Ручные станки для арматуры: Купить станок для гибки арматуры по цене от 791 руб., отзывы на гибочные станки для арматуры и арматурогибы – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Станки для гибки арматуры ручные

В строительстве, а также в производственных целях при изготовлении железобетонных конструкции, часто используются металлические прутки (арматура), которые необходимо согнуть под определенным углом. Самый простой прибор для таких целей и доступный по ценовой категории — станок для гибки арматуры ручной. Устройство активно применяется в ремонтных хозяйствах, в мастерских, на набольших производственных предприятиях, на стройплощадках.

Особенности и основные характеристики

Принцип действия ручного гибочного станка для арматуры основан на физическом силовом воздействии. Схема работы одинаковая для любых разновидностей, вне зависимости от модификаций.

При необходимости согнуть металлический прут от исполнителя требуется в последовательности выполнить несколько действий:

• Один конец прута упереть или зафиксировать в статическую часть конструкции;
• Противоположный конец загнуть вокруг вертикального ролика (так называемый палец), применив силу и оказывая давление на рычаг.

В зависимости от модификации, конструкция станка для гибки арматуры может дополняться вспомогательными элементами, которые улучшают сервис и облегчают работу. К таким элементам относятся:

• Фиксаторы или мерный упор;
• Ограничители угла загиба;
• Сборно-разборная рукоять-рычаг;
• Система регулировки толщины прутка.

Разновидности и модификации

Ручные станки для гибки арматуры, исходя из своих конструктивных разнообразий, классифицируются на устройства:

• С обычным рычагом — когда изгиб металлического прутка выполняется с помощью вертикального ролика и рукоятки. Чем длиннее рукоятка, тем меньше усилий прилагает исполнитель;
• С системой рычагов — конструктивно в нем присутствует редуктор, состоящий из центральной шестерни и зубчатого сектора. По сравнению с обычным рычагом, гибка арматуры на таком станке, хоть он и ручной, значительно легче.

Также оборудование подбирают в зависимости от максимального диаметра металлического прутка (арматуры), который допускается для изгиба на конкретном гибочном станке для арматуры.

Соответственно этому критерию (предельной величине диаметра арматурной стали) различают оборудование:

• Для бытовых целей — изгибает прутья до 16 мм в диаметре. Используется в индивидуальном хозяйстве, в малоэтажном частном строительстве, при обустройстве армирования фундамента или при возведении каких-либо железобетонных конструкций;
• Полупрофессиональные гибщики арматуры — изгибают сталь до 25 мм в диаметре. Применяются в индивидуальном строительстве при возведении более крупных объектов, таких, как 3-4-этажные здания.

Ручной гибщик арматуры обладает неоспоримыми преимуществами: доступной ценой, простой конструкцией и высокой износостойкостью.

Как выбрать станок для гибки арматуры?

Ни для кого не секрет, что при строительстве практически любого современного здания в качестве каркаса используются прутья из арматуры. Однако при строительстве используются не только приме, но и загнутые под прямым углом прутья. Для гибки арматуры существуют специальные станки. Купить такой станок вы всегда сможете на сайте https://pikkampani.com.ua/ru/stanki_dlya_gibki_armaturi/. А теперь давайте попробуем разобраться, на что стоит обратить внимание при выборе станка для гибки арматуры.

Итак, где начала вам стоит определиться. Типом станка для гибки арматуры. Вообще, станки из арматуры могут быть ручными или гидромеханическими. И у каждого типа имеются как свои преимущества, так и свои недостатки.

По сути ручной станок для гибки арматуры представляет собой простейший механизм, который приводится в действие с помощью мускульной силы человека. Такой станок представляет собой рычаг и несколько упор, благодаря которым фиксируется арматура. Основными преимуществами ручного станка для гибки арматуры является относительно низкая стоимость и мобильность. Если вам не нужно постоянно гнуть огромное количество прутьев из арматуры, то такой станов будет идеальным вариантом для вам. Кроме того, благодаря простоте конструкции некоторые умельцы вполне могут изготовить такой станок собственными руками. Минусом является то, что слишком большой объем работ на таком станке не проделать. Кроме того, толстые прутья сгибать с помощью ручного станка будет несколько проблематично.

Если вам требуется сгибать относительно большое количество арматурных прутьев, то вам определенно стоит обратить внимание на электромеханический станок для сгибания арматуры. Такие станки работают от электричества. По сути с помощью электромеханического станка можно согнуть арматуру практически любого диаметра. Кроме того, на некоторых станках вполне возможно за один раз согнуть сразу несколько прутов арматуры. Основным недостатком электромеханического станка для гибки арматуры является его стоимость. Она гораздо выше, нежели на ручные станки. Кроме того, электромеханический станок нуждается в подключении к электричеству, что в некоторых случаях не очень удобно. Ну и конечно, электромеханический станок для гибки арматуры является довольно громоздким устройством, что может также доставить некоторые проблемы.

При выборе станка для гибки арматуры обязательно уделите внимание стоимости и бренду. Возможно вам покажется это не очень важным. Однако это не так. Дело в том, что во многом именно эти параметры могут быть гарантом качество того или иного станка. Кроме того, в случае с ручными устройствами, вам будет гораздо проще работать на качественном станке, нежели на том, который требуем слишком большого усилия для сгибания.

Ручной станок для гибки арматуры Kapriol 22 мм

Ручной станок для гибки Kapriol 22 мм предназначен для гибки арматурных прутков диаметром до 22 мм. Надежные гибочные элементы и оптимальная длина рукоятки значительно облегчают процесс гибки и способствуют увеличению производительности. Наличие регулируемой линейки позволяет изтотавливать партии изделий с одинаковыми параметрами.

ОСОБЕННОСТИ

• Надежный инструмент для гибки арматуры до N= 450 H/мм²
• Стальная плита с закаленными участками в критических точках
• Крепежное основание выполнено из закаленной стали
• Удобная рукоять у гибочного приспособления
• Все рабочие элементы выполнены из кованой стали
• Подходит для гибки хомутов
• Наличие регулируемой линейки, для резки арматуры одного размера
• Производственный процесс

Большинство компонентов, необходимых для изготовления гибочных станков Kapriol, получены путем горячей штамповки. Процесс горячей штамповки , в отличие от других методов металлообработки, обеспечивает отличную механическую прочность изделию, устраняются возможные внутренние дефекты в металле. Поэтому ручные станки Kapriol отличаются исключительной прочностью и долговечностью.

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Для производства гибочных станков Kapriol используют современные центры с ЧПУ. Обрабатывающие центры позволяют осуществить сложную механическую обработку с чрезвычайной точностью и скоростью. Оптимизируя процесс обработки, Kapriol значительно ускорил процесс производства. Все это для того, чтобы повысить конкурентоспособность гибочных станков и их ценность для конечного потребления. Ножи, рабочие элементы и другие механические детали подвергаются термической обработке, что дополнительно обеспечивает высокую производительность и увеличивает продолжительность службы гибочных станков Kapriol.

СЫРЬЕ

Для того чтобы получить высокую производительность гибочных станков, Kapriol особо уделяет внимание механическим и химическим характеристикам используемой стали. Весь модельный ряд произведен из высококачественного сырья, прошедшего сертификацию путем лабораторных методов углубленного изучения структуры металла.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Kapriol особенно ответственно подходит к контролю качества. Это гарантирует выпуск надежного и долговечного инструмента, соответствующего мировым стандартам качества.

KESER INSTRUMENT

Реализуем товары для монолитного строительства и работы с бетоном по всей России с 2010 года. Мы предлагаем своим клиентам эффективное сотрудничество, основанное на персонализации и доверии. Мы постоянно стремимся улучшить как саму работу с нашими клиентами, так и сделать привлекательнее соотношение цена-качество самого оборудования.

Сегодня мы занимаемся торговлей широкого ассортимента материалов и оборудования для работы с бетоном, инструменты для гибки и резки арматуры. На сегодняшний день мы предлагаем инструмент и оборудование для монолитного строительства официально сертифицированные, подтвержденные протоколами испытаний, которые прослужат на Ваших объектах множество рабочих циклов с максимальной эффективностью.

Торговая деятельность компании Keserinstrument с целью улучшения качества обслуживания и сервиса, изучила рынок производителей для заключения долгосрочных отношений с проверенными производителями продукции, такими как GOCMAKSAN, SENTHOR, ROBUST, GOCMENLER, Yakar Kerdesler.

Компания KESER INSTRUMENT предлагает своим клиентам продукцию, имеющую сертификаты Европейских стандартов. Сегодня мы можем с уверенностью сказать, что наш ассортимент пополняется продукцией, которая отвечает всем требованиям качества и безопасности. Мы можем и предлагаем наилучшую цену на рынке на инструмент и оборудование, так как напрямую сотрудничаем с производителями.

Работая с компанией KESER INSTRUMENT вы получаете:

• широкий ассортимент инструмента и оборудования для монолитного строительства;
• высокое качество от производителя, подтвержденное официальными сертификатами и протоколами испытаний;
• возможность приобретения небольшими объемами и в розницу;
• специальные предложения и скидки;
• для постоянных покупателей особые условия;
• бесплатные профессиональные консультации;
• удобное расположение в Поволжье;
• доставка надёжными транспортными компаниями в любой регион России и ближнего зарубежья;
• сервисное обслуживание на строительную технику и оборудование.

Если Вы не нашли нужного товара в нашем каталоге, мы готовы работать с индивидуальным заказом.

Компания СтройТехника.Строительное, грузоподъёмное, складское и промышленное оборудование.

Строительное оборудование.

В понятие – строительное оборудование – можно включить огромный список всевозможного оборудования, применяемого сегодня на строительных площадках. Причём это оборудование может быть и совсем простым, например совковая лопата, без которой не обходится ни одна стройка, и очень высокотехнологичным, например современный бетононасос. Оно может быть совсем небольшим, как. например, нивелир, или огромным, как башенный кран. Всё это строительное оборудование помогает современным строителям увеличить производительность и эффективность их труда, сократить сроки проведения строительных работ и значительно улучшить их качество.

Компания СтройТехника поставляет различные виды строительного и иного различного оборудования со склада в Нижнем Новгороде и под заказ. Весь спектр строительного оборудования, поставляемого Компанией СтройТехника, можно разделить на несколько основных категорий: оборудование для работ с бетоном, оборудование для подачи раствора и бетона, пневматическое оборудование, краны строительные, малая дорожная техника, а также компрессоры и мусоросбросы строительные. В свою очередь оборудование для работ с бетоном включает в себя: вибраторы для бетона, виброрейки для бетона и оборудование для обработки бетонных полов. Оборудование для подачи раствора и бетона также включает в себя тару для бетона и раствора и установки для подачи раствора и бетона. Кроме того, Компания СтройТехника поставляет в широком ассортименте виброплиты, станки для работы с арматурой, ручные гидравлические трубогибы и трансформаторы для прогрева бетона.

Всё строительное оборудование, поставляемое Компанией СтройТехника произведено исключительно в заводских условиях сертифицированными производителями. Всё строительное оборудование обладает высоким качеством и надёжностью.

Грузоподъёмное и складское оборудование.

Грузоподъёмное оборудование нашло широкое применение в различных отраслях промышленности и в различных сферах повседневной жизни. Наиболее широко грузоподъёмное оборудование используется на производстве и в строительстве. Также часто необходимо применение грузоподъёмного оборудования и в быту.

Компания СтройТехника предлагает большой выбор различного грузоподъёмного оборудования со склада в Нижнем Новгороде и под заказ. Наибольшим спросом, среди поставляемого Компанией СтройТехника грузоподъёмного оборудования, пользуются: тали ручные, тали электрические, лебёдки ручные и лебёдки электрические. Также мы предлагаем широкий ассортимент блоков монтажных и крановых весов. Захваты грузоподъёмные, которые реализует Компания СтройТехника, широко применяются на производстве и в строительстве. Также мы предлагаем большой ассортимент реечных домкратов. Из складского оборудования Компания СтройТехника реализует штабелёры, гидравлические тележки и запасные части к ним.
Компания СтройТехника предлагает грузоподъёмное оборудование в различных ценовых категориях для применения и в промышленных целях и в бытовых. Всё грузоподъёмное и складское оборудование, поставляемое Компанией СтройТехника, обладает высоким качеством и надёжностью.

Компания СтройТехника занимается поставкой строительного, грузоподъёмного, складского и промышленного оборудования с 2006 года. За это время наша Компания зарекомендовала себя как честный и надёжный поставщик различного оборудования. Поставка всего спектра оборудования осуществляется не только на территорию Нижнего Новгорода и Нижегородской области, но и по всей России.
Компания СтройТехника имеет достаточный запас различного строительного, грузоподъёмного и складского оборудования на своём складе в Нижнем Новгороде, что позволяет осуществлять отгрузку оборудования покупателям в самый короткий срок. Если на складе Компании на данный момент отсутствует необходимое покупателю оборудование, мы поставим его в минимальный реальный срок по наиболее приемлемой цене.

Насосное оборудование в Ростове-на-Дону | ООО СП “Насосэнергомаш”

<figure> <a href=”/pdf/nasosy-2vv.pdf” download><img src=”/pdf/nasosy-2vv_m.jpg”></a> <figcaption>Насосы двухвинтовые типа 2ВВ</figcaption> </figure>

<figure> <a href=”/pdf/nasosy-2vg.pdf” download><img src=”/pdf/nasosy-2vg_m.jpg”></a> <figcaption>Насосы двухвинтовые химические типа 2ВГ</figcaption> </figure>

<figure> <a href=”/pdf/nasosy-3v.pdf” download><img src=”/pdf/nasosy-3v_m.jpg”></a> <figcaption>Насосы трехвинтовые 3В</figcaption> </figure>

<figure> <a href=”/pdf/nasosy-vvn.pdf” download><img src=”/pdf/nasosy-vvn_m.jpg”></a> <figcaption>Насосы водокольцевые вакуумные ВВН</figcaption> </figure>

<figure> <a href=”/pdf/nasosy-vk-vks-vko.pdf” download><img src=”/pdf/nasosy-vk-vks-vko_m.jpg”></a> <figcaption>Вихревые насосы ВК, ВКС, ВКО</figcaption> </figure>

<figure> <a href=”/pdf/nasosy-n1v.pdf” download><img src=”/pdf/nasosy-n1v_m.jpg”></a> <figcaption>Насосы типа Н1В нефтяные</figcaption> </figure>

<figure> <a href=”/pdf/nasosy-boosta.pdf” download><img src=”/pdf/nasosy-boosta_m.jpg”></a> <figcaption>Насосы Boosta</figcaption> </figure>

<figure> <a href=”/pdf/nasosy-d-1d-2d.pdf” download><img src=”/pdf/nasosy-d-1d-2d_m.jpg”></a> <figcaption>Насосы типа Д, 1Д, 2Д</figcaption> </figure>

<figure> <a href=”/pdf/nasosy-k-1k.pdf” download><img src=”/pdf/nasosy-k-1k_m.jpg”></a> <figcaption>Консольные насосы К, 1К</figcaption> </figure>

<figure> <a href=”/pdf/nasosy-km-kml-kme.pdf” download><img src=”/pdf/nasosy-km-kml-kme_m.jpg”></a> <figcaption>Насосы центробежные консольные моноблочные типа КМ, КМЛ, КМ-Е</figcaption> </figure>

<figure> <a href=”/pdf/nasosy-nd.pdf” download><img src=”/pdf/nasosy-nd_m.jpg”></a> <figcaption>Центробежные нефтяные типа НД</figcaption> </figure>

<figure> <a href=”/pdf/nasosy-sd.pdf” download><img src=”/pdf/nasosy-sd_m.jpg”></a> <figcaption>Насосы типа СД</figcaption> </figure>

<figure> <a href=”/pdf/nasosy-h.pdf” download><img src=”/pdf/nasosy-h_m.jpg”></a> <figcaption>Насосы химические типа Х</figcaption> </figure>

<figure> <a href=”/pdf/nasosy-cvk.pdf” download><img src=”/pdf/nasosy-cvk_m.jpg”></a> <figcaption>Центробежно-вихревые консольные насосы ЦВК</figcaption> </figure>

<figure> <a href=”/pdf/nasosy-cn.pdf” download><img src=”/pdf/nasosy-cn_m.jpg”></a> <figcaption>Центробежные нефтяные типа ЦН</figcaption> </figure>

<figure> <a href=”/pdf/nasosy-cns.pdf” download><img src=”/pdf/nasosy-cns_m.jpg”></a> <figcaption>Питательные секционные центробежные насосы ЦНС</figcaption> </figure>

<figure> <a href=”/pdf/nasosy-ecv.pdf” download><img src=”/pdf/nasosy-ecv_m.jpg”></a> <figcaption>Погружные насосы ЭЦВ</figcaption> </figure>

<figure> <a href=”/pdf/nasosy-nmsh-nmshf.pdf” download><img src=”/pdf/nasosy-nmsh-nmshf_m.jpg”></a> <figcaption>Насосы шестеренные НМШ, НМШФ</figcaption> </figure>

<figure> <a href=”/pdf/nasosy-nmshg.pdf” download><img src=”/pdf/nasosy-nmshg_m.jpg”></a> <figcaption>Насосы шестеренные НМШГ</figcaption> </figure>

<figure> <a href=”/pdf/nasosy-sm.pdf” download><img src=”/pdf/nasosy-sm_m.jpg”></a> <figcaption>Насосы шестеренные СМ</figcaption> </figure>

<figure> <a href=”/pdf/nasosy-sh.pdf” download><img src=”/pdf/nasosy-sh_m.jpg”></a> <figcaption>Насосы шестеренные Ш</figcaption> </figure>

WUPYI 110V Ручная установка для стыковой сварки полиэтилена высокой плотности (HDPE) Ручная установка для сварки плавлением труб для труб и фитингов из полиэтилена и полипропилена, 63-200 мм –

---

• Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
• ★ Аппарат для стыковой сварки полиэтилена высокой плотности с ручным управлением подходит для труб и фитингов из полиэтилена и полипропилена.
• ★ Высококачественный дизайн и конструкция обеспечивают отличную сварочную машину как на рабочем месте, так и на заводе.
• ★ Использование высококачественного алюминиевого литья позволяет снизить вес без ущерба для прочности и производительности.
• ★ Уровень сварки (Φ, мм) Наружный диаметр 63 мм (2,48 дюйма) 、 75 мм (2,95 дюйма) 、 90 мм (3,54 дюйма) 、 110 мм (4,33 дюйма) 、 125 мм (4,92 дюйма) 、 140 мм (5.51 ”) 、 160 мм (6,30 дюйма) 、 180 мм (7,09 дюйма) 、 200 мм (7,87 дюйма)
• ★ Свариваемые материалы PE PP PB PVDF HDPE PVC

› См. Дополнительные сведения о продукте

альфа 400 руководство | Изготовление фитингов | РИТМО

ALFA 400 Manual Заводской сварочный аппарат, предназначенный для изготовления фитингов путем соединения отрезков труб с помощью специальных губок:

колена: от Ø 90 мм до 400 мм
тройники – крестовины – тройники: от Ø 90 мм до 315 мм

ALFA 400 Ручная сварка пластиковых материалов, таких как: HDPE, PP.

Состоит из:
– Корпус машины с двумя каретками, одна из которых приводится в движение гидравлической системой
– Панель ручного гидравлического управления сварочным циклом
– Фреза
– Нагревательная пластина с тефлоновым покрытием, питание 230 В, 50/60 Гц

СТАНДАРТНЫЙ СОСТАВ
– Корпус станка с ручным пультом управления
– Нагревательная пластина
– Фреза
– Сервисный инструмент
– Отводы губки Ø 400 мм с боковыми опорными вставками от Ø 90 до Ø 355 мм

ПО ЗАПРОСУ (ПРИНАДЛЕЖНОСТИ)
– Тройники / крестовины кулачков Ø 315 мм, вставки от Ø 90 до Ø 315 мм
– кулачки Wyes кулачки Ø 315 мм вставки от Ø 90 до Ø 315 мм
– Правые или левые специальные губки Ø 400, вставки от Ø 110 до Ø 355 мм
– Инструмент для фланцевых шейек

отвод Ø 90 ÷ 400 мм 4–16 дюймов IPS 4 “÷ 14” DIPS	шайба Ø 90 ÷ 315 мм 4–12 дюймов IPS 4 “÷ 10” DIPS	тройник Ø 90 ÷ 315 мм 4–12 дюймов IPS 4 “÷ 10” DIPS	крестовины Ø 90 ÷ 315 мм 4–12 дюймов IPS 4 “÷ 10” DIPS

Технические характеристики:

Материалы	ПНД / ПП
Рабочий диапазон	КОЛЕНО Ø 90 ÷ 400 мм Y – ТРОЙНИК – КРЕСТОВИНЫ Ø 90 ÷ 315 мм
Сварочная система	Ручная
Блок питания	230 В, однофазный, 50/60 Гц
Суммарная потребляемая мощность	7400 Вт
Рабочая температура	165 ° ÷ 280 ° С
Масса	647 кг
Размер	1490x2020x1700 мм

отвод Ø 90 ÷ 400 мм 4–16 дюймов IPS 4 “÷ 14” DIPS	шайба Ø 90 ÷ 315 мм 4–12 дюймов IPS 4 “÷ 10” DIPS	тройник Ø 90 ÷ 315 мм 4–12 дюймов IPS 4 “÷ 10” DIPS	крестовины Ø 90 ÷ 315 мм 4–12 дюймов IPS 4 “÷ 10” DIPS

Машины для стыковой сварки труб и фитингов из ПНД

Основной корпус для стыковой сварки

Основной корпус аппарата для стыковой сварки; С двумя подвижными и двумя фиксированными зажимами он поддерживает свариваемые пластиковые трубы, фиксируя и центрируя их.К системе приложена сила гидравлического давления. Благодаря двум поршням на несущем валу эта сила направляет подвижные зажимы вперед и назад и обеспечивает движение, необходимое для процесса сварки.

Триммер

Триммер для стыковой сварки; Это элемент машины для стыковой сварки, который очищает стык труб, закрепленных и центрированных на основном корпусе, двумя вращающимися лезвиями с правой и левой стороны и режущими лезвиями на этих лезвиях перед процессом нагрева и подготавливает его к нагреву. .Вращательное движение триммера обеспечивается расположенным на нем моторно-редукторным блоком.

Нагреватель

Нагреватель для аппарата для стыковой сварки; Именно элемент машины для стыковой сварки подготавливает стыковые поверхности труб, которые в процессе бритья доводятся до желаемой шероховатости, к процессу соединения путем нагрева их нагревательной пластиной. Регулировка температуры нагревателя осуществляется с помощью термостата регулировки температуры, расположенного на нагревателе.

Корпус и опорный ящик

Корпус и опорная коробка для установки для стыковой сварки; Он предотвращает потерю тепла нагревателем, а бритва защищает от внешних воздействий (удары, вода и т. Д.).), поддерживая нагреватель.

Эксплуатация аппарата для стыковой сварки и сварочного процесса

• Вилка электрического блока вставляется в генератор или в любую вилку 220–380 В.
• Перед началом процесса сварки к электрическому щиту подключают ТЭН, подводят электричество и нагревают.
• Подвижная группа зажимов перемещается вперед и назад с помощью рычага перемещения, при этом наблюдается беспроблемное движение машины.
• Выбираются фильеры, подходящие для диаметра трубы, и трубы присоединяются к основной машине с помощью фильерных пластин с учетом пространства, необходимого для стружки.
• Триммер вынимается из ящика для хранения и помещается на несущие оси на основном корпусе. Английская булавка закрыта.
• Вилка триммера вставляется в вилку на электрическом блоке и приводится в действие нажатием кнопки пуска. Бреемые в холодную погоду поверхности необходимо разморозить.
• При повороте рычага по часовой стрелке подвижная группа зажимов, которая ранее соединяла трубы, перемещается к бритве в рабочем состоянии, и начинается процесс бритья.Его бреют до тех пор, пока мы не убедимся, что поверхности трубы гладкие и гладкие. Давление для бритья должно быть в пределах 20 ~ 60 бар.
• После того, как будет замечено, что поверхности трубы очищены, штекер триммера снимается с электрической панели и помещается в резервуар в коробке триммера.
• Проверяется, что утюг, который ранее был подключен к электричеству, достигает заданной температуры сварки. Температурная таблица «T.01 ”используется в качестве справочного материала.
• Утюг, который нагрелся до желаемой температуры, вынимается из ящика для хранения и помещается на несущие стержни.
• Трубы крепятся к гладильной поверхности с тефлоновым покрытием. По материалу и значению диаметра из прилагаемой таблицы определяется сварочное усилие для толщины кромки (первый нагрев). С учетом параметров толщины кромки (мм) получается толщина кромки и выполняется первый процесс нагрева.
• После того, как толщина кромки (первый нагрев) получена с соблюдением временных и силовых параметров, начинается процесс бессильного нагрева (окончательный нагрев).Здесь; Концы труб нагревают без приложения силы в соответствии со временем нагрева, указанным в прилагаемой таблице. После завершения процесса нагрева зажимные губки открываются назад (против часовой стрелки), утюг извлекается и помещается в резервуар в ящике для хранения. Затем, приложив сварочное усилие, указанное в таблице, трубы подводятся к стыку и выполняется процесс сварки. Примечание. Начальное усилие нагрева (толщина кромки) такое же, как при сварке.

• После завершения процесса сварки кипяченой трубе дают остыть в течение времени, указанного в прилагаемой таблице, и охлаждают.На этом процесс сварки заканчивается.
• В моделях станков с ЧПУ полное сварочное давление определяется машиной автоматически.
• Масло гидравлическое SHELL 46 б / у

STL125L / 110 Сварочный аппарат LIGHT – это полевой аппарат для раструбной сварки труб и фитингов из HDPE, PP, PP-R, PVDF, PB для диаметров от 2 до 5 дюймов. Основными особенностями являются ограниченный вес, минимальные габаритные размеры и универсальность.

Состоит из корпуса машины, самоцентрирующегося зажима для фиксации труб, самоцентрирующегося зажима для фиксации фитингов, съемного устройства для раструбной сварки с автоматической электронной температурой, держателя фитинга и специальных настольных тисков для использования аппарата. на верстаке.

STL125 / 110 Этот сварочный аппарат для мастерской / строительной площадки подходит для сварки муфт труб и фитингов диаметром до 5 дюймов. Он состоит из корпуса станка с переключателем для глубины сварки различных диаметров, четырех автоматических. центрирующие стальные хомуты для запирания труб и фасонных частей (разных марок), самоцентрирующийся сварочный аппарат с электронным контролем температуры, приспособление для максимальной глубины нагрева, выдвижная тележка, штатив для опоры трубы, набор муфт и патрубков для раструб для сварки от Ø 3/4 “до 5” со стальным корпусом.

В состав машины входят: Корпус машины с электронным аппаратом для раструбной сварки – Стальной корпус в комплекте с муфтами и втулками от 3/4 “до 5” и набор инструментов – Штатив для крепления труб – Тележка скольжения – Втулки для пар штампов включены

STL125JIG / 110 – компактный аппарат для раструбной сварки HDPE, PP и PP-R, PVDF, PB OD 2 “÷ 5” (стандартные стальные зажимы от Ø 2 “до 5”; по запросу от Ø 1/2 “до 2” STL125LKIT1202). На машине показана стальная рама, которая может использоваться в качестве опоры для центрирующего тела; Устройство отличается тем, что может работать в ограниченном пространстве после быстрого высвобождения рамы.

Машина имеет две тележки, фиксированную и подвижную, с практичными маховиками закрытия для обеспечения идеального захвата между зажимом и трубой / фитингом. Машина также оснащена стальными зажимами с автоцентровкой: специальным зажимом для фитинга и парой парных зажимов, предназначенных для удержания трубы на месте. Операции закрытия и открытия тележки осуществляется «взаимным» пускателем. На неподвижную тележку устанавливается зажим для специальной фурнитуры. Когда тип работы требует другой конфигурации зажима, довольно легко разблокировать и изменить работоспособность станка.

Состав: Корпус машины в комплекте с зажимами и рамой – Ручной аппарат для раструбной сварки NPCCE125 / 110 – Опора вилки для раструбной сварки – Зажимы для ø 2 “÷ 5” – Транспортный чемодан для аппарата для раструбной сварки и патрубков и патрубков – Транспортный чемодан для корпуса аппарата – Ручка-подпорка и набор инструментов

По запросу: Стальные хомуты от Ø 1/2 “÷ 2”

STL125JIGBASIC / 110 Базовый комплект для STL125JIG / 110 , состоящий из корпуса машины с зажимами, рамой и транспортировочным чемоданом.

Станция монтажа фитингов для ручного монтажа компонентов фитингов – FBM 135

Станция монтажа фитингов, выполненная в виде ручного рабочего пространства, устанавливается за центром монтажа фитингов LEMUTH. Ручной монтаж остальных компонентов арматуры, которые еще не были установлены на предварительные машины, происходит на станции монтажа арматуры.

Последовательность производства

Слесарь кладет створку на монтажный стол и сканирует ее.Изображение створки отображается на мониторе, а компоненты фурнитуры, которые должны быть установлены на створке, графически представлены вокруг створки. Также отображается точное обозначение фурнитуры, правильное отделение для хранения и последовательность монтажа фурнитуры.

Затем слесарь устанавливает все фитинги в указанном порядке и отрезает удлиненные фитинги до нужной длины. Для этого NC-собачка автоматически перемещается в точное положение, где компоненты фитинга – после того, как они были вставлены в пуансон – обрезаются по длине, а соединительные отверстия тиснятся.

Конфигурация станции монтажа фурнитуры

Оборудование станции монтажа фитингов может быть собрано поэтапно и, следовательно, может быть оптимально согласовано с требованиями производственной линии.
Интеграция уже имеющихся компонентов, например, инструмента для продольной резки или сборочного стола, безусловно, возможна после технических испытаний.

Стол для сборки фитингов

Стол для сборки фурнитуры имеет широкую конвейерную ленту, приводимую в движение двумя такими же длинными роликами.Благодаря конвейерной ленте элемент можно удобно транспортировать к месту обработки без повреждения ручным переключением. Когда элемент достигает позиции обработки, он зажимается сверху зажимным устройством.

Когда элемент зажат в нужном положении, компоненты фурнитуры могут быть установлены на детали рамы оптимальным образом.

Надувная кровать

Воздушная подушка, поднимающая деревянную створку, создается под стеклом за счет давления воздуха, так что створку можно без проблем повернуть на столе.Необходимый воздух продувается под стекло через отверстия в конвейерной ленте. Положение обработки и размер створки, которая должна быть смонтирована с помощью фитингов, варьируются, поскольку конвейерная лента имеет несколько вентиляционных отверстий.

Крепление стойки

Стойка для фурнитуры, расположенная над столом, обеспечивает четко продуманное место для хранения удлиненной фурнитуры, которая будет установлена.

Инструмент для продольной резки

Можно использовать инструмент для резки по длине, чтобы пробить и разрезать все детали фурнитуры, которые необходимо обрезать до нужной длины для установки на привод и верхнюю часть створки.

Собака с ЧПУ

Собачка с числовым программным управлением на инструменте каждый раз устанавливает размер резки, указанный системой управления.

Узел крепления

Устройство для завинчивания состоит из автоматического устройства для завинчивания с устройством сортировки и разделения болтов для одного типа болтов. Устройство автоматического болтового соединения установлено на легко скользящей направляющей для удобного позиционирования.

Промышленный ПК

Промышленный ПК спроектирован как станция мониторинга, включающая цветной монитор и устройства ввода.Он использует новейшую операционную систему Windows и имеет возможность разрешения фурнитуры для систем фурнитуры, совместимых с автоматизацией, которые могут быть подключены.

Возможное продление

Станция ручного зажима створки с последующим прикручиванием с помощью автоматической машины для завинчивания створок LEMUTH FBS135. В этой конфигурации компоненты фитингов зажимаются монтажником в пазу фитингов, а удлиненные фитинги обрезаются до необходимого размера. Затем следующая автоматическая машина для завинчивания болтов полностью автоматически прикручивает все фитинги.

---

проспект

Видео

Станки для сквозной резки окон и труб

НОЖНИЦЫ »

Наша полная линейка ручных и пневматических полуавтоматических труборезов идеально подходит для резки самых гибких пластиковых и резиновых трубок, а также термоусадочных трубок. Наши труборезы надежны и точны, подходят для чистых помещений и промышленных помещений. Независимо от того, резка ли силиконовой резины или медицинских трубок, гибкие резаки для труб всех устройств для чистых помещений прослужат долгие годы.

Доступные по цене ручные ножницы для труб хорошо подходят для НИОКР и проектирования прототипов, а также для полномасштабного производства. Наши ножницы для трубок широко используются в производстве медицинского оборудования. Все резаки для труб имеют шевронные или бритвенные лезвия из нержавеющей стали, обеспечивающие чистый срез. Все наши труборезы, за исключением настольных труборезов, оснащены прецизионной шкалой в дюймах и миллиметрах. В сочетании с регулируемым скользящим блоком легко точно регулировать и поддерживать жесткие допуски.Наши резаки можно заказать с дополнительной сертифицированной шкалой.

Резаки для медицинских труб : Наши станки для резки труб хорошо подходят для резки медицинских труб. Они имеют конструкцию, совместимую с чистыми помещениями, могут выдерживать жесткие допуски по длине реза и имеют как метрическую, так и британскую шкалу, установленную на их основаниях. В этих резаках используются лезвия из нержавеющей стали, чтобы отрезать медицинские трубки без загрязнения.

Резаки для гибких труб : Наши резаки для труб подходят для резки многих типов гибких труб.Сюда входят предварительно нарезанные прямые трубки, а также трубки, снятые с катушки.

Ножницы для пластиковых труб : Наши труборезы предназначены для резки многих типов пластиковых труб, включая ПВХ, уретан и многие типы термопластов.

Ручные труборезы : Наша линейка ручных труборезов хорошо подходит для резки медицинских, гибких и пластиковых трубок. В этих резаках используются лезвия из нержавеющей стали для уменьшения загрязнения при резке и точные метрические и британские шкалы на основаниях.Наши ручные труборезы доступны с опциональным основанием из нержавеющей стали.

ВСТАВКИ ДЛЯ ТРУБНЫХ ОБОРУДОВАНИЙ »

Наша линейка устройств для вставки трубных обжимных фитингов, также известных как устройства для установки трубок, предназначена для вставки пластиковых и металлических фитингов или соединителей в большинство типов гибких труб. Наши ручные и полуавтоматические трубные аппараты подходят как для простых фитингов Люэра, так и для сложных геометрических фигур с несколькими зазубринами, включая Y-, T-образные, угловые и соединительные фитинги. Наши устройства для вставки фитингов одинаково хорошо подходят для фильтров и коллекторов.Наши эргономичные трубные фитинги, разработанные для уменьшения повторяющихся стрессовых травм, также увеличивают объем производства.

РАСШИРИТЕЛЬ ТРУБ »

Мы предлагаем специальные расширители трубок, также называемые расширителями трубок или растяжителями трубок, для использования с большинством типов гибких пластиковых трубок. Для полужестких трубок, таких как тефлон, нейлон и полиэтилен, мы предлагаем расширители труб с подогревом для тяжелых условий эксплуатации. Мы также предлагаем расширители трубок с временной задержкой, активируемые ножной педалью.Наш 3-х кулачковый растяжитель для трубок идеально подходит для работы с силиконовыми или латексными трубками. Мы предлагаем полную линейку расширителей медицинских трубок, обеспечивающих безопасность и повторяемость результатов.

Медицинские расширители трубок : Наши расширители трубок хорошо подходят для операций по расширению медицинских трубок. Они имеют конструкцию, совместимую с чистыми помещениями, и способны точно расширять медицинские трубки с высокой воспроизводимостью результатов. Все наши расширители трубок оснащены губками из нержавеющей стали для предотвращения загрязнения во время расширения.Кроме того, такие расширители очень легко проверить. Наши расширители оснащены манометрами, механизмами точной регулировки зазора губок и реле задержки времени для установки времени расширения. Это делает расширение трубы очень повторяемым. Наши расширители трубок с подогревом хорошо подходят для расширения полужестких трубок, таких как тефлон и этилен.

Гибкие расширители трубок : Наши расширители трубок способны расширять многие типы гибких трубок. Наши гибкие расширители трубок можно использовать как с коническими, так и с прямыми губками, в зависимости от типа расширяемых труб.

Пластиковые расширители труб : Наши расширители труб расширяют многие типы пластиковых труб, включая ПВХ, уретан и многие типы термопластов.

ПРОХОДИТЬ ЧЕРЕЗ ОКНА »

Наши ручные и автоматические проходные окна разработаны для чистых помещений. Благодаря этому наши окна станут отличным выбором для мытья посуды в больницах, больничных аптек и операционных. Наши проходные окна также являются отличным выбором для создания чистых помещений.Наши конвейерные проходы через окна – отличный способ передачи материалов из чистого помещения в упаковочное.

Ленточный станок для снятия фасок – H&M Pipe Beveling Machine Company, Inc.

Руководство по эксплуатации

Руководство по эксплуатации

1. Оберните ленту вокруг трубы так, чтобы рукоятка бумеров находилась сверху (см. Схему 6A). Убедитесь, что перекрывающиеся части ленты имеют прямую сетку. Вытяните слабину из ленты и закрепите с помощью прилагаемого буфера и цепи (см. Схему 6B).Цепь бумеров оснащена небольшой пружиной с крючками на конце. Эта пружина используется для закрепления излишков цепи бумеров путем зацепления ее за одно из нескольких небольших отверстий, расположенных на ремешке. Необходимо закрепить любую избыточную цепь бумеров, чтобы исключить любое возможное столкновение с головкой станка для снятия фаски во время операции резки (см. Схему 6C для примера завершенного процесса). 2. Поместите моторизованную или ручную головку на ленту. Расположите два колеса трактора с канавками над выступом на ленте (см. Обведенный элемент на Схеме 6D).Шарнирная пластина, на которой установлен двигатель, должна быть опущена в самое нижнее возможное положение, прежде чем роликовая цепь будет размещена вокруг трубы. Для выполнения этой задачи опустите регулируемый регулировочный винт в самое нижнее возможное положение (см. Пункт, обведенный кружком на схеме 6E) и полностью отпустите зажим, чтобы пружина не испытывала напряжения на плунжере (см. Пункт в кружке на схеме 6F).

2. Поместите моторизованную или ручную головку на ленту. Расположите два колеса трактора с канавками над выступом на ленте (см. Обведенный элемент на Схеме 6D).Шарнирная пластина, на которой установлен двигатель, должна быть опущена в самое нижнее возможное положение, прежде чем роликовая цепь будет размещена вокруг трубы. Для выполнения этой задачи опустите регулируемый регулировочный винт в самое нижнее возможное положение (см. Пункт, обведенный кружком на схеме 6E) и полностью отпустите зажим, чтобы пружина не испытывала напряжения на плунжере (см. Пункт в кружке на схеме 6F).
ПРИМЕЧАНИЕ: При установке фаски лента должна располагаться на трубе примерно на 8 дюймов от предполагаемой линии разреза.Если вы делаете прямой разрез, поместите ленту примерно на 4 дюйма от линии разреза.

3. Расположите роликовую цепь вокруг трубы и звездочки, расположенной на приводном двигателе (см. Схему 7A). Один конец цепи снабжен бронзовой муфтой (см. Схему 7B). УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ОТКРЫТАЯ СТОРОНА МУФТЫ НЕ ДОЛЖНА ОТ ПРИВОДНОГО ДВИГАТЕЛЯ, И ЦЕПЬ ПОДАЕТСЯ ЧЕРЕЗ МУФТУ. Вставьте свободный конец роликовой цепи в муфту, максимально ослабив ее (см. Вставку на Схему 7B).Установите роликовую цепь над фиксирующим штифтом, чтобы зафиксировать цепь в муфте. Образуется непрерывная цепь, которая проходит через ведущую звездочку.

4. Убрав провисание цепи и закрепив муфту, полностью опустите рукоятку тумблера, чтобы приложить натяжение пружины к поршню (см. Схему 7C). Расположите регулируемый регулировочный винт напротив плунжера до тех пор, пока не будет видна 1/4 дюйма плунжера.

ПРИМЕЧАНИЕ: При правильном натяжении цепи у плунжера останется около 1/4 дюйма подпружиненного хода.

5. Установите двухшланговый машинный резак (короткий цилиндр) в предусмотренный держатель резака и установите желаемый угол скоса (см. Схему 7D). Подключите шнур питания к розетке переменного тока на 110 вольт. См. Шаг 7 для получения инструкций по ручной головке для снятия фаски.

6. Поставляемый электронный блок управления оснащен трехпозиционным переключателем. Центральное положение – «выключено», левое положение – «ход по часовой стрелке», а правое положение – «ход против часовой стрелки.”

Блок управления также оснащен реостатом для изменения скорости движения (см. Диаграмму 7E). Цифры, связанные с реостатом, приведены только для справки и не представляют собой дюймы в минуту. Моторизованная головка для снятия фасок (BMH) компании H&M предназначена для обеспечения диапазона скорости от 2 до 26 дюймов в минуту. Эта скорость подходит для резки кислородом / топливным газом.

Если используется система плазменной резки и требуется дополнительная скорость, доступна ведущая звездочка большего размера для увеличения скорости движения до 65 дюймов в минуту за номинальную дополнительную плату.Пожалуйста, свяжитесь с H&M для уточнения деталей.

7.