:

Красивые мебельные фасады

Одинаковые изделия по заданному шаблону. Домашний фрезерный стол

Комбинированные карнизы и рамки

Красивые мебельные фасады

Одинаковые изделия по заданному шаблону. Домашний фрезерный стол

Комбинированные карнизы и рамки

Столярные соединения

Полочки с консолью(без резьбы)

Канелюры

Столярные соединения

Полочки с консолью(без резьбы)

Канелюры

Записаться на курс

КРАТКАЯ ПРОГРАММА КУРСА

Вводная часть

Общие положение и ТБ ● Что такое фрезерная машина ● Виды фрез ● Виды операций

Работа фрезером в руках

Концевая фреза ● Фреза с подшипником ● Обгоночная фреза

Работа на фрезерном столе

Фрезерный стол своими руками(теория) ● Приемы выполнения операций ● Работы с пазовой фрезой ● Изготовление круглых деталей

Работа с помощью кондуктора

Долбление гнезд ● Выборка углублений ● Методы декорирования

Продвинутая техника

Изготовление мебельных фасадов

Результат обучения — готовые столярные изделия

Обычно это: шкафчик с пилястрами, филенчатый фасад, классический табурет, консольная полочка) с применением максимального числа техник работы с ручным фрезером.

Подробная программа курса

ПРОДВИНУТЫЙ КУРС В ПРОЦЕССЕ

Записаться на курс

РАБОТЫ НАШИХ УЧЕНИКОВ

Записаться на курс

ОТЗЫВЫ УЧЕНИКОВ

 

Смотреть все отзывы с курса Фрезер на нашем канале YouTube

УСЛОВИЯ УЧАСТИЯ НА КУРСЕ

Выходные

• Материал включен
  
• Москва  4 дня по расписанию Сб и Вс с 9.30 до 19.30 2 уикенда = 40 часов
  

Будни

• Материал включен
  
• Возможность пропусков: да, по согласованию с преподавателем
• Формат: личный график по будням = 54 ак.часа
• Период обучения: до 1,5 месяцев со дня первого занятия. По истечению этого срока курс автоматически считается завершенным
• Время обучения: В будни по свободному графику в период:
• Москва вт,ср,чт с 12.00 до 20.30
  

Регистрируйтесь заранее! Зачастую мест нет за 2-3 недели до начала обучения на фрезеровщика.

Участник курса обязан:

• Безусловно соблюдать технику безопасности (в курс включен подробный инструктаж по ТБ и подпись соответствующих документов)
• Выполнять указания преподавателей
• Бережно относиться к инструменту (сломал – принеси новый!)

• Забрать свои изделия (материалы, вещи и проч. ) в день завершения курса

  (в крайних случаях участник может забрать изготовленные изделия не позднее, чем через 7 дней после завершения курса по согласованию с Мастером, указав ФИО, телефон и дату курса). Далее изделия отправляются в утиль, либо участник оплачивает абонемент на коворкинг)

ВИДЕО ПО РУЧНОМУ ФРЕЗЕРУ

«Соединение шип паз с помощью фрезера и циркулярной пилы»

ДРУГИЕ КУРСЫ НАШЕЙ ШКОЛЫ

Курс по слэбам

и эпоксидной смоле 

Как работать со слэбами, как работать с благородными породами дерева, как работать с эпоксидной смолой.

Ремонт и реставрация 

Как «оживить» старую мебель, как исправить сколы, царапины, потертости.

Курс по слэбам

и эпоксидной смоле 

Как работать со слэбами, как работать с благородными породами дерева, как работать с эпоксидной смолой.

Ремонт и реставрация 

Как «оживить» старую мебель, как исправить сколы, царапины, потертости.

Основные правила работы фрезером по дереву для начинающих мастеров

Папа мастер! > Виды работ > Основные правила работы фрезером по дереву для начинающих мастеров

Начинающие мастера, которые только начали приобщаться к столь интересному и нелегкому делу как изготовление мебели и других изделий из дерева, часто теряются и не могут понять какой инструмент им необходим в том или ином случае. Да и разобраться с правилами их эксплуатации совершенно самостоятельно очень проблематично. Предлагаем прочитать краткую инструкцию об одном из самых незаменимых инструментов в столярном деле.

Основные виды насадок используемых при работе фрезером по дереву и их назначение

Существует только два основных вида фрез, разделение которых идет по месту их использования:

• Кромочные.
• Пазовые.

Каждый из этих видов имеет широкий ассортимент подвидов используемых для разных целей. Основное различие между основными видами в том, что первый имеет направляющий подшипник, который упирается в край детали и не дает соскочить лезвиям насадки дальше необходимого. Во втором виде этот элемент отсутствует, поэтому его можно использовать на любом участке изделия.

основные виды фрез для ручного фрезера

виды фрез для ручного фрезера часть 3

 

Существуют такие кромочные насадки:

1. Профильные.

Не используются в целях создания элементов отвечающих за целостность или крепость конструкции. Их назначение – создание сугубо декоративных элементов, украшение кромок изделия.

2. Конусные.

Наиболее часто применяются с целью сглаживания острых краев. Они срезают прямоугольный край под углом в 45 градусов.

3. Калевочные.

Также как и предыдущий вариант используются для сглаживания углов. Срезают край и превращают его в профиль в четверть окружности. Радиус насадки может колебаться от 3 мм до 1,6 см.

4. Дисковые.

Применяется, когда необходимо вырезать прямой углубленный паз с одинаковой по всей длине широтой.

5. Фальцевые.

Необходимы в случаях создания прямоугольной кромки по краю изделия.

6. Галтельные.

Несут в себе строго декоративное назначение, создают округлые углубления по краю.

виды фрез для ручного фрезера часть 2

работа фрезером по дереву

ручной фрезер с набором фрез

 

К пазовым причислены следующие фрезы:

1. Прямоугольные.

В большинстве видео о работе ручным фрезером показывается использование именно этих насадок. При помощи них создаются ровные прямоугольные каналы в изделии. Используется для создания соединительных пазов.

2. Галтельные.

Вырезают ровные каналы с округлым дном. По большому счету используются только в декоративных целях.

3. Треугольная (V-образная).

Во время работы фрезером по дереву с такой насадкой вырезаются ровные каналы по форме напоминающие треугольник, вершина которого направлена вглубь изделия. Лучше подходит для вырезки пазовых соединений на тонких заготовках.

4. «Ласточкин хвост»

Ими вырезаются каналы, дно которых шире чем их верхняя часть. С их помощью делаются очень крепкие пазовые соединения.

Обучающее видео о работе ручным фрезером, которое поможет избежать ошибок

После просмотра видео о работе ручным фрезером легко можно будет разобраться, как правильно настраивается инструмент, как регулировать глубину посадки и место расположения его фрезы. Помимо этого вы освоите правила техники безопасности, которые обязательно должны быть соблюдены во время работы. А сейчас рассмотрим другие важные нюансы.

Направление движения инструмента

Во время работы фрезером по дереву многие мастера не советуют использовать этот метод, так как велик риск соскока инструмента с обрабатываемой детали. Но он является самым оптимальным вариантом, который поможет избежать отщепления волокон, а также прессования края изделия, который не нуждается в обработке. Насадка вращается по часовой стрелке, значит, инструмент должен идти против часовой стрелки. Двигаясь по направлению движения лезвий велик риск возникновения вышеупомянутых проблем.

Скорость вращения насадки

Данный инструмент работает на достаточно больших оборотах. Но в зависимости от того какая древесина обрабатывается и от того какой размер насадки используется, будет выбираться скорость вращения. Чем мягче порода дерева, тем больше скорость выбирается. Чем больше размер насадки, тем меньше будет скорость. Точные показатели обычно приводятся в инструкции.

Работать с этим инструментом не так уж и сложно, а взамен вы получите широчайшие возможности. Им успешно можно заменить даже специальное профессиональное оборудование, которое используется на больших фабриках.

Похожие записи

Имитация кирпича своими руками из штукатурки — особый вид бюджетного декорирования стен

Проблема декорирования стен – один из ключевых запросов ремонта: капитального…

Венецианская штукатурка своими руками из обычной шпаклевки: мастер-класс

Каждый, кто сталкивался с ремонтом, знает, что стоимость стройматериалов и…

Маяки на трещины стен: виды приспособлений и способы их использования

Появившиеся на стенах здания трещины не только портят эстетику постройки, но и…

Как выполнить отделку подвала в частном доме

Прежде всего, подвал — это свободное пространство, которое можно задействовать с…

Интересное на сайте

• Технология кладки стен из газобетонных блоков

  По эксплуатационным характеристикам газоблоки в разы лучше кирпича. Процесс их кладки настолько прост, что с ним справится даже полностью далёкий от стройки человек. Не являются …далее… »

• Преображение за неделю или можно ли использовать гипсокартон в ванной

  Несмотря на заявления производителей гипсокартонных листов о прекрасных влагостойких свойствах, большинство всё же не решается использовать их в местах повышенного риска, то бишь в кухне …далее… »

• Преимущества домов из СИП-панелей

  Дома, построенный по канадской технологии, удобны для проживания зимой и летом. Они теплые, практичные и подходят даже для сурового климата. Это обусловлено особенностями технологии. При …далее… »

• Альтернатива блокам питания для шуруповерта 12в и 18в. Замена своими руками

  Шуроповерт считается незаменимым аппаратом для специалистов, работающих им постоянно и для любителя, выполняющего отдельные виды работ. Этот инструмент стал лучшей альтернативой для отвертки, которая очень …далее… »

• Станок для блоков своими руками – простое оборудование для изготовления керамоблоков, шлакоблоков, арболитовых, газосиликатных и других строительных блоков

  В наше стремительное время на рынке стройматериалов появляется все новая продукция, преуспевающая по многим показателям своих предшественников.

  Интересным фактом является то, что некоторые стройматериалы можно …далее… »

Как пользоваться плазменным резаком | Руководство по плазменной резке

Однажды использовав плазменный резак, вы уже никогда не захотите вернуться к газокислородной резке, шлифовальным дискам или чему-то подобному. Плазменные резаки — это замечательный инструмент, который можно использовать в любой среде металлообработки, они просты в использовании и дешевле в эксплуатации, чем газокислородная резка.

 

Что такое плазменная резка?

Плазменная резка — это быстрый и простой способ резки любого металла, проводящего электричество. Управлять ручным плазменным резаком на самом деле очень просто.

 

Как работает плазменный резак?

Плазменные резаки используют постоянное напряжение для нагрева сжатого воздуха до очень высокой температуры, при которой он ионизирует атомы и создает «плазменную дугу». Он протекает через узкое отверстие режущего наконечника (обычно 0,9–1,5 мм) при температуре около 25 000–30 000 градусов по Фаренгейту.

 

Небольшая струя плазмы проталкивает металл, плавит его и отталкивает расплавленный металл. Он очень сфокусирован по сравнению с кислородной резкой и сравнительными результатами.

 

Какие металлы режет плазменный резак?

Плазменные резаки режут любой проводящий электричество металл, такой как сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь, латунь и другие проводящие металлы.

 

6 простых шагов для настройки плазменного резака:

Шаг 1) Подключите плазменный резак к подходящему воздушному компрессору.

Шаг 2) Подключите плазменный резак к источнику питания 240 В или 415 В (в зависимости от приобретаемой машины).

Шаг 3) Подсоедините заземляющий провод к заготовке.

Шаг 4) Подсоедините горелку плазменной резки к машине плазменной резки.

Шаг 5) Выберите силу тока при резке (больше ампер для более толстых материалов).

Шаг 6) Нажмите переключатель на рукоятке резака и перемещайте факел по заготовке, пока плазменная дуга режет металл.

 

Можно начать с края работы или проколоть отверстие в середине металла. Вырежьте идеальные круги с помощью набора для резки кругов и создайте уникальные формы, используя шаблон.

 

Поскольку нет необходимости таскать с собой тяжелые газовые баллоны, плазменные резаки довольно портативны, а минимальная зона теплового воздействия и небольшая ширина реза по сравнению с кислородно-топливной резкой являются большим преимуществом.

 

Какой станок плазменной резки вам нужен?

Во-первых, вы должны найти ответы на следующие вопросы:

 

– Какое входное напряжение у вас есть в вашей мастерской, 240В или 415В?

– Какова максимальная толщина металла, который вы хотите разрезать?

– У вас есть запас сжатого воздуха? (Вам понадобится воздушный компрессор для подачи сжатого воздуха в плазменный резак.)

 

Во-вторых, посмотрите, какой из плазменных резаков R-Tech подходит для ваших нужд:

 

Наш R-Tech P30C Для плазменной резки требуется источник питания 240 В 13 А, поэтому он очень портативный и подходит для домашнего использования и легкой промышленности. Он имеет автоматический запуск резки с помощью ВЧ-контакта. Он обеспечивает чистый пропил 8 мм и отрезной пропил 12 мм на низкоуглеродистой стали.

 

Для работы нашего плазменного резака R-Tech P50HF требуется источник питания 240 В, 32 А, который обычно используется в большинстве мастерских. Он имеет автоматический запуск резки с помощью ВЧ вспомогательной дуги с автоматическим перезапуском и обеспечивает чистый 18-мм рез и 24-мм отрывной рез на низкоуглеродистой стали.

 

Для нашего плазменного резака R-Tech I-Cut100 требуется трехфазное питание 415 В, 22 А, которое можно найти в промышленных мастерских. Он имеет автоматический запуск резки с помощью вспомогательной дуги HF с автоматическим перезапуском и имеет массивный чистый рез 32 мм и отрывной рез 40 мм.

P30C 30A 240 В плазменной резак P50HF 50A 240 В плазменный резак I-CUT100 100A 415V Фунт плазменного плазма

Каковы два разницы в дуге плазмы?

1. ВЧ контактный пуск

 

ВЧ контактный пуск использует высокую частоту, генерируемую внутри машины, для преодоления зазора между режущим наконечником резака и заготовкой. машина автоматически начнет резку.

 

2. Запуск вспомогательной дуги ВЧ (с автоматическим перезапуском)

 

Запуск вспомогательной дуги ВЧ снова использует высокочастотное излучение, генерируемое внутри машины, и при нажатии триггера пламя вспомогательной дуги выходит из режущий наконечник длиной около 1 дюйма. Когда эта вспомогательная дуга коснется заготовки, станок обнаружит это и включит основную силу тока резки. Преимущество этого заключается в возможности запуска на сильно окрашенных или ржавых поверхностях и т. д.

 

Он также имеет функцию повторного запуска вспомогательной дуги, которая идеально подходит для резки сетки и металла с зазорами и т. д. Когда вы дойдете до конца металла, машина обнаружит это и повторно запустит вспомогательную дугу, поэтому, когда вы перемещаете резак в следующий кусок металла, он почувствует это и перезапустит основную мощность резки. Это избавляет вас от необходимости отпускать курок и повторно нажимать его, чтобы снова запустить дугу.

 

В чем разница между чистым разрезом и разделительным разрезом?

Чистый рез

 

Чистый рез — это когда машина прорезает материал насквозь, а отрезанные части отпадают друг от друга, оставляя только минимальный окалина на нижнем крае, который можно легко удалить с помощью плоскогубцы и т. д.

 

Метки резки начинаются прямо, а затем имеют небольшой наклон к нижней части разреза. Металл не должен требовать дополнительной обработки перед сваркой и т. д.

 

Отрезной рез

 

Отрезной разрез – это когда пользователь использует машину, близкую к максимальной толщине резки. Скорость резки будет намного ниже по сравнению с чистым резом, и металл потребует некоторой очистки по направлению к нижнему краю.

 

Скорость плазменной резки, сила тока и размер режущего наконечника.

Скорость резки при плазменной резке определяется используемой силой тока и размером разрезаемого материала.

 

Если вы режете 4 мм с помощью станка на 30 А, вы можете либо установить силу тока на 20 А и иметь среднюю скорость перемещения, либо вы можете настроить станок на максимальную силу тока 30 А (что позволит отрезать 8 мм начисто) и наслаждаться более быстрым перемещением. скорости, однако таким образом вы можете получить немного больше окалины в нижней части разреза.

 
Что произойдет, если резать слишком медленно?

 

Если вы будете резать слишком медленно, вы можете столкнуться с тем, что дуга гаснет при использовании высокочастотного аппарата с контактным пуском, а при использовании аппарата с вспомогательной дугой дуга может начать разбрызгиваться (переходя между вспомогательной дугой и основной мощностью резки). Вы также будете получать тепло в процессе работы и будете получать больше окалины в нижней части разреза, поэтому увеличьте скорость перемещения или уменьшите силу тока при резке.

 

Что произойдет, если резать слишком быстро?

 

Если вы режете слишком быстро, вы столкнетесь с двумя проблемами:

 

1. Плохое качество резки. Поскольку вы не прорезали весь материал, он не оторвется друг от друга в конце разреза, и перед использованием его потребуется тщательно очистить.
2. Возврат шлака. Поскольку вы не прорезали полностью и не переместили горелку, окалина (разрезанный металл) не сможет выдуть дно, поэтому оно будет дуть под острым углом внизу, и если вы двигаетесь слишком быстро , он будет дуть обратно к оператору.

Как определить, правильно ли вы режете.

 

Начав с края заготовки, убедитесь, что металл прорезан и окалина выходит под углом не более 10-20 градусов. Затем начните перемещать горелку по заготовке, следя за тем, чтобы угол окалины не увеличивался.

 

Если угол начинает увеличиваться почти до 45 градусов, уменьшите скорость резки. Если вам трудно получить хороший чистый срез и небольшой угол окалины, выходящей из нижней части реза, попробуйте увеличить силу тока резания.

 

Как выполнять прожиг плазменным резаком (не начиная рез с края металла)

При прожиге металла в начале окалина выдувается обратно, поэтому нормальная практика держать горелку под углом 45 градусов во время работы, чтобы окалина сдувалась от оператора.

 

После начала резки медленно переместите резак под углом 90 градусов, чтобы рез прошел через весь материал. Как только вы прошли весь путь, вы можете начать перемещать факел.

 

Обратите внимание:

– Прокалывание сокращает срок службы наконечника из-за большего выброса окалины.

– Обычно вы можете пробивать металл до 1/2 максимальной толщины резки, на которую способен станок.

 

Что такое строжка при использовании плазменной резки?

Строжка используется, когда необходимо удалить старый сварной шов или дефект металла, и подходит для машин с высокочастотным запуском вспомогательной дуги. Вам нужно будет использовать специальный наконечник для строжки, отверстие которого намного больше, чем у стандартного режущего наконечника.

 

Держите резак примерно под углом 45 градусов для работы и регулируйте длину дуги (расстояние между режущим наконечником и металлом) и скорость, чтобы сдуть нежелательный металл.

 

Обратите внимание:

– Не пытайтесь выдолбить слишком много за один раз, может потребоваться несколько проходов.

– Имейте в виду, что в этом процессе будут образовываться искры/окалина, и отводить окалин от резака/пользователя, а также соблюдать осторожность с другим персоналом в зоне резки.

 

Расходные материалы плазменной горелки

Головка плазменной горелки имеет 3 основных расходных детали, которые чаще всего требуют замены:

 

1. Режущий наконечник.
2. Электрод.
3. Стойка пружины.

Остальные детали, а именно внешнее стопорное сопло и завихритель (газораспределитель) требуют менее частой замены.

 

Пружинная стойка или заостренная прокладка

Надевается на конец внешнего сопла и обеспечивает расстояние 1–2 мм между наконечником и заготовкой. Его можно удалить, если вы хотите использовать линейку или шаблон для вырезания фигур.

 

Внешнее сопло

Навинчивается на головку и удерживает наконечник/электрод на месте.

 

Режущий наконечник

Доступны с различными размерами отверстий. Большее отверстие для большей силы тока/широкой режущей дуги.

1,1 мм для 60 А, 1,3 мм для 80 А и 1,5 мм для 100 А.

Электрод

Вкручивается в головку горелки.

Распределитель газа

Устанавливается между наконечником и электродом и изготовлен из непроводящего материала.

Пружинная стойка	Двухконечная распорка	Удерживающая насадка

Режущий наконечник	Электрод	Распределитель газа

 

 

Какое давление воздуха требуется для плазменной резки?

Вы должны выбрать подходящий воздушный компрессор, чтобы обеспечить подачу необходимого количества воздуха на плазменный резак. Использование слишком маленького воздушного компрессора приведет к тому, что воздушный компрессор будет работать постоянно, а отсутствие правильного давления воздуха на плазменном резаке приведет к неравномерному резу.

 

Для наших машин плазменной резки R-Tech мы рекомендуем как минимум следующие воздушные компрессоры для достижения хороших результатов резки:

 

I-Cut100P  Плазменный резак: воздушный компрессор мощностью 3 л. Убедитесь, что ваш воздушный компрессор регулярно опорожняется. Все наши плазменные резаки оснащены регулятором давления воздуха с водоотделителем на задней части машины.

 

Если в водосборнике есть следы воды, чаще сливайте воду из водосборника и воздушного компрессора или установите встроенный осушитель сжатого воздуха, такой как наш осушитель сжатого воздуха Aqua Purge.

 

Что такое постпоток воздуха/газа?

Когда резка остановится, поток воздуха из наконечника резака будет продолжаться в течение заданного времени, чтобы позволить компонентам резака остыть.

 

Как вырезать круги плазменным резаком?

Вы можете легко вырезать идеальные круги с помощью набора для вырезания кругов.

 

Состоит из направляющей с двумя колесами, которая крепится к головке плазменной резки с подшипником, так что головка может вращаться в направляющей. Затем у вас есть удлинительные стержни, которые ввинчиваются в направляющую головки и в центр держателя отверстия, который может быть магнитным, закрепленным через просверленное отверстие или небольшой выступ в работе. Как правило, они вырезают круги диаметром от 70 мм до 800 мм.

 

Плазменная резка по шаблону

 

Если вы хотите вырезать несколько листов одной формы, вы можете сделать шаблон из непроводящего материала и прижать режущий наконечник к шаблону. Поскольку есть смещение от края наконечника к центральному отверстию, вам придется учесть это при изготовлении шаблона.

 

Резка прямых линий при плазменной резке

 

Если вы хотите вырезать очень прямую линию, просто используйте непроводящий материал с прямым краем, чтобы провести режущий наконечник вдоль.

 

Прокладка Пружина/направляющая колеса

 

Для облегчения резки и продления срока службы наконечника наши машины плазменной резки R-Tech поставляются с пружинной стойкой, которая удерживает наконечник на расстоянии около 1–2 мм от заготовки. .

 

Вы также можете использовать двухколесную направляющую из комплекта для круговой резки, которая обеспечивает плавное перемещение по заготовке, так как на нее меньше влияют неровности металла по сравнению с пружинной стойкой.

 

Безопасность

Соблюдайте правила техники безопасности, указанные в руководстве пользователя.

 

Вам потребуются защитные очки, такие как наши плазменные очки Flip Front для защиты глаз от плазменной дуги, а также подходящие сварочные перчатки и негорючая рабочая одежда.

Пожалуйста, убедитесь, что вы соблюдаете все соответствующие процедуры по охране труда и технике безопасности, установленные вашей компанией.

 

Плазменный резак P30C и P50HF Видеодемонстрации/учебные пособия

Видео, демонстрирующее настройку и резку с помощью нашего плазменного резака R-Tech P30C:

> Демонстрационное видео плазменного резака R-Tech P30C

Видеообзоры от Doubleboost, демонстрирующие настройку и резку с помощью нашего плазменного резака R-Tech P50HF :

> Обзор инверторного плазменного резака R-Tech P50HF, часть 1

> Обзор инверторного плазменного резака R-Tech P50HF, часть 2

 

 

‎Обрезка видео и разделитель клипов в App Store

Описание

Video Cutter и Clip Splitter позволяют легко вырезать и разделять части вашего длинного видео и брать из него только то, что вы хотите!
Вы можете легко разделить части с помощью кнопки разделения, когда видео находится в нужном месте.
Вырезать части видео еще никогда не было такой простой и интуитивно понятной задачей!
Это действительно так просто, попробуйте!

Выбери, Раздели / Вырежи и Сохрани!
Если вы допустили ошибку, вы можете отменить нежелательные разделения!

У вас больше нет причин ждать, загрузите Video Cutter и Clip Splitter сегодня, чтобы начать резать сразу и всего 1.99$ за неограниченное количество сплитов и полный доступ!

17 ноября 2018 г.

Версия 1.0.1

Исправление ошибок

Рейтинги и обзоры

222 Оценки

Отличный разделитель видео

У меня много приложений для разделения видео. Ни один из них не работает. Этот отлично работает. Я могу разделить видео на столько частей, сколько захочу. Иногда немного сложно увидеть, где именно находится переход, но в целом это работает лучше, чем любой другой сплиттер, который я пробовал.

Отличная идея, требует доработки

#1 Для начала, я бы хотел, чтобы была прозрачность, так как это ни в коем случае не бесплатное приложение.
#2 Должна быть функция для точной обрезки, например, увеличение длины видео или маркер времени, чтобы вручную обрезать время (например, введите 14,4 секунды)
#3 Качество финальных видео нуждается в улучшении. Качество снижается в разы; это приложение может быть идеальным для видео с базовым качеством для iPhone, но для быстрого редактирования видео с камеры (именно поэтому я вложил в него средства) я не полностью впечатлен.

Я надеюсь, что вы учтете мои идеи при разработке следующего приложения, потому что, помимо этих проблем, я думаю, что это звездное приложение и уникальное в своем роде.

Не рекомендую.

Итак, для начала, вы не делаете очевидным, что вам нужно платить, и, честно говоря, на мой взгляд, это одна из определяющих черт дрянного приложения. В следующий раз я рекомендую указать, что вы должны заплатить при открытии приложения, и это может улучшить ваши отзывы и опыт пользователей приложения. Единственная причина, по которой я добавляю еще одну звезду к вашему обзору, заключается в том, что это был очень простой в использовании инструмент, несмотря на отсутствие упоминания цены. Справедливости ради следует отметить, что в описании приложения внизу вы должны заплатить за загрузку. Итак, в целом, вы проделали ужасную, но в то же время хорошую работу.

Разработчик, AlgoTwist Ltd, указал, что политика конфиденциальности приложения может включать обработку данных, как описано ниже. Для получения дополнительной информации см.