Фрезер из дрели своими руками: чертежи, как сделать (фото)
Многие мастера сталкиваются с ситуацией, когда изготовление фрезера из дрели своими руками – насущная необходимость. Иногда бывает нужно сгладить конец неровно вырезанной детали или сделать паз под кант в ДСП. Для этого понадобится специальный инструмент. Найти его в продаже несложно, фразер можно купить в специализированных магазинах, но позволить себе такое приобретение может далеко не каждый из-за его высокой стоимости. Еще один вариант – поискать китайский аналог. Но гораздо быстрее можно сделать ручной фрезер из дрели.
Фрезер из дрели изготавливается быстро, но используется ограниченно.
Конструкция фрезерного станка
Фрезерный станок представляет собой инструмент для формирования кромки, соединений и фрезерования элементов из дерева, а также этот инструмент служит для выполнения других функций. Это достаточно универсальный инструмент, позволяющий с его помощью выполнять разные виды работ.
Механизм имеет достаточно простое строение.
Основных составляющих всего три:
- фреза;
- двигатель;
- шпиндель.
Конструкция фрезерного станка.
Принцип работы не отличается особой сложностью. На шпиндель надевается рабочая фреза. Вся конструкция приводится в движение с помощью двигателя.
Для изготовления фрезера обычно применяются трехфазные двигатели, реже встречаются модели, работающие от однофазной сети. Некоторые мастера могут сделать фрезер и из небольших двигателей постоянного тока. Но при создании механизма лучше следовать стандартному способу: это избавит от сложностей с электропитанием.
При выборе двигателя нужно учитывать два показателя: количество оборотов и мощность.
От количества оборотов зависит качество реза. Обычный двигатель на 220 В подключить будет несложно. Трехфазный асинхронный двигатель подключается по совершенно другой схеме: звезда-треугольник. Это может обеспечить наибольшую мощность устройства.
Мощность двигателя устройства для работы с деревянными заготовками может быть до 500 Ватт.
Рабочие фрезы можно использовать разные: выбор зависит от того, с каким материалом предстоит работать, и вида операции. Простые фрезы подойдут для обработки дерева, которое не требует высокой скорости работы и прочности материала. Сложнее обрабатывать металл, особенно трудно поддается латунь. Для обработки материалов вроде стекла подойдут фрезы из различных сплавов.
Шпиндель должен быть сделан из жесткого и прочного металла. Требования по этим показателям предъявляются повышенные.
Вернуться к оглавлению
Изготовление основы для фрезера
Схема монтажа фрезера к столешнице.
При изготовлении фрезы своими руками нужно работы выполнить в несколько этапов. Для этого понадобится фреза, двигатель и патрон.
На первом этапе нужно определиться, от какой сети будет работать двигатель инструмента. Для бытовых работ нужно сделать инструмент, способный работать от электросети в 220 В. В этом случае можно взять двигатель практически от любого бытового прибора, который можно найти дома.
Если питание двигатель будет получать от сети с трехфазным напряжением, найти подходящий агрегат будет гораздо сложнее. Скорее всего, придется обратиться в специализированный магазин или мастерскую, спросить на заводе.
Прежде чем приступить к изготовлению самого инструмента, стоит подготовить основание, на которое он будет устанавливаться. Сборка стола позволит обрабатывать детали большего размера, затрачивая при этом гораздо меньше усилий. Для основания подойдет какой-нибудь простой материал, вроде листа ДСП, или прочный пластик. Толщина листа должна быть около 12 см.
При изготовлении стола или основы для фрезера, необходимо учитывать качества выбранного материала. Из ДСП стол делать удобнее и быстрее.
При работе он будет отчасти поглощать вибрации, но при этом материал боится влаги. Лучше крышку изготавливать из более долговечного материала: фенольного пластика или плит-МДФ.
Направляющие для деталей можно также сделать из ДСП или фанеры так, чтобы оставалась возможность регулировать их положение.
При работе с ручным фрезером неиспользующееся пространство вокруг рабочей фрезы нужно закрывать. Для фиксации проталкиваемой детали не лишне установить прижимной механизм.
Схема лифта для фрезера.
Из материала для основания вырезается небольшая панель. Для опоры необходимо подготовить 4 деревянных бруска.
На поверхности основания нужно вырезать с помощью электрической ножовки или лобзика отверстие полукруглой формы. Затем сделать отверстия для упорного листа и креплений.
Готовая панель прикрепляется к двигателю с помощью болтового соединения или специальных застежек.
Стол для фрезера – незаменимая деталь. Если нет возможности своими руками собрать основу, можно купить стол.
Приобрести его можно в крупных специализированных магазинах. Цена будет зависеть от функционала, но даже самый простой стол с хорошим покрытием обойдется недешево.
Вернуться к оглавлению
Изготовление ручного фрезера
При изготовлении фрезера из дрели своими руками, необходимо помнить некоторые правила. В первую очередь, важно помнить, что регулировочный лифт изготавливается из твердой древесины и устанавливается на поверхность стола. По этой причине сила оборотов должна быть достаточно большой.
Станок подобного вида изготавливают, не применяя в работе шкивы и ремешки. При этом фрезы насаживаются на моторный вал. Для изготовления лифта понадобится основной корпус, каретки, скользящие полозья, ось с нанесенной резьбой и крепление для фиксации.
Схема направляющей шины.
При вращении оси каретка передвигается по ней вверх или вниз. В роли направляющих выступают полозья. Затем выставляется высота, и при помощи крепежа устанавливается каретка.
Всю конструкцию удерживает несущий корпус, его закрепляют снизу на крышке верстака.
Важно следить, чтобы каретка и мотор не шатались, иначе это скажется на работе фрезера: выборка будет неровной. Подобное устройство позволяет устанавливать вылет фрезы над поверхностью стола.
Некоторые мастера советуют дополнительно изготовить шестерни и оснастить ими самодельную конструкцию, а также поменять положение поворотного рычага, установив его сбоку, а не сверху.
Далее остается самое сложное – закрепить патрон и двигатель. Для этого можно использовать специальный переходник. Купить его можно в магазине. А вот с установкой будет сложнее: сделать эту работу самостоятельно очень сложно, это лучше доверить специалистам.
После установки переходника можно считать, что ручной фрезер готов к работе, можно провести первое испытание. Сначала устанавливается простая легкая фреза. Инструмент подключается к электросети. Если после этого фрезер работает правильно, можно переходить к его постоянной эксплуатации.
Теперь с его помощью можно накручивать резьбу, сверлить отверстия на деревянных деталях или обрабатывать кромку.
Вернуться к оглавлению
Преимущества и недостатки фрезера из дрели
Изготовленная самостоятельно конструкция имеет неоспоримые преимущества. Основными среди них являются следующие:
- самодельный станок обойдется намного дешевле, чем магазинный;
- фрезер из дрели позволяет работать с поверхностями разного типа;
- работа по сборке инструмента выполняется достаточно просто, за исключением этапа с закреплением проводника;
- легкость в эксплуатации;
- простота обслуживания.
Существенных недостатков у самодельного инструмента не так много. Основными недостатками можно считать следующие:
- Ручной фрезер, сделанный из подручных материалов, не отличается прочностью.
- Скорость обработки деталей недостаточно высока. Мощности двигателя, взятого со старого бытового прибора, недостаточно для работы со сложными материалами и поверхностями, например, с железом. Этот недостаток возможно устранить. Для этого лучше брать высокоскоростной двигатель от перфоратора. Это даст возможность изменять число оборотов для разных видов материалов.
От покупных инструментов ручной фрезер отличается в первую очередь гораздо меньшей стоимостью. Сделать самостоятельно этот инструмент вполне возможно при наличии некоторых умений и опыта.
Такой инструмент будет работать достаточно стабильно и обрабатывать заготовки из различных материалов.
Самодельный Ручной Фрезер Из Дрели
SirariДрели
Резак для металла для сверла. возможность расширения сферы применения инструмента
Один и тот же инструмент может выполнять различные работы. Используя различные сопла, сверло может стать миксером или шлифовальный станок.
Устанавливая резак в домашнем дрели, вы получаете руководство фрезерный станок. Пусть это не так удобно, как оригинал, но простейшая работа может быть выполнена. В этом случае вы не будете потрачены впустую на еще один электроинструмент.
Металлообработка с дрелью
С помощью дрели в качестве примитивного маршрутизатора уже давно практикуются слесари. С советской эпохи в хозяйственных магазинах продавались резаки и зенковки для бурения скважин и первичной обработки металлов.
Резак на самом деле является черновой мельницей, по сути своей механизированным файлом. Но зенковка имеет все особенности фрезы.
Зенковка (или зенковка) допускает не только грубую обработку отверстий, но и формирование углубления данной формы.
Может использоваться в сверла и стандартные резаки, но в то же время рассмотрим некоторые особенности:
- Сверло имеет более низкие скорости по сравнению с маршрутизатором, поэтому качество резки значительно хуже.
- Подшипники вала рассчитаны на другой вектор нагрузки. продольный.
Силы поперечного сечения при фрезеровании металла могут быстро привести к неисправности редуктора. Поэтому давление на обрабатываемую деталь должно быть умеренным, и это увеличивает время обработки.
На повышенных боковые нагрузки он деформирован. Кроме того, тело может просто разрушаться. перекошенная арматура в статоре приводит к увеличению механического износа двигателя.
Отсутствие так называемой «обуви» или заготовки, как на обычной фрезе, делает работу опасной. При работе с торцевыми или торцевыми фрезами все еще можно управлять инструментом вручную. Но резак диска просто вытащит сверло из его рук.
Отсюда вывод: с дрелью можно работать как металлический фрезер, но с соблюдением ряда правил и мер предосторожности.
Оптимальным решением является изготовление фрезы из ваших рук
Фреза для сверления.
Как сделать фрезерное сопло на дрель собственные руки.
Адаптировать. ФРЕЗЕРОВАНИЕ. к дрели.
Вступить в группу домашний машины и инструменты В КОНТАКТЫ ОДЕЖДА ОДНО
Фактически, необходимо будет сделать фиксирующий кронштейн и примитивную фрезерную пластину.
Эстетика в таком подражании занимает последнее место, главное. обеспечить надежную привязанность инструмента и жесткость конструкции. Для удобства можно оборудовать устройство удобными ручками для перемещения по заготовке. А чтобы вынуть переключатель, потому что ударная дрель не является самым удобным решением для маршрутизатора.
Отрегулировать глубину погружения можно, просто перемещая тело сверла вдоль зажимов.
С должной осмотрительностью создается более продвинутый дизайн. С микролифтом, как настоящий ручной фрезерный станок. С помощью этого устройства вы уже можете заняться серьезной работой, не забывая об особенностях электроинструмента.
Эту опасность нельзя забывать во время интенсивной работы.
Если вы приняли недвусмысленное решение сделать фрезу из ручного дрели. обратите внимание на стационарное решение проблемы. Вы можете построить дрель в ручной работы фрезерный станок.
Этот вариант является относительно безопасным и позволяет выполнять более точную работу.
Если крепление сверла легко удалить. вы можете быстро изменить назначение инструмента. То есть, в арсенале есть как фактическая сверлильная, так и стационарная фрезерная машина.
В то же время типичные недостатки никуда не исчезнут. как и раньше, вы работаете на низких оборотах, а сверло изнашивается при боковые нагрузки.
Самодельные фрезы
Если вы можете сделать домашний маршрутизатор. почему бы не начать производство мельниц.
Из импровизированных материалов можно изготавливать резаки и насадки, превосходящие по качеству китайские аналоги J. В то же время стоимость этих устройств имеет тенденцию к нулю.
Соединив подходящую ось и колесо от кремневого света, мы получим превосходное микрозахват. Качество материала на самом высоком уровне, такое сопло работает достаточно долго. Когда критический износ достигается, просто измените рабочее кольцо.
При заточке дюбеля правильно. возможно сделать концевую или срезающую фрезу. Такое сопло будет работать не только на пластике и дереве, но и на цветных металлах.
Пределов для инициативы не существует. Каждый самоделькин самодельный делает инструмент, который позволяет выполнять персональные задачи, в отличие от стандартных заводских устройств.
Работа с деревянными и пластмассовыми заготовками с использованием самодельного маршрутизатора
Если вы работаете на металле с фрезами, а ручное сверло довольно сложно, обработка дерева с таким комплектом. это полное удовольствие. Используя разработки, описанные в предыдущих параграфах, можно производить фрезерование любой сложности на деревянных заготовках. Резаки для дерева для сверла доступны в достаточном диапазоне.
Кроме того, с определенным навыком вы можете надежно установить любую фреза в цанговый патрон электрической дрели для ручного фрезы. Главное, чтобы хвостовик был цилиндрическим, а не коническим.
И если вы в принципе не хотите покупать отдельную руководство фрезерный станок. вы можете использовать готовое промышленное решение.
Такое устройство безопасно, функционально, но оно довольно дорогое в финансовом отношении.
Хотя по сравнению с новым маршрутизатором. он выглядит привлекательно.
Related Posts
Советы по охране труда и технике безопасности при работе с фрезерным станком
Пошаговое руководство по безопасному использованию фрезерного станка
Фрезерно-сверлильные станки предназначены для быстрого и точного фрезерования и сверления металлов. Фрезерно-сверлильные станки могут быть опасны, если их неправильно использовать, и оператор несет ответственность за безопасность эксплуатации фрезерно-сверлильного станка.
Высококачественные фрезерно-сверлильные станки, такие как Rong Fu RF-500, изображенная выше, имеют функции, которые делают их более безопасными в использовании, но всегда необходимо следить за соблюдением всех правил техники безопасности, чтобы защитить себя и других. Приведенные здесь советы по безопасности относятся ко всем фрезерно-сверлильным станкам.
Что нужно знать, прежде чем начать пользоваться фрезерно-сверлильным станком?
- Внимательно прочтите руководство пользователя
- Убедитесь, что вы понимаете инструкции по эксплуатации фрезерно-сверлильного станка
- Перед началом работы на фрезерно-сверлильном станке пройдите соответствующее обучение.
- Потратьте время на правильную настройку фрезерного станка
Какие четыре темы касаются здоровья и безопасности сверлильных станков?
Чтобы безопасно эксплуатировать фрезерно-сверлильный станок, вам необходимо иметь хорошее представление о здоровье и безопасности, а также знать, как устранять неполадки на фрезерно-сверлильном станке, чтобы снизить вероятность возникновения потенциально опасных ситуаций. Вам необходимо ознакомиться с четырьмя основными темами по охране труда и технике безопасности.
- Основные правила охраны здоровья и техники безопасности при работе с фрезерным станком
- Подготовка фрезерно-сверлильного станка к работе
- Безопасная эксплуатация вашего фрезерно-сверлильного станка
- Обращение с режущими инструментами и их замена
1. Основные правила охраны здоровья и техники безопасности при работе с фрезерным станком
- Носите сертифицированные защитные очки
- Носите соответствующие средства защиты органов слуха
- Никогда не оставляйте сверлильный станок во время работы
Носите защитные очки и средства защиты органов слуха при работе на фрезерно-сверлильном станке.
При резке образуются сколы и осколки, которые могут повредить глаза, а со временем шум от резки может повредить слух. Вы также никогда не должны оставлять работающий фрезерный станок без присмотра!
- Не носить украшения и свободную одежду
- Убедитесь, что ваш фрезерно-сверлильный станок имеет легкодоступную кнопку пуска/останова
- Знайте расположение кнопки аварийного останова фрезерного станка (e-stop)
Драгоценности, свободная одежда или длинные волосы могут попасть в движущийся нож. Снимите украшения, наденьте облегающий комбинезон, а если у вас длинные волосы, завяжите их сзади или наденьте сетку для волос. Знайте расположение кнопки аварийного останова на вашем фрезерно-сверлильном станке и убедитесь, что другие люди, работающие рядом с вами, тоже знают, где она находится.
2. Подготовка фрезерно-сверлильного станка к работе
- Во избежание травм рук отодвиньте рабочий стол от фрезы для подготовки к работе
- Перед началом резки убедитесь, что и заготовка, и фреза надежно закреплены.
- Проверить правильность установки изделия
Режущие инструменты должны быть очень острыми, поэтому рекомендуется отодвинуть рабочий стол от инструмента, чтобы установить заготовку. Убедитесь, что вы правильно зажали заготовку перед резкой, и что режущий инструмент надежно и правильно установлен в шпинделе. Убедитесь, что, когда вы зажимаете свою работу, она находится ровно и перпендикулярно столу.
- Использование подъемного оборудования для перемещения тяжелых предметов к фрезерным станкам или от них
- Зажим изделия в тисках, надежно закрепленных на столе
- Используйте подходящие ручные инструменты для регулировки
При фрезеровании крупных предметов не забывайте обращаться с ними безопасно и при необходимости используйте подъемное оборудование, чтобы избежать излишней нагрузки. Вы должны убедиться, что ваша работа не только надежно закреплена, но и что тиски правильно прикреплены к столу. Вы должны использовать соответствующие ручные инструменты, чтобы убедиться, что зажимы и режущие инструменты отрегулированы на правильные значения крутящего момента.
3. Безопасная эксплуатация фрезерного станка
- Сначала фрезеруйте самую большую поверхность
- Периодически меняйте режущие пасты
- Держите руки, щетки и тряпки подальше от вращающейся фрезы
При использовании сверлильного станка сначала начинайте резать самую большую поверхность. Это делает процесс резания более стабильным и снижает вибрацию. При резке объектов неправильной формы убедитесь, что вы соблюдаете надлежащие процедуры зажима, чтобы снизить вероятность деформации или повреждения. Держите все незакрепленные предметы подальше от вращающегося резака, так как они могут быть затянуты внутрь и нанести травму.
- Не допускайте попадания масла и отходов резки на пол вокруг сверлильного станка
- Не допускайте попадания на рабочую поверхность обрезков, инструментов и материалов
- Используйте пылесос, щетку или грабли для удаления обрезков после полной остановки резака
Поддержание рабочей зоны в чистоте и порядке, а также регулярная уборка отходов и стружки необходимы для безопасной работы вашего фрезерно-сверлильного станка.
Легко поскользнуться на масле и смазочно-охлаждающих жидкостях. Чистите машину только после ее полной остановки и отключения питания.
4. Обращение с режущими инструментами и их замена
- Держите фрезы правильно заточенными и в хорошем состоянии
- Снимите режущие инструменты со шпинделя при очистке станка
- Отключите питание перед заменой фрез
- Держите фрезы тканью или надевайте перчатки, чтобы не порезаться
Качество фрезерования и сверления зависит от использования острых инструментов и в хорошем состоянии. Поскольку они очень острые, снимите их перед очисткой машины, иначе можно легко порезаться. Всегда выключайте и изолируйте электропитание при замене фрез, держите их тканью или надевайте перчатки, чтобы избежать порезов при обращении с ними.
Безопасность – это вопрос качества
При поиске фрезерного станка очень важно качество конструкции и конструкции, чтобы сделать его максимально безопасным в использовании, а также чтобы обеспечить наилучшую производительность и самые чистые разрезы с вашей машины.
Являясь ведущим производителем сверлильных станков, мы гордимся нашим контролем качества при производстве и вниманием к деталям в конструкции наших сверлильных станков, которые включают функции безопасности, которые помогают защитить вас во время работы. Свяжитесь с нами чтобы узнать больше.
Требования к блокировке/маркировке для обслуживания вертикально-горизонтальных фрезерных станков с ручным управлением и смены инструмента на сверлильном станке.
24 августа 2005 г.
Г-н Уильям Х. Кинкейд
Lockton Companies of St. Louis
Three City Place Drive
Suite 900
Сент-Луис, Миссури 63141
Уважаемый г-н Кинкейд! Спасибо за декабрь
Письмо от 1 2004 года в Управление программ обеспечения соблюдения требований Управления по охране труда и здоровья (OSHA). Это письмо представляет собой интерпретацию OSHA только обсуждаемых требований и может не применяться к каким-либо вопросам, не изложенным в вашей первоначальной корреспонденции.
У вас были конкретные вопросы относительно Контроль опасной энергии (блокировка/маркировка) Стандарт , 29 CFR 1910.147, требования к вертикальному/горизонтальному фрезерному станку и смене инструмента на сверлильном станке. Ваша перефразированная предыстория темы (с комментариями), вопросы и наши ответы следуют:
Предыстория вашей темы: Вы заявили, что OSHA выпустило письма с разъяснениями, касающимися исключения блокировки / маркировки (LOTO) «незначительного обслуживания» для определенных изменений инструмента, очистка, устранение заклинивания и другие мелкие действия по обслуживанию, которые являются рутинными, повторяющимися и неотъемлемой частью использования машин в производственных целях. Вы также заявили, что эти действия не подпадают под действие стандарта ЛОТО, если работа выполняется с использованием альтернативных защитных мер, обеспечивающих безопасность сотрудников, таких как те, которые требуются в соответствии с 29CFR 1910, подраздел O. 1
Вы отметили, что требования к обучению и уровни квалификации операторов фрезерных станков обязательно высоки для достижения требуемой точности фрезерования и что операторам не нужно их руки рядом с местом работы на фрезерных станках во время обычных производственных операций.
Детали закреплены хомутами, смазка осуществляется непрерывно с помощью насосов охлаждающей жидкости, а органы управления станком расположены на значительном удалении от рабочих мест. 2 Вы указали, что эти машины редко оснащены световыми завесами или другими защитными устройствами в месте эксплуатации. Вы заявили, что при использовании этих станков с ручным управлением необходимо визуально наблюдать за рабочей точкой, поэтому необычно видеть фиксированные ограждения или заблокированные навесные ограждения, которые можно было бы ожидать увидеть на автоматическом фрезерном станке с ЧПУ. Следовательно, не было бы никаких ограждений машин или защитных устройств над сменяемыми инструментами, которые соответствовали бы 29CFR 1910, подраздел O во время операции смены инструмента. 3
Далее вы объяснили, что операторы фрезерных станков обычно меняют инструмент после нажатия кнопки остановки станка, не отключая питание станка.
Все, что требуется для перезапуска машины, это нажать кнопку запуска.
Кнопка пуска установлена на передней части станка, перед оператором, выполняющим смену инструмента. Вы указали, что если другой человек подойдет к кнопке запуска, он, вероятно, будет замечен оператором из-за близости оператора к выключателю.
Вопрос №1: Требуется ли процедура блокировки для смены инструмента на фрезерных станках с ручным управлением?
Ответ: Процедура контроля энергопотребления не требуется, если деятельность по замене инструмента соответствует всем критериям, содержащимся в небольшом исключении для обслуживания, §1910.147(a)(2)(ii) Примечание, или , если методы защиты машины исключают воздействие на сотрудников, не позволяя сотруднику помещать какую-либо часть своего тела в опасную зону машины. 4 В обоих этих случаях стандарт блокировки/маркировки (LOTO) не применяется. Кроме того, если проводка машины состоит из гибкого шнура, подключенного к стационарной проводке с помощью соединительной вилки, как это разрешено 29 CFR 1910, подраздел S, стандарт LOTO, включая требования к процедуре контроля энергопотребления, не будет применяться до тех пор, пока как: (1) работодатель отключает оборудование, подключенное к шнуру и вилке, (2) отключение контролирует всю опасную энергию, которой может подвергаться работник, и (3) вилка находится в исключительном контроле работника кто выполняет смену инструмента.
См. §1910.147(а)(2)(iii)(А). Во всех других ситуациях, когда сотрудники выполняют работы по техническому обслуживанию и техническому обслуживанию и могут подвергаться воздействию опасной энергии, необходимо выполнять LOTO для защиты сотрудников от опасной энергии.
В вашем сценарии, когда соблюдаются критерии исключения незначительного обслуживания (как это часто бывает в отношении таких действий, как замена насадки на фрезерном станке или сверла на сверлильном станке), действия по обслуживанию могут выполняться с использованием местные разъединители или управляющие выключатели, которые:
- находятся в положении “выключено” ;
- обеспечивают эффективную защиту сотрудников посредством надлежащего дизайна и применения ; и
- находятся под исключительным контролем сотрудника, выполняющего задание. 5
Вопрос №2: Я отмечаю сходство между общей конфигурацией вертикально-фрезерного станка и сверлильного станка.
Требуется ли процедура блокировки для замены спирального сверла в сверлильном станке?
Ответ : Стандарт LOTO не применяется к мелким работам по техническому обслуживанию или работам с оборудованием, подключаемым шнуром и вилкой (как обсуждалось выше). См. §§1910.147(a)(2)(ii) Примечание и 1910.147(a)(2)(iii)(A). Кроме того, стандарт LOTO не применяется, если ограждение машин устраняет воздействие опасной энергии на сотрудников во время работ по техническому обслуживанию и техническому обслуживанию.
Благодарим вас за интерес к вопросам безопасности и гигиены труда. Мы надеемся, что вы найдете эту информацию полезной. Требования OSHA устанавливаются законом, стандартами и правилами. Наши пояснительные письма объясняют эти требования и то, как они применяются к конкретным обстоятельствам, но они не могут создавать дополнительные обязательства работодателя. Это письмо представляет собой интерпретацию OSHA обсуждаемых требований. Обратите внимание, что на наше руководство по правоприменению могут повлиять изменения в правилах OSHA.
Кроме того, время от времени мы обновляем наше руководство в ответ на новую информацию. Чтобы быть в курсе таких событий, вы можете посетить веб-сайт OSHA по адресу http://www.osha.gov. Если у вас есть какие-либо дополнительные вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться в Управление общего отраслевого правоприменения по телефону (202) 69.3-1850.
Санчно,
Ричард Э. Фэрфакс, директор
Директорат программ принуждения
1 . Исключение, содержилось в §1910.147 (а) (2) (2). предусматривает, что: Незначительные замены и регулировки инструментов, а также другие незначительные действия по обслуживанию, которые имеют место во время обычных производственных операций, не подпадают под действие настоящего стандарта, если они являются рутинными, повторяющимися и являются неотъемлемой частью использования оборудования для производства, при условии, что работа выполняется с применением альтернативных мер, обеспечивающих эффективную защиту (см.
подраздел О настоящей части). [ к тексту ]
2 Гибкие, фиксированные шланги охлаждающей жидкости вибрируют и должны время от времени перемещаться в своих руках, что обычно требует от фрезеровщика. близость к режущему инструменту. В этих ситуациях операторам, которые выключают фрезерный станок и осуществляют исключительный контроль над цепью управления, как обсуждалось в ответе на вопрос № 1, не нужно будет блокировать/маркировать (LOTO) станок для изменения положения шланга. Однако ни при каких обстоятельствах работнику не разрешается помещать какую-либо часть своего тела в опасную зону машины без соблюдения требований стандарта LOTO или исключения для незначительного обслуживания, когда это применимо. См. 1910.147(а)(2)(ii). [ к тексту ]
3 Мнение о том, что вертикальные и горизонтальные фрезерные станки обычно не снабжены фиксированными ограждениями и редко оснащены защитными устройствами (например, световыми завесами), может отражать опыта, но это не освобождает работодателя от обязанности соблюдать требования по охране машин , содержащиеся в подразделе O общих отраслевых стандартов.
Фрезерные станки специально перечислены как машины, которые обычно требуют охраны в месте эксплуатации. См. 1910.212 (а)(3)(iv). Кроме того, стандарт «Требования безопасности для ручных фрезерных, сверлильных и расточных станков с автоматическим управлением или без него» , ANSI B11.8-2001, содержит общие рекомендации по проектированию и изготовлению ограждений (фиксированных, подвижных, подвижных с блокировкой) и предохранительных устройств. (устройства обнаружения присутствия; управление двумя руками), информативные иллюстрации ограждений фрезерного станка (в Приложении A), а также список признанных опасностей, связанных с операциями механической обработки (в Приложении B). Таким образом, хорошо спроектированные и изготовленные ограждения или предохранительные устройства во многих случаях осуществимы и предотвращают воздействие на сотрудников различных опасностей, связанных с машиной, включая опасности в месте эксплуатации.
Если работодатель показывает, что невозможно эффективно защитить или установить предохранительное устройство в соответствии с §1910.
