Станок для изготовления тротуарной плитки
Станок для производства брусчатки
Особенно на промышленном рынке и в разных странах мира в настоящий день существует три способа изготовления тротуарной плитки или брусчатки для строительства. Вообще так бывает именно изготовление тротуарной плитки в больших компаниях ЖБИ методом литья в металлические формы с последующей шлифовкой на специальном оборудовании.
Такие тротуарной плитки и брусчатки в условиях новых экономических отношений и острой конкуренции практически не пользуется спросом вследствие своей невыразительности и крайне скудного ассортимента, делается скорее по старинке и видимо скоро совсем исчезнет, несмотря на то, что качество самого бетона достаточно высокое. Поэтому и это вообще производство тротуарной плитки удобно с вибропрессованием.
Если вы подумаете купить любой станок для изготовления тротуарной плитки тогда придется выбрать самый лучший вибропресс для вашего производства на промышленном рынке.
Преимущества метода :
• Вибропрессование в производстве бетонных блоков позволяет делать огромный ассортимент продукции на одном и том же оборудовании, это значит именно с вибропрессованием это возможно производить различные бетонные изделия с высокими качествами.
• Производствона станках всегда лучше если сравнить производство с ручным управлением. Мощности вибрации всегда бывают много с этими станками. Поэтому выпускают качественные бетонные изделия.
• С полуавтоматическими или автоматическими вибропрессами у которых два бункера можно производство двухслойной тротуарной плитки. В одним бункером вибропресса, заполняется растворный материал и в вторым бункером заполняется цветный материал.
• Вибропресованные плитки применяются различные комплексные химические добавки. И блоки тогда бывают более качественными.
• С вибропрессованием производство тротуарной плитки и использование качественных импортных пигментов позволяют получать насыщенные цвета продукции, не теряющие свою яркость в течение многих лет.
Метод вибропрессования в производстве тротуарной плитки показывает что с этими станками можно выпускать высококачственные блоки.
Станок для производства тротуарной плитки
Особенно в эти дни так считается что тротуарная плитка и брусчатки по популярности уже обошли и асфальт, и бетон тоже. Обычно ею выкладывают садовые дорожки, придомовые территории, аллеи, тротуары, подъезды к гаражу и многое другое, широко используют в ландшафтном дизайне.
Вообще людей заинтересоваются в создании дизайна им, и тогда возникает вопрос что как возможно изготовление тротуарной плитки или брусчатки самостоятельно. Чтобы производить тротуарную плитку тогда придется вам купить станок для изготовления брусчатки
Достоинства и недостатки «самоделки»
Учитывая все расходы на материалы, на «домашней» плитке вы сэкономите примерно 20% относительно заводской, потратите много времени, но зато сможете делать уникальные образцы нестандартной формы и окрашивать их в нужные оттенки.
Разумеется, не стоит забывать о том, что вы на практике узнаете, как сделать тротуарную плитку. Никакие навыки в жизни не бывают лишними. Вполне возможно, что со временем вы захотите открыть собственное предприятие по производству этого популярного продукта.
Но даже если приобретённый опыт не трансформируется в бизнес-идею, эстетическое удовольствие от процесса и гордость за проделанную работу останутся с вами навсегда. Мы рекомендуем именно купить станок для изготовления бручатки для того чтобы производить качественные и долговечные плитки.
Еще одно преимущество самостоятельного изготовления тротуарной плитки – уверенность в том, что были использованы только качественные материалы и компоненты и только в нужных пропорциях. Недостатком же является меньшая прочность и долговечность, поскольку в заводских условиях используется метод вибропрессования. То есть бетонное изделие подвергается двум одновременным воздействиям – вибрации и прессованию. Это обеспечивает максимально возможную плотность каждой детали, и она способна выдержать значительную нагрузку при укладке в местах с оживленным пешеходным движением.
Технология производства тротуарной плитки методом вибропрессования
Плитка, изготовленная частным порядком методом вибролитья, получается менее плотной, впитывает больше влаги и со временем под воздействием пониженных температур начинает крошиться, стираться и покрываться трещинами. Продлить время эксплуатации позволяют гидрофобные растворы, используемые в качестве защитного покрытия.
Производство двухслойной тротуарной плитки возможно с нашими станками. Для автоматизации вибропрессов, у нас есть всего три различных видов. Один из них полуавтоматический, другой автоматический и универсальный. Для начинающих мы всегда рекомендуем купить маленкий полуавтоматический вибропресс но если у вас есть любой станок который вы уже используетесь и тем более если у вас есть какой то опыт на рынке, тогда возможно купить автоматический или универсальный станок тоже.
Инертные материалны для производства тротуарной плитки
Для изготовления тротуарной плитки потребуется специальное оборудование хотя бы в минимальной комплектации и инструменты. Под «минимум» подразумевается бетономешалка с вибростолом и формами для плитки. Замешивать раствор лучше всего в бетономешалке. Формы с раствором размещаются на вибростоле, интенсивное встряхивание вытесняет воздух из смеси, консистенция приобретает более плотный характер. Вибростол, по сути, это плита, прикрепленная пружинами к металлической раме.
Конструкцию дополняет вибродвигатель, приводящий поверхность стола в движение. Формы для плитки, в которые заливается раствор цемента, свободно продаются и вполне доступны по цене. В продаже представлены пластиковые, силиконовые, полиуретановые. Силиконовые имеют ярко выраженный рельеф. Гораздо интереснее для изготовления плитки в домашних условиях пластиковые формы. Производители обещают до 800 циклов заливки бетонной смеси.
Инертные материалы для производства блоков
Раствор включает 3 обязательных составляющих – воду, цемент, песок без посторонних примесей. Для изготовления более качественной тротуарной плитки в смесь добавляют ещё несколько ингредиентов. Это пластификатор, краситель и крупный наполнитель (отсев щебня).
• Качество изделия определяется маркой цемента – допускается М400, но лучше делать из М500.
• Если вас действительно волнует вопрос, как сделать тротуарную плитку качественной, не забывайте, что пластификатор придает ей пластичность, ускоряет твердение бетонной смеси.
• Пигменты стоят достаточно дорого, поэтому рекомендуется окрашивать только верхнюю часть изделия.
Производство тротуарной плитки
Это очень полезный и прибыльный бизнес особенно за последнее время именно в эти дни, вся эта продукция весьма востребована в строительстве, а сама технология производства довольно проста и доступна. Поэтому создать успешный бизнес по производству тротуарной плитки по силам большинству начинающих предпринимателей.Производство тротуарной плитки,в нашей компании мы тоже производим таких популярных материалов и если вы подумаете купить этого станка особенно для производства,можете с нами обращаться.
Вибропрессованная брусчатка
Брусчатка всегда была и остается одной из самых популярных стройматериалов которую производит: Оборудование для производства брусчатки. Это связано с тем, что она обладает хорошей прочностью и достаточно долго служит. Станок для производства тротуарной плитки цена,это низкая цена. Поэтому всегда пользуется большим спросом на строительном рынке.Самое главное в нашей компании у нас ценовая гибкая политика и можете
Компания BESS всегда в ответе за свое оборудование. Мы предоставляем нашим клиентам безпрерывные сервис 2 года. Также мы можем продлить срок годности до 5-лет за дополнительную оплату. Наша монтажная команда призжает после вызова на территории страны за 24 часа, при вызове сервиса за границе мы отправляем монтажников в течении 72 часов.
Некоторые технические характеристики и преимущества вибропрессов :
• Вибропресс может производить другие различные бетонные изделия как стеновой блок, тротуарная плитка, бордюр, теплоблок и т.д высотой от 5 см. до 25 см.
• Низкое энергопотребление, машина требует низкой энергии для работы.
• Машина может работать целыми днями 24 часа без каких-либо тормозов и деформаций.
• Вибропресс изготавливается по высоким стандартам качества.
• Всего 2 года гарантии на машину и другое оборудование.
• Машина может быть куплена как мини или полный завод.
• Возможность опционально добавлять и убирать количество оборудованияпо вашему усмотрению.
• Мы используем высококачественные листовые материалы и электрические блоки для вибропресса
• Мы можем предоставить все необходимые запчасти для машины, когда они вам нужны, и вы можете легко найти эти запчасти на своей земле.
• Можно отправить технический чертеж для каждой машины, которую вы планируете купить, и с этими чертежами легко подготовить свой собственный участок для установки машины.
• Детали кампании, включая информацию о ценах, также вы можете проверить на наших сайтах
Контактная информация:
Электронная почта : Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Номер : +90549 325 66 62 (Whatsapp) или (Viber)
Заключение
Если в эти дни у вас есть какие то планы для производства тротуарной плитки или брусчатки, тогда вам придется купить самый лучший и подходящий станок для изготовления тротуарной плитки. В нашей компаний возможно найти любой вибропресс по вашему выбору. Для наших моделей и для детальную информацию можно зайти на наш сайт. Самый маленький станок для изготовления тротуарной плитки имеет производить в день за восемь часов 300 квадратный метр и самый большой станок имеет производить в день за восемь часов 1.500 квадратный метр. Станки с двойными бункерами можно производить двухслойную плитку.
Основные свойства вибропрессованной тротуарной плитки
Вибропрессованная брусчатка – прекрасный материал для мощения тротуаров, улиц, площадей, пешеходных дорожек, автостоянок и др., так как обладает рядом достоинств, а именно:
-
Технология производства тротуарной плитки методом вибропрессования позволяет получить изделия, устойчивые к высокой влажности и колебаниям температур.
-
Такая плитка выдерживает значительные механические, а также локальные нагрузки. Поэтому ее используют не только для мощения пешеходных зон, но и для площадей с интенсивным движением транспорта.
-
Благодаря точности геометрических размеров и форм, вибропрессованная брусчатка легко укладывается, имеет ровные стыки.
-
Шершавая структура плитки более безопасна для передвижения.
-
Возможно производить как однослойную, так и двухслойную тротуарную плитку. Изготовление двухслойной брусчатки вибропрессованием позволяет снизить себестоимость изделия за счет введения красящего пигмента только в верхний облицовочный слой бетона.
-
Устойчивость к истиранию, сохранение насыщенности цвета на протяжении многих лет эксплуатации.
Технология производства тротуарной плитки вибропрессованием
Технология вибропрессования заключается в одновременном воздействии на бетонную смесь вибрации и давления. При этом из раствора удаляются воздушные пузырьки, что позволяет ему лучше обволакивать частицы твердого заполнителя. В результате произведенная тротуарная плитка имеет более ровную поверхность.
Приготовление бетона
Создание вибропрессованных изделий соответствующих требованиям ГОСТа начинается с подбора материалов необходимого качества.
В состав бетонной смеси для вибропрессования входят следующие компоненты:
- Вяжущее: цемент марки М500. Он обладает более высокой прочностью и ранним схватыванием по сравнению с цементом марки М400 и ниже.
- Наполнитель: крупнозернистый песок – в качестве мелкого заполнителя (оптимальная фракция 2.5 мм.), и щебень – в качестве крупного заполнителя (фракция от 5 до 10 мм.).
- Вода
- Добавки: красители, пластификаторы
Приготовление бетонной смеси осуществляется в бетоносмесителях принудительного типа.
Требования к бетонному составу для изготовления брусчатки вибропрессованием
Технология изготовления тротуарной плитки вибропрессованием предполагает использование жестких/сверхжестких бетонных смесей. Растворы с низким водоцементным соотношением применяют для производства изделий с высокими показателями морозостойкости (F-200 и выше), а также низким водопоглощением. Кроме того, вибропрессованные материалы отличаются точностью геометрических размеров и правильностью форм.
Жесткость бетона можно определить по осадке конуса бетона. Это самый простой, быстрый и практичный метод, который дает достаточное представление о подвижности бетонной смеси. Для того чтобы провести испытание, необходим специальный усеченный конус, сделанный из листового металла (конус Абрамса).
Емкость в три приема заполняют подготовленным бетонным раствором, уплотняя его металлическим стержнем. После этого конус переворачивают, устанавливают на ровную поверхность, форму снимают. Когда смесь перестанет давать усадку, измеряют разницу между изначальной высотой раствора, находящегося в форме и высотой осевшего бетонного раствора после ее снятия. Если эта разница менее 50 мм., то смесь считается малоподвижной. Такой раствор применяют в изготовлении тротуарной плитки вибропрессованием, так как процесс формования материалов из жестких и малоподвижных смесей требует воздействия давления и вибрации для устранения пустот, нарушающих монолитность и, как следствие, прочность бетонного изделия.
Нарушение водоцементного соотношения (разбавление раствора водой) может значительно снизить прочность бетона.
Формование
Формование происходит на специальном оборудовании – вибропрессе (о видах вибропрессов мы говорили в этой статье).
o Процесс начинается с того, что на вибростол вибропресса помещается деревянный поддон, на который устанавливается матрица. Это специальная металлическая форма, которая определяет внешний вид и размеры будущего изделия.
o Далее матрицу заполняют уже готовым бетонным раствором.
o Для того, чтобы смесь лучше заполнила форму, кратковременно включают вибрацию.
o Формование изделия происходит под действием вибрации и пуансона, который, опускаясь, входит в матрицу и оказывает давление на смесь.
o После окончания формования матрица с пуансоном поднимаются, а на поддоне остается готовая тротуарная плитка, которую, не снимая с поддона, перемещают в зону сушки.
Сушка
Процесс сушки и окончательного затвердевания может происходить как в естественных условиях, так и в специальных пропарочных камерах с поддержанием необходимой температуры и влажности.
Сушка в естественных условиях – процесс длительный, занимает до двух суток, в зависимости от температуры и влажности окружающей среды. В пропарочных камерах сушка происходит от 4 до 8 часов.
Статьи по теме:
Тротуарная плитка: вибропрессование и вибролитьеОборудование для производства тротуарной плитки методом вибропрессования
ZV – 1000. Преимущества вибропресса
Вернуться в раздел
На современном рынке представлено самое разное оборудование для производства тротуарной плитки. Какое из них имеет самые выгодные характеристики для производства плитки?
Рынок давно переполнен китайским оборудованием для производства тротуарной плитки. Стоимость такого оборудования всегда остается на низком уровне, но при этом сильно страдает качество. Поэтому выбирая оборудование для изготовления тротуарной плитки импортного производства, необходимо учесть несколько важных моментов:
- Производительность зарубежных станков в некоторых случаях намного ниже, чем их российские аналоги, зато цена намного выше.
- Дорого обходится замена вышедших из строя деталей. Причем, чтобы замена была качественной, необходимо вызвать специалиста, а найти его неимоверно сложно.
- Формирование комплекта оборудования для изготовления брусчатки зависит от технологического процесса обработки искусственного камня.
Способы производства
Для непрофессиональных условий самым подходящим процессом производства тротуарной плитки считается вибролитье. За основу берется бетонная смесь, которую заливают в особые формы. Необходимую плотность получают на специальном вибрационном столе.
Другим способом производства таких изделий считается вибропрессование. Бетонный раствор в полусухом состоянии укладывается в пресс-форму. Ее устанавливают на мощную вибрирующую станину. Для уплотнения используют специальный пуансон так называемый вибропресс для изготовления такого изделия.
Необходимое оборудование
Для изготовления тротуарных блоков, брусчатки и плитки, потребуется специальное оборудование:
- бетоносмеситель;
- заливной вибростол;
- пресс-формы;
- распалубочный вибростол. В комплект входит набор рамок, чтобы выполнить разбивку.
Такое оборудование специалисты называют универсальным.
Оно часто используется также и для изготовления:
- блоков;
- кирпичей;
- бордюров.
При этом дополнением будут использованы специальные формы.
Вибролитье
Чтобы запустить такое производство, необходимо иметь несколько устройств, выполняющих технологические функции:
- бетоносмеситель – с помощью этого агрегата происходит замешивание рабочей смеси. В случае производства двухслойной плитки, понадобится несколько установок;
- специальные формы – в них формируется вид плиточного изделия, поэтому они могут отличаться своими габаритами и формой.
Такие пресс-формы могут изготавливаться из самого разного материала:
- дерева;
- стали;
- пластмассы.
Форма должна быть изготовлена так, чтобы специалист мог ее легко эксплуатировать долгие годы. Поэтому прочности такого изделия уделяется большое внимание.
Линии вибропрессования GLOBMAC
Дополнительное оборудование
А также потребуется ряд дополнительного оборудования:
- формовочный вибростол – в устройство вибропрессующего оборудования входит подвижная плита, закрепленная на станине. После включения электродвигателя, плита начинает непрерывно двигаться. В результате происходит уплотнение бетона. В это время из камня удаляются воздушные пузырьки. Это значительно улучшает качественные показатели искусственного камня;
- термокамера – в ней, определенное время выдерживается готовое изделие, после чего полученный модуль извлекается из формы.
Вибропрессование
Для работы применяется рабочий раствор в полусухом состоянии. Этот процесс часто полностью автоматизирован, поэтому на больших производствах очень часто устанавливают линии для производства тротуарной плитки.
Чтобы получить рабочий раствор, в котором будет очень мало жидкости, включается бетоносмеситель, а затем вибропресс. В матричную форму, установленную на вибростоле, подается рабочая смесь. Пуансон начинает опускаться, раствор прижимается к матрице, затем включается вибрация, одновременно для пуансона и вибростола.
После этого вибрацию отключают. Матрицу удаляют с изделия. Транспортерная лента перемещает модуль, цикл повторяется.
Чтобы изготавливать тротуарную плитку вышеописанными способами, и добиваться высокой автоматизации технологических работ, необходимо задействовать также и дополнительное оборудование. Оно помогает быстрее и проще выполнить довольно трудоемкие работы:
- погрузчики;
- вибросито;
- гильотина;
- вибрационная площадка.
Формы
Форма для таких изделий часто изготавливается из разного материала. Однако, чаще всего для этих целей используют:
- пластик;
- резину;
- полиуретан.
Материал формы сильно влияет на ее прочность и долговечность. От него зависит, какое количество циклов сможет выдержать эта пресс-форма:
- прочная резина – 500 циклов;
- пластик – 250 циклов;
- полиуретан – 100 циклов.
Полиуретановые формы
Заливка формы происходит согласно соответствующему технологическому процессу. Сначала формующую поверхность смазывают специальным составом.
Если начать работу без предварительной смазки, рабочую поверхность формы необходимо обработать антистатиком.
Готовая тротуарная деталь, после извлечения из формы, подвергается контролю и тщательному осмотру. При обнаружении дефектов ее дополнительно обрабатывают соляной кислотой.
Чтобы смазывать формующую поверхность применяются несколько видов смазок. Самыми популярными считаются:
- эмульсол;
- ОПЛ-1, изготовленная в России;
- СРА-3, английского производства.
Чтобы не испортить поверхность формы, запрещается пользоваться смазками, в состав которых входят нефтепродукты. Поверхность обязана смазываться очень тонким слоем. Если этого не сделать, на готовой плитке могут появиться сильно заметные поры.
Эмульсол, а также ОПЛ-1 наносится на формующую поверхность перед началом каждой заливки бетонной смеси, английскую смазку следует использовать для нескольких формовок.
Самые популярные модели оборудования для изготовления тротуарной плитки
Среди большого разнообразия прессового оборудования, наиболее востребованными для производства таких деталей, остается несколько брендовых моделей.
«Рифей-Удар»
Очень мощное устройство, на котором специалисты могут изготавливать самые разные строительные изделия:
- декоративные камни;
- тротуарную деталь;
- кирпич;
- бордюры и прочее.
Для производства изделий, на этом устройстве используется принцип вибропрессования бетонного раствора.
Агрегат отличается от своих аналогов следующими показателями производительности:
- полублок – 500 штук в час;
- шлакоблок – 330 изделий в час;
- плитка тротуарная – 25 кв. метров в час.
Плитка тротуарная на вибростоле
Вибропрессование на устройстве, марки «Мастек-Метеор»
Для работы такого оборудования используется технологический процесс объемного прессования. На агрегате мастера могут изготавливать самые разные бетонные изделия, не составляет исключения и тротуарная плитка любых размеров и форм. Исходным материалом для такого пресса стали:
- песок, можно заменить щебнем;
- цемент;
- вода.
Агрегат «Мастек-Метеор» отличается от подобных систем уменьшенной зоной, в которой происходит процесс формования. Однако, такое уменьшение не повлияло на производство нужных строительных материалов.
Агрегат «Мастек-Метеор»
После одного процесса формования на «Метеоре» изготавливают сразу пять полублоков или три шлакоблока. Такое оборудование рассчитано на изготовление более 300 видов изделий из бетона.
Вибропресс марки «Форманта-Геркулес»
Это особое оборудование для производства крупных деталей. На таком оборудовании специалисты могут изготовить:
- облицовочные камни;
- стеновые панели;
- тротуарную плитку.
Принцип работы агрегата построен на использовании технологического процесса полусухого вибропрессования. Все получаемые изделия отличаются своим высоким качеством и надежностью. Они уже давно составляют конкуренцию аналогичным изделиям.
Главным преимуществом «Форманты» считается:
- большой ассортимент выпускаемой продукции;
- имеется возможность производить тротуарную плитку, состоящую из двух слоев;
- вибрационный блок имеет повышенную мощность;
- значительно снижается расход цементной смеси.
Вибропресс марки «Форманта-Геркулес»
Сравнение
Промышленности известно много моделей оборудования для производства тротуарной плитки. При выборе какого-либо устройства, учитывается его производительность, стоимость и качество выпускаемой продукции.
Кроме того, необходимо помнить, что такие станки необходимо устанавливать только в больших помещениях. Для массового производства тротуарной плитки следует использовать специальные автоматические линии. Любой вибропресс для производства тротуарной плитки требует внимательности от работника и щепетильности. Для изготовления плитки используют только качественные материалы.
Видео: Оборудование для производства тротуарной плитки и блоков
Вибропресс для тротуарной плитки: своими руками
Вибропресс для производства тротуарной плитки – основное оборудование, использующееся в процессе создания качественного и прочного покрытия. Современные производители выпускают станки разной мощности, для определенных масштабов производства, с теми или иными функциями, но все они стоят немало. Если есть необходимость в самостоятельном создании тротуарной плитки, можно попробовать сделать вибропресс своими руками.
Вибропресс для тротуарной плитки позволяет делать элементы из двух слоев: базового и фактурного (лицевого). Базовый слой создается из песка, цемента и щебня, получается прочным и качественным. Второй слой готовят с добавлением специального пигмента, который позволяет получать любые оттенки и цвета плитки.
Производство тротуарной плитки с помощью вибропресса:
- Загрузка смеси в один или два бункера (большая емкость предназначена для основной смеси, малая – для бетона с пигментом для формирования лицевого слоя).
- Поступление смеси из первого бункера в пресс-форму, которая находится на вибростоле. Включение вибратора на 1-2 секунды для распределения смеси в матрице равномерным слоем.
- Загрузка цветного бетона в пуансон, включение режима вибропрессования на 35-40 секунд для уплотнения.
- Снятие матрицы и пуансона, перемещение готовых изделий в место, где они будут набирать прочность. Если используется технология ускоренного набора прочности, может выполняться термовлажностная обработка.
- Отправка готовых плиток на склад, потом в транспортировочные поддоны, доставка к потребителю.
Особенности вибропрессования
Метод вибропрессования достаточно прост – бетонная смесь, из которой изготавливается плитка, заливается в жесткую матрицу, установленную на постоянно вибрирующей станине. Сверху на смесь давит также непрерывно вибрирующий пуансон (деталь, которая является обратной для матрицы и точно входит в нее по аналогии с поршнем и цилиндром) до полного уплотнения смеси. Потом пуансон и матрица поднимаются, а с поддона забирают уже готовые изделия.
Основное преимущество данного метода – простота производства и возможность выполнять даже большие объемы сравнительно недорого и быстро, при минимальных трудозатратах. В технологическом процессе используются лишь вибропрессы для производства тротуарной плитки, никакого сложного оборудования больше не требуется.
Составные части вибропресса
Оборудование для создания плитки предполагает определенную конструкцию и составные элементы. Вибропрессовальный мини-станок вполне можно сделать своими руками, главное – все тщательно изучить, просмотреть и сделать чертежи, продумать и следовать инструкции.
Конструкционные элементы вибропресса:
- Стол
- Столешница
- Специальное устройство для прессования
- Механизм для вибрирования
Каждая часть делится еще на несколько узлов и предполагает определенное крепление с другими элементами. До того, как начать делать вибропресс для тротуарной плитки своими руками, чертежи нужно подготовить обязательно. Их можно скачать в сети или нарисовать самостоятельно, со своими доработками и конструкционными решениями. Так или иначе, но за основу лучше брать уже готовую схему, созданную профессионалами.
Создавая вибростол своими руками, желательно сразу определиться, какие части будут выполнены самостоятельно, а какие проще и дешевле купить уже готовыми. Нужно помнить, что вибропресс в эксплуатации испытывает немалые нагрузки, поэтому станок желательно делать из стали, а элементы крепить электросваркой, которая будет гарантировать жесткое соединение деталей, не боящееся вибрации.
Изготовление стола вибропресса
Стол для вибропресса состоит из таких конструкционных элементов: ножки, рама размером 70х100 или 50х70 сантиметров (приваренная к ножкам). Величина стола напрямую зависит от размера столешницы, который определяют, исходя из планируемых объемов производства: чем больше форм будет использоваться в процессе прессования одновременно, тем большей должна быть столешница. Длину ножек (и высоту стола, соответственно) подбирают, исходя из комфорта для работника (обычно в диапазоне 80-110 сантиметров).
Ножки вибростанка
Чтобы создать оборудование для производства тротуарной плитки вибропрессованием, сначала нужно сделать конструктивную основу. Чтобы сделать ножки, достаточно взять уголковую сталь 10х10 сантиметров, трубу сечением 8-10 сантиметров или швеллер №10. Четыре заготовки отрезают болгаркой, срезы торцуют.
Если планируется устанавливать вибропресс стационарно, в процессе проектирования можно добавить по 25 сантиметров к длине ножек, чтобы их можно было забетонировать в основание. Есть и другое решение – приварить стойки к закладным деталям, которые уже были забетонированы. Для переносного станка на нижние торцы стоек приваривают опорные пластины прямоугольной формы из 3-4-миллиметровой стали, чтобы вес оборудования распределялся равномерно.
Рама вибропресса
Верхнюю рамную часть стола делают из швеллера №10-12, уголковой стали 10х10 сантиметров либо двутавра №10-12. Заготовки режут по размерам в чертеже, выкладывают горизонтально на ровной поверхности, соединяют методом электросварки. Потом сварочные швы нужно очистить от шлака, аккуратно зашлифовать болгаркой и покрыть антикоррозийной краской. После того, как рама сварена, нужно проверить конструкцию на предмет плоскостных отклонений.
Сборка стола
На данном этапе изготовления вибропресса для производства тротуарной плитки необходимо собрать стол в единую конструкцию. Раму кладут на горизонтальную поверхность вверх нижней частью, к углам приваривают ножки.
Чтобы обеспечить более жесткое соединение, между ножками и рамой желательно продумать вставки-косынки, сделанные из листовой стали толщиной минимум 3-4 миллиметра (выполняются в формате прямоугольного треугольника). Дополнительные связи для обеспечения жесткости также желательно сделать между ножками примерно на средине их длины по всему периметру.
Изготовление столешницы вибропресса
Столешница станка для производства бетонных плиточных покрытий (брусчатка, тротуарная плитка) должна быть прочной и жесткой. Ее каркас делают из деталей периметра и поперечных распорок.
Сам каркас с распорками выполняют из швеллера №8-10 или уголковой стали 7х7 сантиметров. Форма и размер каркаса должны точно соотноситься с формой и размерами рамы стола, столешница же может быть такой же либо больше на 6-7 сантиметров.
Все заготовки после нарезки болгаркой и торцовки укладывают на горизонтальную плоскость, сваривают электросваркой, затем обрабатываются шлифовкой швы. В процессе выполнения работ обязательно нужно следить за ровностью всех деталей. Рабочее положение каркаса такое: все горизонтальные полки швеллера либо уголка находятся сверху.
Далее нужно вырезать прямоугольник в соответствии с размерами каркаса (для этого лучше использовать листовую сталь толщиной около 8-10 миллиметров). Прямоугольник кладется сверху на каркас, аккуратно приваривается электросваркой снизу. Рабочее положение столешницы – листом стали кверху.
Устройство подвижного соединения стола со столешницей
Чтобы станок для вибропрессования тротуарной плитки работал правильно, необходимо сделать соединение стола и столешницы не очень жестким, но с определенным ограничением амплитуды вибрирования. Часто столешницу устанавливают на пружины, прикрепленные к столу.
Нужно найти 6 стальных пружин достаточной жесткости длиной до 12 сантиметров и сечением 5-6 сантиметров. Потом из трубы соответствующего диаметра (пружина должна входить внутрь свободно и без большого зазора) нарезают 12 стаканов длиной, равной трети длины пружин каждый.
Шесть стаканов приваривают по двум срединам длинных сторон и четырем углам стола сверху, другие шесть – с таким же расположением, но к столешнице снизу. До начала работ лучше столешницу положить на стол, вставить стаканы между ними и наметить соответствующие места мелком.
Выбор и установка электродвигателя или вибратора
Чтобы создать вибропресс для тротуарной плитки своими руками, не обойтись без двигателя для вибрирования. Двигатель должен быть достаточно мощным, при учете одновременного воздействия на конструкцию давления пресса. При сборке самодельного станка лучше приобретать качественные и надежные двигатели-вибраторы заводского производства, в которых предусмотрена возможность регулирования амплитуды колебаний, частоты. Подойдет ВИ-99/Е.
Давление на формы будет осуществляться вертикально, поэтому качественное уплотнение материала будет происходить горизонтально. Двигатель вибропресса крепят вертикально к столешнице снизу, примерно в точке пересечения диагоналей (там, где расположен центр тяжести). Чтобы крепление было возможным, снизу к столешнице приваривают кронштейн из стали со специальными отверстиями для крепления электродвигателя.
Лучше всего двигатель вибропресса крепить на болтах и резных шайбах, которые в процессе вибрации защитят крепеж от отворачивания и ослабления.
Изготовление прессовочного узла
После того, как раствор заливается в формы и включается вибропресс, тротуарная плитка уплотняется и приобретает нужные характеристики. Именно от момента вибрирования и прессования зависит то, насколько качественным и прочным будет материал, поэтому в процессе создания вибропресса нужно позаботиться и о механизме прессования.
Создать вибропресс с гидравлической системой своими руками трудно, намного проще сделать механический пуансон, который в действие приводится физической силой работника.
К короткой стороне рамы, сбоку к средине, приваривают специальный кронштейн с горизонтальной осью. На ось монтируют рычаг, сделанный из стального прямоугольного профиля диаметром 3х5 сантиметров, к концу его приваривают втулку с отверстием для оси. К другому концу рычага монтируют сваркой поперечную рукоятку длиной до 25 сантиметров из аналогичного профиля.
Желательно, чтобы длина рычага не превышала длину стола больше, чем на 15 сантиметров (оптимально 10-12). К средине рычага кронштейном с осью монтируют стальной стержень, который направлен в сторону столешницы и оборудован на конце пуансоном (стальной пластиной, которая точно повторяет в плане конфигурацию матрицы). Кнопка включения/выключения самого вибродвигателя находится на поперечной рукоятке рычага.
Работа вибропропресса
Чтобы запустить в работу станок (вибропресс) для тротуарной плитки, достаточно выполнить несколько простых действий.
Технология создания плитки вибропрессованием:
- Матрицу смазывают маслом.
- Заливают смесь в форму, ставят ее на столешницу так, чтобы пуансон точно совпадал с матрицей.
- Рычагом прессуют смесь в форме и в этот же момент ненадолго включают вибродвигатель.
- Изделие изымается из матрицы для просушки и отверждения.
Состав смеси для тротуарной плитки на вибропрессе определяют, исходя из нужных характеристик итогового изделия. Обычно в состав входят песок, цемент, вода, отсев щебня, пигмент.
Создание вибропресса для тротуарной плитки своими руками – вполне выполнимая задача. При наличии оптимального чертежа, электросварки и всех необходимых деталей собрать качественный и надежный станок не составит труда.
Для выпуска тротуарной плитки методом прессования необходимо иметь специальное оборудование. Производители наладили массовый выпуск таких станков, отличающихся различной мощностью и служащих для выполнения конкретных масштабов изделий. Все они обладают определенными функциями, но стоят дорого. Когда появляется необходимость изготовить самостоятельно вибропресс для тротуарной плитки, следует знать его характерные особенности.
Рисунок 1. Вибропресс для тротуарной плиткиОсобенности использования и преимущества технологии вибропрессования
Технологический процесс вибропрессования по сути невероятно простой — смесь из компонентов, составляющих основу плитки, требуется залить внутрь жесткой матрицы, которая расположена на вибрирующей станине. Помимо вибрации на смесь дополнительно давит вибрирующий пуансон, точно повторяющий контуры матрицы. Его действие продолжается до момента гарантированного уплотнения смеси.
После этого пуансон с матрицей разъединяются, с поддона убирают целиком готовые изделия. Главное достоинство такой методики — возможность быстро выполнять значительные объемы работ и простота производства при незначительных трудозатратах. Для организации технологического процесса требуется лишь наличие вибропресса — более никаких сложных приспособлений не требуется.
Составные части вибропресса
Оборудование для производства тротуарной плитки с использованием вибропрессования предполагает наличие определенной его конструкции, включающей определенные составные элементы. Небольшой станок вполне доступно изготовить самостоятельно. Главное в этом мероприятии — все скрупулезно изучить, сделать чертежи, четко продумать последовательность действий и руководствоваться инструкцией. Основные элементы станка такие:
- стол со столешницей;
- вибрационный механизм;
- специальное приспособление для прессования.
Каждый узел имеет несколько составляющих, которые определенным образом соединяются вместе. Непременно перед началом изготовления вибропресса нужно подготовить его подробные чертежи. Их доступно найти в интернете либо нарисовать самому, дополнив собственными идеями и конструкционными новинками.
За основу рекомендовано брать проверенную схему сборки, которую создали проектировщики. Создавая дома вибростол, желательно сразу выяснить, какие его элементы сможете сделать сами, а какие придется приобретать готовыми. Непременно помните, что оборудование при работе испытывает существенные нагрузки, из-за чего станину требуется выполнять из стали, закрепляя все ее компоненты электросваркой. Именно так получится предотвратить разрушение конструкции из-за постоянной вибрации.
Работа вибропропресса
Для запуска станка достаточно выполнить цикл нескольких несложных действий. Непосредственно технология получения плитки этим методом простая:
- Смазать матрицу маслом.
- Внутрь формы залить бетонную смесь. Поставить матрицу на столешницу, добиваясь полного совпадения с пуансоном.
- Рычагом обеспечить прессовку смеси, включив на некоторое время механизм вибрации.
- Изделие вынуть из формы, отправить на сушку.
Чтобы определить необходимый тротуарной плитке состав смеси, учитывают желаемые ее характеристики. Традиционно компонентами являются цемент с песком, отсев щебня, разведенный водой пигмент. Когда удалось изготовить самостоятельно вибропресс — сам производственный процесс уже намного проще. Необходимо только скрупулезно соблюдать рецептурный состав используемых ингредиентов для приготовления смеси.
Технология производства тротуарной плитки вибропрессованием
Чтобы получить качественное изделие, применяют полусухой рабочий раствор. Для гарантии соблюдения рецептуры на производстве используют полную автоматизацию процесса, предусматривающую монтаж технологической линии. В быту необходимо использовать несколько рекомендаций, позволяющих добиться на выходе хоть и не стопроцентно идеальной, но приближенной к этому показателю плитки.
Приготовление бетона
Рисунок 2. Готовая плиткаЧтобы изготовить раствор, подходящий для заливки в матрицу вибропресса, делающего тротуарную плитку, необходимо дополнительное оборудование — бетоносмеситель. В матрицу, размещенную на столе, подают уже готовую смесь. После опускания пуансона она сжимается в форме, затем на бетон действует вибрация, создаваемая одновременно столом и пуансоном.
Состав смеси включает следующие ингредиенты:
- Вяжущий компонент: цемент. Лучше использовать М500, чтобы материал был более прочным и схватывался быстрее.
- Наполнители: щебень (фракция 5–10) и крупнозернистый песок (фракция не меньше 2,5).
- Добавки: пластификаторы, а также краситель раствора.
- Вода.
Требования к бетонному составу для изготовления брусчатки вибропрессованием
Используя вибропресс для производства тротуарной плитки, необходимо учитывать повышенные требования, касающиеся бетонного состава. Технология предполагает наличие только жестких смесей. Невысокое водоцементное соотношение применяют при выпуске изделий, отличающихся повышенной морозостойкостью, а также низким свойством поглощения влаги. Также такие материалы обеспечивают сохранение правильной формы и гарантируют точность геометрических параметров.
Жесткость примененного бетона определяют, контролируя осадку его конуса. Это наиболее действенный и простой метод, позволяющий получить достаточное представление, насколько подвижной получилась бетонная смесь. Проводят такое испытание, применяя усеченный металлический конус.
Емкость заполняют раствором за три приема, выполняя ее уплотнение металлическим стержнем. Затем оборудование переворачивают, фиксируют на выверено ровной плоскости и снимают конус. Когда прекращается усадка раствора, измеряют разницу его первоначальной и конечной высоты. Если она не превышает показателя в 50 мм — смесь малоподвижная.
Именно такой раствор подходит для изготовления качественной тротуарной плитки, поскольку процесс ее формования из малоподвижных смесей нуждается в воздействии вибрации и непосредственного давления, чтобы устранить гарантированно все пустоты. Их отсутствие обеспечивает монолитность, а значит, прочность готового изделия. Малейшее нарушение соотношения воды способно существенно снизить итоговую прочность плитки.
Формование
Рисунок 3. Формировка бетонаПроцедура формования тротуарной плитки происходит так:
- сначала на станину вибропресса кладут деревянный поддон с помещенной на нем специальной металлической матрицей, задающей внешний вид, а также габариты будущего изделия;
- затем внутрь матрицы заливают готовую бетонную смесь;
- чтобы она целиком заполнила форму, на короткое время запускают вибрацию;
- изделие набирает форму и требуемые параметры при воздействии вибрации, а также давления пуансона, опускаемого в матрицу для создания необходимого давления;
- после завершения формования продукта матрица одновременно с пуансоном поднимается, оставляя на деревянном поддоне готовое изделие, которое вместе с ним перемещают на сушку в приспособленное место.
Сушка
Мероприятие, связанное с сушкой и завершающим затвердеванием плитки происходит в естественной среде либо внутри пропарочной камеры, где поддерживается заданный уровень влажности и температуры.
Сушка на воздухе — длительное мероприятие, требующее минимум двух суток. Период процесса зависит только от влажности атмосферы и температуры окружающей среды. Внутри пропарочной камеры процесс длится быстрее — 4–8 часов.
Заключение
Вибропрессование помогает получить тротуарную плитку при повышенной производительности ее изготовления. Изделие извлекается из матрицы немедленно, что позволяет сразу же начинать формирование следующего продукта. Вибропресс существенно ускоряет производственный процесс. Поэтому, когда требуется покрыть плиткой значительную площадь приусадебной территории, целесообразно приступить к самостоятельному изготовлению самодельного оборудования для вибропрессования бетонной смеси.
машина для производства тротуарной плитки, машина для производства тротуарной плитки, машина для производства тротуарной плитки
введение в производство машины для производства блоков
a) Это стандартная гидравлическая гидравлическая машина в соответствии со стандартом Международные. Многие детали из-за рубежа обеспечивают качество машины и отдают мощность.
b) Система вибрации содержит вибрацию платформы и вибрацию пресс-формы, поэтому продукты очень мелкозернистые и производятся быстро.
c) Новая система подачи дает материал точно и в среднем и гарантирует продукты, имеющие высокую плотность.
Система управления
PLC интеллектуальное управление. интерфейс человек-компьютер, система управления с полным логическим управлением, производственная программа, система диагностики неисправностей и функция дистанционного управления.Так что для этого не нужен профессиональный человек, а нужен только простой тренинг для оператора.
Основные технические характеристики
Габаритные размеры | 7160 × 2000 × 2800 (мм) | ||
Номинальное давление | Вибрация платформы | ||
Время цикла | 15-20 секунд | ||
Частота вибрации | 4500-5100 рулонов / минута | ||
7000 кг | |||
Мощность двигателя | 34KW | ||
Размер поддона | 880 * 680 (мм) | ||
необработанные материалы песок, цемент, пыль и угольная зола уноса,золы r, шлак, щебень, гравий, вспученный перлит, и другие промышленные отходы | |||
Прикладные продукты | бетонные блоки, изделия из цельной / пустотелой / ячеистой кладки, брусчатки с или без лицевой смеси, садово-огородный комплекс , плиты, кромки, бордюрные камни, газонные блоки , откосные блоки, блокирующие блоки и т. д. |
Производительность этого блока делая машину
Размер мм | Цикл / Mold | КОЛ / Moold | За час | За 8 часов | ||||||
Пустотелый кирпич | 390 * 190 * 190 | 15-20 с | 6 | 1080 ~ 1440 шт. | пористый кирпич | 240 * 115 * 90 | 15-18s | 15 | 3000 ~ 3600 шт. | 24000-28800 шт. |
14-17 с | 32 | 6800 ~ 820 0pcs | 54400-65600pcs |
Образец блоков:
Машина может производить все виды кирпичей, меняя форму; Мы можем сделать форму в соответствии с потребностями клиента.
Упаковка: упаковка в обнаженном виде или стретч-пленка или в соответствии с требованиями клиентов
Срок поставки: в течение 30 дней после получения депозита и подтверждения формы от покупателя
Гарантия на один год и послепродажное обслуживание на всю жизнь. Предлагает бесплатный дизайн, бесплатную техническую поддержку и бесплатное обучение обслуживанию машины.
Мы бесплатно предоставим вам комплект запчастей!
Почему выбирают продукцию Hongfa?
Марка и качество
Мы являемся производителем строительного и строительного оборудования, в основном производим все виды машин для производства блоков AAC, бетоносмесительные установки, смесители, машины для производства бетонных блоков, машины для производства бетонной плитки и машины для производства бетонных труб и т.д.Имея более чем 23-летний опыт работы и являясь крупнейшим производителем в Китае в настоящее время. Все продукты соответствуют государственным стандартам и получают сертификат системы качества ISO9001-2000, также отмеченный как «Один из десяти ведущих брендов Кирпичи и плитка в Китае “и другие награды.
Другие машинные продукты:
Когда вы планируете приобрести определенную машину для изготовления блоков, предлагая заботиться о следующих пунктах:
1.Какой бренд? (сейчас многие компании присваивают наш бренд, пожалуйста, обратите внимание на нашу фальшивую марку предотвращения).
2. Имеет ли этот бренд хорошую репутацию и хорошо ли продается на рынке? (мы приобрели хорошую репутацию и являемся крупнейшим поставщиком в Китае)
3. Какие материалы они использовали? Маганская сталь или сталь А3? (мы используем сталь Maganese, которая прочнее стали A3)
4. Каков срок службы пресс-формы? (наша пресс-форма может использовать 900 000 – 1200 000 раз)
5.Какова мощность этой машины? (8640-11520шт / 8ч пустотелый кирпич)
6. Какой срок гарантии? (гарантия на один год)
7.Какая цена на какое оборудование? (пожалуйста, обратитесь к нашему списку предложений)
Ожидая вашего запроса, мы горячо приветствуем новых и старых клиентов посетить нашу компанию.
,
Sunny
Моб. Телефон: 86–153 0539 9026
Shandong Shengya Machinery Co., LTD . была основана в 1995 году, мы всегда работали для бетонных блоков машин и смесителей дизайн, производство и продажа. В течение многих лет мы должны улучшать качество, экспортировать блочные машины в более чем 90 стран и регионов, а также иметь офис в Нигерии, Танзании и Алжире , а затем гораздо лучше обслуживать клиентов.
QTJ4-40 Машина для производства тротуарной плитки:
1.Характеристики: девять характеристик по сравнению с глиняным кирпичом
1) Не использовать глину в качестве сырья для разрушения любого поля.
2) Использование трех промышленных отходов для превращения отходов в ценные вещи.
3) Не использовать огонь для выпечки блоков и не строить печь для спасения источников энергии и полей.
4) Нет дымохода для защиты окружающей среды и предотвращения загрязнения.
5) Производственный процесс прост, их можно производить везде.
6) Благодаря небольшим инвестициям и достижению гораздо более быстрых результатов клиенты могут получить прибыль через полгода после инвестирования.
7) Блок можно производить круглый год.
8) Хорошо выглядят, удобны в строительстве, низкоэтажные настоящие пазлы, а высокие здания делают наполнители и дешевы.
9) Технические критерии лучше, чем у красного кирпича и зеленого кирпича.
2.Гарантия качества
Наш работник проверит машину на изготовление блоков, прежде чем мы ее отправим, поэтому, пожалуйста, будьте уверены.
3.Shipping way
У нас есть собственная давняя транспортная компания, которая может предложить лучший груз. И если вы хотите, мы можем использовать вашу транспортную компанию для отправки машин.
Нашим преимуществом является высокое качество продукции, льготная цена, новый дизайн, высокое качество обслуживания.Мы тепло приветствуем друзей дома и за рубежом, чтобы вести переговоры о бизнесе!
Для области без электропитания, этот смеситель JQ350 может быть оснащен генератором 15 кВт (для которого наша компания может помочь вам купить подходящий)
4. Технические данные
1) ProductName | QTJ4-40 Машина для производства тротуарной плитки | |||
2) Стандарты | ISO9001 / CE | 9962 ) Общий размер | 1580 (L) × 1100 (Ш) × 2100 (В) мм | |
4) Цикл | 40 секунд на один лист | |||
5) Производственная мощность | 400 * 200 * 200 мм (4 шт. / Лист) 400 * 150 * 200 мм (5 шт. / Лист) 240 * 115 * 53 мм (26 шт. / Лист) 900 96 | |||
6) Сырье | Бетон, песок, цемент и другие | в вашем состоянии | ||
7) Размер вагона | поддон Бамбуковый поддон Деревянный поддон | 850 (L) * 470 (W) * 18 (H) мм 850 (L) * 470 (W) * 20 (H) мм 850 (L) ) * 470 (Вт) * 25 (В) мм | ||
8) Частота вибрации | макс.3000r / m | |||
9) Электрический источник | 380 В / 50 Гц / 9,6 кВт | Мы можем оборудовать двигатель согласно вашему запросу на электроэнергию ( Для области без электроснабжения мы может помочь вам купить генератор 15 кВт) | ||
10) Вес | 1300 кг | |||
11) Упаковка | ||||
12) Цена Срок | FOB Циндао, Китай | CFR, CIF | ||
11) ShippingMethod | 000000 | |||
13) PaymentTerms | T / T, L / C, WestUnion | 900 96 | ||
14) Срок изготовления | 20-30 дней после получения 30% депозита |
91212
5.Фотографии машины и блока:
6. Сертификат
9000
000000000(1) Мы предлагаем различные виды блочных станков, небольшие, полуавтоматические и полностью автоматические. и изготавливаем пресс-формы любых размеров, в соответствии с требованиями заказчика
(2) У нас около 200 работников, 50 менеджеров по продажам и 10 профессиональных дизайнеров с 20-летним опытом
(3) Экспортируется в более чем 70 стран мира, Открытие филиала в Нигерии, Танзании и Алжире.
(4) Профессиональная фабрика: мы являемся производителем, специализирующимся на производстве блочных машин, смесителей в течение 20 лет.
(5) Конкурентоспособная цена с хорошим качеством, срок обычно составляет 25-35 рабочих дней.
(6) Быстрое реагирование на ваши потребности: мы ответим в течение 24 часов. Добро пожаловать к нам, если у вас возникли проблемы. Мы рассчитываем на сотрудничество с вами.
, наш филиал в Африке
, Введение 2. Необходимые поддоны Основные параметры 4700 * 1700 * 2580 мм размер хост-машины 2800 * 1800 * 2550 мм Номинальное давление 16МПа Платформа Вибрация Частота вибрации 4600 (об / мин) Размер поддона 680 * 530 * 20/25 мм Цикл литья 15-25 (s) Общая мощность 27.5 кВт Мощность хост-машины 14,25 кВт Сила вибрации 40KN Общее потребление воды Общая масса 2.6T Способ демонтажа Гидравлический Модель смесителя JQ500 / JD500 / JS500 Зона литья 400 * 800 мм Площадь завода 500м2 Прикладная продукция Бетонные блоки, пустотелые / сплошные блоки, асфальтоукладчики, блокировка блоки, бордюрный камень, цветной брусчатка и т.д.. Сырье Щебень, песок, цемент, пыль и зола, гравий, шлак , другое сырье и т. Д. Прикладные поля широко используется в зданиях, асфальтоукладчиках, площадях, садах, благоустройстве , городских сооружениях и т. Д. ISO9001 / CE / SGS Гарантия 1ГОД Обработка Линия по производству кирпича Автоматическая ДА Предоставленное послепродажное обслуживание Инженеры доступны для обслуживания техники более Подробности фотографии Вместимость Станок может производить много видов блоков только путем замены пресс-форм. 1.Оборудование для производственной линии всего кирпичного завода в основном состоит из морских контейнеров, 2. Оборудование для кирпичного завода завершает производство и испытания, затем очищается, а затем выполняет другую защиту краски, 3. Перед отправкой использовать обмотку из пластиковой пленки. , в случае попадания воды или влаги обернул всю кирпичную машину, 4. Затем погрузите кирпичную машину в контейнер с помощью вилочного погрузчика, 5. Во время погрузки затяните машину с усиливающим кольцом в контейнере, чтобы избежать повреждения транспортные кочки на кирпичном станке. Информация о компании Наша компания Shiyue Machinery является профессиональным производителем, который занимается независимыми исследованиями и разработками, производством и продажей блочных станков, бетононасосов, бетононасосов и т.д. машины. Мы экспортируем продукцию во многие страны, такие как Монголия, Россия, Филиппины, Индия, Вьетнам, Узбекистан, Кыргызстан, Казахстан, Нигерия, Южная Африка, Оман, Ботсвана, Америка и т. Д.Более того, мы получаем хорошие отзывы об обслуживании и качестве. Мы не основной для продаж, но и для развития рынка во всем мире. Делайте все возможное, чтобы удовлетворить потребности клиентов, и гарантия качества является нашей основной задачей. Имея 27-летний опыт производства и экспорта машин для производства кирпичных блоков, приглашаем всех клиентов в нашу компанию и строим деловые отношения с нами. Наши услуги 1) Направить техников для компенсации за установку и наладку оборудования для иностранных пользователей.Страны или регионы с нестабильной политической ситуацией или в муках военного времени не включены в наш план. 1. Q: Какие размеры пресс-форм? Я хочу сделать специальный A: Это не проблема, все виды пресс-форм могут быть изготовлены по чертежам заказчика 2. Q: Как насчет условий оплаты? A: Обычно это T / T 30% первоначальный взнос, 70% после завершения оборудования, мы также можем сделать другие условия оплаты 3. Q: Когда ваша сторона доставит мне машину? A: Машина обычно поставляется в течение 20 дней после сдачи на хранение, и это также зависит от других условий 4. Q: Как насчет пакета? A: Обнаженная упаковка или в соответствии с вашими потребностями 5. Q : как насчет гарантии? A: На всю машину предоставляется годовая гарантия, в этот период любые проблемы или запчасти На машину обращайтесь, пожалуйста, к нам. Мы будем стараться изо всех сил, чтобы сделать это. Свяжитесь с нами Сопутствующее оборудование Вам может быть интересна наша следующая машина: Подобные машины Машина для производства тротуарной плитки из цемента горячая распродажа в 2013 году 1.Область применения 1. Гидравлический стиль, более высокое давление, чтобы сделать цветной цементный кирпич высокой плотности с высокой плотностью 2. изменить форму может производить различный кирпич в любом размер, особенно подходит для прессования тротуарного кирпича, посадки травяного кирпича, кирпича специальной формы, цветного цемента стандартного кирпича и т. д. 3.сырье для применения: бетон, угольный шлак (топочный шлак) или фляша, точную формулу мы предоставим после того, как вы разместите заказ у нас. 4. распределить сырье два раза, во-первых, для смешивания цемента с другими вещами, такими как песок и т. Д., Во-вторых, это цветной порошок Спецификация Вспомогательное оборудование Часть 1 — Резервуарная подача Оборудование в основном используется в производственной линии прессов для кирпича, так что кирпичное сырье путем смешивания и складирования круглого помола смешанного вываривания, чтобы улучшить свойства материала, улучшить прочность плитки.Машина использует блок-диск, автоматически выгрузки конического цилиндра с высокой емкостью хранением, равномерной подачей, экономией энергии, практическими функциями. Резервное количество 800 кг Размер 1676 × 1676 × 2000 мм Часть 2 — Станок для прокатки колес Для производства необожженного кирпича, необходимого для производства необожженного кирпича, необходимого steamcured кирпич.Широко используется в литье, огнеупорных материалов, строительных материалов, химической промышленности, металлургической промышленности. Применяют для измельчения сухого материала переработки, полусухого материала, влажного материала, пластмассы, глины и других материалов. Эта машина имеет высокую эффективность производства, хорошее рафинирование качества помола, а не группу, частицы не должны быть раздавлены, простота в эксплуатации, простоту обслуживания, низкое энергопотребление, высокую эффективность, машина подъем, промышленность растереть рафинирования перемешивающего устройства идеальной замены товары. Параметр мощностью 400L Заряд вес 400кг характеристики Nianpan 1850 × 350 мм Характеристики ролика 760 × 230мм Вес ролика Шпатель 2 Размер 2028 × тысяча восемьсот восемьдесят два × 1067 мм Общий вес 4t Часть 3 — Мощный смеситель Параметр Номинальная емкость (л) 350 35 Мощность 5.5кВт Размер (мм) 1300 × 1200мм Вес Тип Размер экрана (L × Wmm) Размер подачи (мм) Мощность (кВт) ZQ – 180 1800 × 600 1-5 ≤80 1.5 × 2 ZQ – 200 2000 × 1000 1-5 ≤80 ZQ – 240 2400 × 1000 1-5 ≤80 ZQ – 300 3000 × 1200 1-5 ≤80 Мастерская Вы можете связаться со мной для получения дополнительной информации 🙂 Келли Автоматическая машина для производства тротуарной плитки QTF3-20
1С запасными частями 1. Машина оснащена гидравлической системой, и рабочая процедура очень ровная, а надежный гидравлический пресс
вместе с эффективной вибрацией образуют форму, которую имеет
высокая плотность и хорошее качество.
2. Это практичная машина, простая по структуре, художественная по фигуре.
Особенно подходит для производства стандартных кирпичей,
может производить различные виды тротуарной плитки, пористых кирпичей, дорожных кирпичей и т. Д.
3. При разумной пропорции материала можно изготавливать стандартные кирпичи высокой плотности, более того, их можно накапливать напрямую.
Технические характеристики
3. Большая производительность
4. Годовая гарантия
5. Машина для производства кирпичей с блокировкой бетона В целом Размер 9000 Форма 900 т / сутки Сертификат
2) Обучите пользователей управлять оборудованием и направляйте его для безопасного производства.
3) Внимательно объясните порядок обслуживания оборудования и устраните распространенные неисправности.
4) Мы несем ответственность за все ремонтные работы, вызванные нашими проблемами с качеством, в течение годичной гарантии. (Мы предоставим один комплект запасных частей / изнашиваемых деталей бесплатно с доставкой.)
5) Для некоторых стран, у которых трудно получить визы, клиенты могут также отправить своих технических специалистов в нашу компанию для получения бесплатного руководства и обучения.
6) Принимайте предложения по улучшению, выдвинутые клиентами, всерьез. В соответствии с изменениями рынка, предоставлять продукты и услуги для удовлетворения потребностей пользователей и создания ценности для них.
7) Мы приложим все усилия, чтобы решить ваши проблемы, и ваш успех добавит нам новой славы. 0
0
0
Скорость вращения 0
0
об / мин)
9 0003
2 000 000 000 0002 × 2
Whatsapp / Wechat: + 86-18638526966 18638526966
Skype: wanqi182 