Стамески для токарного станка по дереву: Стамески токарные и резцы по дереву. Выбор оснастки для любых токарных станков – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Как сделать резцы для токарного станка по дереву своими руками


Инструмент для резьбы по дереву нужно тщательно подбирать. Резьба по дереву как вид декоративно-прикладного творчества имеет многовековую историю, и обеспечила человечество настоящими шедеврами. В домашних условиях тоже можно создать произведения искусства, да и просто разнообразить интерьер. Хотя и появились некоторые современные модели с электрическим приводом (например, бормашина для резьбы по дереву), в целом инструмент сохраняет традиции и предназначен в основном для кропотливого ручного труда.

Различные виды стамесок для резьбы по дереву

Устройство и принцип работы токарного станка по дереву


Основные узлы токарного станка по дереву
Главное отличие токарного станка по дереву от его собрата, на котором обрабатываются заготовки по металлу, заключается в том, что у него вместо механического устройства для подвода резца к обрабатываемой детали установлен подручник — приспособление для упора стамесок.

Токарный станок для деревообработки устроен несложно. На станине устройства располагаются передняя и задняя бабки. В передней бабке расположен шпиндель, в него вставляют разные приспособления, с помощью которых крепится левый конец деревянной заготовки. Задняя бабка служит для упора правого конца длинной заготовки. Между левой и правой бабкой устанавливается подручник, который служит для упора инструмента, которым будет обрабатываться заготовка.

Шпиндель приводится в движение электродвигателем. Скорость вращения может регулироваться. Кстати, некоторые токарные работы можно исполнять на фрезерных станках, но об этом рассказ должен быть в отдельной статье.

Заготовка закрепляется в патроне, который установлен на шпинделе. Потом она поджимается задней бабкой. Если устройство подпора задней бабки неподвижное, то его перед установкой заготовки смазывают машинным маслом. Прежде чем начинать устанавливать заготовку, нужно в ней точно вычислить и отметить центр. Его проще всего найти, если воспользоваться угловым центроискателем. Если заготовка будет закреплена не по центру, то при вращении шпинделя это вызовет её «биение», и качественно выточить деталь не удастся.

Полукруглые стамески

Довольно часто для проведения работы требуются полукруглые стамески, которые при необходимости также можно изготовить самостоятельно.

В большинстве случаев в качестве основы применяется пробойник, за счет чего изначально заготовка уже имеет требующуюся форму.

Переделка в этом случае заключается лишь в срезе лишнего материала и заточке режущей кромки. Инструкция выглядит следующим образом:

  1. Выбирается пробойник требующего размера.
  2. Срезается лишняя часть радиуса.
  3. Пока поверхность остается теплым проводится придание ей требующейся формы.

Финишный этап заключается в затачивании лезвия, для чего применяется специальный шлифовальный круг.

Выбор материала и его подготовка


Породы дерева

Дерево — податливый материал для изготовления самых разных поделок. Тем не менее, нужно учитывать, что не все породы дерева одинаково легко поддаются токарной обработке. Легче всего на токарном станке обрабатываются заготовки из ореха, граба, бука, липы, березы и груши. Хвойные породы, а также дуб и ясень поддаются точению значительно труднее. Подбирая материал для заготовки, следует выбирать такие болванки, на которых нет трещин, выпадающих сучков, просмолок и прочих дефектов.

Следует учесть, что разные породы дерева имеют свою внутреннюю неповторимую красивую текстуру. Зная, какая у каждого из видов деревьев внутренняя текстура, легче подбирать необходимую болванку для изготовления той или иной поделки. Из ореховой древесины можно выточить красивую пудреницу, круглую шкатулку, а из дерева акации получается великолепная солонка. Текстуру дерева нужно учитывать при выточке того или иного изделия.

Прежде чем поставить болванку на токарный станок, нужно как можно больше подогнать её размер под будущее изделие ручным инструментом, например, топором. Толстое полено незачем устанавливать в центры, если предстоит выточить тонкую деталь. Его следует обтесать. Если заготовка в сечении имеет квадратную форму, то углы тоже можно срезать ручным инструментом, придав болванке более округлую форму.

Как сделать самостоятельно?

При необходимости можно сделать стамеску своими руками. Как правило, проблем с проведением подобной работы не возникает. Начинать подобную работу рекомендуется с выбора наиболее подходящего материала. Для лезвия может применяться:

  1. Фреза, предназначенная для работы с металлом. При ее изготовлении часто применяется инструментальная сталь, которая в меньшей степени подвержена износу. Именно поэтому она характеризуется высокой эффективность в применении, обладает достаточной жесткостью.
  2. Для мини-стамесок часто используется сверло. Оно также изготавливается из инструментальной стали, за счет чего режущая кромка держит заточку на протяжении длительного периода.
  3. Полукруг можно получить из ранее использованного пробойника. Подобное изделие также весьма распространено.
  4. Любой профилированный инструмент может применяться для получения угловой стамески для дерева.
  5. В последнее время все чаще применяется напильник, который становится отличным основанием для получения рассматриваемого изделия.
  6. Надфили тоже есть в наборе многих специалистов. Они представлены напильниками небольших размеров с различной формой.

В качестве основания для изготовления мини-станка часто применяется небольшой кусок металла. В домашних условиях можно получить небольшое изделие.

Приспособления для крепления деревянной заготовки

Наиболее часто употребляемое приспособление для крепления болванки — поводковый патрон. Чаще всего для токарных работ по дереву используется два вида таких приспособлений.


Схема патрона с зубцами

Первый вариант такого устройства — патрон с зубцами. Крепится заготовка в таком приспособлении следующим образом: следует просверлить небольшое отверстие в отмеченном центре болванки, вставить в него центральный зуб патрона, конечно, предварительно сняв его (патрон) со шпинделя, после чего следует слегка ударить по хвостовику приспособления, тем самым вгоняя остальные зубцы в древесину.

Таким способом размечается место установки болванки в патрон. Устанавливаем его на шпиндель, после чего устанавливаем заготовку согласно разметке, поджимаем пинолью задней бабки — можно начинать точение дерева.

Второй вариант поводкового крепления деревянной болванки — использование планшайбы. Такое приспособление представляет собой металлический круглый диск. В середине расположено отверстие для надевания и крепления на шпинделе токарного станка.

По всей площади диска в правильном порядке располагаются сквозные отверстия. Через эти отверстия болтами или шурупами (саморезами) заготовка и крепится к планшайбе. Предварительно нужно отметить центр заготовки, а потом её устанавливать. Без использования планшайбы не обойтись, когда требуется точение дерева торца заготовки, и задней бабкой для упора уже не воспользоваться.

Надфили

Для обработки дерева часто применяется надфиль. Как показывает практика, они идеально подходят для создания ручного инструмента. Инструкция по созданию подобного инструмента выглядит следующим образом:

  1. Пассатижами берется надфиль и нагревается до высокой температуры. При этом нужно быть достаточно осторожным, нагрев проводится исключительно равномерно.
  2. Закаленная заготовка аккуратно загибается для получения требуемой формы. Действовать нужно быстро, но осторожно, так как раскаленный металл может обжечь, но он достаточно быстро остывает.
  3. После создания требующейся формы заготовка опускается в холодную воду. За счет этого обеспечивается быстрое застывание и закаливание поверхностного слоя.

Заключительный этап связан с протиранием поверхности и ее затачиванием. Подобное изделие может иметь самую различную форму.

Инструмент для точения дерева

Чаще всего для обработки древесины на станках используются токарные стамески. По сравнению с обычными стамесками токарные имеют более удлинённые ручки, их резцы изготавливаются только из высококачественной инструментальной стали. То есть стамеска состоит из двух частей — ручки и, насаженного на неё, металлического полотна с заточенным под определённым углом или обоюдоострым лезвием.

Для разных задач существуют разные типы стамесок. Новичку в токарных делах для того, чтобы начать работать с деревом, достаточно научиться владеть вот этими двумя стамесками:


Стамески для токарных работ

  • рейером — у этой стамески полукруглое лезвие, которое изготавливается из толстой пластины, она предназначена для черновой обтачки заготовки;
  • мейселем — этот вид стамесок предназначен для чистовой обработки детали, лезвие заточено наискось, причём с обеих сторон.

Большую часть остальных типов токарных стамесок причисляют к фасонным инструментам. Ими придаётся окончательный вид выточенной детали. К примеру, на выточенной солонке можно вырезать декоративные канавки. Вот некоторые виды таких стамесок:

  • стамеска-крючок — таким резцом можно выточить в торце заготовки углубление;
  • стамеска-гребёнка — с её помощью можно нарезать внутреннюю и внешнюю резьбу или же нанести множество декоративных канавок;
  • стамеска-кольцо — ею можно делать то же самое, что и при помощи крючка.

Видов фасонных резцов существует великое множество. Опытные токари под конкретную задачу придумывают свои резцы, и изготавливают их сами.


Резцы для точения древесины

Выполнение заточки резцов своими руками

От того, насколько правильно заточен рабочий инструмент зависят качественные показатели обработки. Чтобы правильно выполнить заточку необходимо воспользоваться электрозаточным станком у которого предусмотрен набор кругов различной степени зернистости и наличие бархатного бруска, необходимого для правки лезвий.

Углы заточек мастера выбирают лично, исходя из своих предпочтений, токарного мастерства, твердость древа, качества рабочих инструментов и окончательного желаемого вида обрабатываемых поверхностей.

Для начинающих токарей оптимальным вариантом являются углы заточек для:

  • мейселя – скосы должны равняться 40° по отношениям к оси рабочих поверхностей и по 40° для сторон лезвия;
  • рейера – от 50° до 60°.

При накоплении опыта и повышении уровня мастерства, угол затачивания вы всегда сможете уменьшить до 20°-35°.

Также для мастеров рекомендуется, помимо разнофасонного типа резцов, иметь один вид резцов с одинаковым размером, но с разным углом заточки. Такой подход сможет значительно ускорить и облегчить рабочий процесс, а также увеличит срок эксплуатации инструментов, поскольку не будет надобности в постоянном перезатачивании лезвий исходя из видов обрабатываемого материала.

Тупой тип углов предназначен, чтобы затачивать, твердые породы древесины либо проводить первоначальную (грубую) обработку.

Острый тип углов у резцов дает возможность более качественно обрабатывать поверхности и ускорять точение, но при его использовании следует быть осторожным поскольку существует риск сколоть заготовки и повредить лезвие. Выполнять затачивание и правку такого типа инструментов также необходимо более часто, нежели при использовании резцов с тупым углом.

Приблизительные углы заточек на лезвии формируются еще на стадиях изготовления резцов своими руками, и перед тем как провести термическую обработку — закаливание.

После их окончательной подготовки, резцы затачиваются на абразивном круге, а весь процесс завершает ручная доводка с помощью бархатного бруска.

Технология работы на токарном станке

Желательно, чтобы рабочее место перед токарным станком было оборудовано для конкретного работника — под его рост. Обрабатываемая деталь должна находиться на уровне локтя. Прежде чем начать работать, токарь должен занять устойчивую и удобную стойку перед станком.


Деревянную заготовку нужно надежно закрепить либо в центрах, либо на планшайбе. Дальше следует подвести подручник поближе к заготовке, провернуть вал с болванкой — она не должна его задевать. Верхняя часть подручника должна располагаться миллиметров на пять ниже оси вращения.

Теперь можно запустить двигатель. Чем более чистовая работа производится, тем больше должна быть скорость вращения шпинделя. Упираем тело полотна стамески в подручник, медленно приближаем резец к вращающейся заготовке. Снимать стружку надо тонким слоем, нельзя позволять резцу глубоко проникать в тело болванки — это небезопасно. Одной рукой держат полотно стамески, а другой — её рукоять. Желательно плотно прижимать локоть к телу, таким манером создается более сильный и неподвижный упор.

Угловые стамески

Получение сложной поверхности может проводится при применении угловых стамесок. Их также производят из профильных изделий. Процедура получения требующегося изделия выглядит следующим образом:

  1. Металл нагревается, после чего срезаются излишки материала.
  2. Следующий шаг заключается в создании рукоятки, для чего в большинстве случаев применяется дерево.

Для того чтобы полученное изделие могло использоваться для снятия дерева с поверхности нужно провести заточку лезвия. Проводится подобная работа при применении шлифовальных кругов.

Соблюдение правил безопасности при работе на токарном станке — обязательное условие

Не освоив правила безопасности работы на станке, не стоит и подходить к нему, иначе работник может здоровье потерять, а не получить удовольствие от классно изготовленной детали. Основные требования безопасности при проведении токарных работ по дереву изложены ниже:


Техника безопасности

  • токарь должен быть одет в спецодежду, которая должна быть плотно застёгнута на все пуговицы;
  • волосы должны быть убраны в головной убор;
  • обязательно надевание защитных очков и опускание защитного экрана;
  • ручки стамесок не должны иметь трещины;
  • заготовка должна быть надёжно закреплена в патроне;
  • заготовка не должна иметь повреждений;
  • станок должен быть заземлен;
  • все настроечные манипуляции (замер размера, пододвигание подручника к детали и т. д.) должны выполняться при выключенном станке.

Существуют и другие пункты требований по безопасности, которые могут быть изложены либо в производственной инструкции, либо в документации завода-изготовителя токарного станка.

Используем напильник

Сделать рассматриваемое изделие из напильника можно при применении точильного круга. Подобная заготовка подходит для получения прямого резака.

При выборе напильника следует учитывать несколько основных моментов:

  1. Размеры.
  2. Зернистость.
  3. Тип применяемого сплава при изготовлении.

Кроме этого, в ходе работы приходится проводить изменение конца для рукоятки. За счет существенного увеличения площади контакта можно равномерное распределить нагрузку и существенно увеличить эксплуатационный срок изделия.

При желании из рассматриваемой заготовки можно получить угловую стамеску. Снятие лишнего материала проводится при помощи круга по металлу. На финишном этапе проводится заточка режущей кромки, после чего полученное изделие будет готового к применению. В качестве основы может применяться и старый напильник, степень износа рабочей части не имеет важного значения.

Абразивы

Напильники и рашпили быстро и гладко удаляют лишнее дерево. Они отличаются характером поверхности, которая может быть грубой, средней или относительно гладкой. Инструменты пло­ской, полукруглой или круглой формы всегда ис­пользуйте с ручкой. Напильники и рашпили типа riffler имеют зубья с двух концов и разнообраз­ную форму. Их используют для проникновения в труднодоступные места и удаления мелких ще­пок. Инструменты с шершавой поверхностью применяют для зачистки небольших участков.

Гибкая шлифовальная лента удобна при работе с изогнутой поверхностью. Шлифовальные цилин­дры в составе ручной дрели или пресса незаме­нимы при окончательной отделке. Инструменты для полировки различаются фактурой поверхно­сти и характером материала, отвечая самым раз­ным запросам. Наждачную бумагу применяйте только по завершении работы, иначе частички абразива застрянут в дереве и ваши инструмен­ты быстро затупятся.

Резцы для токарного станка по дереву: стамески, заточка

Обработку дерева сложно представить, если не использовать резцы для токарного станка по дереву, особенно это касается различных цилиндрических изделий. С помощью простых инструментов грубую заготовку легко превратить в утонченный подсвечник или убрать ненужный слой дерева, чтобы оголить его рисунок.

Это оборудование заказывают в интернете, но стоит оно дорого, а сделать его самостоятельно несложно. Легко проводится заточка резцов для токарного станка по дереву, если они износились и непригодны для использования.

Разновидности деталей

Если инструмент отсутствует, работа специалиста не закончена, следует подготовить дополнительные стамески для определенных видов работ. Арсенал инструментов позволит увеличить производительность, снизит риск травматизма, перерасхода электроэнергии.

В зависимости от функций, инструмент относится к одной из групп:

  • Устройству для грубых обработок – инструмент располагает двумя режущими гранями, они находятся под острым углом друг к другу.
  • Мейсели для чистовых обработок – инструмент выглядит как лезвие, имеющее ровную плоскость, но у него еще есть боковая – заточенная влево или вправо. Они различаются по углу наклона в зависимости от потребностей мастера.
  • Стамески рейеры могут входить не в каждый набор резцов, ведь их используют при работе над нестандартным изделием, стоит докупить их отдельно.
  • Отрезные резцы подходят для того, чтобы удалить какой-то фрагмент древесины, например, если станок необходимо отделить от заготовки.
  • Расточный резец сложнее других для заточки, ведь имеет уступ, необходимый для удаления излишек стружки при работе с изделием.
  • Стамеска с круглым сечением необходима для финишной обработки круглого изделия, а ее наконечники бывают гладкими и зубчатыми.
  • Чтобы обрабатывать торцевые участки у заготовок существуют режущие напильники.
  • Ограничители – используются как для заточки резцов, так и для регулировки глубины точения заготовок.

Разновидности резцов по дереву

Особенности групп

Существует множество резцов по дереву, разновидности изделий отличаются габаритами, прочностью и ценой. Мастера выполняют инструменты самостоятельно. Инструмент отвечает индивидуальным требованиям мастера, методы позволяет расширить стандартный набор деталей и инструментов.

Это позволяет производить точения заготовок в уникальных условиях, творить индивидуальные изделия, отыскать их аналоги будет проблематично. Трудностью всегда становится заточка их режущей кромки.

Для упрощения изготовки резцов следует создавать чертежи конечного изделия, на них указывать размеры, формы и уклоны в конечном продукте. Это помогает продумать каждый изгиб и деталь изделия заранее.

Такой процесс позволит избавиться от вечной ошибки новичков – изменений параметров резца прямо при его изготовлении, это приводит к созданию бесполезного инструмента. Вначале работы следует обращаться к уже готовым чертежам из интернета и производить обычные разновидности стамесок, постепенно собрав рукодельный комплект.

Резцы для токарного станка по дереву

Как затачивать износившиеся или новые резцы?

Предназначение неправильно заточенных стамесок часто меняется, сделать этот процесс без ошибок сложно. При использовании промышленной стамески для токарного станка также потребуется заточка резцов. Поэтому необходимо обратить внимание:

  • на угол заточки, если это готовый инструмент;
  • на конечную форму режущей кромки, если он был изготовлен самостоятельно.

Факты влияют на простоту работы с деревом в дальнейшем и на долговечность инструмента инструмент.

Выгодным вариантом является электрозаточный станок и его круги, с разными размерами зерна. Как альтернативу мастера советуют использовать мощную дрель, работающую в усиленном режиме. Для этого процесса подойдет старый инструмент, такие действия могут износить двигатель.

В случае ручной заточки подойдут бархатные бруски, но при малейшей ошибке будет испорчено не только качество конечного инструмента, но и потеряно много времени. Поэтому перед практикой, следует почитать литературу на эту тему, она поможет освоиться с этим древним ремеслом.

Заточка резцов по дереву

Углы заточки

Их следует определить самостоятельно, они зависят от типа древесины, используемой для работы. Еще один важный параметр – конечное качество обработки древесины, если требуется изделие без сколов, угол необходимо брать тупой, но резец будет снимать намного меньший слой дерева.

Мейсели стачивают в зависимости от скоса полотна, наклон на котором равен 40 градусом, угол заточки для резца по обеим сторонам также равняется 40.

Рейеры устанавливают под углом равным 60 градусов для обработки несортового дерева. Постепенно уменьшают углы заточки до 20–30 градусов, экспериментируя в поисках подходящего стиля, мастер подберет собственный вариант обработки.

Мудрствовать с доводкой режущей кромки на коже не стоит, весомой разницы в процессах нет, обработанная стамеска имеет длительный период эксплуатации. В долгосрочной перспективе – роль таких деталей небольшая.

Существуют устройства по автоматизации процесса заточки. Мастеру необходимо прочесть техническую литературу, работы специалистов наталкивают на интересные идеи. Инструмент, выполненный в домашних условиях, заменяет профессиональное оборудование.

Видео: Изготовление резца для токарного станка по дереву

Резцы по дереву для токарного станка своими руками

Чтобы вырезать из дерева сувениры и полезные в быту изделия цилиндрической формы, нужен набор резцов по дереву, или стамесок. Их лезвия бывают прямыми, скошенными и фигурными, и каждый резец выполняет свою функцию. Комплект инструментов для художественной обработки дерева можно купить, но качественные стамески стоят дорого, а дешевые неудобны в работе, плохо держат заточку и быстро ломаются.

Токарные резцы по дереву можно сделать самостоятельно, главное, чтобы были в наличии все нужные приспособления, материалы и инструменты. В самом процессе изготовления нет ничего сложного.

Что нужно, чтобы изготовить самодельный резец?

Для заточки режущей области понадобится электрическое точило или заточной станок. Изготовление некоторых видов резцов предполагает заточку при помощи абразивных дисков разной конфигурации.

Также нужно приготовить стальные заготовки, по количеству изготавливаемых инструментов. Лучшие резцы по дереву (стамески) для токарного станка получаются из стали марки Р6М5. Подойдут и детали от старых подшипников, напильники, метчики. Можно использовать любые изделия подходящего размера, изготовленные из стали твердых марок.

Инструмент оснащается деревянной ручкой. Ее можно купить в готовом виде или сделать самому. В целях экономии времени лучше купить, тем более что в продаже бывают ручки разных размеров, и стоят они недорого.

До того как сделать резцы по дереву, нужно определиться с конфигурацией и назначением: будут ли они использоваться для чистовой или грубой обработки, точения чаш или других целей.

Назначение токарных резцов по дереву

Резцы (стамески) используются для того, чтобы удалять с детали заданный объем древесины. Общее в их конструкции то, что всегда присутствует режущая часть, которая крепится к ручке. Место фиксации обычно квадратное или прямоугольное.

Режущая область представляет собой одну или две поверхности, расположенные под углом относительно друг друга.

  • Характеристики кромки:
  • Возможность регулировки;
  • Форма;
  • Ширина лезвия.

Тип кромки выбирается с учетом способов обработки детали. Кроме того, резцы различаются по их расположению относительно обрабатываемой поверхности.

Радиальные модели характеризуются перпендикулярным расположением резца. Они применяются, когда нужно снимать большие объемы дерева, например, обрабатывать внутреннюю часть чаш. Такие модели устанавливают на механическом и полуавтоматическом деревообрабатывающем оборудовании. Радиальные стамески изготавливаются из прочных марок закаленной стали: У8, У9, У10.

Тангенциальные резцы для токарного станка по дереву имеют такую особенность: поверхность обрабатывается под углом, что позволяет изготавливать детали со сложным рисунком. Обычно этими резцами оснащаются токарные станки на автоматических линиях, где происходит тонкая обработка заготовок.

Выбирая ту или иную модель резцы, следует учитывать твердость древесины. Если сталь окажется слишком мягкой по отношению к обрабатываемому материалу, лезвие будет быстро затупляться, что снизит качество обработки и скажется на эффективности труда.

Виды обрабатывающих инструментов

Классификация резцов по дереву насчитывает множество видов, среди которых есть несколько основных. Начинающему мастеру для начала стоит сделать несколько типовых инструментов, из которых состоит любой набор резцов по дереву.

Именно ими производится большинство операций. Такими инструментами обычно оснащаются токарные станки. Если нужен резец нестандартной конфигурации, его придется изготавливать по заранее составленному чертежу.

Основные виды резцов по дереву:

  • фасонный;
  • подрезной;
  • расточной;
  • отрезной.

Фасонные стамески применяются для изготовления деревянных сувениров, вырезания чаш, художественных изделий и различных предметов, имеющих витиеватую, сложную форму. Режущая часть у них имеет форму полукруга.

При помощи подрезных резаков проделывают угловые выступы и уступы в деревянном изделии. Для того чтобы прорезать и растачивать отверстия, выемки и углубления, используются расточные инструменты. Они оснащены небольшим уступом, при помощи которого удобно удалять стружку из углублений.

Отрезной резец нужен затем, чтобы от продольной детали небольшого сечения отрезать короткие заготовки (прутки). Своими руками можно изготовить любой из перечисленных видов.

Ее одна классификация делит резцы по назначению: для грубой или чистовой обработки. Конструкция первого типа состоит из двух режущих кромок, плоскости которых образуют острый угол. Во втором случае резец состоит из одной кромки с левосторонней или правосторонней заточкой. Такой инструмент используется для придания заготовке ровной и гладкой поверхности. Им удобно срезать небольшие выступающие части древесины.

Для вытачивания круглых изделий изготавливаются стамески из трубы. В зависимости от того, какая требуется обработка, края могут быть ровными или с зубцами.

Резцы с ограничителем (блоком) нужны для фасонной обработки изделий с торцов. Ограничитель регулируется по высоте, чтобы глубина обработки соответствовала заданной.

В домашних условиях можно изготовить и другие виды резцов, которые можно будет использовать для вытачивания нестандартных изделий. Конфигурация инструмента выбирается с учетом формы детали, способа обработки и характеристик древесины.

Для профессиональной работы с деревом лучше использовать резцы, изготовленные в заводских условиях. Самодельные не выдерживают интенсивной эксплуатации и быстро затупляются. Слишком частая заточка токарных резцов по дереву будет отнимать много времени.

Алгоритм изготовления самодельного резца

Краткое описание последовательности работ даст общее понимание того, как изготавливается резец по дереву своими руками.

Любая разновидность стамески для точения из дерева делается в несколько этапов:

  1. По чертежам, схемам или фотографиям выпиливают из стали заготовку нужной формы. Для этой операции потребуется токарный станок.
  2. Выполняют первичную заточку будущей стамески.
  3. Металлическую деталь закаливают, чтобы впоследствии резцом можно было обрабатывать как мягкую, так и очень твердую древесину. Процесс закаливания сводится к тому, что сначала металл нагревают до максимально возможной температуры, а потом окунают в машинное масло и оставляют в нем до полного остывания, или выдерживают на воздухе при комнатной температуре.
  4. Выполняют финишную заточку.
  5. Насаживают режущую часть стамески на деревянную ручку.

Нетрудно понять, что самая ответственная операция — первичная заточка. Изготовление разных моделей резцов имеет особенности.

Как сделать мейсель?

В умелых руках с помощью этой стамески можно сделать узор любой сложности. Обычно этот инструмент используют для чистовой обработки детали.

Чаще всего мейсель имеет прямое лезвие. Им удобно делать квадратные, треугольные и прямоугольные выемки и вырезы. Углы резца варьируются от 22 до 450, ширина режущей кромки составляет от 0,4 до 4 см. Инструмент при работе можно держать под разным уклоном, под каким именно — определяется особенностями узора и предпочтениями мастера. Понимание всех тонкостей процесса приходит со временем, по мере того как нарабатывается опыт.

Мейсель с прямым лезвием делают так:

  1. Берут отслуживший свой срок напильник или любую подходящую заготовку плоской формы с прямоугольным концом. Если нужно, придают ровную форму рабочему краю.
  2. Обтачивают лезвие абразивным кругом, следя за тем, чтобы оно имело одинаковую толщину по всей ширине.
  3. Закаляют металл.
  4. Насаживают на него ручку.

Это самый простой в изготовлении инструмент, и начать собирать набор токарных резцов для ручной работы можно именно с него.

Почти так же просто изготовить резец по дереву (мейсель) для токарного станка со скошенным лезвием. Им удобно обрабатывать торцы, обрезать круглые заготовки и формировать закругления.

Порядок изготовления:

  1. Заготовке придают форму будущего резца.
  2. Делают скос лезвия на угол 70-750.
  3. Выполняют окончательную заточку.
  4. Прикрепляют ручку.

Таким же образом делаются другие резцы со скошенным лезвием. Главное, что нужно запомнить: окончательная заточка резцов для токарного станка по дереву выполняется только после замеров.

Изготовление полукруглого резака

Стамески с полукруглым режущим краем удобны для формирования закругленных вымок, углублений и отверстий. Для изготовления такого резца на заготовке отмечают контур, потом по нему обрезают лишнее и производят заточку оконечника нужного радиуса. Подтачивайте режущий край аккуратно, чтобы он получился ровным.

Для профессиональной обработки древесины может понадобиться несколько стамесок с разным радиусом, чтобы можно было делать выемки любого размера.

Самодельный резец-желобок (рейер)

Желобчатая стамеска используется для очистки коры со ствола. С ее помощью удобно выполнять грубую обработку. Также желобком можно делать выемки при лобовом точении. Инструмент часто применяется при вырезании чаш разного диаметра.

Изготовить желобчатый резак (рейер) непросто, но возможно. Один из вариантов заключается в следующем:

  1. Из напильника выковывают заготовку нужной длины и ширины.
  2. Полученную плоскую заготовку кладут на полукруглую обжимку, установленную в отверстие на наковальне, сверху ставят полукруглую гладилку, по которой ударяют молотом. Это нужно для того, чтобы загнуть полотно вокруг продольной оси. Вместо гладилки можно использовать стальной прут.
  3. До закаливания черновой вариант рейера обтачивают под углом 45 градусов. Когда металл закалится, точить будет сложнее.
  4. Заготовку закаливают и дают остыть.
  5. Полотно помещают в печь для нагрева до 200 градусов. Через 20 минут достают и оставляют на открытом воздухе до остывания.
  6. Обрабатывают наружную и внутреннюю поверхности, выравнивая все неровности.
  7. Затачивают режущую кромку, предварительно выровняв ее перпендикулярно продольной оси.
  8. Насаживают ручку.

Инструмент готов. Лезвие можно сделать не прямым, а скошенным или фигурным, если предполагаются особые виды обработки, но для выполнения типичных операций хватит и одного рейера. По такому же принципу изготавливают любые другие самодельные резцы для токарного станка по дереву.

Резцы для токарного станка по дереву своими руками

Содержание статьи:

Для точной обработки деревянных заготовок используются специальные токарные станки. Основным режущим компонентом у них являются резцы. В зависимости от формы и граней заточки они могут выполнять несколько типов операций.

Назначение токарных резцов

Виды резцов по дереву

Этот тип инструментов предназначен для контролируемого удаления определенного объема детали. Конструктивно они схожи между собой и состоят из режущей части по дереву и места крепления. Последнее чаще всего имеет прямоугольную или квадратную форму.

Режущая кромка может быть образована одной или несколькими поверхностями. Ее основными характеристиками являются ширина лезвия, его форма и возможность регулировки направления. В подавляющем большинстве случаев кромка является неотъемлемой частью конструкции резца. Выбор той или иной модели зависит от типа работ.

Главным отличием резцов по дереву является их расположение относительно заготовки:

  • радиальные. Резец устанавливается перпендикулярно и предназначен для работ по снятию большого объема древесины;
  • тангенциальные. Обработка происходит по касательной, что дает возможность сформировать рисунок сложной формы.

Последнее чаще всего используется для тонкой обработки на автоматических токарных линиях. Радиальные модели по дереву наиболее распространены в механических полуавтоматических станках. Для изготовления используется сталь марок У8, У9, У10. Она должна быть закаленная, так как для выполнения специализированных работ в некоторых случаях может потребоваться твердосплавная напайка.

При выборе определенной модели необходимо учитывать материал обработки. Твердые породы древесины приведут к быстрому затуплению, что скажется на качестве дальнейшей обработки заготовки.

Виды токарных резцов по дереву

Классификация резцов

Существует множество видов обрабатывающих инструментов, которые имеют различия по форме, материалу изготовления и эксплуатации. Выделяют несколько видов, имеющих общее назначение. Именно они чаще всего используются в комплектации токарных станков. Для изготовления резцов особой формы необходимо правильно составить техническую документацию.

Для изготовления своими руками рекомендуется придерживаться стандартных размеров и конфигураций. В зависимости от вида обработки, резец по дереву может быть отрезной, подрезной, расточной и фасонный. Первые предназначены для отрезания от конструкции небольших прутков. С помощью подрезных осуществляется формирование уступов под углом. Расточные необходимы для работ по сверлению отверстий. Для того чтобы сделать конструкцию нестандартной формы потребуются фасонные резцы. Зачастую они имеют сложную конфигурацию.

На рисунке выше указаны основные самодельные резцы для токарного станка по дереву в зависимости от предназначения.

  1. Грубая обработка. Имеет две режущие кромки, находящиеся под острым углом относительно друг друга. В отличие от конструкций полукруглой формы они более безопасны в работе.
  2. Чистовая обработка. Резец предназначен для более точного удаления небольшого объема дерева и формирования гладкой поверхности. Могут быть с правосторонней или левосторонней заточкой.
  3. Фасонные. Обладают полукруглой формой режущие части. Назначение — изготовление нестандартных изделий.
  4. Отрезной по дереву.
  5. Расточной. В конструкции имеется небольшой уступ, с помощью которого происходит удаление стружки из зоны обработки.
  6. Точение круглых изделий. Резец изготавливается из трубы. Может быть зубчатой или гладкой формы в зависимости от степени обработки.
  7. Торцевое фасонное точение.
  8. С ограничителем. Блок устанавливается на резец и регулирует глубину обработки.

Кроме этих конструкций для токарных работ по дереву может понадобиться дополнительный инструмент, который также можно делать самостоятельно. Все зависит от исходной детали, типа древесины и его качества.

При постоянной эксплуатации рекомендуется приобретать инструменты из специальных сортов стали. Самодельные модели не смогут обеспечить должное качество изготовления, будут быстро затупляться. Это может сделать работу неудобной и неэффективной.

Самостоятельное изготовление резцов по дереву

Державка для токарного станка по дереву

Основная сложность при изготовлении самодельных резцов для работ по дереву своими руками заключается в правильном подборе заготовки. Помимо требований к твердости режущей кромки, следует продумать, как она будет устанавливаться в державку. Этот компонент станка необходим для фиксации инструмента. Поэтому предварительно следует учесть габаритные размеры.

Следующим моментом является выбор материала заготовки для токарных работ. В идеале для этого рекомендуется использовать инструментальную сталь. Однако ее обработка в домашних условиях затруднена из-за высокого показателя твердости. Поэтому зачастую используют подручные материалы, которые после стадии предварительной обработки закаляют.

Исходя из опыта профессиональных домашних мастеров, для изготовления качественного резца своими руками можно применять следующие заготовки:

  • рашпили или напильники. Чаще всего обработке подвергаются уже изношенные инструменты, которые потеряли свои первоначальные свойства. Нужно проконтролировать, чтобы материал не имел трещин и существенных сколов;
  • прутки арматурной стали. Рекомендуется выбирать модели с квадратным сечением и исходными размерами, максимально близкими к заводским;
  • автомобильные рессоры. Главная сложность заключается в первичной обработке — необходимо будет сделать прямоугольную форму с помощью автогена или сварочного аппарата .

Альтернативным вариантом является изготовление основного токарного корпуса с возможностью замены резцов. Но для этого нужно предусмотреть монтажные элементы в конструкции. Во время работы они должны выдерживать максимальную нагрузку, не изменять исходного положения режущей кромки.

После придания изделию нужной формы выполняется его первичная заточка. Затем режущую кромку необходимо закалить. Для этого она разогревается до температуры накала и опускается в машинное масло. Для формирования твердой поверхности можно применить метод медленной закалки. По окончанию разогрева остывание поверхности заготовки происходит естественным образом.

Во избежание опасных ситуаций проверку качества работы самодельного инструмента следует проводить на мягких породах дерева. После небольшой обработки проверяется сохранение изначальной геометрии резца.

Заточка резцов своими руками

Заточка резцов

Окончательным этапом изготовления является формирование режущей части инструмента по дереву. Для выполнения этого типа работ потребуется электрический наждак и несколько видов кругов.

Первичная заточка выполняется еще до стадии закаливания. Это можно сделать с помощью обычных абразивных кругов. По окончании закаливания выполняется обработка резца шлифовальной шкуркой. В процессе эксплуатации лезвие резцов неизбежно затупится. При этом они могут формировать небольшие сколы и неровности. Их необходимо убрать.

Для этого следует выполнить обработку с помощью корундового круга. Усилие на самодельные инструменты прилагают небольшое, так как закаленная часть подвержена скалыванию. Для увеличения срока эксплуатации специалисты рекомендуют сделать несколько однотипных резцов по дереву.

В видеоматериале можно ознакомиться с примером резцов для станка, сделанных своими руками:

Резцы для токарного станка по дереву: стамески, ножи

Токарные станки по дереву необходимы для обработки круглых деревянных деталей, а также чтобы придать изделию круглую форму.

Для этого применяются резцы. Они могут отличаться в зависимости от формы режущей части и способа заточки.

Общие сведения о резцах

Резцы используются, чтобы вручную обрабатывать заготовку, которая вращается непосредственно в токарном станке. Этот инструмент состоит из двух главных частей: металлическая, рабочая и деревянная ручки. Рабочая часть состоит из:

  • лезвие – именно оно вступает в контакт с обрабатываемой деталью и подлежит регулярной заточке под определенным углом;
  • тело – та часть, за которую мастер держит резец на подлокотнике станка;
  • хвостовик – сужающееся место, сразу за телом, к хвостовику крепится ручка.

Ручка делится на основу и шейку конструкции.

Разновидности стамесок

Стамески выполняют различную работу, от этого зависит их конфигурация и конструкция. Также каждая разновидность режущего инструмента для станка отличается специфическими особенностями заточки. Для работы новичку достаточно иметь резцы двух видов: рейер и мейсель. Более опытным мастерам понадобятся другие виды резцов.

Рейер

По конструкции это длинное лезвие из стали с полукруглым сечением. Предназначен для грубой черновой первоначальной обработки заготовки. Изготавливается такой резец из толстой пластины или желоба с полукруглым сечением.

Работая рейером мастер придает заготовки приблизительные очертания будущего изделия.

Мейсель

Используется для чистовой обработки изделия из дерева. С помощью мейселя можно отрезать готовую деталь от остатков заготовки. По конструкции это пластина с косым лезвием, которое с обоих сторон заточено под одинаковым углом.

При помощи двух основных резцов можно выполнить практически все токарные работы по дереву средней сложности. Многие опытные мастера с использованием рейера и мейселя успешно обрабатывают и внутреннюю поверхность деревянных деталей.

Фасонные

Это целая группа резцов, при помощи которых выполняются все прочие, более сложные работы на токарном станке по дереву.

Фасонные резцы бывают следующих разновидностей:

  1. Стамеска – необходима для выравнивания цилиндрических поверхностей.
  2. Гребенка – вырезает канавки и различного размера резьбы.
  3. Крючок необходим для создания полости в торце детали.
  4. Кольцо также необходимо для создания полостей.
  5. Треугольник – предназначен для грубой обработки детали и придания ей цилиндрической формы. Эти резцы заточены в форме треугольника.

Для работы с фасонными резцами требуется больше опыта. С их помощью можно придать заготовке практически любую форму.

Самодельные

Чтобы сделать инструмент для токарного станка по дереву, прежде всего, необходимо подобрать качественный крепкий материал. Это качественная марка стали, соответствующая нужным размерам.

Оптимальный вариант – использовать напильники, которые уже «отработали» и не используются по прямому предназначению. Для создания резца следует металлическую заготовку заточить на специальном станке, придать ему форму в основной части и в районе хвостовика.

Только сделанный резец сначала испытывают на мягких породах дерева. Если после проверки на резце не появилось сколов, трещин, то можно начинать обработку заготовок из твердых сортов дерева.

Самодельные резцы помогают значительно увеличить производительность процесса и расширить ассортимент изготавливаемой на станке продукции.

Типы по функционалу

При работе на токарном станке необходимо иметь несколько типов резцов, поскольку эти инструменты в зависимости от заточки и формы выполняют различные функции, начиная от грубой обдирки и заканчивая чистовой отделкой готового изделия.

Грубая обдирка

Инструмент, предназначенный для такой работы, содержит пару рабочих граней, которые сопрягаются между собой под острым углом. Такой инструмент более безопасен, чем радиальные аналоги.

Чистовое точение

Резцы этого функциональность нужны, чтобы снять небольшой слой стружки. При помощи этого инструмента нельзя придать форму готовому изделию, можно сделать гладкой только наружную поверхность. Инструменты для чистового точения имеют угол наконечник с правым или левым углом заточки.

Фасонный

Фасонный тип резца имеет полукруглый наконечник. Он предназначается для работы с нестандартными поверхностями. Конфигурация фасонных резцов может быть самой разной, в зависимости от обрабатываемой поверхности и ее формы.

Отрезной

Используется только для единственного процесса – отрезать готовое изделие от остатков заготовки.

Расточный

Эти резцы предназначены для того, чтобы убрать излишки материала в процессе обработки изделия. В области резания для проведения таких операций есть специальный уступ.

С круглым сечением

Необходимы для обработки радиусных заготовок. Рабочая часть такого инструмента может содержать небольшие технологические резцы или быть радиусной.

Для внутреннего точения

Если резец предназначен для внутреннего точения, то на нем обязательно установлен ограничитель, регулирующий глубину точения.

Что входит в набор ножей?

Для полноценной работы на токарном станке по дереву у мастера должен быть набор инструментов. К ним относятся:

  • ножи-косяки с различными углами лезвий для создания сложных рельефных рисунков;
  • стамеска – основной инструмент для фигурной обработки изделия. Бывает плоской, уголковой, полукруглой;
  • клюкарза – предназначена для ручной, чистовой обработки детали;
    гейсмусы – резец с углом загиба в 45°.

Полноценный набор инструментов для токарного станка должен включать в себя все вышеперечисленные резцы.

Как изготовить самостоятельно?

Проще всего самостоятельно изготовить рейер и мейсель. Для этого понадобится отработанный напильник или рашпиль. Их следует обработать на заточном станке и дополнить крепежным кольцом на ручке.

Оптимальная длина тела резца составляет 20-30 см.

Алгоритм работы по созданию резца такой:

  1. При помощи металлообрабатывающего станка выпилить нужную форму будущего резца.
  2. Произвести первичное точение.
  3. Для придания изделию прочности его необходимо закалить. Для этого заготовку накаляют до максимальной температуры, а потом для остывания опускают в машинное масло.
  4. Финишная заточка резца.
  5. Насаждение на деревянную ручку.

Для закаливания можно оставить остывать и просто на воздухе.

Когда и как нужно точить?

От геометрии токарного резца зависит качество готового изделия, которое этим резцом обрабатывали. Для начинающего токаря угол заточки стамески и мейселя должен составлять 40°. Для рейера – 50-60°.

Есть два метода заточки:

  1. Ручной. Он отличается низкой производительностью и полным отсутствием механического труда. Добиться желаемого результата с высокой точностью маловероятно.
  2. Механический метод при помощи специальных станков, имеющих камень для снятия металла.

Ручной метод чаще используют, когда в короткие сроки необходимо заточить мало изношенный инструмент. Станок помогает удалить появившиеся вследствие эксплуатации дефекты.

Общие правила и техника безопасности

Принципы безопасной работы на токарном станке по дереву:

  • работать следует в спецодежде, которую необходимо надевать еще до включения станка;
  • на станке не должно быть лишних предметов и инструментов;
  • обязательно проверить заготовку на наличие сучков и трещин;
  • проверить исправность режущего инструмента и его заточку;
  • надеть защитные очки;
  • при работе подавать на деталь резец, только когда вал наберет полную частоту вращений;
  • не наклонять голову близко к станку;
  • замеры детали производить только после остановки вращения;
  • нельзя отходить от станка, пока тот работает.

После работы рекомендуется удалить стружку специальной щеткой.

При работе на токарном станке по дереву необходим целый набор различных резцов. Каждый из них выполняет свою функцию и предназначен для определенной работы. Такие резцы можно приобрести в магазинах или изготовить самостоятельно.

виды, назначение, критерии подбора, обзор 5 популярных наборов, их плюсы и минусы, как можно изготовить такие же своими руками

Круглые и цилиндрические изделия из дерева используются повсеместно. Ножки от стульев и кроватей, ручки дверей и рукоятки инструментов – все эти приятные на ощупь и удобные изделия вытачиваются на токарных станках.

В отличие от обработки металлических изделий, где деталь, зажатая между бабок, обтачивается резцом, закреплённым на специальном механизме, движением которого управляет токарь, токарные станки по дереву лишь вращают заготовку. Обтачивание проводит человек с помощью особого ручного инструмента – токарных резцов. С помощью разной формы и конфигурации этих орудий мастера добиваются превосходных результатов работы на токарном станке.

Описание токарных резцов

Резец для работы по дереву изготавливается из стали высокой прочности.

Хотя древесина и является мягким материалом, режущая часть подвергается значительным нагрузкам, да ещё и разогревается от постоянного трения. Поэтому фабричные резцы изготавливаются из легированных и углеродистых сталей, которые долго держат заточку и одновременно с этим не слишком хрупки, то есть не выкрашиваются в результате резкого возрастания нагрузки (например, при попадании на внутренний сучок в твёрдой древесине).

Каждый резец состоит из таких частей:

  • лезвие – входит в соприкосновение с заготовкой, благодаря своей остроте снимает слой древесины;
  • рабочая часть (тело) – один её конец заточен на лезвие, а другой оканчивается хвостовиком, её токарь удерживает рукой;
  • хвостовик – суженный конце рабочей части, на который насаживается деревянная рукоять.

Рукоять обычно делается деревянной и состоит, в свою очередь, из толстой цилиндрической основы и узкой шейки, на которую обычно надевают металлическое кольцо, предохраняющее от растрескивания при насаживании на хвостовик.

Разновидности

Все приспособления, служащие для изготовления, доводки и украшения токарных заготовок, можно поделить на несколько общих типов:

  1. Отрезные. По форме напоминает нож, только в отличие от обычного ножа, у токарного используется только острие. Отрезными инструментами работают, повернув их плоскость вертикально, в отличие от стамесок, которые удерживаются горизонтально. С помощью токарного ножа отрезают часть заготовки, а также делают глубокие канавки.
  2. Стамески. Плоские или полукруглые предметы с заточенным лезвием. Ими выбирают часть материала, упирая в заготовку параллельно полу или под небольшим углом. Благодаря стамескам брус или бревно, зажатое между бабками, приобретает форму фигурной ножки кровати или равномерно сужающейся бейсбольной биты.
  3. Скребки. Используются после того, как изделию придана черновая форма. В отличие от стамески, скребок не имеет заточенного лезвия – рез осуществляется твёрдой гранью торца. Благодаря скребкам в древесине можно делать как декоративные, так и функциональные сложные кольцевые вырезы. Самые распространённые скребки имеют форму буквы Р.

Различные варианты и их назначение

Многообразие режущих инструментов по дереву при вращении на токарном станке очень велико. Мастера с опытом создают резцы той формы, которую считают удобной, для реализации индивидуальных задач. Поэтому один персональный резец не похож на другой. Впрочем, есть стандарты фабричных инструментов, из которых одни являются базовыми, другие – узкоспециализированными.

Рейер

Это один из базовых резцов. Его можно узнать по характерной форме – рабочая часть рейера не плоская, а изогнутая, образует желобок. Заточка делается с внутренней стороны закругления. Работают рейером, поднося его к заготовке желобком вверх.

Благодаря форме лезвия, этот резец выбирает древесину полукругом. Изогнутая в продольном направлении форма делает его очень прочным, поэтому он хорошо подходит для чернового обтачивания заготовки. С помощью рейера также можно делать плавные переходы и проточки с полукруглым профилем.

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

Ширина рейера составляет от 4 до 30 мм, а угол заточки – около 30 градусов.

Мейсель

Если рейер – относительно простой инструмент, который предназначается преимущественно для грубой, черновой работы, то мейсель уже значительно более сложен в обращении. За пару дней практики владеть им получится вряд ли. Применяют этот резец уже тогда, когда очертания деревянного изделия сформированы. Впрочем, опытному токарю применение мейселя даёт ровную, гладкую поверхность дерева заданной геометрии.

Мейсель немного похож на обычную плоскую ударную стамеску, однако его лезвие скошено под углом. Соответственно, мастер должен иметь в своём распоряжении как минимум два мейселя – лево- и правосторонний, чтобы обрабатывать зеркально отображаемые участки.

Заточка мейселя может выполняться как скашиванием одной стороны вплоть до выхода на плоскость, так и одинаковым удалением слоя металла с двух сторон. При этом ширина полотна может доходить до 40 мм, а угол скоса составляет от 60 до 75 градусов. При двусторонней заточке режущей кромки угол должен составлять 20 – 25° с каждой стороны.

Фасонные

После того, как выполнена основная обработка детали в бабках, наступает черёд фигурного реза. Для этого используются фасонные резцы. Они могут иметь различную форму для вытачивания канавок, бороздок, выбирать пазы сложной формы.

Клюкарза.

Самыми распространёнными «фасонками» являются:

  • Клюкарза. По форме резца схожа с рейером, однако имеет изгиб рабочей части возле лезвия. Благодаря такой форме клюкарзой выполняются мелкие и сложные работы, она может достать там, куда не доберутся инструменты с прямой рабочей частью.
  • Гребёнка. Ею выполняется проточка параллельных бороздок и канавок. При должном уровне мастерства с помощью гребёнки нарезается резьба.
  • Крючок. Позволяет делать внутреннюю выемку с выступающим краем, а также различные криволинейные проточки.
  • Полумесяц или «ласточкин хвост». Применяется для вытачивания круглых и гранёных валиков.

Процесс обточки заготовки на токарном станке ощутимо зависит от угла заточки инструмента. Малые углы (20 – 30°) предназначены для тонки работ. Они хорошо снимают древесину, но при неосторожном движении могут испортить заготовку или сломаться сами. Большие углы (60 – 75°) предназначены для грубой работы с твёрдыми породами. За один проход они могут снять меньше, зато им не страшны сучки и давление, создаваемое токарем.

О создании своими руками

Опытные токари сами изготавливают резцы для работы, не будучи удовлетворёнными тем ассортиментом, который есть в продаже. К тому же, это значительно дешевле. В качестве материала используются старые инструменты, отслужившие своё: напильники, надфили, рашпили и прочие плоские предметы с достаточной твёрдостью.

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

Для того, чтобы сделать режущую кромку, применяют заточные станки с алмазными кругами. Проще всего сделать прямое лезвие – для этого достаточно заострить торец инструмента.

При снятии металла на круге с большой скоростью нужно избегать перегрева стали. В противном случае произойдёт отпуск металла, и будущий резец будет быстро терять остроту. Подача воды на круг при заточке – один из лучших вариантов охлаждения. Однако если в процессе вы перегрели резец – не беда. Его можно снова закалить, нагрев докрасна пропановой горелкой, а затем опустив воду или масло.

Какими резцами для токарного станка по дереву пользуетесь Вы?

ПокупнымиСамодельными

Лезвия сложных конфигурация придётся доводить вручную с помощью тонких напильников и алмазных надфилей. Если в хозяйстве есть гравер, его также можно использовать с коническими, цилиндрическими и сферическими борфрезами (шарошками). Так можно получить резец любой конфигурации.

После того, как готово тело, принимаются за рукоять. На токарных резцах хвостовик увеличивают, чтобы насадить более длинную рукоятку для удобства. Просверленное отверстие в рукоятке желательно обжечь, разогрев хвостовик и вставив его «на горячую» так древесина будет меньше трескаться.

Лучшие наборы

DEXX 1834-h21_z01

  • тип: стамеска;
  • профиль: плоский, косой, изогнутый;
  • материал рукоятки: дерево;
  • материал лезвия: легированная сталь.

Один из самых доступных наборов. Присутствует 11 резцов типа стамеска, есть как полукруглые, так и косые лезвия. Подходит для большинства мелких столярных работ. Заводская заточка лишь обозначена, поэтому при покупке нужно будет привести инструмент в рабочее состояние.

STAYER 1831-h43

  • тип: резец;
  • профиль: V-образный, полукруглый, плоский, косой, изогнутый, квадратный;
  • усиленная рукоятка;
  • материал рукоятки: резина, пластик;
  • материал лезвия: закаленная сталь.

Набор с внушительным комплектом резцов. Некоторые их них почти дублируют друг друга, поэтому в случае поломки проблем не возникнет. Резцы надеваются на рукоять. Есть два типа: для грубого придания формы заготовке и тонких работ. Цена весьма демократична, хотя упаковка с магнитными держателями подкачала – насадки то и дело вываливаются из неё.

ЗУБР 18373-H6

  • тип: стамеска;
  • профиль: V-образный, полукруглый, плоский, косой, изогнутый;
  • ширина режущей части: 6 мм, 12 мм, 11 мм;
  • материал рукоятки: дерево;
  • материал лезвия: легированная сталь.

Набор из шести стамесок от Зубр неплохого качества. Классические деревянные рукоятки и легированная сталь рабочего тела. Заточка почти отсутствует, но даже для начинающего токаря — это не должно стать проблемой.

JET 19500119

  • тип: резец;
  • профиль: V-образный, полукруглый, косой;
  • ширина режущей части: 30 мм, 25 мм, 11 мм;
  • материал рукоятки: дерево;
  • материал лезвия: легированная сталь.

Всего четыре предмета от известных инструментальщиков JET, зато каких! Рейер и мейсель большего размера, а также два резца поменьше для более тонкой работы. Качество отличное, хотя токарь-работяга скорее воспримет этот набор как сувенир – уж больно красив, в том числе и деревянная коробочка.

Энкор 10430

  • тип: резец;
  • профиль: V-образный, полукруглый, косой;
  • в наборе: 8 предметов;
  • материал рукоятки: дерево;
  • материал лезвия: быстрорежущая сталь.

Эстетика этого набора несомненна, как и его режущие способности. Сталь быстрорез, требует первоначальной заточки, затем отлично держит остроту. Ассортимента резцов вполне хватит практически для всех видов токарных работ. Можно и части мебели изготавливать, и различные полезные предметы, и декоративные поделки.

Резцы для обработки дерева на токарном станке – это путёвка в жизнь для любого мастера. Правильно подобранный и заточенный набор стамесок, скребков и ножей способен творить чудеса в умелых руках.

Читайте также другие полезные статьи:

  • Рейтинг ТОП-6 и обзор лучших моделей стационарных лобзиков: как выбрать оптимальный, преимущества и недостатки, их классификация, советы по правильному подбору пилки
  • Как выбрать лучший Фуговально-рейсмусовый станок: что это такое, конструкция, классификация, разновидности, обзор 7 популярных моделей, их плюсы и минусы
  • Как выбрать поворотное стусло с ножовкой: на что обратить внимание перед покупкой, важные характеристики, обзор 5 лучших комплектов, их преимущества и недостатки, особенности конструкции и правила использования
  • Как выбрать лучший аккумуляторный лобзик: особенности устройства инструмента с АКБ, какие характеристики важны, обзор 7 популярных моделей, их плюсы и минусы

Видео-обзор базового набора токарных резцов по дереву

Обдирочный резец для токарного станка по дереву (не полированный)

Резцы по дереву для токарного станка предназначена для обработки на специальном станке деревянных деталей.
Благодаря таким инструментам по дереву изготавливается мебель и элементы интерєру.

Какие есть виды токарных резцов по дереву?


На сегодня есть несколько разновидностей инструментов для токарных станков.
Представленный на фото резец по дереву называется обдирочным.
Главным его предназначениям является оброка деревянной заготовки, придавая ей цилиндрической формы и общего вида будущего изделия.
Кроме того резец-реер используют для грубой обработки древесины.

Также есть еще такие виды резцов по дереву как: реер и мейсель, скребок, отрезной резец.

Как изготавливают токарные резцы?


Большое значение мы придаем выбору стали и заточке стамески, так как это одни из важнейших этапов от которых будет зависеть конечный продукт из дерева.
Сталь используется рессорно-пружинная 65Г, она отличается своей прочностью и износостойкостью.
Резцы по дереву для токарного станка мы затачиваем под любые породы дерева: дуб, бук, орех, ольха, липа и другие.
Работая таким инструментом по дереву Вы получите одно
удовольствие.
Ручка изготовлена ​​из массива дуб, она имеет хорошую форму, поэтому удобно садится в руку.
Покрывается натуральным маслом

Ширина режущей части – 20мм
Длина лезвия – 200мм
Длина рукояти – 250мм
Общая длина инструмента – 450мм
Марка стали – 65Г
Толщина металла – 5мм
Материал рукоятки – дуб

 

STRYI предлагает Вам 

 

Видео, представленное ниже, наглядно показывает работу различных видов токарных резцов от производителя STRYI

 

 

 

Смотрите все варианты бюджетных токарных инструментов в каталоге ниже 

 

Где купить токарные резцы?

STRYI предлагает большой выбор качественных резцов для токарного станка, которые Вы можете купить удобным способом 

 

 

Нужна помощь в подборе токарного резца?

У нас высококвалифицированные менеджеры с большим опытом работы, которые всегда смогут помочь Вам купить нужный резак по дереву!

Лучшие токарные станки по дереву для токарной обработки

Работать на токарном станке действительно приятно, но без правильного набора все может быть совсем наоборот. Лучшие токарные долота для начинающих в шпинделе, и важно знать, что делает каждое из этих долот, прежде чем вы сможете начать токарную обработку дерева. Мы рассмотрим каждый вариант стамески и выясним, какой набор лучше всего подходит для токарных станков по дереву.


PSI Woodworking Набор из 8 быстрорежущих сталей идеально подходит для начинающих и включает больше возможностей для экспериментов, чем вы могли бы использовать.Это недорогое, качественное и дает возможность получить дополнительный опыт.

Gouges – это хлеб с маслом для поворота дежи, и помимо скребка, необходимы лучшие инструменты для токарной обработки дерева из Hurricane Turning Tools .


Лучший токарный станок по дереву

Размеры имеют значительное преимущество по сравнению с той работой, для которой они предназначены, и для токарного мини-станка по дереву или инструмента в сочетании с ними размеры имеют решающее значение.Вы не стали бы использовать долото с шириной фаски 1/4 дюйма для черновой обработки древесины. Если вы занимаетесь большим проектом, используйте соответствующие инструменты, и то же самое – наоборот.

IMOTECHOM имеет комплект из 8 предметов, который является более качественным с точки зрения того, какой объем работы он может выполнять. Варианты выбора предоставленных типов лезвий очень похожи, но единственное различие заключается в том, что они могут разветвляться с помощью инструмента сопряжения, но с округлением. Теперь в этом наборе 3 вида отрезных ножей.

Лезвия изготовлены из более долговечных лезвий из быстрорежущей стали, которые обладают большим потенциалом для обработки деталей больших размеров. Черновая канавка имеет ширину немного больше на 1 дюйм, что дает вам небольшое преимущество. Количество материала, которое он может сбрить, лучше, площадь покрытия лучше, черт возьми, сами инструменты лучше. Только лезвия безопасны на расстоянии 6,3 дюйма от рукоятки.

Хотя этот вариант не является полным комплектом для начинающих, он все же обладает качествами, которые можно сравнить с другими основными рекомендациями, и цена может показаться завышенной для того, что предоставляется. За ту же сумму денег вы можете получить больше зубил и более широкий набор опций, но вы также можете пожертвовать качеством, если не будете осторожны. Кроме того, если есть какая-либо разновидность лезвия, которая больше всего ценится при токарной обработке древесины, ее определенно не будет среди инструментов для отрезки.

Альтернатива предыдущему варианту, набор из 8 предметов PSI Woodworking является более доступным по цене, но это не снижает его производительности. К счастью, это действительно отличный набор для токарной обработки различных размеров проектов, включая такие вещи, как ручки и миски.Однако я бы ограничился этим конкретным набором небольшими и средними работами.

Долото среднего размера в этом наборе является небольшим ограничением, но качество его работы весьма впечатляет. Лезвия изготовлены из быстрорежущей стали M2, которая не такая острая, как высокоуглеродистая сталь, но, безусловно, дольше ее. Сохранение кромки фаски – важная часть продления срока службы этих инструментов и обеспечения надежного среза.

Это относительно стандартный комплект для начала, так что его точность довольно проста.Со временем вы перерастете их и предпочтете более развитый набор. Тем не менее, если вы пассивный резчик и вам просто нужно что-то для начала, это идеальный вариант для этого.

3. Резаки для токарной обработки древесины Schaaf, 7 шт.

  • Набор из 7 предметов (выемки)
  • Используется для обработки деталей и общей черновой обработки
  • Легированная хромованадиевая сталь, закаленная до Rockwell C60

Лучшим примером набора зубил, который стоит приобрести, является набор из семи долот SCHAAF.Этот конкретный вариант отображает ассортимент бороздок, которые различаются по форме и размеру. Важность формы и размера значительно влияет на то, как они влияют на ваш проект, поэтому доступ к широкому спектру опций может расширить ваш потенциал токарной обработки древесины.

Рыболовные хвосты 3F-14 мм и 3F-20 мм доказывают свою полезность при выполнении различных задач, а также могут использоваться для фоновых работ в рельефной резьбе. Что касается № 3-20 мм, то его лучше всего использовать для быстрого удаления большого количества древесных волокон.Такие вещи, как контуры и детализация, следует использовать с # 12-10 мм. Каждая из лопастей достаточно эффективна благодаря легированной хромованадиевой стали, закаленной до Rockwell C60. Уникальным преимуществом этого металла является его способность сохранять кромку в течение более длительного времени, чем обычно ожидается от других типов металла.

Достаточно удобно, даже форма ручки вызывает восхищение. Восьмиугольные ручки европейского типа удерживают инструмент в фиксированном положении и помогают избежать проблем с вращением.Сохранение остроты ваших инструментов на рабочем месте – самая важная часть повышения их эффективности в ваших проектах.

Важность качества становится все более очевидной по мере углубления обработки древесины. Даже если вы новичок, качество стандартных наборов HSS, с которых вы начинаете работать, может поставить вас в невыгодное положение, если их качество не соответствует стандартам. Лучшее токарное долото для начинающих – набор Sorby из 8 предметов.

Роберт Сорби устанавливает стандарт, с которым сравниваются все токарные инструменты, и даже предшествует современной деревообработке.Все режущие инструменты имеют стальные лезвия, которые дольше сохраняют лезвие, что делает его оптимальным как для новичков, так и для людей, желающих расширить свой текущий арсенал расходных материалов.

К счастью, этот набор токарных инструментов HSS включает в себя ассортимент лезвий сверх стандартного качества. Черновая канавка 3/4 дюйма – это идеальный размер для удаления достаточного количества материала в начале вашего проекта, и он станет вашей рабочей лошадкой. Общая длина инструментов составляет от 16 дюймов до 19 дюймов.

5. Набор для долбежки урагана

  • Набор из 3 частей (канавки)
  • Используется для детальной обработки
  • Быстрорежущая сталь
  • Диапазон длины от 22-1 / 2 ″ до 25 ″

Лучшие инструменты для токарной обработки чаш – не такое большое препятствие, как поиск качественных долот. Инструменты для токарной обработки урагана имеют отличный набор из трех частей, который включает в себя канавку 1/4 ″, 3/8 ″ и 1/2 ″. Хотя 3 может показаться не таким уж большим, это определенно нормальное количество для переворачивания мисок, и вы, скорее всего, даже не будете использовать все 3 в одном проекте.

Самая большая долбежка, канавка 1/2 ″ (пруток 3/8 ″) – это рабочая лошадка для всего набора, поэтому она выдержит самое грубое обращение. Не волнуйтесь, этот металл изготовлен из быстрорежущей стали и служит до 8 раз дольше, чем углеродистая сталь.Три варианта размера могут быть использованы либо на маленьких мисках, либо на вырезе для работы с деталями. Общая длина каждого инструмента составляет 22 1/2 дюйма – 25 дюймов, а длина лезвия составляет 13 1/2 – 15 дюймов. Это дает достаточно места для удлинения, чтобы вдавить его в древесину, однако для полного контроля над вашим инструментом важно, чтобы лезвие не выходило за пределы упора для инструмента.

Часто вы можете встретить одну бороздку, размер которой близок к количеству этого набора из трех частей, и обычно цена соответствует его качеству. Это, конечно, не означает, что комплект Hurricane невысокого качества, потому что это, без сомнения, лучший инструмент для токарной обработки дерева за свои деньги. Хотя, если вы приобретете одну высококачественную строжку для черновой обработки, которая может использоваться для всего процесса точения чаши, тогда наш следующий вариант будет идеальным для этого.

После получения качественного долота вам понадобится только один инструмент, прежде чем вы сможете начать переворачивать чашу за чашей. Предполагая, что токарный станок не входит в их число, использование скребка для чаши важно для завершения контурной работы внутри чаши.PSI woodworking имеет внутренний боковой скребок с круглым концом, который идеально подходит для работы.

Скребок играет одну из самых важных ролей при выполнении проекта поворота дежи. Их назначение – углубить контур чаши, сгладить его. Этот набор поставляется с двумя, однако вам понадобится только один для завершения вашего проекта, дополнительный есть для разнообразия. Толстые и прочные лезвия диаметром 6 дюймов изготовлены из быстрорежущей стали M2, а общая длина инструмента составляет 16 дюймов. Скребок большего размера изготовлен так же и имеет лезвие того же размера, но его общая длина немного больше – 19 дюймов, а ручка – 13 дюймов.

Их идеальное применение – совмещение параллельных боковых стенок и изгиб нижних концов ящиков и сосудов вместе. Gouges могут копать только около 1/3 длины чаши, прежде чем вам понадобится ввести скребок для глубокого углубления и выполнения окончательных надрезов внутри. Они также отлично справляются с подрезкой края небольших проектов и являются лучшими инструментами для токарной обработки дерева.

7. Набор зубил для токарных станков Yellowhammer 8pc

  • Набор из 8 предметов (долота, скребки, отрезной инструмент, канавки)
  • Быстрорежущая сталь
  • Используется для точения чаш, чашек, ручек и т. Д.
  • Длина инструмента 16 дюймов
Набор из 8 предметов

Yellowhammer предлагает установку, очень похожую на большинство других опций, за исключением того, что они выглядят немного круче, немного лучше управляются и имеют широкий охват приложений. Yellowhammer – идеальный выбор для всех, кто хочет недорогой и качественный набор лучших токарных инструментов по дереву, которые можно использовать практически для любой заготовки.

Некоторые инструменты довольно стандартные, такие как скребок 5/8 ″, отрезной инструмент 3/16 ″ (хотя и немного меньше) и 1 ″ черновая строжка для токарных станков по дереву.Все они изготовлены из быстрорежущей стали, которая лучше всего подходит для токарной обработки дерева, а ручки из бука с эргономической точки зрения позволяют удерживать инструменты с максимальной точностью.

Наибольшую ценность можно найти в нескольких других инструментах, которые входят в комплект, в частности, в канавке с чашей 1/2 ″, черновой канавке 7/8 ″ и скребке с круглым концом 5/8 ″.

Во-первых, стандартный размер канавок чаши составляет около 3/8 ″ со скосом от 45 до 65 градусов. Теперь 1/2 ″ находится недалеко от этого размера, хотя и немного больше, что означает, что он может работать с более крупными деталями. Небольшая полая форма канавки помогает удалить много древесного материала, в то же время придавая ему вогнутую форму, которая в конечном итоге формирует внутреннюю или внешнюю часть чаши. Невероятно важно иметь долото для чаши, если вы хотите сделать чаши на токарном станке.

Черновая строжка диаметром 7/8 дюйма имеет небольшие преимущества по сравнению с стандартной 1 дюймовой. Его можно использовать для немного меньших деталей, но он все же способен обрабатывать небольшие вогнутые модификации проекта. Его предназначение распространяется далеко не только на миски и ручки, но и веретено тоже работает.

Наконец, скребок с круглым носом 5/8 ″ – своего рода специфический инструмент, но он бесценен. Его цель – удалить следы на внутренней стороне чаши, чтобы сгладить текстуру перед тем, как шлифовать и полировать ее. Глубоко недооцененная и часто упускаемая из виду деталь, которая имеет огромное значение для конечного результата.

8. Набор для токарной обработки Savannah из 8 предметов

  • Набор из 8 предметов (скребки, долото, отрезной инструмент, выемки)
  • Быстрорежущая сталь
  • Используется для точения чашек, чаш, ручек и т. Д.
  • Общая длина каждого инструмента составляет примерно 16 дюймов

Близко конкурирующей установкой для токарной обработки дерева является 8-элементный вариант Savannah. В нем используются несколько иные варианты, но все, что они предлагают, остается неизменным. Для лезвия используется материал HSS (быстрорежущая сталь), общая длина инструментов составляет 16 дюймов, а форма рукоятки практически идентична. Он немного подходит для заготовок шпиндельного типа, но вы все равно можете использовать его для чаш, чашек и других подобных проектов.

Длина точеной ручки из твердой древесины для каждого инструмента составляет 10-3 / 4 дюйма, в то время как длина лезвий составляет приблизительно 5-1 / 4 дюйма. Отметка 16 дюймов довольно стандартна для вашего среднего набора, так что вы можете использовать ее как для тяжелой работы в начале проекта, так и для детальной работы ближе к концу.

Как я уже говорил, канавка шпинделя слегка наклоняет эту опцию в пользу токарной обработки шпинделя. Это позволяет нам создавать вогнутые формы, обычно называемые бухточками, или выпуклые формы, известные как бусинки.Обычно он поддается детализации скульптур и фигур, в отличие от выемки чаши, которая используется для удаления большого количества материала, необходимого для создания чаши.

Результат этой разницы, относящейся к этому конкретному набору, может показаться несущественным, но, безусловно, так оно и есть. Если вы хотите повернуть шпиндели, чтобы воспроизвести тела или удлиненные конструкции, то это, без сомнения, лучший инструмент для токарной обработки древесины для этой работы.

9. Карбид саванны, набор из 3 предметов

  • Набор из 3 частей (квадратные, круглые и ромбовидные фрезы)
  • Твердосплавный материал
  • Специальные инструменты (см. Их назначение ниже)
  • Каждый инструмент имеет длину примерно 21 дюйм

Еще один фантастический набор инструментов Savannah для токарной обработки дерева, который на самом деле довольно необычен по форме, – это набор из 3 предметов. Хотя 3 штуки могут показаться не такими уж большими, они, несомненно, всегда полезны, когда вы их используете. Вместо обычного долота или долота, эта установка поставляется с инструментами с квадратными, круглыми и ромбовидными концами.

Помимо покрытых ясенем резиновых рукояток для точного управления и твердосплавного материала, эти инструменты немного больше среднего – 21 дюйм. Твердосплавные инструменты по-разному отличаются от традиционных:

  • Требуется замена фрез вместо заточки, если они затупятся по всему периметру.
  • Кромки бывают разной формы, основные из которых круглые, квадратные и ромбовидные.
  • При точении дерева держите твердосплавный инструмент параллельно земле, а не под углом.

Квадратный резак имеет красивые острые углы, поэтому вместо использования его на плоской поверхности вы можете использовать его на внешней стороне изгиба или вы можете использовать как боковые, так и передние стороны, чтобы разрезать углы.

Фрезу с круглым наконечником можно использовать для внутренней части шаров, изгибов или выступов.Это может быть применено к фигуркам, чашам, чашкам или ко всему, что имеет вогнутую или выпуклую форму.

Алмазный резак используется для обработки мелких деталей. Сложные и точные модификации нуждаются в соответствующем инструменте для нанесения последних штрихов в конкретных областях, требующих внимания. Ромбовидная форма – универсальный детализатор любого типа конструкции, которую вы хотите создать.

В конечном счете, твердосплавные инструменты – это предпочтение, и определенно стоит потратить время и деньги, чтобы попробовать их.Что касается качества, то набор из 3 частей Savannah – лучший твердосплавный инструмент для токарной обработки древесины для любого проекта.

О токарном инструменте

Ремесло из дерева таит в себе много способов достижения. За каждым из них приятно смотреть и так же приятно закончить. Для токарной обработки древесины используется устройство с быстро вращающимся шпинделем, называемое токарным станком, которое можно сбрить с помощью нескольких различных инструментов. У каждого ремесла своя кривая обучения, и этот пост будет служить информационным ресурсом для начинающих, поможет с некоторыми неизбежными препятствиями на пути, как держать их в ловушке, и порекомендует некоторые предметы, которые нужно держать в своем арсенале припасов.

Что касается обучения работе с инструментами, то при условии, что у вас есть токарный станок для токарной обработки древесины, существует множество онлайн-руководств, которые предоставляют пошаговые инструкции. Практический опыт работы с инструктором, несомненно, полезен, но если вы больше склонны учить себя, то посмотрите это видео от Fine Woodworking:

Одно из традиционных применений для токарной обработки дерева – токарный станок для токарной обработки дежи, и не зря. Это одна из самых простых форм для вырезания, и количество подходящих рисунков велико. Поэкспериментируйте самостоятельно, чтобы лучше познакомиться со своими инструментами и их потенциалом.

Виды инструмента для токарной обработки дерева

Прежде чем я рассмотрю их все, обратите внимание на различия в профилях и постарайтесь предвидеть их влияние на ваш проект.

Gouges , в зависимости от типа, идеально подходят для удаления большого количества древесного материала и обычно используются в начале проекта или для создания выпуклой / контурной формы из древесины.Их легко узнать по выдолбленной флейте. Некоторые из них слегка выдолблены, а другие полностью выдолблены.

  • Черновые выемки: Используются в начале заготовки, чтобы избавиться от большого количества коры и сбрить ее, пока не получите желаемый контур.
  • Стрежня для чаши: Необходима для создания выпуклой и контурной формы внутри и снаружи чаши. Для этого можно заменить другие инструменты, но проще всего использовать долото для чаши.

Долота отличаются от долот по форме и скосу. Нет полой канавки с долотом, вместо этого у нее прямое лезвие и скошенный конец.

  • Наклонное долото: можно определить по углу лезвия на конце лезвия, и лучше всего получить долото со скошенной кромкой с обеих сторон. У них есть наиболее заметные варианты размеров, которые удовлетворяют многие потребности в деталях, с которыми сталкивается каждый. По сути, это инструмент, следующий за выемкой, который может выровнять плавность вашего проекта или создать особый дизайн.

Скребок используется для углубления или выдолбления проекта. Чтобы добраться до определенной точки, вам понадобится долбление, но скребок необходим для завершения проекта поворота дежи.

Инструменты для отрезки имеют странный наконечник. Они заканчиваются V на конце и имеют приподнятые участки с каждой стороны, что важно для их необычной резки. Эти инструменты для отрезки часто используются вместе с штангенциркулем и довольно хорошо работают вместе.

Лучшие долота для токарных станков будут иметь комбинацию всех трех или более в наборе. Если вам не нравится продукция определенной компании, я считаю, что покупать их отдельно нет необходимости. Иметь только один тип долота бессмысленно, так как вам нужно больше одного типа для завершения всего проекта.

Приобрести комплект или купить отдельно?

С покупкой комплектов токарных долот для токарной обработки древесины, независимо от того, от какой компании они работают, и это качество, наблюдается небольшой феномен.Популярный рассказ о плюсах и минусах покупки лучшего набора токарных станков по дереву заключается в том, что в совокупности он дешевле. Кроме того, для изучения того, как ими пользоваться, важно иметь доступ к различным типам долот. Кроме того, резьба по дереву с помощью этих инструментов и их заточка со временем изнашивают их. Полезно знать, как работают инструменты, прежде чем покупать действительно качественные инструменты, которые со временем изнашиваются.

Противоречивое мнение заключается в том, что покупка инструментов по отдельности более выгодна с финансовой точки зрения, потому что качество инструментов более важно и служит дольше.Некоторые считают, что при использовании инструментов и заточке на этапах обучения наверняка потребляется больше стали, но этого недостаточно, чтобы гарантировать выбор дешевой стали вместо качества. Если вас больше интересует этот путь, то начните с приобретения канавки для черновой обработки, алмазного отрезного инструмента, перекоса и 1-2 канавок разного размера для любого типа токарной обработки древесины, который вы собираетесь делать.

В конечном счете, это предпочтение, и у каждого есть свои плюсы и минусы. Я скажу, что покупка по отдельности предпочтительнее, если вы знаете, как пользоваться инструментами, и знаете, что ищете.Однако в наборах будут размеры и выбоины, которые вы, скорее всего, будете использовать редко. Если средняя стоимость продукта вас не беспокоит, покупайте индивидуально. В противном случае покупка полного набора для практики – лучший вариант.

Заточка инструментов

Я всегда говорю и буду всегда: тупое лезвие опаснее острого. Вы потратите много времени, используя лучшие токарные инструменты по дереву и затачивая их. Научиться делать свои инструменты острым – это процесс, и абсолютно необходимо быть достаточно дисциплинированным, чтобы делать это постоянно.

Чтобы вернуть уверенное преимущество любому обычному токарному инструменту по дереву, простой настольный шлифовальный станок может легко этого добиться. В зависимости от размера того, что вы затачиваете, потребуется приспособление. Настольный шлифовальный станок подходит для всех видов долот и канавок для токарной обработки древесины (косы, отрезные инструменты, канавки и т. Д.).

Угрозы безопасности

Вы можете ожидать определенных опасностей при быстром удалении древесных волокон с помощью любого типа электроинструмента. Наиболее очевидным из них является респираторное осложнение при шлифовании дерева. Избегайте вдыхания этих волокон, когда представляется возможность, используя маску или респиратор.

Кроме того, вторая наиболее очевидная проблема, с которой вы в конечном итоге столкнетесь, – это осколки. Хотя может показаться здравым смыслом носить средства защиты рук при работе на токарном станке, большую часть времени я действительно получал занозу, когда вообще не пользовался токарным станком. Произвольное обращение не всегда так очевидно, но, тем не менее, оно свидетельствует о важности перчаток.

Не столь очевидная потенциальная угроза безопасности – свободная одежда.Рубашки с длинным рукавом, ткань для подвешивания и даже длинные волосы могут нанести серьезный ущерб, если вы не уделяете достаточно внимания. Поэтому, прежде чем даже класть кусок дерева на токарный станок, возьмите за привычку избегать всех возможностей для предотвращения травм.

Заключительные комментарии

Токарная обработка древесины – непростое хобби, но имеет смысл иметь доступ к различным типам инструментов, которые наиболее распространены, чтобы немного познакомиться. Использование дерева с различными инструментами расширяет ваши знания, и это бесценно для новичка.Покупка любого из рекомендуемых нами лучших токарных инструментов по дереву в наборах, и было бы гораздо более рентабельно просто получить полный комплект.

Если, однако, вы человек, который разбирается в том, что делают инструменты, как они взаимодействуют с деревом, и в целом более продвинутый, то я бы наверняка посмотрел на покупку предметов, соответствующих вашим потребностям, для вашего следующего проекта.

Лучшие токарные долота – Обзор токарной обработки дерева

Потому что мы понимаем, как правильно выбрать инструменты для работы.Правильное их использование – ключ к успеху любого проекта. Мы обсудим несколько из Best Lathe Chisels и коснемся некоторых конкретных методов косого долота.

Деревообработка давно является ценным навыком. И поэтому становится все более актуальным в эпоху коммерциализации и массового производства.

Потому что создавать что-то красивое своими руками приносит удовольствие и приносит удовольствие. Независимо от того, являетесь ли вы опытным профессионалом или начинающим энтузиастом.

Точение дерева, в частности, дает мастеру возможность сочетать функциональность с красотой.

Как использовать токарные инструменты для токарных станков по дереву

Поэтому, если вы новичок в токарной обработке древесины, есть несколько основ, которые вам нужно знать, прежде чем начать. Самое главное, никогда не сокращайте путь ради своей безопасности.

Обязательно изучите и соблюдайте все рекомендации по безопасности. Потому что токарные инструменты обычно не острые, когда вы их покупаете, и их нужно будет заточить перед первым использованием.

Поэтому всегда держите ваши инструменты острыми. Кроме того, тупые инструменты расстраивают и опасны.

Наконец, если у вас нет опыта, сосредоточьтесь на том типе токарной обработки древесины, который, по вашему мнению, будет наиболее эффективным.

Два основных стиля токарной обработки древесины.

  • Токарная обработка шпинделя используется для изготовления ножек столов, лестничных перил и т.п.
  • Поворотная пластина для изготовления тарелок, тарелок и аналогичных изделий.

Поскольку навыки и долота для токарной обработки необходимы для обоих типов токарной обработки древесины, иногда они взаимозаменяемы. Овладение одним стилем для начала означает более быстрый успех вначале.Таким образом, после того, как вы овладеете основами, вам будет проще перейти к другим стилям.

Независимо от стиля токарной обработки древесины, потому что основные принципы одинаковы:

Держите инструмент в контакте с опорой для инструмента.

Опора для инструмента на токарном станке позволяет контролировать лезвие и следить за тем, чтобы он касался токарного дерева. Под правильным углом и с должным давлением.

Потому что, если лезвие касается токарной древесины, не касаясь стабилизирующего упора инструмента. Кроме того, вы можете потерять контроль над лезвием, повредив свой проект. Таким образом создается потенциально опасная ситуация, если лезвие вырвано у вас из рук.

Держите руки в безопасном положении.

Пока одна рука держит ручку инструмента, другая осторожно направляет лезвие по деревянной поверхности.

Держите направляющую руку за опорой для инструмента, вдали от движущихся частей дерева и токарного станка.

Правильно используйте скос лезвия. У каждого токарного инструмента есть скошенная кромка на одной стороне режущего лезвия.

Сохранение контакта фаски с деревом позволяет аккуратно направлять лезвие, чтобы получить правильный угол для желаемой глубины пропила.

Поэтому идите с зерном. К тому же работайте с деревом, а не против него.

Таким образом, будет намного легче формировать и контролировать поток резки. Потому что, если вы переместите разрез с большего диаметра на меньший. Вместо того, чтобы пытаться разрезать с другой стороны.

Название инструмента для токарного станка по дереву

Верхний «перекос» Средний «разделительный» Нижний «выдолбленный»

Потому что существует множество различных стилей, форм и размеров токарных инструментов.Поэтому достаточно, чтобы у новичка кружилась голова.

Кроме того, существуют вариации названий токарных инструментов по дереву, которые описывают разные формы и размеры одного и того же типа инструмента.

Кроме того, например, канавка шпинделя может обозначаться как:

  • резьба ласточкин хвост
  • Строка для ногтей
  • Строка с режущей кромкой
  • и несколько других в зависимости от размера и формы инструмента.

Потому что вы выучите различные названия для разных типов инструментов по мере знакомства с их использованием.

Помните также, что вам не нужны инструменты в магазине, чтобы начать заниматься ремеслом.

Поэтому от шести до восьми основных инструментов, вероятно, все, что вам понадобится вначале. Освоив основы, вы всегда сможете пополнить свою коллекцию.

На рынке доступно множество качественных наборов инструментов для начинающих, и большинство из них будет содержать некоторые вариации следующих основных элементов.

  • Черновая канавка для черновой обработки формы вашей деревянной заготовки
  • Строжка шпинделя для резки деталей вашего проекта
  • Инструмент для разделения или разделения различных аспектов проекта
  • Зубило косое для зачистки и чистовой обработки проекта
  • Стойка для формования чаш и тарелок
  • Скребок для сглаживания поверхностей и удаления следов инструментов

Когда впервые учатся пользоваться различными инструментами, многие начинающие токарь по дереву испытывают особые трудности с овладением тонкостями техники косого долота.

Хотя для овладения этим инструментом может потребоваться немного больше практики, успех придет быстрее, если вы помните несколько ключевых моментов:

Никогда не используйте тупые косые долота для токарных работ. Даже слегка затупившиеся лезвия начнут цепляться за дерево. Держите все лезвия острыми.

Используйте легкое прикосновение. Не торопитесь с косыми долотами для токарных операций, иначе вы рискуете провалить свой проект. Более мягкое прикосновение позволяет лучше контролировать глубину и угол разреза.

Достаточно быстро вращайте дрова. Если дерево вращается слишком медленно, лезвие может зацепиться. Потренируйтесь работать на токарном станке немного быстрее и обратите внимание, насколько плавнее принимает форму ваш проект.

Инструмент для токарной обработки дерева для начинающих

При наличии огромного набора инструментов выбор лучших токарных долот для начинающих может вызвать затруднения.

Наборы инструментов

позволяют не гадать при покупке токарных инструментов: лучшие наборы содержат только самое необходимое.

Обратите внимание:
При просмотре из Канады, Франции или Великобритании выбранные для просмотра статьи могут быть заменены эквивалентной моделью, если выбранная модель недоступна в вашей стране.

Ниже приведены некоторые из лучших доступных наборов инструментов:


PSI Деревообработка LCHSS8 HSS Набор долот для токарных станков по дереву, 8 предметов

Этот доступный по цене комплект включает восемь лезвий, изготовленных из быстрорежущей стали, срок службы которых в шесть раз превышает срок службы углеродистой стали.

Он содержит скребки двух типов, стамески по дереву двух размеров, черновой канавок, канавку для чаши, канавку для шпинделя и отрезной инструмент, все они размещены в деревянном ящике для демонстрации.

Отлично подходит для начинающих.

Актуальную цену на набор долот для токарных станков PSI Woodworking LCHSS8 HSS см. Здесь…

Профессиональный набор для токарной обработки древесины из быстрорежущей стали, 8 предметов, ручки из твердой древесины и деревянный футляр

Еще один красивый набор, предлагающий исключительную стоимость, в этом наборе также есть инструменты, изготовленные из быстрорежущей стали.

Ручки из твердой древесины оснащены латунными наконечниками, предотвращающими раскалывание ручек под давлением.

В набор входят три канавки шпинделя, два косых долота, два отрезных инструмента и скребок с закругленным концом, размещенный в деревянном ящике для хранения.

Актуальную цену на профессиональную токарную обработку по дереву из 8 быстрорежущей стали смотрите здесь…

GreatNeck 800 Набор из 8 инструментов для токарной обработки по дереву

Лезвия в этом наборе изготовлены из высокоуглеродистой стали, закаленной для повышения прочности.

Предварительно заточенные лезвия точно отшлифованы с соответствующими скосами.

Он содержит три канавки шпинделя, два скребка, два косых долота и один отрезной инструмент.

Хотя лезвия из углеродистой стали обычно не так долговечны, как лезвия из быстрорежущей стали, качественный дизайн и доступная цена делают этот набор прекрасным.

Актуальную цену на токарную станцию ​​по дереву GreatNeck 800, 8 шт., Смотрите здесь…

Исключительное качество и удивительно разумная цена делают этот набор одним из лучших наборов токарных инструментов для начинающих на рынке.

Лезвия из быстрорежущей стали легко затачиваются до впечатляющей кромки, токарные ручки прекрасно сбалансированы, а латунные наконечники обеспечивают дополнительную надежность.

В набор входят только базовые детали: по одной канавке для каждого шпинделя, черновой канавке, канавке под чашу, косой долото, отрезной инструмент и скребок с круглым концом в деревянной витрине.

Действительно качественный набор за свои деньги.

Актуальную цену на PSI Woodworking LCSIXW см. Здесь…

Crown 280PM 5 штук

Лучшее токарное долото

Хотя этот набор не входит в ту же ценовую категорию, что и другие, бренд Crown заслуживает упоминания из-за его исключительного качества и долговечности.

Изготовленные в Шеффилде, Англия, лезвия изготовлены из стали, закаленной методом порошковой металлургии, что означает, что режущая кромка может служить до пяти раз дольше, чем быстрорежущая сталь.

Эргономичные ручки выточены из привлекательного черного ясеня и снабжены латунными наконечниками.

В этот набор входят черновая канавка, канавка шпинделя, канавка с короткой чашей, отрезной инструмент и косое долото.

Этот продукт – это инвестиция, рассчитанная на десятилетия.

Актуальную цену Crown 280PM 5 Pieces смотрите здесь…

Лучшие токарные станки-лучшие токарные инструменты по дереву

Независимо от того, учитесь ли вы использовать токарные станки по дереву или являетесь опытным мастером.Потому что лучшие токарные долота для работы зависят от того, как вы планируете их использовать.

Лучшие инструменты дают вам больше шансов на успешный и приятный проект. Набор для токарной обработки древесины для порошковой металлургии Crown 280PM 5 Pieces Pro-PM предлагает лучшее качество и надежность, предоставляя набор зубил, на которые, как вы знаете, вы можете полностью положиться. На данный момент это самый дорогой набор, но вы получите один из лучших наборов токарных долот на рынке.

Набор для токарного станка с высокоскоростной стальной резкой по дереву PSI Woodworking LCSIXW также представляет собой высококачественный набор, но по гораздо более низкой цене и может удовлетворить ваш бюджет.

Какие системы заточки инструментов самые лучшие?… Подробнее…

Руководство покупателя токарного инструмента

| Деревообработка и цех

Инструментальная сталь для токарной обработки древесины: высокоуглеродистая сталь по сравнению с быстрорежущей сталью (HSS)

Мне нравится разделять инструменты для токарной обработки дерева на два основных типа стали: традиционные токарные инструменты из высокоуглеродистой стали и современные токарные инструменты из быстрорежущей стали (HSS). Мои старинные токарные инструменты по дереву изготовлены из традиционной углеродистой стали, а мои современные токарные инструменты по дереву – из быстрорежущей стали.Основное преимущество токарных инструментов из быстрорежущей стали состоит в том, что лезвие остается дольше между заточками, чем инструменты из углеродистой стали, что важно, потому что токарный инструмент по дереву касается дерева намного, намного больше, чем обычное долото по дереву. Кроме того, инструменты из быстрорежущей стали не теряют стойкость при шлифовании так же легко, как инструменты из углеродистой стали.

Благодаря этим преимуществам большинство современных токарных инструментов по дереву, которые вы найдете сегодня на рынке, изготовлены из быстрорежущей стали. Но не волнуйтесь, долота по дереву из быстрорежущей стали доступны по цене и, как правило, не дороже, чем новые качественные стамески по дереву… а вам понадобится всего около четырех долот по дереву.

Однако, если вы унаследовали или приобрели доступный по цене винтажный набор токарных инструментов из углеродистой стали, не выбрасывайте их. Научитесь затачивать и использовать эти инструменты и со временем добавляйте некоторые инструменты из HSS в свой набор, если вы чувствуете в этом необходимость. Помните, что много красивой точеной мебели было сделано до того, как HSS была представлена ​​на рынке. Просто следите за тем, чтобы у ваших инструментов была хорошая кромка, и регулярно охлаждайте токарные инструменты из углеродистой стали водой при шлифовании.

Инструменты

из современной быстрорежущей стали делятся на несколько различных типов, включая M2, Kryo M2, M4 и PM.Если вы только начинаете, не беспокойтесь о различных типах быстрорежущей стали, а просто приобретите самый распространенный (и, следовательно, более доступный, но не худший) токарный инструмент M2 High Speed ​​Steel. Если вас интересует сравнение различных современных типов стали, я оставлю это людям из Craft Supplies USA, которые знают о инструментальной стали больше, чем я, и которые живут в городе, где я вырос (Прово, Юта):

Как правильно использовать косое долото в деревообработке

Из различных типов токарных инструментов косое долото, вероятно, считается наиболее опасным, а для большинства начинающих токарных станков – самым устрашающим. Даже малейшая оплошность с косым долотом может вызвать закапывание, выдолбление дерева и, вероятно, нервы лесоруба одновременно. Самые ужасные закопки могут даже привести к вытаскиванию инструмента из рук дровосека. Каждый токарь по дереву в тот или иной момент сталкивался с закапыванием земли, но осторожными действиями и надлежащими методами их можно легко избежать.

Что такое косое долото?

Косое долото – это длинное плоское долото со скошенной кромкой и острым концом. Длинная часть режущей кромки долота называется носком, а самая короткая часть режущей кромки называется пяткой.В большинстве случаев проблемы с косым долотом у начинающего токаря по дереву возникают именно из-за носка косого долота. При неправильном представлении палец ноги может легко впиться в поворот, что очень расстраивает.

Учись, прежде чем тебе исполнится

Прежде чем приступить к работе с косым зубилом, потратьте немного времени на то, чтобы узнать, как безопасно поднести инструмент к дереву. Поскольку большинство закапываний происходит, когда палец касается дерева слишком агрессивно, в большинстве случаев вам нужно расположить косой долото так, чтобы палец не касался дерева.

Чтобы правильно изучить методы, мы настоятельно рекомендуем вам освоиться в положениях, описанных ниже, при выключенном токарном станке. Представление косого долота с деревом в неподвижном положении даст вам возможность сделать несколько «пробежек», прежде чем вы начнете использовать косой долото по-настоящему.

Сглаживание

Косое долото не имеет себе равных по способности сглаживать шпиндель. Предположим, вы скруглили двухдюймовую квадратную заготовку до относительно гладкого круглого шпинделя с выемкой.Вы можете использовать косой долото для точной настройки шпинделя с очень гладкой поверхностью.

Для этого вы будете использовать центральную часть косого долота до пятки. Предполагая, что вы токарь-правша, положите правую руку на ручку, а левую – напротив остальных, заднюю руку расположите правее переда. Это фактически сократит длину кромки, которая может быть представлена ​​скругленному шпинделю.

Затем наклоните лезвие косого долота примерно на 25 градусов против часовой стрелки так, чтобы носок был направлен примерно в сторону двух часов, при этом удерживая край пяточного долота на опоре для инструмента.Под этим углом только центр лезвия долота должен контактировать со шпинделем. Жизненно важно, чтобы носок оставался вне шпинделя, чтобы избежать закапывания, а также, чтобы пяточная сторона косого долота всегда оставалась в контакте с опорой инструмента. Никогда не следует пытаться использовать токарный станок «от руки», и этот совет вдвойне подходит для косого долота.

Чтобы сгладить шпиндель, действие будет заключаться в том, чтобы начать с правой стороны упора для инструмента и работать с левой, сохраняя два угла во время резки – один с задней рукой, оставшейся справа от переда, а другой инструмент наклонен против часовой стрелки, при этом только пяточная часть долота контактирует с опорой инструмента. Следите за носком во время работы, чтобы убедиться, что он не касается шпинделя.

С практикой – и с острым косым зубилом – ваше сглаживающее действие фактически приведет к образованию длинных деревянных лент. Эти ленты являются хорошим признаком того, что у вас есть сглаживающее действие.

Конус

После того, как вы освоите сглаживание, следующий шаг к овладению косым зубилом – научиться делать длинные конусы. Действие такое же, как при сглаживании, но вы, вероятно, немного больше задействуете пятку лезвия, изменив угол наклона зубила к шпинделю.Большинство конусов следует создавать, сначала используя отрезной инструмент для прорезания канавки в шпинделе, а затем постепенно продвигая конус вниз к канавке. Косая стамеска должна просто растушевывать ложу тонкими полосками до получения желаемой формы.

V-образный вырез и бусины

Выполнение V-образных надрезов и бусинок – это совсем другая техника. Эти элементы профиля обычно режутся только с помощью носка косого долота. Долото расположено так, что только носок долота входит в контакт с подставкой для инструмента, при этом рукоятка инструмента почти параллельна полу, а кончик носка входит в приклад.Идея состоит в том, чтобы утолить кончик в древесину, а затем повернуть инструмент в одну или другую сторону, чтобы получился бусинка или V-образный вырез. Только кончик носка инструмента должен касаться шпинделя, а ручка должна оставаться перпендикулярной полу. Если вы будете слишком агрессивны, это только приведет к раскопкам.

Пятка косой стамески также может быть использована для вырезания катящихся бусинок с использованием аналогичной техники. Просто помните, что ваша задняя рука контролирует действие и агрессивность инструмента. Работайте медленно, всегда держите инструмент в контакте с опорой для инструмента и, прежде всего, практикуйтесь, практикуйтесь, практикуйтесь.Токарная обработка дерева – это приобретенный навык, который можно получить только после своевременного обучения с последующим частым повторением.

Выбор стартового набора токарных долот

Большой вопрос. Да, часто новые токарные стамески не заточены под очень эффективный угол, и вы можете изменить их в соответствии со своими предпочтениями. Если вам нужно внести значительные изменения в форму, делайте это медленно, используя крупную зернистость (зернистость 60-80), и часто окунайте долото в воду, чтобы оно не обгорело.Я предлагаю начать с угла 45 градусов, и после того, как у вас появится некоторый опыт, вы можете изменить его оттуда. Для поворота чаши желательно иметь бороздку с более коническим углом (60-70 градусов), чтобы вам было легче сделать переход от боковой части к дну чаши, которое является обычным местом для захвата канавки. . Для этого приложения вы также можете поэкспериментировать со стреловидными крыльями (ирландский гринд).
Да, есть выемки, специально предназначенные для чаш, а другие – для шпинделей.Выемки чаш обычно имеют более тяжелые стержни и более глубокие канавки, что помогает выполнять более тяжелый рез по древесине. Обычно (но не всегда) производитель предоставляет ярлыки для каждого инструмента в наборе, на которых указывается, является ли это выемкой шпинделя или выемкой чаши. Набор, который показал здесь Джордж, предназначался специально для работы со шпинделем, но другие наборы включают инструменты как для барабана, так и для шпинделя. Вот один пример, который я вытащил наугад (у меня нет опыта работы с этим набором):
http://www.amazon.com/Hurricane-Turning-Tools-Woodturning-Piece/dp/B00GWR2PUS/ref=sr_1_2?s= привет & ie = UTF8 & qid = 1451319295 & sr = 1-2 & ключевые слова = дерево + токарный станок + долото + набор и уточнения = p_89% 3AHurricane + Токарная обработка + Инструменты

Если вы посмотрите на две выемки слева, одна указана как выемка для чаши 1/2 дюйма, а другая справа от нее – шпиндель диаметром 3/8 дюйма.Обратите внимание на более толстый и длинный стержень на выемке чаши? Это связано с тем, что долота чаши будет испытывать большую нагрузку и должна быть более массивной, а дополнительная длина необходима для достижения внутренней части чаши. Было бы плохой идеей использовать канавку для шпинделя на чашах, так как она может погнуть или сломать инструмент.

Как затачивать токарные долота: 4 шага

Вау, вы могли бы написать книгу о долотах, но поверьте мне, я не стану. Я объясню типы выбоин:
1.Черновая выемка – это большая выемка с высокими сторонами, используемая для придания шероховатости заготовке круглой формы. Эта выемка обычно шлифуется прямо поперек.
2. Continental Gouge. Эта строжка обычно входит в дешевые наборы инструментов, она похожа на черновую строжку, но имеет гораздо более низкие стороны. Ожидайте, что эта выемка проткнется в углу с прямым шлифованием, это позор, потому что я считаю, что континентальная выемка с легким шлифованием ногтем является невероятно щадящим долотом, способным производить отделку почти так же хорошо, как и перекос.
3. Струбцина шпинделя. Обычно ее вытачивают из цельного стального прутка с широкой мелкой шлифовкой. Они отлично работают со всеми видами гриндов для разных ситуаций.
4. Зубья для чаш – эти звери отшлифованы из прочной прутковой стали и могут быть найдены со всеми видами заточки на них. У меня есть модели с прямым заточкой, заточкой ногтями и агрессивным дизайном с вытянутой спинкой. Различные области и типы чаши требуют разного помола, я считаю, что конструкция со стреловидным задником отлично подходит для вытягивания чаши, но слишком агрессивна для чистовой резки и обычно переключается на более мягкий помол.

Это выемки, давайте поговорим о помолах.

Для большинства выемок угол от 60 до 70 градусов является хорошим начальным углом для шлифования, так как вам удобнее или просто требуется более агрессивное долото, вы можете опускаться ниже 60 градусов, но будьте осторожны, эти вещи могут быстро удалить много древесины и вам понадобится токарный станок с хорошей мощностью, чтобы обработать эту находку из дерева.

Самый простой и простой способ заточки канавки – установить правильный угол на плоской опоре для инструмента, а затем вращать инструмент вперед и назад, пока он не будет заточен, в результате получается инструмент с прямой режущей кромкой и высокими крыльями.

Любой другой помол требует либо опыта хорошей джиг-приманки, существует множество марок джигов на выбор, либо вы можете сделать, как я, и сделать свою собственную. Просто выполните быстрый поиск в Google по запросу “самодельное приспособление для шлифования ногтей” без кавычек, чтобы найти множество идей. Как вы можете видеть на фотографиях моего приспособления, у меня есть отметки для угла руки, в основном, чем дальше вперед рука, тем больше отводится назад. Так что для обычного континентального долбления у меня будет рука полностью назад для обычного, почти прямого шлифования ногтем, для долбленья со стреловидным задним выступом я буду держать руку полностью вперед, а между этими двумя крайностями – все остальное.

Как видите, у меня на платформе шлифовального станка установлен деревянный брусок, это моя мера того, насколько далеко инструмент отходит от зажимного приспособления, я использую 2 дюйма для всего, это просто упрощает работу.

Итак, как только вы поместите свой инструмент в зажимное приспособление и отрегулируйте рычаг зажимного приспособления там, где вы хотите, отрегулируйте V-образный рычаг опоры шлифовального станка в нашем выходе, чтобы получить правильный передний угол на шлифовальном круге. перемещайтесь из стороны в сторону медленно и плавно.Как видите, возвращение к шлифовальному станку каждый раз, когда вам нужно дотронуться до инструмента, может быть проблемой, которая приведет к следующему шагу.

% PDF-1.4 % 154 0 объект > endobj xref 154 83 0000000016 00000 н. 0000002596 00000 н. 0000002743 00000 н. 0000003376 00000 н. 0000003814 00000 н. 0000004165 00000 п. 0000004250 00000 н. 0000004934 00000 н. 0000005546 00000 н. 0000005698 00000 п. 0000006075 00000 н. 0000006407 00000 н. 0000006521 00000 н. 0000006633 00000 н. 0000007033 00000 н. 0000007420 00000 н. 0000008027 00000 н. 0000008439 00000 н. 0000009596 00000 п. 0000010100 00000 п. 0000010467 00000 п. 0000010681 00000 п. 0000011165 00000 п. 0000011602 00000 п. 0000012018 00000 п. 0000012394 00000 п. 0000013513 00000 п. 0000014672 00000 п. 0000015776 00000 п. 0000016880 00000 п. 0000018022 00000 п. 0000018526 00000 п. 0000018923 00000 п. 0000019010 00000 п. 0000019375 00000 п. 0000019776 00000 п. 0000020271 00000 п. 0000020727 00000 п. 0000021363 00000 п. 0000022753 00000 п. 0000026285 00000 п. 0000031142 00000 п. 0000044415 00000 п. 0000049459 00000 п. 0000050976 00000 п. 0000054774 00000 п. 0000054809 00000 п. 0000054887 00000 п. 0000081479 00000 п. 0000081808 00000 п. 0000081874 00000 п. 0000081990 00000 п. 0000082025 00000 п. 0000082103 00000 п. 0000086240 00000 п. 0000086570 00000 п. 0000086636 00000 п. 0000086752 00000 п. 0000089158 00000 п. 0000089471 00000 п. 0000089853 00000 п. 0000091204 00000 п. 0000091504 00000 п. 0000091589 00000 п. 0000094838 00000 п. 0000095194 00000 п. 0000096666 00000 п. 0000097001 00000 п. 0000097371 00000 п. 0000099231 00000 п. 0000099270 00000 н. 0000099348 00000 н. 0000099473 00000 п. 0000099736 00000 п. 0000099814 00000 н. 0000099939 00000 п. 0000100207 00000 н. 0000100715 00000 н. 0000328722 00000 н. 0000331888 00000 н. 0000504293 00000 н. 0000002419 00000 н.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *