Дровокол редукторный своими руками чертежи (153 фото) – фото
Дровокол конус 100 mm
Дровокол электро редукторный
Колун для дров электрический самоде
Дровокол РОСИНСТ СДК-1
Дровокол винтовой конусный видео
Дровокол винтовой конусный электрический
Гидравлический дровокол кедр
Дровокол от мотора 380
Дровокол 130кг
Механический вертикальный дровокол
Колун механический пружинный
Дровокол Ryobi rls5a
Приспособление для колки дров из уголка
Механический дровокол своими
Мини пилорама цепной пилы Макита
Дровокол Булат
Дровокол Westfalia 803029
Дровокол Джет
Дровокол из трубогиба
Дровокол механический пружинный ЛОГМАСТЕР
Дровокол кедр 844
Дровокол гидравлический самодельный уд 25
Дровокол Булат
Дровокол шатунно редукторный
Пятка на дровокол гидравлический
Самодельная морковка для дровокола
Щепокол колун дров
Купить станок с конусным колуном
Дровокол винтовой с двигателем 220
Дровокол пружинный своими руками чертежи
Дровокол конусный кд 2 вал
Чертежи редукторного дровокола
Гидравлические приспособления для колки дров
Дровокол ТТ 504
Дровокол винтовой СДС Max
Дровокол Ogihara модель sc156d
Lancman дровокол
Чертеж реечного дровокола
Дровокол с НШ 50
Дровокол гидравлический самодельный 220
Дровокол двухвалковый мрд37
Дровокол гидравлический самодельный 220
Гидравлический дровокол с бензиновым двигателем
Дровокол винтовой на т 16
Дровокол гидравлический из цилиндра ц75
Дровокол с электродвигателем 1500об/мин
Комплект дровокол для ВОМ трактора
Дровокол на солярке гидравлика
Дровокол винтовой конус м16
Дровокол Fest 370h
Винтовой дровокол безопасность
Дровокол al-ko KHS 5204
Гидравлический дровокол вls525s
Ручной дровокол KOLUNDROV «x4 Cross»
Дровокол вертикальный Лидер 700
Винтовой дровокол с электродвигателем 3квт 1500об/мин
Мгбу74 дровокол
Дровокол механический “Буратино”
Дровокол гидравлический Гренадер д600э Станкосистемы
Дровокол бензиновый Горыныч 15лс с двигателем Лифан
Дровокол электрический
Дровокол гидравлический Добрыня-200 бензиновый
Дровокол электро редукторный
Дровокол Fest 520h
Гидравлический дровокол ЕК 1500
Реечный колун дров
Дровокол механический с конусом
Механический вертикальный дровокол
Дровоколы самоделочные
Дровокол двухвалковый мрд37
Колуны электрические винтовые
АПРАЛ реечный дровокол
Дровокол электрический кедр
Чертежи дровокола чекан
Дровокол гидравлический самодельный 220
Дровокол bls525s гидравлический с электроприводом
Дровокол из редуктора 1к10
Дровокол винтовой на трактор Уралец 160
Дровокол винтовой с двигателем Лифан
Дровокол Raptor t700
Шкив на дровокол с профилем в
Дровокол Горыныч 9т
Электрический дровокол Champion lsh5000
Дровокол Брайт bls525s
Приспособление для колки дров TPC 08001
Комплектующие для реечного дровокола 89501928030
Дровоколы самоделки
Дровокол гидравлический самодельный 220
Дровокол Нева DL 80
Дровокол гидравлический самодельный уд 25
Дровокол Брайт bls525s
Дровокол инерционный
TRD 22 tons дровокол
Дровокол гидравлический Горыныч 9т
Мгбу74 дровокол
Дровокол гидравлика от трактора
TRD 22 tons дровокол
Мото колун
Винтовой дровокол КПП ВАЗ 2101
Дровокол с мотором эко 406
Дровокол Japa 60 be
Колун механический пружинный
Гидравлический колун для дров
Нож для дровокола
Дровоколы самоделочные
Дровокол винтовой н09.
00.100
Дровокол средуктором сп6
Щепокол колун дров
Дровокол Чекань Rex
Чертеж колуна механического пружинного
Колуны самоделки
Колун механический редуктор
Дровокол винтовой сдк1
Дровокол 220 вольт
Гидравлика для дровокола
Дровокол навесной Уралец
Самодельный электро дровокол
Конический колун дров
Дровокол электрический самодельный
Пружинный дровокол из металлолома
Дровокол из редуктора 1к10
Гидравлические приспособления для колки дров
Дровокол гидравлический вертикальный чемпион 6000
Дровокол al-ko LSV 6
Дровокол из заднего моста автомобиля фото
Кривошипно шатунный дровокол
Дроваколка из мотоблока
Дровокол гидравлический самодельный 220
Дровокол гидравлический Добрыня-200 бензиновый
Дровоколы самоделочные
Мотоблок Номад дровокол
Дровокол журавль
Дровокол Чеканъ Rex своими руками
Дровокол механический пружинный
Навесной дровокол на трактор РСА тойфун 3
Дровокол своими руками чертежи фото инструкции
Электроколун для дров
Дровокол с электродвигателем 1500об/мин
Самодельный колун гидравлический
Дровокол журавль
Дровокол KOLUNDROV x4 Cross
Как изготовить реечный дровокол т своими руками
Двухзаходная резьба дровокола
Дровокол двухвалковый мрд37
Дровокол фест 520 н
Дровокол из диска колеса на фермер ру
Дровокол из лифтового редуктора
Винтовой дровокол с редуктором
Дровокол гидравлический самодельный уд 25
Механический дровокол своими
Реечный колун дров
Дровокол гидравлический Добрыня-200 бензиновый
Самодельный дровокол.
Чертежи конструкций.Существует несколько видов конструкций дровокола. Различия между ними существенные. Они различаются по сложности изготовления конструкции, по степени безопасности при работе с ними, по удобству и скорости работы. Рассмотрим подробно каждый вид отдельно.
1 Ручной дровокол лом-колун
2 Механический дровокол на пружине.
2.1 Чертежи конструкции дровокола. Важные моменты.
3 Электрический винтовой дровокол
3.1 Выбираем двигатель и увеличиваем крутящий момент.
3.2 Техника безопасности при работе с электрическим винтовым дровоколом.
4 Электромеханический дровокол с толкателем и редуктором.
4.1 Выбор редуктора, двигателя и диаметров шкивов.
4.2 Выбор длины кривошипа
4.3 Техника безопасности при работе с дровоколом.
5 Электромеханический реечный дровокол.
Ручной дровокол
лом-колунОн является самым простым в изготовлении.
Принцип его работы основан на энергии удара по колуну тяжелым предметом. Эффект получается практически такой же как если поставить топор на полено и ударить по обуху топора кувалдой. Но этот лом-колун удобнее в работе и скорость работы выше.
Его преимущество в том, что он безопасен в работе, легок в изготовлении, занимает мало места. Не требует доставки каждого полена к нему. С ним будет удобно переходить от одного полена к другому. Во время работы с ним спина остается прямая, что немаловажно при колке дров большого объема. Не нужно нагибаться над каждым поленом, чтобы его расколоть.
Но он требует применения физической силы человека и во время работы издает громкий металлический звук. Для защиты от звука придется работать в наушниках.
Лом-колун состоит всего из двух частей. Первая часть непосредственно колун с направляющей трубой, а вторая часть ударная. Ударная часть может быть наружной, то есть обхватывать собой направляющую трубу или внутренней – входить во внутрь направляющей трубы.
При изготовлении лом-колуна главное соблюсти правило большой разности масс частей колуна и выдержать достаточную длину хода ударной части для создания сильного удара. Эта длина должна быть примерно 50-60см.
Чтобы первую часть колуна сделать максимально легкой, нужно в качестве направляющей использовать тонкостенную трубу и лезвие колуна сделать узким.
Если
во время удара вибрация передается на руки, то можно ее значительно снизить,
если сделать ручки деревянными. Если ручки изготавливаются металлические, то их
нужно приварить на самую тяжелую и массивную ударную часть, это также будет
способствовать снижению вибрации.
Для плавности хода ударной части и снижения звука трущихся друг об друга металлических частей, следует использовать полипропиленовую трубу между этими частями.
Чтобы избежать быстрого расклепывания металла в месте удара двух частей лом-колуна, пятно контакта между ними не должно быть слишком маленьким.
Для удобства работа с лом-колуном поленья следует ставить во внутрь старого автомобильного колеса. Это предотвратит разлет отколотых частей от поленьев, и они всегда будут в одном положении.
Механический дровокол на пружине.Этот дровокол также, как и лом-колун использует физическую силу человека. Но физическая сила нужна небольшая, только чтобы вывести из равновесия балансир с колуном.
Данный механизм немного сложнее в изготовлении чем лом-колун, но более эффективный.
Усилие, которое нужно приложить для колки поленьев направлено вниз, поэтому практически нагрузка на спину отсутствует. По сравнению с лом-колуном требует значительно меньше физических усилий. Мощность удара зависит не только от физической силы человека, но и от массы колуна. У данного дровокола можно сделать достаточно мощный удар, который будет раскалывать практически любые поленья. Довольно высокая производительность.
Но у него большие габариты и вес. Травмоопасный, но не более чем обычный топор. Требует доставки каждого полена к нему. Немного более сложный в изготовлении, чем лом-колун.
Принцип действия этого механизма основан на ударе лезвия колуна с большой массой. Задача человека сводиться в выводе плеча дровокола из равновесия, то есть движением вниз нужно сдвинуть лезвие колуна, а оно уже из-за своей большой массы пойдет дальше по инерции. Возврат плеча дровокола в исходное положение происходит автоматически пружиной.
Чертежи конструкции дровокола. Важные моменты.
На чертежах ниже представлен дровокол на пружине. При его изготовлении все трубы можно заменить на любые другие, главное, чтобы хватило жесткости конструкции. Вместо одной толстостенной трубы сечением 40х60х6 мм можно использовать две трубы сваренные вместе с меньшей толщиной стенки и другого сечения.
Сила удара данного колуна зависит от массы его подвижной части. Чем больше масса колуна с грузом, тем больше энергия удара. Груз можно набрать из любых тяжелых металлических частей, например приварить два куска рельсы. Главное, чтобы груз был максимально большим, в идеале необходимо чтобы колун с грузом весил 50-55кг.
Пружина должна быть достаточно мощной, чтобы удерживать плечо механизма в горизонтальном положении. То есть здесь должен быть баланс между массой колуна с грузом и силой сжатия пружины. Если не хватает усилия пружины, то можно добавить вторую пружину меньшего диаметра, просто вставив её во внутрь первой пружины.
Найти баланс между весом колуна с грузом и усилием пружины поможет регулируемая консоль, чем ближе будет колун к пружине, тем выше будет подыматься консоль.
Общий вид колуна.Чертеж дровокола.Общий вид каркаса.Чертеж каркаса.Чертеж колуна.Консоль.Кронштейн.Электрический
винтовой дровоколДанный механизм является наиболее простым среди электрических дровоколов. Из-за этого он приобрел в последнее время популярность.
Принцип действия основан на раскалывании полена конусным винтом с крупной упорной резьбой. Данный винт ввинчиваясь в дерево раскалывает его.
У винтового дровокола есть существенные недостатки. Он энерго затратный. Требует наличия электроэнергии. По сравнению с лом-колуном и механизмом на пружине сложный в изготовлении. Для его изготовления необходим конусный винт с резьбой, электродвигатель, редуктор, цепь со звездочками или ремни со шкивами. Очень травмоопасный. При неосторожной работе с ним может привести к сильным травмам. Существует вероятность заклинивая винта в полене из-за нехватки крутящего момента.
Выбираем двигатель и увеличиваем крутящий момент.Данный вид дровокола можно изготовить с несколькими конструктивными решениями. Самое главное добиться большого крутящего момента на винте. Это можно сделать нескольким способами:
- поставить мощный электродвигатель 5-7квт.
- Использовать тяжелый маховик. Маховик затруднит пуск двигателя, но с ним меньше шансов, что винтовой конус заклинит в дереве. Так как при раскрутке маховика он набирает большую кинетическую энергию, и чтобы его остановить нужно создать большое усилие.
В паре с маховиком можно использовать электродвигатели небольшой мощности 2-3квт. Маховик необходимо устанавливать на валу электродвигателя, а не на промежуточных валах цепной или ременной передачи. Только на электродвигателе обороты будут максимальные, а значит набранная кинетическая энергия маховика тоже будет максимальная.
В паре с маховиком можно использовать электродвигатели небольшой мощности 2-3квт. Маховик необходимо устанавливать на валу электродвигателя, а не на промежуточных валах цепной или ременной передачи. Только на электродвигателе обороты будут максимальные, а значит набранная кинетическая энергия маховика тоже будет максимальная.- Использовать редуктор, ременную или цепную передачу для снижения числа оборотов на конусном винте и увеличения крутящего момента. Цепная передача предпочтительнее ременной так как исключает пробуксовку цепи и звездочки. В данном случае можно использовать электродвигатели небольшой мощности, но с большими оборотами около 3000. Уменьшая обороты с помощью редуктора или цепной передачи в 5 раз тем самым, увеличиваем крутящий момент на винтовом конусе в столько же раз.
Цепную
или ременную передачу нужно подобрать таким образом, чтобы число оборотов на
конусном винте было примерно 500-700 об\мин. На слишком больших оборотах полено
может вырвать из рук.
Высота от кончика конуса до стола должна быть 7-10см. Если сделать выше или ниже, то поленья будут тяжело колоться.
Под конусом необходимо приварить пластину, она предотвратит проворачивание полена.
Конусный дровокол с ременной передачей.Техника безопасности при работе с электрическим винтовым дровоколом.Для аварийной остановки нужно предусмотреть педаль экстренной остановки или большую аварийную кнопку. Причем недостаточно выключить питание с электродвигателя, так как вал после отключения питания будет еще крутиться по инерции. Особенно это заметно на станках с маховиком. Поэтому для быстрой аварийной остановки вала электродвигателя, на станке необходимо установить электромагнитный тормоз в нормально замкнутом состоянии.
То есть без подачи электроэнергии тормоз находиться в сжатом состоянии, при подаче электроэнергии тормоз отпускает вал. Следовательно, если выключить электроэнергию тормоз сработает и остановит вал электродвигателя.
Поленья к конусному клину следует подавать только вертикально.
Схема демонстрирует почему поленья нельзя подавать горизонтально.Электромеханический
дровокол с толкателем и редуктором.Данный вид механизма довольно массивный и энерго затратный. Стоимость его изготовления высокая, так как предполагает наличие мощного редуктора, но его производительность больше, чем у винтового механизма.
Принцип действия основан на шатунном механизме. Редуктор крутит шатун, который скользит по своей направляющей по направлению к ножу.
Редуктор создает довольно большое усилие, которое может расколоть практически любые поленья.
Выбор
редуктора, двигателя и диаметров шкивов.Редуктор можно применить с передаточным отношением не менее 1:20, но лучше всего подойдет редуктор с отношением 1:40 и выше. Но подойдет не всякий редуктор с таким передаточным числом. Нужен редуктор, который выдержит большой крутящий момент и не сломается. Поэтому при его выборе следует обратить внимание на диаметр выходного вала. Он должен быть не менее 40мм.
Количество оборотов на выходном валу должно быть в пределах 11-14 об\мин. Чтобы получить такие обороты необходим двигатель с оборотами 950 об\мин и редуктор с передаточным отношением 1:70, тогда получим обороты выходного вала редуктора 950\70=13.5 об\мин. Если же двигатель и редуктор с другими параметрами, то для понижения числа оборотов придется между ними делать дополнительную ременную передачу.
Например, двигатель 1500 об\мин и редуктор с передаточным
отношением 1:30.
Рассчитаем диаметры шкивов ременной передачи.
Считаем до каких оборотов редуктор понижает. Для этого делим обороты двигателя на передаточное число редуктора. 1500\30=50 об\мин. А нам необходимы обороты в пределах 11-14 об\мин. Следовательно, нужно дополнительно ставить ременную передачу. Посчитаем какое передаточное число должно быть на шкивах, чтобы получить 11-14 об\мин. Для этого 50 оборотов разделим на 14, получим 3.57. Такое передаточное отношение немного большое для ременной передачи. Для одного ремня передаточное отношение должно быть не более 1:3 иначе ремень может проскальзывать, когда дровоколу попадутся особо твердые и сучковатые поленьях. Следовательно, нужен или более тихоходный двигатель или делать двух ручьевые шкивы и ставить два ремня. Так как такое отношение ненамного больше, чем 1:3, то можно оставить и так.
Рассчитаем диаметры шкивов. Шкив малого диаметра примем сами
за 150мм. Тогда шкив большего диаметра должен быть больше на необходимое нам
передаточное число.
То есть 150х3.57=535мм. Также чтобы снизить вероятность проскальзывания
ремня на малом шкиву, его диаметр нужно принимать как можно большим. То есть
шкив с диаметром 100мм имеет больше шансов на проскальзывание ремня, чем шкив с
диаметром 150мм. На больших диаметрах и ремни медленнее изнашиваться будут.
Проверим расчеты. 1500 об\мин делим на передаточное 3.57 получим 420об\мин на малом шкиве. Теперь 420об\мин делим на передаточное отношение редуктора 30 и получим 14об\мин.
Двигатель желательно выбирать мощностью от 3квт. Если двигатель слабый, то можно поставить на его вал маховик, с ним маломощный двигатель будет гораздо меньше останавливаться от нехватки крутящего момента в момент раскалывания сучковатых поленьев.
Для такого вида дровокола металлический каркас должен быть достаточно мощным, иначе есть вероятность отрыва редуктора от каркаса или деформации самого каркаса в момент большой нагрузки. Каркас лучше всего сделать из швеллеров №12 или аналогичного им металлопроката.
Нож дровокола желательно сделать из твердой закалённой стали, для этих целей хорошо подойдет пружинная сталь 65Г. Из этой стали делают плоские рессоры. Так, что если в хозяйстве есть кусок такой рессоры, то она идеально подойдет в качестве ножа.
В
ыбор длины кривошипаДлина кривошипа, а, следовательно, длина хода толкателя должны выбираться в зависимости от размеров поленьев. Например, поленья длиной примерно 40см. Ход толкателя выберем такой же, то есть 40см. Так как толкатель будет не доходить немного до ножа примерно 5 см, то максимально расстояние между толкателем и ножом получиться 5+40=45см. Длину кривошипа берем в 2 раза меньше хода толкателя, то есть 20см. Это будет расстояние по центрам валов. Длина кривошипа очень важна, так как чем меньше будет длина кривошипа, тем больше будет усилие на толкателе.
Техника безопасности при работе с дровоколом.Данный механизм довольно травмоопасный. Чтобы его сделать менее травмоопасным следует устанавливать аварийную кнопку отключения.
Желательно, чтобы данная кнопка была довольно большая и в виде гриба. Такую кнопку всегда легко нажать просто ударив по ней рукой. Если вы правша, тогда кнопку выключения следует делать под левой рукой, так как правая будет занято поленом. Вместо аварийной кнопки можно установить педаль, тогда для работы дровокола нога всегда должна держать нажатой педаль, а если ногу убрать, то он выключается.
При сборке дровокола на шатуне некоторые мастера допускают грубую ошибку. Они делают так, чтобы шатун подходил вплотную к ножу практически без зазора. Так делать нельзя. Нужно обязательно оставлять зазор минимум в 5см. Полено расколется в любом случае, даже если шатун будет немного не доходить до ножа, но зато в этом случае рука останется целая, если попадет между шатуном и ножом.
Электромеханический
реечный дровокол.
Данный механизм можно назвать одним из самых производительных. Его подвижный нож закреплен на зубчатой рейке, которую в движение приводит шестерня. В изготовлении он довольно сложен, так как требует таких деталей как зубчатая рейка, шестерня, маховик, но скорость его работы перекрывает все минусы изготовления. Рекомендую посмотреть видео о работе реечного дровокола и обзор его конструкции.
Рекомендую посмотреть видео о работе реечного дровокола.
Дровокол своими руками (120 фото) – инструкция к механическому и электрическому дровоколу
Жители российских деревень, лишенные привычных для горожан удобств? у них нет возможности пользоваться центральным отоплением, поэтому они вынуждены отапливать свои дома с помощью традиционных русских дровяных печей.
Поскольку они называются дровами, их называют дровами, потому что они, по сути, являются изделиями из дерева. То есть для того, чтобы ими можно было «кормить» печку, длинные бревна нужно сначала распилить на чурки, после чего чурки рубят на поленья.
Краткое содержание статьи:
Эволюция дровокола
Самый трудоемкий из этих процессов – раскалывание чурки на бревна. Единственным инструментом, позволяющим рубить дрова, является дровокол. С давних времен на Руси дровосеком считался юноша, самостоятельно рубивший дрова для своей печи топором или тесаком.
Когда мужчине двадцать, тридцать и даже сорок лет, он легко справляется с этой задачей. Взмахните рукой, оттолкнитесь от плеча. К пятидесяти годам даже человеку, занимающемуся физическим трудом, размахивать колуном становится тяжело, и он начинает задаваться вопросом: как сделать дровокол и облегчить себе работу, создать специальное приспособление для колки дров, назначив вместо него колун себя?
Достать дровокол сегодня несложно.
Взял и купил, благо производят их крупные компании, гарантирующие шикарный функционал этих машин. Однако у сельского жителя нашей страны нет достаточных средств для его приобретения.
Нашему человеку – от рождения “Кулибина” – ему достаточно взглянуть на фото дровокола, сделанного кем-то другим, чтобы сделать самому, чтобы заразиться этой идеей и сделать из этого полезного устройства самостоятельно.
Механические дровоколы бывают нескольких видов: ручные, конические, пружинные. Все они в большей или меньшей степени облегчают процесс колки дров.
Два кольца, два конца и лезвие посередине
Простейший ручной дровокол предназначен не столько для облегчения труда, сколько для того, чтобы как-то обезопасить эту работу. Делается это достаточно просто: сваривается круглая железная рама диаметром около 25 сантиметров или чуть больше.
Внизу изготавливается металлическая основа, в которой сверлятся отверстия для крепления.
Сверху установлено железное кольцо диаметром 25 см. Лопатка, направленная вверх, закреплена между опорами и приварена к основанию.
Многочисленные фото самодельных дровоколов такого типа встречаются повсеместно в сети и особого вдохновения у наших самоделок не вызывают. Процесс колки дров в таком колуне напоминает колку дров топором или тесаком.
Противооткатный упор вставляется в кольцо и устанавливается на отвал. Для того, чтобы его расколоть, нужно просто ударить по нему сверху кувалдой. Экономии физических усилий в этом случае, конечно, нет, но поскольку махать приходится не заточенным лезвием топора или конусом колуна, а обычной кувалдой, труд становится намного безопаснее.
Подпружиненный дровокол
Другие более простые механические дровоколы имеют немного более совершенную пружинную конструкцию; они обеспечивают не только безопасность пользователя, но и значительно облегчают его работу.
Пружинный дровокол из бросовых материалов, изготовление его под силу, практически любому человеку, у которого руки растут откуда надо.
Механизм дровокол состоит из подвижной и неподвижной частей.
Неподвижная часть механизма
Неподвижная часть – основание из стального швеллера; к нему вертикально под углом 90 градусов приваривается неподвижная металлическая опора – тот же швеллер.
Для придания конструкции большей прочности внизу опора с обеих сторон также усилена стальным уголком в виде распорок.
Затем к нижней части опоры на уровне углов приваривают площадку с приваренным к ней отрезком трубы так, чтобы угол между площадкой и основанием был 90 градусов.
Подвижная часть
Далее идет изготовление подвижной части делителя. Сверху к основанию на шарнире крепится подвижная стальная балка. С одного конца балки внизу также приваривается кусок трубы. Отрезы труб на площадке внизу опоры и внизу балки в верхней части опоры должны быть точно друг напротив друга.
Между ними устанавливается автомобильная рессора, которая удерживается на месте стволами труб, расположенными сверху и снизу друг напротив друга.
С другого конца балки приваривается острый металлический клин, направленный вертикально вниз и горизонтально направленная ручка. Поверх клина приваривается утяжелитель, в качестве которого можно использовать что угодно, например, кусок ржавой рейки.
Принцип работы
Принцип работы этого механизма прост. Автомобильная пружина удерживает балку делителя в исходном положении. Под клин дровокол устанавливается клин, который необходимо расколоть. «Оператор» дровокола резко нажимает на рукоятку, переводя ее вниз. Под действием мышечной силы человека, умноженной на вес утяжелителя, клин расщепляет чурку пополам. После этого ручку отпускают, коромысло возвращается в исходное положение под действием пружины.
Простые дровоколы с ручным приводом в одну человеческую силу намного эффективнее обычного топора или даже колуна, но все же недостаточно эффективны.
Морковокол
Другое дело дровокол, оснащенный электроприводом или двигателем внутреннего сгорания.
Разновидностью таких агрегатов являются конусные дровоколы, которые сегодня запущены в серийное производство на многих предприятиях.
Тем не менее вряд ли стоит тратить деньги на то, что можно сделать своими руками из подручных материалов. Для этого вам понадобится только пара шарикоподшипников, пара подшипников карданного вала, сам карданный вал и шкив.
Изготовление моркови
Почти каждый без труда найдет такой в своем гараже. Другое дело, шишка или так называемая морковка, для ее изготовления требуется квалификация токаря и качественная сталь. Цилиндрическая заготовка должна иметь длину не менее 15-20 см и диаметр 5-6 см. Конус должен иметь угол 30 градусов. На конус наносится резьба глубиной 2 мм. и с шагом 7 мм.
Во внутренней части конуса необходимо выточить достаточно глубокую полость и просверлить два-три отверстия на той части заготовки, где нет резьбы с нанесённой на них внутренней резьбой.
Сборка дровокола
После этого можно приступать к сборке “морковного” дровокол. Подшипники устанавливаются в карданные подшипники и привариваются к ним. Карданный вал вставляется в подшипник одного из подшипников, затем на него надевается втулка, которая должна играть роль защиты вала от мусора, затем на вал надевается второй подшипник с шариковым подшипником, до упора в рукаве.
Затем на один из концов карданного вала надевается конус и прикручивается к нему болтами. Другой конец вала плотно прилегает к шкиву, который крепится к карданному валу гайкой.
К раме прикреплены шарикоподшипники, под которыми установлен электродвигатель, соединенный с дровоколом посредством ременной передачи. Для уменьшения количества оборотов «пряника» рекомендуется использовать редуктор.
Данная модель дровокола достаточно эффективна и имеет только один существенный недостаток: при колке березовых чур он плохо справляется с берестой.
Его дефекты приходится исправлять обычным топором или тесаком.
Дровокол своими руками фото
Мотоблок – какой выбрать? Описание надежных и функциональных моделей 2019 года!
Беседки из дерева: 140 фото и подробное описание садовой постройки
Чистка пруда: 80 фото проверенных способов очистки пруда
Гараж в частном доме – 120 фото лучших вариантов. Плюсы и минусы строительства дома с гаражом
Присоединяйтесь к обсуждению:
Смотреть обучающие видеоролики по разделителю журналов
Меню
Переключить навигацию
Поиск
Поиск
Счет
Переключить навигацию
Поиск
RuggedMade Видеотека
Наша видеотека содержит важную информацию об использовании, сборке и безопасной эксплуатации вашего продукта RuggedMade.
Наша библиотека постоянно пополняется полезными видеороликами о распаковке и знакомстве с продуктом, видеороликами о технической поддержке и практическими рекомендациями, забавными и развлекательными видеороликами, а также видеороликами от реальных пользователей.
У вас есть видео о продукте RuggedMade, которым вы хотели бы поделиться? Пишите на [email protected] и расскажите нам об этом!
Популярные видео категории
Log Splitters
Сборка
Tech Corner
Soldertters 9000 2. по цене, подходящей для домовладельцев, продавцов дров и генеральных подрядчиков, которые предлагают расчистку леса, уборку после урагана и другие услуги, связанные с деревьями или лесоводством. Наши видеоролики о дровоколе охватывают целый ряд тем: от знакомства с продуктом до сборки и эксплуатации, поэтому вы можете узнать о различных моделях, которые мы предлагаем, и получить пошаговые инструкции при сборке нового RuggedSplit.
Категория видео о разделителях журналов также содержит много других тем видео, которые проинформируют, впечатлят и, возможно, даже удивят вас!
Видеоролики по распаковке и сборке, которые мы производим, показывают, как наш продукт доставляется к вашей двери, и содержат пошаговые инструкции по его сборке.
В этой категории вы найдете видеоролики, показывающие, чего именно следует ожидать, когда вы открываете коробку и распаковываете свой новый продукт RuggedMade.
Наши подробные видеоинструкции по сборке просты в использовании. После просмотра вы будете точно знать, что потребуется для сборки вашего оборудования.
youtube.com/embed/062m0mhuSHo” data-element=”video”> Технический уголок Полезные решения Видеоролики Технического уголка содержат полезные ответы на различные технические вопросы. Мы охватываем все, начиная от регламентных работ по обслуживанию оборудования и заканчивая углубленной диагностикой.
Наша экспертная группа поддержки продуктов создала видеоролики, которые помогут вам, если вы ищете руководство по устранению неполадок или просто хотите следовать нашим рекомендациям для вашей машины RuggedMade.
Вы также можете найти интересные и информативные видеоролики от участников нашего сообщества RuggedMade, таких как наши друзья из инженерного отдела Калифорнийского политеха.
