Станок 676п – 676П станок инструментальный фрезерный широкоуниверсальныйсхемы, описание, характеристики

Содержание

676П станок инструментальный фрезерный широкоуниверсальныйсхемы, описание, характеристики

Сведения о производителе фрезерного широкоуниверсального станка 676п

Фрезерный широкоуниверсальный инструментальный станок 676П выпускался предприятием - Вильнюсский станкостроительный завод "Комунарас" и Иркутский станкостроительный завод.

Литовский станкозавод «Комунарас» (после распада СССР - компания «АО Вингряй» AB Vingriai) основан в 1959 году, начав с настольно сверлильных и универсальных фрезерных станков модели 675.

В 1998 году компания объединилась с вильнюсским заводом«Шлифавимо стаклес», производящим универсальные круглошлифовальные станки.

Завод продержался до 2016 года (в 2016 году - 100 сотрудников, в 2017 - один).

Станки, выпускаемые предприятием - Иркутский станкостроительный завод, ИСЗ


676П станок инструментальный фрезерный широкоуниверсальный повышенной точности. Назначение и область применения

Фрезерный широкоуниверсальный станок 676П предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Особенности конструкции и принцип работы станка

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Класс точности станка П по ГОСТ 8—71.

Климатическое исполнение и категория размещения станка по ГОСТ 15150—69 УХЛ категория 4, для работы при температуре 5—40° С. Высота над уровнем моря до 1000 м.

Конструктивные и эксплуатационные особенности:

Рациональное построение главного привода с короткой кинематической цепью (на 12 верхних ступенях участвуют две передачи, а на шести нижних — три передачи) способствует повышению его КПД и снижению шума.

Нижнее крепление винта вертикального перемещения обеспечивает ход 450 мм при относительно малой высоте станка.

Поворотный маховик вертикального перемещения улучшает эргономику и расширяет технологические возможности.

Станок оснащен большим количеством принадлежностей, расширяющих технологические возможности станка. Основные из них:

  • фрезерная вертикальная головка
  • угловой горизонтальный стол
  • угловой универсальный стол
  • быстроходная головка
  • долбежная головка
  • делительная головка
  • приспособление для фрезерования спиральных канавок
  • круглый делительный стол
  • универсальные тиски
  • круглый горизонтально-вертикальный стол
  • инструментальный шкаф

Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка 676П:

  • Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
  • Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 250мм и более
  • Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
  • Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
  • Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
  • Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
  • Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
  • Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
  • Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Универсальный прецизионный фрезерный станок 676П

Разработчик фрезерного станка 676Π — Вильнюсский станкостроительный завод «Комунарас».

Серийно производили станок два предприятия - Вильнюсский станкостроительный завод "Комунарас" и Иркутский станкостроительный завод.

Начало серийного производства 1970-е годы. Станок предназначался для разовых и небольших серийных работ.

По всей видимости, станок 676Π был сконструирован на базе польского станка Fnc 25 производства предприятия Fabryka Obrabiarek Precyzyinych (также известной как "Polamco" и "Avia") - Польша.

Станок Fnc 25 разработан с использованием решений, заимствованных из классических моделей Deckel, Maho и Thiel, а также нес некоторое сходство в компоновке его головного узла с чехословацкими TOS FN40 и TOS FN32.

В дальнейшем,

Иркутский станкостроительный завод перешел на призводство более совершенного станка 6М76П, а завод "Комунарас" перешел на производство серии фрезерных станков 67К25, которые производил до своего закрытия.

Аналоги универсального фрезерного станка 676П

  • ФСМ-250/676М - 250 х 620, Владимирский станкозавод «Техника» ВСЗ, г. Владимир
  • ОММ64S, ОММ67S - 320 х 630, "Микрон", г. Одесса
  • ВМ130 - 250 х 630, Воткинский машиностроительный завод, г. Воткинск
  • ДФ-6725 - 250 х 630, Дмитровский завод фрезерных станков, г. Дмитров
  • СФ-676 - 250 х 800, Сельмаш, г. Киров
  • 676, 676ППМ, 676ППФ1, 676ППФ2-0 - 320 х 800, Иркутский станкостроительный завод, г. Иркутск
  • 6Т80 - 200 х 800, Читинский станкостроительный завод, г. Чита
  • 675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1 - 400 х 800, Ереванский завод фрезерных станков, г. Ереван, Армения
  • 676П, 676ППР, 676ППФ1, 676ППФ2-0 - 320 х 800, Вильнюсский станкостроительный завод "Комунарас" г. Вильнюс (сегодня Vingriai, АО Вингряй, Литва)
  • Emcomat FB-3 - 200 х 600, EMCO Maier, Австрия
  • FUV251M - 250 1120, Arsenal J.S.Co. - Kazanlak, Арсенал АД, Болгария

Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка 676П

Габаритные размеры рабочего пространства станка 676П


Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 676П

Посадочные и присоединительные базы станка 676П


Общий вид фрезерного станка 676П

Фото универсального фрезерного станка 676П


Расположение составных частей консольно-фрезерного станка 676П

Расположение составных частей фрезерного станка 676П

Перечень составных частей широкоуниверсального фрезерного станка 676П

  1. Коробка скоростей - 75.1.001В
  2. Шпиндельная бабка - 6П.6.001
  3. Коробка подач - 75.2.001В
  1. Суппорт - 6П.3.001
  2. Станина - 6П.7.001
  3. Электрооборудование - 676П.90.001

Перечень съемных частей и принадлежностей фрезерного станка 676П

  1. Вертикальная головка - 5П.4.001
  1. Угловой горизонтальный стол - 6П.81.001
  • Универсальный стол - 6П.82.001
  • Тиски ГОСТ 14904—69
  • Круглый стол - 5П.84.001
  • Делительная головка - 5П.85.001
  • Гитара - 6П.86.001
  • Долбежная головка - 5П.87.001
  • Инструментальный шкаф - 5П.55.001Б
  • Быстроходная головка - 75.88.001В

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 676П

Расположение органов управления фрезерным станком 676П

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком 676П

  • 1. Реверс шпинделя
  • 2. Рукоятка включения механической подачи стола
  • 3. Рукоятка зажима стола в вертикальном направлении
  • 4. Рукоятка зажима стола в горизонтальном направлении
  • 6. Рукоятка включения скоростей
  • 7. Грибок набора скоростей
  • 8. Пуск и остановка главного двигателя
  • 9. Рукоятка зажима шпиндельной бабки
  • 10. Рукоятка установки шпинделя в вертикальное положение
  • 11. Зажим гильзы вертикального шпинделя
  • 12. Рукоятка перемещения гильзы вертикального шпинделя
  • 13. Зажим инструмента в вертикальном шпинделе
  • 14. Гайка зажима вертикальной головки
  • 15. Рукоятка механической подачи шпиндельной бабки
  • 19. Выключатель освещения
  • 20. Зажим хобота шпиндельной бабки
  • 21. Маховик ручного перемещения шпиндельной бабки
  • 22. Зажим инструмента в горизонтальном шпинделе
  • 23. Маховик ручного вращения шпинделя
  • 25. Рукоятка ускоренных перемещений
  • 27. Рукоятка включения подач
  • 29. Маховик ручного перемещения стола в продольное направление
  • 31. Грибок набора подач
  • 32. Маховик ручного перемещения стола в вертикальное направление
  • 33. Выключатель охлаждения
  • 34. Включение станка в сеть
  • 35. Таблички


Схема кинематическая фрезерного станка 676П

Кинематическая схема фрезерного станка 676П

Цепь главного движения

От электродвигателя 1 мощностью 2,2 кВт движение передается на вал 1 при помощи клиноременной передачи 2—3. От вала 1 через коробку скоростей вращение передается барабанной шестерне 20, затем на вал горизонтального шпинделя VI.

Вал вертикального шпинделя VIII получает вращение от вала VI через коническую 22—23 и цилиндрическую 24—25 пары.

Различные положения блоков шестерен коробки скоростей (7-6, 5—4, 14—15, 19—18) позволяют сообщать горизонтальному и вертикальному шпинделям шестнадцать различных скоростей.

Цепь подач

Все подачи станка (стола в вертикальном и продольном направлениях, шпиндельной бабки в поперечном направлении) осуществляются механически и вручную. Кроме того, для всех направлений предусмотрено ускоренное перемещение.

Самостоятельного привода подач в станке нет. Механизмы подач получают вращение от главного привода (вал 1 коробки скоростей) через коробку подач. С последнего вала коробки подач XIII при помощи цепных передач 50—62, 51—53 вращение передается механизмам подач стола и шпиндельной бабки.

Вертикальные подачи стола осуществляются следующим образом: от вала XVII через коническую пару 63—64 получает вращение вал XVIII. На винт XXIII вертикального перемещения прямое вращение передается через шестерни 65—77, а обратное - через шестерни 74—75—76. Так как винт закреплен в суппорте, стол получает перемещение вверх или вниз.

Ручное вертикальное перемещение осуществляется маховиком, сидящим на валу XXV, через конические пары 80—81 и 78—79. Продольные подачи влево и вправо осуществляются переключением муфты на валу XIX, при этом вращение передается через шестерни 66—65 и 74—75—67 на вал XIX, через коническую пару 68—69 на вал XX, а затем через шестерни 70—71 на вал винта XXI.

В случае переключения муфты на валу XIV механизм поперечной подачи шпиндельной бабки сообщает прямое или обратное вращение гайке 59, связанной с винтом поперечной подачи, причем шпиндельная бабка перемещается вперед или назад.

Вручную шпиндельная бабка перемещается маховиком с помощью конической пары 55—56 или 56—57.

Ускоренные перемещения осуществляются сцеплением муфты на валу XVII с муфтой цилиндрического колеса 49. Таблицы механизмов главного движения и подач приведены в табл. 5 и 6.


Суппорт фрезерного станка 676П

Суппорт фрезерного станка 676П


Особенности разборки и сборки станка 676П при ремонте

Периодически, в соответствии с графиком планово-предупредительных ремонтов, станок необходимо разбирать для текущего, среднего и капитального ремонтов в следующем порядке:

  1. отключить станок от электросети;
  2. снять принадлежности (вертикальную головку, стол и др.)
  3. снять хобот шпиндельной бабки;
  4. вывести шпиндельную бабку из своих направляющих, для чего:
  • снять упоры 14 (рис. 8)
  • снять болты и конические штифты крепления кронштейна 13 винта 12
  • освободить клин в станине и движением вперед вывести бабку из направляющих;
  • снять маховик 7 (рис. 9), а затем задний кожух 6, приводные клиновые ремни и цепи, освободив для этого натяжные звездочки 12;
  • демонтировать вал привода коробки скоростей, создавая этим возможность для свободного снятия коробки скоростей, а затем вал, связанный с коробкой подач;
  • извлечь из станины коробку скоростей, предварительно сняв винты и штифты крепления фланца коробки;
  • снять крышку на станине со стороны, противоположной стороне крепления коробки подач, отделить насос от корпуса коробки, а затем, освободив крепежные винты и штифты, вынуть коробку подач;
  • разобрать основной рабочий стол (рис. 7), для чего:
    • освободить приставные опоры винта
    • вывернуть винт из ходовой гайки
    • освободить клин 5
    • вывести рабочий стол из горизонтальных направляющих суппорта
  • снять суппорт со станины, освободив клин 23 (рис. 7) вращением маховика 18, поднять суппорт вверх до выхода винта 2 из ходовой гайки. Суппорт снимать со станины подъемником.
  • Систему охлаждения и электрооборудование снимать по мере надобности.
  • Дальнейшую разборку узлов следует производить по чертежам общих видов узлов, приведенным в руководстве.

    Разобранные детали следует тщательно промыть керосином или уайт-спиритом и насухо протереть. На невращающихся втулках необходимо сделать метки, определяющие их положение до разборки. Это обеспечит их соосность.

    Сборку после ремонта нужно производить в порядке, обратном разборке.

    При сборке следует обратить внимание на регулирование подшипников качения (избегать излишних натягов, способных вызвать перегрев подшипников). При капитальных ремонтах, шлифовании или шабровке направляющих нужно помнить, что правильное положение ходовых винтов определяется компенсаторами, толщина которых устанавливается в процессе сборки.


    Схема электрическая фрезерного станка 676П

    Электрическая схема фрезерного станка 676П


    676П Станок фрезерный широкоуниверсальный. Видеоролик.



    Технические характеристики фрезерного станка 676П

    Наименование параметра 676П 67К25ПР
    Основные параметры
    Класс точности по ГОСТ 8-82 П П
    Размеры горизонтального (углового) стола, мм 250 х 800 320 х 800
    Размеры вертикального стола, мм 250 х 630 250 х 630
    Максимальная масса обрабатываемой детали, кг 100 350
    Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 80..460 45..595
    Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 0..380 10..490
    Вылет оси вертикального шпинделя, мм 125..375 165..485
    Наибольший продольный ход стола (X), мм 400 400
    Наибольший ход шпиндельной бабки вертикального шпинделя (Y), мм 250 320
    Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 380 450
    Вертикальный и горизонтальный шпиндели
    Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 50..1630 40..2000
    Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин 63..2040 40..2000
    Количество скоростей шпинделя 16 18
    Цена деления лимбов, мм 0,05 0,02
    Цена деления линеек, мм 1,0
    Конус горизонтального и вертикального шпинделей Морзе 4
    Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин 13..395 10..1000
    Количество подач шпиндельной бабки 16 б/с
    Ускоренный ход шпиндельной бабки, м/мин 0,9
    Максимальное усилие подачи бабки, Н 9500
    Максимальный допустимый крутящий момент на шпинделе горизонтальном/ вертикальном, Нм 230/ 82
    Зажим-отжим инструмента Ручной Механиз
    Торможение шпинделя нет
    Вертикальная фрезерная головка
    Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм 60 60
    Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус ±90 ±90
    Масса вертикальной фрезерной головки, кг 70
    Угловой горизонтальный стол
    Количество подач стола в продольном и вертикальном направлении 16 б/с
    Пределы продольных и вертикальных подач стола (X. Y), мм/мин 13..395 10..1000
    Ускоренный ход стола в продольном и вертикальном направлении, мм/мин 935 1800
    Максимальное усилие подачи стола, Н 9500
    Число Т - образных пазов 5 5
    Масса углового горизонтального стола 105
    Угловой универсальный стол
    Размеры горизонтального универсального стола, мм 200 х 630 200 х 630
    Наибольший угол поворота в горизонтальной плоскости, град ±20 ±20
    Наклон длинной стороны, град ±45 ±45
    Наклон короткой стороны, град ±30 ±30
    Масса углового горизонтального стола 55
    Стол круглый горизонтально-вертикальный
    Диаметр планшайбы стола, мм 250 250
    Габаритные размеры, мм 345 х 330 х 110 338 х 485 х 140
    Масса круглого стола 60
    Привод и электрооборудование станка
    Количество электродвигателей на станке 2 4
    Электродвигатель главного привода, кВт 2,2 3
    Электродвигатель привода подач, кВт - 1,3
    Электродвигатель смазки и зажима инструмента, кВт - 0,55
    Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт 0,12 0,12
    Суммарная мощность электродвигателей, кВт 2,32 4,97
    Габариты и масса станка
    Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 1282 х 1215 х 1780 1685 х 1655 х 1865
    Масса станка, кг 910 1350

    Связанные ссылки. Дополнительная информация

    Каталог справочник универсальных металлорежущих станков

    Паспорта и схемы к универсальным металлорежущим станкам и оборудованию

    Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий


    stanki-katalog.ru

    Универсальный фрезерный станок 676П: руководство по эксплуатации

    Широкоуниверсальный 676п фрезерный станок некогда был востребован на многих производствах, где выполнялось фрезерование, сверление и выполнение иных операций. Руководство по эксплуатации фрезерный станок 676п предусматривало и возможность проведения обработки под углом.

    Фрезерный станок 676ПФрезерный станок 676П Фрезерный станок 676П

    Высокие показатели точности и универсальность в применении

    Универсальный фрезерный станок 676п обладает весьма высокой точностью, что и определило его применение в самых различных сферах. Согласно принятым нормам модель имеет класс точности П. Универсальность оборудования характеризуется тем, что при его применении можно проводить долбежные операции. Запчасти для фрезерного станка, в том числе долбежную головку, можно приобрести отдельно.

    Технические характеристики

    Рассматривая фрезерный станок 676п технические характеристики следует отметить нижеприведенные моменты:

    1. Универсальный фрезерный станок 676п имеет 16 скоростей шпинделя.
    2. Горизонтальный шпиндель станка 676п может иметь частоты вращения в пределе от 50 до 1630 об/мин. Вертикальный шпиндель имеет данный показатель в пределе от 63 до 2040 об/мин.
    3. Технические характеристики также указывают, что число подач составляет 16. Оператор может выбирать значение подачи из предела 13-395 мм/мин.
    4. Технический паспорт фрезерного станка 676п указывает на то, что мощность электрического двигателя составляет 3 кВт.
    5. Габариты углового горизонтального стала: 800 х 250 мм; поверхности вертикального стала 630 х 250 мм; размеры всего станка: 1200 х 1240 х 1780 мм.
    6. Рассматривая технический паспорт станка 676п можно отметить, что шпиндель может поворачиваться на угол до 900.

    Приведенные параметры определяют то, что фрезерование может проходить путем применения фиксированных значения скорости и подачи. Особенности шпинделя позволяют проводить установку самых различных фрез и некоторых других режущих инструментов.

    Внешний вид станка 676ПВнешний вид станка 676П
    Внешний вид станка 676П
    Внешний вид станка 676ПВнешний вид станка 676П
    Внешний вид станка 676П

    Руководство по эксплуатации

    Скачать паспорт (руководство по эксплуатации) станка 676П

    Сегодня найти запчасти для фрезерного станка 676п достаточно сложно, так как его технические характеристики несколько уступают параметрам современных моделей станков фрезеровального типа. Однако еще совсем недавно рассматриваемое оборудование устанавливалось во многих цехах, где проводилось мелкосерийное и единичное производство. Руководство по эксплуатации предусматривает установку дополнительной оснастки, к примеру, для выполнения долбежных операций. Этим и обуславливается универсальность оборудования.
    Другие особенности модели заключатся в возможности поворота шпиндельной головки на определенный градус в установленном пределе. Инструкция по эксплуатации предусматривает использование нескольких маховиков ручного перемещения для подвода стола к режущему инструменты и поворот шпиндельной бабки.

    Основные элементы конструкции

    Кинематическая схема станка 676ПКинематическая схема станка 676П

    Кинематическая схема станка 676П

    Конструкция 676п универсального фрезерного станка представлена следующими основными элементами:

    1. Выключатель сети и электронасоса. Электрическая схема предусматривает полное обесточивание при необходимости. В данном случае электросхема выполнена в классическом стиле, когда управление всем питанием проходит через кнопки «пуск» и «стоп».
    2. Управление представлено маховиками, которые используются для управления столом, шпинделем и бабкой.
    3. Паспорт определяет присутствие довольно большого количества рукояток, которые отвечают за управление основными элементами во время проведения обработки деталей.
    4. Основная часть конструкции представлена вертикальной станиной, по сторонам которой расположены органы управления. В верхней части расположена бабка с коробкой скоростей и подачи шпинделя, с фронтальной части имеется стол с несколькими органами управления и механизмом подачи. Конструкция имеет основание, которое при необходимости можно жестко фиксировать при помощи болтов.
    Электрическая схема станка 676ПЭлектрическая схема станка 676П

    Электрическая схема станка 676П

    В целом можно сказать, что конструкция данной модели несущественно отличается от конструкции многих других моделей вертикально-фрезерной группы. Ключевая особенность 676п заключается в возможности поворота шпинделя.

    Коробка скоростей

    Коробка скоростей станка 676ПКоробка скоростей станка 676П

    Коробка скоростей станка 676П

    Рассматривая особенности фрезерного станка следует уделить внимание и на коробку скоростей шпинделя:

    1. Представлена конструкция шестернями, которые изготавливаются из высокопрочной стали. Паспорт фрезерного станка 676п определяет возможность проведения ремонтных и обслуживающих работ путем открытия корпуса и демонтажа коробки скоростей. Корпус крепится к боковой стороне.
    2. На момент переключения перед есть вероятность совпадения зубьев и зацепления шестерен, когда диски не могут сводится. Паспорт содержит информацию по рекомендациям применения, где запрещается проводить переключение передач на момент работы фрезерного станка 676п под нагрузкой. Подобное действие может стать причиной поломки шестерен.

    Описание данного фрезерного станка 676п также определяет то, что управление скоростями происходит путем переключения положения соответствующей рукоятки.

    Коробка подач

    Коробка подач станка 676ПКоробка подач станка 676П

    Коробка подач станка 676П

    Для ускоренного перемещения установили коробку подач. Рекомендацией по использованию данной функции можно назвать установку крестовой рукоятки в нейтральное положение. Это позволяет исключить вероятность возникновения довольно большого количества проблем с шестернями.

    Существенно продлевает срок эксплуатации конструкции поршневой насос. Предназначен (назначение) его заключается в подаче смазывающей жидкости, которая способствует снижению силы трения. Конструкция поршня выполняет возвратно-поступательное движение, за счет которого происходит всасывания смазывающей жидкости и ее подача в область трения. Для контроля степени смазывания у фрезерного станка 676п есть прозрачный глазок, через который и проводится наблюдение за процессом образования масляного тумана в зоне трения шестерен.

    Шпиндельная бабка

    Шпиндельная бабка 676ПШпиндельная бабка 676П

    Шпиндельная бабка 676П

    Данный элемент конструкции также представлен отдельным корпусом, в котором находятся шестерни. Конструкция может перемещаться по установленным направляющим, что представляет собой поперечную подачу. Расшифровка названия станка определяет то, что он относится к вертикально-фрезерной группе за счет вертикального расположения самого шпинделя. Зажим инструмента осуществляется при помощи специального шомпола. В качестве ограничителя устанавливаются промежуточные упоры. Особенности конструкции позволяют проводить координатно-расточные работы. Для этого были установлены индикатородержатель и плиткодержатель, которые необходимы для фиксации мерной плитки.

    В заключение отметим, что фрезерный станок 676п подходит для выполнения мелкосерийный работ по обработке металла путем фрезерования или выполнения иной операции. Модель сконструирована так, что есть возможность провести установку дополнительного оборудования. Примером назовем переходные втулки, поворотные тески, оправки и многой другой оснастки. Максимальный ход долбяка составляет 80 метров, вес устанавливаемой головки 30 кг. Современными аналогами модели можно назвать станки TOS Olomuc, производство которых налажено в Чехии.

    Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

    stankiexpert.ru

    Широкоуниверсальный фрезерный станок 676П: технические характеристики

    Содержание статьи:

    Широкоуниверсальный фрезерный станок модели 676П был разработан специалистами Иркутского станкостроительного завода. Первая модель появилась еще в 1975 г. Несмотря на столь долгий срок эксплуатации, оборудование этого класса до сих пор используется в производственных цехах и для комплектации специализированных ремонтных мастерских.

    Конструкция и описание компонентов станка

    Внешний вид

    Все фрезерные станки этого класса предназначены для обработки металлических изделий по внутренней, наружной или фасонной поверхности. С их помощью можно формировать канавки различной конфигурации, шлицы на валах, изготавливаются зубья для шестерен. Благодаря своей универсальной конструкции, характеристикам и многофункциональности станок успешно справляется с возложенными на него функциями.

    Станок характеризуется продуманной компоновкой элементов. На чугунной основе установлена станина, на которой закреплены шпиндели, силовая установка, коробка передач и рабочий стол. На последнем есть монтажные пазы для фиксации деталей. В нижней части оборудования установлена выемка для сбора стружки. Дополнительно есть системы подачи СОЖ и охлаждающей жидкости.

    Конструктивные особенности и характеристики широкоуниверсальных станков серии 676П:

    • наличие двух шпиндельных головок для установки фрез. Одна из них имеет горизонтальное расположение, а вторая поворотно-вертикальное. Это дает возможность обрабатывать детали сложной конфигурации;
    • разнообразие режимов работы. В первую очередь это относится к количеству оборотов шпинделей и подач. Для обработки конкретной заготовки можно выбрать оптимальный режим;
    • наличие маховика с вертикальным перемещением. Он положительным образом сказывается на эргономике оборудования, а также повышает его технологические возможности.

    Дополнительно предусмотрена возможность установки компонентов, не входящих в стандартную комплектацию. Таким образом, увеличивается перечень выполняемых операций, уменьшается время обработки одной заготовки.

    Самым распространенным дополнением универсально-фрезеровального станка СФ-676 является долбежная головка. Так как оборудование достаточно устойчиво и на его корпусе практически не возникают вибрации — можно выполнять долбление детали из твердых сортов стали.

    Технические характеристики

    Элементы оборудования

    Для снижения шума и повышения КПД главный привод имеет короткую кинематическую цепь. Она состоит из 12 верхних и 6 нижних ступеней. Помимо этого, станок характеризуется относительно небольшими габаритами и весом, которые положительным образом сказываются на экономике его месторасположения.

    Установка обладает относительно небольшой массой, которая составляет всего 910 кг. При этом размеры оборудования равны 128,2*121,5*178 см, что является своеобразным рекордом для станков этого класса. Такая компоновка дает возможность устанавливать станок СФ-676 в ограниченных по площади помещениях.

    Основные технические качества и характеристики, которыми обладает фрезерный станок 676П:

    • размеры рабочих столов. Вертикального — 25*63 см; углового горизонтального — 25*80 см;
    • максимально допустимая масса детали не должна превышать 100 кг;
    • расстояние от горизонтального шпинделя до стола может изменяться от 8 до 46 см. Для вертикального этот параметр варьируется от 0 до 38 см;
    • характеристики хода. Продольный — 40 см; бабки вертикального шпинделя — 25 см; ход стола — 38 см;
    • пределы вращения шпиндельных головок. Горизонтальной — от 50 до 1630 об/мин; вертикальной — от 63 до 2040 об/мин;
    • шпиндель имеет 16 скоростей. В универсально-фрезерном станке 676П количество подач такое же;
    • шпиндельная бабка имеет ускоренный ход 0,9 м/мин;
    • вертикальная шпиндельная головка может поворачиваться на ±90°.

    Главный привод в модели СФ-676 осуществляется за счет работы электродвигателя, мощность которого составляет 2,2 кВт. Дополнительно в конструкции есть силовой агрегат, с помощью которого происходит прокачка жидкости по системе охлаждения. Ее производительность равна 22 л/мин при удельной мощности 0,12 кВт.

    Для фиксации обрабатываемых деталей на поверхности горизонтального рабочего стола расположены 5 т-образных пазов. На других плоскостях подобные элементы отсутствуют, что нужно учесть при выборе режима.

    Эксплуатационные качества

    Электрическая схема станка

    От правильности эксплуатации универсального фрезерного станка зависит не только качество обработки, но и безремонтный срок его работы. Поэтому особое внимание нужно уделить соблюдению правил, которые подробно изложены в техническом паспорте.

    Так как оборудование обладает относительно небольшим весом – нет нужды обустраивать особый вид платформы для установки. Но для уменьшения вибраций рекомендуется установить специальные регулирующие опорные винты.

    Дополнительно следует учитывать такие особенности эксплуатации широкоуниверсального станка:

    • персонал может приступать к работе только после прохождения инструктажа по технике безопасности и детального ознакомления с характеристиками оборудования;
    • после долгого периода простоя необходимо проверить качество его узлов, сделать смазку компонентов;
    • первый запуск осуществляется без установки заготовки, проверяется правильность работы станка на всех режимах.

    В видеоматериале показан пример восстановления работоспособности универсально-фрезерного станка 676П:

    stanokgid.ru

    Широкоуниверсальный фрезерный станок 676П - Фрезерные 675, 676, 6В75

    Вот сам того не ожидая , можно сказать случайно, наткнулся на Вильнюсовский 676й по в полне приемлимой цене,комплектный, нормальный, рабочий станок.

    Станок долгое время простоял в заброшенном полуразволившемся литейном цеху, сам цех не часто посещали на дверь повесили замок и наверное забыли, что такой цех существует, там подход к цеху, даже порос травой .

    И вот он, тихо стоит в уголочке, природные катаклизмы совсем не повлияли, через дырявую крышу, хотя рядом в 2х метрах стоит болгарский токарник, весь покрытый, шапкой ржи.

    На шильдике прочитал "KOMUNARAS". Ну надо-же .....

    Покрутил штурвалы, подергал все что можно было дергать на обнаружение лювтов, лювтов не обнаружил. На месте включить не удалось. Цех обесточен.

    Таких случаев может больше и не быть. Надо брать.

    Сейчас он у меня дома. На станке год выпуска не обнаружил, на эл. приборах стоит дата 1968. Сегодня привез , сразу подключил, Все включаеться. Есть один моменет, по отключению шпинделя, а так все отлично.

    Но всеравно нужно провести ревизию, надеюсь на вашу помощь. Я в этом деле еще зеленый.

    www.chipmaker.ru

    676П технические характеристики | Станок фрезерный универсальный повышенной точности

    Наименование характеристики

    Ед. изм.

    Параметры

    Класс точности по ГОСТ 8-71

     

    П

    Стол

    Количество подач стола

     

    16

    Пределы подач стола

     

     

    Продольных

    мм/мин

    13…395

    Вертикальных

    мм/мин

    13…395

    Расстояния от торца вертикального шпинделя до углового горизонтального стола

    мм

    0…380

    Расстояния от оси горизонтального шпинделя до углового горизонтального стола

    мм

    80…460

    Расстояние от торца станины до оси вертикального шпинделя

    мм

    125…375

    Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до торца подвески

    мм

    298

    Скорость быстрого перемещения стола

     

     

    Продольного

    мм/мин

    900

    Вертикального

    мм/мин

    900

    Основной вертикальный стол

     

     

    Размеры рабочей поверхности стола (Д х Ш)

    мм

    630 х 250

    Наибольший продольный ход стола

    мм

    400

    Наибольший вертикальный ход стола

    мм

    380

    Число Т-образных пазов

     

    3

    Ширина Т-образных пазов

    мм

    14

    Расстояние между Т-образными пазами

    мм

    50

    Угловой горизонтальный стол

     

     

    Размеры рабочей поверхности стола (Д х Ш)

    мм

    800 х 250

    Число Т-образных пазов

     

    5

    Ширина Т-образных пазов

    мм

    14

    Расстояние между Т-образными пазами

    мм

    50

    Угловой универсальный стол

     

     

    Размеры рабочей поверхности стола (Д х Ш)

    мм

    630 х 200

    Наибольший угол поворота

     

     

    В горизонтальной плоскости

    град

    ±20

    В вертикальной плоскости с короткой стороны

    град

    ±30

    В вертикальной плоскости с длинной стороны

    град

    ±45

    Делительная головка

     

     

    Наибольшее расстояние от торца шпинделя до центра поддержки

    мм

    220

    Высота центров

    мм

    107

    Наибольший угол поворота (в плоскости крепления)

    град

    ±90

    Передаточное отношение червячной пары

     

    1:40

    Конус шпинделя

     

    Морзе 4

    Круглый стол

     

     

    Диаметр рабочей плоскости

    мм

    250

    Ширина Т-образных пазов

    мм

    12

    Расстояние между Т-образными пазами

    мм

    63

    Передаточное число червячной передачи

     

    1:120

    Конус в столе

     

    Морзе №4

    Габаритные размеры

    мм

    345 х 330 х 110

    Быстроходная головка

     

     

    Количество скоростей

     

    4

    Передаточное отношение

     

    2,6

    Наибольшее число оборотов

    об/мин

    5300

    Долбежная головка

     

     

    Наибольший ход

    мм

    80

    Наибольший угол поворота

    град

    ±90

    Число скоростей двойных ходов

     

    4

    Пределы чисел двойных ходов в минуту

     

    50…100

    Шпиндель

    Количество ступеней скоростей шпинделя

     

    16

    Внутренний конус шпинделя

     

    Морзе 4

    Диаметр отверстия в шпинделе

    мм

    16,8

    Частота вращения шпинделя

     

     

    Горизонтального

    об/мин

    50…1630

    Вертикального

    об/мин

    63…2040

    Наибольший ход шпиндельной бабки

    мм

    250

    Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя

    мм

    60

    Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости

    град

    ±90

    Цена деления лимбов

    мм

    0,05

    Цена деления линейки

    мм

    1

    Шпиндельная бабка

    Количество подач

     

    16

    Пределы подач

    мм/мин

    13…395

    Ускоренный ход

    мм/мин

    900

    Электрооборудование

    Количество электродвигателей на станке (с электронасосом)

     

    2

    Главный привод станка

     

     

    Мощность

    кВт

    2,2

    Тип

     

    4АХ90L4ПУ3 М301

    Электронасос подачи охлаждающей жидкости

     

     

    Число оборотов

    об/мин

    2800

    Мощность

    кВт

    0,12

    Тип

     

    ПА-22-С2

    Габариты и масса

    Габаритные размеры станка

     

     

    длина

    мм

    1282

    ширина

    мм

    1215

    высота

    мм

    1780

    Масса станка

    кг

    910

    www.stanoktehpasport.ru

    Описание универсального фрезерного станка СФ676

    Фрезерный станок 676П выпускался предприятием - Иркутский станкостроительный завод и Вильнюсский станкостроительный завод "Комунарас" .

    Начало производства широкоуниверсального инструментального фрезерного станка повышенной точности 676П - 1975 год.

    Фрезерные станки. Общие сведения

    Фрезерные станки предназначены для обработки наружных и внутренних плоских, фасонных поверхностей, уступов, пазов, прямых и винтовых канавок, шлицев на валах, нарезание зубчатых колес и т. д.

    Конструкции фрезерных станков многообразны. Выпускают универсальные, специализированные и специальные фрезерные станки. Основными формообразующими движениями являются вращение фрезы (главное движение) и движение подачи, которое сообщают заготовке или фрезе. Приводы главного движения и подачи выполняют раздельно. Вспомогательные движения, связанные с подводом и отводом заготовки к инструменту, механизированы и осуществляются от привода ускоренных перемещений. Основные элементы механизмов станков унифицированы. Основным параметром, характеризующим фрезерные станки общего назначения, является размер рабочей поверхности стола.

    В общем случае фрезерные станки можно подразделить на две основные группы:

    • общего назначения или универсальные (вертикально-фрезерные, горизонтально-фрезерные, продольно-фрезерные)
    • специализированные и специальные (шлицефрезерные, шпоночно-фрезерные, карусельно-фрезерные, копировально-фрезерные и др.)

    По конструктивным особенностям эти станки подразделяют:

    • станки консольные (стол расположен на подъемном кронштейне-консоли)
    • станки бесконсольные (стол перемешается на неподвижной станине в продольном и поперечном направлениях)
    • станки непрерывного действия (карусельные и барабанные)

    • а - станок универсальный консольный горизонтально-фрезерный
    • б - станок широкоуниверсальный консольный горизонтально-фрезерный
    • в - станок широкоуниверсальный бесконсольно-фрезерный
    • г - станок консольный вертикально-фрезерный
    • д - станок бесконсольный вертикально-фрезерный
    • е - станок бесконсольный горизонтально-фрезерный
    • ж - станок продольно-фрезерный
    • з - станок карусельно-фрезерный
    • и - станок барабанно-фрезерный

    Консольные фрезерные станки наиболее распространены в единичном, мелко- и среднесерийном производстве рис. 119, а, б, в, г).

    Горизонтальный консольно-фрезерный станок (рис. 119, а) имеет горизонтальный шпиндель 2 и выдвижной хобот 1, на который устанавливают серьгу 3, поддерживающую оправку с фрезой, консоль 4 перемещается по направляющей стойки 5. На консоли расположены салазки 6 и стол 7.

    Универсальный консольно-фрезерный станок отличается от горизонтальных тем, что имеет стол, который может поворачиваться на требуемый угол.

    Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок (рис. 119; б, в) помимо горизонтального шпинделя имеет шпиндельную головку 1, которая может поворачиваться на хоботе в двух взаимно перпендикулярных направлениях, благодаря чему шпиндель с фрезой можно устанавливать под любым углом к плоскости стола и к обрабатываемой заготовке. На головке 1 монтируют накладную головку 2, предназначенную для сверления, рассверливания, зенкерования, растачивания и фрезерования.

    Вертикальный консольно-фрезерный станок (рис. 119, г) имеет вертикальный шпиндель 3, который размещен в поворотной шпиндельной головке 2, установленной на стойке 1.

    Бесконсольные вертикально-фрезерные станки (рис. 119, д), служащие для обработки заготовок крупногабаритных деталей, имеют салазки 2 и стол 3, которые перемещаются по направляющим станины 1. Шпиндельная головка 5 перемещается по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет осевые перемещения при установке фрезы.

    Бесконсольные горизонтально-фрезерные станки (рис. 119, е), служащие для обработки заготовок крупногабаритных деталей, имеют салазки 2 и стол 3, которые перемещаются по направляющим станины 1. Шпиндельная головка 5 перемещается по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет осевые перемещения при установке фрезы.

    Продольно-фрезерные станки (рис. 119, ж) предназначены для обработки заготовок крупногабаритных деталей. На станине 1 установлены две вертикальные стойки 6, соединенные поперечиной 7. На направляющих стойках смонтированы фрезерные головки 3 с горизонтальными шпинделями и траверса (поперечина) 4. На последней установлены фрезерные головки 5с вертикальными шпинделями. Стол 2 перемещается по направляющим стоек 4.

    Карусельно-фрезерные станки (рис. 119, з), предназначенные для обработки поверхностей торцовыми фрезами, имеют один или несколько шпинделей 3 для чистовой и черновой обработки. По направляющим стойки 1 перемещается шпиндельная головка 2. Стол 4, вращаясь непрерывно, сообщает установленным на нем заготовкам вращение подачи. Стол с салазками 5имеет установочное перемещение по направляющим станины 6.

    Барабанно-фрезерные станки (рис. 119, и) используются в крупносерийном и массовом производстве. Заготовки устанавливают на вращающемся барабане 2, имеющем движение подачи. Фрезерные головки 3 (для черновой обработки) и 1 (для чистовой обработки) перемещаются по направляющим стоек 4.

    676П станок инструментальный фрезерный широкоуниверсальный. Назначение и область применения

    Фрезерный широкоуниверсальный станок 676П предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

    На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

    Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

    Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

    Станок применя

    stroyew.ru

    Станок универсально фрезерный 676


    Фрезерный станок 676п

    Широкоуниверсальный 676п фрезерный станок некогда был востребован на многих производствах, где выполнялось фрезерование, сверление и выполнение иных операций. Руководство по эксплуатации фрезерный станок 676п предусматривало и возможность проведения обработки под углом.

    Фрезерный станок 676П

    Высокие показатели точности и универсальность в применении

    Универсальный фрезерный станок 676п обладает весьма высокой точностью, что и определило его применение в самых различных сферах. Согласно принятым нормам модель имеет класс точности П. Универсальность оборудования характеризуется тем, что при его применении можно проводить долбежные операции. Запчасти для фрезерного станка, в том числе долбежную головку, можно приобрести отдельно.

    Технические характеристики

    Рассматривая фрезерный станок 676п технические характеристики следует отметить нижеприведенные моменты:

    1. Универсальный фрезерный станок 676п имеет 16 скоростей шпинделя.
    2. Горизонтальный шпиндель станка 676п может иметь частоты вращения в пределе от 50 до 1630 об/мин. Вертикальный шпиндель имеет данный показатель в пределе от 63 до 2040 об/мин.
    3. Технические характеристики также указывают, что число подач составляет 16. Оператор может выбирать значение подачи из предела 13-395 мм/мин.
    4. Технический паспорт фрезерного станка 676п указывает на то, что мощность электрического двигателя составляет 3 кВт.
    5. Габариты углового горизонтального стала: 800 х 250 мм; поверхности вертикального стала 630 х 250 мм; размеры всего станка: 1200 х 1240 х 1780 мм.
    6. Рассматривая технический паспорт станка 676п можно отметить, что шпиндель может поворачиваться на угол до 900.

    Приведенные параметры определяют то, что фрезерование может проходить путем применения фиксированных значения скорости и подачи. Особенности шпинделя позволяют проводить установку самых различных фрез и некоторых других режущих инструментов.

    Внешний вид станка 676П Внешний вид станка 676П

    Руководство по эксплуатации

    Скачать паспорт (руководство по эксплуатации) станка 676П

    Сегодня найти запчасти для фрезерного станка 676п достаточно сложно, так как его технические характеристики несколько уступают параметрам современных моделей станков фрезеровального типа. Однако еще совсем недавно рассматриваемое оборудование устанавливалось во многих цехах, где проводилось мелкосерийное и единичное производство. Руководство по эксплуатации предусматривает установку дополнительной оснастки, к примеру, для выполнения долбежных операций. Этим и обуславливается универсальность оборудования. Другие особенности модели заключатся в возможности поворота шпиндельной головки на определенный градус в установленном пределе. Инструкция по эксплуатации предусматривает использование нескольких маховиков ручного перемещения для подвода стола к режущему инструменты и поворот шпиндельной бабки.

    Основные элементы конструкции

    Кинематическая схема станка 676П

    Конструкция 676п универсального фрезерного станка представлена следующими основными элементами:

    1. Выключатель сети и электронасоса. Электрическая схема предусматривает полное обесточивание при необходимости. В данном случае электросхема выполнена в классическом стиле, когда управление всем питанием проходит через кнопки «пуск» и «стоп».
    2. Управление представлено маховиками, которые используются для управления столом, шпинделем и бабкой.
    3. Паспорт определяет присутствие довольно большого количества рукояток, которые отвечают за управление основными элементами во время проведения обработки деталей.
    4. Основная часть конструкции представлена вертикальной станиной, по сторонам которой расположены органы управления. В верхней части расположена бабка с коробкой скоростей и подачи шпинделя, с фронтальной части имеется стол с несколькими органами управления и механизмом подачи. Конструкция имеет основание, которое при необходимости можно жестко фиксировать при помощи болтов.

    Электрическая схема станка 676П

    В целом можно сказать, что конструкция данной модели несущественно отличается от конструкции многих других моделей вертикально-фрезерной группы. Ключевая особенность 676п заключается в возможности поворота шпинделя.

    Коробка скоростей

    Коробка скоростей станка 676П

    Рассматривая особенности фрезерного станка следует уделить внимание и на коробку скоростей шпинделя:

    1. Представлена конструкция шестернями, которые изготавливаются из высокопрочной стали. Паспорт фрезерного станка 676п определяет возможность проведения ремонтных и обслуживающих работ путем открытия корпуса и демонтажа коробки скоростей. Корпус крепится к боковой стороне.
    2. На момент переключения перед есть вероятность совпадения зубьев и зацепления шестерен, когда диски не могут сводится. Паспорт содержит информацию по рекомендациям применения, где запрещается проводить переключение передач на момент работы фрезерного станка 676п под нагрузкой. Подобное действие может стать причиной поломки шестерен.

    Описание данного фрезерного станка 676п также определяет то, что управление скоростями происходит путем переключения положения соответствующей рукоятки.

    Коробка подач

    Коробка подач станка 676П

    Для ускоренного перемещения установили коробку подач. Рекомендацией по использованию данной функции можно назвать установку крестовой рукоятки в нейтральное положение. Это позволяет исключить вероятность возникновен

    i-perf.ru

    Автор: admin

    Отправить ответ

    avatar
      Подписаться  
    Уведомление о