Как сделать стол для фрезера своими руками
Человек, который любит творить и делать различные вещи самостоятельно, получит огромное удовольствие от создания фрезерного стола. Это довольно непростое, но увлекательное дело. Сделать стол для фрезера своими руками — значит получить конструкцию, которая стоит намного меньше сделанной на заводе. При производстве фрезерного стола нужно обязательно соблюдать технику безопасности.
Фрезерный стол предназначен для обработки материалов, вырезания фигурных отверстий, изготовления соединений. Стол, сделанный своими руками выйдет экономичней и намного удобней, нежели покупной.Работа, при которой необходимо выполнить фрезерование, всегда связана с движением инструмента по поверхности жестко закрепленной заготовки. Однако когда нужно выполнить фрезерование детали с маленькими габаритами, появляются некоторые сложности. Чтобы разрешить такую проблему, можно сделать стол для фрезера своими руками. В данном случае инструмент будет иметь стационарное крепление, перемещаться должна сама заготовка.
В результате можно будет быстро проводить торцевую обработку и удалять свесы.
Содержание
- Стандартный фрезерный стол
- Производство станины
- Устройство крышки
- Пластины для установки фрезера в стол
- Зажимные приспособления и лифт
- Различные конструкции
Стандартный фрезерный стол
Схема монтажа фрезера к столешнице.Простейшим способом создания стола для фрезера считается монтаж фрезера прямо к столешнице. Крепление происходит через просверленное отверстие. Подобная установка показала себя положительно в работе. В данном случае фрезер располагается под углом в 90° к столешнице, он жестко закреплен к столу, что гасит излишнюю вибрацию.
Подобная установка считается самой лучшей, если фрезер обладает прочной основой, если у него есть возможность регулирования погружения инструмента. Основа фрезера должна быть закреплена на столешнице, чтобы было можно опускать фрезу на требуемую глубину. Такой способ монтажа имеет некоторые недостатки, которые нужно иметь в виду.
Во-первых, толщина столешницы влияет на рабочий диапазон инструмента, она позволяет работать с фрезами, имеющими длинные хвостовики.
Во-вторых, выполнение работ ограничено единственным диаметром отверстия для крепления фрезы.
И последнее, если имеется один фрезер, его постоянная установка и снятие, смена фрезы, регулирование высоты очень неудобно.
Вернуться к оглавлению
Производство станины
Схема изготовления станины для фрезерного стола.Под станиной понимается основная деталь, без которой не обходится ни один стол для фрезера. Чтобы ее сделать, подойдут самые разные материалы. Можно применить металлические профили, плиты МДФ, дерево и прочее.
Пожалуй, самым лучшим вариантом будет применение металлического профиля. Имеющиеся стыковые соединения во время сборки крепятся только болтами. Сварочные работы исключаются. Конструкция получит высокую надежность, она будет технологична и легко собираема.
Габариты станины не имеют фиксированных размеров, они подбираются каждым умельцем сугубо индивидуально.
Основным критерием будут размеры деталей, которые приходится обрабатывать. Для безошибочного определения размеров станины лучше всего сделать небольшой эскиз.
Для того чтобы было удобно работать, каркас нужно углубить в пол примерно на 15 см. Важнейшим параметром стола является его высота. Оптимальным будет 1 м. Чтобы получить максимум удобств, стоит стол для фрезера снабдить регулируемыми опорами.
Вернуться к оглавлению
Устройство крышки
Схема изготовления крышки для фрезерного стола.Лучше всего для этой детали подходит кухонная столешница, сделанная из ДСП, имеющая толщину, равную 40 мм. Этот материал прекрасно гасит вибрацию, он имеет твердую, абсолютно гладкую поверхность, по которой прекрасно двигается заготовка.
Для производства крышки подойдет также и современный фенольный пластик высокой твердости. Он обладает абсолютно ровной поверхностью, не боится влаги. Пластик не вызывает сложностей при обработке, что дает возможность изготовить пазы, куда будут устанавливаться алюминиевые профили и упоры.
Единственным недостатком является его высокая стоимость.
Чтобы получить столы для фрезера более надежными для длительной эксплуатации, можно изготовить алюминиевую столешницу. Этот материал никогда не коррозирует, он имеет небольшой вес. Но перед изготовлением алюминий нужно плакировать, чтобы на заготовках не оставалось грязных следов.
Вернуться к оглавлению
Пластины для установки фрезера в стол
Чертеж пластины для установки фрезера к столу.Столы для фрезера имеют пластины, необходимые для установки прямо в стол. Этот способ имеет несколько преимуществ.
Благодаря тому, что пластина имеют толщину не более 10 мм, появляется возможность без труда достать фрезер, чтобы провести замену фрезы.
Можно применять дополнительные пластины-вставки, чтобы была возможность пользоваться разными диаметрами фрез. Такая пластина-вставка может стать опорной плитой при операции фрезерования поверхностей на деталях больших габаритов. Пластина придает фрезеру повышенную устойчивость, применение пластин помогает проводить фрезерование широких пазов деталей.
Выполнить вставку пластины довольно сложно. Требуется сначала просверлить в столе посадочное отверстие, чтобы получить плотную посадку для последующей вставки пластины. В том случае когда имеются большие зазоры, возникает усиленная вибрация. При отсутствии у пластины надежного плотного крепления со столом не будет выдерживаться точность фрезерования. Слишком большое отверстие, просверленное в столешнице изготавливаемого фрезерного стола, приведет к ее ослаблению. Поэтому при расчете диаметра отверстия нужно позаботиться о том, чтобы создать усиление столешницы. Имеет большое значение, чтобы столешница со вставкой были сделаны заподлицо. Справиться с такой проблемой помогут дополнительные прокладки, шайбы и так далее.
Вернуться к оглавлению
Зажимные приспособления и лифт
Схема лифта для фрезера.Столы для фрезера можно также изготавливать, пользуясь зажимными приспособлениями. Фрезер устанавливается в столешницу, с неглубоким просверленным отверстием. Диаметр отверстия равен габариту основанию фрезера.
Сам фрезер крепится в трех зажимных приспособлениях.
Преимуществом подобного метода считается быстрая сборка и разборка фрезера. Однако существует и несколько недостатков. Прежде всего, это связано с ограниченным диаметром отверстия для инструмента, поэтому приходится пользоваться только фрезами конкретного размера. Необходимо все время заглядывать под стол, когда выполняется установка фрезера на определенную высоту.
Дополнительным элементом, который требуется фрезерному столу, считается универсальная пластина.
Эта деталь применяется всеми фрезерами, снабженными встроенным лифтом. Главным преимуществом такого фрезера является механизированный лифт. В результате имеется возможность проводить регулировку высоты инструмента над главной поверхностью стола. Можно даже поднимать двигатель, чтобы провести замену фрезы.
Прежде чем приобрести такую пластину, важно знать несколько нюансов. Прежде всего, установленный лифт станет помехой для установки и снятия фрезера.
Лифт — это всегда добавочный вес. Очень дорого стоит лифтовой подъемник, однако с ним будет обеспечено более точное изготовление деталей.
Вернуться к оглавлению
Различные конструкции
Наиболее легким фрезерным столом считается конструкция из листа ДСП, в котором имеется отверстие для инструмента. К столу монтируется деревянная направляющая, крепящаяся обычными струбцинами. Подобную конструкцию легко смонтировать на столе, установить между табуретками и так далее.
Фрезерные столы умельцы изготавливают из обыкновенной 15 мм фанеры. Стол состоит из нескольких частей. Нужна крышка, пара стенок, несколько опорных брусков (обычно четыре), один длинный брусок, необходимый для крепления фрезерного стола прямо к верстаку. В случае с обыкновенным столом нужно заранее в стенках выдолбить пазы, чтобы устанавливать струбцины.
http://vsyavagonka.ru/youtu.be/lJs9pa6shFo
Для фрезы в крышке стола имеется специальная ниша. Ее изготавливают в форме полукруга. Данный паз легко сделать маленькой ножовкой.
Просверливают отверстия, куда будут входить крепежные винты, а также передвижной упор, смонтированный на столе, его крепят болтами.
Стол для фрезера своими руками
Например: Как сделать сад своими руками?
17 692
15.03.2016
Ручной инструмент
Этот материал посвящен теме создания фрезерного стола в домашних условиях. Если вы не хотите тратить свое свободное время на это занятие, вы можете просто купить готовый вариант в магазине, но сразу предупреждаем, что стоит такое оборудование достаточно дорого. Кроме того, не всегда в магазине или на рынке удается найти фрезерный стол под тот или иной ручной фрезер, то есть вам, возможно, придется дорабатывать фабричное изделие.
Содержание статьи:
- Общее описание процесса сборки фрезерного стола
- Стадии сборки фрезерного стола
- Создание крышки
- Монтажная пластина
- Работаем с посадочным местом
- Ножки
- Продольный упор
- Прижимная гребенка
- Самодельный фрезерный стол для Bosch 1200
Если же вы хотите сделать фрезерный стол самостоятельно, мы расскажем вам как это сделать на примере фрезера марки Bosch 1200.
Общее описание процесса сборки фрезерного стола
Для начала вы должны определиться с местом установки фрезерного стола, так как от этого будут зависеть его габариты. Если вы используете инструмент редко, не делайте стол слишком большим, чтобы он вам не мешал в гараже или мастерской. В таком случае вы вообще можете взять лист ДСП и зафиксировать на нем направляющую. Последняя может быть сделана из простой доски или рейки, а закрепить на ДСП ее можно струбцинами или болтами. В листе проделайте отверстие для фрезера, а снизу зафиксируйте станок.
Так у вас должна получиться рабочая поверхность для фрезерного стола. Когда нужно будет что-то обработать, вы просто ставите столешницу на металлический каркас или спинки двух стульев, но позаботьтесь о надежном креплении рабочего основания.
Если вы регулярно работаете с ручным фрезером, вам придется выполнить более серьезные работы.
Подробности читайте далее…
Стадии сборки фрезерного стола
Вам достаточно действовать в следующей последовательности, и вам удастся сделать хороший фрезерный стол стационарного типа.
Создание крышки
Для начала надо взять фанеру и вырезать ее по размерам своего стола, приклеив к ней бумажнолистый пластик на контактный клей. При приклеивании пластика важно проконтролировать, чтобы он отступал на 3-5 мм от угла фанеры.
Когда все будет склеено, отпилите по 5-6 мм от каждого края по периметру, а затем выпилите накладки с напуском в 25 мм. Они потребуются для облицовывания кромки стола. Если хотите использовать алюминиевый профиль, сделайте выборку на накладках пильным станком.
Монтажная пластина
При ее вырезании нужно учесть габариты стола. Положите ее на крышку стола так, чтобы над передней кромкой она выступала на 120-150 мм.
Отметьте карандашом или ручкой контур пластины на столе и уберите ее. Разметьте вырез внутри и сделайте его при помощи электролобзика.
Далее зафиксируйте пластину внутри него на двусторонний скотч.
Вокруг пластины при помощи струбцин прикрепите направляющие планки. Между направляющими и струбцинами уложите кусочки картона, чтобы древесина не продавилась.
Уберите пластину и прокладки, и сделайте выборку с помощью копирующей фрезы. Ее глубина должна на 5 мм превышать толщину пластины.
Работаем с посадочным местом
В углах посадочного места установите механизмы регулировки, с помощью которых можно будет выравнивать пластину по столу. Для установки регулировочных механизмов высверлите отверстия в углах. Сверху сделайте отверстия, совпадающие по диаметру и глубине с диаметром и толщиной самоконтрящихся гаек. Их нужно приклеить на эпоксидный клей. Высота пластины регулируется вкручиванием/выкручиванием болтов.
Ножки
Ножки должны быть прямоугольными, наподобие боковой стенки тумбы. По ширине они должны совпадать с шириной стола. Вырежьте стяжки для ножек и сделайте на них скосы для удобства крепления.
затем сначала закрепите стяжки к ножкам, а затем ножки к столу.
Продольный упор
В центре основания и упора сделайте вырезы для фрезы, а затем приклейте упор к основанию. Торцевые пластины надо сделать из двух предварительно сделанных заготовок. Их соединяем двусторонним скотчем и делаем распилы и отверстие для крепления пластин к упору.
В продольном упоре делаем патрубок для удаления пыли. Его фиксируют на основании и крепят к упору при помощи специально предусмотренного для этого отверстия.
Прижимная гребенка
Для создания прижимной гребенки вам понадобится кленовая доска толщиной 20 мм. Ей следует придать необходимые размеры, а затем сделать 30-градусный скос. Поперек заготовки нарисуйте косые линии так, чтобы они на 67 мм отставали от концов. Отметьте месторасположение прижимов и сделайте продольные пропилы. Расстояние между ними должно быть одинаковым. Высверлите отверстия в тех местах доски, где была сделана разметка.
Последним этапом создания фрезерного стола будет выпиливание стопорных блоков, которые устанавливаются на длинные концы прижимных гребенок.
Покройте сделанный стол лаком или масляным покрытием. Лучше используйте второй вариант, так как масло пропитывает материал максимально глубоко, что упрощает процесс реставрации в будущем при необходимости.
Самодельный фрезерный стол для Bosch 1200
- От фрезера надо открутить нижнюю подошву и приложить ее к 10-миллиметровой фанере, а затем очертить карандашом контур.
- Высверлите в фанере отверстия для крепления инструмента. Лучше сделайте так, чтобы болты утопились заподлицо. Рассверлите для этого отверстия. Длинные болты можно обрезать.
- На ламинированном ДСП начертите контуры фанеры, которая будет закреплена на инструменте.
- Разместите в пределах начерченного контура подошву фрезера так, как она будет размещаться на фанере, и очертите контур. Выпилите полученный контур.
- На ДСП внутри контура фанеры удалите верхний слой. Снять нужно 10 мм – в соответствии с толщиной фанеры. Сделать это вам поможет фрезер, для которого изготавливается стол.
- В углубление вставьте фанеру и поставьте отметки, чтобы высверлить в листе ДСП отверстия, через которые фанера будет прикручиваться к столешнице. Эти отверстия необходимо рассверлить, чтобы утопить болты заподлицо.
- Прикрутите фрезер к фанере, а фанеру к ДСП.
- Сделайте упор для самодельного стола. Для этого вам понадобится вертикальная доска и опора. Упор можно сделать из ДСП, а опоры из доски достаточной ширины.
- В опорах вырежьте пазы, по которым планку можно будет двигать.
- В центре планки со стороны, которая будет прислонена к столешнице, следует выпилить полукруг, чтобы фреза вращалась, не цепляя планку.
- Сделайте отверстия для крепления упоров к планке.
- Прикрепите планку к упорам.
Похожие статьи
Какие инструменты нужны для резьбы по дереву?
28987
Резьба по дереву – это оригинальный вид искусства, который доступен любому желающему.
Эти работы требуют использования специального инструмента, который всегда отличается остротой. Например, стамески, долото и все
Как сделать своими руками выжигатель по дереву?
50321
Многие люди сегодня, как взрослые так и дети, любят выжигать по дереву. Этот вариант хобби даже имеет свое название – пирография. Появился этот вид искусства достаточно давно, а суть его заключается в изображении
Какие инструменты необходимы для укладки ламината
15866
Представьте, что вы решили самостоятельно уложить новый ламинат и обратились за консультацией к профессионалам. Вас наверняка удивит то, что мнения о возможности самостоятельной укладки расходятся. Одни считают, что
-Do-It-Yourself — NYCitySlab
NYCitySlab предлагает программу «Сделай сам» или программу «Сделай сам» для тех, кто достаточно любопытен, чтобы попробовать. Проведите день, превращая местное дерево в красивый предмет мебели. Эта программа была отличным упражнением для соседей по комнате, пар, друзей и проектов по созданию команды для компаний.
За плату «сделай сам» плюс стоимость плиты по вашему выбору до двух человек могут использовать наше пространство, две шлифовальные машины, наждачную бумагу, ручные инструменты и отделку. Вы вкладываете пот и заботу о себе. У нас также есть полностью металлический магазин, и мы можем предоставить вам ножки или основу для вашего стола. Пожалуйста, направляйте все вопросы по DIY по электронной почте
Пожалуйста, запишитесь к нам на прием и взгляните на наш
ПЛИТЫ , ПЛИТЫ ИЗ ЧЕРНОГО ОРЕХА, у нас есть все в наличии, чтобы помочь вам с вашим следующим проектом.
Большой или маленький, один стол или 50, мы можем помочь вам с вашим DIY SLAB PROJECT . Это один из многих способов, которыми мы помогаем, позволяя нашим клиентам прийти, выбрать свою доску и помочь им в процессе создания чего-то красивого и функционального. Примите участие в создании своего стола и расскажите отличную историю.
Milling Machine Cnc – Etsy Sweden
Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.
Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.
Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.
( 914 релевантных результатов, с рекламой Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров.
