Заклепальник: Заклепочники ручные – купить: двуручные, рычажные, усиленные: цена, описание, отзывы – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Заклепочник. Виды и работа. Применение и особенности

Заклепочник – инструмент, предназначенный для монтажа вытяжных заклепок. Это довольно простое и надежное устройство. Создаваемое с его помощью соединение обладает высокой прочностью и стойкостью к вибрации. По силе такое крепление можно приравнять к точечной сварке. При этом заклепочники позволяют проводить соединение различных листовых материалов, в том числе и фанеры, а не только сталей.

Как использовать заклепочник

Для того чтобы использовать заклепочный пистолет необходимо провести предварительное сверление отверстия в листовых материалах, требующих соединения. После этого, в него вставляется заклепка, диаметр которой тоньше, как минимум на 0,1 мм. Механизм пистолета фиксирует хвост заклепки и вытягивает его на себя, что приводит к деформации гильзы. Ее стенки плотно обжимают отверстие, а сам листовой материал дополнительно фиксируется шляпкой и утолщенной ножкой заклепки. После этого пистолет отрывает хвостик крепежа, за который утягивал гильзу.

В результате остается аккуратное и прочное соединение.

Виды заклепочников
Хотя данный инструмент имеет очень простую конструкцию, но все же его реализация возможна различными способами. Благодаря этому было разработано 4 вида заклепочников:
  1. Механические.
  2. Электрические.
  3. Пневматические.
  4. Гидравлические.
Механические

Механический заклепочник является самым дешевым и распространенным. Он действительно стоит недорого, поэтому его может позволить себе каждый. Работать таким инструментом довольно просто, хотя при этом нужно прикладывать физическую силу. Данное устройство представляет собой двухрычажный механизм, при сжимании которого обеспечивается затягивание хвостика заклепки. Последняя захватывается жесткими губками, регулировка которых под различный диаметр крепежа возможна только путем установки головок различного диаметра. Зачастую ручной пистолет имеет съемные головки, которые крепятся в специальном посадочном месте на одной из ручек.

Данный инструмент предназначен для работы одной рукой. Нужно отметить, что при работе с качественными жесткими заклепками, зачастую приходится проводить сжатие двумя руками, поскольку прикладываемые усилия быстро утомляют. Что касается регулировки инструмента, то его можно настраивать не только на диаметр заклепок, меняя головку, но и проводить настройку угла, под которым проводится затягивание. Стандартный режим работы инструмента предусматривает параллельное расположение втягивающего механизма к ручкам. В таком режиме заклепочником удобно пользоваться двумя руками. Повернув механизм на 90 градусов, можно затягивать заклепки одной рукой.

Механические устройства в усиленном двуручном варианте

Они позволяют работать с более толстыми заклепками. Если одноручный инструмент способен затягивать крепеж диаметром до 4,9 мм, то двуручный работает с толщиной 6,5 мм.

Для работы в труднодоступных местах разработана особая конструкция ручного заклепочника под названием гармошка. Этот инструмент позволяет работать одной рукой, прикладывая при этом толкательные усилия наваливаясь всем телом, а не только сжимая запястья или руки. Пистолет данной конструкции вытягивается в длину, после чего в него устанавливается крепеж. Далее ручка инструмента толкается на заклепку, в результате чего механизм тянет ее хвостик на себя. В результате за одно движение обеспечивается установка одного крепежа. Недостаток гармошки заключается в том, что ее нельзя применять на легких конструкциях, которые не выдержат оказываемого давления, необходимого для затягивания заклепки.

Нужно отметить, что ручные заклепочники хотя и самые дешевые из всех возможных конструкций, но и среди них есть дорогие и бюджетные модели. Что касается ассортимента нижней ценовой категории, то он имеет ряд недостатков. При желании сэкономить и купить самый дешевый инструмент, следует учитывать, что с ним возникают различные проблемы. В первую очередь это касается использования мягкого металла для выполнения губок. В результате они деформируются спустя несколько сотен циклов, поэтому совершенно не могут захватывать стержни гильз. Также у них бывают проблемы с механизмом выброса хвостиков. В результате стержни застревают и не позволяют вставить следующую заклепку. При этом вытолкать стержень обратно довольно трудно.

Электрические

Электрический заклепочник внешне напоминает обыкновенный шуруповерт. Он может быть, как сетевым, так и аккумуляторным. Использование такого устройства позволяет существенно ускорить продуктивность труда. Если при работе с ручным инструментом быстро устают руки, то с электрическим таких проблем не возникает. Устройство обеспечивает равномерное давление на хвостик заклепки, без рывков, поэтому гильза затягивается плавно и обламывается в нужный момент. Качество соединения электрическим пистолетом намного выше, чем ручным. Конечно, в случае получения навыков и достаточной физической силы, механическим заклепочником также можно достигнуть полностью идентичного качества, но спустя несколько десятков крепежей затягивать гильзы вручную без рывков будет очень сложно.

Не так давно электрические заклепочники получили достойного конкурента. Специальная насадка на шуруповерт работает также эффективно, при этом стоит дешевле. Если сам электрозаклепочник может работать только с крепежом, то покупка шуруповерта более выгодна. В него можно ставить не только насадку для заклепок, но и сверло или биту для шурупов.

Электрический заклепочник все же имеет одно преимущество над насадкой. Его конструкция предусматривает специальную емкость для сбора вырванных хвостиков из заклепок. Их не нужно доставать из пистолета вручную, что обеспечивает высокую скорость труда. Кроме этого, они не падают на пол или землю, что исключает необходимость уборки. Функция сбора стержней есть далеко не у каждого электрозаклепочника. Многие, даже дорогие фирменные не имеют такого полезного расширения.

Пневматический заклепочник

Пневматические устройства очень производительны. Их механизм обеспечивает затягивание при воздействии сжатого воздуха, подаваемого из ресивера компрессора. Работать с таким оборудованием одно удовольствие, но при этом существуют и некоторые неудобства. В первую очередь это касается необходимости применения компрессора. От него тянется довольно толстый шланг, который сковывает движения. Кроме того, шум работы компрессора сложно назвать тихим, а довольно короткий шланг не позволяет его разместить далеко.

Обычно пневматические заклепочники используют на производстве. Они подключаются к общей магистрали подачи сжатого воздуха, которая идет по цеху. При этом шумный компрессор располагается далеко. Качество соединения пневматическим инструментом очень высокое, поэтому его используют для сборки частей салона автомобилей, автобусов, железнодорожных вагонов и прочих конструкций.

Гидравлические

Гидравлический, или пневмогидравлический заклепочник – это особенный инструмент, который существенно отличается от конструкции предыдущих типов. Он предназначен преимущественно для работы с крупными резьбовыми заклепками. Они обеспечивают очень сильную фиксацию и обычно применяются в машиностроении. Данный инструмент не имеет губок, которые фиксируют и затягивают хвостики заклепок. Из него выходит обычная шпилька с резьбой, на которую накручивается заклепка. После нажатия на спусковой крючок инструмент затягивает шпильку в себя, что приводит к деформации гильзы. После этого, пистолет автоматический начинает выкручивать шпильку из крепежа.

Внешне такой инструмент похож на пневматический шуруповерт. Внизу заклепочника имеется бачок с гидравлической жидкостью. Прибор подсоединяется к обычному компрессору, как и классические пневматические устройства. Подаваемый сжатый воздух приводит к движению гидравлической жидкости, которая и запускает механизм затягивания и последующего выворачивания шпильки.

При использовании пневмогидравлического заклепочника следует обратить внимание на установленные настройки. Данный инструмент нуждается в точной регулировке. Если тяга выставлена неправильно, то прибор начинает выворачивание шпильки раньше, чем резьбовая гильза достигнет достаточной деформации.

Советы по использованию заклепочников

При работе с данным инструментом следует учитывать, что даже если применять самый дорогой заклепочник, добиться качественного крепежа без использования хороших заклепок не удастся. Дешевый ассортимент крепежей очень далек от идеала. При затягивании таких гильз их стержень вырывается раньше времени, до того, как они приобрели нужную деформацию для обеспечения надежного соединения. В результате, заклепка болтается в отверстии, а чтобы ее достать необходимо применить сверло или тонкий пробой, если это позволяет соединяемый материал.

При использовании инструмента нужно подбирать упавшие стержни от заклепок, поскольку в месте слома они приобретают довольно острый край, который часто впивается в автошины. Также его можно загнать в обувь и получить травму. Некоторые заклепки имеют стальные хвостики, собрать которые после работы можно с помощью магнита.

Бывают случаи, когда после достижения достаточного уровня деформации гильзы крепежа, инструмент не может вырвать его стержень. Если это случилось, то можно сделать слом вручную или откусить хвостик кусачками.

Похожие темы:

Какие виды заклепочников бывают, и что надо учесть при их выборе

Для соединения листовых материалов применяется специализированный прибор под названием заклепочник. Соединить две плоские детали можно и без специального инструмента, воспользовавшись молотком, но его применение позволяет ускорить выполнение поставленной задачи. Чтобы выбрать хороший заклепочник для выполнения соответствующих действий, следует первоначально разобраться с устройством инструмента, его видами и особенностями функционирования.

Что называется заклепочником

Заклепочником именуется такой вид специализированного ручного инструмента, посредством которого осуществление соединения заготовок, имеющих плоскую форму с максимальной толщиной в 10 мм. Посредством прибора происходит скрепление листовых материалов без создания выступов, что свойственно для резьбовых и сварочных соединений.

Способ заклепочного соединения еще называется сквозным монтажом. Такой метод соединения многие считают устаревшим, однако стоит отметить, что это самый эффективный и надежный способ соединения, при котором отсутствуют выступающие грани крепежных элементов. Распознать этот инструмент достаточно просто по его внешнему характерному отличию — он имеет вид клещей, а его основными составными деталями являются:

  1. Рукоятка — это та часть, за которую мастер удерживает прибор, а также приводит его в действие
  2. Прижимной механизм вытяжного или резьбового типа
  3. Головка — рабочая часть, на которую крепится заклепка с целью последующего ее использования для соединения деталей

Ниже на фото представлено устройство заклепочника с обозначением конструктивных элементов.

Заклепочники бывают не только ручными. Ручные инструменты наиболее популярны, однако специалисты, которым часто по долгу службы приходится работать с листовыми материалами, пользуются инструментами, в которых усилие сжатия осуществляется не в ручную, а за счет силы сжатого воздуха или электрической энергии. Электрические заклепочники подразделяются на сетевые и аккумуляторные. Сетевые пользуются низким спросом за счет своего недостатка в виде необходимости подключения инструмента к розетке.

Пневматические и электрические устройства по сравнению с ручными стоят намного дороже, поэтому домашними мастерами они практически не используются. Главное преимущество пневматических и электрических приборов в том, что мастеру не нужно прикладывать физическое усилие, чтобы воспользоваться инструментом. Вся работа возлагается непосредственно на приводной механизм — сжатый воздух или электроэнергию.

Назначение инструмента

Заклепочник еще называют клепальными клещами, предназначенные для соединения деталей между собой, толщина которых не превышает 13 мм. Применяется рассматриваемый инструмент не только на производстве, но и в быту. Самый распространенный способ применения инструмента — когда изготавливается изделие из оцинкованного листа.

Соединение заклепкой является не только эффективным и надежным, но еще и недорогим. Именно поэтому намного дешевле обойдется соединение деталей при помощи заклепок, чем при использовании резьбовых соединителей — болтов и гаек.

Виды приборов по типу привода и принципу работы

Для начала необходимо отметить, что ручной заклепочник имеет простой принцип работы, основывающийся на создании усилия вытягивания шпильки. За счет рукоятки создается усилие, передающееся на головку. В головку устанавливается заклепка, и за счет сжимного механизма, происходит ее деформация. На заклепке имеются выступы, посредством которых осуществляется надежное соединение листового материала с двух сторон.

Выше кратко описана инструкция по принципу работы классического заклепочника. Его еще называют ручным или механическим. Он имеет простую конструкцию, что положительно отражается на его ценовой политике. Используются повсеместно среди специалистов, мастеров, строителей и в быту. Единственный их недостаток в том, что для соединения листового материала требуется прикладывание физического усилия. Если предстоит соединить материал большим количеством заклепок, то это вызовет некий дискомфорт.

Как уже упоминалось, кроме ручных приборов, различают пневматические и электрические модели.

  • Пневматические — в основе принципа работы таковых устройств лежит использование энергии сжатого воздуха. Сжатый воздух поступает от компрессора, поэтому немаловажно применение инструмента совместно с дополнительным оборудованием. Пневматические устройства стоят дороже, чем ручные, но при это они отличаются такими преимуществами, как высокая мощность, производительность и отсутствие необходимости прикладывания физических усилий
  • Электрические — такие устройства не требуют приложения физических усилий, как и пневматические. Принцип работы таковых инструментов основывается на превращении электрической энергии в усилие сжатие. Работа электрических приборов осуществляется от сети 220В. Альтернативный вариант электрического заклепочника — аккумуляторный. Он лишен такого недостатка, как привязанность к электрической розетке. В силу применения дополнительного устройства — аккумуляторной батареи, такой инструмент имеет высокую стоимость и большой вес
  • Пневмогидравлический — это промышленный вид прибора, который предназначен для работы с большими резьбовыми заклепками. Главное достоинство таковых устройств — обеспечение надежного скрепления деталей, что достигается за счет наличия высокого прижимного усилия. Встречаются такие устройства преимущественно в отрасли машиностроения

Разобравшись в вопросе о том, какие виды заклепочников по типу приводы бывают, можно предварительно определиться, что лучше купить — ручной или электрический заклепочник. В интернет магазине «Цилиндр» представлены разные варианты инструментов, отличающиеся по стоимости, производителям и типам приводов. Кроме типа привода, заклепочники делятся на виды по используемым для работы заклепкам.

Виды заклепочников — резьбовые и вытяжной

Клепка или заклепка — это расходный материал, посредством которого осуществляется соединение листовых материалов. Клепки бывают разных видов, и в зависимости от их типа, выпускаются соответствующие заклепочники. По типу клепок различают следующие виды заклепочников:

  1. Резьбовые — его еще называют гайкоклепом, который служит для работы с резьбовыми клепками. Достоинство такого вида инструмента в том, что с его помощью происходит надежное соединение материалов, которое можно еще больше усилить, воспользовавшись болтами. Резьбовые клепки позволяют сделать неразъемное соединение, а после их использования, полученное отверстие в соединенных материалах имеет внутреннюю резьбу. Работают такие устройства по следующему принципу — на стержень с резьбой навинчивается клепка, и вставляется в отверстие с последующим сжатием рукояток прибора. При этом происходит смятие клепки с обратной стороны от инструмента, и формируется шляпка. Применение прибора позволяет обеспечить высокое качество соединения, усиливаемое болтовыми элементами. Стоят такие инструменты достаточно дорого, а при работе с ними требуется прикладывать большие физические усилия. Эти недостатки ограничивают сферу применения инструмента, но при необходимости обеспечения высоконадежного соединения, применяются именно резьбовые заклепочники
  2. Вытяжные — это наиболее распространенный вариант заклепочников, которые работают по аналогичному принципу с резьбовыми, только вместо резьбы, применяется металлическая шпилька. Шпилька является частью заклепки, и перед ее применением, ее следует установить в отверстие инструмента, и только после этого вставить в предварительно просверленное отверстие листового материала. При воздействии на рукоятки (при их сжатии), происходит смятие клепки с обратной стороны, и тем самым вытягивание шпильки наружу. Шпилька после соединения вытягивается наружу, оставляя надежное соединение материалов. Инструменты имеют простую конструкцию, большой функционал, а полученное соединение имеет потайной вид. Недостаток их в том, что максимальный диаметр отверстия для соединения составляет 7 мм

Если соединяемые детали имеют небольшую толщину, то не имеет смысла применять резьбовые приборы. Они предназначены для работы с толстыми листовыми материалами, в которых предварительно сверлятся отверстия диаметром свыше 7 мм. Для дома вполне достаточно вытяжных приборов, которые просты в применении, и не требуют прикладывания больших физических усилий.

Виды заклепочников по количеству рукояток

Еще рассматриваемые инструменты делятся на виды по количеству рукояток. Самыми распространенными вариантами являются одноручные приборы. Такими инструментами являются устройства, на которых одна рукоятка является неподвижной, а вторая подвижная. Неподвижная ручка является частью корпуса, а вторая предназначена для сжатия заклепки. Одноручные инструменты зачастую выпускаются вытяжного типа. При помощи таковых устройств осуществляется установка клепок, диаметр которых не превышает 6,4 мм.

Двуручные заклепочники — это такие приборы, на которых обе рукоятки являются подвижными. К таковым приборам относятся заклепочники резьбового типа. В таким устройствах требуется прикладывание большого усилия, поэтому обе рукоятки являются подвижными. Двуручные инструменты позволяют осуществить соединение листовых материалов, диаметр которых не превышает 14 мм.

Кроме одноручных и двуручных заклепочников различают также еще один вид инструментов, которые называются гармошками. Такие инструменты также имеют одну рукоятку, поэтому очень часто их также называют одноручными. Однако такие инструменты имеют значительное конструктивное отличие от классических приборов. Убедиться в этом можно, если посмотреть на фото инструмента гармошки. Другое их название жабки или лягушки.

Пользоваться такими инструментами также легко, как и классическими заклепочниками. После того, как вы определитесь с выбором того или иного виды прибора, необходимо выбрать соответствующие клепки.

Виды клепок для заклепочников

Заклепка является расходным материалом, который остается после применения в соединяемом материале. Перед тем, как приступить к применению инструмента, следует разобраться с разновидностями клепок:

  1. Простые или классические — распространенный вариант. Детали имеют форму грибков, а применяются они без применения специализированного инструмента. Изготавливаются они из алюминия или меди. Применяются они следующим образом — проделывается отверстие, в которое устанавливается заклепка. После этого осуществляется нанесение ударов молотком по ножке, осуществляя ее расплющивание
  2. Полутрубные — имеют вид неполного полого стержня. При использовании они не требуют прикладывания больших усилий, но при этом они обладают низкой прочностью
  3. Вытяжные — предназначены специально для работы с вытяжными заклепочниками
  4. Пистонные — применяются для соединения деталей, которые не подвержены нагрузке. Зачастую такие клепки используются в качестве декоративных материалов
  5. Резьбовые — их еще называют гаечными, а применяются они для работы со специализированным инструментом — резьбовым заклепочником. Именно такие виды клепок являются самыми надежными, так как они позволяют достичь максимально-прочного соединения

Клепки вместе со специальными инструментами применяются специалистами разных сфер — кровельщиками, жестянщиками, строителями и т.п. Если необходимо воспользоваться способом соединения посредством заклепок, тогда вовсе не обязательно покупать специальный инструмент. В таком случае можно воспользоваться классическими клепками, которые отличаются простотой применения.

Как правильно выбирается инструмент

Разобравшись в вопросе о том, какие виды заклепочников бывают, и чем они отличаются, можно прибегнуть к рассмотрению вопроса о том, как правильно выбрать инструмент. Для начала надо отметить, что не стоит выбирать самые дешевые модели инструментов, так как они не способны обеспечить высокую производительность, и к тому же быстро выходят из строя. Покупка самого дорого заклепочника оправдана только в том случае, если инструмент будет часто применяться. Иначе окажется так, что прибор будет лежать на полке в гараже большую часть времени, и длительное время не окупит себя.

Рассматриваемые инструменты следует выбирать на основании следующих критериев:

  1. По материалу корпуса, из которых изготавливается прибор — если встречаются модели из пластика, то не следует их выбирать. Пластиковые заклепочники быстро выйдут из строя, поэтому не стоит экономить. Изделие должно изготавливаться из стали, причем только из высококачественной, что обеспечит продолжительный эксплуатационный ресурс
  2. Вес устройства — металлические инструменты имеют соответствующий вес, но при этом учитывайте, что чем больше он весит, тем выше вероятность возникновения быстрой усталости. Самый большой вес имеют инструменты резьбового типа
  3. Комплектация — фирменные модели в комплектации поставляются со сменными головками, что позволяет применять их для работы с различными вариантами заклепок
  4. Производитель — это еще один немаловажный параметр, на который следует обратить внимание. Сегодня выпуском инструментов занимаются различные производители, как известные, так и малоизвестные. Перед тем, как выбрать инструмент того или иного производителя, следует почитать о нем отзывы на форумах или на нашем сайте

В завершении следует отметить, что заклепочник представляет собой незаменимый вид соединительного прибора, посредством которого осуществляется скрепление листовых материалов. Если собираетесь приобрести заклепочник, то стоит обратить внимание на модели таких производителей, как Housetools, Intertool, LT, Mastertool, Topex, Miol и другие. Большой выбор моделей заклепочников вышеперечисленных производителей представлен в широком ассортименте каталога интернет-магазина «Цилиндр».

критерии подбора инструмента (120 фото)

В процессе монтажных, строительных и других работ, связанных со сборкой или ремонтом технических конструкций, часто возникает необходимость в соединении двух или нескольких деталей. Существуют различные типы соединений: винтовые, сварочные клепанные и т.д. Выбор конкретного типа зависит от множества факторов, в частности – от типа материала, особенностей конструкции и требований, предъявляемых к готовому изделию.

Уже на протяжении многих лет, пожалуй, еще с тех времен, когда человеку было неизвестны такие типы соединения как сварка или болт с гайкой, широко используется заклепка – достаточно надежный и простой с технической точки зрения способ.

К главным достоинствам заклепки необходимо отнести простоту, надежность и стойкость к вибрации, возможность выдерживать высокие механические нагрузки в различных климатических условиях.


На протяжении многих лет для заклепки были свойственны и специфические недостатки, главный из которых – необходимость доступа с двух сторон к скрепляемым деталям, следовательно, при монтаже достаточно больших конструкций, требовалась согласованная работа двух человек: один рабочий клепает, а второй с противоположной стороны удерживает специальный упор.

Если же доступа к другой стороне не было, то использовать заклепку становилось невозможным. Развитие технологий на современном этапе позволило устранить этот недостаток, для клепки сейчас, как правило, применяют специальный инструмент – заклепочник.

Если мы посмотрим на фото заклепочника, то вряд-ли сможем понять сразу принцип его работы, да и в выборе этого будет однозначно мало, а потому давайте подробнее рассмотрим, что он собой представляет и о чем нужно помнить тому, кто решил приобрести этот полезный и незаменимый инструмент.

Краткое содержимое статьи:

Особенности конструкции заклепочника

Прежде всего, давайте коротко остановимся на особенностях клепания, как способа соединения деталей. Само по себе, такое соединения является не разборным. Естественно, что вы можете спилить заклепки и разъединить детали, но потом, придется все делать по новому – бывшие в употреблении заклепки будут уже непригодны.

Клепка, в классическом ее виде производится следующим образом:

Предварительно в каждой детали сверлят отверстия по диаметру заклепки: она должна плотно входить в технологические отверстия и не «болтаться» в них.


После того, как детали совмещаются между собой, устанавливается заклепка и с одной стороны она упирается в специальный упор, а с другой посредством ударов специальным отбойником клепается.

После того, как заклепка расклепается, она должна полностью заполнить собой просверленные отверстия под нее, а с обеих сторон быть полностью расплющенной и плотно прижимать и удерживать детали.

Необходимо отметить, некоторые мастера посредством заклепки заделывают пробоины или ненужные отверстия в поверхности при ремонте.

Современные инструменты, в частности заклепочник, позволяют клепать без специального упора с одной стороны, т.е., вы можете выполнять соединение без доступа ко второй стороне. Достигается это не только благодаря особого вида инструмента, но и применению специального типа заклепок, которые существенно отличаются от классических.

Такие технологичные заклепки выполнены в виде трубки с готовой шляпкой и помещенным в нее шариком, прикрепленном к проволоки.

Когда такая заклепка устанавливается в приготовленное отверстие, шарик оказывается на противоположной стороне от шляпки и посредством проволоки тянется в ее сторону, за счет чего и происходит развальцовка с противоположной стороны. Вот для того, что бы «тянуть» эту проволоку и был придуман заклепочник.

Сами заклепки нового поколения, их еще называют вытяжными, может быть различного размера и к каждой необходима соответствующая головка на заклепочник.

Заклепочники могут быть двух типов, а именно:

  • Самые простые, те, что в большинстве своем используются в домашнем хозяйстве – ручные заклепочники;
  • Пневматические и гидропневматические – профессиональные заклепочники, которые используют в производстве.

Вне зависимости от вида, по принципу действия, все они представляют собой вытяжные заклепочники, поскольку соединение производится не расплющиванием посредством удара, а вытяжкой специального шарика и развальцовкой заклепки.

Мы не будем рассматривать профессиональные заклепочники: они редко используются в частном хозяйстве и пользуются ими профессиональные рабочие, которые о своем инструменте знают все, что необходимо.

Отметим, классические заклепки все еще широко используются в настоящее время, они просты и будут еще долго незаменимыми  в производстве и ремонте.

Критерии выбора заклепочника

В самом общем виде, вопрос того, как пользоваться заклепочником мы рассмотрели выше, более подробно вы можете узнать в специальной литературе или посмотреть видео в сети.

Давайте попробуем обозначить критерии выбора этого узкоспециализированного инструмента.

Прежде всего, необходимо знать, какие виды работы, точнее, какого размера заклепки будут устанавливаться. Если размеры заклепок достаточно большие, лучше подобрать двуручный заклепочник, он более мощный и вам будет проще сделать качественную клепку.

При покупке, как правило, в комплекте идут четыре насадки для заклепочника, если этого будет мало, необходимо позаботиться о дополнительных насадках, их можно приобрести отдельно.


В целом, отвечая на вопрос: как выбрать заклепочник, заметим, лучше будет выбрать инструмент более высокого качества, он хоть и дороже, но служит дольше и качество полученного соединения выше.

Фото ручного заклепочника

Также рекомендуем посетить:

Что такое заклепки и как они работают? - Определение и значение

Заклепка - это механическая застежка, состоящая из головки на одном конце и цилиндрического стержня на другом (так называемая хвостовая часть), которая имеет вид металлической шпильки.

Щелкните здесь, чтобы увидеть наши последние подкасты по технической инженерии на YouTube .

При установке заклепка просверливается, помещается или пробивается в отверстие, после чего хвостовая часть деформируется, удерживая заклепку на месте.

Заклепка деформируется в результате ударов по хвостовику, что делает материал более плоским и обычно приводит к расширению хвоста примерно в полтора раза по сравнению с первоначальным диаметром стержня.

В конце хвост имеет вид гантели, завершающей заклепочный шарнир.

Клепка позволяет создавать соединения внахлестку или встык с различными конфигурациями заклепок, включая одинарные, двойные и зигзагообразные.

Существует восемь широко используемых типов заклепок , в том числе:

  • Заклепки глухие (также известные как полые заклепки) - используются, когда невозможно увидеть другую сторону соединения.Этот тип клепки очень быстро применяется и используется в различных секторах, включая аэрокосмическую, судостроительную и электронную.
  • Приводные заклепки - Этот тип глухой заклепки имеет короткий стержень, который выступает из головки и забивается молотком, заставляя конец, вставленный в отверстие, расширяться.
  • Заклепка с потайной головкой - Используется для внешних поверхностей для обеспечения хорошего внешнего вида и устранения аэродинамического сопротивления. В этом типе заклепок используются потайные головки и потайное отверстие. Заклепки также называются потайными.
  • Заклепка с фрикционным замком - Эти ранние формы глухих заклепок, выпускаемые в виде потайной или куполообразной формы, впервые широко использовались в аэрокосмической отрасли, эти заклепки напоминают раскладывающийся болт.
  • Заклепки Oscar - Как и глухие заклепки, заклепки Oscar имеют разрезы вдоль полого вала. Эти трещины, которые обычно бывают наборами по три, вызывают изгиб и расширение вала наружу, когда оправка втягивается в заклепку. Расширение создает широкую поверхность, что снижает вероятность выдергивания заклепки.
  • Самонастраивающиеся заклепки - Эти заклепки не требуют сверления или перфорации, так как на конце имеется выступ с фаской для прокалывания соединяемых материалов. Самонастраивающиеся заклепки проходят через верхний лист материала, но не проникают полностью в нижний лист, создавая водо- или газонепроницаемое соединение.
  • Сплошные заклепки (также известные как заклепки с круглой головкой) - техника, восходящая к бронзовому веку, что делает ее одним из старейших, а также одним из самых надежных типов застежек.
  • Заклепки для конструкционной стали - Этот тип заклепок широко использовался для соединения конструкционных сталей, но в значительной степени был заменен использованием высокопрочных болтов, поскольку для установки и затяжки этих болтов не требуется квалифицированных рабочих.

Заклепочная заклепка также известна как глухая или полая заклепка и используется там, где вы можете работать только с одной стороной заклепки. Специальный пистолет для заклепок или инструмент втягивает головку оправки в корпус заклепки, которая затем расширяется на глухую сторону соединения.Как только он встречается с лицевой стороной глухой стороны соединения, оправка защелкивается, заставляя шток выталкиваться, создавая плотное соединение. Заклепку можно использовать вместо гаек и болтов, винтов, сварных швов и клея.

Заклепка

- Викисловарь

Английский [править]

Этимология [править]

От старофранцузского заклепка (13 век), от старофранцузского река («сковывать [человека]») (12 век), от старофранцузского заклепка («обод, край») (ок. .1100), что в конечном итоге происходит от латинского ripa («берег реки»). Сравните река , соперник , прибрежный .

Смысл «своего рода доспехи лакея» является производным от almain-rivet , которое, в свою очередь, происходит от английского существительного.

Произношение [править]

Существительное [править]

заклепка ( множественная заклепка )

  1. Цилиндрическая механическая застежка, которая соединяет несколько частей вместе путем прохождения через отверстие и деформации головки (головок) с обоих концов.
  2. (образно) Любая фиксированная точка или некая основа.
  3. (устарело) Легкая лакейная броня.
Производные термины [править]
Переводы [править]

Застежка механическая цилиндрическая

Глагол [править]

заклепка ( третье лицо единственное простое настоящее заклепки , причастие настоящего заклепка или заклепка , простое причастие прошедшего и прошедшего времени заклепанная или заклепанная )

  1. (переходный) Для крепления или крепления деталей с помощью заклепок.[с начала 15 в.]
  2. (переходный) Установить заклепки.
  3. (переходный, образно) Привлечь внимание. [из гр. 1600]
    • 1912 , Эдгар Райс Берроуз, Тарзан из обезьян , Глава 6

      Обстановка и другое содержимое комнаты привлекло его внимание . Он внимательно исследовал многие вещи - странные инструменты и оружие, книги, бумагу, одежду - то немногое, что выдержало разрушительное воздействие времени во влажной атмосфере побережья джунглей.

  4. (переходный, образно) Сделать твердым или недвижимым.
    Террор приковал его к месту.
Переводы [править]

для крепления или крепления деталей заклепками

привлечь внимание зрителей

Приведенные ниже переводы необходимо проверить и вставить выше в соответствующие таблицы переводов, удалив все цифры. Числа не обязательно совпадают с числами в определениях.См. Инструкции в Викисловаре: Макет статьи § Переводы.

Проверяемые переводы

См. Также [править]

Дополнительная литература [править]

Анаграммы [править]


Этимология [править]

От латинского рипа .

Произношение [править]

Существительное [править]

заклепка м ( множественное число заклепка )

  1. заклепка (механическая застежка)

Дополнительная литература [редактировать]


Глагол [править]

ривет

  1. третье лицо единственного числа настоящее активное сослагательное наклонение rīvō

Заклепки

Заклепки


Что такое вытяжная заклепка?

Заклепки POP соединяют два куска материала быстро и эффективно с помощью ручного заклепочника или пневматического заклепочного пистолета.Они трубчатые, состоят из шляпки и оправки; длина оправки отламывается при установке. Шляпа и оправка могут быть изготовлены из одного материала или из комбинации двух материалов. Заклепки измеряются в установленном диапазоне захвата и длине.

Торговые наименования

: глухой, открытый конец с куполом, закрытый конец, потайной, открытый конец с большим фланцем, многозахватный и структурные заклепки


Как работают заклепки Pop Rivets?

Заклепки Pop Rivets состоят из двух частей. Начальный сегмент известен как корпус заклепки (также называемый оболочкой или колпачком), а вторая часть известна как оправка (также называемая стержнем).

Если доступ к двум сторонам сегмента ограничен, сначала делается отверстие в соединяемых деталях. Затем в отверстие вставляется заклепка. Затем корпус заклепки приводится в контакт с деталями. На заклепку устанавливается пистолет для заклепок, который втягивает оправку в корпус заклепки, заставляя ее расти и сжимать части вместе. После захвата оправка защелкивается, удерживая заклепку на месте.

Сколько разновидностей заклепок доступно?

Ответов МНОГО! См. Список доступных опций и описания ниже:

Заклепки с открытым концом

Заклепки с открытым концом обеспечивают быструю и надежную сборку; однако они не являются водонепроницаемыми.Заклепки с открытым концом получили свое название, потому что оправка обнажается в нижней части заклепки перед установкой. Заклепки с открытым концом доступны из нержавеющей стали, алюминия и оцинкованной стали. Для этого типа доступны варианты цвета алюминия.

Заклепки с закрытым концом

Заклепки с закрытым концом отличаются от стандартных заклепок тем, что они имеют плоский закрытый конец, который создает водонепроницаемое уплотнение. Также известные как водонепроницаемые заклепки, они отличаются плоским верхом.Оправка заключена внутри самой глухой заклепки.

Заклепки с потайной головкой

Заклепка с потайной головкой, также известная как плоская заклепка, используется в отверстиях с потайной головкой и после установки завершается заподлицо с поверхностью. Они используются на гусеницах, где головка не будет выступать за направляющие скольжения или ролики. Шляпка заклепки почти перевернута, а встроенная шайба имеет зенковку под углом 120 градусов.

Заклепки большого фланца

Большой фланец, также известный как негабаритный, имеет более крупную шайбу на шляпке, чем стандартный.Заклепки с большим фланцем - трубчатые, состоят из шляпки и оправки; длина оправки отломана при установке.

Заклепки Multi Grip

Заклепки Multi Grip могут заменить в тех случаях, когда толщина заклепанного материала варьируется. Одна заклепка Multi-Grip Rivet имеет различные размеры захвата. Этот диапазон захвата обеспечивает гибкость конструкции и меньшее количество заклепок. Один размер заклепок Multi Grip может подходить для различных работ, в том числе для несовпадающих отверстий.Одна заклепка Multi-Grip может использоваться как эквивалент как минимум трех различных размеров заклепок.

Tri-Fold / Exploding Rivets

Tri-Fold Rivets предназначены для создания трех точек крепления на глухой стороне установки. Это обеспечивает более широкий разброс нагрузки на подшипник, что идеально подходит для тонких металлов и пластмасс. Заклепки Tri-Fold обычно используются в автомобилях, прицепах и бытовой технике.

Структурные / блокирующие заклепки

Структурные или блокирующие глухие заклепки создают более прочную сборку, чем стандартные заклепки, из-за большого усилия, которое они создают.Заклепки с выпуклой головкой в ​​этом ассортименте обычно называются как блокировочными, так и структурными.


Наборы вытяжных заклепок

Ряды глухих заклепок разного размера

В эти наборы крепежа входят популярные размеры заклепок с выпуклой головкой, потайной головкой, закрытым концом и широкими фланцами из нержавеющей стали 304 и алюминия. Заклепки Pop Rivet, входящие в комплекты для заклепок, изготовлены из коррозионно-стойкой нержавеющей стали или из легкого алюминия, как описано в названии каждого набора.


Типы и материалы заклепок POP | Крепежные детали 101

Типы заклепок и материалы Стенограмма

Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение

Боб: Добро пожаловать обратно в Крепеж округа Олбани - Крепежные детали 101. Я Боб, и сегодня мы собираемся поговорим о различных типах заклепок и материалах, из которых они изготовлены. Итак, приступим.

Итак, давайте рассмотрим различные доступные материалы и типы заклепок.Это структурная заклепка. Эта заклепка сделана из стали и стали. Оправка стальная, шляпка стальная. Это то, что называют глухой заклепкой.

Это три алюминиевые заклепки. Это просто типичные вытяжные или глухие заклепки из алюминия. У нас также есть то, что мы называем белой шляпной заклепкой с алюминиевой оправкой. Итак, вот оправка, а это белая шляпа, поэтому, когда вы вставляете заклепку и завершаете ее, все, что вы увидите, - это белая отделка, как у белого или коричневого потолка.Они бывают разных цветов в зависимости от отделки, в которую вы их устанавливаете.

Это оцинкованные заклепки. Это большой фланец. Вы можете увидеть здесь большой фланец купола на этой шляпе. Таким образом, при установке он покрывает большую поверхность. Это заклепки медные / латунные. Оправка - латунь, шляпка - медь.

Это медные заклепки (с медной шляпкой и покрытым медью сердечником. Многие кровельщики используют эти заклепки для высечки и многих других применений, софитов, водосточных труб.Так много разных применений латуни.

Это заклепки из нержавеющей стали. У меня есть несколько разных типов, и это то, что мы называем заклепками с закрытым концом. Вы можете видеть, что спинка квадратная и прочная. Они водонепроницаемы, поэтому, если вы установите их в системе водоснабжения, они не будут протекать или накапливать воду внутри трубчатой ​​части заклепки.

Это также заклепки с потайной головкой из нержавеющей стали. Вы увидите, что здесь есть шляпа, я думаю, это 33 градуса.Таким образом, когда вы установите эту заклепку, она будет заподлицо с материалом. Итак, они устанавливаются во многих вещах, таких как гусеницы, в которые вы вставляете рельс или что-то еще, что вы просто не хотите, чтобы какая-либо голова торчала.

Затем у нас есть так называемые заклепки с несколькими захватами. В случае с несколькими хватами они основаны на шагах по 2. Таким образом, для нескольких захватов используются значения 4-2, 4-4 и 4-6. Таким образом, он будет охватывать три разных длины. Вот почему они называют их заклепками с несколькими захватами.

И это в основном материалы, из которых бывают заклепки для глухих заклепок, и различные типы заклепок.


Размеры заклепок
0,625 0,400 650

5

Последнее приложение Google, Rivet, использует обработку речи, чтобы помочь детям научиться читать - TechCrunch

Rivet, новое приложение из собственного инкубатора Google, призвано помочь детям, которым сложно читать. Приложение происходит из Area 120 - мастерской Google для экспериментальных проектов - и включает более 2000 бесплатных книг для детей, а также встроенный в приложение помощник, который может помочь детям, когда они застряли на слове, с помощью передовых технологий речи.

Например, если у ребенка возникли трудности с произнесением слова, он может нажать на него, чтобы услышать его произнесение, или они могут произнести его сами, чтобы показать в приложении, какие части были сказаны правильно, а какие требуют доработки.

В приложение также включены определения и переводы для более чем 25 языков, чтобы помочь детям - и особенно не носителям языка - лучше научиться читать.

Для младших читателей есть режим сопровождения, в котором приложение будет читать истории вслух с выделенными словами, чтобы ребенок мог сопоставить слова и звуки. Когда дети перестают нуждаться в этой функции, родители могут отключить режим слежения, чтобы дети читали сами.

Несмотря на то, что сегодня на рынке существует ряд приложений для чтения электронных книг, предназначенных для детей, Rivet интересен своей способностью использовать достижения в области голосовых технологий и обработки речи.

Начиная с сегодняшнего дня на Android и (скоро) iOS, Rivet сможет предлагать детям помощь в режиме реального времени, когда они нажимают кнопку микрофона и читают страницу вслух. Если ребенок отбивает слово и начинает сопротивляться, помощник активно вмешивается и предлагает поддержку. Это похоже на то, как родители помогают детям читать: когда ребенок достигает слова, которое он не знает или не может сказать, родитель обычно исправляет его.

Rivet сообщает, что вся обработка речи происходит на устройстве, чтобы защитить конфиденциальность детей, а его приложение соответствует требованиям COPPA.

Когда ребенок заканчивает страницу, он может видеть, какие слова он прочитал правильно, а над которыми ему еще нужно поработать. Приложение также раздает награды в виде баллов и значков и персонализирует опыт, используя аватары, темы и книги, адаптированные к интересам и уровню чтения ребенка.

Другие сюрпризы и игры удерживают детей в приложении и продолжают читать.

По словам руководителя отдела технологий и продуктов Rivet Бена Туртела, команда хотела поработать над чтением, потому что это фундаментальный навык, который необходимо освоить, чтобы научиться практически всему остальному.

«Слабые читатели, - говорит он, - вряд ли догонят и в четыре раза реже закончат среднюю школу. К сожалению, 64% учеников четвертых классов в США показывают результаты ниже среднего по чтению », - объясняет Тертел.

Rivet - не первое приложение от Google, предназначенное для чтения. Приложение под названием Bolo предлагает аналогичный набор функций, но предназначено для детей в Индии.

В то время как Bolo не был проектом Area 120, другие участники инкубатора были сосредоточены на образовании, например, приложение для обучения программированию Grasshopper, или использовали технологии обработки речи, такие как телефонная система обслуживания клиентов CallJoy.

Rivet ранее был замечен в дикой природе во время бета-тестирования в этом году, но теперь он общедоступен и доступен для бесплатной загрузки как в Google Play, так и в Apple App Store в 11 странах, включая США

.

Что такое заклепки?

Хотя название «поп» широко используется в качестве общего термина для глухих заклепок, оно началось как фирменное наименование особого стиля заклепок, запатентованного компанией George Tucker Eyelet Company, которая была приобретена United Shoe Machinery Corporation (USM ).Позже USM стала частью STANLEY Engineered Fastener, которая теперь владеет торговой маркой POP®.

История заклепок POP

История заклепок POP началась в Великобритании в начале 20 века. Британский изобретатель Гамильтон Н. Уайли запатентовал метод установки трубчатых заклепок с одной стороны, а не типичный метод ударов по металлическому валу, прижимая доску к задней части сборки. В конструкции заклепки Уайли использовалась протяжная оправка, конец которой затем нужно было закрепить гайкой или каким-либо другим способом.

По мере того, как конструкция самолетов менялась с дерева и металла на цельнометаллические, возникла необходимость в креплении, которое можно было установить только с одной стороны детали. В 1920-х годах Уайли начал работать в компании Armstrong-Whitworth Aircraft Company, которая позже обратилась в компанию Tucker Eyelet Company, чтобы помочь в дальнейшей разработке глухой заклепки.

Вместе эти две компании создали дизайн заклепки с головкой оправки, которая отрывалась после установки заклепки. Новая застежка была названа «хлопковой заклепкой» после того, как заклепочный инструмент отломал головку оправки внутри стержня.

Оригинальный заклепочный инструмент, разработанный Wylie, также был адаптирован для установки заклепок. Инструмент имел внутренние зубья, которые захватывали длинную оправку, вытягивая ее наружу и от заклепки, в то время как головка инструмента удерживала полый стержень заклепки на месте на заготовке. Эти два действия работали друг против друга, создавая напряжение, которое деформирует и устанавливает глухую сторону заклепки. Как только он был установлен, хвостовик оправки выскочил и был отброшен.

Для сборки вытяжной заклепки оператор вручную вставлял заклепку в инструмент, затем вставлял заклепку в предварительно просверленное отверстие перед тем, как нажать на ручку, чтобы активировать инструмент. В настоящее время существуют усовершенствованные системы клепки, которые автоматически подают заклепки, повышая эффективность производства и снижая вероятность травм от повторяющихся движений у рабочих.

Крепежные элементы

Pop зарекомендовали себя чрезвычайно популярными, поскольку они быстрые и простые в использовании и хорошо подходят для соединения тонкого листового металла и композитов.

Производство заклепок для использования в самолетах увеличилось до 3 миллиардов во время Второй мировой войны между 1939-1945 гг. После войны применение заклепок распространилось на рынки автомобилей, бытовой техники и металлической мебели.Значительный рост компании позволил ей построить новые специализированные заводы по производству заклепок POP® в США, а также в Австралии и Японии по мере роста послевоенной экономики.

Со временем было разработано еще много продуктов марки POP® для конкретных применений, в том числе:

  • Системы резьбовых вставок POPNut® для обеспечения несущей резьбы в однослойных материалах (1982)
  • Заклепки POP® LSR для соединения композитных материалов в автомобилестроении и промышленности (1982)
  • POP® SED Заклепки закрытые повышенной прочности для подушек безопасности (1992)
  • Заклепки из нержавеющей стали с закрытым концом POP® TVD для обеспечения водонепроницаемости и герметичности соединений, а также для дополнительной поддержки сборок, в которых присутствуют слабые или тонкие материалы с глухой стороны (1992)
  • POP® FSRs (заклепки для установки заподлицо) для узких внутренних пространств внутри электронных шкафов (2002)
  • Многозахватные заклепки POP® Vgrip ™ обеспечивают широкий диапазон захвата, позволяя гибкость конструкции и уменьшая количество заклепок для существенной экономии средств в автомобильном производстве (2009 г. )
  • POPNut® PC Пневматический инструмент управления с возможностью установки заклепок POP с резьбой на разную толщину захвата без регулировки хода (2009)

Преимущества застежек POP

Хотя «вытяжка» часто используется как общий термин для глухих застежек, и все заклепки глухие (напр.g., можно установить снаружи), не все глухие заклепки являются заклепками марки POP®.

Заклепки

POP производства STANLEY Engineered Fasteners в настоящее время являются единственными глухими заклепками, производимыми в США, обеспечивая высочайшее качество изготовления. В поисках последовательности, высокого качества и целостности инженеры-конструкторы ищут лучшие бренды.

Как правило, конструкторы, разрабатывающие заклепки POP, ищут уникальный, спроектированный тип. Например, в тех случаях, когда головка заклепки будет видна (например, в самолетах), важна единообразие внешнего вида.

Кроме того, крепежные детали марки POP предлагают комплексный подход к сборке от конструкции до конечного использования при поддержке сети дистрибьюторов и собственных инженеров / специалистов по продукции.

Инструмент для заклепок POP на любую работу

Пневматические заклепочные инструменты POP доступны для различных нужд. Следующие четыре заклепочника являются одними из самых популярных - и наиболее полезных - на рынке:

  • BayPower 1: BayPower 1 от BayFast подходит для установки всех заклепок с разрывной нагрузкой до 1000 фунтов.Этот инструмент эргономично разработан для высокоскоростных и тяжелых условий эксплуатации и может работать с различными насадками. Простой, эффективный и экономичный, BayPower 1 не содержит гидравлики, что обеспечивает беспроблемную клепку и легкое обслуживание.
  • ProSet XT2: ProSet XT2 от POP Avdel представляет собой легкий пневматический заклепочный инструмент, который идеально подходит для промышленного использования. Он разработан специально для установки широкого диапазона заклепок с отбойным стержнем. Кольца поршневых подшипников обеспечивают максимальную прочность и стойкость инструмента.Модель XT2, получившая прозвище «Гибкость», включает в себя сборщик оправок для быстрой утилизации и более чистой рабочей зоны.
  • Lobster AR-011MX: этот инструмент предлагает ряд функций, в том числе простоту обслуживания благодаря съемному кожуху для губок одним касанием, более низкий уровень шума благодаря функции глушителя и возможность установки заклепок из нержавеющей стали. Цельнометаллический MX обеспечивает высокую производительность, подтвержденную проверенной репутацией.
  • Cherry GHA-743: этот первоклассный пневмогидравлический заклепочник весит всего 6 кг.25 фунтов, но обеспечивает впечатляющий удар, особенно для структурных и трудно устанавливаемых заклепок. Дополнительный мешок для захвата оправки может быть прикреплен для облегчения очистки.

Выбор подходящего инструмента для заклепок POP

Естественно, выбранный вами пневматический заклепочный инструмент для POP должен быть высокого качества от известного производителя и простым в использовании. Помимо этих основ, вы должны учитывать следующие шесть факторов при выборе заклепочника:

1. Размер

Вам необходимо учитывать не только размер заклепок, которые вы будете устанавливать, и необходимый ход, но и размер самого клепального инструмента. Все может зависеть от приложения, для которого будет использоваться инструмент.

2. Возможности

Независимо от того, какой инструмент вы выберете, следует учитывать не только размер, но и тип и материал заклепок. Структурные заклепки или заклепки с «высокой разрывной нагрузкой» предъявляют особые требования к сборке инструмента и наконечника. Не стоит слишком поздно узнавать, что купленный заклепочник не справляется с заклепками определенного типа.

3. Мощность

Тяговое усилие, необходимое для вашей работы, является еще одним важным фактором при выборе инструмента.Слишком малое усилие может привести к неправильной установке заклепки. Чрезмерное тяговое усилие также может вызвать проблемы. Вы можете выбрать инструмент, который позволит вам легко регулировать усилие по мере необходимости. Например, новейшие аккумуляторные инструменты от Huck предлагают уникальный метод набора точного требуемого тягового усилия.

4. Эргономичный дизайн

Эргономика не играет роли, если вы используете инструмент лишь изредка, но для постоянного использования вы должны учитывать длительный уровень комфорта пользователя. Усталый пользователь не только подвергается большему риску травмы, но также может повлиять на качество продукта из-за плохой клепки.

5. Среда рабочей станции

Тесное и ограниченное рабочее пространство может затруднить выполнение клепки и должно учитываться при выборе инструмента. Также использованные оправки могут загромождать пол; если это неприемлемо, разумным вариантом может быть пневматический заклепочник с приемным резервуаром.

6. Потребности в клепках

Наконец, оцените, зачем вам нужен пневматический заклепочный инструмент для POP и как часто он будет использоваться.Дорогой инструмент не будет иметь смысла, если вы не устанавливаете заклепки так часто, как и модель, используемая время от времени, не будет соответствовать требованиям для тяжелых условий эксплуатации.

Крепежные элементы POP® в отсеке поставки

Bay Supply предлагает застежки марки POP® различных стилей, материалов и размеров, а также застежки Avdel (также производимые Stanley), предназначенные для широкого спектра промышленных и аэрокосмических применений. У нас также есть BayFast, наша собственная марка глухих застежек.

Наши специалисты могут помочь решить любую проблему с применением или поставкой, помогая клиентам выбрать оптимальный стиль, марку, размер и количество заклепок, необходимых для решения практически любой проблемы крепления.

Первоначально опубликовано в мае 2018 г., обновлено в сентябре 2020 г.

Apache Rivet

Заклепка Apache мощный, гибкий, последовательный, быстрое и надежное решение для создания веб-приложений:

Мощный : Apache Rivet помещает команду инструмента Язык в руках программиста, позволяющий ему или ей легко и лаконично манипулировать данными. Миллионы строк кода Tcl уже существует - все, что вам нужно сделать склеить их вместе, чтобы создать уникальные и полезные Приложения.Rivet объединяет эту мощь с Apache веб сервер.

Гибкий : Исходные ограничения дизайна для Tcl требовалось, чтобы он был достаточно гибким для вставки и работают в самых разнообразных средах. Это все еще актуально сегодня и делает Tcl, и, как следствие, Apache Rivet, легко интегрируемый в ваш бизнес, использовать существующие системы.

Согласованный : Язык команд инструмента интегрирован с Apache Rivet таким образом, чтобы обеспечить вас с простым в освоении интерфейсом, который не удивит ты.Благодаря этому вы можете использовать такие же элегантные язык программирования для ваших веб-приложений, GUI (с инструментарием Tk) и системой quick'n'dirty административные задачи. Очень просто!

Быстро : Специальная команда программистов работает над убедитесь, что Apache Rivet надежно закреплен с Tcl и Apache, гарантируя, что вы получите столько же производительности, сколько ваше оборудование может справиться. Где нужно выжать последний бит скорости, язык команд инструмента предоставляет вам высококачественный C API, который позволяет писать расширения Tcl в кратчайшие сроки.

Прочный : Создано в конце 80-х U. C. Беркли профессора Джона Остерхаута, Tcl выдержал испытание время, используемое в таких известных компаниях, как IBM, Oracle, Cisco, AOL и многие, многие другие. Существует основная группа сопровождающих, которые следят за разработкой и поддержание командного языка инструмента, чтобы он продолжает улучшаться, но сохраняет свою прочность природа.

Последнее изменение: 11.11.2020 00:19:28 UTC

4 совета для более прочных соединений глухих заклепок

Кратко:

  • Микроинжекционное формование ориентировано на производство небольших высокоточных деталей и компонентов с микронными допусками.
  • Дизайнеры, которые строго придерживаются набора правил, ограничивают свои собственные возможности и творческий потенциал.
  • Понимание свойств материала и опыт подбора материала с соответствующей геометрией могут иметь решающее значение.

Скорость расширения миниатюрных высокоточных инженерных компонентов опровергает утверждение о том, что микролитье - это ниша. Спрос на носимые интеллектуальные устройства и имплантируемые датчики с небольшими компонентами с жесткими допусками не ослабевает.

Нигде это не проявляется более очевидно, чем в индустрии медицинского оборудования, где усилия по оптимизации форм-факторов - меньших, более быстрых, дешевых - ограничиваются только способностью к инновациям. Системы доставки лекарств, системы доставки медикаментов, микрофлюидики и электронные компоненты - это лишь малая часть примеров.

В то время как литье под давлением - это процесс производства деталей путем впрыскивания расплавленного материала в форму, микролитьевое формование фокусируется на производстве небольших высокоточных деталей и компонентов с микронными допусками.В обоих случаях процесс включает нагнетание расплавленного пластика в полости стальной формы. После охлаждения детали выталкиваются.

Аарон Джонсон, вице-президент по маркетингу и стратегии работы с клиентами в Accumold, излагает критерии для успешного применения микролитья. Accumold

Микроформование под давлением также обеспечивает высокий уровень настройки и сложности, что делает его подходящим для специализированных и миниатюрных применения в медицинских устройствах и автомобильной промышленности, где производители должны производить миллионы деталей с неизменным уровнем качества, точности и надежности.

В основе успешного проектирования микролитых компонентов и деталей лежит четкое понимание заявленных и неустановленных потребностей конечного пользователя. Это связано с тем, что производство компонентов и устройств на основе проектных параметров для мелких или микродеталей сопряжено с уникальным набором проблем и возможностей, которые обычно не связаны с традиционными методами литья под давлением, утверждает Аарон Джонсон, вице-президент по маркетингу и стратегии работы с клиентами Accumold во время презентации Virtual Engineering Week 30 ноября.

Его работодатель, Accumold, предлагает оснастку, формование, упаковку и метрологию. Компания работает на территории кампуса площадью 15 акров недалеко от Де-Мойна, штат Айова, где на ее территории с климат-контролем находится пять чистых комнат. Производимые здесь детали и компоненты обычно измеряются в микронах; они варьируются от микрооптических формованных линз и небольших расширителей зрачков формы до шестерен микротора и микролитых шестерен, а также некоторых с микрочастицами, которые могут быть отформованы внутри и вокруг существующих компонентов.

Микро-литье под давлением подходит для деталей, которые спроектированы с массой менее миллиграмма и размером менее 1 мм. Accumold

По мнению Джонсона, компонент или производственная деталь, которая весит менее грамма, считается кандидатом для микролитья и может быть дополнительно определен по трем критериям:

  • Размер: «Работа с деталями, размер которых во многих случаях меньше сантиметра».
  • Микро-характеристики: «Это относится к немного большим деталям с микрочипами.Иногда мы производим большую деталь, которая может достигать трех, четырех или пяти сантиметров, но в ней есть микрофлюидные каналы длиной 100 микрон, глубиной или шириной ».
  • Допуск: «Это когда позиционные или геометрические допуски должны быть относительно идеальными; мы говорим о микрометрах ».

Посредством серии тематических исследований его презентация показала, как знание материалов, знания в области обработки, допуски на размеры, тонкие стенки, скорость впрыска и сборка сыграли роль в разработке процесса микропроизводства (DfMM) до того, как можно будет производить компоненты.

Джонсон отметил, что инженеры-конструкторы часто могут проектировать инновационные продукты на экране, но это не обязательно отражается в процессе формования. «Дизайн в микромасштабе требует особого внимания к тому, что в противном случае могло бы не иметь большого значения для более крупных деталей», - сказал он. «Вы можете проектировать в САПР вещи, которые нельзя слепить».

Его коллеги могут согласиться. «Некоторые законы физики, такие как электростатическая индукция, трибоэлектрический эффект и закон Ленца, могут заставить очень небольшую часть не идти туда, куда нам нужно, в частности, вниз на землю под действием силы тяжести», - писал его коллега Рон Байотто в блог компании.

Маленькие компоненты слухового аппарата.Accumold

Выбросьте традиционные правила

Часто задаваемый вопрос о микролитье состоит в том, есть ли у него какие-либо рекомендации по микролитью. Общие рекомендации могут включать следующие правила:

  • Тонкие стенки должны быть толщиной 0,004 дюйма (0,1 мм) или больше, и особое внимание следует уделять переходам между толстыми стенками и тонкими стенками, а также толщине стенок. единообразие.
  • Соотношение сторон примерно 6: 1 (хотя это сильно зависит от материала).
  • Ворота могут иметь размер от 0,1 мм, а штифты выталкивателя - от 0,25 мм.
  • Также важно понимать, как степень усадки повлияет на деталь, и знать о несовпадении линий разъема.

Но Джонсон отметил, что предоставление набора правил может быть ограничивающим, особенно когда правила основаны на принципах, предназначенных для традиционного литья под давлением. «Руководящие принципы нарушаются, когда вы начинаете раздвигать границы», - сказал он. «Я спросил одного из наших менеджеров по технологиям, который работает здесь почти 35 лет:« Каковы ваши рекомендации по поводу соотношения сторон изображения? »Первоначально он сказал мне шесть к одному.Тогда вы могли бы подтолкнуть его, и он мог сказать 10 к одному или восемь к одному - где-то в этом мире ».

В результате, по словам Джонсона, проектирование микроформованных компонентов носит ситуационный характер, и дизайнеры, которые строго связаны набором правил, ограничивают свои собственные возможности и творческий потенциал, что ограничивает результаты. По его словам, стоит отметить одно правило дизайна микролитья: «Начните со своего идеала ... на самом деле все сводится к тому, чего вы в конечном итоге пытаетесь достичь».

Невероятно точное микролитье позволяет изготовить эту деталь, микролитую шестерню ротора с 18 зубьями вокруг.Диаметр 092 дюйма (2,3 мм) и отклонение от концентричности из 0,0005 (13 мкм). Accumold

Переменные и компромиссы

По словам Джонсона, компания OEMS, заинтересованная в приобретении микромформованных компонентов, как правило точки, которые вращаются вокруг двух аспектов: геометрии и масштаба.

С точки зрения геометрии, дизайнеры должны задать основные вопросы о механических потребностях: является ли конструкция формуемой? Может ли конструкция соответствовать допускам? Есть ли способ открыть и закрыть или извлечь компонент из формы? «Иногда возникает мнение, что из-за того, что он маленький, ему не нужны некоторые из этих [параметров], и тем не менее традиционные правила литья под давлением все еще применяются», - сказал Джонсон.

Материалу присущи некоторые механические свойства, которые обычно являются отправной точкой для проектирования, сказал Джонсон. При выборе материала важными факторами являются такие критерии, как биосовместимость, отклонение тепла, характер износа или гибкость. Accumold работает с обычными термопластическими материалами, включая PEEK, Ultem, нейлон со стекловолокном и другие материалы медицинского назначения и ослабленные материалы.

Когда клиент указывает конкретный материал, чтобы соответствовать условиям окружающей среды, геометрия должна быть адаптирована к этому выбору. По словам Джонсона, в некоторых случаях технологические свойства материала могут повлиять на успех проекта.

Рассмотрим в качестве примера PEEK (полиэфирэфиркетон). Обычно используемый в имплантируемых устройствах, этот материал на 30% армирован стекловолокном и гранулирован для литья под давлением. Обратной стороной его использования является то, что он не может заполнять ультратонкие области. То же самое относится и к Ultem, еще одному прочному термопласту, используемому в микрооптике, а также в аэрокосмической и автомобильной промышленности.

Производство детали самого высокого качества требует понимания потенциальных недостатков, которые могут повлиять на ее применение, сказал Джонсон. Эти детали должны быть частью процесса проектирования микролитья (DfMM) в начале каждого проекта. По сути, в Accumold процесс DfMM включает в себя соединение клиента с инженером проекта, проектировщиком пресс-форм и инженером по качеству, которые проводят клиентов по этапам процесса. По его словам, значительное количество времени уходит на предварительную обработку проектов, чтобы полностью понять потребности и требования клиентов.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

×
Серия заклепок Номинальный размер Размер сверла Размер отверстия
Макс. - Мин.
Длина заклепки Корпус

3

3/32 "
(0,0938)

# 41

0,100 - 0,097

3-2 0.020-0,125 0,250
3-4 0,126-0,250 0,375
3-6 0,251-0,375 0,500
3-8 3-8
3-10 0,501–0,625 0,750

4

1/8 дюйма
(0,1250)

# 30

95 904 4-1

0.020 - 0,062 0,212
4-2 0,063 - 0,125 0,275
4-3 0,126 - 0,187 0,337
4-4
4-5 0,251 - 0,312 0,462
4-6 0,313 - 0,375 0,525
4-8 0,376 - 0,500
4-10 0,501 - 0,625 0,775
4-12 0,626 - 0,750 0,900
4-14 0,751 - 0,8275

5/32 "
(0,1562)

# 20

0,164 - 0,160

5-2 0,063 - 0,125 0,300 0. 126 - 0,187 0,362
5-4 0,188 - 0,250 0,425
5-6 0,251 - 0,375 0,550
5-876 0 0,550 0,675 050 3/16604

0.188 - 0,250 0,825 200

8

5-10 0,501 - 0,625 0,800
5-12 0,626 - 0,750 0,925
5-14 0,751 - 0,8275 1 295
5-16 0,876 - 1.000 1,175
5-18 1,001 - 1,125 1,300

6

# 11

0,196 - 0,192

6-2 0,020 - 0,187 0,325
6-3 0,126 - 0,187 0,36-4
0,36-4 0,450
6-6 0,251 - 0,375 0,575
6-8 0,376 - 0,500 0,700
6-10
6-10
6-12 0,626 - 0,750 0,950
6-14 0,751 - 0,875 1,075
6-16 0,876 - 1. 000 1000
6-18 1,001 - 1,125 1,325
6-20 1,126 - 1,250 1,450
6-22
6-22

1/4 "
(0,2500)

F

0,261 - 0,257

8-2
0,020 - 0,125 0,3275 0,020 - 0,125 0,3675 9029
0.126 - 0,250 0,500
8-6
0,251 - 0,375 0,625
8-8
0,376 - 0,500 0,750
0,625 0,875
8-12 0,626 - 0,750 1.000
8-14 0,751 - 0,875 1,125
8-16 876 - 1.000 1.250
8-18 1. 001 - 1.125 1.375
8-20
1.126 - 1.250 1.500
1,3 1,625
8-24
1,376-1,500
1,750

Нужна дополнительная информация о заклепках?

Для получения дополнительной информации о заклепках, включая номера (6-6 или 66), размеры, способ установки заклепок, диапазон захвата и многое другое, пожалуйста, ознакомьтесь с нашим Руководством по заклепкам в разделе «Крепежные детали 101».

Подпишитесь на нашу рассылку новостей

Получайте последние новости о новых акциях,
эксклюзивных предложениях и новых поступлениях.

Авторские права © Крепежные изделия округа Олбани 2021 г.
Подразделение RAW Products Corp.
Используя этот сайт, вы соглашаетесь с условиями.