Резак для стекла – Инструмент для резки стекла в России

Оборудование и инструменты для резки стекла

Различные приспособления, режущие стекло, предназначены для раскроя цельного листа на фрагменты необходимого размера и формы без сколов, трещин и разрушения. Такие инструменты незаменимы для тех, кто работает со стеклом, а так же могут пригодиться и для домашнего пользования, например, если вы хотите вырезать зеркало или стеклянную полочку.

1. Инструмент для резки стекла
2. Правила работы со стеклорезами
3. Оборудование для резки стекла
4. Преимущества и недостатки различных способов резки стекла

 

Инструмент для резки стекла

К инструментам для резки стекла относятся следующие приспособления:

• Алмазный стеклорез. Этот инструмент является первым из изобретенных приборов, режущих стекло. Он одинаково успешно применяется и для профессиональной резки стекла и для бытовых целей. Устроен он следующим образом: некрупный природный алмаз крепится в специальном держателе, имеющем рукоятку. Отверстия в нем помогают с легкостью равнять стекло по краям. Такой инструмент позволяет резать стекло, имеющее толщину в пределах 10 мм. Существуют некоторые модели, конструкция которых позволяет поворачивать алмаз, в случае если одна из сторон затупилась.

• Стеклорез с искусственным кристаллом. Данный инструмент отличается от вышеописанного лишь тем, что осуществляет резку посредством искусственного кристалла – корунда. Этот кристалл по своим качествам и степени твердости приближен к натуральному алмазу, но при этом менее эффективен. Самое толстое стекло, которое возможно им разрезать, по толщине равняется 5 мм.
• Роликовый стеклорез. Так же является распространенным и эффективным приспособлением для резки, которая осуществляется с помощью специального ролика, состоящего из очень твердого сплава. Он закреплен на держателе с рукояткой. Различные модели могут насчитывать от 1 до 6 роликов. Ими разрезают стекло толщиной до 4 мм. Данный вид стеклореза удобен тем, что есть возможность заменить или наточить ролики и пользоваться инструментом дальше.

• Масляный стеклорез. Его отличительной особенностью является специальная смазка, подводимая из емкости встроенной в рукоятку. Она нужна для того, чтобы снижать трение во время работы инструмента. Конструкция подобных стеклорезов предусматривает возможность полной замены головки в случае пришествия в негодность режущего узла. Масляный стеклорез способен разрезать стекло толщиной до 20 мм. Некоторые его модели имеют подвижные головки, которые незаменимы, в случае если необходима фигурная резка стекла. С помощью них обводят шаблоны по плавным линиям.

• Стеклорез-циркуль. Данный стеклорез приходит на помощь тогда, когда обычный масляный оказывается бессильным, а именно, в тех случаях, когда необходимо вырезать фрагмент стекла в виде круга или овала. Самая простая модель этого вида представляет собой присоску, штангу, оснащенную шкалой, масляный стеклорез. Он предназначен для вырезания кругов. Чтобы вырезать овалы существует более сложная модель, оснащенная несколькими штангами. Так же есть и универсальные модели, имеющие еще более сложную конструкцию.

• Быстрорез. Этот инструмент применяется для быстрого разрезания стекла по прямым линиям. Он оснащен масляной головкой, которая смазывает линии раскроя специальной жидкостью. Так же быстрорез имеет шкалу, на которой выставляется ширина раскроя, и благодаря этому резка осуществляется на большой скорости. Инструмент дает возможность резать стекло в несколько раз быстрее и удобнее. Так же он сводит к минимуму риск допущения ошибок при раскрое.

 

Правила работы со стеклорезами

При работе со стеклом посредством специальных инструментов недопустимы спешка и халатное отношение. Необходимо быть внимательным и сосредоточенным на работе, не забывать про технику безопасности и выполнять ряд несложных правил:

• осуществлять работы необходимо на столе, имеющем абсолютно ровную поверхность, без выпуклостей и шероховатостей. Само стекло предварительно следует очистить от загрязнений и пыли, т.к. даже мельчайшие частицы, попадающие под стеклорез способны очень быстро вывести его из строя;
• надрезы осуществляют, легко нажимая на инструмент, при этом используют приготовленную заранее выкройку деталей;
• царапина оставляемая инструментом не должна быть кривой и глубокой;

• в случае использования роликового стеклореза необходимо прилагать больше усилий, чем в случае использования алмазного. Но с его помощью остается и более глубокий надрез;
• надрезание стекла должно выполняться одним движением. Если первый срез вышел неудачным вторичное проведение по нему инструментом недопустимо;
• стекло, имеющее надрез, отламывают по краю стола или по подложенной линейке;
• чтобы отлом производился легче, надрез слегка простукивают головкой инструмента с обратной стороны листа;
• неширокие полосы стекла откалывают по линии среза с помощью боковых отверстий в головке стеклореза;
• чтобы во время резки стеклорез не соскочил с поверхности стекла и не испортил режущий элемент о его край, за несколько миллиметров до конца линии среза следует убавить силу, с которой вы налегаете на инструмент.

 

Оборудование для резки стекла

Помимо стеклорезов есть так же и оборудование, предназначенное для тех же целей, но дающее возможность резать гораздо большее количество материала в течение дня. Оно предназначено для промышленного производства. К нему относятся столы для резки стекла, а так же лазерные, пескоструйные, гидроабразивные установки. Рассмотрим подробнее каждый из этих видов оборудования:

• Лазерная установка. Одним из главных достоинств раскроя листов стекла с помощью лазера является быстрота, с которой может работать мастер. Она во много раз превышает предельную скорость, возможную при ручной резке. Еще использование лазера является более экономичным способом, за счет того, что в процессе работы практически не остается отходов. После резки листов деталям не нужна последующая обработка краев, как при ручном варианте. Они оплавляются лазером и становятся более округлыми.

Лазерная установка способна превращать электрическую и световую энергию в мощное излучение, имеющее узкую направленность. Ее главное преимущество заключается в том, что луч огромной температуры фокусируется в точку имеющую микрон в диаметре. С помощью лазерной установки осуществляют резку с идеальной точностью, т.к. все ее действия контролирует компьютер, сводя риск допущения ошибок к минимуму.

Лазерная установка вырезает самые сложные контуры, при этом толщина стекла может быть любая.

• Пескоструйная установка. В данном случае резка производится с помощью мощнейшей струи воздуха содержащей абразивные крупицы. Пескоструйный аппарат является устройством, включающим в себя камеру для закладки абразивного материала, и камеру смешения его со сжатым воздухом. Далее в нем создается большое давление, под которым воздух с абразивными частицами движется по шлангам и через пескоструйный пистолет выбрасывается в разрезаемую поверхность.

• Гидроабразивная установка. Данный метод очень напоминает пескоструйный, только вместо воздуха в нем используется вода. Гидроабразивная установка подает к линии среза под большим давлением воду, содержащую частицы абразива. Как и в предыдущем случае, они смешиваются между собой в камерах установки, набирают огромную скорость, благодаря чему становится возможной высокоточная резка. Работу устройства контролирует компьютер, следящий за параметрами и задающий траекторию. Этим способом раскраиваются детали самых сложных и необычных форм, например имеющие ломаные линии, и внутренние полости. Выполнение некоторых видов изделий осуществимо исключительно на данном оборудовании.

• Столы для резки стекла. Они делятся на несколько видов:
  • столы без моста. Обычно их применяют мелкие предприятия по производству окон, которые в течение дня изготавливают от 50 до 100 стеклопакетов. Такие столы оснащены поднимающимися столешницами, по которым стекло передвигается посредством роликов. На них стекло режут вручную, используя стеклорезы и быстрорезы. Конструкция столов предусматривает наличие продольных и поперечных планок разлома стекла;
  • полуавтоматические столы с ручным мостом. Такой вариант приемлем для более крупных организаций с объемом производства до 200 единиц за смену. Такие столы могут иметь в своей комплектации специальные линейки для измерения по осям X и Y, перемещать стекло по своей поверхности пневмоподушкой или пневмороликами. Так же они оснащены рычагами для подъема столешницы, имеющими газовые амортизаторы, планками для разламывания стекла на срезах, цифровыми устройствами, контролирующими размеры. Помимо этого стеклорез смазывается в автоматическом режиме, а так же регулируется его нажим на поверхность стекла;

• автоматические столы. В течение рабочего дня производят 400 стеклопакетов и больше. В них загружаются параметры резки, после чего производится раскрой в полностью автоматическом режиме, посредством перемещения моста. При этом отлом по линиям надрезов в некоторых моделях происходит на той же поверхности, а в других перемещается на отдельный стол. Большая часть автоматических столов оборудована специальными сенсорами, реагирующими на попадание посторонних предметов в зону резки. В этом случае процесс сразу же останавливается;
• автоматические линии. Они способны производить больше 500 единиц в течение смены. Линии состоят из автоматически работающих механизмов, загружающих, режущих и отламывающих стекло. Происходит это следующим образом: устройство, отвечающее за загрузку стекла, специальными присосками берет стекло из пирамид, в которых оно хранится, и кладет на стол. Мост точно располагает стекло на столе, руководствуясь загруженными ранее параметрами, и производит раскрой. Параллельно загружающее устройство уже берет следующий лист. Разрезанное стекло перекладывается на поверхность для ломки, при этом место освобождается для манипуляций со следующим листом.

 

Преимущества и недостатки различных способов резки стекла

Преимущества ручной резки:

• простое оборудование, возможность работы в домашних условиях;
• невысокая стоимость и доступность: инструмент для резки стекла купить легко в любом строительном магазине или на рынке;
• возможность вырезать довольно сложные детали.

Недостатки ручной резки:

• любая ошибка может обернуться порчей материала или браком;
• достаточно трудозатратный метод.

Преимущества лазерной резки:

• высокая скорость и идеальная точность резки материала;
• отсутствие отходов;
• идеально гладкие, притупленные срезы, не требующие какой-либо обработки;
• благодаря высокоточной технологии возможность стыковки вырезанных деталей без оптического зазора.

Недостатки лазерной резки:

• в случае если в зону резки попадут посторонние частицы либо вещества, могут возникнуть нежелательные трещины. Чтобы исключить такую возможность перед резкой производят отжиг стекла;
• выполнять работы с помощью лазерной установки может только профессионал, имеющий специальные навыки и знания. Для домашнего пользования она не подходит.

Преимущества пескоструйной резки:

• данным методом не только режут, но и декорируют стекло;
• высокоточный и качественный раскрой;
• возможность создавать изделия сложной, асимметричной формы.

Недостатки пескоструйной резки:

• высокая стоимость оборудования;
• нельзя использовать в домашних условиях.

Преимущества гидроабразивной резки:

• отсутствие порчи и бракованного материала;
• возможность обработки большого количества стекла;
• минимальный нажим на обрабатываемую поверхность и благодаря этому отсутствие риска разрушения заготовки;

• в зоне резки температура не превышает 100°С, поэтому края изделия не оплавляются;
• только данным способом изготавливают, например ажурные и некоторые другие изделия;
• такой способ раскроя стекла дает возможность совмещать детали разной формы и цвета, получая при этом эксклюзивные изделия;

Недостатки гидроабразивной резки:

• дорогостоящее оборудование требует для работы специально отведенного помещения;
• нельзя воспользоваться, не имея знаний и опыта в эксплуатации.

strport.ru

Как правильно резать стекло стеклорезом в домашних условиях (видео и фото)

На протяжении 2-х веков, стекло является неотъемлемой частью любого жилища. Данный материал используется в производстве окон, зеркал, фоторамок и многих других элементов интерьера. Твердое, но при этом невероятно хрупкое стекло, имеет определенные особенности обработки, кардинально отличающиеся от бетона, пластика или кирпича. Резка этого материала, представляет собой очень тонки и точный процесс, требующий специального инструмента и определенных знаний. В данной статье мы постараемся максимально подробно донести суть процесса резки стекла, а также расскажем о нескольких важных нюансах, которые будут полезны при работе.

Правила безопасности

Затеяв процедуру по резке стекла, обязательно учтите, что работа с данным материалом требует соблюдения правил безопасности, пренебрегать которыми не рекомендуется. В необработанном виде, стекло имеет острые края, которые могут легко разрезать кожу и занести инфекцию. Во избежание порезов, защищайте руки перчатками и одевайте одежду с рукавами. Так как стекло имеет свойство крошиться на мелкие, острые осколки, настоятельно советуем проводить резку в очках.
Место резки стекла, должно быть ровным и устойчивым. Категорически не рекомендуется проделывать данную операцию на коленке, расшатанном табурете и прочих сомнительных поверхностях. Соблюдение данного правила, минимизирует риск падения стекла на пол, а также сделает работу удобнее и повысит качество реза.
Если ранее Вы не имели опыта в обращении со стеклом, и еще не знаете, как резать стеклорезом, не рекомендуем пренебрегать приведенными выше рекомендациями. Возможно, некоторые опытные мастера и могут проделать данную работу с закрытыми глазами на коленке, но у новичков обычно все идет не так гладко. По неопытности можно допустить множество ошибок: ухватиться за острый край, уронить стекло на ногу или передавить место реза и получить осколком в глаз. Если Вы работаете со стеклом впервые, и пока не прочувствовали этот процесс, лучше всего быть во всеоружии.

Выбор стекла

Одним из ключевых факторов успеха любой работы, является выбор правильного материала. Данное убеждение относиться и к стеклу, которое следует подбирать исходя из поставленной задачи. В следующих абзацах, мы дадим пару рекомендаций, как определить качество стекла и подобрать оптимальную толщину. Если материал уже есть у Вас в наличии, можете перейти к следующему заголовку или сразу к инструкции, как вырезать стекло стеклорезом.

Прежде чем начать описание, уточняем, что речь идет об обычных оконных стеклах, которые наиболее распространены на строительных рынках. Первое, на что необходимо обратить внимание при покупке стекла – это его торцевая часть. Край полотна должен иметь голубовато-зеленый оттенок. Стекла низкого качества имеют более зеленые тона из-за повышенного содержания железа. Такой материал более хрупкий, но обычно стоит дешевле.

Выбор толщины стекла следует делать исходя из требуемых размеров. Чтобы работа с полотном была более удобной, а риск брака сводился к минимуму, соотношение ширины, высоты и глубины должно быть оптимальным. Стекло площадью в 1 м² и толщиной всего 2 мм, с большой вероятностью треснет при первом неверном движении. При использовании полотен до 50 см, достаточной будет толщина 2-2.5 мм. От 50 до 100 – 3-4 мм. Более внушительные размеры, должны иметь толщину 5-6 мм и выше. Учитывайте данные рекомендации при выборе стекла в магазине и избавьте себя от лишних неприятностей.

Виды стеклорезов

Инструмент играет немаловажную роль с любом деле, оказывая непосредственное влияние на удобство процесса, и качество работы. Профессиональные устройства более сложны в обращении, но при должном опыте выдают первоклассные результаты. Инструменты, ориентированные на начинающих мастеров, практически не требуют навыков, что обычно сказывается на качестве. Ниже, мы разберем каждый тип стеклорезов и расскажем, каким легче всего работать, а каким можно получить максимально ровный рез.

В бытовых задачах по резке стекла наиболее часто используются роликовые, масляные и алмазные стеклорезы. Так же существуют специальные циркульные устройства, предназначенные для вырезания круглых отверстий. Чтобы создать более четкое понимание того, как отрезать стекло стеклорезом, рассмотрим каждый инструмент более детально.

Роликовый стеклорез считается одним из самых простых и бюджетных устройств в своей отрасли. Имеет элементарную конструкцию, состоящую из рукоятки и металлической головки с твердосплавным роликом. Заточки резака хватает на 250-300 метров стекла, толщиной до 6 мм. Наиболее оптимальный вариант для небольшого объема работ при отсутствии опыта.
Масляный стеклорез является более продвинутым аналогом роликового, с парой существенных отличий. Рукоятка данного инструмента, служит по совместительству ещё и резервуаром для масла, которое попадает на ролик во время резки. Наконечник масляного стеклореза представляет собой монолитную деталь с внутренними отверстиями для фитиля, по которому подается жидкость. Благодаря постоянной смазке, ролик затупиться только через несколько тысяч метров разрезанного стекла, толщиной до 8 мм. Отлично подойдет как новичкам, так и экспертам.
Алмазный стеклорез стоит в разы больше предыдущих моделей и обычно применяется в профессиональной резке. Способен разрезать стекло, толщиной до 20 мм. Состоит из ручки и увесистого наконечника с пазом для откалывания стекла, регулятором положения и алмаза. Режущий алмаз может быть искусственным или настоящим, что несомненно отразиться на стоимости инструмента. Прочности хватает на несколько тысяч метров высококачественного реза. Работа данным стеклорезом требует определенной сноровки, что делает его не лучшим вариантом для новичков.
Стеклорез – циркуль предназначен для резки стекла круглой формы. Весьма дорогостоящий инструмент, нацеленный на профессиональное использование. Состоит из присоски, направляющей линейки и режущего ролика. Некоторые модели могут быть оснащены резервуаром для смазки. Сомнительное приобретение для бытового применения. Аналог такого устройства может быть собран своими руками из присоски, рейки и обычного стеклореза.

Рабочее место

Удобство и успех работы во многом зависят от места, где будет располагаться стекло во время резки. Неподходящее рабочая поверхность может привести к неровному сколу, образованию на стекле трещин, царапин и даже травмам. Существует несколько простых правил, которые помогут Вам уберечь материал и получить приличный результат.

Самое главное, чтобы рабочая поверхность была ровной. На столе, полу или другом месте, где вы будете резать стекло, не должно быть выпуклостей или углублений. Если между материалом и поверхностью будет пустота, то при давлении стеклореза, хрупкое стекло может попросту треснуть.

Стол, верстак, табурет и любая другая конструкция должна быть устойчивой, чтобы в момент ведения линии, стеклорез не соскочил с отметки. Для большего сцепления с поверхностью и во избежание порезов на стекле, между ним и рабочей зоной лучше проложить кусок ткани. Постелите на стол простынь, покрывало или любую другую мягкую тряпку, чуть больше обрабатываемого стекла.

Резка стекла стеклорезом

По своей сути, процесс резки стекол довольно необычен, но при этом сложным он может показаться лишь при первых попытках. Если производить нужные действия в правильном порядке, а также резать с определенной скоростью и силой, все обязательно получиться. Представленное ниже руководство, по шагам, рассказывает, как правильно резать стеклорезом, но несмотря на полноту теории, мы рекомендуем новичкам сперва попрактиковаться на менее ценных осколках. Лучше приниматься за основной материал, хотя бы после пары успешных резов.

Первым делом следует подготовить стекло к работе. Для этого его поверхность необходимо отчистить от пыли и грязи. Линия реза на чистом стекле будет более равномерной, что увеличит шансы на ровный скол. Помытую поверхность следует протереть газетой и обезжирить спиртом или керосином. После всех процедур, оставьте стекло на 10 минут для испарения оставшейся влаги.

Наносить разметку на стекло лучше фломастером или стеклографом. Для этого просто отмеряем необходимые нам размеры с обоих краев, прикладываем к указанным точкам линейку и намечаем линию будущего реза.

Самый ответственный шаг всего процесса – проведение стеклорезом по стеклу. Берем роликовый или масляный стеклорез (про алмазный рассказывается в видео ниже) и проводим короткую линию, до 5 мм от верхнего края. Следом, от неё ведем режущий ролик к концу нашей отметки. Перемещаем стеклорез по стеклу точным, уверенным движением с силой давления чуть выше среднего. Если резец острый, а прилагаемое усилие оптимальное, Вы услышите легкое потрескивание. Получившаяся линия должна быть равномерной и полупрозрачной. Периодическое расширение или обрыв линии, могут образоваться из-за затупившегося резца или слишком сильного нажима. Не рекомендуется проводить дважды по одному месту. Лучше отступить 5-10 мм от первоначальной отметки и сделать новый рез.
Кульминационным этапом резки стекла является его разделение. Существует несколько верных способов контролируемого скола. Начитать всегда лучше с наиболее деликатного воздействия, и при отсутствии результата, повышать нагрузку (в пределах разумного).

Кладем стекло на стол или другую более-менее ровную поверхность, так чтобы линия реза была параллельна краю и выходила за него на пару сантиметров. Далее берем стеклорез и слегка постукиваем железным наконечником у одного из краев линии реза с обратной стороны стекла. Когда образуется небольшая трещина, просто отламываем свисающий кусок стекла легким движением руки.

Если за пару десятков ударов, трещины так и не образовалось, переходим к плану Б. Кладем под край стекла, вдоль линии реза спичку, гвоздь или зубочистку и слегка надавливаем на полотно с боков. Если после умеренного давления стекло осталось целым, можно прибегнуть к самому грубому способу. Совмещаем линию реза с краем стола или другой поверхности и давим на отламываемую часть рукой. Делать это нужно в перчатках и защитных очках. Перенапрягаться при этом не стоит. Если стекло не ломается, значит линия реза недостаточно глубока и лучше попробовать сделать новую и обратить внимание на заточку режущего ролика Вашего инструмента.
После успешного скола стекла, остается его только обезопасить, зачистив края мелкозернистой наждачкой или бруском. Надеемся, что приведенное выше руководство, поможет Вам выполнить точный рез стекла. Для большей наглядности, рекомендуем посмотреть видео как пользоваться стеклорезом с колесиком и алмазом.

Фигурная резка стекла

Наши потребности не всегда ограничиваются только прямыми гранями. Для некоторых проектов может потребоваться округлая или волнообразная форма стекла. Процесс фигурной резки может быть чуть сложней прямолинейной, но колоссального опыта не требует. Есть некоторые особенности, которые стоит учесть перед тем, как вырезать стекло стеклорезом по волнистой линии.
Чтобы сделать фигурную резку более точной и удобной, рекомендуется заранее подготовить шаблон необходимой формы. Лекало лучше выпилить из куска ДСП, толщиной от 5 мм. При разметке будущего шаблона, учитывайте, что ролик стеклореза будет прилегать к его стенкам не плотно, а с отступом 2-3 мм. Чтобы вырезанная направляющая не ездила по стеклу во время реза, к её нижней части можно приклеить несколько полосок изоленты.

Когда лекало готово, прикладываем его к вырезаемому полотну и чертим линию стеклорезом. После чего аккуратно простукиваем по линии с нижней стороны. Если вы вырезаете форму внутри стеклянного полотна, то для более удобного извлечения, можно провести линии от фигуры к границам полотна, чтобы можно было аккуратно сколоть с краев.

Резка стекла не всегда удается с первого раза. Этот, практически ювелирный процесс, требует определенной сноровки. Практикуйтесь, и вскоре будете выполнять эту работу легко и качественно. Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.

instrumentoria.ru

Как просто резать стекло в домашних условиях своими руками стеклорезом

Занимаясь ремонтными работами по дому каждый владелец квартиры рано или поздно сталкивается с необходимостью остекления окон, дверей или книжных полок.

Хорошие навыки стекольщика приобретаются только за счет практики, часто довольно продолжительной. Однако освоить приемы этой специальности не так уж сложно самостоятельно.

Наши советы домашнему мастеру по подготовке и безопасным способам резки стекла при ремонте квартиры своими руками призваны исключить типовые ошибки, допускаемые неопытными новичками, помочь понять их основные причины, исключить из работы.

Прочитайте их. Проявляя элементарную аккуратность и осторожность, вполне можно научиться работать со стеклом уверенно и надежно.

Содержание статьи

Пример для подражания

Чтобы вам правильно представлять работу профессиональных стекольщиков рекомендуем посмотреть трехминутный видеоролик владельца Nostromo6300 “Резка стекла”. В нем два мастера за это время на ваших глазах из листа 2,25х3,21 метра раскроят 10 разных заготовок по точным размерам.

Их стеклорез на сленге рабочих называется «швабра».

Подготовительные работы

Чтобы правильно резать стекло в домашних условиях требуется иметь соответствующие приспособления и место для его обработки.

Необходимый инструмент

Для работы домашнему мастеру потребуется минимальный набор:

• стеклорез, можно старой дедовской конструкции или более современный с емкостью для смазки ролика керосином;
• маркер для разметки стеклянной заготовки;
• строительный угольник, обеспечивающий контроль прямых углов;
• линейка для разметки и ориентации линии реза.

На стадии разметки заготовки для прореза канавок необходимо соблюсти точность размеров: следует учесть ширину рабочей головки стеклореза. Она составляет 5 мм, а ось режущего ролика отступает от ее боковой кромки на половину этой величины.

Выбирая линейку обратите внимание на ее толщину. Тонкие и заостренные боковые кромки не годятся. По ним будет плохо перемещаться головка стеклореза.

При размещении линейки на стекле от ее края до оси ролика необходимо создать отступ на 2,5 мм.

Для подобной работы удобно пользоваться отрезком ламината или ровной рейкой. Чтобы исключить соскальзывание такого шаблона с поверхности стекла при резке на его нижнюю сторону наклеивают ткань либо матерчатую ленту.

Рабочее место

Стекло плохо выдерживает местные боковые нагрузки. Сила давления от стеклореза как раз их и вызывает. Поэтому домашнему мастеру следует работать со стеклом только на подготовленной чистой и ровной поверхности.

Хорошо подходит покрытие из цельного листа ДВП и подобных материалов. Вполне допустимо накрыть обычный стол покрывалом и резать на нем.

Немного теории

Производство стекла основано на расплаве с последующим остыванием минералов различных составов. После окончания технологических процессов создается прозрачная, относительно прочная структура. Она нормально выдерживает равномерно приложенные ко всей плоскости механические нагрузки, но плохо противостоит местным ударам.

Обычная резка основана на нанесении царапины твердыми острыми гранями ролика стеклореза. Они снижают прочность поверхности и одновременно образуют микротрещины, которые под действием эксплуатационных нагрузок, например, порывов ветра, давления снежного покрова приводят к разрушениям при эксплуатации.

На заводе при отливке создается качественная кромка стекла без наличия дефектов, снижающих механические характеристики листа. Рассмотрим, как она формируется обычным строительным стеклорезом или его промышленным автоматическим аналогом.

Этапы резки

Работа проводится в два приема:

1. создания царапины в виде желобка на поверхности;
2. разлома на части усилием на изгиб.

Технология создания желобка стеклорезом

Инструмент при резке держат кистью руки в вертикальном положении, располагая на нем сверху указательный палец.

Разрез стекла выполняют от дальнего края к ближнему. Скорость перемещения стеклореза должна быть равномерной, усилие нажима на стекло — одинаковым. Рез делается только один раз.

По качеству царапины сразу можно судить о правильности резки:

• тонкая, прозрачная линия от ролика свидетельствует об остроте его кромок и правильной технологии реза;
• глубокий прорез белого цвета — признак неправильной работы мастера или износа режущей части.

Как правильно наносить царапину

При резке желобка создаются нагрузки, работающие на сдвиг поверхностного слоя.

Они вызывают деформации, которые образуют микроскопические поверхностные, боковые и глубинные трещины.

Правильный рез обеспечивают только те микротрещины, которые направлены в глубину материала — срединные. Все остальные не нужны. Их необходимо избегать.

На качество резки влияют:

• угол заточки резца;
• диаметр ролика;
• усилие нажима на стекло;
• положение режущего органа.

Как угол заточки ролика влияет на рез

Для примера рассмотрим конструкции трех резцов, созданных для работы на промышленных стеклорезах роботов-автоматов.

Направление сил, раздвигающих поверхностный слой при создании царапины, всегда перпендикулярно давящей плоскости. Более острый ролик шире отклоняет действующее усилие от нормали к поверхности, создает меньшую область проникновения напряжений.

Резать толстое стекло следует инструментом с более широким углом заточки, а для тонких материалов применяют острые.

На заводских моделях стеклорезов угол заточки уже создан для работы со стандартными стеклами, используемыми в бытовых целях.

Как диаметр ролика влияет на рез

Меньшие габариты позволяют лучше процарапывать внешнюю поверхность заготовки. Однако конструкции стеклореза уже подогнаны в заводских условиях к оптимальной работе, а домашний мастер изменить здесь ничего не сможет.

Инструмент приобретают в готовом виде со стандартными диаметрами ролика. По мере утраты ими остроты, что в быту проявляется редко, затупленную деталь просто меняют на резервную.

Как нажим на ролик влияет на рез

Глубина проникновения царапины внутрь стекла зависит от приложенной силы для резки. Выбирая более острый резец для тонкого материала следует учитывать, что создавать им высокую нагрузку опасно, ибо можно просто раздавить материал.

Для облегчения реза заготовки при выполнении подобных работ всегда следят за чистотой стекла и обрабатывают его поверхность специальными жидкостями, которые:

• смазывают ролик;
• обеспечивают гидравлическую подушку;
• уменьшают действие эффекта Ребиндера, снижая прочность внешней поверхности;
• расклинивают материал.

В домашних условиях для этих целей вполне можно обойтись керосином. Его удобно наносить вручную кусочком ветоши или пользоваться стеклорезом специальной конструкции.

Как положение ролика влияет на рез

Картинка с углами заточки резца позволяет понять, что ролик необходимо вести строго перпендикулярно к поверхности стекла.

Его отклонение от нормали приведет к боковому смещению срединной трещины и неправильному сколу.

О количестве резов

Среди новичков бытует ошибочное мнение, что одной царапины недостаточно и надо делать несколько повторов. Они, мол, углубят трещину. Вот и елозят такие мастера стеклорезом несколько раз по одному и тому же месту.

Это грубая ошибка: при каждом движении создаются повторные деформации материала и дополнительные трещины во всех направлениях. Они снижают общую прочность заготовки, могут привести к неправильному излому при изгибе.

Способы разлома

После того как на поверхности сделан рез с глубинными трещинами, потребуется по этой линии разделить заготовку. Такую операцию выполняют четырьмя способами:

1. ручным изгибом;
2. с помощью спичек или тонких палочек;
3. на краю стола;
4. методом простукивания.

Ручной изгиб заготовки

Стекло берут руками за края около линии реза, плотно сжимают пальцами и создают противоположное крутящее усилие на изгиб, направленное во внешнюю сторону от проделанной канавки.

Этого вполне достаточно для точного отделения заготовки от основного листа. Таким методом пользуется большинство стекольщиков.

Изгиб на спичках

Спички или тонкие ровные деревянные палочки кладут в одну линии на столе. На них размещают стекло линией среза так, чтобы царапина располагалась сверху.

Ладони располагают равномерно по поверхности и резким движением вниз разламывают стекло. Величину усилия определяют опытным путем начиная с небольших значений.

Разлом получается ровным и качественным.

Изгиб на краю стола

Стекло с царапиной кладут на край рабочей поверхности стола линией реза вверх. Совмещают ее с краем упора.

Ладонью одной руки прижимают поверхность стекла к столу, а другой обхватывают за выступающий край и резким движением вниз отделяют заготовку.

Способ хорошо подходит для освоения новичками.

Метод простукивания

Стекло кладут на край стола, выставляя линию реза за его пределы. Одной рукой удерживают отрезаемую часть. Головкой стеклореза наносят точные удары по месту образования срединных трещин. Они от создаваемых нагрузок понемногу расширяются и углубляются.

Особенность способа в том, что удар не должен развивать боковые трещины, вызванные деформацией стекла при резке. Они создадут неровный скол, испортят заготовку.

Во время нанесения ударов визуально наблюдают за расширением скола.

Если разлом не получился

Надо быть готовым и к подобной ситуации. Она может возникнуть при отсутствии опыта или нарушениях технологии.

Поврежденную деталь с выступающей стороны не обломанной кромки можно аккуратно удалить пользуясь прорезями на боковой стороне стеклореза или плоскогубцами. Кромки получатся острыми с зазубринами. Их придется стачивать наждачным камнем.

Правильный срез на стекле создается за счет навыков, сформированных на основе понимания особенностей конструкции стекла и технологии работы стеклореза.

Технология установки в раму

Перед началом монтажа необходимо подготовить место для крепления вырезанной заготовки. Его рабочие поверхности требуется полностью очистить от старых гвоздей, скрепок, замазки. Важно обеспечить единую плоскость прилегания стекла ко всем кромкам без перекосов.

Любые обнаруженные неровности выравнивают и шпаклюют замазкой. Ее не сложно купить или сделать своими руками.

Типы замазок

Замазка с мелом

Состав:

• олифа — 220 г;
• мел молотый — 810 г.

Замазка с мелом и белилами

Состав:

• олифа — 180 г;
• мел молотый — 600 г;
• белила сухие — 200 г.

Технология приготовления:

• мел насыпают горкой;
• сверху делают выемку;
• вливают в нее олифу и/или белила;
• перемешивают компоненты до состояния теста.

Как закреплять стекло

В домашних условиях используют два метода установки:

• на замазке;



• штапиком.

Гвозди крепления штапика удобно забивать не молотком, а боковой поверхностью стамески. Удары наносят проводя ее косым срезом во время скольжения по стеклу.

Правила безопасности

Острые кромки и заусеницы стекла легко прорезают кожу человека. В качестве защиты от случайных травм используют прочную хлопчатобумажную одежду и рукавицы или перчатки. Позаботьтесь о хорошей обуви.

Работа по резке стекла требует соблюдения всех тех правил безопасности, что и при обращении с любыми инструментами в быту.

Если все же неприятность произошла, то придется обрабатывать ранки средствами первой помощи из медицинской аптечки. Она должна быть под руками.

Особое внимание при работе со стеклом необходимо уделить защите глаз. Прозрачные очки хорошо справляются с этой функцией. К сожалению очень многие люди не соблюдают эти простые правила.

Все вышеперечисленные практические советы должны помочь вам правильно резать стеклорезом и устанавливать заготовки в рамки. Улучшить их восприятие поможет просмотр видеоролика Андрея Смирнова “Учимся резать стекло”.

Высказывайте свое мнение в комментариях о прочитанном материале, делитесь им с друзьями в соц сетях.

Полезные товары

housediz.ru

закаленного, виды стеклорезов, техника, способы резки

Стекло стало известно людям более пяти тысяч лет назад, его образцы были обнаружены археологами на территории Древнего Египта. Кроме этого были найдены образцы и в других странах, например, в Индии, Японии и пр. Исследования, проведенные в нашей стране, показали, что секреты стекольного дела были известны порядка одной тысячи лет назад. Несмотря на то, что этот материал используется не одну тысячу лет, листовой материал научились делать и обрабатывать только в позапрошлом веке.

Стекло

Виды стекол и особенности работ

Для того чтобы понять как можно резать стекло желательно знать какие стекла бывают и какие предстоит обрабатывать. Каждый сорт этого материала предполагает разный подход.

В промышленности и быту применяют такие сорта стекол:

1. Закаленное – это сорт, практически нельзя разрезать. Если есть потребность его резать, то надо озаботиться тем, что бы заготовка приобрела потребную форму еще на ранних этапах обработки. Закаленное стекло можно обрабатывать только на специальном оборудовании и это происходит на предприятиях по его производству.
2. Рифленое – это узорчатое изделие, которое часто применяют для украшения дверных конструкций, мебели, предметов интерьера. Для резки этого материала нет нужды в использовании специальных станков. Ее можно выполнить с применением обыкновенного роликового стеклореза, при этом, резать надо по гладкой стороне.
3. Органическое стекло – это полимерный материал, который изготовлен на основе эпоксидных смол. Для того, что резать этого материал нет нужды в использовании каких-либо специальных инструментов. Можно использовать обыкновенную ножовку по металлу. Если толщина листа не превышает 2 мм, то разрезать его можно использовать как канцелярский, так любой заточенный нож.

Основное правило, которое требуется соблюсти, перед тем как резать стекло – это использование средств индивидуальной защиты (очки, фартук, перчатки) если объем выполняемых работ довольно большой, то целесообразно использовать респиратор. Перед тем как начать резать этот материал поверхность стола, на котором будут выполнять работы, закрывают плотной бумагой или тканью.

Выбор стеклореза

На рынке потребитель имеет возможность широкого выбора оснастки для резания стекла. Их называют стеклорезы. Они отличаются друг от друга конструкцией, рабочим органом и методом реза. Обилие предложений позволяет сделать оптимальный выбор инструмента.

Алмазный стеклорез

Этим инструмент чаще всего применяют профессионалы. Для того, чтобы резать этот материал в этом инструменте использован технический или природный алмаз. Для его закрепления в державке применяют припой, выполненный на основе серебра. Инструмент с натуральным алмазом может работать со стеклом, толщина которого достигает 10 мм. Если в инструменте применен технический алмаз, то максимальная толщина стекольного листа не должна превышать 5 мм. Но, стеклорез с природным алмазом стоит довольно дорого.

Стеклорез с алмазным резцом

На рынке можно встретить алмазный стеклорез нескольких типов, одни имеют криволинейную кромку. Резцы, а их может быть несколько штук, устанавливают на одной оси со стеклорезом и это облегчает жизнь резчика, особенно начинающего. На некоторых стеклорезах закрепляют алмаз, имеющий форму пирамиды. Он закреплен под углом 20 градусов. Такое закрепление требует от мастера определенных навыков, и резать могут им только профессионалы.

Интенсивное использование стеклореза приводит к тому, что алмаз через некоторое время затупиться и для его восстановления используют брусок, с нанесенным на его поверхность слоем алмазной пыли.

Роликовый стеклорез

Пожалуй, это один из самых распространенных инструментов, применяемых как в быту, так и профессионалами.

Роликовый стеклорез

На рынке можно встретить стеклорезы с различным числом роликов – 1, 3, 6. От количества роликов зависит качество реза и его стоимость. Ролик с диаметром 6 мм, может резать стекло толщиной до 4 мм. С его помощью можно выполнить резов общей длиной порядка 350 м.

Режущий ролик, который затупился, просто заменяют на новый. Если такой возможности нет, то его можно заправить, используя мелкозернистый диск.

Масляной стеклорез

Это инструмент по внешнему виду напоминающий классический роликовый инструмент. Но есть одно существенное отличие – он оснащается системой смазки. Смазка, залитая в рукоятку, подается в рабочую зону через специальный фитиль. Такой метод реза позволяет снизить силу трения и уменьшить износ инструмента.

Стеклорез с маслом

Такой стеклорез может быть укомплектован несколькими головками, которые позволяют резать материал с разной толщины. Для работы с толщиной 10 мм применяют ролики с углом заточки 135 градусов, стекло толщиной до 20 мм можно обработать роликом с заточкой в 150 градусов.

С использованием одной головки можно резать до 6 000 п.м. для повышения эффективности применяют как стационарно закрепленные, так и вращающиеся ролики. Головки, которые выработали свой ресурс, подлежат замене.

Этот инструмент относится к профессиональному, и поэтому нет смысла покупать его для выполнения разовых работ. Вместе с тем, если предстоит большой объём работ, то его приобретение приобретает целесообразность.

Циркульный стеклорез

Это специальный инструмент, позволяющий резать круги и овалы.  В состав его конструкции входит измерительная шкала, которая устанавливает размер реза, присоску и непосредственно стеклорез, штанги для вырезания овалов. Обычно применяют масляный инструмент.

Циркульный стеклорез

Этапы резки стекла

Процесс разрезания стекла можно разделить на несколько этапов:

1. Подготовка поверхности.
2. Разметка или раскрой.
3. Собственно сам рез.
4. Ломка стекла.

Подготовка стекла к резке

Перед тем как резать стекло выполняют некоторую подготовительную работу. На первом этапе не обходимо подготовить материалы. В частности, очищают поверхность. Если стекло новое, то вполне достаточно только его протереть. Кстати, для протирки, целесообразно использовать  не ткань, а газету. Она и влагу удалит, и не оставит разводов.

Подготовка нового стекла

Если материал уже был в эксплуатации или долгое время находился на хранении, то одной протиркой не обойтись. Его необходимо промыть, с использованием моющих средств, которые его и обезжирят. После этого, помытое стекло необходимо просушить в помещении, где маловероятно оседание пыли на готовую поверхность.

Процесс разметки стекла

На втором этапе выполняют разметку. Практика показывает то, что безотходного производства практически не бывает. Особенно это касается деталей со сложной формой. Но при проведении грамотных расчетов перед резкой стекла отходы можно минимизировать.

Раскрой стекла

Во время разделки листового стекла должна быть решена такая задача как минимизация отходов. Вторая задача – это разделение листа на детали должно происходить без каких-либо побочных явлений, таких как – образование трещин, сколов.

Раскрой стекла по шаблону

Развитие технологий привело к появлению такого оборудования, которое в полностью автоматическом режиме выполняет разметку и разделку стеклянного листа. Станок такого класса работать под управлением компьютерной техники. Она рассчитывает все необходимые параметры, например, такой, как припуск на обработку.

Использование компьютерной техники и специализированного программного обеспечения позволяет исключить человеческий фактор из технологического процесса, тем самым минимизировать количество бракованной продукции.

Раскрой, выполненный на оборудовании подобного типа позволяет минимизировать затраты на производство готовой продукции, снизить объем дефектных заготовок и пр.

Технологический процесс разделки стекла спроектирован таким образом, что бы предельно снизить отходы. Разработчик должен учитывать то, что изделие должно разламываться от края до края за один раз.

Другими словами автоматизация процессов позволяет резать стекло с минимальными отходами и предельно высоким качеством.

Техника резки стекла

Перед тем как резать стекло стеклорезом лист стекла необходимо уложить на ровную поверхность и прижать к нему лекало.

Необходимо уложить на ровную поверхность

С использованием стеклореза надо обозначить начало и конец шва. Во время разметки необходимо учесть размер отступа от режущей части до края стеклореза. После того, как намечены конечные линии шва режущей кромкой, наносят надрезы по намеченной линии. Это необходимо для предохранения стекла от появления трещин в процессе реза.

Обозначить начало и конец шва

Инструментом необходимо провести по поверхности листа, при этом очень важно нормировать усилие, в противном случае стекло можно просто расколоть.

При нанесении линии необходимо ее делать быстро и за один раз. При этом линию необходимо нарезать за один раз.

Важно! При работе со стеклорезом необходимо использовать средства защиты зрения.

Процесс разделения стекла по линии разреза

После проведения линии необходимо определить, нет ли надобности в проведении повторной линии. Если надрез выполнен качественно, то легким постукиванием по линии нареза стекло будет откалываться.

Завершающий этап ломка стекла

Это, пожалуй, самый ответственный этап. Листы тонкого стекла можно ломать руками. Вообще технология ломки стекла выглядит следующим образом. Лист укладывают на стол таким образом, что линия надреза чуть-чуть должна выходить за край стола. Одной рукой лист необходимо прижать к столу, второй рукой надо аккуратно надавить на выступающую часть.

Резка алмазным стеклорезом

Алмазный инструмент, для того чтобы резать материал, использовать довольно просто. Его необходимо взять как карандаш и выполнить надрез. Для получения четкой линии целесообразно использовать линейку или лекало. Как пользоваться стеклорезом – довольно просто, так же как и карандашом.

Резка алмазным стеклорезом

Алмазный инструмент необходимо держать под определенным углом. При выполнении надреза на инструмент нельзя сильно давить, в этом случае линия может получиться неровной и на ней могут образовываться сколы. Резать надо быстро, средняя скорость реза должна лежать в пределах 2 – 3 секунды на один погонный метр.

Важно! Повторный рез по проведенной линии недопустим.

О том, как отломить стекольный лист, было описано выше.

Кстати, алмазным инструментом очень эффективно резать толстое стекло.

Резка роликовым стеклорезом

Роликовый стеклорез, в отличии от алмазного не обладает большим ресурсом. Он без проблем может нарезать 300 погонных метров и потом его необходимо заменить или отдать в переточку, что, кстати, не лучшее решение.

Перед тем, как резать, надо разметить лист стекла. При работе стеклорез необходимо держать строго вертикально в отношении листа. В отличие от алмазного, работа с роликовым требует большего усилия, в противном случае стекло просто не прорежется.

Резка масляным стеклорезом

Для того, что бы резать этим инструментом, довольно обладать навыками работы с традиционным роликовым стеклорезом.

Как вырезать круг

Разрезать лист стекла довольно просто, но иногда возникает потребность в получении деталей сложной формы, например, круга. Для выполнения этой операции можно:

• использовать твердый шаблон.
• использовать стеклорезный циркуль.

Опыт показывает то, что использование циркуля более эффективно. Поэтому шаблоны используют тогда, когда сложно найти циркуль.

Циркуль – стеклорез это не очень сложная конструкция, она состоит из:

• присоски;
• стеклореза;
• штатива.

Использование циркуля на практике не составит особого труда. Работа выполняется в несколько операций.

1. Фиксация присоски на поверхности стекольного листа;
2. Стеклорез, выставляют на штативе в соответствии с заданным радиусом.
3. Выполняется надрез листа.
4. Отбить вырезанный кусок стекла.

Как резать стекло без стеклореза

Когда встает такой вопрос, то сразу можно предположить что речь идет об органическом стекле. Для его изготовления применяют полимерные материалы, которые значительно уступают кварцевому стеклу по ряду параметров. Это отличие и позволяет резать органическое стекло без применения стеклорезов. Так, для работы с этим материалом можно использовать даже острозаточенные кухонные ножи.

Кроме ручного инструмента можно использовать и инструмент работают от электричества, например, дисковые пилы. Но существуют определенные сложности. В процессе резания оргстекло нагревается и в случае внезапной остановки инструмента он может «прикипеть» к полученным кромкам.

Горящей ниткой

Этот метод чаще всего применяют для реза бутылок выполненных из стекла. Такой метод может быть использован и для резки листового материала. Для выполнения работ потребуются кусок шерстяной нити, топливо и емкость для воды.

Нить необходимо смочить в топливе и зафиксировать ее на стекле по линии разреза. Затем нить, пропитанную жидким топливом надо поджечь и после ее полного прогорания окунуть стекло в холодную воду. Как только разрез будет выполнен, прозвучит характерный щелчок.

Такой способ срабатывает на бутылках. При его использовании необходимо соблюдать меры пожарной безопасности.

Паяльником

Для разделки листового стекла можно использовать обыкновенный паяльник. Такой способ можно назвать термическим и его применяют для фигурной резки. Кроме паяльника можно использовать и аппарат для выжигания.

Процесс реза стекла с применением паяльника выглядит следующим образом. В начале разметочной линии, напильником необходимо нанести риску. Затем необходимо отступить от нее на пару миллиметров и приложить к этому месту нагретый паяльник. При нагреве произойдет образование микротрещины, затем, отступив на некоторое расстояние, снова приложить паяльник.

Этот метод не отличается высокой скоростью работы, но зато позволяет получать сложные фигуры.

Ножницами в воде

Такой метод можно назвать направленным скалыванием. Он позволяет изготавливать такие фигуры, как круг, овал и многие другие. Но этот метол нельзя применять для получения прямых линий. Вода, в которой необходимо производить резку, выступает как смазка.

Погрузив стеклянную заготовку в воду с помощью ножниц можно откалывать небольшие кусочки стекла. Вода не дает заготовке расколоться. Таким методом можно обрабатывать стекло до 4 мм толщиной.

Алмазным диском

Этот способ нельзя назвать безопасным. Обработка листа с использованием алмазного диска требует особой аккуратности, и соблюдения требования мер безопасности. Но обработка стекла с помощью круга позволяет быстро и эффективно разделать стеклянный лист. Для работы будет необходима болгарка, пильный диск, с алмазным напылением с толщиной в 0,1 мм.

Процесс резания выглядит следующим образом.

Лист должен быть уложен на ровную поверхностью. Затем на поверхности необходимо провести машинкой, точнее вращающимся диском, по поверхности листа. Касание должно быть осторожным. После этого должна образоваться небольшая канавка, которая внешне напоминает  широкую линию от стеклореза. Затем стекло можно отломить на обозначенном месте.

Для снижения риска образования трещин и сколов целесообразно место реза поливать водой, кстати, вода свяжет и образующуюся стеклянную пыль.

Напильником

Для того что бы разрезать стекло можно использовать и такой инструмент как напильник. Для выполнения этой операции необходим любой напильник кроме круглого.

Для разрезывания стекла необходимо напильником, точнее его углом, нанести на поверхности листа несколько рисок. На напильник необходимо оказывать некоторое усилие тогда на листе будет образована канавка, такая, как после стеклореза. После того, как линия надреза будет готова стекло можно ломать.

Сразу надо отметить, что такой  способ разделки листа требует определенных навыков.

Победитовым сверлом

Иногда, в процессе выполнения строительных работ возникает нужда разделки стекла, а стеклореза под руками нет. В таком случае можно использовать сверло или бур, с установленной напайкой из твердого (победитового) сплава.

Резка стекла победитовым сверлом

Процесс во многом идентичен работе с традиционным стеклорезом. Главное заключается в том, что напайка была заточена.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Быстрорез для стекла. Необычная “швабра” стекольщика

При резке большого объёма стекла производительность обычного стеклореза перестаёт отвечать требованиям трудоёмкости и качества. Требуется специальный быстрорез для стекла, который в кругу специалистов именуется ещё «шваброй» или стеклорейсмусом. В статье вы узнаете принцип работы быстрореза, его преимущества и названия надёжных производителей этого инструмента.

Конструкция

Внешне быстрорез для стекла, разработанный полвека тому назад немецкой фирмой Bohle, действительно похож на швабру: длинное полотно, посредине которого находится ручка. Однако этим сходство и исчерпывается.

Стеклорезы конструкции фирмы Bohle разработаны для прямой резки стеклянного листа, имеющего значительные размеры – до 3500 мм. Они включают в себя:

1. измерительную линейку;
2. перемещающийся по ней рабочую головку;
3. подшипниковые узлы, отвечающие за точность направления;
4. сменный блок с режущими роликами, количество которых изменяется в зависимости от длины реза;
5. систему смазки зоны разделения;
6. ручку-штангу.

Такие инструменты производятся в блочном исполнении, различаясь по ширине измерительной линейки и по количеству роликов. Выбор типоразмера сменной головки производится по наибольшей толщине стекла. При работе на столе такие устройства для резки стекла оснащаются специальными полозьями, которыми быстрорез надёжно фиксируется на опорной плоскости. Для повышения производительности резки выпускаются и специальные исполнения быстрорезов, у которых имеется возможность монтажа нескольких режущих головок. Такой инструмент используется в промышленных цехах и участках, и предназначен для массовой резки стекла по прямолинейному замкнутому контуру. Для коротких резов применяются торцевые быстрорезы с подобным принципом работы.

Как работает быстрорез?

Разделение стекла выполняется рабочим роликом с определённым углом заточки – для быстрорезов это 138º, хотя для более тонких стёкол используются ролики с меньшим углом. Переточка роликов, материалом для которых выбирается твёрдый сплав на основе кобальта и карбида вольфрама, невозможна. Секрет используемого сплава фирмы-производители не разглашают, но, судя по условиям применения, это сплав, сходный с отечественными марками ВК3 или ВК5. При затуплении роликов, рабочую головку снимают, и устанавливают туда новый комплект режущей оснастки.

Особенностью быстрорезов для стекла является постоянная смазка зоны реза. Она осуществляется путём подачи специальной жидкости, которая выполняет несколько функций:

• охлаждает ролики;
• смачивает поверхность стекла;
• снижает нагрузку на режущую кромку, способствуя расклиниванию материала.

Если рабочей жидкости нет, её вполне может заменить обычный керосин, в который для увеличения вязкости добавляют несколько капель масла «Индустриальное-12» (или аналогичное).

Основная проблема, возникающая при пользовании обычным стеклорезом – гарантия перпендикулярности перемещения ролика относительно поверхности стекла. У быстрорезов такой проблемы нет, поскольку за данным параметром следит направляющая система. Поэтому мастеру остаётся только тщательно выставить по измерительной шкале на штанге ширину разрезаемого стекла.

Особенности использования

Производство быстрорезов для стекла, кроме фирмы Bohle ведут и другие торговые марки, среди которых наиболее известна южнокорейская фирма K-Star (предлагаются к продаже, впрочем, и инструменты китайского производства). Подобная продукция характеризуется значительно меньшей ценой, однако не отличается точностью сборки направляющих головок, из-за чего ближе к краю реза возможно расхождение от первоначально заданного направления движения на 2…4 мм. Китайские быстрорезы начинают «вилять» быстрее, чем южнокорейские.

Выбор модели быстрореза производят по наибольшей ширине разрезаемого стекла. Поскольку рассматриваемый инструмент для резки стекла можно располагать по любой из двух сторон листа, то по примерном достижении середины длины реза быстрорез можно перевернуть на 180º, установив его по противоположной кромке, после чего-либо продолжать прежнюю траекторию перемещения рабочей головки, либо, воспользовавшись измерительной линейкой, начать новый рез. Жёсткость измерительной линейки гарантирует практически полное совпадение двух линий реза. Таким образом, длина штанги устройства должна лишь несколько превышать максимальную длину реза. Например, для реза длиной в 1200 мм потребуется быстрорез для стекла с длиной штанги от 650 мм.

При постоянной эксплуатации такие стеклорезы требуют должного обслуживания. Чаще всего приходится улучшать подачу смазывающей жидкости (для этого рекомендуется слегка выдвигать фитиль), следить за состоянием направляющих (люфт в роликах более 0,1…0,2 мм недопустим), тщательно очищать от пыли и загрязнений поверхность измерительной штанги.

proinstrumentinfo.ru

Инструменты, применяемые для ручной резки стекла

Ну что ж, давайте посмотрим: чем же цивилизованный мир режет это чёртово стекло?

А вот чем:

Во-первых, сразу же скажу о ценах: они весьма и весьма высоки. Т.е. для дома-для семьи такой инструмент – абсолютная роскошь и излишество. Но для тех, кто постоянно сталкивается с резкой стекла он – просто находка!

Для начала хотел бы остановиться на приспособлениях для… если можно так выразиться, “транспортировки стекла до места резки”, а именно, до стола. Для этого существуют ручки-присоски. Они очень надёжны, выдерживают на сдвиг большие нагрузки (80-150кг). Бывают с разным количеством присосок:

с одной (очень мощной)	с двумя присосками	с тремя присосками

Цена: $60-150

Ну а теперь перейдём к стеклорезам.
Для тонкого стекла (2-8мм) подойдёт стеклорез TC-17 японской сорпорации “Toyo”

Он весьма удобен, имеет подпружиненную, поворачивающуюся на 60′ головку, смазывающийся ролик. Масло для охлаждения и смазки заливается внутрь ручки.
Цена: около $40

Для более толстого стекла (10-15мм) необходим другой тип стеклореза. Подойдёт модель TC-600 всё той же компании “Toyo”

Он отличается от вышеописанной модели более удобной ручкой, подразумевающей большие нагрузки, и углом заточки ролика.
Цена: $50-55

Для того, чтобы отломать узкую полоску от куска стекла большой толщины, Вам пригодятся так называемые щипцы для разламывания стекла известной Вам “Toyo”

С их помощью Вы легко отделите даже совсем узкую полоску, не прилагая особых усилий:

Цена: $140

Вы не хотите останавливаться на достигнутом и желаете резать стекло толще 15мм? Это делает Вам честь, но должен предупредить: очень толстое стекло (19мм и выше) режется совершенно по-другому. Т.е. принципы и приёмы резки почти те же, но вот ломаться стекло не хочет. Поэтому для того, чтобы обеспечить надёжный рез нужен совсем другой стеклорез. Это Silberschnidt-2000 германской фирмы “Bohle”

Он имеет неподвижный корпус головки, внутри которой находится вращающаяся на 360′ , каретка с роликом:

Здесь и совершенно иной угол заточки ролика, и специальная двухклапанная система подачи масла в головку, и дополнительная комплектация специальной насадкой-ручкой для придания большего усилия при нажиме…

Цена: $70

Щипцы для разлома стекла здесь тоже свои, особенные.

Они уже не такие хлипкие, как у Японцев. Сделанные из фрезерованного металла, они весят почти 1.5 кг! Но и стекло разламывают на порядок лучше. Правда вот, цена у них выше уже на на порядок, а как минимум, на два.
Цена: $400

Для уверенной резки больших кусков толстого стекла используют специальную каретку, которая одевается на линейку и скользит по ней на подшипниках. Она обеспечивает уверенное, равномерное ведение стеклореза и хороший нажим:

Цена около $600

Для заведомо надёжного разламывания толстого стекла применяют специальный “боёк”

С его помощью производится простукивание стекла вдоль линии реза с обратной стороны, что приводит к появлению сквозной трещины в месте реза:

Он имеет регулируемую силу удара, благодаря чему подходит для различной толщины стекла.

Цена: $800

Если Вам приходится вырезать сложные фигуры, особенно “внутри” стекла, то Вам пригодится специальный отжим.

Продвигая его вдольлинии реза, вы поворотом винта медленно и аккуратно продвигаете трещину, ползущую вдоль линии реза, тем самым, избегая опасности, что она уйдёт в сторону:

Цена около $800

Теперь немного о линейках, шаблонах и прочем:

Для удобства резки существуют специальные линейки с присосками, крепящими линейку к стеклу. Ну, о них мы говорить не будем – тут и так всё понятно. Остановлюсь на некоторых приспособлениях, применяемых для более сложных вещей. Впрочем, стоит упомянуть и прецизионно точные угольники и раздвижные рамки-шаблоны для массовой нарезки одинаковых деталей:

Цена около $130 – 200	Цена около $150

Шаблон для вырезания овалов. Используйте специальные кольцевые насадки разных размеров на стеклорез, чтобы вырезать овалы разного диаметра.

Цена: около $170

Или более сложное приспособление, обеспечивающее более широкий диапазон:

Цена: около $900

Приспособление-циркуль для вырезания кругов и полуокружностей. Имеет присоску, которая закрепляется в центре предполагаемой окружности, и милиметровую разметку на рейке, по которой ходит стеклорез с зажимом.

Цена: около $150

Если Вы где-то ошиблись, и толстенное стекло, отломавшись, оставило уродливый “клык”, или же Вам необходимо вырезать внутренний угол, а сделать это стеклорезом не представляется возможным, Вам поможет машинка для пиления стекла (наподобие машинок для резки металла):

Она имеет диск с алмазным покрытием и бачок для воды (любая обработка стекла, в т.ч. и пиление требуют обильного охлаждения обрабатываемой поверхности и рабочей поверхности инструмента).

Цена: $300-400

Если “клык” относительно небольшой, или нет специальной машинки, или просто нужно отломать маленький кусочек стекла, то на это есть специальные “пассатижи”, предназначенные именно для таких целей:

Цена: около $100

Теперь немного об обработке стекла, а именно, о сверлении и шлифовке кромок:

Сверлится стекло трубчатыми свёрлами с алмазным напылением по краю:

Делать это лучше всего на станке. Досверлив примерно до середины толщины, стекло сверлят с обратной стороны. Это позволяет избежать сколов при сверлении насквозь. Обязателен постоянный подвод воды.
Отверстия большого диаметра сверлят специальным раздвижным сверлом-“балеринкой”

Цены на свёрла имеют огромный разброс, посему приводить их не буду.

Наконец, для грубой шлифовки кромок стекла можно использовать плоскошлифовальные машинки с абразивной лентой и машинки с мягкими абразивными кругами:

 

---

Вот пока и всё. Более полную информацию о всех инструментах, применяемых для ручной нарезки и обработки стекла Вы можете посмотреть на сайте фирмы “Bohle”

Записей не найдено.

www.aqa.ru

Резка стекла паяльником и проволокой

Предлагаю к рассмотрению альтернативные способы резки стекла. Первый вариант – резка паяльником, этот способ лично я проверил, все получается отлично. Стекло трескается четко за жалом, ведешь жало по стеклу и за ним идет трещина, ее видно на стекле. Так получается вырезать такие детали, которые стеклорезом вырежет не каждый мастер.

Но недостаток метода – скорость, бывает, трещина стопорится и не хочет идти дальше. Тут важно понимать, как распределяются внутренние напряжения в стекле, все это дело приходит с опытом. Конечно, более простые фигурки удобно и быстро можно резать стеклорезом.

На счет паяльника, начал я эксперимент с паяльника на 25 Ватт, им работать можно, но это, пожалуй, самый слабый паяльник, который только можно использовать для такого дела. И вопрос не так в температуре, как в теплоемкости жала, стекло долго греется от жала, а тепловой контакт и так слабый.

Кстати, для улучшения теплового контакта жало должно быть в припое, тогда все быстрее. Потом попробовал паяльником на 100 ватт, вот такого агрегата более чем достаточно. Говорят, можно и выжигателем, но у меня не получилось, теплоемкость жала выжигателя мизерная, оно сразу становится черным (остывает) при прикосновении к стеклу.

Легко режется двойка, тройка… Для толстого стекла паяльник нужен помощнее. По словам автора, так можно резать и бутылки, но я не пробовал.

Основное рассказал, может че забыл, спрашивайте или смотрите видео автора.

Что касается второго случая – резка проволокой. Тут работает старинный дедовский метод, когда бутылку оборачивали веревкой, поджигали веревку и бутылка потом трескалась по тепловой линии. Только тут вместо веревки раскаленная проволока, все стало проще и быстрее. Удачи!

Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

usamodelkina.ru