Станок для улитки: цены от 4 130 рублей, отзывы, производители, поиск и каталог моделей – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Станки улитка для холодной ковки: самодельные и покупные, принцип работы и оборудование: универсальное, шаблоны, лекала, инструменты

На данной странице вы найдете сведения по теме “улитки для холодной ковки”, а также ссылки на другие страницы нашего сайта, которые связаны с данной темой. Читайте подробную информацию ниже, чтобы узнать больше, переходите, пожалуйста, по интересующим вас ссылкам, в конце страницы дан список страниц с этой меткой.

Для оформления внутреннего интерьера помещений и придомовой территории часто используются завитки из металлических прутков. Станок улитка для холодной ковки – это устройство, с помощью которого создаются узоры закруглённой формы (завитки, волюты). Своими руками из металлических листов делаются шаблоны для дальнейшего использования.

Данная статья посвящена назначению станков улитка, их устройству и области применения в целом, не разделяя на самоделки и промышленные. О самодельных устройствах этого типа на сайте существует отдельная статья.

Принцип работы и устройство

Станок улитка позволяет изготавливать закруглённые фигурные элементы с нагревом или без него. Мастер работает вручную или использует электрический привод (такой метод применяется при необходимости выполнения больших объёмов работ).

Станок улитка может быть сконструирован разными способами:

• В форме шаблона, который приварен к основанию;
• В виде отдельных разборных элементов (сегментов), которые закрепляются на основании.

Станок для холодной ковки типа Улитка Stalex SBG-30. Фото КовкаПРО

Простой ручной привод применяется путём наматывания прутка на шаблон при помощи рук или рычагов. Для работы на станке с электрическим приводом рычаг присоединяется к ножке станины и двигается при помощи подшипника, который перемещается по основанию улитки. В приспособлениях со сложной конструкцией вращения совершает кондуктор, крепящийся на ось вала. Двигают его при помощи рычагов либо электроприводом.

Разновидности

Среди станков улиток существует несколько основных разновидностей:

• Ручная монолитная неразборная. В ней применяется неподвижный металлический шаблон.
• Ручная съёмная конструкция. При её использовании метал сгибается вокруг сегментов, которые вставляются в отверстия на плите. Пригодится для создания разнообразных деталей с необычной формой. Сечение металлического прута ограничено.
• Разборные модели с вращением. Используются с применением механической силы, позволяют получить одинаковые изделия со сложной формой. Работают за счёт рычагов.
• Горизонтальные и вертикальные модели. Позволяют гнуть метал в удобном положении, упрощают работу.

Станок типа улитка PROMA/ Фото ВсеИнструменты.ру

Если работа проходит на монолитном кондукторе, то конечные детали имеют одинаковую форму. А при использовании съёмных конструкций завитки получаются более разнообразными. Зато надёжность закрепления шаблона при таких условиях ниже, чем у неразъемного. Резьбовые соединения придётся постоянно подкручивать, иначе они быстро ослабеют.

Другое оборудование: универсальное, шаблоны, лекала и прочее

Приспособления для холодной ковки используются для сгибания по дуге, под углом или скручивания. Ниже приведены основные разновидности оборудования.

• Универсальные станки используются для производства значительных объемов элементов, поэтому применяются сотрудниками крупных и средних компаний. С помощью универсальных машин производятся разные по форме элементы: завитки, корзинки, кольца, торсированные прутки и т.д.

Станок для ковки Ажур-1М. Фото КовкаПРО

• Станки для холодной ковки бывают как ручными, так и электрическими. К подобным устройствам относится улитка, а также: гнутик, твистер (фонарик), волна, глобус.

К станкам также можно отнести:

• Штамповый пресс. При помощи этого устройства на металл наносят определённый рисунок путём отпечатывания его с шаблонов под давлением.
• Механический узел. Устройство, помогающее выгибать прут в форму круга с разным диаметром.
• Приспособления для ковки, к которым относятся шаблоны, оправки, кондукторы используются индивидуальными мастерами, которые не гонятся за количеством произведенных элементов.
• Ручные инструменты: клещи, вилки, тяжелый молоток или кувалда также чаще используются индивидуальными мастерами.

К сведению! Шаблоны, кондукторы и лекала для холодной ковки могут быть разнообразными, каждый мастер изготавливает их самостоятельно для получения эксклюзивной формы материала. Самые распространённые виды перечислены выше, их можно сделать своими руками в домашних условиях.

Популярные производители и модели

Станки для холодной ковки металла легко приобрести в магазине. Самые распространённые модели перечислены ниже:

1. НК-1 – это универсальный вальцовочный станок для холодной ковки. Он является многофункциональной металлообрабатывающей установкой с несколькими блоками. Позволяет производить самые распространённые элементы: завитки, кольца, волюты, гусиные лапки, скрученные прутки, а также может наносить рисунок вдавливанием на полосу, профильную трубу, кругляк и квадрат. Подробнее о станке тут.

Станок делает компания «Нова Кузня», существующая на рынке более 10 лет. Фирма отличается широким разнообразием выбора моделей как для больших производств, так и для малых цехов.

Универсальный станок НК-1

2. BlackSmith UNV2 является универсальным станком для профессиональной ковки. Умеет выполнять следующие операции: сгибание углов, продольное скручивание прутков, изгиб труб, сгибание завитков и волн, создание корзин и шишек. Есть возможность программирования операций. О нем больше информации здесь.

Станок производится в Китае на предприятии BlackSmith с 40-летним опытом работы. Компания экспортирует товары в Россию, Германию, Италию, США, Англию и другие страны.

Универсальный станок для ковки Blacksmith UNV2. Фото ВсеИнструменты.ру

3. Декор-3 – это гидравлический пресс, который способен выполнять как холодную, так и горячую ковку металла. Для обслуживания станка достаточно одного работника, время изготовления одной детали – 7-8 секунд. Узнать о нем больше.

Пресс производится в России на фабрике «Декор», которая работает более 10 лет. Существует возможность персонального изготовления станков и комплектующих.

Как сделать своими руками, размеры и другие важные сведения

Станок улитка для холодной ковки возможно изготовить своими руками. Для этого действуют по следующей схеме:

• Перед началом работы на бумаге создаётся чертёж будущей модели. В этот момент нужно определиться с размерами материалов, которые планируется обрабатывать. Чем больше диаметр предполагаемых прутков, тем шире следует выбирать шаг станка. Обычно витки располагают на расстоянии не менее 12-13 мм., чтобы в паз поместился 10-мм. прут.
• Для создания рабочей поверхности берут металлический лист толщиной минимум 4-5 мм. Из него вырезается круг диаметром 80 см. Площадь листа также зависит от моделей, которые будут изготавливаться.

Рабочая поверхность улитки до крепления шаблона

• Для производства формы берётся металлический лист толщиной 3 мм. На будущем устройстве края заготовки должны фиксироваться, для этого применяются прижимные валы. Вместо них берут обрезанный прут, который равен по длине полоске заготовки.
• Сама улитка делается из металлического прута, согнутого в нужном направлении. Вместо него берут лист металла, а затем вырезают из него сегменты и закрепляют их при помощи болтов.
• В качестве дополнительного устройства делают рычаг из прута с сечением 2 см. и подшипником.

Кроме этого, существует возможность самостоятельного изготовления и других станков для холодной ковки: фонарик, волна и другие.

Купить

Если возможности не позволяют сделать станок собственными руками, его легко можно приобрести в магазине. На нашем сайте существует специальный раздел с подборкой надёжных компаний, продающих готовые устройства.

Кроме столь востребованного у клиентов устройства типа улитки, производители предлагают также купить и другие станки для холодной ковки: ручные и электрические.

Приобретение устройств позволит выполнять проекты по холодной ковке своими руками.

Приспособление Улитка для гибки завитков методом холодной ковки

Устанавливается на:

Приспособление предназначено для изготовления элементов “завиток”, “волюта”, “запятая” из металлопроката.
Инструмент для гибки завитков располагается в горизонтальной плоскости, что позволяет изготавливать элементы больших диаметров (до 500 мм) в несколько оборотов.

Станок для гибки завитков

Обратите внимание, чтобы получить полноценный станок для изготовления завитков ПГУ устанавливается на приводы Д-1, Д-УКГБ или Д2С. Разнообразие получаемых изделий достигается сменными шаблонами улиток. Пролистав страницу ниже, Вы можете выбрать и купить улитку для холодной ковки в соответствии с Вашими задачами.

Узнать цену

Узнать цену

Оставьте свои данные и мы дадим вам ответ максимально быстро.

Внимание акция!!!

Если вы хотите экономить
покупая по самой низкой цене

Пришлите счет
который собираетесь платить

и мы сделаем вам встречное предложение
на более выгодных условиях.

То есть дешевле!!!

Сэкономим ваше время.
Подберем оптимальный вариант.
Позвоните нам:

+7 (909) 082-88-92

WhatsAPP, Viber

Дополнительная комплектация

Артикул / Название

Что делает / Описание

Заготовка

БЛ-420

Штамп “Улитка” БЛ-420

Штамп предназначен для изготовления элементов “бублик”, “доллар”, “запятая” диаметром до 500 мм (длина заготовки 3200 мм).

Приспособления для завитков

УДЛ

Приспособление для догибания лапки

Приспособление для догибания лапки элемента “доллар”.

круг, квадрат: 6-16 мм.

П-ОЗ

Приспособление обратный загиб

Предназначено для предварительной подготовки заготовки перед изготовлением элемента “обратный загиб” из металлопроката квадратного и круглого сечения от 6 мм до 16 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

Штамп “Улитка” с нераскатанным окончанием

УБЛ

Штамп “Улитка” – УБЛ

Предназначен для изготовления элементов “доллар”,”бублик”,”запятая” без оттяжки лапки. Внутренний размер завитка 108*117 мм.

круг, квадрат: 6-12 мм,
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.

Штампы “Улитка” с раскатанным окончанием

Предназначен для изготовления элемента “доллар”,”бублик”,”запятая”.
Предварительные работы: необходимо раскатать кованое окончание. Воспользуйтесь эксцентриковыми вальцами на блоке МКБ, УКГБ или КРБ.

Бублик арт. М0

Бублик

Доллар

Завиток

Запятая

Спираль

М2

Штамп “Улитка” – М2

Внутренний размер завитка 80*40 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм,
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.

М1

Штамп “Улитка” – М1

Внутренний размер завитка 67*54 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.

М0

Штамп “Улитка” – М0

Предназначен для изготовления завитков минимального диаметра без прямого участка. Внутренний размер завитка от 53*32 до 95*125 мм.

круг, квадрат: 6-14 мм,
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.

У

Штамп “Улитка” Универсальная

Предназначен для изготовления завитков из металлопроката квадратного и круглого сечения от 6 мм до 16 мм различной длины и внутренним размером 120*115 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

Штампы “Улитка” с окончанием “обратный загиб”

Для получения элементов “доллар”,”бублик” ,”запятая” с окончанием “обратный загиб” необходимо его предварительно подготовить.

Бублик с обратным загибом

Доллар с обратным загибом

Запятая с обратным загибом

ОЗ-2

Штамп “Улитка” – ОЗ-2

Чтобы работать на ОЗ-2 нужно подготовить загиб на специальном приспособлении П-ОЗ. Внутренний размер завитка 67*54 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

ОЗ-5

Штамп “Улитка” – ОЗ-5

Заготовку необходимо подготовить на П-ОЗ. Внутренний размер завитка 167*181 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

ОЗ-4

Штамп “Улитка” – ОЗ-4

Необходима предварительная подготовка загиба на П-ОЗ. Внутренний размер завитка 120*115 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

ОЗ-3

Штамп “Улитка” – ОЗ-3

Заранее подготовить загиб на приспособлении П-ОЗ. Внутренний размер завитка 80*40 мм.

круг, квадрат: 6-16 мм.

Штампы “Улитка” с окончанием “плотный завиток”

На штампах можно изготовить различные конфигурации элементов “доллар”, “бублик” ,”запятая”. Для подготовки плотного завитка необходимо Приспособление Плотный Завиток (ППЗ).

ПЗ-2

Штамп “Улитка” – ПЗ-2

Внутренний размер завитка элемента 45*70 мм.

круг, квадрат: 6-14 мм.

ПЗ-1

Штамп “Улитка” – ПЗ-1

Внутренний размер завитка элемента 80*40 мм.

круг, квадрат: 6-14 мм.

Технические характеристики ПГУ

Размеры сечения заготовки:
– квадрат	6х6, 8х8, 10х10, 12х12, 14х14, 16х16 мм.
– круг	6, 8, 10,12, 14, 16 мм.
– профильная труба	15х15, 20х20 мм.
– полоса	40х4, 20х4, 12х6 мм.
Габариты	500х600х330 мм.
Масса:	57 кг.

Доставка в Москву, по России и зарубежью

Доставляем в Москву, Тюмень, Нижний Новгород, Самару, Казань, Киев, Екатеринбуг, Волгоград, Воронеж, Ростов-на-Дону, Новосибирск, Ижевск и другие города России – бесплатно*. 

Точную стоимость доставки в Казахстан, Беларусь и другие страны ближнего и дального зарубежья вам рассчитают в отделе продаж.

* – по всем возникшим вопросам обращайтесь в отдел продаж, тел.: 8-800-500-0074 (звонок по России бесплатный).

Станок для холодной ковки своими руками: чертежи и инструкции

Известными, благодаря наружному виду, считаются металлические изделия, которые сделаны методом ковки. Такой декор отличается ценой, поэтому не каждый может заказать их себе. Однако, помимо горячей технологии ковки, необходимой для изготовления деталей из металла, существует и холодная. Последний вариант есть возможность сделать самому, для этих целей потребуется изготовить станок для холодной ковки собственноручно.

Устройство станков для ковки по холодному типу

Конструкция станков

Любой прибор для проведения ковки холодным способом обладает характерными чертами и качествами. Чтобы сделать качественный станок для холодной ковки своими руками, важно выяснить, как он устроен.

• Гибочные. Изменяя положение роликов и клиньев, изменяются габариты волн и изгибов. Из-за этого изгибаются прутья до 1,6 см. Единственным недостатком применяемого механизма станет невозможность изготовления его самому.
• Твистер. Снабжен спецшаблоном, к нему придавливают используемую металлическую часть. Сохранность шаблона обеспечивается упорным рогом.
• Основание с проставками. Прибор помогает делать любые узоры. Конструкция отличается простотой, основой является пластиной из материала высокого качества, куда вкручиваются проставки на определенной дистанции. Этот тип прибора эффективен для металла в толщину 0,6 см.
• Улитки. Изделие является пластинкой-основой, где расположен спецвиток. Его применяют как шаблон для обрабатываемой детали. Характерной чертой станет то, что «улитка»-шаблон разделена на фрагменты, закрепленные друг с другом с помощью соединительных спецэлементов. Это даст возможность при работе шаблону менять форму, ввиду чего будут созданы разнообразные волны и изгибы. Для изготовления такого станка потребуется выбирать крайне надежный материал, которой не будет гнуться по прошествии времени.
• Торсионный станок. Подобное приспособление эффективно для винтового скручивания прута. Устройство делают из цилиндрического металлического каркаса и 2 фиксирующих элементов. Принцип работы заключается в том, что прутья помещают в крепежные элементы. С одной стороны их зажимают, а с другой закручивают до необходимых размеров винтовой волны.

Важно! До того, как создать устройство, необходимо ознакомиться с чертежами станка для холодной ковки.

Разновидности и назначение станков для ковки

*

Механизм облегчит работы вручную и создать уникальные изделия. Для ковки холодным методом мастера применяют различное оборудование, которое минимизирует физ. усилия человека и позволяет провести такие основные действия:

• согнуть профиль под необходимым углом;
• изготовить спирали либо завитки;
• скрутить детали вдоль.

Различные механизмы помогают создавать уникальные конструкции, художественное полотно для беседки, декор для скамьи в парке, прочие предметы разнообразного предназначения.

Виды приборов

Декор-станки дают возможность создавать схожие по форме и параметрам детали за короткий временной интервал, помогают уменьшить их себестоимость и сроки изготовления.

Такие станки бывают профильными (выполняют лишь одно действие) и универсальными. Выделяют такие спецстанки:

• гнутики;
• улитки;
• торсионы;
• штамповочные.

Универсальные модели состоят из компонентов спецтехники в разных комбинациях.

Станок «улитка»

«Улитка»

*

Алгоритм сборки станка для холодной ковки своими руками не вызовет сложностей. Во время создания улитки вероятны 3 типа конструкции, и то относительные. Каждый специалист делает завиток, спираль и изгиб изделия по-своему.

По виду исполнения механизмы бывают 3 видов:

• монолитные с фиксированным шаблоном изгиба;
• со съемным изгибом, дающим возможность делать различные завитки;
• с разборными составляющими завитка и крутящейся столешницей, чтобы получать сложные профили изгиба.

Конструкция «улитки»

Монтаж станка начинают с конструирования основных узлов приспособления:

• Каркас. Механизм должен быть изготовлен из металла. Древесина совсем непригодна для сборки прибора: продолжительные и чрезмерные нагрузки разрушают дерево за несколько использований. Как основной материал используется уголок, трубы с толстой стенкой либо швеллер.
• Столешница. Ее изготавливают из плиты из металла, которая вырезана в форме окружности, по толщине 0,4 см. Из такой плиты вырезают вторую столешницу, которая повторит по форме первую. На последней располагаются составляющие, производят изгибы заготовок. При холодной ковке столешница будет принимать большую нагрузку, потому не требуется экономить и создавать ее из тонколистового железа.
• Главный вал и рычаг. Вал расположен посередине, его окружают столешницы. Фиксируется к каркасу 4 треугольниками. Механизм сделан из трубы с толстой стенкой нужного диаметра. Рычаг крепят к валу посредством кольца и вращают вокруг его оси. Вспомогательно на него устанавливают ролик, чтобы сгибать прутья.

Станок торсионный

*

Обыкновенное скручивание ряд пользователей осуществляют, не используя станок. Зажимается одно окончание детали в тисках, а второе обращается благодаря стандартному вороту. При такой методике обрабатываемая заготовка скручивается, однако иногда и вытягивается. Во избежание этого, сооружается направляющая конструкция в качестве желоба. Необходимо учитывать:

• протяженность желобка – он не может быть длиннее детали, уменьшаемой во время деформации;
• ширину желобка – требуется, чтобы он вдвое был шире изделия, поскольку в процессе деформации оно увеличится.

Возможно достичь ожидаемых результатов без оборудования – в таких целях потребуется приложить усилия и потратить большое количество времени. Те, кто предпочитает собрать необходимое устройство, должны спроектировать такую спецтехнику.

Торсионный станок

Сборка такого станка собственноручно возможна в 2 вариациях: стандартная и универсальная. Первая станет улучшенным способом работ с тисками, а вторая предоставит шанс создавать уникальные детали.

Главное рабочее усилие, которое требуется, чтобы деформировать материал, принимает опора, потому основание создаваемого устройства должно отличаться высокой прочностью. В таких целях используется двутавр либо 2 швеллера, которые сварены друг с другом. Устойчивости для каркаса добавляют лапы, которые приварены к устройству. Затем возможно изготавливать остальные элементы – заднюю бабку и шпиндель.

В узлах механизма из профильной трубы своими руками находятся патроны, назначением которых станет их размещение внутри заготовки. Они должны обладать прочными фиксаторами (для надежного крепления). Ввиду уменьшения длины используемого изделия во время скручивания заднюю бабку выполняют скользящей. Допустимо сооружать ее из тисков, закрепляя на основании посредством болтов.

Подвижный элемент шпинделя проворачивают при помощи ручки, которая предусматривает наличие нескольких рычажков, имеющих необходимую длину для гашения прилагаемых усилий.

Важно! Возможно добавить втулки из резины, чтобы защитить руки от скольжения.

Сборка торсионного прибора

*

Основным различием в алгоритме монтажа универсального прибора станет устройство подвижного элемента. Он предполагает винтовую подачу при изготовлении фонарей, фиксируется с помощью стандартного скручивания. Потому активный элемент снабжается 2 шпинделями. В этом варианте для скользящей бабки требуется фиксирующий винт.

Когда нужно сделать деталь, которая скручена лишь на конкретном фрагменте, к прибору добавляют ограничители. Их изготавливают по принципу задней бабки – присутствуют спецзажимы и есть опция скольжения.

Работы в такой ситуации крайне утомительны, получение изделий высокого качества представляет собой трудоемкий процесс. Потому оснащение электрическим приводом изделия станет наилучшим решением.

Станок «гнутик»

Приспособление отличается эффективностью, массивностью, простотой монтажа. Но существенным минусом станет то, что сложно отыскать и подогнать детали. Назначением устройства станет сгибание под различными углами детали, потому понадобится прикладывать значительные усилия на, следовательно, требования к монтажу станут выше.

Для каркаса приспособления подбирают толстую раму из стали. Следует учитывать, что устройство крепится к столу. В основном делается крепеж с помощью болтового соединения, к примеру, как в тисках. В середине рамы есть направляющая, отличающаяся подвижностью. Ее приводят в действие с помощью эксцентрикового механизма, фиксируемого на раме-каркасе. Вспомогательно устанавливаются 3 упора, которые создают необычную «вилку» – это рабочие составляющие устройства. С учетом профиля сгиба они меняются: круглые валы – чтобы выполнить волну, «молоток» – чтобы формировать углы.

«Гнутик»

Рабочие комплектующие изготавливаются лишь из особой стали. Они будут отвечать за прочность всей конструкции. Чтобы обрабатывать и подгонять изделия, понадобятся непосредственно спецнавыки и соответствующие инструменты. Потому, когда присутствуют трудности в заказе, при покупке либо изготовлении главных узлов, то рекомендуется приобрести устройство в магазине. Его цена не слишком высока, однако он может дополнительно использоваться, чтобы сгибать трубы.

Станок «волна»

Более логично называть рассматриваемое изделие управляемой волной. Устройство оснащается 2 стальными дисками в диаметре 14 см. Они фиксируются посредством болтов к столешнице. На основном диске закрепляется ось, которая вращает универсальный вороток.

Управлять рассматриваемым приспособлением нужно, меняя дистанцию меж дисков. Во время обкатывания воротом прута формируется узор. Когда прут снимают с кондуктора, образуется узор со второй стороны.

«Волна»

Станок — пресс

*

Чтобы формировать наконечники прутьев, потребуется воспользоваться прессом. Рассматриваемое устройство функционирует аналогично маховику: изначально вращается штанга с грузиками, отводится винтовой боек до конца назад. Затем вставляется внутрь гнезда другой штамп и ставится обрабатываемое изделие. После, штанга быстро раскрутится в противоположный бок. Боек будет бить по хвостовой части штампа, вследствие чего образуется усилие необходимое в целях штамповки.

Детали, которые изготовлены методом холодной ковки, соединяют 2 методами:

• Сварка — изделия приваривают, окалину стачивают «болгаркой» либо иным оборудованием.
• Хомуты — подобный тип соединения выглядит значительно ярче.

Окрашивают заготовки, применяя спецэмали либо краски из акрила.

Пресс

Как сделать своими руками станок для холодной ковки

Для монтажа станка для холодной ковки своими руками потребуется осуществить следующие действия:

• Сначала собирается стойка, выступающая в качестве опоры. В этих целях каждый элемент (фрагменты трубы аналогичных размеров и сочленения с верхней и нижней стороны) соединяются в одно целое. Устройство снаружи напоминает табуретку. Монтажные работы производят, используя сварочный аппарат, нарезку — применяя пилу.
• Теперь требуется нарезать металлические листы. Получатся круги одинакового диаметра и 4 треугольника, которые имеют одинаковые стороны. Треугольные составляющие привариваются к нижней части конструкции так, чтобы вышло что-то схожее с пирамидой. Основание с более широкой площадью приваривается к центру вырезанного круга.
• 4 планки, расположенные по горизонтали, присоединяются к окружности с приваренным элементом. Подобное осуществляется, применяя болты (используют дрель для сверления отверстий).
• Последующим действием станет изготовление рукоятки. Требуется использовать 2 прута разной длины. Определяются их габариты методом соотношения с диаметра и окружности. Первый прут долен совпасть по размерам, второй несколько превышать его параметры. Во время сгибания первого прута требуется соблюсти необходимый угол. После этого углы привариваются между собой, затем вниз вваривается третий прут. Должна присутствовать перемычка меж начальных двух отрезков, к ним присоединяют спецрычаг.
• Подшипник для разнообразия направлений в приспособлении прикрепляется к окончанию приваренного рычага, к отрезку, который находится в нижней половине устройства. Верхний отрез играет роль крепления для металлической катушки (монтируется по горизонтали, помогает сгибать металл). Снизу отрезка, где находится свободное окончание, проделывается отверстие.
• Завершающим шагом изготовления станет монтаж изготовленной рукоятки с элементом, который напоминает «пирамиду». Фиксируются такие детали после одевания рукоятки механизма с помощью гайки большого диаметра. На нее заранее приваривается круг из металла, дающий возможность закрепить шаблон. Затем «улитку» необходимо присоединить, используя сварочный аппарат. Теперь механизм будет готов к эксплуатации.

Процесс изготовления

Соблюдая несложный алгоритм действий, домашний специалист или мастер сможет создать устройство высокого качества.

Для создания механизма самому требуется быть внимательным в процессе проектирования чертежей и произведения необходимых расчетов. В других моментах алгоритм изготовления простой. Установив принцип работы прибора, возможно придумать ему оригинальные вариации, способствующие улучшению обрабатываемых заготовок.

Станок Улитка для холодной ковки своими руками: чертежи, размеры, фото

Станок «Улитка» для холодной ковки своими руками используется большинством мастеров в работе над оригинальными изделиями из проката. Кузнечный бизнес чаще всего основан на изготовлении кованых изделий, где присутствуют детали в виде оригинальных петель.

Входные ворота в стиле XVII-XIX веков невозможно представить без завитков, вензелей и других оригинальных элементов. Они не только украшают, умелые мастера могли создавать из металла письменные приветствия. Сложные изогнутые фрагменты используются в качестве усилителей на заборах, входных группах, перилах ограждений и других декоративных изделиях. Сложные профили придают ажурность конструкциям.

Приспособления для изгибания металлических элементов «Улитка»

Чтобы производить изгибы заготовок по определенным параметрам используют вспомогательные кондукторы, получившие название «Улитка». Они служат в качестве специального шаблона, позволяющего воспроизвести десятки, а при необходимости и сотни однотипных деталей. Станок «Улитка» для холодной ковки гнет детали без дополнительного прогрева.

Работа основана на деформировании металла по определенному принципу. Чтобы выполнить гиб, приходится прикладывать значительные усилия. Поэтому мастера довольно часто приспособления «Улитка» оснащают электроприводом. Моторы-редукторы помогают развивать значительные усилия при ограниченном плече приложения силы. Крутящий момент в зоне обработки может достигать нескольких десятков килограммов.

Если выполнять подобную работу только за счет физической силы кузнеца, то работник довольно быстро устанет. Его производительность снизится до нуля. А при наличии вспомогательного механического помощника, можно производить сотни заготовок за смену.

Нужно учитывать, что гибка заготовок – это промежуточный этап в изготовлении сложных конструкций. Их еще нужно установить в нужном месте и приварить. Только тогда будет получен промежуточный результат. Потом потребуется окраска и монтаж изделия по месту заказа. На все операции потребуется не только время, н и физическая сила мастера.

Конструктивно приспособление может быть:

• Неразборным, тогда на нем будет производиться изгибание деталей только на определенные длины. Получаемая спираль имеет определенные ограничения в использовании.
• Сборным (присутствуют дополнительные фрагменты для увеличения продолжительности гиба), и на приспособлении можно производить догибание длинных деталей. Будут получены крупноразмерные детали.

Для работы с деталями из профильной трубы небольших номеров некоторые изготавливают приспособления с ручным исполнением. В них предусматривают использование рычагов, помогающих продвигать заготовку вокруг оправки. Готовые детали снимают с торца, слегка ослабив натяжение.

Чаще всего в подобных случаях использую квадратный прокат □8…12. Некоторые мастера вручную гнут профильные трубы 15·15 мм со стенкой 1,5 мм. Для более крупных изделий необходим механический привод.

Технология изготовления приспособления «Улитка»

Упрощенно технологический процесс изготовления станка «Улитка» своими руками можно представить в виде ряда последовательных операций.

1. На листе бумаги вычерчивается профиль изделия, который требуется изготовить. При вычерчивании выдерживаются размеры изделия. Чертеж нужен только для получения профиля самой детали. Внимание! При проработке учитываются толщина заготовки. Нужен зазор не менее 3…4 мм, тогда изделия можно снять после его изгибания в приспособлении.
2. Для большинства станков изготавливают центральный упор. В нем будет фиксироваться начало.
3. Разные мастера используют свои приемы фиксации, поэтому изделия у них можно отличить по почерку.
4. Из стального листа вырезается опорная пластина. К ней будет привариваться центр, а также спираль. Толщина пластины должна быть не менее 3 мм, так как будут прилагаться значительные усилия. Размер пластины в будущем определит и параметры завитка.
5. Пользуясь чертежом спирали, изгибается из полосы заготовка. При ее гибке контролируются параметры. Чем точнее будет изготовлен этот элемент, тем проще будет выполнять изготовление элементов для кузнечных изделий. Внимание! При необходимости изготовления завитков с количеством витков более одного нужно срезать полосу спирали по диагонали. Поэтому используют полосу значительно ширины. Минимальный размер соответствует высоте профиля, который собираются гнуть на станке.
6. Приспособление размещают на специальной стойке, чтобы легче формировать готовые изделия. Для небольших по размеру деталей удобно размещать на вертикальной стойке.
7. Чтобы проще выполнять работу приваривают ручку. Ее устанавливают с обратной стороны, чтобы не мешала устанавливать и снимать заготовки.

Пошаговое изготовление малогабаритного ручного станка для изготовления завитков

Небольшой станок предназначен для изготовления завитков из полосового проката шириной 20…30 мм. Его несложно сделать самому.

Центр

Сначала изготавливается центр. Для этого отпиливается небольшой фрагмент из кругляка. Заготовку фиксируют в тисках, размечают линию реза. С помощью отрезного диска и углошлифовальной машинки (УШМ) отпиливается заготовка.

Она имеет диаметр 38 мм. Боковая поверхность дополнительно не обрабатывается.

Длина центра составляет 28 мм. Можно и немного больше, но для изгибания полосы шириной 30 мм этого достаточно.

На сверлильном станке сверлится отверстие Ø 8 мм. Его располагают эксцентрично. Такое положение обусловлено тем, что нужно изготовить фиксатор для конца заготовки.

Прорисовывается профиль, который следует удалить с помощью отрезного и зачистного дисков, устанавливаемых на болгарке. Заготовку крепят в тисках и удаляют излишки металла.

Лепестковыми дисками поверхность защищается так, чтобы осуществлялся плавный переход между разными поверхностями фиксатора.

Чтобы в дальнейшем проще фиксировать конец заготовки, нужно просверлить отверстие. Его располагают на радиальной поверхности центра. Сверлится отверстие под резьбу М10.

С помощью набора метчиков нарезается внутренняя резьба. Здесь будет использоваться винт без головки. После фиксации заготовки он спрячется внутри металла центра.

К опорной пластине толщиной 4 мм приваривается центр. На этом работа с его изготовлением завершается.

Изготовление приспособления

Для удобства работы с приспособлением к обратной стороне пластины приваривается вал. Вращая его в специальной оправке, будут вращать улитку.

Наружную поверхность нужно обточить, чтобы сварные швы не мешали свободному облеганию будущих заготовок.

Будущая спираль прорисовывается на пластине. Создается контур, куда ее в дальнейшем приварят.

Из полосы толщиной 4 мм изгибают спираль. Она должна соответствовать проекту.

После проверки спирали по шаблону излишки обрезаются, а саму спираль приваривают к пластине и к центру.

В качестве стойки используется профильная труба 40·40 мм со стенкой 3 мм. На ней сверлят отверстия для крепления элементов станка. С помощью опорных площадок фиксируют подготовленные части.

С обратной стороны видна ручка. Ее закрепили к валу с помощью подшипника. Подготовленная «Улитка» может вращаться.

Проводится проверка работоспособности. За ручку выполняется поворот спирали вокруг оси центра.

Изготовление простейшей детали на станке

Отрезают заготовку из полосовой стали в нужный размер. Этот размер обычно уточняют, прорисовывая готовое изделие и его составляющие элементы.

Свободный конец устанавливают в центр спирали. С помощью внутреннего винта производится фиксация заготовки.

Выполняется поворот «Улитки». Заготовка плотно прижимается к направляющим. Тут требуется прилагать определенные усилия, чтобы получать нужный профиль изделия.

Проворачивая приспособление дальше, осуществляют изготовление завитка. При необходимости вставляют другой конец заготовки и производят изготовление замкнутого или разомкнутого завитка.

Обычно другой конец не остается прямым. Его тоже изгибают. Поэтому различают внутренние и наружные обратные завитки. На самом приспособлении с помощью маркера или мела делают отметки. По ним ориентируются, когда изготавливают завитки с требуемыми параметрами.

Как видно из пошагового руководства, используя простой набор инструментов, самодельный станок для изготовления завитков несложен в изготовлении. Сколько он стоит? Его цена определяется стоимостью заготовок. Часто цена минимальная.

Как гнуть профильную трубу на станке «Улитка»?

Если попытаться изгибать профильную трубу без специальной подготовки, то сварной шов разойдется. Получится брак.

Кузнецы с большим опытом работы изготавливают более сложные станки для изготовления своих изделий. Они дополнительно оснащают «Улитку» съемными элементами.

Пошаговый технологический процесс изготовления обратного завитка на станке «Улитка»

На прокатных роликах производится последовательный обжим трубы. Образуются выступающие ребра, а сварной шов остается внутри слоя, смещенного к центру.

На параллельных эксцентричных вальцах выполняется обжатие концов трубы. Она  становится похожей на полосу. В таком виде ее проще фиксировать на станке.

В специальном приспособлении формируется хвостовик. Теперь заготовки будут фиксироваться на станке одним движением.

Заготовку фиксируют в центре. Там имеется паз, который закрепляет хвостовик. Видно, что спираль имеет равномерный спуск по высоте.

После фиксации хвостовика включается электродвигатель. Начинается формование детали.

Петля образуется при касании заготовки в специальный опорный элемент. Его чаще называют опорным валом. Чтобы снизить усилие, его оснащают подшипником. Деталь свободно проворачивается вокруг опоры.

Часть спирали образована. Но при необходимости обрабатывать на большую длину, будет установлен съемный элемент.

Формируется заготовка и с другого конца. Здесь мастер определяет, в какую сторону производить изгибание детали.

Для продолжения работы устанавливается съемный элемент сборной «Улитки».

Теперь можно формировать загиб деталей большого размера.

Даже длинные заготовки легко изгибаются по заданным размерам. На рабочих элементах делают метки. По ним ориентируются, сколько нужно гнуть.

С обратной стороны выполняют дополнительный изгиб детали.

Дорабатывается изделие с обеих сторон.

Готовая деталь имеет законченный вид. Если нужно, то хвостовики будут спилены. Тогда никто не догадается, как выполнялась фиксация заготовок.

Если нужно изготовить маленькую деталь, то используют другую «Улитку». У опытных мастеров их несколько штук.

Примеры изделий с завитками

Оригинальный козырек над входом в здание:

При оформлении французского балкона оригинальные завитки придают ажурный вид всему изделию.

На лестничном пролете завитки выглядят весьма оригинально.

Используя одни завитки, изготавливают опоры для скамьи, а также в том же стиле создают решетку для камина.

На винтовой лестнице видна рука отличного мастера. Не всякий сумеет сделать подобное изделие.

В створке ворот присутствуют элементы, изготовленные на станке «Улитка». Тяжелое изделие прибрело особую легкость.

Легкая лестница в стиле Хай-тек. Она может украсить не только загородный дом. Современные дворцы при минимализме конструкции могут иметь отличный вид.

Простор для творчества не ограничен. Многие кузнецы являются настоящими художниками. Они украшают мир вокруг себя.

Видео: “Улитка” – холодная ковка своими руками.

Заключение

• Метод холодной ковки, в котором используются станки «Улитка», позволяет изготавливать оригинальные завитки.
• Своими руками можно изготовить простейший станок. На нем можно изготавливать профессиональные заготовки.
• Сложный станок со съемными элементами позволит изготавливать большие пространственные детали.
• Использование завитков при изготовлении кузнечных изделий открывает широкие возможности для творчества.

Republished by Blog Post Promoter

Станки для холодной ковки своими руками

Один из способов украшения участков — использовать кованные изделия. Очень декоративно смотрятся заборы, скамейки, беседки, перила для лестницы и другие подобные сооружения. Причем в большинстве случаев данные изделия не есть ковка в ее традиционном понимании. Чаще всего это сделано не в кузне и не при помощи молотка и наковальни, а при помощи некоторых устройств, которые позволяют создавать из металлических полос и квадратных прутков самые различные узоры и изделия. Для изготовления подобных изделий потребуются станки для холодной ковки. Часть из них можно сделать своими руками другую проще купить. 

Содержание статьи

Какие вообще устройства используются

Для холодной ковки характерны различные завитки, изгибы, витые прутки и т.п. Почти под каждый вид делают на отдельном приспособлении — определенном станке. Привод у них может быть ручной, а может — электрический. Для небольших объемов «для себя» применяют ручные станки для холодной ковки. Они хоть и не особо производительны, но намного проще в изготовлении. Если необходимо ставить изготовление «на поток» делают аналогичные устройства, но уже с электромоторами. В этом случае работать физически почти не нужно, но сложность изготовления приспособления возрастает в разы. В нашем материале поговорим о ручных станках для холодной ковки.

Какие же устройства используют:

• Торсионные. С их помощью четырехгранные прутки или полосы металла скручивают в продольном направлении. Получается витые столбики, которые называют еще торсионами.

  Так выглядит торсион и одноименный станок

• Фонарик. На этом устройстве тоже скручивают пруток в продольном направлении, только еще дополнительно изгибают его и в поперечном направлении. Получается нечто похожее на фонарик. Отсюда и название устройства.

  Так делают «фонарик»

• Твистеры или улитки. Формируют плоские завитки разного диаметра.

  Приспособление для холодной ковки улитка — для формирования завитков

• Гибочные станки или гнутики. Позволяют изогнуть прутки или арматуру под требуемым углом в любом месте.

  Для изгиба в любом месте и на любой угол — гнутики (гибочные станки)

• Волна. По сути это тоже гнутик, но более сложной конструкции — он позволяет менять направление изгиба, получая волнообразные детали.

  Станок «Волна» — для формирования соответствующего рельефа

• Приспособления для обработки концов деталей — инерционно-штамповочные станки или другие самодельные устройства.

  Станки для оформления концов прутков. В данном случае — гусиная лапка

Для начинающего мастера наиболее актуальный станок для холодной ковки — улитка. Только с его помощью можно сделать множество интересных вещей — начиная от забора и калитки и заканчивая скамейкой и другими подобными изделиями. На втором месте по степени необходимости торсионный станок. Он добавляет разнообразия в детали. Все остальные можно приобретать или делать по мере совершенствования и набора мастерства.

Самодельные «Улитки»

По сути это модернизированный гибочный станок (трубогиб), но эти усовершенствования позволяют легко делать завитки из довольно толстых прутков (сечением до 10-12 мм) и повторять их с высокой степенью точности.

Один из самодельных станков для холодной ковки

Конструкций эти станки для холодной ковки имеют несколько, но проще всего в реализации вариант с круглым столом, имеющем центральную ножку. К ножке подвижно закреплен рычаг с роликами на подшипниках на конце. Они облегчают процесс гибки.

Поверхность стола можно сделать из стального листа толщиной от 10 мм и больше. Для ножки можно использовать любую толстостенную круглую трубу. Важно сделать конструкцию устойчивой, так как будут прилагаться боковые усилия, потому нужны боковые стойки, распорки, а также устойчивое основание.

Чертеж станка для холодной ковки «Улитка»

Рычаг проще делать из квадратной трубы с толстой стенкой — не меньше 2-3 мм. Сечение трубы 25*40 мм или около того. Крепление рычага к ножке можно сделать на подшипнике, а можно просто взять небольшой кусок толстостенной трубы большего диаметра, надеть ее на ножку, а снизу приварить полосу-упор — чтобы рычаг вниз не падал. Вариант с подшипником дает более легкое движение, но при наличии смазки и второй вариант рабочий.

Вариант крепления рычага

Важна еще форма рычага. Рычаг двойной, верхняя часть — рабочая, нижняя — опорная. Везде где есть соединения желательно доварить усиление, так как усилия значительные.

Рычаг должен быть надежным, с усилением

На столе закрепляется оправка или кондуктор — форма, по которой сгибаются завитки. Делают их разного диаметра — чтобы можно было делать разные по диаметру завитки. Такие оправки могут быть сборными — для формирования большего количества изгибов. В каждом таком образце должны быть стержни, которые устанавливаются в отверстия в столе. Так этот шаблон фиксируется. Также его форма должна быть разработана с таким учетом, чтобы конец прутка в ней хорошо фиксировался.

Вариант кондукторов для улитки

Часто оправки вытачивают из металлического круга подходящего диаметра при помощи болгарки, но есть варианты из металла с наваренными на него стальными пластинами, изогнутыми соответствующим образом.

Как сделать подобный станок для холодной ковки — в следующем видео. Там же неплохо описан способ доведения концов заготовки до приличного состояния — обычные необработанные края смотрятся очень грубо. Для их обработки есть специальное оборудование, но, как оказалось, можно справится и без него.

Торсионный станок

Как уже говорили эти станки для холодной ковки позволяют сделать на прутке продольные изгибы. Это относительно несложная конструкция. Основная задача — закрепить неподвижно один конец прутка, ко второму приделать рычаг, при помощи которого можно будет скручивать заготовку.

В качестве основы подойдет обрезок профилированной трубы с толстой стенкой (не менее 3 мм). Фиксатор можно сварить из тех же прутков, оставив квадратный просвет нужного диаметра. Можно использовать зажим для троса подходящего размера (можно найти в магазине такелажа). Любой из этих упоров приваривается к основанию.

Держатель для троса — отличный фиксатор для прутка

Далее надо каким-то образом обеспечить захват и кручение второй части заготовки. Можно это сделать при помощи двух подшипниковых узлов. Внутрь вставляется труба подходящего диаметра, с одной стороны к ней приваривается ручка — конструкция напоминает букву «Т». С другой стороны в трубе делают фиксатор: сверлят четыре отверстия, в них вваривают гайки под 12 или 14 болты. В результате получается неплохой фиксатор — болты закручивают после того, как вставили пруток.

Подшипниковый узел

Фиксатор для заготовки

Так выглядит конструкция в целом

Дальше — дело техники — рычагом наворачиваем нужное количество витков. Нельзя сказать, что эта работа для слабаков, но при большом рычаге все не так уж и сложно.

Еще более простой станок для изготовления торсионов методом холодной ковки в следующем видео.

Видео про самодельные  приспособления и станки для холодной ковки

 

 

 

Лучшее оборудование для холодной ковки

Раньше кузнечное ремесло было доступно только настоящим мастерам, которые имели свое помещение для работы, оборудование и, конечно, навыки. Сейчас же заняться таким делом куда проще, потому что достаточно приобрести соответственный станок, и работа пойдет сама собой. 

Сферы применения станков для холодной ковки

Холодная ковка была и будет востребована. Её используют в декорировании заборов частных владений, в решетках на окнах панельных домов, в облагораживании улиц городов, – и это только малая часть. Главными сферами применения станков можно считать следующие:
•    производство строительного оборудования;
•    машиностроительная отрасль;
•    мебельная индустрия. 

На любом из перечисленных производств (если они являются крупными) обязательно есть пара-тройка станков. Для домашнего же использования или открытия своего малого бизнес на первое время вполне достаточным будет приобрести один стандартный ручной станок.

Какими бывают станки для холодной ковки

Оборудование для ковки бывает разных видов, найти один универсальный агрегат на все случаи невозможно. Поэтому перед покупкой лучше максимально изучить все станки, их возможности, а после определяться, что именно вы хотите изготавливать. 

•    Станок гнутик

Гнутик – это начало начал художественной ковки. Именно с него большинство мастеров начинают осваивать данное ремесло. Этот прибор максимально прост в использовании, но есть в нем большой недостаток – скудная вариация ковки металла. Вы можете сделать на нем кольцо или дугу, согнуть деталь под нужным углом, но ничего более замысловатого он не потянет.  

•    Волна

Как можно догадаться по названию, такой прибор помогает придать куску металла волнообразную форму. Не самый замысловатый станок: он состоит из ряда роликов и валов, а прокручивание детали происходит вручную. 

•    Улитка

Улитка – прибор уже посложнее, однако именно он чаще всего используется в работе. Благодаря своей закрученной форме агрегат позволяет создавать из металлических прутьев завитки, спирали и подобные сложные элементы. В ручную делать это достаточно сложно, нужно приложить немало физических усилий. Однако такой станок можно найти и в электрической версии. 

•    Торсионный станок

Он же – «фонарик» и «твистер». Конструкция станка незамысловатая. Он состоит из двух зажимов, расположенных друг напротив друга. На одной из сторон есть поворотный механизм, который и делает главную работу. Металлический прут вставляется между зажимами, после чего мастер начинает крутить механизм. В результате прут закручивается.

•    Глобус

В принципе станок очень схож с функциями «Улитки», только выполняет их совсем другим способом. Металлическая заготовка крепится с одной стороны изогнутого станка, после чего вручную прокручивается и оказывается уже с другой стороны. Так металл приобретает туже самую изогнутую форму. 

При выборе станка для ковки обязательно учитываете его способности и размер металла, с которым агрегат сможет работать Некоторые станки могут попросту не потянуть слишком толстый или твердый прут.  

Как правильно подобрать станок для холодной ковки

•    Компания производителя

Первое, на что стоит обращать внимание – это на производителя станка. Можно попасть на дешевое оборудование, которое не выдержит и месяца работы с металлом. А станки сами по себе не дешевые. Лучше один раз потратиться, но после работать годами на одном и том же агрегате. От себя мы можем посоветовать ручные станки Eisenkraft. Это популярная и надежная компания, которая поставляет свое оборудование по всему миру, имеет более 70 лет опыта и специализируется именно на художественной ковке. 

•    Метод работы

Можно выбрать ручное оборудование или электрическое. Для домашнего производства, конечно, лучше выбрать ручное кузнечное оборудование. На нем удобнее изготавливать различные элементы, можно экспериментировать, работать не спеша. Электрический же метод подходит для опытных мастеров, которые работают на производстве. Он позволяет быстро изготавливать детали и работать с большими металлическими заготовками.

•    Вид оборудования

Станки бывают простыми (то есть предназначенными для определенного узкого круга действий) и универсальными, которые могут выполнять самые разные задачи. Здесь уже каждый решает для себя, что ему выгоднее. В домашней мастерской вам может понадобиться в работе всего пара функций, поэтому нет смысла тратиться на многофункциональное дорогое оборудование. Если же планируется изготавливать различные вариации деталей, тогда лучше приобрести универсальный агрегат.

На этом критерии выбора заканчиваются. Подводя итоги можно сказать, что главное – определиться заранее с видом работ, которые вы планируете выполнять. Только от этого будет зависеть и вид станка, который лучше купить, и его параметры. Выбирайте с умом и будьте преданы своему любимому делу вместе с Немолотком. 
 

 

Самодельный станок для холодной ковки улитка.

После первых проб и не большего опыта в холодной ковке, решил я смастерить небольшой ручной станок для холодной ковки улитка, который будет превращать профиль, квадрат или полосу в красивые спиральные завитки. Идею такого типа станка я увидел в необъятных просторах интернета, устройство просто и ясно как светлый день, а вот над исполнением пришлось подумать и посмотреть завалявшиеся железки в гараже.

Заглянув в гараж увидел маховик от москвича 412 — то что надо, отталкиваясь от него я начал собирать станок.В металлоломе нашел ступицу, не знаю от чего, но мне она как раз подошла, в принципе ее можно было бы самостоятельно сделать из вала и трубы подходящих под диаметр подшипников. Остальные элементы как трубы, уголки, полосы, профиля у меня были и я начал сборку.

Начал я с подготовки маховика вырезал из листа 8 мм круг равный внутренней части маховика сделал защиту от проворота и нарезал резьбу в маховике дабы сделать кондуктор съемным.После по нарисованному эскизу выгнул спираль кондуктора из полосы толщиной 5 мм прикинул на маховик и разбил ее на 2 части малую и большую. Малую часть приварил к внутреннему кругу, а большую продолжил на маховике засверлив в маховике отверстия по внутреннему кругу спирали , а к самой спирали приварили шпильки, теперь кондуктор съемный.

Теперь я начал сборку, приварил маховик к внутренней части ступицы, к ней же приварил уже изготовленную опору из флянца (от газовых труб) тощиной около 18 мм и трубы диаметром 20 сантиметров (точно уже не помню), опора у меня крепилась к забетонированному в землю столбу и станок я решил сделать съемный , так как у меня не было желания и материала делать для него громоздкую раму которая потом занимала много место в гараже.К внешней части ступицы я приварил ручку которая была собрана в основном из полос толщиной 8 мм у основания ступицы ,а ближе к ручке труба на ней я сделал телескопический механизм с фиксатором на котором в конце установлен подшипник котрый уже будет давить на на заготовку и огибать ее вокруг кондуктора (улитки).

На видео все наглядно представленно и рассказано.

Из чего был сделан Самодельный станок улитка.

А здесь уже небольшое видео работы

Самодельный станок для холодной ковки улитка.

Всем ровных завитков и удачи!

Понравилось это:

Нравится Загрузка…

Высоконадежная, эффективная и безопасная автоматическая машина для обработки улиток

Автоматическая машина для обработки улиток избавит вас от шума и суеты, связанных с обработкой пищевых продуктов. Автоматическая машина для обработки улиток – это хорошо спроектированная машина, предназначенная для упрощения различных коммерческих, а также домашних работ по переработке пищевых продуктов. Добавьте его в корзину, если вы ищете кухонный аксессуар для личного или коммерческого использования. Широкомасштабная покупка автоматического станка для обработки улиток с выгодными предложениями, доступными на Alibaba.com может оказаться выгодной сделкой.

Автоматический станок для обработки улиток обычно используется для обработки сырья без снижения его качества. Существуют различные виды автоматической машины для обработки улиток , которые можно найти на рынке, из которых очень полезна автоматическая машина для обработки улиток . Обычно он имеет полупластиковый или полуметаллический корпус, но иногда бывает и чисто металлический. Вы можете приобрести любую автоматическую машину для обработки улиток , которая вам нужна, в зависимости от ее механизмов и ваших требований.

Автоматическая машина для обработки улиток имеет важные особенности, обеспечивающие усовершенствованные механизмы. Автоматическая машина для обработки улиток сконструирована с использованием многоуровневой архитектуры, чтобы в значительной степени снизить трудозатраты на кухню. В случае электрического автоматического станка для обработки улиток необходимо обеспечить надлежащую изоляцию корпуса и ручек в целях безопасности пользователей.

Широкий ассортимент доступного по цене автоматического станка для обработки улиток поможет вам делать покупки, не прожигая дыры в кармане.На Alibaba.com вы найдете все, от небольшой овощечистки до громоздкой промышленной мясорубки гарантированного качества, а некоторые по действительно низким ценам. Разместите заказ сейчас на Alibaba.com и воспользуйтесь лучшим предложением для себя. Удачной покупки!

Машина для наполнения поршневого насоса с экстрактом улитки

Машина для наполнения поршневого насоса с экстрактом улитки

Решения по розливу продукции

Spec

• Применение: Напитки, химические, пищевые, медицинские
• Приводной Тип: Электрический
• Точность наполнения: ± 1%
• Требования к воздуху: 6 кгс / см2
• Размер: (Д) 350 мм (Ш) 350 мм (В) 1700 мм

Основные характеристики

FP-2000 удовлетворяет потребности в розливе в различных отраслях промышленности, включая пищевую, косметическую, химическую и т. Д.Его вертикальный дизайн обеспечивает большую экономию пространства. Бункер в верхней конструкции также помогает жидкостям с более высокой вязкостью перемещаться вниз к поршневому цилиндру. Короче говоря, FP-2000 станет отличным помощником для предприятий малого и среднего бизнеса с потребностями в заполнении жидкостей средней и высокой вязкости.

• Заливочная жидкость от средней до высокой вязкости (подлежит тестированию продукта).
• Вертикальная конструкция обеспечивает эффективное использование пространства.
• Базовые ролики повышают мобильность.
• Регулируемые объемы наполнения.
• Легко собираемый поршневой цилиндр обеспечивает быструю очистку и легкое обслуживание.

Платежные реквизиты для офлайн-заказов

Последнее обновление: 2019-12-31 Загружается . ..

Ваш запрос отправлен

Шаг 1 Заполните форму Шаг 2 Завершение

г.Алекс , НЕОСТАРПАК КО., ЛТД.

Требуется сообщение 0 /1500

Форматы файлов: htm, html, doc, docx, pdf, txt, jpg, gif, png, odt, ods. Максимум 3 файла (всего 10 МБ).

Общий размер: 0

{{/если}} {{#ifCond ttLoginType 3}}

Подтвердите пароль

{{/ ifCond}} {{#if isLogin}} Просмотр и изменение {{/если}}

Порекомендуйте других поставщиков, если этот поставщик не отвечает.

Пожалуйста, заполните все обязательные поля.

ОК

Мыло с куркумой + очищающее средство T Sonic bruch machine + маска с улиткой для ухода за кожей

Условие:	Новый: Совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый, неповрежденный предмет.См. Список продавца для получения полной информации.	Марка:	Шарзури
Размер:	Мультиупаковка	Тип кожи:	Нормальная кожа
Ингредиенты:	Куркума с добавлением витаминов и трав + маска из улиток	Тип:	Эксфолиант
Площадь тела:	область лица и тела	Отделение:	Мужчина женщина
Функции:	Травяной	Форма:	квадратный
Цвет:	Разноцветный

Gillette Series Увлажняющий гель для бритья с витамином E – 60 г US & nbsp Kayla Eyewear Grey Clear Очки & nbsp Набор “система ухода за бородой” cool mint dr k soap company & nbsp Small Fry Build A Bear Hello Kitty & nbsp Изготовленный на заказ брелок с гравировкой для медицинских предупреждений стенокардии оранжевый & nbsp GILMERS В АМЕРИКЕ (КЛАССИЧЕСКИЙ ПЕРЕПЕЧАТ) Автор: John Gilmer Speed ​​* Отличное состояние * 9781440089015 Женская спортивная рубашка BCG. Размер Средний. Розовый, черная отделка. Без рукавов. & nbsp Электрическая пилка для ногтей, 11 в 1 Профессиональная электрическая пилка для ногтей Pedikürese & nbsp НОВАЯ 1080P HD WiFi IP настенная розетка переменного тока Безопасность няня камера Скрытый видеорегистратор & nbsp.: AVM Fritz! Зарядное устройство Fon M2 DECT-VGC-Boxed-Incl :. & nbsp Создайте формальное платье в стиле медведя с необычной обувью & nbsp Cries of London Plate 2 Milk below Maids, ПРИНТ, МЯТНОЕ СОСТОЯНИЕ В РАМКЕ & nbsp Green Bay Packers Fanatics Маленькая рубашка с коротким рукавом для взрослых & nbsp NEW LOOK BRAND NEW BLACK PULL ON Over Knee BOOTS – UK РАЗМЕР 5 (EURO 38) & nbsp 2 x Rimmel London Sun Shimmer Everyday Moisturizing Gradual Tan & Toning 125 мл Gillette Blue Venus Razor Set для женщин, 2 ручки + 2 картриджа Лот из 2-х картриджей ALEX KARRAS ПОДПИСАЛ 2000 FLEER GREATS OF THE GAME CARD LIONS CARD № 73 KENNETH COLE REACTION КВАРЦЕВЫЕ ЧАСЫ, 48 ММ, СЕРЫЙ НАБОР, СИЛИКОНОВЫЙ РЕМЕШОК, V-образный элемент, облегающая пижама, шорты, с воротником, с коротким цветочным рисунком, женский комбинезон с одним рукавом, комбинезон, BENADRYL Ultratabs, антигистаминное средство от аллергии, дифенгидрамин HCL, 25 мг, 144 шт.

Мыло с куркумой + очищающее средство T Sonic bruch machine + маска с улиткой для ухода за кожей

Мыло с куркумой + с очищающим средством T Sonic bruch machine + маска из улитки для ухода за кожей лица

Health & Beauty

Улитка Илона Маска в 14 раз быстрее, чем его сверлильные станки

Илон Маск хочет построить туннель через Лос-Анджелес, чтобы стрелять в людей по всему городу со скоростью более ста миль в час, и все это за ничтожную цену в один доллар.

Состоятельным калифорнийцам очень понравилась эта идея. В четверг вечером Маск провел пресс-конференцию в храме Лео Бека, которая была заполнена богатыми жителями района Бель-Эйр в Лос-Анджелесе и фанатами Маска, многие из которых пришли в шляпах SpaceX и толстовках Tesla, сообщает Wired. Маск, в свою очередь, опоздал на 30 минут, обвинив в пробках 405-ю, и сел рядом с талисманом своей компании, улиткой.

Подразумевалось, что если бы Loop уже был построен – амбициозный проект, который он реализует в рамках своего новейшего предприятия, Boring Company, – он бы успел. Что касается улитки: он надеется, что его новая конструкция станка для сверления отверстий поможет реализовать этот проект. Прямо сейчас Улитка Гэри движется в 14 раз быстрее, чем машина Маска.

«Итак, мы действительно хотим быть быстрее улитки, что намного сложнее, чем кажется», – сказал Маск.

Последователь космоса и технологий хочет построить относительно небольшую версию Петли, двухмильного туннеля, недалеко от перевала Сепульведа в Лос-Анджелесе. Если он сработает, он перебросит людей туда и обратно за десять минут. И, в конце концов, Маск хочет оснастить весь город обширной сетью туннелей, по которым люди будут перемещаться по Лос-Анджелесу в масштабе, аналогичном полноценной системе метро, ​​которой в Лос-Анджелесе нет.

Учения могут быть медленными, но процесс утверждения города продвигается быстро. Правительство Лос-Анджелеса и доверчивые богатые сторонники Маска так взволнованы проектом, что комитет по общественным работам городского совета Лос-Анджелеса проголосовал за то, чтобы обойти экологическую экспертизу проекта.

Общественные группы, однако, не так взволнованы. Двое из них, Коалиция жителей Брентвуда и Коалиция Сансет, подали в суд за отказ от длительного, но тщательного процесса экологической экспертизы.

Но Маск в четверг настаивал на том, что беспокойство сообщества неуместно. «Вы даже не подозреваете, что мы существуем», – сказал Маск. «Если мы не можем проложить двухмильный туннель, не потревожив людей, как мы сможем преодолеть сотни миль?»

Сотни миль, о которых он говорит, конечно же, – это Hyperloop, его грандиозный план для межгородских путешествий с аналогичными подземными трубами, которые будут качать людей вперед и назад со сверхзвуковой скоростью. Маск, по-видимому, вел переговоры с Белым домом о строительстве проекта Hyperloop на Восточном побережье, между Нью-Йорком и Д.В. – Чтобы добраться между городами в трубчатой ​​системе Маска, потребовалось бы всего 30 часов, а сейчас это занимает около пяти часов на машине.

Помимо экологических проблем, члены сообщества говорят, что у них нет информации о том, как город будет гарантировать, что Маск будет поддерживать низкие цены на доступ к Loop.

«Это туннель для богатых и кирпичи для бедных», – сказала VICE News Венди-Сью Розен, президент Коалиции жителей Брентвуда, имея в виду план Маска делать кирпичи из земли, которую он выкапывает из туннелей.Розен сказал, что ее не пригласили на встречу в четверг, и ей пришлось подтолкнуть организаторов вообще допустить ее на встречу.

«Это выпуск акций», – добавил Розен. «Кому на самом деле будет разрешено пользоваться этим туннелем? Для кого строится этот туннель? »

Однако город, похоже, полностью готов к прыжкам в петлю. В прошлом месяце транспортная администрация Лос-Анджелеса опубликовала в Твиттере заявление, в котором говорится, что они являются «партнерами» компании Маска и работают над тем, чтобы Loop не мешал его собственным планам по строительству новых железнодорожных линий.

Все это предприятие было профинансировано с характерным для Musk pizazz. Генеральный директор, который недавно запустил в космос собственный автомобиль, продал огнеметы для финансирования Boring Company.

Объявив в четверг, что вскоре он будет предлагать частные тестовые поездки на Loop, как только он заработает, он сказал: «Это будет похоже на странную маленькую поездку Диснея в центре Лос-Анджелеса. Принеси свой огнемет.

Машина Мура – обзор

7.1 Конечные автоматы

Конечный автомат (FSM) [71] – это математическая модель вычислений, обычно представленная в виде графа с конечным числом узлов, описывающих возможные состояния системы. , и конечное число дуг, представляющих переходы, которые изменяют или не изменяют состояние, соответственно.Такая машина в основном используется для моделирования компьютерных программ и последовательной логики. Существует два типа конечных автоматов: машины Мили , где выходные значения определяются на основе текущего состояния вместе с текущим входом, и машины Мура , где выход определяется исключительно на основе текущего состояния. Расширенные конечные автоматы (EFSM) [72] позволяют использовать внутренние переменные, чем могут хранить более подробную информацию о внутреннем состоянии. Таким образом, EFSM допускают большее количество внутренних состояний.Отображение большого количества внутренних состояний на меньшее количество видимых состояний требует абстракции системы, которая может повлиять на процесс тестирования.

В ранних публикациях по тестированию конечных автоматов обсуждаются и предлагаются решения двух основных типов проблем тестирования: (i) идентификация состояния [73] и (ii) проверка состояния [74]. Задача идентификации состояния направлена ​​на определение начального состояния машины. Это выполняется с помощью трассировки, называемой , отличительной последовательностью , где к конечному автомату применяется входная последовательность, так что по его поведению ввода / вывода можно вывести желаемую информацию о состоянии машины.При проверке состояния мы проверяем, находится ли конечный автомат в заданном состоянии, с помощью трассировки, называемой последовательностью уникального ввода / вывода (UIO) [75, 76]. В настоящее время конечные автоматы в основном используются для проверки соответствия протоколов связи. Учитывая спецификацию систем как конечный автомат и реализацию, для которой можно наблюдать только поведение ввода-вывода, тестирование на соответствие направлено на проверку того, соответствует ли реализация ее спецификации, с помощью тестовой последовательности, называемой проверочная последовательность .Одним из основных недостатков такого представления является то, что оно быстро становится слишком большим для реальных промышленных систем, поэтому оно в основном используется для моделирования небольших реактивных систем, таких как различные протоколы связи. Кроме того, модель конечного автомата недостаточно выразительна, чтобы позволить внутренним переменным хранить больше информации о состояниях и действиях, чтобы иметь защиту, как в случае с расширенными конечными автоматами.

TestMaster . Инструмент TestMaster [26, 77] использует расширенные конечные автоматы для определения модели системы, а генерация тестового примера выполняется на основе идентификации входных последовательностей, которые обеспечивают переходы и направляют систему по пути, определяемому состояниями EFSM. Каждая построенная таким образом входная последовательность представляет собой тестовый пример для тестируемой системы, и инструмент генерирует тестовые примеры в соответствии со схемами покрытия пути, заданными пользователем. TestMaster использует комбинацию базовых алгоритмов покрытия графа, таких как поиск в глубину, поиск в ширину и минимальное связующее дерево, для получения путей EFSM.

GOTCHA . GOTCHA [27, 78] – прототип тестового генератора, основанный на тестере моделей Mur ϕ [79]. Язык определений Mur ϕ расширен, чтобы позволить обозначать переменные покрытия и характеризовать конечные состояния при моделировании тестируемого модуля.Компилятор GOTCHA создает файл C ++, содержащий как алгоритм генерации тестов, так и вариант конечного автомата, который исследуется с помощью поиска в глубину или поиска в ширину из каждого из начальных состояний. По завершении перечисления всего достижимого пространства состояний выбирается случайная задача покрытия из числа тех, которые еще не были охвачены. Тестовый пример создается путем построения пути выполнения к задаче покрытия (состояние или переход) с последующим переходом к конечному состоянию.Задача считается невыполнимой, если ни один путь, по которому выполняется задача, не имеет расширения до любого назначенного конечного состояния.

GraphWalker . GraphWalker – это инструмент, который генерирует тестовые примеры из автоматов с использованием алгоритмов поиска, таких как A * или случайный, для различных критериев покрытия (например, состояния, края, требования). Научной документации об этом инструменте мало, и за информацией мы отсылаем читателя на веб-страницу инструмента: http://www.graphwalker.org/.

TestOptimal .TestOprimal – это коммерческий инструмент для создания исполняемых тестовых примеров для конечных автоматов, основанный на методах поиска по графам. Из-за ограниченного объема научной документации об инструменте, мы отсылаем читателя к веб-сайту инструмента для получения дополнительной информации: http://testoptimal. com/.

НМ Модель . В NModel [80] реализация моделируется на основе библиотеки атрибутов и типов данных для написания модельных программ на C #. Эта реализация используется для создания графического конечного автомата с использованием интегрированного инструмента визуализации и анализа.Затем автономный генератор тестов выполняет покрытие каналов модельных программ для создания тестовых примеров. Чтобы протестировать набор тестов на реализации, необходимо вручную реализовать тестовый набор, чтобы связать тестовые примеры, описанные в модельной программе, с реализацией. Наконец, запуск тестера соответствия с набором тестов и реализацией в сочетании с тестовой оснасткой проверяет согласованность между реализацией и моделью.

PyModel . PyModel [29] – это основанная на моделях среда тестирования программ Python с открытым исходным кодом.Он принимает в качестве входных данных одну или несколько моделей, таких как модельные программы, конечные автоматы или наборы тестов. Анализатор генерирует конечный автомат из продукта входных моделей для валидации, визуализации и проверки свойств безопасности путем проверки модели конкретного состояния. Программа PyModel Graphics генерирует файл графической визуализации результатов работы анализатора. Наконец, PyModel Tester отображает трассировки, генерирует и выполняет тестовые сценарии как в автономном режиме, так и на лету.

JSXM . JSXM [53] принимает в качестве входных данных Stream X-Machines (SXM), которые представляют собой EFSM, обогащенные структурой памяти и функциональными переходами меток, и в конечном итоге генерирует конкретные тестовые примеры для тестируемой реализации.Чтобы получить такие тестовые примеры, инструмент начинает с анимации моделей SXM для проверки модели и использует формализм SXM для реализации расширения W-метода для создания абстрактных наборов тестов, которые могут гарантировать функциональное соответствие модели. реализация в соответствии с его спецификацией. Поскольку это абстрактные тестовые примеры, которые не зависят от языка программирования реализации, используется преобразование для преобразования их в конкретные тестовые примеры в базовой технологии реализации.

МодельJUnit . Библиотека ModelJUnit – это набор классов Jave, предназначенных для использования в качестве расширения JUnit для тестирования классов Java на основе моделей. Инструмент позволяет писать модель конечного автомата или EFSM как на Java и предоставляет набор алгоритмов для обхода модели и создания тестовых примеров. Тестовые примеры генерируются онлайн, и модель EFSM используется для определения как возможных состояний, так и переходов в модели, а также адаптера, который подключает модель к SUT, который может быть другим классом Java.Тестовые примеры запускаются так же, как тесты JUnit.

Спрос на натуральную косметику вызывает бум слизи улиток в Италии | Окружающая среда | Все темы от изменения климата до сохранения | DW

Как и les escargots во Франции, выращивание улиток в Италии раньше было связано с гастрономией. Но за последние два года в итальянских аптеках и парфюмерных магазинах наблюдается рост интереса к продуктам на основе слизи. Этот натуральный ингредиент становится все более популярным – от кремов для лица против морщин до детских сиропов от кашля и антацидов.

«Более 20 лет они производят продукты из слизи улиток», – говорит Симоне Сампо, президент Международного института разведения улиток в Кераско, на северо-западе Италии. «Но за последние шесть месяцев потребление увеличилось более чем на 40 процентов».

Сампо, занимающийся разведением улиток вот уже 21 год, в восторге от появления слизи. «Все больше и больше людей открывают для себя этот продукт из-за его невероятных преимуществ для кожи, дыхательной системы и желудка», – говорит он.

Улитковые фермы, подобные этой в Кераско, начали сбор слизи улиток, чтобы удовлетворить растущий спрос.

Слизистое откровение

О пользе слизи улиток, возможно, было хорошо известно в древние времена, но ее новое открытие относится к 1980-е годы. Чилийские фермеры, разводящие улиток, направляющиеся на французский рынок, заметили, насколько мягкой и хорошо увлажненной стала кожа на их руках, и заметили, что порезы и шрамы быстро заживают.

Исследования подтвердили, что слизь улитки от природы богата витаминами, белками и такими веществами, как гликолевая кислота, аллантоин, коллаген и эластин, которые являются популярными ингредиентами в косметике.

Последовавший за этим рост спроса на слизь неизбежно привел к буму выращивания улиток. За последние 20 лет разведение улиток стало популярным, и количество ферм увеличилось втрое.

Улитки выделяют слизь, когда двигаются, и когда они испытывают удовольствие или страх .Институт охватывает все аспекты разведения улиток, от природы до гастрономии, от науки до экономики.

Только в одном районе Кераско насчитывается восемь хозяйств по выращиванию улиток и около 4000 ферм в сети заводчиков по всей Италии. Все они придерживаются философии института естественного разведения на открытом воздухе: никаких теплиц и кормов для животных, только свежие растения.

Поле на ферме Моники Фиссоре, в 50 км к югу от Турина

«Улитки любят подсолнухи», – говорит местная селекционерка Моника Фиссоре, которая создала свою ферму Il giardino della lumaca (Сад улиток) четыре года назад.У нее более миллиона улиток, и она кормит их цветами и овощами, а все дополнительные продукты она сама выращивает по периметру фермы.

До недавнего времени улитки Фиссоре предназначались для употребления в пищу, но теперь она начала продавать их для добычи слизи.

Институт разведения улиток регулярно проводит бесплатные вводные семинары для потенциальных фермеров-улиток, и 80 доступных мест неизменно заполняются. Участники приезжают со всей Европы, а также из Австралии, Южной Африки, Латинской Америки и Ближнего Востока.

Извлечение слизи

Симоне Сампо провела почти десять лет, исследуя лучший способ извлечения слизи без вреда для улиток.

«Раньше они поливали их солью или уксусом, стимулируя улиток производить слизь, но также убивая их сразу же после этого», – объясняет Сампо, добавляя, что процесс экстракции не только убивал улиток, но и приводил к гораздо более низкой концентрации мукополисахаридов в слизи, чем обычно вырабатывается улиткой, когда она чувствует себя хорошо.

Сотрудники института разработали безжалостный метод извлечения слизи из брюхоногих моллюсков.

Мукополисахариды, такие как гиалуроновая кислота, естественным образом присутствуют в соединительной ткани и важны для увлажнения и увлажнения. Счастливые улитки, по заключению Сампо, будут производить лучше качество, более богатый слизь. «Моя идея заключалась в том, чтобы предотвратить страдания улитки и создать машину, которая бы избегала заражения и позволяла извлекать из одних и тех же улиток более одного раза». , названный в честь разновидности улиток Helix Aspersa Müller.Металлическая конструкция имеет два купола из оргстекла, под которыми можно разместить 1500 улиток. Двадцать килограммов улиток производят примерно три литра слизи за один час экстракции.

Улиток обрабатывают озоновым душем внутри MullerOne.

«Спа для улиток»

В течение первых получаса улиток опрыскивают озоном, чтобы расслабить и очистить их от бактерий и плесени. В течение второго получаса их опрыскивают еще одним натуральным спреем, который стимулирует образование слизи.

Согласно Сампо, улитки производят слизь по трем причинам: движение, страх и удовольствие. Он утверждает, что вода, насыщенная озоном, дает им чувство благополучия, а стимулирующий лосьон – ощущение удовольствия. «Мы рассматриваем эту машину как спа для улиток», – лукаво говорит Сампо, который говорит, что одних и тех же улиток можно безопасно использовать для более чем одной добычи в день.

Слизь проходит через поддон для капель, спускается по воронке в стерильный контейнер, готовый к продаже. «С нашей машиной мы извлекаем незагрязненную, стандартизированную, не подвергающуюся жестокому обращению слизь», – с гордостью говорит Сампо.Он настолько уверен в слизи, извлеченной с помощью MullerOne, что институт теперь запустил собственную линию косметики на основе слизи, а также сироп от кашля и жидкий антацид.

Сампо говорит, что аппарат MullerOne института стимулирует улиток производить слизь, не причиняя им вреда

Преодоление отвращения

Менеджер по связям с общественностью института Сара Борио признает, что у потребителей часто возникают проблемы с идеей проглотить слизь улитки или втирать ее в кожу. их кожа, но она считает, что желание использовать натуральные, а не химические продукты помогает людям преодолеть фактор «эй».

«Потребитель больше осведомлен о том, что он ест, что наносит на лицо, на тело, поэтому рынок этих натуральных продуктов растет, а также есть место для слизи улитки», – говорит она.

Их ассортимент кремов и лосьонов содержит минимум 70-90 процентов слизи улитки, эффективно заменяя обычное содержание воды. Но она предупреждает потребителей остерегаться вводящего в заблуждение маркетинга:

«В Италии есть несколько продуктов, которые заявляют, что содержат слизь улитки, но процент действительно низкий», – говорит Борио, советуя потребителям избегать продуктов, в которых указан «экстракт слизи улитки» и выбрать те, которые явно содержат «слизь улитки».”

• Это жизнь слизни

  Кто-то наблюдает за вами

  Или, может быть, нет … слизняки имеют форму глазных пятен на конце выдвижных оптических щупалец. Хотя они не могут определить цвет или форму, они есть светочувствителен, может вырасти снова в случае повреждения и обладает многозадачной способностью обнаруживать запах. Полезно, учитывая, что только 5 процентов огромной популяции слизней одновременно находятся над землей.

• Это жизнь слизня

  Пойманы с поличным

  Слизни – гермафродиты, которые спариваются, окружая друг друга и обмениваясь спермой.У некоторых видов, например у ярко-желтого бананового слизняка, пенис, длина которого может достигать шести дюймов, может застрять внутри тела партнера. Эта досадная дилемма разрешается с помощью апофалляции, практики, при которой партнер или владелец застрявшего члена отгрызают его до упора.

• Это жизнь слизня

  Гигантская семья

  Через несколько дней после спаривания слизняк откладывает где-то от 20 до 100 яиц в земле, где они могут оставаться бездействующими в течение многих лет, ожидая идеальных условий для вылупления.Поскольку они откладывают яйца несколько раз в год, было подсчитано, что одна слизня может стать прародителем до 90 000 потомков. Но поскольку они не живут группами, они могут никогда не узнать свою маму или папу.

• Это жизнь слизня

  Мокрый, мокрый, мокрый

  Слизни, изначально живущие в море, нуждаются во влаге. И много всего. Их идеальная среда обитания – влажная тьма живых изгородей, компостных кучек или гниющего дерева. Если в теплую погоду не удается найти ничего подходящего, эти новаторские маленькие выжившие могут укрыться в бумажной конструкции, напоминающей кокон, прикрепляя ее к стене или дереву до тех пор, пока не пройдет тепло.

• Это жизнь слизня

  Поднимите подбородок

  Несмотря на всю свою эволюционную утонченность, садовники и фермеры ненавидят слизней, которые жадно делятся советами о том, лучше ли соль, пиво или токсичные гранулы их убить. Хотя они регулярно становятся жертвами всех методов, представленных на рынке, слизни продолжают в изобилии скользить по миру. Подсчитано, что кубический метр влажного сада вмещает до 200 особей.

• Это жизнь слизня

  Jaws junior

  Слизни не привередливы в том, что они едят, и довольствуются практически всем удобоваримым, с которыми они сталкиваются в своих скользких путешествиях.Сюда входят растения, компост, грибы и, в некоторых случаях, падаль или использованный корм для кошек. Если у вас создалось впечатление, что слизни беззубые существа, пора разочароваться. У них целых 27000 зубов – даже больше, чем у акул.

• Это жизнь слизня

  Эласта-слизня

  Пули двигаются, сокращая мышцы на своей нижней стороне и выделяя слизь, которая позволяет им скользить. Они защищаются от хищников, таких как ежи, змеи, жабы и птицы, сжимаясь, чтобы стать круглыми и твердыми, и в то же время прочно прикрепиться к своей поверхности.Когда берег чист, они также могут растягиваться в несколько раз больше своей нормальной длины.

• Это жизнь слизня

  Из любви к слизи

  Хорошо, мы, люди, считаем слизь слизью довольно неприятной, но для созданий, производящих ее, это их спасательный круг. Это не только помогает им передвигаться, но и защищает их кожу от острых краев, таких как острые как бритва осколки стекла. Довольно инновационный. Слизняк также водостойкий, поэтому его трудно удалить.Итак, слизняк смеется последним.

  Автор: Тэмсин Уокер

дизайнов улиток для вышивальных машин

Количество шрифтов:	{{параметры.quickView.currentVariant.numberOfDesigns}}
Ш / В:	{{options.quickView.currentVariant.stitchWidthIN | number: 2}} “x {{options.quickView.currentVariant.stitchHeightIN | number: 2}} “ ” {{параметры.quickView.currentVariant.stitchWidthMM | число: 2}} мм x {{options.quickView.currentVariant.stitchHeightMM | число: 2}} мм
Ш / В:	{{options.quickView.currentVariant.stitchHeightIN | номер 2}}”
Ш / В: Ш / В: Цвет: Размер: Размер: Размер: Вариант:
Стежки:	{{$ parent.options.quickView.currentVariant.stitchCount}}
Размер пялец:	{{$ parent.options.quickView.currentVariant.hoopSizeMin}} “x {{$ parent.options.quickView.currentVariant.hoopSizeMax}}”
Форматы:	{{параметры.quickView.currentVariant.fTA | прописные | formatFiletypes}}
Наличие:	{{$ parent.options.quickView.selectedProduct.availability}}
Торговая марка:	{{options.quickView.selectedProduct.brand || options.quickView.selectedProduct.vendor_Code}}
Артикул:	{{options.quickView.selectedProduct.sKU}}
Автор:	{{$ parent.options.quickView.selectedProduct.artist}}
Тип шрифта:	{{$ parent.options.quickView.selectedProduct.fontType}}
Тип:	Машина Дизайн вышивки Графика Индивидуальная Катушка с нитками

.