Токарно фрезерные станки с чпу по металлу: купить токарно-фрезерный станок по металлу с ЧПУ в Москве

Содержание

Токарно фрезерный станок с ЧПУ по металлу. Виды и рейтинг лучших

Универсальное оборудование на производстве — залог конкурентности и рентабельности предприятия. Поэтому узкоспециализированных машин уже давно никто не приобретает. Им на замену пришли целые токарно-фрезерные центры с самыми широкими возможностями.

Для управления используется ЧПУ. Такие установки применяются на крупных производствах. Функционал их гораздо шире, чем у простых токарных станков, предназначенных для индивидуальных мастерских и небольших производств.

Содержание

  • 1 Токарно-фрезерные аппараты
  • 2 Токарно-фрезерные станки с ЧПУ
    • 2.1 Разновидности токарно-фрезерного оборудования с ЧПУ
    • 2.2 Фрезерные центры с наличием противошпинделя и С-оси
  • 3 Обрабатывающие центры торговой компании TRENS
    • 3.1 SBL 300
    • 3.2 SBL 500 A
    • 3.3 SBL 700
  • 4 Обрабатывающий центр 1728С
  • 5 Обзор прочих вариантов обрабатывающего оборудования по металлу
    • 5. 1 VICTOR
    • 5.2 MULTICUT
  • 6 DMC
  • 7 Заключение

Токарно-фрезерные аппараты

Это не маленький станок, а самый настоящий центр. Сейчас такие устройства выпускают с огромным числом возможностей и небольшой компактностью. Это дает возможность установить фрезер с ЧПУ даже в условиях стандартного гаража.

Они могут быть автоматизированными, полуавтоматического режима и ручного. Отдельно стоит сказать об аппаратах, работающих по металлу, которые снабжены числовым программным управлением.

См. также: Токарные резцы по металлу 

Токарно-фрезерные станки с ЧПУ

Числовое управление делает станки автоматизированными и помогает точно обработать самые разные заготовки. Станки по металлу с ЧПУ обладают большими плюсами, по сравнению с аналогами на ручном управлении:

  1. На порядок выше производительность, что важно
  2. Используется повышенная точность, что особенно важно при изготовлении мелких и точных деталей.
  3. Возможность применить современные информационные технологии при переходе на другие разновидности деталей.
  4. Подготовка к процессу происходит в инженерной сфере труда.
  5. Служат долго и надежно.
  6. Экономичны в расходе ресурсов, что очень важно для большого предприятия.
  7. Просты в использовании и обслуживании.

Также такие станки отличаются эргономичностью в дизайне. Обрабатывать при помощи таких станков можно длинные и плоские детали.

Разновидности токарно-фрезерного оборудования с ЧПУ

Производство на данный момент выпускает несколько видов фрезерных станков:

  • стандартного устройства;
  • с наличием противошпинделя;
  • с противодным центром;
  • с наличием С-оси.

Каждый из подвидов станка имеет свои технологические различия. Современные стандартные станки могут не только заниматься фрезерованием, но и сверлить отверстия в металлических изделиях. Правда револьвера у таких станков малоподвижна, а следовательно и производительность низкая.

Токарно-фрезерный аппарат по обработке не имеет таких проблем, поскольку оснащен фрезерной головкой с посадочным концом в виде самых разных типов конусов. Наличие таких головок позволяет устанавливать на оборудовании специальные резцы. Это значительно расширяет процессы, которые могут быть произведены с металлом на таком оборудовании:

  • зенкерование;
  • просверливание;
  • фаски, а также канавки на заготовках;
  • обработочные действия у торцов;
  • развертывание;
  • нарезание резьбы.

Также используется специальное приспособление, чтобы фиксировать квадратный хвостовик или особый инструмент для резки. Также имеется специальный механизм, который отвечает за замену инструментов в токарно-фрезерной установке с ЧПУ. Это устройство так и называется — сменщик.

Такие сложные установки необходимо на предприятиях, где изготавливают максимально сложные металлические детали различной точности и сложности. При помощи данного оборудования получается по много раз чередовать фрезерование с обточкой.

Это интересно: Термическая обработка металла

Фрезерные центры с наличием противошпинделя и С-оси

Наличие С-оси — одна из первых моделей оборудования с фрезами на центрах первейших модификаций.

Имеется отдельный привод для того, чтобы придать основному инструменту (сверлу или фрезе) вращательный момент. За замену инструментария отвечает автоматизированное устройство — сменщик.

Все устройства с С-осью — имеют одну важную рабочую функцию — контролировать угол наклона и скорость вращения обрабатываемой детали. Точность индексации в таком случае будет одна тысячная градуса.

При наличии таких механизмов обрабатывающий центр с С-осью может выполнять гораздо больше функций, чем стандартный токарный станок:

  • работа над шестернами;
  • операции фрезой над червячными передачами;
  • обточка коленчатых валов, а также их изготовление.

Все эти операции выполняет аппарат с наличием С-оси без проблем. Это повышает его производительность.

Но аппараты с противошпинделем является более совершенным инструментом для работы с фрезой и токарным оборудованием. Второй шпиндель крепится на место задней бабки. Наличие на обрабатывающем устройстве второго шпинделя обеспечивает инструмент огромной функциональностью. Для того, чтобы инструмент стал в разы более эффективным, его можно оснастить вторым сменщиком.

Обрабатывающие центры торговой компании TRENS

Все установки этой фирмы имеют одну характерную конструкцию — наклонную раму. В итоге станки очень прочные и жесткие. На таком аппарате легко создавать максимально точные детали.

У этой торговой марки есть несколько обрабатывающих металл фрезерных станков с различным уровнем комплектации. Следует описать наиболее популярные и часто используемые на крупно- и среднесерийных производствах обрабатывающие центры.

SBL 300

Одна из простых моделей, которая работает по нарезанию резьбы, выполняет фрезерные работы, а также сложные манипуляции. Несмотря на самые простые выполняемые операции, данное устройство легко справляется со всеми фрезерными операциями.

Шпиндель данного устройства отличается повышенной жесткостью, прочностью и отменной надежностью. Его преимущество в возможности долгое время работать на высоких скоростях.

Отдельно стоит сказать и об С-оси характеристиках, которые влияют на крутящий момент. Именно эти характеристики позволяют быстро менять рабочие режимы, что необходимо в условиях современного производства.

Все плюсы данного устройства удалось получить благодаря оборудованию закрепления дискового типа.

SBL 500 A

На этом современном станке легко можно обрабатывать детали массой до тонны. В составе станка имеется противонадшпиль, а также просто настраивается понятная система ЧПУ. Заготовки фиксируются посредством гидравлических механизмов.

Особенностью данного механизма является то, что можно осуществить сверление вне оси за один прием.

SBL 700

Этот вариант станка из своей линейки считается наиболее современным. Он способен обрабатывать ступенчатую деталь и материал прямой конфигурации. При этом масса заготовки на аппарате может вырасти до 2.5 тонн. Работа всего устройства в системе ЧПУ описывается 3 D- программированием.

Через Интернет Протокол осуществляется подключение .

Обрабатывающий центр 1728С

Это часто встречающийся аппарат, который способен выполнять несколько разных функций:

  • работа сверлом непосредственно прямо и под необходимым углом;
  • фрезеровка контурная и стандартным методом;
  • заточка и расточка.

Обработка необходимой детали происходит в патроне или в его центре. Точность при обработке обеспечивается за счет особенностей механизмов:

  1. Главные узлы отличаются прочностью и устойчивостью к вибрациям.
  2. Подшипники в этом устройстве имеют высокую точность.
  3. Специфические термосимметричные элементы помогают предотвратить деформацию, вызванную колебанием температур.
  4. Система числового управления отличается надежностью и налажена по последнему слову техники.

Данная конструкция помогает обработать различные детали диаметром до 40 см и длиной до трех метров.

Обзор прочих вариантов обрабатывающего оборудования по металлу

Спросом в России пользуются токарно-фрезерные центры, которые выпускаются на Тайвани под именем компании TAKISAWA. При большом количестве выполняемых функций данная марка обладают доступной ценой.

Важно. Имеется несколько серий, многие из которых используются на производстве автомобилей и самолетов.

У наиболее популярных станков данных моделей есть по 2 токарных узла и один фрезерный. Наличие револьверной головки гарантирует высокую точность в обработки заготовки.

Испанская компания применяет свои устройства для изготовления из металла деталей с повышенным уровнем точности, а также для их последующей подгонки.

Основные особенности марки станков испанской компании GMTK:

  1. Сменщики инструмента.
  2. Гидростатическая направляющая.
  3. Функция температурного контроля.

На испанских станках прекрасно обрабатывают детали из металла, которые требуют особой точности.

Есть еще несколько импортных организаций, которые пользуются успехом в производстве токарно-фрезерных станков.

VICTOR

Компания из Тайвани работает на инструментальном рынке уже более 70 лет. Станки отличаются качеством и большим количеством комплектующих. Для производства станков фирма использует специальный сорт чугуна.

MULTICUT

Чешский производитель выпускает качественное современное оборудование с высокотехнологичными системами ЧПУ. Часто эти станки имеют второй шпиндель или заднюю бабку.

Такое устройство легко обрабатывает деталь по 5 координатам. Инструмент шлифует, точит, а также производит много других действий над металлическими деталями.

DMC

Это особые аппараты класса люкс южнокорейского производства. Отличительной чертой этой марки считаются повышенные показатели производительности и обширная функциональность.

Заключение

Вне зависимости от того, нужно ли человеку подняться в космос или опуститься на глубины, он использует различные устройства и механизмы. Для их изготовления от самых простых, до самых сложных, применяются различные фрезерные станки по металлу.

На крупных производствах используются самые разные марки, как отечественных, так и зарубежных производителей. При выборе обычно ориентируются на функциональность, производительность и рентабельность устройства. Немаловажное значение имеет и наличие комплектующих. Станки с ЧПУ имеют огромное количество преимуществ перед ручными станками.

Токарно фрезерный станок с чпу по металлу в Орле: 142-товара: бесплатная доставка, скидка-57% [перейти]

Партнерская программаПомощь

Орел

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Одежда и обувь

Стройматериалы

Стройматериалы

Текстиль и кожа

Текстиль и кожа

Здоровье и красота

Здоровье и красота

Детские товары

Детские товары

Продукты и напитки

Продукты и напитки

Электротехника

Электротехника

Дом и сад

Дом и сад

Сельское хозяйство

Сельское хозяйство

Мебель и интерьер

Мебель и интерьер

Промышленность

Промышленность

Все категории

ВходИзбранное

598 814

Токарный станок с ЧПУ SPV-400H CNC Тип станка: токарный, Диаметр вращения над станиной: 2000 мм,

ПОДРОБНЕЕ

3 048 265

Токарный станок c ЧПУ с прямой станиной MetalTec CK 80×2000 Тип станка: токарный, Особенности: ЧПУ

ПОДРОБНЕЕ

3 430 000

Фрезерный станок с ЧПУ Роутер 4232 АТС Fanuc

ПОДРОБНЕЕ

2 070 819

Токарный станок c ЧПУ с горизонтальной станиной MetalTec CK 36×1500 Тип станка: токарный,

ПОДРОБНЕЕ

Державка токарная MGEHL3232-6 PANDA CNC Производитель: PANDA CNC

ПОДРОБНЕЕ

3 173 025

Токарный станок с ЧПУ Metal Master XNC 50100 Производитель: Metal Master, Тип станка: токарный,

ПОДРОБНЕЕ

2 980 643

Токарный станок c ЧПУ с прямой станиной MetalTec CK 80×1500

ПОДРОБНЕЕ

2 020 384

Токарный станок c ЧПУ с горизонтальной станиной MetalTec CK 36×1000 Тип станка: токарный,

ПОДРОБНЕЕ

3 380 110

Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной MetalTec ТС 40 Тип станка: токарный, Расстояние между

ПОДРОБНЕЕ

1 720 783

Токарный станок c ЧПУ с горизонтальной станиной MetalTec CK 32×750 Тип станка: токарный, Расстояние

ПОДРОБНЕЕ

Станки с ЧПУ по металлуТокарно фрезерные станки с ЧПУтокарно-фрезерный станок с чпуФрезерный станок с чпу по металлу

4 148 317

Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной MetalTec ТС 40L Тип станка: токарный, Расстояние между

ПОДРОБНЕЕ

2 101 486

Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной MetalTec ТС 32 Тип станка: токарный, Особенности: ЧПУ

ПОДРОБНЕЕ

3 639 828

Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной MetalTec ТС 36XL Тип станка: токарный, Особенности: ЧПУ,

ПОДРОБНЕЕ

1 318 656

Токарный станок с ЧПУ Orson 6140 ST 6140 ST Тип станка: токарный, Особенности: ЧПУ, Материал

ПОДРОБНЕЕ

3 421 386

Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной MetalTec ТС 40L Тип станка: токарный, Особенности: подача

ПОДРОБНЕЕ

2 912 230

Токарный станок ЧПУ с горизонтальной станиной MetalTec TC 32L Тип станка: токарный, Особенности:

ПОДРОБНЕЕ

799 804

Токарный станок с ЧПУ ТС28 Тип станка: токарный, Расстояние между центрами: 280 мм, Диаметр

ПОДРОБНЕЕ

2 144 960

Токарный станок с ЧПУ Siemens 808D FABTEC CK6150/1500 с плоской станиной Производитель: FabTec, Тип

ПОДРОБНЕЕ

568 873

Токарный станок с ЧПУ SPV-400H CNC Производитель: Proma, Тип станка: токарный, Диаметр вращения над

ПОДРОБНЕЕ

1 583 435

Токарный станок c ЧПУ с горизонтальной станиной MetalTec CK 35×400 Тип станка: токарный,

ПОДРОБНЕЕ

3 706 501

Токарный станок c ЧПУ с прямой станиной MetalTec CK 80×1500 Тип станка: токарный, Особенности: ЧПУ,

ПОДРОБНЕЕ

1 957 500

Токарный станок с ЧПУ SIEMENS 808D FABTEC CK560/1500 с плоской станиной Производитель: Siemens, Тип

ПОДРОБНЕЕ

Державка токарная MGEHL1616-3 PANDA CNC Производитель: PANDA CNC

ПОДРОБНЕЕ

823 844

Токарный станок с ЧПУ SPV-430GA CNC Тип станка: токарный, Расстояние между центрами: 6000 мм, Длина

ПОДРОБНЕЕ

3 948 583

Токарный станок c ЧПУ с прямой станиной MetalTec CK 80×3000 Тип станка: токарный, Расстояние между

ПОДРОБНЕЕ

4 758 849

Токарный станок ЧПУ с наклонной станиной MetalTec ТС 45 x 750 (Комплектация ПРОМ+) Тип станка:

ПОДРОБНЕЕ

Набор токарных инструментов, комплект из 2 твердосплавных насадок для токарного станка с ЧПУ

ПОДРОБНЕЕ

-58%

9 485

22583

Токарный станок с ЧПУ Тип станка: токарный, Особенности: ЧПУ

ПОДРОБНЕЕ

2 страница из 12

Токарно фрезерный станок с чпу по металлу

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ

– отличия и как выбрать?

  • Почему вы должны выбрать токарную или фрезерную обработку с ЧПУ
  • Токарные и фрезерные услуги с ЧПУ, предлагаемые Fathom
  • Стоимость токарно-фрезерных станков с ЧПУ Fathom и сроки изготовления
  • Различия между токарной и фрезерной обработкой с ЧПУ
  • Токарные станки с ЧПУ, используемые Fathom
  • Спецификации и допуски на токарную и фрезерную обработку с ЧПУ
  • Список материалов для токарной и фрезерной обработки с ЧПУ
  • Преимущества токарной обработки с ЧПУ
  • Преимущества фрезерной обработки с ЧПУ
  • Чистовые процессы с ЧПУ
  • Примеры токарных деталей с ЧПУ
  • Примеры фрезерованных деталей с ЧПУ
  • Часто задаваемые вопросы

Fathom поставляет высококачественные детали из металла и пластика, обработанные современными методами с использованием новейшего передового фрезерного и токарного оборудования. Компании доверяют Fathom свои проекты по обработке с ЧПУ, которые срочные, связаны с короткими производственными циклами, требуют высокой сложности и высокой точности.

Почему вы должны выбрать токарную или фрезерную обработку с ЧПУ? //

Когда ваш уникальный проект требует высокого качества, точности, масштабируемости и быстрого выполнения работ, обработка на станках с ЧПУ может стать лучшим решением. Обработка с ЧПУ — это производственный процесс, управляемый числовым программным управлением и высококвалифицированными машинистами. Несколько методов используют процесс обработки с ЧПУ, включая фрезерование с ЧПУ и токарную обработку с ЧПУ. Выбор между фрезерованием с ЧПУ и точением во многом зависит от спецификаций вашего проекта, поскольку каждый процесс имеет свои преимущества.

Услуги токарной и фрезерной обработки с ЧПУ, предлагаемые Fathom //

Национальная сеть Fathom Digital Manufacturing предлагает как токарную, так и фрезерную обработку с ЧПУ, чтобы помочь вам изготовить точную металлическую или пластиковую деталь. Позвольте нашей квалифицированной команде экспертов взять на себя производство, чтобы вы могли сосредоточить свое внимание на доставке вашего продукта клиентам. Благодаря многолетнему опыту и тысячам проектов мы довольны клиентами из различных отраслей, включая аэрокосмическую и оборонную, медицинскую и автомобильную, по всей территории Соединенных Штатов.

Помимо фрезерных и токарных станков с ЧПУ, Fathom предлагает более 25 производственных процессов.

Аддитивное производство

  • FDM
  • СЛС
  • Соглашение об уровне обслуживания
  • Полиджет
  • МДФ
  • ДМЛС
  • ДЛС
  • ШАГ (Развитие)

Обработка с ЧПУ

  • ЧПУ (3 и 5 осей)
  • Токарный станок с ЧПУ
  • Прецизионное шлифование
  • Проволока и грузило EDM

Литье под давлением

  • Литье под давлением
  • Инструменты
  • Компрессионное формование

Резка и формовка металлов

  • Термоформовка
  • Штамповка листового металла
  • Резка листового металла
  • Формование металлов
  • Лазерная резка
  • Гидроабразивная резка
  • Химическое травление
  • Сварка
  • Микрорезка

Автономный

  • Литье под давлением
  • Уретановое литье
  • Композитные укладки
  • Экструзия
  • Постобработка и финишная обработка
    1. Тампопечать
    2. Порошковое покрытие
    3. Дробеструйная обработка
    4. Плоское шлифование
    5. Полировка
    6. Анодировать
    7. Пассивное порошковое покрытие
    8. Химфильм
    9. Вакуумная металлизация
    10. Шелкография
    11. Покрытие
    12. Упал

Стоимость токарно-фрезерных станков с ЧПУ Fathom и сроки изготовления / /

Благодаря нашей онлайн-платформе SmartQuote производственные эксперты Fathom могут предоставить расценки на токарную или фрезерную обработку с ЧПУ всего за один рабочий час. Доверьте Fathom свой проект фрезерной или токарной обработки с ЧПУ и получите высококачественные детали всего за 5 дней. Загрузите файл САПР сегодня и начните работу.

Различия между токарной и фрезерной обработкой с ЧПУ //

Что такое токарная обработка с ЧПУ?

Токарная обработка с ЧПУ применяется для изготовления деталей цилиндрической формы. Во время токарной обработки с ЧПУ материал вращается с высокой скоростью, в то время как режущий инструмент с одной точкой начинает вынимать материал из заготовки. Токарная обработка с ЧПУ чаще всего используется для обработки металлических сплавов. Преимущества токарной обработки с ЧПУ включают высокий уровень точности, повторяемости, скорости и стоимости.

Что такое фрезерование с ЧПУ?

Фрезерование с ЧПУ используется для изготовления деталей, не имеющих цилиндрических элементов. Заготовка удерживается на месте, в то время как фреза вращается вокруг материала, придавая ей желаемую форму. Фрезерование с ЧПУ можно использовать для создания готового продукта из сырья или в качестве вторичного процесса для добавления четкости. Фрезерование с ЧПУ можно использовать с различными материалами, включая металлы, стекло, пластмассы, керамику, эластомеры и композиты. Преимущества фрезерования с ЧПУ включают более высокую производительность, точность и точность.

В чем разница между токарной и фрезерной обработкой с ЧПУ?

Хотя токарная обработка с ЧПУ и фрезерная обработка с ЧПУ являются производственными процессами с ЧПУ, между ними есть определенные различия. Фрезерование с ЧПУ использует движущийся инструмент вдоль неподвижной заготовки для вычитания сырья. Токарная обработка с ЧПУ использует вращающуюся заготовку, в то время как режущий инструмент перемещается вдоль материала для создания формы. Токарная обработка с ЧПУ хорошо подходит для проектов, требующих цилиндрической детали. Фрезерование с ЧПУ лучше всего подходит для деталей, которым не требуется цилиндрическая форма, и может использоваться для вторичной обработки, чтобы добавить четкости. Сложные изделия, требующие как цилиндрических, так и призматических элементов, могут использовать комбинацию фрезерной и токарной обработки.

Токарные станки с ЧПУ, используемые Fathom //

Производственные мощности Fathom поддерживаются более чем 530 станками, включая фрезерные станки, токарные станки, прессы, листогибочные прессы, револьверные пуансоны и системы присадок. Услуги Fathom выходят за рамки токарной и фрезерной обработки с ЧПУ и включают гибридные услуги, в которых используется ЧПУ. Нужна токарная или фрезерная обработка с ЧПУ в рамках необычайно сложного проекта? Фантом готов помочь. Изучите пример из практики ниже, чтобы увидеть, как компания Fathom поставила 20 000 деталей всего за 27 дней, используя более 55 инструментов, включая обработку с ЧПУ:

Практический пример //



Реальные клиенты. Реальные результаты.

Клиент обратился в Fathom со сложным проектом, в котором использовались технологии и процессы быстрого производства, и ему нужно было выполнить его быстро. Fathom доставил .

20 000 деталей // В течение 27 дней

15 000

55+ инструментов для литья под давлением
Пресс-форма 15 000 деталей

Первая статья через 2 недели

3 000

3000+ 3D
Печатные детали

2000

2000+ Металл
Готовые детали

Используемые гибридные услуги //

3D-печать/аддитивное производство — PolyJet, SLS, MJF.

Анализ DFM + Модификации САПР.

Обработка с ЧПУ. Лазерная резка.

Штамповка. Высечка. Послеоперационное бурение.

Уретановое литье в течение 24 часов.

Литье под давлением + прессование.

Отделка модели. Вставить сборку.

Расширенное управление проектами.

Fathom имеет более 163 станков с ЧПУ, в том числе:

  • 85 Вертикально-фрезерные станки с ЧПУ, начиная от 3-осевых, 4-осевых и 5-осевых. Эти возможности включают более 8 высокоточных 5-осевых вертикальных фрезерных станков с ЧПУ.
  • 8 горизонтальных фрезерных станков с ЧПУ, от 3-осевых до 4-осевых горизонтальных фрезерных станков.
  • 7 Многоосевые фрезерные станки с ЧПУ, начиная от 4-осевых и 5-осевых. Эти возможности включают более 5 высокоточных 5-осевых многоосевых фрезерных станков с ЧПУ.
  • 40 Токарные станки с ЧПУ, 2-осевые и 3-осевые для токарных деталей с ЧПУ.
  • 23 Швейцарские винтовые станки для высокоточной токарной обработки винтов с ЧПУ, в том числе медицинских винтов.

Центры токарной и фрезерной обработки с ЧПУ по всей стране

Производственная сеть Fathom включает девять предприятий в Соединенных Штатах, где имеется оборудование с ЧПУ. Наши офисы с ЧПУ:

ШТАБ-КВАРТИРА

1050 Walnut Ridge Drive
Хартленд, Висконсин 53029
ИСО 9001:2015
AS9100: 2016
ITAR

АРИЗОНА

444 W. 21st St. Ste. 101
Темпе, Аризона 85282
ISO 9001:2015
Соответствует NIST 800-171
ITAR

ФЛОРИДА

14000 С.З. 58-й суд
Майами-Лейкс, Флорида 33014
Сертифицированный дизайн ISO 9001:2015
ISO 13485:2016

КАЛИФОРНИЯ

620 3-я улица
Окленд, Калифорния 94607
Сертифицированный дизайн ISO 9001:2015
Соответствует NIST 800-171
ITAR

ИЛЛИНОЙС

1207 Адамс Драйв
МакГенри, Иллинойс 60051

1401 Браммел Авеню
Элк-Гроув, Иллинойс 60007
Сертифицированный дизайн ISO 9001:2015

МИННЕСОТА

13758 Джонсон-стрит NE
Хэм Лейк, Миннесота 55304

ТЕХАС

1801 Роу Лейн
Пфлюгервиль, Техас 78660
ISO 9001:2015
AS9100:2016

1513 Сэм Басс Роуд
Раунд-Рок, Техас 78681
ISO 9001:2015
ISO 13485:2016

Токарные и фрезерные станки с ЧПУ Спецификации и допуски //

Ниже приведены спецификации и допуски для токарных и фрезерных станков с ЧПУ:

  • Металлические материалы +/- 0,005
  • Пластиковые материалы +/- 0,008
  • Таблица станков с ЧПУ до слияния:

Токарный станок HaasTL 2216 x 48Мини-фрезерный станок HaasSuper116 x 12 x 10

Станки с ЧПУ
Марка Модель КОЛ-ВО Объем сборки (дюймы)
Система ФАР 5-осевой 1 284 х 112 х 53
Хаас UMC750 нерж. сталь, 5 осей 2 19,7 х 15,7 х 7,9
Хаас ВФ-9/40 1 84 х 40 х 30
Хаас Фрезерный станок с ЧПУ VF-2 1 30 х 16 х 20
Могучая Гадюка Про 3150-AG 1 120 х 61,4 х 32
Могучая Гадюка В100 1 50 х 100 х 24
Могучая Гадюка Про 1000-АГ 1 43 х 24 х 25
Могучая Гадюка ЛГ 1000 1 40 х 20 х 25
Мазак ВК Универсальный 500A 5-осевой 2 20 х 20 х 20
Мазак ВТК-30С 2 65 х 30 х 26
Мазак ВТК-20Б 3 44 х 20 х 20
Мазак Quick Turn Universal Smart 350 1 Токарный станок диаметром прутка 4″, 10″ x 25,5″
КУКА KRC22 6-осевой роботизированный модуль 1 с поворотным столом
Содик ВЛ600КХ 1 Проволочный электроэрозионный станок
Мори-Сэйки NLX 2500SY 2015 и 2017 2 Токарный станок с ЧПУ
Макино 2019 Д 200Z 1 Угольная мельница
Макино 2018 Д200З 1 Твердое фрезерование

При проектировании токарных или фрезерных станков с ЧПУ необходимо учитывать несколько важных факторов. Желаемая геометрия детали повлияет на то, как она будет расположена на станке с ЧПУ, и на количество времени, необходимое для настройки. Если деталь перемещается вручную, это повлияет на точность и стоимость проекта. Инструмент, используемый для резки детали, может вибрировать во время работы, что приводит к нарушению допусков. Заготовка может вибрировать во время обработки из-за температуры и сил резания, что приводит к деформации. Геометрия инструментов, используемых в процессе производства, также влияет на форму детали. Кроме того, если режущий инструмент не может достичь поверхности, его нельзя обработать, что ограничивает возможность создания скрытой внутренней геометрии. Для деталей очень сложной формы и внутренних камер специалисты Fathom рекомендуют прямое лазерное спекание металлов (DMLS).

Список материалов для токарной и фрезерной обработки с ЧПУ //

Fathom предлагает станки с ЧПУ как для металлических, так и для пластиковых деталей.

МЕТАЛЛЫ ОПТИМАЛЬНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДОПУСКИ (+/-) ПРЕИМУЩЕСТВА И СООБРАЖЕНИЯ ОТДЕЛКА И ВНЕШНИЙ ВИД
Нержавеющая сталь 1-1000 +/- 0,005″
  • Высокая прочность
  • Высокая коррозионная стойкость
  • Высокая свариваемость
  • Стандартная обработанная поверхность
  • Упал
  • Дробеструйная обработка (песок или стекло)
  • Полированный
Низкоуглеродистая сталь 1-1000 +/- 0,005″
  • Обычная сталь
  • Высокая обрабатываемость и свариваемость
  • Может быть закален
  • Не коррозионностойкий
Алюминий 1-1000 +/- 0,005″
  • Высокая прочность, малый вес
  • Высокая обрабатываемость
  • Низкая стоимость
Латунь 1-1000 +/- 0,005″
  • Устойчивость к коррозии и химическим веществам
  • Высокая плотность и прочность
  • Непроводящий
ПЛАСТИК ОПТИМАЛЬНОЕ КОЛИЧЕСТВО ДОПУСКИ (+/-) ПРЕИМУЩЕСТВА И СООБРАЖЕНИЯ ОТДЕЛКА И ВНЕШНИЙ ВИД
ПЭВП 1-100 +/- 0,008″
  • Средняя ударная вязкость
  • Гибкий (Шор D70)
  • Соответствует требованиям FDA
  • Без водопоглощения
  • Стандартная обработанная поверхность
  • Упал
  • Полировка пламенем или паром (только акрил)
ПК 1-100 +/- 0,008″
  • Средняя прочность на растяжение и высокая ударная вязкость
  • сохраняет свойства в диапазоне температур
  • Высокая оптическая четкость (Clear)
АБС 1-100 +/- 0,008″
  • Средняя прочность на растяжение и высокая ударная вязкость
  • Электрический изолятор
  • Высокая обрабатываемость
  • Низкая стоимость
Акрил 1-100 +/- 0,008″
  • Высокая прочность на растяжение
  • Может быть отполирован до высокой оптической чистоты
Нейлон 6/6 1-100 +/- 0,008″
  • Высокая прочность на разрыв и средняя ударная вязкость
  • Сохраняет свойства в диапазоне температур
Ацеталь (Делрин®) 1-100 +/- 0,008″
  • Средняя прочность на растяжение и средняя ударная вязкость
  • Хорошо удерживает допуски на обработку
  • Хорошая износостойкость и сопротивление усталости
УЛЬТЕМ® 1-100 +/- 0,008″
  • Высокая прочность на растяжение
  • Диапазон высоких рабочих температур (335°F)
  • Электрический изолятор
  • Высокая оптическая четкость (Clear)

Преимущества токарной обработки с ЧПУ / /

Токарная обработка с ЧПУ имеет множество преимуществ. По сравнению с производственными процессами, выполняемыми вручную, токарная обработка с ЧПУ обеспечивает более высокую скорость производства, более безопасные операции, более высокую эффективность, более качественные результаты, точность и повышенную рентабельность. Для проектов, требующих быстрого выполнения работ, повышенного качества и цилиндрической формы, токарная обработка с ЧПУ является хорошим выбором.

Преимущества фрезерной обработки с ЧПУ //

Фрезерная обработка с ЧПУ — это универсальный метод производства с многочисленными преимуществами. По сравнению с ручными производственными процессами фрезерование с ЧПУ обеспечивает более высокую точность, более низкие трудозатраты и более высокую воспроизводимость. Фрезерование с ЧПУ можно использовать с различными материалами, включая металл и пластик, а также в качестве вторичного процесса чистовой обработки.

Процессы чистовой обработки с ЧПУ //

Чистовая обработка поверхности детали — это последний шаг, необходимый при обработке с ЧПУ. Финишная обработка используется для устранения дефектов, создания дополнительной прочности и прочности, улучшения внешнего вида детали и т. д. Вот некоторые распространенные варианты отделки деталей, обработанных на станках с ЧПУ.

  • Дробеструйная обработка: Процесс дробеструйной обработки добавляет атласную или матовую поверхность детали с ЧПУ. Матовая отделка достигается с помощью пистолета со сжатым воздухом, который стреляет стеклянными шариками в деталь.
  • Порошковое покрытие: после порошкового покрытия деталь имеет тонкий защитный слой, повышающий прочность и износостойкость. В процессе порошковой окраски деталь сначала грунтуется с помощью хроматирующего или фосфатирующего покрытия. Далее на деталь наносится сухое порошковое покрытие из электростатического распылителя. Наконец, деталь отверждается в печи.
  • Анодирование
  • : После анодирования детали с ЧПУ на ней появляется оксидный слой, который увеличивает ее плотность, толщину и долговечность. Анодирование также делает деталь непроводящей электричество. В процессе анодирования деталь помещают в ванну с кислым электролитом, которая служит анодом. К детали добавляется катод, и через кислоту пропускают электрический ток. Ионы кислорода из электролита и атомы из сплава соединяются вдоль поверхности детали.
  • Плоское шлифование: Процесс плоского шлифования используется, когда требуется определенный размер или точность обработки. Плоское шлифование удаляет материал с помощью высокоскоростного абразивного круга в качестве режущего инструмента.
  • Полировка: метод полировки позволяет улучшить размеры и точность детали, придавая ей зеркальный блеск. Для получения гладкой поверхности используются полировальные инструменты и абразивные материалы.
  • Пассивация: после того, как деталь, обработанная на станке с ЧПУ, завершила процесс пассивации, ее коррозионная стойкость повышается. Пассивация может включать распыление, циркуляцию в химическом растворе, нанесение геля или погружение в резервуар.
  • Chemfilm: Отделка Chemfilm представляет собой химическое конверсионное покрытие, повышающее коррозионную стойкость алюминиевых подложек и выступающее в качестве основы для органических покрытий. Деталь погружают, чистят кистью или распыляют слой химпленки.
  • Вакуумная металлизация: процесс вакуумной металлизации приводит к зеркальной или декоративной однородной отделке, а также улучшает тепло-, воздухо-, свето- или водонепроницаемые свойства. В процессе вакуумной металлизации деталь помещается в закрытую камеру, где пары металла прилипают и покрывают деталь.
  • Шелкография: Трафаретная печать используется для переноса дизайна или логотипа на деталь. При трафаретной печати детали используется сетка для нанесения чернил на поверхность, но только на проницаемые участки, не покрытые блокирующим трафаретом.
  • Покрытие: Покрытие придает деталям устойчивость к коррозии и истиранию, проводимость и отражательную способность. В процессе гальваники деталь погружается в ванну электролита с материалом, который будет использоваться для металлического покрытия. Электрический заряд вызывает перенос материала на деталь, в результате чего образуется однородное металлическое покрытие.
  • Tumbled: при галтовке или ультразвуковой полировке удаляются все острые точки или кромки с обрабатываемой детали. В процессе галтовки деталь помещается в бочку вместе со средой, водой и моющим средством. Ствол кувыркается с разной скоростью в зависимости от желаемой отделки.
  • Окраска: окраска может использоваться для добавления цвета, лака или чернил к детали. Методы окраски могут включать окраску распылением, при которой используется устройство для покрытия детали.
  • После фрезерования: продукты после фрезерования или механической обработки не требуют вторичной обработки. Они по-прежнему будут иметь видимые пятна и могут иметь шероховатую поверхность.

Примеры токарных деталей с ЧПУ //

С использованием методов токарной обработки с ЧПУ можно использовать различные детали, в том числе:

  • Штоки клапанов
  • Корпуса клапанов
  • Распорки
  • Валы
  • Хвостовики
  • Поворотные стержни
  • Форсунки
  • Штифты
  • Корпуса
  • Ручки
  • Карданные валы
  • Болты
  • Дюбели
  • Крепеж

Примеры фрезерованных деталей с ЧПУ //

Многие детали могут быть изготовлены методом фрезерования с ЧПУ, в том числе:

  • Полости пресс-форм
  • Основы пресс-форм
  • Клапаны
  • Машинные отделения
  • Пластины для переломов костей
  • Валы
  • Отражатели
  • Адаптеры
  • Мебель
  • Медицинские детали

Часто задаваемые вопросы //

В: Предлагает ли Fathom фрезерные и токарные станки с ЧПУ?

О: Да, Fathom предлагает фрезерные и токарные станки с ЧПУ на девяти из 12 производственных площадок по всей стране.

В: Что такое фрезерный станок с ЧПУ?

A: Фрезерные станки с ЧПУ управляются компьютером и удерживают заготовку в неподвижном состоянии, в то время как режущие инструменты вращаются вокруг детали. Различные фрезерные станки с ЧПУ включают в себя вертикальные мельницы, горизонтальные мельницы, револьверные мельницы и станки с ЧПУ.

В: Что такое токарный станок с ЧПУ?

A: Токарный станок с ЧПУ иногда называют токарным станком. Токарный станок может быть компьютерным или ручным. Сырье удерживается на вращающемся шпинделе, в то время как невращающиеся режущие инструменты и сверла обводят периметр детали, вычитая материал для создания желаемой формы.

В: Что такое отраслевые сертификаты Fathom?

A: Обширные сертификаты Fathom включают ISO 9001:2015, ISO 9001:2015 Design, ISO 13485:2016, AS9100:2016, NIST 800-171 и ITAR.

В: Сколько стоит станок с ЧПУ?

A: В зависимости от типа станка с ЧПУ стоимость может составлять от 1000 до 300 000 долларов США.

В: Какой станок с ЧПУ самый дорогой?

A: Самые дорогие станки с ЧПУ — это 5-осевые станки с ЧПУ.

В: Легко ли научиться ЧПУ?

A: программированию ЧПУ можно легко научиться; однако, чтобы стать оператором с ЧПУ, требуются годы обучения.

В: Какой самый большой станок с ЧПУ?

A: Самые большие станки с ЧПУ — это 5-осевые станки с ЧПУ.

В: Какой бренд ЧПУ лучше?

A: Несмотря на то, что не существует какой-либо одной из лучших марок станков с ЧПУ, некоторые из лучших марок включают Haas, Makino, Mazak, Doosan и DMG Mori.

В: Фрезерование с ЧПУ дорого?

A: Фрезерование с ЧПУ может быть экономичным решением в зависимости от потребностей вашего проекта, используемых материалов и любых других особенностей заказа.

В: Какие существуют типы G-кодов?

О: Существуют сотни G-кодов, используемых для управления движениями машин. Примеры включают: G00: приказывает машине работать на высокой скорости, G01: приказывает машине двигаться по прямой линии и G02: приказывает машине двигаться по кругу по часовой стрелке.

В: Имеет ли Fathom сертификат ISO?

A: Сертификаты Fathom включают ISO 9001:2015, ISO 9001:2015 Design и ISO 13485:2016. Чтобы узнать о сертификатах для конкретных объектов, посетите страницу 9.0938 https://fathommfg.com/fathom-manufacturing-certifications .

В: Имеет ли Fathom сертификат ITAR?

О: Да, Fathom имеет сертификат ITAR. Для получения информации о сертификатах для конкретных объектов посетите веб-сайт https://fathommfg.com/fathom-manufacturing-certifications .

В: Сертифицирован ли Fathom AS9100:2016?

О: Да, Fathom — это AS9100:2016. Для получения информации о сертификатах для конкретных объектов посетите веб-сайт https://fathommfg.com/fathom-manufacturing-certifications .

В: Имеет ли Fathom сертификат NIST 800-171?

О: Да, сертификаты Fathom включают NIST 800-171. Для получения информации о сертификатах для конкретных объектов посетите веб-сайт https://fathommfg.com/fathom-manufacturing-certifications .

Похожие темы //

Токарные и медицинские устройства
Услуги по обработке с ЧПУ
Высокоскоростная прецизионная обработка
Ускоренная обработка с ЧПУ
Услуги механических цехов

Предложения по токарной и фрезерной обработке с ЧПУ //

Готовы рассчитать ваши затраты на токарную или фрезерную обработку с ЧПУ ? Хотите получить коммерческое предложение на токарную или фрезерную обработку с ЧПУ? Отправьте свой файл ЧПУ на онлайн-платформу Fathom SmartQuote для быстрого расчета стоимости.

Прецизионная обработка с ЧПУ – Metal Cutting Corporation

Свойства и применение вольфрамовой проволоки

В то время как наиболее привычное использование вольфрама (лампы накаливания) продолжает исчезать, уникальный набор свойств по-прежнему делает вольфрамовую проволоку незаменимой для ряда продуктов и приложений.

Прецизионная обработка с ЧПУ

Узнайте о преимуществах прецизионной обработки с ЧПУ при производстве небольших сложных деталей, требующих жестких допусков, гладкой поверхности и повторяемости.

Прецизионная резка металла для 2-осевой резки

Различные варианты прецизионной резки металла различаются по характеристикам и применимости, что делает выбор не таким уж простым. Это руководство поможет.

Мифы о пластиковых и металлических трубках для медицинских устройств [ВИДЕО]

Были разработаны тысячи компаундов смол, чтобы расширить возможности проектирования трубок в медицинских устройствах. Тем не менее, существует ряд мифов. Узнайте, почему пластик не может быть лучшим выбором по сравнению с металлическими трубками в медицинских целях.

Контроль качества при производстве металлических деталей

Изучите жизненно важные компоненты эффективной программы контроля качества и ее роль в обеспечении того, чтобы металлические детали соответствовали требованиям к конструкции и функциям.

Использование вольфрама тогда и сейчас

При сравнении обычных применений вольфрама в 2007 году и сегодня становится ясно, что вольфрам остается одним из наиболее широко используемых и выгодных тугоплавких металлов.

Швейцарская обработка костных винтов и анкеров

Прецизионная швейцарская обработка с ЧПУ часто используется для производства костных винтов и анкеров с характеристиками, необходимыми для широкого спектра ортопедических и стоматологических применений.

Что такое допуск калибровки?

Ключом к допуску калибровки является понимание того, на что способно устройство, и допуск, на который оно было откалибровано.

Прецизионное шлифование металла

Прецизионное шлифование металла часто является лучшим способом удаления небольших количеств материала и получения надлежащей обработки или жестких допусков на поверхности деталей.

Отклонение и точность при обработке шнеков с ЧПУ

Узнайте, как направляющая втулка и другие особенности современных станков с ЧПУ для швейцарских винтов устраняют отклонение для повышения эффективности, согласованности и точности.

Автоматический токарный станок: плюсы и минусы

Токарный автомат может выполнять простую двухосевую резку металлических стержней и труб, но он предназначен для более сложных многоступенчатых операций обработки.

Швейцарская обработка натяжных колец для медицинских устройств

Натяжные кольца для медицинских устройств могут быть вырезаны из трубы из нержавеющей стали марки 304 или подвергнуты швейцарской обработке для придания специальных характеристик и использования других материалов.

Очарование лазерной резки [ВИДЕО]

Чем лазерная резка отличается от других методов точной резки металла? Посмотрите это видео, чтобы узнать о плюсах и минусах этого метода резки металла.

Вольфрам против золота: Битва за биоматериалы

Для некоторых медицинских устройств, требующих биоматериалов, вольфрам и позолоченная вольфрамовая проволока могут быть подходящей альтернативой драгоценным металлам, таким как золото.

План выборочного контроля в контроле качества [ВИДЕО]

Как бы ни были важны проверки, 100-процентная проверка требует времени и затрат без гарантии 100-процентного соответствия. Узнайте, что такое план выборочного контроля и как он решает эту проблему.

Профиль линии в сравнении с профилем поверхности

В случае профиля линии в сравнении с профилем поверхности первый контролирует изменение в заданных поперечных сечениях, а второй контролирует всю поверхность элемента.

5 вещей, которые необходимо знать о концентричности наружного/внутреннего диаметра

Чтобы избежать проблем с проверкой концентричности наружного/внутреннего диаметра, попробуйте использовать другие применимые символы GD&T вместо концентричности на чертежах и проектах труб.

Швейцарский станок в современном механическом цехе

Швейцарский станок развивался и совершенствовался с тех пор, как был изобретен оригинальный швейцарский токарный станок, что сделало современный метод важной частью прецизионной обработки с ЧПУ.

Топ-5 проблем обработки с ЧПУ [ВИДЕО]

Хотя обработка с ЧПУ может производить множество сложных, прецизионных металлических компонентов, в этом процессе есть некоторые проблемы, о которых вам нужно знать.

Допуск на плоскостность в GD&T

Плоскостность поверхности — это показатель всех точек на поверхности, лежащих в одной плоскости, причем самая высокая и самая низкая точки находятся в пределах диапазона допуска плоскостности.

Секреты выбора нового партнера по контракту [ВИДЕО]

Как квалифицировать нового партнера по поиску поставщиков и обеспечить его эффективную и беспроблемную работу? Рассмотрение этих моментов поможет вам принять решение, в котором вы будете чувствовать себя уверенно.

Специализированные методы внутреннего шлифования

Высокоточные методы внутреннего шлифования, такие как внутреннее шлифование и хонингование, используются для получения гладкой поверхности и жестких допусков на внутренний диаметр отверстия, отверстия и трубы.

Основы двухдискового шлифования

Двойное шлифование дисков обеспечивает точность размеров для металлических деталей, требующих жестких допусков, параллельности, плоскостности и контроля толщины.

Области применения для услуг точной плоской притирки

Прецизионная плоская притирка и другие методы притирки могут использоваться для небольших деталей, требующих строгого контроля чистоты поверхности, плоскостности, толщины и параллельности.

Сложности электрохимического шлифования

Процесс электрохимического шлифования представляет собой узкоспециализированный метод, который сочетает в себе поверхностное шлифование, химию и фиксацию и имеет ограниченное применение.

Основы наружного шлифования

Наружное шлифование используется для придания формы внешней поверхности объектов между центрами и отлично подходит для удаления круговых дефектов и восстановления или создания округлости.

Основы бесцентрового шлифования [ВИДЕО]

Процесс бесцентрового шлифования идеально подходит для чистовой обработки небольших цилиндрических металлических деталей, требующих жестких допусков и крупносерийного производства. Изучите некоторые основы этого процесса.

Что такое притирка? [ВИДЕО]

Что такое притирка? В умелых руках этот малоизвестный процесс позволяет производить детали с тщательно отполированными концами, жесткими допусками по длине и исключительной плоскостностью.

Электрохимическая резка Плюсы и минусы

Электрохимическая резка (ECC) сочетает в себе электрохимическую эрозию и шлифование для получения блестящей поверхности без заусенцев с жестким допуском ±0,005 дюйма (0,127 мм).

Плюсы и минусы холодной резки

Холодная резка позволяет выполнять высокоскоростную резку без заусенцев стержней, труб и профилей, но она не идеальна для очень коротких отрезков, малых наружных/внутренних диаметров или твердых металлов.

Получите доступ к бесплатному руководству по швейцарским винтам. Часто задаваемые вопросы

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Знаете ли вы, какой метод резки подходит для вашего точного применения?

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Руководство по аутсорсингу медицинского оборудования

Крайне важно выбрать поставщика, с которым вы можете рассчитывать на долгосрочную работу. Ознакомьтесь с этими практическими рекомендациями, чтобы принять правильное решение.

Загрузите бесплатное руководство по электродам для контактной сварки

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Материалы для электродов для контактной сварки: информационный документ

Узнайте, как более качественные материалы для электродов для контактной сварки ускоряют процесс сварки. Этот информационный документ призван помочь вам сделать правильный выбор электродных материалов.

Металлические трубы в 21 веке: кому они нужны?

Металлические трубки по-прежнему играют решающую роль в производстве медицинских устройств, но из множества доступных пластиковых материалов может быть трудно определить, какой материал является правильным.

Абразивная резка: плюсы и минусы

Абразивная резка тонким кругом — идеальный метод для крупносерийной двухосевой резки металла, требующей точности, жестких допусков, отсутствия заусенцев и гладкой обработки торца.

Гидроабразивная резка Плюсы и минусы

Гидроабразивная резка обычно используется для резки сложных форм из больших плоских листов металла, но может быть не лучшим выбором для 2-осевой резки мелких деталей.

Семь секретов выбора нового партнера по контракту

Найти поставщика, который может обеспечить качественное и своевременное обслуживание, может быть нелегко, особенно когда речь идет о медицинском оборудовании и других строго регулируемых отраслях. Это руководство делает это простым.

Вольфрамовая проволока 101: обзор уникально полезного материала

Вольфрамовая проволока по-прежнему является продуктом, имеющим большое количество разнообразных применений, для многих из которых нет известной замены. Узнайте, почему вольфрам по-прежнему широко используется.

Узнайте, как оптимизировать ваши запросы предложений для успешного производства

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Факты о лазерной печати металла

Лазерная печать металлом популярна для ряда применений, но можете ли вы использовать ее для печати металлом для таких больших количеств таких мелких деталей?

Wire EDM: плюсы и минусы

Wire EDM Преимущества и недостатки резки для 2-осевой резки зависят от факторов, включая используемый материал, параметры детали и требования к чистоте поверхности.

5 интересных фактов о вихретоковом контроле

Вихретоковый контроль является важным методом неразрушающего контроля, который часто используется для выявления дефектов на поверхности или под поверхностью металлических материалов.

Прослеживаемые стандарты NIST в действии

Узнайте некоторые интересные факты о прослеживаемых стандартах NIST и их важной роли в стандартах СМК.

С Днем Рождения Metal Cutting Corporation!

Празднование 50-летия прецизионного производства: Metal Cutting Corporation искренне рада сообщить, что мы только что прошли важную веху в истории нашей компании.

Проблемы калибровочных стандартов

Калибровочные стандарты для устройств и оборудования, используемых при измерении, проверке и производстве прецизионных металлических деталей, могут создавать некоторые уникальные проблемы.

Круговое биение и полное биение

В круговом биении и полном биении первое управляет изменением круговых элементов детали, а другое — изменением всей поверхности детали. Узнайте разницу и как их измерить здесь.

Сравнение хонингования и притирки

Хотя хонингование и притирка используются для тонкой настройки отделки и размеров металлических деталей, эти два процесса различаются тем, где и как они достигают результатов.

Цилиндричность в GD&T

GD&T цилиндричность — это элемент трехмерного допуска, используемый для обозначения как круглости, так и прямолинейности по всей осевой длине цилиндрической детали.

План выборочного контроля при контроле качества

Статистически достоверный план выборочного контроля при контроле качества обеспечивает высокий уровень уверенности в том, что если образец приемлем, то приемлема и вся партия.

Допуски GD&T в производстве деталей

Допуски GD&T обеспечивают руководство по изготовлению, которое должно уравновешивать необходимость обеспечения функциональности детали с необходимостью рентабельного производства детали.

Допуск круглости в мелких металлических деталях

Допуск круглости, основанный на диаметре, помогает контролировать округлость и обеспечивает правильную посадку, плавность перемещения и равномерный износ мелких металлических деталей.

Принципы услуг по прецизионному шлифованию поверхностей

Услуги по шлифованию поверхностей используют методы прецизионного шлифования поверхностей, чтобы сделать кубические металлические детали квадратными и параллельными или концы металлических стержней перпендикулярными.

Зачем использовать таблицу шероховатости поверхности?

Таблица шероховатости поверхности металла представляет собой удобное руководство по стандартной шероховатости поверхности и характеристикам, таким как единицы измерения, преобразования и типичные значения Ra.

8 Что нужно знать об ISO 9000

Соблюдение организацией стандартов ISO 9000 говорит клиентам о том, что она привержена внедрению структурированных методов управления качеством.

Удаление заусенцев при массовом производстве мелких металлических деталей

Для удаления заусенцев с мелких металлических деталей в массовом производстве требуется воссоздание действия ручных инструментов с помощью механических устройств, подходящих для крупносерийного производства.

Объяснение пяти основных проблем обработки с ЧПУ

Узнайте о пяти основных проблемах, которые необходимо учитывать при выборе услуг по обработке с ЧПУ и партнера для производства сложных и точных мелких деталей.

8 Принципы бесцентрового шлифования

Узнайте больше о принципах бесцентрового шлифования и о том, как его можно использовать для получения чистовой обработки поверхности с жесткими допусками на небольших цилиндрических металлических деталях.

6 Что нужно знать о титановой трубке

Узнайте, почему характеристики титановой трубки делают ее хорошим выбором для медицинских устройств и других применений, требующих прочности, легкости и коррозионной стойкости.

Проблемы с размерами при резке металла по длине

Резка металла использует притирку и механическую обработку, а также другие методы для достижения плоскостности и параллельности при резке металла по длине.

Человеческий фактор при контроле металла

Metal Cutting Corporation использует визуальные и механические методы контроля металла, чтобы обеспечить соответствие мелких деталей производственным требованиям клиентов.

5 На что следует обратить внимание при термической обработке металла

Учитывайте методы, используемые для термической обработки металлов, а также эффекты при определении требований к отрезанию мелких металлических деталей.

Маленькие калибры в металлических деталях Sourcing

Маленькие калибры, такие как штифтовые калибры или штифтовые калибры-пробки, являются полезными инструментами для проверки внутренних диаметров и проверки соответствия металлических труб малого диаметра указанным допускам.

Делает ли резка металла изготовление металла?

Люди часто спрашивают Metal Cutting Corporation, занимаемся ли мы «изготовлением металла» — и правда в том, что ответ зависит от того, как вы определяете этот термин.

Выбор поставщика отрезных металлических деталей

Следуйте этим советам о том, как выбрать поставщика отрезных металлических деталей и получить желаемые результаты для точного производства.

Полировка металлических деталей для медицинских устройств, напечатанных на 3D-принтере

Целью полировки металлических деталей для медицинских устройств, напечатанных на 3D-принтере, является достижение надлежащей чистоты поверхности при сохранении сложных деталей конструкции устройства.

Вольфрамовая проволока отказывается умирать в автомобильном освещении

Лампы накаливания, сделанные с нитями накаливания из вольфрамовой проволоки, продолжают использоваться в автомобильных указателях поворота, несмотря на параллельное внедрение более новой светодиодной технологии.

Услуги по резке металла становятся быстрее

Узнайте, как Metal Cutting Corporation совершенствует операции и ускоряет предоставление стандартных услуг по резке металлов.

Рецепт идеальной электродной инфильтрации

Узнайте, почему инфильтрация, плотность и другие свойства сплава, такого как медь-вольфрам, важны для качества электродов для точечной сварки.

Основные области применения позолоченной вольфрамовой проволоки

Позолоченная вольфрамовая проволока используется в фильтрации, печати, копировании и других областях, а также в качестве альтернативы драгоценным металлам в некоторых медицинских устройствах.

Пристальный взгляд на использование вольфрамовой проволоки для зондов

Свойства прямолинейности вольфрамовой проволоки делают ее ценной для вольфрамовых зондов малого диаметра, используемых при тестировании полупроводниковых пластин и тестировании нервной активности.

Внутренняя пропитка легирующих добавок и рекристаллизации проволоки

Легирующие добавки повышают температуру рекристаллизации вольфрамовой проволоки и других проволок, придавая свойства непровисания вольфрамовым нитям накала ламп и другим изделиям.

5 интересных фактов о вольфраме

Вольфрам, также известный как вольфрам или вольфрам, обладает высокой температурой плавления и другими интересными свойствами, которые используются во многих отраслях промышленности и во многих продуктах.

Как на самом деле складываются допуски?

При проектировании детали помните, что для разных допусков могут потребоваться разные процессы, и не все процессы могут давать результаты с одинаковым допуском.

Практический пример прецизионной обрезки и штамповки

Узнайте, как прецизионная обрезка и штамповка сравниваются в достижении бездеформационной плоскостности, острой кромки и точного внешнего диаметра, необходимого для дистанционирующего кольца.

Как несколько допусков могут привести к конфликту

Когда одна деталь имеет несколько противоречащих друг другу допусков, более жесткие и сложные допуски должны определять производство и, в конечном счете, влиять на стоимость детали.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *