Станок вертикально фрезерный 6р12: Вертикально-фрезерный станок 6Р12 – достоинства и недостатки

6р12 технические характеристики | Станок вертикальный консольно-фрезерный

Наименование характеристики	Ед. изм.	Параметры
Класс точности по ГОСТ 8-71		Н
Стол
Размеры рабочей поверхности стола (Д х Ш)	мм	1250 х 320
Число Т-образных пазов		3
Перемещение стола X,Y,Z	мм	800 х 250 х 420
Расстояния от торца шпинделя до стола при ручном перемещении	мм	30..450
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины	мм	350
Наибольшая масса обрабатываемой детали	кг	250
Перемещение стола X,Y,Z	мм	800 х 250 х 420
Пределы частот вращения шпинделя	об/мин	40 . .. 2000
Шпиндель
Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя	мм	70
Перемещение пиноли на один оборот лимба	мм	4
Перемещение пиноли на одно деление лимба	мм	0,05
Наибольший угол поворота шпиндельной головки	град	±45
Цена одного деления шкалы поворота головки	град	1
Электрооборудование
Привод станка
Число оборотов	об/мин	1460
Мощность	кВт	7,5
Тип		4А132S4У3
Электродвигатель привода подач
Число оборотов	об/мин	1430
Мощность	кВт	2,2
Тип		4А90L4У3
Электронасос подачи охлаждающей жидкости
Число оборотов	об/мин	2800
Мощность	кВт	0,12
Тип		ПА-22У2
Габариты и масса
Габаритные размеры станка
длина	мм	2305
ширина	мм	1950
высота	мм	2020
Масса станка	кг	3120

Фрезерный станок 6Р12: технические характеристики, схемы, советы

Фрезерный станок модели 6Р12 представляет собой устройство, широко распространенное в машиностроительной области производства. Использовался он часто во времена Советского Союза — практически каждый завод оснащался прибором. Используется в основном для обработки деталей малых и средних размеров. Сфера применения огромная, так как заслужено пользуется уважением не только многофункциональность, но и надежность работы устройства.

Сведения о производителе вертикально-фрезерного станка 6Р12

Производился станок на Горьковском заводе. Это государственное учреждение известно во всем мире, так как именно с его конвейера сходили лучшие виды оборудования для промышленных целей. Основан завод был в 31 году прошлого столетия, и уже через год он стал выпускать модели техники, предназначенные для работы с металлорежущими конструкциями.

Конкретно серия Р начала выходить в 1972 года. В этом же году появились модификации 6Р12, а вслед за ними и усовершенствованные 6Р12Б. Несколько лет спустя оборудование стало выпускаться с более унифицированной сферой использования — такие станки входили в серию М.

Сейчас Горьковский завод уже не занимается производством оборудования, но вместе с тем, разработанные его сотрудниками устройства можно приобрети в Российской Федерации С 2007 года большую часть приборов поставляет на иностранный и отечественный рынок так называемый Станочный Парк. Занимается выпуском классических и модификационных вариантов консольно-фрезерного типа.

Область применения

Станок 6Р12 относится к фрезерному типу, он используется для элементов небольшого размера. Отлично подходят из чугуна или стали, различных цветных металлов. При этом возможно использование труднообрабатываемых металлов — в этот основное преимущество станка.

Допустима обработка не только различных вертикальных и горизонтальных плоскостей, но и наклонных с любым градусом.

Также при помощи устройства можно работать с округленными или кривыми поверхностями, пазами, углами и рамками. Ограничений нет, но необходимо тщательно следовать инструкции. Например, для работы с кривыми поверхностями используется копиры, для угловых под 45 градусами ручное осевое смещение шпинделя и многое другое.

Основные технические характеристики

Характеристики указаны в листе технической эксплуатации. В частности, это:

• Н класс точности по ГОСТ 8-71 и 8-82;
• габариты стола — 1250 на 320 миллиметров;
• от стола до торца — до 450 миллиметров;
• по вертикали станины — 350 миллиметров;
• максимальный вес обрабатываемого элемента — до 250 грамм.

Размеры рабочего стола по оси Х не превышают 800, по У 250, а по Z 420 миллиметров. Скорость направляющих соответственно составляет 4, 4 и 1,33 метра в секунду.

Скорость работы определяет сферу использования и эффективность работы станка. Поэтому особое внимание при планировании конструкции было уделено характеристикам шпинделя. В частности, параметры следующие:

• частота вращения — от 40 до 2 тысяч оборотом в минуту;
• число скоростей — 18;
• отверстие — 29 миллиметров;
• пиноль — 70 миллиметров сдвиг;
• максимальный угол поворота — 45 градусов.

Прибор оснащен различными механическими девайсами. Установлены для облечения работы сотрудника:

• блокировки подач;
• упоры подач;
• предохранительные муфты;
• блокировки включения передач независимо друг от друга;
• возможность резкой подачи.

Установлено три электродвигателя в станке, при этом кВт в первом 7,5, а в приводе передач — 2,2. Общий показатель мощностей составляет 9,8 кВт.

В сравнении с другими моделями оборудования 6Р12 довольно габаритный и массивный инструмент. Его масса составляет 3120 килограмм, но производитель допускает, что она может быть несколько увеличена. Длина составляет 23,05, ширина — 19,50 а высота 20,20 сантиметров.

Общий вид вертикального консольно-фрезерного станка

Станок вертикального типа, то есть так расположен пинольный шпиндель. Он находится внутри перемещающейся таким образом стойки. В наличии необходимые устройства и инструментарий, позволяющие обрабатывать практически любые поверхности. Обратить внимание следует изначально на то, что при работе с кривыми поверхностями будет использоваться контур по копирам, который возможно выполнять наконечником датчика.

Через соплю подается СОЖ, используется специальный трубопровод. Есть механизм осевого перемещения самостоятельно — можно выпускать детали под 45 градусами. Используется в конструкции и синтетические варианты из очень твердых материалов, так как приводы мощные, станок имеет высокие показатели мощности. Оборудование можно встретить чаще на больших производственных мощностях, но не возбраняется их применение и при единичном производстве.

Расположение составных частей

Паспорт изделия содержит информацию о расположении составных узлов. Представлены они станиной, коробками передач и скоростей. Установлена головка поворота и переключения. Также есть управление, детально которое описано ниже в статье. Для удобства специалиста есть салазки и стол.

Расположение и перечень органов управления

Расположение управляющих систем описано в схеме, которая также идет совместно с инструкцией. Безусловно, эту информацию следует изучить специалисту, так как без этого опасно не только заниматься плановым осмотром и в случае необходимости ремонтом, но и выполнять привычные обязанности, связанные со станком. Представленные кнопки:

• Стоп;
• Пуск;
• Быстрый стоп;
• Импульсная;
• Фиксация грибка;
• Изменение положения головки.

Есть дублирующие кнопки, необходимые для работы в аварийном режиме. Указатели представлены Скоростью, Поворотом, Зажимом стола и шпинделя. Есть различные рукоятки, в частности:

• включающийся перемещения продольные;
• включающиеся перемещения поперечные;
• вертикальная;
• зажим салазок;
• переключение скоростей;
• дублирующие основные рукоятки.

Маховики есть ручных поперечных и продольных перемещений и дубликаты их. Переключатели ручного и автоматического управления, дополнительно установлены зажимы консоли и головки на базовой части аппарата.

Кинематическая схема

Изначально движение подается от электрического двигателя через муфту. От последней начинает двигаться шпиндель при помощи трех блоков с зубцами. Указано в паспорте изделия, что всего допустимо 18 скоростей, которые передаются от коробки шпинделю. В консоли двигатель, который и определяет передачу вращения. Через муфту перемещается далее в консоль.

Влияют на скорость передачи фрикционы хода около двигателя. На станке 6Р12 невозможно включить сразу несколько скоростей, тем самым обеспечивается надежность устройства и специалистов, которые с ним работают. Закрепляющим кинематическую систему элементом служит стандартно станина.

Коробка подач фрезерного станка 6Р12

Коробка подач представляет собой базовый механизм, отвечающий на выбор скорости и передачу ее необходимому механизму. Тип коробки подач 6Р82. Привод подач начинается от электрического двигателя. Он непосредственно на консоли. Подач всего 18 в данном аппарате и получаются они через предохранительную муфты. Влияет на ход выбор винта вертикального, продольного или поперечного типа.

Схема электрическая принципиальная

Схема прибора сложна. Состоит из нескольких блоков управления. Первый на шпинделе, что легко увидеть на принципиальной схеме устройства, идущем в комплекте. Вторая выводится перед столом.

Электрооборудование

Прибор используется от питающей сети 380 В с частотой переменного тока 50 Герц. Управляющие системы постоянным током 65 В, с переменным 110 В. Значения показательные равны 20 Амперам, при этом 63 Ампер в пункте питания. Местное освещение потребуется 24 В.

Российские и зарубежные аналоги станка

Полного аналога станка не присутствует, но есть схожие по выполняемым задачам. К числу таких относят JTM-949TS, FV 251M, FV 301, FV 321M, FV 361. Точный — Х5032. Схожи модели из единой серии Р.

Рекомендации по эксплуатации

Эксплуатация происходит по регулирующим нормативам. Обратить внимание следует на частые поломки:

• нагрев и сильный шум — проблемы с электрической схемой;
• звук в подшипниках — эксплуатация при отсутствии смазки;
• медлительность коробки скоростей — изнашивание шестерен.

Популярность станка в том, что опытный мастер решит проблемы самостоятельно. Ремонтируют с заменой изношенных деталей.

6Р12 Вертикально-фрезерный станок по металлу

Вертикально-фрезерный станок по металлу 6Р12

Консольно-фрезерный станок с вертикальным пинольным шпинделем имеет крестово перемещающийся в горизонтальной плоскости стол, который смонтирован на вертикально перемещающейся по направляющим стойки консоли.

Станок 6Р12 отличается от станка 6Р13 установленной мощностью двигателей главного движения и подач, размерами рабочей поверхности стола и величинами перемещения стола. Быстроходные станки 6Р12Б имеют, в отличие от станков 6Р12, повышенный диапазон чисел оборотов шпинделя и подач стола и повышенную мощность двигателя главного движения.

Консольно-фрезерный вертикальный cтанок 6Р12 предназначен для обработки всевозможных деталей из стали, чугуна, труднообрабатываемых и цветных металлов, главным образом торцовыми и концевыми фрезами. На станках можно обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамки, криволинейные поверхности.

Для обработки криволинейных поверхностей станок оснащен специальным копировальным устройством. Обработка криволинейных поверхностей производится по копирам, контур которых ощупывается наконечником электроконтактного датчика перемещения стола.

СОЖ подается двигателем центробежного вертикального насоса по трубопроводам через сопло к инструменту.

Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола. Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.

Станки применяются в единичном и серийном производстве.

Класс точности станков Н по ГОСТ 8—77.

 

Российские и зарубежные аналоги станка 6Р12

FSS315, FSS350MR, (FSS450MR) – 315 х 1250 (400 х 1250) – производитель Гомельский станкостроительный завод

ВМ127М – (400 х 1600) – производитель Воткинский машиностроительный завод ГПО, ФГУП

6Д12, 6К12 – 320 х 1250 – производитель Дмитровский завод фрезерных станков ДЗФС

X5032, X5040 – 320 х 1320 – производитель Shandong Weida Heavy Industries, Китай

FV321M, (FV401) – 320 х 1350 (400 х 1600) – производитель Arsenal J. S.Co. – Kazanlak, Арсенал АД, Болгария

 

Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6Р12Б

  
 

6Р12 Расположение составных частей консольно-фрезерного станка

 

Перечень составных частей консольно-фрезерного станка 6Р12

1. Станина – 6Р12-1
2. Поворотная головка – 6Р12-31
3. Коробка скоростей – 6М12П-3
4. Коробка подач – 6Р82-4
5. Коробка переключения – 6Р82-5
6. Консоль – 6Р12-6
7. Стол и салазки – 6Р82Г-7
8. Электрооборудование – 6Р12-8

 

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 6Р12

 

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком 6Р12

1. Кнопка „Стоп” (дублирующая)
2. Кнопка „Пуск шпинделя” (дублирующая)
3. Стрелка-указатель скоростей шпинделя
4. Указатель скоростей шпинделя
5. Кнопка „Быстро стол” (дублирующая)
6. Кнопка „Импульс шпинделя”
7. Переключатель освещения
8. Поворот головки
9. Зажим гильзы шпинделя
10. Звездочка механизма автоматического цикла
11. Рукоятка включения продольных перемещений стола
12. Зажимы стола
13. Маховичок ручного продольного перемещения стола
14. Кнопка „Быстро стол”
15. Кнопка „Пуск шпинделя”
16. Кнопка „Стоп”
17. Переключатель ручного или автоматического управления продольным перемещением стола
18. Маховик ручных поперечных перемещений стола
19. Лимб механизма поперечных перемещений стола
20. Кольцо-нониус
21. Рукоятка ручного вертикального перемещения стола
22. Кнопка фиксации грибка переключения подач
23. Грибок переключения подач
24. Указатель подач стола
25. Стрелка-указатель подач стола
26. Рукоятка включения поперечной и вертикальной подач стола
27. Зажим салазок на направляющих консоли
28. Рукоятка включения продольных перемещений стола (дублирующая)
29. Рукоятка включения поперечной и вертикальной подач стола (дублирующая)
30. Маховичок ручного продольного перемещения стола (дублирующая)
31. Переключатель направления вращения шпинделя „влево-вправо”
32. Переключатель насоса охлаждения „включено выключено”
33. Переключатель ввода „включено-выключено”
34. Рукоятка переключения скоростей шпинделя
35. Переключатель автоматического или ручного управления и работы круглого стола
36. Зажим консоли на станине
37. Маховичок выдвижения гильзы шпинделя
38. Зажим головки на станине

 

Схема кинематическая консольно-фрезерного станка 6Р12

Кинематическая схема приведена для понимания связей и взаимодействия основных элементов станка. На выносках проставлены числа зубьев (г) шестерен (звездочкой обозначено число заходов червяка).

Привод главного движения осуществляется от фланцевого электродвигателя через упругую соединительную муфту.

Числа оборотов шпинделя изменяются передвижением трех зубчатых блоков по шлицевым валам.

Коробка скоростей сообщает шпинделю 18 различных скоростей.

Привод подач осуществляется от фланцевого электродвигателя, смонтированного в консоли. Посредством двух трехвенцовых блоков и передвижного зубчатого колеса с кулачковой муфтой коробка подач обеспечивает получение 18 различных подач, которые через шариковую предохранительную муфту передаются в консоль и далее при включении соответствующей кулачковой муфты к винтам продольного, поперечного и вертикального перемещений.

Ускоренные перемещения получаются при включении фрикциона быстрого хода, вращение которого осуществляется через промежуточные зубчатые колеса непосредственно от электродвигателя подач.

Фрикцион сблокирован с муфтой рабочих подач, что устраняет возможность их одновременного включения.

Графики, поясняющие структуру механизма подач станка, приведены на рис. 6 и 7. Для станков моделей 6Р12Б (рис. 7) вертикальные подачи в 3 раза меньше продольных.

Станина является базовым узлом, на котором монтируются остальные узлы и механизмы станка.

Станина жестко закреплена на основании и фиксирована штифтами.

Поворотная головка консольно-фрезерного станка 6Р12

Поворотная головка (рис. 8) центрируется в кольцевой выточке горловины станины и крепится к ней четырьмя болтами, входящими в 1-разный паз фланца станины.

Шпиндель представляет собой двухопорный вал, смонтированный в выдвижной гильзе. Регулирование осевого люфта в шпинделе осуществляется подшлифовкой колец 3 и 4. Повышенный люфт в переднем подшипнике устраняют подшлифовкой полуколец 5 и подтягиванием гайки.

Регулировку проводят в следующем порядке:

• выдвигается гильза шпинделя;
• демонтируется фланец 6;
• снимаются полукольца;
• с правой стороны корпуса головки вывертывается резьбовая пробка;
• через отверстие отвертыванием винта 2 расконтривается гайка 1;
• стальным стержнем гайка 1 застопоривается. Поворотом шпинделя за сухарь гайку подтягивают и этим перемещают внутреннюю обойму подшипника. После проверки люфта в подшипнике производят обкатку шпинделя на максимальном числе оборотов. При работе в течение часа нагрев подшипников не должен превышать 60° С;
• замеряется величина зазора между подшипником и буртом шпинделя, после чего полукольца 5 подшлифовываются на необходимую величину;
• полукольца устанавливаются на место и закрепляются;
• привертывается фланец 6.

Для устранения радиального люфта в 0,01 мм полукольца необходимо подшлифовать примерно на 0,12 мм.

Вращение шпинделю передается от коробки скоростей через пару конических и пару цилиндрических зубчатых колес, смонтированных в головке.

Смазка подшипников и шестерен поворотной головки осуществляется от насоса станины, а смазка подшипников шпинделя и механизма перемещения гильзы — шприцеванием.

Коробка скоростей смонтирована непосредственно в корпусе станины. Соединение коробки с валом электродвигателя осуществляется упругой муфтой, допускающей несоосность в установке двигателя до 0,5—0,7 мм.

Осмотр коробки скоростей можно произвести через окно с правой стороны.

Смазка коробки скоростей осуществляется от плунжерного насоса (рис. 9), приводимого в действие эксцентриком. Производительность насоса около 2 л/мин. Масло к насосу подводится через фильтр. От насоса масло поступает к маслораспределителю, от которого по медной трубке отводится на глазок контроля работы насоса и по гибкому шлангу в поворотную головку. Элементы коробки скоростей смазываются разбрызгиванием масла, поступающего из отверстий трубки маслораспределителя, расположенного над коробкой скоростей.

Коробка переключения скоростей позволяет выбирать требуемую скорость без последовательного прохождения промежуточных ступеней.

Рейка 19 (рис. 10), передвигаемая рукояткой переключения 18, посредством сектора 15 через вилку 22 (рис. 11) перемещает в осевом направлении главный валик 29 с диском переключения 21.

Диск переключения можно поворачивать указателем скоростей 23 через конические шестерни 28 и 30. Диск имеет несколько рядов определенного размера отверстий, расположенных против штифтов реек 31 и 33.

Рейки попарно зацепляются с зубчатым колесом 32. На одной из каждой пары реек крепится вилка переключения. При перемещении диска нажимом на штифт одной из пары обеспечивается возвратно-поступательное перемещение реек.

При этом вилки в конце хода диска занимают положение, соответствующее зацеплению определенных пар шестерен. Для исключения возможности жесткого упора шестерен при переключении штифты 20 реек подпружинены.

Фиксация лимба при выборе скорости обеспечивается шариком 27, заскакивающим в паз звездочки 24.

Регулирование пружины 25 производится пробкой 26 с учетом четкой фиксации лимба и нормального усилия при его повороте.

Рукоятка 18 (см. рис. 10) во включенном положении удерживается за счет пружины 17 и шарика 16. При этом шип рукоятки входит в паз фланца.

Соответствие скоростей значениям, указанным на указателе, достигается определенным положением конических колес по зацеплению. Правильное зацепление устанавливается по кернам на торцах сопряженного зуба и впадины или при установке указателя в положение скорости 31,5 об/мин и диска с вилками в положение скорости 31,5 об/мин (для станков моделей 6Р12Б соответствующая скорость равна 50 об/мин). Зазор в зацеплении конической пары не должен быть больше 0,2 мм, так как диск за счет этого может повернуться до 1 мм.

Смазка коробки переключения осуществляется от системы смазки коробки скоростей разбрызгиванием масла.

 

Коробка подач фрезерного станка 6Р12, 6Р12Б

Электрооборудование станка 6Р12

Питающая сеть: Напряжение 380 В, род тока переменный, частота 50 Гц

Цепи управления: Напряжение 110 В, род тока переменный

Цепи управления: Напряжение 65 В, род тока постоянный

Местное освещение: напряжение 24 В.

Номинальный ток (сумма номинальных токов одновременно работающих электродвигателей) 20 А.

Номинальный ток защитного аппарата (предохранителей, автоматического выключателя) в пункте питания электроэнергией 63 А.

Электрооборудование выполнено по следующим документам: принципиальной схеме 6Р13.8.000Э3. схеме соединения изделия Р13.8.000Э4.

Вертикально-фрезерный станок 6Т12 (6Р12) – Поставки станков

Консольный вертикально-фрезерный станок модели 6Р12 (6Т12) применяется для разнообразных работ на заготовках из металла и других материалов. Технологические возможности позволяют обрабатывать горизонтальные, вертикальные и наклонные плоскости, а так же различные пазы, углы.

Применяются станки 6Р12 (6Т12) в цехах основного производства, ремонтных участках, учебных мастерских.

Маркировка:

• 6 – фрезерная группа;
• Р – указывает на поколение станка;
• 1 – с вертикальным расположением шпинделя;
• 2 – характеризует параметры рабочей плоскости стола 300х1250 мм;
• Ф1 – укомплектован цифровой индикацией;
• Ф3 – с ЧПУ.

Похожие модели: 6М12П, 6Б12, 6Л12, 6Н12, 6Р12Б, 6Р12К, FSS350MR.

Конструктивные особенности

• Система предохранения от перегрузки.
• Высокая мощность привода и жесткость оборудования позволяют применять твердосплавный инструмент, которым являются различные фрезы: концевые, торцовые, дисковые, а так же сверла, развертки, зенкеры.
• Настройка на автоматические режимы позволяет интегрировать оборудование в производственные линии.
• Большие пределы частот вращения шпинделя и подач.
• Использование дополнительных принадлежностей и приспособлений значительно расширяют технологические возможности.
• Установка и закрепление заготовки осуществляется в машинных тисках или непосредственно на столе.
• Все направляющие закалены и отшлифованы.
• Подача охлаждающей жидкости в зону резания снижает износ инструмента и нагрев при фрезеровании.
• Устойчивость к вибрациям повышает точность получаемого изделия.
• С применением копировального приспособления допускается обработка криволинейных плоскостей.
• Механизированное крепление режущего инструмента внутри шпинделя.
• Удобство в эксплуатации и обслуживании.
• Нормальная точность по ГОСТ 8 – 77.

Технические характеристики

Размер стола, мм	300х1250
Класс точности (ГОСТ 8-71, 8-82)	Н
Перемещение продольное (ось X), мм	750
Перемещение поперечное (ось Y), мм	265
Перемещение вертикальное (ось Z), мм	410
Грузоподъемность, кг	250/630
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм	60-470
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих, мм	152-322
Количество скоростей подач	12/18
Ход пиноли, мм	70
Предел продольных рабочих подач (X), мм/мин	15-800
Предел поперечных рабочих подач (Y), мм/мин	15-800
Предел вертикальных рабочих подач (Z), мм/мин	6-270
Ускоренное перемещение продольное (X), мм/мин	2100
Ускоренное перемещение поперечное (Y), мм/мин	2100
Ускоренное перемещение вертикальное (Z), мм/мин	800
Угол поворота шпиндельной головки, град	±45
Конус на шпинделе	7:42 NO 40
Количество скоростей шпинделя	12/18
Число оборотов, об/мин	30-1600
Мощность главного электродвигателя, кВт	4/7,5
Напряжение, В	380
Частота тока, Гц	50
Габаритные размеры, мм
длина	1650
ширина	1540
высота	1920
Масса, кг	1750/3250

Комплектация

Основная	Дополнительная
Система СОЖ Вертикальная фрезерная головка Оправки фрезерные Освещение Набор вспомогательного инструмента Руководство к станку	Устройство цифровой индикации Универсальная делительная головка Станочные тиски Поворотный стол Головка долбежная Цанговый патрон

Основные узлы 6Р12 (6Т12)

Все механизмы и компоненты станка устанавливаются на чугунной станине, которая в свою очередь крепится к фундаменту анкерами. Для точности последующей обработки, станина выверяется в геометрическом положении по уровню. В нижней части располагается ёмкость с охлаждающей жидкостью.

Прямоугольный стол с закрепленной на нем заготовкой перемещается в продольном и поперечном направлении. Для удобства фиксации детали и дополнительных приспособлений (тисков, делительной головки, поворотного стола) на поверхности стола имеются Т-образные пазы, в которые заводятся специальные крепежные болты.

В верхней части станины смонтирована поворотная шпиндельная головка, с помощью которой допускается обработка деталей под углом от -45 до + 45 градусов к горизонтальной плоскости.

Вертикальный цилиндрический шпиндель установлен в двух опорах и располагается в выдвижной гильзе. Осевое и радиальное положение настраивается специальными кольцами. В нижнем торце имеется конусное отверстие для крепления режущего инструмента.

Для изменения рабочих режимов в конструкции предусмотрены коробка скоростей и привод регулирования подач, которые имеют по 18 различных положений. Настройка на требуемый режим обработки осуществляется соответствующими рукоятками и рычагами.

Подвижная консоль вместе с коробкой подач располагается в нижней части станины и предназначена для регулировки подач и циклов.

За всеми процессами и управлением отвечает электрооборудование, которое состоит из главного двигателя, привода подач, насоса для охлаждения, электродвигателя зажима инструмента, пульта управления, шкафа с аппаратурой.

Описание работы

Электродвигатель главного привода через кинематическую схему передает вращение шпинделю, на торце которого закрепляется инструмент. Процесс обработки происходит при непосредственном соприкосновении режущей кромки фрезы с поверхностью заготовки. При этом, закрепленная на столе заготовка может находится в статическом состоянии или перемещаться вместе со столом в продольном или поперечном направлении.

Число оборотов вращения шпинделя устанавливается блоком шестерен в коробке скоростей на 18 режимов. Вертикальный ход шпиндельного узла обеспечивает обработку деталей по высоте до 470 мм.

Кинематика станка обеспечивает настройку 18 различных подач рабочих узлов от двигателя, расположенного на консоли. Ускоренные движения передаются через фрикционную муфту и промежуточные зубчатые колеса. При этом, в конструкции предусмотрена функция, исключающая одновременное включение быстрых ходов и рабочих подач.

Обрабатываемая деталь устанавливается и зажимается в машинных тисках или непосредственно на поверхности стола через Т – образные пазы. При помощи специализированных устройств возможно устанавливать заготовку под углом к плоскости резания. Основным инструментом являются фрезы: торцевые, концевые, дисковые и другие. Кроме этого, на станке допускается сверление, нарезание резьбы.

Исполнение по типу управления

В стандартном исполнении станки управляются при помощи рукояток, маховиков, кнопок. Фрезеровщик настраивает цикл обработки вручную, при этом величина подач и перемещений рабочих органов контролируются визуально, а замер обработанной поверхности производится мерительным инструментом.

При комплектации блоком цифровой индикации УЦИ перемещения и подачи контролируются при помощи цифрового дисплея, на котором отображаются параметры положения рабочих узлов станка. Функция предварительного набора координат позволяет настраивать рабочий ход на заданный размер.

Параметры электрооборудования

• Двигатель главного привода – 4,0/7,5 кВт.
• Мощность насоса охлаждающей жидкости – 0,12 кВт.
• Привод подач (мощность) – 2,2/3,0 кВт.
• Напряжение сети – 380 В.
• Частота тока – 50 Гц.
• Род тока – переменный.

Стоимость

Узнать подробную информацию и купить вертикально-фрезерный станок 6Р12 (6Т12) можно, связавшись с нами по телефону +7(4852) 66-40-25, через форму запроса на сайте, а так же по электронной почте: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.. В кратчайшие сроки мы предоставим развернутое коммерческое предложение. Срок поставки и цена зависят от исполнения и комплектации. На новые станки предоставляем гарантию 12 месяцев. По дополнительному соглашению осуществляем транспортировку и пуско-наладку на площадях заказчика.

Вертикально-фрезерный станок 6Р12: технические характеристики, паспорт

Содержание статьи:

Изготовлением и проектированием фрезерных станков 6Р12 занимался специализированный «Завод фрезерного оборудования», г. Нижний Новгород. Этот агрегат предназначен для выполнения общего перечня работ, связанных с обработкой изделий из стали, цветных металлов и их сплавов.

Конструктивные особенности станка

Внешний вид

Исходя из специфики применения станка 6Р12, производитель при проектировании ориентировался на унификацию компонентов и относительно широкую многофункциональность. Он применяется для комплектации мелкосерийных производственных линий и ремонтных мастерских.

Конструктивно станок состоит из чугунной станины, на которой установлены все остальные компоненты. Электрическая часть (двигатель, блок управления) находятся в вертикальном коробе. Фрезерная головка имеет поворотный механизм. Для изменения области обработки заготовок рабочий стол может изменять свое положение по горизонтальной и вертикальной оси. Подачи осуществляются за счет электродвигателя.

Конструктивные особенности и характеристики станка 6Р12 указаны в его паспорте и заключаются в следующем:

• наличие копировального устройства. Этот механизм позволяет с высокой точностью и максимально быстро делать обработку деталей по образцу;
• осевое смещение шпиндельной головки. Благодаря этому можно выполнять фрезерование деталей под углом до ±45°;
• устойчивость и достаточно высокая мощность оборудования. Возможна обработка материалов фрезами, изготовленными из быстрорежущей стали. Возникшие колебания будут минимизированы за счет массы станка, а также распределения компонентов.

Для уменьшения вероятности налипания стружки на режущий инструмент в конструкции есть блок охлаждения. С помощью электронасоса СОЖ подается в зону обработки, тем самым снижая нагрев поверхности детали и фрезы. Важно лишь правильно подобрать жидкость, параметры которой описаны в документации.

Для повышения точности изготовления пазов рекомендуется использовать дополнительные компоненты. В особенности это касается механизмов для фиксации и изменения положения детали на поверхности рабочего стола.

Технические характеристики

Расположение компонентов

Для ознакомления с эксплуатационными и рабочими характеристиками станка 6Р12 необходимо детально изучить паспорт оборудования. Так как эта модель относится к разряду профессиональной – работник перед выполнением фрезерования должен пройти инструктаж по технике безопасности, детально ознакомиться с принципом работы элементов и узлов.

Масса станка со всем установленным оборудованием составляет 3120 кг. Его размеры не превышают показателей 228*196,5*226,5 см. При сравнении с аналогичными модели можно заметить, что габариты станка больше стандартных. Это нужно учитывать при выборе места установки.

Основные технические характеристики модели 6Р12 подробно указаны в паспорте. Но для выбора правильного режима работы следует знать такие параметры станка:

• габариты рабочего стола – 125*32 см;
• максимально допустимая масса обрабатываемой заготовки – 250 кг;
• ход рабочего стола. В продольном направлении – до 80 см; в поперечном – 25 см;
• максимальное вертикальное смещение поверхности стола – до 42 см;
• номинальная частота вращения шпиндельной головки варьируется от 40 до 2000 об/мин;
• количество скоростей шпинделя – 18;
• пиноль шпинделя может изменять свое положение на 70 мм;
• число подач рабочего стола одинаково для всех направлений (продольных, поперечных и вертикальных) и составляет 22.

Мощность электродвигателя главного привода шпинделя равна 7,5 кВт. Для активации фрикциона быстрого хода рабочего стола вертикально-фрезерный станок 6р12 имеет в конструкции специальные зубчатые колеса, соединенные с валом силовой установки.

Для смазки узлов поворотной головки шпинделя в конструкции модели 6Р12 есть специальная система, которая выполняет эту функцию в полуавтоматическом режиме. Проведение аналогичных профилактических работ со шпиндельной головкой осуществляется вручную, методом шприцевания.

Рекомендации по эксплуатации

Электрическая схема станка

Перед началом работы на станке необходимо изучить паспорт оборудования, его характеристики. В нем представлены технические требования к установке, правила эксплуатации и порядок проведения ремонтно-профилактических работ.

Выбор места установки оборудования определяется согласно его габаритам, массе и характеристикам. При этом необходимо учитывать свободное пространство для рабочего, а также установку заготовки на рабочий стол. В последнем случае нередко применяют специальные подъемные механизмы.

Дополнительно паспорт содержит следующие рекомендации по эксплуатации вертикально-фрезерного станка 6Р12:

• после распаковки с поверхности станка необходимо убрать защитно-смазочный слой. Для этого используются специальные составы;
• выполнение процедуры смазки узлов и компонентов согласно схеме в паспорте;
• перед началом работ проверяется отсутствие дефектов и правильность настройки оборудования. При этом учитывается, что его фактические эксплуатационные показатели могут отличаться от номинальных вследствие длительной работы;
• после установки фрезы необходимо монтировать защитное ограждение. Оно входит в стандартную комплектацию оборудования;
• по окончании монтажа станок запускается на холостом ходу без установки обрабатываемой детали. Проверяются все режимы работы.

Проведение ремонтных и профилактических работ должно осуществляться согласно ранее составленного графика.

Краткий видеообзор позволит создать впечатления о возможностях станка 6Р12:

Вертикально-фрезерный станок 6Р12,6Р13:устройство,схемы,характеристики

Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка 6Р12,6Р13

Коробка скоростей вертикально-фрезерного станка моделей 6р12,6р13

Коробка скоростей установлена в корпусе станины и соединятся с электродвигателем при помощи упругой электромуфты, допускающей несоосность 0,5-0,7мм.

При помощи плунжерного насоса осуществляется смазка коробки скоростей. Производительность насоса 2 л/мин.

Коробка переключения скоростей обеспечивает требуемую скорость вращения без последовательного прохождения промежуточных ступеней.

Рукояткой 18 передвигает рейку 19 ,перемещаясь в осевом направлении главный валик 29 с диском переключателя 21.

Рейки попарно входят в зацепление с шестерней 32.На каждой паре реек крепится вилка переключателя. Перемещаясь ,диск нажимает на штифт одной из пары. тем самым  обеспечивает возвратно-поступательное движение реек.

Коробка подач вертикально-фрезерного станка моделей 6р12,6р13

При помощи коробки подач осуществляется рабочая и ускоренная подача стола, салазок и консоли. Крутящий момент передается на выходной вал 36 через предохранительную и кулачковую муфты 46 и втулку 45.Втулка 45 соединяет при помощи шпоночного соединения кулачковую муфту 46 и выходной вал 36.

Ускоренное вращательное движение передается от электродвигателя, минуя коробку подач и шестерню 37, которая расположенная  на хвостовике корпуса фрикциона 51 и имеет постоянную частоту вращения.

Консоль вертикально-фрезерного станка моделей 6р12,6р13

Консоль является основным узлом объединяющим узлы цепи подач станка. Консоль состоит  из  валов и зубчатых колес, передающие вращательное движение в трех направлениях – винтам продольной, поперечной и вертикальной подач, а также механизм поперечных и вертикальных подач.

Шестерня 71 получает вращательное движение от шестерни 34 и передает его на шестерни 64, 65, 67 и 70.Шестерня 67 передает крутящий момент валу только через кулачковую муфту 69.Далее через несколько зубчатых передач движение передается на винт 77.

Коническая передача 73 и 78 отрегулирована компенсаторами 75 и 76 и фиксирована винтом.

Шестерня 65 сидит на шпоночном соединении на  гильзе и шлицы постоянно вращаться от вала 9 продольного хода.

Паспорт на вертикально-фрезерный станок можно скачать здесь

Техническая характеристика вертикально-фрезерного станка 6Р12,6Р13

Основные параметры	6Р12	6Р13
Размеры рабочей поверхности стола,мм	1250х320	1600х400
Наибольшее перемещение стола,мм:
продольное механическое	800	1000
продольное ручное	800	1000
поперечное механическое	240	320
поперечное ручное	250	300
вертикальное механическое	410	410
вертикальное ручное	420	420
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола,мм	30-450	30-500
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных  направляющих станины,мм	350	420
Перемещение стола за одно деление лимба,мм	0,05	0,05
Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя,мм	70	80
Габариты станка:
длина	2305	2560
ширина	1950	2260
высота	2020	2120
Вес станка,кг	3120	4200

Вертикально-фрезерный станок 6Р12 уже много лет на службе

Фрезерный станок 6Р12 – одна из наиболее успешных разработок Горьковского завода, который по праву можно считать постсоветским лидером в сфере создания металлорежущей техники. Агрегаты этого модельного ряда увидели мир в 1972 году. С тех пор началось их триумфальное распространение по всей территории СССР, а после – популяризация на постсоветском пространстве.

Вертикально-фрезерный станок 6Р12 – это агрегат с пинольным шпинделем. Конструкция стола, представляющего собой крестовую поверхность, дает возможность перемещать его по горизонтали и вертикали. Одной из отличительных особенностей 6Р12 можно считать наличие копировального устройства и незамысловатое в эксплуатации числовое программное управление.

Эта техника рассчитана на обработку различных заготовок из металлов (в том числе из труднообрабатываемых). При использовании концевых и торцовых фрез станок способен продемонстрировать максимальную производительность. Как аргумент в пользу универсальности станка можно использовать тот факт, что он способен обрабатывать любые поверхности, будь то горизонтальные, вертикальные или наклонные плоскости, углы, пазы, рамки и криволинейные поверхности.

К слову, последние удается обрабатывать с высокой точностью, благодаря наличию специального копировального механизма, о котором было сказано выше. Криволинейные поверхности обрабатываются с помощью специальных копиров, чьи контуры определяются наконечником встроенного датчика.

У фрезерного станка 6Р12 есть ряд конструктивных особенностей, о которых стоит упомянуть. Среди них:

• Подача смазочно-охлаждающей жидкости осуществляется через особое сопло по трубкам непосредственно к рабочему инструменту. Такая конструкция обеспечивает минимальных износ ключевых узлов и деталей.
• Поворотная шпиндельная головка укомплектована специальным механизмом, который дает возможность передвигать гильзу шпинделя по оси. Это дает возможность обрабатывать отверстия, чья ось располагается под углом в 45 градусов по отношению к рабочей поверхности.
• Наличие высокомощного мотора и отменная жесткость конструкции вертикально-фрезерного станка 6Р12 дает возможность задействовать в работе инструмент из быстрорежущей высокопрочной стали и инструмент, изготовленный с применением сверхтвердых искусственных материалов.

Таким образом, несмотря на то, что эта техника была спроектирована относительно давно, она все ещё отвечает основным требованиям рынка. А ее универсальность и многофункциональность позволяет эксплуатировать ее как для целей единичного производства, так и на крупномасштабных предприятиях, где она подвергается самым жестким испытаниям.

У 6Р12 существует целый ряд модификаций, среди которых отметим ключевые:

• 682 – прародитель модели 6Р12, представленный Горьковским заводом в довоенное время.
• 6Н13ПР – уникальная разработка Горьковского завода, получившая звание «Гран-При» на Брюссельской выставке.
• 6Н13Ф3-2 – станок консольного типа, оснащенный числовым программным управлением.
• 6Р12Б – быстроходный высокомощный агрегат, рассчитанный на интенсивную эксплуатацию.
• 6Р13РФ3 – агрегат, укомплектованный программным управлением и револьверной головкой.
• 6Р12К-1К-1 – техника, оснащенная устройством копирования.

Каждая из представленных моделей сыграла свою роль в развитии отечественного станкостроения и в эволюции модели 6Р12 в частности. Но можно ли считать этот фрезерный станок незаменимым? Разумеется, его цена более чем демократична, что является несомненным плюсом 6Р12.

Если же говорить о технологическом совершенстве, то у данного агрегата есть масса конкурентов, основные из которых – это:

• FSS315 – белорусский аналог 6Р12;
• ВМ127М – техника, производимая Воткинским машиностроительным заводом;
• 6Д12 – агрегат, спроектированный ДЗФС;
• X5032 – основной импортный конкурент 6Р12, производимый в КНР;
• FV321M – детище болгарской компании Arsenal J.S.Co.

Характеристики модели 6Р12

Рассмотрим наиболее важные параметры станка:

• Рабочая поверхность составляет 1250х320 миллиметров;
• Предельное расстояние до шпинделя – 450 миллиметров;
• 18 встроенных скоростей шпинделя;
• 22 подачи стола;
• Диапазон частот вращения шпинделя – 31.5-1600 оборотов в минуту;
• Мощность основного привода – 7.5 кВт;
• Мощность привода подач – 3 кВт;
• Предельно допустимая масса обрабатываемой заготовки – 400 кг;
• Габариты агрегата: 2280х1965х2265 миллиметров;
• Масса агрегата: 3250 кг.

Выводы

Фрезерный станок 6Р12– это техника, зарекомендовавшая себя как надежная, неприхотливая в обслуживании и очень «живучая» даже при агрессивной эксплуатации. Несмотря на то, что спроектирована она была относительно давно, она всё еще остается серьезным конкурентом многих зарубежных аналогов.

Мощная и производительная, простая и многофункциональная, она сочетает в себе именно те качестве, которые важны опытному мастеру. Все это и стало причиной ее активной популяризации на постсоветском пространстве, где у нее есть явное ценовое преимущество.

Рекомендуем почитать

Фрезерные работы на станке консольно-фрезерном вертикальном 6П12

Коленно-фрезерный станок

6Р12 с вертикальным шпинделем имеет поперечно перемещающийся в горизонтальной плоскости стол, который установлен на вертикально перемещающемся по направляющим рельсам консоли стойки. Станок может обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные поверхности, пазы, углы, рамы, криволинейные поверхности. На верстате можно до устаревших вертикалей, по горизонтали я похил пелосини, пази, кути, рамы, креволин поверхность.

Для обработки криволинейных поверхностей станок оборудован специальным передаточным устройством. Обработка криволинейных поверхностей производится на копировальных аппаратах, контур которых имеет контур электрического датчика перемещения стола.

Основные параметры	6Р12
Размеры рабочей поверхности стола, мм	1250х320
максимальное перемещение стола
продольно-механический, мм	800
продольный ручной, мм	800
крестовина механическая, мм	240
крестовина ручная, мм	250
вертикальный механический, мм	410
вертикальный ручной, мм	420
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм	30-450
Расстояние от оси шпинделя до вертикальной направляющей рамы, мм	350
перемещает стол за одно деление лимба, мм	0,05
Максимальное осевое перемещение полого шпинделя, мм	70
Габаритные размеры станка:
длина мм	2305
ширина, мм	1950
высота, мм	2020
Масса станка, кг	3120

Отзывов о продукте пока нет.Вы можете оставить свое заполнение формы.

Обзор вертикального и горизонтального фрезерования

Поскольку у современных фрезерных станков так много применений и применений, вы можете найти множество различных типов и стилей фрезерных станков. Некоторые станки предназначены для обработки широкого спектра деталей общего назначения, тогда как другое фрезерное оборудование используется для изготовления специализированных деталей, требующих уникальных моделей. Подавляющее большинство фрезерных станков предназначены для работы с тяжелыми и труднообрабатываемыми материалами, такими как медные сплавы, титан и нержавеющая сталь.Для большинства проектов сначала создается спроектированная модель, которая используется для настройки параметров фрезерных станков.

В Precise Tool у нас есть множество специализированных фрезерных и расточных станков для изготовления любых нестандартных деталей. Мы используем лучшее современное оборудование для вашего проекта, нужны ли вам вертикально-фрезерные станки с ЧПУ, токарные станки или гибкие производственные системы. Далее следует обзор различий и преимуществ вертикального фрезерования по сравнению с горизонтальным фрезерованием.

Как работает вертикальный фрезерный станок

При описании фрезерных станков термины «горизонтальный» и «вертикальный» обычно относятся к ориентации шпинделя или режущего инструмента.Шпиндель, также известный как режущая головка, на вертикальном фрезерном станке ориентирован вертикально. Поскольку режущая головка зафиксирована в вертикальном положении, есть другие части станка, которые перемещаются по одной или нескольким осям для перемещения материала, чтобы он находился в нужном месте для правильного фрезерования.

Вертикальные фрезы бывают двух основных типов: револьверные и станины. Они работают немного по-другому и дают уникальные преимущества:

• Револьверная мельница: В револьверной мельнице шпиндель остается в фиксированном положении, а станина станка, удерживающая материал, перемещается горизонтально или вертикально.Благодаря способности манипулировать положением материала в обоих направлениях, револьверная фреза чрезвычайно универсальна. Однако эти мельницы обычно ограничиваются проектами, относящимися к более мелким деталям, поскольку двухосное движение может быть затруднено для больших кусков материала.
• Станина: Станина может перемещать материал только вдоль горизонтальной оси. В этом типе фрезерного станка шпиндель ограничен вертикальной осью, но может перемещаться вверх и вниз по мере необходимости. Движение шпинделя в сочетании с горизонтальным движением станины позволяет фрезеровать самые разные формы и глубины.Станина со станиной лучше подходит для проектов, требующих тяжелых и крупных деталей, чем револьверная мельница.

Области применения и преимущества вертикального фрезерования

Хотя многие проекты могут быть реализованы как на вертикальном, так и на горизонтальном стане, каждый тип может предложить уникальные преимущества для определенных спецификаций фрезерования. Вертикальное фрезерование – отличный выбор для проектов, в основном выполняемых с одной стороны, таких как утопление штампов и работа с большими металлическими пластинами. В некоторых случаях вертикальные фрезы проще и менее сложны внутри, чем горизонтальные, потому что шпиндель не должен быть приспособлен для движения в двух направлениях.Некоторые проекты вертикального фрезерования более доступны, чем проекты, требующие горизонтального фрезерования.

Работа горизонтального фрезерного станка

В отличие от вертикального фрезерного оборудования, на горизонтальных фрезерных станках не используется фиксированный шпиндель. Вместо этого они используют режущие головки, похожие на маленькие дисковые пилы, которые устанавливаются на горизонтальной оправке. В некоторых случаях, например, когда беседка тянется по всей длине станины, можно установить несколько фрез. В то время как некоторые мельницы ограничивают движение станины горизонтальной плоскостью, у других есть вращающиеся станины.Эти станки могут выполнять фрезерование под разными углами.

Преимущества горизонтального фрезерования для конкретных проектов

Есть несколько проектов, которые лучше всего подходят для горизонтальных фрезерных станков:

• Вырезание одной или нескольких канавок в материале
• Создание слотов
• Выполнение проектов, требующих работы с нескольких сторон и / или в нескольких плоскостях
• Работа над крупными проектами с использованием особо тяжелых материалов

Как правило, горизонтальное фрезерование – лучший выбор для сложных проектов, чем вертикальное фрезерование.Эти машины часто могут выполнять задачи быстрее, хотя проекты, требующие такого рода точной и сложной работы, могут потребовать больших финансовых вложений, чем проекты, которые можно выполнять на вертикальных мельницах.

Станки для крупных фрезерных проектов

Проекты, требующие очень больших деталей, лучше всего выполнять на больших фрезерных станках, специально разработанных для таких материалов. Некоторые из этих проектов включают большие и тяжелые литые детали, пластины и сварные детали. Наши большие фрезерные станки могут обрабатывать проекты, требующие материала длиной до 40 футов и весом 60 тонн, и могут предоставить необходимые возможности для такого рода обработки.

Создайте свою деталь на наших фрезерных станках

В Precise Tool мы знаем, что лучшее оборудование и первоклассный производственный персонал ускоряют выполнение проекта. Наш собственный инженерный отдел может работать с вами для разработки очень точных моделей. Затем мы используем нестандартные инструментальные головки и фрезы для выполнения ваших проектов максимально точно и с минимальными затратами времени.
Многие из наших высококачественных и точных фрезерных станков используют удобные современные технологии, в том числе ЧПУ.При необходимости мы также можем спроектировать и создать индивидуальный инструмент для вашего проекта. Благодаря нашему оборудованию и опыту мы можем помочь вам быстро завершить обработку без ущерба для качества. Чтобы запросить ценовое предложение, свяжитесь с нами сегодня.

проданных фрезерных станков

Лучшие фрезерные станки на продажу и их конкурентоспособные цены

Найдите здесь лучший вертикально-фрезерный и горизонтальный фрезерный станок, as а также производители фрезерных станков, известные своим высоким уровнем

Получить цену

Б / у Дорожно-строительная техника Продам фрезы холодной прокатки

Безопасность должна стать главным приоритетом! “Я оптимистично полагал, что все мы в подрядная и строительная отрасли считают безопасность самым важным

Получить цену

WABECO Фрезерные станки Сделано в Германии – Wabeco

Позиции 25 – 32 из 54 WABECO Прецизионные фрезерные станки с мощной 1.Главный привод 4 кВт или 2,0 кВт двигатели, для хобби, моделестроения, ремесленных мастерских, промышленности и образования. Сделано в Германия. Специальная цена 7399,00 € Обычная цена 8 925,00 €.

Получить цену

фрезерный станок для кукурузы для продажи в Зимбабве – CM Mining Machine

фрезерные станки для кукурузы зимбабве, производитель в Шанхае, Китай. кукуруза фрезерные станки в Зимбабве производятся из Шанхая SCM, это

Получить цену

Какой самый лучший вертикальный фрезерный станок я могу купить сегодня?

Они в значительной степени задают стандарт стиля и формы производимых сегодня мельниц.Многие импортные фрезерные станки являются практически точными копиями Bridgeport

. Купить ручной фрезерный станок Bridgeport

– Ecopol

24 мая 2019 Гарантия лучшей цены. Коленная мельница Бриджпорта. Серия I самая популярная Вертикально-фрезерный станок, построенный более 370 000 станков.

Получить цену

Фрезерный станок для продажи – Главная | Facebook

Выпущены новейшие продукты, дополняющие предложение Matrix TSL для eduion этой осенью, когда была представлена ​​наша собственная линейка MicroCNC.Ассортимент разработан к

Купить ручной фрезерный станок Bridgeport

– Ecopol

24 мая 2019 Гарантия лучшей цены. Коленная мельница Бриджпорта. Серия I самая популярная Вертикально-фрезерный станок, построенный более 370 000 станков.

Получить цену

фрезерные станки швейцарского производства

Прочие товары. Откройте для себя другие доступные станки с ЧПУ от SYIL. Персональный фрезерный станок с ЧПУ – 5 серия. Получить цену. Фрезерный станок Aciera.

Получить цену

Pocket NC: 5-осевые настольные фрезерные станки с ЧПУ

Помимо фрезерных станков, Pocket NC предлагает инструменты, зажимные приспособления, держатели инструмента и инвентарь.Наши настольные фрезерные станки производятся в США с особенным вниманием к деталям дизайна готовы покупать?

Получить цену

Продажа фрезерных станков Станкоимпорт | Machinio

Найдите бывшие в употреблении вертикальные и горизонтальные фрезерные станки на Machinio. СТАНКОИМПОРТ 6П12 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОЛЛЕКТОР

РОССИЙСКОГО ПРОИЗВОДСТВА Получить цену

Фрезерные станки с ЧПУ для продажи – Revelation Machinery

Просмотрите регулярно обновляемый перечень бывших в употреблении фрезерных станков с ЧПУ. ниже портальных / мостовых мельниц: Эти машины предназначены для массового производства и

Получить цену

Новые бывшие в употреблении фрезерные станки | Купить, продать, обменять | В НАЛИЧИИ

Купить, продать, обменять – новые и бывшие в употреблении вертикальные фрезерные станки в наличии.Ось X Подача сервопривода, производство Испании, сверхмощная головка с регулируемой скоростью, # A6050.

Получить цену

Фрезерные станки по лучшей цене в Индии – IndiaMART Business Directory

Здесь вы найдете подробную информацию о ценах компаний, продающих фрезерные станки. АШУ СДЕЛАТЬ ручной и автоматический универсальный фрезерный станок, название / номер модели:

Получить цену

Пеллетные мельницы на продажу – Канада, США, Северная Америка Производство пеллет

Доступные грануляторы в Северной Америке.Машины для производства пеллет, разработанные нами, построено нами. Учить больше. Пеллетный завод – чертеж САПР. 1. Построен в соответствии с CE / UL / CSA

Уточнить цену

Town Bent Ltd Продам фрезерный станок Sharp. Английский

Мне очень нравятся эти английские фрезерные станки Sharp. Их трудно найти, но иногда всплывает один. Также необычно штрафовать все правильно

Получить цену

Milltronics USA – Станки с ЧПУ

Milltronics USA производит качественные инструментальные фрезы, токарные станки, мостовые фрезы, вертикальные станки. получите улучшенный станок с ЧПУ с большим количеством стандартных функций по отличной цене.

Получить цену

Фрезерный станок –

Результаты 1 – 16 из 2000+ TFCFL Ручной прокатный стан, Комбинированный прокатный стан Ювелирные изделия Пресс инструмент для таблетирования ювелирных изделий DIY инструмент сделать лист проволоки

Получить цену

▷ рисовая мельница бывшая в употреблении машина для продажи – resale.info

Жесткий фрезерный станок Фрезерный станок Фрезерный станок Вы покупаете Storrag HeckertMission HX 151/24 Абсолютно максимальная цена! (Япония) Тип: 6-Hi – Non реверсивный стан Год выпуска: 2002 Применение: медная фольга Ширина: 400 – 700 мм Рулон вес: Макс.

Получить цену

Вертикальный фрезерный станок для продажи | В наличии | eBay

Результаты 1 – 48 из 544 Получите лучшие предложения на Вертикальный фрезерный станок при покупке МАШИНЫ ВЕРТИКАЛЬНАЯ ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА, USA MADE

Узнать цену

Тендер Правительства РФ на Вертикально-фрезерный станок 6Р12 мод. Или аналог для нужд

Реквизиты покупателя

Покупатель: ??? ??????????????
212035?.???????, ???????? ??????, 45
Россия
Электронная почта: [email protected]

Прочая информация

ТОТ Ссылка: 22025878

Номер документа. №:

Конкурс: ICB

Финансист: Самофинансируемый

Информация о тендере

Описание: – Вертикально-фрезерный станок 6Р12 мод.Или аналог для нужд Омского Карбон Могилевского ИООО (Республика Беларусь, г. Могилев) Станок фрезерный вертикальный 6Р12 мод. Или аналог для нужд Омск Карбон Могилев ИООО (Республика Беларусь, г. Могилев) Скрыть
Комментарии: – Свои предложения с ценами, условиями поставки, условиями оплаты, копиями разрешительных документов высылайте на адрес [email protected]
Данный открытый запрос предложений носит информационный характер и не является офертой или публичной офертой. Предлагается такая процедура запроса, это не конкурс, и его проведение не регулируется ст.447-439 ГК РФ, а также не является публичным конкурсом и не регулируется ст. 1057 – 1061 ГК РФ. Этот открытый запрос предложений является предложением дополнительных предложений и должен рассматриваться Заявителями в соответствии с ним. Предложение участника торгов имеет правовой статус предложения и будет рассматриваться в соответствии с ним.
Организатор имеет право отклонить все поступившие предложения по любой причине или прекратить процедуру запроса предложений.в любое время, не неся ответственности перед Заявителями.
Дата закрытия: – 04.04.2018
Общая сумма покупки: Без указания цены
При выборе победителя учитывается: Цена без НДС (показывать обе цены)
Дата публикации: 29.03.2018 13:17
Категории классификатора: 21 Станки фрезерные вертикальные
Срок приема заявок: 04.04.2018 17:00
Ответственное лицо: Афитов Александр Станиславович
Валюта: руб.

ЗАПЧАСТИ ДЛЯ СТАНКОВ

Запасные части к станкам

продажа @ машина-сцепление.com

Если Вы заботитесь о оригинальных деталях для своих станков, то Вы в руках товаров.

… потому что качество важнее всего!

На нашем складе имеется множество запчастей для станков: токарные, фрезерные, радиально-сверлильные станки, прессы, ножницы, расточные станки, плоско- и круглошлифовальные станки польских, немецких, чешских, российских и болгарских производителей.

БРЕНДЫ, С КОТОРЫМИ МЫ ДЕЛАЕМ

• Запасные части для польских станков производства: FUM Poreba, FAT Wrocław, AVIA, ZM Tarnow, CHOFUM Chocianow, Mechanicy Pruszkow, Ponar DEFUM, HCP Cegielski, FAMOT, Jafo, Jotes, Rafamet
• Запасные части для немецких станков производства: WMW, Fritz Heckert, Union, Schaudt
• Запасные части к чешским станкам производства: TOS, PIESOK, SKODA
• Запасные части к российским станкам производства: СТАНКО, СЕДИН, КОЛОМНА, КРАМАТОРСК, РЯЗАНЬ, СТАНКОГОМЕЛЬ, МОСТАНА
• Запасные части к болгарским станкам производства: ЗММ СЛИВЕН, ЗММ СОФИЯ, МАШСТРОЙ

детали станков механические	сцепления, тормоза и аксессуары	масляные насосы, насосы охлаждения, аксессуары

СТАНКИ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ:

• Польские токарные станки: TUC 40, TUD 40, TUD 50, TUR 50, TUR630M, TUM 35, TPK 80, TCG 160, TR 70, TUJ 50M, TUX 50
• Российские станки токарные: 1М63, 1М65, РТ-117, ДИП-500, 165,16К20, 1К62, 1А616
• Болгарские токарные станки: CU400, CU500, CU502, CU580, C11MB.C13MB…
• Вертикально-токарные станки: 1512, 1516, 1525, 1L532, 1531…

Запасные части к универсальным токарным станкам:

• Винты крестовые с гайкой
• Винт ходовой продольный с гайками
• зубчатые колеса и шестерни для шпиндельной коробки, фартука, коробки подачи и гитары
• муфты и тормоза механические и электромагнитные, диски сцепления, приводы, щеткодержатели и другие аксессуары
• штанги зубчатые
• валы приводные
• валы сцепления, валы зубчатые
• защитные ограждения патрона, защитные ограждения резцедержателя, защитные ограждения роликов для приводных валов и винтов
• резцедержатели, люнеты и опоры, приспособления для точения конусов, шлифовальные приспособления…

Мы располагаем большим ассортиментом различного оборудования и комплектующих для станков, а также специальным выбором запчастей для самых популярных российских станков:

ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ:

• Полировальные фрезерные станки: FWD 32, FYH 32A, FYJ 40, FYA 41M, FWA 41M, FND 32, FNC 25, FNF 40
• Российские фрезерные станки: 6П12, 6П80, 6П82, 6Н81, 6Т83
• Болгарские фрезерные станки: FU251, FU321
• Чешские фрезерные станки: FGS 25, FGS 32, FGS 50
• Немецкие фрезерные станки: HECKERT FSS 315, FSS 400, FU 350 и FU 450, FU 350ApUG и FU450 ApUG, FW 350 и FW 450

Запасные части к фрезерным станкам:

• Сцепления и тормоза
• Винт крестовой скольжения с гайкой
• Винт ходовой продольный с гайками
• колеса, валы и шестерни зубчатые
• шестерни конические
• машинные тиски
• поворотные столы, делительные головки, предохранители

Дополнительно у нас есть полный ассортимент запчастей для немецких фрезерных станков WMW HECKERT

F315, F400, FSS-350MR, FSS-400MR, FU-350MR, FU-450MR, FU-350ApUG, FU-450ApUG

КОНСОЛЬ	ПОДАЧА	ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА	РЕДУКТОР

Мы можем предложить прямо со склада готовые к немедленной отгрузке запчасти для фрезерных станков Heckert.Все детали новые, выполнены в немецком качестве и соответствуют самым высоким техническим стандартам.

На [email protected] вы можете спросить о: сцеплениях и тормозах, валах, конических передачах, червячных и червячных передачах, шкивах, рычагах, продольных и поперечных винтах, гайках, насосах зазора, масляных насосах, насосах охлаждения, пинолях, гидравлические делители / распределители, механизм поворота и т. д.

Другие станки и запчасти в нашем предложении:

• Польские радиально-сверлильные станки: GRV553, GRV554, WR50, WKA 40
• Российские радиально-сверлильные станки: 2М55, 2А554, 2А576, 2х235
• Польские гильотинные ножницы: NG3, NG5, NG8, NG13, NGH6, NGh20 (лезвия для польских гильотин и запчасти)
• Чешские гильотинные ножницы: CNTA 3150 / 10A, 3150 / 16A, CNTA 3150 / 25A, CNTA2000 / 6,3A, NTA 3150/10, NTA3150 / 10A, NTE2000 / 6,3, NTE2500 / 4, NTE3150 / 6,3, NTC 2000/4, NTC 2500/4 (лезвия для чешских гильотин и запчасти)
• Полировальные шлифовальные станки: SAB100W, E450P, E450NP, SOJ10, SPC20, SPD30
• Чешские шлифовальные станки: BUT63, BUC63, BHU

Лезвия гильотины CNTA3150 / 10A	Лезвия для гильотины CNTA3150 / 10A

Ремкомплект гильотины НТА	Ремкомплект гильотины NTE, NTC	Одноручные и двуплечие щеткодержатели для NTE, NTC

Жду ваших запросов по телефону:

продажа @ машина-сцепление.com

© 2019 MultiMasz sp. z o.o. sp. k. Все права защищены. Файлы cookie и Политика конфиденциальности

Электрическая схема вертикально-фрезерного станка 6п12. Конструктивные особенности станка

Станок фрезерный вертикальный 6П12 предназначен для выполнения различных фрезерных, сверлильных и расточных работ при обработке деталей любой формы из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов.

Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения втулки шпинделя, что позволяет обрабатывать отверстия, ось которых расположена под углом до ± 45 ° к рабочей поверхности стола. .

Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют использовать фрезы из быстрорежущей стали, а также инструменты, оснащенные пластинами из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.

Особенности конструкции:

• механизированная резцедержатель в шпинделе;
• механизм пропорционального замедления подачи;
• устройство для периодической регулировки размера зазора в винтовой паре продольной подачи;
• предохранительная муфта для защиты привода подачи от перегрузок;
• торможение горизонтального шпинделя при остановке электромагнитной муфтой;
• устройство защиты от летящей стружки.

Технологические особенности:
• различные автоматические рабочие циклы;
• широкий диапазон скоростей шпинделя и подачи стола;
• высокая мощность привода;
• повышенной жесткости;
• надежность и долговечность.

Технические характеристики вертикально-фрезерного станка 6Р12

Технические характеристики (основные параметры и размеры по ГОСТ 165-65). Ниже представлена ​​таблица, содержащая технические характеристики вертикально-фрезерного станка 6П12.Ознакомиться со всеми техническими характеристиками станка можно в паспорте станка 6Р12, ссылка на который находится ниже.

Название параметра	Шт.	Количество
Класс точности по ГОСТ 8-71
Длина рабочей поверхности стола
Ширина рабочей поверхности стола
Количество Т-образных пазов
Наибольшее продольное перемещение стола
Наибольшее поперечное перемещение стола
Наибольшее вертикальное перемещение стола		410
Наименьшее и наибольшее расстояние от вершины шпинделя до стола	мм
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины	мм
Перемещение стола на одно деление конечности (продольное, поперечное, вертикальное)	мм
Перемещение стола на один оборот циферблата (продольный, поперечный и вертикальный)	мм
Наибольший вес заготовки	кг
Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя	мм
Перемещение пиноли на один оборот циферблата	мм
Переместите перо на одно деление циферблата	мм
Наибольший угол поворота шпиндельной головки	град
Цена одного деления вращения шпиндельной головки	град
Мощность главного привода	кВт
Скорость главного привода	об / мин
Мощность привода подачи	кВт
Частота вращения приводов подачи	об / мин
Длина станка	мм
Ширина машины	мм
Высота машины	мм
Масса станка	т

Внимание! Эти технические характеристики могут отличаться в зависимости от года выпуска машины.Полное значение ходов, указанное в характеристиках, можно использовать только при отсутствии деталей и устройств, ограничивающих движение стола, салазок или консоли.

Техническое описание станка вертикально-фрезерного 6П12

Техническое описание вертикально-фрезерного станка 6Р12 содержит информацию, необходимую как для обслуживающего персонала этого станка, так и для сотрудников, непосредственно связанных с работой на этом станке. Это руководство представляет собой электронную версию в формате PDF, оригинальную бумажную версию, в которой отсутствуют некоторые главы.

• Назначение и область применения вертикально-фрезерного станка 6Р12
• Состав машины
• Устройство и работа станка и его узлов
• Система смазки станка 6П12

Скачать бесплатно «Техническое описание вертикально-фрезерного станка 6Р12» в хорошем качестве можно по ссылке ниже:

Техническое описание вертикально-фрезерного станка 6Р12. Бесплатно скачать

Инструкция по эксплуатации вертикально-сверлильного станка 6П12

Руководство по эксплуатации вертикального фрезерного станка 6Р12 содержит информацию, необходимую как обслуживающему персоналу этого станка, так и сотруднику, непосредственно связанному с работой на этом станке.Это руководство представляет собой электронную версию в формате PDF, оригинальную бумажную версию, в которой отсутствуют некоторые главы.

• Правила техники безопасности
• Порядок установки
• Наладка, пуско-наладка и режимы работы
• Охлаждение инструмента
• Постановление
• Схема расположения подшипников

Скачать бесплатно «Инструкцию по эксплуатации вертикально-фрезерного станка 6Р12» в хорошем качестве можно по ссылке ниже:

Инструкция по эксплуатации вертикально-фрезерного станка 6Р12.Бесплатно скачать

Паспорт станка вертикально-сверлильного типа 6П12

Паспорт вертикально-фрезерного станка 6Р12 содержит информацию, необходимую как обслуживающему персоналу этого станка, так и сотруднику, непосредственно связанному с работой на этом станке. Это руководство представляет собой электронную версию в формате PDF, оригинальную бумажную версию, в которой отсутствуют некоторые главы.

• Общая информация
• Основные технические данные и характеристики
• Детали для ремонта
• Информация об изменениях в станке
• В комплекте
• Гарантия

Вы можете бесплатно скачать «Паспорт вертикально-фрезерного станка 6Р12» в хорошем качестве по ссылке ниже:

Паспорт вертикально-фрезерного станка 6Р12.Бесплатно скачать

Электрическая схема вертикально-фрезерного станка 6П12

Принципиальная электрическая схема вертикально-фрезерного станка 6Р12 представлена ​​на следующем рисунке:

Скачать бесплатно принципиальную схему вертикально-фрезерного станка 6Р12 с характеристиками и в отличном качестве можно по ссылке ниже:

«Электрическая схема вертикально-фрезерного станка 6Р12». Превосходное качество. Скачать.

Руководство по эксплуатации электрооборудования станка 6П12

В данном руководстве представлена ​​информация о работе электрооборудования вертикально-фрезерного станка 6Р12.Содержит описание электрооборудования станка 6Р12, принципиальную электрическую схему, схему подключения, схему расположения электрооборудования на станке и др.

Скачать «Руководство по эксплуатации электрооборудования вертикально-фрезерного станка 6Р12» в хорошем разрешении и качестве можно по ссылке ниже:

«Руководство по эксплуатации электрооборудования вертикально-сверлильного станка 6П12». Бесплатная загрузка.

Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка 6Р12

Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка представлена ​​на следующих рисунках:

Скачать кинематическую схему вертикально-фрезерного станка 6Р12 в отличном разрешении и качестве можно по ссылке ниже:

«Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка 6Р12».Превосходное качество. Бесплатная загрузка.

Для получения дополнительной информации о «Станке 6Р12» перейдите по ссылке ниже:

Подробная информация Категория: Фрезерные станки

Вертикальные консольно-фрезерные станки общего назначения 6R12, 6R12B, 6R13, 6R13B.
Машины похожи по конструкции, широко унифицированы и являются дальнейшим усовершенствованием аналогичных машин серии М.
Станок 6П12 отличается от станка 6П13 установленной мощностью двигателей главного движения и подачи, размерами рабочей поверхности стола и величиной перемещения стола.
Высокоскоростные станки 6R12B и 6R13B имеют, в отличие от станков 6P12 и 6R13, увеличенный диапазон скоростей вращения шпинделя и подач стола для увеличения мощности двигателя основного движения.

Кинематическая схема

Основное движение приводится электродвигателем с фланцевым соединением через упругую муфту.
Скорость шпинделя изменяется перемещением трех зубчатых блоков вдоль шлицевых валов.
Коробка передач дает шпинделю 18 различных скоростей.
Графики оборотов шпинделя станка, поясняющие устройство механизма, основного движения, показаны на рис.4 и 5.
Подача приводится в действие электродвигателем с фланцем, установленным в консоли. Коробка подачи с помощью двух блоков с тремя коронками и подвижной шестерни с кулачковой муфтой обеспечивает 18 различных подач, которые через шаровой предохранитель передаются на консоль и далее, при включении соответствующей кулачковой муфты, на винты для продольного, поперечного и вертикального перемещения. быстроходная муфта, вращение которой осуществляется через промежуточные шестерни непосредственно от двигателя подачи.
Муфта блокируется с муфтой рабочей подачи, что исключает возможность их одновременного включения.
Графики, поясняющие устройство механизма подачи машины, показаны на рис. 6 и 7. Вертикальная подача в 3 раза меньше продольной и поперечной.

Станина

Станина – это базовый узел, на котором монтируются остальные узлы и механизмы станка.
Станина жестко фиксируется на основании и фиксируется шпильками.

Поворотная головка

Поворотная головка (рис. 8) центрируется в кольцевой канавке шейки станины и крепится к ней четырьмя болтами, входящими в Т-образный паз фланца станины (болты затягиваются специальным ключом 6П12.0П. 40 на станках 6П12.6Р12Б и специальный ключ 6П 13.0П .40 на станках 6П13, 6Р13Б).
Шпиндель – двухопорный вал. установлен в скользящей втулке. Регулировка осевого люфта в шпинделе осуществляется полушлифовкой колец 3 и 4.Повышенный люфт в переднем подшипнике устраняется шлифовкой полуколец 5 и затяжкой гайки.
Регулировка осуществляется в следующем порядке:

Втулка шпинделя выдвинута;

Фланец 6 демонтирован;

Полукольца сняты;

Резьбовая пробка вывернута с правой стороны корпуса головки;

Гайка 1 разблокируется через отверстие путем откручивания винта 2;

Гайка 1 фиксируется стальным стержнем.Поворачивая шпиндель с помощью трещотки, гайка затягивается, и это перемещает внутреннее кольцо подшипника.

После проверки люфта в подшипнике шпиндель обкатывается на максимальное количество оборотов. При работе в течение часа превышение внутренней поверхности конуса инструмента не должно превышать 55 ° С:

Измеряется величина зазора между подшипником и буртиком шпинделя, после чего полукольца 5 заточить до необходимого значения;

Полукольца установлены на место и закреплены;

Фланец 6 навинчивается.Чтобы исключить радиальный люфт в 10 мкм, полукольца необходимо отшлифовать примерно на 120 мкм.

Коробка передач

Коробка передач монтируется непосредственно в корпусе рамы. Соединение коробки с валом двигателя осуществляется эластичной муфтой, допускающей перекосы в двигательной установке до 500-700 мкм.
Коробку передач можно осмотреть через окно с правой стороны.
Смазка коробки передач осуществляется от плунжерного насоса (рис.9), управляемый эксцентриком. Производительность насоса ок. 2 л / мин. Масло в насос подается через фильтр. От насоса масло поступает в распределитель масла, из которого по трубопроводу выходит к проушине управления насосом и по гибкому шлангу к поворотной головке. Смазка элементов коробки передач осуществляется за счет разбрызгивания масла, поступающего из отверстий в трубке распределителя масла, расположенной над коробкой передач.

Коробка передач

Коробка передач позволяет выбрать необходимую скорость без последовательного прохождения промежуточных ступеней.
Стойка 1 (фиг. 10), перемещаемая рукояткой переключения 5, посредством сектора 2 через вилку 10 (фиг. 11) перемещает главный вал 3 с переключающим диском в осевом направлении. 9.
Переключающий диск поворачивается указателем скорости 11 через конические шестерни 2 и 4. Диск имеет несколько рядов отверстий определенного размера, расположенных напротив штифтов реек 5 и 7,

Рейки соединены между собой. пары с зубчатым колесом 6. На одной из каждой пары стоек прикреплена вилка переключения. Когда диск перемещается нажатием на штифт одной из пары, стойки смещаются возвратно-поступательно.
В этом случае вилка и конец хода диска занимают положение, соответствующее зацеплению определенных пар шестерен. Чтобы исключить возможность жесткой остановки шестерен при переключении, пальцы 8 стоек подпружинены.
Фиксация циферблата при выборе скорости обеспечивается прыжком шарика 1 в паз звездочки 12.
Регулировка пружины 13 производится заглушкой 14 с учетом четкой фиксации конечности и нормальная сила при повороте.
Ручка 5 (см. Рис. 10) во включенном положении удерживается пружиной 4 и шариком 3. В этом случае шип ручки входит в паз фланца.
Соответствие скоростей значениям, указанным на индикаторе, достигается определенным положением зацепления конических колес. Правильное зацепление устанавливается стержнями на концах сопрягаемого зуба и полости или установкой стрелки в положение скорости 31,5 об / мин, а диска с вилками в положение скорости 31.5 об / мин (для моделей машин 6R12B и 6R13B соответствующая частота вращения составляет 50 об / мин мин). Зазор в зацеплении конической пары не должен быть более 0,2 мм. так как диск может вращаться на 1 мм.

Коробка передач

Коробка подачи обеспечивает рабочие подачи и быстрые движения стола, салазок и консоли. Кинематику коробки подачи см. Рис. 3.
Частоты вращения, полученные в результате переключения блоков, передаются на выходной вал 12 (рис.12) через шаровую предохранительную муфту, кулачковую муфту 4 и втулку 3, соединенные шпонкой с кулачковой муфтой 4 и выходным валом 12.
При перегрузке механизма подачи шарики, находящиеся в контакте с отверстиями кулачковой муфты 2 сжать пружины и выйти из контакта. В этом случае зубчатое колесо 17 проскальзывает относительно кулачковой втулки 2 и рабочая подача прекращается. Быстрое вращение передается от электродвигателя, минуя коробку подачи, на шестерню 13, которая находится на хвостовике корпуса 9 сцепления и, таким образом, имеет постоянное количество оборотов.При сборке необходимо проверить затяжку гайки 11. Корпус фрикционной муфты должен свободно вращаться между шестерней 10 и упорным подшипником.
Диски сцепления соединены через один с корпусом сцепления, который постоянно вращается, и с втулкой 15, которая, в свою очередь, соединена шпонкой с выходным валом 12.
Когда кулачковая муфта 4 толкает торец втулки 5 а затем на гайку 14 диски 7 и 8 сжимаются и передают быстрое вращение выходному валу 12 и зубчатому колесу 10.
При регулировке предохранительной муфты снимается крышка 2 (рис. 13) и откручивается пробка 1.
Вместо заглушки вставляется стальной стержень так, чтобы его конец входил в одно из отверстий на внешней поверхности гайки 18 (см. Рис. 12), которая заблокирована. Плоским стержнем через окошко крышки шестерню 17 проворачивают на зубья. После регулировки необходимо предотвратить самопроизвольное ослабление гайки стопором 1.

Консоль

Консоль – это базовый узел, объединяющий узлы цепи подачи станка.Консоль содержит ряд валов и шестерен, передающих движение от коробки подачи в трех направлениях – на винты продольной, поперечной и вертикальной подачи, механизм высокоскоростного включения, электродвигатель подачи. В состав блока КОНСОЛИ входит также механизм включения поперечной и вертикальной подачи.
Зубчатое колесо 8 (рис. 15) получает движение от проушины 10 (см. Рис. 12) и передает его на шестерни 7, 4, 2 и 1 (см. Рис. 15). Шестерня 4 установлена ​​на подшипнике и может передавать движение на вал только через кулачковую муфту 6, соединенную с валом.Далее через пару цилиндрических и пару конических колес движение передается на винт 16.
Зацепление конической пары 12 и 10 регулируется компенсаторами 14 и 15 и фиксируется винтом, который входит в отверстие под палец 13.
Втулка 11 имеет технологическое значение и никогда не разбирается.
Вертикальная гайка закреплена на стойке. Колонна устанавливается точно на винт и фиксируется шпильками на основании станка.
Зубчатое колесо 2, установленное на втулке, постоянно вращает шлицевый вал IX продольной цепи через шпонку и шлицы.

Механизм включения поперечной и вертикальной подачи

Механизм включения поперечной и вертикальной подачи выполнен в отдельном корпусе и управляет включением и выключением кулачковых муфт поперечной и вертикальной подачи и электродвигателя подачи.
Когда ручка перемещается вправо или влево, вверх или вниз, барабан 1, связанный с ней (рис. 17), совершает соответствующие движения и регулирует свои скосы через систему рычагов для включения кулачковых муфт, а через штифты – концевые выключатели мгновенного действия, расположенные под механизмом и предназначенные для двигателя обратной подачи.
Стержень 2 соединяет барабан с резервной ручкой. В его средней части на нем закреплен рычаг, на который действуют кулачки, ограничивающие поперечный ход. В конце звена есть рычаг для ограничения вертикальных перемещений. При включении и выключении поперечного хода тяга перемещается вперед, а вертикальный ход вращается.
Блокировка, которая предотвращает включение маховика и маховика при включении механической подачи, включает в себя коромысло и штифт 5 (см. Рис. 15).

Когда кулачковая муфта включается ручкой подачи, коромысло 6 поворачивается при перемещении муфты, перемещает штифт, который упирается в нижнюю часть кулачковой муфты маховика или ручки, и отталкивает их, предотвращая кулачки от зацепления.
Если система имеет повышенный люфт, необходимо выпрессовать заглушку вала VII, ослабить гайку 3 (см. Рис. 17) и затянуть винт 4. После проверки люфта осторожно затянуть гайку 3.

Стол и салазки

Стол и салазки обеспечивают продольное и поперечное перемещение стола.
Ходовой винт 1 (рис. 20) получает вращение через скользящую шпонку втулки, установленную во втулках 5 и 7. Втулка получает вращение через шлицы от кулачковой муфты 6, когда она входит в зацепление с кулачками втулка 5, жестко связанная с конической шестерней 4.Втулка 5 имеет зубчатый венец, с которым зацепляется шестерня привода круглого стола. Кулачковая муфта 6 имеет зубчатое кольцо для вращения винта продольной подачи при движении от маховика. Зубчатое колесо 9 (см. Рис. 24) подпружинено на случай попадания зуба в зуб. Зацепление с шестерней 9 возможно только при расцеплении муфты 6 с втулкой 5 (см. Рис. 20). люфт должен производиться до тех пор, пока люфт ходового винта, проверяемый поворотом маховика продольного хода, не будет более 4-5 ° и до заклинивания винта в любом месте, необходимом для рабочего хода при ручном перемещении стола взолнованный.
После регулировки затяните гайку 1 (см. Рис. 21), зафиксируйте ролик 2 в установленном положении. Стол своими торцами соединяется с ходовым винтом через кронштейны, установка которых осуществляется по фактическому расположению винта, и фиксируется управляющими штифтами. Упорные подшипники установлены на разных концах винта, что исключает возможность коробления. При установке винта предварительный натяг ходового винта обеспечивается гайками с усилием 100-125 кгс.
Зазор в направляющих стола и ползуна выделяется клиньями. Регулировка зажима I стола (рис. 22) осуществляется ослабленными гайками 2 и 4 путем затяжки винта 3 отверткой. После проверки регулировки ручным перемещением стола гайки надежно затягиваются.

Электрическая схема

Станок фрезерный вертикальный 6Р12Б предназначен для выполнения различных фрезерных, сверлильных и расточных работ при обработке деталей любой формы из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов.

Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения втулки шпинделя, что позволяет обрабатывать отверстия, ось которых расположена под углом до ± 45 ° к рабочей поверхности стола. .

Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют использовать фрезы из быстрорежущей стали, а также инструменты, оснащенные пластинами из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.

Станок 6Р12Б отличается от станка 6Р12 тем, что он высокоскоростной, имеет увеличенный диапазон скоростей вращения шпинделя и подачи стола, а также оснащен мощным двигателем шпинделя.

Особенности конструкции:

• механизированная резцедержатель в шпинделе;
• механизм пропорционального замедления подачи;
• устройство для периодической регулировки размера зазора в винтовой паре продольной подачи;
• предохранительная муфта для защиты привода подачи от перегрузок;
• торможение горизонтального шпинделя при остановке электромагнитной муфтой;
• устройство защиты от летящей стружки.

Технологические особенности:
• различные автоматические рабочие циклы;
• широкий диапазон скоростей шпинделя и подачи стола;
• высокая мощность привода;
• повышенной жесткости;
• надежность и долговечность.

Технические характеристики вертикально-фрезерного станка 6Р12Б

Технические характеристики (основные параметры и размеры по ГОСТ 165-65). Ниже представлена ​​таблица, содержащая технические характеристики вертикально-фрезерного станка 6Р12Б. Ознакомиться со всеми техническими характеристиками станка можно в паспорте станка 6Р12Б, ссылка на который находится ниже.

Название параметра	Шт.	Количество
Класс точности по ГОСТ 8-71
Длина рабочей поверхности стола
Ширина рабочей поверхности стола
Количество Т-образных пазов
Наибольшее продольное перемещение стола
Наибольшее поперечное перемещение стола
Наибольшее вертикальное перемещение стола		410
Наименьшее и наибольшее расстояние от конца шпинделя до стола	мм
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины	мм
Перемещение стола на одно деление конечности (продольное, поперечное, вертикальное)	мм
Перемещение стола на один оборот циферблата (продольный, поперечный и вертикальный)	мм
Наибольший вес заготовки	кг
Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя	мм
Перемещение пиноли на один оборот циферблата	мм
Переместите перо на одно деление циферблата	мм
Наибольший угол поворота шпиндельной головки	град
Цена одного деления вращения шпиндельной головки	град
Мощность главного привода	кВт
Скорость главного привода	об / мин
Мощность привода подачи	кВт
Частота вращения приводов подачи	об / мин
Длина станка	мм
Ширина машины	мм
Высота машины	мм
Масса станка	т

Внимание! Эти технические характеристики могут отличаться в зависимости от года выпуска машины.Полное значение ходов, указанное в характеристиках, можно использовать только при отсутствии деталей и устройств, ограничивающих движение стола, салазок или консоли.

Техническое описание вертикально-фрезерного станка 6Р12Б

Техническое описание вертикального фрезерного станка 6R12B содержит информацию, необходимую как обслуживающему персоналу этого станка, так и сотруднику, непосредственно связанному с работой на этом станке. Это руководство представляет собой электронную версию в формате PDF, оригинальную бумажную версию, в которой отсутствуют некоторые главы.

• Назначение и область применения вертикально-фрезерного станка 6Р12Б
• Состав машины
• Устройство и работа станка и его узлов
• Система смазки станка 6R12B

Скачать бесплатно «Техническое описание вертикально-фрезерного станка 6Р12Б» в хорошем качестве можно по ссылке ниже:

Техническое описание вертикально-фрезерного станка 6Р12Б. Бесплатно скачать

Инструкция по эксплуатации вертикально-сверлильного станка 6Р12Б

Руководство по эксплуатации вертикального фрезерного станка 6R12B содержит информацию, необходимую как для обслуживающего персонала этого станка, так и для сотрудников, непосредственно связанных с работой на этом станке.Это руководство представляет собой электронную версию в формате PDF, оригинальную бумажную версию, в которой отсутствуют некоторые главы.

• Правила техники безопасности
• Порядок установки
• Наладка, пуско-наладка и режимы работы
• Охлаждение инструмента
• Постановление
• Схема расположения подшипников

Бесплатно скачать «Инструкцию по эксплуатации вертикально-фрезерного станка 6Р12Б» в хорошем качестве можно по ссылке ниже:

Инструкция по эксплуатации вертикально-фрезерного станка 6Р12Б.Бесплатно скачать

Паспорт станка вертикально-сверлильного типа 6Р12Б

Паспорт вертикально-фрезерного станка 6Р12Б содержит информацию, необходимую как обслуживающему персоналу этого станка, так и сотруднику, имеющему непосредственное отношение к работе на этом станке. Это руководство представляет собой электронную версию в формате PDF, оригинальную бумажную версию, в которой отсутствуют некоторые главы.

• Общая информация
• Основные технические данные и характеристики
• Детали для ремонта
• Информация об изменениях в станке
• В комплекте
• Гарантия

Вы можете бесплатно скачать «Паспорт вертикально-фрезерного станка 6Р12Б» в хорошем качестве по ссылке ниже:

Паспорт вертикально-фрезерного станка 6Р12Б.Бесплатно скачать

Электрическая схема вертикально-фрезерного станка 6Р12Б

Принципиальная электрическая схема вертикально-фрезерного станка 6Р12Б представлена ​​на следующем рисунке:

Вы можете бесплатно скачать электрическую схему вертикально-фрезерного станка 6Р12Б с техническими характеристиками и в отличном качестве по ссылке ниже:

«Принципиальная электрическая схема вертикально-фрезерного станка 6Р12Б». Превосходное качество. Скачать.

Руководство по эксплуатации электрооборудования станка 6Р12Б

В данном руководстве представлена ​​информация о работе электрооборудования вертикально-фрезерного станка 6Р12Б.Содержит описание электрооборудования станка 6Р12Б, принципиальную электрическую схему, схему подключения, схему расположения электрооборудования на станке и др.

Вы можете скачать «Руководство по эксплуатации электрооборудования вертикально-фрезерного станка 6Р12Б» в хорошем разрешении и качестве по ссылке ниже:

«Руководство по эксплуатации электрооборудования вертикально-сверлильного станка 6Р12Б». Бесплатная загрузка.

Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка 6Р12Б

Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка представлена ​​на следующих рисунках:

Скачать кинематическую схему вертикально-фрезерного станка 6Р12Б в отличном разрешении и качестве можно по ссылке ниже:

«Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка 6Р12Б».Превосходное качество. Бесплатная загрузка.

Вы можете просмотреть дополнительную информацию о «Станке 6R12B», перейдя по ссылке, расположенной ниже:

Изготовление и проектирование фрезерных станков 6П12 осуществлялось специализированным «Заводом фрезерного оборудования», г. Нижний Новгород … Установка предназначена для выполнения общего перечня работ по обработке изделий из стали. цветные металлы и их сплавы.

Конструктивные особенности станка

Исходя из специфики применения станка 6П12, производитель при проектировании сделал упор на унификацию компонентов и относительно широкую многофункциональность.Применяется для комплектации мелких производственных линий и ремонтных мастерских.

Конструктивно машина представляет собой чугунную станину, на которой установлены все остальные компоненты. Электрическая часть (двигатель, блок управления) расположена в вертикальном ящике. Фрезерная головка имеет поворотный механизм. Для изменения области обработки заготовок рабочий стол может изменять свое положение по горизонтальной и вертикальной осям. Кормление осуществляется электродвигателем.

Конструктивные особенности и характеристики станка 6П12 указаны в его паспорте и составляют:

• наличие копировального аппарата… Этот механизм позволяет обрабатывать детали по образцу с высокой точностью и максимально быстро;
• осевое смещение шпиндельной головки. Это позволяет фрезеровать детали под углом до ± 45 °;
• стабильность и достаточно высокая мощность оборудования. Возможна обработка материалов резцами из быстрорежущей стали. Возникающие в результате вибрации будут сведены к минимуму за счет веса машины и распределения компонентов.

Чтобы уменьшить вероятность прилипания стружки к режущему инструменту, в конструкции есть охлаждающий блок.С помощью электронасоса в зону обработки подается охлаждающая жидкость, тем самым снижается нагрев поверхности детали и фрезы. Важно только правильно выбрать жидкость, параметры которой описаны в документации.

Для повышения точности выполнения канавок рекомендуется использовать дополнительные компоненты. Особенно это касается механизмов фиксации и изменения положения детали на поверхности рабочего стола.

Технические характеристики

Для ознакомления с эксплуатационными и тактико-техническими характеристиками станка 6П12 необходимо подробно изучить паспорт оборудования.Поскольку данная модель относится к разряду профессиональных, сотрудник перед выполнением фрезерования должен пройти инструктаж по технике безопасности, подробно ознакомиться с принципом работы элементов и агрегатов.

Вес станка со всем установленным оборудованием 3120 кг. Его размеры не превышают 228 * 196,5 * 226,5 см. При сравнении с аналогичными моделями видно, что габариты машины больше стандартных. Это необходимо учитывать при выборе места установки.

Основные технические характеристики модели 6П12 указаны в паспорте. Но чтобы выбрать правильный режим работы, следует знать следующие параметры станка:

• размеры рабочего стола – 125 * 32 см;
• максимально допустимый вес обрабатываемой детали – 250 кг;
• рабочий стол прогресс. В продольном направлении – до 80 см; в поперечном – 25 см;
• максимальное смещение поверхности стола по вертикали – до 42 см;
• номинальная частота вращения шпиндельной головки от 40 до 2000 об / мин;
• число скоростей шпинделя – 18;
• пиноль шпинделя может менять свое положение на 70 мм;
• количество подач рабочего стола одинаково для всех направлений (продольного, поперечного и вертикального) и составляет 22.

Мощность двигателя привода главного шпинделя 7,5 кВт. Для включения быстроходной муфты рабочего стола вертикально-фрезерный станок 6п12 имеет в конструкции специальные шестерни, соединенные с валом силовой установки.

Для смазки узлов поворотной шпинделя в модели 6Р12 предусмотрена специальная система, выполняющая эту функцию в полуавтоматическом режиме. Проведение аналогичных профилактических работ со шпиндельной головкой осуществляется вручную, методом впрыска.

Перед началом работы на станке необходимо изучить паспорт оборудования, его характеристики. В нем представлены технические требования к установке, правила эксплуатации и порядок проведения ремонтных и профилактических работ.

Выбор места установки оборудования определяется его габаритами, массой и характеристиками. В этом случае необходимо учитывать свободное пространство для рабочего, а также установку заготовки на рабочем столе.В последнем случае часто используются специальные подъемные механизмы.

Дополнительно паспорт содержит следующие рекомендации по эксплуатации вертикально-фрезерного станка 6П12:

• После распаковки необходимо удалить защитный и смазочный слой с поверхности станка. Для этого используются специальные составы;
• выполнение процедуры смазки узлов и агрегатов по схеме в паспорте;
• перед началом работ проверяется отсутствие дефектов и правильность настройки оборудования.При этом учитывается, что его реальная производительность может отличаться от номинальной из-за длительной эксплуатации;
• После установки фрезы необходимо смонтировать защитный кожух. Входит в стандартную комплектацию;
• по окончании установки станок запускается на холостом ходу без установки заготовки. Проверены все режимы работы.

Ремонтные и профилактические работы проводить по заранее составленному графику.

Краткий видеообзор позволит составить представление о возможностях станка 6П12:

6П12 – Станок фрезерный вертикальный

Станок фрезерный 6П12 применяется для различных фрезерных работ. Используя соответствующий режущий инструмент, на станке можно выполнять сверлильные и расточные работы. Станок имеет вертикальную ось вращения шпинделя.

Станок 6П12 предназначен для обработки заготовок из сплавов цветных и черных металлов, стали, чугуна, алюминия и др.В качестве режущего инструмента на станке используются фрезы различных типов: торцевые, дисковые, фасонные и др. Для сверлильных работ используются сверла, зенковки, развертки. Механические характеристики станка позволяют использовать инструменты из быстрорежущей стали и твердого сплава.

Станок фрезерный вертикальный 6Р12 применяется на машиностроительных предприятиях в единичном или мелкосерийном производстве … Также может использоваться как универсальное оборудование в ремонтно-механических и инструментальных цехах и на участках промышленных предприятий.

Максимальное перемещение стола, мм:
продольное: 800
поперечное: 320
вертикальное: 420

Перемещение одного деления лимба, мм:
продольное: 0.05
поперечное: 0,05
вертикальное: 0,05

Перемещение за один оборот лимба, мм:
продольное: 6
поперечное: 6
вертикальное: 2

Смещение пиноли шпинделя, мм:
на деление лимба: 0,05
за один оборот циферблата: 4

Перемещение втулки шпинделя (вертикальное), мм: 70
Максимальный диаметр фрезы для черновой обработки, мм: 160

Расстояние от оси шпинделя до направляющих станины, мм: 380
Расстояние от конец шпинделя до рабочей поверхности стола, мм:
максимум: 450
минимум: 30

Скорость быстрых перемещений стола, мм / мин:
продольный: 4000
поперечный: 4000
вертикальный: 1330

Число оборотов шпинделя: 18
Минимальное число оборотов шпинделя, об / мин: 31.5
Максимальная частота вращения шпинделя, об / мин: 1600
Количество подач стола: 22

Диапазон скорости подачи, мм / мин
продольная: 12,5-1600
поперечная: 12,5-1600
вертикальная: 4,1-530

Угол поворота шпиндельной головки , град: ± 45
Мощность главного привода, кВт: 7,5
Мощность привода подачи, кВт: 3

Максимальный вес заготовки, кг: 400

Габариты станка 6Р12, мм
длина: 2280
ширина: 1965
Высота: 2265

Масса станка 6П12, кг: 3250

6П12 – Станок консольно-фрезерный вертикальный с копировальным устройством

Технические характеристики:

Станки модели 6П12 предназначены для сверления, фрезерования и растачивания заготовок любой формы из различных материалов – сталь, чугун, цветные металлы, а также их сплавы.

Рабочая поверхность стола, мм 1250×320

Перемещение стола, мм, не более

продольное 800
поперечное 320
вертикальное 420

на деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм 0,05
за один оборот отгиб
продольный и поперечный 6
вертикальный 2
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление / оборот шкалы, мм 0,05 / 4
Перемещение гильзы шпинделя (вертикальное) 70
Диаметр фрез для черновой обработки, мм, не более 160
Расстояние , мм
от конца вертикального (горизонтальной оси) шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 30 – 450
от оси шпинделя до направляющих станины 380

Скорость быстрого перемещения стола, мм / мин

продольный и поперечный 4000
вертикальный 1330

Число скоростей шпинделя 18
Частота вращения горизонтального или вертикального шпинделя, мин-1 31.5-1600
Количество подач стола 22

продольное и поперечное 12,5-1600
вертикальное 4,1-530

Угол поворота шпиндельной головки, град 45

привод главного движения 7,5
привод подачи 3

Масса заготовки (с устройством), кг 400

Габаритные размеры, мм

длина 2280
ширина 1965
высота 2265

Изготовление и проектирование фрезерных станков 6Р12 осуществлялось специализированным «Заводом фрезерного оборудования» г. Нижний Новгород.Установка предназначена для выполнения общего перечня работ, связанных с обработкой изделий из стали, цветных металлов и их сплавов.

Конструктивные особенности станка

Исходя из специфики применения станка 6П12, производитель при проектировании сделал упор на унификацию компонентов и относительно широкую многофункциональность. Применяется для комплектации мелких производственных линий и ремонтных мастерских.

Конструктивно машина представляет собой чугунную станину, на которой установлены все остальные компоненты.Электрическая часть (двигатель, блок управления) расположена в вертикальном ящике. Фрезерная головка имеет поворотный механизм. Для изменения области обработки заготовок рабочий стол может изменять свое положение по горизонтальной и вертикальной осям. Кормление осуществляется электродвигателем.

Конструктивные особенности и характеристики станка 6П12 указаны в его паспорте и следующие:

• наличие копировального аппарата. Этот механизм позволяет обрабатывать детали по образцу с высокой точностью и максимально быстро;
• осевое смещение шпиндельной головки.Это позволяет фрезеровать детали под углом до ± 45 °;
• стабильность и достаточно высокая мощность оборудования. Возможна обработка материалов резцами из быстрорежущей стали. Возникающие в результате вибрации будут сведены к минимуму за счет веса машины и распределения компонентов.

Чтобы уменьшить вероятность прилипания стружки к режущему инструменту, в конструкции есть охлаждающий блок. С помощью электронасоса в зону обработки подается охлаждающая жидкость, тем самым снижается нагрев поверхности детали и фрезы.Важно только правильно выбрать жидкость, параметры которой описаны в документации.

Рекомендуется использовать дополнительные компоненты для повышения точности выполнения канавок. Особенно это касается механизмов фиксации и изменения положения детали на поверхности рабочего стола.

Технические условия

Для ознакомления с эксплуатационными и тактико-техническими характеристиками станка 6П12 необходимо подробно изучить паспорт оборудования.Поскольку данная модель относится к разряду профессиональных, сотрудник перед выполнением фрезерования должен пройти инструктаж по технике безопасности, подробно ознакомиться с принципом работы элементов и агрегатов.

Вес станка со всем установленным оборудованием 3120 кг. Его размеры не превышают 228 * 196,5 * 226,5 см. При сравнении с аналогичными моделями видно, что габариты машины больше стандартных. Это необходимо учитывать при выборе места установки.

Основные технические характеристики модели 6П12 указаны в паспорте. Но чтобы выбрать правильный режим работы, следует знать следующие параметры станка:

• габариты рабочего стола – 125 * 32 см;
• максимально допустимый вес обрабатываемой детали – 250 кг;
• рабочий стол прогресс. В продольном направлении – до 80 см; в поперечном – 25 см;
• максимальное смещение поверхности стола по вертикали – до 42 см;
• номинальная частота вращения шпиндельной головки от 40 до 2000 об / мин;
• число скоростей шпинделя – 18;
• пиноль шпинделя может менять свое положение на 70 мм;
• количество подач рабочего стола одинаково для всех направлений (продольного, поперечного и вертикального) и составляет 22.

Мощность двигателя привода главного шпинделя 7,5 кВт. Для включения быстроходной муфты рабочего стола вертикально-фрезерный станок 6п12 имеет в конструкции специальные шестерни, соединенные с валом силовой установки.

Для смазки узлов поворотной шпинделя в модели 6Р12 предусмотрена специальная система, которая выполняет эту функцию в полуавтоматическом режиме. Проведение аналогичных профилактических работ со шпиндельной головкой осуществляется вручную, методом впрыска.

Электрическая схема станка

Перед началом работ на станке необходимо изучить паспорт оборудования, его характеристики. В нем представлены технические требования к установке, правила эксплуатации и порядок проведения ремонтно-профилактических работ.

Выбор места установки оборудования определяется его габаритами, массой и характеристиками. В этом случае необходимо учитывать свободное пространство для рабочего, а также установку заготовки на рабочем столе.В последнем случае часто используются специальные подъемные механизмы.

Дополнительно паспорт содержит следующие рекомендации по эксплуатации вертикально-фрезерного станка 6Р12:

• после распаковки необходимо удалить защитный и смазывающий слой с поверхности станка. Для этого используются специальные составы;
• выполнение процедуры смазки узлов и агрегатов по схеме в паспорте;
• перед началом работ проверяется отсутствие дефектов и правильность настройки оборудования.При этом учитывается, что его реальная производительность может отличаться от номинальной из-за длительной эксплуатации;
• После установки фрезы необходимо смонтировать защитный кожух. Входит в стандартную комплектацию;
• по окончании установки станок запускается на холостом ходу без установки заготовки. Проверены все режимы работы.

Ремонтные и профилактические работы проводить по заранее составленному графику.

Краткий видеообзор позволит вам составить впечатление о возможностях станка 6П12:

Описание станка

На вертикально-фрезерном станке 6П12 можно выполнять различные фрезерные, расточные, а также сверлильные операции для обработки заготовок. разной формы и любых размеров, из цветных металлов, стали, чугуна и других сплавов.

Шпиндельная головка станка оснащена дополнительным механизмом перемещения втулки шпинделя по оси, этот механизм позволяет обрабатывать отверстия с наклоном оси под 45 ° к поверхности стола.

Благодаря мощным приводам и относительной жесткости станка можно использовать фрезы из специальной быстрорежущей стали и другие инструменты из прочных и сверхпрочных синтетических материалов.

Конструктивные особенности станка

Механический зажим инструмента в шпинделе;
установлен механизм, пропорционально замедляющий подачу;
установлен механизм, позволяющий регулировать зазор в винтовой паре продольной подачи;
установлена ​​муфта, защищающая привод подачи от нежелательных перегрузок;
при остановке электронной магнитной муфты, горизонтальный шпиндель тормозится;
станок оборудован системой защиты от стружки.

Из технологических особенностей станка 6Р12 можно выделить надежность и долговечность конструкции, мощность приводов, широкий диапазон подач и скоростей, а также большой выбор автоматических рабочих циклов.

Скачать паспорт на станок фрезерный вертикальный 6П12

Станок фрезерный вертикальный 6П12 предназначен для выполнения различных фрезерных, сверлильных и расточных работ при обработке деталей любой формы из стали, чугуна, цветных металлов , их сплавы и другие материалы.

Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения втулки шпинделя, что позволяет обрабатывать отверстия, ось которых расположена под углом до ± 45 ° к рабочей поверхности стол.

Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют использовать фрезы из быстрорежущей стали, а также инструменты, оснащенные пластинами из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.

резцедержатель механизированный в шпинделе;

механизм пропорционального замедления подачи;

,

, устройство для периодической регулировки размера зазора в винтовой паре продольной подачи;

предохранительная муфта для защиты привода подачи от перегрузок;

торможение горизонтального шпинделя при остановке электромагнитной муфтой;

устройство защиты от летящей стружки.
Технологические особенности:

различные автоматические рабочие циклы;

широкий диапазон скоростей шпинделя и подачи стола;

высокая мощность привода;

повышенной жесткости;

надежность и долговечность.

Технические характеристики вертикально-фрезерного станка 6Р12

Технические характеристики (основные параметры и размеры по ГОСТ 165-65). Ниже представлена ​​таблица, содержащая технические характеристики вертикально-фрезерного станка 6П12.Ознакомиться со всеми техническими характеристиками станка можно в паспорте станка 6Р12, ссылка на который находится ниже.

Внимание! Эти технические характеристики могут отличаться в зависимости от года выпуска машины. Полное значение ходов, указанное в характеристиках, можно использовать только при отсутствии деталей и устройств, ограничивающих движение стола, салазок или консоли.

Техническое описание станка вертикально-фрезерного 6П12

Техническое описание вертикально-фрезерного станка 6Р12 содержит информацию, необходимую как обслуживающему персоналу этого станка, так и сотруднику, непосредственно связанному с работой на этом станке.Это руководство представляет собой электронную версию в формате PDF, оригинальную бумажную версию, в которой отсутствуют некоторые главы.

• Назначение и область применения вертикально-фрезерного станка 6Р12
• Состав машины
• Устройство и работа станка и его узлов
• Система смазки станка 6П12

Вы можете бесплатно скачать «Техническое описание вертикально-фрезерного станка 6Р12» в хорошем качестве по ссылке ниже:

Инструкция по эксплуатации вертикально-сверлильного станка 6П12

Руководство по эксплуатации вертикального фрезерного станка 6Р12 содержит информацию, необходимую как обслуживающему персоналу этого станка, так и сотруднику, непосредственно связанному с работой на этом станке.Это руководство представляет собой электронную версию в формате PDF, оригинальную бумажную версию, в которой отсутствуют некоторые главы.

• Правила техники безопасности
• Порядок установки
• Наладка, пуско-наладка и режимы работы
• Охлаждение инструмента
• Постановление
• Схема расположения подшипников

Бесплатно скачать «Инструкцию по эксплуатации вертикально-фрезерного станка 6Р12» в хорошем качестве можно по ссылке ниже:

Паспорт станка вертикально-сверлильного типа 6П12

Паспорт вертикально-фрезерного станка 6Р12 содержит информацию, необходимую как обслуживающему персоналу этого станка, так и сотруднику, непосредственно связанному с работой на этом станке.Это руководство представляет собой электронную версию в формате PDF, оригинальную бумажную версию, в которой отсутствуют некоторые главы.

• Общая информация
• Основные технические данные и характеристики
• Детали для ремонта
• Информация об изменениях в станке
• В комплекте
• Гарантия

Вы можете бесплатно скачать «Паспорт вертикально-фрезерного станка 6Р12» в хорошем качестве по ссылке ниже:

Электрическая схема вертикально-фрезерного станка 6П12

Принципиальная электрическая схема вертикально-фрезерного станка 6Р12 представлена ​​на следующем рисунке:

Скачать бесплатно принципиальную схему вертикально-фрезерного станка 6Р12 с характеристиками и в отличном качестве можно по ссылке ниже:

Руководство по эксплуатации электрооборудования станка 6П12

В данном руководстве представлена ​​информация о работе электрооборудования вертикально-фрезерного станка 6Р12.Содержит описание электрооборудования станка 6Р12, принципиальную электрическую схему, схему подключения, схему расположения электрооборудования на станке и др.

Скачать «Руководство по эксплуатации электрооборудования вертикально-фрезерного станка 6Р12» в хорошем разрешении и качестве по ссылке ниже:

Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка 6Р12

Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка представлена ​​на следующих рисунках:

Скачать кинематическую схему вертикально-фрезерного станка 6Р12 в отличном разрешении и качестве можно по ссылке ниже:

Вы можете просмотреть дополнительную информацию о «Станке 6P12», перейдя по ссылке ниже:

Обозначение запчастей к фрезерному станку 6р12.Коробка передач

Станок фрезерный вертикальный 6П12 предназначен для выполнения различных фрезерных, сверлильных и расточных работ при обработке деталей любой формы из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов.

Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения втулки шпинделя, что позволяет обрабатывать отверстия, ось которых расположена под углом до ± 45 ° к рабочей поверхности станка. Таблица.

Приводная мощность и высокая жесткость станков позволяют использовать фрезы из быстрорежущей стали, а также инструменты, оснащенные пластинами из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.

Особенности конструкции:

• механизированное крепление инструмента в шпинделе;
• механизм пропорционального замедления подачи;
• устройство для периодической регулировки размера зазора в винтовой паре продольной подачи;
• предохранительная муфта перегрузки;
• торможение горизонтального шпинделя при остановке электромагнитной муфтой;
• устройство защиты от летящей стружки.

Технологические особенности:
• различные автоматические рабочие циклы;
• широкий диапазон скоростей шпинделя и подачи стола;
• высокая мощность привода;
• повышенной жесткости;
• надежность и долговечность.

Технические характеристики вертикально-фрезерного станка 6Р12

Технические условия (основные параметры и размеры по ГОСТ 165-65). Ниже представлена ​​таблица, содержащая технические характеристики вертикально-фрезерного станка 6П12.Чтобы увидеть все технические характеристики станка, обратитесь к паспорту станка 6Р12, ссылка на который находится ниже.

Название параметра	Шт.	Количество
Класс точности по ГОСТ 8-71
Длина рабочей поверхности стола
Ширина рабочей поверхности стола
Количество Т-образных пазов
Наибольшее продольное перемещение стола
Наибольшее поперечное перемещение стола
Наибольшее вертикальное перемещение стола		410
Наименьшее и наибольшее расстояние от конца шпинделя до стола	мм
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины	мм
Перемещение стола на одно деление конечности (продольное, поперечное, вертикальное)	мм
Перемещение стола на один оборот циферблата (продольный, поперечный и вертикальный)	мм
Наибольший вес заготовки	кг
Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя	мм
Перемещение пиноли на один оборот циферблата	мм
Переместите перо на одно деление циферблата	мм
Наибольший угол поворота шпиндельной головки	град
Цена одного деления вращения шпиндельной головки	град
Мощность главного привода	кВтч
Скорость главного привода	об / мин
Мощность привода подачи	кВтч
Частота вращения приводов подачи	об / мин
Длина станка	мм
Ширина машины	мм
Высота машины	мм
Масса станка	т

Внимание! Эти технические данные могут отличаться в зависимости от года выпуска машины.Полная стоимость ходов, указанная в характеристиках, может быть использована только при отсутствии деталей и устройств, ограничивающих движение стола, салазок или консоли.

Техническое описание вертикально-фрезерного станка 6Р12

Техническое описание вертикально-фрезерного станка 6Р12 содержит информацию, необходимую как для обслуживающего персонала этого станка, так и для сотрудников, непосредственно связанных с работой на этом станке. Это руководство представляет собой электронную версию в формате PDF, оригинальную бумажную версию, в которой отсутствуют некоторые главы.

• Назначение и область применения вертикально-фрезерного станка 6Р12
• Состав машины
• Устройство и работа станка и его узлов
• Система смазки станка 6П12

Скачать бесплатно «Техническое описание вертикально-фрезерного станка 6Р12» в хорошем качестве вы можете по ссылке ниже:

Техническое описание вертикально-фрезерного станка 6Р12. Бесплатно скачать

Инструкция по эксплуатации вертикально-сверлильного станка 6П12

Руководство по эксплуатации вертикально-фрезерного станка 6Р12 содержит информацию, необходимую как обслуживающему персоналу этого станка, так и сотруднику, непосредственно связанному с работой на этом станке.Это руководство представляет собой электронную версию в формате PDF, оригинальную бумажную версию, в которой отсутствуют некоторые главы.

• Правила техники безопасности
• Порядок установки
• Наладка, пуско-наладка и режимы работы
• Охлаждение инструмента
• Постановление
• Схема расположения подшипников

Бесплатно скачать «Инструкцию по эксплуатации вертикально-фрезерного станка 6Р12» в хорошем качестве можно по ссылке ниже:

Инструкция по эксплуатации вертикально-фрезерного станка 6Р12.Бесплатно скачать

Паспорт станка вертикально-сверлильного типа 6П12

Паспорт вертикально-фрезерного станка 6Р12 содержит информацию, необходимую как обслуживающему персоналу этого станка, так и сотруднику, непосредственно связанному с работой на этом станке. Это руководство представляет собой электронную версию в формате PDF, оригинальную бумажную версию, в которой отсутствуют некоторые главы.

• Общая информация
• Основные технические данные и характеристики
• Детали для ремонта
• Информация об изменениях в станке
• В комплекте
• Гарантия

Вы можете бесплатно скачать «Паспорт вертикально-фрезерного станка 6Р12» в хорошем качестве по ссылке ниже:

Паспорт вертикально-фрезерного станка 6Р12.Бесплатно скачать

Электрическая схема вертикально-фрезерного станка 6Р12

Принципиальная электрическая схема вертикально-фрезерного станка 6Р12 представлена ​​на следующем рисунке:

Скачать бесплатно принципиальную схему вертикально-фрезерного станка 6П12 с техническими характеристиками и в отличном качестве можно по ссылке ниже:

«Принципиальная электрическая схема вертикально-фрезерного станка 6П12». Превосходное качество. Скачать.

Руководство по эксплуатации электрооборудования станка 6П12

В данном руководстве представлена ​​информация о работе электрооборудования вертикально-фрезерного станка 6Р12.Содержит описание электрооборудования станка 6Р12, принципиальную электрическую схему, схему подключения, схему расположения электрооборудования на станке и др.

Скачать «Руководство по эксплуатации электрооборудования вертикально-фрезерного станка 6Р12» в хорошем разрешении и качестве можно по ссылке ниже:

«Руководство по эксплуатации электрооборудования вертикально-сверлильного станка 6П12». Бесплатная загрузка.

Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка 6Р12

Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка представлена ​​на следующих рисунках:

Скачать кинематическую схему вертикально-фрезерного станка 6Р12 в отличном разрешении и качестве можно по ссылке ниже:

«Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка 6Р12».Превосходное качество. Бесплатная загрузка.

Подробнее Дополнительную информацию по «Станку 6Р12» можно найти по ссылке ниже:

Информация о производителе консольно-фрезерного станка 6П12, 6р12Б

Производитель универсальных фрезерных станков 6п12, 6п12Б, основан в 1931 году.

Завод специализируется на производстве широкого спектра универсальных фрезерных станков, а также фрезерных станков с УЦИ и ЧПУ и является одним из самых известных станкостроительных предприятий России.

С 1932 года Горьковский завод фрезерных станков занимается производством станков и является специалистом в области проектирования и изготовления различного металлорежущего оборудования.

Универсальные фрезерные станки серии Р выпускаются Горьковским заводом фрезерных станков (ГЗФС) с 1972 года. Станки схожи по конструкции, широко унифицированы и являются дальнейшим усовершенствованием аналогичных станков серии М.

Сегодня консольно-фрезерные станки производит компания ООО «Машинный парк» , основанная в 2007 году.

История производства станков Горьковским заводом, ГЗФС

IN 1972 г. 6P 6R12 , 6R12B , 6R13 , 6R13B , 6R13F3 , 6П82 , 6R82G , 6Р82Ш , 6П83 , 6R83G , 6Р83Ш .

IN 1975 г. В год введено в производство копировально-консольно-фрезерных станка: 6Р13К, .

IN 1978 г. Сдано в производство копировально-консольно-фрезерных станка 6Р12К-1 , 6Р82К-1 .

ИН 1985 серия 6Т-1 консольно-фрезерные станки: 6Т12-1 , 6Т13-1 , 6Т82-1 , 6T83-1 и GF2171 .

IN 1991 серия 6Т консольно-фрезерных станков: 6Т12 , 6Т12Ф20 , 6Т13 , 6Т13Ф20 , 6Т13Ф3 , 6Т82 , 6Т82Г , 6Т82ш , 6Т83 , 6Т83Г , 6Т83Ш .

6Р12 Станок консольно-фрезерный вертикальный. Назначение, сфера применения

Консольно-фрезерный станок с вертикальным полым шпинделем имеет стол, перемещающийся поперечно в горизонтальной плоскости, который установлен на консоли, которая перемещается вертикально по направляющим консоли.

Станок 6П12 отличается от станка 6П13 установленной мощностью двигателей главного движения и подачи, размером рабочей поверхности стола и величиной перемещения стола.Высокоскоростные станки 6Р12Б имеют, в отличие от станков 6П12, увеличенный диапазон частот вращения шпинделя и подач стола, увеличенную мощность двигателя главного движения.

Консольно-вертикальный фрезерный станок 6Р12 предназначен для обработки всех видов деталей из стали, чугуна, труднообрабатываемых и цветных металлов, в основном концевыми и концевыми фрезами. Станки могут обрабатывать вертикальные, горизонтальные и наклонные плоскости, пазы, углы, рамы, криволинейные поверхности.

Для обработки криволинейных поверхностей станок оборудован специальным копировальным устройством.Обработка криволинейных поверхностей осуществляется копировальными аппаратами, контур которых ощущается кончиком электроконтактного датчика движения стола.

Охлаждающая жидкость подается от двигателя центробежного вертикального насоса по трубопроводам через патрубок к инструменту.

Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения втулки шпинделя, что позволяет обрабатывать отверстия, ось которых расположена под углом до ± 45 ° к рабочей поверхности станка. Таблица.Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют использовать фрезы из быстрорежущей стали, а также инструменты, оснащенные пластинами из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.

Станки используются в единичном и серийном производстве.

Класс точности станков Н по ГОСТ 8-77.

Российские и зарубежные аналоги станка 6П12

FSS315, FSS350MR, (FSS450MR) – 315 x 1250 (400 x 1250) – производитель Гомельский станкостроительный завод

ВМ127М – (400 х 1600) – производитель Воткинский машиностроительный завод, ГПО, ФГУП

6Д12, 6К12 – 320 х 1250 – производитель Дмитровский завод фрезерных станков ДЗФС

X5032, X5040 – 320 x 1320 – производитель Shandong Weida Heavy Industries, Китай

FV321M, (FV401) – 320 x 1350 (400 x 1600) – производства Arsenal J.S.Co. – Казанлык, Арсенал АД, Болгария

Посадочно-присоединительные базы фрезерного станка 6Р12Б

Посадочно-присоединительные базы фрезерного станка 6р12Б

6П12 Общий вид станка консольно-фрезерного вертикального

Фотография вертикально-консольно-фрезерного станка 6п12

6Р12 Расположение комплектующих консольно-фрезерного станка

Расположение узлов фрезерного станка 6П12

1. Кровать – 6П12-1
2. Головка поворотная – 6П12-31
3. Коробка передач – 6М12П-3
4. Коробка подающая – 6П82-4
5. Распределительная коробка – 6П82-5
6. Консоль – 6П12-6
7. Стол и слайд – 6R82G-7
8. Электрооборудование – 6П12-8

Устройство органов управления консольно-фрезерного станка 6П12

Перечень органов управления для консольно-фрезерного станка 6П12

1. Кнопка остановки (дубликат)
2. Кнопка запуска шпинделя (дубликат)
3. Стрелка-указатель частоты вращения шпинделя
4. Индикатор частоты вращения шпинделя
5. Кнопка “Быстрый стол” (дубликат)
6. Импульсная кнопка шпинделя
7. Выключатель света
8. Вращение головы
9. Зажим втулки шпинделя
10. Звездочка механизма автоматического цикла
11. Рукоятка для включения продольных перемещений стола
12. Зажимы для стола
13. Маховик для ручного продольного перемещения стола
14. Кнопка «Быстрый стол»
15. Кнопка запуска шпинделя
16. Кнопка остановки
17. Переключатель ручного или автоматического управления продольным перемещением стола
18. Маховик для ручных поперечных перемещений стола
19. Конец механизма поперечных перемещений стола
20. Нониусное кольцо
21. Ручка для ручного вертикального перемещения стола
22. Кнопка фиксации грибочка для переключения кормов
23. Грибок переключателя кормов
24. Указатель подачи стола
25. Стрелка-указатель подачи стола
26. Рукоятка включения поперечной и вертикальной подачи стола
27. Крепление ползуна к направляющим консоли
28. Рукоятка включения продольных перемещений стола (дублирующая)
29. Рукоятка включения поперечной и вертикальной подачи стола (дублирующая)
30. Маховик для ручного продольного перемещения стола (дублирование)
31. Переключатель направления вращения шпинделя «влево-вправо»
32. Выключатель насоса охлаждения “вкл. Выкл.”
33. Двухпозиционный входной выключатель
34. Ручка переключения скорости шпинделя
35. Автоматический или ручной переключатель управления и круглый стол
36. Консольный зажим на станине
37. Маховик для выдвижения втулки шпинделя
38. Крепление изголовья к кровати

Кинематическая схема консольно-фрезерного станка 6П12

Кинематическая схема консольно-фрезерного станка 6п12

Кинематическая диаграмма показана для понимания соединений и взаимодействий основных элементов машины.На выносках указано количество зубьев (g) шестерен (звездочкой указано количество запусков червяка).

Основное движение приводится электродвигателем с фланцевым соединением через упругую муфту.

Скорость шпинделя изменяется перемещением трех зубчатых блоков по шлицевым валам.

Коробка передач дает шпинделю 18 различных скоростей.

Подача приводится в движение фланцевым электродвигателем, установленным в консоли. Коробка подачи с помощью двух трехкорончатых блоков и подвижной шестерни с кулачковой муфтой обеспечивает 18 различных подач, которые через шаровой предохранитель передаются на консоль, а затем, при включении соответствующей кулачковой муфты, на винты продольного, поперечного и вертикального перемещений.

Ускоренные движения получаются при включении быстроходной муфты, вращение которой осуществляется через промежуточные шестерни непосредственно от двигателя подачи.

Муфта сцеплена с муфтой рабочей подачи, что исключает возможность их одновременного включения.

Графики, поясняющие устройство механизма подачи станка, представлены на рис. 6 и 7. Для станков модели 6Р12Б (рис. 7) вертикальные подачи в 3 раза меньше продольных.

Станина – базовый узел, на котором монтируются остальные узлы и механизмы станка.

Кровать жестко фиксируется на основании и фиксируется шпильками.

Чертеж поворотной головки консольно-фрезерного станка 6п12

Поворотная головка (рис. 8) центрируется в кольцевой канавке горловины станины и крепится к ней четырьмя болтами, входящими в 1-разную канавку фланца станины.

Шпиндель представляет собой двухопорный вал, установленный в скользящей втулке.Регулировка осевого люфта в шпинделе осуществляется шлифовкой колец 3 и 4. Повышенный люфт в переднем подшипнике устраняется шлифовкой полуколец 5 и затяжкой гайки.

Регулировка осуществляется в следующем порядке:

• гильза шпинделя выдвигается;
• фланец 6 демонтирован;
Снято
• полукольцо;
• резьбовая заглушка вывернута с правой стороны корпуса головки;
• гайка 1 разблокируется через отверстие откручиванием винта 2;
Гайка
• 1 фиксируется стальным стержнем.Поворачивая шпиндель с помощью трещотки, гайка затягивается, и это перемещает внутреннее кольцо подшипника. После проверки люфта в подшипнике шпиндель обкатывается на максимальной скорости. При работе в течение часа нагрев подшипников не должен превышать 60 ° С;
• измеряется величина зазора между подшипником и буртиком шпинделя, после чего полукольца 5 шлифуются до необходимой величины;
• полукольца установлены на место и закреплены;
• фланец навинчивающийся 6.

Чтобы исключить радиальный люфт в 0,01 мм, полукольца необходимо отшлифовать примерно на 0,12 мм.

Вращение шпинделя передается от редуктора через пару конических зубчатых колес и пару цилиндрических зубчатых колес, установленных в головке.

Подшипники и шестерни поворотной головки смазываются от насоса станины, а подшипники шпинделя и механизма перемещения втулки смазываются экструзией.

Коробка передач монтируется непосредственно в корпусе рамы.Соединение коробки с валом электродвигателя осуществляется упругой муфтой, допускающей перекосы в двигательной установке до 0,5-0,7 мм.

Коробку передач можно осмотреть через окно с правой стороны.

Смазка коробки передач осуществляется плунжерным насосом (рис. 9), приводимым в действие эксцентриком. Производительность насоса ок. 2 л / мин. Масло в насос подается через фильтр. От насоса масло поступает в распределитель масла, из которого по медной трубе выходит в проушину управления насосом, а по гибкому шлангу – в поворотную головку.Смазка элементов коробки передач осуществляется за счет разбрызгивания масла, поступающего из отверстий в трубке распределителя масла, расположенной над коробкой передач.

Коробка передач позволяет выбрать необходимую скорость без последовательного прохождения промежуточных ступеней.

Стойка 19 (фиг. 10), перемещаемая рукояткой переключения 18, посредством сектора 15 через вилку 22 (фиг. 11) перемещает главный вал 29 с переключающим диском 21 в осевом направлении.

Диск переключения передач может вращаться указателем скорости 23 через конические шестерни 28 и 30.Диск имеет несколько рядов отверстий определенного размера, расположенных напротив штифтов стоек 31 и 33.

Стойки попарно соединены с зубчатым колесом 32. К одной из пар реек прикреплена переключающая вилка. При перемещении диска путем нажатия на штифт одной из пары обеспечивается возвратно-поступательное движение рельсов.

В этом случае вилки в конце хода диска занимают положение, соответствующее зацеплению определенных пар шестерен. Чтобы исключить возможность жесткой остановки шестерен при переключении, пальцы 20 стоек подпружинены.

Фиксацию циферблата при выборе скорости обеспечивает прыжок шарика 27 в паз звездочки 24.

Регулировка пружины 25 осуществляется заглушкой 26 с учетом точной фиксации циферблата и нормального усилия при его повороте.

Ручка 18 (см. Рис. 10) в закрытом положении удерживается пружиной 17 и шариком 16. В этом случае шип ручки входит в паз фланца.

Соответствие скоростей указанным на индикаторе значениям достигается определенным положением конических шестерен в зацеплении.Правильное зацепление устанавливается стержнями на концах сопрягаемого зуба и полости или установкой указателя в положение частоты вращения 31,5 об / мин и диска с вилками в положение частоты вращения 31,5 об / мин (для станков моделей 6R12B соответствующая скорость 50 об / мин) … Зазор в зацеплении конической пары не должен быть более 0,2 мм, так как диск может вращаться на 1 мм.

Коробка передач смазывается из системы смазки коробки передач разбрызгиванием масла.

Коробка подачи фрезерного станка 6П12, 6Р12Б

Фотография коробки подачи консольно-фрезерного станка 6п12

Принципиальная электрическая схема фрезерного станка 6Р12

Принципиальная электрическая схема фрезерного станка 6п12

Заметки (править)

• * – только для станков 6Р82Ш, 6Р83Ш
• ** – на схеме подключения механизма зажима инструмента
• *** – только для станков 6R13B

Электрооборудование станка 6П12

Сеть: Напряжение 380 В, род переменного тока, частота 50 Гц

Цепи управления: напряжение 110 В, род тока переменный

Цепи управления: напряжение 65 В, род постоянного тока

Местное освещение: напряжение 24 В.

Номинальный ток (сумма номинальных токов одновременно работающих электродвигателей) 20 А.

Номинальный ток защитного устройства (предохранители, автоматический выключатель) в точке питания составляет 63 А.

Электрооборудование изготавливается по следующим документам: Принципиальная схема 6П13.8.000Е3. Схема подключения изделия Р13.8.000Е4.

Станок фрезерный консольный 6Р12. Видеоклип.

Технические характеристики консольно-фрезерного станка 6П12

Название параметра	6Н12	6М12	6R12	6T12
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-71 и ГОСТ 8-82	H	H	H	H
Размеры поверхности стола, мм	1250 х 320	1250 х 320	1250 х 320	1250 х 320
Наибольшая масса заготовки, кг		250	250	400
Расстояние от конца шпинделя до стола, мм	30..400	30..400	30..450	30..450
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (свес), мм	350	350	350	380
Настольный
Наибольший продольный ход стола вручную (по оси X), мм	700	700	800	800
Наибольшее поперечное перемещение стола вручную (по оси Y), мм	240/260	240/260	250	320
Наибольший вертикальный ход стола вручную (по оси Z), мм	370	370	420	420
Пределы продольной подачи стола (X), мм / мин	40..2000	12..1250	12,5..1600	12,5..1600
Пределы поперечной подачи стола (Y), мм / мин	27..1330	12..1250	12,5..1600	12,5..1600
Пределы вертикальной подачи стола (Z), мм / мин	13..665	8,3..416,6	4,1..530	4,1..530
Количество подач продольных / поперечных / вертикальных	18	18	22	22
Скорость быстрых продольных перемещений стола (по оси X), м / мин	4	3	4	4
Скорость быстрых поперечных перемещений стола (по оси Y), м / мин	4	3	4	4
Скорость быстрых вертикальных перемещений стола (по оси Z), м / мин	1	1	1,330	1,330
Шпиндель
Скорость вращения шпинделя, об / мин	63..3150	31,5..1600	40..2000	31,5..1600
Количество скоростей шпинделя	18	18	18	18
Пиновый ход шпинделя, мм	70	70	70	70
Конус фрезерного шпинделя	№3	№3	№3	№3
конец шпинделя ГОСТ 24644-81, ряд 4, исп.6				50
Диаметр отверстия фрезерного шпинделя, мм	29	29	29
Поворот шпиндельной головки вправо и влево, градусы	± 45	± 45	± 45	± 45
Механики станков
Отрезные упоры подачи (продольные, поперечные, вертикальные)	есть	есть	есть	есть
Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной)	есть	есть	есть	есть
Блокировка раздельного включения кормов	есть	есть	есть	есть
Торможение шпинделя	есть	есть	есть	есть
Предохранительная муфта от перегрузки	есть	есть	есть	есть
Автоматическая прерывистая подача	есть	есть	есть	есть
Электрооборудование приводное
Количество электродвигателей на станке	3	3	3	4
Электродвигатель главного привода, кВт	7	7,5	7,5	7,5
Электродвигатель привода подачи, кВт	1,7	2,2	2,2	3,0
Двигатель зажима инструмента, кВт	–	–	–	0,25
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт	0,12	0,12	0,12	0,12
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт		9 825	9 825	1,87
Размеры и масса станка
Габаритные размеры станка (длина, ширина, высота), мм	1745 х 2260 х 2000	2395 х 1745 х 2000	2305 х 1950 х 2020	2280 х 1965 х 2265
Масса станка, кг	3000	3000	3120	3250

Изготовлением и проектированием фрезерных станков 6Р12 занимался специализированный завод фрезерного оборудования, г. Нижний Новгород.Установка предназначена для выполнения общего перечня работ, связанных с обработкой изделий из стали, цветных металлов и их сплавов.

Конструктивные особенности станка

Исходя из специфики применения станка 6П12, производитель при проектировании сделал упор на унификацию компонентов и относительно широкую многофункциональность. Применяется для комплектации мелких производственных линий и ремонтных мастерских.

Конструктивно машина представляет собой чугунную станину, на которой установлены все остальные компоненты.Электрическая часть (двигатель, блок управления) расположена в вертикальном ящике. Фрезерная головка имеет поворотный механизм … Для изменения зоны обработки заготовок рабочий стол может изменять свое положение по горизонтальной и вертикальной осям. Кормление осуществляется электродвигателем.

Конструктивные особенности и характеристики станка 6П12 указаны в его паспорте и составляют:

• наличие копировального аппарата. Этот механизм позволяет обрабатывать детали по образцу с высокой точностью и максимально быстро;
• осевое смещение шпиндельной головки.Это позволяет фрезеровать детали под углом до ± 45 °;
• стабильность и достаточно высокая мощность оборудования. Возможна обработка материалов резцами из быстрорежущей стали. Возникающие в результате вибрации будут сведены к минимуму за счет веса машины и распределения компонентов.

Для уменьшения вероятности прилипания стружки к режущему инструменту в конструкции предусмотрен блок охлаждения. С помощью электронасоса в зону обработки подается охлаждающая жидкость, тем самым снижается нагрев поверхности детали и фрезы.Важно только правильно выбрать жидкость, параметры которой описаны в документации.

Рекомендуется использовать дополнительные компоненты для повышения точности канавок. Особенно это касается механизмов фиксации и изменения положения детали на поверхности рабочего стола.

Технические характеристики

Для ознакомления с эксплуатационными и тактико-техническими характеристиками станка 6П12 необходимо подробно изучить паспорт оборудования.Поскольку данная модель относится к разряду профессиональных, сотрудник перед выполнением фрезерования должен пройти инструктаж по технике безопасности, подробно ознакомиться с принципом работы элементов и агрегатов.

Вес станка со всем установленным оборудованием 3120 кг. Его размеры не превышают 228 * 196,5 * 226,5 см. При сравнении с аналогичными моделями видно, что габариты машины больше стандартных. Это необходимо учитывать при выборе места установки.

Основные технические характеристики модели 6П12 указаны в паспорте. Но для выбора правильного режима работы необходимо знать следующие параметры станка:

• габариты рабочего стола – 125 * 32 см;
• максимально допустимый вес обрабатываемой детали – 250 кг;
• рабочий стол прогресс. В продольном направлении – до 80 см; в поперечном – 25 см;
• максимальное смещение поверхности стола по вертикали – до 42 см;
• номинальная частота вращения шпиндельной головки от 40 до 2000 об / мин;
• число скоростей шпинделя – 18;
• пиноль шпинделя может менять свое положение на 70 мм;
• количество подач рабочего стола одинаково для всех направлений (продольного, поперечного и вертикального) и составляет 22.

Мощность электродвигателя привода главного шпинделя 7,5 кВт. Для включения быстроходной муфты рабочего стола вертикально-фрезерный станок 6п12 имеет в конструкции специальные шестерни, соединенные с валом силовой установки.

Для смазки поворотной головки шпинделя в конструкции модели 6Р12 есть специальная система, выполняющая эту функцию в полуавтоматическом режиме. Проведение аналогичных профилактических работ со шпиндельной головкой осуществляется вручную, методом впрыска.

Перед началом работы на станке необходимо изучить паспорт оборудования, его характеристики. В нем представлены технические требования к установке, правила эксплуатации и порядок проведения ремонтных и профилактических работ.

Выбор места установки оборудования определяется его габаритами, массой и характеристиками. В этом случае необходимо учитывать свободное пространство для рабочего, а также установку заготовки на рабочем столе.В последнем случае часто используются специальные подъемные механизмы.

Дополнительно паспорт содержит следующие рекомендации по эксплуатации вертикально-фрезерного станка 6П12:

• После распаковки необходимо удалить защитный и смазочный слой с поверхности станка. Для этого используются специальные составы;
• выполнение процедуры смазки узлов и агрегатов по схеме в паспорте;
• перед началом работ проверяется отсутствие дефектов и правильность настройки оборудования.При этом учитывается, что его фактические показатели эффективности могут отличаться от номинальных из-за длительной эксплуатации;
• После установки фрезы необходимо установить защитный кожух. Входит в стандартную комплектацию;
• по окончании установки станок запускается на холостом ходу без установки заготовки. Проверены все режимы работы.

Ремонтные и профилактические работы проводить в соответствии с ранее составленным графиком.

Краткий видеообзор позволит составить представление о возможностях станка 6П12:

6П12 имеет высокие технические и эксплуатационные характеристики. На этом оборудовании обрабатываются различные заготовки из стали, чугуна и цветных сплавов. Агрегат одинаково эффективно работает с деталями простой и сложной конфигурации. Основная операция в основном выполняется торцевыми и концевыми фрезами. Рассмотрим особенности устройства и работы этой техники.

Аппарат

6П12 снабжен вертикальным пинцетом, рабочей поверхностью в виде горизонтально перемещаемого стола. Он закреплен на консоли, которая перемещается вертикально благодаря специальным направляющим элементам. Рассматриваемое оборудование предусматривает элементарное и копировальное устройство, позволяющее работать с криволинейными деталями.

Поворотная головка шпинделя имеет узел для осевого механического перемещения втулки. Эта особенность позволяет обслуживать отверстия с осями, расположенными по отношению к поверхности стола под диаметрально противоположными углами в 45 градусов.

Принцип работы вертикально-фрезерного станка 6П12

Криволинейные заготовки на рассматриваемом оборудовании обрабатываются копировальными аппаратами. Контур фрезерованных поверхностей анализируется датчиком электроконтактного типа с подвижным наконечником. Благодаря жесткой конструкции станка возможна работа фрез из быстрорежущих сталей, а также синтетических аналогов жестких и сверхтвердых категорий.

Вертикально-консольно-фрезерный станок 6П12 соответствует классу точности «Н» и применяется в штучном и серийном производстве.Во всех случаях устройство демонстрирует высокую скорость выполнения фрезерных и связанных с ними манипуляций.

Технические характеристики вертикально-фрезерного станка 6П12

Ниже приведены основные параметры рассматриваемого оборудования:

• габариты – 2280/1965/2265 мм.
• Масса – 3,2 тонны.
• Размеры рабочего стола 1250/320 мм.
• Максимальный вес заготовки 250 кг.
• Ход основной поверхности в поперечном / продольном направлениях – до 800/250 мм.
• Вертикальное смещение основания – до 420 мм.
• Скорость вращения шпиндельной головки 40-2000 об / мин.
• Число скоростей 18.
• Диапазон положения пиноли 70 мм.
• Количество подач – 22.
• Мощность электродвигателя – 7500 Вт.

Большинство характеристик вертикально-фрезерного станка 6П12 передано его аналогам и последующим моделям. Среди наиболее популярных модификаций агрегата:

• Вариант 6Р13Ф3 (с многофункциональным комплексом ЧПУ).
• Универсальная модель 6П13.
• Опции 6Т12 и 6Т12-1.
• Зарубежные аналоги (FV401, X5032, VM127M, 6D12).

Схема подключения

Вертикальный фрезерный станок 6Р12 оснащен электродвигателем мощностью 7,5 кВт и двигателем подачи 2,2 кВт. Электрическая схема устройства позволяет оператору выбрать одно из трех рабочих положений:

1. Автоматический режим (стол перемещается в продольном направлении).
2. Управление ручками и кнопками.
3. Функция круглого стола.

Для упрощения переключения скоростей подачи и вращения шпинделя агрегат снабжен устройством импульсного пуска силовой установки. При использовании кнопок и рычагов схема работает, замыкая контакты соответствующих клавиш.

Характеристики

Шпиндель станка активируется и останавливается с помощью кнопок «Пуск» и «Стоп». Вторая клавиша также останавливает двигатель подачи. Оборудование переводится в режим ускоренного хода с помощью отдельной кнопки.

Если выбрана одна из рабочих передач, оператор не сможет активировать другую скорость, схема просто заблокирует такую ​​попытку. Двигатель, вращающий шпиндельный элемент, тормозится по электродинамическому принципу. На схеме подключения также есть специальное реле, защищающее выпрямители от поломки, которая может возникнуть при выключении двигателя.

В автоматическом режиме рассматриваемого оборудования предусмотрены следующие схемы работы:

• Активное питание.
• Подача рабочая.
• Быстрое похищение.

Если используется вариант круглого стола, рабочий не может активировать другие каналы, так как они заблокированы. Режим функционирует с помощью мотора подачи, есть возможность подключить высокую скорость.

Подготовка к работе

Перед использованием вертикально-фрезерного станка 6Р12 следует внимательно изучить паспорт и характеристики устройства. Пособие содержит технические требования к установке, правила использования, методы обслуживания, меры безопасности.

Выбирать место для установки оборудования необходимо с учетом его габаритов, веса и параметров. Также стоит обратить внимание на наличие свободного места для оператора и обрабатываемых деталей. Тяжелые детали обычно устанавливают с помощью специальных подъемников.

• После распаковки необходимо очистить поверхность оборудования от защитного состава с помощью специальных составов.
• Смажьте узлы и элементы указанные в паспорте.
• Перед эксплуатацией проверьте агрегат на предмет дефектов и правильность настройки основных агрегатов. При этом следует учитывать, что фактические параметры могут отличаться от номинальных из-за длительной эксплуатации.
• После фиксации фрезы монтируется защитный упор. Этот товар входит в комплект.
• После сборки всех узлов машина запускается на холостом ходу, проверяются все режимы работы.

Ремонт и обслуживание

Большинство некритичных неисправностей станка 6Р12 можно полностью устранить самостоятельно, без вызова специалиста:

• Силовой агрегат во время работы сильно нагревается и гудит.Такая неприятность может возникнуть из-за межфазного короткого замыкания или нарушения целостности цепи между витками обмотки двигателя. Если после ремонта катушки неисправность не исчезнет, ​​мотор необходимо заменить.
• Подшипник стучит. Здесь все просто – бракованная деталь заменяется новым элементом.
• Если при запуске двигатель гудит и не вращается, необходимо проверить фазы на наличие напряжения. Исправить ситуацию поможет замена плавких вставок.

Остальные неисправности требуют участия техника по обслуживанию или профильного специалиста.